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WO2017036832A1 - Porte de meuble d'enceinte réfrigérée - Google Patents

Porte de meuble d'enceinte réfrigérée Download PDF

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Publication number
WO2017036832A1
WO2017036832A1 PCT/EP2016/069774 EP2016069774W WO2017036832A1 WO 2017036832 A1 WO2017036832 A1 WO 2017036832A1 EP 2016069774 W EP2016069774 W EP 2016069774W WO 2017036832 A1 WO2017036832 A1 WO 2017036832A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
door
horizontal
glass
vertical
transparent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/069774
Other languages
English (en)
Inventor
M. Nicolas BOUCHER
Olivier Bouesnard
Pierre Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Glass Europe SA
Original Assignee
AGC Glass Europe SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGC Glass Europe SA filed Critical AGC Glass Europe SA
Priority to JP2018511610A priority Critical patent/JP6833824B2/ja
Priority to US15/757,493 priority patent/US11156030B2/en
Priority to CN201680062676.0A priority patent/CN108474235A/zh
Priority to BR112018003976-4A priority patent/BR112018003976B1/pt
Priority to EP16754288.5A priority patent/EP3344838B1/fr
Priority to EP20151149.0A priority patent/EP3699383B1/fr
Priority to DE112016001081.8T priority patent/DE112016001081T5/de
Priority to ES16754288T priority patent/ES2789356T3/es
Priority to PL16754288T priority patent/PL3344838T3/pl
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    • E06B3/02Wings made completely of glass
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    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes

Definitions

  • the field of the invention is that of doors for refrigerated cabinet furniture comprising insulating glass elements. These doors can be used in applications such as refrigerator doors and freezer doors.
  • Refrigerated cabinet furniture also known as refrigerated furniture, used in most commercial premises to offer for sale and / or for consumption products that must be kept at temperatures below 10 ° C, such as foodstuffs, is often equipped with glazed elements that turns it into a refrigerated sales cabinet. These furniture allow the visualization of the products by the consumer / customer and in particular a self-service use while keeping the products at a specific temperature. Refrigerated furniture thus represents the last link in the food cold chain before the product is in the possession of the consumer. The development of products and especially food is essential, but this should not be at the expense of the quality of their conservation. In other words, the refrigerated cabinet is used to present and / or expose the products in a useful volume at a specific storage temperature (generally less than 10 ° C).
  • the exposure of products and more particularly of foodstuffs has a primordial role in the sale of these products.
  • Good exposure includes good visual access to the products contained in the refrigerated cabinet without having to open it.
  • the refrigerated cabinet must maintain a certain temperature and ensure the preservation of the products that are to be cooled or frozen.
  • the furniture should at least protect the products against thermal aggressions of all kinds, such as closing and opening doors. From a technical point of view, the roles of exposure and preservation of the products at a certain temperature in refrigerated cabinets are totally contradictory since the consumer must be able to dispose of the products contained in the refrigerated cabinet while benefiting from furniture.
  • GB2162228 discloses a double glazing for showcase consisting of two glass sheets maintained in parallel position and spaced apart by spacers arranged between these sheets.
  • the spacers contain a drying material and are formed in whole or in part of transparent resinous material to allow good visibility of the merchandise maintained in the showcase and to prevent the formation of condensation on the inner surfaces of the glass sheets.
  • GB2162228 does not deal with the problem of reducing the visual and spatial clutter of the frame associated with the double glazing.
  • the patent application WO2014009244 A1 discloses a refrigerated furniture door comprising at least two glasses surrounded by frame members on the horizontal and / or vertical edges.
  • the frame elements generate visual clutter and are also a thermal bridge between the inside and the outside of the cabinet.
  • an object of the invention in at least one of its embodiments, is to provide a refrigerated cabinet furniture door that can be fixed securely and easily to the refrigerated cabinet.
  • Another object of the invention in at least one of its embodiments, is to provide a door for a refrigerated cabinet which makes it possible to maintain the required temperature inside the refrigerated cabinet while decreasing the temperature. energy consumption to ensure efficient preservation of the products contained in the refrigerated cabinet.
  • the invention also aims to provide a refrigerator cabinet door meets the thermal insulation criteria of these types of furniture and offering an easy to implement and economically advantageous.
  • the invention also aims to provide such a door that optimizes the role of exposure of the products contained in the refrigerated cabinet speaker while maintaining energy efficiency.
  • the use of transparent elements makes it possible to propose a solution without visual interruption which would be due to an opaque vertical joint and / or an opaque vertical frame. Visualization of products for sale is improved.
  • the invention also aims to provide a refrigerated cabinet furniture door meeting the mechanical strength criteria of these types of furniture.
  • the mechanical elements including the opening of the door are incorporated directly into the glazing and replace the frame elements surrounding the known glazing.
  • Another advantage lies in the fact that, from the mechanical point of view, the refrigerated cabinet door according to the invention is capable of withstanding also significant mechanical forces such as several hundreds of thousands of opening / closing cycles. without requiring the use of frame elements present in combination with the glazing of a traditional door.
  • the invention also aims to be implemented on refrigerated furniture already in service to enable them to meet the current energy efficiency criteria of this type of furniture via an easy and economically advantageous implementation of the invention.
  • the invention relates to a refrigerated cabinet furniture door comprising: a. at least one insulating multiple glazing consisting of at least a first and a second glass sheet associated with each other via a spacer frame which holds them at a distance from one another; a certain distance from each other, said frame extending along the horizontal and vertical edges of the glazing, b.
  • the intermediate frame comprising at least two vertical spacers and at least two horizontal spacers, at least one vertical spacer being made of transparent resin, at least one vertical peripheral seal being transparent, the horizontal spacers being compounds of at least one profile, according to which a) the spacers are interconnected to form said spacer frame,
  • the door comprises a reinforcement, secured to the fastening system and inserted at least partially into at least one horizontal peripheral seal,
  • the intermediate frame the peripheral joints and reinforcement replace the frame of a traditional door and fulfill its functions.
  • the general principle of the invention is based on the implementation and the combination of a spacer frame, peripheral seals and a reinforcement that make it possible to do without the frame element of traditional doors and to fulfill their functions which are : possible opening and maintenance of the glazing.
  • the term door means to designate a system of opening / closing the furniture and by extension, the opening part of the furniture only.
  • the system may equally include rotational, rectilinear, or a combination of both.
  • a traditional door is a door comprising a frame and a glazing.
  • the frame includes all or part of the periphery of the glazing, it consists of frame elements providing the functions of opening, maintaining and supporting the glazing.
  • the refrigerated enclosure designates a closed space delimited in part by the door and in which there is a temperature below the temperature of the environment around the cabinet.
  • multiple glazing is meant a glazing comprising at least two sheets of glass.
  • the multiple glazing is double glazing or triple glazing. More preferably, it is a double glazing comprising two sheets of glass.
  • the glass of the glass sheets is a glass of the category of soda-silico-calcium glasses well known in window applications.
  • the thickness of the glass sheets is generally in the range of 0.5 to 15 mm.
  • the central sheet In the case of triple glazing, the central sheet generally has a thickness less than the other two.
  • insulating multiple glazing is meant a multiple glazing limiting the heat exchange between the refrigerated chamber and the atmosphere around the furniture. According to the invention, the glass sheets are associated with each other via an intermediate frame.
  • the spacer frame designates a rigid member disposed between the glass sheets, which holds them at a distance and extends along the horizontal and vertical edges of the glazing.
  • the intermediate frame also has the function of contributing to the stiffening of the door.
  • the intermediate frame according to the door according to the invention has the form of a quadrilateral, preferably a parallelogram. More preferably still, the quadrilateral is a rectangle or a square.
  • the door comprises between the glass sheets, an internal space.
  • the internal space is bordered by the spacer frame and filled with a gas blade.
  • the gas of the internal space is an inert gas capable of thermally isolating the glazing.
  • a suitable inert gas is chosen for its lack of toxicity to living beings, of corrosive character vis-à-vis the glass, flammable and sensitivity to UV radiation.
  • Such a gas is generally chosen from air, argon, xenon, krypton and their mixtures. Most often, air, argon or a mixture of air and argon will be used.
  • the internal space comprises a blade of an insulating gas comprising at least 85% argon.
  • peripheral joints are seals arranged around the internal space, provide sealing and contribute to the mechanical strength of the door.
  • At least a first and a second peripheral seal are located on the horizontal edges of the door. The first of these two joints is always a double joint connecting the horizontal spacer to each sheet of glass.
  • at least one peripheral seal is located on the vertical edges. This latter seal is also a double seal connecting the vertical spacer to each sheet of glass.
  • At least one vertical spacer of the spacer frame is formed from a transparent resin.
  • transparent means a property illustrating the percentage T L (light transmission) of visible light transmitted through the glazing in the visible spectrum of at least 1%.
  • transparent refers to a property of T L of at least 10%.
  • transparent means a T L of at least 50%.
  • At least one peripheral seal on at least one vertical edge is also transparent.
  • the horizontal spacers are composed of at least one profile.
  • profile is meant an object of elongated shape and constant section.
  • the profile is generally made of metal, polymer, ceramic or composite material (combination of at least two different materials).
  • the profile is preferably a solid profile and is composed mainly of a polymer matrix.
  • Desiccant material can be integrated into the polymer matrix.
  • An example of such a desiccant polymer is a polymer comprising an integrated molecular sieve.
  • the desiccant material fills, at least partially, the hollow space.
  • desiccants capable of filling the hollow space are silica gels and molecular sieves.
  • the spacer frame is composed of at least two vertical spacers and at least two horizontal spacers.
  • At least one fastening system secures the door according to the invention with the refrigerated cabinet and is at least partially inserted into at least one horizontal peripheral seal.
  • the fastening system is a device that allows the fastening of the door with the speaker cabinet.
  • the fastening system is composed of at least one screw of different function from that of the spacer frame described below.
  • the fastening system is composed of two screws, a plate equipped with a pivot and drilled with two holes in which the two screws are inserted.
  • the fastening system also comprises a self-closing system and a system limiting the opening of the door.
  • the door comprises a reinforcement, secured to the fastening system and inserted at least partially into at least one horizontal peripheral seal.
  • Reinforcement means a mechanical element whose function is to take back at least part of the mechanical stresses induced by the weight of the door and the opening and closing forces thereof.
  • Reinforcement of the door according to the invention is generally in the form of a profile, distinct from the profile used for horizontal spacers.
  • the section of this profile may generally be U or L.
  • the material of the profile may be a metal, a polymer or a composite material. Examples of fastening are screws, clips, welds, collages and snap fasteners.
  • the spacer frame, the peripheral seals and the reinforcement replace the frame of the traditional doors and also fulfill its functions.
  • the vertical spacers of the intermediate frame of the door are connected to the horizontal spacers by means of a stiffening element.
  • a stiffening element comprises the combination of a metal part, polymeric, ceramic or composite material with a means ensuring the connection with the spacers.
  • the stiffening element comprises the combination of a metal part, polymeric, ceramic or composite material with a plurality of means ensuring the connection with the spacers.
  • the adhesive may be selected from crosslinkable acrylic polymer adhesives, crosslinkable epoxy adhesives, double-sided acrylic polymer adhesive tapes, and polyisobutylene adhesives.
  • the screw can be made of steel, galvanized steel, stainless steel or bronze.
  • the stiffening element is formed of a profile of nature and / or shape different from the horizontal spacer. Another variant is still to combine the horizontal spacer with pieces of sections arranged discontinuously forming pads that make up the stiffening element.
  • the stiffening element is composed of at least one piece which is secured to at least one reinforcement.
  • solidarized is meant an assembly that does not allow any degree of freedom between the two parts.
  • fastening are screws, clips, welds, collages and snap fasteners.
  • the fastening will be done using screws or collages.
  • the reinforcement can even extend along the horizontal spacer and serve itself as stiffening element.
  • the reinforcement is then a section of square or rectangular section which is secured to the horizontal spacer by a bonding, a pressure system, a weld, a clip or any other element allowing this joining.
  • the stiffening element is in contact with at least the second horizontal peripheral seal.
  • the placing in contact is carried out on only one part or on the the entire outer surface of this element. For example, in the case of a section of square or rectangular section, it may be immersed completely in the second horizontal peripheral seal.
  • the fastening system emerges from the horizontal peripheral seal and extends into at least one of the following parts:
  • a second screw forming part of the fastening system passes through the second horizontal peripheral seal and the reinforcement, and extends into the stiffening element having a shape suitable for receiving the screw.
  • the second horizontal peripheral seal is a structural function sealant, such as silicone, polyurethane (PU), polysulfides, modified silicone (MS-Polymer). These sealants have a very good mechanical strength in addition to their sealing properties to water and air and adhesion to glass.
  • This second peripheral seal is still called a seal.
  • structural function is meant the ability to transfer the mechanical stresses related in particular to the weight of the glass sheets, the thermal expansion stresses and the opening-closing movements.
  • the transparent spacer is formed from a rigid transparent resin at ambient temperature comprising a polymer chosen from a polymethyl methacrylate (PMMA), a polycarbonate (PC), a polystyrene ( PS), a polyvinyl chloride (PVC), a polyamide (PA), a polyetherimide (PEI), polyethylene terephthalate (PET), a styrene-acrylonitrile copolymer (SAN), their copolymers or a mixture of these compounds.
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • PS polystyrene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PA polyamide
  • PEI polyetherimide
  • PET polyethylene terephthalate
  • SAN styrene-acrylonitrile copolymer
  • the transparent spacer is formed from PMMA or polycarbonate because of their high transparency and ease of use.
  • the term polymer here covers both polymers and copolymers.
  • rigid resin at room temperature a resin which has, at ambient temperature, a longitudinal modulus of elasticity (Young's modulus) greater than 1.0 GPa and preferably greater than 1.5 GPa. Most preferably, the rigid resin has a Young's modulus greater than 2.0 GPa.
  • the transparent vertical peripheral seal is formed from a room temperature flexible transparent adhesive resin selected from a polyisobutylene-based adhesive, a double-sided acrylic polymer, rubber or silicone strip more commonly known in the art. the name “pressure sensitive adhesive” (PSA) or "transfer tape”.
  • PSA pressure sensitive adhesive
  • the combination of rigid vertical spacers and a flexible seal provides a door capable of withstanding repeated mechanical forces such as several hundred thousand opening / closing cycles.
  • crosslinkable adhesive of acrylic or epoxy type.
  • the implementation is in liquid or pasty form and the adhesive is crosslinked in situ between the glass sheet and the vertical spacer.
  • Crosslinkable is understood to mean forming in situ a three-dimensional network of polymer chains under the action of ultraviolet radiation, moisture or a hardener. These materials, in addition to being transparent, exhibit good performance in terms of water vapor and gas tightness and also have good adhesion to glass while resisting ultraviolet light.
  • the transparent vertical peripheral seal is formed from a flexible transparent adhesive resin at room temperature as described above.
  • the first horizontal peripheral seal consists of a polyisobutylene sealant more commonly known as butyl or a double-sided acrylic polymer, rubber or silicone tape, or a combination of both. This type of seal is particularly effective in terms of sealing with water vapor and gases.
  • the use of insulating multiple glazing makes it possible to optimize the energy efficiency of the refrigerated cabinet.
  • the thermal insulation is usually determined by the overall performance of a multiple glazed glazing element, defined by Ug, the heat transfer coefficient of the glazing unit (calculated according to EN673 and ISO 10292).
  • heat transfer coefficient Ug is meant the amount of heat passing through the glazing, in steady state, per unit area, for a difference of one degree Celsius between the ambiences, for example external and internal.
  • Several factors can improve this coefficient Ug, for example, layers of low emissivity type deposited on the glass sheets and, preferably, on their inner faces, that is to say the faces in contact with the gas strip. Another factor is the nature of the insulating gas.
  • the glass sheets used may be coated with one or more metal layers, for example, TopN ® or TopN + T ® layers (AGC trademarks). TopN + T ® layers are preferred.
  • the insulating glazing unit has a heat transfer coefficient Ug of at least 0.3, preferably at least 0.6 and most preferred way of at least 1.0 W / m 2 .
  • the heat transfer coefficient Ug is generally at most 1.8 W / m 2 .
  • a primer layer is disposed at least between:
  • a primer layer is disposed both between the transparent seal and the vertical spacer and between the transparent seal and the glass sheet.
  • primer layer is meant a layer of an organic product which adheres well to the peripheral seal and which has selective adhesive properties vis-à-vis the glass or the transparent resin which is made the spacer .
  • examples of such primers are based on compounds of the family of silanes and compounds of the family of acrylic resins.
  • Good adhesion is understood to mean an adhesion which requires a positive tearing force to separate the two assembled parts and whose rupture of the two parts between them is cohesive, as described in the EN 1279 part 4 standard.
  • a primer having given excellent results is the VHB API 15 ® primer from 3M.
  • the reinforcement may be a closed or open profile section of U or L, rectangular or curved, which is inserted, at least in part in the second peripheral seal.
  • the profile is sectional U or L.
  • the profile can be made of steel, stainless steel or polymer material.
  • the profile is made of stainless steel for its excellent rigidity and the absence of any corrosion. It is generally the same length as the horizontal spacer. It is at least partly inserted into the second peripheral seal and comes to rest on this horizontal spacer.
  • the insulating glazing unit comprises at least a first and a second glass sheet associated via the intermediate frame, said sheets being of different sizes and therefore able to be offset on part or all of the periphery of the glazing.
  • This is called asymmetric or remote glazing.
  • This difference in size between the first and second glass sheets has the advantage of facilitating the insertion of a reinforcement and a fastening system.
  • the interest here is also to allow translational opening / closing systems (sliding doors).
  • Another advantage of this particular embodiment of the invention is to allow the placement of a heating network that could be deposited on the part of the offset glass to prevent the appearance of condensation at the edge of glazing.
  • the invention also relates to a door of which at least one glass sheet is partially covered with a decorative layer chosen from ceramic inks and organic inks.
  • the decorative layer is an opaque ceramic ink, more commonly called enamel, which masks the spacer frame and the peripheral seals.
  • the enamel is applied by screen printing on one of the faces of at least one sheet of glass.
  • the enamel layer is applied to the glass sheet which is directed towards the outside of the refrigerating cabinet.
  • the fastening system is masked by the decorative layer deposited on the glass sheet.
  • an enamel layer is deposited on the offset surface of the glazing unit and makes it possible to hide the system for fixing the view of an outside observer.
  • the glass sheets are sheets of toughened glass or sheets of laminated glasses.
  • the latter comprise a stack of at least one sheet of polyvinyl butyral plastic (PVB) disposed in sandwich between two sheets of glass.
  • PVB polyvinyl butyral plastic
  • Such stacks of laminated glasses are present with total thicknesses of glass (not including the thickness of the PVB sheet (s)) ranging from 4 mm up to and including 24 mm.
  • the stiffening element has a profile shape extending over the entire length of at least one horizontal spacer.
  • the stiffening element is a section of square or rectangular section. More preferably, it is glued to the horizontal spacer using a double-sided acrylic adhesive tape.
  • the reinforcement can also be an integral part of the horizontal spacer.
  • the horizontal spacer may be a profile composed of two chambers.
  • the first chamber borders the internal space of the glazing unit and the second chamber is in contact with the second peripheral seal and acts as reinforcement.
  • the second chamber may be hollow and of comparable section to the first chamber.
  • the first chamber may also be hollow and contain the desiccant material.
  • a second transparent vertical peripheral seal may advantageously be added so that it is contiguous with the following elements: a. the transparent vertical peripheral seal; b. the vertical transparent spacer; vs. the two sheets of glass.
  • the nature of this second seal is preferably chosen from the same materials as those of the transparent vertical peripheral seal already described. upper. It is important, however, that the material of each of the two seals be of a different nature.
  • FIG. 1 illustrates the refrigerated cabinet (2) comprising doors (1) according to the invention.
  • FIG. 2 schematically illustrates the door (1) of refrigerated cabinet furniture (2) comprising an insulating multiple glazing unit (3), the associated spacer frame (6) and the fastening system (13) of the door (1) according to the invention.
  • FIG. 3 is a sectional view along AA in the vertical edge of a multiple glazing unit of the door of FIG. 2. This sectional view represents the following elements: the glass sheets (4, 5), the internal space (7), the double vertical transparent peripheral seal (10) and the vertical transparent spacer (11).
  • FIG. 4 is a sectional view along BB in a horizontal edge of a multiple glazing unit of the door of FIG. 2.
  • This sectional view represents the following elements: the glass sheets (4, 5), the internal space (7), the first horizontal peripheral seal (8), the second horizontal peripheral seal (9), the horizontal spacer (12), the reinforcement (14) and the stiffening element (15) which is here a profile of rectangular section.
  • Figure 5 illustrates the spacer frame (6) of the glazing of the door according to one embodiment of the invention. The figure shows the elements the following: the transparent vertical spacers (11), the horizontal spacers (12), the stiffening elements (15) and the screws (17) connecting the vertical transparent spacers (11) and the rigidifiers (15).
  • FIG. 6 illustrates the intermediate frame (6) according to another embodiment of the glazing of the door according to the invention.
  • the figure shows the following elements: the transparent vertical spacers (11), the horizontal spacers (12), the stiffening elements (15) and the reinforcements (14).
  • the stiffening elements (15) are connected to the vertical spacers (11) by means of a polyisobutylene-based sealant. It is also possible to add screws (not shown in the figure) to perfect the connection.
  • FIG 7 illustrates the same spacer frame according to yet another embodiment of the invention.
  • the figure shows the following elements: the transparent vertical spacers (1 1), the horizontal spacers (12), the stiffening elements (15) also taking the role of reinforcements (14) and the screws (17) making the connection between the transparent vertical spacers (11) and the stiffening and reinforcing elements (15, 14).
  • Figure 8 illustrates a front view of a sheet (4) or (5) of glass with a decorative enamel layer (16) according to a particular embodiment of the invention.
  • Figure 9 is a figure similar to Figure 3 where a second transparent vertical peripheral seal (18) overcomes the first seal (10).
  • This figure is a sectional view along AA in the vertical edge of the door of FIG. 2. It is distinguished that this seal (18) is contiguous with the first double seal (10) and also with the transparent vertical spacer (11) and to the two sheets of glass (4, 5). 6. Description of embodiments of the invention
  • the door (1) is a double glazing (3) comprising a first (4) and a second (5) glass sheet sodo-silico-calcic type of dimensions 1700 mm x 600 mm and each having a thickness of 4 mm.
  • the glass sheets (4) and (5) were then quenched. These glass sheets (4, 5) have been associated via an intermediate frame (6) which keeps them at a distance from one another.
  • the spacer frame (6) has been formed by two horizontal spacers (12) Super Spacer ® from the firm Edgetech and two transparent vertical spacers (11) PMMA as shown in Figure 5.
  • the dimensioning of the horizontal spacers (12) is the following: length 580 mm x thickness 14 mm x height 7 mm.
  • the dimensioning of the vertical spacers (11) is as follows: length 1700 mm x thickness 12 mm x height 10 mm.
  • the desiccant is integrated into the matrix of the Super Spacer ® spacer.
  • a 1 mm thick polyisobutylene bead was placed over the entire length of the horizontal spacers (12) as shown in FIG. 4. This polyisobutylene cord acts as the first double horizontal peripheral seal (8).
  • a 3M VHB ® double-sided acrylic adhesive tape seal 4918 of 2 mm thickness and 10 mm height was deposited along the entire length of the vertical spacers (11) as shown in FIG. to increase the adhesion between the acrylic adhesive and the glass sheet, a 3M ® AP 115 silane primer was deposited at each interface.
  • an internal space (7) comprising a plate of an insulating gas of argon type is closed by the spacer frame (6).
  • the concentration of Argon is 85%.
  • a second horizontal Dow Corning ® 3362 silicone peripheral seal (9) (hereinafter referred to as a "silicone seal") was placed along the horizontal edges and is contiguous to the horizontal spacers. (12), the first horizontal peripheral seal (8) and the two glass sheets (4, 5).
  • the stiffening element (15) has also been immersed in the silicone seal (9).
  • a U-shaped section, having the role of reinforcement (14), is inserted into the silicone seal (9).
  • the reinforcement (14) is made of stainless steel and extends along the horizontal spacer (12).
  • a fastening system (13) has been partially inserted in the second horizontal peripheral seal (9) and in the reinforcement (14).
  • the fastening system (13) was composed of the following elements: two screws 5 mm in diameter, and a pivot piece contiguous to the silicone seal (9) and equipped with two holes where the two screws were inserted . The screws also came insert into the silicone seal (9) and the U-profile (14). This fastening system (13) has secured the door (1) to the refrigerating cabinet (2).
  • EXAMPLE 2 Effect of a Primer Materials: - Rectangular plates made of soda-silico-calcic float glass, 4 mm thick and 65 mm x 25 mm in size.
  • Test tubes with primer Two test pieces are made, each from two rectangular plates of silico-soda-lime float glass, one of which has been previously coated (on one side) with a TopN + T low-emissive layer.
  • One of the two faces of the non-pre-coated wafer and the pre-coated face of the second wafer are cleaned with isopropanol.
  • the primer is then applied to the cleaned surfaces under a controlled atmosphere at a temperature of 25 ° C and 50% relative humidity (RH).
  • the primer dries for 2 to 3 minutes before applying a 25 x 10 mm tape strip transversely to one of the glass plates so as to cover its entire width in the center position of the wafer, avoiding the formation and trapping of any air bubble between the tape and the glass plate.
  • the second glass plate is then glued in its central position on the other side of the tape already adhered to the first glass plate so that the glass plates form an angle of 90 ° between them.
  • a glass / layer stack low-e / primer / double-sided tape / primer / glass has been produced.
  • a reference test tube and a test tube with primer were placed for 336 hours in a chamber under a controlled atmosphere at a temperature of 70 ° C. and 100% RH.
  • a reference test tube and a test tube with primer were not subjected to this conditioning.
  • test pieces were then subjected to a mechanical test consisting in pulling the two glass plates of each test piece.
  • the test was carried out under a controlled atmosphere at a temperature of 25 ° C. and 50% RH.
  • the traction was exerted in a direction perpendicular to the surface of each of the two glass sheets and the pulling force necessary to cause tearing and complete separation of the two wafers was measured.
  • the rupture is of cohesive type inside the material of the tape, except in the case of the sample without primer having undergone a conditioning.
  • the latter exhibits a phenomenon of delamination of the adhesive from the conditioning phase and gives rise to an adhesive rupture at the coated glass interface of the low-e / tape layer.
  • test piece made according to the particular variant of the invention has an increased resistance to aging performance compared to a reference test piece.

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Abstract

Porte de meuble d'enceinte réfrigérée formée d'un vitrage multiple associant un cadre intercalaire, des joints périphériques et un renforcement permettant de se passer d'élément de châssis. La porte comprend des joints verticaux transparents reliant les feuilles de verre du vitrage à des espaceurs transparents.

Description

Porte de meuble d'enceinte réfrigérée
1. Domaine de l'invention
Le domaine de l'invention est celui des portes pour meuble d'enceinte réfrigérée comprenant des éléments vitrés isolants. Ces portes peuvent être utilisées dans des applications telles que les portes de réfrigérateurs et les portes de congélateurs.
2. Solutions de l'art antérieur
Le meuble d'enceinte réfrigérée encore appelé meuble frigorifique utilisé dans la plupart des locaux commerciaux pour proposer à la vente et/ou à la consommation des produits qui doivent être conservés à des températures inférieures à 10°C, tels que des denrées alimentaires, est souvent équipé d'éléments vitrés qui le transforme en meuble réfrigéré de vente. Ces meubles permettent la visualisation des produits par le consommateur/client et notamment une utilisation en libre-service tout en conservant les produits à une température déterminée. Le meuble frigorifique représente ainsi le dernier maillon de la chaîne du froid alimentaire avant que le produit ne se retrouve en possession du consommateur. La mise en valeur des produits et notamment des denrées alimentaires est primordiale mais cela ne doit pas se faire au détriment de la qualité de leur conservation. En d'autres termes, le meuble réfrigéré est utilisé pour présenter et/ou exposer les produits dans un volume utile à une température de conservation déterminée (en général inférieure à 10°C).
Ainsi, l'exposition des produits et plus particulièrement des denrées alimentaires a un rôle primordial dans la vente de ces produits. Une bonne exposition passe notamment par un bon accès visuel aux produits contenus dans le meuble d'enceinte réfrigérée sans à avoir à l'ouvrir. Cependant, durant l'exposition, le meuble d'enceinte réfrigérée doit maintenir une certaine température et assurer la conservation des produits qui doivent être refroidis ou surgelés. Ainsi, les meubles devraient au minimum protéger les produits contre les agressions thermiques de toutes sortes, telles que la fermeture et l'ouverture des portes. Sur un plan technique, les rôles d'exposition et de conservation des produits à une température déterminée dans des meubles d'enceintes réfrigérées sont en totale contradiction puisque le consommateur doit pouvoir disposer des produits contenus dans le meuble d'enceinte réfrigérée en bénéficiant de meuble d'enceinte réfrigérée à large ouverture et fortement éclairé, et le commerçant doit assurer une qualité de conservation des produits avec comme impératif la fermeture ou la réduction des ouvertures des meubles au maximum, le moins d'éclairage possible et plus particulièrement le moins d'échanges thermiques avec l'ambiance du magasin.
Ainsi, plusieurs solutions ont été envisagées afin d'améliorer les performances d'isolation thermique de ces éléments vitrés utilisés pour les meubles d'enceintes réfrigérées, telles que l'utilisation de vitrages multiples. Cependant, l'utilisation de tels vitrages multiples dans les portes de meubles d'enceintes réfrigérées, du fait de leur poids, nécessite de manière générale l'emploi de châssis robustes. Si ces éléments vitrés et en particulier leur châssis assurent bien leur rôle mécanique, ils pèchent par un encombrement important tant spatial que visuel. Pour assurer leur rôle mécanique, les matériaux utilisés pour réaliser les châssis sont le plus souvent de nature métallique induisant un pont thermique entre l'intérieur et l'extérieur du meuble frigorifique. Ce pont thermique peut engendrer l'apparition de condensation sur le châssis et la porte du côté extérieur du meuble frigorifique.
Ainsi, le document GB2162228 divulgue un vitrage double pour vitrine d'exposition constitué de deux feuilles de verre maintenues en position parallèle et espacées par des espaceurs disposés entre ces feuilles. Les espaceurs contiennent un matériau de séchage et sont formés tout ou en partie de matière résineuse transparente pour permettre une bonne visibilité de la marchandise maintenue dans la vitrine et pour empêcher la formation de condensation sur les surfaces intérieures des feuilles de verre. Le document GB2162228 ne traite pas du problème de réduction de l'encombrement visuel et spatial du châssis associé au vitrage double.
La demande de brevet WO2014009244 Al divulgue une porte de meuble frigorifique comprenant au moins deux verres entourés d'éléments de châssis sur les bords horizontaux et/ou verticaux. Les éléments de châssis génèrent de l'encombrement visuel et sont aussi un pont thermique entre l'intérieur et l'extérieur du meuble frigorifique.
3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, un objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir une porte de meuble d'enceinte réfrigérée qui puisse être fixée de manière solide et aisée au meuble réfrigéré. Un autre objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir une porte pour meuble d'enceinte réfrigérée qui permette de maintenir la température requise à l'intérieur du meuble d'enceinte réfrigérée tout en diminuant la consommation énergétique et ce pour assurer une conservation efficace des produits contenus dans le meuble réfrigéré . L'invention a encore pour objectif de réaliser une porte de meuble d'enceinte réfrigérée répondant aux critères d'isolation thermique de ces types de meubles et proposant une réalisation facile à mettre en œuvre et économiquement avantageuse. Ainsi, l'utilisation de matériaux transparents de type polymère et l'élimination d'éléments de châssis métallique associés aux éléments vitrés permettent de proposer une solution performante du point de vue de l'isolation thermique.. L'invention a encore pour objectif de fournir une telle porte qui permette d'optimiser le rôle d'exposition des produits contenus dans le meuble d'enceinte réfrigérée tout en maintenant l'efficacité énergétique. En effet, l'utilisation d'éléments transparents permet de proposer une solution sans interruption visuelle qui serait due à un joint vertical opaque et/ou un châssis vertical opaque. La visualisation de produits destinés à la vente en est donc améliorée.
L'invention a encore pour objectif de fournir une porte de meuble d'enceinte réfrigérée répondant aux critères de résistance mécanique de ces types de meubles. Ainsi, les éléments mécaniques permettant notamment l'ouverture de la porte sont incorporés directement dans le vitrage et remplacent les éléments de châssis qui entourent les vitrages connus. Un autre avantage réside dans le fait que, du point de vue mécanique, la porte pour meuble d'enceinte réfrigérée selon l'invention est capable de résister aussi à des efforts mécaniques importants tels que plusieurs centaines de milliers de cycles d'ouverture/fermeture sans nécessiter l'utilisation d'éléments de châssis présents en association avec le vitrage d'une porte traditionnelle.
L'invention a encore pour objectif de pouvoir être mise en œuvre sur des meubles réfrigérés déjà en service afin de leur permettre de répondre aux critères actuels d'efficacité énergétique de ce type de meubles via une mise en œuvre facile et économiquement avantageuse de l'invention.
4. Exposé de l'invention
L'invention concerne une porte de meuble d'enceinte réfrigérée comprenant : a. au moins un vitrage multiple isolant constitué d'au moins une première et une seconde feuille de verre associées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un cadre intercalaire qui les maintient à une certaine distance l'une de l'autre, ledit cadre s'étendant le long des bords horizontaux et verticaux du vitrage, b. entre lesdites au moins deux feuilles de verre, au moins un espace interne, comprenant une lame d'un gaz isolant, fermé par au moins un premier et un second joints périphériques sur les bords horizontaux et au moins un joint périphérique sur les bords verticaux, lesdits joints périphériques étant disposés autour dudit espace interne, le cadre intercalaire comprenant au moins deux espaceurs verticaux et au moins deux espaceurs horizontaux, au moins un espaceur vertical étant réalisé en résine transparente, au moins un joint périphérique vertical étant transparent, les espaceurs horizontaux étant composés d'au moins un profilé, selon laquelle a) les espaceurs sont reliés entre eux pour former ledit cadre intercalaire,
b) au moins un système de fixation solidarisant la porte avec le meuble d'enceinte est au moins partiellement inséré dans un moins un joint périphérique horizontal,
c) la porte comprend un renforcement, solidaire du système de fixation et inséré au moins partiellement dans au moins un joint périphérique horizontal,
d) le cadre intercalaire les joints périphériques et le renforcement remplacent le châssis d'une porte traditionnelle et remplissent ses fonctions. Le principe général de l'invention repose sur la mise en œuvre et l'association d'un cadre intercalaire, de joints périphériques et d'un renforcement permettant de se passer d'élément de châssis des portes traditionnelles et de remplir leur fonctions qui sont : ouverture possible et maintien du vitrage. Selon l'invention, le terme porte entend désigner un système d'ouverture/fermeture du meuble et par extension, la partie ouvrante du meuble uniquement. Le système peut indifféremment comporter un mouvement du type rotationnel, rectiligne ou une combinaison des deux.
Une porte traditionnelle est une porte comprenant un châssis et un vitrage. Le châssis englobe l'entièreté ou une partie de la périphérie du vitrage, il est constitué d'éléments de châssis assurant les fonctions d'ouverture, de maintien et de support du vitrage.
L'enceinte réfrigérée désigne un espace fermé délimité en partie par la porte et dans lequel règne une température inférieure à la température de l'ambiance autour du meuble.
Par vitrage multiple, on entend un vitrage comprenant au moins deux feuilles de verre. De manière préférée, le vitrage multiple est un double vitrage ou un triple vitrage. De manière plus préférée, il est un vitrage double comportant deux feuilles de verre. Le verre des feuilles du vitrage est un verre de la catégorie des verres sodo-silico-calciques bien connu dans les applications de fenêtres. L'épaisseur des feuilles de verre se situe généralement dans la gamme allant de 0,5 à 15 mm. Dans le cas d'un vitrage triple, la feuille centrale a généralement une épaisseur inférieure aux deux autres. Par vitrage multiple isolant, on désigne un vitrage multiple limitant les échanges thermiques entre l'enceinte réfrigérée et l'ambiance autour du meuble . Selon l'invention, les feuilles de verre sont associées entre elles par l'intermédiaire d'un cadre intercalaire. Le cadre intercalaire désigne un élément rigide disposé entre les feuilles de verre, qui les maintient à une certaine distance et qui s'étend le long des bords horizontaux et verticaux du vitrage. Le cadre intercalaire a aussi pour fonction de contribuer à la rigidifîcation de la porte. Le cadre intercalaire selon la porte conforme à l'invention a la forme d'un quadrilatère, de préférence un parallélogramme. De manière plus préférée encore, le quadrilatère est un rectangle ou un carré.
Par les adjectifs verticaux et horizontaux, on entend désigner des emplacements proches de bords opposés, c'est-à-dire de bords non contigus du cadre et/ou du vitrage et qui se font face.
Selon l'invention, la porte comprend entre les feuilles de verre, un espace interne. L'espace interne est bordé par le cadre intercalaire et rempli d'une lame de gaz. Le gaz de l'espace interne est un gaz inerte apte à isoler thermiquement le vitrage. Un gaz inerte adéquat est choisi pour son absence de toxicité pour les êtres vivants, de caractère corrosif vis-à-vis du vitrage, de caractère inflammable et de sensibilité au rayonnement UV. Un tel gaz est généralement choisi parmi l'air, l'argon, le xénon, le krypton et leurs mélanges. Le plus souvent, on utilisera l'air, l'argon ou un mélange d'air et d'argon. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'espace interne comprend une lame d'un gaz isolant comprenant au moins 85% d'argon.
Dans la porte selon l'invention, des joints périphériques sont des joints disposés autour de l'espace interne, assurent l'étanchéité et contribuent à la résistance mécanique de la porte. Au moins un premier et un second joint périphérique sont situés sur les bords horizontaux de la porte. Le premier de ces deux joints est toujours un joint double reliant l'espaceur horizontal à chaque feuille de verre. De même, au moins un joint périphérique est situé sur les bords verticaux. Ce dernier joint est également un joint double reliant l'espaceur vertical à chaque feuille de verre. Au moins un espaceur vertical du cadre intercalaire est formé à partir d'une résine transparente. Par le vocable transparent, on désigne une propriété illustrant le pourcentage TL (transmission lumineuse) de lumière visible transmis à travers le vitrage dans le spectre visible d'au moins 1 %. De préférence, transparent se rapporte à une propriété de TL d'au moins 10 %. Idéalement, transparent désigne une TL d'au moins 50 %.
Au moins un joint périphérique sur au moins un bord vertical est aussi transparent.
Les espaceurs horizontaux sont composés d'au moins un profilé. Par profilé, on entend désigner un objet de forme allongée et de section constante. Le profilé est généralement réalisé en métal, en polymère, en céramique ou en matériau composite (association d'au moins deux matériaux différents). Le profilé est de préférence un profilé plein et est composé principalement d'une matrice polymère. De la matière dessicative peut être intégrée dans la matrice polymère. Un exemple d'un tel polymère dessicatif est un polymère comprenant un tamis moléculaire intégré.
On peut aussi utiliser des profilés creux Dans ce cas, la matière dessicative vient remplir, au moins partiellement, l'espace creux. Des exemples de matières dessicatives apte à remplir l'espace creux sont les gels de silice et les tamis moléculaires.
Dans la porte selon l'invention, le cadre intercalaire est composé d'au moins deux espaceurs verticaux et d'au moins deux espaceurs horizontaux.
Au moins un système de fixation solidarise la porte selon l'invention avec le meuble d'enceinte réfrigérée et est au moins partiellement inséré dans au moins un joint périphérique horizontal. Le système de fixation est un dispositif qui permet la solidarisation de la porte avec le meuble d'enceinte. Selon l'invention, le système de fixation est composé d'au moins une vis de fonction différente de celle du cadre intercalaire décrite plus loin. Selon un mode particulier de l'invention, le système de fixation est composé de deux vis, d'une plaque équipée d'un pivot et forée de deux trous dans lesquels s'insèrent les deux vis. De préférence, le système de fixation comprend également un système d'auto fermeture et un système limitant l'ouverture de la porte.
La porte comprend un renforcement, solidaire du système de fixation et inséré au moins partiellement dans au moins un joint périphérique horizontal. Par renforcement, on entend un élément mécanique qui a pour fonction de reprendre au moins en partie les contraintes mécaniques induites par le poids de la porte et les efforts d'ouverture et fermeture de celle-ci. Le renforcement de la porte selon l'invention se présente généralement sous la forme d'un profilé, distinct du profilé utilisé pour les espaceurs horizontaux. La section de ce profilé peut généralement être en U ou en L. La matière du profilé peut être un métal, un polymère ou un matériau composite. Des exemples de solidarisation sont les vis, les clips, les soudures, les collages et les systèmes de fermeture à pression.
Dans la porte selon l'invention, le cadre intercalaire, les joints périphériques et le renforcement remplacent le châssis des portes traditionnelles et remplissent aussi ses fonctions.
Selon un premier mode de réalisation particulier de l'invention, les espaceurs verticaux du cadre intercalaire de la porte sont reliés aux espaceurs horizontaux au moyen d'un élément de rigidifîcation. De manière générale, par élément de rigidifîcation, il faut comprendre l'association d'au moins une pièce métallique, polymérique, céramique ou en matériau composite avec un dispositif à pression, un adhésif, une cheville, une vis, ou de tout autre moyen assurant la liaison entre lesdits espaceurs. Dans certaines variantes de ce premier mode de réalisation, l'élément de rigidifîcation comprend l'association d'une pièce métallique, polymérique, céramique ou en matériau composite avec un moyen assurant la liaison avec les espaceurs. Dans d'autres variantes de ce premier mode de réalisation, l'élément de rigidifïcation comprend l'association d'une pièce métallique, polymérique, céramique ou en matériau composite avec plusieurs moyens assurant la liaison avec les espaceurs.
L'adhésif peut être sélectionné parmi les colles polymères acryliques réticulables, les colles époxy réticulables, les bandes adhésives double face en polymère acrylique et les adhésifs à base de polyisobutylène. La vis peut être en acier, en acier zingué, en acier inox ou en bronze. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élément de rigidifïcation est formé d'un profilé de nature et/ou de forme différente de l'espaceur horizontal. Une autre variante consiste encore à combiner l'espaceur horizontal avec des morceaux de profilés disposés de manière discontinue formant des plots qui composent l'élément de rigidifïcation.
Selon une variante de ce premier mode de réalisation, l'élément de rigidifïcation est composé d'au moins une pièce qui est solidarisée avec au moins un renforcement. Par le vocable solidarisée, on entend désigner un assemblage qui ne permette aucun degré de liberté entre les deux pièces. Des exemples de solidarisation sont les vis, les clips, les soudures, les collages et les systèmes de fermeture à pression. De manière préférée, la solidarisation se fera à l'aide de vis ou de collages.
Selon cette variante du premier mode de réalisation, le renforcement peut même s'étendre le long de l'espaceur horizontal et servir lui- même d'élément de rigidifïcation. Le renforcement est alors un profilé de section carrée ou rectangulaire qui est solidarisé avec l'espaceur horizontal par un collage, un système de pression, une soudure, un clip ou tout autre élément permettant cette solidarisation.
Selon une deuxième variante du premier mode de réalisation de l'invention, l'élément de rigidifïcation est en contact avec au moins le deuxième joint périphérique horizontal. Selon la forme concrète adoptée pour l'élément de rigidifïcation, la mise en contact est réalisée sur une partie seulement ou sur la totalité de la surface externe de cet élément. Par exemple, dans le cas d'un profilé de section carrée ou rectangulaire, celui-ci pourra être immergé totalement dans le deuxième joint périphérique horizontal.
Selon un deuxième mode de réalisation particulier de l'invention, compatible avec le premier mode, le système de fixation émerge du joint périphérique horizontal et se prolonge dans au moins une des pièces suivantes :
• un élément de rigidifîcation,
• un espaceur horizontal.
De manière préférée, une deuxième vis faisant partie du système de fixation, traverse le second joint périphérique horizontal ainsi que le renforcement, et se prolonge dans l'élément de rigidifîcation possédant une forme appropriée pour la réception de la vis.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention compatible avec les précédents, le second joint périphérique horizontal est un mastic à fonction structurelle, comme le silicone, le polyuréthane (PU), les polysulfures, le silicone modifié (MS-Polymer). Ces mastics ont une très bonne tenue mécanique en plus de leurs propriétés d'étanchéité à l'eau et l'air et d'adhésion au verre. Ce second joint périphérique est encore appelé joint de scellement. Par fonction structurelle, on entend la capacité à transférer les contraintes mécaniques liées notamment au poids des feuilles de verre, aux contraintes de dilatation thermique ainsi qu'aux mouvements d'ouverture-fermeture.
Selon une mise en œuvre avantageuse de l'invention, l'espaceur transparent est formé à partir d'une résine transparente rigide à température ambiante comprenant un polymère choisi parmi un polyméthacrylate de méthyle (PMMA), un polycarbonate (PC), un polystyrène (PS), un chlorure de polyvinyle (PVC), un polyamide (PA), un polyétherimide (PEI), polyéthylènetéréphtalate (PET), un copolymère styrène-acrylonitrile (SAN), leurs copolymères ou un mélange de ces composés. De préférence, l'espaceur transparent est formé à partir de PMMA ou de polycarbonate en raison de leur haute transparence et leur facilité de mise en oeuvre. Le terme polymère couvre ici à la fois les polymères et copolymères.
Par le vocable résine rigide à température ambiante, on entend désigner une résine qui présente, à température ambiante, un module d'élasticité longitudinale (module de Young) supérieur à 1 ,0 GPa et, de préférence supérieur à 1,5 GPa. De manière la plus préférée, la résine rigide présente un module de Young supérieur à 2,0 GPa..
Selon l'invention, le joint périphérique vertical transparent est formé à partir d'une résine adhésive transparente souple à température ambiante choisie parmi un adhésif à base de polyisobutylène, une bande double face en polymère acrylique, en caoutchouc ou en silicone plus communément connue sous l'appellation « bande collante double face de type « pressure sensitive adhesive » (PSA) ou « transfer tape ». La combinaison d'espaceurs verticaux rigides et d'un joint souple permet d'obtenir une porte capable de résister à des efforts mécaniques répétés tels que plusieurs centaines de milliers de cycles d'ouverture/fermeture.
Alternativement à cette résine transparente souple, on peut aussi mettre en œuvre un adhésif réticulable de type acrylique ou époxy. Dans ce cas, la mise en œuvre se fait sous forme liquide ou pâteuse et l'adhésif est réticulé in situ entre la feuille de verre et l'espaceur vertical.
On entend par réticulable le fait de former in situ un réseau tridimensionnel de chaînes de polymères sous l'action de rayonnement ultraviolet, de l'humidité ou d'un durcisseur. Ces matériaux, en plus d'être transparents, présentent une bonne performance en terme d'étanchéité à la vapeur d'eau et aux gaz et présentent de plus une bonne adhérence au verre tout en résistant aux ultraviolets. De manière préférée, le joint périphérique vertical transparent est formé à partir d'une résine adhésive transparente souple à température ambiante telle que décrite supra.
Le premier joint périphérique horizontal est constitué d'un mastic à base de polyisobutylène plus communément appelé butyle ou d'une bande double face en polymère acrylique, en caoutchouc ou en silicone, ou d'une combinaison des deux. Ce type de joint est particulièrement performant en terme d'étanchéité à la vapeur d'eau et aux gaz.
L'utilisation de vitrages multiples isolants permet d'optimiser l'efficacité énergétique du meuble d'enceinte réfrigérée. L'isolation thermique est usuellement déterminée par les performances globales d'un élément vitré en vitrage multiple, définies par Ug, le coefficient de transfert thermique du vitrage (calculé selon la norme EN673 et ISO 10292). On entend par coefficient de transfert thermique Ug, la quantité de chaleur traversant le vitrage, en régime permanent, par unité de surface, pour une différence d'un degré Celsius entre les ambiances, par exemple extérieure et intérieure. Plusieurs facteurs peuvent améliorer ce coefficient Ug, par exemple, des couches de type basse émissivité déposées sur les feuilles de verre et, de préférence, sur leurs faces intérieures c'est-à-dire les faces en contact avec la lame de gaz. Un autre facteur est la nature du gaz isolant. Par exemple, les feuilles de verre utilisées peuvent être enduites d'une ou plusieurs couches métalliques, par exemple, les couches TopN® ou TopN+T® (marques déposées d'AGC). Les couches TopN+T® sont préférées. Selon une mise en œuvre avantageuse de l'invention, compatible avec toutes les mises en œuvre qui précèdent, le vitrage isolant présente un coefficient de transfert thermique Ug d'au moins 0,3, de préférence d'au moins 0,6 et de manière la plus préférée d'au moins 1.0 W/m2. Le coefficient de transfert thermique Ug est en général d'au plus 1,8 W/m2. Selon une autre mise en œuvre particulière de l'invention, elle aussi étant compatible avec les mises en œuvres précédentes, une couche de primer est disposée au moins entre :
- le joint transparent et l'espaceur vertical, - le joint transparent et la feuille de verre
De manière préférée, une couche de primer est disposée à la fois entre le joint transparent et l'espaceur vertical et entre le joint transparent et la feuille de verre.
Par le vocable « couche de primer » on entend désigner une couche d'un produit organique qui adhère bien au joint périphérique et qui est dotée de propriétés adhésives sélectives vis-à-vis du verre ou de la résine transparente dont est réalisé l'espaceur. Des exemples de tels primers sont basés sur des composés de la famille des silanes et des composés de la famille des résines acryliques. On entend par bonne adhérence une adhérence qui nécessite une force d'arrachement positive pour séparer les deux parties assemblées et dont la rupture des deux parties entre elles est cohésive, telle que décrite dans la norme EN 1279 partie 4.
Un primer ayant donné d'excellents résultats est le primer VHB API 15® de la société 3M.
Selon encore un autre mode avantageux de l'invention, lui aussi compatible avec les modes précédents, le renforcement peut être un profilé fermé ou ouvert de section en U ou en L, rectangulaire ou courbe, qui vient s'insérer, au moins en partie, dans le second joint périphérique. De préférence, le profilé est de section en U ou en L. Le profilé peut être réalisé en acier, en acier inox ou en matériau polymère. De manière préférée, le profilé est réalisé en acier inox pour son excellente rigidité et l'absence de toute corrosion. Il a généralement la même longueur que l'espaceur horizontal. Il est au moins en partie inséré dans le second joint périphérique et vient s'appuyer sur cet espaceur horizontal. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, toujours compatible avec les autres modes, le vitrage isolant comprend au moins une première et une seconde feuilles de verre associées par l'intermédiaire du cadre intercalaire, lesdites feuilles étant de tailles différentes et pouvant donc être décalées sur une partie ou sur l'ensemble de la périphérie du vitrage. On parle alors de vitrage asymétrique ou déporté. Cette différence de taille entre la première et seconde feuille de verre présente l'avantage de faciliter l'insertion d'un renforcement et d'un système de fixation. L'intérêt est ici de permettre aussi les systèmes d'ouverture/fermeture translationnels (portes coulissantes). Un autre avantage de ce mode de réalisation particulier de l'invention est de permettre le placement d' un réseau chauffant qui pourrait être déposé sur la partie du verre décalée afin d'éviter l'apparition de condensation en bordure de vitrage.
Avantageusement, l'invention concerne aussi une porte dont au moins une feuille de verre est partiellement recouverte d'une couche décorative choisie parmi les encres céramiques et les encres organiques. De préférence, la couche décorative est une encre céramique opaque, appelée plus communément émail qui masque le cadre-intercalaire ainsi que les joints périphériques. Généralement, l'émail est appliqué par sérigraphie sur une des faces d'au moins une feuille de verre. De manière préférée, la couche d'émail est appliquée sur la feuille de verre qui est dirigée vers l'extérieur du meuble frigorifique.
De manière encore plus avantageuse, le système de fixation est masqué par la couche décorative déposée sur la feuille de verre.
De manière la plus avantageuse, une couche d'émail est déposée sur la surface décalée du vitrage et permet de cacher le système de fixation de la vue d'un observateur extérieur.
Dans la porte conforme à l'invention, il est possible, pour raisons de sécurité, que les feuilles de verre soient des feuilles de verre trempé ou des feuilles de verres feuilletés. Ces dernières comprennent un empilement d'au moins une feuille en matière plastique polyvinyle butyral (PVB) disposée en sandwich entre deux feuilles de verre. De tels empilements de verres feuilletés se présentent avec des épaisseurs totales de verre (non compris l'épaisseur de la ou des feuille(s) de PVB) allant de 4 mm jusque et y compris 24 mm.
Selon une mise en œuvre avantageuse de l'invention, l'élément de rigidifîcation a une forme de profilé s'étendant sur toute la longueur d'au moins un espaceur horizontal. De manière préférée, l'élément de rigidifîcation est un profilé de section carrée ou rectangulaire. De manière plus préférée, il est collé à l'espaceur horizontal à l'aide d'une bande adhésive acrylique double face.
Dans la porte conforme à l'invention, le renforcement peut aussi être partie intégrante de l'espaceur horizontal.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, toujours compatible avec les autres modes, l'espaceur horizontal peut être un profilé composé de deux chambres. La première chambre borde l'espace interne du vitrage et la deuxième chambre est en contact avec le second joint périphérique et joue le rôle de renforcement. De manière plus préférée, la deuxième chambre peut être creuse et de section comparable à la première chambre. De manière la plus préférée, la première chambre peut également être creuse et contenir la matière dessicative.
Afin d'encore améliorer l'étanchéité de la porte, un deuxième joint périphérique vertical transparent peut être avantageusement ajouté de manière à ce qu'il soit contigu aux éléments suivants : a. le joint périphérique vertical transparent; b. l'espaceur vertical transparent; c. les deux feuilles de verre. La nature de ce deuxième joint est choisie de préférence parmi les mêmes matières que celles du joint périphérique vertical transparent déjà décrites plus haut. Il est toutefois important que la matière de chacun des deux joints soit de nature différente.
5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels :
La figure 1 illustre le meuble d'enceinte réfrigérée (2) comprenant des portes (1) conformes à l'invention.
La figure 2 illustre schématiquement la porte (1) de meuble d'enceinte réfrigérée (2) comprenant un vitrage multiple isolant (3), le cadre intercalaire (6) associé et le système de fixation (13) de la porte (1) selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe selon AA dans le bord vertical d'un vitrage multiple de la porte de la figure 2. Cette vue en coupe représente les éléments suivants : les feuilles de verre (4, 5), l'espace interne (7), le double joint périphérique vertical transparent (10) et l'espaceur vertical transparent (11).
La figure 4 est une vue en coupe selon BB dans un bord horizontal d'un vitrage multiple de la porte de la figure 2. Cette vue en coupe représente les éléments suivants : les feuilles de verre (4, 5), l'espace interne (7), le premier joint périphérique horizontal (8), le deuxième joint périphérique horizontal (9), l'espaceur horizontal (12), le renforcement (14) et l'élément de rigidifîcation (15) qui est ici un profilé de section rectangulaire. La figure 5 illustre le cadre intercalaire (6) du vitrage de la porte selon un mode de réalisation de l'invention. La figure reprend les éléments suivants : les espaceurs verticaux transparents (11), les espaceur horizontaux (12), les éléments de rigidifîcation (15) et les vis (17) faisant le lien entre les espaceurs verticaux transparents (11) et les éléments de rigidifîcation (15).
La figure 6 illustre le cadre intercalaire (6) selon un autre mode de réalisation du vitrage de la porte selon l'invention. La figure reprend les éléments suivants : les espaceurs verticaux transparents (11), les espaceurs horizontaux (12), les éléments de rigidifîcation (15) et les renforcements (14). Dans ce mode de réalisation, les éléments de rigidifîcation (15) sont reliés aux espaceurs verticaux (11) au moyen d'un mastic à base de polyiso butylène. Il est aussi possible d'ajouter des vis (non représentées sur la figure) pour parfaire la liaison.
La figure 7 illustre le même cadre intercalaire selon encore un autre mode de réalisation de l'invention. La figure reprend les éléments suivants : les espaceurs verticaux transparents (1 1), les espaceurs horizontaux (12), les éléments de rigidifîcation (15) tenant également le rôle de renforcements (14) et les vis (17) faisant le lien entre les espaceurs verticaux transparents (11) et les éléments de rigidifîcation et de renforcements (15, 14).
La figure 8 illustre une vue de face d'une feuille (4) ou (5) de verre avec une couche décorative en émail (16) selon un mode de réalisation particulier de l'invention.
La figure 9 est une figure analogue à la figure 3 où un deuxième joint périphérique vertical transparent (18) surmonte le premier joint (10). Cette figure est une vue en coupe selon AA dans le bord vertical de la porte de la figure 2 .On distingue que ce joint (18) est contigu au premier double joint (10) et aussi à l'espaceur vertical transparent (11) et aux deux feuilles de verre (4, 5). 6. Description de modes de réalisation de l'invention
Exemple 1 :
On a réalisé une porte (1), selon l'invention, qui pourra être montée sur le meuble frigorifique (2).
La porte (1) est un double vitrage (3) comprenant une première (4) et une seconde (5) feuille de verre de type sodo-silico-calcique de dimensions 1700 mm x 600 mm et ayant chacune une épaisseur de 4 mm. Les feuilles de verre (4) et (5) ont ensuite été trempées. Ces feuilles de verre (4, 5) ont été associées par l'intermédiaire d'un cadre intercalaire (6) qui les maintient à une certaine distance l'une de l'autre. Le cadre intercalaire (6) a été formé de deux espaceurs horizontaux (12) Super Spacer® de la firme Edgetech et de deux espaceurs verticaux transparents (11) en PMMA comme illustré à la figure 5. Le dimensionnement des espaceurs horizontaux (12) est le suivant : longueur 580 mm x épaisseur 14 mm x hauteur 7 mm. Le dimensionnement des espaceurs verticaux (11) est le suivant : longueur 1700 mm x épaisseur 12 mm x hauteur 10 mm. La matière dessicative est intégrée dans la matrice de l'espaceur Super Spacer®.
A chaque interface feuille de verre (4, 5) / espaceur horizontal (12), un cordon en polyisobutylène, de 1 mm d'épaisseur a été placé sur toute la longueur des espaceurs horizontaux (12) comme l'illustre la figure 4. Ce cordon en polyisobutylène tient le rôle de premier double joint périphérique horizontal (8). De même, à chaque interface feuille de verre (4, 5) / espaceur vertical transparent (11), un joint sous forme de tape adhésif acrylique 3M VHB® double face 4918 de 2 mm d'épaisseur et de 10 mm de hauteur a été déposé sur toute la longueur des espaceurs verticaux (11) comme l'illustre la figure 3. Afin d'augmenter l'adhésion entre l'adhésif acrylique et la feuille de verre, un primer de type silane 3M® AP 115 a été déposé à chaque interface.
Deux profilés en polymère, utilisés comme éléments de rigidifïcation (15), ont été collés sur la partie supérieure de chaque espaceur horizontal (12) (voir figure 5) à l'aide d'un tape adhésif acrylique double face 3M VHB® de 1 mm d'épaisseur. Le dimensionnement de chaque profilé a été le suivant : longueur 580 mm, épaisseur 8 mm, hauteur 8 mm. La distance entre l'extrémité des espaceurs verticaux transparents (11) et le bord supérieur de l'élément de rigidifïcation (15) a été de 10 mm. Comme illustré à la figure 5, les vis (17) font le lien entre les espaceurs verticaux transparents (11) et les éléments de rigidifïcation (15).
Entre les deux feuilles de verre (4, 5), un espace interne (7) comprenant une lame d'un gaz isolant de type argon est fermé par le cadre intercalaire (6). La concentration en Argon est de 85%. Comme l'illustre la figure 4, un second joint périphérique horizontal (9), silicone Dow Corning® 3362 (appelé dans la suite du texte « joint silicone »), a été placé le long des bords horizontaux, et est contigu aux espaceurs horizontaux (12), au premier joint périphérique horizontal (8) et aux deux feuilles de verre (4, 5). L'élément de rigidifïcation (15) a été également immergé dans le joint silicone (9).
Comme l'illustre également la figure 4, un profilé en U, ayant le rôle de renforcement (14), est venu s'insérer dans le joint silicone (9). Le renforcement (14) est en acier inox et s'étend le long de l'espaceur horizontal (12). Un système de fixation (13) a été en partie inséré dans le deuxième joint périphérique horizontal (9) ainsi que dans le renforcement (14). Le système de fixation (13) a été composé des éléments suivants : de deux vis de 5 mm de diamètre, et d'une pièce pivot contiguë au joint silicone (9) et équipée de deux trous où sont venues s'insérer les deux vis. Les vis sont également venues s'insérer dans le joint silicone (9) et le profilé en U (14). Ce système de fixation (13) a permis de solidariser la porte (1) au meuble frigorifique (2).
Exemple 2 : Effet d'un primer Matériaux : - Plaquettes rectangulaires de verre float sodo-silico-calcique de 4 mm d'épaisseur et de dimensions 65 mm x 25 mm.
- Tape 3M VHB® double face 4918 de type transparent fabriqué par la firme 3M
- Primer transparent 3M® AP 115 de type silane commercialisé par la firme 3M
Eprouvettes avec primer : Deux éprouvettes sont réalisées, chacune à partir de deux plaquettes rectangulaires de verre float silico-sodo-calcique dont l'une a au préalable été enduite (sur une face) d'une couche basse-émissive TopN+T.
L'une des deux faces de la plaquette non pré-enduite et la face pré-enduite de la seconde plaquette, sont nettoyées au moyen d'isopropanol. Le primer est ensuite appliqué sur les surfaces nettoyées sous une atmosphère contrôlée à une température de 25 °C et 50 % d'humidité relative (RH). Le primer sèche pendant 2 à 3 minutes avant application d'une bande de tape de 25 x 10 mm transversalement à une des plaquettes de verre de manière à couvrir toute sa largeur en position centrale de la plaquette en évitant la formation et le piégeage de toute bulle d'air entre le tape et la plaquette de verre. La deuxième plaquette de verre est alors collée en sa position centrale sur l'autre face du tape déjà collé sur la première plaquette de verre de manière à ce que les plaquettes de verre forment entre elles un angle de 90°. Un empilement verre/couche low-e/primer/tape double face/primer/verre a ainsi été réalisé. Eprouvettes de référence :
Deux éprouvettes de référence ont été réalisées de manière semblable en omettant l'étape d'application du primer. Un empilement verre/couche low-e/tape double face/ verre a ainsi été réalisé. Evaluation
Une éprouvette de référence et une éprouvette avec primer ont été placées pendant 336 heures dans une enceinte sous atmosphère contrôlée à une température de 70 °C et 100 % RH.
Une éprouvette de référence et une éprouvette avec primer n'ont pas été soumises à ce conditionnement.
Les 4 éprouvettes ont ensuite été soumises à un test mécanique consistant à mettre en traction les deux plaquettes de verre de chaque éprouvette. Le test a été réalisé sous atmosphère contrôlée à une température de 25 °C et 50 % RH. La traction a été exercée dans une direction perpendiculaire à la surface de chacune des 2 feuilles de verre et la force de traction nécessaire pour provoquer l'arrachement et la séparation complète des deux plaquettes a été mesurée.
Les résultats obtenus sont repris à la Table 1 :
Table 1
Figure imgf000025_0001
La rupture est de type cohésive à l'intérieur du matériau du tape, excepté dans le cas de l'échantillon sans primer ayant subi un conditionnement. Ce dernier présente un phénomène de délamination de l'adhésif dès la phase de conditionnement et donne lieu à une rupture adhésive à l'interface verre enduit de la couche low-e / tape.
L'éprouvette réalisée selon la variante particulière de l'invention présente une performance de résistance au vieillissement accrue par rapport à une éprouvette de référence.

Claims

REVENDICATIONS
Porte (1) de meuble d'enceinte réfrigérée
(2) comprenant : a. au moins un vitrage multiple isolant
(3) constitué d'au moins une première
(4) et une seconde feuille de verre
(5) associées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un cadre intercalaire (6) qui les maintient à une certaine distance l'une de l'autre, ledit cadre
(6) s 'étendant le long des bords horizontaux et verticaux du vitrage, b. entre lesdites au moins deux feuilles de verre, au moins un espace interne
(7), comprenant une lame d'un gaz isolant, fermé par au moins un premier
(8) et un second joints périphériques (9) sur les bords horizontaux et au moins un joint périphérique (10) sur les bords verticaux, lesdits joints périphériques étant disposés autour dudit espace interne (7), le cadre intercalaire (6) comprenant au moins deux espaceurs verticaux (11) et au moins deux espaceurs horizontaux (12), au moins un espaceur vertical (11) étant réalisé en résine transparente, au moins un joint périphérique vertical (10) étant transparent, les espaceurs horizontaux (12) étant composés d'au moins un profilé, caractérisée en ce que a) les espaceurs (11, 12) sont reliés entre eux pour former ledit cadre intercalaire (6),
b) au moins un système de fixation (13) solidarisant la porte (1) avec le meuble d'enceinte (2) est au moins partiellement inséré dans au moins un joint périphérique horizontal (9),
c) la porte (1) comprend un renforcement (14), solidaire du système de fixation et inséré au moins partiellement dans au moins un joint périphérique horizontal (9),
d) le cadre intercalaire (6), les joints périphériques (8, 9, 10) et le renforcement (14) remplacent le châssis d'une porte traditionnelle et remplissent ses fonctions.
Porte (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les espaceurs verticaux (11) sont reliés aux espaceurs horizontaux (12) au moyen d'au moins un élément de rigidification (15).
Porte (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'élément de rigidification (15) est solidarisé avec au moins un renforcement (14).
Porte (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le renforcement (14) est confondu avec l'élément de rigidification (15).
Porte (1) selon une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l'élément de rigidification (15) est en contact avec au moins le second joint périphérique horizontal (9).
Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le système de fixation (13) se prolonge dans au moins une des pièces suivantes : a. un élément de rigidification (15), b. un espaceur horizontal (12).
Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le second joint périphérique (9) est un mastic à fonction structurelle choisi parmi les silicones, les polyuréthanes, les polysulfures et les silicones modifiés.
Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine transparente comprend un polyméthacrylate de méthyle, un polycarbonate, un polystyrène, un chlorure de polyvinyle, un polyamide, un polyétherimide, un polyéthylènetéréphtalate, un copolymère styrène-acrylonitrile, leurs copolymères ou un mélange de ces composés.
9. Porte selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le joint périphérique vertical transparent (10) est choisi parmi : a. une bande double face : i. en polymère acrylique ii. en caoutchouc, iii. en silicone, b. un adhésif à base de polyisobutylène, c. un adhésif de type acrylique ou époxy réticulables.
10. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier joint périphérique horizontal (8) est constitué d'un mastic à base de polyisobutylène ou d'une bande double face en polymère acrylique, en caoutchouc ou en silicone, ou d'une combinaison des deux.
11. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le système de fixation (13) est constitué d'au moins une vis.
12. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le vitrage (3) présente un coefficient de transfert thermique Ug allant de 0,3 à 1,8 W/m2.
13. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une couche de primer est disposée entre au moins : a. le joint transparent (10) et l'espaceur vertical (11), b. le joint transparent (10) et la feuille de verre (4,5).
14. Porte (1) selon une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisée en ce que l'élément de rigidifïcation (15) est lié aux espaceurs verticaux (11) et/ou horizontaux (12) par au moins un des éléments suivants : a. une vis (17) en acier, en acier zingué, en acier inox ou en bronze. b. un adhésif sélectionné parmi les mastics à base de polyisobutylène, les colles polymères acryliques réticulables, les colles époxy réticulables, les bandes adhésives double face en polymère acrylique.
15. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le renforcement (14) a une forme de profilé et est, au moins en partie, inséré dans le second joint périphérique (9).
16. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'une des feuilles de verres est déportée par rapport à l'autre feuille de verre.
17. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins une feuille de verre (4,5) est partiellement recouverte d'une couche décorative (16) choisie parmi les encres céramiques et les encres organiques.
18. Porte (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le système de fixation (13) est masqué par la couche décorative (16) déposée sur la feuille de verre (4,5).
19. Porte (1) selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les feuilles de verres (4,5) sont trempées et/ou feuilletées.
20. Porte (1) selon une quelconque des revendications 2 à 19, caractérisée en ce que l'élément de rigidifïcation (15) a une forme de profilé s'étendant sur toute la longueur d'au moins un espaceur horizontal (12).
21. Porte (1) selon une quelconque des revendication précédentes, caractérisée en ce que le renforcement (14) est une partie intégrante de Γ espaceur horizontal (12).
22. Porte (1) selon une quelconque des revendication précédentes, caractérisée en ce qu'un deuxième joint périphérique vertical transparent (18) est contigu aux éléments suivants : a. le joint périphérique vertical transparent (10) ; b. l'espaceur vertical transparent (11) ; c. les deux feuilles de verre (4, 5).
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