JPH08214815A - 豆乳製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 豆乳の中間原材である生ごを煮沸し、得られ
た煮ごを圧搾できる豆乳用の一括処理装置を提供する。
これにより、作業場の省スペースを実現し、好適な衛生
状態の下に豆乳を製造する。 【構成】 生ごを煮沸する煮釜１と、煮沸された煮ごを
圧搾する圧搾機２とを備えている。圧搾機２は床面に設
置し、その上方に煮釜１を配置し、両装置の設置に必要
なスペースを減らす。煮釜１と圧搾機２とを通路３で接
続し、煮ごを通路３を介して圧搾機２へ送り込めるよう
にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、碾き砕いた大豆を煮沸した後、
圧搾処理して豆乳を得るための豆乳製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】豆腐あるいは豆乳の製造過程において
は、浸漬し膨潤させた大豆に水を加えながら碾き砕い
て、いわゆる「生ご」を生成する。次に、「生ご」を煮
沸して「煮ご」とする。この煮ごを圧搾して豆乳を得
る。こうした一連の処理作業の省力化を図るために、各
種のクラッシャーやミル等の破砕装置と、水蒸気または
加熱水蒸気を熱源とする煮釜と、圧搾機などの処理装置
が多用されている。例えば、実用新案登録第３００４５
６１号公報や、特開平４−４９９７号公報のスクリュー
プレスは、煮ご用の圧搾機の一例である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
豆乳製造形態においては、膨潤した大豆の破砕と、生ご
の煮沸と、煮ごの圧搾とを個別の専用装置で処理してい
る。そのため、作業場として各処理装置を設置するスペ
ースが不可欠であり、例えば、豆腐の製造と販売を狭い
店舗で行うような場合に、店舗スペースの大半が製造ス
ペースで占められる不利がある。前段の処理装置から次
段の処理装置へと、中間原材を移し換えるのに手間を要
し、移し換え途中に異物や雑菌が混入しないよう細心の
注意を払わねばならず、作業が面倒である。

【０００４】本発明の目的は、単独の装置でありなが
ら、生ごの煮沸と煮ごの圧搾を一括して行える豆乳製造
装置を提供するにある。本発明の目的は、設置スペース
が少なくて済み、豆腐や豆乳の製造を狭い作業場でも行
える豆乳製造装置を提供するにある。本発明の目的は、
豆乳の中間原材を人手で移し換え操作する必要がなく、
しかも移し換え時に異物や雑菌が混入するのを確実に防
止できて、衛生的に豆乳を製造できる豆乳製造装置を提
供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の豆乳製造装置
は、破砕処理された生ごを煮沸処理する煮釜１と、煮沸
された煮ごを圧搾処理するスクリュープレス型の圧搾機
２とを備えていて、床面に設置した圧搾機２の上方に煮
釜１を配置する。煮釜１と圧搾機２とは、煮ごを圧搾機
２へ導入案内する通路３で接続し、その中途部に通路を
開閉する弁２３を設ける。具体的には、煮釜１を床面に
立設した支持体４で固定支持し、煮釜１と圧搾機２と
を、分離可能な継手２２を備えた通路３で接続する。通
路３の途中に、煮釜２内の煮ごを圧搾機２へ強制的に送
給する移送ポンプ２４を設ける。煮釜１は、釜本体５
と、釜本体５の内部で回転駆動される攪拌羽根２８とを
備えていて、釜本体５に煮沸用の水蒸気を導入する蒸気
口７を設け、釜本体５の底部から前記通路３が導出され
ている。

【０００６】

【作用】圧搾機２の上方に煮釜１を配置するので、両装
置を床面に個々に設置する場合に比べて、設置スペース
を減少できる。生ごの煮沸と、煮ごの圧搾を一基の装置
のみで一括して連続処理できる。煮釜１内の煮ごを通路
３を介して圧搾機２へ送給するので、煮ごを移し換える
手間を省略でき、移し換え時に異物等が混入することも
ない。

【０００７】煮釜１を圧搾機２とは別に支持体４で固定
支持し、通路３に分離可能な継手２２を設けるのは、煮
釜１と圧搾機２とを通路３の継手２２の部分で分離して
個別に取扱えるようにし、それぞれの保守や点検、ある
いは消耗部品の交換等の作業を容易化するためである。
通路３の途中に移送ポンプ２４を設けてあると、煮ごを
圧搾機２の処理能力に応じて強制送給でき、圧搾処理を
効率よく行える。

【０００８】

【発明の効果】本発明では、圧搾機２の上方に煮釜１を
配置し、両装置を通路３で接続して１個の装置としてま
とめた。従って、生ごの煮沸と、煮ごの圧搾とを一括し
て連続処理でき、豆乳および豆腐をより少ない手間で効
率よく製造できる。煮釜１を圧搾機２の上方に配置する
ので、煮釜１を設置するのに必要であった従来のスペー
スを省略して、その分だけ豆乳製造に要するスペースを
減少でき、作業場を有効に利用できる。豆腐の製造と販
売を狭い店舗で行うような場合には、より広い販売スペ
ースを確保できる。煮沸した煮ごを通路３を介して圧搾
機２へ送給するので、煮ごを移し換える手間を省けるう
え、その間に異物等が混入することを確実に防止でき、
好適な衛生状態の下で豆乳を製造できる。元来、煮釜１
と圧搾機２を個別に設ける場合には、煮ごを投入するた
めのホッパーを圧搾機２に設ける必要があるが、本発明
装置では、煮釜１の釜本体５が圧搾機２用のホッパーを
兼ねるので、その分だけ圧搾機部分の製造に要するコス
トを減らすことができる。

【０００９】

【実施例】図１ないし図３は本発明に係る豆乳製造装置
の実施例を示す。図１において豆乳製造装置は、破砕処
理された生ごを煮沸処理する煮釜１と、煮沸された煮ご
を圧搾処理するスクリュープレス型の圧搾機２とからな
り、煮釜１と圧搾機２とを管材で形成した通路３で接続
する。煮釜１は圧搾機２の上方に配置し、支持体４で固
定支持する。

【００１０】煮釜１は、ビーカー状のステンレス製の釜
本体５と蓋６とからなり、釜本体５の底部周面に煮沸用
の水蒸気を導入するための蒸気口７を設け、底部中央か
ら通路３を導出する。さらに、釜本体５の周面上部に生
ご用の投入口８を設ける。煮釜１の底部周面の４個所に
は、逆Ｌ字状に曲げられた脚柱８が固定してあり、これ
ら４個の脚柱８と、脚柱８どうしを接続する図外の桟材
とで支持体４を構成している。

【００１１】圧搾機２は、キャスターで支持される架台
１１を有し、架台１１上に圧搾機構を設け、そのスクリ
ュー１２を回転駆動するための駆動機構を架台１１内に
設ける。図２において圧搾機構は、スクリュー１２と、
スクリュー１２に外嵌するテーパー筒状の圧搾スクリー
ン１３と、圧搾スクリーン１３の出口端に設けられて圧
搾圧を調整するコーン１４と、圧搾スクリーン１３から
搾り出された豆乳を受ける円筒状のジャケット１５など
で構成する。スクリュー１２は、回転自在に支持される
軸１２ａの周面に螺旋状の圧搾羽根１２ｂを固定してな
る。圧搾羽根１２ｂは出口側へ向かって先細テーパー状
に形成し、さらに羽根ピッチを出口に近付くほど小さく
設定する。図示していないが、圧搾羽根１２ｂの先端に
は、その全長にわたって圧搾スクリーン１３に内接する
テフロン（商品名）製のパッキンを装着する。圧搾スク
リーン１３は孔径が0.０５〜0.１mmの鋼合金製の多孔板
で形成する。ジャケット１５の出口端側の下面に、豆乳
を取り出す取出口１６を設け、その中途部に開閉コック
１７を設ける。符号２７は圧搾かす（おから）を排出案
内するシュートである。

【００１２】駆動機構は、減速機付きのモータ１９、お
よびモータ１９の回転動力をスクリュー１２に伝動する
チェーン機構２０などで構成し、原動側のスプロケット
を減速機の出力軸に固定し、従動側のスプロケットを軸
１２ａの軸端に固定する。このチェーン機構２０と、ジ
ャケット１５の一端を支持するフランジとの間に、軸１
２ａを取り囲む状態で導入筒２１を設け、煮釜１から導
出した通路３を導入筒２１に接続する。導入筒２１の内
部は、軸１２ａの軸受部周面の通口を介して圧搾スクリ
ーン１３の内部空間と連通している。

【００１３】図３において通路３は、釜本体５に固定し
た出口管３ａと、出口管３ａに接続した通路本体３ｂ
と、上記の導入筒２１の周側に突設した入口管３ｃと、
通路本体３ｂと入口管３ｃとを分離可能に接続する管用
の継手２２とからなる。この継手２２を分離することに
より、圧搾機２を煮釜１から分離して支持体４の外側へ
引き出せる。通路本体３ｂには、通路内を開閉するコッ
ク（弁）２３と、スラリー状の煮ごを吸引して圧搾機２
へ強制送給するための移送ポンプ２４、およびポンプ駆
動用のモータ２５が設けてある。

【００１４】使用時には、コック２３を閉じた後、生ご
の所定量を投入口８から釜本体５内へ蒸気圧で圧送投入
する。圧送設備がない場合には、蓋６を開放して、そこ
から生ごを投入する。次に煮沸用の水蒸気を蒸気口７か
ら釜内へ連続供給して、生ごを煮沸する。生ごのスラリ
ー層を抜けた余分な水蒸気は、蓋６の閉合隙間から外部
へ放出される。一定時間煮沸して煮ごが得られたら、水
蒸気の供給を停止し、コック２３を開いて移送ポンプ２
４および圧搾機２を起動する。釜内の煮ごは移送ポンプ
２４に吸引されて、圧搾機２の導入筒２１へと圧送され
る。そして、スクリュー１２で出口の側へ向かって移送
される間に圧搾され、その液部分である豆乳が圧搾スク
リーン１３の微少孔から流れ出てジャケット１５で受け
られる。ジャケット１５内の豆乳は開閉コック１７を開
き操作することによって取出口１６から取り出せる。煮
ごのうち固形部分である圧搾かすは、コーン１４を押し
開いてシュート２７へと排出される。

【００１５】図４は本発明の別実施例を示す。そこで
は、釜本体５の内部に螺旋状の攪拌羽根２８を配置し、
この攪拌羽根２８を釜底に設けたモータ２９で回転駆動
しながら生ごの煮沸を行うことにより、生ごをむらなく
煮沸できるようにした。攪拌羽根２８は３０rpm 前後で
ゆっくり回転駆動する。

【００１６】上記の実施例では、煮ごをスラリーポンプ
２４で強制送給したが、図１の原理説明図に示すよう
に、煮釜１と圧搾機２を直管状の通路３で接続し、コッ
ク２３を開いたとき、煮ごを自重で圧搾機２へと流入さ
せてもよい。支持体４は架台１１と同様に構成できる。
弁２３を電磁開閉式の弁で構成して、煮沸から圧搾に到
る一連の処理を自動化することができる。通路３はホー
スなどの可撓管で形成することができる。継手２２は通
路３のどの部分にあってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】豆乳製造装置の原理説明図である。

【図２】豆乳製造装置の一部を破断した要部正面図であ
る。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】煮釜の別実施例を示す背面図である。

【符号の説明】

１ 煮釜 ２ 圧搾機 ３ 通路 ４ 支持体 ５ 釜本体 ２３ 弁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕処理された生ごを煮沸処理する煮釜
   １と、煮沸された煮ごを圧搾処理するスクリュープレス
   型の圧搾機２とを備えており、 床面に設置した圧搾機２の上方に煮釜１が配置されてお
   り、 煮釜１と圧搾機２とが、煮ごを圧搾機２へ導入案内する
   通路３で接続され、その中途部に通路を開閉する弁２３
   が設けてある豆乳製造装置。
2. 【請求項２】 煮釜１が床面に立設した支持体４で固定
   支持されており、 煮釜１と圧搾機２とが、分離可能な継手２２を備えた通
   路３で接続してある請求項１記載の豆乳製造装置。
3. 【請求項３】 通路３の途中に、煮釜２内の煮ごを圧搾
   機２へ強制的に送給する移送ポンプ２４が設けてある請
   求項１又は２記載の豆乳製造装置。
4. 【請求項４】 煮釜１が、釜本体５と、釜本体５の内部
   で回転駆動される攪拌羽根２８とを備えており、 釜本体５に煮沸用の水蒸気を導入する蒸気口７が設けら
   れており、 釜本体５の底部から通路３が導出してある請求項１又は
   ２又は３記載の豆乳製造装置。