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WO2018018683A1 - 一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法 - Google Patents

一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法 Download PDF

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WO2018018683A1
WO2018018683A1 PCT/CN2016/096059 CN2016096059W WO2018018683A1 WO 2018018683 A1 WO2018018683 A1 WO 2018018683A1 CN 2016096059 W CN2016096059 W CN 2016096059W WO 2018018683 A1 WO2018018683 A1 WO 2018018683A1
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WO
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layer
emitting diode
organic light
light emitting
photoresist
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PCT/CN2016/096059
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English (en)
French (fr)
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金江江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Publication date
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to the field of display technologies, and in particular, to a flexible organic light emitting diode display and a method of fabricating the same.
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • OLED Organic Light-Emitting Diode
  • the current factors that restrict the development of flexible displays are the packaging capabilities of the devices, and the existing flexible OLEDs.
  • the device is easily broken or peeled off when the film is bent or folded.
  • a large amount of photons are confined in the substrate, or may be excited by a mode of exciting the surface of the cathode. Dissipated between the organic material and the cathode interface, thus causing The actual light extraction efficiency of OLED devices is relatively low.
  • An object of the present invention is to provide a flexible organic light emitting diode display and a manufacturing method thereof to solve the technical problem that the light emitting rate of the prior art organic light emitting diode display is relatively low.
  • the present invention constructs a manufacturing method of a flexible organic light emitting diode display, comprising the following steps:
  • a buffer layer on the light-emitting enhancement portion, the buffer layer having a thickness greater than a thickness of the light-emitting enhancement portion;
  • the material of the buffer layer is an organic material, and the material of the first waterproof layer, the second waterproof layer and the light-emitting enhancement layer is an inorganic material;
  • the cross-sectional shape of the photoresist portion is a quadrangle, and the photoresist portion has two oppositely disposed side surfaces, and an acute angle between the side surface and a plane where the fluoropolymer layer is located is less than or equal to a predetermined angle.
  • the photoresist portion further includes a lower end surface and an upper end surface, and a difference between a width of the polymer portion and a width of the lower end surface is within a preset range .
  • the thickness of the fluoropolymer layer is less than or equal to the thickness of the photoresist layer.
  • the thickness of the light-emitting enhancement portion is smaller than the thickness of the polymer portion.
  • the cross section shape of the polymer portion is a rectangle.
  • the light exiting enhancement portion has a curved top portion.
  • the material of the light-emitting enhancement layer includes at least one of Al 2 O 3 , TiO 2 , SiNx , SiCNx , and SiOx.
  • the buffer layer is made of one or more of acrylamide, hexamethyldisiloxane, polyacrylate, polycarbonate, and polystyrene. kind.
  • the present invention constructs a manufacturing method of a flexible organic light emitting diode display, comprising the following steps:
  • the material of the buffer layer is an organic material
  • the material of the first waterproof layer, the second waterproof layer and the light-emitting enhancement layer is an inorganic material.
  • the cross-sectional shape of the photoresist portion is a quadrangle, and the photoresist portion has two oppositely disposed side surfaces, and the side surface and the fluoropolymer layer are located.
  • the acute angle between the planes is less than or equal to the preset angle.
  • the photoresist portion further includes a lower end surface and an upper end surface, and a difference between a width of the polymer portion and a width of the lower end surface is within a preset range .
  • the thickness of the fluoropolymer layer is less than or equal to the thickness of the photoresist layer.
  • the thickness of the light-emitting enhancement portion is smaller than the thickness of the polymer portion.
  • the cross section shape of the polymer portion is a rectangle.
  • the light exiting enhancement portion has a curved top portion.
  • the thickness of the buffer layer is greater than the thickness of the light exit enhancing portion.
  • the material of the light-emitting enhancement layer includes at least one of Al 2 O 3 , TiO 2 , SiNx , SiCNx , and SiOx.
  • the present invention also provides a flexible organic light emitting diode display comprising:
  • An encapsulation layer is disposed on the organic light emitting diode
  • the light-emitting enhancement layer includes a plurality of spaced-apart light-emitting enhancement portions for increasing the light-emitting rate of the organic light-emitting diode;
  • the second waterproof layer is located on the buffer layer, wherein the material of the first waterproof layer, the second waterproof layer and the light-emitting enhancement layer is an inorganic material, and the material of the buffer layer is an organic material.
  • the material of the light-emitting enhancement layer includes at least one of Al 2 O 3 , TiO 2 , SiNx , SiCNx , and SiOx.
  • the material of the buffer layer is one or more of acrylamide, hexamethyldisiloxane, polyacrylate, polycarbonate, and polystyrene.
  • the flexible organic light emitting diode display of the present invention and the manufacturing method thereof by making a thin film encapsulation layer of an inorganic material and an organic material, thereby avoiding damage of the encapsulation layer, and providing a light-enhancing structure in the encapsulation layer, and effectively enhancing the light
  • the scattering effect increases the light extraction rate.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a first step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a second step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic structural view of a third step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a fourth step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic structural view of a fifth step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic structural view of a sixth step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic structural view of a seventh step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic structural view of an eighth step of a method of fabricating a flexible organic light emitting diode display of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a first step of a method for fabricating a flexible organic light emitting diode display according to the present invention.
  • the manufacturing method of the flexible organic light emitting diode display of the present invention comprises:
  • a first waterproof layer 11 is formed on the organic light emitting diode 10.
  • the material of the first waterproof layer 11 is an inorganic material such as alumina Al 2 O 3 , titanium dioxide TiO 2 , silicon nitride SiNx , SiCNx. One or more of nano silica SiOx.
  • the organic light emitting diode comprises an anode layer, an organic light emitting layer and a cathode layer.
  • the prepared organic light emitting diode is placed in a plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD), ALD (atomic force deposition), In a chamber of PLD (Pulse Laser Deposition) or Sputter (sputtering), a first waterproof layer is obtained by depositing or sputtering an inorganic material having a waterproof effect on a cathode layer.
  • PECVD plasma enhanced chemical vapor deposition
  • ALD atomic force deposition
  • PLD Pulse Laser Deposition
  • Sputter sputtering
  • the organic light emitting diode with the waterproof layer is moved into the glove box by the coating method on the first waterproof layer 11
  • the fluoropolymer-forming material is formed and cured at 80 °C for 1 hour to obtain a fluoropolymer layer 12; the fluoropolymer layer 12 has a thickness of, for example, 1 to 2 ⁇ m.
  • the photoresist material is coated thereon to form an entire photoresist layer, and then the entire photoresist layer is exposed and developed to form a plurality of photoresist portions 13 adjacent to the two photoresist portions 13 a gap between the first waterproof layer is larger than a gap between the first waterproof layer, that is, a spacing between the lower photoresist portions is larger than a spacing between the upper photoresist portions, so as to be limited An light-emission enhancement portion having a scattering effect is formed.
  • the cross-sectional shape of the photoresist portion 13 is a quadrangle, such as an isosceles trapezoid or the like, and the photoresist portion 13 There are two oppositely disposed sides, the left side and the right side, such as the angle between the right side and the plane in which the fluoropolymer layer 12 is located is less than or equal to 45
  • the acute angle between the left side surface and the plane where the fluoropolymer layer is located is 45 degrees or less, which is more favorable for forming the light-emitting enhancement portion of the curved top surface, so that the scattering effect is better.
  • the fluoropolymer layer 12 is etched by an oxygen plasma dry etching method to obtain a plurality of polymer portions 121.
  • the polymerization portion 121 corresponds to the position of the photoresist portion 13.
  • the photoresist portion 13 further includes a lower end surface and an upper end surface (such as a lower surface and an upper surface), and the polymer portion 121
  • the difference between the width (the width in the horizontal direction) and the width of the lower end surface is within a preset range.
  • the difference between the two is close to 0 Therefore, when the light-enhancing layer material is deposited, the surface of the light-emitting layer is made smoother, and the light scattering performance is better.
  • the fluoropolymer layer 12 The thickness is less than or equal to the thickness of the photoresist layer, so that it is prevented from being connected to the light-emitting enhancement layer material above the photoresist portion when the light-enhancing layer material is deposited.
  • the organic light emitting diode obtained in step S104 is placed in Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD), ALD (Atomic Force Deposition), PLD (Pulse Laser Deposition) or Sputter.
  • PECVD Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition
  • ALD Atomic Force Deposition
  • PLD Pulse Laser Deposition
  • Sputter In the (sputtering) chamber, an inorganic material is deposited or sputtered on the photoresist portion 13, and an inorganic material not covered by the photoresist portion is deposited to form a light-enhancing portion 14, and an inorganic material covered by the photoresist portion is deposited on the photoresist On section 13 (not shown).
  • the material of the light-emission enhancement portion 14 is one or more of alumina Al 2 O 3 , titania TiO 2 , silicon nitride SiNx , SiCNx , and nano-silica SiOx.
  • the thickness of the light-emission enhancing portion 14 is, for example, 1 to 2 ⁇ m.
  • the thickness of the light-emitting enhancement portion 14 is smaller than the polymerization portion 121.
  • the thickness can be advantageously formed to form an arc-shaped light-emitting enhancement portion, which improves the light scattering property.
  • the light exiting enhancement portion 14 has a curved top portion.
  • the light-emission enhancement unit 14 The cross-sectional shape is semi-circular, and of course, it may be the shape of other curved structures. Since the top surface of the curved structure is more conducive to the scattering of light, the light emission rate is improved.
  • the inorganic material on the photoresist portion 13 is removed, and thereafter, the light-emission enhancement portion 14 is provided.
  • the organic light emitting diode device was placed in a hydrofluoroether solution for 2 hours, and the polymer portion 121 of Fig. 4 was peeled off from the photoresist portion 13, and then dried at 60 degrees for 5 hours. The final structure is shown in Fig. 6. Shown.
  • a buffer layer 15 is formed on the photoresist portion 14 by, for example, ink jet printing or plasma enhanced chemical vapor deposition.
  • the material of the buffer layer 15 is, for example, one or more of acrylamide Acryl, hexamethyldisiloxane HMDSO, polyacrylates, polycarbonates, and polystyrene.
  • the buffer layer 15 Used to release stress when bent or folded.
  • the buffer layer 15 has a thickness of, for example, 8 to 10 ⁇ m.
  • the organic light emitting diode obtained in step S107 is placed in plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD), ALD (atomic force deposition), PLD (pulse laser deposition) or Sputter (sputtering).
  • PECVD plasma enhanced chemical vapor deposition
  • ALD atomic force deposition
  • PLD pulse laser deposition
  • Sputter sputtering
  • the second waterproof layer 16 is formed on the buffer layer 15 by deposition.
  • the material of the second waterproof layer 16 is alumina Al 2 O 3 , titania TiO 2 , silicon nitride SiNx , SiCNx One or more of nano silica SiOx.
  • the thickness of the second waterproof layer 16 is, for example, 1 to 2 ⁇ m.
  • the present invention also provides a flexible organic light emitting diode display, as shown in FIG. 8, which includes: an organic light emitting diode 10
  • the encapsulation layer is disposed on the substrate; the anode layer, the organic light-emitting layer and the cathode layer; the encapsulation layer is located on the organic light-emitting diode 10; the encapsulation layer comprises: the first waterproof layer 11 The light-emitting enhancement layer, the buffer layer 15 and the second waterproof layer 16; the first waterproof layer 11 is located on the organic light-emitting diode 10, and the light-emitting enhancement layer comprises a plurality of spaced-apart light-emitting enhancement portions.
  • the light-emitting enhancement portion 14 is configured to increase the light-emitting rate of the organic light-emitting diode; the buffer layer 15 is located on the light-emission enhancement portion 14; and the second waterproof layer 16 is located at the buffer layer 15
  • the material of the first waterproof layer 11 and the second waterproof layer 16 and the light-emitting enhancement layer is an inorganic material, and the material of the buffer layer 15 is an organic material.
  • the flexible organic light emitting diode display of the present invention and the manufacturing method thereof can better release stress during bending by making a thin film encapsulation layer of an inorganic material and an organic material, thereby avoiding damage of the encapsulation layer; and simultaneously in the encapsulation layer
  • the light-enhancing structure is arranged to effectively enhance the light scattering effect, thereby improving the light extraction rate.

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Abstract

本发明提供一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，所述方法包括：对光阻层进行图案化处理形成多个光阻部；对含氟聚合物层进行刻蚀形成多个聚合部；在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以形成出光增强部；去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；在所述出光增强部上制作缓冲层；以及在所述缓冲层上制作第二防水层。

Description

一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法 技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法。
背景技术
有机发光二极管（ OLED,Organic Light-Emitting Diode ），由于其具有高对比度、广色域、自发光、响应速度快等优点，在显示和照明领域被广泛地应用，特别是在柔性显示领域 OLED 显示出其他显示技术所不具备的巨大市场潜力。
然而，目前制约柔性显示器发展的因素在于器件的封装能力，现有的柔性 OLED 器件很容易在弯曲、折叠时造成封装膜的断裂或剥离。且由于有机发光层的材料与电极的材料之间的折射率差异或者基板的材料以及空气之间折射率的差异，导致大量的光子被限制在基板内，或会通过激发阴极表面等离子的模式在有机材料和阴极界面之间耗散，因此导致 OLED 器件的实际出光效率比较低。
因此，有必要提供一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，以解决现有技术所存在的问题。
 技术问题
本发明的目的在于提供一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，以解决现有技术的有机发光二极管显示器出光率比较低的技术问题。
技术解决方案
为解决上述技术问题，本发明构造了一种柔性有机发光二极管显示器的制作方法，包括以下步骤：
在衬底基板上形成有机发光二极管；
在所述有机发光二极管上形成第一防水层；
在所述第一防水层上形成含氟聚合物层；
在所述含氟聚合物层上形成光阻层，对所述光阻层进行图案化处理，以形成多个光阻部，相邻两个所述光阻部靠近所述第一防水层之间的间隙大于其远离所述第一防水层之间的间隙；
对所述含氟聚合物层进行刻蚀，以形成多个聚合部，其中所述聚合部与所述光阻部的位置相对应；
在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以在所述聚合部之间形成出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；
在所述出光增强部上制作缓冲层，所述缓冲层的厚度大于所述出光增强部的厚度；以及
在所述缓冲层上制作第二防水层；
其中，所述缓冲层的材料为有机材料，所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料；
所述光阻部的截面形状为四边形，所述光阻部具有两个相对设置的侧面，所述侧面与所述含氟聚合物层所在的平面之间的锐角角度小于等于预设角度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述光阻部还包括下端面和上端面，所述聚合部的宽度与所述下端面的宽度之间的差值位于预设范围内。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述含氟聚合物层的厚度小于等于所述光阻层的厚度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强部的厚度小于所述聚合部的厚度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述聚合部的截面形状为矩形。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强部具有弧形的顶部。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述缓冲层的材料为丙烯酰胺、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯中的一种或者几种。
为解决上述技术问题，本发明构造了一种柔性有机发光二极管显示器的制作方法，包括以下步骤：
在衬底基板上形成有机发光二极管；
在所述有机发光二极管上形成第一防水层；
在所述第一防水层上形成含氟聚合物层；
在所述含氟聚合物层上形成光阻层，对所述光阻层进行图案化处理，以形成多个光阻部，相邻两个所述光阻部靠近所述第一防水层之间的间隙大于其远离所述第一防水层之间的间隙；
对所述含氟聚合物层进行刻蚀，以形成多个聚合部，其中所述聚合部与所述光阻部的位置相对应；
在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以在所述聚合部之间形成出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；
在所述出光增强部上制作缓冲层；以及
在所述缓冲层上制作第二防水层；
其中，所述缓冲层的材料为有机材料，所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述光阻部的截面形状为四边形，所述光阻部具有两个相对设置的侧面，所述侧面与所述含氟聚合物层所在的平面之间的锐角角度小于等于预设角度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述光阻部还包括下端面和上端面，所述聚合部的宽度与所述下端面的宽度之间的差值位于预设范围内。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述含氟聚合物层的厚度小于等于所述光阻层的厚度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强部的厚度小于所述聚合部的厚度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述聚合部的截面形状为矩形。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强部具有弧形的顶部。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述缓冲层的厚度大于所述出光增强部的厚度。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法中，所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
本发明还提供一种 柔性 有机发光二极管显示器，其包括：
有机发光二极管，位于衬底基板上；
封装层，位于所述有机发光二极管上；其包括：
第一防水层；
出光增强层，包括多个间隔设置的出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
缓冲层，位于所述出光增强部上；
第二防水层，位于所述缓冲层上，其中所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料，所述缓冲层的材料为有机材料。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器中，所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
在本发明的柔性有机发光二极管显示器中，所述缓冲层的材料为丙烯酰胺、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯中的一种或者几种。
 有益效果
本发明的柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，通过制作无机材料与有机材料交替的薄膜封装层，从而可以避免封装层被损坏，同时在封装层中设置出光增强结构，还能有效地增强光的散射效果，提高了出光率。
附图说明
图 1 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第一步的结构示意图；
图 2 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第二步的结构示意图；
图 3 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第三步的结构示意图；
图 4 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第四步的结构示意图；
图 5 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第五步的结构示意图；
图 6 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第六步的结构示意图；
图 7 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第七步的结构示意图；
图 8 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第八步的结构示意图。
 本发明的最佳实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图 1 ，图 1 为本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法的第一步的结构示意图。
本发明的柔性有机发光二极管显示器的制作方法包括：
S101 、在所述有机发光二极管上形成第一防水层；
如图 1 所示，在有机发光二极管 10 上形成第一防水层 11 ，该第一防水层 11 的材料为无机材料，比如为氧化铝 Al2O3 、二氧化钛 TiO2 、氮化硅 SiNx 、 SiCNx 、纳米二氧化硅 SiOx 中的一种或者几种。该有机发光二极管包括阳极层、有机发光层以及阴极层，具体地比如将制备好的有机发光二极管放置在等离子体增强化学气相沉积法 (PECVD,Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition ) 、 ALD ( 原子力沉积 ) 、 PLD （脉冲激光沉积）或 Sputter （溅射）的腔室中，通过在阴极层上沉积或者溅射具有防水效果的无机材料，得到第一防水层。
S102 、在所述第一防水层上形成含氟聚合物层；
如图 2 所示，比如将具有防水层的有机发光二极管移至手套箱中，通过涂布方式在第一防水层 11 上形成含氟聚合物的材料，并在 80 度下固化 1 个小时，得到含氟聚合物层 12 ；该含氟聚合物层 12 的厚度比如为 1 至 2 微米。
S103 、在所述含氟聚合物层上形成光阻层，对所述光阻层进行图案化处理，以形成多个光阻部；
如图 3 所示，比如在含氟聚合物层 12 上涂布光阻材料，以形成整层光阻层，然后对整层光阻层进行曝光、显影、形成多个光阻部 13 ，相邻两个所述光阻部 13 靠近所述第一防水层之间的间隙大于其远离所述第一防水层之间的间隙，也即下方的光阻部之间的间距大于上方的光阻部之间的间距，以便于限定形成具有散射效果的出光增强部。
优选地，所述光阻部 13 的截面形状为四边形，比如等腰梯形等，所述光阻部 13 具有两个相对设置的侧面，左侧面和右侧面，比如右侧面与所述含氟聚合物层 12 所在的平面之间的角度小于等于 45 度；左侧面与所述含氟聚合物层所在的平面之间锐角角度小于等于 45 度，更加有利于形成弧形顶面的出光增强部，使其散射效果更好。
S104 、对所述含氟聚合物层进行刻蚀，以形成多个聚合部，其中所述聚合部与所述光阻部的位置相对应；
如图 4 所示，通过氧气等离子体干刻法对含氟聚合物层 12 进行刻蚀，以得到多个聚合部 121 ，该聚合部 121 与光阻部 13 的位置相对应。
优选地，所述光阻部 13 还包括下端面和上端面（比如下表面和上表面），所述聚合部 121 的宽度（沿水平方向的宽度）与所述下端面的宽度之间的差值位于预设范围内。例如两者之间的差值接近 0 ，从而能够使得在沉积出光增强层材料时，使得出光层的表面更加平滑，使光的散射性能更好。
优选地，所述含氟聚合物层 12 的厚度小于等于所述光阻层的厚度，从而能够防止在沉积出光增强层材料时，避免与光阻部上方的出光增强层材料相连。
S105 、在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以在所述聚合部之间形成出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率。
具体地，如图 5 所示，将步骤 S104 得到的有机发光二极管放置在等离子体增强化学气相沉积法 (PECVD,Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition ) 、 ALD ( 原子力沉积 ) 、 PLD （脉冲激光沉积）或 Sputter （溅射）的腔室中，在光阻部 13 上沉积或者溅射无机材料，未被光阻部覆盖的无机材料沉积形成出光增强部 14 ，被光阻部覆盖的无机材料沉积在光阻部 13 上（图中未示出）。出光增强部 14 的材料为氧化铝 Al2O3 、二氧化钛 TiO2 、氮化硅 SiNx 、 SiCNx 、纳米二氧化硅 SiOx 中的一种或者几种。该出光增强部 14 的厚度比如为 1 至 2 微米。
优选地，所述出光增强部 14 的厚度小于所述聚合部 121 的厚度，可以有利于形成顶部成弧形的出光增强部，提高了光的散射性。
优选地， 所述出光增强部 14 具有弧形的顶部。比如所述出光增强部 14 的截面形状为半圆形，当然也可以为其他弧形结构的形状。由于弧形结构的顶面更加有利于光的散射，提高光的出射率。
S106 、去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；
例如，将位于光阻部 13 上的无机材料去除掉，之后将具有出光增强部 14 的有机发光二极管器件放置在氢氟醚溶液中浸泡 2 小时，将图 4 中的聚合部 121 与光阻部 13 剥离，然后在 60 度下干燥 5 小时，最终的结构如图 6 所示。
S107 、在所述出光增强部上制作缓冲层；
如图 7 所示，比如通过喷墨打印或者等离子体增强化学气相沉积法在所述光阻部 14 上形成缓冲层 15 ，该缓冲层 15 的材料比如为丙烯酰胺 Acryl 、六甲基二硅醚 HMDSO 、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯中的一种或者几种。该缓冲层 15 用于在弯曲或者折叠时，释放应力。该缓冲层 15 的厚度比如为 8 至 10 微米。
S108 、在所述缓冲层上制作第二防水层。
如图 8 所示，将步骤 S107 得到的有机发光二极管放置在等离子体增强化学气相沉积法 (PECVD,Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition ) 、 ALD ( 原子力沉积 ) 、 PLD （脉冲激光沉积）或 Sputter （溅射）的腔室中，通过沉积方式在缓冲层 15 上形成第二防水层 16 ，可以理解的是第二防水层 16 的材料为氧化铝 Al2O3 、二氧化钛 TiO2 、氮化硅 SiNx 、 SiCNx 、纳米二氧化硅 SiOx 中的一种或者几种。该第二防水层 16 的厚度比如为 1 至 2 微米。
本发明还提供一种柔性有机发光二极管显示器，如图 8 所示，其包括：有机发光二极管 10 、封装层；该有机发光二极管 10 位于衬底基板上；其包括阳极层、有机发光层和阴极层；封装层 位于所述有机发光二极管 10 上；封装层包括： 第一防水层 11 、出光增强层、缓冲层 15 、第二防水层 16 ；该第一防水层 11 位于有机发光二极管 10 上，出光增强层，包括多个间隔设置的出光增强部 14 ，所述出光增强部 14 用于提高所述有机发光二极管的出光率；缓冲层 15 ，位于所述出光增强部 14 上；第二防水层 16 ，位于所述缓冲层 15 上，其中所述第一防水层 11 和所述第二防水层 16 、以及所述出光增强层的材料为无机材料，所述缓冲层 15 的材料为有机材料。
本发明的柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，通过制作无机材料与有机材料交替的薄膜封装层，能够更好地释放弯曲过程中的应力，从而可以避免封装层被损坏；同时在封装层中设置出光增强结构，能有效地增强光的散射效果，从而提高了出光率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领 域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (20)

  1. 一种柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其包括：
    在衬底基板上形成有机发光二极管；
    在所述有机发光二极管上形成第一防水层；
    在所述第一防水层上形成含氟聚合物层；
    在所述含氟聚合物层上形成光阻层，对所述光阻层进行图案化处理，以形成多个光阻部，相邻两个所述光阻部靠近所述第一防水层之间的间隙大于其远离所述第一防水层之间的间隙；
    对所述含氟聚合物层进行刻蚀，以形成多个聚合部，其中所述聚合部与所述光阻部的位置相对应；
    在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以在所述聚合部之间形成出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
    去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；
    在所述出光增强部上制作缓冲层，所述缓冲层的厚度大于所述出光增强部的厚度；以及
    在所述缓冲层上制作第二防水层；
    其中，所述缓冲层的材料为有机材料，所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料；
    所述光阻部的截面形状为四边形，所述光阻部具有两个相对设置的侧面，所述侧面与所述含氟聚合物层所在的平面之间的锐角角度小于等于预设角度。
  2. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述光阻部还包括下端面和上端面，所述聚合部的宽度与所述下端面的宽度之间的差值位于预设范围内。
  3. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述含氟聚合物层的厚度小于等于所述光阻层的厚度。
  4. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强部的厚度小于所述聚合部的厚度。
  5. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述聚合部的截面形状为矩形。
  6. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强部具有弧形的顶部。
  7. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
  8. 根据权利要求 1 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述缓冲层的材料为丙烯酰胺、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯中的一种或者几种。
  9. 一种柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其包括：
    在衬底基板上形成有机发光二极管；
    在所述有机发光二极管上形成第一防水层；
    在所述第一防水层上形成含氟聚合物层；
    在所述含氟聚合物层上形成光阻层，对所述光阻层进行图案化处理，以形成多个光阻部，相邻两个所述光阻部靠近所述第一防水层之间的间隙大于其远离所述第一防水层之间的间隙；
    对所述含氟聚合物层进行刻蚀，以形成多个聚合部，其中所述聚合部与所述光阻部的位置相对应；
    在所述光阻部上沉积出光增强层的材料，以在所述聚合部之间形成出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
    去除所述含氟聚合物层和所述光阻层；
    在所述出光增强部上制作缓冲层；以及
    在所述缓冲层上制作第二防水层；
    其中，所述缓冲层的材料为有机材料，所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料。
  10. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述光阻部的截面形状为四边形，所述光阻部具有两个相对设置的侧面，所述侧面与所述含氟聚合物层所在的平面之间的锐角角度小于等于预设角度。
  11. 根据权利要求 10 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述光阻部还包括下端面和上端面，所述聚合部的宽度与所述下端面的宽度之间的差值位于预设范围内。
  12. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述含氟聚合物层的厚度小于等于所述光阻层的厚度。
  13. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强部的厚度小于所述聚合部的厚度。
  14. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述聚合部的截面形状为矩形。
  15. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强部具有弧形的顶部。
  16. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述缓冲层的厚度大于所述出光增强部的厚度。
  17. 根据权利要求 9 所述的柔性有机发光二极管显示器的制作方法，其中所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
  18. 一种 柔性 有机发光二极管显示器，其包括：
    有机发光二极管，位于衬底基板上；
    封装层，位于所述有机发光二极管上；其包括：
    第一防水层；
    出光增强层，包括多个间隔设置的出光增强部，所述出光增强部用于提高所述有机发光二极管的出光率；
    缓冲层，位于所述出光增强部上；以及
    第二防水层，位于所述缓冲层上，其中所述第一防水层、所述第二防水层以及所述出光增强层的材料为无机材料，所述缓冲层的材料为有机材料。
  19. 根据权利要求 18 所述的柔性有机发光二极管显示器，其中所述出光增强层的材料包括 Al2O3 、 TiO2 、 SiNx 、 SiCNx 以及 SiOx 中的至少一种。
  20. 根据权利要求 18 所述的柔性有机发光二极管显示器，其中所述缓冲层的材料为丙烯酰胺、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯中的一种或者几种。
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