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WO2017129176A1 - Verschluss für behältnisse - Google Patents

Verschluss für behältnisse Download PDF

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WO2017129176A1
WO2017129176A1 PCT/DE2017/100045 DE2017100045W WO2017129176A1 WO 2017129176 A1 WO2017129176 A1 WO 2017129176A1 DE 2017100045 W DE2017100045 W DE 2017100045W WO 2017129176 A1 WO2017129176 A1 WO 2017129176A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
closure
base body
section
recess
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE2017/100045
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rupert Meinzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2017129176A1 publication Critical patent/WO2017129176A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B65D1/323—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents the container comprising internally a dip tube through which the contents pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D1/0802—Dip tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D1/0808—Closing means, e.g. bungholes, barrel bungs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/125—Safety means, e.g. over-pressure valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0812—Bottles, cartridges or similar containers
    • B67D2001/0814—Bottles, cartridges or similar containers for upside down use
    • B67D2001/0817—Bottles, cartridges or similar containers for upside down use with a venting orifice

Definitions

  • the present invention relates to a closure for containers for storing liquids, in particular drinks, preferably beer, wherein the closure has a base body with a radially outside of an opening sab section of the container can be applied wall portion and a lid portion with a arranged in the container state of the closure Container facing away from the outside and an inner side facing the container, wherein in the cover portion of the base body a recess for receiving a piercing device is provided.
  • closures are known from the prior art. These are, for example, closures that can not be removed from the container and usually have two routes for liquid and propellant gas. From DE 10 2012 101 509 a pierceable plastic closure for closing containers is known. He has for this purpose a piercing, which is thin-walled compared to the other closure components.
  • closures mentioned above and known from the prior art are not optimal for such a technique.
  • these closures it is namely i. d. R. is not possible, at the end of the compression process of the container to remove residual amounts of liquid from the container, since the piercing device must not protrude too far into the container, to prevent this at the end of the compression process, the wall of the container damaged. It is therefore to be avoided that the puncture device touches the bottom of the container, which in turn causes the container can not be completely emptied.
  • closures are known from the prior art, which have on the inside of the lid a riser made of plastic. Liquid can be sucked into this riser.
  • This known from the prior art riser is designed so that it hasigned Kohlbare lamellae at the lower end. This ensures that the riser can cause no damage when squeezing the container and when placed on the bottom of the container. Namely, the riser is placed on the bottom of the container and continue the compression process of the container, the lamellae are pushed apart at the bottom of the riser without injuring the container.
  • this solution also has a serious disadvantage. Since it is an irreversible process when pushing apart the slats, it is no longer possible to return the riser pipe to its original shape.
  • the riser remains after the pressing apart of the slats in a shortened state and is not reusable. This has several disadvantages. If, after a compression phase of the container, a compression pause occurs, it is possible for the riser pipe to escape from the residual liquid. Should be tapped again after the break, the riser is no longer in the liquid, so that gas is tapped, which is of course not desirable.
  • the invention has for its object to provide a closure for containers, in particular for compressible containers available, which overcomes the disadvantages of the closures of the prior art.
  • the object of the present invention is to provide a closure which allows an almost complete emptying of a container, which is emptied by compression in the direction of its main axis.
  • a closure of the aforementioned type which is characterized in that on the inside of the lid portion of the base body, a tubular or tubular conduit element adjoining the recess is arranged, wherein the distance between a free end of the conduit element and the lid portion of the body is reversibly reduced.
  • the distance between the free end of the conduit member and the lid portion is preferably adjustable between 30 mm (minimum distance) and 90 mm (maximum distance).
  • the closure according to the invention is particularly suitable for containers which are used in commercial or privately used dispensing systems.
  • the recess can be introduced into the base body during the production thereof, but can also be introduced into it by piercing with a piercing device. Due to the reversible decreaseability of the distance between the free end of the conduit element and the lid section, during the emptying process of a container compressed in the longitudinal direction, the conduit element does not cause any damage to it when placed on the container bottom, since the conduit element, after being placed on the container bottom, becomes a container further compression of the container by the reversible decreaseability of the distance between the free end of the conduit member and the lid portion can compensate.
  • the conduit element can also adapt to a subsequent decompression of the container and to an increase in the distance between the closure according to the invention and the liquid level, so that it is then ensured that the free end of the conduit element further in the liquid, so that no "gas pin" can take place.
  • the line element is a multipart, in particular three-part telescopic tube, which is preferably coupled to a spring which holds the telescopic tube in a solid ground state and telescoping of the telescopic tube against the spring force is possible.
  • a telescopic tube With such a telescopic tube, a continuous adjustment of the length of the conduit element is possible.
  • a further embodiment of a closure according to the invention is characterized in that the conduit element is designed as a folding bale, which is preferably coupled to a spring, which extends the folding bale in a holds a basic state and a collapse of the Faltenbalkes against the spring force is possible.
  • a further embodiment of the closure according to the invention is characterized in that the conduit element is a flexible hose having at its free end a weighting element, preferably a metal weight with a continuous channel.
  • the gravity of the weighting element is exploited. After placement of the weighting element on the container bottom and further reduction of the distance between the lid portion of the closure and the weighting element, deformation of the flexible tube occurs and thereby compensates for the decreasing distance between the closure and the container bottom or weighting element. This also prevents a violation of the container. If, subsequently, an increase in the distance between the lid section and the weighting element, such a line element also adapts to such an increase in distance by the flexible tube is gradually transferred to its original stretched shape. This also ensures that the lower end of the flexible tube remains even after an increase in the distance between the lid portion and container bottom in the residual liquid.
  • the closure according to the invention has a connection element for connecting the conduit element.
  • this connection element is a connecting piece with a circular cross-section, onto which the line element can be inserted or into which it can be inserted.
  • a piercing surface arranged in the recess or covering the recess is provided, which differs from a region surrounding this piercing surface, in particular with respect to the main body, in a property characteristic of the material, wherein the characteristic characteristic of the material preferably consists of a group of Properties is selected, which includes a wall thickness of the material, a material hardness of the material, the presence of other material components, combinations thereof and the like.
  • This piercing surface usually closes the recess and thereby the closure to the outside before piercing. But can also be closed by a closing element (eg lid, graft, etc.), which in the
  • the closure according to the invention has a reinforcing body which can be inserted into the main body and can be detachably connected to it, which preferably has a connecting element on a first side, in particular a connecting piece for connecting the conducting element and a connecting device on a second side, in particular a receiving groove for receiving a arranged on the inside of the cover portion of the body connecting element comprises.
  • the reinforcing body has an already described above conduction element as an integral part.
  • Such a reinforcing body which may be connected in one or two pieces with a conduit element, increases the stability of the entire closure and further has the advantage that it can be quickly and easily integrated or disassembled into the main body of the closure.
  • a seal preferably an O-ring or a sealing edge, is provided between the base body and the reinforcing body to create a closed space between the base body and the reinforcing body.
  • the main body and the guide element of the closure according to the invention consist essentially of plastic, in particular thermoplastic.
  • the closure of the invention finds particular application in large-volume PET bottles, which are compressed during emptying in the longitudinal direction.
  • the closure according to the invention can be used both in large containers, such as containers with a volume of 1 to 3 liters and in KEG barrels with a volume of up to 30 liters and more.
  • a refinement of the closure according to the invention is characterized by an overpressure valve integrated in the closure, which comprises a plunger which is coupled to a spring which holds the plunger in a closing direction, the spring force of the spring preferably in a direction parallel to a cover plane E. the ram works.
  • the plunger With such a pressure relief valve, the plunger can be moved in a direction perpendicular to a longitudinal axis of the closure direction, a particularly safe discharge of gas at an excessive pressure increase inside the container is possible.
  • the pressure relief valve is preferably arranged decentralized in the closure, so that it is mounted as space-saving as possible. Due to the position of the safety valve, in which the plunger is moved perpendicular to the longitudinal axis of the closure or of the container covered with the closure, it is ensured that the valve always in the gas area and not - as in vertically arranged valves of the prior art. located outside the gas area.
  • the present invention further relates to a closure of the aforementioned type, which is characterized in that on the outer side of the lid portion of the base body, a recess overlapping flexible film is arranged.
  • This flexible film can be made for example of plastic or metal, such as aluminum.
  • Such a film has the advantage that a pressure which possibly builds up inside the container can be indicated by buckling or tearing of the film. This conveys the information that For example, a stored inside the container beer by leaving C0 2 no longer has the original optimum quality.
  • the flexible film can be welded or glued, for example, on the top of the lid portion of the closure according to the invention.
  • the present invention further relates to a container for storing liquids, in particular beverages, wherein the container is compressible and is closed with a closure according to the invention.
  • Compressible in the present case is understood in particular to mean compression or compression of the container in its longitudinal direction.
  • Figure 1 A longitudinal section through a closure according to the invention and the
  • FIG. 2 shows a further longitudinal section of the closure and container of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the closure and the mouth section of FIG. 1 with the telescopic tube inserted
  • FIG. 4 is a perspective view of the closure of FIG. 1;
  • Figure 5 a longitudinal section through the closure of Fig. 1 in the region of a
  • FIG. 6 shows a longitudinal section through a further embodiment of a
  • FIG. 7 shows a longitudinal section through a further embodiment of a closure according to the invention and the container of FIG. 1.
  • Figures 1 and 2 show a longitudinal section through a closure 1 according to the invention and the mouth portion 101 of a container 100 according to the invention.
  • the container 100 is a PET bottle for storing beer.
  • This PET bottle 100 is compressed for emptying by a special pressing device in the longitudinal direction (ie in the direction of its longitudinal axis L).
  • the closure 1 comprises a base body 2 with a radially outside on
  • Both the mouth portion 101 and the wall portion 3 each have a thread 5a, 5b for screwing the base body 2 on the mouth portion 101 on. It is also conceivable, however, a snap connection between the base body 2 and the mouth sab section 101.
  • a recess 6 for receiving a puncture not shown here (eg., A metal tube) is provided in the lid portion 4 of the base body 2.
  • the cover section 4 comprises an outer side 7 remote from the container 100 and an inner side 8 facing the container.
  • On the inner side 8 of the cover section 4, a telescopic tube 9 adjoining the recess 6 in the cover section 4 is arranged.
  • the telescopic tube 9 is formed in three parts and comprises a first member 10a, a second member 10b and a third member 10c.
  • the members 10a, 10b and 10c are cylindrical, with the member 10a having the smallest diameter and the member 10c having the largest diameter.
  • the member 10a is an integral part of an integrated in the base body 2 reinforcing body 11.
  • the reinforcing body 11 has a circular groove 12 for receiving a connecting web 13 of the base body 2, so that between the base body 2 and the reinforcing body 11 is a releasable connector.
  • a radial lip 14 of the reinforcing body 11 engages behind an upper edge 15 of the container 100.
  • the member 10 a has a U-shaped recess 16.
  • a seal can also be done by integrally formed on the members 10a, 10b, 10c sealing edges or sealing lips. In this case, could also be dispensed with the ribs 18 and grooves 19. Further, a shoulder 20 of the member 10b is placed on a support surface 21 of the collar 17 of the member 10a.
  • the links 10b and 10c of the telescopic tube 9 are connected to each other. At the respective lower ends of the links 10b and 10c webs 44 are formed, which are arranged spaced from each other. When placing the telescopic tube 9 on the bottom of the container 100, these webs 44 act as feet, with 44 passages 45 are formed between the webs, which allow beer can flow through these passages 45.
  • the telescopic tube 9 is coupled to a coil spring 22, which is held between a collar 23 at the lowest end of the member 10c of the telescopic tube 9 and a receiving groove 24 on the reinforcing body 11.
  • the spring 22 holds the telescopic tube 9 by the spring force in an extended state.
  • this extended state of the telescopic tube 9 is the ground state, which occupies the telescopic tube 9, for example, when still completely filled container 100.
  • FIG. 3 shows the closure 1 and the container 100 in a completely compressed state of the container 100.
  • the telescopic tube 9 is completely pushed together and rests on the bottom 102 of the container 100 which is pressed in the direction of the closure 1. Should it then happen that the distance between the bottom 102 and the shutter 1 increases again, and the telescopic tube 9 is automatically by the force of the spring 22 again pushed out, so that the telescopic tube 9 gains in length again. This ensures that the free end 25 of the telescopic tube 9 constantly remains in a residual liquid of the container. With the telescopic tube 9, it is thus possible that the distance between the lid portion 4 of the base body 2 and the free end 25 of the telescopic tube 9 is infinitely adjustable.
  • the lid portion 4 is not flat, but has a recess 6 towards inclined funnel-shaped training.
  • a pressure relief valve 26 is further integrated, which will be described in more detail below.
  • a plastic film 27 is arranged on the outside 7 of the lid section 4.
  • the plastic film 27 is welded onto the base body 2 and serves to indicate a possibly resulting overpressure inside the container. If the plastic film bulges, it automatically indicates that an increased pressure prevails in the container and that carbon dioxide has already escaped from the beer.
  • the reinforcing body 11 also has a piercing surface 28 arranged below the recess 6.
  • the piercing surface 28 is thin-walled with respect to the other portions of the base body 2 or the reinforcing body 11, so that a simple piercing of the piercing surface 28 by means of a puncturing element is possible.
  • Both the base body 2 and the reinforcing body 11 and the telescopic tube 9 are made of thermoplastic material.
  • the longitudinal axis of the telescopic tube 9 coincides with the longitudinal axis L of the container 100.
  • the overpressure valve 26 integrated in the closure 1 is easy to see.
  • the valve 26 is located in a chamber 30 in the reinforcing body 11.
  • the valve 26 includes a plunger 31 which is coupled to a spring 32.
  • the spring 32 is disposed between a shoulder 29 of the plunger 31 and the chamber wall of the chamber 30 and holds the plunger 31 in a closed position (basic position). In this closed position, the plunger 31 presses on an O-ring 33.
  • the chamber 30 is in open communication with a channel 34, which in turn is in open communication with the interior of the container 100. If the pressure in the container 100 increases Dispensing of carbon dioxide from the beer in the beer-free mouth portion 101, so the plunger 31 is moved against the force of the spring 32 from the O-ring 33, so that the carbon dioxide can escape. In this way, an overpressure in the container 100 is counteracted.
  • the spring force acts in a direction parallel to a lid plane E direction on the plunger 31.
  • the valve 26 integrated in a horizontal position in the lid.
  • the plunger 31 is thus moved parallel to the cover plane E in the event of overpressure occurring, or in the case of a stationary container 100, parallel to the ground.
  • Such a position of the valve 26 is extremely advantageous.
  • positioning ensures that the valve is always located in the gas area and not in the liquid area.
  • such an extremely space-saving positioning of the valve 26 within the closure 1 is possible.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a closure erfindungsdorfen according to the invention.
  • the closure 1 'differs from the closure 1 only in the formation of the conduit element. Identical elements are identified in all figures with the same reference numerals.
  • the conduit element in closure ⁇ is a folding bar 35.
  • the folding bar 35 comprises a flexible foldable bellows body 36, which is made of plastic, and one with Even with a conduit element in the form of a Faltenbalkes 35 is a reversible reducing the distance between the free end 38 of the Faltenbalks 35 and the lid portion 4 of the base body 2 is possible.
  • Metal cylinder 40 forms the free end of this line member.
  • the opening 42 of the metal cylinder 40 is in open communication with the lumen of the tube 39, so that beer from the inside of the container 100 can first be pressed into the metal cylinder 40 and then into the tube 39.
  • the flexible tube 39 which may be made of rubber, is held by the metal cylinder 40 in an approximately straight shape.
  • the distance between the free end 41 and the lid section 4 of the main body 2 of the closure 1 "is then maximum, but the container 100 is shown in an already advanced collapsed condition in Figure 7.
  • the metal cylinder 40 is already on the bottom 102 of the container 100, so that the hose 39 is no longer straight, but already somewhat wavy, at its upper end the hose 39 is held by a connection element 43.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss (1, 1', 1") für Behältnisse (100) zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, wobei der Verschluss einen Grundkörper (2) mit einem radial außenseitig an einem Mündungsabschnitt (101) des Behältnisses (100) anlegbaren Wandungsabschnitt (3) sowie einem Deckelabschnitt (4) umfasst, wobei der Deckelabschnitt eine in einem am Behältnis angeordneten Zustand des Verschlusses dem Behältnis abgewandte Außenseite (7) sowie eine dem Behältnis zugewandte Innenseite (8) umfasst, wobei im Deckelabschnitt des Grundkörpers eine Ausnehmung (6) zur Aufnahme einer Einstecheinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite (8) des Deckelabschnittes (4) ein sich an die Ausnehmung (6) im Deckelabschnitt anschließendes schlauch- oder rohrförmiges Leitungselement (9, 35, 39) angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen einem freien Ende (25, 38, 41) des Leitungselements und dem Deckelabschnitt des Grundkörpers reversibel verringerbar ist.

Description

Verschluss für Behältnisse
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verschluss für Behältnisse zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, vorzugsweise Bier, wobei der Verschluss einen Grundkörper mit einem radial außenseitig an einem Mündung sab schnitt des Behältnisses anlegbaren Wandungsabschnitt und einem Deckelabschnitt mit einer im am Behältnis angeordneten Zustand des Verschlusses dem Behältnis abgewandten Außenseite sowie einer dem Behältnis zugewandten Innenseite umfasst, wobei im Deckelabschnitt des Grundkörpers eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Einstechein- richtung vorgesehen ist.
Derartige Verschlüsse sind aus dem Stand der Technik bekannt. Hierbei handelt es sich beispielsweise um Verschlüsse, die nicht vom Behältnis abgenommen werden können und die in der Regel zwei Leitungswege für Flüssigkeit und Treibgas besitzen. Aus DE 10 2012 101 509 ist ein durchstechbarer Kunststoffverschluss zum Verschließen von Behältnissen bekannt. Er besitzt hierzu einen Anstechbereich, welcher gegenüber den übrigen Verschlussbestandteilen dünnwandig ausgebildet ist.
Aus dem Stand der Technik ist auch ein Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeiten bekannt, bei dem ein Behältnis durch Umfaltung seines Randes in seiner Längsrichtung
so weitgehend wie möglich gestaucht wird, sodass nahezu der komplette Behältnisinhalt entnommen werden kann. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in DE 10 2007 054 431 beschrieben. Im Gegensatz zu dem in der genannten Druckschrift beschriebenen Verfahren, bei dem die Flüssigkeit in einem Bodenbereich des Behältnisses entnommen wird, ist es insbesondere bei Schankanlagen im privaten Bereich gewünscht, dass die Flüssigkeit, insbesondere Bier, am oberen Ende des Behältnisses entnommen werden kann. Der erfindungsgemäße Verschluss sowie das erfindungsgemäße Behältnis sollen insbesondere Verwendung in einem derartigen Verfahren finden. Im Gegensatz zu dem in der genannten Druckschrift beschriebenen Verfahren wird bei diesen Schankanlagen so vorgegangen, dass ein eingangs beschriebener Verschluss durch eine Einstecheinrichtung angestochen wird und eine Verformungseinrichtung am Behältnisboden angreift und das Behältnis in seiner Längsrichtung zusammenschiebt. Durch den sich hierbei aufbauenden Druck wird die Flüssigkeit zum Zapfen aus der rohrförmigen Einstecheinrichtung gedrückt.
Die eingangs genannten und aus dem Stand der Technik bekannten Verschlüsse sind für eine derartige Technik jedoch nicht optimal. Mit diesen Verschlüssen ist es nämlich i. d. R. nicht möglich, am Ende des Komprimierungsvorganges des Behältnisses verbleibende Restmengen an Flüssigkeit aus dem Behältnis zu entnehmen, da die Einstecheinrich- tung nicht zu weit in das Behältnis ragen darf, um zu verhindern, dass dieses am Ende des Komprimierungs Vorgangs die Wand des Behältnisses beschädigt. Es ist also zu vermeiden, dass die Einstecheinrichtung am Boden des Behältnisses aufsetzt, was wiederum bewirkt, dass das Behältnis nicht vollständig entleert werden kann.
Um dieses Problem zu beheben, sind aus dem Stand der Technik Verschlüsse bekannt, welche an der Deckelinnenseite ein Steigrohr aus Kunststoff aufweisen. In dieses Steigrohr kann Flüssigkeit eingesogen werden. Dieses aus dem Stand der Technik bekannte Steigrohr ist so konzipiert, dass es am unteren Ende auseinanderdrückbare Lamellen aufweist. Hierdurch wird erreicht, dass das Steigrohr keinen Schaden beim Zusammendrücken des Behältnisses und beim Aufsetzen auf den Grund des Behältnis- ses anrichten kann. Wird nämlich das Steigrohr am Behältnisgrund aufgesetzt und der Komprimierungs Vorgang des Behältnisses weiter fortgesetzt, so werden die Lamellen am unteren Ende des Steigrohrs auseinandergedrückt, ohne das Behältnis zu verletzen. Allerdings birgt auch diese Lösung einen gravierenden Nachteil. Da es sich bei dem Auseinanderdrücken der Lamellen um einen irreversiblen Vorgang handelt, ist es nämlich nicht mehr möglich, das Steigrohr in seine Ausgangsform zurückzuführen. Das Steigrohr bleibt nach dem Auseinanderdrücken der Lamellen in einem verkürzten Zustand und ist nicht wieder zu verwenden. Dies hat diverse Nachteile. Kommt es nämlich nach einer Komprimierungsphase des Behältnisses zu einer Komprimierungspause, ist es möglich, dass das Steigrohr wieder aus der Restflüssigkeit gelangt. Soll nach der Pause dann wieder gezapft werden, befindet sich das Steigrohr nicht mehr in der Flüssigkeit, sodass Gas gezapft wird, was natürlich nicht erwünscht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluss für Behältnisse, insbesondere für komprimierbare Behältnisse zur Verfügung zu stellen, welcher die Nachteile der Verschlüsse aus dem Stand der Technik überwindet. Der vorliegenden Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Verschluss zur Verfügung zu stellen, der ein nahezu vollständiges Entleeren eines Behältnisses ermöglicht, welches durch eine Komprimierung in Richtung seiner Hauptachse entleert wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Verschluss der eingangs genannten Art, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass an der Innenseite des Deckelabschnittes des Grund- körpers ein sich an die Ausnehmung anschließendes schlauch - oder rohrförmiges Leitungselement angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen einem freien Ende des Leitungselements und dem Deckelabschnitt des Grundkörpers reversibel verringerbar ist. Der Abstand zwischen dem freien Ende des Leitungselements und dem Deckelabschnitt ist vorzugsweise zwischen 30 mm (minimaler Abstand) und 90 mm (maximaler Abstand) einstellbar.
Der erfindungsgemäße Verschluss eignet sich insbesondere für Behältnisse, welche in gewerblichen oder privat genutzten Schankanlagen benutzt werden.
Die Ausnehmung kann bereits bei der Herstellung des Grundkörpers in diesen eingebracht werden, kann aber auch erst durch ein Einstechen mit einer Einstecheinrichtung in diesen eingebracht werden. Durch die reversible Verringerbarkeit des Abstandes zwischen dem freien Ende des Leitungselements und dem Deckelabschnitt wird beim Entleerungsvorgang eines in Längsrichtung komprimierten Behältnisses erreicht, dass das Leitungselement beim Aufsetzen auf den Behältnisboden keine Schäden an diesem verursacht, da das Lei- tungselement nach dem Aufsetzen am Behältnisboden eine weitere Komprimierung des Behältnisses durch die reversible Verringerbarkeit des Abstandes zwischen dem freien Ende des Leitungselements und dem Deckelabschnitt ausgleichen kann. Durch die Reversibilität dieses Vorganges wird erreicht, dass sich das Leitungselement auch an ein nachträgliches Dekomprimieren des Behältnisses und an eine Zunahme des Abstan- des zwischen dem erfindungsgemäßen Verschluss und dem Flüssigkeitsspiegel anpassen kann, sodass auch dann gewährleistet ist, dass sich das freie Ende des Leitungselements weiter in der Flüssigkeit befindet, sodass kein„Gaszapfen" stattfinden kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ver- Schlusses ist das Leitungselement ein mehrteiliges, insbesondere dreiteiliges Teleskoprohr, welches vorzugsweise mit einer Feder gekoppelt ist, welche das Teleskoprohr in einem ausgezogenen Grundzustand hält und ein Zusammenschieben des Teleskoprohres entgegen der Federkraft möglich ist. Mit einem derartigen Teleskoprohr ist ein stufenloses Einstellen der Länge des Leitungselements möglich. Beim Aufsetzen eines solchen Teleskoprohrs auf den Behältnisboden bei einem Komprimierungsvorgang des Behältnisses zum Entleeren desselben besteht keine Gefahr einer Verletzung der Behältniswand. Dies gilt auch dann, wenn der Komprimierungsvorgang nach dem Aufsetzen des Teleskoprohrs auf den Behältnisboden fortgesetzt wird. Es kommt dann lediglich zu einem Zusammenschieben des Teleskoprohrs i. d. R. entgegen der Federkraft. Sollte sich danach der Abstand zwischen dem Behältnisboden und dem Deckel wieder vergrößern, wird das Teleskoprohr durch die Feder nach und nach wieder in seinen ausgezogenen Ausgangszustand zurückgeführt, sodass gewährleistet ist, dass das untere Ende des Teleskoprohrs zu jeder Zeit in der Restflüssigkeit verbleibt. Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses ist dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement als Faltenbalk ausgebildet ist, welcher vorzugsweise mit einer Feder gekoppelt ist, welche den Faltenbalk in einem ausgezoge- nen Grundzustand hält und ein Zusammenschieben des Faltenbalkes entgegen der Federkraft möglich ist.
Auch durch einen derartigen Faltenbalk wird ein Verletzen der Behältniswand beim Aufsetzen des Faltenbalks auf den Boden des Behältnisses auch nach weitergehender Komprimierung des Behältnisses verhindert. Durch die Vorspannung des Faltenbalks mit Hilfe einer Feder wird erreicht, dass der Faltenbalk jederzeit in seinen ursprünglichen Grundzustand zurückgeführt werden kann und so ein Verbleiben des unteren Endes des Faltenbalks in der Restflüssigkeit gesichert ist.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses ist dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement ein flexibler Schlauch ist, welcher an seinem freien Ende ein Beschwerungselement, vorzugsweise ein Metallgewicht mit durchgehendem Kanal aufweist. Bei dieser Variante wird die Schwerkraft des Beschwerungselements ausgenutzt. Nach dem Aufsetzen des Beschwerungselements auf den Behältnisboden und weiterer Verringerung des Abstandes zwischen dem Deckelabschnitt des Verschlusses und dem Beschwerungselement kommt es zu einer Verformung des flexiblen Schlauches und dadurch zu einem Ausgleich des sich verringernden Abstandes zwischen Verschluss und Behältnisboden bzw. Beschwerungselement. Auch hierdurch wird ein Verletzen des Behältnisses verhindert. Kommt es anschließend zu einer Vergrößerung des Abstandes zwischen dem Deckelabschnitt und dem Beschwerungselement passt sich ein derartiges Leitungselement auch an eine solche Abstandsvergrößerung an, indem der flexible Schlauch nach und nach in seine ursprüngliche gestreckte Form überführt wird. Auch hierdurch wird erreicht, dass das untere Ende des flexiblen Schlauches auch nach einer Vergrößerung des Abstandes zwischen Deckelabschnitt und Behältnisboden in der Restflüssigkeit verbleibt.
Mit Vorteil weist der erfindungsgemäße Verschluss ein Anschlusselement zum Anschließen des Leitungselements auf. In der Regel handelt es sich bei diesem Anschlusselement um einen Anschlussstutzen mit kreisrundem Querschnitt, auf welches das Leitungselement auf- oder in welches es eingeschoben werden kann. Mit Vorteil ist eine in der Ausnehmung angeordnete oder die Ausnehmung überdeckende Anstechfläche vorgesehen, welche sich gegenüber einem diese Anstechfläche umgebenden Bereich, insbesondere gegenüber dem Grundkörper, in einer für das Material charakteristischen Eigenschaft unterscheidet, wobei die für das Material charakteristische Eigenschaft vorzugsweise aus einer Gruppe von Eigenschaften ausgewählt ist, welche eine Wandstärke des Materials, eine Werkstoffhärte des Materials, das Vorhandensein von weiteren Werkstoffkomponenten, Kombinationen hieraus und dergleichen enthält. Diese Anstechfläche verschließt in der Regel die Ausnehmung und dadurch den Verschluss nach außen hin vor einem Anstechen. Ein Verschließen kann aber auch durch ein Schließelement (z.B. Deckel, Pfropf etc.), welches in die
Ausnehmung eingebracht wird, erfolgen. Dadurch ist ein reversibles Öffnen/Schließen - auch nach einem erstmaligen Einführen einer Einstecheinrichtung - möglich. Ferner ist es denkbar, dass in die Ausnehmung ein Ventil integriert ist. Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlusses weist dieser einen in den Grundkörper einsetzbaren und mit diesem lösbar verbindbaren Verstärkungskörper auf, welcher vorzugsweise auf einer ersten Seite ein Anschlusselement, insbesondere einen Anschlussstutzen zum Anschließen des Leitungselements und auf einer zweiten Seite eine Verbindungseinrichtung, insbesondere eine Aufnahmenut zur Aufnahme eines an der Innenseite des Deckelabschnittes des Grundkörpers angeordneten Verbindungselements, aufweist. Auch ist es denkbar, dass der Verstärkungskörper ein bereits oben beschriebenes Leitungselement als integralen Bestandteil aufweist. Ein derartiger Verstärkungskörper, welcher ein- oder zweistückig mit einem Leitungselement verbunden sein kann, erhöht die Stabilität des gesamten Verschlusses und birgt weiterhin den Vorteil, dass er schnell und einfach in den Grundkörper des Verschlusses integriert bzw. demontiert werden kann.
Mit Vorteil ist zwischen dem Grundkörper und dem Verstärkungskörper eine Abdichtung, vorzugsweise ein O-Ring oder eine Dichtkante zur Schaffung eines abgeschlosse- nen Raumes zwischen Grundkörper und Verstärkungskörper angeordnet. In der Regel bestehen der Grundkörper und das Leitelement des erfindungsgemäßen Verschlusses im Wesentlichen aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischem Kunststoff. Der erfindungsgemäße Verschluss findet insbesondere Anwendung bei großvolumigen PET-Flaschen, welche beim Entleeren in Längsrichtung gestaucht werden. Der erfindungsgemäße Verschluss ist sowohl bei Großbehältern, wie beispielsweise Behältern mit einem Volumen von 1 bis 3 Litern als auch bei KEG-Fässern mit einem Volumen von bis zu 30 Litern und mehr einsetzbar.
Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlusses ist durch ein in den Verschluss integriertes Überdruckventil gekennzeichnet, welches einen Stößel umfasst, der mit einer Feder gekoppelt ist, welche den Stößel in einer Schließrichtung hält, wobei die Federkraft der Feder vorzugsweise in einer zu einer Deckelebene E parallelen Richtung auf den Stößel wirkt.
Mit einem derartigen Überdruckventil, dessen Stößel in einer zu einer Längsachse des Verschlusses senkrechten Richtung verschoben werden kann, ist ein besonders sicheres Ableiten von Gas bei einem zu starken Druckanstieg im Inneren des Behälters möglich. Das Überdruckventil ist vorzugsweise dezentral im Verschluss angeordnet, sodass es möglichst platzsparend angebracht ist. Durch die Lage des Sicherheitsventils, bei dem der Stößel senkrecht zur Längsachse des Verschlusses bzw. des mit dem Verschluss bedeckten Behältnisses bewegt wird, ist gewährleistet, dass sich das Ventil immer im Gasbereich und nicht - wie bei vertikal angeordneten Ventilen aus dem Stand der Technik - außerhalb des Gasbereichs befindet.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Verschluss der eingangs genannten Art, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass auf der Außenseite des Deckelabschnitts des Grundkörpers eine die Aussparung überdeckende flexible Folie angeordnet ist. Diese flexible Folie kann beispielsweise aus Kunststoff oder aus Metall, wie beispielsweise Aluminium gefertigt sein. Eine derartige Folie hat den Vorteil, dass ein sich möglicherweise im Inneren des Behältnisses aufbauender Druck durch Aufwölbung oder Reißen der Folie angezeigt werden kann. Es wird damit die Information vermittelt, dass beispielsweise ein im Inneren des Behältnisses gelagertes Bier durch Austritt von C02 nicht mehr die ursprüngliche optimale Qualität besitzt.
Die flexible Folie kann beispielsweise auf der Oberseite des Deckelabschnittes des erfindungsgemäßen Verschlusses aufgeschweißt oder aufgeklebt sein.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Behältnis zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränken, wobei das Behältnis zusammendrückbar ist und mit einem erfindungsgemäßen Verschluss verschlossen ist. Unter zusammendrückbar wird vorliegend insbesondere ein Zusammendrücken bzw. Stauchen des Behältnisses in seiner Längsrichtung verstanden.
Ein derartiges Zusammendrücken wird beispielsweise in der Druckschrift DE 10 2007 054 431 AI offenbart, die hiermit durch Bezugnahme vollständig auch zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1: Einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Verschluss und den
Mündungsabschnitt eines erfindungsgemäßen Behältnisses;
Figur 2: eine weitere Längsschnittdarstellung des Verschlusses und Behältnisses von Fig. 1;
Figur 3: einen Längsschnitt durch den Verschluss und den Mündungsabschnitt von Fig. 1 mit eingeschobenem Teleskoprohr;
Figur 4: eine perspektivische Darstellung des Verschlusses von Fig. 1;
Figur 5: einen Längsschnitt durch den Verschluss von Fig. 1 im Bereich eines
Überdruckventils;
Figur 6: einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Verschlusses und das Behältnis von Fig. 1; Figur 7: einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses und das Behältnis von Fig. 1.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ver- schluss 1 und den Mündungsabschnitt 101 eines erfindungsgemäßen Behältnisses 100. Bei dem Behältnis 100 handelt es sich um eine PET-Flasche zur Aufbewahrung von Bier. Diese PET-Flasche 100 wird zum Entleeren durch eine spezielle Pressvorrichtung in Längsrichtung (also in Richtung ihrer Längsachse L) zusammengedrückt.
Der Verschluss 1 umfasst einen Grundkörper 2 mit einem radial außenseitig am
Mündungsabschnitt 101 des Behältnisses 100 anlegbaren Wandungsabschnitt 3 sowie einen Deckelabschnitt 4. Sowohl der Mündungsabschnitt 101 als auch der Wandungsabschnitt 3 weisen jeweils ein Gewinde 5a, 5b zum Aufschrauben des Grundkörpers 2 auf den Mündungsabschnitt 101 auf. Denkbar ist jedoch auch eine Schnapp Verbindung zwischen dem Grundkörper 2 und dem Mündung sab schnitt 101. Im Deckelabschnitt 4 des Grundkörpers 2 ist eine Ausnehmung 6 zur Aufnahme einer hier nicht dargestellten Einstecheinrichtung (z. B. eines Metallrohrs) vorgesehen. Der Deckelabschnitt 4 umfasst eine dem Behältnis 100 abgewandte Außenseite 7 sowie eine dem Behältnis zugewandte Innenseite 8. An der Innenseite 8 des Deckelabschnitts 4 ist ein sich an die Ausnehmung 6 im Deckelabschnitt 4 anschließendes Teleskoprohr 9 angeordnet. Das Teleskoprohr 9 ist dreigliedrig ausgebildet und umfasst ein erstes Glied 10a, ein zweites Glied 10b sowie ein drittes Glied 10c. Die Glieder 10a, 10b und 10c sind zylindrisch ausgebildet, wobei das Glied 10a den geringsten Durchmesser und das Glied 10c den größten Durchmesser aufweist. Das Glied 10a ist integraler Bestandteil eines in den Grundkörper 2 integrierten Verstärkungskörpers 11. Der Verstärkungskörper 11 weist eine Kreisnut 12 zur Aufnahme eines Verbindungssteges 13 des Grundkörpers 2 auf, sodass zwischen dem Grundkörper 2 und dem Verstärkungskörper 11 eine lösbare Steckverbindung besteht. Des Weiteren hintergreift eine radiale Lippe 14 des Verstärkungskörpers 11 einen oberen Rand 15 des Behältnisses 100. An seinem unteren Ende weist das Glied 10a eine U-förmige Ausnehmung 16 auf. Durch diese Ausnehmung 16 ist es möglich, das Glied 10a an seinem unteren Ende relativ leicht zusammenzudrücken, um so seinen Durchmesser im Bereich seines unteren Endes zum Einführen in das Glied 10b beim Zusammensetzen des Teleskoprohrs 9 zu erleichtern. Des Weiteren weist das Glied 10a des Teleskoprohrs 9 an seinem äußersten Ende einen umlaufenden Kragen 17 sowie eine zum Kragen 17 etwas beabstandet angeordnete umlaufende Rippe 18 auf. Sowohl der Kragen 17 als auch die Rippe 18 dienen zur Fixierung des Gliedes 10b des Teleskoprohrs 9. Beim Verbinden der Glieder 10a und 10b wird die Rippe 18 in eine umlaufende Nut 19 im Glied 10b eingebracht. Zur Abdichtung zwischen den einzelnen Gliedern 10a, 10b und 10c kann in den Nuten jeweils ein O-Ring angeordnet sein. Eine Abdichtung kann jedoch auch durch an die Glieder 10a, 10b, 10c angeformte Dichtkanten oder Dichtlippen erfolgen. In diesem Fall könnte auf die Rippen 18 und Nuten 19 auch verzichtet werden. Ferner wird eine Schulter 20 des Gliedes 10b auf eine Auflagefläche 21 des Kragens 17 des Gliedes 10a aufgelegt. Mit einer analogen Technik werden auch die Glieder 10b und 10c des Teleskoprohrs 9 miteinander verbunden. An den jeweiligen unteren Enden der Glieder 10b und 10c sind jeweils Stege 44 angeformt, die voneinander beabstandet angeordnet sind. Beim Aufsetzen des Teleskoprohres 9 auf den Grund des Behältnisses 100 wirken diese Stege 44 wie Standfüße, wobei sich zwischen den Stegen 44 Durchlässe 45 bilden, die es erlauben, dass Bier durch diese Durchlässe 45 hindurchströmen kann. Derartige Durchlässe können natürlich auch anders ausgebildet sein, z.B. als Aussparungen in einem geschlossenen Steg. Das Teleskoprohr 9 ist mit einer Spiralfeder 22 gekoppelt, welche zwischen einem Kragen 23 am untersten Ende des Gliedes 10c des Teleskoprohrs 9 und einer Aufnahmenut 24 am Verstärkungskörper 11 gehalten ist. Die Feder 22 hält das Teleskoprohr 9 durch die Federkraft in einem ausgezogenen Zustand. Bei diesem ausgezogenen Zustand des Teleskoprohrs 9 handelt es sich um den Grundzustand, welchen das Teleskoprohr 9 beispielsweise bei noch vollständig gefülltem Behältnis 100 einnimmt.
Figur 3 zeigt den Verschluss 1 und das Behältnis 100 in einem komplett gestauchten Zustand des Behältnisses 100. In diesem gestauchten Zustand ist das Teleskoprohr 9 komplett zusammengeschoben und steht auf dem in Richtung des Verschlusses 1 gepressten Boden 102 des Behältnisses 100 auf. Sollte es anschließend dazu kommen, dass sich der Abstand zwischen dem Boden 102 und dem Verschluss 1 wieder vergrößert, wird auch das Teleskoprohr 9 automatisch durch die Kraft der Feder 22 wieder ausgeschoben, sodass das Teleskoprohr 9 wieder an Länge gewinnt. Damit ist gewährleistet, dass das freie Ende 25 des Teleskoprohrs 9 ständig in einer Restflüssigkeit des Behältnisses verbleibt. Mit dem Teleskoprohr 9 ist es also möglich, dass der Abstand zwischen dem Deckelabschnitt 4 des Grundkörpers 2 und dem freien Ende 25 des Teleskoprohrs 9 stufenlos verstellbar ist.
Der Deckelabschnitt 4 ist nicht eben ausgebildet, sondern weist eine zur Ausnehmung 6 hin geneigte trichterförmige Ausbildung auf. In dem Verschluss 1 ist ferner ein Überdruckventil 26 integriert, welches weiter unten näher beschrieben wird.
Des Weiteren ist auf der Außenseite 7 des Deckelabschnitts 4 eine Kunststofffolie 27 angeordnet. Die Kunststofffolie 27 ist auf den Grundkörper 2 aufgeschweißt und dient zum Anzeigen eines möglicherweise entstehenden Überdrucks im Inneren des Behältnisses. Wölbt sich die Kunststofffolie, so wird automatisch angezeigt, dass ein erhöhter Druck im Behältnis vorherrscht und bereits Kohlendioxid aus dem Bier entwichen ist.
Der Verstärkungskörper 11 weist ferner eine unterhalb der Ausnehmung 6 angeordnete Anstechfläche 28 auf. Die Anstechfläche 28 ist gegenüber den anderen Abschnitten des Grundkörpers 2 bzw. des Verstärkungskörpers 11 dünnwandig ausgeführt, sodass ein einfaches Durchstechen der Anstechfläche 28 mit Hilfe eines Einstechelements möglich ist.
Sowohl der Grundkörper 2 als auch der Verstärkungskörper 11 und das Teleskoprohr 9 sind aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Die Längsachse des Teleskoprohrs 9 fällt mit der Längsachse L des Behältnisses 100 zusammen. In den Figuren 4 und 5 ist das in den Verschluss 1 integrierte Überdruckventil 26 gut zu sehen. Das Ventil 26 befindet sich in einer Kammer 30 im Verstärkungskörper 11. Das Ventil 26 umfasst einen Stößel 31, welcher mit einer Feder 32 gekoppelt ist. Die Feder 32 ist zwischen einer Schulter 29 des Stößels 31 und der Kammerwand der Kammer 30 angeordnet und hält den Stößel 31 in einer Schließstellung (Grundstellung). In dieser Schließstellung drückt der Stößel 31 auf einen O-Ring 33. Die Kammer 30 steht in offener Verbindung mit einem Kanal 34, welcher wiederum in offener Verbindung mit dem Inneren des Behältnisses 100 steht. Steigt der Druck im Behältnis 100 durch Abgabe von Kohlendioxid aus dem Bier in den bierfreien Mündungsabschnitt 101 an, so wird der Stößel 31 entgegen der Kraft der Feder 32 vom O-Ring 33 wegbewegt, sodass das Kohlendioxid entweichen kann. Auf diese Art und Weise wird einem Überdruck im Behältnis 100 entgegengewirkt.
Wie in den Figuren 4 und 5 gut zu erkennen ist, wirkt die Federkraft in einer zu einer Deckelebene E parallelen Richtung auf den Stößel 31. Anders als bei Überdruckventilen aus dem Stand der Technik, welche eine vertikale Lage innerhalb eines Deckels einnehmen, ist das Ventil 26 in einer horizontalen Position im Deckel integriert. Der Stößel 31 wird also bei auftretendem Überdruck parallel zur Deckelebene E bzw. im Falle eines stehenden Behältnisses 100 parallel zum Erdboden bewegt. Eine derartige Position des Ventils 26 ist äußerst vorteilhaft. So wird durch eine derartige Positionierung garantiert, dass das Ventil immer im Gasbereich und nicht im Flüssigkeitsbereich angeordnet ist. Des Weiteren ist so eine äußerst platzsparende Positionierung des Ventils 26 innerhalb des Verschlusses 1 möglich.
Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses Γ. Der Verschluss 1 ' unterscheidet sich vom Verschluss 1 lediglich in der Ausbildung des Leitungselements. Gleiche Elemente werden in sämtlichen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Im Gegensatz zum Verschluss gemäß den Figuren 1 bis 5, bei dem das Leitungselement ein Teleskoprohr 9 ist, ist das Leitungselement beim Verschluss Γ ein Faltenbalk 35. Der Faltenbalk 35 umfasst einen flexiblen, zusammenschiebbaren Faltenbalkkörper 36, welcher aus Kunststoff gefertigt ist, sowie eine mit dem Faltenbalkkörper 36 gekoppelte Spiralfeder 37. Auch bei einem Leitungselement in Form eines Faltenbalkes 35 ist ein reversibles Verringern des Abstandes zwischen dem freien Ende 38 des Faltenbalks 35 und dem Deckelabschnitt 4 des Grundkörpers 2 möglich. So kann der Faltenbalk 35 entgegen der Federkraft der Feder 37 in Längsrichtung zusammengeschoben werden. Lässt der Druck auf das freie Ende 38 wieder nach, wird der Faltenbalk 35 durch die Feder 37 automatisch wieder in seine ursprüngliche Länge zurückgeführt. Figur 7 zeigt einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses 1 ". Auch diese Ausführungsform unterscheidet sich vom Verschluss 1 bzw. Γ lediglich in der Ausbildung des Leitungselements. Beim Verschluss 1 " ist das Leitungselement ein flexibler Schlauch 39, welcher an seinem unteren Ende mit einem Metallzylinder 40 beschwert ist. Das untere Ende 41 des
Metallzylinders 40 bildet das freie Ende dieses Leitungselements. Die Öffnung 42 des Metallzylinders 40 steht in offener Verbindung mit dem Lumen des Schlauches 39, sodass Bier aus dem Inneren des Behältnisses 100 zunächst in den Metallzylinder 40 und dann in den Schlauch 39 gedrückt werden kann. In seinem Grundzustand wird der flexible Schlauch 39, welcher aus Gummi bestehen kann, durch den Metallzylinder 40 in einer annähernd geraden Form gehalten. Der Abstand zwischen dem freien Ende 41 und dem Deckelabschnitt 4 des Grundkörpers 2 des Verschlusses 1 " ist dann maximal. In Figur 7 ist das Behältnis 100 jedoch in einem bereits fortgeschrittenen zusammengeschobenen Zustand gezeigt. Hier steht der Metallzylinder 40 bereits auf dem Boden 102 des Behältnisses 100 auf, sodass der Schlauch 39 nicht mehr gerade, sondern bereits etwas gewellt vorliegt. An seinem oberen Ende wird der Schlauch 39 von einem Anschlusselement 43 gehalten.

Claims

Patentansprüche
Verschluss (1, 1', 1") für Behältnisse (100) zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, wobei der Verschluss einen Grundkörper (2) mit einem radial außenseitig an einem Mündungsabschnitt (101) des Behältnisses (100) anlegbaren Wandungsabschnitt (3) sowie einem Deckelabschnitt (4) umfasst, wobei der Deckelabschnitt eine in einem am Behältnis angeordneten Zustand des Verschlusses dem Behältnis abgewandte Außenseite (7) sowie eine dem Behältnis zugewandte Innenseite (8) umfasst, wobei im Deckelabschnitt des Grundkörpers eine Ausnehmung (6) zur Aufnahme einer Einstecheinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite (8) des Deckelabschnittes (4) ein sich an die Ausnehmung (6) im Deckelabschnitt anschließendes schlauch- oder rohrför- miges Leitungselement (9, 35, 39) angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen einem freien Ende (25, 38, 41) des Leitungselements und dem Deckelabschnitt des Grundkörpers reversibel verringerbar ist.
Verschlus s nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement ein mehrteiliges , insbesondere dreiteiliges Teleskoprohr (9) ist, welches vorzugsweise mit einer Feder (22) gekoppelt ist, welche das Teleskoprohr (9) in einem ausgezogenen Grundzustand hält und ein Zusammenschieben des Teleskoprohres entgegen der Federkraft möglich ist.
Verschlus s nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement als Faltenbalk (35) ausgebildet ist, welcher vorzugsweise mit einer Feder (37) gekoppelt ist, welche den Faltenbalk (35 ) in einem ausgezogenen Grundzustand hält und ein Zusammenschieben des Faltenbalkes entgegen der Federkraft möglich ist.
Verschlus s nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement ein flexibler S chlauch (39) ist, welcher an seinem freien Ende ein B eschwerungselement, vorzugsweise ein Metallgewicht (40) mit einem durchgehenden Kanal (42) aufweist.
5. Verschlus s nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass er ein Anschlus selement (43 ) zum Anschließen des Leitungselements (9, 35 , 39) aufweist.
Verschlus s nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine in der Au snehmung (6) angeordnete oder die Ausnehmung überdeckende Anstechfläche (28) vorgesehen ist, welche sich gegenüber einem diese Anstechfläche umgebenden Bereich in einer für das Material charakteristischen Eigenschaft unterscheidet, wobei die für das Material charakteristische Eigenschaft vorzugsweise aus einer Gruppe von Eigenschaften ausgewählt ist, welche eine Wandstärke des Materials , eine Werkstoffhärte des Materials, das Vorhandensein von weiteren Werkstoffkomponenten, Kombinationen hieraus und dergleichen enthält.
7. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er einen in den Grundkörper (2) einsetzbaren und mit diesem lösbar verbindbaren Verstärkungskörper (11) aufweist, welcher vorzugsweise auf einer ersten Seite ein Anschlussele- ment (43) zum Anschließen des Leitungselementes (9, 35, 39) und auf einer zweiten Seite eine Verbindungseinrichtung, insbesondere eine Aufnahmenut (12) zur Aufnahme eines an der Innenseite (8) des Deckelabschnittes (4) des Grundkörpers (2) angeordneten Verbindungselementes (13), aufweist.
8. Verschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (2) und dem Verstärkungskörper (11) eine Abdichtung, vorzugsweise ein O-Ring oder eine Dichtkante zur Schaffung eines abgeschlossenen Raumes zwischen Grundkörper und Verstärkungskörper angeordnet ist.
9. Verschluss (1, 1', 1") nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein in den Verschluss (1, 1', 1") integriertes Überdruckventil (26), welches einen Stößel (31) umfasst, der mit einer Feder (32) gekoppelt ist, welche den Stößel in einer Schließstellung hält.
10. Verschluss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Federkraft in einer zu einer Deckelebene E im Wesentlichen parallelen Richtung auf den Stößel wirkt.
11. Verschluss (1, 1', 1") für Behältnisse (100) zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, wobei der Verschluss einen Grundkörper (2) mit einem radial außenseitig an einem Mündungsabschnitt (101) des Behältnisses (100) anlegbaren Wandungsabschnitt (3) sowie einem Deckelabschnitt (4) umfasst, wobei der Deckelabschnitt eine in einem am Behältnis angeordneten Zustand des Ver- Schlusses dem B ehältnis abgewandte Außenseite (7) sowie eine dem Behältnis zugewandte Innenseite (8) umfas st, wobei im Deckelabschnitt des Grundkörpers eine Ausnehmung (6) zur Aufnahme einer Einstecheinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, das s auf der Außenseite (7) des Deckelabschnittes (4) des Grundkörpers (2) eine die Ausnehmung (6) überdeckende flexible Folie (27) angeordnet ist.
12. Behältnis ( 100) zur Aufbewahrung von Flüs sigkeiten, insbesondere Getränken, wobei das Behältnis zusammendrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, das s es mit einem Verschlus s ( 1 , 1 ' , 1 ") nach einem der Ansprüche 1 bis 10 verschlos sen ist.
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