[go: up one dir, main page]

WO2018069156A1 - System mit einem gehäuse und einer elektronik - Google Patents

System mit einem gehäuse und einer elektronik Download PDF

Info

Publication number
WO2018069156A1
WO2018069156A1 PCT/EP2017/075387 EP2017075387W WO2018069156A1 WO 2018069156 A1 WO2018069156 A1 WO 2018069156A1 EP 2017075387 W EP2017075387 W EP 2017075387W WO 2018069156 A1 WO2018069156 A1 WO 2018069156A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shielding
housing
housing part
shield
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2017/075387
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Berns
Klaus Vollmert
Michael Winter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella GmbH and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella GmbH and Co KGaA filed Critical Hella GmbH and Co KGaA
Priority to CN201780062583.2A priority Critical patent/CN109845427B/zh
Publication of WO2018069156A1 publication Critical patent/WO2018069156A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/0018Casings with provisions to reduce aperture leakages in walls, e.g. terminals, connectors, cables
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0069Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/002Casings with localised screening
    • H05K9/0022Casings with localised screening of components mounted on printed circuit boards [PCB]
    • H05K9/0037Housings with compartments containing a PCB, e.g. partitioning walls

Definitions

  • the present invention relates to a system referred to in the preamble of claim 1 Art.
  • Such systems comprising a housing formed from a first housing part and a housing cover which can be connected to the first housing part and an electronics, in particular power electronics, accommodated in an installation position of the system in the interior of the housing, with a circuit carrier attached to the first housing part, to which an electrical circuit and an electrical connection for the electrical circuit are arranged, wherein the electrical connection is shielded by means of a shield against electric and magnetic fields of the electrical circuit, are already known from the prior art in numerous embodiments. In principle, it is possible to shield an electronic system from the free environment by means of a metal housing. The area in which the electrical connection is arranged, however, remains problematic in terms of shielding.
  • a shielding box has hitherto been arranged around the electrical connection on the circuit carrier in order to shield the electrical connection and thus the free environment from electrical and magnetic fields of the electrical circuit. If, for example due to higher electrical powers, larger areas of the electrical circuit must be screened in this way, this is associated with problems in mounting the electronics to a carrier or in a housing.
  • the present invention has for its object to provide a large-scale shielding of an electrical circuit of a system with a housing and electronics while ease of installation of the system. This object is achieved by a system having the features of claim 1.
  • the subclaims relate to advantageous developments of the invention.
  • a significant advantage of the system according to the invention is, in particular, that even larger areas of the electrical circuit can be effectively shielded and at the same time common and proven mounting techniques for mechanical and thermal connection of the electronics can be maintained with a housing.
  • the separate shielding segments of the shield allow access to the otherwise covered by the shield areas of the electrical circuit of the electronics during assembly of the electronics in a housing, so when transferring the system in a mounting position.
  • the shielding segment designed as a shielding wall can be mechanically connected in advance to the circuit carrier, so that a precise positioning of this shielding segment of the shield, for example in the region of the electrical connection of the electrical circuit, is facilitated.
  • the other shielding segment of the shielding namely the housing cover designed as a shielding cover
  • the number of components is reduced by the formation of the housing cover as Ableckel, which facilitates the structural design and allows cost-effective production.
  • a particularly advantageous embodiment of the system according to the invention provides that the shielding wall and the housing cover in a mounting position of the system are releasably connected to each other, in particular overlapping. As a result, access to the otherwise covered by the shield areas of the electrical circuit is made possible even after the installation of the electronics in the housing. Overlapping of the shield's separate shield segments in the system's mounting position further improves the screen attenuation of the shield.
  • the housing cover has a groove for receiving a in the mounting position of the system, the housing cover opposite edge of the shield. In this way, the shield attenuation of the shield is further improved.
  • the materials for the shielding wall, the first housing part and the housing cover designed as a shielding cover are freely selectable within wide suitable limits.
  • the shielding wall of the shield is formed as a metal part, in particular as a sheet steel part.
  • a good shielding attenuation can be achieved in a structurally simple manner, even with low wall thicknesses.
  • steel sheet is very well suited for this purpose due to its material properties.
  • metal casting such as metal die casting.
  • the first housing part and / or the housing cover is / are formed as a metal part, in particular as a die-cast part. In this way, on the one hand, additional shielding of the electrical circuit is realized in a structurally simple manner.
  • a metal housing designed as a first housing part effective cooling of the electrical circuit without additional components allows.
  • a particularly advantageous embodiment of the system according to the invention provides that the shield is arranged on the side facing away from the first housing part of the circuit substrate and the first housing part and the circuit substrate on their opposite sides mutually corresponding shielding means, the electrical connection in the mounting position of the system Shield against electrical and magnetic fields of the electrical circuit.
  • This offers the significant advantage that the electrical connection of the electrical circuit, for example, in a two-sided assembly of the circuit substrate with electrical components, in a mounting position of the system, ie mounted in the housing electronics, effectively shielded against electrical and magnetic fields of the electrical circuit ,
  • the side of the circuit carrier facing the first housing part in the mounting position of the system can also be used for the electrical circuit.
  • the shielding means of the first housing part are formed as a Ablesteg and the shielding means of the circuit substrate as a shielding contact surface formed corresponding to the Ablesteg. In this way, the shielding of the first housing part and the circuit substrate are realized in a structurally simple way.
  • a further advantageous embodiment provides that the first housing part overlaps with the shielding wall in the mounting position of the system. As a result, the shielding attenuation in the contact region of the shielding wall with the first housing part is improved.
  • first housing part and the housing cover are connected to one another via a tongue and groove connection, in particular with an adhesive arranged between tongue and groove.
  • a mechanically reliable and, for example, against splash water or the like tight connection between the first and the second housing part is realized.
  • the housing cover is designed as a in the mounting position of the system of the first housing part detachable housing cover, with or without tongue and groove connection.
  • the electronics according to the invention is protected from undesired environmental influences.
  • the unwanted access of people to the electronics is effectively prevented.
  • the desired access to the electronics through the detachable housing cover is also after the assembly of the system according to the invention, ie after the transfer of the system in its mounting position, in which the electronics in the limited by the first housing part and the first housing part housing cover interior of the housing is arranged allows.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a system according to the invention in a partial view in a first perspective view
  • 3a shows the embodiment in a partial view in a plan view of the first housing part with circuit carrier and shielding wall
  • FIG. 3b is a detail view of the designated in Fig. 3a with "A" area
  • Fig. 4 shows the embodiment in a partial view in a second perspective view
  • Fig. 5 shows the embodiment in a sectional view.
  • FIG. 1 an embodiment of a system according to the invention is shown in a partial view.
  • the system according to the invention has an electronics designed as a power electronics, namely as a DC voltage converter for a two-voltage on-board network for a motor vehicle, not shown.
  • the DC-DC converter has a designed as an electrical circuit board circuit substrate 2, on which an electrical circuit 4 for DC voltage conversion and designed as an edge connector strip made of plastic electrical connection 6 are arranged with a web 6.1 for the electrical circuit 4.
  • the circuit substrate 2 in addition to a visible in Fig. 1 mounting surface 2.1 for the assembly of electrical components 7 on another in Fig. 1, not shown mounting surface, which is arranged on the mounting surface 2.1 opposite side of the circuit substrate 2.
  • a shield 8 is arranged, wherein the shield 8.1 shields the region of the edge connector 6 with respect to the electrical circuit 4 in the manner explained below.
  • the shield 8.1 is made of sheet steel, folded several times and engages with in the position shown in Fig. 1 the circuit substrate 2 facing mounting projections through slots of the circuit substrate 2 therethrough. The mounting projections are rotated to mount the shielding 8.1 behind the not visible in Fig. 1 mounting surface of the circuit substrate 2 such that the shield 8.1 is positioned on the circuit substrate 2 and mechanically fixed.
  • the fixing projections formed on the shielding wall 8.1 and the corresponding slots of the circuit substrate 2 are not shown.
  • Fig. 2 shows the embodiment in partial view, wherein in Fig. 2, only a first housing part 10.1 of a housing 10 is shown.
  • the first housing part 10.1 is made as a metal die-cast part made of aluminum and has four internal threads 10.1 .1 for fixing screws 12 shown in FIG. 3a.
  • the circuit carrier 2 with the four fastening screws 12 is screwed tightly to an inner space 10. 2 of the housing 10 on the first housing part 10. 1 of the housing 10.
  • the circuit carrier 2 on four through holes 2.2, of which in Fig. 1, only two through holes 2.2. are visible.
  • the circuit carrier 2 and thus the electronics are thereby fastened to the first housing part 10.1.
  • the screw connection also serves the purpose of producing an electrically conductive connection, namely a grounding of the circuit carrier 2.
  • the electrical components of the electrical circuit 4 are not shown predominantly.
  • a shielding means 10. 1. 2 designed as a shielding web is formed on the first housing part 10. 1 of the housing 10 .
  • the Ablesteg 10.1 .2 runs approximately parallel to the mounted on the circuit substrate 2 shielding 8.1 and serves to the Randste- Guard bar 6 against the on the in Fig. 3a the first housing part 10.1 facing and therefore not visible mounting surface arranged part of the electrical circuit 4 shield.
  • a shielding means 2.3 corresponding to the shielding web 10.1 .2 and designed as a shielding contact surface is arranged on the mounting surface not visible in FIG. 3a; see Fig. 5.
  • the Ablesteg 10.1 .2 of the first housing part 10.1 abuts the Ableuttonisation 2.3 of the circuit substrate 2, so that the edge connector strip 6 in this area on both electrical components 7 equipped sides of the circuit substrate 2 is effectively shielded against electrical and magnetic fields of the electrical circuit 4.
  • FIG. 3a shows an enlarged view of the detail labeled "A" in FIG. 3a
  • This detail is formed on the contact point between the shielding wall 8.1 and the first housing part 10.1 shown on the left in FIG 3 b shows that the shielding wall 8.1 mounted on the circuit carrier 2 engages in a groove formed by an edge 10 .1 of the first housing part 10. 1
  • the first housing part 10. 1 thus overlaps the shielding wall 8 in a labyrinth-like manner. so that the shield attenuation in the area of the edge connector strip 6 is further improved.
  • Fig. 4 the inventive system of the present embodiment is shown in partial view in a further perspective view. It can be clearly seen how the web 6.1 of the edge connector strip 6 a web 10.1 .4 of the first housing part 10.1 supplemented in the mounting position of the system, so that a circumferential spring for a tongue and groove connection of the first housing part 10.1 with a shield as from Die-cast aluminum housing cover 8.2 results.
  • the shield cover 8.2 and the groove formed therein 8.2.1 for the tongue and groove connection to the first housing part 10.1 are shown in Fig. 5.
  • the tongue and groove connection 6.1, 10.1 .4, 8.2.1 is additionally sealed in the mounting position of the system by an adhesive, not shown.
  • Fig. 5 shows a section through the inventive system of the present embodiment in a complete view.
  • the section runs in the image plane of Fig. 3a in the region of the edge connector strip 6 in the vertical direction and is shown in Fig. 3a by a dash-dotted section line 14.
  • the housing cover 8.2 designed as a shielding cover closes off the first housing part 10.1 in such a way that a closed housing 10 results when the edge connector strip 6 is mounted. Visible is also the tongue and groove connection 10.1 .4, 8.2.1 between the first housing part 10.1 and the housing cover 8.2.
  • the shielding cover 8.2 is a component of the shielding 8 that is separate from the shielding wall 8.1. Only when the electronics are mounted on the first housing part 10.1 and thus during assembly of the invention Systems are the shield 8.1 and the shield 8.2 of the shield 8 connected to each other mechanically so that the edge connector strip 6 and thus the free environment against electrical and magnetic fields of the electrical circuit 4 are shielded.
  • the housing cover 8.2 designed as a shielding cover has a groove 8.2.2, which is formed precisely to the edge 8.1 .1 of the shielding wall 8.1 opposite the mounting position of the system of the groove 8.2.2, so that in The mounting position of the system shown in FIG.
  • the shielding 8 with its shielding wall 8. 1 and its shielding cover 8. 2 in the illustrated mounting position of the system covers the majority of the circuit carrier 2 and thus also the through holes 2.2 for the circuit carrier 2 and partially shown in FIG the fastening supply screws 12, with which the circuit substrate 2 is screwed to the first housing part 10.1 and grounded at this covers.
  • the screw is not accessible in the mounting position of the system, ie at mechanically interconnected Ablesegmenten 8.1 and 8.2 of the shield 8. Due to the non-detachable connection between the first housing part 10.1 and the shielding cover 8.2, the shield 8 in the present embodiment, however, can not be dismantled again, so that the fastening screws are no longer accessible.
  • the housing cover designed as a shield cover is designed as a housing cover which is detachable from the first housing part in the mounting position of the system, the abovementioned restriction does not exist.
  • the shielding 8.1 first in the manner explained above attached to the circuit carrier 2; see Fig. 1.
  • the complete now electronics is installed in the first housing part 10.1 of the housing 10 except for the shield cover 8.2; See Figs. 2 to 4.
  • the shield web reach 10.1 .2 of the first housing part 10.1 and shown in Fig. 5 Ableutton Colour Colour Colour 2.3 of the circuit substrate 2 in the already explained manner in electrically conductive contact, so that the edge connector strip 6 and thus the free Environment in this area is shielded from the electrical circuit 4 of the electronics.
  • the housing cover 8.2 designed as a shielding cover is attached to the first housing part 10.1 and thus simultaneously to the already mounted shielding wall 8.1 of the shielding 8.
  • the shield cover 8.2 with the groove 8.2.2 formed thereon engages around the shielding wall 8.1 in the manner explained above.
  • the Screen cover 8.2 relative to the shielding 8.1 and thus positioned relative to the circuit substrate 2 in the desired manner and set.
  • the shield 8 is completed and protects in this area the edge connector strip 6 and thus the free environment from unwanted electrical and magnetic fields of the electrical circuit 4.
  • the shield of the system is complete.
  • the invention is not limited to the present embodiment.
  • the electrical connection does not necessarily have to be an edge connector strip or even a connector strip.
  • the electrical connection can also be arranged in a central region of the circuit carrier of the electronics and thus in an assembly position of a system according to the invention in a central region of the first housing part.
  • the at least two separate shielding segments can have any shape, spatial orientation and arrangement suitable for the respective individual case.
  • the materials for the individual components of the system according to the invention are also freely selectable within wide suitable limits and matched to the particular application. For example, other metals and manufacturing processes could be used instead of steel sheet and die-cast aluminum. Metal alloys and composite materials are also conceivable. It is crucial whether the function of the respective component according to the invention can be fulfilled by the selected material.
  • the shielding and / or the first housing part can be used for the shielding and / or the first housing part as well as with lower or higher specific heat capacity for the first housing part.
  • Other connection techniques known to the person skilled in the art for connecting the housing parts or the shielding segments are also possible.
  • the shielding means of the first housing part and of the circuit carrier may also be different have known and suitable training.
  • the housing cover designed as a shielding cover can be designed as a housing cover which can be detached from the first housing part after assembly of the system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System mit einem Gehäuse (10) und einer in dem Innenraum (10.2) des Gehäuses (10) aufgenommenen Elektronik mit einem an einem ersten Gehäuseteil (10.1) befestigten Schaltungsträger (2), an dem eine elektrische Schaltung (4) und ein elektrischer Anschluss (6) für die elektrische Schaltung (4) angeordnet sind, wobei der elektrische Anschluss (6) mittels einer Abschirmung (8) gegen Störfelder der elektrischen Schaltung (4) abgeschirmt ist. Um eine großräumige Abschirmung einer elektrischen Schaltung eines Systems bei gleichzeitiger Montagefreundlichkeit des Systems zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Abschirmung (8) mindestens zwei separate Abschirmsegmente (8.1, 8.2) aufweist, die bei der Überführung des Systems in dessen Montagelage miteinander verbindbar sind, wobei das eine Abschirmsegment (8.1) als eine Abschirmwand (8.1) und das andere Abschirmsegment (8.2) als der Gehäusedeckel (8.2) ausgebildet sind und die Abschirmwand (8.1) in der Montagelage des Systems zwischen dem Schaltungsträger (2) und dem als Abschirmdeckel (8.2) wirkenden Gehäusedeckel (8.2) angeordnet ist.

Description

System mit einem Gehäuse und einer Elektronik
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein System der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Derartige Systeme mit einem aus einem ersten Gehäuseteil und einem mit dem ersten Gehäuseteil verbindbaren Gehäusedeckel gebildeten Gehäuse und einer in einer Montagelage des Systems in dem Innenraum des Gehäuses aufgenommenen Elektronik, insbesondere Leistungselektronik, mit einem an dem ersten Gehäuseteil befestigten Schaltungsträger, an dem eine elektrische Schaltung und ein elektrischer Anschluss für die elektrische Schaltung angeordnet sind, wobei der elektrische Anschluss mittels einer Abschirmung gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung abgeschirmt ist, sind aus dem Stand der Technik in zahlreichen Ausführungsvarianten bereits bekannt. Grundsätzlich ist es möglich, eine Elektronik durch ein Metallgehäuse gegenüber der freien Umgebung abzuschirmen. Der Bereich, in dem der elektrische Anschluss angeordnet ist, bleibt jedoch hinsichtlich der Abschirmung problematisch. Deshalb wurde bislang um den elektrischen Anschluss herum eine Abschirmbox auf dem Schaltungsträger angeordnet, um den elektrischen Anschluss und damit die freie Umgebung gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung abzuschirmen. Müssen, beispielsweise aufgrund von höheren elektrischen Leistungen, größere Bereiche der elektrischen Schaltung auf diese Weise abgeschirmt werden, ist dies mit Problemen bei der Montage der Elektronik an einem Träger oder in einem Gehäuse verbunden.
Hier setzt die vorliegende Erfindung an.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine großräumige Abschirmung einer elektrischen Schaltung eines Systems mit einem Gehäuse und einer Elektronik bei gleichzeitiger Montagefreundlichkeit des Systems zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Systems liegt insbesondere darin, dass auch größere Bereiche der elektrischen Schaltung wirksam abgeschirmt werden können und gleichzeitig gängige und bewährte Montagetechniken zur mechanischen und wärmetechnischen Verbindung der Elektronik mit einem Gehäuse beibehalten werden können. Die separaten Abschirmsegmente der Abschirmung ermöglichen während der Montage der Elektronik in ein Gehäuse, also bei der Überführung des Systems in eine Montagelage, den Zugriff auf die ansonsten durch die Abschirmung abgedeckten Bereiche der elektrischen Schaltung der Elektronik. Das als Abschirmwand ausgebildete Abschirmsegment kann vorab mit dem Schaltungsträger mechanisch verbunden werden, so dass eine präzise Positionierung dieses Abschirmsegments der Abschirmung, beispielsweise im Bereich des elektrischen Anschlusses der elektrischen Schaltung, erleichtert ist. Das andere Abschirmsegment der Abschirmung, nämlich der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel, lässt sich zeitlich nach der vorab montierten Abschirmwand an diesem ebenfalls präzise ausrichten, so dass trotz einer Abschirmung mit mindestens zwei separaten Abschirmsegmenten in der Montagelage der Elektronik eine wirksame Abschirmung gewährleistet ist. Darüber hinaus ist die Anzahl der Bauteile durch die Ausbildung des Gehäusedeckels als Abschirmdeckel reduziert, was den konstruktiven Aufbau erleichtert und eine kostengünstige Herstellung ermöglicht.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Abschirmwand und der Gehäusedeckel in einer Montagelage des Systems miteinander lösbar, insbesondere überlappend, verbunden sind. Hierdurch ist ein Zugriff auf die ansonsten durch die Abschirmung abgedeckten Bereiche der elektrischen Schaltung auch nach dem Einbau der Elektronik in das Gehäuse ermöglicht. Eine Überlappung der separaten Abschirmsegmente der Abschirmung in der Montagelage des Systems verbessert darüber hinaus die Schirmdämpfung der Abschirmung. Eine andere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Gehäusedeckel eine Nut zur Aufnahme eines in der Montagelage des Systems dem Gehäusedeckel gegenüberliegenden Randes der Abschirmwand aufweist. Auf diese Weise ist die Schirmdämpfung der Abschirmung weiter verbessert.
Grundsätzlich sind die Materialien für die Abschirmwand, das erste Gehäuseteil und den als Abschirmdeckel ausgebildeten Gehäusedeckel in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Vorteilhafterweise ist die Abschirmwand der Abschirmung als ein Metallteil, insbesondere als ein Stahlblechteil, ausgebildet. Hierdurch ist eine gute Schirmdämpfung auch bei geringen Wandstärken auf konstruktiv einfache Weise erreichbar. Insbesondere Stahlblech ist aufgrund seiner Materialeigenschaften hierfür sehr gut geeignet. Denkbar ist jedoch auch die Verwendung von Metallguss, beispielsweise Metalldruckguss. Ebenfalls vorteilhaft ist, dass das erste Gehäuseteil und/oder der Gehäusedeckel als ein Metallteil, insbesondere als ein Druckgussteil, ausgebildet ist/sind. Auf diese Weise ist zum einen eine zusätzliche Abschirmung der elektrischen Schaltung auf konstruktiv einfache Weise realisiert. Zum anderen ist im Falle eines als Metallteil ausgebildeten ersten Gehäuseteils eine wirksame Kühlung der elektrischen Schaltung ohne zusätzliche Bauteile ermöglicht.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Abschirmung auf der dem ersten Gehäuseteil abgewandten Seite des Schaltungsträgers angeordnet ist und das erste Gehäuseteil und der Schaltungsträger auf deren sich gegenüberliegenden Seiten zueinander korrespondierende Abschirmmittel aufweisen, die den elektrischen Anschluss in der Montagelage des Systems gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung abschirmen. Dies bietet den wesentlichen Vorteil, dass der elektrische Anschluss der elektrischen Schaltung, beispielsweise bei einer zweiseitigen Bestückung des Schaltungsträgers mit elektrischen Bauelementen, in einer Montagelage des Systems, also bei in dem Gehäuse montierter Elektronik, wirksam gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung abgeschirmt ist. Entsprechend kann auch die in der Montagelage des Systems dem ersten Gehäuseteil zugewandte Seite des Schaltungsträgers für die elektrische Schaltung genutzt werden. Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, dass das Abschirmmittel des ersten Gehäuseteils als ein Abschirmsteg und das Abschirmmittel des Schaltungsträgers als eine zu dem Abschirmsteg korrespondierend ausgebildete Abschirmkontaktfläche ausgebildet sind. Auf diese Weise sind die Abschirmmittel des ersten Gehäuseteils und des Schaltungsträgers auf konstruktiv einfache Art realisiert.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das erste Gehäuseteil in der Montagelage des Systems mit der Abschirmwand überlappt. Hierdurch ist die Schirmdämpfung in dem Kontaktbereich der Abschirmwand mit dem ersten Gehäuseteil verbessert.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das erste Gehäuseteil und der Gehäusedeckel über eine Nut-Feder-Verbindung, insbesondere mit einem zwischen Nut und Feder angeordneten Kleber, miteinander verbunden sind. Hierdurch ist eine mechanisch zuverlässige und beispielsweise gegen Spritzwasser oder dergleichen dichte Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil realisiert.
Eine zu einer Verklebung des ersten Gehäuseteils und dem Gehäusedeckel alternative Weiterbildung sieht vor, dass der Gehäusedeckel als ein in der Montagelage des Systems von dem ersten Gehäuseteil lösbarer Gehäusedeckel, mit oder ohne Nut- Feder-Verbindung, ausgebildet ist. Hierdurch ist die erfindungsgemäße Elektronik vor ungewünschten Umwelteinflüssen geschützt. Darüber hinaus ist der ungewünschte Zugriff von Personen auf die Elektronik wirksam verhindert. Gleichzeitig ist der gewünschte Zugriff auf die Elektronik durch den lösbaren Gehäusedeckel auch nach der Montage des erfindungsgemäßen Systems, also nach der Überführung des Systems in dessen Montagelage, in der die Elektronik in dem durch das erste Gehäuseteil und dem mit dem ersten Gehäuseteil verbundenen Gehäusedeckel begrenzten Innenraum des Gehäuses angeordnet ist, ermöglicht. Anhand der beigefügten, grob schematischen Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems in einer teilweisen Ansicht in einer ersten perspektivischen Darstellung,
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen Ansicht in einer Draufsicht auf das erste Gehäuseteil,
Fig. 3a das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen Ansicht in einer Draufsicht auf das erste Gehäuseteil mit Schaltungsträger und Abschirmwand,
Fig. 3b eine Detailansicht des in Fig. 3a mit„A" bezeichneten Bereichs,
Fig. 4 das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen Ansicht in einer zweiten perspektivischen Darstellung und
Fig. 5 das Ausführungsbeispiel in einer Schnittdarstellung.
Im Nachfolgenden wird das erfindungsgemäße System anhand der Fig. 1 bis 5 näher erläutert. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems in einer teilweisen Ansicht dargestellt. Das erfindungsgemäße System weist eine als Leistungselektronik, nämlich eine als ein Gleichspannungswandler für ein Zweispannungsbord- netz für ein nicht dargestelltes Kraftfahrzeug ausgebildete Elektronik auf. Der Gleichspannungswandler weist einen als elektrische Leiterplatte ausgebildeten Schaltungsträger 2 auf, auf dem eine elektrische Schaltung 4 zur Gleichspannungswandlung und ein als Randsteckerleiste aus Kunststoff ausgebildeter elektrischer Anschluss 6 mit einem Steg 6.1 für die elektrische Schaltung 4 angeordnet sind. Der Schaltungsträger 2 weist neben einer in Fig. 1 sichtbaren Bestückungsfläche 2.1 für die Bestückung mit elektrischen Bauelementen 7 eine weitere in Fig. 1 nicht dargestellte Bestückungsfläche auf, die auf der der Bestückungsfläche 2.1 gegenüberliegenden Seite des Schaltungsträgers 2 angeordnet ist. Auf dem Schaltungsträger 2 ist ein im Wesentlichen senkrecht zu dem Schaltungsträger 2 verlaufendes und als Abschirmwand ausgebildetes Abschirmsegment 8.1 einer Abschirmung 8 angeordnet, wobei die Abschirmwand 8.1 den Bereich der Randsteckerleiste 6 gegenüber der elektrischen Schaltung 4 auf nachfolgend noch erläuterte Weise abschirmt. Die Abschirmwand 8.1 ist aus Stahlblech hergestellt, mehrfach gekantet und greift mit in der in Fig. 1 dargestellten Lage dem Schaltungsträger 2 zugewandten Befestigungsvorsprüngen durch Langlöcher des Schaltungsträgers 2 hindurch. Die Befestigungsvorsprünge werden zur Montage der Abschirmwand 8.1 hinter der in Fig. 1 nicht sichtbaren Bestückungsfläche des Schaltungsträgers 2 derart verdreht, dass die Abschirmwand 8.1 an dem Schaltungsträger 2 positioniert und mechanisch festgelegt ist. Die an der Abschirmwand 8.1 ausgebildeten Befestigungsvorsprünge sowie die dazu korrespondierenden Langlöcher des Schaltungsträgers 2 sind nicht dargestellt.
Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel in teilweiser Ansicht, wobei in Fig. 2 lediglich ein erstes Gehäuseteil 10.1 eines Gehäuses 10 dargestellt ist. Das erste Gehäuseteil 10.1 ist als Metalldruckgussteil aus Aluminium hergestellt und weist vier Innengewinde 10.1 .1 für in Fig. 3a dargestellte Befestigungsschrauben 12 auf. Wie ebenfalls aus Fig. 3a ersichtlich ist, wird der Schaltungsträger 2 mit den vier Befestigungsschrauben 12 in einem Innenraum 10.2 des Gehäuses 10 an dem ersten Gehäuseteil 10.1 des Gehäuses 10 festgeschraubt. Hierfür weist der Schaltungsträger 2 vier Durchgangslöcher 2.2 auf, von denen in Fig. 1 lediglich zwei Durchgangslöcher 2.2. sichtbar sind. Zum einen wird der Schaltungsträger 2 und damit die Elektronik dadurch an dem ersten Gehäuseteil 10.1 befestigt. Zum anderen dient die Verschraubung auch dem Zweck, eine elektrisch leitende Verbindung, nämlich eine Erdung des Schaltungsträgers 2 herzustellen. In Fig. 3a sind die elektrischen Bauelemente der elektrischen Schaltung 4 überwiegend nicht dargestellt.
Ferner geht aus der Zusammenschau von Fig. 2 und 3a hervor, dass an dem ersten Gehäuseteil 10.1 des Gehäuses 10 ein als Abschirmsteg ausgebildetes Abschirmmittel 10.1 .2 ausgeformt ist. Der Abschirmsteg 10.1 .2 verläuft etwa parallel zu der auf dem Schaltungsträger 2 montierten Abschirmwand 8.1 und dient dazu, die Randste- ckerleiste 6 gegen den auf der in Fig. 3a dem ersten Gehäuseteil 10.1 zugewandten und deshalb nicht sichtbaren Bestückungsfläche angeordneten Teil der elektrischen Schaltung 4 abzuschirmen. Hierfür ist auf der in Fig. 3a nicht sichtbaren Bestückungsfläche ein zu dem Abschirmsteg 10.1 .2 korrespondierendes und als Abschirmkontaktfläche ausgebildetes Abschirmmittel 2.3 angeordnet; siehe Fig. 5. In der Montagelage des Systems, also bei in dem Gehäuse 10 montierter Elektronik, liegt der Abschirmsteg 10.1 .2 des ersten Gehäuseteils 10.1 an der Abschirmkontaktfläche 2.3 des Schaltungsträgers 2 an, so dass die Randsteckerleiste 6 in diesem Bereich auf beiden mit elektrischen Bauelementen 7 bestückten Seiten des Schaltungsträgers 2 wirksam gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung 4 abgeschirmt ist.
Fig. 3b zeigt das in Fig. 3a mit„A" bezeichnete Detail in einer vergrößerten Darstellung. Dieses Detail ist auf der in der Bildebene von Fig. 3a links dargestellten Kontaktstelle zwischen Abschirmwand 8.1 und erstem Gehäuseteil 10.1 analog zur Fig. 3b ausgebildet. In der vergrößerten Darstellung von Fig. 3b ist zu erkennen, dass die auf dem Schaltungsträger 2 montierte Abschirmwand 8.1 in eine durch einen Rand 10.1 .3 des ersten Gehäuseteils 10.1 gebildete Nut eingreift. Das erste Gehäuseteil 10.1 überlappt auf diese Weise mit der Abschirmwand 8.1 labyrinthartig, so dass die Schirmdämpfung in dem Bereich der Randsteckerleiste 6 weiter verbessert ist.
In Fig. 4 ist das erfindungsgemäße System des vorliegenden Ausführungsbeispiels in teilweiser Ansicht in einer weiteren perspektivischen Darstellung gezeigt. Deutlich zu erkennen ist, wie der Steg 6.1 der Randsteckerleiste 6 einen Steg 10.1 .4 des ersten Gehäuseteils 10.1 in der Montagelage des Systems ergänzt, so dass sich eine umlaufende Feder für eine Nut-Feder-Verbindung des ersten Gehäuseteils 10.1 mit einem als Abschirmdeckel aus Aluminiumdruckguss ausgebildeten Gehäusedeckel 8.2 ergibt. Der Abschirmdeckel 8.2 sowie die darin ausgebildete Nut 8.2.1 für die Nut- Feder- Verbindung mit dem ersten Gehäuseteil 10.1 sind in Fig. 5 dargestellt. Um die erfindungsgemäße Elektronik in dem Innenraum 10.2 des Gehäuses 10 vor Spritzwasser oder dergleichen zu schützen, ist die Nut-Feder-Verbindung 6.1 , 10.1 .4, 8.2.1 in der Montagelage des Systems zusätzlich durch einen nicht dargestellten Klebstoff abgedichtet. Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch das erfindungsgemäße System des vorliegenden Ausführungsbeispiels in vollständiger Ansicht. Der Schnitt verläuft dabei in der Bildebene von Fig. 3a im Bereich der Randsteckerleiste 6 in senkrechter Richtung und ist in Fig. 3a durch eine strichpunktierte Schnittlinie 14 dargestellt. Deutlich zu erkennen ist, wie der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel 8.2 das erste Gehäuseteil 10.1 derart verschließt, dass sich bei montierter Randsteckerleiste 6 ein geschlossenes Gehäuse 10 ergibt. Erkennbar ist auch die Nut-Feder- Verbindung 10.1 .4, 8.2.1 zwischen dem ersten Gehäuseteil 10.1 und dem Gehäusedeckel 8.2.
Wie aus der Zusammenschau beispielsweise von Fig. 1 und Fig. 5 deutlich ersichtlich ist, ist der Abschirmdeckel 8.2 ein von der Abschirmwand 8.1 separates Bauteil der Abschirmung 8. Erst bei der Montage der Elektronik an dem ersten Gehäuseteil 10.1 und damit bei der Montage des erfindungsgemäßen Systems werden die Abschirmwand 8.1 und der Abschirmdeckel 8.2 der Abschirmung 8 miteinander derart mechanisch verbunden, dass die Randsteckerleiste 6 und damit die freie Umgebung gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung 4 abgeschirmt sind. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, weist der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel 8.2 eine Nut 8.2.2 auf, die passgenau zu dem in der Montagelage des Systems der Nut 8.2.2 gegenüberliegenden Rand 8.1 .1 der Abschirmwand 8.1 ausgebildet ist, so dass sich in der in Fig. 5 gezeigten Montagelage des Systems, also bei an dem ersten Gehäuseteil 10.1 montierter Elektronik und mit dem ersten Gehäuseteil 10.1 mechanisch verbundenen Abschirmdeckel 8.2, eine bis auf die der in Fig. 1 gezeigten Bestückungsfläche 2.1 des Schaltungsträgers 2 gegenüberliegenden Seite geschlossene Abschirmung 8 ergibt. Entsprechend überlappen die Abschirmwand 8.1 und der Abschirmdeckel 8.2 labyrinthartig, um eine in dem Bereich der Randsteckerleiste 6 wirksame Schirmdämpfung der Abschirmung 8 zu gewährleisten.
Ferner ist aus Fig. 5 ersichtlich, dass die Abschirmung 8 mit deren Abschirmwand 8.1 und deren Abschirmdeckel 8.2 in der dargestellten Montagelage des Systems den Großteil des Schaltungsträgers 2 und damit auch die an dem Schaltungsträger 2 angeordneten und in Fig. 1 teilweise dargestellten Durchgangslöcher 2.2 für die Befesti- gungsschrauben 12, mit denen der Schaltungsträger 2 an dem ersten Gehäuseteil 10.1 festgeschraubt und an diesem geerdet ist, abdeckt. Die Verschraubung ist in der Montagelage des Systems, also bei miteinander mechanisch verbundenen Abschirmsegmenten 8.1 und 8.2 der Abschirmung 8, nicht zugänglich. Aufgrund der nicht lösbaren Verbindung zwischen dem ersten Gehäuseteil 10.1 und dem Abschirmdeckel 8.2 lässt sich die Abschirmung 8 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel jedoch nicht wieder demontieren, so dass die Befestigungsschrauben nicht mehr zugänglich sind. In einer anderen möglichen Ausführungsform, bei der der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel als ein von dem ersten Gehäuseteil in der Montagelage des Systems lösbarer Gehäusedeckel ausgebildet ist, gibt es die vorgenannte Beschränkung nicht.
Nachfolgend ist die Vorgehensweise bei der Überführung der Elektronik in deren Montagelage und damit auch die Überführung des Systems in dessen Montagelage anhand der Fig. 1 bis 5 erläutert.
Bei der Überführung des Systems des vorliegenden Ausführungsbeispiels in dessen Montagelage, also bei der Montage der Elektronik in dem Gehäuse 10 und der nachfolgenden mechanischen Verbindung des ersten Gehäuseteils 10.1 mit dem als Abschirmdeckel ausgebildeten Gehäusedeckel 8.2, wird zunächst die Abschirmwand 8.1 auf die oben erläuterte Weise an dem Schaltungsträger 2 befestigt; siehe Fig. 1 . Danach wird die nun bis auf den Abschirmdeckel 8.2 vollständige Elektronik in das erste Gehäuseteil 10.1 des Gehäuses 10 eingebaut; siehe die Fig. 2 bis 4. Dabei gelangen der Abschirmsteg 10.1 .2 des ersten Gehäuseteils 10.1 und die in Fig. 5 dargestellte Abschirmkontaktfläche 2.3 des Schaltungsträgers 2 auf die bereits erläuterte Weise in elektrisch leitenden Kontakt, so dass die Randsteckerleiste 6 und damit die freie Umgebung in diesem Bereich von der elektrischen Schaltung 4 der Elektronik abgeschirmt ist. Um die Abschirmung 8 der Elektronik zu vervollständigen, wird der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel 8.2 auf das erste Gehäuseteil 10.1 und damit gleichzeitig auf die bereits montierte Abschirmwand 8.1 der Abschirmung 8 aufgesteckt. Dabei umgreift der Abschirmdeckel 8.2 mit der daran ausgebildeten Nut 8.2.2 die Abschirmwand 8.1 auf die oben erläuterte Weise. Hierdurch ist der Ab- schirmdeckel 8.2 relativ zu der Abschirmwand 8.1 und damit relativ zu dem Schaltungsträger 2 in gewünschter Weise positioniert und festgelegt. Die Abschirmung 8 ist vervollständigt und schützt in diesem Bereich die Randsteckerleiste 6 und damit die freie Umgebung vor ungewünschten elektrischen und magnetischen Feldern der elektrischen Schaltung 4. Die Abschirmung des Systems ist komplett. Um die in dem Gehäuse 10 eingebaute Elektronik dauerhaft vor ungewünschtem Zugriff zu sichern und einen Spritzwasserschutz zu gewährleisten, wird in die durch die Stege 6.1 , 10.1 .4 und die Nut 8.2.1 ausgebildete Nut-Feder- Verbindung 6.1 , 10.1 .4 und 8.2.1 zusätzlich ein nicht dargestellter Kleber eingebracht, so dass das erste Gehäuseteil 10.1 mit dem als Abschirmdeckel ausgebildeten Gehäusedeckel 8.2 des Gehäuses 10 nach der Erstmontage unlösbar verbunden ist.
Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel begrenzt. Der elektrische Anschluss muss nicht zwingend eine Randsteckerleiste oder überhaupt eine Steckerleiste sein. Beispielsweise kann der elektrische Anschluss auch in einem zentralen Bereich des Schaltungsträgers der Elektronik und damit in einer Montagelage eines erfindungsgemäßen Systems in einem zentralen Bereich des ersten Gehäuseteils angeordnet sein. Die mindestens zwei separaten Abschirmsegmente können jegliche für den jeweiligen Einzelfall geeignete Form, räumliche Orientierung und Anordnung aufweisen. Die Materialien für die einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Systems sind ebenfalls in weiten geeigneten Grenzen und abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall frei wählbar. Beispielsweise könnten anstelle von Stahlblech und Aluminiumdruckguss auch andere Metalle und Herstellungsverfahren verwendet werden. Auch Metalllegierungen und Verbundwerkstoffe sind grundsätzlich denkbar. Entscheidend ist, ob die erfindungsgemäße Funktion des jeweiligen Bauteils durch das ausgewählte Material erfüllt werden kann. Je nach Platzangebot sowie Gewichtsund Temperaturvorgaben können Materialien mit größerer oder geringerer Schirmdämpfung für die Abschirmung und/oder das erste Gehäuseteil sowie mit geringerer oder höherer spezifischer Wärmekapazität für das erste Gehäuseteil verwendet werden. Auch andere dem Fachmann bekannte und geeignete Verbindungstechniken für die Verbindung der Gehäuseteile oder der Abschirmsegmente sind möglich. Die Abschirmmittel des ersten Gehäuseteils und des Schaltungsträgers können auch andere bekannte und geeignete Ausbildungen aufweisen. Der als Abschirmdeckel ausgebildete Gehäusedeckel kann abweichend zu dem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems als ein von dem ersten Gehäuseteil nach der Montage des Systems lösbarer Gehäusedeckel ausgebildet sein.
Bezugszeichenliste
2 Schaltungsträger, als elektrische Leiterplatte ausgebildet
2.1 Bestückungsfläche des Schaltungsträgers 2
2.2 Durchgangslöcher des Schaltungsträgers 2
2.3 Abschirmmittel des Schaltungsträgers 2, als Abschirmkontaktfläche ausgebildet
4 Elektrische Schaltung
6 Elektrischer Anschluss, als Randsteckerleiste ausgebildet
6.1 Steg der Randsteckerleiste 6
7 Elektrische Bauelemente
8 Abschirmung
8.1 Abschirmsegment, als Abschirmwand ausgebildet
8.1 .1 Rand der Abschirmwand 8.1
8.2 Abschirmsegment, als Abschirmdeckel und gleichzeitig als Gehäusedeckel ausgebildet
8.2.1 Nut des Abschirmdeckels 8.2, für die Nut-Feder-Verbindung mit dem ersten Gehäuseteil 10.1
8.2.2 Nut des Abschirmdeckels 8.2, für die abschirmende Verbindung mit der Abschirmwand 8.1
10 Gehäuse
10.1 Erstes Gehäuseteil des Gehäuses 10
10.1 .1 Innengewinde des ersten Gehäuseteils 10.1
10.1 .2 Abschirmmittel des ersten Gehäuseteils 10.1 , als Abschirmsteg ausgebildet
10.1 .3 Rand des ersten Gehäuseteils 10.1
10.1 .4 Steg des ersten Gehäuseteils 10.1
10.2 Innenraum des Gehäuses 10
12 Befestigungsschrauben
14 Schnittlinie des in Fig. 5 dargestellten Schnitts

Claims

Patentansprüche
1 . System mit einem aus einem ersten Gehäuseteil (10.1 ) und einem mit dem ersten Gehäuseteil (10.1 ) verbindbaren Gehäusedeckel (8.2) gebildeten Gehäuse (10) und einer in einer Montagelage des Systems in dem Innenraum (10.2) des Gehäuses (10) aufgenommenen Elektronik, insbesondere Leistungselektronik, mit einem an dem ersten Gehäuseteil (10.1 ) befestigten Schaltungsträger (2), an dem eine elektrische Schaltung (4) und ein elektrischer Anschluss (6) für die elektrische Schaltung (4) angeordnet sind, wobei der elektrische Anschluss (6) mittels einer Abschirmung (8) gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung (4) abgeschirmt ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschirmung (8) mindestens zwei separate Abschirmsegmente (8.1 , 8.2) aufweist, die bei der Überführung des Systems in dessen Montagelage miteinander verbindbar sind, wobei das eine Abschirmsegment (8.1 ) als eine Abschirmwand (8.1 ) und das andere Abschirmsegment (8.2) als der Gehäusedeckel (8.2) ausgebildet sind und die Abschirmwand (8.1 ) in der Montagelage des Systems zwischen dem Schaltungsträger (2) und dem als Abschirmdeckel (8.2) wirkenden Gehäusedeckel (8.2) angeordnet ist.
2. System nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschirmwand (8.1 ) und der Gehäusedeckel (8.2) in einer Montagelage des Systems miteinander lösbar, insbesondere überlappend, verbunden sind.
3. System nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Gehäusedeckel (8.2) eine Nut (8.2.2) zur Aufnahme eines in der Montagelage des Systems dem Gehäusedeckel (8.2) gegenüberliegenden Randes (8.1 .1 ) der Abschirmwand (8.1 ) aufweist.
4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschirmwand (8.1 ) der Abschirmung (8) als ein Metallteil (8.1 ), insbesondere als ein Stahlblechteil (8.1 ), ausgebildet ist.
5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Gehäuseteil (10.1 ) und/oder der Gehäusedeckel (8.2) als ein Metallteil (10.1 , 8.2), insbesondere als ein Druckgussteil (10.1 ), ausgebildet ist/sind.
6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschirmung (8) auf der dem ersten Gehäuseteil (10.1 ) abgewandten Seite des Schaltungsträgers (2) angeordnet ist und das erste Gehäuseteil (10.1 ) und der Schaltungsträger (2) auf deren sich gegenüberliegenden Seiten zueinander korrespondierende Abschirmmittel (10.1 .2, 2.3) aufweisen, die den elektrischen Anschluss (6) in der Montagelage des Systems gegen elektrische und magnetische Felder der elektrischen Schaltung (4) abschirmen.
7. System nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abschirmmittel (10.1 .2) des ersten Gehäuseteils (10.1 ) als ein Abschirmsteg (10.1 .2) und das Abschirmmittel des Schaltungsträgers (2) als eine zu dem Abschirmsteg (10.1 .2) korrespondierend ausgebildete Abschirmkontaktfläche (2.3) ausgebildet sind.
8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (10.1 ) in der Montagelage des Systems mit der Abschirmwand (8.1 ) überlappt.
9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Gehäuseteil (10.1 ) und der Gehäusedeckel (8.2) über eine Nut-Feder- Verbindung (10.1 .4, 8.2.1 ), insbesondere mit einem zwischen Nut (8.2.1 ) und Feder (10.1 .4) angeordneten Kleber, miteinander verbunden sind.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Gehäusedeckel als ein in der Montagelage des Systems von dem ersten Gehäuseteil lösbarer Gehäusedeckel ausgebildet ist.
PCT/EP2017/075387 2016-10-11 2017-10-05 System mit einem gehäuse und einer elektronik Ceased WO2018069156A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780062583.2A CN109845427B (zh) 2016-10-11 2017-10-05 具有壳体和电子装置并且具有电路载体的系统

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016119300.3A DE102016119300A1 (de) 2016-10-11 2016-10-11 System mit einem Gehäuse und einer Elektronik
DE102016119300.3 2016-10-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018069156A1 true WO2018069156A1 (de) 2018-04-19

Family

ID=60019918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/075387 Ceased WO2018069156A1 (de) 2016-10-11 2017-10-05 System mit einem gehäuse und einer elektronik

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN109845427B (de)
DE (1) DE102016119300A1 (de)
WO (1) WO2018069156A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020048581A1 (en) 2018-09-03 2020-03-12 HELLA GmbH & Co. KGaA Electric contact system and electric device with an electric contact system
WO2022117097A1 (zh) * 2020-12-04 2022-06-09 上海法雷奥汽车电器系统有限公司 一种电源转换器
CN112366924A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 上海法雷奥汽车电器系统有限公司 一种电源转换器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10040215A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Mannesmann Vdo Ag Vorrichtung zur Abschirmung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2297869B (en) * 1995-02-07 1999-03-31 Nokia Mobile Phones Ltd A shielding device
JP2000151174A (ja) * 1998-11-16 2000-05-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 無線回路基板のシールド装置
DE60121732T2 (de) * 2001-05-12 2007-08-02 Siemens Ag Elektrische Abschirmvorrichtung mit einer konzentrischen Struktur
JP4219217B2 (ja) * 2003-05-30 2009-02-04 新電元工業株式会社 電子機器用シェルフ及び電子機器収納システム
US6867969B2 (en) * 2003-07-18 2005-03-15 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd Shielding cage assembly adapted for dense transceiver modules
CN101166412B (zh) * 2006-10-16 2011-11-30 英华达(上海)电子有限公司 一种屏蔽盖的制造方法和利用该方法制造的屏蔽盖
TWM313957U (en) * 2007-01-03 2007-06-11 Chin-Fu Horng Anti- electromagnetic interference shielding apparatus
CN201123217Y (zh) * 2007-12-03 2008-09-24 环隆电气股份有限公司 多腔式电磁屏蔽装置
CN201509392U (zh) * 2009-10-15 2010-06-16 北京普源精电科技有限公司 一种电子模块的屏蔽罩
CN203120375U (zh) * 2012-10-10 2013-08-07 中兴通讯股份有限公司 一种防止电磁泄漏的屏蔽罩
CN203301879U (zh) * 2013-03-22 2013-11-20 欧姆龙株式会社 一种具有分隔结构的电子设备
CN105101763A (zh) * 2014-05-09 2015-11-25 国基电子(上海)有限公司 屏蔽罩
DE102015202316A1 (de) * 2015-02-10 2016-08-11 Robert Bosch Gmbh Gehäuse und Steuergerät mit einem Gehäuse
CN205071603U (zh) * 2015-08-18 2016-03-02 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电子器件的屏蔽装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10040215A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Mannesmann Vdo Ag Vorrichtung zur Abschirmung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016119300A1 (de) 2018-04-12
CN109845427A (zh) 2019-06-04
CN109845427B (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008053946B4 (de) Abschirmungsschaleneinheit
EP1192845B1 (de) Filterlüfter, der in einer ausnehmung einer wand montierbar ist
DE102013105201B4 (de) Winde
DE102013104147A1 (de) Radareinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE102013113976A1 (de) Halterahmen für einen Steckverbinder
DE202014011219U1 (de) Halterahmen für einen Steckverbinder
DE102013113975A1 (de) Halterahmen für einen Steckverbinder
EP3164911A1 (de) Steckverbinder
DE102012207438A1 (de) Verrastung einer Dachantenne eines Fahrzeuges mittels eines Drehkreuzes
WO2018069156A1 (de) System mit einem gehäuse und einer elektronik
EP3120442B1 (de) Elektromotor, insbesondere aussenläufermotor, sowie zwischenisolierteil für einen elektromotor
DE102023114384A1 (de) Schutzhülsenanordnung und Kabelbaum
DE102023114381A1 (de) Schutzhülsenanordnung und Kabelbaum
WO2018069155A1 (de) Elektronik, insbesondere leistungselektronik und system
DE2622916C2 (de) Elektromotor
DE102016120527A1 (de) Stator, Elektromotor mit elektronischer Umschaltung und entsprechende Luftpulsierungsvorrichtung
DE102010019383B4 (de) Befestigung eines elektronischen Gerätes wie Impedanzwandler oder Verstärker an einer Fahrzeugkarosserie
DE102018209235B4 (de) Abschirmhülle und abgeschirmter Steckverbinder
DE102013213298B4 (de) Zugentlastungsvorrichtung, sowie Anschlussdose und elektrisch betriebenes Gerät
CH696287A5 (de) Verbindungseinrichtung zum Verbinden eines Wellrohres und eines Abschirmschlauches mit einer Befestigungsarmatur.
LU502656B1 (de) Gehäuse für eine elektrische Schaltung und zugehöriges Herstellungsverfahren
DE102020209273B4 (de) Integrierte Baugruppe aus einem elektrischen Leiter, einer Sicherung und einem Steckverbinder
DE102017119224A1 (de) Karosserieverkleidung eines Kraftfahrzeugs
DE102022120280A1 (de) Gehäuse für eine elektrische Schaltung und zugehöriges Herstellungsverfahren
EP0884938B1 (de) Elektronische Baueinheit mit einer metallischen Abschirmung bei einem Anschlussbereich

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17780103

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17780103

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1