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WO2019097583A1 - 表示装置およびその製造方法 - Google Patents

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WO2019097583A1
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Definitions

  • a first black matrix 27A is provided between the first CF substrate 22A and the first seal portion 26A.
  • the first black matrix 27A extends along the periphery of the glass substrate 31A of the first TFT array substrate 21A and the periphery of the glass substrate 41A of the first CF substrate 22A.
  • the first black matrix 27A is an example of the first light shielding portion.
  • the width W12 in the direction orthogonal to the extending direction of the first black matrix 27A is the same as the width W11 in the direction orthogonal to the extending direction of the first seal portion 26A.
  • the widths W11 and W12 are set, for example, in the range of 0.2 mm to 3.0 mm.
  • the side end face of the first liquid crystal display assembly 10A on the second liquid crystal display assembly 10B side is the side end face of the first cover glass 11A on the second liquid crystal display assembly 10B side, and the second liquid crystal display assembly 10B of the first touch sensor sheet 12A.
  • These side end faces are formed to be flush with each other. In other words, the side end surfaces are aligned along the stacking direction of the first liquid crystal panel 13A, the first touch sensor sheet 12A, and the first cover glass 11A.
  • a light guide plate 303 having a curved cross section is disposed on the opposite side of the first and second liquid crystal panels 313A and 313B to the first and second cover glasses 311A and 311B.
  • the light guide plate 303 plays the same role as the light guide plate 3 of the first embodiment.
  • the side surface of the first lower substrate 21A, 521 on the side of the second display panel 13B, 313B, 513 and the side of the first upper substrate 22A, 522 on the side of the second display panel 13B, 313B, 513 The end face and the side end face of the first seal portion 26A on the second display panel 13B, 313B, 513 side are flush with each other.
  • the side end surface of the first seal portion 26A on the second display panel 13B, 313B, 513 side is brought close to the side end surface of the second display panel 13B, 313B, 513, and the second display panel of the first seal portion 26A.
  • the display device of an embodiment The touch sensor sheets 12A, 12B, 312A, and 312B disposed on the first and second display panels 13B, 313B, and 513, respectively, detect a touch of the user.

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Abstract

表示装置は、第１表示パネル(１３Ａ)と、第１表示パネル(１３Ａ)と隣り合うように配置され、側端面が第１表示パネル(１３Ａ)の側端面に対向する第２表示パネル(１３Ｂ)とを備える。第１表示パネル(１３Ａ)は、平面視矩形状の第１下基板(２１Ａ)と、第１下基板(２１Ａ)上に配置された平面視矩形状の第１上基板(２２Ａ)と、第１下基板(２１Ａ)および第１上基板(２２Ａ)の周縁部に沿うように延在して、第１下基板(２１Ａ)の周縁部と第１上基板(２２Ａ)の周縁部との間を封止する第１シール部(２６Ａ)とを有する。第１下基板(２１Ａ)の第２表示パネル(１３Ｂ)側の側端面と、第１上基板(２２Ａ)の第２表示パネル(１３Ｂ)側の側端面と、第１シール部(２６Ａ)の第２表示パネル(１３Ｂ)側の側端面とは、面一に形成されている。

Description

表示装置およびその製造方法
　この発明は、表示装置およびその製造方法に関する。
　従来、表示装置としては、複数の表示パネルを互いに隣り合うように配置して、大きな表示面を形成するものがある(例えば特開２０１５－２２４４７号公報(特許文献１)を参照)。
特開２０１５－２２４４７号公報
　ところが、上記従来の表示装置では、各表示パネルを液晶ディスプレイで構成する場合、次のような問題が生じてしまう。
　上記液晶ディスプレイは、複数のＴＦＴ(薄膜トランジスタ)がマトリクス状に配置されたＴＦＴアレイ基板と、カラーフィルタを有するＣＦ(カラーフィルタ)基板とで、液晶層を挟持する構造を有する。より詳しく説明すると、上記ＴＦＴアレイ基板の周縁部とＣＦ基板の周縁部との間は、シール材で封止される。また、上記シール材はＴＦＴアレイ基板の全周縁とＣＦ基板の全周縁とに沿うように設けられている。このとき、上記シール材の外側の側端面はＴＦＴアレイ基板およびＣＦ基板の側端面よりも液晶ディスプレイの内部側に位置する。
　このようなシール材で囲まれた領域は表示に寄与する一方、シール材で囲まれていない領域は表示に寄与しない。すなわち、上記ＴＦＴアレイ基板およびＣＦ基板の側端面とシール材の外側の側端面との間の領域は、非表示領域となってしまう。
　したがって、上記従来の表示装置では、表示パネル同士の境界に沿って大きな非表示領域ができてしまうという問題がある。
　そこで、この発明の課題は、表示パネル同士の境界近傍に生じる非表示領域を低減できる表示装置およびその製造方法を提供することにある。
　この発明の一態様に係る表示装置は、
　第１表示パネルと、
　上記第１表示パネルと隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネルの側端面に対向する第２表示パネルと
を備え、
　上記第１表示パネルは、
　平面視矩形状の第１下基板と、
　上記第１下基板上に配置された平面視矩形状の第１上基板と、
　上記第１下基板および第１上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板の周縁部と上記第１上基板の周縁部との間を封止する第１シール部と
を有し、
　上記第１下基板の上記第２表示パネル側の側端面と、上記第１上基板の上記第２表示パネル側の側端面と、上記第１シール部の上記第２表示パネル側の側端面とは、面一に形成されている。
　この発明の一態様に係る表示装置の製造方法は、
　第１表示パネルと、上記第１表示パネルと隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネルの側端面に対向する第２表示パネルとを備える表示装置を製造するための表示装置の製造方法であって、
　上記第１表示パネルを得るため、平面視矩形状の第１下基板と、上記第１下基板上に配置された平面視矩形状の第１上基板と、上記第１下基板および第１上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板の周縁部と上記第１上基板の周縁部との間を封止する第１シール部とを形成する工程と、
　上記第１下基板、第１上基板および第１シール部のうちの少なくとも一つを加工することにより、上記第１下基板が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面と、上記第１上基板が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面と、上記第１シール部が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面とを、面一にする工程と
を備える。
　この発明の表示装置によれば、第１下基板の第２表示パネル側の側端面と、第１上基板の第２表示パネル側の側端面と、第１シール部の第２表示パネル側の側端面とは、面一に形成されているので、表示パネル同士の境界近傍に生じる非表示領域を低減できる。
　この発明の表示装置の製造方法は、第１下基板の第２表示パネル側の側端面と、第１上基板の第２表示パネル側の側端面と、第１シール部の第２表示パネル側の側端面とを、面一とするので、表示パネル同士の境界近傍に生じる非表示領域を低減できる。
この発明の第１実施形態の表示装置のブロック図である。 上記表示装置の液晶表示アセンブリおよびその周辺部の模式断面図である。 上記液晶表示アセンブリの第１液晶パネルの模式平面図である。 上記液晶表示アセンブリの第２液晶パネルの模式平面図である。 上記液晶表示アセンブリの要部の模式断面図である。 上記表示装置の製造方法の一工程を説明するための模式断面図である。 図６Ａの工程に続く工程を説明するための模式断面図である。 図６Ｂの工程に続く工程を説明するための模式断面図である。 図６Ｃの工程に続く工程を説明するための模式断面図である。 この発明の第２実施形態の液晶表示アセンブリおよびその周辺部の模式断面図である。 この発明の第３実施形態の液晶表示アセンブリおよびその周辺部の模式断面図である。 この発明の第４実施形態の液晶表示アセンブリの要部の模式平面図である。 この発明の第５実施形態の液晶表示アセンブリの要部の模式平面図である。
　以下、この発明の表示装置およびその製造方法を図示の実施の形態により詳細に説明する。
　〔第１実施形態〕
　図１は、この発明の第１実施形態の表示装置の概略構成を説明するためのブロック図である。
　上記表示装置は、画像などを表示する液晶表示アセンブリ１と、この液晶表示アセンブリ１を制御する制御装置２とを備えている。また、液晶表示アセンブリ１の表面に指で直接的にタッチするか、液晶表示アセンブリ１の表面に例えばスタイラスペンで間接的にタッチすることにより、液晶表示アセンブリ１に表示される画像の選択、移動、削除などが可能となっている。
　液晶表示アセンブリ１は、第１液晶表示アセンブリ１０Ａと、この第１液晶表示アセンブリ１０Ａに隣接する第２液晶表示アセンブリ１０Ｂとから成っている。この第１，第２液晶表示アセンブリ１０Ａ，１０Ｂは独立制御が可能で、例えば、第１液晶表示アセンブリ１０Ａでテレビ放送を見ながら、パソコンのデスクトップ画面を第２液晶表示アセンブリ１０Ｂに表示させるといった使い方が可能である。
　より詳しく説明すると、第１液晶表示アセンブリ１０Ａは、第１カバーガラス１１Ａ、第１タッチセンサシート１２Ａおよび第１液晶パネル１３Ａを有する。この第１液晶表示アセンブリ１０Ａと同様に、第２液晶表示アセンブリ１０Ｂも、第２カバーガラス１１Ｂ、第２タッチセンサシート１２Ｂおよび第２液晶パネル１３Ｂを有する。なお、第１液晶パネル１３Ａは第１表示パネルの一例である。また、第２液晶パネル１３Ｂは第２表示パネルの一例である。また、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂはタッチセンサシートの一例である。
　第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂは、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂの表面を覆って、ユーザ側に位置する。また、第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂは、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂからの光を透過する材料で形成されている。
　第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂは、例えば静電容量型のタッチパネルであって、第１，第２液晶表示アセンブリ１０Ａ，１０Ｂの表面に対するユーザの指などのタッチを静電容量の変化で検出する。また、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂも、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂからの光を透過する材料で形成されている。
　第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂは、画像を表示する領域を第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂ側に有する。これらの領域には第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂが重ねられる。
　制御装置２には、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂからの信号が入力される。このとき、制御装置２は、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂからの信号に基づいて、ユーザのタッチの位置、回数および時間などを特定する。また、制御装置２は、第１液晶パネル１３Ａおよび第２液晶パネル１３Ｂへ映像信号を出力する。この映像信号は、第１タッチセンサシート１２Ａおよび第２タッチセンサシート１２Ｂからの信号の入力に応じて適宜変更される。
　図２は、液晶表示アセンブリ１およびその周辺部の断面を示す模式図である。
　第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂ、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂおよび第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂが、この順で積層されている。この第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂは、例えばＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)を用いて、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂおよび第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂに貼り付けられている。
　また、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂに関して第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂとは反対側には、導光板３が配置されている。この導光板３は光源４からの光を第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂに案内する。
　このような第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂ、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂ、第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂ、導光板３および光源４が、フレーム５で保持されている。
　図３は、第１液晶パネル１３Ａを上方から見た模式図である。なお、第２液晶パネル１３Ｂは第１液晶パネル１３Ａの図３中右側に配置される。
　第１液晶パネル１３Ａは、所謂オープンセルと呼ばれるものであり、平面視矩形状の第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａを導光板３側に備える一方、平面視矩形状の第１ＣＦ(カラーフィルタ)基板２２Ａを第１タッチセンサシート１２Ａ側に備えている(図２参照)。この第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの表面は第１ＣＦ基板２２Ａの表面よりも大きく形成されている。
　また、第１液晶パネル１３Ａは、ＴＦＴ３２Ａ，３２Ａ，・・・(図５に示す)を駆動する第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａを備えている。この第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの周縁部のうちの第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂ(図４に示す)側以外の部分に設けられて、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの周縁部のうちの第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂ側の部分に設けられていない。なお、第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａは、ドライバの一例である。
　より詳しく説明すると、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの上面の一部(以下、「露出面」と言う。)は第１ＣＦ基板２２Ａで覆われていない。上記露出面の外縁に沿うように、第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａが設けられている。
　第１ソースドライバ５０Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの長手方向に沿って配列された複数のドライバＩＣ(Integrated Circuit)５１Ａ，５１Ａ，・・・と、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの長手方向の一辺（長手方向に沿う一の辺）に複数のドライバＩＣ５１Ａ，５１Ａ，・・・を介して接続されたプリント基板５２Ａとから成っている。
　第１ゲートドライバ６０Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの短手方向に沿って配列された複数のドライバＩＣ６１Ａ，６１Ａ，・・・と、この複数のドライバＩＣ６１Ａ，６１Ａ，・・・を介して第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの短手方向(長手方向に直交する方向)の一辺（短手方向に沿う一の辺）に接続されたプリント基板６２Ａとから成っている。この第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの短手方向の一辺は、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａにおいて第２液晶パネル１３Ｂとは反対側に配置される一辺である。
　上記露出面上には、ソースライン(図示せず)およびゲートライン(図示せず)の端部が設けられており、この端部に各ドライバＩＣ５１Ａ，６１Ａの配線が電気的に接続されている。
　また、図示しないが、第１液晶パネル１３Ａは、カラーフィルタ４２Ａと配向膜２５Ａの間に設けられて可視光に対して透明な対向電極と、吸収軸が互いに直交する２枚の偏光フィルタとを備えている。この２枚の偏光フィルタのうち、一方は第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの下面(ガラス基板３１Ａにおいて液晶層２３Ａとは反対側の表面)に貼り付けられ、他方は第１ＣＦ基板２２Ａの上面(ガラス基板４１Ａにおいて液晶層２３Ａとは反対側の表面)に貼り付けられている。
　第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａ側に配置された偏光板の第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面は、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面よりも、第１液晶パネル１３Ａの内部側に位置する。
　第１ＣＦ基板２２Ａ側に配置された偏光フィルタの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面は、第１ＣＦ基板２２Ａの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面よりも、第１液晶パネル１３Ａの内部側に位置する。
　図４は、第２液晶パネル１３Ｂを上方から見た模式図である。なお、第１液晶パネル１３Ａは第２液晶パネル１３Ｂの図３中左側に配置される。
　第２液晶パネル１３Ｂも、第１液晶パネル１３Ａと同様に、平面視矩形状の第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂと平面視矩形状の第２ＣＦ基板２２Ｂとを有し、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂが第２ＣＦ基板２２Ｂと導光板３の間に位置する(図２参照)。
　また、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの周縁部のうちの第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａ(図３に示す)側以外の部分に第２ソースドライバ５０Ｂおよび第２ゲートドライバ６０Ｂが設けられている。より詳しく説明すると、第２ソースドライバ５０Ｂおよび第２ゲートドライバ６０Ｂは、第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａと同じ役割を果たすものである。第２ソースドライバ５０Ｂは、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの周縁部のうちの図４中上側の部分に設けられている。一方、第２ゲートドライバ６０Ｂは、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの周縁部のうちの図４中右側(第１液晶パネル１３Ａとは反対側)の部分に設けられている。なお、第２ソースドライバ５０Ｂおよび第２ゲートドライバ６０Ｂは、ドライバの一例である。
　また、図４において、５１Ｂ，６１ＢはドライバＩＣであり、５２Ｂ，６２Ｂはプリント基板である。
　また、図示しないが、第２液晶パネル１３Ｂも、第１液晶パネル１３Ａと同様に、カラーフィルタ４２Ｂと配向膜２５Ｂの間に設けられて可視光に対して透明な対向電極と、吸収軸が互いに直交する２枚の偏光フィルタとを備えている。
　図５は、第１液晶表示アセンブリ１０Ａと第２液晶表示アセンブリ１０Ｂの境界およびその近傍部の断面を示す模式図である。なお、図５では、図１～図４の構成部と同一の構成部に、図１～図４の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。
　第１液晶パネル１３Ａの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面は、第２液晶パネル１３Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面に対向している。
　第１液晶パネル１３Ａの第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａは、ガラス基板３１Ａと、このガラス基板３１Ａ上に形成された複数のＴＦＴ３２Ａ，３２Ａ，・・・および画素電極３３Ａ，３３Ａ，・・・とを備えている。画素電極３３ＡはＴＦＴ３２Ａに電気的に接続されており、ＴＦＴ３２Ａのオンオフで画素電極３３Ａへの電圧印加が制御される。第１液晶パネル１３ＡがTN（Twisted Nematic）方式を採用している場合、画素電極３３Ａに電圧を印加すると、液晶層２３Ａの液晶分子が直立し、第１液晶パネル１３Ａは光を出射できなくなる。すなわち、光源４から第１，第２カバーガラス１１Ａ，１１Ｂ側へ向かう光が遮光される。
　第１液晶パネル１３Ａの第１ＣＦ基板２２Ａは、例えば、ガラス基板４１Ａと、このガラス基板４１Ａ下に形成されたカラーフィルタ４２Ａとを備えている。このカラーフィルタ４２Ａは、複数の赤色カラーフィルタと、複数の緑色カラーフィルタと、複数の青色カラーフィルタとで構成されている。各赤色カラーフィルタ、各緑色カラーフィルタおよび各青色カラーフィルタは、赤色サブ画素、緑色サブ画素および青色サブ画素に対応する。
　また、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａと第１ＣＦ基板２２Ａの間には液晶層２３Ａが設けられている。この液晶層２３Ａは、上下から配向膜２４Ａ，２５Ａで挟まれ、液晶分子が配向膜２４Ａ，２５Ａの溝に沿って並んでいる。
　また、液晶層２３Ａの周囲には第１シール部２６Ａが設けられている。この第１シール部２６Ａは、第１ＣＦ基板２２Ａのガラス基板４１Ａの周縁部と第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａのガラス基板３１Ａの周縁部とに沿うように延在して、これらの周縁部間を封止している。
　また、第１ＣＦ基板２２Ａと第１シール部２６Ａとの間には、第１ブラックマトリクス２７Ａが設けられている。この第１ブラックマトリクス２７Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａのガラス基板３１Ａの周縁部と、第１ＣＦ基板２２Ａのガラス基板４１Ａの周縁部とに沿うように延在する。なお、第１ブラックマトリクス２７Ａは第１遮光部の一例である。
　また、第１ブラックマトリクス２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２は、第１シール部２６Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１１と同じである。この幅Ｗ１１，Ｗ１２は例えば０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に設定される。
　第１タッチセンサシート１２Ａは、例えば２枚の透明基板を粘着層を介して互いに貼り合わせて形成されている。一方の透明基板には、表面に沿って延在する一方向に延在する電極部が複数設けられている。他方の透明基板には、表面に沿って延在する他の一方向に延在する電極部が複数設けられている。一方の透明基板の電極部の延在方向は、他方の透明基板の電極部の延在方向と交差する方向である。
　第１液晶表示アセンブリ１０Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面は、第１カバーガラス１１Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面と、第１タッチセンサシート１２Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面と、第１ＣＦ基板２２Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面と、第１ブラックマトリクス２７Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面と、第１シール部２６Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面と、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面とで構成されている。これらの側端面は面一となるように形成されている。別の言い方をすれば、上記側端面は、第１液晶パネル１３Ａ、第１タッチセンサシート１２Ａおよび第１カバーガラス１１Ａの積層方向に沿って位置が揃っている。
　ここで、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面は、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａにおけるガラス基板３１Ａの第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂ側の側端面が構成している。また、第１ＣＦ基板２２Ａの第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側の側端面は、第１ＣＦ基板２２Ａにおけるガラス基板４１Ａの第２ＣＦ基板２２Ｂ側の側端面が構成している。
　第２液晶パネル１３Ｂは、第１液晶パネル１３Ａと同様に形成されている。これにより、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂは、ガラス基板３１Ｂと、複数のＴＦＴ３２Ｂ，３２Ｂ，・・・と、複数の画素電極３３Ｂ，３３Ｂ，・・・とを備える一方、第２ＣＦ基板２２Ｂはガラス基板４１Ｂおよびカラーフィルタ４２Ｂを備える。
　また、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂと第２ＣＦ基板２２Ｂの間の液晶層２３Ｂも、第１液晶パネル１３Ａと同様に、上下から配向膜２４Ｂ，２５Ｂで挟まれ、第２シール部２６Ｂに取り囲まれている。この第２シール部２６Ｂは、第２ＣＦ基板２２Ｂのガラス基板４１Ｂの周縁部と第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂのガラス基板３１Ｂの周縁部とに沿うように延在して、これらの周縁部間を封止している。
　また、第２ＣＦ基板２２Ｂと第２シール部２６Ｂの間には、第２ブラックマトリクス２７Ｂが設けられている。この第２ブラックマトリクス２７Ｂは、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂのガラス基板３１Ｂの周縁部と、第２ＣＦ基板２２Ｂのガラス基板４１Ｂの周縁部とに沿うように延在する。第２ブラックマトリクス２７Ｂは第２遮光部の一例である。
　また、第２ブラックマトリクス２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２は、第２シール部２６Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２１と同じである。この幅Ｗ２１，Ｗ２２は例えば０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に設定される。
　第２タッチセンサシート１２Ｂは、第１タッチセンサシート１２Ａと同様に形成されて、２枚の透明基板と、この２枚の透明基板間に介在する粘着層とを有している。
　第２液晶表示アセンブリ１０Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０A側の側端面は、第２カバーガラス１１Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面と、第２タッチセンサシート１２Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面と、第２ＣＦ基板２２Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面と、第２ブラックマトリクス２７Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面と、第２シール部２６Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面と、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面とで構成されている。これらの側端面は面一となるように形成されている。別の言い方をすれば、上記側端面は、第２液晶パネル１３Ｂ、第２タッチセンサシート１２Ｂおよび第２カバーガラス１１Ｂの積層方向に沿って位置が揃っている。
　ここで、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面は、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂにおけるガラス基板３１Ｂの第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａ側の側端面で構成されている。また、第２ＣＦ基板２２Ｂの第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側の側端面は、第２ＣＦ基板２２Ｂにおけるガラス基板４１Ｂの第１ＣＦ基板２２Ａ側の側端面で構成されている。
　上記構成の表示装置によれば、第１ＣＦ基板２２Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面と、第１ブラックマトリクス２７Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面と、第１シール部２６Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面と、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面とが、面一になるように形成されている。これにより、第１シール部２６Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面を第２液晶パネル１３Ｂの側端面に接触させて、第１シール部２６Ａの第２液晶パネル２１Ｂ側の側端面と第２液晶パネル１３Ｂの側端面との間の非表示領域を無くすことができる。したがって、第１液晶パネル１３Ａと第２液晶パネル１３Ｂとの境界近傍に生じる非表示領域を低減することができる。
　また、第１ブラックマトリクス２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２が、第１シール部２６Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１１と同じであるので、第１液晶パネル１３Ａを狭額縁化できる。
　また、第１ブラックマトリクス２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２が、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に設定されているので、第１液晶パネル１３Ａを確実に狭額縁化できる。
　また、第２ＣＦ基板２２Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面と、第２ブラックマトリクス２７Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面と、第２シール部２６Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面と、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面とが、面一になるように形成されている。これにより、第２シール部２６Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面を第１液晶パネル１３Ａの側端面に接触させて、第２シール部２６Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面と第１液晶パネル１３Ａの側端面との間の非表示領域を無くすことができる。したがって、第１液晶パネル１３Ａと第２液晶パネル１３Ｂとの境界近傍における非表示領域の低減効果を高めることができる。
　また、第２ブラックマトリクス２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２は、第２シール部２６Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２１と同じであるので、第１液晶パネル１３Ａを狭額縁化できる。
　また、第２ブラックマトリクス２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２は、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に設定されているので、第２液晶パネル１３Ｂを確実に狭額縁化できる。
　また、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂ上に第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂを配置しているので、ユーザの指によるタッチなどで第１，第２液晶パネル２１Ａ，２１Ｂの表示を選択できる。
　また、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの周縁部のうちの第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂ側の部分には、第１ソースドライバ５０Ａおよび第１ゲートドライバ６０Ａが設けられていない。また、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの周縁部のうちの第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａ側の部分には、第２ソースドライバ５０Ｂおよび第２ゲートドライバ６０Ｂが設けられていない。したがって、第１液晶パネル２１Ａと第２液晶パネル２１Ｂとの境界近傍に生じる非表示領域が大きくなるのを防ぐことができる。
　以下、図６Ａ～図６Ｄの模式断面図を用いて、表示装置の製造方法について説明する。
　まず、図６Ａに示すように、第１ＴＦＴアレイ基板１２１Ａ上に第１ＣＦ基板１２２Ａを配置する。このとき、第１ＴＦＴアレイ基板１２１Ａと第１ＣＦ基板１２２Ａで、配向膜２４Ａ、液晶層２３Ａおよび配向膜２５Ａを挟持すると共に、第１ＴＦＴアレイ基板１２１Ａと第１ＣＦ基板１２２Ａの間を、第１シール部２６Ａで封止する(図５参照)。また、第１ＣＦ基板１２２Ａと第１シール部２６Ａの間には、第１ブラックマトリクス１２７Ａが設けられる。第１シール部２６Ａおよび第１ブラックマトリクス１２７Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板１２１Ａおよび第１ＣＦ基板１２２Ａの周縁部に沿うように延在する。
　次に、第１ＴＦＴアレイ基板１２１Ａ、第１ＣＦ基板１２２Ａおよび第１ブラックマトリクス１２７Ａの図６Ａ中右側の端部を研磨する。これにより、図６Ｂに示すように、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１ＣＦ基板２２Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１シール部２６Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１ブラックマトリクス２７Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面とが、面一となる。
　次に、図示しないが、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの下面と、第１ＣＦ基板２２Ａの上面とのそれぞれに、偏光フィルタを貼り付けることにより、第１液晶パネル１３Ａを形成する。
　次に、上記偏光フィルタが貼り付けられた第１液晶パネル１３Ａ上に、第１タッチセンサシート１２Ａおよび第１カバーガラス１１Ａを、この順で積層して、第１液晶表示アセンブリ１０Ａを形成する（図２参照）。このとき、第１液晶パネル１３Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面と、第１タッチセンサシート１２Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面と、第１カバーガラス１１Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面とが面一となるように、第１液晶パネル１３Ａに第１タッチセンサシート１２Ａを例えばＯＣＡで貼り付けると共に、第１タッチセンサシート１２Ａに第１カバーガラス１１Ａを例えばＯＣＡで貼り付ける。
　次に、図６Ｃに示すように、第２ＴＦＴアレイ基板１２１Ｂ上に第２ＣＦ基板１２２Ｂを配置する。このとき、第２ＴＦＴアレイ基板１２１Ｂと第２ＣＦ基板１２２Ｂで、配向膜２４Ｂ、液晶層２３Ｂおよび配向膜２５Ｂを挟持すると共に、第２ＴＦＴアレイ基板１２１Ｂと第２ＣＦ基板１２２Ｂの間を、第２シール部２６Ｂで封止する。また、第２ＣＦ基板１２２Ｂと第２シール部２６Ｂの間には、第２ブラックマトリクス１２７Ｂが設けられる。この第２シール部２６Ｂおよび第２ブラックマトリクス１２７Ｂは、第２ＴＦＴアレイ基板１２１Ｂおよび第２ＣＦ基板１２２Ｂの周縁部に沿うように延在する。
　次に、第２ＴＦＴアレイ基板１２１Ｂ、第２ＣＦ基板１２２Ｂおよび第２ブラックマトリクス１２７Ｂの図６Ｃ中左側の端部を研磨する。これにより、図６Ｄに示すように、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２ＣＦ基板２２Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２シール部２６Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２ブラックマトリクス２７Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面とが、面一となる。
　次に、図示しないが、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの下面と、第２ＣＦ基板２２Ｂの上面とのそれぞれに、偏光フィルタを貼り付けることにより、第２液晶パネル１３Ｂを形成する。
　次に、上記偏光フィルタが貼り付けられた第２液晶パネル１３Ｂ上に、第２タッチセンサシート１２Ｂおよび第２カバーガラス１１Ｂを、この順で積層して、第２液晶表示アセンブリ１０Ｂを形成する（図２参照）。このとき、第２液晶パネル１３Ｂが有して第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側に配置される側端面と、第２タッチセンサシート１２Ｂが有して第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側に配置される側端面と、第２カバーガラス１１Ｂが有して第１液晶表示アセンブリ１０Ａ側に配置される側端面とが面一となるように、第２液晶パネル１３Ｂに第２タッチセンサシート１２Ｂを例えばＯＣＡで貼り付けると共に、第２タッチセンサシート１２Ｂに第２カバーガラス１１Ｂを例えばＯＣＡで貼り付ける。
　最後に、第１液晶パネル１３Ａの研磨された側端面が、第２液晶パネル１３Ｂの研磨された側端面に接触するように、第１液晶表示アセンブリ１０Ａの側方に第２液晶表示アセンブリ１０Ｂを配置して、液晶表示アセンブリ１を得る(図５参照)。
　このように、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１ＣＦ基板２２Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１シール部２６Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１ブラックマトリクス２７Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面とを、面一とするので、第１シール部２６Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面を、第２液晶パネル１３Ｂの側端面に接触させることができる。したがって、第１シール部２６Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第２液晶パネル１３Ｂの側端面との間の非表示領域を無くすことができる。その結果、第１液晶パネル１３Ａと第２液晶パネル１３Ｂとの境界近傍に生じる非表示領域を低減することができる。
　また、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２ＣＦ基板２２Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２シール部２６Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２ブラックマトリクス２７Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面とを、面一とするので、第２シール部２６Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面を、第１液晶パネル１３Ａの側端面に接触させることができる。したがって、第２シール部２６Ｂが有して第１液晶パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第１液晶パネル１３Ａの側端面との間の非表示領域を無くすことができる。その結果、第１液晶パネル１３Ａと第２液晶パネル１３Ｂとの境界近傍における非表示領域の低減効果を高めることができる。
　上記第１実施形態では、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａの表面は、第１ＣＦ基板２２Ａの表面よりも大きくなるように形成されていたが、第１ＣＦ基板２２Ａの表面と同じ大きさとなるように形成されてもよい。
　上記第１実施形態では、第２ＴＦＴアレイ基板２１Ｂの表面は、第２ＣＦ基板２２Ｂの表面よりも大きくなるように形成されていたが、第２ＣＦ基板２２Ｂの表面と同じ大きさとなるように形成されてもよい。
　上述したように、第１，第２ＴＦＴアレイ基板２１Ａ，２１Ｂの表面と第１ＣＦ基板２２Ａの表面とを同じ大きさにする場合、ＴＦＴ３２Ａ，３２Ａ，・・・，３２Ｂ，３２Ｂ，・・・を駆動するためのＩＣチップをＴＦＴアレイ基板２１Ａ，２１Ｂ上に直接形成するようにしてもよい。例えば、ＴＦＴのゲートへ信号を出力するＩＣチップをＴＦＴアレイ基板上に直接形成する技術としては、ＧＯＡ（Gate on Array）という技術がある。
　上記第１実施形態では、第１液晶パネル１３Ａの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面と第２液晶パネル１３Ｂの第１液晶パネル１３Ａ側の側端面との間には、何も介在していなかったが、例えば接着剤が介在するようにしてもよい。
　上記第１実施形態では、第１液晶パネル１３Ａの第２液晶パネル１３Ｂ側の側端面は、研磨加工だけを行って得ていたが、例えば切削加工またはレーザ加工を行った後、研磨加工を行って得るようにしてもよい。
　上記第１実施形態では、図６Ａの積層構造を形成した後、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａ、第１ＣＦ基板２２Ａおよび第１ブラックマトリクス２７Ａの図６Ａ中右側の端部を研磨して、第１シール部２６Ａの図６Ａ中右側端部は、研磨されていなかったが、研磨されるようにしてもよい。
　また、第１シール部２６Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１ブラックマトリクス２７Ａが有して第２液晶パネル１３Ｂ側に配置される側端面とが、研磨しなくても、同一表面に含まれているのであれば、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａおよび第１ＣＦ基板２２Ａの図６Ａ中右側の端部だけを研磨するようにしてもよい。
　上記第１実施形態では、第１液晶パネル１３Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面と、第１タッチセンサシート１２Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面と、第１カバーガラス１１Ａが有して第２液晶表示アセンブリ１０Ｂ側に配置される側端面とは、研磨などの加工処理で面一にされていなかったが、研磨などの加工処理で面一にされてもよい。
　また、上述したような変形例は、第２液晶パネル１３Ｂまたは第２液晶表示アセンブリ１０Ｂで行ってもよい。
　上記第１実施形態では、図６Ａ，図６Ｂに対応する工程を行った後、図６Ｃ，図６Ｄに対応する工程を行っていたが、図６Ｃ，図６Ｄに対応する工程を行った後、図６Ａ，図６Ｂに対応する工程を行ってもよい。


　〔第２実施形態〕
　図７は、この発明の第２実施形態の表示装置が備える液晶表示アセンブリ２０１およびその周辺部の断面を示す模式図である。なお、図７では、図２の構成部と同一の構成部に、図２の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。
　この第２実施形態の液晶表示アセンブリ２０１は、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂを覆う一枚のカバーガラス２１１を備えている点が、第１実施形態の液晶表示アセンブリ１とは異なるが、他の点にはついては、第１実施形態の液晶表示アセンブリ１と同様に形成されている。
　上記構成の液晶表示アセンブリ２０１は、上記第１実施形態の液晶表示アセンブリ１と同様の作用効果を奏する他、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂを覆う一枚のカバーガラス２１１を備えるので、カバーガラス貼り付け工程が一回になる。したがって、液晶表示アセンブリ２０１の製造工程を簡略化して、製造コストを下げることができる。
　上記第２実施形態では、第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂは、一枚のカバーガラス２１１で覆われていたが、例えば一枚の保護フィルムで覆われるようにしてもよい。
　〔第３実施形態〕
　図８は、この発明の第３実施形態の表示装置が備える液晶表示アセンブリ３０１およびその周辺部の断面を示す模式図である。なお、図８では、図２の構成部と同一の構成部に、図２の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。
　この第３実施形態の液晶表示アセンブリ３０１は、断面が湾曲形状を呈するカバーガラス３１１と、断面が湾曲形状を呈する第１，第２タッチセンサシート３１２Ａ，３１２Ｂと、断面が湾曲形状を呈する第１，第２液晶パネル３１３Ａ，３１３Ｂとを備える。このカバーガラス３１１は、第２実施形態のカバーガラス２１１を湾曲させたものに相当する。
　また、第１，第２タッチセンサシート３１２Ａ，３１２Ｂおよび第１，第２液晶パネル３１３Ａ，３１３Ｂは、第１実施形態の第１，第２タッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂおよび第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂを湾曲させたものに相当する。
　また、第１，第２液晶パネル３１３Ａ，３１３Ｂにおいて第１，第２カバーガラス３１１Ａ，３１１Ｂとは反対側には、断面が湾曲形状を呈する導光板３０３が配置されている。この導光板３０３は、上記第１実施形態の導光板３と同様の役割を果たす。
　上記構成の液晶アセンブリによれば、上記第１実施形態の液晶アセンブリ１と同様の作用効果を奏する他、第１，第２液晶パネル３１３Ａ，３１３Ｂの断面が湾曲形状を呈するので、視野角を広げることができる。
　〔第４実施形態〕
　図９は、この発明の第４実施形態の表示装置が備える液晶表示アセンブリ４０１の要部を上方から見た模式図である。なお、図９では、図３，図４の構成部と同一の構成部に、図３，図４の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。
　この第４実施形態の液晶表示アセンブリ４０１は、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂをそれぞれ２個備えている点が、第１実施形態の液晶表示アセンブリ１とは異なるが、他の点にはついては、第１実施形態の液晶表示アセンブリと同様に形成されている。
　より詳しく説明すると、図９中上側の第１液晶パネル１３Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａおよび第１ＣＦ基板２２Ａの長手方向において、図９中上側の第２液晶パネル１３Ｂと隣っていると共に、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａおよび第１ＣＦ基板２２Ａの短手方向(長手方向と直交する方向)において、図９中下側の第２液晶パネル１３Ｂと隣り合っている。
　また、図９中下側の第１液晶パネル１３Ａは、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａおよび第１ＣＦ基板２２Ａの長手方向において、図９中下側の第２液晶パネル１３Ｂと隣り合っていると共に、第１ＴＦＴアレイ基板２１Ａおよび第１ＣＦ基板２２Ａの短手方向において、図９中上側の第２液晶パネル１３Ｂと隣り合っている。
　また、図９中上側の第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂを１８０度回転させたものが、図９中下側の第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂに相当する。
　また、図示しないが、第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂ上には、上記第１実施形態と同様に、タッチセンサシートおよびカバーガラスが配置されている。
　上記構成の液晶表示アセンブリ４０１は、上記第１実施形態の液晶アセンブリ１と同様の作用効果を奏する他、液晶パネル４１３の長手方向および短手方向(長手方向に直交する方向)において表示画面を広げることができる。
　また、図９中上側の第１液晶パネル１３Ａの図９中下側の側端面と、図９中上側の第２液晶パネル１３Ｂの図９中下側の側端面と、図９中下側の第１液晶パネル１３Ａの図９中上側の側端面と、図９中下側の第２液晶パネル１３Ｂの図９中上側の側端面とのうちの少なくとも一つを、上記第１実施形態と同様に研磨などして、平坦面としてもよい。
　〔第５実施形態〕
　図１０は、この発明の第５実施形態の表示装置が備える液晶表示アセンブリ５０１の要部を上方から見た模式図である。なお、図１０では、図３の構成部と同一の構成部に、図３の構成部の参照番号と同一の参照番号を付している。
　この第５実施形態の液晶表示アセンブリ５０１は、２個の液晶パネル５１３，５１３を備えている。
　液晶パネル５１３，５１３は、上記第１実施形態の第１，第２液晶パネル１３Ａ，１３Ｂと同様の積層構造を有しているが、平面視矩形状のＴＦＴアレイ基板５２１の三辺に沿ってＴＦＴアレイ基板５２１の上面の一部が露出している。この三辺のうち、液晶パネル５１３，５１３の長手方向と平行な一辺は、ソースドライバ５０Ａ，５０Ａが接続されている。また、上記三辺のうち、液晶パネル５１３，５１３の短手方向(長手方向と直交する方向)と平行な二辺は、ゲートドライバ６０Ａ，６０Ａが接続されている。
　また、図１０中上側の液晶パネル５１３の図１０中下側の側端面と、図１０中下側の液晶パネル５１３の図１０中上側の側端面との少なくとも１つは、上記第１実施形態と同様に研磨などされて、平坦面となっている。
　また、図示しないが、液晶パネル５１３，５１３上には、上記第１実施形態と同様に、タッチセンサシートおよびカバーガラスが配置されている。
　なお、図１０において、５２２は平面視矩形状のＣＦ基板である。
　上記構成の液晶表示アセンブリ５０１によれば、上記第１実施形態の液晶表示アセンブリ１と同様の作用効果を奏する他、液晶パネル５１３の短手方向(長手方向に直交する方向)において表示画面を広げることができる。
　上記第５実施形態では、ＴＦＴアレイ基板５２１の三辺に沿ってＴＦＴアレイ基板５２１の上面の一部が露出していたが、ＴＦＴアレイ基板５２１の一辺だけに沿ってＴＦＴアレイ基板５２１の上面の一部が露出するようにしてもよい。このようにする場合、上記一辺に、ソースドライバ５０Ａおよびゲートドライバ６０Ａの両方の機能を有するドライバを接続してもよい。
　この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１～第５実施形態で記載した内容を適宜組み合わせて、必要に応じて、構成部の一部を削除したり、他の構成部に置換したりしたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
　以上の開示を纏めると、次のようになる。
　この発明の一態様に係る表示装置は、
　第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３と、
　上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３と隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３の側端面に対向する第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３と
を備え、
　上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３は、
　平面視矩形状の第１下基板２１Ａ，５２１と、
　上記第１下基板２１Ａ，５２１上に配置された平面視矩形状の第１上基板２２Ａ，５２２と、
　上記第１下基板２１Ａ，５２１および第１上基板２２Ａ，５２２の周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板２１Ａ，５２１の周縁部と上記第１上基板２２Ａ，５２２の周縁部との間を封止する第１シール部２６Ａと
を有し、
　上記第１下基板２１Ａ，５２１の上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と、上記第１上基板２２Ａ，５２２の上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と、上記第１シール部２６Ａの上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面とは、面一に形成されている。
　上記構成によれば、上記第１下基板２１Ａ，５２１の第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と、第１上基板２２Ａ，５２２の第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と、第１シール部２６Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面とは、面一に形成されている。これにより、上記第１シール部２６Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面を第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３の側端面に近づけて、第１シール部２６Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３の側端面との間の非表示領域を低減することができる。したがって、上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３と第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３との境界近傍に生じる非表示領域を低減することができる。
　一実施形態の表示装置は、
　上記第１上基板２２Ａ，５２２と上記第１シール部２６Ａとの間に設けられて、上記第１下基板２１Ａ，５２１および第１上基板２２Ａ，５２２の周縁部に沿うように延在する第１遮光部２７Ａを備え、
　上記第１遮光部２７Ａの上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面は、上記第１シール部２６Ａの上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と面一に形成されている。
　上記実施形態によれば、第１遮光部２７Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面が、第１シール部２６Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面と面一に形成されている。これにより、上記第１上基板２２Ａ，５２２と第１シール部２６Ａとの間に第１遮光部２７Ａを設けていても、上記第１シール部２６Ａの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面を第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３の側端面に近づけることができる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第１遮光部２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２は、上記第１シール部２６Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１１と同じである。
　上記実施形態によれば、上記第１遮光部２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２が、第１シール部２６Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１１と同じであるので、第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３を狭額縁化できる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第１遮光部２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１２は、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っている。
　上記実施形態によれば、上記第１遮光部２７Ａの延在方向に直交する方向の幅Ｗ１１が、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っているので、第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３を確実に狭額縁化できる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３は、
　平面視矩形状の第２下基板２１Ｂ，５２１と、
　上記第２下基板２１Ｂ，５２１上に配置された平面視矩形状の第２上基板２２Ｂ，５２２と、
　上記第２下基板２１Ｂ，５２１および第２上基板２２Ｂ，５２２の周縁部に沿うように延在して、上記第２下基板２１Ｂ，５２１の周縁部と上記第２上基板２２Ｂ，５２２の周縁部との間を封止する第２シール部２６Ｂと
を有し、
　上記第２下基板２１Ｂ，５２１の上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と、上記第２上基板２２Ｂ，５２２の上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と、上記第２シール部２６Ｂの上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面とは、面一に形成されている。
　上記実施形態によれば、上記第２下基板２１Ｂ，５２１の第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と、第２上基板２２Ｂ，５２２の第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と、第２シール部２６Ｂの第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面とは、面一に形成されている。これにより、上記第２シール部２６Ｂの第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面を第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３の側端面に近づけて、第２シール部２６Ｂの第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３の側端面との間の非表示領域を低減することができる。したがって、上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３と第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３との境界近傍における非表示領域の低減効果を高めることができる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第２上基板２２Ｂ，５２２と上記第２シール部２６Ｂとの間に設けられて、上記第２下基板２１Ｂ，５２１および第２上基板２２Ｂ，５２２の周縁部に沿うように延在する第２遮光部２７Ｂを備え、
　上記第２遮光部２７Ｂの上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面は、上記第２シール部２６Ｂの上記第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と面一に形成されている。
　上記実施形態によれば、第２遮光部２７Ｂの第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３側の側端面が、第２シール部２６Ｂの第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面と面一に形成されている。これにより、上記第２上基板２２Ｂ，５２２と第２シール部２６Ｂとの間に第２遮光部２７Ｂを設けていても、第２シール部２６Ｂの第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３側の側端面を第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３の側端面に近づけることができる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第２遮光部２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２は、上記第２シール部２６Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２１と同じである。
　上記実施形態によれば、上記第２遮光部２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２が、第２シール部２６Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２１と同じであるので、第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３を狭額縁化できる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第２遮光部２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２は、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っている。
　上記実施形態によれば、上記第２遮光部２７Ｂの延在方向に直交する方向の幅Ｗ２２が、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っているので、第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３を確実に狭額縁化できる。
　一実施形態の表示装置は、
　上記第１，第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３上に配置され、ユーザのタッチを検出するタッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂ，３１２Ａ，３１２Ｂを備える。
　上記実施形態によれば、上記ユーザのタッチを検出するタッチセンサシート１２Ａ，１２Ｂ，３１２Ａ，３１２Ｂが第１，第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３上に配置されているので、ユーザは第１，第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３をタッチすることで第１，第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３の表示を選択できる。
　一実施形態の表示装置では、
　上記第１下基板２１Ａ，５２１および第２下基板２１Ｂ，５２１は、それぞれ、複数の薄膜トランジスタ３２Ａ，３２Ａ，・・・，３２Ｂ，３２Ｂ，・・・を有し、
　上記第１下基板２１Ａ，５２１の上記薄膜トランジスタ３２Ａ，３２Ａ，・・・を駆動するドライバ５０Ａ，６０Ａは、第１下基板２１Ａ，５２１の周縁部のうちの第２下基板２１Ｂ，５２１側以外の部分に設けられて、上記第１下基板２１Ａ，５２１の周縁部のうちの上記第２下基板２１Ｂ，５２１側の部分に設けられていないと共に、
　上記第２下基板２１Ｂ，５２１の上記薄膜トランジスタ３２Ｂ，３２Ｂ，・・・を駆動するドライバ５０Ａ，６０Ｂ，５０Ｂ，６０Ｂは、上記第２下基板２１Ｂ，５２１の周縁部のうちの上記第１下基板２１Ａ，５２１側以外の部分に設けられて、上記第２下基板２１Ｂ，５２１の周縁部のうちの上記第１下基板２１Ａ，５２１側の部分に設けられていない。
　上記実施形態によれば、上記第１下基板２１Ａ，５２１の周縁部のうちの第２下基板２１Ｂ，５２１側の部分には、第１下基板２１Ａ，５２１の薄膜トランジスタ３２Ａ，３２Ａ，・・・を駆動するドライバ５０Ａ，６０Ａ，５０Ｂ，６０Ｂが設けられていない。また、上記第２下基板２１Ｂ，５２１の周縁部のうちの上記第１下基板２１Ａ，５２１側の部分には、第２下基板２１Ｂ，５２１の薄膜トランジスタ３２Ｂ，３２Ｂ，・・・を駆動するドライバ５０Ａ，６０Ａ，５０Ｂ，６０Ｂが設けられていない。したがって、第１表示パネル１３Ａ，３１３Ａ，５１３と第２表示パネル１３Ｂ，３１３Ｂ，５１３との境界近傍に生じる非表示領域が大きくなるのを防ぐことができる。
　この発明の一態様に係る表示装置の製造方法は、
　第１表示パネル１３Ａと、上記第１表示パネル１３Ａと隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネル１３Ａの側端面に対向する第２表示パネル１３Ｂとを備える表示装置を製造するための表示装置の製造方法であって、
　上記第１表示パネル１３Ａを得るため、平面視矩形状の第１下基板１２１Ａと、上記第１下基板１２１Ａ上に配置された平面視矩形状の第１上基板１２２Ａ，５２２と、上記第１下基板１２１Ａおよび第１上基板１２２Ａの周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板１２１Ａの周縁部と上記第１上基板１２２Ａの周縁部との間を封止する第１シール部２６Ａとを形成する工程と、
　上記第１下基板１２１Ａ、第１上基板１２２Ａおよび第１シール部２６Ａのうちの少なくとも一つを加工することにより、上記第１下基板１２１Ａが有して上記第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、上記第１上基板１２２Ａが有して上記第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、上記第１シール部２６Ａが有して上記第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面とを、面一にする工程と
を備える。
　上記構成によれば、上記第１下基板１２１Ａが有して第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１上基板１２２Ａが有して第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面と、第１シール部２６Ａが有して第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面とを、面一にする。その結果、第１シール部２６Ａが有して第２表示パネル１３Ｂ側に配置される側端面を第２表示パネル１３Ｂの側端面に近づけて、上記側端面と第２表示パネル１３Ｂの側端面との間の非表示領域を低減することができる。したがって、上記第１表示パネル１３Ａと第２表示パネル１３Ｂとの境界近傍に生じる非表示領域を低減することができる。
　一実施形態の表示装置の製造方法は、
　上記第２表示パネル１３Ｂを得るため、平面視矩形状の第２下基板１２１Ｂと、上記第２下基板１２１Ｂ上に配置された平面視矩形状の第２上基板１２２Ｂと、上記第２下基板１２１Ｂおよび第２上基板１２２Ｂの周縁部に沿うように延在して、上記第２下基板１２１Ｂの周縁部と上記第２上基板１２２Ｂの周縁部との間を封止する第２シール部２６Ｂとを形成する工程と、
　上記第２下基板１２１Ｂ、第２上基板１２２Ｂおよび第２シール部２６Ｂのうちの少なくとも一つを加工することにより、上記第２下基板１２１Ｂが有して上記第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面と、上記第２上基板１２２Ｂが有して上記第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面と、上記第２シール部２６Ｂが有して上記第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面とを、面一にする工程と
を備える。
　上記実施形態によれば、上記第２下基板１２１Ｂが有して第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面と、第２上基板１２２Ｂが有して第１表示パネル１１３Ａ側に配置される側端面と、第２シール部２６Ｂが有して第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面とを、面一にする。その結果、上記第２シール部２６Ｂが有して第１表示パネル１３Ａ側に配置される側端面を第１表示パネル１３Ａの側端面に近づけて、上記側端面と第１表示パネル１３Ａの側端面との間の非表示領域を低減することができる。したがって、上記第１表示パネル１３Ａと第２表示パネル１３Ｂとの境界近傍における非表示領域の低減効果を高めることができる。
　１，２０１，３０１，４０１，５０１　液晶表示アセンブリ
　２　制御装置
　３　導光板
　４　光源
　１０Ａ　第１液晶表示アセンブリ
　１０Ｂ　第２液晶表示アセンブリ
　１１Ａ　第１カバーガラス
　１１Ｂ　第２カバーガラス
　１２Ａ　第１タッチセンサシート
　１２Ｂ　第２タッチセンサシート
　１３Ａ，３１３Ａ　第１液晶パネル
　１３Ｂ，３１３Ｂ　第２液晶パネル
　２１Ａ，１２１Ａ　第１ＴＦＴアレイ基板
　２１Ｂ，１２１Ｂ　第２ＴＦＴアレイ基板
　２２Ａ，１２２Ａ　第１ＣＦ基板
　２２Ｂ，１２２Ｂ　第２ＣＦ基板
　２６Ａ　第１シール部
　２６Ｂ　第２シール部
　２７Ａ　第１ブラックマトリクス
　２７Ｂ　第２ブラックマトリクス
　３２Ａ，３２Ｂ　ＴＦＴ
　３３Ａ，３３Ｂ　画素電極
　５０Ａ　ソースドライバ
　６０Ａ　ゲートドライバ
　２１１　カバーガラス
　５１３　液晶パネル
　５２１　ＴＦＴアレイ基板
　５２２　ＣＦ基板

Claims (12)

  1. 　第１表示パネルと、
    　上記第１表示パネルと隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネルの側端面に対向する第２表示パネルと
    を備え、
    　上記第１表示パネルは、
    　平面視矩形状の第１下基板と、
    　上記第１下基板上に配置された平面視矩形状の第１上基板と、
    　上記第１下基板および第１上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板の周縁部と上記第１上基板の周縁部との間を封止する第１シール部と
    を有し、
    　上記第１下基板の上記第２表示パネル側の側端面と、上記第１上基板の上記第２表示パネル側の側端面と、上記第１シール部の上記第２表示パネル側の側端面とは、面一に形成されていることを特徴とする表示装置。
  2. 　請求項１に記載の表示装置において、
    　上記第１上基板と上記第１シール部との間に設けられて、上記第１下基板および第１上基板の周縁部に沿うように延在する第１遮光部を備え、
    　上記第１遮光部の上記第２表示パネル側の側端面は、上記第１シール部の上記第２表示パネル側の側端面と面一に形成されていることを特徴とする表示装置。
  3. 　請求項２に記載の表示装置において、
    　上記第１遮光部の延在方向に直交する方向の幅は、上記第１シール部の延在方向に直交する方向の幅と同じであることを特徴とする表示装置。
  4. 　請求項３に記載の表示装置において、
    　上記第１遮光部の延在方向に直交する方向の幅は、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っていることを特徴とする表示装置。
  5. 　請求項１から４までのいずれか一項に記載の表示装置において、
    　上記第２表示パネルは、
    　平面視矩形状の第２下基板と、
    　上記第２下基板上に配置された平面視矩形状の第２上基板と、
    　上記第２下基板および第２上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第２下基板の周縁部と上記第２上基板の周縁部との間を封止する第２シール部と
    を有し、
    　上記第２下基板の上記第１表示パネル側の側端面と、上記第２上基板の上記第１表示パネル側の側端面と、上記第２シール部の上記第１表示パネル側の側端面とは、面一に形成されていることを特徴とする表示装置。
  6. 　請求項５に記載の表示装置において、
    　上記第２上基板と上記第２シール部との間に設けられて、上記第２下基板および第２上基板の周縁部に沿うように延在する第２遮光部を備え、
    　上記第２遮光部の上記第１表示パネル側の側端面は、上記第２シール部の上記第１表示パネル側の側端面と面一に形成されていることを特徴とする表示装置。
  7. 　請求項６に記載の表示装置において、
    　上記第２遮光部の延在方向に直交する方向の幅は、上記第２シール部の延在方向に直交する方向の幅と同じであることを特徴とする表示装置。
  8. 　請求項７に記載の表示装置において、
    　上記第２遮光部の延在方向に直交する方向の幅は、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内に入っていることを特徴とする表示装置。
  9. 　請求項１から８までのいずれか一項に記載の表示装置において、
    　上記第１，第２表示パネル上に配置され、ユーザのタッチを検出するタッチセンサシートを備えることを特徴とする表示装置。
  10. 　請求項１から９までのいずれか一項に記載の表示装置において、
    　上記第１下基板および第２下基板は、それぞれ、複数の薄膜トランジスタを有し、
    　上記第１下基板の上記薄膜トランジスタを駆動するドライバは、第１下基板の周縁部のうちの第２下基板側以外の部分に設けられて、上記第１下基板の周縁部のうちの上記第２下基板側の部分に設けられていないと共に、
    　上記第２下基板の上記薄膜トランジスタを駆動するドライバは、上記第２下基板の周縁部のうちの上記第１下基板側以外の部分に設けられて、上記第２下基板の周縁部のうちの上記第１下基板側の部分に設けられていないことを特徴とする表示装置。
  11. 　第１表示パネルと、上記第１表示パネルと隣り合うように配置され、側端面が上記第１表示パネルの側端面に対向する第２表示パネルとを備える表示装置を製造するための表示装置の製造方法であって、
    　上記第１表示パネルを得るため、平面視矩形状の第１下基板と、上記第１下基板上に配置された平面視矩形状の第１上基板と、上記第１下基板および第１上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第１下基板の周縁部と上記第１上基板の周縁部との間を封止する第１シール部とを形成する工程と、
    　上記第１下基板、第１上基板および第１シール部のうちの少なくとも一つを加工することにより、上記第１下基板が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面と、上記第１上基板が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面と、上記第１シール部が有して上記第２表示パネル側に配置される側端面とを、面一にする工程と
    を備えることを特徴する表示装置の製造方法。
  12. 　請求項１１に記載の表示装置の製造方法において、
    　上記第２表示パネルを得るため、平面視矩形状の第２下基板と、上記第２下基板上に配置された平面視矩形状の第２上基板と、上記第２下基板および第２上基板の周縁部に沿うように延在して、上記第２下基板の周縁部と上記第２上基板の周縁部との間を封止する第２シール部とを形成する工程と、
    　上記第２下基板、第２上基板および第２シール部のうちの少なくとも一つを加工することにより、上記第２下基板が有して上記第１表示パネル側に配置される側端面と、上記第２上基板が有して上記第１表示パネル側に配置される側端面と、上記第２シール部が有して上記第１表示パネル側に配置される側端面とを、面一にする工程と
    を備えることを特徴とする表示装置の製造方法。
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