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WO2018012284A1 - 無人搬送車の牽引装置およびこれを備える無人搬送車 - Google Patents

無人搬送車の牽引装置およびこれを備える無人搬送車 Download PDF

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WO2018012284A1
WO2018012284A1 PCT/JP2017/023658 JP2017023658W WO2018012284A1 WO 2018012284 A1 WO2018012284 A1 WO 2018012284A1 JP 2017023658 W JP2017023658 W JP 2017023658W WO 2018012284 A1 WO2018012284 A1 WO 2018012284A1
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WO
WIPO (PCT)
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guided vehicle
automatic guided
turning
traction device
carriage
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2017/023658
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English (en)
French (fr)
Inventor
龍司 足立
隆行 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aichikikai Technosystem Co Ltd
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Aichikikai Technosystem Co Ltd
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aichikikai Technosystem Co Ltd, Honda Motor Co Ltd filed Critical Aichikikai Technosystem Co Ltd
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Priority to US16/314,081 priority patent/US10882573B2/en
Priority to JP2018527504A priority patent/JP6578063B2/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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    • B62D53/04—Tractor-trailer combinations; Road trains comprising a vehicle carrying an essential part of the other vehicle's load by having supporting means for the front or rear part of the other vehicle
    • B62D53/08—Fifth wheel traction couplings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00—Other railway systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D59/00—Trailers with driven ground wheels or the like
    • B62D59/04—Trailers with driven ground wheels or the like driven from propulsion unit on trailer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D61/00—Motor vehicles or trailers, characterised by the arrangement or number of wheels, not otherwise provided for, e.g. four wheels in diamond pattern
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60D—VEHICLE CONNECTIONS
    • B60D1/00—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
    • B60D2001/001—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices specially adapted for use on vehicles other than cars
    • B60D2001/005—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices specially adapted for use on vehicles other than cars for carts, scooters, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00—Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/0026—Propulsion aids
    • B62B5/0079—Towing by connecting to another vehicle

Definitions

  • the present invention has a pair of drive wheels and an axle that supports the pair of drive wheels, and the axle is attached to an automatic guided vehicle configured to be turnable with respect to a vehicle body, and the carriage can be pulled.
  • the present invention relates to a traction device for an automatic guided vehicle and an automatic guided vehicle including the same.
  • an axle central portion of a front wheel as a driving wheel driven by a motor is provided so as to be able to turn with respect to the vehicle body, and an axle central portion of a rear wheel is provided with respect to the vehicle body.
  • the automatic guided vehicle traction device is provided with a connecting member that connects the automatic guided vehicle provided so as to be able to turn, and a carriage provided such that the center portions of the front and rear axles are turnable with respect to the vehicle body.
  • one end of the connecting member is connected to the automatic guided vehicle so as to be able to turn around the turning shaft of the rear wheel of the automatic guided vehicle. Since the end is connected to the carriage so that it can turn around the turning axis of the front wheel of the carriage, when the automated guided vehicle travels on a curved road, the axle of the rear wheel of the automated guided vehicle and the front wheel of the carriage The vehicle is steered so that the axle is directed toward the center of the curved traveling path, and the carriage can travel along substantially the same locus as the automatic guided vehicle.
  • the driving force of the driving wheel of the automatic guided vehicle acts as a traction force on the connection portion between the automatic guided vehicle and the connecting member (hereinafter referred to as “traction point”).
  • traction point the connection portion between the automatic guided vehicle and the connecting member
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a technique capable of preventing a reduction in steering performance when an automatic guided vehicle pulls a carriage.
  • the automatic guided vehicle traction device of the present invention and the automatic guided vehicle including the same employ the following means in order to achieve the above-described object.
  • the traction device for the automatic guided vehicle capable of connecting the automatic guided vehicle having the drive wheel supported by the vehicle body and the cart and the carriage is configured.
  • the traction device for the automatic guided vehicle includes a connecting member configured such that one end is connected to the automatic guided vehicle so as to be turnable around the turning shaft of the drive wheel, and the other end is connected to the carriage.
  • the other end is connected to the carriage in the present invention
  • another member such as a hook member is connected to the other end of the connecting member.
  • the connecting member is connected to the automatic guided vehicle so as to be able to turn around the turning axis of the drive wheel, that is, the turning center of the driving wheel and the turning center of the connecting member have the same configuration. Therefore, when the automatic guided vehicle travels on a curved traveling path, a rotational moment in a direction that hinders turning of the drive wheels due to the traction force does not occur. Thereby, it is possible to prevent the steering performance of the automatic guided vehicle from being lowered when the cart is towed.
  • a vehicle body a drive unit having a drive wheel supported so as to be turnable with respect to the vehicle body, a free wheel provided to be turnable with respect to the vehicle body, It is comprised so that a trolley
  • bogie can be pulled by the traction apparatus of the automatic guided vehicle which concerns on this invention of any one of the aspects mentioned above.
  • the traction device of the automatic guided vehicle according to the present invention exhibits the effect of using the traction device according to the present invention according to any one of the above-described aspects.
  • the same effect for example, it is possible to prevent the steering performance of the automatic guided vehicle from being lowered when towing the carriage. Thereby, the reliability of the automatic guided vehicle can be improved.
  • the turning shaft of the drive wheel is configured such that the axis extends in the vertical direction, and the axis is configured to intersect the axle of the drive wheel. Has been.
  • a restoring torque in a direction for restoring the turning of the driving wheel is not generated, so that the steering performance of the driving wheel can be improved.
  • the drive wheel is disposed on the rear side in the traveling direction of the automatic guided vehicle.
  • the universal wheel is arranged on the front side in the traveling direction.
  • the connecting member can be made compact. Thereby, the amount of rolling of the cart via the connecting member can be reduced.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating an outline of a configuration of a drive unit 4.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the drive unit 4. 4 is an exploded perspective view of a unit main body 38.
  • FIG. It is a perspective view showing the appearance of traction device 20 concerning an embodiment of the invention.
  • the automatic guided vehicle 1 includes a vehicle body 2, a drive unit 4 that is turnably installed on the vehicle body 2, and two left and right positions on the front side in the forward travel direction.
  • a pair of provided front-side free wheels 6, 6, a battery 8, and a control device 10 that controls the entire automatic guided vehicle 1 are provided, and the cart 90 is pulled by the pulling device 20 according to the present embodiment.
  • It is configured as follows.
  • the front side in the traveling direction when the automatic guided vehicle 1 travels forward is defined as “front side”
  • the rear side in the traveling direction is defined as “rear side”.
  • the right side in the traveling direction when the automatic guided vehicle 1 travels forward is defined as “right side”
  • the left side in the traveling direction is defined as “left side”.
  • the drive unit 4 includes a top plate 32, a pivot shaft mechanism 34, a swing holding plate 36, and a unit main body 38.
  • the top plate 32 is attached to the automatic guided vehicle 1 by being fastened to the inner surface of the base portion 2 a of the vehicle body 2.
  • the drive unit 4 is disposed at a position on the rear side of the automatic guided vehicle 1 in the forward traveling direction. That is, right and left drive wheels 46a and 46b, which will be described later, of the drive unit 4 constitute rear wheels of the automatic guided vehicle 1.
  • the pivot shaft mechanism 34 has one end in the axial direction fastened to the top plate 32 and the other end in the axial direction fastened to the bottom surface of the holder portion 36 a of the swing holding plate 36.
  • the plate 32 and the swing holding plate 36 are coupled so as to be relatively rotatable.
  • the turning shaft mechanism 34 is configured such that, when the drive unit 4 is installed in the automatic guided vehicle 1, the turning axis RL faces the vertical direction, and the turning axis RL has right and left axles 44 a described later.
  • 44b passes through the intersection CP of the axes AL1, AL2, that is, intersects with the central portion CP between the right and left drive wheels 46a, 46b (see FIG. 4).
  • the turning shaft mechanism 34 is configured to support the drive unit 4 so as to be turnable around the central portion CP between the right and left drive wheels 46a and 46b.
  • the aspect in which the turning axis mechanism RL is configured so that the turning axis line RL faces the vertical direction when the drive unit 4 is installed in the automatic guided vehicle 1 is “the turning axis of the drive wheel is It is an example of the implementation structure corresponding to the aspect which is comprised so that an axis line may be extended in a perpendicular direction.
  • the swing holding plate 36 is configured to pivotally support the front and rear end surfaces of the unit main body 38 via a swing pin P as shown in FIGS. 3 and 4. That is, the swing holding plate 36 holds the unit main body 38 in a state where the unit main body 38 can swing around the swing pin P.
  • the unit main body 38 includes two motors M1, M2, two gear boxes 42a, 42b connected to the motors M1, M2, and right sides of the gear boxes 42a, 42b.
  • a right drive wheel 46a and a left drive wheel 46b connected via the axle 44a and the left axle 44b, a frame 48 for housing the motors M1, M2 and the gear boxes 42a, 42b, and a travel sensor GS attached to the frame 48; , Is composed of.
  • the right axle 44a and the left axle 44b are arranged such that the axes AL1 and AL2 of the axles 44a and 44b are on the same axis.
  • the traction device 20 includes a hook member 22 and a connecting member 24 for connecting the hook member 22 to the automatic guided vehicle 1 as shown in FIGS.
  • the hook member 22 drives the swing frame 52, the traction hook 54 attached to the swing frame 52, and the traction hook 54 up and down relative to the swing frame 52.
  • the traction hook 54 is engaged with the frame 92 of the carriage 90.
  • the connecting member 24 includes a slide plate 62, a bearing holder 64, and a turning shaft 66.
  • the slide plate 62 is configured as a plate-like member having a substantially rectangular shape in plan view.
  • the swing frame 52 of the hook member 22 is fastened to one end in the longitudinal direction, and a bearing holder 64 is placed at the other end in the longitudinal direction. It is concluded.
  • the bearing holder 64 has a substantially disk-like outer shape, and as shown in FIG. 9, the bearing holder 64 is configured to accommodate the ball bearing B therein.
  • Rotating shaft 66 has a stepped shaft portion 66a and a flange portion 66b as shown in FIGS.
  • the small-diameter shaft portion 66a 'of the stepped shaft portion 66a is fitted into the inner peripheral surface (inner hole of the inner race) of the ball bearing B.
  • the flange portion 66b is fastened to the base portion 2a of the vehicle body 2 of the automatic guided vehicle 1 as shown in FIG.
  • the turning shaft 66 is attached to the base portion 2a so that the turning axis SL of the turning shaft 66 and the turning axis RL of the turning shaft mechanism 34 are on the same axis. That is, the drive unit 4 and the connecting member 24 are configured to have the same turning axis.
  • the traction device 20 configured in this way is connected to the automatic guided vehicle 1 so that one end of the traction device 20 can turn (swing) around the turning axes SL and RL and can be hooked to the connecting member 24.
  • the other end is engaged with the frame 92 of the carriage 90 by the member 22, thereby realizing the pulling of the carriage 90 with flexible steering performance with respect to the automatic guided vehicle 1.
  • the traveling direction D1 of the automatic guided vehicle 1 and the traveling direction D2 of the carriage 90 have a predetermined angle.
  • the force F2 is a force opposite to the traveling direction D1
  • the force F3 is a force perpendicular to the traveling direction D1 and toward the center of the turning traveling path.
  • the turning axis SL of the turning shaft 66 and the turning axis RL of the drive unit 4 are arranged so as to be coaxial.
  • F3 only acts in the direction in which the drive unit 4 is displaced laterally, and does not become a force that hinders the turning of the drive unit 4 during towing. As a result, the steering performance of the automatic guided vehicle 1 does not deteriorate.
  • the drive unit 4 is used for towing. There is no force that interferes with the turning. As a result, it is possible to prevent the steering performance of the automatic guided vehicle 1 from being lowered.
  • the turning axis RL passes through the intersection CP of the axis lines AL1 and AL2 of the right and left axles 44a and 44b, that is, the right and left drive wheels 46a and 46b. Since the turning shaft mechanism 34 is arranged so as to intersect with the central portion CP therebetween, when the drive unit 4 is turned, no restoring torque is generated in the direction in which the turning of the drive unit 4 is restored. Thereby, the turning property of the drive unit 4 can be improved.
  • the drive unit 4 is disposed at a position on the rear side of the automatic guided vehicle 1 in the forward travel direction, so that the drive unit 4 is closer to the carriage 90. Can be placed.
  • the length of the connecting member 24 can be shortened, and the traction device 20 can be made compact.
  • the amount of roll of the cart 90 via the connecting member 24 can be reduced, and the steering performance of the automatic guided vehicle 1 can be improved.
  • the turning axis RL passes through the intersection CP of the axes AL1 and AL2 of the right and left axles 44a and 44b, that is, intersects the central portion CP between the right and left drive wheels 46a and 46b.
  • the present invention is not limited to this.
  • shaft mechanism 34 so that turning axis line RL may pass through the position offset from CP back (lower side of FIG. 13). In this case, when the drive unit 4 is turned, a restoring torque in a direction for restoring the turn of the drive unit 4 is generated, so that the turnability of the drive unit 4 is lowered, but straightness can be improved.
  • the drive unit 4 is arranged at a position on the rear side in the forward traveling direction of the automatic guided vehicle 1.
  • the drive unit 4 is arranged at a position on the front side in the forward traveling direction of the automatic guided vehicle 1. It is good also as a structure to arrange.
  • the hook member 22 is connected to the other end portion in the longitudinal direction of the connecting member 24, but the present invention is not limited to this.
  • the other end in the longitudinal direction of the connecting member 24 may be formed in a hook shape by bending the other end in the longitudinal direction of the connecting member 24.
  • a pin member may be provided in a protruding shape at the other longitudinal end of the connecting member 24, and the pin member may be hooked on the frame 92 of the carriage 90.
  • This embodiment shows an example of a form for carrying out the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the configuration of the present embodiment.
  • the correspondence between each component of the present embodiment and each component of the present invention is shown below.

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Abstract

【課題】無人搬送車が台車を牽引する際の操舵性の低下を防止すること。 【解決手段】牽引装置２０は、一端が無人搬送車１に連結される連結部材２４と、当該連結部材の他端に接続されるフック部材２２と、から構成されている。連結部材２４の一端は、無人搬送車１に対して旋回可能に接続される。なお、連結部材２４の旋回軸線ＳＬと、無人搬送車の駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬと、が同軸となるように構成される。当該構成によれば、無人搬送車１が旋回しながら台車９０を牽引する場合においても、牽引に際して旋回軸６６に作用する力（Ｆ３）が駆動ユニット４の旋回を妨害することはなく、無人搬送車１の操舵性の低下を生じることはない。

Description

無人搬送車の牽引装置およびこれを備える無人搬送車
　本発明は、一対の駆動輪と、当該一対の駆動輪を支持する車軸と、を有し、当該車軸が車体に対して旋回可能に構成された無人搬送車に取り付けられ、台車を牽引可能に構成された無人搬送車の牽引装置およびこれを備える無人搬送車に関する。
　実開平２－１３８７５号公報（特許文献１）には、モータにより駆動される駆動輪としての前輪の車軸中央部を車体に対して旋回可能に設けると共に、後輪の車軸中央部を車体に対して旋回可能に設けた無人搬送車と、前輪および後輪の車軸中央部を車体に対して旋回可能に設けた台車と、を連結する連結部材を備える無人搬送車の牽引装置が記載されている。
　上述した公報に記載の無人搬送車の牽引装置では、連結部材の一端が無人搬送車の後輪の旋回軸を中心に旋回可能なように無人搬送車に接続されていると共に、連結部材の他端が台車の前輪の旋回軸を中心に旋回可能なように台車に接続されているため、無人搬送車が曲線走行路を走行する際に、無人搬送車の後輪の車軸および台車の前輪の車軸が曲線走行路の中心を向くように操舵されて、無人搬送車と略同一の軌跡で台車を走行させることができる。
実開平２－１３８７５号公報
　ところで、無人搬送車によって台車を牽引する際には、無人搬送車の駆動輪の駆動力が牽引力として無人搬送車と連結部材との接続部（以下、「牽引ポイント」という）に作用するが、上述した公報に記載の無人搬送車の牽引装置では、無人搬送車の駆動輪の旋回中心と牽引ポイントとが異なるため、牽引ポイントに作用する牽引力に起因する駆動輪の旋回を妨害する方向の回転モーメントが生じてしまう。このように、述した公報に記載の無人搬送車の牽引装置では、無人搬送車の操舵性という点において、なお改良の余地がある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、無人搬送車が台車を牽引する際の操舵性の低下を防止することができる技術を提供することを目的とする。
　本発明の無人搬送車の牽引装置およびこれを備える無人搬送車は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
　本発明に係る無人搬送車の牽引装置の好ましい形態によれば、車体に旋回可能に支持された駆動輪を有する無人搬送車と、台車と、を連結可能な無人搬送車の牽引装置が構成される。当該無人搬送車の牽引装置では、一端が駆動輪の旋回軸を中心に旋回可能に無人搬送車に接続され、他端が台車に接続されるように構成された連結部材を備えている。ここで、本発明における「他端が台車に接続される」態様としては、連結部材の他端が台車に直接接続される態様の他、連結部材の他端に他の部材、例えば、フック部材などを接続した後、当該フック部材を介して間接的に台車に接続される態様を好適に包含する。
　本発明によれば、連結部材が駆動輪の旋回軸を中心に旋回可能なように無人搬送車に接続されている、即ち、駆動輪の旋回中心と連結部材の旋回中心とが同じ構成であるため、無人搬送車が曲線走行路を走行する際に、牽引力に起因する駆動輪の旋回を妨害する方向の回転モーメントは生じない。これにより、台車を牽引する際における無人搬送車の操舵性の低下を防止することができる。
　本発明に係る無人搬送車の好ましい形態によれば、車体と、当該車体に対して旋回可能に支持された駆動輪を有する駆動ユニットと、車体に対して旋回自在に設けられた自在輪と、を備え、上述したいずれかの態様の本発明に係る無人搬送車の牽引装置によって台車を牽引可能に構成されている。
　本発明に係る無人搬送車の好ましい形態によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係る牽引装置を用いて台車の牽引を行うため、本発明の無人搬送車の牽引装置が奏する効果と同様の効果、例えば、台車を牽引する際における無人搬送車の操舵性の低下を防止することができる。これにより、無人搬送車の信頼性が向上し得る。
　本発明に係る無人搬送車の更なる形態によれば、駆動輪の旋回軸は、軸線が鉛直方向に延在するように構成されていると共に、軸線が駆動輪の車軸と交差するように構成されている。
　本形態によれば、駆動輪を旋回させる際に、駆動輪の旋回を復元させる方向の復元トルクを生じないため、駆動輪の操舵性が向上し得る。
　本発明に係る無人搬送車の更なる形態によれば、駆動輪は、無人搬送車の走行方向における後側に配置されている。そして、自在輪は、走行方向における前側に配置されている。
　本形態によれば、駆動輪が無人搬送車の走行方向における後側、即ち、台車により近い側に配置される構成であるため、連結部材のコンパクト化を図ることができる。これにより、連結部材を介した台車の横揺れ量を小さく抑えることができる。
　本発明によれば、台車を牽引する際の無人搬送車の操舵性の低下を防止することができる技術を提供するができる。
本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を搭載した無人搬送車１を側方から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を搭載した無人搬送車１を上方から見た平面図である。 駆動ユニット４の構成の概略を示す斜視図である。 駆動ユニット４の分解斜視図である。 ユニット本体３８の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０の外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を上方から見た平面図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を側方から見た一部を断面で示す側断面図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を搭載した無人搬送車１が直進走行しながら台車９０を牽引する様子を示す説明図である。 本発明の実施の形態に係る牽引装置２０を搭載した無人搬送車１が旋回走行しながら台車９０を牽引する様子を示す説明図である。 駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬと牽引装置２０の旋回軸線ＳＬとが同軸にない場合の比較例の無人搬送車１Ａが旋回走行しながら台車９０を牽引する様子を示す説明図である。 変形例の無人搬送車１００の構成の概略を示す概略構成図である。
　次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
　本実施の形態に係る無人搬送車１は、図１および図２に示すように、車体２と、当該車体２に旋回自在に設置された駆動ユニット４と、前進走行方向前側の左右二箇所に設けられた一対の前側自在輪６，６と、バッテリ８と、無人搬送車１全体をコントロールする制御装置１０と、を備えており、本実施の形態に係る牽引装置２０によって台車９０を牽引するように構成されている。なお、本実施の形態では、便宜上、無人搬送車１が前進走行する際の走行方向に向かって前側を「前側」として規定し、走行方向に向かって後側を「後側」として規定する。また、無人搬送車１が前進走行する際の走行方向に向かって右側を「右側」と規定し、走行方向に向かって左側を「左側」と規定
　駆動ユニット４は、図３および図４に示すように、天板３２と、旋回軸機構３４と、揺動保持プレート３６と、ユニット本体３８と、を備えており、図１に示すように、天板３２が車体２のベース部２ａの内面に締結されることによって無人搬送車１に取り付けられる。なお、駆動ユニット４は、無人搬送車１の前進走行方向における後側となる位置に配置される。即ち、駆動ユニット４の後述する右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂは、無人搬送車１の後輪を構成する。
　旋回軸機構３４は、図４に示すように、軸方向一端が天板３２に締結されると共に、軸方向他端が揺動保持プレート３６のホルダ部３６ａの底面に締結されることによって、天板３２と揺動保持プレート３６とを相対回転可能に連結する。なお、旋回軸機構３４は、駆動ユニット４が無人搬送車１に設置された際に、旋回軸線ＲＬが鉛直方向を向くように構成されていると共に、旋回軸線ＲＬが後述する右側および左側車軸４４ａ，４４ｂの各軸線ＡＬ１，ＡＬ２の交点ＣＰを通るように、即ち、右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂ間の中央部ＣＰと交差するように構成されている（図４参照）。言い換えると、旋回軸機構３４は、右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂ間の中央部ＣＰを中心に駆動ユニット４を旋回可能に支持するように構成されている。ここで、旋回軸機構３４が駆動ユニット４が無人搬送車１に設置された際に、旋回軸線ＲＬが鉛直方向を向くように構成されている態様は、本発明における「駆動輪の旋回軸は、軸線が鉛直方向に延在するよう構成されている」態様に対応する実施構成の一例である。
　揺動保持プレート３６は、図３および図４に示すように、ユニット本体３８の前後端面を揺動ピンＰを介して軸支するように構成されている。即ち、揺動保持プレート３６は、ユニット本体３８が揺動ピンＰを中心に揺動可能な状態で当該ユニット本体３８を保持する。
　ユニット本体３８は、図５に示すように、二つのモータＭ１，Ｍ２と、当該モータＭ１，Ｍ２のそれぞれに接続される二つのギヤボックス４２ａ，４２ｂと、当該ギヤボックス４２ａ，４２ｂのそれぞれに右側車軸４４ａおよび左側車軸４４ｂを介して接続される右側駆動輪４６ａおよび左側駆動輪４６ｂと、モータＭ１，Ｍ２およびギヤボックス４２ａ，４２ｂを収容するフレーム４８と、フレーム４８に取り付けられた走行センサＧＳと、から構成されている。なお、右側車軸４４ａおよび左側車軸４４ｂは、図５に示すように、各車軸４４ａ，４４ｂの軸線ＡＬ１，ＡＬ２が同軸線上となるように配置されている。
　本実施の形態に係る牽引装置２０は、図６ないし図９に示すように、フック部材２２と、当該フック部材２２を無人搬送車１に連結するための連結部材２４と、を備えている。フック部材２２は、図７および図９に示すように、スイングフレーム５２と、当該スイングフレーム５２に取り付けられた牽引フック５４と、当該牽引フック５４をスイングフレーム５２に対して相対的に上下駆動させる駆動機構５６と、から構成されており、牽引フック５４が台車９０のフレーム９２に係合される。
　連結部材２４は、図７および図９に示すように、スライドプレート６２と、ベアリングホルダー６４と、旋回軸６６と、から構成されている。スライドプレート６２は、平面視略長方形状の板状部材として構成されており、長手方向一端部にはフック部材２２のスイングフレーム５２が締結されると共に、長手方向他端部にはベアリングホルダー６４が締結される。ベアリングホルダー６４は、図７に示すように、略円板状の外形を有しており、図９に示すように、内部にボールベアリングＢを収容可能に構成されている。
　旋回軸６６は、図７および図９に示すように、段付き軸部６６ａと、フランジ部６６ｂと、を有している。段付き軸部６６ａの小径軸部６６ａ’がボールベアリングＢの内周面（インナーレースの内孔）に嵌合される。また、フランジ部６６ｂは、図１に示すように、無人搬送車１の車体２のベース部２ａに締結される。なお、旋回軸６６は、図７に示すように、当該旋回軸６６の旋回軸線ＳＬおよび旋回軸機構３４の旋回軸線ＲＬが同軸線上となるようにベース部２ａに取り付けられる。即ち、駆動ユニット４と連結部材２４とが同じ旋回軸線を有するように構成されている。
　こうして構成された牽引装置２０は、連結部材２４によって一端が無人搬送車１に対して旋回軸線ＳＬ，ＲＬを中心に旋回（揺動）可能に接続されると共に、連結部材２４に締結されたフック部材２２によって他端が台車９０のフレーム９２に係合されることによって、無人搬送車１に対して柔軟な操舵性をもった台車９０の牽引を実現する。
　次に、こうして構成された牽引装置２０を搭載した無人搬送車１が台車９０を牽引しながら旋回する際の動作について説明する。無人搬送車１が牽引装置２０を介して台車９０を牽引する際には、図１０に示すように、連結部材２４の旋回軸６６に牽引力が作用する。具体的には、台車９０を走行方向Ｄ２（無人搬送車１の走行方向Ｄ１と同じ方向）に走行させるために必要な力Ｆ１（無人搬送車１にとっては、当該無人搬送車１の走行方向Ｄ１への走行を妨げる走行抵抗力Ｆ１）が作用する。
　そして、無人搬送車１が旋回する際には、図１１に示すように、無人搬送車１の走行方向Ｄ１と台車９０の走行方向Ｄ２とが所定角度を有することになる。これにより、旋回軸６６には、力Ｆ１（走行抵抗力Ｆ１）の分力である力Ｆ２および力Ｆ３が作用することになる。なお、力Ｆ２は、走行方向Ｄ１とは逆向きの力であり、力Ｆ３は、走行方向Ｄ１に直交し、かつ、旋回走行路の中心に向かう方向の力である。
　ここで、図１２に示す従来の無人搬送車１Ａに示すように、旋回軸６６の旋回軸線ＳＬと駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬとがオフセットしている場合、即ち、旋回軸６６の旋回軸線ＳＬおよび旋回軸機構３４の旋回軸線ＲＬが同軸線上にない場合には、力Ｆ１の分力である力Ｆ３に起因する回転モーメントＭｏが、駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬ回りに生じる。当該回転モーメントＭｏは、牽引に際して駆動ユニット４の旋回を妨害する方向に発生する。
　しかしながら、発明の実施の形態に係る牽引装置２０では、図１１に示すように、旋回軸６６の旋回軸線ＳＬと駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬとが同軸となるように配置されているため、力Ｆ３は駆動ユニット４を横ずれさせる方向に作用するのみであり、牽引に際して駆動ユニット４の旋回を妨害するような力とはならない。この結果、無人搬送車１の操舵性の低下は生じない。
　以上説明した本実施の形態に係る牽引装置２０によれば、旋回軸６６の旋回軸線ＳＬと駆動ユニット４の旋回軸線ＲＬとが同軸となるように配置する構成であるため、牽引に際して駆動ユニット４の旋回を妨害するような力が生じない。この結果、無人搬送車１の操舵性の低下を防止することができる。
　また、本実施の形態に係る牽引装置２０によれば、旋回軸線ＲＬが右側および左側車軸４４ａ，４４ｂの各軸線ＡＬ１，ＡＬ２の交点ＣＰを通るように、即ち、右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂ間の中央部ＣＰと交差するように旋回軸機構３４を配置する構成であるため、駆動ユニット４を旋回させる際に、当該駆動ユニット４の旋回を復元させる方向の復元トルクが生じない。これにより、駆動ユニット４の旋回性を向上することができる。
　さらに、本実施の形態に係る牽引装置２０によれば、無人搬送車１の前進走行方向における後側となる位置に駆動ユニット４を配置する構成であるため、駆動ユニット４を台車９０により近い側に配置できる。これにより、連結部材２４の長さを短縮し得て、牽引装置２０のコンパクト化を図ることができる。この結果、連結部材２４を介した台車９０の横揺れ量を小さく抑えることができ、無人搬送車１の操舵性の向上を図ることができる。
　本実施の形態では、旋回軸線ＲＬが右側および左側車軸４４ａ，４４ｂの各軸線ＡＬ１，ＡＬ２の交点ＣＰを通るように、即ち、右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂ間の中央部ＣＰと交差するように旋回軸機構３４を配置する構成としたが、これに限らない。例えば、図１３に例示する変形例の無人搬送車１００に示すように、右側および左側車軸４４ａ，４４ｂの各軸線ＡＬ１，ＡＬ２の交点ＣＰ、即ち、右側および左側駆動輪４６ａ，４６ｂ間の中央部ＣＰから後方（図１３の下側）にオフセットした位置を旋回軸線ＲＬが通るように旋回軸機構３４を配置する構成としても良い。この場合、駆動ユニット４を旋回させる際に、当該駆動ユニット４の旋回を復元させる方向の復元トルクが生じるため、駆動ユニット４の旋回性は低下するが、直進性を向上することができる。
　本実施の形態では、無人搬送車１の前進走行方向における後側となる位置に駆動ユニット４を配置する構成としたが、無人搬送車１の前進走行方向における前側となる位置に駆動ユニット４を配置する構成としても良い。
本実施の形態では、連結部材２４の長手方向他端部にフック部材２２を接続する構成としたが、これに限らない。例えば、連結部材２４の長手方向他端部を折り曲げ加工することによっての連結部材２４の長手方向他端部自体をフック形状に形成する構成としても良い。あるいは、フック部材２２に限らず、連結部材２４の長手方向他端部にピン部材を突出状に設け、当該ピン部材を台車９０のフレーム９２に引っ掛ける構成としても良い。
　本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。なお、本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。
１　　　　無人搬送車（無人搬送車）
２　　　　車体（車体）
２ａ　　　ベース部
４　　　　駆動ユニット（駆動ユニット）
６　　　　前側自在輪（自在輪）
８　　　　バッテリ
１０　　　制御装置
２０　　　牽引装置（牽引装置）
２２　　　フック部材
２４　　　連結部材（連結部材）
３２　　　天板
３４　　　旋回軸機構（駆動輪の旋回軸）
３６　　　揺動保持プレート
３６ａ　　ホルダ部
３８　　　ユニット本体
４２ａ　　ギヤボックス
４２ｂ　　ギヤボックス
４４ａ　　右側車軸
４４ｂ　　左側車軸
４６ａ　　右側駆動輪（駆動輪）
４６ｂ　　左側駆動輪（駆動輪）
４８　　　フレーム
５２　　　スイングフレーム
５４　　　牽引フック
５６　　　駆動機構
６２　　　スライドプレート
６４　　　ベアリングホルダー
６６　　　旋回軸
６６ａ　　段付き軸部
６６ａ’　小径軸部
６６ｂ　　フランジ部
９０　　　台車（台車）
９２　　　フレーム
Ｐ　　　　揺動ピン
Ｍ１　　　モータ
Ｍ２　　　モータ
ＧＳ　　　走行センサ
Ｂ　　　　ボールベアリング
ＲＬ　　　旋回軸線（駆動輪の旋回軸）
ＳＬ　　　旋回軸線
ＡＬ１　　軸線（軸線）
ＡＬ２　　軸線（軸線）
Ｄ１　　　無人搬送車の走行方向
Ｄ２　　　台車の走行方向
Ｆ１　　　力
Ｆ２　　　力
Ｆ３　　　力
Ｍｏ　　　回転モーメント
ＣＰ　　　各軸線の交点、右側および左側駆動輪間の中央部

Claims (4)

  1. 　車体に旋回可能に支持された駆動輪を有する無人搬送車と、台車と、を連結可能な無人搬送車の牽引装置であって、
    　一端が前記駆動輪の旋回軸を中心に旋回可能に前記無人搬送車に接続されると共に、他端が前記台車に接続されるよう構成された連結部材を備える
    　無人搬送車の牽引装置。
  2. 　車体と、
    　前記車体に対して旋回可能に支持された駆動輪を有する駆動ユニットと、
    　前記車体に対して旋回自在に設けられた自在輪と、
    　を備え、
    　請求項１に記載の無人搬送車の牽引装置によって台車を牽引可能に構成されている
    　無人搬送車。
  3. 　前記駆動輪の旋回軸は、軸線が鉛直方向に延在するよう構成されていると共に、前記軸線が前記駆動輪の車軸と交差するよう構成されている
    　請求項２に記載の無人搬送車。
  4. 　前記駆動輪は、前記無人搬送車の走行方向における後側に配置され、
    　前記自在輪は、前記走行方向における前側に配置されている
    　請求項２または３に記載の無人搬送車。
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