WO2017159798A1 - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

少量の液体を吸収し、吸収した液体によって崩壊することなく、かつ、水洗トイレに流してもトイレの配管が詰まらないようにするため、吸収性物品は、粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする繊維を含むパルプ層を備え、前記パルプ層は、少なくとも一方の表層部に撥水剤を塗布して形成された撥水表層部を有している。

Description

吸収性物品

　本発明は、主に人体から排出される尿、汗、血液、リンパ液等の体液を吸収する吸収性物品に関する。

　加齢に伴い、中高年世代の少なからぬ人が排尿トラブルを抱えている。排尿トラブルのなかでも、少量の尿漏れ、いわゆる軽失禁と言われる症状が多い。軽失禁は、例えば、重い物をもちあげたり、くしゃみをしたりするときなど、力を入れた瞬間に起こったり、また、排尿後に残尿が漏れ出すなどして起こったりする。

　従来、軽失禁用のパッド（以下、単に「失禁パッド」という）が市販されている。このような失禁パッドは、少量の尿漏れに対応すればよいことから、小型かつ薄型であり、装着時にアウターに響かない。このため、近年、その需要が高まっている。

　ところで、男性用トイレの個室内には汚物入れがないことがほとんどであり、男性は、外出先では、使用済みの失禁パッドをトイレットペーパーにくるむなどしてポケット等に入れてゴミ箱まで持ち歩かなければならなかった。その間、使用済みの失禁パッドから尿が染み出して周りの物を汚してしまうことがあり、衛生上の問題、及び、悪臭を放つなどの問題があった。そのため、男性用の失禁パッドを水洗トイレに流したいという要望が生じていた。

　また、男性用の失禁パッドに限らず、生理用ナプキン、パンティーライナー、使い捨ておむつなどの吸収性物品を水洗トイレに流したいというニーズも以前から存在していた。

　そこで、例えば、特許文献１等では、使用後にトイレに流せる吸収性物品が検討されている。特許文献１には、装着時に肌面側に位置する液透過性の表面シートと、非肌面側に位置する水解性の裏面シートとを有し、表面シートの肌面側表面には、疎水性繊維と４０質量％以下の親水性繊維が現れ、表面シートの非肌面側表面には、親水性繊維と４０質量％以下の疎水性繊維が現れる水解性の吸収性物品が開示されている。

特開２００４－３４４４４３号公報

　しかしながら、上述した特許文献１に開示の吸収性物品は、表面シートに疎水性繊維を含んでおり、装着時に液を吸収しても、すぐに崩壊することはないが、大量の水にさらしても水解するまでに長時間を要するため、水洗トイレに流した場合トイレの配管が詰まるおそれがある。

　本発明の目的は、少量の液体を吸収し、吸収した液体によって崩壊することなく、かつ、水洗トイレに流してもトイレの配管が詰まらない吸収性物品を提供することを目的とする。

　本発明の一態様に係る吸収性物品は、粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする繊維を含むパルプ層を備え、前記パルプ層は、一方の表層部に撥水剤を塗布して形成された撥水表層部を有する構成を採る。

　本発明によれば、少量の液体を吸収し、吸収した液体によって崩壊することなく、かつ、水洗トイレに流してもトイレの配管が詰まらない吸収性物品を実現することができる。

本発明の実施形態１に係る吸収性物品の構成を示す概念図 吸収性物品をトランクスタイプの下着に装着した様子を示す模式図 本発明の実施形態２に係る吸収性物品の構成を示す概念図 図４（ａ）～図４（ｈ）は、エンボスパターンを示す図 本発明の実施形態３に係る吸収性物品の構成を示す概念図 本発明の実施形態４に係る吸収性物品の構成を示す概念図 本発明の実施形態５に係る吸収性物品の構成を示す概念図 図７の吸収性物品の積層前の様子を示す概念図 図７の吸収性物品の積層前の他の様子を示す概念図 吸収性物品の実施形態６を示す概念図

　以下、本発明の実施形態について、図を用いて説明する。ただし、実施形態において、同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

　（実施形態１）
　図１は、本発明の実施形態１に係る吸収性物品１０の構成を示す概念図である。以下、図１を用いて、吸収性物品１０について説明する。図１は、吸収性物品１０の断面を示している。以下において、吸収性物品１０は、一例として男性用の失禁パッドを想定して説明する。

　吸収性物品１０は、肌面側から順に積層された表面シート層１１、第１パルプ層１２、第２パルプ層１３、第３パルプ層１５、第４パルプ層１７、第５パルプ層１９及び第６パルプ層２１を有する。

　表面シート層１１は、吸収性物品１０の人体装着時に肌面となり、水解性を有する紙である。本明細書において、水解性とは、絡みあった繊維が所定の流速を有する水流によって急速に分離し、分離した各要素が排水管の断面積以下の大きさになって水中に分散する性質をいう。ここで、例えば、一般的な住宅の最小排水管内径を５．０ｃｍとすると、分離した各要素は、少なくともおよそ１９．６ｃｍ^２以下の大きさになればよい。水解した結果、ほとんどの繊維がバインダー等によって結合されず、繊維と水が混ざり合った懸濁した液となる。水解に必要な水の量は、例えば、水解させる対象物の容積の３倍以上が望ましい。

　表面シート層１１は、液透過性を有し、パルプ紙又はパルプを主原料とする材料、すなわち、セルロース系の成分を含有する材料から形成される。表面シート層１１がパルプを主原料とする材料から形成される場合には、パルプの配合が３０％以上であることが望ましい。また、パルプの配合が５０％以上であることがより望ましい。さらに、パルプの配合が８０％以上であることがより一層望ましい。

　パルプの配合を上記の割合とすることにより、吸収性物品１０としての柔軟性を向上させたり、製造時の生産効率を向上させたりすることができる。

　表面シート層１１がパルプを主原料とする材料から形成される場合のパルプとしては、種々の原料パルプを用いることができる。原料パルプとしては、例えば、木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプ、トイレットペーパー材料等が挙げられる。

　木材パルプとしては、例えば、赤松、エゾ松、トド松、ダグラスファー、ヘムロック、スプルースなどの針葉樹から得られる針葉樹晒クラフトパルプと、ブナ、ナラ、カバ、ユーカリ、オーク、ポプラ、アルダーなどの広葉樹から得られる広葉樹晒クラフトパルプとを所定の割合で配合してなるパルプを用いることもできる。ただし、針葉樹晒クラフトパルプからなる原料パルプを用いることが製造上の観点から望ましい。

　また、表面シート層１１の材料としては、天然繊維を用いることが望ましい。天然繊維としては、例えば、ケナフ、竹繊維、藁、綿、繭糸、サトウキビ等を用いることができる。

　なお、表面シート層１１に用いられる材料は、上記したものに限定されない。

　表面シート層１１の製造方法としては、数ミリの繊維を水に分散させ、分散させた繊維を金網で抄くことにより、シートを形成する湿式抄紙法が挙げられる。また、表面シート層１１は、スパンレース法により製造されたものであってもよい。スパンレース法とは、水流交絡法ともいい、短繊維にガーディングを行って繊維を整えてウェッブを作り、そのウェッブにジェット水流を噴射し、水圧によって繊維同士を絡みあわせてシート状に結合させる方法である。

　表面シート層１１は、吸収性物品１０の人体装着時に肌面側となる表面に撥水剤が塗布され、撥水加工が施される。表面シート層１１の撥水剤が塗布された表面を撥水表面という。撥水剤及び塗布方法については後述する。

　第１パルプ層１２は、表面シート層１１と第２パルプ層１３との間に積層される。第１パルプ層１２は、粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする無数の繊維によって構成されている。第１パルプ層１２は、厚さ方向における繊維の密集する度合いが異なるように構成されていてもよい。第１パルプ層１２は、例えば、粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする無数の繊維を下方に流れる空気流に沿って積繊させるエアレイド法によって形成される。このように形成された第１パルプ層１２は、押圧部材により押圧され、嵩高が調整されている。図１は、模式図のため第１パルプ層１２はかなりの厚みを有しているように見えるが、実際には、薄く構成される。

　ここで、粉砕パルプとは、紙材料等の原料となる原料パルプを粉砕機等によって細かく粉砕して綿状にしたものをいう。粉砕パルプの材料としては種々の原料パルプを用いることができ、表面シート層１１を構成する原料パルプと同様である。

　粉砕パルプは、パルプ材料を粉砕して綿状に形成したものであるから、綿状の粉砕パルプを積繊した場合、各繊維同士の間に空間をより形成しやすくなる。この空間は、繊維と繊維との間に無数に形成されるものであるから、この空間が形成される分だけ、表面シート層１１より少ない目付量で第１パルプ層１２の嵩高をより大きくすることができる。

　また、このように、綿状の粉砕パルプから第１パルプ層１２を形成することにより、繊維同士の間の空間を形成して各繊維が動く自由度を大きくすることができると共に、第１パルプ層１２の嵩高をより大きくすることができる。これにより、吸収性物品１０全体の柔軟性向上に寄与したり、製造時の生産効率を向上させたりすることができる。

　第２パルプ層１３から第６パルプ層２１は、第１パルプ層１２と同様の原料及び製造方法であるため、これらの詳細な説明は省略する。

　第２パルプ層１３～第６パルプ層２１は、吸収性物品１０の人体装着時に非肌面側となる表層部に撥水剤が塗布され、撥水加工が施されている。第２パルプ層１３～第６パルプ層２１の撥水剤が塗布された表層部をそれぞれ撥水表層部１４、１６、１８、２０、２２という。表層部は、表面及び表面から所定の厚さ分を含む。撥水剤としては、シリコン系の撥水剤、フッ素系の撥水剤、パラフィン系の撥水剤（ろう）、植物性油、動物性油、鉱物性油などが挙げられ、特に、シリコン系の撥水剤またはフッ素系の撥水剤が好適である。

　シリコン系撥水剤としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサンの分子末端あるいは側鎖に水酸基、アミノ基、エポキシ基またはポリエーテル基などを導入した変性ポリシロキサン化合物などが挙げられる。また、例えば、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンなどの環状シロキサンも挙げられる。

　また、フッ素系撥水剤としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＰＦＥＰ）、エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体（ＰＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン－クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＰＥＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＥＰＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリヘキサフルオロプロピレン、ならびにフッ化グラファイトなどが挙げられる。

　撥水加工の方法としては、撥水剤のスプレー噴霧、グラビア印刷、フレキソ印刷による塗布などの方法が挙げられる。このうち、スプレー噴霧による塗布が望ましい。この理由については後述する。スプレー噴霧には、１流体方式と２流体方式があり、１流体方式が望ましい。なお、１流体方式は、ポンプで圧縮された撥水剤をノズルから噴射する方式であり、２流体方式は、圧縮された撥水剤と圧縮された空気の２つの流体をぶつけ合って噴射する方式である。

　撥水剤の塗布量が少ないと、少量の尿によって吸収性物品１０の崩壊及び尿漏れが生じてしまい、逆に、撥水剤の塗布量が多いと、大量の水に浸けても吸収性物品１０が水解しない。このため、撥水剤の塗布量は、例えば、第２パルプ層１３に対して０．１～５．０重量％の範囲とし、好ましくは、１．０～３．５重量％の範囲とする。第３パルプ層１５～第６パルプ層２１についても、第２パルプ層１３と同様である。ただし、第５パルプ層１９に塗布する撥水剤の塗布量は、第２パルプ層１３の塗布量の２倍であるのが望ましい。これにより、非肌面への尿の浸透をより防止することができる。また、第６パルプ層２１の肌面側に撥水加工を施してもよい。これも、非肌面への尿の浸透を防止するためである。

　裏面シート層２３は、吸収性物品１０の人体装着時に非肌面となり、水解性を有する紙である。裏面シート層２３は、表面シート層１１と同様の原料及び製造方法であるため、これらの詳細な説明は省略する。

　裏面シート層２３は、吸収性物品１０の人体装着時に非肌面となる表面に撥水剤が塗布され、撥水加工が施される。裏面シート層２３の撥水剤が塗布された表面を撥水表面という。撥水剤及び塗布方法は、上述したものと同様である。ただし、表面シート層１１及び裏面シート層２３に塗布する撥水剤の塗布量は、第２パルプ層１３への塗布量の３～４倍程度とするのが望ましい。これにより、表面シート層１１からの尿の逆戻りを防止し、裏面シート層２３からの非肌面への尿の浸透漏れを防止することができる。

　なお、第６パルプ層２１及び裏面シート層２３は、表面シート層１１から第５パルプ層１９までの積層体の端部において、折り返されて表面シート層１１と接合されてもよい。

　孔部２４は、表面シート層１１から第６パルプ層２１までを貫く孔である。孔部２４は、例えば、直径３ｍｍほどの円を底面とする円柱が貫通して形成される。孔部２４は、表面シート層１１の全面にわたってほぼ均等に設けられる。孔部２４を設けることにより、表面シート層１１に撥水加工を施しても、孔部２４より尿を吸収することができる。

　吸収性物品１０をトランクスタイプの下着に装着した様子を図２に示す。図２は、前身頃を内側から見た様子を示す。ここでは、吸収性物品１０は男性用の失禁パッドを想定しているため、吸収性物品１０を前身頃の内側中央付近に配置する。

　なお、吸収性物品１０をほぼ１００％のパルプから構成した場合、吸収性物品１０を人体のデリケートな股間部等に直接接触させても、皮膚のかぶれ等が起こりにくく、肌に優しい。

　次に、吸収性物品１０が少量の尿を吸収する様子について説明する。ここでは、吸収性物品１０が１０ｃｃ程度の尿を吸収する場合を想定する。

　吸収性物品１０の表面シート層１１に排泄された尿は、表面シート層１１に形成された孔部２４より第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３に吸収される。

　第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３に吸収された尿は、第２パルプ層１３の撥水表層部１４によって第３パルプ層１５への吸収が遅らされ、この間、さらに第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３の全体に分散される。

　孔部２４を伝った尿は、第３パルプ層１５に到達し、第３パルプ層１５に吸収される。また、第２パルプ層１３の撥水表層部１４を透過した尿が第３パルプ層１５に吸収される。第３パルプ層１５に到達した尿は、第３パルプ層１５の撥水表層部１６によって第４パルプ層１７への吸収が遅らされ、この間、さらに第３パルプ層１５の全体に分散される。

　孔部２４を伝った尿は、第４パルプ層１７に到達し、第４パルプ層１７に吸収される。また、第３パルプ層１５の撥水表層部１６を透過した尿が第４パルプ層１７に吸収される。第４パルプ層１７に到達した尿は、第４パルプ層１７の撥水表層部１８によって第５パルプ層１９への吸収が遅らされ、この間、さらに第４パルプ層１７の全体に分散される。

　孔部２４を伝った尿は、第５パルプ層１９に到達し、第５パルプ層１９に吸収される。また、第４パルプ層１７の撥水表層部１８を透過した尿が第５パルプ層１９に吸収される。第５パルプ層１９に到達した尿は、第５パルプ層１９の撥水表層部２０によって第６パルプ層２１への吸収が遅らされ、この間、さらに第５パルプ層１９の全体に分散される。

　孔部２４を伝った尿は、第６パルプ層２１に到達し、第６パルプ層２１に吸収される。また、第５パルプ層１９の撥水表層部２０を透過した尿が第６パルプ層２１に吸収される。第６パルプ層２１に到達した尿は、第６パルプ層２１の撥水表層部２２及び裏面シート層２３の撥水表面によって非肌面への浸透が遅らされ、この間、さらに第６パルプ層２１の全体に分散される。第６パルプ層２１の撥水表層部２２及び裏面シート層２３の撥水表面は、第６パルプ層２１に吸収された尿が非肌面へ浸透するのを防止する。

　このように、孔部２４を伝って尿が移動し、各パルプ層の全体に尿が分散することにより、吸収性物品１０を透過して非肌面に到達する尿を減らし、下着等が汚れることを防止できる。また、各パルプ層に吸収された尿は、各パルプ層の撥水表層部及び表面シート層１１の撥水表面によって逆戻りが防止される。よって、使用者の不快感及び不安感を抑制することができる。

　次に、吸収性物品１０が水解する様子について説明する。

　まず、パルプ層の繊維密度が高く、厚みがないと、パルプ層に塗布された撥水剤が毛細管現象により中まで浸透してしまう。この場合、繊維の隙間に液体が浸透しないため、水解しない。これに対して、パルプ層の繊維密度が低く、厚みがあると、パルプ層に塗布された撥水剤が表層部に留まる。この場合、繊維の隙間に液体が浸透する。このことから、パルプ層は、例えば、スプレー噴霧によって制御可能な最少の撥水剤を塗布したときに、撥水剤が塗布面から反対面に浸透しない程度の厚みを有していることが望ましい。

　ここで、吸収性物品１０を適量の水に浸けると、水が第１パルプ層１２～第６パルプ層２１に浸透し、これらの層を構成する繊維の交絡を分離する。パルプ層に設けられた撥水表層部は、パルプ層を結合させる機能を有するものの、非常に強い結合力を有しているわけではないので、パルプ層の崩壊に伴って、撥水剤によって結合していた繊維も分離する。これにより、吸収性物品１０は適量の水によって急速（例えば、１０秒以内）に崩壊する。このため、吸収性物品１０を水洗トイレに流しても、トイレの配管が詰まるおそれはない。

　吸収性物品１０には、更に追加機能を付与する加工を施すのも望ましい。例えば、消臭剤、香料、抗菌剤、柔軟剤等の各種の機能を発揮する剤を吸収性物品１０のうち、第１パルプ層１２～第６パルプ層２１の少なくともいずれか１層に含浸させてもよい。

　吸収性物品１０は、尿を吸収するため、消臭剤を添加することが望ましい。消臭剤の具体例としては、カテキン類またはタンニン類などの植物からの抽出物であるカテキン、エピガロカテキン、ガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレード、ガロタンニン、エラジタンニン、鉄－アスコルビン酸キレート化合物、ジルコニウムの水酸化物、ランタノイドの水酸化物、Ｚｎ、Ｃu、Ｆe、Ａｇ等の金属塩（例えば、ＺｎＳＯ_４）等が挙げられる。また、吸着作用によるもの、例えば、活性炭、ゼオライト、シリカ、セラミック、大谷石、木炭高分子等、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン等のほか、クエン酸・コハク酸等の有機酸、硫酸・ホウ酸・リン酸等の無機酸、イオン交換体、アニオン・アンモニア・アミン類・アルケン・アルキン・芳香族等の求核剤、カチオン・フッ化ホウ素・塩化アルミニウム・臭化鉄・塩化亜鉛・アセトン等の求電子剤、等が挙げられる。これらの消臭剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。なお、本発明に適用可能な消臭剤はこれらに限定されるものではない。

　また、香料としては、例えば、オレンジ、レモン、ライム、ピーチ等の果物、ばら、ラベンダー等の花、ミント、白檀等（草木）の精油等が好適に選択される。通常、芳香成分は、油性または水－アルコール溶性のものである。油性の香料としては、例えば、フェニルエチルアルコール、リナロール、ジャスモン、ヘキシルシンナミックアルデヒド、α－リモネン、α－ピネン、ブロムスチロール、シトロネラール、コロラール、テルピオネール、メントール、桂皮酸等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

　また、抗菌剤としては、例えば、抗菌性のあるカルベンダジム誘導体、亜鉛、銅、鉄、銀、金、プラチナ等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

　さらに、柔軟剤としては、頭髪のリンス剤及び衣類の柔軟仕上げ剤として汎用されているアルキル化４級アンモニウム塩等のカチオン性界面活性剤が好適に用いられる。例えば、塩化ジココイルジメチルアンモニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム等が挙げられる。また、柔軟剤として、グリセリン、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、流動パラフィン等も好適に用いられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

　次に、吸収性物品１０の製造工程の一例について説明する。吸収性物品１０の製造工程は、主に、積繊工程、押圧工程、撥水剤塗布工程、乾燥工程、貫通工程、接合工程を備える。

　積繊工程は、エアレイド法などにより、粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする無数の繊維を下方に流れる空気流に沿って積繊させ、パルプ層を形成する。

　押圧工程は、積繊工程によって得られたパルプ層を押圧する。押圧部材としては、一対の平ロールが挙げられる。このとき、平ロールが５０～１００℃程度でパルプ層を加熱することが望ましく、６０～８０℃程度で加熱することがより望ましい。押圧工程では、パルプ層を押圧することにより、パルプ層の嵩高を調整する。パルプ層の嵩高を調整して、パルプ層を薄くすると、パルプ層に尿が拡散しやすくなり、拡散スピードを向上させることができる。

　撥水剤塗布工程は、押圧工程の後にくる工程であり、押圧されたパルプ層の一方の表層部に撥水剤を塗布する。撥水剤の塗布は、スプレー噴霧によって行うことが望ましい。スプレー噴霧では、スプレーから噴霧される液滴の大きさ（粒径）を制御することができない。このため、一様ではない粒径の液滴がパルプ層に滴下される。また、スプレー噴霧のため、塗布ムラが生じることがある。これらのことから、撥水強度に多少のムラが生じる。この結果、例えば、第２パルプ層１３の撥水表層部１４は、撥水強度の比較的強い部分では、第３パルプ層１５への尿の浸透を防ぎ、撥水強度の比較的弱い部分では、第３パルプ層１５への尿の浸透が進む。すなわち、全体として、第３パルプ層１５への尿の浸透を遅らせることができる。同様のことが撥水表層部を有する他のパルプ層についてもいえる。

　乾燥工程は、撥水剤塗布工程の後にくる工程であり、特に制限はないが、乾燥手段として、例えば、通気乾燥（熱風乾燥）、赤外線乾燥、熱ロール乾燥、電磁波乾燥等が挙げられる。撥水剤は、水分が蒸発した後も所定温度で加熱することにより、結合強度が増す。すなわち、撥水表層部を構成する粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする繊維の結合強度を増大させる。所定温度は、１００℃より高温であることが多く、例えば、１６０℃である。このため、通気乾燥（熱風乾燥）、赤外線乾燥、熱ロール乾燥等が望ましく、いずれかの乾燥によって撥水剤を所定温度で加熱して、結合強度を増大させる。

　このように、押圧工程によって嵩高を調整したパルプ層は、撥水剤塗布工程及び乾燥工程を経ることにより、調整した嵩高が増大し、柔軟性を有するようになる。これにより、使用者の装着感が良好なものとなる。

　貫通工程では、まず、表面シート層１１と、乾燥処理された複数のパルプ層とを積層させた積層体を得る。貫通工程では、得られた積層体の全層を貫通する孔をあける。このとき、例えば、錐または櫛などを用いることができる。

　接合工程では、図１に示すように、孔の開いた表面シート層１１及び複数のパルプ層と、裏面シート層２３とを積層させた積層体を得る。接合工程では、得られた積層体に熱圧着（ヒートシール）を施し、積層体の全層を通じて接合する。具体的には、接合工程では、吸収性物品１０の端部（４辺）に相当する部分を熱圧着によって接合する。特に、吸収性物品１０の下端部に相当する１辺については、熱圧着によって２重に接合することが望ましい。

　接合工程の後、適宜、吸収性物品１０の切断工程等を実施してもよい。

　なお、パルプ層にバインダーを塗布して、乾燥させ、パルプ層を固定してから撥水剤を塗布してもよい。この場合、バインダーとしては、所定の接着力を有し、かつパルプ層に所定の強度を付与できるものであれば特に制限はなく、種々のバインダーが用いられる。バインダーとしては、例えば、多糖誘導体、天然多糖類、合成高分子等が挙げられる。

　多糖誘導体としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、カルボキシエチルセルロース、カルボキシメチル化デンプン又はその塩、デンプン、メチルセルロース、エチルセルロース等が挙げられる。天然多糖類としては、グアーガム、トラントガム、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、アラビアゴム、ゼラチン、カゼイン等が挙げられる。また、合成高分子としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、ポリビニルアルコール誘導体、不飽和カルボン酸の重合体又は共重合体、その塩等が挙げられ、不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸等が挙げられる。これらのうち、特にカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）が望ましい。これらのバインダーは、１種単独で使用されてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　なお、バインダーの物理的強度を向上させるのに、架橋剤を用いてもよい。架橋剤は、バインダーと架橋反応を起こしてバインダーを架橋構造とする薬剤である。架橋剤としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等のカルボキシル基を有するバインダーを用いる場合には、多価金属イオンを用いることが望ましい。この多価金属イオンとしては、亜鉛、アルカリ土類金属、マンガン、ニッケル、コバルト等の金属イオンが挙げられる。具体的には、亜鉛、カルシウム、バリウム、コバルト、ニッケルのイオンが好適に用いられる。これらは十分な湿潤強度を付与する点において望ましい。上記の多価金属イオンは、硫酸塩、塩化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の水溶性金属塩の形で用いられる。

　このように、実施形態１の吸収性物品１０は、非肌面側の表層部に撥水剤を塗布して撥水表層部１４～２２を有する第１パルプ層１２～第６パルプ層２１を、表面シート層１１と裏面シート層２３との間に挟んで積層し、表面シート層１１から第６パルプ層２１を貫通する孔部２４を均等な間隔をあけて設ける。これにより、肌面から吸収した尿が非肌面へ直線的に浸透するのを抑制し、各パルプ層に尿が順次効率よく分散するため、吸収性物品１０は少量の尿を吸収しても崩壊せず、吸収性物品１０を透過して非肌面に到達する尿を減らし、下着等が汚れることを防止でき、使用者の不快感及び不安感を抑制することができる。一方で、吸収性物品１０を適量の水に浸けると吸収性物品１０を急速に崩壊させることができ、吸収性物品１０をトイレに流してもトイレの配管が詰まることがない。

　なお、本実施形態では、孔部２４が表面シート層１１から第６パルプ層２１まで貫通するものとして説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、孔部２４が表面シート層１１から第６パルプ層２１のいずれか一部を貫通していればよく、また、複数の孔部２４の長さが異なっていてもよい。

　（実施形態２）
　図３は、本発明の実施形態２に係る吸収性物品１００の構成を示す概念図である。図３が図１と異なる点は、表面シート層１１を表面シート層１０１に変更し、孔部２４を削除した点である。

　表面シート層１０１は、エンボス加工が施されている点、及び、撥水剤が塗布されていない点で表面シート層１１と異なり、その他の点は表面シート層１１と同様である。

　吸収性物品１００は、少なくとも表面シート層１０１にエンボス加工が施され、規則的な形状が付されている。なお、第１パルプ層１２～第６パルプ層２１及び裏面シート層２３のいずれかまたは全てにエンボス加工が施されてもよい。

　表面シート層１０１に形成されるエンボスパターンとしては、例えば、図４（ａ）～図４（ｈ）に示すエンボスパターンが考えられる。図４（ａ）～図４（ｈ）は、それぞれ表面シート層１０１の肌面側を示す。また、人体装着時の上下左右の方向を図に示すように便宜的に定義する。

　図４（ａ）は、表面シート層１０１の上下方向の中心線側から左右両辺に向けて、上から下にそれぞれ斜めに傾いて配列された複数のパターンを示す。図４（ａ）に示すパターンでは、人体から排出された尿は、重力に引っ張られて下方に移動すると共に、エンボスパターンに沿って、左右両側へ移動する。これにより、尿が表面シート層１０１の全体に分散し、一か所に尿が集中することを防止できる。よって、吸収性物品１００の非肌面に尿が浸透することを抑えることができる。

　図４（ｂ）は、図４（ａ）のパターンを１８０°回転させたパターンである。具体的には、図４（ｂ）は、表面シート層１１の上下方向の中心線側から左右両辺に向けて、下から上にそれぞれ斜めに傾いて配列された複数のパターンを示す。図４（ｂ）に示すパターンでは、人体から排出された尿は、エンボスパターンに沿って、吸収性物品１００の上下方向の中心線上に向かって移動する。これにより、尿が左右両側から漏れることを防止できる。

　図４（ｃ）は、丸型が複数配列されたパターンを示す。ただし、丸型は円形、楕円形、環状でもよい。図４（ｃ）に示すパターンでは、尿は、エンボスとエンボスの間を移動するため、尿が表面シート層１０１の全体に分散し、一か所に尿が集中することを防止できる。

　図４（ｄ）は、２つの異なる大きさの楕円弧が２組、上下方向に延びる中心線を基準として線対称に配列されたパターンを示す。なお、楕円弧は曲線であってもよい。図４（ｄ）に示すパターンでは、尿は、エンボスパターンに沿って、吸収性物品１００の上部から中央を経由して、下部に向けて広がって移動する。これにより、尿が左右両側から漏れることを防止することができる。

　図４（ｅ）は、Ｌ字状の屈曲部が表面シート層１０１の上下方向に延びる中心線上に上向きに位置して複数配列されたパターンを示す。図４（ｅ）に示すパターンでは、尿は、重力に引っ張られて下方に移動すると共に、エンボスパターンに沿って、左右両側へ移動する。これにより、尿が表面シート層１０１の全体に分散し、一か所に尿が集中することを防止できる。よって、吸収性物品１００の非肌面に尿が浸透することを抑えることができる。

　図４（ｆ）は、図４（ｅ）のパターンを１８０°回転させたパターンである。具体的には、図４（ｆ）は、Ｌ字状の屈曲部が表面シート層の上下方向に延びる中心線上に下向きに位置して複数配列されたパターンを示す。図４（ｆ）に示すパターンでは、尿は、エンボスパターンに沿って、吸収性物品１００の上下方向に延びる中心線上に向かって移動する。これにより、尿が左右両側から漏れることを防止できる。

　図４（ｇ）、図４（ｈ）は、格子状のパターンを示す。なお、図４（ａ）～図４（ｈ）に示したエンボスパターンを任意に組み合わせてもよい。

　このように、表面シート層１０１にエンボス加工を施すことにより、上記の各効果に加え、蒸散性が向上し、かつ、肌への接触面積を低減できることから、むれにくい上、肌へのくっつき感が抑えられ、快適な装着感が得られる。また、エンボスが形成されたことにより、表面シート層１０１を空気が通り易くなるため、通気性が向上する。さらに、紙ずれの音を低減することができるので、吸収性物品１００を装着していることを周囲に気取られるおそれがなくなる。

　なお、吸収性物品１００の４辺の端部は、超音波または熱圧着によって接合される。特に、下部に位置する１辺の端部については、図４（ａ）～図４（ｈ）に示すように、超音波または熱圧着によって２重に接合することが望ましい。これにより、下方に移動する尿をより確実にせき止めることができ、尿漏れを防止することができる。吸収性物品１００における接合は、超音波でも熱圧着でもよいが、熱圧着がより望ましい。

　次に、吸収性物品１００が少量の尿を吸収する様子について説明する。ここでは、吸収性物品１００が１０ｃｃ程度の尿を吸収する場合を想定する。

　吸収性物品１００の表面シート層１０１に排泄された尿は、表面シート層１０１に形成されたエンボス形状に沿って移動しながら、撥水剤の塗布されていない表面シート層１０１を介して、非肌面側の第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３に吸収される。

　第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３に吸収された尿は、第２パルプ層１３の撥水表層部１４によって第３パルプ層１５への吸収が遅らされ、この間、さらに第１パルプ層１２及び第２パルプ層１３の全体に分散される。

　第２パルプ層１３の撥水表層部１４を透過した尿が第３パルプ層１５に吸収される。第３パルプ層１５に到達した尿は、第３パルプ層１５の撥水表層部１６によって第４パルプ層１７への吸収が遅らされ、この間、さらに第３パルプ層１５の全体に分散される。

　このようにして、順に、第６パルプ層２１まで尿が到達することができる。

　次に、吸収性物品１００の製造工程の一例について説明する。吸収性物品１００の製造工程は、主に、積繊工程、第１押圧工程、撥水剤塗布工程、乾燥工程、第２押圧工程、接合工程を備える。吸収性物品１００の製造工程が実施形態１の吸収性物品１０の製造工程と異なる点は、貫通工程を削除し、第２押圧工程を追加した点である。ただし、第１押圧工程は実施形態１の押圧工程に相当する。よって、以下、吸収性物品１０の製造工程と異なる点について説明する。

　第２押圧工程は、押圧部材が少なくとも表面シート層１０１を押圧する。押圧部材としては、例えば、一対のエンボスロールを用いて押圧処理することにより、表面シート層１０１に多数の凸凹体からなるエンボス形状を形成する。エンボスロールは、一方が凸ロール、他方が凹ロールの組み合わせでもよいし、一方が凸ロール、他方が平ロールの組み合わせでもよい。エンボスパターンは、例えば、図４（ａ）～図４（ｈ）に示したものが挙げられる。なお、エンボスロールを用いた押圧処理を、少なくとも表面シート層１０１に対して行えばよく、他のパルプ層及び裏面シート層２３に対して行ってもよい。

　このように、実施形態２の吸収性物品１００は、非肌面側の表層部に撥水剤を塗布して撥水表層部１４～２２を有する第１パルプ層１２～第６パルプ層２１を、表面シート層１０１と裏面シート層２３との間に挟んで積層し、少なくとも表面シート層１０１がエンボス形状を有する。これにより、肌面から吸収した尿が非肌面へ直線的に浸透するのを抑制し、各パルプ層に尿が順次効率よく分散するため、吸収性物品１００は少量の尿を吸収しても崩壊せず、吸収性物品１００を透過して非肌面に到達する尿を減らし、下着等が汚れることを防止でき、使用者の不快感及び不安感を抑制することができる。一方で、吸収性物品１００を適量の水に浸けると吸収性物品１００を急速に崩壊させることができ、吸収性物品１００をトイレに流してもトイレの配管が詰まることがない。

　なお、本実施形態で示したエンボスパターンは、適宜実施形態１に組み合わせてもよい。

　（実施形態３）
　図５は、本発明の実施形態３に係る吸収性物品２００の構成を示す概念図である。図５が図１と異なる点は、第１パルプ層１２を第１パルプ層２０１に変更し、表面シート層１１を削除した点である。

　第１パルプ層２０１は、吸収性物品２００の人体装着時に肌面となる表層部に撥水剤が塗布され、撥水加工が施されている。撥水剤が塗布された第１パルプ層２０１の表層部を撥水表層部２０２という。第１パルプ層２０１のその他の点は、第１パルプ層１２と同様である。

　このように、第１パルプ層２０１の表層部が肌面となるため、吸収性物品２００を装着したときに、第１パルプ層２０１の柔らかい表層部が肌に接し、装着感が良好となる。また、第１パルプ層２０１の表層部に撥水加工を施すことにより、パルプの繊維が固められ、紙粉の散逸が防止される。また、表層部の撥水加工により、尿を孔部２４から効率良く吸収することができる。

　このように、実施形態３の吸収性物品２００は、人体に接する肌面を撥水剤によって撥水加工を施した第１パルプ層２０１とすることにより、人体装着時の装着感を良好とし、吸収した尿の逆戻り防止、紙粉の散逸防止及び孔部２４からの尿の効率良い吸収を図ることができる。

　なお、実施形態２で示したエンボスパターンを、適宜本実施形態３に組み合わせてもよい。

　（実施形態４）
　図６は、本発明の実施形態４に係る吸収性物品３００の構成を示す概念図である。図６が図１と異なる点は、防水シート層３０１を追加した点である。

　防水シート層３０１は、水溶性のフィルムシートであり、第６パルプ層２１と裏面シート層２３との間に積層される。防水シート層３０１は、第６パルプ層２１に吸収された尿が裏面シート層２３に浸透するのを防止する。防水シート層３０１は、水に触れても所定時間は溶解せず、所定時間を経過すると溶解する。また、防水シート層３０１は、シートの厚みが薄いほど、短い時間で溶解し、シートの厚みが大きいほど、長い時間で溶解する。なお、防水シート層３０１は、熱圧着または接着剤によってパルプ層及び裏面シート層２３に接合することができる。

　このように、第６パルプ層２１と裏面シート層２３との間に防水シート層３０１を配置することにより、非肌面への尿の浸透漏れを防止することができる。また、これにより、第１パルプ層１２から第６パルプ層２１のうち、いずれか１つまたは複数のパルプ層を省略することができ、吸収性物品３００を薄くすることができる。

　このように、実施形態４によれば、第６パルプ層２１と裏面シート層２３との間に水溶性の防水シート層３０１を配置することにより、非肌面への尿の浸透漏れをより防止することができる。

　なお、本実施形態では、第６パルプ層２１と裏面シート層２３との間に防水シート層３０１を配置するとして説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、防水シート層３０１は、表面シート層１１から裏面シート層２３の間の任意の位置に配置されてもよいし、裏面シート層２３より非肌面側に配置されてもよい。また、裏面シート層２３に代えて防水シート層３０１を配置してもよい。

　なお、上記実施形態１～４では、吸収性物品が裏面シート層２３を有するものとして説明したが、本発明はこれに限らない。すなわち、吸収性物品は裏面シート層２３を有さなくてもよい。吸収性物品が裏面シート層２３を有さない場合、吸収性物品の非肌面は、第６パルプ層２１となる。第６パルプ層２１の第５パルプ層１９とは反対側の表層部（第５パルプ層１９と面しない表層部）には、撥水剤が塗布されて撥水加工が施される。

　第６パルプ層２１の撥水加工が施された非肌面の撥水表層部２２は、パルプの繊維がむき出しになった粗い表面といえる。このため、吸収性物品の装着時に、吸収性物品の非肌面が下着に接触し、下着と吸収性物品との間に生じる大きな抵抗により、吸収性物品のずれを防止することができる。また、撥水表層部２２にエンボス加工を施し、エンボス形状を付与することにより、吸収性物品と下着との間に生じる摩擦力をより増大させることができる。

　なお、第６パルプ層２１をエアレイド法によって形成した場合、第６パルプ層２１の厚み方向に繊維密度の勾配（疎密）が生じるため、繊維密度の疎となる表層部を非肌面とするのが望ましい。

　なお、上記実施形態１～４では、第２パルプ層１３～第４パルプ層１７、第６パルプ層２１の非肌面の表層部に塗布する撥水剤の塗布量については、同量であるとし、第５パルプ層１９に塗布する撥水剤の塗布量については、第２パルプ層の塗布量の２倍であるとして説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、肌面から離れたパルプ層ほど、撥水剤の塗布量を多くしてもよいし、逆に、少なくしてもよい。

　また、上記実施形態１～４では、パルプ層が６層積層された場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、押圧して嵩高が調整され、非肌面側の表層部が撥水加工されたパルプ層が１～５層であってもよいし、７層以上が積層されてもよい。

　（実施形態５）
　図７は、本発明の実施形態５に係る吸収性物品５００の構成を示す概念図である。以下、図７を用いて、吸収性物品５００について説明する。

　吸収性物品５００は、肌面側から順に積層された、表面シート層５１１、第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４を有する。

　表面シート層５１１は、実施形態２の表面シート層１０１と同様である。すなわち、エンボス加工が施されている点、及び、撥水剤が塗布されていない点で、実施形態１の表面シート層１１と異なり、その他の点は表面シート層１１と同様である。

　第１パルプ層５１２は、表面シート層５１１と第２パルプ層５１４との間に積層される。第１パルプ層５１２は、実施形態１の第２パルプ層１３と同様となっている。したがって、第１パルプ層５１２のうち、吸収性物品１０の人体装着時に非肌面側となる表層部には、撥水剤が塗布され、撥水加工が施されている。なお、撥水加工の方法は、実施形態１の第２パルプ層１３～第６パルプ層２１に対する撥水加工の方法と同様である。

　第２パルプ層５１４は、吸収性物品５００の人体装着時に最も非肌面側に配される。第２パルプ層５１４は、第１パルプ層５１２と同様の構成を有する。ただし、第２パルプ層５１４に施される撥水加工は、第１パルプ層５１２の撥水加工より強固に行われる。すなわち、第２パルプ層５１４に塗布する撥水剤の塗布量を第１パルプ層５１２に塗布する量より多くする。なお、撥水加工の方法は、第１パルプ層５１２に対する撥水加工の方法（実施形態１の第２パルプ層１３～第６パルプ層２１に対する撥水加工の方法）と同様である。

　吸収性物品５００は、少なくとも肌面側の表面シート層５１１にエンボス加工が施され、規則的な形状が付されている。表面シート層５１１に形成されるエンボスパターンとしては、実施形態２と同様、例えば、図４（ａ）～図４（ｈ）に示すエンボスパターンが考えられる。

　このように、表面シート層５１１にエンボス加工を施すことにより、実施形態２と同様、蒸散性が向上し、かつ、肌への接触面積を低減することができる。これにより、むれにくくなり、肌へのくっつき感が抑えられ、快適な装着感が得られる。また、エンボスが形成されたことにより、表面シート層５１１を空気が通り易くなるため、通気性が向上する。さらに、紙ずれの音を低減することができるので、吸収性物品５００を装着していることを周囲に気取られるおそれがなくなる。

　また、吸収性物品５００の非肌面は、第２パルプ層５１４の撥水加工が施された表層部（撥水表層部５１５）であり、パルプの繊維がむき出しになった粗い表面といえる。このため、吸収性物品５００の装着時に、吸収性物品５００の非肌面が下着に接触し、下着と吸収性物品５００との間に生じる大きな抵抗により、吸収性物品５００のずれを防止することができる。特に、撥水表層部５１５にエンボス加工を施し、エンボス形状を付与することにより、吸収性物品５００と下着との間に生じる摩擦力をより増大させることができる。

　なお、第２パルプ層５１４をエアレイド法によって形成した場合、第２パルプ層５１４の厚み方向に繊維密度の勾配（疎密）が生じるため、繊維密度の疎となる表層部を撥水表層部５１５とするとよい。

　吸収性物品５００には、上記実施形態１～４と同様、追加機能を付与する加工を施すのも望ましい。例えば、消臭剤、香料、抗菌剤、柔軟剤等の各種の機能を発揮する剤を吸収性物品５００、とりわけ第１パルプ層５１２及び又は第２パルプ層５１４に含浸させてもよい。消臭剤、香料、抗菌剤、柔軟剤の具体例は、上記実施形態１～４と同様である。

　次に、吸収性物品５００が少量の液体を吸収する様子について説明する。ここでは、吸収性物品５００が１０ｃｃ程度の尿を吸収する場合を想定する。

　吸収性物品５００の表面シート層５１１に排泄された尿は、表面シート層５１１に形成されたエンボス形状に沿って移動しながら、非肌面側の第１パルプ層５１２に吸収される。第１パルプ層５１２に吸収された尿は、第１パルプ層５１２の撥水表層部５１３において第２パルプ層５１４への吸収が遅らされ、この間に、さらに第１パルプ層５１２の全体に分散される。第２パルプ層５１４の撥水表層部５１５は、第１パルプ層５１２の撥水表層部５１３より撥水性が強いため、第２パルプ層５１４に吸収された尿は、第２パルプ層５１４の撥水表層部５１５において非肌面への浸透が防止される。

　なお、吸収性物品５００が水解する様子については、上記実施形態１と同様であるので、説明を省略する。

　次に、吸収性物品５００の製造工程の一例について説明する。吸収性物品５００の製造工程は、主に、撥水剤塗布工程、乾燥工程、押圧工程、接合工程を備える。

　撥水剤塗布工程は、エアレイド法などにより積繊されたパルプ層の一方の表層部に撥水剤を塗布する。撥水剤の塗布は、スプレー噴霧によって行うことが望ましい。スプレー噴霧では、スプレーから噴霧される液滴の大きさ（粒径）を制御することができない。このため、一様ではない粒径の液滴がパルプ層に滴下される。また、スプレー噴霧のため、塗布ムラが生じることがある。これらのことから、撥水強度に多少のムラが生じる。この結果、第１パルプ層５１２の撥水表層部５１３は、撥水強度の比較的強い部分では、第２パルプ層５１４への液体の浸透を防ぎ、撥水強度の比較的弱い部分では、第２パルプ層５１４への液体の浸透が進む。すなわち、全体として、第２パルプ層５１４への液体の浸透を遅らせることができる。

　また、撥水剤塗布工程は、表面シート層５１１から離れたパルプ層ほど、より多くの撥水剤を塗布する。このため、第２パルプ層５１４に塗布される撥水剤は、第１パルプ層５１２に塗布される撥水剤より多く、第２パルプ層５１４は非肌面への液体の浸透を防止することができる。

　乾燥工程は、実施形態１で説明した乾燥工程と同様である。押圧工程は、図８に示すように、表面シート層５１１と、非肌面側の表層部に撥水剤が塗布された第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４とを積層させた積層体を得る。押圧工程は、押圧部材が積層体を押圧する。押圧部材として用いるエンボスロールは、実施形態２で説明したのと同様である。接合工程は、実施形態１で説明した接合工程と同様である。

　接合工程の後、適宜、吸収性物品５００の切断工程等を実施してもよい。

　なお、上記の製造工程に限らず、次のような工程でもよい。例えば、表面シート層５１１に粉砕パルプを積繊して、第１パルプ層５１２を形成し、形成した第１パルプ層５１２に撥水剤を塗布、乾燥させて、撥水表層部５１３を形成する。撥水表層部５１３にさらに粉砕パルプを積繊して第２パルプ層５１４を形成し、形成した第２パルプ層５１４に撥水剤を塗布、乾燥させて、撥水表層部５１５を形成する。

　なお、パルプ層にバインダーを塗布して、乾燥させ、パルプ層を固定してから撥水剤を塗布してもよい。この場合、バインダーとしては、所定の接着力を有し、かつパルプ層に所定の強度を付与できるものであれば特に制限はなく、種々のバインダーが用いられる。バインダーとしては、例えば、多糖誘導体、天然多糖類、合成高分子等が挙げられる。また、バインダーの物理的強度を向上させるのに、架橋剤を用いてもよい。なお、多糖誘導体、天然多糖類、合成高分子、及びバインダーの具体例については、上記実施形態１と同様であるので、説明を省略する。

　このように、本実施形態の吸収性物品５００は、水解性を有する表面シート層５１１と、綿状の粉砕パルプから構成される第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４とが積層され、第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４の非肌面側の表層部に撥水剤を塗布して撥水表層部５１３，５１５を形成することにより、肌面から吸収した液体を非肌面へ浸透するのを抑制し、第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４に液体が分散するため、吸収性物品５００は少量の液体を吸収しても崩壊しない。一方で、吸収性物品５００を適量の水に浸けると吸収性物品５００を急速に崩壊させることができ、吸収性物品５００をトイレに流してもトイレの配管が詰まることがない。

　ここで、吸収性物品５００の水解性を確認するための簡易的な実験として、次のようなことを行った。
（１）第１パルプ層及び第２パルプ層の表層部に、各パルプ層に対して０．５重量％の撥水剤（主に、シリコン、アルコール、界面活性剤を含む）をスプレー噴霧によって塗布する。
（２）撥水剤を塗布した第１パルプ層及び第２パルプ層を１３０℃で２分、その後、１６０℃で１分加熱する。
（３）（１）、（２）の処理を施して得られた第１パルプ層及び第２パルプ層を用いた吸収性物品５００を１５ｃｍ×１５ｃｍ×０．５ｃｍの大きさで用意する。
（４）直径１７ｃｍ、高さ１４ｃｍの円筒形の容器に３００ｍｌの水を入れ、（３）の吸収性物品５００をその中に浸ける。
（５）（４）で用意した円筒形の容器を上下に強く振る。このとき、上下１往復する回数を１回とし、３回振る。
　この結果、吸収性物品５００が繊維片に分離し、懸濁した液が得られた。これにより、吸収性物品５００が急速に水解することが確認できた。

　（実施形態６）
　本実施形態６は、実施形態５と比較して、吸収性物品５００の積層前の様子が異なっている。図９は、本実施形態６における、吸収性物品５００の積層前の様子を示す概念図である。本実施形態６では、第１パルプ層５２１には、撥水剤が塗布されていないが、第２パルプ層５２２には、肌面側及び非肌面側の両方の表層部に撥水剤が塗布されている。このとき、非肌面側の撥水表層部５２４は、肌面側の撥水表層部５２３より多くの撥水剤が塗布される。

　このような第１パルプ層５２１及び第２パルプ層５２２と、表面シート層５１１とを積層し、積層体に押圧処理、接合処理を施すことにより、吸収性物品５００を形成することができる。

　なお、上記実施形態５，６では、第２パルプ層５１４に塗布する撥水剤の塗布量を第１パルプ層５１２に塗布する量より多くするとして説明したが、本発明はこれに限らない。すなわち、第２パルプ層５１４に塗布する撥水剤の塗布量を第１パルプ層５１２に塗布する量と同程度か、それより少なくしてもよい。

　また、上記実施形態５，６では、吸収性物品５００は、表面シート層５１１、第１パルプ層５１２及び第２パルプ層５１４を積層してなる場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、図１０に示すように、吸収性物品は、表面シート層５１１と第１パルプ層５１２とを積層させた積層体を２層積層させたものでもよい。この場合、表面シート層５１１、第１パルプ層５１２、表面シート層５１１、第１パルプ層５１２の順に積層される。このような構成とすることにより、より簡易に製造することができる。

　また、上記実施形態５，６では、パルプ層が２層積層された場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、非肌面側の表層部が撥水加工されたパルプ層が１層であってもよいし、３層以上が積層されてもよい。

　３層以上のパルプ層が積層される場合、肌面から離れるほど撥水剤を多く塗布し、より強固な撥水加工を施すようにしてもよい。これにより、吸収した液体が非肌面に浸透することを防止することができる。ただし、必ずしも、肌面から離れるほど撥水剤を多く塗布する必要はない。

　また、複数のパルプ層が積層される場合、少なくともいずれか１層のパルプ層に撥水加工が施されていればよい。すなわち、表面シート層５１１と直接又は間接的に接合するパルプ層において、表層部に撥水加工が施される。

　また、上記実施形態５，６では、吸収性物品５００は表面シート層を有するものとして説明したが、本発明はこれに限らず、吸収性物品は必ずしも表面シート層を有していなくてもよい。表面シート層を有さない場合、パルプ層が肌面側に位置し、肌面側となるパルプ層の表層部にエンボス加工が施される。

　また、上記各実施形態では、表面シート層が水解性を有するものとして説明したが、本発明はこれに限らず、表面シート層が非水解性であってもよい。表面シート層は、薄く、小さい体積しか有さないため、水解しなくても配管内で詰まるおそれが少ない。

　また、上記各実施形態において、表面シート層及びパルプ層の目の向きが図４における縦方向（上下方向）になるように、これらの層を配置すると、縦方向への引っ張り強度が向上する。

　また、上記各実施形態では、男性の失禁を想定して説明したが、本発明はこれに限るものではない。吸収性物品の装着位置を調整することにより、女性の失禁にも対応することができる。すなわち、吸収性物品は男女共用とすることができる。また、吸収性物品は、失禁に限らず、例えば、おりもの、人工肛門による排泄、痔など、様々な用途に適用することができる。

　上述した実施形態は本発明の好適な実施の例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。

　１０、１００、２００、５００　吸収性物品
　１１、１０１、５１１　表面シート層
　１２、２０１、５１２、５２１　第１パルプ層
　１３、５１４、５２２　第２パルプ層
　１５　第３パルプ層
　１７　第４パルプ層
　１９　第５パルプ層
　２１　第６パルプ層
　１４、１６、１８、２０、２２、２０２、５１３、５１５、５２３、５２４　撥水表層部
　２３　裏面シート層
　２４　孔部

Claims (14)

1. 　粉砕パルプ又は粉砕パルプを主原料とする繊維を含むパルプ層を備え、
   　前記パルプ層は、少なくとも一方の表層部に撥水剤を塗布して形成された撥水表層部を有する、
   　吸収性物品。
2. 　前記パルプ層に接合され、水解性を有するシート層をさらに備える、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
3. 　前記撥水剤は、シリコン系又はフッ素系である、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
4. 　前記撥水表層部は、前記撥水剤による撥水強度が不均一である、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
5. 　前記パルプ層を複数備える、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
6. 　複数の前記パルプ層は、人体装着時に肌面側に位置するパルプ層から非肌面側に位置するパルプ層に向かうにつれて、塗布される前記撥水剤の量が多くなる、
   　請求項５に記載の吸収性物品。
7. 　人体装着時の肌面にエンボス形状を有する、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
8. 　前記撥水表層部は、人体装着時に非肌面側に位置する、
   　請求項１に記載の吸収性物品。
9. 　複数の前記パルプ層は、押圧され、
   　複数の前記パルプ層のうち少なくとも１つのパルプ層が、表層部に撥水剤を塗布して形成された撥水表層部を有する、
   　請求項５に記載の吸収性物品。
10. 　複数の前記パルプ層の最も外側に接合され、水解性を有するシート層をさらに備える、
    　請求項９に記載の吸収性物品。
11. 　前記シート層が、撥水剤を塗布して形成された撥水面を有する、
    　請求項１０に記載の吸収性物品。
12. 　前記シート層及び複数の前記パルプ層の一部を貫通する孔部を有する、
    　請求項１０に記載の吸収性物品。
13. 　前記孔部を複数有する場合、前記孔部がほぼ均等な間隔を隔てて配置される、
    　請求項１２に記載の吸収性物品。
14. 　前記孔部を複数有する場合、前記孔部の長さが異なる、
    　請求項１２に記載の吸収性物品。

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