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WO2018049540A1 - Einziehbares schutzdach zum schutz von reben - Google Patents

Einziehbares schutzdach zum schutz von reben Download PDF

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Publication number
WO2018049540A1
WO2018049540A1 PCT/CH2017/000083 CH2017000083W WO2018049540A1 WO 2018049540 A1 WO2018049540 A1 WO 2018049540A1 CH 2017000083 W CH2017000083 W CH 2017000083W WO 2018049540 A1 WO2018049540 A1 WO 2018049540A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective roof
retractable
canopy
protective
roof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2017/000083
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Graziano GEMETTI
Mauro Pedretti
Beat Stump
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP17784535.1A priority Critical patent/EP3512328A1/de
Publication of WO2018049540A1 publication Critical patent/WO2018049540A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protection of plants
    • A01G13/20—Protective coverings for plants
    • A01G13/21—Protective coverings for plants providing overhead protection, i.e. canopies

Definitions

  • the present invention relates to protective roof according to the preamble of claim 1, 10 and 24, and a method for protecting vines according to the preamble of claim 20.
  • Hail or frost often leads to significant yield losses in vineyards.
  • late frosts or hail trains which are embedded in a storm front, can result in significant yield losses, with hail of 10 to 90%, s.
  • Late frost can produce the same devastating effects. Late frost is used when a short but comparatively extreme cold snap occurs at a time when the vines begin to drive out after the winter, and are then "in the juice". Late frost can rarely occur in February or March, but often in April or later, until May.
  • An example of late frost is described in the "Schweizerische Zeitschrift für Obst- und Weinbau", 22/12, p. 7 in the article "Ejected Vines - Possibility or Self-Education”. The late frost described there took place on May 18, 2012, which was preceded by an earlier late frost from Easter Monday 2012 - both times the temperature in the vine area had fallen to -5 ° C.
  • Late frost is a transient phenomenon, in contrast to winter frost, which can take days or weeks in the seasonal context.
  • Late frost can occur as "freezing frost” or “wind frost”, with radiating frost as a result of heat losses from the earth's surface in dry, calm air and clear Sky at night and wind frost is described as a result of relatively rapid influx of cold air masses, s. the magazine “Vine &Wine” 4/2914, in the article “So that the vines do not freeze off", p.22. Remedy against late frost, especially against radiation frost, to create according to "vine &wine” heaters such as heating candles (stop-gel candles) or heating wires, with vineyards in Australia were so protected against temperatures of - 6 ° C.
  • Vines are mainly pulled on a scaffold, whereby the growing on the frame of vines are cut several times and harvested.
  • the framework may consist of vertical posts connected by horizontal wires supporting the growing vine branches.
  • the cutting and harvesting is done by machine, which is why the frameworks are arranged in rows that form lanes through which the cutting and harvesting machines can travel.
  • a retractable, pneumatic protective roof is provided for the covering of vine, can not be damaged by hail, since the STE Henden structure under operating pressure chambers form an elastic surface which cushions the impact of hail grains ⁇ harmless.
  • the retracted pneumatic canopy can be quickly and easily extended and retracted by the means for pulling just as quickly and easily, and it does not disturb the vine in the retracted state, neither by Shading the vine still by obstructing the care or harvest of the vine.
  • the protective roof in particular if it is a pneumatic canopy, can be combined in arrangements to protective roofs, large and largest wine growing areas can be protected efficiently and at low cost, with the constant r- schaff the protective roof allows protection at all: even with smaller Vineyards would be the construction of protective roofs stored away from the Rebber prohibit, since the critical late frost situation can often be recognized only in such a short time that the structure can be done only in time, not to mention the organization of the required staff and the cost of Auf - and the mining.
  • FIG. 1a schematically shows a framework for vines
  • FIG. 1b schematically shows the protective roof according to the invention on a framework for vines
  • FIG. 1c shows the conditions in a late frost constellation
  • FIG. 2a shows a cross section through a preferred embodiment of the protective roof in the extended state
  • FIG. 3a shows a top view of the protective roof of FIG. 2a (extended state)
  • FIG. 3b shows a top view of the protective roof of FIG. 2a in the retracted state
  • FIG. 4a shows a horizontal section through the protective roof of FIG. 2a in the extended state
  • FIG. 4b shows the horizontal section according to FIG. 4a, wherein the protective roof is retracted
  • FIG. 5a shows a second embodiment of the tension element according to the invention in an extended protective roof
  • FIG. 5b shows the second embodiment of the tension element according to the invention from FIG. 5a in the retracted protective roof
  • FIG. 6 a shows a third embodiment of the tension element according to the invention in an extended protective roof
  • FIG. 6b shows the third embodiment of the tension element according to the invention from FIG. 6a in the retracted protective roof
  • FIG. 6 a shows a third embodiment of the tension element according to the invention in an extended protective roof
  • FIG. 6b shows the third embodiment of the tension element according to the invention from FIG. 6a in the retracted protective roof
  • FIG. 6 a shows a third embodiment of the tension element according to the invention in an extended protective roof
  • FIG. 6b shows the third embodiment of the tension element according to the invention from FIG. 6a in the retracted protective roof
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the protective roof according to the invention.
  • Figure la shows vines 1 with individual vines 2, which grow tall in a framework 3, wherein the framework forms a long line, so that juxtaposed scaffolds 3 to form parallel rows, each having a lane 4 ( Figure 1b) for use of care or harvesting machines between them.
  • the framework 3 has in the embodiment shown vertical posts 5 with horizontally extending wires 6, which give the branches of the vines support. Scaffolds for vines can be designed differently, but will always have components such as the wires on which the branches find support and support structures for these components.
  • FIG. 1b schematically shows a preferred embodiment of the present invention with canopies 10 grouped in assemblies 11, with each two protective canopies 10 positioned next to each other and lying substantially in the same plane.
  • Each canopy 10 is shown by the dashed line 12 in the extended state and by the bold line 13 in retracted or retracted state.
  • the shelters 10 rest in the illustrated embodiment on the wires 6 and are fixed thereto.
  • other support elements such as from 5 posts to 5 posts reaching long metal rods are provided, which can also be carried by their own posts or supports.
  • the skilled person can determine a suitable support arrangement for the canopies for the specific case, but will usually use the existing scaffolds 3 ( Figure la) or modify them only slightly.
  • the canopies 10 of an assembly 11 each have an outer side 14 and an inner side 15, wherein for retraction of a protective roof 10, the respective outer side 14 is pulled against the inner side 15 (and vice versa, for the extension of the Protective roof 10).
  • the side against which the protective roof is pulled in is referred to as "inside” or "inside” side.
  • In the area of the inner sides 15 of the canopies 10 means are provided for fixing them to the wires 6, s.
  • the tabs 28 according to Figure 2a. This results in arrangement 11,11 *, 11 ** (see also Fig.
  • a protective roof 10 In the extended state, a protective roof 10 preferably has a width between 30 and 40 cm, particularly preferably 32 cm, the posts 5 preferably having a spacing of 3 to 5 m, so that a protective roof 10 has a length of 3 to 5 m.
  • the height of the protective roof 10 above the substrate 20 is for example 1.2 m.
  • the lane 4 may have a width of 1 to 1.4 m, or even wider.
  • FIG. 1b it can be seen from FIG. 1b that a number of retractable protective roofs 10, which remain on the vine 1 in the retracted state (bold line 13) and are extended in the event of a late frost or hail (dashed line), have been stationarily arranged on a vine trestle 3 12).
  • the protective roofs 10 arranged next to each other on the same pole 5 in the extended state cover the floor plan 16 of the vine substantially completely.
  • at least part of the ground plan 16 may also be roofed over.
  • preferred embodiment of the protective roof 10 remains in the assembly 11 and a narrow, the width of the post corresponding, uncovered strip of the floor plan 16, which, however, is negligibly small.
  • a protective roof 10 can also be "only" in the upper rich of vines 2 lie.
  • at least part of the floor plan preferably substantially the entire floor plan taken by the vines 1, is roofed by a projecting roof surface 17.
  • Figure lc shows schematically the conditions in a typical late frost constellation, with clear night sky, symbolized by the drawn in the figure moon.
  • the substrate 20 has in the evening a temperature of about 0 ° C, perhaps from 5 to 10 ° C or higher, for the relief of the figure omitted vines 2 ( Figures la and lb) a seasonal temperature in which the vines 2 expel kick off.
  • the substrate 20 radiates heat radiation according to the law of Stefan Boltzmann, with the fourth power of the temperature difference to the temperature of its surroundings. Thanks to the clear night the environment is the universe, ie the temperature of the environment is at absolute zero. Accordingly, the heat loss of the substrate 20, and thus the temperature drop in the substrate 20, by the symbolized by the arrows 21 réellestrah ⁇ ment into space is massive, as at night, the heat loss can not be compensated by the sun. The layer of air above the ground 20 is too dense to effectively form a warmer environment to the universe. The temperature of the substrate 20 now drops below 0 ° C. in a few hours, for example to -5 ° C. or -10 ° C.
  • An extended protective roof 10 for the sake of simplicity again as shown in FIG. 1b by the dashed line 12, now represents in the area of the floor plan 16 of the vine 1 (FIG. 1b) an environment for the substrate 20 which lies opposite that above the vine Space, ultimately the universe, is much warmer, for example, more than - 2 ° C or 0 ° C, or more than 0 ° C.
  • the heat radiation of the substrate 20, symbolized by the arrows 22, in the region of the ground plan 16 (or the covered area if the vine is only partially roofed) is reduced such that the soil and thus the vine 2 growing above it (FIG. no longer critically cools and essentially avoids frost damage.
  • the extended protective roof 10 basically produces the same effect as a night cloud cover - according to the invention the late frost does not occur in the area of the roofing or is decisively softened.
  • a summary of a method for preventing hail or late frost damage to vines in which the vine is covered from the environment, wherein at or at a grapevine frame a retractable canopy 10,26,27,70 or a number of shelters 10,26,27,70 are stationary ordered, the canopies 10,26,27,70 remain in the vine in retracted state and in the Case of a late frost or hail be extended such that at least a portion of the floor plan 16, preferably substantially the entire floor plan 16, which occupies the vine 1 is roofed by a cantilevered roof surface 17.
  • a method results in which the protective roof 10, 26, 27, 70 is arranged on a pre-existing vine skeleton 3.
  • FIG. 2 a shows a cross section through a preferred embodiment of the arrangement 11 of FIG.
  • the cross section lies in a vertical plane between two posts 5 behind one another according to FIG. 1 a, one of the posts 5 is shown in dashed lines. Accordingly, a left canopy 26 and a right canopy 27 are shown in the extended state, which together form the assembly 11, which rests on the wires 6 and is fixed by, for example, tabs 28 thereto.
  • Each canopy 26,27 has a flexible, low or non-stretchable gas-tight envelope 29, which has been filled via a gas delivery line 24 operable with a gas, preferably ambient air, and is maintained at an operating pressure exceeding the ambient pressure, preferably between 10th and 100 mbar, more preferably in the range of 30 to 50 mbar.
  • a gas preferably ambient air
  • the sheath 29 has under operating pressure constrictions 30, which divide them into structural chambers 31 to 34, wherein the skilled person can provide more or less structural chambers in a specific case, depending on the dimensions of the roof to be designed or on the basis of other considerations.
  • the structure chambers 31 to 34 result in a board-like, flat contour of the protective roofs 26, 27. It can be seen that the protective roof 26,27 has a flexible sheath (29), which is divided under operating pressure by constrictions (30) in structural chambers (31 to 34).
  • the constrictions 30 are formed by webs 35, which are formed from the material of the casing or a similar, little or not flexible material, with here distributed in the webs, only schematically illustrated openings 36, which gas exchange from a structural chamber 31st allow 34 to another of the structural chambers 31 to 34.
  • the gas trapped in the structural chambers 31 to 34 can thus circulate between the structural chambers 31 to 34.
  • Mechanical fasteners 37 connect the two shelters 26,27 with each other and keep them in a plane.
  • the arrangement 11 is balanced with respect to the framework 3 (FIGS. 1a and 1b) or with respect to the wires 6 carrying it (or in the case of another carrier arrangement).
  • an extended protective roof 26, 27 is similar to an air mattress and forms a protruding, flat and plate-shaped roof 17 over the vine 2 (FIG. 1b).
  • a protective roof 26, 27 is preferably elongate and that structural chambers (31 to 34) are arranged lengthwise and parallel to one another.
  • a rigid, here designed as a flat bar 39 Holm is arranged, as well as a same, again designed as a flat bar 40 spar on the outer wall 41 of the inner Structural chamber 34, ie on the inner side 15 of the protective roof 26,27.
  • the flat bars 39,40 and the spars over the entire length of the lying at the edge of the shelters 26,27 structural chambers 31,34.
  • the flat bars 39,40 and the spars are part of an arrangement for retracting the canopy. Between the flat bars 39,40 extends a schematically indicated tension element 42, via which the flat bars 39,40 and the spars can be pulled against each other.
  • the tension member 42 is thus also part of an arrangement for retracting the canopy.
  • the arrangement for retracting the protective roof 10,26,27,70 further comprises a spar which is arranged on one side of the protective roof 10,26,27,70 and on the outer wall of an outermost structural chamber 31,34, preferably over its entire length, rests, and wherein the tension element is operatively connected to the spar.
  • the tension element 42 acts on both flat bars 39,40, so that the tension element pulls against each other, so on both sides 14,15 of the protective roof 26,27 acts (although, however, the inner flat bar 40 on the frame. 3 is set so that only the outer flat bar 39 can move).
  • the tension element can interact only with the outer flat bar 39 and be fixed directly to the frame 3. Then the arrangement for retracting the protective roof acts only on one of the sides of the protective roof.
  • the arrangement for drawing in the protective roof 10, 26, 27, 70 on at least one of the sides preferably acts on two opposite sides of the protective roof 10, 26, 27, 70, with a direction of action transversely to the latter at least one side into the roof 10,26,27,70 inside.
  • the arrangement for retracting the protective roof 10, 26, 27, 70 has a tension element 42 which is at least partially filled by structural chambers 31 to 34 (ie between the extended state according to FIG. 2 a and the retracted state according to FIG. 2b) acts on at least one side, preferably one longitudinal side of the protective roof 10, 26, 27, 70 and exerts this tension in the direction of the protective roof 10, 26, 27, 70.
  • a tension element 42 which is at least partially filled by structural chambers 31 to 34 (ie between the extended state according to FIG. 2 a and the retracted state according to FIG. 2b) acts on at least one side, preferably one longitudinal side of the protective roof 10, 26, 27, 70 and exerts this tension in the direction of the protective roof 10, 26, 27, 70.
  • a tension element 42 which is at least partially filled by structural chambers 31 to 34 (ie between the extended state according to FIG. 2 a and the retracted state according to FIG. 2b) acts on at least one side, preferably one longitudinal side of the protective roof 10, 26, 27, 70 and exerts this tension in the direction
  • a propeller-driven blower 45 has the advantage that the operating pressure can be easily adjusted via the propeller speed, so that additional ambient air is promoted, as long as the protective roof 26,27 extends due to the build-up operating pressure and, if this is extended, the propeller continues to run Operating pressure maintains without further promotion. In the event of a leak or slow pressure loss, the propeller, which is always running, easily recycles the required ambient air; a separate pressure control for the protective roof 26, 27 is not required.
  • a propeller-driven blower 45 has the advantage that the protective roof can be retracted via the flat bars 39 and the tension members 42 under an operating pressure above ambient pressure, since air displaced from the structural chambers 31 to 34 is returned against the conveying direction of the running propeller 47 can flow into the environment.
  • the direction of flow and counterflow are symbolized by the double arrow 68.
  • a gas pump such as a propeller-driven blower 45 has the advantage that simply in its heating means, here only a schematically indicated heating coil 47 'can be provided to heat the conveyed into the structure of chambers 31 to 34 gas.
  • a heating coil 47 ' may for example be connected to the same power source as the motor 46. Then, the temperature difference between the substrate 20 and the canopy 10 (see Figure 1c) is reliably maintained at an allowable value, so that the vines are properly protected. The air must be heated by the heating means only slightly above the freezing point to achieve this effect.
  • a pressure relief valve can be provided that at slightly increased operating pressure a small amount of the compressed gas can escape from the canopies - so that when setting the gas pump for this increased operating pressure, a steady circulation of heated air takes place through the canopies, without However, not increased operating pressure. For example, it is thus possible to provide a first operating pressure in which the protective roof has been deployed in an operable manner and the overlay pressure valves are closed.
  • second operating pressure can be provided, in which the pressure relief valves open, so that while maintaining the second operating pressure a slow flow of air through the shelters 26,27 flows, namely from the gas line 24 to the pressure relief valves, which are then preferably arranged opposite the mouths of the gas line 24 at another end of the shelters 26,27.
  • This slow flow of air can be heated by the heating means 47 ', so that a protective roof 26,27 forms an effective, above freezing point environment for the substrate 20, even with the hardest late frost.
  • the means for generating pressure have a gas pump operatively connected to the structure chambers (31 to 34), which maintains the operating pressure under both flow directions during operation and is preferably designed as a blower (45).
  • the gas pump preferably has heating means in order to heat the gas conveyed into the structure chambers (31 to 34) and particularly preferably provides a pressure relief valve which opens at a second operating pressure above a first operable operating pressure and thus allows a preferred heated gas flow through shelters 26,27 therethrough.
  • Figure 2b again shows in cross-section the assembly 11 of Figure 2a in the retracted state, i. the structural chambers 31 to 34 are substantially emptied (here by the fan 45 counter to the conveying direction of the running propeller 47, see the double arrow 68) to the outside world so that the protective roofs 26, 27 are completely retracted and each one compact block with minimal cross-section that neither shadows the vine nor disturbs the grooming and harvesting machines.
  • the structural chambers 31 to 34 are filled again with a gas via the lines 24 until they again assume the position according to FIG. 2a.
  • FIG. 3a shows a further arrangement 49 of retractable protective roofs from a view from above, wherein the vines 1 (FIG. 2a) are concealed, the wires 6 are partially visible and the posts 5 are completely visible. Shown is the arrangement 11 of Figure 2a, and others, in the series the vines 2 ( Figures la and lb) subsequent, the same as the assembly 11 constructed arrangements 11 * and 11 **.
  • the canopies 26, 27, 26 *, 27 * and 26 **, 27 * * are elongated, with the structure chambers 31 to 34, 31 * to 34 * and 31 ** to 34 ** themselves extend along their length and are formed parallel to each other.
  • Leads 50 connect the canopies 26, 27, 26 *, 27 * and 26 **, 27 ** together so that a group of shelters (or assemblies 11) can be filled or emptied of gas via a predetermined canopy, in which case preferably, only this predetermined protective roof is connected to a fan 45 (FIG. 2a) via a gas delivery line 24 (FIG. 2a) which is not visible in FIG. 3a.
  • the result is an arrangement in which a plurality of shelters 26, 26 * and 26 ** or 27, 27 * and 27 ** in succession, are arranged such that their inner longitudinal sides lie substantially in a straight line, wherein the canopies ( 10, 26, 27, 70) are preferably connected to one another via a gas line (50).
  • Such an arrangement 49 allows to protect large and largest wine growing areas according to the invention, since the arrangement 49 can basically be constructed with any length.
  • FIG. 3b shows the arrangement 49 of FIG. 3a with the arrangements 11, 11 * and 11 * * in the retracted state, after the flat bars 39, 39 * and 39 ** have been pulled against the stationary flat bars 40, 40 * and 40 * via the tension elements 42. * moved, and thus the structure chambers have been emptied 31 to 34, 31 * to 34 * and 31 ** to 34 **.
  • FIG. 4a shows a horizontal section through the protective roof 26 in the plane AA of FIG. 2a with a first embodiment of the tension members 42 of FIG. 2a. It can be seen that the flat bars 39 and 40, and two flexible tension members formed as cable sections (or else cords or thin wires) 51,52, each forming a tension element 42 of Figure 2a.
  • the cable sections 51, 52 are fixed by fixing elements 53, 54 on the flat bar 39 here, extend transversely through the structure chambers 31 to 34 to the flat bar 40, through which they extend. through where they run on the outside via deflecting elements, for example guide rollers 55 and are connected via a coil spring 56 with each other.
  • the tension elements 51,52 are formed on the tension spring 56 at least partially resilient.
  • the protective roof 26 is correspondingly operatively extended, wherein the coil spring 56 is pulled apart against its force.
  • the tensile force of the spiral spring 56 is sufficient to push the flat bar 40 against the flat bar 39 via the cable sections 51, 52 against the pressure still present in the structural chambers 31 to pull: the canopy 26 retracts.
  • the spiral spring 56 thus forms a drive for the cable sections 51, 52 or the tension elements of the protective roof 26.
  • the operating pressure during retraction i.e., in a partial fill state of the structural chambers 31-34 is now reduced only slowly, but so far that the spring 55 can continue to retract the canopy 26 at the current operating pressure. Then, the structural chambers 31 to 34 always remain in one plane. If the pressure drop was too great, the outer side 14 would not only move inwards, but could also sag downwards, with the result that the protective roof 26 does not retract correctly and completely, but jams, for example, in front of its rest position.
  • the tension members or cable sections 51 insofar as they run through the walls of the structural chambers 31 to 34, for example, must be sealed off from these walls.
  • the person skilled in the art can do this in a suitable manner, for example by a cable section running in an envelope which is connected to the walls of the structural chambers in such a way that, as it were, through the roof 26, 27 a tunnel passes for the tension member. Accordingly, the passage of tension members through the shelters 26,27 indicated only schematically in all figures, wherein a suitable implementation of the skilled person is assumed.
  • FIG. 4b shows the protective roof 26 in the correctly retracted state.
  • the spring 55 is still slightly tensioned and holds on the cable sections 51,52 the flat bar 40 and thus the canopy even in its retracted rest position.
  • the structural chambers 31 to 34 are emptied and pressure-free, ie there is preferably ambient pressure in them.
  • the order the spring 55 on the outside of the canopy 26 (and not transverse to the inside) allows to provide a long spring, which is stretched in operation by only part of its length, so that in the retracted and in the extended state of the canopy 26, the optimum spring force is available.
  • the protective cover 26 can be extended by establishing operating pressure via the line 24 (FIGS. 2a and 2b) and thus filling the structural chambers 31 to 34, which thereby expand against the pull of the spring 55.
  • the tension member may be at least partially formed rubber-elastic, so that the tension spring is eliminated.
  • a hybrid form is possible in which the tension element has a tension spring and at the same time is designed to be rubber-elastic.
  • the tension member is preferably at least partially rubber-elastic or resilient and is arranged on the canopy that it remains taut in the retracted state elastic or resiliently stretched by the extension of the canopy and its tension on one side of the protective roof (here the flat bar 39 is pulled against the flat bar 40 fixed to the framework 3, see FIG.
  • the tension member is constructed only from one of the cable sections 51 or 52 in conjunction with the tension spring 56.
  • Such an arrangement corresponds to an L-configuration of the tension member, wherein over the length of the protective roof several such tension members can be provided.
  • the tension member 42 in a section along one side, preferably one longitudinal side 14 or 15 of the protective roof 26 along and in a further section transverse to the canopy towards its opposite side 15th or 14 runs.
  • the tension element is U-shaped, with a middle section (tension spring 56) of a longitudinal side 15 of the protective element. along the roof 26 and with two outer sections 51,52 transverse to the canopy 26 to the opposite side 14 extends.
  • Figure 5a shows a horizontal section through the extended canopy 26 in the plane AA of Figure 2a with a second embodiment of the tension members 42 of Figure 2a.
  • the length of the protective roof 26 is vertical and the width is horizontal.
  • Two cables 61 and 62 which meander between the outer flat bar 39 and the inner flat bar 40, are visible, are fixed at one end to the flat bar 40 via fixing elements 63, 64 and at the other end to a schematic shown double winch 65 are wound.
  • deflecting elements designed as deflecting rollers 55 are preferably provided, on which the cables 61, 62 run, so that they have sections 66 running transversely to the protective roof 26 and sections 67 running along the sides of the protective roof 26.
  • the tension element 42 extends in a meandering manner along the length of the protective roof 26, with sections 67 which alternately extend along the longitudinal sides 14, 15 of the protective roof 26 and sections 66 which run transversely thereto.
  • the above-described design of the tension members can of course be combined as desired, as well as the properties of the ropes (not stretchable to rubber-elastic, elastic tension) and the drive, for example via a winch.
  • the protective roofs shown in the figures are usually much longer than can be seen in the figures, for example, the length may be 10 times or 20 times the width.
  • a protective roof can also be very short, for example square.
  • the protective roof 26 retracts, since the transverse active sections 67 of the ropes 61, 62 shorten. This, in turn, is against the operating pressure, which, however, can be kept constant at its nominal value in the illustrated embodiment by either venting a relief valve in one of the structural chambers 31-34 filling gas during retraction, or by preferably a blower 45 (FIGS. 2a and 2b ) is used, since even with held at unchanged speed propeller 47, the filling gas counter to the conveying direction of the fan ses 45 can flow through this into the environment.
  • the conveying direction and outflow direction through the fan 45 are, as mentioned above, represented by the double arrows 68 in Figures 2a and 2b.
  • the double winch 65 can be arranged on the inner flat bar 40 or else on the framework 3 (FIG. 1 a) or on a separate support which is suitably positioned, for example, in the vine 2 (FIG.
  • FIG. 5b shows the protective roof 26 with the second embodiment of the tension members 42 in the retracted state.
  • the ropes 61, 62 are wound onto the cable drum 65, and the structural chambers 31 to 34 are emptied through the blower 45 through the lines 24 which have been omitted for the purpose of relieving the figure.
  • the tension member 42 at least one cable 61,62 and the arrangement for retracting the canopy drive with a winch 65 for retracting or extending the rope 61,62, such that the tension member 42 in each part - Fill state of the structure chambers 31 to 34 can be clamped against the current operating pressure and pulled against the operating pressure or extended with this.
  • a retractable, pneumatic shelter for vines the variable volume by deformation, filled with a gas and again emptied structural chambers, means for generating pressure in the structural chambers and an arrangement for retracting the protective roof, wherein the Pressure generating means are arranged to maintain a predetermined operating pressure exceeding the ambient pressure, at least in the partial filling state of structural chambers, and the arrangement for retracting the protective roof is formed in order to reduce the volume of the structural chambers against the operating pressure maintained.
  • FIG. 6a shows a view of the extended canopy 26 of FIG. 2a with a third embodiment of the tension members 42 of FIG. 2a.
  • the tension element 42 extends inside the protective roof, it is arranged outside here.
  • Two further loops 80, 81 are shown in dashed lines, of the same design as the loops 75, 76 and stretched over the underside 83 of the protective roof 26, wherein they likewise overlap.
  • Figure 6b shows a view of the longitudinal side 15 of the protective roof 26, it can be seen the flat bar 40 with the bolts 78, and the hinged into the bolt 78 loops 75,76 and 80,81.
  • the distance between the bolts 78 preferably corresponds approximately to the width of the protective roof 26.
  • the protective roof 26 may be formed much longer, so that then the number of bolts 78 is correspondingly larger.
  • Each loop 75, 76 and 80, 81 is not hooked on adjacent but more distant pins 78, which makes it possible to make the loops larger, so that the extension or retraction of the protective roof 26 stretches or loosens the loops less in comparison to a smaller loop Shortened.
  • the tension of the loops can be kept for a safe resting state of the protective roof 26, without it being excessively increased during extension. In other words, it is so that the loop must be large enough to have sufficient tension in the retracted state of the canopy, but sufficient loops must be provided to load the flat bars 39,40 reasonably evenly, so that they do not solid, but can be easily formed.
  • the tension element has at least one rubber-elastic or elastically formed loop, which is stretched over the protective roof from one side 14 to the opposite side 15 and is mounted on each side at spaced apart, here designed as a bolt holding elements.
  • the tension element on several loops 75,76 and 80,81 which are alternately stretched over the top 77 and the bottom 83 of the protective cover 26 and overlap over the length of the protective cover 26.
  • the means for generating pressure are designed to continuously increase the operating pressure for extending the protective roof in a partial state of filling of the structural chambers so that the protective roof extends further or is continuously reduced to a value above ambient pressure, that the protective roof continues to retract due to the rubber-elastic or elastic tension of the tension element.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a protective roof 90 according to the invention in the extended state.
  • the structural chambers 91 to 94 have different heights, with the heights steadily decreasing in a direction transverse thereto, in this case from the inner side 14 to the outer side 15.
  • the inner flat bar 95 is correspondingly wider than the outer flat bar 96.
  • This structure has the advantage that it can carry a greater load than a structure with the same height of the structure chambers 31 to 34 ( Figure 2a), for example, a hail layer.
  • Figure 2a for example, a hail layer.
  • it has the advantage that despite the constrictions 77 to 79 falling hail on the roof or also transported by the wind dirt and dust more easily reaches the outside 15 and falls from there from the canopy 70.
  • the result is a preferred embodiment in which the structural chambers 91 to 94 have different heights, and wherein preferably the heights of the structural chambers 91 to 94 decrease steadily in a direction transverse to this direction.
  • the flat bars are not arranged outside the structural chambers, but in their interior. It should be noted that the person skilled in the art can make the structural chambers suitably dense with respect to the spars and tension elements running in their interior. In the figures, the corresponding sealing points are indicated only schematically.
  • a retractable pneumatic protective roof is characterized in that it has variable volume, with a gas inflatable and re-emptying structural chambers), means for generating pressure in the structural chambers and an arrangement for retracting the protective roof, wherein the means for generating Pressure are formed, at least partially fill state of structural chambers to maintain a predetermined, the ambient pressure exceeding operating pressure and the arrangement for retracting the protective roof is designed to reduce the volume of the structural chambers against the upright, above the ambient pressure current operating pressure.

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Abstract

Schutzdach (10,26,27,70), einziehbar und pneumatisch, für Reben (1), das durch Verformung volumenänderbare, mit einem Gas befüllbare und wieder entleerbare Strukturkammern (31 bis 34, 71 bis 74), Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern (31 bis 34) und eine Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70) aufweist, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, wenigstens bei teilweisem Füllzustand von Strukturkammern (31 bis 34) einen vorbestimmten, den Umgebungsdruck übersteigenden Betriebsdruckaufrecht zu erhalten und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70) ausgebildet sind, um das Volumen der Strukturkammern (31 bis 34) entgegen dem aufrecht erhaltenen Betriebsdruck zu verkleinern. Durch dieses Schutzdach können Schäden durch Spätfrost vermieden werden, ebenso Schäden durch Hagel.

Description

Einziehbares Schutzdach zum Schutz von Reben
Die vorliegende Erfindung betrifft Schutzdach gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1, 10 und 24, sowie ein Verfahren zum Schutz von Reben gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 20.
Hagel oder Frost führen oft zu erheblichen Ertragsverlusten bei Rebbergen. Insbesondere Spätfroste oder Hagelzüge, die in eine Gewitterfront eingebettet sind, können erhebliche Ertragsverluste zur Folge haben, bei Hagel von 10 bis 90 %, s. beispielsweise die "schweizeri- sehe Zeitschrift für Obst- und Weinbau", 10/10, S. 4 mit dem Artikel "Rebenentwicklung nach frühem Hagel".
Im April 2014 zerstörte Hagel einen grossen Teil der Rebanlagen im Burgund, wobei bis zu 40 % der Ernte um Meursault, Pommard, Volnay und Beaune abzuschreiben waren. In Beaune waren 90 % der Reben im Weinberg Clos des Mouches beschädigt. S. YOOPRESS, tägliche Nachrichten aus der Weinwelt, 3. Juli 2014, Artikel "Hagel zerstört Reben in Burgund" via www.yoopress.com.
Ein Spätfrost kann dieselben verheerenden Wirkungen erzeugen. Von Spätfrost wird gespro- chen, wenn ein kurzer, aber vergleichsweise extremer Kälteeinbruch zu einer Zeit auftritt, in welcher die Reben nach dem Winter wieder auszutreiben beginnen, und dann "im Saft" sind. Spätfrost kann im selten im Februar oder März, häufig aber im April oder später, bis hin in den Mai auftreten. Ein Beispiel von Spätfrost ist in der "schweizerische Zeitschrift für Obst- und Weinbau", 22/12, S. 7 im dem Artikel "Ausgezehrte Reben - Fügung oder Selbstverschul- den" beschrieben. Der dort geschilderte Spätfrost fand am 18. Mai 2012 statt, dem ein früherer Spätfrost vom Ostermontag 2012 vorangegangen war - beide Male sollen im Bereich der Reben die Temperatur auf -5 °C gefallen sein.
Die kritische Dauer eines Spätfrosts liegt häufig bei einigen Stunden. Der Spätfrost ist ein vo- rübergehendes Phänomen, im Gegensatz zum Winterfrost, der im saisonalen Rahmen Tage oder Wochen dauern kann.
Spätfrost kann als "Strahlungsfrost" oder auch "Windfrost" auftreten, wobei Strahlungsfrost als Folge von Wärmeverlusten der Erdoberfläche bei trockener, ruhiger Luft und klarem Himmel in der Nacht und Windfrost als Folge von relativ schnellem Einströmen kalter Luftmassen beschrieben wird, s. die Zeitschrift "Rebe & Wein" 4/2914, im Artikel "Damit sich die Reben nix abfrieren", S.22. Abhilfe gegen Spätfrost, insbesondere gegen Strahlungsfrost, sollen gemäss "Rebe & Wein" Heizungen wie Heizkerzen (Stoppgel-Kerzen) bzw. Heizdrähte schaffen, wobei Weinberge in Australien so bis gegen Temperaturen von - 6 °C geschützt worden seien. Weiter sei bekannt, dass Nebelschwaden einen verlässlichen Schutz vor Frost bieten würden, da der Wasserdampf im Nebel energiereiche, langwellige Strahlung absorbiere und deshalb wie ein Wärmespeicher wirke und gleichzeitig das Absinken kalter Luftmassen verhindere. Der Einsatz von Nebelmaschinen sei allerdings nicht erfolgreich verlaufen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass Weinbauern häufig im Rebberg Feuer entzünden, die eine nebelartige Wolke über dem Rebberg bilden und so den Frost reduzieren sollen, s. dazu "Der Tagesspiegel" vom 1. Mai 2016, im Artikel "Feuer für die Weinreben" mit Hinweis auf den Spätfrost im April 2016, der grosse Teile des Burgunds erfasste nämlich das Chablis, den Norden der Cote de Beaune und die Loire, und im Süden noch das Languedoc.
Alles in Allem darf als gesichert gelten, dass Ertragsverluste in Reben aufgrund von Spätfrost überwiegend bei einer Wetterlage mit klarem Himmel auftreten und verheerende Folgen für die Ernte des Jahres haben können.
Reben werden überwiegend an einem Gerüst gezogen, wobei die am Gerüst hochwachsenden Reben mehrfach geschnitten und geerntet werden. Das Gerüst kann aus vertikalen Pfosten bestehen, welche durch horizontale Drähte verbunden sind, an denen die wachsenden Rebenzweige Halt finden. In vielen Weinbergen, insbesondere in grossen Weinanbaugebieten, geschieht der Schnitt und die Ernte maschinell, weshalb die Gerüste in Reihen angeordnet werden, die Gassen bilden, durch welche die Schnitt- und Erntemaschinen fahren können.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren für die Verminderung der Folgen von Hagel und Spätfrost zu schaffen, welches für kleinste, kleine und auch grosse Rebberge geeignet ist. Die Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1, 18, 20 und 24.
Dadurch, dass die Rebe im Fall von Spätfrost durch ein Schutzdach gegen den Himmel (d.h. gegen dem über dem Schutzdach liegenden Raum) überdacht ist, ergibt unter Spätfrostbedingungen sich ein analoger Effekt zum nebelbedeckten Himmel: die Wärmeabstrahlung aus der Bodennähe und damit der auftretende Temperaturabfall wird entscheidend reduziert. Dadurch, dass das Schutzdach einziehbar ausgebildet und am Rebengerüst stationär angeordnet ist, wird bei ständiger Einsatzbereitschaft die Pflege der Reben von Hand oder durch Maschinen nicht gestört, zudem ist die Beschattung der Rebe so gering, dass sie vernachlässigbar ist.
Dadurch, dass für die Bedachung der Rebe ein einziehbares, pneumatisches Schutzdach vorgesehen wird, kann es durch Hagel kaum beschädigt werden, da die unter Betriebsdruck ste- henden Strukturkammern eine elastische Oberfläche bilden, welche den Einschlag der Hagel¬ körner schadlos abfedert. Dadurch, dass Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern vorgesehen sind, kann das eingezogene pneumatische Schutzdach schnell und einfach ausgefahren und durch die Mittel zum Einziehen ebenso schnell und einfach wieder eingezogen werden, wobei es im eingezogenen Zustand die Rebe nicht stört, weder durch Beschattung der Rebe noch durch Behinderung der Pflege oder Ernte der Rebe.
Dadurch, dass das Schutzdach, insbesondere wenn es ein pneumatisches Schutzdach ist, in Anordnungen zu Schutzdächern kombinierbar ist, können grosse und grösste Weinanbaugebiete effizient und unter geringen Kosten geschützt werden, wobei die stetige Einsatzbereit- schaff des Schutzdachs den Schutz überhaupt ermöglicht: schon bei kleineren Rebbergen wäre der Aufbau von abseits des Rebberges gelagerten Schutzdächern prohibitiv, da die kritische Spätfrostlage häufig nur so kurzfristig erkannt werden kann, dass der Aufbau schon nur zeitlich nicht mehr bewältigt werden kann, ganz abgesehen von der Organisation der benötigten Mitarbeiter und den Kosten für den Auf - und den Abbau.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen weisen die Merkmale der von den Ansprüchen 1, 18 oder 20 abhängigen Ansprüche auf.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren noch etwas näher beschrieben. Es zeigt:
Figur la schematisch ein Gerüst für Reben,
Figur lb schematisch das erfindungsgemässe Schutzdach an einem Gerüst für Reben,
Figur lc die Verhältnisse in einer Spätfrostkonstellation, Figur 2a einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des Schutzdachs in ausgefahrenem Zustand,
Figur 2b einen Querschnitt durch die Ausführungsform von Figur 2a in eingezogenem Zustand,
Figur 3a eine Draufsicht auf das Schutzdach von Figur 2a (ausgefahrener Zustand),
Figur 3b eine Draufsicht auf das Schutzdach von Figur 2a in eingefahrenem Zustand, Figur 4a einen horizontalen Schnitt durch das Schutzdach von Figur 2a in ausgefahrenem
Zustand mit einer ersten Ausführungsform des Zugelements,
Figur 4b den horizontalen Schnitt gemäss Figur 4a, wobei das Schutzdach eingefahren ist, Figur 5a einen zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Zugelements in einem ausgefahrenen Schutzdach,
Figur 5b die zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Zugelements von Figur 5a im eingefahrenen Schutzdach,
Figur 6a einen dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Zugelements in einem ausgefahrenen Schutzdach, Figur 6b die dritte Ausführungsform des erfind ungsgemässen Zugelements von Figur 6a im eingefahrenen Schutzdach, und
Figur 7 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Schutzdachs.
Figur la zeigt Reben 1 mit einzelnen Rebstöcken 2, die in einem Gerüst 3 hochwachsen, wobei das Gerüst eine lange Linie bildet, so dass neben einander angeordnete Gerüste 3 zu einander parallele Reihen bilden, die jeweils eine Gasse 4 (Figur 1b) für den Einsatz von Pflege- oder Erntemaschinen zwischen sich einschliessen.
Das Gerüst 3 besitzt in der gezeigten Ausführungsform vertikale Pfosten 5 mit horizontal verlaufenden Drähten 6, die den Zweigen der Reben Halt geben. Gerüste für Reben können verschieden ausgebildet sein, werden aber stets Bestandteile wie die Drähte aufweisen, an de- nen die Zweige Halt finden und Trägerstrukturen für diese Bestandteile.
Figur lb zeigt schematisch eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, mit Schutzdächern 10, die in Anordnungen 11 gruppiert sind, wobei je zwei Schutzdächer 10 neben einander und im Wesentlichen in der gleichen Ebene liegend positioniert sind. Dabei ist jedes Schutzdach 10 durch die gestrichelte Linie 12 in ausgefahrenem Zustand und durch die fette Linie 13 in eingezogenem oder eingefahrenem Zustand dargestellt. Die Schutzdächer 10 ruhen in der dargestellten Ausführungsform auf den Drähten 6 und sind an diesen fixiert. An Stelle der Drähte 6 können natürlich auch andere Trägerelemente, wie beispielsweise von Pfosten 5 zu Pfosten 5 reichende, lange Metallstäbe vorgesehen werden, die zudem auch von eigenen Pfosten bzw. Stützen getragen werden können. Der Fachmann kann für den konkreten Fall eine geeignete Trägeranordnung für die Schutzdächer bestimmen, wird jedoch in der Regel die vorhandenen Gerüste 3 (Figur la) benutzen oder diese nur leicht modifizieren.
Die Schutzdächer 10 einer Anordnung 11 weisen je eine aussen liegende Seite 14 und eine innen liegende Seite 15 auf, wobei für das Einziehen eines Schutzdachs 10 die jeweils aussen liegende Seite 14 gegen die innen liegende Seite 15 gezogen wird (und umgekehrt, für das Ausfahren des Schutzdachs 10). Nachstehend wird unabhängig von der jeweiligen Anordnung von Schutzdächern die Seite, gegen welche das Schutzdach eingezogen wird, als "innen liegende" oder "innere" Seite bezeichnet. Im Bereich der inneren Seiten 15 der Schutzdächer 10 sind Mittel zu deren Fixierung an den Drähten 6 vorgesehen, s. beispielsweise die Laschen 28 gemäss Figur 2a. Es ergibt sich Anordnung 11,11*, 11** (s. dazu auch Fig. 3a) von pneumatischen, einziehbaren Schutzdächern 10,26,27 bei welcher zwei Schutzdächer 10,26,27 Längsseite an Längsseite neben einander, im Wesentlichen in der gleichen Ebene liegend angeordnet sind, mit je aussen liegenden, und mit sich benachbart gegenüberliegenden, innen liegenden Längsseiten, wobei die Einziehrichtung gegen die innen liegenden Längsseiten verläuft, und wobei Mittel zur Lagerung der Schutzdächer 10,26,27,70 an Trägern für die Schutzdächer 10,26,27,70 im Bereich der innen liegenden Seiten vorgesehen sind.
Bevorzugt besitzt ein Schutzdach 10 in ausgefahrenem Zustand eine Breite zwischen 30 und 40 cm, besonders bevorzugt 32 cm, wobei die Pfosten 5 bevorzugt einen Abstand von 3 bis 5 m aufweisen, so dass ein Schutzdach 10 eine Länge von 3 bis 5 m aufweist. Die Höhe des Schutzdachs 10 über dem Untergrund 20 beträgt beispielsweise 1,2 m. Die Gasse 4 kann eine Breite von 1 bis 1,4 m aufweisen, oder noch breiter sein.
Aus der Figur lb ist zusammenfassend ersichtlich, dass an einem Rebengerüst 3 eine Anzahl von einziehbaren Schutzdächern 10 stationär angeordnet worden ist, welche an der Rebe 1 in eingezogenem Zustand (fette Linie 13) verbleiben und im Fall eines Spätfrosts oder Hagels ausgefahren werden (gestrichelte Linie 12).
In der Figur überdecken die neben einander am selben Pfosten 5 angeordneten Schutzdächer 10 im ausgefahrenen Zustand den Grundriss 16 der Rebe im Wesentlichen vollständig. Je nach Wuchs der Rebe 1 bzw. Breite des Schutzdachs 10 kann aber auch wenigstens ein Teil des Grundrisses 16 überdacht sein. Gemäss der gezeigten, bevorzugten Ausführungsform des Schutzdachs 10 verbleibt in der Anordnung 11 auch ein schmaler, der Breite des Pfostens entsprechender, nicht überdachter Streifen des Grundrisses 16, welcher aber vernachlässig- bar klein ist.
Schliesslich sind die Schutzdächer 10 der Anordnung 11 oberhalb der Reben angeordnet. Wiederum kann je nach dem Wuchs der Reben, vor allem einzelner Zweige, und der Höhe, in welcher die Schutzdächer 10 angeordnet sind, ein Schutzdach 10 auch "nur" im oberen Be- reich der Reben 2 liegen. Im Ergebnis ist jedoch wenigstens ein Teil des Grundrisses, bevorzugt im Wesentlichen der ganze Grundriss, welchen die Reben 1 einnehmen, durch eine auskragende Dachfläche 17 überdacht. Figur lc zeigt schematisch die Verhältnisse in einer typischen Spätfrostkonstellation, mit klarem Nachthimmel, symbolisiert durch den in der Figur eingezeichneten Mond. Der Untergrund 20 weist am Abend eine Temperatur von über 0 °C, vielleicht von 5 bis 10 °C oder höher aus, für die zur Entlastung der Figur weggelassenen Reben 2 (Figuren la und lb) eine saisongerechte Temperatur, in welcher die Reben 2 auszutreiben beginnen.
Der Untergrund 20 strahlt gemäss dem Gesetz von Stefan Boltzmann Wärmestrahlung ab, mit der vierten Potenz der Temperaturdifferenz zur Temperatur seiner Umgebung. Dank der klaren Nacht ist die Umgebung das Weltall, d.h. die Temperatur der Umgebung liegt auf dem absoluten Nullpunkt. Entsprechend ist der Wärmeverlust des Untergrunds 20, und damit der Temperaturabfall im Untergrund 20, durch die durch die Pfeile 21 symbolisierte Wärmestrah¬ lung ins Weltall massiv, da in der Nacht der Wärmeverlust nicht durch die Sonne kompensiert werden kann. Die Luftschicht über dem Untergrund 20 ist zu wenig dicht, um wirksam eine gegenüber dem Weltall wärmere Umgebung zu bilden. Die Temperatur des Untergrunds 20 sinkt nun in wenigen Stunden auf unter 0 °C, beispielsweise auf -5 °C oder -10 °C .
Ein ausgefahrenes Schutzdach 10, der Einfachheit halber wiederum wie in der Figur lb durch die gestrichelte Linie 12 dargestellt, stellt nun im Bereich des Grundrisses 16 der Rebe 1 (Figur lb) eine Umgebung für den Untergrund 20 dar, welche gegenüber dem über der Rebe liegenden Raum, letztlich dem Weltall, wesentlich wärmer ist, beispielsweise mehr als - 2 °C oder um 0 °C, bzw. mehr als 0 °C. Entsprechend reduziert sich die durch die Pfeile 22 symbolisierte Wärmeabstrahlung des Untergrunds 20 im Bereich des Grundrisses 16 (bzw. des überdachten Bereichs, wenn die Rebe nur teilweise überdacht ist) derart, dass der Boden und damit die über ihm wachsende Rebe 2 (Figur lb) nicht mehr kritisch abkühlt und Frostschäden im Wesentlichen unterbleiben. Das ausgefahrene Schutzdach 10 erzeugt im Grund- satz denselben Effekt wie eine nächtliche Wolkendecke - der Spätfrost tritt im Bereich der Bedachung erfindungsgemäss nicht ein oder wird entscheidend abgemildert.
Es ergibt sich zusammenfassend ein Verfahren zur Verhinderung von Hagel- oder Spätfrostschäden an Reben, bei welchem die Rebe gegenüber der Umgebung abgedeckt wird, wobei an oder bei einem Rebengerüst ein einziehbares Schutzdach 10,26,27,70 oder eine Anzahl von Schutzdächern 10,26,27,70 stationär angerordnet werden, wobei die Schutzdächer 10,26,27,70 an der Rebe in eingezogenem Zustand verbleiben und im Fall eines Spätfrostes oder Hagels ausgefahren werden, derart, dass wenigstens ein Teil des Grundrisses 16, bevor- zugt im Wesentlichen der ganze Grundriss 16, welchen die Rebe 1 einnimmt durch eine auskragende Dachfläche 17 überdacht ist.
Bevorzugt ergibt sich weiter ein Verfahren, bei welchem das Schutzdach 10,26,27,70 an einem vorbestehenden Rebengerüst 3 angeordnet wird.
Weiter ergibt sich ein Verfahren, bei welchem das einziehbare Schutzdach 10,26,27,70 ausserhalb der Wintermonate bei einem Temperaturabfall auf weniger als 5° C bei gleichzeitig klarem Himmel oder alternativ bei Hagel in Betriebsposition ausgefahren wird. Figur 2a zeigt einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der Anordnung 11 von Figur Ib. Der Querschnitt liegt in einer vertikalen Ebene zwischen zwei hinter einander liegenden Pfosten 5 gemäss Figur la, einer der Pfosten 5 ist gestrichelt dargestellt. Entsprechend sind ein linkes Schutzdach 26 und ein rechtes Schutzdach 27 in ausgefahrenem Zustand ersichtlich, die zusammen die Anordnung 11 bilden, wobei diese auf den Drähten 6 ruht und über beispielsweise Laschen 28 an diesen fixiert ist.
Jedes Schutzdach 26,27 weist eine flexible, wenig oder nicht dehnbare gasdichte Hülle 29 auf, die über eine Gasförderleitung 24 betriebsfähig mit einem Gas, vorzugsweise Umgebungsluft, befüllt worden ist und auf einem den Umgebungsdruck übersteigenden Betriebs- druck gehalten wird, der bevorzugt zwischen 10 und 100 mbar, besonders bevorzugt im Bereich von 30 bis 50 mbar liegt.
Die Hülle 29 weist unter Betriebsdruck Einschnürungen 30 auf, welche sie in Strukturkammern 31 bis 34 unterteilen, wobei der Fachmann im konkreten Fall auch mehr oder weniger Strukturkammern vorsehen kann, je nach den Dimensionen des zu konzipierenden Schutzdachs oder auch auf Grund von anderen Überlegungen. Durch die Strukturkammern 31 bis 34 ergibt sich eine brettartige, flache Kontur der Schutzdächer 26,27. Es ergibt sich, dass das Schutzdach 26,27 eine flexible Hülle (29) aufweist, die unter Betriebsdruck durch Einschnürungen (30) in Strukturkammern (31 bis 34), unterteilt ist.
Vorteilhafterweise werden die Einschnürungen 30 gebildet durch Stege 35, die aus dem Ma- terial der Hülle oder einem ähnlichen, wenig oder nicht flexiblen Material gebildet sind, mit hier in den Stegen verteilten, nur schematisch dargestellten Öffnungen 36, welche den Gasaustausch von einer Strukturkammer 31 bis 34 in eine andere der Strukturkammern 31 bis 34 erlauben. Das in den Strukturkammern 31 bis 34 eingeschlossene Gas kann somit zwischen den Strukturkammern 31 bis 34 zirkulieren.
Mechanische Verbindungselemente 37 verbinden die beiden Schutzdächer 26,27 mit einander und halten diese in einer Ebene. Dadurch ist die Anordnung 11 gegenüber dem Gerüst 3 (Figuren la und 1b) bzw. gegenüber den sie tragenden Drähten 6 (oder im Fall einer anderen Trägeranordnung) ausbalanciert. Im Ergebnis ähnelt ein ausgefahrenes Schutzdach 26,27 ei- ner Luftmatratze und bildet über der Rebe 2 (Figur lb) ein vorkragendes, flaches und platten- förmig ausgebildetes Dach 17 aus.
Mit den oben erwähnten Massen ergibt sich, dass ein Schutzdach 26,27 bevorzugt langgestreckt ausgebildet ist und Strukturkammern (31 bis 34) seiner Länge nach und parallel zu ei- nander verlaufend angeordnet sind.
An der Aussenwand 38 der aussen liegenden Strukturkammer 31, d.h. an der äusseren Seite 14 des Schutzdachs 26,27 ist ein steifer, hier als Flachstab 39 ausgebildeter Holm angeordnet, ebenso ein gleicher, wiederum als Flachstab 40 ausgebildeter Holm an der Aussenwand 41 der innen liegenden Strukturkammer 34, d.h. an der inneren Seite 15 des Schutzdachs 26,27. Bevorzugt liegen die Flachstäbe 39,40 bzw. die Holme über die ganze Länge an den am Rand der Schutzdächer 26,27 liegenden Strukturkammern 31,34 an. Die Flachstäbe 39,40 bzw. die Holme sind Teil einer Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs. Zwischen den Flachstäben 39,40 verläuft ein schematisch angedeutetes Zugelement 42, über welches die Flachstäbe 39,40 bzw. die Holme gegeneinander gezogen werden können. Dann bewegt sich der Flachstab 39 gegen den durch die Lasche 24 am Draht 6 fixierten Flachstab 40 - damit wird das Volumen der Strukturkammern 31 bis 34 verkleinert, das in diesen be- findliche Gas aus diesen hinaus verdrängt und damit das Schutzdach 26,27 eingezogen. Das Zugelement 42 ist somit ebenfalls Teil einer Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs.
Es ergibt sich, dass die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs 10,26,27,70 weiter einen Holm aufweist, der an einer Seite des Schutzdachs 10,26,27,70 angeordnet ist und an der äusseren Wand einer äussersten Strukturkammer 31,34, bevorzugt über deren ganzer Länge, anliegt, und wobei das Zugelement mit dem Holm betriebsfähig verbunden ist.
In der in der Figur 2a dargestellten Ausführungsform wirkt das Zugelement 42 auf beide Flachstäbe 39,40, so dass das Zugelement diese gegeneinander zieht, also auf beide Seiten 14,15 des Schutzdachs 26,27 wirkt (wobei allerdings der innere Flachstab 40 am Gerüst 3 festgelegt ist, so dass sich nur der äussere Flachstab 39 bewegen kann).
Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform kann das Zugelement auch nur mit dem äusseren Flachstab 39 zusammenwirken und direkt am Gerüst 3 festgelegt sein. Dann wirkt die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs nur auf eine der Seiten des Schutzdachs.
Es ergibt sich, dass bevorzugt die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs 10,26,27,70 auf wenigstens eine der Seiten bevorzugt auf zwei sich gegenüberliegende Seiten des Schutz- dachs 10,26,27,70 wirkt, mit einer Wirkungsrichtung quer zu dieser wenigstens einen Seite in das Dach 10,26,27,70 hinein.
Zudem ergibt sich bevorzugt, dass die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs 10,26,27,70 ein Zugelement 42 aufweist, das wenigstens in einem Teil - Füllzustand von Strukturkammern 31 bis 34 (d.h. zwischen dem ausgefahrenen Zustand gemäss Figur 2a und dem eingefahrenen Zustand gemäss Figur 2b) auf wenigstens eine Seite, bevorzugt eine Längsseite des Schutzdachs 10,26,27,70 wirkt und auf diese Zug in Richtung in das Schutzdach 10,26,27,70 hinein ausübt. Weiter sind in der Figur 2a Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern 31 bis 34 dargestellt, die bei der in der in der Figur gezeigten Ausführungsform ein Gebläse 45 aufweisen, das über einen durch einen Motor 46 angetriebenen Propeller 47 Umgebungsluft ansaugen, verdichten und unter Betriebsdruck über die Leitungen 24 in die Strukturkammern 34 fördern kann. Natürlich ist je nach dem konkreten Fall auch ein anderes Gas verwendbar, das beispielsweise über geeignete Pumpen oder aus Druckgasbehältern wie Druckflaschen in die Strukturkammern 31 bis 34 gefördert wird, um die Schutzdächer 26,27 in Betriebsposition auszufahren. Ein propellerbetriebenes Gebläse 45 besitzt den Vorteil, dass der Betriebsdruck einfach über die Propellerdrehzahl eingestellt werden kann, damit zusätzliche Umgebungsluft gefördert wird, solange durch den sich aufbauenden Betriebsdruck das Schutzdach 26,27 ausfährt, und, wenn dieses ausgefahren ist, der weiter laufende Propeller den Betriebsdruck ohne weitere Förderung aufrecht hält. Im Fall eines Lecks oder langsamen Druckverlusts fördert der stets laufende Propeller die erforderliche Umgebungsluft ganz einfach nach, eine separate Druckregelung für das Schutzdach 26,27 entfällt.
Weiter besitzt ein propellerbetriebenes Gebläse 45 den Vorteil, dass das Schutzdach über die Flachstäbe 39 und die Zugglieder 42 unter einem über dem Umgebungsdruck liegenden Be- triebsdruck eingefahren werden kann, da aus den Strukturkammern 31 bis 34 verdrängte Luft entgegen der Förderrichtung des laufenden Propellers 47 zurück in die Umgebung strömen kann. Förderrichtung und entgegen laufende Strömung sind durch den Doppelpfeil 68 symbolisiert. Schliesslich besitzt eine Gaspumpe wie ein propellerbetriebenes Gebläse 45 den Vorteil, dass einfach in ihr Heizmittel, hier eine nur schematisch angedeutete Heizwendel 47' vorgesehen werden können, um das in die Strukturkammern 31 bis 34 geförderte Gas zu erwärmen. Solch eine Heizwendel 47' kann beispielsweise an derselben Stromquelle wie der Motor 46 angeschlossen werden. Dann wird die Temperaturdifferenz zwischen dem Untergrund 20 und dem Schutzdach 10 (s. Figur lc) zuverlässig auf einem zulässigen Wert gehalten, so dass die Reben einwandfrei geschützt sind. Dabei muss die Luft durch die Heizmittel nur leicht über den Gefrierpunkt erwärmt werden um diese Wirkung zu erzielen.
Schliesslich kann dann in den Schutzdächern ein Überdruckventil vorgesehen werden, dass bei leicht erhöhtem Betriebsdruck eine geringe Menge des Druckgases aus den Schutzdächern entweichen lässt - so dass bei einer Einstellung der Gaspumpe für diesen erhöhten Betriebsdruck eine stete Zirkulation von erwärmter Luft durch die Schutzdächer stattfindet, ohne erhöhten Betriebsdruck jedoch nicht. Beispielsweise kann so ein erster Betriebsdruck vorgesehen werden, bei welchem das Schutzdach betriebsfähig ausgefahren ist und die Über- druckventile geschlossen sind. Dann kann ein gegenüber dem erstem Betriebsdruck erhöhter, zweiter Betriebsdruck vorgesehen werden, bei welchem die Überdruckventile sich öffnen, so dass bei Aufrechterhaltung des zweiten Betriebsdrucks ein langsamer Luftstrom durch die Schutzdächer 26,27 fliesst, nämlich von der Gasleitung 24 zu den Überdruckventi- len, die dann bevorzugt gegenüber den Mündungen der Gasleitung 24 an einem anderen Ende der Schutzdächer 26,27 angeordnet sind. Dieser langsame Luftstrom kann durch die Heizmittel 47' erwärmt werden, so dass ein Schutzdach 26,27 eine wirksame, über dem Gefrierpunkt liegende Umgebung für den Untergrund 20 bildet, auch bei härtestem Spätfrost. Es ergibt sich, dass bevorzugt die Mittel zur Erzeugung von Druck eine mit den Strukturkammern (31 bis 34) betriebsfähig verbundene Gaspumpe aufweisen, die im Betrieb den Betriebsdruck unter beiden Strömungsrichtungen aufrechterhält und bevorzugt als Gebläse (45) ausgebildet ist. Es ergibt sich weiter, dass bevorzugt die Gaspumpe Heizmittel aufweist, um das in die Strukturkammern (31 bis 34) geförderte Gas zu erwärmen und besonders bevorzugt ein Überdruckventil vorgesehen ist, das bei einem zweiten Betriebsdruck, über einem ersten betriebsfähigen Betriebsdruck liegt, öffnet und damit einen bevorzugt erwärmten Gasstrom durch Schutzdächer 26,27 hindurch erlaubt.
Figur 2b zeigt wiederum im Querschnitt die Anordnung 11 von Figur 2a in eingezogenem Zustand, d.h. die Strukturkammern 31 bis 34 sind im Wesentlichen (hier durch das Gebläse 45 entgegen der Förderrichtung des laufenden Propellers 47, s. den Doppelpfeil 68) zur Aussen- welt hin entleert, so dass die Schutzdächer 26,27 vollständig eingefahren sind und je einen kompakten Block mit minimalem Querschnitt bilden, der weder die Rebe beschattet noch die Pflege- und Erntemaschinen stört.
Sollen die Schutzdächer 26,27 wieder ausgefahren werden, werden die Strukturkammern 31 bis 34 über die Leitungen 24 wieder mit einem Gas gefüllt, bis diese wieder die Position ge- mäss Figur 2a einnehmen.
Figur 3a zeigt eine weitere Anordnung 49 von einziehbaren Schutzdächern aus einer Sicht von oben, wobei die Reben 1 (Figur 2a) verdeckt, die Drähte 6 teilweise und die Pfosten 5 ganz sichtbar sind. Dargestellt ist die Anordnung 11 von Figur 2a, sowie weitere, in der Reihe der Reben 2 (Figuren la und lb) anschliessende, gleich wie die Anordnung 11 aufgebaute Anordnungen 11* und 11**.
In der gezeigten Ausführungsform sind die Schutzdächer 26,27, 26*, 27* und 26**, 27* * lan- gestreckt ausgebildet, wobei die Strukturkammern 31 bis 34, 31* bis 34* und 31** bis 34** sich deren Länge entlang erstrecken und parallel zu einander ausgebildet sind.
Leitungen 50 verbinden die Schutzdächer 26,27, 26*, 27* und 26**, 27** miteinander, so dass eine Gruppe von Schutzdächern (bzw. Anordnungen 11) über ein vorbestimmten Schutzdach mit Gas befüllt oder entleert werden können, wobei dann bevorzugt nur dieses vorbestimmte Schutzdach über eine in Figur 3a nicht ersichtliche Gasförderleitung 24 (Figur 2a) an ein Gebläse 45 (Figur 2a) angeschlossen ist.
Es ergibt sich eine Anordnung, bei welcher mehrere Schutzdächer 26, 26* und 26** bzw. 27, 27* und 27** hintereinander, angeordnet sind, derart, dass ihre inneren Längsseiten im Wesentlichen in einer Geraden liegen, wobei die Schutzdächer (10,26,27,70) bevorzugt über eine Gasleitung (50) miteinander verbunden sind.
Solch eine Anordnung 49 erlaubt, grosse und grösste Weinanbaugebiete erfindungsgemäss zu schützen, da die Anordnung 49 grundsätzlich mit beliebiger Länge aufgebaut werden kann.
Figur 3b zeigt die Anordnung 49 von Figur 3a mit den Anordnungen 11, 11* und 11* * in eingefahrenem Zustand, nachdem über die Zugelemente 42 die Flachstäbe 39, 39* und 39** gegen die stationären Flachstäbe 40, 40* und 40** bewegt, und damit die Strukturkammern 31 bis 34, 31* bis 34* und 31** bis 34** entleert worden sind.
Figur 4a zeigt einen horizontalen Schnitt durch das Schutzdach 26 in der Ebene AA von Figur 2a mit einer ersten Ausführungsform der Zugglieder 42 von Figur 2a. Ersichtlich sind die Flachstäbe 39 und 40, und zwei als Seilabschnitte (oder auch Schnüre oder dünne Drähte) 51,52 ausgebildete flexible Zugglieder, die je ein Zugelement 42 von Figur 2a bilden.
Die Seilabschnitte 51,52 sind hier über Festlegeelemente 53,54 am Flachstab 39 fixiert, erstrecken sich quer durch die Strukturkammern 31 bis 34 zum Flachstab 40, durch diesen hin- durch, wo sie an dessen Aussenseite über Umlenkelemente, beispielsweise Umlenkrollen 55 laufen und über eine Spiralfeder 56 mit einander verbunden sind. Damit sind die Zugelemente 51,52 über die Zugfeder 56 wenigstens teilweise federelastisch ausgebildet. In den vollständig gefüllten Strukturkammern 31 bis 34 herrscht der Nenn - Betriebsdruck, das Schutzdach 26 ist entsprechend betriebsfähig ausgefahren, wobei die Spiralfeder 56 entgegen ihrer Kraftwirkung auseinander gezogen ist. Wird nun der Druck in den Strukturkammern 31 bis 34 unter den Nenn - Betriebsdruck gesenkt, genügt die Zugkraft der Spiralfeder 56, um den Flachstab 40 über die Seilabschnitte 51,52 entgegen dem noch vorhandenen Druck in den Strukturkammern 31 bis 34 gegen den Flachstab 39 zu ziehen: das Schutzdach 26 fährt ein. Die Spiralfeder 56 bildet somit einen Antrieb für die Seilabschnitte 51,52 bzw. die Zugelemente des Schutzdachs 26.
Bevorzugt wird nun der Betriebsdruck während dem Einfahren (d.h. in einem teilweisen Füll- zustand der Strukturkammern 31 bis 34) nur langsam gesenkt, aber doch so weit, dass die Feder 55 das Schutzdach 26 bei dem aktuellen Betriebsdruck immer noch weiter einfahren kann. Dann bleiben die Strukturkammern 31 bis 34 stets in einer Ebene. Bei zu grossem Druckabfall würde die aussen liegende Seite 14 sich nicht nur nach innen bewegen, sondern könnte auch nach unten durchsacken, mit der Folge, dass das Schutzdach 26 nicht korrekt und vollständig einfährt, sondern sich beispielsweise vor seiner Ruheposition verklemmt.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass die Zugglieder bzw. Seilabschnitte 51, soweit sie beispielsweise durch die Wände der Strukturkammern 31 bis 34 hindurch laufen, gegenüber diesen Wänden abgedichtet sein müssen. Der Fachmann kann dies auf geeignete Weise tun, etwa dadurch, dass ein Seilabschnitt in einer Hülle verläuft, die mit den Wänden der Strukturkammern so verbunden ist, dass gewissermassen durch das Dach 26,27 ein Tunnel für das Zugglied hindurch verläuft. Entsprechend ist in allen Figuren der Durchgang von Zuggliedern durch die Schutzdächer 26,27 nur schematisch angedeutet, wobei eine vom Fachmann geeignete Ausführung vorausgesetzt wird.
Figur 4b zeigt das Schutzdach 26 in korrekt eingefahrenem Zustand. Die Feder 55 ist noch leicht gespannt und hält über die Seilabschnitte 51,52 den Flachstab 40 und damit das Schutzdach selbst in seiner eingezogenen Ruheposition. Die Strukturkammern 31 bis 34 sind entleert und druckfrei, d.h. es herrscht in ihnen bevorzugt Umgebungsdruck. Die Anordnung der Feder 55 an der Aussenseite des Schutzdachs 26 (und nicht etwa quer im Inneren) erlaubt, eine lange Feder vorzusehen, die im Betrieb um nur einen Teil ihrer Länge gestreckt wird, so dass im eingefahrenen und im ausgefahrenen Zustand des Schutzdachs 26 die optimale Federkraft zur Verfügung steht.
Umgekehrt kann das Schutzdach 26 ausgefahren werden, indem über die Leitung 24 (Figur 2a und 2b) Betriebsdruck aufgebaut und so die Strukturkammern 31 bis 34 gefüllt werden, die dadurch gegen den Zug der Feder 55 expandieren. Bei einer in den Figuren 4a, 4b nicht dargestellten Ausführungsform kann das Zugglied wenigstens teilweise gummielastisch ausgebildet sein, so dass die Zugfeder entfällt. Ebenso ist eine Mischform möglich, bei welcher das Zugelement eine Zugfeder aufweist und zugleich gummielastisch ausgebildet ist. Es ergibt sich, dass das Zugelement bevorzugt wenigstens teilweise gummielastisch oder federelastisch ausgebildet und derart am Schutzdach angeordnet ist, dass es in dessen eingefahrenem Zustand gummielastisch oder federelastisch gespannt verharrt, durch das Ausfahren des Schutzdachs weiter gespannt wird und durch seine Spannung den Zug auf eine Seite des Schutzdachs (hier wird der Flachstab 39 gegen den am Gerüst 3 festgelegten Flachstab 40 gezogen, s. Figur 2a) ausübt.
In einer in der Figur nicht dargestellten Ausführungsform ist das Zugglied nur aus einem der Seilabschnitte 51 oder 52 in Verbindung mit der Zugfeder 56 aufgebaut. Solch eine Anordnung entspricht einer L-Konfiguration des Zugglieds, wobei über die Länge des Schutzdachs mehrere solche Zugglieder vorgesehen werden können.
Es ergibt mit dieser nicht dargestellten Ausführungsform, dass das Zugelement 42 (Figur 2a und 2b) in einem Abschnitt längs zu einer Seite, bevorzugt einer Längsseite 14 oder 15 des Schutzdachs 26 entlang und in einem weiteren Abschnitt quer zum Schutzdach hin zu dessen gegenüberliegenden Seite 15 oder 14 verläuft.
In der in den Figuren 4a und 4b dargestellten Ausführungsform ist das Zugelement U - förmig ausgebildet, mit einem mittleren Abschnitt (Zugfeder 56) einer Längsseite 15 des Schutz- dachs 26 entlang und mit zwei äusseren Abschnitten 51,52 quer zum Schutzdach 26 zu dessen gegenüberliegender Seite 14 verläuft.
Figur 5a zeigt einen horizontalen Schnitt durch das ausgefahrene Schutzdach 26 in der Ebene AA von Figur 2a mit einer zweiten Ausführungsform der Zugglieder 42 von Figur 2a. In der Figur verläuft die Länge des Schutzdachs 26 vertikal, die Breite horizontal.
Ersichtlich sind zwei Seile 61 und 62, die mäander - artig zwischen dem äusseren Flachstab 39 und dem inneren Flachstab 40 hin- und her verlaufen, am einen Ende über Festlegeele- mente 63,64 am Flachstab 40 fixiert sind und am anderen Ende auf einer schematisch dargestellten doppelten Seilwinde 65 aufgewickelt sind. Wiederum sind bevorzugt als Umlenkrollen 55 ausgebildete Umlenkelemente vorgesehen, an denen die Seile 61,62 laufen, so dass sie quer zum Schutzdach 26 laufende Abschnitte 66 und längs den Seiten des Schutzdachs 26 laufende Abschnitte 67 aufweisen.
Es ergibt sich, dass das Zugelement 42 mäanderartig über die Länge des Schutzdachs 26 verläuft, mit Abschnitten 67, die wechselweise den Längsseiten 14,15 des Schutzdachs 26 entlang und Abschnitten 66, die quer zu diesem verlaufen. Die oben beschriebene Ausbildung der Zugglieder (L - förmig, U - förmig, Mäander) kann natürlich beliebig kombiniert werden, ebenso die Eigenschaften der Seile (nicht dehnbar bis gummielastisch, federelastische Spannung) sowie der Antrieb beispielsweise über eine Seilwinde. An dieser Stelle sei noch angemerkt, dass die in den Figuren gezeigten Schutzdächer in der Regel viel länger sind, als in den Figuren ersichtlich, beispielsweise kann die Länge 10 mal oder 20 mal die Breite betragen. Umgekehrt kann, je nach den örtlichen Gegebenheiten, ein Schutzdach auch sehr kurz, beispielsweise quadratisch sein.
Wird die Seilwinde aktiviert, so dass sie die Seile 61,62 aufwickelt, fährt das Schutzdach 26 ein, da sich die quer verlaufenden Wirkabschnitte 67 der Seile 61,62, verkürzen. Dies ge- schieht wiederum gegen den Betriebsdruck, der jedoch bei der dargestellten Ausführungsform konstant auf seinem Nennwert gehalten werden kann, indem entweder ein Überdruckventil in einer der Strukturkammern 31 bis 34 Füllgas während dem Einfahren ablässt oder indem bevorzugt ein Gebläse 45 (Figur 2a und 2b) verwendet wird, da auch bei auf unveränderter Drehzahl gehaltenem Propeller 47 das Füllgas entgegen der Förderrichtung des Geblä- ses 45 durch dieses hindurch in die Umgebung ausströmen kann. Förderrichtung und Ausströmrichtung durch das Gebläse 45 sind, wie oben erwähnt, durch die Doppelpfeile 68 in den Figuren 2a und 2b dargestellt. Die doppelte Seilwinde 65 kann am inneren Flachstab 40 angeordnet sein oder auch am Gerüst 3 (Figur la) oder an einem eigenen Träger, der beispielsweise in der Rebe 2 (Figur la) geeignet positioniert wird.
Figur 5b zeigt das Schutzdach 26 mit der zweiten Ausführungsform der Zugglieder 42 in ein- gezogenem Zustand. Die Seile 61,62 sind auf die Seiltrommel 65 aufgewickelt, die Strukturkammern 31 bis 34 über die zur Entlastung der Figur weggelassenen Leitungen 24 durch das Gebläse 45 hindurch entleert.
Es ergibt sich eine bevorzugte Ausführungsform, wonach das Zugelement 42 wenigstens ein Seil 61,62 und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs einen Antrieb mit einer Seilwinde 65 zum Einziehen oder Ausfahren des Seils 61,62 aufweist, derart, dass das Zugelement 42 in jedem Teil - Füllzustand der Strukturkammern 31 bis 34 entgegen dem aktuellen Betriebsdruck gespannt und gegen den Betriebsdruck eingezogen oder mit diesem ausgefahren werden kann.
Aus den dargestellten Ausführungsformen ergibt sich zusammenfassend erfindungsgemäss ein einziehbares, pneumatisches Schutzdach für Reben, das durch Verformung volumenänderbare, mit einem Gas befüllbare und wieder entleerbare Strukturkammern, Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern und eine Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs aufweist, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, wenigstens bei teilweisem Füllzustand von Strukturkammern einen vorbestimmten, den Umgebungsdruck übersteigenden Betriebsdruckaufrecht zu erhalten und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs ausgebildet sind, um das Volumen der Strukturkammern entgegen dem aufrecht erhaltenen Betriebsdruck zu verkleinern.
Figur 6a zeigt eine Ansicht auf das ausgefahrene Schutzdach 26 von Figur 2a mit einer dritten Ausführungsform der Zugglieder 42 von Figur 2a. Im Gegensatz zu den in den Figuren 4a, b und 5a, b gezeigten Ausführungsformen, in denen das Zugelement 42 im Innern des Schutzdachs verläuft, ist es hier aussen angeordnet.
Ersichtlich sind zwei gummielastisch oder federelastisch ausgebildete Schlaufen (oder Ringe) 75 und 76, die über die Oberseite 77 des Schutzdach 26 gespannt sind. Die Schlaufen 75,76 sind in der gezeigten Ausführungsform an als einfache Bolzen ausgebildeten Halteelementen 78 eingehängt und überlappen sich.
Zwei weitere Schlaufen 80,81 sind gestrichelt dargestellt, gleich ausgebildet wie die Schlau- fen 75,76 und über die Unterseite 83 des Schutzdachs 26 gespannt, wobei sie sich ebenfalls überlappen.
Figur 6b zeigt eine Ansicht der Längsseite 15 des Schutzdachs 26, ersichtlich ist der Flachstab 40 mit den Bolzen 78, und die in die Bolzen 78 eingehängten Schlaufen 75,76 sowie 80,81.
Der Abstand der Bolzen 78 entspricht bevorzugt etwa der Breite des Schutzdachs 26. Natürlich kann das Schutzdach 26 viel länger ausgebildet sein, so dass dann die Anzahl der Bolzen 78 entsprechend grösser ist. Jede Schlaufe 75,76 sowie 80,81 ist nicht an benachbarten, sondern weiter entfernten Bolzen 78 eingehängt, was erlaubt, die Schlaufen grösser auszubilden, so dass das Ausfahren bzw. Einfahren des Schutzdachs 26 die Schlaufen im Vergleich zu einer kleineren Schlaufe weniger dehnt bzw. verkürzt. Damit wiederum kann im Eingefahrenen Zustand des Schutzdachs die Spannung der Schlaufen für einen sicheren Ruhezustand des Schutzdachs 26 gehalten wer- den, ohne dass sich diese beim Ausfahren übermässig erhöht. Mit anderen Worten ist es so, dass die Schlaufe gross genug sein muss, um im eingefahrenen Zustand des Schutzdachs noch genügen Spannung zu haben, wobei aber genügend Schlaufen vorgesehen werden müssen, um die Flachstäbe 39,40 einigermassen gleichmässig zu belasten, so dass diese nicht massiv, sondern leicht ausgebildet werden können.
Die gezeigte Anordnung der Schlaufen 75,76 sowie 80,81 stellt sicher, dass der Zug über die Oberseite 77 und über die Unterseite 83 derselbe ist, so dass die Flachstäbe 39,40 nicht verkippen und das Schutzdach 26 im ausgefahrenen Zustand eben bleibt. Es ergibt sich, dass bevorzugt das Zugelement wenigstens einen gummielastisch oder federelastisch ausgebildete Schlaufe aufweist, die über das Schutzdach von dessen einen Seite 14 zur gegenüberliegenden Seite 15 gespannt ist und an jeder Seite an voneinander beabstan- deten, hier als Bolzen ausgebildeten Halteelementen eingehängt ist.
Zudem weist weiter bevorzugt das Zugelement mehrere Schlaufen 75,76 sowie 80,81 auf, die wechselweise über die Oberseite 77 und die Unterseite 83 des Schutzdachs 26 gespannt sind und sich über die Länge des Schutzdachs 26 überlappen. Wie oben erwähnt, muss beim Einfahren des Schutzdachs 26 stets der Betriebsdruck aufrecht erhalten werden, der höher ist als der Umgebungsdruck, so dass das die einfahrende Seite des Schutzdachs nicht gegen unten durchhängt. Dies kann erreicht werden durch eine langsame Reduktion des Betriebsdrucks über eine langsam abfallende Propellerdrehzahl im Fall eines Gebläses 45 (Figur 2a und 2b) oder durch entsprechend dünn dimensionierte Leitungen 24 (Figur 2a und 2b), welche einen zu schnellen Druckabfall in den Strukturkammern 31 bis 34 nicht zulassen. Umgekehrt im Fall des Ausfahrens des Schutzdachs.
Es ergibt sich bevorzugt, dass die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, den Betriebsdruck zum Ausfahren des Schutzdachs in einem Teil - Fülizustand der Strukturkammern laufend soweit zu erhöhen, dass das Schutzdach weiter ausfährt oder laufend soweit auf einen Wert über dem Umgebungsdruck zu reduzieren, dass das Schutzdach aufgrund des gummielastischen oder federelastischen Zugs des Zugelements weiter einfährt.
Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Schutzdachs 90 in ausgefahrenem Zustand. Die Strukturkammern 91 bis 94 besitzen verschiedene Höhe, wobei die Höhen in einer quer zu diesen verlaufenden Richtung, hier von der innen liegenden Seite 14 gegen die aussen liegende Seite 15, stetig abnehmen. Der innen liegende Flachstab 95 ist entsprechend breiter ausgebildet als der aussen liegende Flachstab 96. Diese Struktur besitzt den Vorteil, dass sie eine grössere Last tragen kann als eine Struktur mit gleicher Höhe der Strukturkammern 31 bis 34 (Figur 2a), beispielsweise eine Schicht Hagel. Ferner besitzt sie den Vorteil, dass trotz der Einschnürungen 77 bis 79 auf das Dach fallender Hagel oder auch vom Wind verfrachteter Dreck und Staub leichter an die aussen liegende Seite 15 gelangt und von dort vom Schutzdach 70 herunterfällt. Es ergibt sich eine bevorzugte Ausführungsform bei welcher die Strukturkammern 91 bis 94 verschiedene Höhe aufweisen, und wobei bevorzugt die Höhen der Strukturkammern 91 bis 94 in einer quer zu diesen verlaufenden Richtung stetig abnehmen.
In einer in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform sind die Flachstäbe nicht aussen an den Strukturkammern, sondern in deren Innerem angeordnet. Es sei angemerkt, dass der Fachmann die Strukturkammern im Hinblick auf die in deren Inneren verlaufenden Holme und Zugelemente, geeignet dicht ausbilden kann. In den Figuren sind die entsprechenden Dichtstellen nur schematisch angedeutet.
Zusammenfassend zeichnet sich ein erfindungsgemässes einziehbares, pneumatisches Schutzdach dadurch aus, dass es volumenänderbare, mit einem Gas aufblasbare und wieder entleerbare Strukturkammern), Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern und eine Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs aufweist, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, wenigstens bei teilweisem Füllzustand von Strukturkammern einen vorbestimmten, den Umgebungsdruck übersteigenden Betriebsdruckaufrecht zu erhalten und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs ausgebildet ist, das Volumen der Strukturkammern entgegen dem aufrecht erhaltenen, über dem Umgebungsdruck liegenden aktuellen Betriebsdruck zu verkleinern.

Claims

Patentansprüche
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) für Reben (1), dadurch gekennzeichnet, dass es volumenänderbare, mit einem Gas aufblasbare und wieder entleerbare Strukturkammern (31 bis 34), Mittel für die Erzeugung von Druck in den Strukturkammern (31 bis 34) und eine Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70) aufweist, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, wenigstens bei teilweisem Füllzustand von Strukturkammern (31 bis 34) einen vorbestimmten, den Umgebungsdruck übersteigenden Betriebsdruckaufrecht zu erhalten und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70,90) ausgebildet ist, das Volumen der Strukturkammern (31 bis 34) entgegen dem aufrecht erhaltenen, über dem Umgebungsdruck liegenden aktuellen Betriebsdruck zu verkleinern.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 1, wobei das Schutzdach (10,26,27,70) langgestreckt ausgebildet ist und Strukturkammern (31 bis 34) seiner Länge nach und parallel zu einander verlaufend angeordnet sind.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 1, wobei dieses eine flexible Hülle (29) aufweist, die unter Betriebsdruck durch Einschnürungen (30) in Strukturkammern (31 bis 34), unterteilt ist.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach nach Anspruch 1, wobei die Strukturkammem (91 bis 94) verschiedene Höhe aufweisen, und wobei bevorzugt die Höhen der Strukturkammern (91 bis 94) in einer quer zu diesen verlaufenden Richtung stetig abnehmen.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 1, wobei die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70,90) auf wenigstens eine der Seiten des Schutzdachs (10,26,27,70), bevorzugt auf zwei sich gegenüberliegende Seiten wirkt, mit einer Wirkungsrichtung quer zu dieser wenigstens einen Seite in das Dach (10,26,27,70) hinein.
6. Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 1, wobei die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70,90) ein Zugelement (42) auf- weist, das wenigstens in einem Teil - Füllzustand von Strukturkammern (31 bis 34) auf wenigstens eine Seite, bevorzugt eine Längsseite des Schutzdachs 10,26,27,70,90) wirkt und auf diese Zug in Richtung in das Schutzdach (10,26,27,70,90) hinein ausübt.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 6, wobei die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70,90) weiter wenigstens einen Holm aufweist, der an einer Seite des Schutzdachs (10,26,27,70,90) angeordnet ist und an der äusseren Wand einer äussersten Strukturkammer (31,34), bevorzugt über deren ganzer Länge, anliegt, und wobei das Zugelement mit dem wenigstens einen Holm betriebsfähig verbunden ist.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 6, wobei das Zugelement ein Seil und die Anordnung zum Einziehen des Schutzdachs (10,26,27,70,90) einen Antrieb mit einer Seiltrommel zum Einziehen oder Ausfahren des Seils aufweist, derart, dass das Zugelement(42) in jedem Teil - Füllzustand der Strukturkammern entgegen dem aktuellen Betriebsdruck gespannt und gegen den Betriebsdruck eingezogen oder mit diesem ausgefahren werden kann.
Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 6, wobei das Zugelement wenigstens teilweise gummielastisch oder federelastisch ausgebildet und derart am Schutzdach angeordnet ist, dass es in dessen eingefahrenem Zustand gummielastisch oder federelastisch gespannt verharrt, durch das Ausfahren des Schutzdachs weiter gespannt wird und durch seine Spannung den Zug auf eine Seite des Schutzdachs ausübt.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Zugelement (42) in einem Abschnitt längs zu einer Seite, bevorzugt einer Längsseite des Schutzdachs (10,26,27,70,90) entlang und in einem weiteren Abschnitt quer zum Schutzdach hin zu dessen gegenüberliegenden Seite verläuft.
Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 10, wobei das Zugelement U - förmig ausgebildet ist, mit einem mittleren Abschnitt einer Längsseite des Schutzdachs (10,26,27,70,90) entlang und mit zwei äusseren Abschnitten quer zum Schutzdach zu dessen gegenüberliegender Seite verläuft.
12. Einziehbares, pneumatisches Schutzdach (10,26,27,70,90) nach Anspruch 10, wobei das Zugelement (42) mäanderartig über dessen Länge verläuft, mit Abschnitten (67), die wechselweise den Längsseiten des Schutzdachs (10,26,27,70,90) entlang und Abschnitten (66) quer zu diesem verlaufen.
13. Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 10, wobei das Zugelement wenigstens einen gummielastisch oder federelastisch ausgebildete Schlaufe aufweist, die über das Schutzdach von dessen einen Seite zur gegenüberliegenden Seite gespannt ist und an jeder Seite an voneinander beabstandeten Halteelementen eingehängt ist.
14. Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 13, wobei das Zugelement mehrere Schlaufen aufweist, die wechselweise über die Oberseite und die Unterseite des Schutzdachs gespannt sind und sich über die Länge des Schutzdachs überlappen.
Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 1, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck eine mit den Strukturkammern (31 bis 34) betriebsfähig verbundene Gaspumpe aufweisen, die im Betrieb den Betriebsdruck unter beiden Strömungsrichtungen aufrechterhält und bevorzugt als Gebläse (45) ausgebildet ist.
Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 9 und 16, wobei die Mittel zur Erzeugung von Druck ausgebildet sind, den Betriebsdruck zum Ausfahren des Schutzdachs in einem Teil - Füllzustand der Strukturkammern laufend soweit zu erhöhen, dass das Schutzdach weiter ausfährt oder laufend soweit auf einen Wert über dem Umgebungsdruck zu reduzieren, dass das Schutzdach aufgrund des gummielastischen oder federelastischen Zugs des Zugelements weiter einfährt.
Einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90), nach Anspruch 15, wobei die Gaspumpe Heizmittel aufweist, um das in die Strukturkammern (31 bis 34) geförderte Gas zu erwärmen und bevorzugt ein Überdruckventil vorgesehen ist, das bei einem zweiten Betriebsdruck, über einem ersten betriebsfähigen Betriebsdruck liegt, öffnet und damit einen Gasstrom durch Schutzdächer 26,27 hindurch erlaubt.
Anordnung (11,11*, 11**)) von einziehbaren Schutzdächern (10,26,27,70,90) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schutzdächer (10,26,27,70) Längsseite an Längsseite neben einander, im Wesentlichen in der gleichen Ebene liegend angeordnet sind, mit je aussen liegenden, und mit sich benachbart gegenüberliegenden, innen liegenden Längsseiten, wobei die Einziehrichtung gegen die innen liegenden Längsseiten verläuft, und wobei Mittel zur Lagerung der Schutzdächer (10,26,27,70) an Trägern für die Schutzdächer (10,26,27,70,90) im Bereich der innen liegenden Seiten vorgesehen sind.
19. Anordnung von einziehbaren Schutzdächern (10,26,27,70,90) nach einem der Ansprüche
1 bis 10, wobei mehrere Schutzdächer (10,26,27,70) hintereinander angeordnet sind, derart, dass ihre inneren Längsseiten im Wesentlichen in einer Geraden liegen, wobei die Schutzdächer (10,26,27,70) bevorzugt über eine Gasleitung (50) miteinander verbunden sind.
20. Verfahren zur Verhinderung von Hagel- oder Spätfrostschäden an Reben, bei welchem die Rebe gegenüber der Umgebung abgedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung durch ein Schutzdach vorgenommen wird, welches den Grundriss der Rebe teilweise oder im Wesentlichen vollständig überdeckt und welches derart ausgebildet wird, dass das Schutzdach gegenüber dem Boden eine Umgebung dartstellt, die gegenüber dem über dem Schutzdach liegenden Raum wärmer ist und eine Temperatur von -
2 OC oder mehr oder im Wesentlichen 0 °C oder mehr aufweist.
21. Verfahren zur Verhinderung von Hagel- oder Spätfrostschäden an Reben, bei welchem die Rebe gegenüber der Umgebung abgedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an oder bei einem Rebengerüst ein einziehbares Schutzdach (10,26,27,70,90) oder eine Anzahl von Schutzdächern (10,26,27,70,90) stationär angerordnet werden, wobei die Schutzdächer (10,26,27,70,90) an der Rebe in eingezogenem Zustand verbleiben und im Fall eines Spätfrostes oder Hagels ausgefahren werden, derart, dass wenigstens ein Teil des Grundrisses (16), bevorzugt im Wesentlichen der ganze Grundriss (16), welchen die Rebe (1) einnimmt durch eine auskragende Dachfläche (17) überdacht ist.
22. Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Schutzdach (10,26,27,70,90) an einem vorbestehenden Rebengerüst (3) angeordnet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 13, dass das einziehbare Schutzdach (10,26,27,70,90) ausserhalb der Wintermonate bei einem Temperaturabfall auf weniger als 5° C bei gleichzeitig klarem Himmel oder bei Hagel in Betriebsposition ausgefahren wird.
Rebe mit einem Schutzdach, das sich über der Rebe erstreckt und im Fall von Spätfrost deren Grundriss teilweise oder im Wesentlichen vollständig überdeckt, wobei das Schutzdach dann gegenüber dem Boden eine Umgebung darstellt, die gegenüber dem über dem Schutzdach liegenden Raum wärmer ist und eine Temperatur von - 2 °C oder mehr oder im Wesentlichen 0 °C oder mehr aufweist.
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