WO2018024717A1

WO2018024717A1 - Opening roller for an open-end spinning device

Info

Publication number: WO2018024717A1
Application number: PCT/EP2017/069419
Authority: WO
Inventors: Gernot Schaeffler
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2016-08-04
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2019-02-04
Also published as: DE102016114449A1; CN109312498A

Abstract

A clothing ring (5) for an opening roller (1) for an open-end spinning device is provided on its circumference with teeth (6) and is able to be clamped, together with a plurality of further clothing rings (5), in an axial direction (AR) between two flanges (7) of the opening roller (1). The clothing ring (5) is produced from a cast material or a sintered material, in particular a ceramic material. An opening roller (1) for an open-end spinning device has a plurality of clothing rings (5), which are provided on their circumferences with teeth (6). Furthermore, the opening roller (1) has two flanges (7), between which the clothing rings (5) are clamped in an axial direction (AR). The clothing rings (5) are produced from a cast material or a sintered material, in particular a ceramic material.

Description

Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtunq Opening roller for an open-end spinning device

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Garniturring für eine Auflösewalze sowie eine Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Mehrzahl von Garniturringen, welche an ihrem Umfang mit Zähnen versehen sind, und mit zwei Flanschen, zwischen welchen die Garniturringe in axialer Richtung eingespannt sind. The present invention relates to an attachment ring for an opening roller and an opening roller for an open-end spinning device with a plurality of Garniturringen which are provided at its periphery with teeth, and with two flanges, between which the sets are clamped in the axial direction.

Auflösewalzen sind im Stand der Technik in verschiedensten Ausführungen bekannt geworden und werden eingesetzt, um ein Faserband aus zusammenhängenden Fasern in seine Einzelfasern aufzulösen, um diese anschließend einer Spinnvorrichtung zum Verspinnen des Fasermaterials zuführen zu können. Die Auflösewalzen sind dabei rotierbar an der Offenend- Spinnvorrichtung gelagert und verfügen an ihrem Umfang über eine Garnitur aus Sägezähnen, welche die einzelnen Fasern aus dem Faserband herauskämmen sollen. Opening rollers have been known in the prior art in various designs and are used to dissolve a fiber ribbon of continuous fibers in its individual fibers, in order to then be able to perform a spinning device for spinning the fiber material can. The opening rollers are rotatably mounted on the open-end spinning device and have at its periphery a set of saw teeth, which are to comb out the individual fibers from the sliver.

Bei einer häufig eingesetzten Art von Auflösewalzen ist ein Sägezahndraht in mehreren Windungen auf einem walzenförmigen Grundkörper festgelegt. Die Fertigung dieser Auflösewalzen ist vergleichsweise kostspielig und aufwändig, da der Draht einerseits gehärtet werden muss, um verschleißfest zu sein, und andererseits im Bereich des Zahnfußes das Aufwickeln auf den walzenförmigen Grundkörper ermöglichen muss. In a commonly used type of opening rollers a sawtooth wire is set in several turns on a cylindrical base body. The production of these opening rollers is relatively expensive and expensive, since the wire must be hardened on the one hand to be wear-resistant, and on the other hand in the region of the tooth root to allow the winding on the cylindrical base body.

Eine andere bekannte Ausführung von Auflösewalzen beinhaltet einen walzenförmigen Grundkörper, aus welchem die einzelnen Sägezähne durch spanende Bearbeitung eines Vollmaterials herausgearbeitet wurden. Auch diese Art von Auflösewalzen ist vergleichsweise kostspielig. Another known embodiment of opening rollers includes a cylindrical base body, from which the individual saw teeth were machined by machining a solid material. Also, this type of opening rollers is relatively expensive.

Aus der DE 23 55 800 A1 ist eine weitere Ausführung einer Auflösewalze bekannt, bei welcher zwischen zwei stirnseitigen Flanschen eine Vielzahl von einzelnen, scheibenförmigen Ringen gehalten ist, die jeweils an ihrem Umfang mit einem sägezahnartigen Profil versehen sind. Die einzelnen Ringe weisen dabei eine elliptische Bohrung auf, mittels welcher sie schräg bzw. mit einem Neigungswinkel auf einer Welle aufgenommen werden können. Durch die Schrägstellung der Ringe soll erreicht werden, dass das Faserband über seine gesamte Breite von Zähnen der Auflösewalze überstrichen wird. Die einzelnen Ringe werden dabei als Stanzteile aus einem Blechmaterial hergestellt und sind einem vergleichsweise hohen Verschleiß unterworfen. From DE 23 55 800 A1 a further embodiment of an opening roller is known in which between two end flanges a plurality of individual, disc-shaped rings is held, which are each provided at its periphery with a sawtooth-like profile. The individual rings have an elliptical bore, by means of which they can be received obliquely or with a tilt angle on a shaft. Due to the inclination of the rings is to be achieved that the sliver is swept over its entire width of teeth of the opening roller. The individual rings are produced as stamped parts from a sheet material and are subjected to a relatively high wear.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Auflösewalze vorzuschlagen, welche eine vergleichsweise verschleißfeste Ausführung der Garnitur ermöglicht. Weiterhin soll ein entsprechender Garniturring vorgeschlagen werden. Object of the present invention is to provide an opening roller, which allows a comparatively wear-resistant design of the set. Furthermore, a corresponding fitting ring to be proposed.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. The object is solved with the features of the independent claims.

Eine Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung weist eine Mehrzahl von Garniturringen auf, welche an ihrem Umfang mit Zähnen versehen sind, sowie zwei Flansche, zwischen welchen die Garniturringe in axialer Richtung eingespannt sind. An opening roller for an open-end spinning device has a plurality of clothing rings, which are provided at its periphery with teeth, and two flanges between which the clothing rings are clamped in the axial direction.

Ebenso ist ein Garniturring für eine Auflösewalze für eine Offenend- Spinnvorrichtung an seinem Umfang mit Zähnen versehen, wobei der Garniturring zusammen mit einer Mehrzahl weiterer Garniturringe zwischen zwei Flanschen der Auflösewalze in axialer Richtung einspannbar ist. Likewise, a ring for an opening roller for an open-end spinning device is provided at its periphery with teeth, wherein the ring gear is clamped together with a plurality of other rings between two flanges of the opening roller in the axial direction.

Die axiale Richtung des Garniturrings wird dabei durch die Mittelachse des Zylinders, den der einzelne Garniturring aufspannt, definiert. Entsprechend wird die axiale Richtung der Auflösewalze durch die gemeinsame Mittelachse der aneinander grenzenden Garniturringe und/oder durch die Mittelachse eines die Garniturringe aufnehmenden Walzenkörpers definiert. Die Garniturnnge sind dabei aus einem Gussmaterial oder einem Sintermaterial hergestellt. Dieses ermöglicht in besonders einfacher Weise eine technologisch günstige Formgebung der Zähne mit scharfen Zahnspitzen und abgerundeten Zahnflanken. Da die Garnitur nicht vollständig in einem Stück hergestellt wird, sondern in Form von einzelnen Garniturringen oder einzelnen Garniturringsegmenten, ist auch in besonders vorteilhafter Weise eine Fertigung aus einem Keramikmaterial möglich. Dieses ist besonders verschleißfest, so dass der entsprechende Garniturring bzw. die entsprechend hergestellte Auflösewalze eine vergleichsweise hohe Lebensdauer aufweist. Dabei sind die Zähne auf dem Garniturring bzw. dem Garniturringsegment vorzugsweise nur einreihig angeordnet. Es ist daher in vorteilhafter Weise die Fertigung eines solchen Garniturrings bzw. eines Garniturringsegments mit einem einfachen Werkzeug mit einer oberen und einer unteren Form ohne Schieber möglich, wobei die Zähne bereits in den Garniturring bzw. das Garniturringsegment eingeformt sein können. Es ist somit nicht erforderlich, die Zähne durch Schleifen aus dem Material herauszuarbeiten oder sie nachträglich noch zu bearbeiten. The axial direction of the fitting ring is defined by the central axis of the cylinder, which spans the individual ring-shaped ring. Accordingly, the axial direction of the opening roller is defined by the common central axis of the adjoining constituent rings and / or by the central axis of a roll body receiving the roll body. The Garniturnnge are made of a cast material or a sintered material. This allows in a particularly simple manner a technologically favorable shaping of the teeth with sharp tooth tips and rounded tooth flanks. Since the clothing is not completely manufactured in one piece, but in the form of individual garnish rings or individual Garniturringsegmenten, a production of a ceramic material is also possible in a particularly advantageous manner. This is particularly resistant to wear, so that the corresponding fitting ring or the correspondingly prepared opening roller has a comparatively long service life. The teeth on the fitting ring or the fitting ring segment are preferably arranged only in single rows. It is therefore advantageously possible to manufacture such a clothing ring or a clothing ring segment with a simple tool having an upper and a lower mold without a slide, wherein the teeth can already be molded into the clothing ring or the clothing ring segment. It is therefore not necessary to work out the teeth by grinding from the material or to edit them later.

Bei der Auflösewalze verlaufen die Zähne der Garniturringe vorzugsweise mit einem Steigungswinkel gegenüber einer Umfangslinie der Auflösewalze. Die Umfangslinie erstreckt sich über den Umfang eines einzelnen Garniturrings bzw. der gesamten Auflösewalze und verläuft entsprechend in einer Ebene senkrecht zur axialen Richtung. Somit verläuft trotz der Fertigung der Auflösewalze aus einzelnen Ringen die Garnitur spiralenartig über den Umfang der Auflösewalze, so dass in vorteilhafter Weise die gesamte Breite des auszukämmenden Faserbands von Zähnen der Garnitur überstrichen wird und eine gleichmäßige Auflösung erhalten wird. Auch ein Austausch einzelner Garniturringe ist möglich, sofern diese dennoch verschlissen oder in sonstiger Weise beschädigt sind. In the opening roller, the teeth of the fitting rings preferably extend at a pitch angle with respect to a circumferential line of the opening roller. The circumferential line extends over the circumference of a single fitting ring or the entire opening roller and extends correspondingly in a plane perpendicular to the axial direction. Thus, despite the production of the opening roller of individual rings, the set spirally over the circumference of the opening roller, so that in an advantageous manner the entire width of the combed fiber sliver of teeth of the set is swept over and a uniform resolution is obtained. It is also possible to exchange individual sets of fittings, provided they are nevertheless worn or damaged in any other way.

Nach einer ersten Ausführung des Garniturrings ist dieser als offener Garniturring ausgeführt und weist eine Trennlinie auf. Aufgrund der Trennlinie kann der Garniturring nicht nur geradlinig, d.h. entlang der Umfangshchtung, auf der Auflösewalze aufgenommen werden, sondern auch, wie zuvor beschrieben, mit einem Steigungswinkel gegenüber der Umfangslinie. After a first execution of the fitting ring this is designed as an open fitting ring and has a parting line. Due to the dividing line For example, the fitting ring can be received not only in a straight line, ie along the circumferential direction, on the opening roller, but also, as described above, with a pitch angle relative to the circumferential line.

Soll der Garniturring mit einem Steigungswinkel gegenüber der Umfangslinie in die Auflösewalze montiert werden, so ist es vorteilhaft, wenn der Garniturring in axialer Richtung elastisch verformbar ist. Es ist somit möglich, die Garniturringe mit einer gerade auf der Umfangslinie der Ringe verlaufenden Garnitur bzw. gerade, ohne Steigung verlaufenden Zähnen als einfache Bauteile mit zwei weitgehend gleichartigen Formen herzustellen. Dennoch können die Garniturringe später auf der Auflösewalze mit einem Steigungswinkel verlaufen. Aufgrund der elastischen Verfombarkeit kann jeweils ein Anfangsstück eines Ringes mit einem Endstück eines vorhergehenden Ringes so zusammengesetzt werden, dass die aneinander gesetzten Ringe eine Spirale bilden. If the ring gear is to be mounted with a pitch angle relative to the circumferential line in the opening roller, it is advantageous if the ring gear is elastically deformable in the axial direction. It is thus possible to produce the clothing rings with a set extending straight on the circumferential line of the rings or straight, without pitch teeth as simple components with two substantially similar shapes. Nevertheless, the clothing rings can later run on the opening roller with a pitch angle. Due to the elastic Verfombarkeit each an initial piece of a ring can be assembled with an end piece of a previous ring so that the juxtaposed rings form a spiral.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Garniturring aus Zirkonoxid besteht. Dieses Keramikmaterial bietet den Vorteil einer besonders hohen Verschleißfestigkeit und lässt dennoch eine elastische Verformung des Garniturrings in Grenzen zu. It is particularly advantageous if the fitting ring consists of zirconium oxide. This ceramic material offers the advantage of a particularly high wear resistance and yet allows an elastic deformation of the fitting ring within limits.

Die genannten Vorteile der einfachen Fertigung sowie Verlegung mit einem Steigungswinkel solcher offenen Garniturringe mit einer Trennlinie und einer elastischen Verformbarkeit in axialer Richtung können natürlich auch mit einem Garniturring aus einem metallischen Material wie Stahl erreicht werden. Die genannten Merkmale besitzen daher auch selbständig erfinderische Bedeutung. Ein solcher Garniturring könnte beispielsweise auch durch Stanzen aus einem Blech hergestellt werden. The aforementioned advantages of simple production and installation with a pitch angle of such open sets of rings with a dividing line and an elastic deformability in the axial direction can of course also be achieved with a fitting ring made of a metallic material such as steel. The features mentioned therefore also have independent inventive importance. Such a ring could be made, for example, by punching from a metal sheet.

Um den elastisch verformbaren Ringen die Steigung der Spirale vorzugeben, ist es vorteilhaft, wenn wenigstens einer der Flansche eine um den Steigungswinkel gegenüber der Umfangslinie geneigte Anschlagfläche aufweist und/oder ein Endstück mit einer um den Steigungswinkel gegenüber der Um- fangslinie geneigten Anschlagfläche vorgesehen ist. Die offenen Ringe können somit in einfacher Weise axial auf dem Flansch oder dem Endstück gestapelt werden und nehmen dabei automatisch die Form einer Spirale an. In order to predetermine the pitch of the spiral for the elastically deformable rings, it is advantageous if at least one of the flanges has a stop surface which is inclined by the pitch angle relative to the peripheral line and / or an end piece is provided with a stop surface inclined by the pitch angle relative to the circumferential line. The open rings can thus be easily axially stacked on the flange or tail and automatically assume the shape of a spiral.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Garniturringe auf einem zylindrischen Walzenkörper aufgenommen sind. Die Garniturringe werden hierdurch zueinander zentriert und werden dabei zugleich durch den Walzenkörper stabilisiert, so dass die einzelnen Garniturringe auch vergleichsweise filigran ausgebildet werden können. Die elastische Verformung wird hierdruch erleichtert. Je nach Ausführung, Material und Herstellungsverfahren der Garniturringe wäre es jedoch auch denkbar, diese lediglich zwischen den beiden Flanschen zu verspannen, ohne sie auf einem Walzenkörper aufzunehmen. Furthermore, it is advantageous if the fitting rings are received on a cylindrical roller body. The clothing rings are thus centered to each other and are at the same time stabilized by the roller body, so that the individual sets of rings can also be formed comparatively filigree. The elastic deformation is facilitated hereby. Depending on the design, material and manufacturing process of the fitting rings, however, it would also be conceivable to clamp them only between the two flanges without receiving them on a roller body.

Bei einem solchen Walzenkörper ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der Walzenkörper auf seinem Umfang zumindest Abschnitte einer spiralfömig verlaufenden Nut aufweist, in welcher die Garniturringe aufgenommen sind. Die Garniturringe können somit in einfacher Weise auf dem Walzenkörper befestigt werden, indem sie in der Nut verstemmt werden, in diese eingeklebt werden oder ähnliches. Es ist jedoch auch möglich, die Garniturringe lediglich zwischen zwei Flanschen zu verspannen. In such a roller body, it is also advantageous if the roller body has on its circumference at least portions of a spiralfömig extending groove in which the fitting rings are accommodated. The clothing rings can thus be easily mounted on the roll body by being caulked in the groove, glued into this or the like. However, it is also possible to clamp the rings just between two flanges.

Nach einer anderen Ausführung des Garniturrings sind die Zähne auf dem Umfang des Garniturrings spiralförmig angeordnet, wobei die Zähne jeweils zumindest einen Teilabschnitt einer Spirale ausbilden. Dadurch, dass die Garnitur bzw. die Zähne auf dem Umfang des Garniturrings mit einer Steigung verlaufen, erhält der Garniturring eine größere axiale Breite, so dass dieser eine vergleichsweise hohe Stabilität aufweist. Die axiale Breite ist dabei breiter als die Breite eines einzelnen Zahns, da auf jedem Ring lediglich ein vollständiger Gang einer Spirale oder ein noch kleinerer Teilabschnitt einer Spirale angeordnet ist. Hierdurch wird eine vergleichsweise massive Ausführung des Garniturrings erhalten, die eine Fertigung aus verschiedenen Materialien bzw. mit verschiedenen Herstellverfahren erlaubt. Für die Herstellung des vorgeschlagenen Garniturrings können daher auch sehr verschleißfeste Materialien wie beispielsweise Keramik eingesetzt werden. Da ein Biegen der Garnitur nicht erforderlich ist, können die Garniturringe der vorgeschlagenen Auflösewalze vorwiegend nach Verschleißgesichtspunkten ausgelegt werden. According to another embodiment of the fitting ring, the teeth are arranged spirally on the circumference of the fitting ring, wherein the teeth each form at least a portion of a spiral. The fact that the clothing or the teeth extend on the circumference of the fitting ring with a slope, the fitting ring receives a greater axial width, so that it has a relatively high stability. The axial width is wider than the width of a single tooth, since on each ring only a complete course of a spiral or an even smaller portion of a spiral is arranged. As a result, a comparatively massive design of the fitting ring is obtained, the production of various Materials or with different manufacturing methods allowed. Therefore, very wear-resistant materials such as ceramics can be used for the production of the proposed fitting ring. Since a bending of the set is not required, the sets of rings of the proposed opening roller can be designed primarily on the basis of wear.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Garniturringe jeweils einen geschlossenen Ring ausbilden, da dieser dann eine besonders hohe Stabilität aufweist. Zudem ist es hierdurch in einfacher Weise möglich, jeweils einen vollständigen Gang einer Spirale aus Zähnen auf dem Umfang des Garniturrings anzuordnen. Grundsätzlich wäre es jedoch ebenso denkbar, dass der Garniturring sich zwar über 360° erstreckt, jedoch nicht zu einem Ring geschlossen ist. Er bildet somit selbst einen Gang einer Spirale aus, deren beide Enden in axialer Richtung des Garniturrings versetzt sind. It is particularly advantageous if the sets of rings each form a closed ring, as this then has a particularly high stability. In addition, this makes it possible in a simple manner, each to arrange a complete course of a spiral of teeth on the circumference of the fitting ring. In principle, however, it would also be conceivable that the fitting ring extends over 360 °, but is not closed to a ring. Thus, it forms itself a course of a spiral whose two ends are offset in the axial direction of Garniturrings.

Besonders vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Zähne des Garniturrings einen vollständigen Gang der Spirale ausbilden. Es ist hierdurch in besonders einfacher Weise möglich, mehrere Garniturringe in axialer Richtung nebeneinander anzuordnen und dabei eine fortlaufende, mehrere Windungen aufweisende Spirale aus den Zähnen auszubilden. Zudem können sämtliche Garniturringe als Gleichteile hergestellt werden und dadurch auch besonders einfach ausgetauscht werden. Denkbar wäre es jedoch auch, zwei vollständige Gänge einer Spirale auf einem Garniturring anzuordnen oder aber nur einen Teilabschnitt der Spirale, der kleiner ist als ein vollständiger Gang, auf jeweils einem Garniturring vorzusehen. It is also particularly advantageous if the teeth of the fitting ring form a complete course of the spiral. It is thus possible in a particularly simple manner to arrange several sets of rings in the axial direction next to each other and thereby form a continuous, multiple turns having spiral from the teeth. In addition, all sets of rings can be made as equal parts and thus also very easy to replace. It would also be conceivable, however, to arrange two complete courses of a spiral on a fitting ring or only a portion of the spiral, which is smaller than a complete gear, to provide each on a ring gear.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Garniturringe jeweils zumindest ein Positionierelement, vorzugsweise zumindest eine in axialer Richtung verlaufende Stoßkante, für einen in axialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung angrenzenden Garniturring aufweisen. Sind beispielsweise die Garniturringe als geschlossene Ringe ausgebildet, so können die in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ringe hierdurch auch in Umfangs chtung zueinander positioniert werden, so dass sich eine durchgehende Garnitur in Form einer Spirale ergibt. Sind die Garniturringe zusätzlich oder auch alternativ so ausgestaltet, dass diese in Umfangshchtung aneinandergrenzen, so können diese bereits mit einer einzigen Stoßkante als Positionierelement korrekt zueinander ausgerichtet werden. Ebenso ist bei Garniturringen, die als offene Ringe ausgebildet sind, ein solchens Positionierelement vorteilhaft, um jeweils einen Anfang eines folgenden Garniturrings an ein Ende des vorhergehenden Garniturrings anzusetz- ne. Im einfachsten Fall bildet dabei die Trennlinie zugleich das Positionierelement bzw. die Stoßkante. Natürlich kann aber auch ein zusätzliches Positionierelement vorgesehen sein. According to another embodiment of the invention, it is advantageous if the clothing rings each have at least one positioning element, preferably at least one axially extending abutment edge, for an adjacent in the axial direction and / or in the circumferential fitting ring. For example, if the fitting rings are formed as closed rings, Thus, the rings arranged in the axial direction adjacent one another can hereby also be positioned circumferentially relative to one another, so that a continuous clothing in the form of a spiral results. If the clothing rings are additionally or alternatively configured in such a way that they adjoin one another in the circumferential direction, then they can already be correctly aligned with one another with a single abutment edge as the positioning element. Likewise, in the case of clothing rings which are designed as open rings, such a positioning element is advantageous in order to attach a respective beginning of a following clothing ring to one end of the preceding clothing ring. In the simplest case, the dividing line at the same time forms the positioning element or the abutting edge. Of course, however, an additional positioning element can also be provided.

Nach einer anderen Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Garniturring aus mehreren Garniturringsegmenten zusammengesetzt ist. Die Fertigung der einzelnen Garniturringsegmente kann hierdurch im Vergleich zur Fertigung eines geschlossenen Rings erleichtert sein. Die einzelnen Garniturringsegmente weisen dabei ein oder mehrere Verbindungselemente auf, mittels welcher sie zu einem vollständigen Garniturring zusammengesetzt werden können und vorzugsweise zugleich korrekt zueinander positioniert werden können. According to another embodiment of the invention, it is advantageous if the fitting ring is composed of several Garniturringsegmenten. The production of the individual ring gear segments can thereby be facilitated compared to the production of a closed ring. The individual fitting ring segments have one or more connecting elements, by means of which they can be assembled to form a complete fitting ring and preferably at the same time can be positioned correctly relative to one another.

Sind die Garniturringe auf einem Walzenkörper aufgenommen, so ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der zylindrische Walzenkörper mittels einer Feder zwischen den beiden Flanschen verspannt ist. Der Walzenkörper kann hierdurch auch im Betrieb fest zwischen den beiden Flanschen gehalten werden, wobei dennoch auch die Garniturringe fest zwischen den Flanschen verspannt werden können. If the fitting rings are received on a roller body, then it is furthermore advantageous if the cylindrical roller body is clamped by means of a spring between the two flanges. The roller body can thereby be held firmly in operation between the two flanges, while still the set rings can be firmly clamped between the flanges.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn aneinandergrenzende Garniturringe und/oder aneinandergrenzende Garniturringsegmente unter Ausbildung eines Überlappungsstoßes aneinandergrenzen. Das Eindringen von Fasern in die Stöße zwischen zwei Garniturnngen oder zwei Garniturringsegmenten kann hierdurch vermieden werden. Furthermore, it is advantageous if adjoining clothing rings and / or adjoining clothing ring segments adjoin one another to form a lap joint. The penetration of fibers into the shocks between two clothing or two Garniturringsegmenten can be avoided.

Die Fertigung der einzelnen Garniturringe bzw. der Auflösewalze mit den mehreren Garniturringen ist weiterhin erleichtert, wenn jeweils zwischen zwei in axialer Richtung aneinandergrenzenden Garniturringen ein Federelement, insbesondere ein Federring, angeordnet ist. Es ist hierdurch nicht erforderlich, die in axialer Richtung aneinandergrenzenden Garniturringe mit planen Seitenkanten zu versehen, da diese durch die Federelemente gegenseitig angefedert werden und hierdurch sicher miteinander verspannt werden können. The production of the individual rings of clothing or the opening roller with the plurality of clothing rings is further facilitated if a spring element, in particular a spring ring, is arranged in each case between two adjoining clothing rings in the axial direction. It is thereby not necessary to provide the adjacent in the axial direction garnish rings with flat side edges, as these are spring-loaded by the spring elements and thus can be safely clamped together.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn jeweils zwei in axialer Richtung aneinander grenzende Garniturringe in Umfangsrichtung der Auflösewalze formschlüssig ineinander greifen. Ein Verrutschen einzelner Garniturrige kann somit verhindert werden, auch wenn die Ringe nicht fest auf einem Walzenkörper aufgenommen sind. Furthermore, it is advantageous if in each case two adjacent in the axial direction constriction rings in the circumferential direction of the opening roller engage in a form-fitting manner. Slippage of individual Garniturrige can thus be prevented, even if the rings are not firmly received on a roll body.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen: Further advantages of the invention will be described with reference to the embodiments illustrated below. Show it:

Figur 1 eine Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung in einer schematischen Ansichtsdarstellung, 1 shows an opening roller for an open-end spinning device in a schematic view,

Figur 2 zwei Garniturringe für eine Auflösewalze einer Offenend- Spinnvorrichtung nach einer ersten Ausführung, FIG. 2 shows two sets of rings for an opening roller of an open-end spinning device according to a first embodiment,

Figur 3 zwei Garniturringe für eine Auflösewalze nach einer zweiten 3 shows two sets of rings for an opening roller after a second

Ausführung, Execution,

Figur 4 zwei Garniturringe einer Auflösewalze für eine Offenend- Spinnvorrichtung nach einer weiteren Ausführung, Figur 5 eine Auflösewalze mit mehreren Garniturringen und Endstücken sowie Flanschen in einer Explosionsdarstellung, 4 shows two sets of rings of an opening roller for an open-end spinning device according to a further embodiment, FIG. 5 an exploded roller with a plurality of clothing rings and end pieces as well as flanges in an exploded view,

Figur 6 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer Figure 6 is a schematic, partially sectioned view of a

Auflösewalze nach einer weiteren Ausführung, Opening roller according to a further embodiment,

Figur 7 eine schematische Detaildarstellung eines Überlappungsstoßes, FIG. 7 shows a schematic detail of an overlap joint,

Figur 8 eine schematische Schnittdarstellung zweier mittels eines Federelements gegeneinander angefederter Garniturringe, 8 is a schematic sectional view of two by means of a spring element against each other spring-loaded sets,

Figur 9 eine Auflösewalze mit mehreren Garniturringen und Flanschen in einer Explosionsdarstellung nach einer weiteren Ausführung, 9 shows an opening roller with a plurality of clothing rings and flanges in an exploded view according to a further embodiment, FIG.

Figur 10 einen Garniturring für eine Auflösewalze gemäß der Figur 9, sowie 10 shows a fitting ring for an opening roller according to the figure 9, and

Figur 11 eine schematische, abgebrochene Schnittdarstellung zweier formschlüssig ineinander greifender Garniturringe. Figure 11 is a schematic, fragmentary sectional view of two form-fitting interlocking Garniturringe.

Bei der nachfolgenden Beschreibung der einzelnen Figuren werden für Merkmale, die bei den verschiedenen Ausführungsbeispielen in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind diese jedoch bei einem Teil der Figuren nicht eingezeichnet, auch wenn diese analog zu den anderen Ausführungsbeispielen oder Figuren vorhanden sind. Weiterhin werden einzelne Merkmale gegebenenfalls nur in einem der Ausführungsbeispiele erläutert. Sofern diese bei anderen Figuren nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der bereits zuvor beschriebenen Merkmale. In the following description of the individual figures, the same reference numerals are used for features that are identical and / or at least comparable in their design and / or mode of action in the various exemplary embodiments. For reasons of clarity, however, these are not shown in a part of the figures, even if they are present analogously to the other embodiments or figures. Furthermore, individual features are optionally explained only in one of the embodiments. If these are not explained again in detail in other figures, their design corresponds and / or mode of action of the design and mode of action of the features already described above.

Figur 1 zeigt eine schematische Ansichtsdarstellung einer Auflösewalze 1 für eine Offenend-Spinnvorrichtung (nicht dargestellt). Die Auflösewalze 1 weist in üblicher Weise ein Lager 2 auf, mittels welchem sie in der Offenend- Spinnvorrichtung rotierbar gelagert werden kann, sowie gemäß vorliegender Darstellung einen Wirtel 3, mittels welchem die Auflösewalze 1 mittels eines Tangentialriemens (nicht dargestellt) angetrieben werden kann. Alternativ ist es natürlich ebenso möglich, die Auflösewalze 1 mittels eines einzelnen Motors anzutreiben. Die Auflösewalze 1 beinhaltet in an sich bekannter Weise zwei Flansche 7, zwischen welchen eine Garnitur 4 ausgebildet ist, die sich in Form einer Spirale 8 in mehreren Gängen über den Umfang der Auflösewalze 1 erstreckt. Die Garnitur 4 ist dabei aus mehreren Garniturringen 5 (siehe Figuren 2-5) zusammengesetzt, welche in vorliegender Darstellung jedoch nicht erkennbar sind. Die einzelnen Garniturringe 5 sind dabei an ihrem Umfang mit Zähnen 6 versehen, welche jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht einzeln dargestellt sind, und sind in axialer Richtung AR der Auflösewalze 1 bzw. in axialer Richtung AR der einzelnen Garniturringe 5 zwischen den beiden Flanschen 7 eingespannt. Die axiale Richtung AR entspricht dabei bei der Auflösewalze 1 der Rotationsachse der Auflösewalze 1 bzw. bei dem einzelnen Garniturring 5 der Rotationsachse des Garniturrings 5. Üblicherweise weisen die einzelnen Garniturringe 5 dabei eine im wesentlichen kreiszylindrische Grundform auf, so dass die axiale Richtung AR zugleich der Rotationsachse der kreiszylindrischen Grundform entspricht. Figure 1 shows a schematic view of an opening roller 1 for an open-end spinning device (not shown). The opening roller 1 has in a conventional manner a bearing 2, by means of which it can be rotatably mounted in the open-end spinning device, and according to the present illustration a whorl 3, by means of which the opening roller 1 by means of a tangential (not shown) can be driven. Alternatively, it is of course also possible to drive the opening roller 1 by means of a single motor. The opening roller 1 comprises, in a manner known per se, two flanges 7, between which a clothing 4 is formed, which extends in the form of a spiral 8 in several passages over the circumference of the opening roller 1. The clothing 4 is composed of several clothing rings 5 (see Figures 2-5), which are not recognizable in the present illustration. The individual clothing rings 5 are provided at their periphery with teeth 6, which, however, are not shown individually for reasons of clarity, and are clamped in the axial direction AR of the opening roller 1 and in the axial direction AR of the individual fitting rings 5 between the two flanges 7 , In the case of the opening roller 1, the axial direction AR corresponds to the axis of rotation of the opening roller 1 or to the individual ring 5 of the rotation axis of the ring 5. Usually the individual rings 5 have a substantially circular-cylindrical basic shape, so that the axial direction AR is also the same Rotation axis of the circular cylindrical basic shape corresponds.

Bei der vorgeschlagenen Auflösewalze 1 ist nun bei den einzelnen Garniturringen 5 die Garnitur 4 bzw. sind die Zähne 7, welche die Garnitur 4 bilden, auf dem Umfang der Auflösewalze 1 spiralförmig angeordnet bzw. verlaufen die Zähne 7 mit einem Steigungswinkel α gegenüber der Umfangslinie der Auflösewalze 1 . Nach einer ersten Ausführung sind dabei die Zähne 7 auf dem Umfang der einzelnen Garniturringe 5 spiralförmig angeordnet, wie insbesondere den Figuren 2-4 entnehmbar. Dabei bilden die Zähne 6 jeweils eines Garniturrings 5 zumindest einen Teilabschnitt einer Spirale auf dem Umfang des Garniturrings 5 aus. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass die Zähne 6, die fortlaufend um den Umfang des Garniturrings 5 herum ausgebildet sind, mit einem Steigungswinkel α gegenüber einer senkrecht zur axialen Richtung AR verlaufenden Umfangslinie angeordnet sind. Hierdurch die Garnitur 4 aus mehreren Garniturringen 5 zusammengesetzt werden und dennoch in Form einer Spirale auf der Auflösewalze 1 angeordnet werden, so dass eine gleichmäßige Auflösung des Faserbandes über seine gesamte Breite erzielt wird. Wie den Figuren 2-4 entnehmbar, weisen dabei die einzelnen Garniturringe 5 eine axiale Breite b auf, welche breiter ist als die Breite B eines Zahnes 6 bzw. der Garnitur 4 selbst. Die einzelnen Garniturringe 5 weisen somit eine im Vergleich zur einem lediglich scheibenförmigen Garniturring 5 massive Ausführung auf, welche Herstellung aus einem besonders verschleißfestem Material wie beispielsweise Keramik erlaubt. In the proposed opening roller 1 is now in the individual garnish rings 5, the garnish 4 and the teeth 7, which form the clothing 4, arranged spirally on the circumference of the opening roller 1 or extend the teeth 7 with a pitch angle α relative to the peripheral line of Opening roller 1. According to a first embodiment, the teeth 7 are arranged spirally on the circumference of the individual rings 5, as in particular Figures 2-4 removed. In this case, the teeth 6 each form a fitting ring 5 form at least one section of a spiral on the circumference of the fitting ring 5. In other words, this means that the teeth 6, which are formed continuously around the circumference of the fitting ring 5, are arranged at a pitch angle α with respect to a circumferential line running perpendicular to the axial direction AR. As a result, the clothing 4 are composed of a plurality of clothing rings 5 and yet be arranged in the form of a spiral on the opening roller 1, so that a uniform resolution of the sliver over its entire width is achieved. As can be seen in FIGS. 2-4, the individual rings 5 have an axial width b which is wider than the width B of a tooth 6 or the set 4 itself. The individual rings 5 thus have only a disk-shaped one Beater ring 5 massive version, which allows production of a particularly wear-resistant material such as ceramic.

Die Garniturringe 5 der Figuren 2-4 sind dabei jeweils als geschlossene Ringe ausgebildet, d. h. sie erstrecken sich jeweils über 360° und weisen keine offenen Enden auf. Eine derartige Ausführung eines Garniturrings 5 weist eine besonders hohe Stabilität auf. Weiterhin ist gemäß der Figuren 2-4 auf jedem einzelnen Garniturring 5 jeweils ein vollständiger Gang 9 einer Spirale angeordnet bzw. bilden die Zähne 6 jedes einzelnen Garniturrings 5 jeweils einen vollständigen Gang 9 der Spirale aus. Solche Garniturringe 5 können dabei in besonders einfacher Weise in axialer Richtung AR aneinander gesetzt werden, wobei sich eine fortlaufende Spirale mit mehreren Gängen 9 ausbildet. Die Ausrichtung einzelnen Garniturringe 5 in Umfangsrichtung zueinander ist dabei besonders einfach, da jeweils die Anfänge und die Enden des Ganges 9 der Spirale auf jedem einzelnen Garniturring 9 in einer Flucht liegend angeordnet werden können. Die einzelnen Garniturringe 5 können hierdurch in einfacher Weise gerade auf einem zylindrischen Walzenkörper 10 (siehe Figur 6) aufgenommen werden. Es ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, die einzelnen Garniturringe 5 auf einem Walzenkörper 10 aufzunehmen. Ebenso können diese auch lediglich in axialer Richtung AR zwischen den beiden Flanschen 7 verspannt werden. The clothing rings 5 of Figures 2-4 are each formed as a closed rings, ie they each extend over 360 ° and have no open ends. Such an embodiment of a fitting ring 5 has a particularly high stability. Furthermore, according to FIGS. 2-4, a complete gear 9 of a spiral is arranged on each individual gear ring 5 or the teeth 6 of each individual gear ring 5 each form a complete gear 9 of the spiral. Such clothing rings 5 can be placed in a particularly simple manner in the axial direction AR together, forming a continuous spiral with multiple gears 9. The alignment of individual clothing rings 5 in the circumferential direction to each other is particularly simple, since in each case the beginnings and the ends of the aisle 9 of the spiral can be arranged on each individual ring gear 9 in alignment. The individual sets of rings 5 can thereby easily in a straight cylindrical body 10 (see FIG. 6). However, it is not absolutely necessary to receive the individual clothing rings 5 on a roller body 10. Likewise, these can also be clamped only in the axial direction AR between the two flanges 7.

Die in Figur 2 gezeigten Garniturringe 5 weisen dabei jeweils glatte seitliche Kanten 15 auf, welche jeweils senkrecht zu der axialen Richtung AR der Garniturringe 5 sowie zur axialen Richtung AR der Auflösewalze 1 verlaufen. The fitting rings 5 shown in FIG. 2 in each case have smooth lateral edges 15, which each run perpendicular to the axial direction AR of the clothing rings 5 and to the axial direction AR of the opening roller 1.

Um die Positionierung der in axialer Richtung AR nebeneinander angeordneten Garniturringe 5 zu erleichtern, können die einzelnen Garniturringe jedoch auch ein oder mehrere Positionierelemente 12 aufweisen, wie in Figur 3 gezeigt. Beispielsweise weisen die einzelnen Garniturringe 5 jeweils einen Vorsprung 12a sowie eine dazu korrespondierende Ausnehmung 12b auf, wobei die Ausnehmungen 12b und die Vorsprünge 12a aneinandergrenzender Garniturringe 5 ineinandergreifen und hierdurch die Garniturringe 5 in Um- fangsrichtung korrekt zueinander positionieren, so dass wiederum die Anordnung der Zähne 6 bzw. der Garnitur 4 in einer fortlaufenden Spirale mit mehreren Gängen 9 auf der Auflösewalze 1 möglich ist. However, in order to facilitate the positioning of the arresting rings 5 arranged next to one another in the axial direction AR, the individual arresting rings can also have one or more positioning elements 12, as shown in FIG. For example, the individual clothing rings 5 each have a projection 12a and a recess 12b corresponding thereto, the recesses 12b and the projections 12a of adjoining clothing rings 5 intermeshing and thereby correctly positioning the clothing rings 5 in the circumferential direction, so that in turn the arrangement of the teeth 6 or the set 4 in a continuous spiral with multiple gears 9 on the opening roller 1 is possible.

Figur 4 zeigt eine andere Ausführung von Garniturringen 5, bei denen die seitlichen Kanten 15 nicht gerade und senkrecht zur axialen Richtung AR verlaufen, sondern schräg zu dieser angeordnet sind. Hierdurch ist es in besonders günstiger Weise möglich, eine fortlaufende Spirale mit einem kontinuierlichen Übergang zwischen zwei aneinandergrenzenden Garniturringen 5 zu erzeugen. Die seitlichen Kanten 15 verlaufen dabei nicht nur schräg zur axialen Richtung AR, sondern sind zudem gestuft ausgebildet und weisen hierdurch jeweils zwei Stoßkanten 12c auf, mittels welcher wiederum in axialer Richtung AR aneinandergrenzende Garniturringe 5 positioniert werden können. Dabei ist es bei den in den Figuren 2-4 gezeigten Garniturringen 5 besonders vorteilhaft, dass diese jeweils als Gleichteile ausgebildet werden können, da diese einen oder mehrere vollständige Gänge 9 der Spirale aus Zähnen 6 enthalten. Grundsätzlich wäre es allerdings ebenso möglich, einen Teilabschnitt der Spirale, welche kleiner ist als jeweils ein vollständiger Gang 9, auf jeweils einem Garniturring 5 anzuordnen und dafür gegebenenfalls auch verschiedenartige Garniturringe 5 mit entsprechenden Positionierelementen 12 bereitzustellen. Es sind dabei in den Figuren 2-4 jeweils lediglich zwei Garniturringe 5 gezeigt, es versteht sich jedoch, dass die Garnitur 4 einer Auflösewalze 1 im Regelfall aus mehreren solcher Garniturringe 5 zusammengesetzt sein wird. Figure 4 shows another embodiment of garnish rings 5, in which the lateral edges 15 are not straight and perpendicular to the axial direction AR, but are arranged obliquely to this. This makes it possible in a particularly favorable manner to produce a continuous spiral with a continuous transition between two adjoining Garniturringen 5. The lateral edges 15 not only run obliquely to the axial direction AR, but are also stepped and thus each have two abutting edges 12c, by means of which in turn in the axial direction AR adjoining sets of fittings 5 can be positioned. It is particularly advantageous in the case of the fitting rings 5 shown in FIGS. 2-4 that these can each be embodied as identical parts, since they contain one or more complete flights 9 of the spiral of teeth 6. In principle, however, it would also be possible to arrange a partial section of the spiral, which is smaller than in each case one complete gear 9, on a respective clothing ring 5 and, if appropriate, also to provide different types of clothing rings 5 with corresponding positioning elements 12. In each case only two sets of rings 5 are shown in FIGS. 2-4, but it will be understood that the set 4 of an opening roller 1 will normally be composed of a plurality of such rings 5.

Figur 5 zeigt eine Auflösewalze 1 mit Garniturringen 5, wie sie in Figur 4 dargestellt sind, in einer schematischen Explosionsdarstellung. Wie der Figur 5 entnehmbar, weist die vorliegende Auflösewalze 1 acht Garniturringe 5 auf, welche in axialer Richtung AR aneinandergrenzen und dabei jeweils mittels einer Stoßkante 12c (siehe Figur 4) gegeneinander positioniert sind so dass sich eine Garnitur 4 ergibt, welche in mehreren Gängen 9 spiralförmig angeordnet ist. Da die Garniturringe 5 gestufte und schräg verlaufende seitliche Kanten 15 aufweisen, sind vorliegend jeweils zwei Endstücke 16 vorgesehen, mittels welchen die Garniturringe 5 zwischen zwei Flanschen 7 verspannt werden können. Die Endstücke 16 weisen dabei jeweils eine gerade und senkrecht zu der axialen Richtung AR orientierte seitliche Kante 15 auf sowie gegenüberliegend eine gestufte und schräg zur axialen Richtung AR verlaufenden seitliche Kante 15, die mit einer der seitlichen Kanten 15 der Garniturringe 5 korrespondiert. Figure 5 shows an opening roller 1 with garnish rings 5, as shown in Figure 4, in a schematic exploded view. As can be seen from FIG. 5, the present opening roller 1 has eight clothing rings 5, which adjoin one another in the axial direction AR and are in each case positioned relative to one another by means of an abutment edge 12c (see FIG. 4) so that a clothing 4 results, which in several courses 9 is arranged spirally. Since the fitting rings 5 have stepped and obliquely extending lateral edges 15, two end pieces 16 are provided in the present case by means of which the fitting rings 5 can be clamped between two flanges 7. The end pieces 16 each have a straight and perpendicular to the axial direction AR oriented side edge 15 and opposite a stepped and oblique to the axial direction AR extending lateral edge 15, which corresponds to one of the lateral edges 15 of the fitting rings 5.

Je nach Ausführung der Garniturringe 5 sind diese bereits durch das Zusammensetzen an ihren Stoßkanten 12c ausreichend zueinander zentriert. Es können jedoch ebenso Zentriereinrichtungen, beispielsweise ein Absatz mit einem verminderten Durchmesser, an den Garniturringen 5 vorgesehen sein, mittels welchem diese gegeneinander zentriert werden können. Um bei Garniturringen 5, wie sie in den Figuren 4 und 5 dargestellt sind, das Festsetzen von Fasern im Bereich der Stoßkanten 12c zu vermeiden, können dabei nebeneinander angeordnete Garniturringe 5 im Bereich ihrer Stoßkanten 12a, in welchem sie in Umfangsrichtung aneinander stoßen, unter Ausbildung eines Überlappungsstoßes 13 angeordnet sein, wie dies in Figur 7 dargestellt ist. Dabei ist zumindest eine der beiden Stoßkanten 12c, vorliegend die Stoßkante 12c des rechten Garniturrings 5, nicht gerade, sondern mit einer Ausnehmung ausgebildet, welche den Überlappungsstoß 13 ermöglicht. Depending on the design of the fitting rings 5, these are already sufficiently centered on one another by the assembly at their abutting edges 12c. However, it is also possible to provide centering devices, for example a shoulder with a reduced diameter, on the clothing rings 5, by means of which they can be centered relative to one another. In order to avoid binding of fibers in the area of the abutting edges 12c in the case of clothing rings 5, as shown in FIGS. 4 and 5, adjoining clothing rings 5 can be formed in the area of their abutting edges 12a in which they abut one another in the circumferential direction an overlap shock 13, as shown in FIG. In this case, at least one of the two abutting edges 12c, in this case the abutting edge 12c of the right-hand fitting ring 5, is not straight, but is formed with a recess which allows the overlap impact 13.

Da sich auch im Bereich der Stöße zwischen zwei seitlichen Kanten 15 (siehe insbesondere Figuren 2-4) einzelne Fasern festsetzen könnten, wäre es weiterhin denkbar, derartige Überlappungsverstöße 13 auch in axialer Richtung vorzusehen und hierbei jeweils aneinandergrenzende, seitliche Kanten 15 mit einem entsprechenden Absatz zu versehen (nicht dargestellt). Dieser würde dann in vorteilhafter weise zugleich der Zentrierung der Garniturringe 5 zueinander dienen. Auch für die im Folgenden noch beschriebenen Ausführungen von Garniturringen 5 ist ein solcher Überlappungsstoß 13 in Umfangsrichtung und/oder in axialer Richtung vorteilhaft. Since individual fibers could also settle in the region of the joints between two lateral edges 15 (see FIGS. 2-4 in particular), it would also be conceivable to provide such overlap violations 13 also in the axial direction and in each case adjoining lateral edges 15 with a corresponding shoulder to be provided (not shown). This would then advantageously serve at the same time the centering of the fitting rings 5 to each other. Also for the below described embodiments of garnish rings 5 such a lap joint 13 in the circumferential direction and / or in the axial direction is advantageous.

Figur 6 zeigt eine weitere Ausführung einer Auflösewalze 1 , bei der die Garniturringe 5 auf einem zylindrischen, vorliegend rohrförmigen Walzenkörper 10 aufgenommen sind. Die einzelnen Garniturringe 5 können hierdurch sehr leicht und filigran ausgebildet werden, da sie durch den Walzenkörper 10 eine Stabilisierung erfahren. Zudem sind die einzelnen Garniturringe 5 durch den Walzenkörper 10 miteinander zentriert. Der Walzenkörper 10 ist dabei mittels einer Feder 8 zwischen den beiden axialen Flanschen 7 verspannt und hierdurch ebenso wie die einzelnen Garniturringe 5 drehfest zwischen diesen fixiert. Das Verspannen kann beispielsweise mittels einer oder mehrerer Schrauben (nicht dargestellt) erfolgen, welche die beiden Flansche 7 miteinander verbinden. Natürlich wären aber auch andere Verschlussmecha- nismen, beispielsweise ein Bajonettverschluss, geeignet, um die beiden Flansche 7 und gegebenenfalls den Walzenkörper 10 drehfest miteinander zu verbinden. Weiterhin wäre es abweichend von der hier gezeigten Darstellung ebenso denkbar, den Walzenkörper 10 einteilig mit einem der Flansche 7 auszubilden. Die in Figur 6 gezeigte Ausführung ist sowohl mit den hier dargestellten, geschlossenen Garniturringen 5 als auch mit den im Folgenden noch beschriebenen, offenen Garniturringen 5 vorteilhaft. FIG. 6 shows a further embodiment of an opening roller 1, in which the fitting rings 5 are accommodated on a cylindrical, in the present case tubular roller body 10. The individual clothing rings 5 can thereby be made very light and filigree, since they undergo stabilization by the roller body 10. In addition, the individual fitting rings 5 are centered by the roller body 10 with each other. The roller body 10 is clamped by a spring 8 between the two axial flanges 7 and thus as well as the individual sets of rings 5 rotatably fixed between them. The clamping can be done for example by means of one or more screws (not shown), which connect the two flanges 7 together. Of course, other shutter mechanisms would also be nisms, for example, a bayonet closure, suitable for non-rotatably connecting the two flanges 7 and optionally the roller body 10 with each other. Furthermore, it would also be conceivable deviating from the illustration shown here, the roller body 10 in one piece with one of the flanges 7 form. The embodiment shown in FIG. 6 is advantageous both with the closed clothing rings 5 illustrated here and with the open clothing rings 5 which will be described below.

Damit auch die einzelnen Garniturringe 5 sicher in axialer Richtung miteinander verspannt werden und hierdurch sowohl vor einem Verdrehen gegeneinander gesichert sind als auch eine Drehmomentübertragung ermöglichen, kann es weiterhin vorteilhaft sein, die einzelnen Garniturringe 5 gegeneinander anzufedern, wie es in Figur 8 gezeigt ist. Die Garniturringe 5 können dabei auch abweichend von den hier gezeigten als offene Garniturringe 5 (Fig. 9 und 10) ausgeführt sein. In Figur 8 sind exemplarisch lediglich zwei Garniturringe 5 dargestellt, zwischen welchen jeweils ein Federelement 1 1 , beispielsweise ein Federband, ein Federdraht oder ein Federring, angeordnet ist. Die einzelnen Garniturringe 5 müssen hierdurch nicht mit einer großen Genauigkeit hergestellt werden, sondern können auch Unebenheiten im Bereich ihrer aneinandergrenzenden, seitlichen Kanten 15 aufweisen. Das Federelement 1 1 kann in vorteilhafter Weise beispielsweise auch als eingängige Spirale ausgeführt sein. So that the individual sets of rings 5 are securely braced together in the axial direction and thereby both secured against rotation against each other and allow torque transmission, it may also be advantageous to spring the individual sets of rings 5 against each other, as shown in Figure 8. The clothing rings 5 can also be designed differently from the ones shown here as open clothing rings 5 (FIGS. 9 and 10). In Figure 8, only two sets of rings 5 are exemplarily shown, between each of which a spring element 1 1, for example, a spring band, a spring wire or a spring ring, is arranged. As a result, the individual clothing rings 5 do not have to be manufactured with great accuracy, but they may also have unevennesses in the region of their adjoining, lateral edges 15. The spring element 1 1 can be carried out in an advantageous manner, for example, as a catchy spiral.

Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Auflösewalze 1 mit offenen Garniturringen 5, in einer schematischen Explosionsdarstellung. Ein einzelner, offener Garniturring 5, der für eine solche Auflösewalze 1 geeignet ist, ist in Figur 10 dargestellt. Die Auflösewalze 1 der Figur 9 weist nach vorliegender Darstellung ebenfalls acht Garniturringe 5 auf, welche in axialer Richtung AR aneinandergrenzen. Die Garniturringe 5 sind vorliegend ohne Endstücke 16 (s. Fig. 5) zwischen zwei Flanschen 7 verspannt. Die Garniturringe 5 sind, wie im Folgenden noch anhand der Fig. 10 erläutert wird, als offene Garniturringe 5 mit einer Trennlinie 14 ausgeführt und in einem gewissen Maße elas- tisch verformbar. Die Garniturnnge sind vorliegend auf einem Walzenkörper 10 aufgenommen, welcher einteilig mit einem der Flansche 7 ausgebildet ist. Um eine spiralförmig über den Umfang der Auflösewalze 1 verlaufende Garnitur zu erhalten, sind vorliegend die beiden Flansche 7 mit einer Anschlagfläche 17 versehen, die um den gewünschten Steigungswinkel α gegenüber der Umfangslinie der Flansche 7 bzw. gegenüber der Umfangslinie der Auflösewalze 1 geneigt ist. Die auf dem Walzenkörper 10 aufgenommen Garniturringe 5 können hierdurch einfach aufeinander gestapelt werden und verlaufen aufgrund ihrer elastischen Verformbarkeit und der geneigten Anschlagfläche 17 ebenfalls um den Steigungswinkel α geneigt gegenüber der Umfangslinie der Auflösewalzel . Natürlich wäre jedoch auch hier eine Ausführung mit Endstücken 16 ähnlich wie in Fig. 5 gezeigt denkbar. Weiterhin können auch derartige offene Garniturringe 5 ohne Walzenkörper 10 aufeinander gestapelt werden, um die Auflösewalze 1 zu bilden. FIG. 9 shows a further embodiment of an opening roller 1 with open clothing rings 5, in a schematic exploded view. A single, open ring 5, which is suitable for such an opening roller 1, is shown in FIG. The opening roller 1 of Figure 9, according to the present illustration, also eight garnish rings 5, which adjoin each other in the axial direction AR. In the present case, the fitting rings 5 are tensioned between two flanges 7 without end pieces 16 (see FIG. The fitting rings 5, as will be explained below with reference to FIG. 10, are designed as open fitting rings 5 with a parting line 14 and to some extent elastically. table deformable. The Garniturnnge are presently received on a roller body 10 which is integrally formed with one of the flanges 7. In order to obtain a spiral running over the circumference of the opening roller 1 set, in the present case, the two flanges 7 are provided with a stop surface 17 which is inclined by the desired pitch angle α relative to the peripheral line of the flanges 7 and against the peripheral line of the opening roller 1. The fitting rings 5 received on the roller body 10 can hereby be simply stacked on top of one another and, due to their elastic deformability and the inclined stop surface 17, also run inclined by the pitch angle α with respect to the circumferential line of the opening roller. Of course, however, an embodiment with end pieces 16 would also be conceivable here, as shown in FIG. 5. Furthermore, such open fitting rings 5 without roller body 10 can be stacked on each other to form the opening roller 1.

Wie der Figur 10 entnehmbar, werden die Garniturringe 5 dabei zunächst als einfache Ringe mit einer gerade, d.h. ohne Steigungswinkel a, auf dem Garniturring 5 verlaufenden Garnitur 4 bzw. einer gerade verlaufenden Reihe hintereinander angeordneter Zähne 6 gefertigt. Entsprechend verlaufen auch die seitlichen Kanten 15 des Garniturrings 5 gerade gegenüber der Umfangslinie bzw. senkrecht zur axialen Richtung AR des Garniturrings 5. Der Garniturring 5 weist jedoch eine Trennlinie 14 auf, welche bereits bei der Herstellung eingebracht werden kann. Die Garniturringe 5 können jedoch auch zunächst geschlossen hergestellt werden und nachträglich aufgetrennt werden. Die Trennlinie 14 ermöglicht anschließend bei der Montage der Auflösewalze 1 die Verformung der Garniturringe 5. Vorliegend ist der Garniturring 5 breiter als die Garnitur 4 bzw. die Zähne 6 ausgeführt. Es wäre jedoch auch eine Ausführung denkbar, bei der der Garniturring 5 und die Garnitur 4 weitgehend dieselbe Breite B bzw. b aufweisen. As can be seen from FIG. 10, the clothing rings 5 are initially designed as simple rings with a straight, i.e. without pitch angle a, on the ring gear 5 extending set 4 or a straight row of successively arranged teeth 6 made. Correspondingly, the lateral edges 15 of the clothing ring 5 also run straight with respect to the circumferential line or perpendicular to the axial direction AR of the clothing ring 5. However, the clothing ring 5 has a parting line 14, which can already be introduced during production. However, the fitting rings 5 can also be initially made closed and subsequently separated. The dividing line 14 then allows during assembly of the opening roller 1, the deformation of the fitting rings 5. In the present case, the fitting ring 5 is wider than the set of 4 and the teeth 6 executed. However, it would also be an embodiment conceivable in which the fitting ring 5 and the clothing 4 have substantially the same width B or b.

Zur Montage werden dann die Garniturringe 5 (s. Fig. 9) jeweils mit ihren Enden aneinandergesetzt. Die Trennlinie 14 bildet dabei an jedem der beiden Enden eines Garniturrings 5 eine Stoßkante 12c aus. Vorliegend sind die Garniturringe 5 bereits durch das Zusannnnensetzen an ihren Stoßkanten 12c sowie das Aneinandersetzen ihrer seitlichen Kanten 15 zueinander positioniert. Die aneinandergrenzenden Garniturringe 5 bilden in diesem Fall eine geschlossene Oberfläche ohne Spalte zwischen den einzelnen Ringen. Lediglich aus Gründen der Übersichtlichkeit sind vorliegend die Garniturringe 5 leicht beabstandet dargestellt. Es ist jedoch ebenso möglich, weitere Positionierelemente 12 vorzusehen oder die Garniturringe 5 beabstandet zueinander in der Auflösewalze 1 vorzusehen. For assembly, the clothing rings 5 (see Fig. 9) are then placed against each other with their ends. The dividing line 14 forms at each of the two Ends a Garniturrings 5 a butt edge 12c. In the present case, the clothing rings 5 are already positioned by the collapsing at their abutting edges 12c and the juxtaposition of their lateral edges 15 to each other. The adjoining clothing rings 5 in this case form a closed surface without gaps between the individual rings. Merely for reasons of clarity, the clothing rings 5 are shown slightly spaced here. However, it is also possible to provide further positioning elements 12 or the clothing rings 5 spaced from each other in the opening roller 1 provide.

Figur 1 1 zeigt schließlich noch eine schematische, abgebrochene Schnittdarstellung zweier in Umfangsrichtung der Auflösewalze 1 bzw. der Garniturringe 5 formschlüssig ineinander greifender Garniturringe 5. Die Garniturringe weisen dazu ein in axialer Richtung AR aus einer der beiden seitlichen Kanten 15 des Garniturrings 5 hervorstehendes Formschlußelement 18 auf, welches in eine zu dem Formschlußelement 18 korrespondierende Vertiefung 19 in einer seitlichen Kante 15 des angrenzenden Garniturrings 8 eingreift. Ein Verschieben der Garniturringe 5 gegeneinander wird hierdurch vermieden. Finally, FIG. 11 also shows a schematic, fragmentary sectional illustration of two fitting rings 5 which engage in a form-fitting manner in the circumferential direction of the opening roller 1 or the clothing rings 5. The fitting rings have a form-locking element 18 protruding in the axial direction AR from one of the two lateral edges 15 of the clothing ring 5 on, which engages in a recess 19 corresponding to the form-locking element 18 in a lateral edge 15 of the adjacent fitting ring 8. A displacement of the clothing rings 5 against each other is thereby avoided.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen und Kombinationen im Rahmen der Patentansprüche bzw. Kombinationen der in verschiedenen Ausführungsbeispielen gezeigten Merkmale sind ebenfalls möglich. In jedem Falle ist es bei dem gezeigten Garniturring 5 bzw. bei der gezeigten Auflösewalze 1 vorteilhaft, dass diese eine Fertigung aus einem verschleißfestem Material wie Keramik ermöglichen. Die Garniturringe 5 können dabei als Gleichteile hergestellt werden, so dass auch eine Fertigung mittels Formwerkzeugen, durch beispielsweise Gießen oder Sintern, möglich ist. Da lediglich eine Zahnreihe bzw. ein Gang 9 oder ein noch kleinerer Teilabschnitt einer Spirale auf einem Garniturring 5 angeordnet ist, weist der Garniturring 5 keine Hinterschnitte auf und kann somit mit einem einfachen Werkzeug kostengünstig hergestellt werden. Bezuqszeichenliste The invention is not limited to the illustrated embodiments. Variations and combinations within the scope of the claims or combinations of the features shown in various embodiments are also possible. In any case, it is advantageous in the case of the clothing ring 5 or, in the case of the opening roller 1 shown, that they permit production from a wear-resistant material, such as ceramic. The clothing rings 5 can be produced as equal parts, so that a production by means of molds, by casting or sintering, for example, is possible. Since only one row of teeth or a gear 9 or an even smaller portion of a spiral is arranged on a fitting ring 5, the fitting ring 5 has no undercuts and can thus be produced inexpensively with a simple tool. LIST OF REFERENCES

1 Auflösewalze 1 opening roller

Lager camp

Wirtel whorl

Garnitur set

Garniturring ring mounting

6 Zähne 6 teeth

7 Flansch 7 flange

8 Feder 8 spring

9 Gang der Spirale 9 course of the spiral

10 Walzen körper 10 rolls of body

11 Federelement 11 spring element

12 Positionierelement 12 positioning element

12a Vorsprung 12a lead

12b Ausnehmung 12b recess

12c Stoßkante 12c bumper

13 Überlappungsstoß 13 overlap shock

14 Trennlinie 14 dividing line

15 seitliche Kanten 15 lateral edges

16 Endstück 16 tail

17 Anschlagfläche 17 stop surface

18 Formschlusselement 18 positive locking element

19 Vertiefung 19 deepening

AR axiale Richtung AR axial direction

α Steigungswinkel α pitch angle

b axiale Breite des Garniturringes b axial width of the fitting ring

B Breite des Zahnes B width of the tooth

Claims

Patent claims

1 . An attachment ring (5) for an opening roller (1) for an open-end spinning device, wherein the fitting ring (5) is provided with teeth (6) at its circumference and wherein the fitting ring (5) together with a plurality of further sets of rings (5) between two Flanges (7) of the opening roller (1) in the axial direction (AR) can be clamped, characterized in that the fitting ring (5) is made of a cast material or a sintered material, in particular a ceramic material.

Second fitting ring (5) according to the preceding claim, characterized in that the fitting ring (5) is designed as an open fitting ring (5) and has a parting line (14).

3. fitting ring (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting ring (5) in the axial direction (AR) is elastically deformable.

4. wearing ring (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting ring (5) forms a closed ring.

5. clothing ring (5) according to any one of the preceding claims, characterized in that the teeth (6) on the circumference of the fitting ring (5) are arranged spirally, wherein the teeth (6) of the fitting ring (5) at least a portion of a spiral, in particular a complete course (9) of a spiral, form.

6. clothing ring (5) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fitting ring (5) at least one Positionierele- ment (12), preferably at least one in the axial direction (AR) extending abutment edge (12c), for a in the axial direction (AR) and / or circumferentially adjacent Garniturring (5).

7. trim ring (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the fitting ring (5) is composed of several Garniturringsegmenten.

8. opening roller (1) for an open-end spinning device with a plurality of Garniturringen (5) which are provided at its periphery with teeth (6), and with two flanges (7), between which the fitting rings (5) in the axial direction (AR) are clamped, characterized in that the fitting rings (5) are designed according to one of the preceding claims.

9. An opening roller according to the preceding claim, characterized in that the teeth (6) of the clothing rings (5) with a pitch angle (a) with respect to a circumferential line of the opening roller (1).

10. An opening roller according to one of the preceding claims relating to an opening roller, characterized in that at least one of the flanges (7) has a stop surface (17) inclined by the pitch angle (a) with respect to the peripheral line and / or that an end piece (16) is provided with a by the pitch angle (a) relative to the circumferential line inclined stop surface (17).

1 1. Opening roller according to one of the preceding, related to an opening roller claims, characterized in that the fitting rings (5) are received on a cylindrical roller body (10).

12. opening roller according to one of the preceding, related to an opening roller claims, characterized in that the roller body (10) of the opening roller (1) has on its circumference at least portions of a spiraling groove, in which the fitting rings (5) are accommodated.

13. An opening roller according to one of the preceding, related to an opening roller claims, characterized in that the cylindrical roller body (10) by means of a spring (8) between the flanges (7) is braced.

14. An opening roller according to one of the preceding, related to an opening roller claims, characterized in that adjoining each other Zuinggren- ing rings (5) and / or adjoining Garniturringsegmente forming an overlap joint (13) to each other.

15. An opening roller according to one of the preceding, related to an opening roller claims, characterized in that in each case between two in the axial direction (AR) adjacent Garniturringen (5), a spring element (1 1), in particular a spring ring, is arranged

16 opening roller according to one of the preceding claims related to an opening roller, characterized in that in each case two in the axial direction (AR) adjacent set rings (5) in the circumferential direction of the opening roller (1) engage in a form-fitting manner.