WO2018143506A1 - Transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field and precise transfer measuring method using transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field - Google Patents
Transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field and precise transfer measuring method using transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018143506A1 WO2018143506A1 PCT/KR2017/002240 KR2017002240W WO2018143506A1 WO 2018143506 A1 WO2018143506 A1 WO 2018143506A1 KR 2017002240 W KR2017002240 W KR 2017002240W WO 2018143506 A1 WO2018143506 A1 WO 2018143506A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- dummy
- semiconductor
- measuring
- display system
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- H10P72/0606—
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
-
- H10P72/00—
-
- H10P72/50—
-
- H10P72/53—
-
- H10P74/203—
-
- H10P74/27—
Definitions
- the present invention relates to a test transfer for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system and a precision transfer measuring method using the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system.
- a wafer that is used as an important material for making such a semiconductor device.
- a wafer is a disk-shaped board which sliced the single crystal pillar obtained by growing silicon (Si), gallium arsenide (GaAs), etc.
- Such wafers are subjected to various manufacturing processes for manufacturing semiconductor devices, and devices such as transistors and diodes are formed on the surface thereof, and hundreds of IC chips may be arranged.
- a transfer robot is applied to transfer the wafer to each manufacturing step.
- Korean Patent Publication No. 10-2010-0054908 Invention: Through Camera Vision Auto-teaching origin measuring method
- Korean Patent Publication No. 10-2003-00806976 name of the invention: jig for measuring the chuck height used in the wafer test
- the side of the wafer should not be damaged. Has not been developed.
- a Bluetooth communication-based system has been generally applied, which is not only short-range communication, but also cannot transmit a large amount of data compared to a wide facility environment.
- the present invention is a test device to check whether the sensing object can be moved normally by using the image measurement process, the height of the slot can be measured so that the sensing object does not hit the slot in the storage box, even if no separate reference point is formed
- the test dummy for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field includes an object holding device including a storage box for holding a sensing object, a fixing means for fixing the sensing object, and the A transfer robot for transferring a sensing object to the fixing means is applied to a facility used in a semiconductor or display system field prepared by the transfer robot, the dummy body having the same size as that of the sensing object; A pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the fixing means; In the state where the dummy body is stored in the storage box, the slot of the storage box disposed on the dummy body is recognized or photographed so that a gap between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body is measured. A slot image measuring member; And a central processing member capable of transmitting the information measured by the pinhole image measuring member or the slot image measuring member to an image processing computer prepared in advance.
- An accurate transport measurement method using a test dummy for transport position measurement used in a semiconductor or display system field includes an object holding device including a storage box holding a sensing object and a fixing means for fixing the sensing object. And a dummy body formed to have a size equal to that of the sensing object, wherein the transfer robot for transferring the sensing object of the storage box to the fixing means is applied to a facility used in a semiconductor or display system field.
- a pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the at least one guide hole, and the dummy body between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body, when the dummy body is stored in the storage box.
- a central processing unit capable of transmitting a slot image measuring member capable of recognizing or photographing the slot of the storage box and a pinhole image measuring member or information measured by the slot image measuring member to a pre-prepared image processing computer.
- a precision transfer position measuring method using a test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display systems comprising a member, comprising: (1) transfer used in the field of semiconductor or display systems stored in the storage box; Placing a test dummy for position measurement on the transfer robot; (2) transferring, by the transfer robot, a test dummy for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field to the upper end of the fixing means in step (1); (3) In the test dummy for measuring the transfer position used in the field of the display system transferred to the upper end of the fixing means in the step (2), the pinhole image measuring member recognizes the guide pin hole of the fixing means.
- the precision transfer measurement method using the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system and the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system according to the present invention is a storage box containing the sensing object, and
- the object fixing device including a fixing means for fixing the sensing object, and a transfer robot for transferring the sensing object of the storage box to the fixing means is applied to the equipment used in the field of semiconductor or display system prepared, the sensing object
- a pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the fixing means; In the state where the dummy body is stored in the storage box, the slot of the storage box disposed on the dummy body is recognized or photographed so that a gap between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body is measured.
- a slot image measuring member And a central processing member capable of transmitting the information measured by the pinhole image measuring member or the slot image measuring member to an image processing computer prepared in advance.
- the height of the slot can be measured so that the sensing object does not hit the slot in the storage box, and the lift pin hole is used to make the sensing object normally move to the position where the sensing object should be transported in the manufacturing equipment even though no reference point is formed. There is an effect that can determine whether the transfer.
- FIG. 1 is a perspective view schematically showing an environment in which a transfer robot and a process chamber are prepared for using a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a view from above of a test dummy for measuring a transfer position used in the field of semiconductor or display systems according to a first embodiment of the invention
- FIG. 3 is a front view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention
- FIG. 4 is a view from above of the inside of a process chamber according to a first embodiment of the present invention.
- FIG. 5 illustrates a guide pin hole in which a pinhole image measuring member according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole, but a center of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field is formed in a fixing means. Schematic illustration of the center and not coincident.
- FIG. 6 is a hole image measuring member according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole, the center of the guide pin hole formed in the fixing means the center of the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system A schematic representation of the appearance of mismatch.
- FIG. 7 is a view schematically illustrating how a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole at an appropriate position;
- FIG. 8 is a view schematically showing how a slot image measuring member recognizes one slot and the other slot according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 9 illustrates precisely measuring a position of a test dummy for measuring a transport position used in a display system field of a storage box by using a transport robot according to the first embodiment of the present invention to safely remove or insert the test dummy out of the storage box.
- FIG. 10 shows that the center of the test dummy for transport position measurement used in the semiconductor or display system field transferred to the fixing means by the transfer robot according to the first embodiment of the present invention exactly matches the center of the guide pin hole formed in the fixing means.
- FIG. 11 is an enlarged view of FIG. 8A according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 12 is a front view of a test dummy for transport position measurement used in a semiconductor or display system field in which a pollution sensing camera according to a second embodiment of the present invention is formed;
- FIG. 13 is an enlarged view illustrating an enlarged state of a state in which a fixing unit is in contact with a pinhole photographing image sensor according to a third exemplary embodiment of the present invention.
- FIG. 14 is an enlarged view illustrating an enlarged view of a state in which a fixing means is in contact with a screen member according to a fourth embodiment of the present invention.
- FIG. 15 is a view from above of a test dummy for measuring a transfer position used in the field of semiconductor or display systems comprising a front camera member in accordance with a fifth embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is a perspective view schematically showing an environment in which a transfer robot and a process chamber are used for using a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention
- FIG. 3 is a view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention
- FIG. 3 is a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention.
- 4 is a front view of the measurement test dummy from the front
- FIG. 4 is a top view of the inside of the process chamber according to the first embodiment of the present invention
- FIG. 5 is a pinhole image measuring member according to the first embodiment of the present invention. Recognizes guide pin holes, but transfer positions used in semiconductor or display system applications
- FIG. 6 is a diagram schematically illustrating a state in which the center of the test dummy for measurement does not coincide with the center of the guide pin hole formed in the fixing means, and FIG.
- the center of the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system is a view schematically showing a state that does not coincide with the center of the guide pin hole formed in the fixing means
- Figure 7 is a first embodiment of the present invention
- a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field is a view schematically showing a guide pin hole recognized at an appropriate position
- FIG. 8 is a slot image measuring member according to a first embodiment of the present invention. Is a view schematically illustrating a state in which one slot and the other slot are recognized
- FIG. 10 is a flow chart, and FIG. 10 is a center of the guide pin hole in which a center of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field transferred to a fixing means by a transfer robot according to a first embodiment of the present invention is formed in the fixing means.
- FIG. 11 is an enlarged view of portion A of FIG. 8 according to the first embodiment of the present invention.
- the test dummy 100 for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field includes a storage box 10 holding a sensing object 50 and a fixing of the sensing object 50.
- the semiconductor or display system is provided with an object fixing device 25 including a fixing means 27, and a transfer robot 30 for transferring the sensing object 50 of the storage box 10 to the fixing means 27.
- the test dummy 100 for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field includes an object including a storage box 10 holding a sensing object 50 and a fixing means 27 for fixing the sensing object 50.
- the fixing device 25 and the transfer robot 30 for transferring the sensing object 50 of the storage box 10 to the fixing means 27 are applied to the equipment used in the field of the semiconductor or display system.
- the test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field includes a dummy body 110, a pinhole image measuring member 120, and a central processing member 140, or a dummy body ( 110, the slot image measuring member 130, and the central processing member 140 may be implemented.
- the dummy body 110, the pinhole image measuring member 120, and the slot image measuring member ( 130 and the central processing member 140 may be implemented.
- all of them will be described.
- the test dummy 100 for measuring the transfer position to be used will be described as an example.
- the test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field includes the dummy body 110 and the pinhole image measuring member 120. ), The slot image measuring member 130, and the central processing member 140.
- the test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field may further include a sensing member 150.
- the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is a test device that checks whether the sensing object 50 can be normally moved using an image measuring processing method.
- the sensing object 50 This is a test device to check if the feed is normally performed.
- the sensing object 50 has been exemplified in the form of a wafer generally formed in a circular thin plate in the present embodiment, it may be a rectangular photo mask or an LCD panel depending on the purpose.
- the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field includes a storage box 10 holding the sensing object 50 and a fixing means 27 for fixing the sensing object 50. Applied to the equipment used in the field of the semiconductor or display system prepared by the object fixing device 25 and the transfer robot 30 for transferring the sensing object 50 of the storage box 10 to the fixing means 27 do.
- the storage box 10 is divided into slots 11 and 12 having the same width, and each of the slots 11 and 12 of one width is stored with only one sensing object 50, and the sensing object 50 Is a transport container (FOUP, Front Opening Unified Pod) that is stored before being transferred to other equipment.
- a transport container FOUP, Front Opening Unified Pod
- the object fixing device 25 is disposed in the process chamber 20, which is a space in which the sensing object 50 is mounted to perform a process, and the fixing means 27 for fixing the sensing object 50 is formed. .
- the fixing means 27 may be, for example, an electrostatic chuck (ESC) capable of fixing the sensing object 50 with an electrostatic force when the sensing object 50 is provided as a wafer, or It may be formed by a clamping device or the like using a fixing method by the engagement.
- ESC electrostatic chuck
- a guide pin hole 22 is formed at a lower portion of the fixing means 27, and the fixing means 27 is stretched by a predetermined length in the guide pin hole 22 to contact the bottom surface of the sensing object 50. To support the sensing object 50.
- the center of the plurality of fixing means 27 must coincide with the center of the sensing object 50 on which the fixing means 27 is placed. 50 is seated in a normal position, and defective products can be reduced in the process.
- the sensing object 50 is seated at an abnormal position. It can generate a large amount of defective products in the process.
- the dummy body 110 is formed to have the same size as that of the sensing object 50 in order to check whether the sensing object 50 is normally moved in place of the sensing object 50. If the object 50 is provided as a wafer and formed into a circular thin plate, the dummy body 110 may also be formed into a circular thin plate.
- the edge of the dummy body 110 may be mounted on the slots 11 and 12 when stored in the storage box 10.
- the pinhole image measuring member 120 may recognize or photograph the plurality of guide pin holes 22 formed in the object fixing device 25, and measure the plurality of guide pin holes 22, respectively. And a plurality of pinhole cameras 121, 122, and 123.
- a recognition range or a photographing range of the guide pinhole 22 is set in advance, and reference numerals 124, 125, and 126 shown in FIG. 5 denote the pinholes.
- the photographing cameras 121, 122, and 123 are recognition ranges or photographing ranges for recognizing the guide pin holes 22 corresponding thereto, respectively.
- the guide pin hole 22 is formed in three, and the pin hole image measuring member 120 includes the first pin hole photographing camera 121 to recognize the guide pin hole 22. And a second pinhole photographing camera 122 and a third pinhole photographing camera 123.
- the pin hole photographing cameras 121, 122, and 123 may also be formed in a plurality of other pieces.
- the first pinhole photographing camera 121 recognizes or photographs a portion corresponding to the first range 124
- the second pinhole photographing camera 122 is a portion corresponding to the second range 125
- the third pin hole photographing camera 123 recognizes or photographs a portion corresponding to the third range 126.
- Cameras 121, 122, and 123 capture the first range 124, the second range 125, and the third range 126.
- each of the ranges 124, 125, and 126 is a position close to the guide pin hole 22 corresponding thereto.
- the image processing computer 60 calculates a position value of the guide pin hole 22, and the guide.
- the center 23 of the guide pin hole is calculated using the position value of the pin hole 22.
- recognizing the guide pin hole 22 in the image captured by the first range 124, the second range 125, and the third range 126 may be a vision capable of distinguishing color contrast. (Vision) technology.
- the guide pin hole 22 Since the guide pin hole 22 has a relatively darker contrast than its periphery, the guide pin hole 22 is relatively relative to an image captured in each of the first range 124, the second range 125, and the third range 126. The dark portion may be determined as the position of the guide pin hole 22.
- the position of the guide pin hole 22 photographed in each of the first range 124, the second range 125, and the third range 126 is output as a position value, and each of the positions The center 23 of the guide pin hole is calculated using the value.
- the transfer position used in the semiconductor or display system field if the center 23 of the guide pin hole obtained as described above is the same as the center 127 of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the field of the semiconductor or display system field. It is determined that the measurement test dummy 100 is correctly transferred to the fixing means 27.
- the center 23 of the guide pin hole obtained using the vision technique is the center 127 of the test dummy for transfer position measurement used in the semiconductor or display system field. If not, it is determined that the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is incorrectly transferred to the fixing means 27. Furthermore, the image processing computer 60 obtains a line segment connecting two points, which is the center 127 of the transfer dummy measuring test dummy used in the semiconductor or display system field and the center 23 of the guide pin hole. By obtaining the inclination, it is possible to calculate the position value to be corrected so that the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is accurately transferred to the fixing means 27.
- the first range 124 may be used.
- (X1, y1) which is the position value of the guide pin hole 22 measured at (-2.3), is measured as (-2.3)
- y2) is measured as (2,5)
- the position value (x3, y3) of the guide pin hole 22 measured in the third range 126 is (0, -2)
- the guide The position value (x0, y0) of the pin hole 22 is a method of obtaining the center of gravity Obtain as When the position value of the guide pin hole 22 is obtained using the above equation, As a result, a value of (0, 2) is obtained to obtain the center 23 of the guide pin hole.
- (0,0) which is the coordinate value of the center 127 of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field
- (0, 0, which is the coordinate value of the center 23 of the guide pin hole, calculated. 2
- the guide pin holes 22 are three, and the pinhole photographing cameras 121, 122, and 123 are limited to three, but the center of the guide pin holes 22 is recognized even when two or more guide pin holes 22 are recognized. Since it can be calculated, the guide pin hole 22 and the pinhole photographing cameras 121, 122, and 123 are present in plural numbers different from each other, and the center of the guide pin hole 22 and the pin hole photographing camera 121 can be calculated.
- the slot image measuring member 130 may include the slots 11 and 12 of the storage box 10 disposed on an upper side of the dummy body 110 while the dummy body 110 is stored in the storage box 10.
- the slots 11 and 12 of the storage box 10 disposed on the dummy body 110 may be recognized or photographed so that the gap between the dummy bodies 110 may be measured. It is formed on the diameter line.
- the slot image measuring member 130 may recognize one slot 11 and the other slot 12 disposed at both upper ends of the dummy body 110, respectively. Including the camera 132, the one slot camera 131 and the other slot camera 132, the recognition range, or the shooting range of the one slot 11 and the other slot 12, respectively, is set in advance. .
- a pair of the one slot 11 and the other slot 12 is located on the horizontal line, so that the corresponding one slot camera 131 and the other slot camera 132 is present on the same horizontal line do.
- one side direction is a side where the one side slot camera 131 is formed based on the center 127 of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field shown in FIG. 8.
- Reference numeral 133 denotes one side recognition range that the one slot camera 131 can recognize or photograph
- reference numeral 134 denotes another recognition range that the other slot camera 132 can recognize or photograph.
- the transfer robot 30 When formed as described above, the transfer robot 30 is located at the bottom of the test dummy 100 for the transfer position measurement used in the semiconductor or display system field stored in the storage box 10 as shown in FIG.
- the one slot camera 131 When the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is inserted to a certain height while being inserted, the one slot camera 131 is disposed on the upper side of one side of the dummy body 110. 11) recognize or photograph, and transmits the captured image to the central processing member 140.
- the other slot camera 132 also recognizes or photographs the other slot 12 disposed on the other upper end of the dummy body 110, and transmits the captured image to the central processing member 140.
- the image is transmitted to the image processing computer 60 by using Wi-Fi communication of the central processing member 140.
- the image is transmitted to the image processing computer 60 using Wi-Fi communication of the central processing member 140.
- FIG. 11 is a value calculated as follows using the values measured using the slot image measuring member 130, and a transport position used in the slots 11 and 12 and the semiconductor or display system field.
- the interval value of the test dummy 100 for measurement is compared with a normal comparison value H ′ input to the image processing computer 60 in advance.
- the semiconductor device of the storage box 10 is determined by using the transfer robot 30 by determining whether the value of H, which is the height value measured and calculated as described above, corresponds to the value of H ′ previously input as described above. Alternatively, it is to determine whether the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the field of the display system can be safely removed from the outside or the inside of the storage box 10.
- h1 is a bottom surface of the one side slot 11 and the dummy body extracted by processing the image of the one side recognition range 133 photographed by the one side slot camera 131 using the vision technology of the image processing computer 60.
- the vertical spacing value between 110.
- d1 is a horizontal distance from the inner wall surface of the storage box 10 to the slot camera 131 on one side, and this value is previously input to the image processing computer 60.
- h4 is a half value of the height of the one slot 11, which is a value previously input to the image processing computer 60.
- h5 is a vertical distance from the upper end of the dummy body 110 to the center of the one-side measuring camera 131, which is a value previously input to the image processing computer 60.
- ⁇ is an arithmetic value excluding the photographing angle from the virtual centerline in the direction in which the one-side measuring camera 131 is photographed at 90 ° to the dummy body 110, and this value is previously described in the image processing computer 60. The value entered.
- h3 is the value from which h2 is removed from h1, and it is calculated
- required by the formula of h3 h1-h2.
- the H value is calculated by substituting the values defined above into the following equation.
- the transfer position measuring test dummy 100 is removed from the storage box 10 by the transfer robot 30 or the storage box ( 10), you can determine if safe work is done.
- a measurement method using the one slot camera 131 is exemplified, but the other slot camera 132 also uses the same measurement method as that of the one slot camera 131.
- the semiconductor or display system field It is possible to determine whether the inclination of one side and the other side of the test dummy 100 for measuring the transfer position used is horizontal.
- a difference between the H value measured and calculated by the one slot camera 131 and the H value measured and measured by the other slot camera 132 may also be calculated, and thus used in the semiconductor or display system field.
- the central processing member 140 may transmit the information measured by the pinhole image measuring member 120 or the slot image measuring member 130 to the image processing computer 60 prepared in advance.
- a storage space for storing is provided, and a Wi-Fi communication module (not shown) for transmitting the information to the image processing computer 60 is embedded.
- the Wi-Fi communication can be performed, and thus it is possible to communicate a long distance and communicate a large amount of data faster than the conventional Bluetooth based communication. have.
- the image captured by the pinhole image measuring member 120 or the slot image measuring member 130 and the measured value measured by the sensing member 150 are transmitted to the central processing member 140. Is transmitted to the image processing computer 60.
- each camera 121, 122, 123 of the pinhole image measuring member 120, each camera 131, 132 of the slot image measuring member 130, and each sensor of the sensing member 150 may be configured to transmit the measured or photographed information to the image processing computer 60 independently without passing through the central processing unit 140.
- the built-in Wi-Fi chip capable of individually communicating with Wi-Fi may be configured to transmit the measured or photographed information to the image processing computer 60 independently without passing through the central processing unit 140.
- the operation for confirming whether the transfer dummy measurement test dummy 100 used in the semiconductor or display system field is normally moved is formed to be calculated in the image processing computer 60, but the central processing member The operation 140 may be performed on its own, and only the calculated value may be transmitted to the image processing computer 60.
- the Wi-Fi communication is formed in the communication between the central processing member 140 and the image processing computer 60, it may be formed to communicate by other wireless communication such as Bluetooth, RF (RF). Of course.
- the sensing member 150 is a change of the surrounding environment of the test dummy 100 for transfer position measurement used in the semiconductor or display system field and the test dummy 100 itself for transfer position measurement used in the semiconductor or display system field The slope of can be measured.
- the inclination of the transfer dummy measurement test dummy 100 itself used in the semiconductor or display system field may be defined as the inclination degree of the transfer dummy measurement test dummy 100 used in the semiconductor or display system field.
- the sensing member 150 is formed in the dummy body 110, a vibration sensor that can measure the vibration of the dummy body 110 itself, a test dummy for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field (100) a tilt sensor for measuring its own tilt, a temperature / humidity sensor capable of measuring temperature and humidity around the dummy body 110, and a test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field
- Various sensors such as a gas sensor for measuring the gas of the gas, a barometric pressure sensor for measuring the air pressure around the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is formed as one module and the sensing member 150 ), And the measured values measured by each of these sensors are transmitted to the central processing member 140 to May be transmitted to the wound computer 60, or other communication device.
- the transfer pile measurement test dummy 100 used in the semiconductor or display system field In order to measure vibrations in contacted equipment or to measure the ambient temperature and humidity of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field, whether the environmental conditions are kept constant or a sudden impact. However, you can determine if changes in the external environment have occurred.
- the position of the test dummy sensing object 50 for measuring the transport position of the storage box 10 by using the transport robot 30 may be safely measured outside of the storage box 10 or may be accurately measured in its position.
- the method S100 for doing this is demonstrated.
- the transfer robot 30 lifts the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field stored in the storage box 10 (S110).
- the slot image measuring member 130 recognizes or photographs (S120).
- step S120 the image recognized or photographed in step S120 is transmitted to the central processing member 140 (S130).
- the position of the dummy body 110 is calculated by calculating the distance between the dummy body 110 and the slots 11 and 12 with the image transmitted to the image processing computer 60 in step S140. Measure (S150).
- the test dummy for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field When the 100 is removed from the storage box 10 by the transfer robot 30, the gap between the slots 11 and 12 may be measured so as not to hit the slots 11 and 12 in the storage box 10. have.
- the slots 11 and 12 to prevent the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field from hitting the slots 11 and 12 in the storage box 10 instead of the sensing object 50.
- the center 127 of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field transferred to the fixing means 27 by the transfer robot 30 is the fixing means 27.
- a method (S200) of measuring the position of the guide pin hole formed at the same position as that of the center 23 will be described.
- test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field stored in the storage box 10 is placed on the transfer robot 30 to be transferred to the process chamber 20 (S210). ).
- step S210 the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field mounted on the transfer robot 30 is transferred to the upper end of the fixing means 27 (S220). .
- the pinhole image measuring member 120 Recognizes or photographs the guide pin hole 22 of the fixing means 27 (S230).
- test dummy 100 for measuring the transfer position which is used in the semiconductor or display system field, as the image transmitted to the image processing computer 60 in the step S250, in advance of the fixing means 27. It is determined whether or not it can be seated at the designated position (S260).
- a reference point is separately formed to confirm whether the test dummy 100 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field is transferred to an appropriate position of the fixing means 27, but the pinhole image measurement as described above.
- the member 120 recognizes the guide pin hole 22 that is generally formed in the fixing means 27 to test the center 23 of the guide pin hole and the transfer position measurement used in the semiconductor or display system field. It is possible to determine whether or not the center of the dummy 100 127 coincides and the transfer position of the test dummy 100 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field. It has the advantage of being.
- FIG. 12 is a front view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field in which a pollution detecting camera according to a second embodiment of the present invention is formed.
- a contamination detection camera may be formed on an upper end of a dummy body 210 of a test dummy 200 for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to the present embodiment. 260 is formed.
- the pollution detection camera 260 is not limited to a range photographed by the pinhole image measuring member 220 and the slot image measuring member 230, and is formed at an upper end of the dummy body 210, and, during operation, the dummy The front of the upper end of the body 210 may be photographed, and the photographed image may be transmitted to the central processing member, or may be transmitted to the image processing computer.
- the contamination detection camera 260 can check the contaminated material around the test dummy 200 for transport position measurement used in the semiconductor or display system field. For example, when the chamber is photographed with the pollution detecting camera 260, it is possible to check whether contaminated material is buried therein.
- FIG. 13 is an enlarged view illustrating an enlarged state of a state in which a fixing unit is in contact with a pinhole photographing image sensor according to a third exemplary embodiment of the present invention.
- a pinhole image measuring member 328 is formed on a pinhole image measuring member of a test dummy for transferring position measurement used in a semiconductor or display system field according to the present embodiment.
- the pinhole photographing image sensor 328 is formed on the bottom surface of the dummy body 310 and is capable of capturing a state in which the fixing means 27 is in contact, and is an optical sensor capable of converting light into an electrical signal.
- the pinhole photographing image sensor 328 photographs the state in which the fixing means 27 is in surface contact with the pinhole photographing image sensor 328
- the pinhole photographing image sensor The light may not enter the pinhole photographing image sensor 328 at the portion where the fixing means 27 is in contact with the surface 328, and light may enter only around its periphery. Therefore, the portion where the fixing means 27 is in surface contact is photographed relatively darkly. Then, the dark imaged portion is output as a position value using vision technology, and the value is determined as the position of the fixing means 27.
- the other plurality of the fixing means 27 also outputs position values, and using the position values, the center of the guide pin hole identical to the center of the fixing means 27 can be calculated and the calculated values By using this, it is possible to determine whether the transfer dummy measuring test dummy used in the semiconductor or display system field is correctly transferred to the fixing means 27.
- FIG. 14 is an enlarged view illustrating an enlarged view of a state in which a fixing means is in contact with a screen member according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.
- the pinhole image measuring member of the test dummy for transferring position measurement used in the field of semiconductor or display system is formed on the bottom of the dummy body 410 so that the fixing means 27 is formed on the bottom of the dummy body 410.
- a screen member 429 that can be contacted and can output the contacted portion as coordinate values.
- the screen member 429 may be formed as a touch screen.
- the screen members 429 may output the portions as coordinate values, respectively.
- the center of the fixing means 27 can be calculated using the calculated coordinate values, and the calculated center of the fixing means 27 coincides with the center of the transfer dummy measuring test dummy used in the semiconductor or display system field. It may be determined whether the test dummy for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field is accurately transferred to the fixing means 27.
- FIG. 15 is a top view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field including a front camera member according to a fifth embodiment of the present invention.
- the test dummy 500 for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field includes a dummy body 510, a pinhole image measuring member 520, and a slot image measurement.
- the member 530, the central processing member 540, and the front camera member 560 are included.
- the front camera member 560 is mounted on the dummy body 510 to observe the movement path of the test dummy 500 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field. As shown in, the dummy body 510 is mounted at both ends on the diameter.
- the front camera member 560 photographs the front of the test dummy 500 for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field, and transmits the captured image to an image system prepared in advance for the operator to confirm.
- the video system may be an application of a smart phone or a system equipped with a monitor capable of checking a captured image.
- the semiconductor or display system It is possible to check in real time whether the test dummy 500 for measuring the transfer position used in the field is moving properly. Therefore, whether the transfer robot on which the transfer position measurement test stack 500 used in the semiconductor or display system field is also operating properly moves the test dummy 500 for transfer position measurement used in the semiconductor or display system field. There is an effect that can be judged by path measurement.
- the image measurement processing The test equipment checks whether the sensing object can be moved normally by using the test equipment.
- the height of the slot can be measured so that the sensing object does not collide with the slot in the storage box, and the manufacturing equipment can be manufactured by using a lift pin hole even if a separate reference point is not formed. Since it can be determined whether the sensing object is normally transferred to the position to be transported, it will be said that the industrial applicability is high.
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a test transfer for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system and a precision transfer measuring method using the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system.
반도체 소자는 수 만개에서 수십억 개의 전자부품들이 매우 작고 얇은 칩에 형성된 것이다.In semiconductor devices, tens of thousands to billions of electronic components are formed on very small and thin chips.
이러한 반도체 소자를 만드는 중요한 재료로 사용되는 것이 바로 웨이퍼이다. 여기서, 웨이퍼란, 실리콘(Si), 갈륨 아세나이드(GaAs) 등을 성장시켜 얻은 단결정 기둥을 얇게 썬 원판모양의 판이다. It is a wafer that is used as an important material for making such a semiconductor device. Here, a wafer is a disk-shaped board which sliced the single crystal pillar obtained by growing silicon (Si), gallium arsenide (GaAs), etc.
이러한 웨이퍼는 반도체 소자를 제조하기 위한 여러 제조 공정을 거쳐 그 표면에 트랜지스터나 다이오드 등의 소자가 만들어지고 몇 백개의 아이씨(IC)칩이 배열될 수 있다.Such wafers are subjected to various manufacturing processes for manufacturing semiconductor devices, and devices such as transistors and diodes are formed on the surface thereof, and hundreds of IC chips may be arranged.
이러한 제조 공정에 있어서, 웨이퍼가 각 제조 단계에 맞게 이송되기 위해 이송로봇이 적용된다.In this manufacturing process, a transfer robot is applied to transfer the wafer to each manufacturing step.
여기서, 종래에는 테스트 웨이퍼를 이용하여 웨이퍼를 적절한 위치에 이송될 수 있는지 판단을 하기 위한 방법이나 장치가 개발되었으며, 이러한 예로 대한민국공개특허 제 10-2010-0054908호(발명의 명칭: 카메라 비젼을 통한 오토 티칭 원점 측정 방법)와 대한민국공개특허 제 10-2003-00806976호(발명의 명칭: 웨이퍼 테스트에 사용되는 척 높이 측정을 위한 지그) 등이 제시될 수 있다.Here, in the related art, a method or apparatus for determining whether a wafer can be transferred to an appropriate position by using a test wafer has been developed. For example, Korean Patent Publication No. 10-2010-0054908 (Invention: Through Camera Vision Auto-teaching origin measuring method) and Korean Patent Publication No. 10-2003-00806976 (name of the invention: jig for measuring the chuck height used in the wafer test) and the like can be presented.
그러나, 상기 특허문헌들을 포함한 종래의 웨이퍼를 이송하는 방법이나 장치에 의하면, 웨이퍼가 이송될 장치에 웨이퍼가 적절하게 이송되었는지에 대한 기준점을 별도로 형성하여야 했다.However, according to the conventional method or apparatus for transferring a wafer including the patent documents, a reference point for whether the wafer is properly transferred to the apparatus to which the wafer is to be transferred must be separately formed.
여기서, 기준점이 형성되어 있지 않은 장치에는 별도의 기준점을 제작하여야 했으며 이에 따라 제작 비용 및 시간이 다소 소요되는 문제점이 있었다.In this case, a separate reference point had to be manufactured in the apparatus in which the reference point was not formed, and thus there was a problem in that a manufacturing cost and time were required.
또한, 종래에는 웨이퍼의 종류에 맞게 제공되는 지그가 정상적인 위치에 적절하게 위치하였는지 확인하는 방법이 있었으나, 이러한 방법에 있어서 우선, 웨이퍼의 종류에 맞게 대응되는 지그도 별도로 생산하여야 하는 단점이 있었다.In addition, in the related art, there has been a method of confirming whether a jig provided according to a type of wafer is properly positioned at a normal position. However, in this method, a jig corresponding to a type of wafer has to be produced separately.
또한, 예를 들어 동일한 슬롯으로 분할된 웨이퍼용 운송용기에 웨이퍼가 보관된 상태에서, 보관된 웨이퍼를 이송로봇으로 빼낼 때, 웨이퍼의 측면이 손상되지 않도록 하여야 하는데 이러한 웨이퍼의 측면이 손상되지 않도록 감지하는 장치가 개발되지 아니하였다.In addition, when the wafer is stored in the transport container for the wafer divided into the same slots, for example, when the stored wafer is removed by the transfer robot, the side of the wafer should not be damaged. Has not been developed.
또한, 웨이퍼가 이송되는 과정에 있어서, 제조 장치에 가해지는 진동을 감지하거나, 제조 장치 주변의 온습도 조건이 감지되어야 하는 경우가 있는데, 종래에는 이러한 조건들을 감지할 수 있는 수단이 그 제조 장치에 구비되어 있지 아니하였기 때문에, 그 제조 장치와 별도로 그러한 감지 수단들을 구비하여야 해서, 별도 구비에 따른 비용 상승 및 공간적 비효율성이 발생되는 문제가 있었다.In addition, in the process of transferring the wafer, there is a case where a vibration applied to the manufacturing apparatus or a temperature / humidity condition around the manufacturing apparatus should be sensed. Conventionally, a means for sensing such conditions is provided in the manufacturing apparatus. Since it was not made, such sensing means must be provided separately from the manufacturing apparatus, resulting in a cost increase and spatial inefficiency caused by the separate provision.
또한, 위와 같은 장치 및 방법에 있어, 일반적으로 블루투스 통신 기반의 시스템이 적용되었는데 이는 넓은 설비 환경에 비해 단거리 통신일 뿐만 아니라, 대량의 데이터를 전송할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, in the above apparatus and method, a Bluetooth communication-based system has been generally applied, which is not only short-range communication, but also cannot transmit a large amount of data compared to a wide facility environment.
또한, 위 내용에서는 웨이퍼만을 제한하여 설명하였으나, 사각형 모양의 포토 마스크(Photo mask)나 엘씨디 패널(LCD Panel) 등이 사용되는 다른 제조 공정의 이송 역시, 정상적으로 이송이 이루어지고 있는지 확인할 수 있는 테스트 장비가 필요하였다.In addition, the above description is limited to the wafer, but the transfer of other manufacturing process that uses a rectangular photo mask, LCD panel, etc., test equipment that can check whether the transfer is normally performed Was needed.
본 발명은 영상 측정 처리를 이용하여 감지 대상체가 정상적으로 이동될 수 있는지 확인하는 테스트 장비로, 감지 대상체가 보관함 내의 슬롯에 부딪히지 않도록 슬롯의 높이를 측정할 수 있고, 별도의 기준점이 형성되어 있지 않아도 리프트 핀 홀을 이용하여 제조 장비에서 감지 대상체가 이송되어야 하는 위치에 정상적으로 이송되는지 판단할 수 있는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.The present invention is a test device to check whether the sensing object can be moved normally by using the image measurement process, the height of the slot can be measured so that the sensing object does not hit the slot in the storage box, even if no separate reference point is formed A test dummy and a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field that can be used in a semiconductor or display system field that can determine whether a sensing object is normally transferred to a position to be transferred in manufacturing equipment by using a pin hole. It is an object of the present invention to provide a method for measuring precision feed using a test dummy for measuring a feed position used in the system field.
본 발명의 일 측면에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미는 감지 대상체를 담아두는 보관함과, 상기 감지 대상체를 고정시켜주는 고정 수단을 포함한 대상체 고정 장치와, 상기 보관함의 상기 감지 대상체를 상기 고정 수단으로 이송시키는 이송로봇이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용되는 것에 있어서, 상기 감지 대상체의 크기와 동일하게 형성된 더미 몸체; 상기 고정 수단에 형성된 복수 개의 가이드 핀 홀을 인식, 또는 촬영할 수 있는 핀 홀 영상 측정 부재; 상기 더미 몸체가 상기 보관함에 보관된 상태에서, 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 슬롯과 상기 더미 몸체 사이의 간격이 측정되도록 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 상기 슬롯을 인식, 또는 촬영할 수 있는 슬롯 영상 측정 부재; 및 상기 핀 홀 영상 측정 부재, 또는 상기 슬롯 영상 측정 부재에서 측정된 정보를 미리 준비된 영상처리 컴퓨터로 전송할 수 있는 중앙 처리 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The test dummy for measuring the transfer position used in the semiconductor or display system field according to an aspect of the present invention includes an object holding device including a storage box for holding a sensing object, a fixing means for fixing the sensing object, and the A transfer robot for transferring a sensing object to the fixing means is applied to a facility used in a semiconductor or display system field prepared by the transfer robot, the dummy body having the same size as that of the sensing object; A pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the fixing means; In the state where the dummy body is stored in the storage box, the slot of the storage box disposed on the dummy body is recognized or photographed so that a gap between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body is measured. A slot image measuring member; And a central processing member capable of transmitting the information measured by the pinhole image measuring member or the slot image measuring member to an image processing computer prepared in advance.
본 발명의 일 측면에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법은 감지 대상체를 담아두는 보관함과, 상기 감지 대상체를 고정시켜주는 고정 수단을 포함한 대상체 고정 장치와, 상기 보관함의 상기 감지 대상체를 상기 고정 수단으로 이송시키는 이송로봇이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용되는 것에 있어서, 상기 감지 대상체의 크기와 동일하게 형성된 더미 몸체와, 상기 고정 수단에 형성된 복수 개의 가이드 핀 홀을 인식, 또는 촬영할 수 있는 핀 홀 영상 측정 부재와, 상기 더미 몸체가 상기 보관함에 보관된 상태에서, 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 슬롯과 상기 더미 몸체 사이의 간격이 측정되도록 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 상기 슬롯을 인식, 또는 촬영할 수 있는 슬롯 영상 측정 부재와, 상기 핀 홀 영상 측정 부재, 또는 상기 슬롯 영상 측정 부재에서 측정된 정보를 미리 준비된 영상처리 컴퓨터로 전송할 수 있는 중앙 처리 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 위치 측정 방법에 있어서, (1) 상기 보관함에 보관된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 상기 이송로봇에 얹혀지는 단계; (2) 상기 (1)단계에서 상기 이송로봇이 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 상기 고정 수단의 상단부로 이송하는 단계; (3) 상기 (2)단계에서 상기 고정 수단의 상단부로 이송된 상기 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미에 있어서, 상기 핀 홀 영상 측정 부재가 상기 고정 수단의 상기 가이드 핀 홀을 인식, 또는 촬영하는 단계; (4) (3)단계에서 인식, 또는 촬영된 영상을 상기 중앙 처리 부재로 전송하는 단계; (5) (4)단계에서 상기 중앙 처리 부재로 전송된 상기 영상을 상기 영상처리 컴퓨터로 전송하는 단계; (6) 상기 (5)단계에서 상기 영상처리 컴퓨터로 전송된 상기 영상으로, 상기 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 상기 고정 수단의 미리 지정된 위치에 안착될 수 있는지 그 여부를 판단하는 단계;를 포함함으로써, 상기 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 상기 가이드 핀 홀의 중심과 정확하게 일치하는지 그 위치를 파악할 수 있는 것을 특징으로 한다.An accurate transport measurement method using a test dummy for transport position measurement used in a semiconductor or display system field according to an aspect of the present invention includes an object holding device including a storage box holding a sensing object and a fixing means for fixing the sensing object. And a dummy body formed to have a size equal to that of the sensing object, wherein the transfer robot for transferring the sensing object of the storage box to the fixing means is applied to a facility used in a semiconductor or display system field. A pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the at least one guide hole, and the dummy body between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body, when the dummy body is stored in the storage box. On the dummy body so that the gap is measured A central processing unit capable of transmitting a slot image measuring member capable of recognizing or photographing the slot of the storage box and a pinhole image measuring member or information measured by the slot image measuring member to a pre-prepared image processing computer. A precision transfer position measuring method using a test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display systems, comprising a member, comprising: (1) transfer used in the field of semiconductor or display systems stored in the storage box; Placing a test dummy for position measurement on the transfer robot; (2) transferring, by the transfer robot, a test dummy for measuring a transfer position used in the semiconductor or display system field to the upper end of the fixing means in step (1); (3) In the test dummy for measuring the transfer position used in the field of the display system transferred to the upper end of the fixing means in the step (2), the pinhole image measuring member recognizes the guide pin hole of the fixing means. Or photographing; (4) transmitting the image recognized or photographed in step (3) to the central processing member; (5) transmitting the image transmitted to the central processing member to the image processing computer in step (4); (6) With the image transmitted to the image processing computer in step (5), it is determined whether or not a test dummy for measuring a transfer position used in the display system field can be seated at a predetermined position of the fixing means. By including, it is possible to determine the position of the center of the test dummy for measuring the transfer position used in the display system field exactly matches the center of the guide pin hole.
본 발명에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법은 감지 대상체를 담아두는 보관함과, 상기 감지 대상체를 고정시켜 주는 고정 수단을 포함한 대상체 고정 장치와, 상기 보관함의 상기 감지 대상체를 상기 고정 수단으로 이송시키는 이송로봇이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용되는 것에 있어서, 상기 감지 대상체의 크기와 동일하게 형성된 더미 몸체; 상기 고정 수단에 형성된 복수 개의 가이드 핀 홀을 인식, 또는 촬영할 수 있는 핀 홀 영상 측정 부재; 상기 더미 몸체가 상기 보관함에 보관된 상태에서, 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 슬롯과 상기 더미 몸체 사이의 간격이 측정되도록 상기 더미 몸체 상단에 배치된 상기 보관함의 상기 슬롯을 인식, 또는 촬영할 수 있는 슬롯 영상 측정 부재; 및 상기 핀 홀 영상 측정 부재, 또는 상기 슬롯 영상 측정 부재에서 측정된 정보를 미리 준비된 영상처리 컴퓨터로 전송할 수 있는 중앙 처리 부재;를 포함함으로써, 영상 측정 처리를 이용하여 감지 대상체가 정상적으로 이동될 수 있는지 확인하는 테스트 장비로, 감지 대상체가 보관함 내의 슬롯에 부딪히지 않도록 슬롯의 높이를 측정할 수 있고, 별도의 기준점이 형성되어 있지 않아도 리프트 핀 홀을 이용하여 제조 장비에서 감지 대상체가 이송되어야 하는 위치에 정상적으로 이송되는지 판단할 수 있는 효과가 있다.The precision transfer measurement method using the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system and the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system according to the present invention is a storage box containing the sensing object, and The object fixing device including a fixing means for fixing the sensing object, and a transfer robot for transferring the sensing object of the storage box to the fixing means is applied to the equipment used in the field of semiconductor or display system prepared, the sensing object A dummy body formed equal to the size of the dummy body; A pinhole image measuring member capable of recognizing or photographing a plurality of guide pin holes formed in the fixing means; In the state where the dummy body is stored in the storage box, the slot of the storage box disposed on the dummy body is recognized or photographed so that a gap between the slot of the storage box disposed on the dummy body and the dummy body is measured. A slot image measuring member; And a central processing member capable of transmitting the information measured by the pinhole image measuring member or the slot image measuring member to an image processing computer prepared in advance. With the test equipment to check, the height of the slot can be measured so that the sensing object does not hit the slot in the storage box, and the lift pin hole is used to make the sensing object normally move to the position where the sensing object should be transported in the manufacturing equipment even though no reference point is formed. There is an effect that can determine whether the transfer.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 사용하기 위한 이송로봇 및 프로세스 챔버가 준비된 환경을 개략적으로 나타낸 사시도.1 is a perspective view schematically showing an environment in which a transfer robot and a process chamber are prepared for using a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 위에서 내려다본 도면.2 is a view from above of a test dummy for measuring a transfer position used in the field of semiconductor or display systems according to a first embodiment of the invention;
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 정면에서 바라본 정면도.3 is a front view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 프로세스 챔버 내부를 위에서 내려다본 도면.4 is a view from above of the inside of a process chamber according to a first embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 핀 홀 영상 측정 부재가 가이드 핀 홀을 인식하되, 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 일치하지 않은 모습을 개략적으로 나타낸 도면.FIG. 5 illustrates a guide pin hole in which a pinhole image measuring member according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole, but a center of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field is formed in a fixing means. Schematic illustration of the center and not coincident.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 홀 영상 측정 부재가 가이드 핀 홀을 인식하되, 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 일치하지 않은 모습을 개략적으로 나타낸 도면.6 is a hole image measuring member according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole, the center of the guide pin hole formed in the fixing means the center of the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system A schematic representation of the appearance of mismatch.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 가이드 핀 홀을 적절한 위치에서 인식한 모습을 개략적으로 나타낸 도면.FIG. 7 is a view schematically illustrating how a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention recognizes a guide pin hole at an appropriate position; FIG.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 슬롯 영상 측정 부재가 일측 슬롯과 타측 슬롯을 인식하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면.8 is a view schematically showing how a slot image measuring member recognizes one slot and the other slot according to the first embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송로봇을 이용하여 보관함의 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 안전하게 보관함 외측으로 빼거나 내부로 넣을 수 있는지 그 위치를 정확하게 측정하는 것에 대한 방법에 대한 순서도.FIG. 9 illustrates precisely measuring a position of a test dummy for measuring a transport position used in a display system field of a storage box by using a transport robot according to the first embodiment of the present invention to safely remove or insert the test dummy out of the storage box. Flowchart on how to.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송로봇에 의해 고정 수단으로 이송된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 정확하게 일치하는지 그 위치를 측정하는 방법에 대한 순서도.FIG. 10 shows that the center of the test dummy for transport position measurement used in the semiconductor or display system field transferred to the fixing means by the transfer robot according to the first embodiment of the present invention exactly matches the center of the guide pin hole formed in the fixing means. A flowchart on how to measure its position.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 8의 A에 대한 확대도.FIG. 11 is an enlarged view of FIG. 8A according to the first embodiment of the present invention; FIG.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오염 감지용 카메라가 형성된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 정면에서 바라본 정면도.FIG. 12 is a front view of a test dummy for transport position measurement used in a semiconductor or display system field in which a pollution sensing camera according to a second embodiment of the present invention is formed; FIG.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 핀 홀 촬영용 이미지센서에 고정 수단이 접촉된 상태에 대한 모습을 확대한 확대도.FIG. 13 is an enlarged view illustrating an enlarged state of a state in which a fixing unit is in contact with a pinhole photographing image sensor according to a third exemplary embodiment of the present invention; FIG.
도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 스크린 부재에 고정 수단이 접촉된 상태에 대한 모습을 확대한 확대도.14 is an enlarged view illustrating an enlarged view of a state in which a fixing means is in contact with a screen member according to a fourth embodiment of the present invention;
도 15는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 전방 카메라 부재를 포함하는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 위에서 내려다본 도면.FIG. 15 is a view from above of a test dummy for measuring a transfer position used in the field of semiconductor or display systems comprising a front camera member in accordance with a fifth embodiment of the present invention; FIG.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings a precision transfer measurement method using a test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system according to embodiments of the present invention and a test dummy for measuring the position of transfer used in the field of semiconductor or display system It demonstrates.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 사용하기 위한 이송로봇 및 프로세스 챔버가 준비된 환경을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 위에서 내려다본 도면이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 정면에서 바라본 정면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 프로세스 챔버 내부를 위에서 내려다본 도면이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 핀 홀 영상 측정 부재가 가이드 핀 홀을 인식하되, 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 일치하지 않은 모습을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 홀 영상 측정 부재가 가이드 핀 홀을 인식하되, 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 일치하지 않은 모습을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 가이드 핀 홀을 적절한 위치에서 인식한 모습을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 슬롯 영상 측정 부재가 일측 슬롯과 타측 슬롯을 인식하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송로봇을 이용하여 보관함의 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 안전하게 보관함 외측으로 빼거나 내부로 넣을 수 있는지 그 위치를 정확하게 측정하는 것에 대한 방법에 대한 순서도이고, 도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송로봇에 의해 고정 수단으로 이송된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 고정 수단에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심과 정확하게 일치하는지 그 위치를 측정하는 방법에 대한 순서도이고, 도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 8의 A에 대한 확대도이다.1 is a perspective view schematically showing an environment in which a transfer robot and a process chamber are used for using a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a transfer position used in a semiconductor or display system field according to a first embodiment of the present invention. 4 is a front view of the measurement test dummy from the front, and FIG. 4 is a top view of the inside of the process chamber according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a pinhole image measuring member according to the first embodiment of the present invention. Recognizes guide pin holes, but transfer positions used in semiconductor or display system applications FIG. 6 is a diagram schematically illustrating a state in which the center of the test dummy for measurement does not coincide with the center of the guide pin hole formed in the fixing means, and FIG. However, the center of the test dummy for measuring the transfer position used in the field of semiconductor or display system is a view schematically showing a state that does not coincide with the center of the guide pin hole formed in the fixing means, Figure 7 is a first embodiment of the present invention According to the present invention, a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field is a view schematically showing a guide pin hole recognized at an appropriate position, and FIG. 8 is a slot image measuring member according to a first embodiment of the present invention. Is a view schematically illustrating a state in which one slot and the other slot are recognized, and FIG. 9 A method for accurately measuring the position of the test dummy for measuring the transfer position used in the field of the display system of the storage box using the transfer robot according to the first embodiment of the present invention can be safely removed from the inside or inside the storage box. FIG. 10 is a flow chart, and FIG. 10 is a center of the guide pin hole in which a center of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field transferred to a fixing means by a transfer robot according to a first embodiment of the present invention is formed in the fixing means. FIG. 11 is an enlarged view of portion A of FIG. 8 according to the first embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 11을 함께 참조하면, 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 감지 대상체(50)를 담아두는 보관함(10)과, 상기 감지 대상체(50)를 고정시켜주는 고정 수단(27)을 포함한 대상체 고정 장치(25)와, 상기 보관함(10)의 상기 감지 대상체(50)를 상기 고정 수단(27)으로 이송시키는 이송로봇(30)이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용되는 것에 있어서, 상기 감지 대상체(50)의 크기와 동일하게 형성된 더미 몸체(110)와, 상기 고정 수단(27)에 형성된 복수 개의 가이드 핀 홀(22)을 인식, 또는 촬영할 수 있는 핀 홀 영상 측정 부재(120)와, 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)에서 측정된 정보를 미리 준비된 영상처리 컴퓨터(60)로 전송할 수 있는 중앙 처리 부재(140)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 11, the
반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 감지 대상체(50)를 담아두는 보관함(10)과, 상기 감지 대상체(50)를 고정시켜주는 고정 수단(27)을 포함한 대상체 고정 장치(25)와, 상기 보관함(10)의 상기 감지 대상체(50)를 상기 고정 수단(27)으로 이송시키는 이송로봇(30)이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용되는 것에 있어서, 상기 감지 대상체(50)의 크기와 동일하게 형성된 더미 몸체(110)와, 상기 더미 몸체(110)가 상기 보관함(10)에 보관된 상태에서, 상기 더미 몸체(110) 상단에 배치된 상기 보관함(10)의 슬롯(11, 12)과 상기 더미 몸체(110) 사이의 간격이 측정되도록 상기 더미 몸체(110) 상단에 배치된 상기 보관함(10)의 상기 슬롯(11, 12)을 인식, 또는 촬영할 수 있는 슬롯 영상 측정 부재(130)와, 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)에서 측정된 정보를 미리 준비된 영상처리 컴퓨터(60)로 전송할 수 있는 중앙 처리 부재(140)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The
상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 더미 몸체(110)와, 핀 홀 영상 측정 부재(120)와, 중앙 처리 부재(140)를 포함하거나, 또는 더미 몸체(110)와, 슬롯 영상 측정 부재(130)와, 중앙 처리 부재(140)를 포함하는 것으로 구현될 수도 있고, 더미 몸체(110)와, 핀 홀 영상 측정 부재(120)와, 슬롯 영상 측정 부재(130)와, 중앙 처리 부재(140)를 모두 포함하는 것으로 구현될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 더미 몸체(110)와, 핀 홀 영상 측정 부재(120)와, 슬롯 영상 측정 부재(130)와, 중앙 처리 부재(140) 모두를 포함하는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 예로 들어 설명한다.The
도 1 내지 도 11을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 상기 더미 몸체(110)와, 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)와, 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)와, 상기 중앙 처리 부재(140)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 11, the
이러한 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 센싱 부재(150)를 더 포함할 수 있다.The
상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 영상 측정 처리 방법을 이용하여, 감지 대상체(50)가 정상적으로 이동될 수 있는지 확인하는 테스트 장비로, 상기 감지 대상체(50)의 이송이 정상적으로 이루어지는지를 확인하는 테스트 기기이다.The
상기 감지 대상체(50)는 본 실시예에서는 일반적으로 원형의 얇은 판으로 형성된 웨이퍼 모양으로 예시를 들었으나, 목적에 따라서 사각형의 포토 마스크나, 엘씨디 패널이 될 수 있음은 물론이다.Although the
이러한 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)는 상기 감지 대상체(50)를 담아두는 보관함(10)과, 상기 감지 대상체(50)를 고정시켜주는 고정 수단(27)을 포함한 대상체 고정 장치(25)와, 상기 보관함(10)의 상기 감지 대상체(50)를 상기 고정 수단(27)으로 이송시키는 이송로봇(30)이 준비된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 설비에 적용된다.The
상기 보관함(10)은 동일한 폭의 슬롯(11,12)으로 분할되고 한 폭의 상기 슬롯(11,12)마다 단 일개의 상기 감지 대상체(50)가 각각 보관되는 것으로, 상기 감지 대상체(50)가 다른 장비로 이송되기 전에 보관되어지는 이송용기(FOUP, Front Opening Unified Pod)이다.The
상기 대상체 고정 장치(25)는 상기 감지 대상체(50)가 장착되어 공정이 이루어지는 공간인 프로세스 챔버(20) 내에 배치되고, 상기 감지 대상체(50)를 고정하는 상기 고정 수단(27)이 형성되어 있다.The
이러한 상기 고정 수단(27)은 예를 들어, 상기 감지 대상체(50)가 웨이퍼로 제공될 때, 정전기 힘으로 상기 감지 대상체(50)를 고정할 수 있는 정전척(ESC, Electro static chuck), 또는 맞물림에 의한 고정 방식을 이용하는 클램핑(Clamping) 장치 등으로 형성될 수 있다.The fixing means 27 may be, for example, an electrostatic chuck (ESC) capable of fixing the
이러한 상기 고정 수단(27)의 그 하부에는 가이드 핀 홀(22)이 형성되고, 상기 가이드 핀 홀(22)에서 상기 고정 수단(27)이 일정길이 인장되어 상기 감지 대상체(50)의 밑면과 접촉하여 상기 감지 대상체(50)를 지지해준다.A
이러한 상기 고정 수단(27)은 일반적으로 3개 이상 존재하고, 복수 개의 상기 고정 수단(27)의 중심이 상기 고정 수단(27)에 얹혀지는 상기 감지 대상체(50)의 중심과 일치해야 상기 감지 대상체(50)가 정상적인 위치에 안착된 것이며, 공정 과정에 있어서 불량품을 줄일 수 있다.Generally, three or more of the fixing means 27 exist, and the center of the plurality of fixing means 27 must coincide with the center of the
그러나, 복수 개의 상기 고정 수단(27)의 중심이 상기 고정 수단(27)에 얹혀지는 상기 감지 대상체(50)의 중심과 일치하지 않으면, 상기 감지 대상체(50)가 비정상적인 위치에 안착된 것으로, 공정 과정에 있어 불량품을 다량 발생시킬 수 있다.However, when the centers of the plurality of fixing means 27 do not coincide with the centers of the
상기 더미 몸체(110)는 상기 감지 대상체(50)를 대신하여 상기 감지 대상체(50)가 정상적으로 이동되는지를 확인하기 위해 상기 감지 대상체(50)의 크기와 동일하게 형성된 것으로, 예를 들어, 상기 감지 대상체(50)가 웨이퍼로 제공되어 원형의 얇은 판으로 형성되어 있으면, 상기 더미 몸체(110) 역시 원형의 얇은 판으로 형성될 수 있다.The
이러한 상기 더미 몸체(110)의 가장자리는 상기 보관함(10)에 보관될 때, 상기 슬롯(11,12)에 얹혀질 수 있다.The edge of the
상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)는 상기 대상체 고정 장치(25)에 형성된 복수 개의 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식, 또는 촬영할 수 있는 것으로, 복수 개의 상기 가이드 핀 홀(22)을 각각 측정하도록 하는 복수 개의 핀 홀 카메라(121, 122, 123)로 형성된다.The pinhole
상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123)는 상기 가이드 핀 홀(22)의 인식 범위, 또는 촬영 범위가 미리 설정되어 있는 것으로, 도 5에 도시된 도면번호 124, 125, 126이 상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123)가 각각 그에 대응되는 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식하는 인식 범위, 또는 촬영 범위이다.In the
본 실시예에서는 상기 가이드 핀 홀(22)이 3개로 형성되어 있고, 이러한 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식할 수 있도록 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)는 제 1 핀 홀 촬영용 카메라(121)와, 제 2 핀 홀 촬영용 카메라(122)와 제 3 핀 홀 촬영용 카메라(123)로 형성되어 있다. 그러나, 상기 가이드 핀 홀(22)이 다른 복수 개로 형성될 수 있음은 물론이므로, 상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123) 역시, 다른 복수 개로 형성될 수 있음은 물론이다.In the present exemplary embodiment, the
자세히, 상기 제 1 핀 홀 촬영용 카메라(121)는 제 1 범위(124)에 해당되는 부분을 인식 또는 촬영하고, 상기 제 2 핀 홀 촬영용 카메라(122)는 제 2 범위(125)에 해당되는 부분을 인식 또는 촬영하고, 상기 제 3 핀 홀 촬영용 카메라(123)는 제 3 범위(126)에 해당되는 부분을 인식 또는 촬영한다.In detail, the first
상기와 같이 형성된 상태에서 상기 이송로봇(30)에 의해 상기 대상체 고정 장치(25)의 상단부로 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 이송되면, 상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123)가 상기 제 1 범위(124) 및 상기 제 2 범위(125) 및 상기 제 3 범위(126)를 촬영한다.When the
여기서, 상기 각 범위(124, 125, 126)는 그에 대응되는 상기 가이드 핀 홀(22)에 근접한 위치이다.Here, each of the
상기와 같이 촬영된 상기 영상을 상기 중앙 처리 부재(140)에서 영상처리 컴퓨터(60)로 전송하면, 상기 영상처리 컴퓨터(60)에서 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값을 계산하고 이러한 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값을 이용하여 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)을 계산한다.When the image photographed as described above is transmitted from the
여기서, 상기 제 1 범위(124) 및 상기 제 2 범위(125) 및 상기 제 3 범위(126)가 촬영된 상기 영상에서 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식하는 것은 색상 명암을 구별할 수 있는 비전(Vision) 기술을 이용한다.Here, recognizing the
상기 가이드 핀 홀(22)은 그 주변보다 상대적으로 어두운 명암을 띄므로, 각각의 상기 제 1 범위(124), 상기 제 2 범위(125), 상기 제 3 범위(126)에서 촬영된 영상에서 상대적으로 어두운 부분을 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치로 판단할 수 있다.Since the
여기서, 각각의 상기 제 1 범위(124), 상기 제 2 범위(125), 상기 제 3 범위(126)에서 촬영된 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치를 위치 값으로 출력하고, 각각의 상기 위치 값을 이용하여 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)을 계산한다.Here, the position of the
상기와 같이 구해진 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)이 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 중심(127)과 동일하다면 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)에 정확하게 이송되었다고 판단을 한다.The transfer position used in the semiconductor or display system field if the
그러나, 도 5, 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 비전 기술을 이용하여 구해진 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)이 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심(127)과 일치하지 않으면, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)에 부정확하게 이송되었다고 판단한다. 나아가, 상기 영상처리 컴퓨터(60)에서 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심(127)과 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)인 두 점을 잇는 선분을 구하고 그 선분의 기울기를 구함으로써, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)에 정확하게 이송되기 위한 수정될 위치 값을 계산할 수 있다.However, as shown in Fig. 5 or 6, the
자세히, 예를 들어, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 중심(127)의 좌표 값을 (0,0)으로 지정하였을 때, 상기 제 1 범위(124)에서 측정된 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값인 (x1,y1)가 (-2.3)으로 측정되고, 상기 제 2 범위(125)에서 측정된 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값인 (x2,y2)가 (2,5)으로 측정되고, 상기 제 3 범위(126)에서 측정된 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값인 (x3, y3)가 (0,-2)라고 하였을 때, 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값인 (x0,y0)은 무게중심을 구하는 방식인 으로 구한다. 상기의 식을 사용하여 상기 가이드 핀 홀(22)의 위치 값을 구하면, 으로, (0,2)의 값이 나오게 되어 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)을 구할 수 있게 된다. 나아가, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 중심(127)의 좌표 값인 (0,0)과 계산된 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)의 좌표 값인 (0,2)을 선분으로 이어 그 기울기를 구하고 그 거리를 구하게 되면, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)에 정확하게 이송되기 위한 수정될 위치 값을 계산할 수 있다.In detail, for example, when the coordinate value of the
본 실시예에서는 상기 가이드 핀 홀(22)이 3개이고, 상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123) 역시 3개로 제한하였으나, 상기 가이드 핀 홀(22)을 2개 이상 인식하여도 그 중심을 계산할 수 있으므로, 상기 가이드 핀 홀(22)과 상기 핀 홀 촬영용 카메라(121, 122, 123)이 다른 복수 개로 존재하여 그 중심을 계산할 수 있음은 물론이다.In the present exemplary embodiment, the guide pin holes 22 are three, and the
상기 슬롯 영상 측정 부재(130)는 상기 더미 몸체(110)가 상기 보관함(10)에 보관된 상태에서 상기 더미 몸체(110) 상단에 배치된 상기 보관함(10)의 슬롯(11,12)과 상기 더미 몸체(110) 사이의 간격이 측정되도록 상기 더미 몸체(110) 상단에 배치된 상기 보관함(10)의 상기 슬롯(11,12)을 인식, 또는 촬영할 수 있는 것으로, 상기 더미 몸체(110)의 지름 선상에 형성되어 있다.The slot
자세히, 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)는 상기 더미 몸체(110)의 양측 상단에 배치되어 있는 일측 슬롯(11)과 타측 슬롯(12)을 각각 인식할 수 있는 일측 슬롯 카메라(131)와 타측 슬롯 카메라(132)를 포함하고, 상기 일측 슬롯 카메라(131)와 상기 타측 슬롯 카메라(132)는 각각 상기 일측 슬롯(11)과 상기 타측 슬롯(12)의 인식 범위, 또는 촬영 범위가 미리 설정되어 있다.In detail, the slot
일반적으로, 한 쌍의 상기 일측 슬롯(11)과 상기 타측 슬롯(12)이 수평선 상에 위치함으로, 이에 대응하게 상기 일측 슬롯 카메라(131)와 상기 타측 슬롯 카메라(132)가 동일한 수평선 상에 존재한다.In general, a pair of the one
본 실시예에서의 일측 방향은 도 8에 도시된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 중심(127)을 기준으로 상기 일측 슬롯 카메라(131)가 형성된 측을 말한다.In this embodiment, one side direction is a side where the one
도면번호 133은 상기 일측 슬롯 카메라(131)가 인식 또는 촬영할 수 있는 일측 인식 범위이며, 도면번호 134는 상기 타측 슬롯 카메라(132)가 인식 또는 촬영할 수 있는 타측 인식 범위이다.
상기와 같이 형성되면, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 보관함(10)에 보관된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 저면부에서 상기 이송로봇(30)이 삽입되면서 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 일정 높이 들어 올리면, 상기 일측 슬롯 카메라(131)가 상기 더미 몸체(110)의 일측 상단에 배치된 상기 일측 슬롯(11)을 인식 또는 촬영하고, 촬영된 영상을 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송한다. 또한 상기 타측 슬롯 카메라(132) 역시, 상기 더미 몸체(110)의 타측 상단에 배치된 상기 타측 슬롯(12)을 인식 또는 촬영하고, 촬영된 영상을 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송한다.When formed as described above, the
그런 다음, 상기 중앙 처리 부재(140)의 와이파이(Wifi) 통신을 이용하여 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 상기 영상을 전송한다.Then, the image is transmitted to the
그런 다음 상기 영상을 이용하여, 후술될 계산법을 이용하여 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)를 이용하여 상기 슬롯(11,12)과 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 간격을 구한다.Then, the
그런 다음, 상기 중앙 처리 부재(140)의 와이파이 통신을 이용하여 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 상기 영상을 전송한다.Then, the image is transmitted to the
그런 다음 상기 영상을 이용하여, 후술될 계산법을 이용하여 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)를 이용하여 상기 슬롯(11,12)과 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 간격을 구한다.Then, the
도 11에 도시된 H는 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)를 이용하여 측정된 값들을 이용하여 아래와 같이 연산된 값으로, 상기 슬롯(11,12)과 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 간격 값으로 미리 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 입력된 정상적인 비교값(H')과 비교된다.FIG. 11 is a value calculated as follows using the values measured using the slot
즉, 상기와 같이 측정되어 연산된 높이 값인 상기 H의 값이 상기와 같이 미리 입력된 상기 H'의 값과 일치하는지 판단하여, 상기 이송로봇(30)을 이용하여 상기 보관함(10)의 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 안전하게 상기 보관함(10)의 외측으로 빼거나 내부로 넣을 수 있는지를 판단하는 것이다.That is, the semiconductor device of the
h1은 상기 일측 슬롯 카메라(131)에서 촬영된 일측 인식 범위(133)의 상기 영상을 상기 영상처리 컴퓨터(60)의 비전 기술을 이용하여 처리하여 추출된 상기 일측 슬롯(11) 저면과 상기 더미 몸체(110) 간의 수직 간격 값이다.h1 is a bottom surface of the one
d1은 상기 보관함(10) 내벽면에서 상기 일측 슬롯 카메라(131)까지의 수평 거리이고, 이 값은 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 미리 입력되어 있는 값이다.d1 is a horizontal distance from the inner wall surface of the
h4는 상기 일측 슬롯(11) 높이의 절반값으로, 이 값은 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 미리 입력된 값이다.h4 is a half value of the height of the one
h5는 상기 더미 몸체(110) 상단부에서 상기 일측 측정 카메라(131)의 중앙까지의 수직 거리로, 이 값은 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 미리 입력된 값이다.h5 is a vertical distance from the upper end of the
θ는 90°에서 상기 일측 측정 카메라(131)가 촬영하는 방향의 가상의 중앙선으로부터 상기 더미 몸체(110)까지의 촬영되는 각도를 제외한 연산 값으로, 이 값은 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 미리 입력된 값이다.θ is an arithmetic value excluding the photographing angle from the virtual centerline in the direction in which the one-
h2는 상기 h1에서 제거되어야 하는 높이 값으로, 미리 입력된 θ을 이용하여 h2=d1*tan(180-θ)의 식으로 구해지는 간격으로, 상기 식에 이용되는 상기 d1 및 상기 θ가 미리 입력된 값이므로, 상기 h2 역시 미리 입력된 값으로 미리 계산이 가능하다.h2 is a height value to be removed from the h1, and is an interval obtained by a formula of h2 = d1 * tan (180-θ) using a previously inputted θ, and the d1 and the θ used in the formula are input in advance. Since the value is h2, the pre-calculated value can also be pre-input.
h3은 상기 h1에서 상기 h2가 제거된 값으로 h3 = h1 - h2 의 식으로 구한다.h3 is the value from which h2 is removed from h1, and it is calculated | required by the formula of h3 = h1-h2.
상기와 같이 정해진 값들을 아래 수식에 대입하여 상기 H값이 연산된다.The H value is calculated by substituting the values defined above into the following equation.
H = h3 + h4 + h5H = h3 + h4 + h5
상기와 같이 연산된 상기 H 값을 미리 입력된 상기 H'값과 비교하면, 상기 이송 위치측정용 테스트 더미(100)가 상기 이송로봇(30)에 의해 상기 보관함(10)에서 빼내어지거나 상기 보관함(10)으로 넣을 때, 안전한 작업이 이루어지는지 판단할 수 있다.When the H value calculated as described above is compared with the previously inputted H 'value, the transfer position measuring
본 실시예에서는 상기 일측 슬롯 카메라(131)를 이용한 측정 방법에 대하여 예를 들었으나, 상기 타측 슬롯 카메라(132) 역시 상기 일측 슬롯 카메라(131)의 방식과 동일한 측정 방법을 사용한다.In the present exemplary embodiment, a measurement method using the one
상기와 같이 형성되면, 상기 일측 슬롯 카메라(131)측에서 측정되어 계산된 상기 H 값과, 상기 타측 슬롯 카메라(132)측에서 측정되어 계산된 H 값을 비교하면, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 일측과 타측에 대한 기울기가 수평인지 판단할 수 있다.When formed as described above, when the H value measured and calculated at the one
또한, 상기 일측 슬롯 카메라(131)에서 측정되어 계산된 상기 H 값과 상기 타측 슬롯 카메라(132)에서 측정되어 계산된 H 값의 차이 역시 계산이 가능하며, 이를 통해 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 정확하게 이송될 수 있는지 판단할 수 있음은 물론이다.In addition, a difference between the H value measured and calculated by the one
상기 중앙 처리 부재(140)는 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120), 또는 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)에서 측정된 정보를 미리 준비된 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송할 수 있는 것으로, 상기 정보를 저장할 수 있는 저장 공간이 제공되고, 상기 정보를 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송할 수 있는 와이파이 통신 모듈(미도시)이 내장되어 있다.The
상기와 같이 상기 정보를 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송할 때, 와이파이통신을 할 수 있으므로, 종래의 블루투스(bluetooth) 기반의 통신보다 장거리로 통신이 가능하면서도 대량의 데이터를 빠르게 전송할 수 있는 장점이 있다.As described above, when the information is transmitted to the
본 실시예에서는 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120), 또는 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)에서 촬영된 영상 및 상기 센싱 부재(150)에서 측정된 측정 값이 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송되어 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송된다. 그러나, 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)의 각 카메라(121, 122, 123), 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)의 각 카메라(131, 132), 및 상기 센싱 부재(150)의 각 센서마다 개별적으로 와이파이 통신이 가능한 와이파이 칩이 내장되어, 각각 측정되거나 촬영된 정보를 상기 중앙 처리 부재(140)를 거치지 않고도 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 독립적인 형태로 송신할 수 있도록 형성될 수 있음은 물론이다. In the present exemplary embodiment, the image captured by the pinhole
또한, 본 실시예에서는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 정상적으로 이동되는지 확인하기 위한 연산이 상기 영상처리 컴퓨터(60)에서 연산되도록 형성되었으나, 상기 중앙 처리 부재(140) 자체에서 연산하고, 연산된 값만 상기 영상처리 컴퓨터(60)에 발송할 수 있도록 형성될 수 있음은 물론이다.In addition, in the present embodiment, the operation for confirming whether the transfer dummy
본 실시예에서는 상기 중앙 처리 부재(140)와 상기 영상처리 컴퓨터(60)간의 통신에 있어 와이파이 통신이 가능하도록 형성되었으나, 블루투스, 알에프(RF) 등 다른 무선 통신으로 통신할 수 있도록 형성될 수 있음은 물론이다.In this embodiment, although the Wi-Fi communication is formed in the communication between the
상기 센싱 부재(150)는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 주변 환경의 변화와 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 자체의 기울기를 측정할 수 있는 것이다.The sensing
여기서, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 자체의 기울기를 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 기울어진 정도로 정의될 수 있다.Here, the inclination of the transfer dummy
이러한 상기 센싱 부재(150)는 상기 더미 몸체(110)에 형성되어, 상기 더미 몸체(110) 자체의 진동을 측정할 수 있는 진동센서, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 자체의 기울기를 측정하는 기울기 센서, 상기 더미 몸체(110) 주변의 온습도를 측정할 수 있는 온·습도센서, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 주변의 가스 여부를 측정하는 가스 센서, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 주변의 기압을 측정하는 기압 센서 등 다양한 센서가 하나의 모듈로 형성되어 상기 센싱 부재(150)에 내장되어 있으며, 이러한 각각의 센서에서 측정된 측정 값이 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송되어 상기 영상처리 컴퓨터(60), 또는 다른 통신 장치로 전송될 수 있다.The sensing
상기와 같이 형성되면, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 이송되는 과정에 있어서, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 또는, 접촉된 장비에 진동을 측정하거나, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 주변 온습도 등을 측정할 수 있으므로, 주변 환경 조건이 일정하게 유지되는지, 또는 갑작스런 충격이나 외부 환경 변화가 일어났는지를 판단할 수 있다.When formed as described above, in the transfer process of the transfer position measuring
이하에서는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 이용한 정밀 이송 측정 방법에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명에 있어 위에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고 여기서는 생략하기로 한다.Hereinafter, a precise transfer measuring method using the
이하에서는 상기 이송로봇(30)을 이용하여 상기 보관함(10)의 상기 이송위치 측정용 테스트 더미 감지 대상체(50)를 안전하게 상기 보관함(10) 외측으로 빼거나 내부로 넣을 수 있는지 그 위치를 정확하게 측정하는 것에 대한 방법(S100)을 설명한다.Hereinafter, the position of the test
우선, 상기 보관함(10)에 보관된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 상기 이송로봇(30)이 들어올린다(S110).First, the
그런 다음, 상기 단계(S110)에서 들어올려진 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 상기 더미 몸체(110)와 상기 더미 몸체(110) 상단의 상기 슬롯(11,12)을 상기 슬롯 영상 측정 부재(130)가 인식하거나 또는 촬영한다(S120).Then, the
여기서, 상기 (S120)단계에서 인식, 또는 촬영된 영상을 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송한다(S130).Here, the image recognized or photographed in step S120 is transmitted to the central processing member 140 (S130).
그런 다음, 상기 (S130)단계에서 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송된 상기 영상을 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송한다(S140).Then, the image transmitted to the
그런 다음, 상기 (S140)단계에서 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송된 상기 영상으로 상기 더미 몸체(110)와 상기 슬롯(11,12)의 간격을 계산하여 상기 더미 몸체(110)의 위치를 측정한다(S150).Then, the position of the
상기와 같이 상기 더미 몸체(110)와 상기 슬롯(11,12)의 간격을 계산하여 상기 더미 몸체(110)의 위치를 측정함으로써, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 이송로봇(30)에 의해 상기 보관함(10)에서 빼내어 질 때, 상기 보관함(10) 내의 슬롯(11,12)에 부딪히지 않도록 하는 슬롯(11,12)과의 간격을 측정할 수 있다.By measuring the position of the
즉, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 감지 대상체(50) 대신 상기 보관함(10) 내의 슬롯(11,12)에 부딪히지 않도록 하는 슬롯(11,12)과의 간격을 측정해줌으로써, 추후 상기 보관함(10) 내의 상기 감지 대상체(50)를 상기 이송로봇(30)으로 빼낼 때, 안정적으로 상기 보관함(10) 외측으로 빼내거나 그 내부로 넣을 수 있는지를 측정할 수 있다. That is, the
이하에서는 상기 이송로봇(30)에 의해 상기 고정 수단(27)으로 이송된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 상기 중심(127)이 상기 고정 수단(27)에 형성된 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)과 정확하게 일치하는지 그 위치를 측정하는 방법(S200)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the
우선, 상기 보관함(10)에 보관된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 프로세스 챔버(20)로 이송되기 위해 상기 이송로봇(30)에 얹혀진다(S210).First, a
그런 다음, 상기 (S210)단계에서 상기 이송로봇(30)에 얹혀진 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)를 상기 고정 수단(27)의 상단부로 이송한다(S220).Then, in step S210, the
그런 다음, 상기 (S220)단계에서 상기 고정 수단(27)의 상단부로 이송된 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)에 있어서, 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)가 상기 고정 수단(27)의 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식, 또는 촬영한다(S230).Then, in the
이러한 (S230)단계에서 인식, 또는 촬영된 영상을 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송한다(S240).In operation S230, the recognition or photographed image is transmitted to the central processing member 140 (S240).
그런 다음, (S240)단계에서 상기 중앙 처리 부재(140)로 전송된 상기 영상을 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송한다(S250). Then, in operation S240, the image transmitted to the
그런 다음, 상기 (S250)단계에서 상기 영상처리 컴퓨터(60)로 전송된 상기 영상으로, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)의 미리 지정된 위치에 안착될 수 있는지 그 여부를 판단한다(S260).Then, the
종래에는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)가 상기 고정 수단(27)의 적합한 위치에 이송되었는지 확인하기 위해 기준점을 별도로 형성하였으나, 상기와 같이 상기 핀 홀 영상 측정 부재(120)가 상기 고정 수단(27)에 일반적으로 형성되어 있는 상기 가이드 핀 홀(22)을 인식하여 상기 가이드 핀 홀의 중심(23)과 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100) 중심(127)이 일치하는지 그 여부의 판단 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(100)의 이송 위치를 측정할 수 있으므로, 상기 기준점을 별도로 형성하지 않아도 되는 장점이 있다.Conventionally, a reference point is separately formed to confirm whether the
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.Hereinafter, a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field according to other embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In carrying out this description, the description overlapping with the contents already described in the above-described first embodiment of the present invention will be replaced with, and will be omitted herein.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 오염 감지용 카메라가 형성된 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 정면에서 바라본 정면도이다.FIG. 12 is a front view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field in which a pollution detecting camera according to a second embodiment of the present invention is formed.
도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(200)의 더미 몸체(210) 상단부에는 오염 감지용 카메라(260)가 형성되어 있다.Referring to FIG. 12, a contamination detection camera may be formed on an upper end of a
상기 오염 감지용 카메라(260)는 핀 홀 영상 측정 부재(220) 및 슬롯 영상 측정 부재(230)가 촬영하는 범위를 가리지 안되, 상기 더미 몸체(210)의 상단부에 형성되고, 작동시, 상기 더미 몸체(210)의 상단부 전방을 촬영할 수 있으며, 촬영된 영상을 중앙 처리 부재에 전송하던지, 또는 영상처리 컴퓨터로 전송할 수 있는 것이다.The
상기와 같이 형성되면, 상기 오염 감지용 카메라(260)가 촬영하는 영상을 판독하여 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(200) 주변의 오염된 물질을 확인할 수 있다. 예를 들어, 상기 오염 감지용 카메라(260)로 챔버를 촬영하면 그 내부에 오염된 물질이 묻어있는지 확인할 수 있다.When formed as described above, by reading the image taken by the
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 핀 홀 촬영용 이미지센서에 고정 수단이 접촉된 상태에 대한 모습을 확대한 확대도이다.FIG. 13 is an enlarged view illustrating an enlarged state of a state in which a fixing unit is in contact with a pinhole photographing image sensor according to a third exemplary embodiment of the present invention.
도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 핀 홀 영상 측정 부재에는 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)가 형성되어 있다.Referring to FIG. 13, a pinhole
상기 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)는 상기 더미 몸체(310) 저면에 형성되되, 고정 수단(27)이 접촉된 상태를 촬영할 수 있는 것으로, 빛을 전기적인 신호로 바꿔줄 수 있는 광센서이다.The pinhole photographing
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 고정 수단(27)이 상기 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)에 면 접촉한 상태를 상기 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)가 촬영하면, 상기 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)와 상기 고정 수단(27)이 면 접촉된 부분의 상기 핀 홀 촬영용 이미지센서(328)에는 빛이 들어올 수 없고, 그 주변에만 빛이 들어올 수 있다. 그러므로, 상기 고정 수단(27)이 면접촉된 부분이 상대적으로 매우 어둡게 촬영된다. 그러면, 비전 기술을 이용하여 어둡게 촬영된 부분을 위치 값으로 출력하고, 그 값을 상기 고정 수단(27)의 위치로 판별한다.As shown in FIG. 13, when the pinhole photographing
상기와 같은 방식으로 다른 복수 개의 상기 고정 수단(27)도 위치 값을 출력하고, 이러한 상기 위치 값들을 이용하여 상기 고정 수단(27)의 중심과 동일한 가이드 핀 홀의 중심을 계산할 수 있고 계산된 값을 이용하여 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 상기 고정 수단(27)에 정확하게 이송되었는지 판단할 수 있다.In the same manner as described above, the other plurality of the fixing means 27 also outputs position values, and using the position values, the center of the guide pin hole identical to the center of the fixing means 27 can be calculated and the calculated values By using this, it is possible to determine whether the transfer dummy measuring test dummy used in the semiconductor or display system field is correctly transferred to the fixing means 27.
도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 스크린 부재에 고정 수단이 접촉된 상태에 대한 모습을 확대한 확대도이다.14 is an enlarged view illustrating an enlarged view of a state in which a fixing means is in contact with a screen member according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.
도 14를 보면, 본 실시예에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 핀 홀 영상 측정 부재는 더미 몸체(410)의 저면에 형성되어 그 저면에 고정 수단(27)이 접촉될 수 있고, 접촉된 부분을 좌표 값으로 출력할 수 있는 스크린 부재(429)를 포함한다.Referring to FIG. 14, the pinhole image measuring member of the test dummy for transferring position measurement used in the field of semiconductor or display system according to the present exemplary embodiment is formed on the bottom of the
상기 스크린 부재(429)는 터치 스크린으로 형성될 수 있으며, 서로 다른 위치에 있는 복수 개의 상기 고정 수단(27)이 상기 스크린 부재(429)를 터치하면, 그 부분을 각각 좌표 값으로 출력하고, 출력된 좌표 값을 이용하여 상기 고정 수단(27)의 중심을 계산할 수 있고, 계산된 상기 고정 수단(27)의 중심과 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미의 중심이 일치하는지 그 여부를 판단하여 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미가 상기 고정 수단(27)에 정확하게 이송되었는지 판단할 수 있다. The
도 15는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 전방 카메라 부재를 포함하는 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 위에서 내려다본 도면이다.FIG. 15 is a top view of a test dummy for measuring a transfer position used in a semiconductor or display system field including a front camera member according to a fifth embodiment of the present invention.
도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)는 더미 몸체(510)와, 핀 홀 영상 측정 부재(520)와, 슬롯 영상 측정 부재(530)와, 중앙 처리 부재(540)와, 전방 카메라 부재(560)를 포함한다.Referring to FIG. 15, the
상기 전방 카메라 부재(560)는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)의 이동 경로를 관측할 수 있도록 상기 더미 몸체(510)에 장착된 것으로, 바람직하게는 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 더미 몸체(510) 지름 상의 양 끝단부에 탑재된다.The
상기 전방 카메라 부재(560)는 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)의 전방을 촬영하고 촬영된 영상을 작업자가 확인할 수 있도록 미리 준비되는 영상 시스템에 전송한다. 여기서, 상기 영상 시스템이란, 스마트폰의 애플리케이션이나, 촬영 영상 확인 가능 모니터가 구비된 시스템 등이 될 수 있다.The
상기와 같이 형성되면, 상기 전방 카메라 부재(560)를 이용하여 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)의 이동 경로를 실시간으로 관측할 수 있으므로, 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)가 제대로 이동되고 있는지를 실시간으로 확인할 수 있다. 그러므로 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)가 얹혀지는 이송로봇 역시 제대로 작동하고 있는지를 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미(500)의 이동 경로 측정에 의해 판단할 수 있는 효과가 있다.When formed as described above, since the
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, those skilled in the art can variously modify the invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. And that it can be changed. Nevertheless, it will be clearly understood that all such modifications and variations are included within the scope of the present invention.
본 발명의 일 측면에 따른 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미 및 상기 반도체 또는 디스플레이 시스템 분야에서 사용되는 이송 위치 측정용 테스트 더미를 이용한 정밀 이송 측정 방법에 의하면, 영상 측정 처리를 이용하여 감지 대상체가 정상적으로 이동될 수 있는지 확인하는 테스트 장비로, 감지 대상체가 보관함 내의 슬롯에 부딪히지 않도록 슬롯의 높이를 측정할 수 있고, 별도의 기준점이 형성되어 있지 않아도 리프트 핀 홀을 이용하여 제조 장비에서 감지 대상체가 이송되어야 하는 위치에 정상적으로 이송되는지 판단할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to the precision transfer measurement method using the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system and the test dummy for transfer position measurement used in the field of semiconductor or display system according to an aspect of the present invention, the image measurement processing The test equipment checks whether the sensing object can be moved normally by using the test equipment. The height of the slot can be measured so that the sensing object does not collide with the slot in the storage box, and the manufacturing equipment can be manufactured by using a lift pin hole even if a separate reference point is not formed. Since it can be determined whether the sensing object is normally transferred to the position to be transported, it will be said that the industrial applicability is high.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201780077231.4A CN110168712B (en) | 2017-02-02 | 2017-03-02 | Test model for measuring transfer position in semiconductor or display system field and precise transfer measurement method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2017-0015003 | 2017-02-02 | ||
| KR1020170015003A KR101987895B1 (en) | 2017-02-02 | 2017-02-02 | Test dummy for precision transfer position measurement using the semiconductor system or display system and precision transfer position measurement method using the test dummy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018143506A1 true WO2018143506A1 (en) | 2018-08-09 |
Family
ID=63039864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2017/002240 Ceased WO2018143506A1 (en) | 2017-02-02 | 2017-03-02 | Transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field and precise transfer measuring method using transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101987895B1 (en) |
| CN (1) | CN110168712B (en) |
| TW (1) | TWI665749B (en) |
| WO (1) | WO2018143506A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113138894A (en) * | 2021-04-14 | 2021-07-20 | 哈尔滨工业大学 | Experimental equipment monitoring method based on power parameter monitoring and screen information identification |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102162253B1 (en) | 2018-08-01 | 2020-10-06 | 주식회사 미코바이오메드 | Preparation apparatus and operation method thereof |
| KR102034288B1 (en) * | 2019-06-25 | 2019-10-18 | 최치원 | Apparatus for inspecting wafer loading using image |
| KR102689653B1 (en) * | 2019-06-26 | 2024-07-31 | 삼성전자주식회사 | Sensor module and etching apparatus having the same |
| US11908722B2 (en) * | 2019-09-09 | 2024-02-20 | Kla Corporation | Automatic teaching of substrate handling for production and process-control tools |
| KR102221447B1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-03-02 | 주식회사 커미조아 | Method and apparatus for detecting defects of plate |
| KR102294504B1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-08-31 | (주) 예스티 | Test dummy for precision transfer position measurement of substrate |
| KR102240911B1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-04-15 | 주식회사 투윈테크 | Position measurement test unit for alignment of gas distribution plate applied to semiconductor or display manufacturing and center alignment method using the position measurement test unit |
| KR102351993B1 (en) * | 2020-02-24 | 2022-01-18 | 주식회사 에스에스엠 | A dummy wafer |
| KR102682279B1 (en) * | 2022-04-27 | 2024-07-05 | 주식회사 투윈테크 | Wafer movement position adjustment jig applied to semiconductor and display manufacturing facilities |
| KR102598788B1 (en) * | 2022-07-11 | 2023-11-07 | 오세덕 | Substrate transfer system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060171561A1 (en) * | 2002-02-06 | 2006-08-03 | Cyberoptics Semiconductor, Inc. | Wireless substrate-like sensor |
| KR100701080B1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-03-29 | 세메스 주식회사 | Teaching inspection apparatus and method, substrate transfer system provided with teaching inspection apparatus, and teaching method thereof |
| KR20080060976A (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 세메스 주식회사 | Equipment for the production of flat panel displays |
| KR20090093833A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | Teaching method for conveying means, storage medium, and substrate processing apparatus |
| KR20130125158A (en) * | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 세메스 주식회사 | Semiconductor manufafturing equipments with automatic teaching apparatus of wafer transfer robot and method for teaching of the same |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG55211A1 (en) * | 1995-07-05 | 1998-12-21 | Tokyo Electron Ltd | Testing apparatus |
| JP2001349929A (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-21 | Kobe Steel Ltd | Method and device for detecting tip position of probe needle |
| JP4671858B2 (en) * | 2000-09-06 | 2011-04-20 | オリンパス株式会社 | Appearance inspection device |
| JP2002231616A (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-16 | Nikon Corp | Position measuring apparatus and method, exposure apparatus and method, and device manufacturing method |
| JP2003243479A (en) | 2002-02-19 | 2003-08-29 | Tokyo Electron Ltd | Stopper position adjustment mechanism for transport means |
| JP2004259845A (en) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Nikon Corp | Parameter adjustment method, object transfer method, exposure apparatus, and program |
| JP2005038874A (en) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Nikon Corp | Stage apparatus and exposure apparatus |
| JP2006032808A (en) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Nikon Corp | Misalignment detector, mask transfer system, and exposure apparatus |
| JP2006064495A (en) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Nikon Corp | Measuring method, substrate transfer method, and measuring apparatus |
| JP2006140399A (en) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Nikon Corp | Positioning apparatus, exposure apparatus, device manufacturing method, and stage apparatus maintenance method |
| KR20060070706A (en) * | 2004-12-21 | 2006-06-26 | 삼성전자주식회사 | Semiconductor substrate transfer robot in semiconductor manufacturing facility |
| JP2007188987A (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Nikon Corp | Object transport apparatus, exposure apparatus, measurement system, object processing system, and measurement method |
| JP2009054993A (en) * | 2007-08-02 | 2009-03-12 | Tokyo Electron Ltd | Position detection jig |
| KR101048818B1 (en) | 2008-11-16 | 2011-07-12 | 세메스 주식회사 | How to measure auto teaching origin through camera vision |
| KR101108150B1 (en) * | 2009-04-21 | 2012-01-31 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | Stalker System and Stalker Care Methods |
| CN102116835B (en) * | 2009-11-06 | 2014-12-03 | 东京毅力科创株式会社 | Probe device and substrate transfer method |
| JP5895332B2 (en) * | 2010-04-01 | 2016-03-30 | 株式会社ニコン | Position detection apparatus, overlay apparatus, position detection method, and device manufacturing method |
| US9352466B2 (en) * | 2012-06-01 | 2016-05-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Robot positioning system for semiconductor tools |
| CN104749901B (en) * | 2013-12-31 | 2017-08-29 | 上海微电子装备有限公司 | A kind of focusing leveling device |
| JP2015141985A (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 株式会社東芝 | Inspection apparatus and inspection method |
| TWI571951B (en) * | 2014-09-17 | 2017-02-21 | 華亞科技股份有限公司 | An apparatus and method for checking foup bottom plate |
| JP6506984B2 (en) * | 2015-02-13 | 2019-04-24 | 東京エレクトロン株式会社 | Substrate detection apparatus, substrate detection method and substrate processing system |
| US9405287B1 (en) * | 2015-07-22 | 2016-08-02 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for optical calibration of wafer placement by a robot |
-
2017
- 2017-02-02 KR KR1020170015003A patent/KR101987895B1/en active Active
- 2017-03-02 WO PCT/KR2017/002240 patent/WO2018143506A1/en not_active Ceased
- 2017-03-02 CN CN201780077231.4A patent/CN110168712B/en active Active
-
2018
- 2018-01-17 TW TW107101743A patent/TWI665749B/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060171561A1 (en) * | 2002-02-06 | 2006-08-03 | Cyberoptics Semiconductor, Inc. | Wireless substrate-like sensor |
| KR100701080B1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-03-29 | 세메스 주식회사 | Teaching inspection apparatus and method, substrate transfer system provided with teaching inspection apparatus, and teaching method thereof |
| KR20080060976A (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 세메스 주식회사 | Equipment for the production of flat panel displays |
| KR20090093833A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | Teaching method for conveying means, storage medium, and substrate processing apparatus |
| KR20130125158A (en) * | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 세메스 주식회사 | Semiconductor manufafturing equipments with automatic teaching apparatus of wafer transfer robot and method for teaching of the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113138894A (en) * | 2021-04-14 | 2021-07-20 | 哈尔滨工业大学 | Experimental equipment monitoring method based on power parameter monitoring and screen information identification |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110168712B (en) | 2023-05-12 |
| TWI665749B (en) | 2019-07-11 |
| KR20180090066A (en) | 2018-08-10 |
| KR101987895B1 (en) | 2019-06-12 |
| CN110168712A (en) | 2019-08-23 |
| TW201842606A (en) | 2018-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018143506A1 (en) | Transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field and precise transfer measuring method using transfer location-measuring test dummy used in semiconductor or display system field | |
| KR101968807B1 (en) | Alignment method and alignment device | |
| TW202004950A (en) | Wireless substrate-like teaching sensor for semiconductor processing | |
| KR20190067105A (en) | Teaching method | |
| WO2012050378A2 (en) | Method for inspecting substrate | |
| CN111742399B (en) | Contact accuracy guarantee method, contact accuracy guarantee mechanism and inspection device | |
| WO2018016889A1 (en) | Vision inspection module and element handler having same | |
| KR100892019B1 (en) | Wafer processing apparatus and transfer device adjustment system | |
| WO2021112481A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing electrode assembly, and method for manufacturing secondary battery including same | |
| CN115326817B (en) | Substrate inspection method and substrate inspection device | |
| US20240355662A1 (en) | Jig substrate and teaching method | |
| WO2022245195A1 (en) | Thickness measurement device | |
| WO2020213879A1 (en) | Electronic component test handler having hand teaching function and hand teaching method using same | |
| WO2024043403A1 (en) | Semiconductor wafer defect inspection device and defect inspection method | |
| WO2022181945A1 (en) | Pattern matching method using image, and pattern matching device using same | |
| WO2017023130A1 (en) | Probe pin bonding apparatus | |
| CN113846305B (en) | Alignment device, film forming device, alignment method, method for manufacturing electronic device, and storage medium | |
| KR20210041873A (en) | Test dummy for precision transfer position measurement using the semiconductor system or display system and precision transfer position measurement method using the test dummy | |
| KR100818107B1 (en) | Automatic marking device for semiconductor packages and automatic marking method using same | |
| KR20090051821A (en) | Teaching jig | |
| WO2025127269A1 (en) | Apparatus for drop test, and method therefor | |
| KR20160148882A (en) | System for inspecting picker units | |
| WO2025089688A1 (en) | Wafer via hole inspection method using deep learning | |
| WO2025165027A1 (en) | Apparatus for applying pressure to battery cell | |
| WO2025116477A1 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17895467 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17895467 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |