[go: up one dir, main page]

WO2017188351A1 - 圧力センサ装置 - Google Patents

圧力センサ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017188351A1
WO2017188351A1 PCT/JP2017/016634 JP2017016634W WO2017188351A1 WO 2017188351 A1 WO2017188351 A1 WO 2017188351A1 JP 2017016634 W JP2017016634 W JP 2017016634W WO 2017188351 A1 WO2017188351 A1 WO 2017188351A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure sensor
sensor device
attached
case
semiconductor pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/016634
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
沢村　博之
利明 市井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hokuriku Electric Industry Co Ltd filed Critical Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Priority to JP2017536913A priority Critical patent/JP6235193B1/ja
Priority to US16/095,964 priority patent/US10718679B2/en
Priority to CN201780025981.7A priority patent/CN109073492B/zh
Publication of WO2017188351A1 publication Critical patent/WO2017188351A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/02—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
    • G01L9/025—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning with temperature compensating means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/04—Means for compensating for effects of changes of temperature, i.e. other than electric compensation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007—Fluidic connecting means
    • G01L19/0038—Fluidic connecting means being part of the housing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0627—Protection against aggressive medium in general
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/142—Multiple part housings
    • G01L19/143—Two part housings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/148—Details about the circuit board integration, e.g. integrated with the diaphragm surface or encapsulation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0042—Constructional details associated with semiconductive diaphragm sensors, e.g. etching, or constructional details of non-semiconductive diaphragms

Definitions

  • the present invention relates to a pressure sensor device that can suppress variation in measurement accuracy due to a difference in temperature of a fluid whose pressure is to be measured.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the conventional semiconductor pressure sensor device shown in FIG. 1 of Japanese Patent No. 4281178 (Patent Document 1).
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the conventional semiconductor pressure sensor device shown in FIG. 2 of Japanese Patent No. 4281178 (Patent Document 1).
  • This conventional semiconductor pressure sensor device includes a first case 20 in which a sensor element made of a semiconductor is disposed and resin-molded, and a part of the first case 20 is exposed from the first case 20.
  • a lead 30 that is insert-molded and electrically connected to the sensor element, a second case 40 that is assembled to the first case 20 and covers the sensor element, and a lead that is formed on the second case 40 And an enclosure 42 surrounding the 30 exposed portions.
  • the exposed portion of the lead 30 and the surrounding portion 42 constitute a connector portion that can connect the exposed portion of the lead 30 to an external terminal.
  • the first case 20 and the second case 40 are fitted by a sliding operation, and are detached by the engagement structure (25, 47) provided between the first case 20 and the second case 40. Stop is planned.
  • the first case 20 is integrally provided with a cylindrical body 21 into which the fluid to be measured flows.
  • the sensor case 20 has an opening 20a in which the sensor element 10 and the like are disposed on one side thereof, and has a pressure introduction port 21 protruding to the opposite side from the bottom surface of the opening 20a.
  • the tip of the pressure introduction port 21 can be attached to an appropriate position of the flow path in the water heater via an O-ring or the like.
  • an introduction hole 22 for introducing pressure from the flow path is provided inside the pressure introduction port 21.
  • the sensor element 10 has a configuration in which a plurality of diffused resistors are formed on a diaphragm made of a semiconductor material having a piezoresistive effect (for example, single crystal silicon), and these diffused resistors are bridge-connected. The change in resistance value of the diffused resistor according to the deformation of the diaphragm is extracted from the bridge circuit as an electrical signal.
  • the sensor element 10 and the pedestal 11 are bonded by glass bonding or the like, and a through hole communicating with the introduction hole 22 is formed inside the pedestal 11.
  • the pressure from the flow path is transmitted from the introduction hole 22 to the diaphragm of the sensor element 10 through the through hole of the base 11.
  • the recess 23 is filled with a sealing agent 24 in order to improve the airtightness between the through hole of the glass pedestal 11 and the introduction hole 22.
  • the bipolar transistor element 12 as an amplifier circuit that amplifies the output signal from the sensor element 10, the adjustment for adjusting the output signal from the sensor element 10, the signal of the bipolar transistor element 12, and the like.
  • a MOS transistor element 13 as a circuit is fixed by an adhesive or the like.
  • the sensor element 10, the bipolar transistor element 12, the MOS transistor element 13, and the lead 30 are appropriately electrically connected to each other by a plurality of wires 14 made of gold or aluminum formed by wire bonding. Yes. An electrical signal (output) from the sensor element 10 is taken out through the wires 14 from the elements 12 and 13, the lead 30, and the exposed portion 31 of the lead.
  • FIGS. 1 and 2 are Japanese Patent No. 4281178, FIGS. 1 and 2
  • a bipolar transistor element 12 as an amplifier circuit that amplifies an output signal from the sensor element 10, an adjustment circuit that adjusts an output signal from the sensor element 10, a signal of the bipolar transistor element 12, and the like.
  • the MOS transistor element 13 is arranged at a position away from the introduction hole 22 for introducing pressure from the flow path. For this reason, the circuit elements constituting the amplifier circuit and the adjustment circuit have a temperature different from that of the sensor element 10 that is substantially the same as the temperature of the fluid. As a result, there is a difference between the temperature characteristics of the sensor element and the temperature characteristics of the amplifier circuit and the adjustment circuit, and the difference deteriorates the temperature characteristics of the pressure sensor device.
  • An object of the present invention is to provide a pressure sensor device having better temperature characteristics than conventional ones.
  • the present invention provides an output of a pressure sensor element in an electrically insulating case having a mounted wall portion to which the pressure sensor element is attached so that the pressure of the fluid introduced through the main fluid introduction path acts on the pressure sensor element.
  • the present invention is directed to a pressure sensor device in which one or more circuit elements that process signals are housed in a state of being attached to a wall to be attached.
  • the one or more specific circuit elements among the one or more circuit elements, have at least one of the one or more specific circuit elements having a large change in temperature characteristics so that the temperature of the fluid is equal to or close to the temperature of the fluid.
  • a sub-fluid introduction path is provided for introducing the fluid to the vicinity of the attached portion of the attached wall portion to which it is attached.
  • the pressure sensor element and the one or more specific circuits are provided.
  • the temperature changes of the elements are substantially the same. As a result, even when the temperature change of the fluid is large, the output fluctuation of the pressure sensor device becomes small.
  • a semiconductor pressure sensor element including a diaphragm portion where a sensor circuit is formed and a cylindrical pedestal portion supporting the outer peripheral portion of the diaphragm portion can be used.
  • the pedestal portion is joined to the mounted wall portion of the case.
  • the main fluid introduction path and the subfluid introduction path which introduce a fluid in a base part are formed. In this way, the pressure of the fluid can be measured directly.
  • the sub-fluid introduction path is preferably formed as a branch flow path of the main fluid introduction path. In this way, the pressure sensor device can be made smaller than when the sub-fluid introduction path is formed.
  • the sub-fluid introduction path preferably includes a tapered flow path portion that continuously decreases in the cross-sectional shape toward the mounted portion of the mounted wall portion in the main fluid introduction path. Providing the tapered flow path portion allows the bubbles that have entered the sub-fluid introduction path to be smoothly discharged, thereby preventing the temperature transmission performance from being deteriorated due to the presence of the bubbles.
  • the thickness dimension of the attached portion is in the range of 0.5 mm ⁇ 0.1 mm. With such a thickness, the temperature of the attached portion can be maintained at the fluid temperature or a temperature close to the temperature, regardless of the insulating material of the case.
  • the internal space of the cylindrical pedestal is filled with oil having alkali resistance. If such an oil is filled in the internal space of the pedestal, the pressure sensor element can be protected even if alkaline fluid enters the main fluid introduction path.
  • oil silicon oil or fluorine oil can be used. Since these oils do not change over time, the addition of oil does not cause a decrease in life.
  • a narrow flow whose cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the adjacent flow path portion so as to prevent oil from flowing out. It is preferable to form a path portion. If there is a narrow channel portion, it is possible to effectively prevent the oil from being exposed.
  • a circuit board on which a circuit for performing signal processing other than signal processing performed by one or more circuit elements is mounted may be housed.
  • a recessed portion for accommodating the pressure sensor element is formed in the mounted wall portion of the case, and the depth of the recessed portion, the position of one or more specific circuit elements, the shape of the circuit board, and the circuit pattern are determined from the recessed portion. It is preferable that the sensor circuit of the exposed pressure sensor element and the bonding connection between the circuit element and the circuit on the circuit board are made possible. This makes it possible to reduce the size of the device even when the circuit board is mounted.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line IIA-IIA in FIG. 1C
  • FIG. 2B is a cross-sectional view of the main part of the semiconductor pressure sensor device. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the conventional pressure sensor apparatus. It is sectional drawing of the conventional pressure sensor apparatus.
  • FIG. 1A to 1D are a plan view, a right side view, a bottom view, and a front view of the portable semiconductor pressure sensor device of the present embodiment
  • FIG. 2A is a sectional view taken along the line IIA- of FIG.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line IIA
  • FIG. 2B is a cross-sectional view of the main part of the semiconductor pressure sensor device.
  • the semiconductor pressure sensor device of the illustrated embodiment includes a first case 1, a lead terminal 3, a second case 5, and a terminal housing 7.
  • the first case 1 has a rectangular parallelepiped shape whose outer shape is an opening on one side, and has an opening 13 on the upper surface, a bottom wall 15 facing the opening 13, a bottom wall 15, It has four peripheral wall portions 17 provided integrally. Further, the first case 1 includes a cylindrical body 21 that protrudes in a direction away from the bottom wall portion 15 and has a pressure introduction port 19 therein. A main fluid introduction path 20 ⁇ / b> A and a sub fluid introduction path 20 ⁇ / b> B communicating with the pressure introduction port 19 are formed in the bottom wall portion 15.
  • the bottom wall portion 15 constitutes a mounted wall portion to which the semiconductor pressure sensor element 23 is attached so that the pressure of the fluid introduced through the main fluid introduction passage 20A acts on the semiconductor pressure sensor element 23.
  • the first case 1 includes a semiconductor pressure sensor element 23, an integrated circuit 24 that processes an output signal of the semiconductor pressure sensor element 23, a power supply circuit, A circuit board 25 including an adjustment circuit is accommodated.
  • the integrated circuit 24 is one or more specific circuit elements having at least a large change in temperature characteristics among the one or more circuit elements in the present invention, and each element on the circuit board 25 is a circuit element other than the specific circuit element.
  • the semiconductor pressure sensor element 23 includes a diaphragm portion 23A in which the sensor circuit 23B is formed, and a cylindrical pedestal portion 23C that supports the outer peripheral portion of the diaphragm portion 23A.
  • the semiconductor pressure sensor element 23 is a first made of insulating resin so that the pressure of the fluid introduced through the pressure introduction port 19 and the main fluid introduction path 20A acts on the semiconductor pressure sensor element 23 through the main fluid introduction path 20A. It is housed in a recess 16 provided in the bottom wall portion 15 of the case 1.
  • a pedestal 23C of the semiconductor pressure sensor element 23 is joined to the bottom surface of the recess 16 using an adhesive.
  • the depth of the recess 16, the position of the integrated circuit 24 and the shape and circuit pattern of the circuit board 25 are determined by bonding the sensor circuit 23 B and the integrated circuit 24 of the semiconductor pressure sensor element 23 exposed from the recess 16 and the circuit on the circuit board 25. It is defined to allow connection.
  • the internal space of the cylindrical pedestal portion 23C is filled with oil having alkali resistance.
  • oil having alkali resistance When such oil is filled in the internal space of the pedestal portion, the semiconductor pressure sensor element 23 can be protected even if alkaline fluid enters the main fluid introduction path 20A.
  • silicon oil or fluorine oil can be used. Since these oils do not change over time, the addition of oil does not cause a decrease in life.
  • the end of the main fluid introduction path 20A communicating with the internal space of the cylindrical pedestal 23C is more than the cross-sectional area of the adjacent flow path portion so as to prevent oil from flowing out.
  • a narrow channel portion 20D having a reduced cross-sectional area is formed. If there is the narrow channel portion 20D, it is possible to effectively prevent the oil from being exposed.
  • the diaphragm portion 23A when an external pressure acts on the diaphragm portion 23A through the main fluid introduction path 20A, the diaphragm is deformed to change the resistance value of the resistance element, and the resistance value is changed by the resistance bridge circuit (23B). Detect and output a signal proportional to pressure.
  • the integrated circuit 24 is attached so that the temperature of the integrated circuit 24 (corresponding to one or more specific circuit elements) having a large change in temperature characteristics becomes the temperature of the fluid or a temperature close to the temperature.
  • a sub-fluid introduction passage 20B is provided for introducing fluid to a position near the portion (recess 16) of the bottom wall 15 (attached wall). Since the auxiliary fluid introduction path 20B is provided, the temperature change of the attached portion 15A to which the semiconductor pressure sensor element 23 and the integrated circuit 24 are attached becomes substantially the same. As a result, even when the temperature change of the fluid is large, the output fluctuation of the semiconductor pressure sensor device is small.
  • the secondary fluid introduction path 20B is formed as a branch flow path of the main fluid introduction path 20A.
  • the auxiliary fluid introduction path 20B is not provided separately from the main fluid introduction path 20A, but is provided as a flow path branched from the pressure introduction port 19. In this way, the pressure sensor device can be reduced in size as compared with the case where the separate auxiliary fluid introduction path 20B is formed.
  • the thickness dimension of the attached portion 15A is preferably a value in the range of 0.5 mm ⁇ 0.1 mm. With such a thickness, even if the case is formed of an insulating resin material or the like, the temperature of the attached portion can be maintained at the fluid temperature or a temperature close to the temperature. It is preferable that the sub-fluid introduction path is continuously provided with a tapered flow path portion in which the cross-sectional shape gradually decreases toward the attached portion of the attached wall portion in the main fluid introduction path. Providing the tapered flow path portion allows the bubbles that have entered the sub-fluid introduction path to be smoothly discharged, thereby preventing the temperature transmission performance from being deteriorated due to the presence of the bubbles.
  • the shape of the distal end portion of the subfluid introduction passage 20B of the present embodiment is formed to be substantially flat along the bottom surface of the integrated circuit 24.
  • a recess 15B is formed in the bottom wall portion 15 where the circuit board 25 is disposed.
  • the fluid whose pressure is to be detected is, for example, water, and the pressure introduction port 19 of the semiconductor pressure sensor device according to the present embodiment is placed in water to detect the magnitude of the pressure, for example, the level of water in the water tank. Variations can be monitored.
  • An electrical signal representing the pressure is output from the lead terminal 3.
  • One end of the lead terminal 3 is electrically connected to a terminal electrode on the circuit board 25, and the other end protrudes in one direction from one surface of the peripheral wall portion 17 of the first case 1.
  • the three lead terminals 3 extend.
  • An opening 27 and a groove 29 into which the cylindrical body 21 of the first case 1 is slidably fitted are provided so as to cover the opening 13 of the first case 1. That is, the shape of the inner surface of the second case 5 is formed to be complementary to the outer shape of the first case 1 except for the cylindrical body 21.
  • the groove 29 and the first case 1 in which the cylindrical body 21 is slid and fitted are arranged.
  • the wall surfaces are completely opposed to each other, and water can be prevented from entering the first case directly through the groove 29.
  • the terminal housing 7 made of resin is attached to the first case 1 and surrounds the other ends of the three lead terminals 3 so that an external terminal can be connected to the other ends of the three lead terminals 3. 35 is configured. Therefore, the terminal housing 7 is formed so as to form a connector shape of a predetermined standard together with the other end of the lead terminal 3.
  • the terminal housing 7 and the second case 5 are engaged via an engagement structure, and the terminal housing 7 and the first case 1 have a fitting structure. Is fitted through. As a result, most of the gap formed between the first case 1 and the second case 5 is covered with the terminal housing 7, thereby preventing water from entering through the gap. be able to.
  • the second case 5 in the state in which the first case 1 is housed is moved in the direction approaching the terminal housing 7.
  • the terminal housing 7 and the first case 1 are positioned to each other by the fitting structure, and at the same time, the terminal housing 7 and the second case 5 are fixed to each other by the engaging structure.
  • the second case 5 is fixed to each other using a terminal housing 7.
  • the opening 13 of the first case 1 may be covered with a sheet having air permeability but not water permeability. If it does in this way, waterproofness can be improved.
  • the semiconductor pressure sensor element is used as the pressure sensor element.
  • the present invention can of course be applied to other pressure sensor elements.
  • the pressure sensor element and the one or more specific circuit elements are attached.
  • the temperature change is substantially the same. As a result, even when the temperature change of the fluid is large, there is an advantage that the output fluctuation of the pressure sensor device is reduced.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Pressure Sensors (AREA)

Abstract

従来よりも温度特性の良い圧力センサ装置を提供する。第１のケース１の底壁部１５に、温度特性の変化が大きい集積回路２４の温度が、流体の温度または該温度に近い温度になるように、集積回路２４が取り付けられている底壁部１５の凹部１６の近傍位置１５Ａまで流体を導入する副流体導入路２０Ｂを備えている。

Description

圧力センサ装置
　本発明は、圧力を測定する対象の流体の温度の相違によって測定精度にバラツキが生じるのを抑制することができる圧力センサ装置に関する。
　図３は、特許第４２８１１７８号公報（特許文献１）の図１に示された従来の半導体圧力センサ装置の分解斜視図である。また図４は、特許第４２８１１７８号公報（特許文献１）の図２に示された従来の半導体圧力センサ装置の断面図である。この従来の半導体圧力センサ装置は、半導体よりなるセンサ素子が配設され樹脂成形された第１のケース２０と、この第１のケース２０から一部が露出するように該第１のケース２０にインサート成形されるとともに該センサ素子と電気的に接続されたリード３０と、第１のケース２０に組み付けられて該センサ素子を覆う第２のケース４０と、第２のケース４０に形成され該リード３０の露出部を囲う囲い部４２とを備えている。そして、リード３０の露出部と囲い部４２とにより、リード３０の露出部を外部端子に接続可能なコネクタ部を構成している。そして第１のケース２０と第２のケース４０は、スライド動作により嵌合されており、第１のケース２０と第２のケース４０との間に設けた係合構造（２５，４７）により抜け止めが図られている。また第１のケース２０には、被測定流体が流入する筒体２１が一体に設けられている。
　図４に示す様に、センサケース２０は、その一側にセンサ素子１０等が配設された開口部２０ａを有し、この開口部２０ａの底面より反対側に突出した圧力導入ポート２１を有する。この圧力導入ポート２１の先端部は、上記給湯器における流路の適所にＯリング等を介して取付け可能となっている。また、圧力導入ポート２１の内部には、上記流路からの圧力を導入するための導入孔２２が設けられている。
　また、センサケース２０における開口部２０ａの底面には、その平坦部から凹んだ凹部２３が形成され、この凹部２３内に、センサ素子１０がガラス等よりなる台座１１を介して固定されている。センサ素子１０は、図示しないが、ピエゾ抵抗効果を有した半導体材料（例えば単結晶シリコン）よりなるダイアフラム上に複数個の拡散抵抗を形成して、これら拡散抵抗をブリッジ接続した構成となっており、このダイアフラムの変形に応じた拡散抵抗の抵抗値変化を上記ブリッジ回路から電気信号として取り出すようになっている。
　センサ素子１０と台座１１とはガラス接合等にて接着されており、この台座１１の内部には、導入孔２２と連通する貫通孔が形成されている。そして、上記流路からの圧力は、上記導入孔２２から台座１１の貫通孔を経て、センサ素子１０のダイアフラムに伝達されるようになっている。また、凹部２３内にはガラス台座１１の貫通孔と導入孔２２との気密性を高めるために、封止剤２４が充填されている。
　センサケース２０の開口部２０ａ内には、センサ素子１０からの出力信号を増幅する増幅回路としてのバイポーラトランジスタ素子１２、これらセンサ素子１０からの出力信号やバイポーラトランジスタ素子１２の信号等を調整する調整回路としてのＭＯＳトランジスタ素子１３が、接着剤等により固定されている。
　そして、これらセンサ素子１０、バイポーラトランジスタ素子１２、ＭＯＳトランジスタ素子１３、及び、リード３０は、ワイヤボンディングにより形成された金やアルミニウム等よりなる複数本のワイヤ１４により、適宜互いに電気的に接続されている。そして、センサ素子１０からの電気信号（出力）は、これらワイヤ１４を通して、各素子１２、１３及びリード３０、リードの露出部３１から外部へ取り出されるようになっている。
特許第４２８１１７８号公報　図１，図２
　特許文献１の半導体圧力センサ装置では、センサ素子１０からの出力信号を増幅する増幅回路としてのバイポーラトランジスタ素子１２、これらセンサ素子１０からの出力信号やバイポーラトランジスタ素子１２の信号等を調整する調整回路としてのＭＯＳトランジスタ素子１３が、流路からの圧力を導入するための導入孔２２から離れた位置に配置されている。そのため増幅回路や調整回路を構成する回路素子は、流体の温度とほぼ同じ温度になるセンサ素子１０とは異なる温度になる。その結果、センサ素子の温度特性と増幅回路及び調整回路の温度特性に差が生じ、その差が圧力センサ装置の温度特性を悪くしている。
　本発明の目的は、従来よりも温度特性の良い圧力センサ装置を提供することにある。
　本発明は、圧力センサ素子に主流体導入路を通して導入された流体の圧力が作用するように圧力センサ素子が取り付けられる被取付壁部を有する電気絶縁性を有するケース内に、圧力センサ素子の出力信号を処理する１以上の回路素子が被取付壁部に取り付けられた状態で収納されている圧力センサ装置を対象とする。本発明においては、１以上の回路素子のうち少なくとも温度特性の変化が大きい１以上の特定回路素子の温度が、流体の温度または該温度に近い温度になるように、１以上の特定回路素子が取り付けられている被取付壁部の被取付部分の近傍まで流体を導入する副流体導入路を備えている。本発明によれば、１以上の特定回路素子が取り付けられている被取付壁部の被取付部分の近傍まで流体を導入する副流体導入路を設けたので、圧力センサ素子と１以上の特定回路素子の温度変化が、実質的に同じになる。その結果、流体の温度変化が大きい場合でも、圧力センサ装置の出力変動が小さくなる。
　圧力センサ素子としては、センサ回路が形成されるダイアフラム部と、ダイアフラム部の外周部を支持する筒状の台座部とを備えた半導体圧力センサ素子を用いることができる。この場合、ケースの被取付壁部に台座部が接合される。そしてケースの被取付壁部には、流体を台座部内に導入する主流体導入路と副流体導入路が形成される。このようにすると流体の圧力を直接的に測定することができる。
　副流体導入路は、主流体導入路の分岐流路として形成されているのが好ましい。このようにすると副流体導入路を形成する場合よりも、圧力センサ装置の小型化を図ることができる。
　副流体導入路は、被取付壁部の被取付部分に向かって横断面形状が徐々に小さくなるテーパ付き流路部分を主流体導入路に連続して備えているのが好ましい。テーパ付きの流路部分を設けると、副流体導入路に入り込んだ気泡をスムーズに排出することができるので、気泡の存在により温度の伝達性能が悪くなることを防止できる。
　また被取付部分の厚み寸法は０．５ｍｍ±０．１ｍｍの範囲の値であるのが好ましい。この程度の厚みであれば、ケースがどのような絶縁材料によって形成されていても、被取付部分の温度を流体の温度または該温度に近い温度に維持することができる。
　さらに筒状の台座部の内部空間には、耐アルカリ性を有するオイルが充填されているのが好ましい。このようなオイルを台座部の内部空間に充填すると、主流体導入路にアルカリ性を有する流体が入ったとしても、圧力センサ素子を守ることができる。なおこのオイルとしては、シリコンオイルまたはフッ素オイルを用いることができる。これらのオイルあれば、経年変化しないので、オイルを入れたことが寿命の低下をもたらすことがない。
　また筒状の台座部の内部空間と連通する主流体導入路の端部には、オイルが流出するのを阻止するように隣接する流路部分の横断面積よりも横断面積が小さくなった狭小流路部分を形成しておくのが好ましい。狭小流路部分があれば、オイルが露出することを有効に阻止することができる。
　またケース内には、さらに１以上の回路素子で処理する信号処理以外の信号処理を実施するための回路が実装された回路基板が収納されていてもよい。この場合、ケースの被取付壁部には、圧力センサ素子を収納する凹部が形成されており、凹部の深さ、１以上の特定回路素子の位置及び回路基板の形状及び回路パターンは、凹部から露出する圧力センサ素子のセンサ回路及び回路素子と回路基板上の回路とのボンディング接続を可能にするように定められているのが好ましい。このようにすれば、回路基板を実装する場合でも、装置の小型化が可能になる。
（Ａ）乃至（Ｄ）は、本実施の携帯の半導体圧力センサ装置の平面図、右側面図、底面図及び正面図である。 （Ａ）は図１（Ｃ）のIIＡ－IIＡ線断面図であり、（Ｂ）は半導体圧力センサ装置の要部の横断面図である。 従来の圧力センサ装置の構成を示す分解斜視図である。 従来の圧力センサ装置の断面図である。
　以下図面を参照して、本発明の圧力センサ装置を半導体圧力センサ装置に適用した一つの実施の形態について説明する。図１（Ａ）乃至（Ｄ）は、本実施の携帯の半導体圧力センサ装置の平面図、右側面図、底面図及び正面図であり、図２（Ａ）は図１（Ｃ）のIIＡ－IIＡ線断面図であり、図２（Ｂ）は半導体圧力センサ装置の要部の横断面図である。図示の実施の形態の半導体圧力センサ装置は、第１のケース１と、リード端子３と、第２のケース５と、端子ハウジング７とを備えている。
　第１のケース１は図２に示すように外形が一面開口状の直方体形状であって、上面に開口部１３を有し、開口部１３と対向する底壁部１５と、底壁部１５と一体に設けられた４面の周壁部１７を有している。さらに第１のケース１は、底壁部１５から離れる方向に突出して圧力導入ポート１９を内部に有する筒体２１を備えている。底壁部１５には、圧力導入ポート１９と連通する主流体導入路２０Ａと副流体導入路２０Ｂとが形成されている。本実施の形態では、底壁部１５が半導体圧力センサ素子２３に主流体導入路２０Ａを通して導入された流体の圧力が作用するように半導体圧力センサ素子２３が取り付けられる被取付壁部を構成する。
　図２（Ａ）及び（Ｂ）に示されているように、第１のケース１には半導体圧力センサ素子２３と、半導体圧力センサ素子２３の出力信号を処理する集積回路２４と、電源回路及び調整回路を含む回路基板２５が収納されている。集積回路２４が、本発明における１以上の回路素子のうち少なくとも温度特性の変化が大きい１以上の特定回路素子であり、回路基板２５上の各素子が、特定回路素子以外の回路素子である。
　半導体圧力センサ素子２３は、センサ回路２３Ｂが形成されるダイアフラム部２３Ａと、ダイアフラム部２３Ａの外周部を支持する筒状の台座部２３Ｃとを備えている。半導体圧力センサ素子２３は、圧力導入ポート１９及び主流体導入路２０Ａを通して導入された流体の圧力が主流体導入路２０Ａを通って半導体圧力センサ素子２３に作用するように絶縁樹脂製の第１のケース１の底壁部１５に設けられた凹部１６内に収納されている。半導体圧力センサ素子２３の台座部２３Ｃが、凹部１６の底面に接着剤を用いて接合されている。凹部１６の深さ、集積回路２４の位置及び回路基板２５の形状及び回路パターンは、凹部１６から露出する半導体圧力センサ素子２３のセンサ回路２３Ｂ及び集積回路２４と回路基板２５上の回路とのボンディング接続を可能にするように定められている。
　また筒状の台座部２３Ｃの内部空間には、耐アルカリ性を有するオイルが充填されているのが好ましい。このようなオイルを台座部の内部空間に充填すると、主流体導入路２０Ａにアルカリ性を有する流体が入ったとしても、半導体圧力センサ素子２３を守ることができる。なおこのオイルとしては、シリコンオイルまたはフッ素オイルを用いることができる。これらのオイルあれば、経年変化しないので、オイルを入れたことが寿命の低下をもたらすことがない。
　また本実施の形態では、筒状の台座部２３Ｃの内部空間と連通する主流体導入路２０Ａの端部には、オイルが流出するのを阻止するように隣接する流路部分の横断面積よりも横断面積が小さくなった狭小流路部分２０Ｄを形成してある。狭小流路部分２０Ｄがあれば、オイルが露出することを有効に阻止することができる。
　半導体圧力センサ素子２３は、ダイアフラム部２３Ａに主流体導入路２０Ａを通じて外部の圧力が作用すると、ダイアフラムが変形して抵抗素子の抵抗値が変化し、抵抗値の変化を抵抗ブリッジ回路（２３Ｂ）により検知して、圧力に比例した信号を出力する。
　本実施の形態においては、温度特性の変化が大きい集積回路２４（１以上の特定回路素子に相当）の温度が、流体の温度または該温度に近い温度になるように、集積回路２４が取り付けられている底壁部１５（被取付壁部）の部分（凹部１６）の近傍位置まで流体を導入する副流体導入路２０Ｂを備えている。副流体導入路２０Ｂを設けたので、半導体圧力センサ素子２３と集積回路２４が取り付けられる被取付部分１５Ａの温度変化が、実質的に同じになる。その結果、流体の温度変化が大きい場合でも、半導体圧力センサ装置の出力変動が小さくなる。本実施の形態では、副流体導入路２０Ｂは、主流体導入路２０Ａの分岐流路として形成されている。すなわち副流体導入路２０Ｂが、主流体導入路２０Ａと分離して設けられていることがなく、圧力導入ポート１９から分岐した流路として設けられている。このようにすると別に独立した副流体導入路２０Ｂを形成する場合よりも、圧力センサ装置の小型化を図ることができる。
　被取付部分１５Ａの厚み寸法は、０．５ｍｍ±０．１ｍｍの範囲の値であるのが好ましい。この程度の厚みであれば、ケースが絶縁樹脂材料等によって形成されていても、被取付部分の温度を流体の温度または該温度に近い温度に維持することができる。副流体導入路は、被取付壁部の被取付部分に向かって横断面形状が徐々に小さくなるテーパ付き流路部分を主流体導入路に連続して備えているのが好ましい。テーパ付きの流路部分を設けると、副流体導入路に入り込んだ気泡をスムーズに排出することができるので、気泡の存在により温度の伝達性能が悪くなることを防止できる。
　本実施の形態の副流体導入路２０Ｂの先端部の形状は、集積回路２４の底面に沿うようにほぼフラットに形成されている。また本実施の形態では、回路基板２５が配置される底壁部１５の部分に凹部１５Ｂが形成されている。
　圧力を検出する対象となる流体は例えば水であり、本実施の形態の半導体圧力センサ装置の圧力導入ポート１９を水中に配置して圧力の大きさを検出することにより、例えば水槽内における水位の変動を監視することができる。
　圧力を表す電気信号はリード端子３から出力される。リード端子３の一端は回路基板２５上の端子電極に電気的に接続され、且つ他端は第１のケース１の周壁部１７の一面から一方向に突出する。
　絶縁樹脂製の第２のケース５は、第１のケース１に一方向（リード端子３の突出方向）とは反対の方向からスライド嵌合されたときに、３本のリード端子３が延び出る開口部２７と、第１のケース１の筒体２１がスライド嵌合される溝部２９とを有して、第１のケース１の開口部１３を覆うようになっている。すなわち第２のケース５の内面の形状は、筒体２１を除き、第１のケース１の外形に相補的であるように形成されている。このようにすると第２のケース５には、筒体２１を上に向けた姿勢で半導体圧力センサが設置された場合でも、筒体２１がスライド嵌合される溝部２９と第１のケース１の壁面が完全に対向しており、溝部２９を通して直接水が第１のケースの内部に浸入することを防ぐことができる。第２のケース５の対向する両側面からは、半導体圧力センサ装置をボルトやネジにより平面上に取り付けるためのフランジ３３，３３が突出している。
　樹脂製の端子ハウジング７は、第１のケース１に取り付けられて３本のリード端子３の他端の周囲を囲み、３本のリード端子３の他端に外部端子を接続可能にするコネクタ部３５を構成する。そのために端子ハウジング７は、リード端子３の他端とともに所定の規格のコネクタ形状を構成するように形成されている。
　本実施の形態の半導体圧力センサ装置においては、端子ハウジング７と第２のケース５とが係合構造を介して係合されており、端子ハウジング７と第１のケース１とが嵌合構造を介して嵌合されている。その結果、第２のケース５に嵌合された第１のケース１との間に形成される隙間の大部分は、端子ハウジング７によって覆われることになり、この隙間からの水の浸入を防ぐことができる。
　よって本実施の形態の半導体圧力センサ装置によると、半導体圧力センサ装置の組立工程において、第１のケース１を収納した状態の第２のケース５を端子ハウジング７に近接する方向に移動させていくことにより、端子ハウジング７と第１のケース１とが嵌合構造により相互に位置決めされ、同時に端子ハウジング７と第２のケース５とが係合構造により相互に固定され、第１のケース１と第２のケース５とは端子ハウジング７を用いて相互に固定される。
　なお第１のケース１の開口部１３を通気性を有するが、透水性は有しないシートによって覆ってもよい。このようにすると防水性を高めることができる。
　上記実施の形態では、圧力センサ素子として半導体圧力センサ素子を用いたが、その他の圧力センサ素子を用いる場合にも本発明を適用できるのは勿論である。
　本発明によれば、１以上の特定回路素子が取り付けられている被取付壁部の部分の近傍まで流体を導入する副流体導入路を設けたので、圧力センサ素子と１以上の特定回路素子の温度変化が、実質的に同じになる。その結果、流体の温度変化が大きい場合でも、圧力センサ装置の出力変動が小さくなる利点が得られる。
　１　第１のケース
　３　リード端子
　５　第２のケース
　７　端子ハウジング
　１３　開口部
　１５　底壁部
　１６　凹部
　１７　側壁部
　１９　圧力導入ポート
　２０Ａ　主流体導入路
　２０Ｂ　副流体導入路
　２１　筒体
　２３　半導体圧力センサ素子
　２５　回路基板
　２７　開口部
　２９　溝部
　３３　フランジ

Claims (9)

  1. 　圧力センサ素子に主流体導入路を通して導入された流体の圧力が作用するように前記圧力センサ素子が取り付けられる被取付壁部を有する電気絶縁性を有するケース内に、前記圧力センサ素子の出力信号を処理する１以上の回路素子が前記被取付壁部に取り付けられた状態で収納されている圧力センサ装置であって、
    　前記１以上の回路素子のうち少なくとも温度特性の変化が大きい１以上の特定回路素子の温度が、前記流体の温度または該温度に近い温度になるように、前記１以上の特定回路素子が取り付けられている前記被取付壁部の被取付部分の近傍まで前記流体を導入する副流体導入路を備えていることを特徴とする半導体圧力センサ装置。
  2. 　前記圧力センサ素子は、センサ回路が形成されるダイアフラム部と、該ダイアフラム部の外周部を支持する筒状の台座部とを備えた半導体圧力センサ素子であり、
    　前記ケースの前記被取付壁部に前記台座部が接合されており、
    　前記ケースの前記被取付壁部に、圧力導入ポートを通して導入された前記流体を前記台座部内に導入する前記主流体導入路と前記副流体導入路が形成されている請求項１に記載の半導体圧力センサ装置。
  3. 　前記副流体導入路は、前記主流体導入路の分岐流路として形成されている請求項２に記載の半導体圧力センサ装置。
  4. 　前記副流体導入路は、前記被取付壁部の前記被取付部分に向かって横断面形状が徐々に小さくなるテーパ付き流路部分を前記主流体導入路に連続して備えている請求項３に記載の半導体圧力センサ装置。
  5. 　前記被取付部分の厚み寸法が０．５ｍｍ±０．１ｍｍの範囲の値である請求項１に記載の半導体圧力センサ装置。
  6. 　前記筒状の台座部の内部空間には、耐アルカリ性を有するオイルが充填されている請求項２に記載の半導体圧力センサ装置。
  7. 　前記オイルがシリコンオイルまたはフッ素オイルである請求項６に記載の半導体圧力センサ装置。
  8. 　前記筒状の台座部の前記内部空間と連通する前記主流体導入路の端部には、前記オイルが流出するのを阻止するように隣接する流路部分の横断面積よりも横断面積が小さくなった狭小流路部分が形成されている請求項６または７に記載の半導体圧力センサ装置。
  9. 　前記ケース内には、さらに前記１以上の特定回路素子で処理する信号処理以外の信号処理を実施するための回路が実装された回路基板が収納されており、
    　前記ケースの前記被取付壁部には、前記圧力センサ素子を収納する凹部が形成されており、
    　前記凹部の深さ、前記１以上の特定回路素子の位置及び前記回路基板の形状及び回路パターンは、前記凹部から露出する前記圧力センサ素子の前記センサ回路及び前記１以上の特定回路素子と前記回路基板上の回路とのボンディング接続を可能にするように定められている請求項１，２または３に記載の半導体圧力センサ装置。
PCT/JP2017/016634 2016-04-27 2017-04-26 圧力センサ装置 Ceased WO2017188351A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017536913A JP6235193B1 (ja) 2016-04-27 2017-04-26 圧力センサ装置
US16/095,964 US10718679B2 (en) 2016-04-27 2017-04-26 Measurement fluctuation suppressing pressure sensor device
CN201780025981.7A CN109073492B (zh) 2016-04-27 2017-04-26 压力传感器装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016088952 2016-04-27
JP2016-088952 2016-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017188351A1 true WO2017188351A1 (ja) 2017-11-02

Family

ID=60159681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/016634 Ceased WO2017188351A1 (ja) 2016-04-27 2017-04-26 圧力センサ装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10718679B2 (ja)
JP (1) JP6235193B1 (ja)
CN (1) CN109073492B (ja)
WO (1) WO2017188351A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220049265A (ko) * 2020-10-14 2022-04-21 주식회사 현대케피코 센서 엘리먼트

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116858417A (zh) * 2023-06-21 2023-10-10 冰零智能科技(常州)有限公司 一种压力传感器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01280232A (ja) * 1987-12-22 1989-11-10 Delco Electron Corp 圧力センサおよびその製造方法
JPH0926371A (ja) * 1995-07-12 1997-01-28 Hitachi Ltd 半導体式圧力センサ
US5616521A (en) * 1995-04-07 1997-04-01 Sensym, Incorporated Side port package for micromachined fluid sensor
US7162927B1 (en) * 2005-12-16 2007-01-16 Honeywell International Inc. Design of a wet/wet amplified differential pressure sensor based on silicon piezoresistive technology
JP2010256187A (ja) * 2009-04-24 2010-11-11 Panasonic Electric Works Co Ltd 圧力センサ

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983004286A1 (fr) * 1982-05-29 1983-12-08 Jan Christlieb Procede et dispositif pour la commande en fonction de la pression du fluide d'un moteur d'une turbomachine et support pour capteur de pression
US4483195A (en) * 1982-12-28 1984-11-20 Lockheed Corporation Fluctuating pressure measuring apparatus with miniature, high temperature, pressure transducer
DE3513749C1 (de) * 1985-04-17 1986-09-04 Hydrotechnik Gmbh Sensor fuer fluidische Systeme
CN2064505U (zh) * 1988-02-01 1990-10-24 刘海楼 消火栓压力显示仪
JP3071202B2 (ja) * 1989-07-19 2000-07-31 富士電機株式会社 半導体圧力センサの増巾補償回路
KR20000057385A (ko) * 1996-12-06 2000-09-15 알프레드 엘. 미첼슨 감온성 평면 광소자용 팩키지
KR20020020747A (ko) * 1999-06-24 2002-03-15 고마츠 츠자부로 유량센서유닛과 이를 이용한 유량계 및 유량센서
JP4281178B2 (ja) * 1999-10-06 2009-06-17 株式会社デンソー 半導体圧力センサ
CN2521590Y (zh) * 2001-07-06 2002-11-20 Bpc收购公司 油泵的油液计量表
CN100354610C (zh) * 2002-07-19 2007-12-12 迅捷公司 流量计量传感器
JP3870917B2 (ja) * 2003-03-19 2007-01-24 株式会社デンソー 温度センサ一体型圧力センサ装置及びその温度センサ固定方法
US8561470B2 (en) * 2008-05-09 2013-10-22 Kulite Semiconductor Products, Inc. Apparatus and method for eliminating varying pressure fluctuations in a pressure transducer
ITTO20080483A1 (it) * 2008-06-19 2009-12-20 Eltek Spa Dispositivo sensore di pressione
IT1397291B1 (it) * 2009-12-10 2013-01-04 Eltek Spa Dispositivo di rilevazione.
US9632105B2 (en) * 2011-09-30 2017-04-25 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Angular velocity sensor for suppressing fluctuation of detection sensitivity

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01280232A (ja) * 1987-12-22 1989-11-10 Delco Electron Corp 圧力センサおよびその製造方法
US5616521A (en) * 1995-04-07 1997-04-01 Sensym, Incorporated Side port package for micromachined fluid sensor
JPH0926371A (ja) * 1995-07-12 1997-01-28 Hitachi Ltd 半導体式圧力センサ
US7162927B1 (en) * 2005-12-16 2007-01-16 Honeywell International Inc. Design of a wet/wet amplified differential pressure sensor based on silicon piezoresistive technology
JP2010256187A (ja) * 2009-04-24 2010-11-11 Panasonic Electric Works Co Ltd 圧力センサ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220049265A (ko) * 2020-10-14 2022-04-21 주식회사 현대케피코 센서 엘리먼트
KR102529671B1 (ko) * 2020-10-14 2023-05-08 주식회사 현대케피코 센서 엘리먼트

Also Published As

Publication number Publication date
JP6235193B1 (ja) 2017-11-22
US20190137351A1 (en) 2019-05-09
JPWO2017188351A1 (ja) 2018-05-10
CN109073492B (zh) 2021-03-12
US10718679B2 (en) 2020-07-21
CN109073492A (zh) 2018-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101740014B1 (ko) 압력센서장치 및 그 제조방법
JP6786469B2 (ja) 圧力センサのシールド構造、および、それを備える圧力センサ
US10006826B2 (en) Semiconductor pressure sensor device
JP6235193B1 (ja) 圧力センサ装置
CN111386451B (zh) 压力传感器的屏蔽构造及具备该屏蔽构造的压力传感器
CN111433579B (zh) 压力传感器的屏蔽构造以及具备该屏蔽构造的压力传感器
WO2017110541A1 (ja) 空気流量測定装置
KR20160147504A (ko) 압력센서장치 및 그 제조방법
WO2019160514A3 (en) A pressure sensing device
CN219757597U (zh) 压力测量模块和压力测量装置
JP5970485B2 (ja) 圧力センサモジュール
JP7252956B2 (ja) 圧力センサ装置
CN110319969B (zh) 压力传感器
JP6930014B2 (ja) 圧力センサのシールド構造、および、それを備える圧力センサ
JP6864163B1 (ja) 圧力センサ装置
WO2021095404A1 (ja) 圧力センサ装置
JP2020123065A (ja) 流量制御装置
JP2006038824A (ja) 半導体センサ装置
JPWO2020009091A5 (ja)
KR102052540B1 (ko) 압력 센서 조립체
JPH112580A (ja) 半導体圧力センサ
JP4835180B2 (ja) 圧力センサ
US11085846B2 (en) Micromechanical sensor device with integrated housing seal, micromechanical sensor assembly, and corresponding manufacturing method
KR20230152213A (ko) 센서 모듈
JP2008082969A (ja) 圧力センサ

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017536913

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17789633

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17789633

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1