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WO2017018714A1 - 수전의 설치구조 - Google Patents

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WO2017018714A1
WO2017018714A1 PCT/KR2016/007918 KR2016007918W WO2017018714A1 WO 2017018714 A1 WO2017018714 A1 WO 2017018714A1 KR 2016007918 W KR2016007918 W KR 2016007918W WO 2017018714 A1 WO2017018714 A1 WO 2017018714A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
faucet
fastening nut
connector
ring
coupling pipe
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2016/007918
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이도경
김용경
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NZ740054A priority Critical patent/NZ740054A/en
Priority to MX2018001035A priority patent/MX2018001035A/es
Priority to JP2018502704A priority patent/JP6655163B2/ja
Priority to CN201680042697.6A priority patent/CN107923162B/zh
Priority to BR112018001063-4A priority patent/BR112018001063A2/pt
Priority to AU2016300026A priority patent/AU2016300026B2/en
Priority to EA201890359A priority patent/EA034035B1/ru
Priority to CA2993145A priority patent/CA2993145A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP16830747.8A priority patent/EP3327207A4/en
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Priority to US15/661,635 priority patent/US10378685B2/en
Priority to PH12018500122A priority patent/PH12018500122A1/en
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Priority to CONC2018/0001603A priority patent/CO2018001603A2/es
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/062—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends specially adapted for use with attachments, e.g. reduction units, T-pieces, bends or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021—Devices for positioning or connecting of water supply lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/042—Arrangements on taps for wash-basins or baths for connecting to the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling

Definitions

  • the present invention relates to a faucet installation structure, and more particularly, to a faucet installation structure that can be installed or separated without a separate tool.
  • a common faucet (faucet) is fixed by a screwing method to a connection body embedded in a wall.
  • Such a power outlet is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-2010-0063411, "A power receiver having a stop function" (June 11, 2010).
  • the power outlet includes a pipe for supplying water and a connection body 100 for discharging the water as shown in FIG. 6.
  • the connection body 100 forms a structure in which a pipe for supplying water is connected to one side and the faucet 300 is connected to the other side.
  • connection body 100 as described above is installed in the case embedded in the wall, it is to be firmly installed without movement by supporting the faucet 300 by maintaining a firmly fixed state in the installed position. At this time, the connection body 100 is connected through the faucet 300 and the screw coupling.
  • the faucet 300 is provided with a fastening tube having a thread formed therein, and the fastening tube is screwed with the connection body 100.
  • the purpose is to be able to adjust the installation of the faucet to adjust the angle of the faucet to the desired degree.
  • the purpose is to obtain the installation structure of the faucet that can be easily installed and separated by the separation of the faucet without a separate tool.
  • the present invention it is possible to install by adjusting the installation of the faucet in a state in which the faucet is determined at the desired angle, it is possible to install while adjusting the installation angle of the faucet, through the operation to hold or insert the faucet by hand It can be removed and installed and removed without tools.
  • FIG. 1 is an exploded view showing the installation structure of the faucet according to the present invention
  • Figure 2 is an exemplary view showing in cross section the installation structure of the faucet according to the present invention
  • Figure 3 is an exemplary view showing the coupling relationship between the coupling of the faucet and the connection body and the coupling of the pressure ring and the coupling pipe and the connector and the fastening nut according to the present invention
  • Figure 4 is an exemplary view showing the operation of separating the coupling pipe from the connector by rotating the faucet according to the present invention
  • FIG. 5 is an exemplary view showing an operation of separating the fastening nut from the connector by rotating the faucet according to the present invention
  • FIG. 6 is an exemplary view showing an installation structure of a conventional faucet.
  • a connecting body for connecting the water supply pipe and the faucet is provided to accommodate the receiving space formed on the wall,
  • connection body is formed through the cover plate blocking the entrance of the receiving space to the connection body is exposed to the outside, the connection body is supported by the fastening nut is fastened, while the faucet is formed by the coupling tube is inserted into the connector to connect the faucet Connected to the body,
  • the grab ring While the grab ring is installed inside the connector to hold the coupling tube so as not to fall out, the grab ring is extended by the advancement of the pressing ring installed in the coupling tube to separate the coupling tube from the connector,
  • the pressing ring is screwed to the coupling pipe to be tightened when the faucet is rotated in the opposite direction to the tightening nut, and the outer circumference of the pressing ring and the inner circumference of the fastening nut is formed to be engaged with each other,
  • Figure 1 is an exploded view showing the installation structure of the faucet according to the present invention
  • Figure 2 is an illustration showing the installation structure of the faucet according to the present invention in cross-section
  • Figure 3 is a combination of the faucet and the connection body according to the present invention and Exemplary view showing the coupling of the pressure ring and the coupling tube and the coupling relationship between the connector and the fastening nut.
  • the installation structure of the faucet according to the present invention is discharged from the water supplied through the water supply pipe 400 to the connection body 100 is connected to the water supply pipe 400 is buried in the wall surface to supply the water from the source. It is a structure to install by connecting the faucet 300.
  • connection body 100 is embedded in the receiving space formed on the wall so as not to be exposed to the outside.
  • the receiving space is installed by pre-installing the box-shaped housing formed in a predetermined standard when the wall surface, and then the position is determined by placing concrete.
  • the accommodation space inlet is formed to cover the cover plate 500 is blocked.
  • the cover plate 500 is installed in a threaded or similar manner at the entrance of the receiving space to maintain a firmly coupled state without being separated.
  • connection body 100 is formed with a connector 120.
  • the connector 120 is exposed to the outside through the cover plate 500 is fixed to the entrance of the receiving space, the connection member 100 is fastened to the connector 120 exposed to the outside by connecting the fastening nut 260 to the cover plate ( 500) and firmly adhered to the support.
  • the faucet 300 is formed with a coupling pipe 320.
  • Coupling pipe 320 is fitted to the connector 120, through which the faucet 300 is connected to the connection body 100 can be supplied with water.
  • the grab ring 220 is installed inside the connector 120.
  • Grab ring 220 is a configuration in which a tooth forming a ring shape and protruding toward the center is formed. The tooth is formed to be inclined in the inner direction of the connector 120. In this way, the coupling pipe 320 penetrates through the grabbing ring 220 installed inside the connector 120. When the coupling pipe 320 is fitted to the connector 120, the coupling pipe 320 is to move through the grabbing ring 220 while the end is pushing the teeth.
  • the engaging jaw 322 is formed on the outer circumference of the coupling pipe 320 penetrating the grabbing ring 220 as described above. The end of the tooth is caught by the locking jaw 322 and the coupling pipe 320 is connected to the connector 120. Will not fall out of the. On the contrary, when the grabbing ring 220 is expanded, the tooth is pulled out of the locking jaw 322 so that the coupling pipe 320 can be removed from the connector 120.
  • the pressing ring 240 forms a pipe shape and is formed to have a predetermined length and is detachably installed on the outer circumference of the coupling pipe 320.
  • the thread 324 is formed on the outer circumference of the coupling pipe 320 so that the pressing ring 240 is fastened in a screwing manner, and the thread 324 is located at the rear of the locking jaw 322 (the left direction in the drawing, hereinafter the same). Is formed.
  • the pressing ring 240 is fitted toward the rear end (the left direction on the drawing, the same below) from the front end of the coupling pipe 320 (the same in the right direction, hereinafter in the drawing) is then fastened to the thread 324.
  • the coupling pipe 320 is fitted to the connector 120 in this fastened state, the pressure ring 240 is also naturally fitted into the connector 120.
  • the pressing ring 240 screwed to the coupling pipe 320 is the direction of the screw thread 324 so that the faucet 300 can be tightened and retracted while rotating in the opposite direction to the direction in which the fastening nut 260 is tightened. Is determined. That is, if the fastening nut 260 is tightened while rotating in the clockwise direction, the fastening nut 260 and the pressing ring 240 should be opposite to each other in the direction in which the fastening nut 260 is fastened to each other. Is tightened by rotating clockwise at.
  • the pressure ring 240 is screwed to the coupling pipe 320 as described above and the outer circumference is formed to be engaged with the inner circumference of the fastening nut 260.
  • a portion of the inner circumferential surface of the fastening nut 260 is coupled to protrude from the entrance of the connector 120, and engaging protrusions 242 and 262 are formed on the outer circumference of the pressing ring 240 and the inner circumference of the fastening nut 260. They interlock with each other.
  • the engagement protrusion 262 may protrude in a sawtooth shape.
  • the pressing ring 240 may be formed such that a portion of the body is split in the longitudinal direction to elastically reduce the diameter.
  • the coupling pipe 320 may be formed in a shape in which the outer circumference is indented to a certain depth so as not to prevent the pressing ring 240 from elastically reducing the diameter.
  • the configuration described above it can be coupled to the connecting body 100 while adjusting the angle of the faucet 300 as desired.
  • the cover plate 500 is fixed to the entrance of the receiving space, and the fastening nut 260 is fastened to the connector 120 exposed through the cover plate ().
  • the outer ring and the coupling nut 260 formed in the inner circumference of the pressing ring 240 The protrusions 242 and 262 mesh with each other.
  • the front end of the coupling pipe 320 passes through the grabbing ring 220 so that the grabbing ring 220 is caught by the locking jaw 322. Therefore, while the coupling pipe 320 does not fall out of the connector 120, the rotation of the faucet 300 is also prevented by the engaging protrusions 242 and 262, so that the faucet 300 can be installed at a desired angle. .
  • Figure 4 is an exemplary view showing the operation of separating the coupling pipe from the connector by rotating the faucet according to the present invention.
  • the coupling pipe 320 is inserted into the connector 120 so that the faucet 300 is not separated by simply pulling the faucet 300 in a state in which the faucet 300 is coupled to the connection body 100.
  • the grappling 220 does not fall out as the hooking jaw 322 is caught.
  • the angle of the faucet 300 is adjusted again to a desired degree, and then the fitting tube 320 is inserted into the connector 120 as described above to conveniently adjust the angle of the faucet 300. You can adjust it.
  • FIG 5 is an exemplary view showing the operation of separating the fastening nut from the connector by rotating the faucet according to the present invention.
  • the fastening nut 260 may be separated from the connector 120.
  • the pressing ring 240 pushes and expands the grab ring 220, and then the grab ring 220 is pulled by pulling the faucet 300 rearward to some extent.
  • the pressing ring 240 and the fastening nut 260 rotate the faucet 300 in a counterclockwise direction while being engaged with each other without being caught by the jaw 322 again.
  • connection body 120: connector

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Abstract

본 발명은 수전의 설치구조에 관한 것으로, 조이는 방식이 아니라 단순히 끼우는 것만으로 수전의 설치를 완료할 수 있도록 함과 아울러, 수전을 손으로 잡고 회전시키는 동작을 통해 분리할 수 있게 되는 수전의 설치구조를 제안하여, 수전을 원하는 각도로 결정한 상태에서 끼우는 방식으로 설치를 할 수 있게 됨에 따라 수전의 설치 각도를 원하는 대로 조절하면서 설치할 수 있게 되고, 수전을 손으로 잡고 끼우거나 또는 회전시키는 동작을 통해 분리하여 줄 수 있게 되므로 공구 없이도 설치와 분리가 가능하게 되는 수전의 설치구조에 관한 것이다.

Description

수전의 설치구조
본 발명은 수전의 설치구조에 관한 것으로서, 특히 별도의 공구 없이 수전을 설치하거나 분리하여 줄 수 있는 수전의 설치구조에 관한 것이다.
통상의 수전(수도꼭지)는 벽면에 매립되어 있는 연결바디에 나사결합 방식으로 고정되고 있다. 이러한 수전구는 특허공개 제10-2010-0063411호 "스톱 기능을 가진 수전구"(2010. 6. 11.)에 개시되어 있다.
상기 수전구는 도 6에 도시된 바와 같이 급수를 공급하는 배관과 급수를 배출하는 연결바디(100)를 포함한다. 연결바디(100)는 일측에 급수를 공급하는 배관이 연결되고 타측에는 수전(300)이 연결되는 구조를 이룬다.
상기와 같은 연결바디(100)는 벽체에 매설되는 케이스 내부에 설치되는데, 설치된 위치에서 견고하게 고정된 상태를 유지함으로써 움직임이 없이 튼튼하게 설치되어 수전(300)을 지지하게 되는 것이다. 이때, 연결바디(100)는 수전(300)과 나사결합을 통해 연결된다. 수전(300)에는 나사산이 형성되어 있는 체결관이 구비되어 상기 체결관이 연결바디(100)와 나사 결합을 이루게 되는 구조이다.
여기서, 상기 체결관과 연결바디가 연결되는 지점에서 급수가 새나가지 않게 하기 위해서는 패킹을 강하게 압박하여야 함은 당연하다. 이를 위해서는 수전을 나사결합으로 설치하는 과정에서 수전이 더 이상 진행하지 않을 때까지 강한 힘을 줘서 조여주게 되는데, 이때, 수전이 소망하는 위치보다 더 회전한 위치 또는 그 이전에서 회전을 멈추게 되는 경우가 발생할 수 있다. 이는 패킹의 탄성이나 나사산의 길이 등과 같은 변수가 많아 체결이 완료된 상태에서 수전이 정확한 위치에서 멈추지 못하는 현상이 발생하는데 그 원인이 있다.
상기와 같은 문제로 인해 수전을 정확한 위치에 이르게 하기 위해 수전을 필요 이상 조이거나 또는 필요한 정도 이하로 조인 상태로 결합을 완료하는 경우가 빈번하였다. 그런데 필요 이상 조이는 경우 패킹에 과다한 압력이 걸려 파손되는 문제가 발생하는 반면, 필요한 정도 이하로 조이면 패킹이 적절한 압력으로 압박되지 못하여 급수가 새는 문제가 발생하게 된다.
한편, 수전의 설치가 완료된 후 유지 보수를 위해 수전을 분리하기 위해서는 수전과 너트 등의 해체를 위해 별도의 공구가 필요하게 되는데, 대체로 수전이 설치되는 지점의 특성상 작업공간이 매우 협소하기 때문에 공구를 사용하는데 따른 어려움이 상당하다는 문제 또한 대두되고 있는 실정이다.
본 발명에서는 수전을 설치할 때 수전의 각도를 원하는 정도로 조절하여 설치할 수 있도록 하는 것에 그 목적이 있다. 더불어 별도의 공구 없이도 수전의 분리가 가능하여 편리하게 설치하고 분리할 수 있는 수전의 설치구조를 얻는 것에 그 목적이 있다.
본 발명에서는 조이는 방식이 아니라 단순히 끼우는 것만으로 수전의 설치를 완료할 수 있도록 함과 아울러, 수전을 손으로 잡고 회전시키는 동작을 통해 분리할 수 있게 되는 수전의 설치구조를 제안하여 상기의 목적을 달성한다.
본 발명에 따르면, 수전을 원하는 각도로 결정한 상태에서 끼우는 방식으로 설치를 할 수 있게 됨에 따라 수전의 설치 각도를 원하는 대로 조절하면서 설치할 수 있게 되고, 수전을 손으로 잡고 끼우거나 또는 회전시키는 동작을 통해 분리하여 줄 수 있게 되므로 공구 없이도 설치와 분리가 가능하게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 수전의 설치구조를 분해하여 보여주는 예시도,
도 2는 본 발명에 의한 수전의 설치구조를 단면으로 보여주는 예시도,
도 3은 본 발명에 의한 수전과 연결바디의 결합 및 압박링과 결합관의 결합 과 연결구와 체결너트의 결합관계를 보여주는 예시도,
도 4는 본 발명에 의한 수전을 회전시켜 연결구에서 결합관을 분리하는 작동을 보여주는 예시도,
도 5는 본 발명에 의한 수전을 회전시켜 연결구에서 체결너트를 분리하는 작동을 보여주는 예시도,
도 6은 종래 수전의 설치구조를 보여주는 예시도.
본 발명에서는 수전을 설치할 때 수전의 각도를 원하는 정도로 조절하여 설치할 수 있도록 함과 아울러 별도의 공구 없이도 수전의 분리가 가능하여 편리하게 설치하고 분리할 수 있는 수전의 설치구조를 얻기 위해,
급수배관과 수전을 연통되게 연결하는 연결바디가 구비되어 벽면에 형성된 수용공간 수용되고,
상기 연결바디에 연결구가 형성되어 수용공간 입구를 막는 커버판을 관통하여 외부로 드러나 체결너트가 체결됨으로써 연결바디가 지지되는 한편, 상기 수전에 결합관이 형성되어 상기 연결구에 끼워짐으로써 수전이 연결바디에 연결되며,
상기 연결구 내부에 그랩링이 설치되어 결합관이 빠지지 않게 잡아주는 반면, 상기 그랩링은 결합관에 설치되는 압박링의 전진에 의해 확장되어 결합관을 연결구에서 분리할 수 있게 되되,
상기 압박링은 상기 수전이 상기 체결너트가 조여지는 방향과 반대방향으로 회전되면 조여지게 결합관에 나사결합됨과 아울러 상기 압박링의 외주와 체결너트의 내주가 서로 맞물리게 형성되어,
수전을 체결너트가 조여지는 방향으로 회전시키면 압박링이 진진하면서 그랩링을 확장시키고, 반대방향으로 회전시키면 체결너트가 맞물려 회전하며 풀리게 되는 수전의 설치구조를 제안한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 수전의 설치구조를 분해하여 보여주는 예시도, 도 2는 본 발명에 의한 수전의 설치구조를 단면으로 보여주는 예시도, 도 3은 본 발명에 의한 수전과 연결바디의 결합 및 압박링과 결합관의 결합 과 연결구와 체결너트의 결합관계를 보여주는 예시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 수전의 설치구조는 벽면에 매립되어 수원지에서 용수를 공급하는 급수배관(400)과 연결되는 연결바디(100)에 상기 급수배관(400)을 통해 공급되는 용수를 배출하는 수전(300)을 연결하여 설치하는 구조이다.
연결바디(100)는 벽면에 형성된 수용공간에 설치됨으로써 외부로 드러나지 않게 매립된다. 이때 상기 수용공간은 일정한 규격으로 형성되는 박스 형태의 하우징을 벽면을 시공할 때 미리 설치한 다음 콘크리트를 타설함으로써 위치가 결정되어 형성되게 된다. 그리고 수용공간 입구는 커버판(500) 결합되어 막히게 형성된다. 커버판(500)은 수용공간 입구에 나사결합 또는 그와 유사한 방식으로 설치되어 분리되지 않고 견고하게 결합된 상태를 유지하게 된다.
연결바디(100)에는 연결구(120)가 형성된다. 연결구(120)는 수용공간 입구에 고정되어 있는 커버판(500)을 관통하여 외부로 드러나게 되는데, 외부로 드러난 연결구(120)에는 체결너트(260)가 체결됨으로써 연결바디(100)가 커버판(500) 쪽으로 당겨지며 견고하게 밀착되면서 지지되게 된다. 여기서, 연결바디(100)가 보다 견고하게 고정될 수 있도록 하기 위해 연결바디(100)를 수용공간 벽에 나사를 통해 고정하는 것도 가능하다.
수전(300)에는 결합관(320)이 형성된다. 결합관(320)은 상기 연결구(120)에 끼워지게 되는데, 이를 통해 수전(300)이 연결바디(100)에 연결되어 용수를 공급받을 수 있게 된다.
상기 연결구(120) 내부에 그랩링(220)이 설치된다. 그랩링(220)은 링 형태를 이루고 중심 쪽으로 돌출되는 톱니가 형성되는 구성이다. 상기 톱니는 연결구(120) 내측 방향으로 경사지게 형성된다. 이와 같이 연결구(120) 내부에 설치되는 그랩링(220)에는 결합관(320)이 관통하게 된다. 결합관(320)이 상기 연결구(120)에 끼워지면 결합관(320)이 전진하면서 말단이 톱니를 밀면서 그랩링(220)을 관통하게 되는 것이다.
상기와 같이 그랩링(220)을 관통하는 결합관(320) 외주에는 걸림턱(322)이 형성되는바, 걸림턱(322)에 상기 톱니의 끝단이 걸려 결합관(320)이 연결구(120)에서 빠지지 않게 된다. 반대로 그랩링(220)이 확장되면 상기 톱니가 걸림턱(322)에서 빠지게 되므로 결합관(320)을 연결구(120)에서 빼내 분리할 수 있게 된다.
그랩링(220)의 확장은 압박링(240)에 의해 달성된다. 압박링(240)은 파이프 형태를 이루고 일정한 길이를 가지게 형성되는 것으로서 결합관(320) 외주에 착탈식으로 설치된다. 결합관(320) 외주에 나사산(324)이 형성되어 상기 압박링(240)이 나사결합 방식으로 체결되는데, 상기 나사산(324)은 걸림턱(322) 후방(도면상 왼쪽 방향, 이하 동일)에 형성된다.
압박링(240)은 결합관(320) 선단(도면상 오른쪽 방향, 이하 동일)에서 후단(도면상왼쪽 방향, 이하 동일)을 향해 끼워진 다음 나사산(324)에 체결되게 된다. 이렇게 체결된 상태에서 결합관(320)이 연결구(120)에 끼워지면 압박링(240)도 자연스럽게 연결구(120)로 끼워지게 된다.
결합관(320)에 체결된 압박링(240)은 전진(도면상 오른쪽 방향, 이하 동일)을 하면 그 선단이 그랩링(220)에 형성되어 있는 톱니를 밀어주게 된다. 이에 따라 톱니가 눕혀지면서 걸림턱(322)에서 빠지게 되고, 이 상태에서 결합관(320)을 후방으로 당기면 연결구(120)에서 빠져 나와 분리되는 것이다.
한편, 결합관(320)에 나사결합되는 압박링(240)은 수전(300)이 체결너트(260)가 조여지는 방향과 반대방향으로 회전되면서 조여져 후퇴할 수 있도록 상기 나사산(324)의 방향을 결정된다. 즉, 체결너트(260)가 시계방향으로 회전하면서 조여지는 구성이라면 체결너트(260)과 압박링(240)은 서로 조여지는 방향이 서로 반대여야 하므로, 압박링(240)도 결합관(320)에서 시계 방향으로 회전함으로써 조여지게 되는 구성이다.
압박링(240)은 상기와 같이 결합관(320)에 나사결합됨과 아울러 외주가 체결너트(260)의 내주와 서로 맞물리게 형성된다. 체결너트(260)의 내주면 일부가 연결구(120) 입구보다 튀어나온 상태로 결합된 상태에서 압박링(240)의 외주와 체결너트(260)의 내주에 맞물림돌기(242)(262)가 형성되어 서로 맞물리게 되는 것이다. 상기 맞물림돌기(262)는 톱니형태로 돌출되는 것일 수 있다.
상기 압박링(240)은 몸체 일부가 길이방향으로 분할되어 탄성적으로 지름이 줄어들게 형성될 수 있다. 이 구성에 따라 결합관(320)을 연결구(120)에 끼울 때 상기 압박링(240)이 연결구(120) 입구 또는 체결너트(260) 입구에 걸리게 되더라도 탄성적으로 지름이 줄어들면서 끼워질 수 있게 된다. 이 경우 결합관(320)은 압박링(240)이 탄성적으로 지름이 줄어드는 것을 방해하지 않도록 일정한 깊이로 외주가 패인 형태로 형성될 수 있다.
상기의 구성에 따라 수전(300)의 각도를 원하는 대로 조절하면서 연결바디(100)에 결합시킬 수 있게 된다. 연결바디(100)가 수용공간에 설치된 상태에서 커버판(500)을 수용공간 입구에 고정하고 커버판()을 관통하여 외부로 드러난 연결구(120)에 체결너트(260)를 체결하게 되는데, 이 상태에서 수전(300)을 원하는 각도로 맞춘 상태에서 압박링(240)이 설치된 결합관(320)을 연결구(120)에 끼워넣게 되면 압박링(240) 외주와 체결너트(260) 내주에 형성된 맞물림돌기(242)(262)가 서로 맞물리게 된다. 동시에 결합관(320)의 선단은 그랩링(220)을 관통하여 걸림턱(322)에 그랩링(220)이 걸리게 된다. 따라서 결합관(320)이 연결구(120)에서 빠지지 않게 되는 반면, 맞물림돌기(242)(262)에 의해 수전(300)의 회전도 방지되는바, 수전(300)을 원하는 각도로 설치할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명에 의한 수전을 회전시켜 연결구에서 결합관을 분리하는 작동을 보여주는 예시도이다.
앞서 설명한 바에 따라 결합관(320)이 연결구(120)에 끼워짐으로써 수전(300)이 연결바디(100)에 결합된 상태에서는 단순히 수전(300)을 당기는 동작으로는 분리되지 않게 된다. 그랩링(220)이 걸림턱(322)에 걸려 있음에 따라 빠지지 않는 것이다.
이 상태에서 수전(300)을 손으로 잡고 체결너트(260)가 조여지는 방향, 즉 시계방향으로 회전시키면 압박링(240)이 전진하게 된다. 별도의 공구 없이 손으로 수전(300)을 단단히 잡고 회전시키게 된다.
더욱 상세하게 설명하면, 수전(300)을 시계방향으로 회전시키면 체결너트(260)가 끝까지 조여지며 완전히 조여진 상태가 되면 더 이상 회전을 하지 않게 되는데, 압박링(240)이 체결너트(260)와 맞물려 있음에 따라 회전이 방지된 상태에서 결합관(320)만이 회전을 하게 된다. 따라서 결합관(320)에 나사결합되어 있는 압박링(240)은 풀리는 방향으로 힘이 가해지게 되고 그 결과 압박링(240)이 그랩링(220) 쪽으로 전진을 하게 된다.
상기에 따라 전진된 압박링(240)은 그랩링(220)을 밀어 확장시키고, 그랩링(220)이 걸림턱(322)에서 빠지게 된다. 이 상태에서 수전(300)을 후방으로 당기면 결합관(320)이 연결구(120)에서 빠져나오면서 분리되고, 결과적으로 수전(300)이 분리되는 것이다.
수전(300)이 상기와 같이 분리되면 다시 수전(300)의 각도를 원하는 정도로 조절한 다음 다시 앞서 설명한 바와 같이 결합관(320)을 연결구(120)에 끼워줌으로써 수전(300)의 각도를 편리하게 조절하여 줄 수 있게 된다.
도 5는 본 발명에 의한 수전을 회전시켜 연결구에서 체결너트를 분리하는 작동을 보여주는 예시도이다.
수전(300)을 체결너트(260)가 풀리는 방향, 즉 반 시계 방향으로 회전시키면 체결너트(260)를 연결구(120)에서 분리하여 줄 수 있다.
이를 위해 앞서 설명한 바와 같이 수전(300)을 시계 방향으로 회전시켜 압박링(240)은 그랩링(220)을 밀어 확장시킨 다음, 수전(300)을 일정 정도 후방으로 당겨 그랩링(220)이 걸림턱(322)에 다시 걸리지 않으면서도 압박링(240)과 체결너트(260)는 서로 맞물린 상태에서 수전(300)을 반 시계 방향으로 회전시킨다.
수전(300)을 반 시계 방향으로 회전시키면 압박링(240)은 조여지는 방향으로 힘이 가해지기 때문에 헛돌지 않고 같이 회전을 하게 되고 그 결과 압박링(240)과 맞물린 체결너트(260)가 같이 회전되면서 풀리게 되는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면 수전을 원하는 각도로 결정한 상태에서 끼우는 방식으로 설치를 할 수 있게 됨에 따라 수전의 설치 각도를 원하는 대로 조절하면서 설치할 수 있게 되고, 수전을 손으로 잡고 끼우거나 또는 회전시키는 동작을 통해 분리하여 줄 수 있게 되므로 공구 없이도 설치와 분리를 할 수 있게 된다.
[부호의 설명]
100 : 연결바디, 120 : 연결구,
220 : 그랩링, 240 : 압박링,
242 : 맞물림돌기, 260 : 체결너트,
262 : 맞물림돌기, 300 : 수전,
320 : 결합관, 322 : 걸림턱,
340 : 작동너트, 400 : 급수배관
500 : 커버판.

Claims (3)

  1. 급수배관(400)과 수전(300)을 연통되게 연결하는 연결바디(100)에 연결구(120)가 형성되어 체결너트(260)가 체결되고, 상기 수전(300)에는 결합관(320)이 형성되어 상기 연결구(120)에 끼워짐으로써 수전(300)이 연결바디(100)에 연결되는 한편, 상기 연결구(120) 내부에 그랩링(220)이 설치되어 결합관(320)이 빠지지 않게 잡아주되,
    상기 수전(300)이 체결너트(260)가 조여지는 방향과 반대방향으로 회전되면 조여지도록 결합관(320)에 나사결합되어 되는 한편, 외주에 맞물림돌기(242)가 형성되어 체결너트(260) 내주에 형성된 맞물림돌기(262)와 맞물림으로써 상기 체결너트(260)와 서로 맞물리게 되는 압박링(240)이 구비되어, 상기 결합관(320)에 압박링(240)이 결합된 상태로 연결구(120)에 끼워져 수전(300)이 연결바디(100)에 결합되고,
    상기 수전(300)을 체결너트(260)가 조여지는 방향으로 회전시키면 압박링(240)이 결합관(320)에 형성된 나사산(324)에서 풀리면서 전진하여 그랩링(220)을 확장시킴에 따라 결합관(320)을 연결구(120)에서 분리할 수 있게 되는 한편,
    상기 수전(300)을 체결너트(260)가 풀리는 방향으로 회전시키면 압박링(240)이 결합관(320)에 형성된 나사산(324) 끝까지 조여지며 체결너트(260)와 맞물려 회전하여 체결너트(260)가 풀리게 되는 수전의 설치구조.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 결합관(320) 외주에는 걸림턱(322)이 형성되어 그랩링(220)이 상기 걸림턱(322)에 걸려 결합관(320)이 연결구(120)에서 빠지지 않게 되는 수전의 설치구조.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 압박링(240)은 몸체 일부가 길이방향으로 분할되어 탄성적으로 지름이 줄어들 수 있게 되는 수전의 설치구조.
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