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WO2017150332A1 - だし抽出用装置、及びだし抽出方法 - Google Patents

だし抽出用装置、及びだし抽出方法 Download PDF

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WO2017150332A1
WO2017150332A1 PCT/JP2017/006827 JP2017006827W WO2017150332A1 WO 2017150332 A1 WO2017150332 A1 WO 2017150332A1 JP 2017006827 W JP2017006827 W JP 2017006827W WO 2017150332 A1 WO2017150332 A1 WO 2017150332A1
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extraction
residue
tank
dashi
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PCT/JP2017/006827
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English (en)
French (fr)
Inventor
甲子男 岡田
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Ariake Japan Co Ltd
Original Assignee
Ariake Japan Co Ltd
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    • A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
    • A47J27/16—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam
    • A47J27/17—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam with steam jacket
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/14—Extraction

Definitions

  • the present invention relates to a stock extraction apparatus and a stock extraction method.
  • a bone soup production apparatus in which a fish cake containing pork bone is placed in a tank and the stock is extracted (see, for example, Patent Document 2).
  • the residue of the stock can be taken out from the tank by lifting the net cage from the tank.
  • Patent Document 1 having a structure in which the tank can be tilted becomes difficult to operate when the size of the apparatus is increased, and the working environment of the operator becomes severe, harsh, and dirty. For this reason, although it is easy to use for extraction of a small-scale stock in a kitchen etc., it is difficult to use industrially environmentally and economically.
  • any of the above-mentioned types of apparatuses is inefficient and uneconomical for industrial use, and has a major defect in hygiene and safety.
  • An object of the present invention is to provide a soup stock extraction apparatus and a soup stock extraction method capable of economically, hygienically and safely producing soup stock.
  • An extractor wherein the stock extractor is connected to the bottom of the tank, and is a tubular body into which the stock and residue flow from the tank during the stock extraction process And a screw conveyor installed inside the tubular main body, and a stock soup outlet for extracting the soup stock from the tubular main body provided in the tubular main body, and the residue discharging section Is a dashi extraction device including the screw conveyor and a residue discharge port provided in the tubular main body for discharging the residue.
  • the tubular main body includes a first portion in which blades of the screw conveyor are accommodated, and a second portion provided below the first portion and inclined with respect to the first portion.
  • the vertical position of the upper end of the blade of the screw conveyor is the same as the vertical position of the opening at the upper end of the tubular main body, or higher than the vertical position of the opening.
  • the apparatus for extracting stock according to any one of [5].
  • a dashi extraction device connected to the bottom of a tank containing dashi stock and water, wherein the dashi extracted from the material is dissolved in the water, but the juice is extracted.
  • a tubular main body connected to the bottom of the tank, into which the soup stock and residue flow from the tank during the stock extraction process, and the soup stock in the tubular body provided in the tubular main body.
  • a dashi stock extraction apparatus comprising: a stock soup outlet, and a baffle plate installed inside the tubular main body for inhibiting the fall of the residue inside the tubular main body in order to assist in the extraction of the stock soup.
  • the tubular main body includes a first portion in which the baffle plate is accommodated, and a second portion provided below the first portion and inclined with respect to the first portion.
  • the vertical position of the upper end of the baffle plate is the same as or higher than the vertical position of the opening at the upper end of the tubular main body, [7] to [7] 9] The apparatus for extracting stock according to any one of the above.
  • a method for extracting a dashi from a material for dashi extraction wherein the dashi dissolves in water but extracts juice, and discharges the residue of the material, wherein the material is stored in a tank.
  • a step of extracting the broth from the above a step of attaching the broth attached to a tubular body connected to the bottom of the tank, but extracting the broth from the broth outlet, and, after extracting the broth, into the interior of the tubular body
  • a method for extracting a dashi from a material for dashi extraction wherein the dashi is dissolved in water but extracting juice, and the dashi is extracted from the material stored in a tank;
  • a baffle plate that is attached to a tubular body connected to the bottom of the tank and that drains the soup from a juice outlet, and prevents the residue from falling in the tubular body where the residue has accumulated.
  • a dashi extraction apparatus and a dashi extraction method capable of economically, hygienically and safely producing dashi.
  • FIG. 1 is an external view of a stock extraction device and a tank according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the stock extraction apparatus according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a vertical sectional view of a tank to which the stock extraction device is connected.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the flow of the soup stock extraction and residue discharge.
  • FIG. 1 is an external view of a stock extraction device 1 and a tank 2 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the stock extraction device 1 according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a vertical sectional view of the tank 2 to which the stock extraction device 1 is connected.
  • the stock extraction device 1 is a device connected to the bottom of a tank for storing the bones and water of animals such as cattle, pigs and chickens for stock extraction, and the stock extracted from the bone is dissolved in water. It is a device that can extract soup stock (extracted liquid) and discharge bone residue (insoluble matter remaining after soup extraction).
  • the dashi extraction device 1 is connected to the bottom of the tank 2 and has a tubular main body 10 into which dashi juice and residue flow from the tank 2 in the dashi extraction process, and dashi stock provided in the main body 10 for extracting dashi stock.
  • the outlet 12, the residue outlet 13 provided in the main body 10 for discharging the residue, and the residue deposited inside the main body 10 installed inside the main body 10 are conveyed toward the residue outlet 13. And a screw conveyor 11.
  • the screw conveyor 11 has a rotating shaft 11a and a blade 11b spirally wound around the rotating shaft 11a.
  • the screw conveyor 11 has both the role of helping to extract the soup stock and the role of helping to discharge the residue.
  • the blade 11b of the screw conveyor 11 functions as a baffle plate that suppresses the fall of the residue. Therefore, the residue is difficult to enter under the blade 11b, and serves as a dashi soup extraction path. Can do. Moreover, the outflow of the residue from the soup stock outlet 12 can be suppressed. For this reason, it becomes easy to extract the soup stock.
  • the vertical position of the soup stock outlet 12 is between the vertical position at the upper end and the vertical position at the lower end of the blade 11b. In other words, when the soup stock outlet 12 is provided in the first portion 10a of the main body 10, the stock soup extraction path from the tank 2 to the soup stock outlet 12 is likely to be formed.
  • the vertical distance from the opening at the upper end of the main body 10 is preferably as short as possible, and is preferably 200 mm or less, for example. This is because when the entire region lower than the soup stock outlet 12 (the region below the soup stock outlet 12 in FIG. 2) is filled with the residue, the residue easily flows out from the soup stock outlet 12.
  • the vertical position of the upper end of the blade 11b is set to the vertical position of the upper end of the main body 10 (the tank 2). Preferably, it is the same as or higher than the vertical position of the bottom surface.
  • wing 11b of the screw conveyor 11 and the inner wall of the main body 10 becomes like this.
  • they are 5 mm or more and 80 mm or less, for example, 5 mm.
  • this interval is smaller than 5 mm, the soup stock hardly flows between the blade 11 b and the inner wall of the main body 10.
  • 80 mm a residue will flow easily between the blade
  • the pitch of the blades 11b of the screw conveyor 11 is preferably 100 mm or more and 200 mm or less, for example 150 mm.
  • the pitch is in the range of 100 mm or more and 200 mm or less, it is possible to effectively assist in the extraction of the soup stock and the discharge of the residue.
  • a spiral plate having a shape similar to the member other than the blade 11b of the screw conveyor 11, for example, the blade 11b is used as a baffle plate for suppressing the fall of the residue.
  • the screw conveyor 11 when the screw conveyor 11 is provided, as described above, since the blades 11b of the screw conveyor 11 function as a baffle plate that suppresses the fall of the residue, the density of the accumulated residue can be suppressed. Further, since the blade 11b can be rotated when the residue is discharged and the residue can be conveyed toward the residue discharge port 13, the residue can be easily discharged.
  • the screw conveyor 11 is rotated by an external stirring motor 19 installed outside the stock extraction device 1. Since the external agitation motor 19 is installed outside the stock extraction device 1, the rotational speed (residue discharge speed) and rotational direction of the screw conveyor 11 can be easily controlled.
  • the rotation of the sprocket 20 of the external stirring motor 19 is transmitted to the sprocket 21 fixed to the rotating shaft 11 a of the screw conveyor 11 via the sprocket chain 22, and the screw conveyor 11 rotates.
  • the lower end of the rotating shaft 11a to which the sprocket 21 is attached is outside the main body 10, but the airtightness of the main body 10 is protected.
  • the extraction device 1 can automatically discharge the residue by the screw conveyor 11, a large amount of soup can be extracted from a large amount of bone at a time using the large capacity tank 2 and extracted as a soup stock. Thereby, the manufacturing cost of soup stock can be reduced.
  • the main body 10 is provided on the lower side of the first portion 10a and the first portion 10a in which the blades 11b of the screw conveyor 11 are accommodated. It is preferable to have the second portion 10b inclined at a predetermined angle ⁇ with respect to the portion 10a.
  • the residue that has flowed down between the blade 11b of the screw conveyor 11 and the inner wall of the main body 10 can be stored. Moreover, since the 2nd part 10b has the inclination from a horizontal direction, the compression of the residue in the 2nd part 10b by the pressure from upper part can be relieve
  • the inclination angle ⁇ of the second portion 10b is preferably 30 ° or more and 50 ° or less.
  • the residue hardly slides on the inner wall of the second portion 10b when discharging the residue, and when it is smaller than 30 °, the interference with the rotating shaft 11a of the screw conveyor 11 is large. Therefore, the capacity of the second portion 10b is reduced, and the amount of residue that can be stored during the stock extraction is reduced.
  • the residue discharge port 13 is preferably an opening having an openable / closable lid 14 provided at the end of the main body 10 on the opposite side of the tank 2 in order to facilitate the discharge of the residue.
  • the lid 14 is a lid having a pressure resistance property fixed by the clamp 15.
  • the residue may be discharged using another opening / closing mechanism such as a three valve or a ball valve. Since the residue discharge port must be located below the screw conveyor 11, even if the residue discharge port is provided at the bottom of the tank 2, the residue cannot be discharged therefrom.
  • the extraction device 1 includes, for example, a steam jacket 16 that covers the surface of the main body 10 as a heating device for heating the main body 10.
  • a steam jacket 16 that covers the surface of the main body 10 as a heating device for heating the main body 10.
  • the main body 10 By heating the main body 10, it is possible to prevent coagulation of the soup stock in the main body 10 and decay of the soup stock and residues during the stock extraction process and the stock extraction process.
  • Steam is sent from the steam inlet 17 into the steam jacket 16, and water generated by the cooling of the steam is discharged from the water outlet 18.
  • another heating device such as an electric heater may be used instead of the steam jacket 16.
  • the shape of the tank 2 to which the extraction device 1 is connected is not particularly limited, and may be a vertical type or a horizontal type.
  • capacitance of the tank 2 is not specifically limited, For example, the tank for 10 tons can be used.
  • FIG. 3 shows the relationship between the main body 10 of the stock extraction device 1 and the tank 2.
  • the tank 2 has a lid 21, and the inside of the tank 2 can be sealed by closing the lid 21 when extracting the stock.
  • a stirrer 22 is provided in the tank 2.
  • the stirrer 22 has a rotating shaft 22a and a stirring unit 22b.
  • the bone and water in the tank 2 are stirred with a stirrer, so that the water temperature can be kept uniform and the soup stock of uniform quality can be obtained more efficiently.
  • dashi stock can be extracted at room temperature to obtain dashi stock, it is preferable to heat tank 2 in order to efficiently extract dashi stock.
  • a steam jacket 20 can be used for heating.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the flow of the soup stock extraction and residue discharge.
  • the method for extracting the soup stock and discharging the residue will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the lid 21 of the tank 2 is opened, and bones and water of animals such as cows, pigs and chickens are put into the tank 2 (step S1).
  • bones and water of animals such as cows, pigs and chickens are put into the tank 2 (step S1).
  • the weight of the water supplied into the tank 2 is usually more than the weight of the bone.
  • the weight ratio of bone to water is set to 1: 1.15.
  • bone is usually introduced after water is introduced.
  • step S2 the body extract from the bone housed in the tank 2 is extracted (step S2).
  • high-temperature steam is supplied into the steam jackets 16 and 20 to heat the tank 2 and the main body 10 of the stock extraction apparatus 1.
  • water vapor generated from the water in the tank 2 is compressed in the sealed tank 2, and the extraction of dashi can be promoted by the pressure of the water vapor.
  • the agitator 22 provided in the tank 2 stirs the bone and water every 30 to 60 minutes for a predetermined time and a predetermined number of times, and the heat conduction is rapidly advanced to obtain a soup stock of uniform quality.
  • the predetermined time and the predetermined number of times are the stirring time and the number of times of stirring that do not cause turbidity due to stirring, and are, for example, not less than 30 seconds and not more than 1 minute and not less than 5 times and not more than 10 times.
  • the soup is extracted from the soup stock outlet 12 of the stock extraction device 1 (step S3).
  • step S4 the lid 14 of the residue discharge port 13 of the dashi extraction apparatus 1 is opened, the screw conveyor 11 is operated, and the residue is discharged from the residue discharge port 13 (step S4).
  • emitted from the residue discharge port 13 is conveyed by the conveyor installed in the apparatus 1 for stock extraction, for example.

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Abstract

だし抽出用装置１は、だし抽出用の材料及び水を収容するタンク２の底部に連結される、材料から抽出されるだしが水に溶け出しただし汁を抜出すだし汁抜出部と材料の残渣を排出する残渣排出部とを備える。だし汁抜出部は、タンク２の底部に連結される、だし抽出の過程においてタンク２からだし汁及び残渣が流入する管状の本体１０と、管状の本体１０の内部に設置されたスクリューコンベア１１と、管状の本体１０に設けられた、管状の本体１０内のだし汁を抜出すためのだし汁抜出口１２と、を含み、残渣排出部は、スクリューコンベア１１と、管状の本体１０に設けられた、残渣を排出するための残渣排出口１３と、を含む。

Description

だし抽出用装置、及びだし抽出方法
本発明は、だし抽出用装置、及びだし抽出方法に関する。
だしを抽出するための鶏ガラ、豚骨等のだしの材料を収容するタンクが傾斜可能な構造を有するスープ製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された装置によれば、だしの抽出後、回転軸を用いてタンクを傾けることにより、だし汁及びだしの材料の残渣をタンクから取り出すことができる。
また、豚骨を収容した網篭をタンク内に入れて、だしを抽出する骨スープ生成装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に記載された骨スープ生成装置によれば、だし汁をタンクの抜出口から抜出した後、タンクから網篭を吊り上げることにより、だしの材料の残渣をタンクから取り出すことができる。
特開平９－２４８１６１号公報 特開２００９－１３６１９９号公報
しかしながら、特許文献１に記載されたタンクが傾斜可能な構造を有する装置は、大型化すると操作が困難になり、取扱者の作業環境が危険、きつい、汚い等の過酷なものになる。このため、キッチン等における小規模なだしの抽出に用いることは容易であるが、工業的に用いることは環境的、経済的に困難である。
特許文献２に記載されたタンク内に網篭が設置された装置は、大型化した場合、網篭の吊り上げ、横移動による残渣の排出が大変な作業になる。また、その構造上、タンク内に十分な撹拌機能を有する撹拌装置を取り付けることが困難であるため、大型化された場合にはタンク内の水温が不均一になり、だしの品質にばらつきが生じるおそれがある。
また、上記のいずれの形式の装置においても、少なくともタンク内の残渣の排出時にはタンク内の高温のだし汁が大気中に露出するため、発生した蒸気が施設の天井で結露し、汚染された水滴となって落ち、だし汁や床を汚染する。このため、非衛生的であり、使用する国によっては生産設備の使用許可が下りない。また、取扱者にとっての危険性や、室温を規則で定められた温度（例えば８℃以下）に保つことができないという問題もある。なお、高温下でのだし汁の抜出しや残渣の排出を避けるためには、これらの冷却を待たなければならないが、時間が掛かる上に微生物の増殖が避けられない。
このように、上記のいずれの形式の装置も、工業的に用いるには効率が悪く不経済であり、かつ衛生面や安全性に大きな欠陥がある。
本発明の目的は、経済的、衛生的、かつ安全にだしの生産を行うことができるだし抽出用装置、及びだし抽出方法を提供することにある。
本発明の実施形態に従い、下記［１］～［１０］のだし抽出用装置、及び下記［１１］～［１７］のだし抽出方法を提供する。
［１］だし抽出用の材料及び水を収容するタンクの底部に連結される、前記材料から抽出されるだしが前記水に溶け出しただし汁を抜出すだし汁抜出部と前記材料の残渣を排出する残渣排出部とを備えただし抽出用装置であって、前記だし汁抜出部は、前記タンクの底部に連結される、だし抽出の過程において前記タンクから前記だし汁及び前記残渣が流入する管状の本体と、前記管状の本体の内部に設置されたスクリューコンベアと、前記管状の本体に設けられた、前記管状の本体内の前記だし汁を抜出すためのだし汁抜出口と、を含み、前記残渣排出部は、前記スクリューコンベアと、前記管状の本体に設けられた、前記残渣を排出するための残渣排出口と、を含む、だし抽出用装置。
［２］前記だし汁抜出口の鉛直方向の位置が、前記スクリューコンベアの羽根の上端の鉛直方向の位置と下端の鉛直方向の位置の間にある、［１］に記載のだし抽出用装置。
［３］前記残渣排出口は、前記管状の本体の前記タンクの反対側の端部に設けられた、開閉可能な蓋を有する開口部である、［１］又は［２］に記載のだし抽出用装置。
［４］前記管状の本体は、前記スクリューコンベアの羽根が収容される第１の部分と、前記第１の部分の下側に設けられ、前記第１の部分に対して傾斜した第２の部分を有する、［１］～［３］のいずれか１に記載のだし抽出用装置。
［５］前記管状の本体の表面を覆う蒸気ジャケットを有する、［１］～［４］のいずれか１に記載のだし抽出用装置。
［６］前記スクリューコンベアの羽根の上端の鉛直方向の位置が、前記管状の本体の上端の開口部の鉛直方向の位置と同じ、又は前記開口部の鉛直方向の位置よりも高い、［１］～［５］のいずれか１に記載のだし抽出用装置。
［７］だし抽出用の材料及び水を収容するタンクの底部に連結される、前記材料から抽出されるだしが前記水に溶け出しただし汁を抜出すためのだし抽出用装置であって、前記タンクの底部に連結される、だし抽出の過程において前記タンクから前記だし汁及び残渣が流入する管状の本体と、前記管状の本体に設けられた、前記管状の本体内の前記だし汁を抜出すためのだし汁抜出口と、前記管状の本体の内部に設置された、前記だし汁の抜出しを助けるために前記管状の本体の内部における前記残渣の落下を阻害する邪魔板と、を有する、だし抽出用装置。
［８］前記管状の本体は、前記邪魔板が収容される第１の部分と、前記第１の部分の下側に設けられ、前記第１の部分に対して傾斜した第２の部分を有する、［７］に記載のだし抽出用装置。
［９］前記管状の本体の表面を覆う蒸気ジャケットを有する、［７］又は［８］に記載のだし抽出用装置。
［１０］前記邪魔板の上端の鉛直方向の位置が、前記管状の本体の上端の開口部の鉛直方向の位置と同じ、又は前記開口部の鉛直方向の位置よりも高い、［７］～［９］のいずれか１に記載のだし抽出用装置。
［１１］だし抽出用の材料からだしを抽出し、前記だしが水に溶け出しただし汁を抜出すとともに、前記材料の残渣を排出するだし抽出方法であって、タンク内に収納された前記材料から前記だしを抽出する工程と、前記タンクの底部に連結された管状の本体に取付けられただし汁抜出口から前記だし汁を抜出す工程と、前記だし汁を抜出した後、前記管状の本体の内部に設置されたスクリューコンベアを回転させることにより、前記管状の本体内に堆積した前記残渣を前記管状の本体内で搬送し、前記管状の本体の残渣排出口から排出する工程と、を含む、だし抽出方法。
［１２］前記残渣が堆積した前記管状の本体内における前記スクリューコンベアの羽根の下の空間を通して前記だし汁を前記だし汁抜出口から抜出す、［１１］に記載のだし抽出方法。
［１３］前記だしの抽出過程及び前記だし汁の抜出し過程において、前記管状の本体を加熱する、［１１］又は［１２］に記載のだし抽出方法。
［１４］前記だしの抽出過程において前記タンクの内部を密閉することにより、前記タンク内の水から発生した水蒸気を前記タンク内で圧縮し、前記水蒸気の圧力により、前記だしの抽出を促進する、［１１］～［１３］のいずれか１に記載のだし抽出方法。
［１５］だし抽出用の材料からだしを抽出し、前記だしが水に溶け出しただし汁を抜出すだし抽出方法であって、タンク内に収納された前記材料から前記だしを抽出する工程と、前記タンクの底部に連結された管状の本体に取付けられただし汁抜出口から前記だし汁を抜出す工程と、を含み、残渣が堆積した前記管状の本体内における、前記残渣の落下を妨げる邪魔板の下の空間を通して前記だし汁を前記だし汁抜出口から抜出す、だし抽出方法。
［１６］前記だしの抽出過程及び前記だし汁の抜出し過程において、前記管状の本体を加熱する、［１５］に記載のだし抽出方法。
［１７］前記だしの抽出過程において前記タンクの内部を密閉することにより、前記タンク内の水から発生した水蒸気を前記タンク内で圧縮し、前記水蒸気の圧力により、前記だしの抽出を促進する、［１５］又は［１６］に記載のだし抽出方法。
本発明の一実施形態によれば、経済的、衛生的、かつ安全にだしの生産を行うことができる、だし抽出用装置、及びだし抽出方法を提供することができる。
図１は、本発明の実施形態に係るだし抽出用装置、及びタンクの外観図である。 図２は、実施形態に係るだし抽出用装置の垂直断面図である。 図３は、だし抽出用装置が連結されるタンクの垂直断面図である。 図４は、だし汁の抜出し及び残渣の排出の流れを示すフローチャートである。
（だし抽出用装置の構成）
図１は、本発明の実施形態に係るだし抽出用装置１、及びタンク２の外観図である。図２は、実施形態に係るだし抽出用装置１の垂直断面図である。図３は、だし抽出用装置１が連結されるタンク２の垂直断面図である。
だし抽出用装置１は、だし抽出用の牛、豚、鶏等の動物の骨及び水を収容するタンクの底部に連結される装置であって、骨から抽出されるだしが水に溶け出しただし汁（抽出液）を抜出すとともに及び骨の残渣（スープ抽出後に残る不溶物）を排出することのできる装置である。
だし抽出用装置１は、タンク２の底部に連結された、だし抽出の過程においてタンク２からだし汁及び残渣が流入する管状の本体１０と、本体１０に設けられた、だし汁を抜出すためのだし汁抜出口１２と、本体１０に設けられた、残渣を排出するための残渣排出口１３と、本体１０の内部に設置された、本体１０の内部に堆積した残渣を残渣排出口１３に向けて搬送するためのスクリューコンベア１１と、を有する。
スクリューコンベア１１は、回転軸１１ａと回転軸１１ａに螺旋状に巻回された羽根１１ｂを有する。スクリューコンベア１１は、だし汁の抜出しを助ける役割と、残渣の排出を助ける役割を併せ持つ。
まず、スクリューコンベア１１のだし汁の抜出しを助ける役割について具体的に説明する。だし汁をだし汁抜出口１２から取出す際、本体１０内には細かい砂状の骨片である残渣が流入し、堆積する。このため、スクリューコンベア１１がなければ、タンク２からだし汁抜出口１２までの経路が堆積した残渣により塞がれ、また、残渣がだし汁抜出口１２から大量に流れ出して、だし汁抜出口１２に接続された図示されていない配管を詰まらせるため、だし汁を抜出すことができない。
一方、スクリューコンベア１１が設けられている場合、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂが残渣の落下を抑える邪魔板として機能するため、羽根１１ｂの下には残渣が入り込み難く、だし汁の抜出経路となる空間ができる。また、だし汁抜出口１２からの残渣の流出を抑えることができる。このため、だし汁の抜出しが容易になる。
なお、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂがだし汁の抜出経路を形成するため、だし汁抜出口１２の鉛直方向の位置が、羽根１１ｂの上端の鉛直方向の位置と下端の鉛直方向の位置の間にある場合、つまり、だし汁抜出口１２が本体１０の第１の部分１０ａに設けられている場合、タンク２からだし汁抜出口１２までのだし汁の抜出経路が形成されやすい。
特に、本体１０の上端の開口部からの鉛直方向の距離（タンク２の底面からの鉛直方向の距離）がなるべく短い方が好ましく、例えば、２００ｍｍ以下であることが好ましい。これは、だし汁抜出口１２よりも低い領域（図２におけるだし汁抜出口１２の下方の領域）の全てが残渣で埋められてしまった場合、残渣がだし汁抜出口１２から流れ出易くなるためである。
なお、タンク２の底にだし汁抜出口を取り付けた場合、タンク２の底に堆積した残渣が障害となり、だし汁を抜出すことができない。
また、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂにより、より効果的に残渣の落下を抑えるためには、羽根１１ｂの上端の鉛直方向の位置が、本体１０の上端の開口部の鉛直方向の位置（タンク２の底面の鉛直方向の位置）と同じ、又はそれよりも高いことが好ましい。
スクリューコンベア１１の羽根１１ｂと本体１０の内壁との間隔は、好ましくは５ｍｍ以上８０ｍｍ以下であり、例えば５ｍｍである。この間隔が５ｍｍよりも小さい場合、だし汁が羽根１１ｂと本体１０の内壁との間を流れにくくなる。また、８０ｍｍよりも大きい場合、残渣が羽根１１ｂと本体１０の内壁との間を流れ易くなり、だし汁抜出口１２から流れ出易くなる。
スクリューコンベア１１の羽根１１ｂのピッチは、好ましくは１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下であり、例えば１５０ｍｍである。ピッチが１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲にあるとき、だし汁の抜出し及び残渣の排出を効果的に助けることができる。
なお、例えば、残渣排出機構にスクリューコンベア１１を用いない場合には、残渣の落下を抑える邪魔板として、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂ以外の部材、例えば羽根１１ｂと似た形状を有する螺旋状の板、を用いることができる。すなわち、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂ以外の部材からなる邪魔板を用いた場合であっても、だし汁の抜出しを助けることができる。
次に、スクリューコンベア１１の残渣の排出を助ける役割について具体的に説明する。スクリューコンベア１１がなければ、細かい砂状の骨片である残渣は自重により本体１０内に高密度で堆積するため、残渣の排出は極めて困難である。また、通常、だしを加圧抽出するため、上方向からの圧力により、堆積した残渣が締まり、より排出が難しくなる。
一方、スクリューコンベア１１が設けられている場合、上述のように、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂが残渣の落下を抑える邪魔板として機能するため、堆積した残渣の高密度化を抑えることができる。また、残渣の排出時に羽根１１ｂを回転させて、残渣を残渣排出口１３に向けて搬送することができるため、残渣を容易に排出することができる。
スクリューコンベア１１は、だし抽出用装置１の外部に設置された外部撹拌モーター１９により回転させられる。外部撹拌モーター１９がだし抽出用装置１の外部に設置されているため、スクリューコンベア１１の回転速度（残渣の排出速度）や回転方向の制御を容易に行うことができる。
図２に示される例では、外部撹拌モーター１９のスプロケット２０の回転がスプロケットチェーン２２を介してスクリューコンベア１１の回転軸１１ａに固定されたスプロケット２１に伝わり、スクリューコンベア１１が回転する。なお、図２に示されるように、スプロケット２１の取り付けられた回転軸１１ａの下端は本体１０の外部にあるが、本体１０の気密性は守られている。
だし抽出用装置１は、スクリューコンベア１１により自動的に残渣を排出できるので、大容量のタンク２を用いて大量の骨から大量のだしを一度に抽出し、だし汁として抜出すことができる。これにより、だし汁の製造コストを低減することができる。
本体１０は、図１、２に示されるように、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂが収容される第１の部分１０ａと、第１の部分１０ａの下側に設けられ、回転軸１１ａ又は第１の部分１０ａに対して所定の角度θで傾斜した第２の部分１０ｂを有することが好ましい。
第２の部分１０ｂには、スクリューコンベア１１の羽根１１ｂと本体１０の内壁との間を通って流れ落ちた残渣を貯めておくことができる。また、第２の部分１０ｂは、水平方向からの傾きを有するため、上部からの圧力による第２の部分１０ｂ内の残渣の圧縮を緩和することができ、また、残渣の排出時に残渣を滑らせることができる。
第２の部分１０ｂの傾斜角度θは、３０°以上５０°以下であることが好ましい。水平方向からの傾きが５０°よりも大きい場合、残渣の排出時に残渣が第２の部分１０ｂの内壁を滑り難くなり、３０°よりも小さい場合、スクリューコンベア１１の回転軸１１ａとの干渉が大きくなるため、第２の部分１０ｂの容量が小さくなり、だし抽出の際に貯めることのできる残渣の量が少なくなる。
残渣排出口１３は、残渣の排出を容易にするため、本体１０のタンク２の反対側の端部に設けられた、開閉可能な蓋１４を有する開口部であることが好ましい。図１、２に示される例では、蓋１４は、クランプ１５により固定される耐圧特性を有する蓋である。また、蓋１４の代わりに、スリースバルブやボールバルブ等の他の開閉機構を用いて残渣の排出を行ってもよい。なお、残渣排出口はスクリューコンベア１１の下方に位置しなければならないため、残渣排出口をタンク２の底に設けたとしても、そこから残渣を排出することはできない。
だし抽出用装置１は、本体１０を加熱するための加熱装置として、例えば、本体１０の表面を覆う蒸気ジャケット１６を有する。本体１０を加熱することにより、だしの抽出過程及びだし汁の抜出し過程における本体１０内のだし汁の凝固や、だし汁及び残渣の腐敗を防ぐことができる。蒸気は蒸気流入口１７から蒸気ジャケット１６内に送られ、蒸気が冷えることにより生じる水は水排出口１８から排出される。なお、蒸気ジャケット１６の代わりに電気ヒーター等の他の加熱装置を用いてもよい。
だし抽出用装置１が連結されるタンク２の形状は特に限定されず、縦型であっても横型であってもよい。また、タンク２の容量も特に限定されず、例えば、１０トン用のタンクを用いることができる。
図３は、だし抽出用装置１の本体１０とタンク２の関係を示す。タンク２は蓋２１を有し、だしを抽出する際に蓋２１を閉めることにより、タンク２内を密閉することができる。
また、タンク２内に撹拌機２２が備えられていることが好ましい。撹拌機２２は、回転軸２２ａと撹拌部２２ｂを有する。だしを抽出する際に、タンク２内の骨及び水を撹拌機で撹拌することにより、水温を均一に保ち、均一な品質のだし汁をより効率的に得ることができる。
常温でもだしを抽出してだし汁を得ることができるが、効率的にだしを抽出するために、タンク２を加熱することが好ましい。加熱には蒸気ジャケット２０を用いることができる。
（だし汁の抜出し及び残渣の排出方法）
以下、本実施形態に係るだし抽出用装置１を用いただし汁の抜出し及び残渣の排出方法の一例について説明する。
図４は、だし汁の抜出し及び残渣の排出の流れを示すフローチャートである。以下、図４のフローチャートをも用いてだし汁の抜出し及び残渣の排出方法を説明する。
まず、タンク２の蓋２１を開け、牛、豚、鶏等の動物の骨と水をタンク２内に投入する（ステップＳ１）。牛骨等のサイズの大きい骨は、抽出を効率的に行うため、だし抽出用装置１の本体１０の内径に応じたサイズに切断してからタンク２内に投入することが好ましい。
タンク２内に供給される水の重量は、通常、骨の重量以上である。例えば、骨と水の重量比は１：１．１５に設定される。また、通常、水を投入した後に骨が投入される。
次に、タンク２内に収容された骨からだしを抽出する（ステップＳ２）。このとき、蒸気ジャケット１６、２０内に高温の蒸気を供給して、タンク２及びだし抽出用装置１の本体１０を加熱する。タンク２を加熱することにより、タンク２内の水から発生した水蒸気が密閉されたタンク２内で圧縮され、その水蒸気の圧力により、だしの抽出を促進することができる。
また、タンク２に備えられた攪拌機２２により、骨及び水を３０～６０分ごとに所定の時間、所定の回数で撹拌して、熱伝導を速やかに進め、均一な品質のだし汁を得る。ここで、所定の時間、所定の回数とは、撹拌による濁りが発生しない程度の撹拌時間及び撹拌回数であり、例えば３０秒以上１分以下で５回以上１０回以下である。
次に、だし抽出用装置１のだし汁抜出口１２からだし汁を抜出す（ステップＳ３）。
次に、だし抽出用装置１の残渣排出口１３の蓋１４を開いて、スクリューコンベア１１を動作させ、残渣排出口１３から残渣を排出する（ステップＳ４）。残渣排出口１３から排出された残渣は、例えば、だし抽出用装置１外に設置されたコンベアーにより搬送される。
（実施形態の効果）
上記実施形態によれば、外部に露出しない環境で自動的に大量のだし汁の抜出し及び残渣の排出を行うことができるため、経済的、衛生的、かつ安全にだしを生産することができる。つまり、前述した課題を解決することができる。また、上記実施形態に係るだし抽出用装置は、人力による作業を必要としないため、コンピュータを用いた自動制御等の総合生産方式による完全自動化を行うことができる。
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。
また、上記に記載した実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
１　だし抽出用装置
２　タンク
１０　本体
１０ａ　第１の部分
１０ｂ　第２の部分
１１　スクリューコンベア
１１ａ　回転軸
１１ｂ　羽根
１２　だし汁抜出口
１３　残渣排出口
１４　蓋

Claims (17)

  1. だし抽出用の材料及び水を収容するタンクの底部に連結される、前記材料から抽出されるだしが前記水に溶け出しただし汁を抜出すだし汁抜出部と前記材料の残渣を排出する残渣排出部とを備えただし抽出用装置であって、
    前記だし汁抜出部は、
    前記タンクの底部に連結される、だし抽出の過程において前記タンクから前記だし汁及び前記残渣が流入する管状の本体と、
    前記管状の本体の内部に設置されたスクリューコンベアと、
    前記管状の本体に設けられた、前記管状の本体内の前記だし汁を抜出すためのだし汁抜出口と、を含み、
    前記残渣排出部は、
    前記スクリューコンベアと、
    前記管状の本体に設けられた、前記残渣を排出するための残渣排出口と、を含む、だし抽出用装置。
  2. 前記だし汁抜出口の鉛直方向の位置が、前記スクリューコンベアの羽根の上端の鉛直方向の位置と下端の鉛直方向の位置の間にある、請求項１に記載のだし抽出用装置。
  3. 前記残渣排出口は、前記管状の本体の前記タンクの反対側の端部に設けられた、開閉可能な蓋を有する開口部である、請求項１又は２に記載のだし抽出用装置。
  4. 前記管状の本体は、前記スクリューコンベアの羽根が収容される第１の部分と、前記第１の部分の下側に設けられ、前記第１の部分に対して傾斜した第２の部分を有する、　請求項１～３のいずれか１項に記載のだし抽出用装置。
  5. 前記管状の本体の表面を覆う蒸気ジャケットを有する、請求項１～４のいずれか１項に記載のだし抽出用装置。
  6. 前記スクリューコンベアの羽根の上端の鉛直方向の位置が、前記管状の本体の上端の開口部の鉛直方向の位置と同じ、又は前記開口部の鉛直方向の位置よりも高い、請求項１～５のいずれか１項に記載のだし抽出用装置。
  7. だし抽出用の材料及び水を収容するタンクの底部に連結される、前記材料から抽出されるだしが前記水に溶け出しただし汁を抜出すためのだし抽出用装置であって、
    前記タンクの底部に連結される、だし抽出の過程において前記タンクから前記だし汁及び残渣が流入する管状の本体と、
    前記管状の本体に設けられた、前記管状の本体内の前記だし汁を抜出すためのだし汁抜出口と、
    前記管状の本体の内部に設置された、前記だし汁の抜出しを助けるために前記管状の本体の内部における前記残渣の落下を阻害する邪魔板と、を有する、だし抽出用装置。
  8. 前記管状の本体は、前記邪魔板が収容される第１の部分と、前記第１の部分の下側に設けられ、前記第１の部分に対して傾斜した第２の部分を有する、請求項７に記載のだし抽出用装置。
  9. 前記管状の本体の表面を覆う蒸気ジャケットを有する、請求項７又は８に記載のだし抽出用装置。
  10. 前記邪魔板の上端の鉛直方向の位置が、前記管状の本体の上端の開口部の鉛直方向の位置と同じ、又は前記開口部の鉛直方向の位置よりも高い、請求項７～９のいずれか１項に記載のだし抽出用装置。
  11. だし抽出用の材料からだしを抽出し、前記だしが水に溶け出しただし汁を抜出すとともに、前記材料の残渣を排出するだし抽出方法であって、
    タンク内に収納された前記材料から前記だしを抽出する工程と、
    前記タンクの底部に連結された管状の本体に取付けられただし汁抜出口から前記だし汁を抜出す工程と、
    前記だし汁を抜出した後、前記管状の本体の内部に設置されたスクリューコンベアを回転させることにより、前記管状の本体内に堆積した前記残渣を前記管状の本体内で搬送し、前記管状の本体の残渣排出口から排出する工程と、を含む、だし抽出方法。
  12. 前記残渣が堆積した前記管状の本体内における前記スクリューコンベアの羽根の下の空間を通して前記だし汁を前記だし汁抜出口から抜出す、請求項１１に記載のだし抽出方法。
  13. 前記だしの抽出過程及び前記だし汁の抜出し過程において、前記管状の本体を加熱する、請求項１１又は１２に記載のだし抽出方法。
  14. 前記だしの抽出過程において前記タンクの内部を密閉することにより、前記タンク内の水から発生した水蒸気を前記タンク内で圧縮し、前記水蒸気の圧力により、前記だしの抽出を促進する、請求項１１～１３のいずれか１項に記載のだし抽出方法。
  15. だし抽出用の材料からだしを抽出し、前記だしが水に溶け出しただし汁を抜出すだし抽出方法であって、
    タンク内に収納された前記材料から前記だしを抽出する工程と、
    前記タンクの底部に連結された管状の本体に取付けられただし汁抜出口から前記だし汁を抜出す工程と、を含み、
    残渣が堆積した前記管状の本体内における、前記残渣の落下を妨げる邪魔板の下の空間を通して前記だし汁を前記だし汁抜出口から抜出す、だし抽出方法。
  16. 前記だしの抽出過程及び前記だし汁の抜出し過程において、前記管状の本体を加熱する、請求項１５に記載のだし抽出方法。
  17. 前記だしの抽出過程において前記タンクの内部を密閉することにより、前記タンク内の水から発生した水蒸気を前記タンク内で圧縮し、前記水蒸気の圧力により、前記だしの抽出を促進する、請求項１５又は１６に記載のだし抽出方法。
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