[go: up one dir, main page]

WO2019070146A1 - Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения - Google Patents

Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения Download PDF

Info

Publication number
WO2019070146A1
WO2019070146A1 PCT/RU2017/000739 RU2017000739W WO2019070146A1 WO 2019070146 A1 WO2019070146 A1 WO 2019070146A1 RU 2017000739 W RU2017000739 W RU 2017000739W WO 2019070146 A1 WO2019070146 A1 WO 2019070146A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
paint composition
epoxy resin
aqueous
varnish
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2017/000739
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ирина Федоровна УТКИНА
Татьяна Николаевна МАЕВА
Надежда Владимировна ТИМОНКИНА
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu "rustec"
Original Assignee
Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu "rustec"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu "rustec" filed Critical Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu "rustec"
Priority to CN201780095695.8A priority Critical patent/CN111819250B/zh
Priority to PCT/RU2017/000739 priority patent/WO2019070146A1/ru
Priority to RU2017135474A priority patent/RU2676608C1/ru
Publication of WO2019070146A1 publication Critical patent/WO2019070146A1/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/16—Homopolymers or copolymers of vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/20—Homopolymers or copolymers of hexafluoropropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications

Definitions

  • the invention relates to a water-based paint compositions with a high scattering ability, used to obtain chemically resistant and heat-resistant coatings by the method of cathodic electrodeposition.
  • composition for the production of hydrophobic coatings by the method of cathode electrodeposition of chemical resistant wear-resistant coatings disclosed in RU 2222563 C1, publ. 01/27/2004, based on fluoroplast and water, characterized in that it includes as a fluoroplast an aqueous dispersion of fluoroplast F-40D (which can be used as an analogue of Du Pont's Tefzel fluoropolymer), and additionally contains a solution in ethyl cellosolve of epoxy-amine adduct, diethylaminopropylamine and epoxy resin, 100% formic acid, stabilizer - ethoxylated nonylphenol and dodecylammonium chloride in the following ratio of components, g / l: specified adduct - 100; 100% formic acid - 1, 41; water dispersion of fluoroplast F40D - 250-300; the specified stabilizer - 30-50; dodecylammonium chloride -7-8;
  • a disadvantage of the known composition is its low dispersibility, which does not allow to apply the composition to obtain coatings on products of complex configuration.
  • the lacquer composition includes, as a binder, an epoxy-amine adduct modified by a partially blocked toluylene diisocyanate, a pigment paste stabilized by the said adduct, a neutralizer — 100% acetic acid, butyl glycol, phenoxypropanol, water, and a latex of fluorinated rubber, in a proportion of components, in a set of components; the specified adduct - 100; pigment paste (100%) - 28-32; fluororubber latex (60-70% dry residue (co.) - 48-52; acetic acid (100%) - 0.4; butyl glycol - 3.5-4, 1; phenoxypropanol - 4.5-5, 1; water - the rest is up to 1 l.
  • the disadvantage of the paint composition disclosed above is the low temperature resistance of the coating based on the paint composition.
  • the objective of the claimed invention is to develop a paint composition for the production of thin heat-resistant and chemical resistant coatings by the method of cathodic electrodeposition.
  • the technical result of the invention is to increase the heat resistance, salt resistance and water resistance of the coating, with high chemical resistance of the coating.
  • the paint composition for the production of thin coatings by the method of cathodic electrodeposition containing an aqueous emulsion of epoxy resin with a concentration of 36-38% with. (dry residue), 100% acetic acid, 2% aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxysilane and demineralized water in the following ratio of components, g / l:
  • demineralized water - the rest is up to 1 l.
  • the paint composition additionally contains an aqueous dispersion of a pigment paste, stabilized with low molecular weight epoxy resin, with a concentration of 52-56% according to co, in the amount of 40-47 g / l.
  • the paint-and-paint composition additionally contains an aqueous fluororubber latex with a concentration of 60-70% per co, in the amount of 2.5-10 g / l.
  • the claimed paint composition without the addition of pigment paste and aqueous latex fluororubber is prepared as follows.
  • the claimed paint composition with the addition of a pigment paste and / or aqueous latex fluorororubber is prepared as follows. To the calculated amount of demineralized water, pre-acidified with acetic acid, with stirring, add the appropriate amount (from the claimed formula) aqueous latex rubber with fluorine rubber 60-70% according to., With vigorous stirring (200-500 rpm) slowly thin the necessary amount (from the declared in the claims) of an epoxy resin emulsion with an epoxy resin concentration of 36-38% of co. When this happens, additional stabilization of the rubber particles by the binder occurs, and the fluoro-rubber particles acquire a positive charge. Further, if necessary, with stirring add the aqueous dispersion of the pigment paste.
  • pigments can be any color
  • stabilized by low molecular weight epoxy resin with a pigment concentration of 52-56% in co. and continue stirring, and then the required amount (of the claimed 2% aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxysilane) is added.
  • the prepared claimed composition is applied by electrodeposition on any conductive materials: ferrous and non-ferrous metals, powdered metals, as well as semiconductor materials and conductive plastics. It is necessary to change only the modes of application and the method of surface preparation before painting.
  • the surface of the product to which the coating is applied is prepared before coating, for which the surface is degreased (treated with white spirit, acetone, special detergent compositions).
  • the coating is carried out by immersing the product to be painted in the electroplating bath, which contains an aqueous solution of a paintwork material.
  • the bath is equipped with mixing systems, temperature control of the working solution, electrodialysis cleaning system, a DC source.
  • the product to be painted is an anode or cathode, and the stainless steel plates specially lowered into the bath are the opposite electrode.
  • Fluororubber is a copolymer of hexafluoropropylene, tetrafluoroethylene and vinylidene fluoride with a fluorine content of 70 May. %
  • the introduction of epoxy resin provides the basis of the film, increases the salt resistance and water resistance; the introduction of pigment paste provides the color of the film, increases the hardness, salt resistance and water resistance of the coating; the introduction of fluororubber provides the necessary level of chemical resistance of the coating; the introduction of aminopropyltriethoxysilane improves heat resistance, chemical resistance, water resistance of the coating; Acetic acid is an epoxy resin neutralizer that provides solution acidity.
  • Table 1 shows examples of the compositions of the claimed paint composition, in Table 2, 3, 4 and 5 the properties of the obtained coatings on steel grade 08KP (Carbon structural quality steel) in accordance with the examples of the claimed paint and varnish composition, and in Table 6, 7, 8 and 9 - properties of coatings on p-type semiconductor thermoelectric material (Bi 2 Te2) x (Sb 2 Te) i. x and s (Bi2Te 3 ) x (Sb2Te 3 ) y (Sb 2 Se 3 ) 1 .y- x , ⁇ -type conductivity (Bi 2 Se 3 ) x (Bi 2 Te 3 ) 1 . x. claimed paint composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится лакокрасочным водным композициям с высокой рассеивающей способностью, используемых для получения химически стойких и термостойких покрытий методом катодного электроосаждения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости, солестойкости и водостойкости покрытия, при высокой химстойкости покрытия. Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения содержит водную эмульсию эпоксидной смолы с концентрацией 36-38% по с.о., 100% уксусную кислоту, 2% водный раствор 3-аминопропилтриэтоксисилана и деминерализованную воду, при следующем соотношении компонентов, г/л: водная эмульсия эпоксидной смолы - 120-150; 100% уксусная кислота - 0,1-0,6; 2% водный раствор 3-аминопропилтриэтоксисилан - 5-50; деминерализованная вода - остальное до 1 л.

Description

ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ
МЕТОДОМ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к лакокрасочным водным композициям с высокой рассеивающей способностью, используемых для получения химически стойких и термостойких покрытий методом катодного электроосаждения.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известна композиция для получения гидрофобных покрытий методом катодного электроосаждения химстойких износостойких покрытий, раскрытая в RU 2222563 С1 , опубл. 27.01.2004, на основе фторопласта и воды, отличающаяся тем, что она включает в качестве фторопласта водную дисперсию фторопласта Ф- 40Д ( аналогом которого может служить фторполимер Tefzel фирмы Du Pont) и дополнительно содержит раствор в этилцеллозольве эпоксиаминного аддукта, диэтиламинопропиламина и эпоксидной смолы, 100%-ную муравьиную кислоту, стабилизатор - оксиэтилированный нонилфенол и додециламмонийхлорид при следующем соотношении компонентов, г/л: указанный аддукт - 100; 100% муравьиная кислота - 1 ,41 ; водная дисперсия фторопласта Ф40Д - 250-300; указанный стабилизатор - 30-50; додециламмоний хлорид -7-8; вода - остальное до 1 л.
Недостатком известной композиции является ее низкая рассеивающая способность, что не позволяет применять композицию для получения покрытий на изделиях сложной конфигурации.
Кроме того, из уровня техники известна лакокрасочная композиция, раскрытая в RU 2437908 С1 , опубл. 27.12.2011 , прототип. Лакокрасочная композиция включает в качестве связующего эпоксиаминный аддукт, модифицированный частично блокированным толуилен-диизоцианатом, пигментную пасту, стабилизированную указанным аддуктом, нейтрализатор - 100%-ую уксусную кислоту, бутилгликоль, феноксипропанол, воду и латекс фторкаучука, при следующем соотношении компонентов, г/л: указанный аддукт - 100; пигментная паста (100%) - 28-32; латекс фторкаучука (60-70% сухой остаток (со.) - 48-52; уксусная кислота (100%) - 0,4; бутилгликоль - 3,5-4, 1 ; феноксипропанол - 4,5-5, 1 ; вода - остальное до 1 л.
Недостатком раскрытой выше лакокрасочной композиции является низкая термостойкость покрытия на основе лакокрасочной композиции.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей заявленного изобретения является разработка лакокрасочной композиции для получения тонких термостойких и химстойких покрытий методом катодного электроосаждения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости, солестойкости и водостойкости покрытия, при высокой химстойкости покрытия.
Указанный технический результат достигается за счет того, что лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения, содержащая водную эмульсию эпоксидной смолы с концентрацией 36-38 % по со. (сухому остатку), 100 % уксусную кислоту, 2 % водный раствор 3- аминопропилтриэтоксисилана и деминерализованную воду при следующем соотношении компонентов, г/л:
водная эмульсия эпоксидной смолы - 120-150;
100 % уксусная кислота - 0,1-0,6;
2 % водный раствор 3-аминопропилтриэтоксисилана - 5-50;
деминерализованная вода - остальное до 1 л.
Лакокрасочная композиция дополнительно содержит водную дисперсию пигментной пасты, стабилизированной низкомолекулярной эпоксидной смолой, с концентрацией 52-56 % по со, в количестве 40-47 г/л.
Лакокрасочная композиция дополнительно содержит водный латекс фторкаучука с концентрацией 60-70 % по со, в количестве 2,5-10 г/л.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Заявленную лакокрасочную композицию без добавки пигментной пасты и водного латекса фторкаучука готовят следующим образом.
К рассчитанному количеству деминерализованной воды, предварительно подкисленной уксусной кислотой (в количествах из заявленных в формуле изобретения), при интенсивном перемешивании (200-500 об/мин) медленно, тонкой струей вводится необходимое количество (из заявленных в формуле изобретения) эмульсии эпоксидной смолы с концентрацией эпоксидной смолы 36-38 % по со., а затем добавляется необходимое количество (из заявленных в формуле изобретения) 2 % водного раствора 3-аминопропилтриэтоксисилана.
Заявленную лакокрасочную композицию с добавкой пигментной пасты и/или водного латекса фторкаучука готовят следующим образом. К рассчитанному количеству деминерализованной воды, предварительно подкисленной уксусной кислотой, при перемешивании добавляют соответствующее количество (из заявленных в формуле изобретения) водного латекса фторкаучука с концентрацией фторкаучука 60-70 % по со., при интенсивном перемешивании (200-500 об/мин) медленно тонкой струей вводится необходимое количество (из заявленных в формуле изобретения) эмульсии эпоксидной смолы с концентрацией эпоксидной смолы 36-38 % по со. При этом происходит дополнительная стабилизация частиц каучука связующим, и частицы фторкаучука приобретают положительный заряд. Далее, при необходимости, при перемешивании добавляют водную дисперсию пигментной пасты (пигменты могут быть любыми по цвету), стабилизированной низкомолекулярной эпоксидной смолой, с концентрацией пигмента 52-56 % по со. и продолжают перемешивание, а затем добавляется необходимое количество (из заявленных в формуле изобретения) 2 % водного раствора 3-аминопропилтриэтоксисилана.
Приготовленную заявленную композицию наносят методом электроосаждения на любые токопроводящие материалы: черные и цветные металлы, порошковые металлы, а также полупроводниковые материалы и токопроводящие пластмассы. Необходимо изменять только режимы нанесения и способ подготовки поверхности перед окраской.
Для этого поверхность изделия, на которую наносят покрытие, подготавливают перед нанесением покрытия, для чего поверхность обезжиривают (обрабатывают уайт- спиритом, ацетоном, специальными моющими составами).
Нанесение покрытий осуществляется при погружении окрашиваемого изделия в ванну электроосаждения, в которой содержится водный раствор лакокрасочного материала. Ванна оснащена системами перемешивания, термостатирования рабочего раствора, системой электродиализной очистки, источником постоянного тока. Окрашиваемое изделие является анодом или катодом, а специально опущенные в ванну пластины из нержавеющей стали противоположным электродом.
Электроосаждение проводят в следующем режиме: напряжение нанесения (V= const) - 160 - 250 В; продолжительность нанесения - 60 - 180 сек; температура рабочего раствора - 30 - 34 °С; толщина покрытий - 10 - 40 мкм. После нанесения покрытия промывают обессоленной водой и термоотверждают при 180°С в течение 30 минут.
Фторкаучук является сополимером гексафторпропилена, тетрафторэтилена и винилиденфторида с содержанием фтора 70 мае. %.
Введение эпоксидной смолы обеспечивает основу пленки, повышает солестойкость и водостойкость; введение пигментной пасты обеспечивает цвет пленки, повышает твердость, солестойкость и водостойкость покрытия; введение фторкаучука обеспечивает необходимый уровень химстойкости покрытия; введение аминопропилтриэтоксисилана повышает термостойкость, химстойкость, водостойкость покрытия; уксусная кислота - нейтрализатор эпоксидной смолы, обеспечивает кислотность раствора.
В таблице 1 приведены примеры составов заявленной лакокрасочной композиции, в таблице 2, 3, 4 и 5 - свойства полученных покрытий на стали марки 08КП (Сталь конструкционная углеродистая качественная) в соответствии с примерами заявленной лакокрасочной композиции, а в таблице 6, 7, 8 и 9 - свойства покрытий на полупроводниковом термоэлектрическом материале р-типа (Bi2Te2)x(Sb2Te)i.x и з (Bi2Te3)x(Sb2Te3)y(Sb2Se3)1.y-x , η-типа проводимости (Bi2Se3)x(Bi2Te3)1.x. заявленной лакокрасочной композиции
Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, как она раскрыта в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только нижеследующей формулой изобретения.
Таблица 1
Figure imgf000006_0001
Таблица 2
Лакокрасочная композиция на стали
Figure imgf000007_0001
Таблица 3
Лакокрасочная композиция с добавкой пигментной пасты и фторкаучука на стали
Figure imgf000008_0001
Таблица 4
Лакокрасочная композиция с добавкой пигментной пасты на стали
Figure imgf000009_0001
Таблица 5
Лакокрасочная композиция с добавкой фторкаучука на стали
Figure imgf000010_0001
Таблица 6
Лакокрасочная композиция на полупроводнике
Figure imgf000011_0001
Таблица 7
Лакокрасочная композиция с добавкой пигментной пасты и фторкаучука на
полупроводнике
Figure imgf000012_0001
Таблица 8
Лакокрасочная композиция с добавкой пигментной пасты на полупроводнике
Figure imgf000013_0001
Таблица 9
Лакокрасочная композиция с добавкой на полупроводнике
Figure imgf000014_0001

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения, содержащая водную эмульсию эпоксидной смолы с концентрацией 36-38 % по со., 100 % уксусную кислоту, 2 % водный раствор 3- аминопропилтриэтоксисилана и деминерализованную воду при следующем соотношении компонентов, г/л:
водная эмульсия эпоксидной смолы - 120-150;
100 % уксусная кислота - 0,1-0,6;
2 % водный раствор 3-аминопропилтриэтоксисилан - 5-50;
деминерализованная вода - остальное до 1 л.
2 Лакокрасочная композиция по п. 1 , отличающаяся тем, что дополнительно содержит водную дисперсию пигментной пасты, стабилизированной низкомолекулярной эпоксидной смолой, с концентрацией 52-56 % по со, в количестве 40-47 г/л.
3 Лакокрасочная композиция по любому из п. п. 1-2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит водный латекс фторкаучука с концентрацией 60-70 % по со, в количестве 2,5-10 г/л.
PCT/RU2017/000739 2017-10-04 2017-10-04 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения Ceased WO2019070146A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780095695.8A CN111819250B (zh) 2017-10-04 2017-10-04 用阴极电沉积法沉积薄涂层的涂料组合物
PCT/RU2017/000739 WO2019070146A1 (ru) 2017-10-04 2017-10-04 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения
RU2017135474A RU2676608C1 (ru) 2017-10-04 2017-10-04 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2017/000739 WO2019070146A1 (ru) 2017-10-04 2017-10-04 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019070146A1 true WO2019070146A1 (ru) 2019-04-11

Family

ID=64958678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2017/000739 Ceased WO2019070146A1 (ru) 2017-10-04 2017-10-04 Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN111819250B (ru)
RU (1) RU2676608C1 (ru)
WO (1) WO2019070146A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025165A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 中山大学 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998032792A1 (en) * 1997-01-27 1998-07-30 Ameron International Corporation Epoxy-polysiloxane polymer composition
EA000794B1 (ru) * 1995-06-29 2000-04-24 Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. Аминосилановые соли и силаноамиды карбоновых кислот как ингибиторы коррозии
RU2495070C1 (ru) * 2012-09-05 2013-10-10 Закрытое акционерное общество "ОНТК-94" Лакокрасочная композиция с высокой рассеивающей способностью для получения методом электроосаждения на катоде химстойких износостойких покрытий с повышенной твердостью и антикоррозионной защитой
RU2515128C1 (ru) * 2012-09-11 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВИННЕР" Способ изготовления полупроводниковых ветвей для термоэлектрического модуля и термоэлектрический модуль
RU2561080C2 (ru) * 2011-05-12 2015-08-20 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2154081C1 (ru) * 1999-01-12 2000-08-10 Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности Способ получения эпоксидной эмульсии
RU2279457C1 (ru) * 2004-11-15 2006-07-10 Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" Водоразбавляемая композиция для получения покрытий методом электроосаждения

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA000794B1 (ru) * 1995-06-29 2000-04-24 Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. Аминосилановые соли и силаноамиды карбоновых кислот как ингибиторы коррозии
WO1998032792A1 (en) * 1997-01-27 1998-07-30 Ameron International Corporation Epoxy-polysiloxane polymer composition
RU2561080C2 (ru) * 2011-05-12 2015-08-20 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении
RU2495070C1 (ru) * 2012-09-05 2013-10-10 Закрытое акционерное общество "ОНТК-94" Лакокрасочная композиция с высокой рассеивающей способностью для получения методом электроосаждения на катоде химстойких износостойких покрытий с повышенной твердостью и антикоррозионной защитой
RU2515128C1 (ru) * 2012-09-11 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВИННЕР" Способ изготовления полупроводниковых ветвей для термоэлектрического модуля и термоэлектрический модуль

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025165A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 中山大学 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
RU2676608C1 (ru) 2019-01-09
CN111819250B (zh) 2022-02-25
CN111819250A (zh) 2020-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105838193B (zh) 一种水性环氧底漆
PT1809790E (pt) Processo para melhorar a resistência à corrosão de superfícies de metal e peças de metal que têm uma resistência à corrosão melhorada
Bakhtiary-Noodeh et al. Improvement of the edge protection of an automotive electrocoating in presence of a prepared epoxy-amine microgel
CN106366712A (zh) 一种石墨烯导电防腐涂料
DE69406729T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Fluorelastomer-Latex-Beschichtungen
JPH0686674B2 (ja) 電着塗装方法
CN106243311A (zh) 一种水性环氧树脂乳液及其制备方法、阴极电泳涂料
Bakhtiary-Noodeh et al. Edge protection improvement of automotive electrocoatings in the presence of silica nanoparticles
WO2019070146A1 (ru) Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения
RU2437908C1 (ru) Лакокрасочная композиция с высокой рассеивающей способностью для получения химстойких покрытий методом электроосаждения на катоде
CN111234696A (zh) 超疏水导电防腐石墨烯涂料及其制备方法
Rashvand et al. Cathodic electrodeposion of nano Titania along the epoxy based coating and evaluation of its anticorrosion properties
DE1275922B (de) Verfahren zum Abscheiden von Kunststoffen durch Elektrophorese von Kunststoffdispersionen
CN1026988C (zh) 含有树脂和半导电物质细颗粒的涂料组合物及其用途
CN103992716B (zh) 一种用于油烟机的电泳水性特氟龙涂料及其制备方法
CN108690413B (zh) 车辆塑料用单组份水性导电底漆及其制备方法
DE102006051893A1 (de) Metalleffektpigmente für den Einsatz in der kathodischen Elektrotauchlackierung, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben sowie Elektrotauchlack
JPS5967396A (ja) つや消し電着塗装方法
JPH02269780A (ja) 水性分散液及び艶消し電着塗料組成物
JPH10237362A (ja) 電着塗料および電着塗装方法
RU2638373C1 (ru) Композиция для катодного электроосаждения, предназначенная для получения лакокрасочных цинк-полимерных покрытий с повышенной твёрдостью и водостойкостью
RU2495070C1 (ru) Лакокрасочная композиция с высокой рассеивающей способностью для получения методом электроосаждения на катоде химстойких износостойких покрытий с повышенной твердостью и антикоррозионной защитой
CN100441643C (zh) 电泳纳米涂层
RU2674529C1 (ru) Композиция для получения методом катодного электроосаждения металлополимерных кадмий-содержащих лакокрасочных покрытий с повышенной коррозионной стойкостью
JPS6148552B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017135474

Country of ref document: RU

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17927979

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17927979

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1