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WO2017078118A1 - 運搬装置 - Google Patents

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Publication number
WO2017078118A1
WO2017078118A1 PCT/JP2016/082732 JP2016082732W WO2017078118A1 WO 2017078118 A1 WO2017078118 A1 WO 2017078118A1 JP 2016082732 W JP2016082732 W JP 2016082732W WO 2017078118 A1 WO2017078118 A1 WO 2017078118A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cargo
landing
support wire
support
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/082732
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和雄 市原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prodrone Co Ltd
Original Assignee
Prodrone Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prodrone Co Ltd filed Critical Prodrone Co Ltd
Priority to US15/771,365 priority Critical patent/US20180312247A1/en
Priority to JP2017548839A priority patent/JP6393888B2/ja
Publication of WO2017078118A1 publication Critical patent/WO2017078118A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/22Other structures integral with fuselages to facilitate loading, e.g. cargo bays, cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D1/00Dropping, ejecting, releasing or receiving articles, liquids, or the like, in flight
    • B64D1/22Taking-up articles from earth's surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D47/00Equipment not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U10/00Type of UAV
    • B64U10/10Rotorcrafts
    • B64U10/13Flying platforms
    • B64U10/16Flying platforms with five or more distinct rotor axes, e.g. octocopters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U2101/00UAVs specially adapted for particular uses or applications
    • B64U2101/60UAVs specially adapted for particular uses or applications for transporting passengers; for transporting goods other than weapons
    • B64U2101/67UAVs specially adapted for particular uses or applications for transporting passengers; for transporting goods other than weapons the UAVs comprising tethers for lowering the goods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U2201/00UAVs characterised by their flight controls
    • B64U2201/10UAVs characterised by their flight controls autonomous, i.e. by navigating independently from ground or air stations, e.g. by using inertial navigation systems [INS]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U2201/00UAVs characterised by their flight controls
    • B64U2201/20Remote controls

Definitions

  • the present invention relates to a transport device, and more particularly to a transport device that can transport cargo using an unmanned aerial vehicle including a plurality of rotor blades.
  • a winch is attached to the outside of the flying device, a hook is attached to the lower end of a cable wound around the winch, and the cargo is suspended and transported.
  • a flying device such as a helicopter
  • a winch is attached to the outside of the flying device
  • a hook is attached to the lower end of a cable wound around the winch, and the cargo is suspended and transported.
  • the method of doing is known.
  • Such a form is described in Patent Document 1, for example, and is assumed to be used for disaster relief activities and the like.
  • Patent Document 2 describes that a position detector connected to a motor and a wire drum constituting a winch detects a current position of a suspended object according to a winding amount / feeding amount of a wire rope. ing.
  • a multicopter is a flying device on which a plurality of rotors are mounted. The multicopter flies while balancing the fuselage by adjusting the rotational speed of each rotor.
  • Multicopter flight control that is, control of posture and position during flight, can be performed by remote control or autonomous control.
  • JP 2009-73223 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-79682
  • unmanned aerial vehicles such as multicopters can freely change their position coordinates in a three-dimensional space. There is a possibility that the landing of the cargo cannot be accurately detected by the method of estimating the height position.
  • the problem to be solved by the present invention is that, in a transporting device that suspends and transports cargo to an unmanned aerial vehicle via a flexible member, It is an object of the present invention to provide a transport device that can remove cargo after confirming the landing of the cargo.
  • a transport device includes an unmanned aircraft having a plurality of rotor blades driven to rotate by a motor, and a long shape that is attached to the unmanned aircraft and can support a cargo to be transported.
  • a support wire made of a flexible member; and a landing detection unit capable of detecting the landing of the cargo when the cargo supported by the support wire is lowered from the sky toward the ground. is there.
  • the landing detection unit detects the landing of the cargo by at least one change in a load applied to the unmanned aircraft by a load, a load applied to the support wire, and a distance from the cargo to the ground. Good.
  • the transport device includes a hoisting device that is fixed to the unmanned aerial vehicle and winds and unwinds the support wire, and the support wire is used by the hoisting device in a state where the unmanned aircraft is levitated at a certain altitude.
  • the cargo supported by the support wire is lowered from the sky toward the ground, and the landing detection unit has a load parameter consisting of at least one of the load current of the motor and the rotational speed of the rotor blades. It is preferable to monitor and detect a decrease in a load applied by the load to the unmanned aircraft according to a decrease in the value of the load parameter to detect the landing of the cargo.
  • the landing detection unit may include a load detector that detects a load applied to the support wire, and may detect the landing of the cargo by detecting a decrease in the load applied to the support wire.
  • the landing detection unit includes a distance measurement sensor fixed to the support wire or the cargo, the distance to the ground detected by the distance measurement sensor, and the distance from the distance measurement sensor to the bottom surface of the cargo And the landing of the cargo may be detected.
  • the distance measurement sensor may be able to communicate wirelessly with a control unit that controls the flight state of the unmanned aircraft.
  • the support wire is provided with a support that can support the cargo and can release the support of the cargo by a control unit that controls a flight state of the unmanned aircraft, and the landing detection unit is connected to the control unit.
  • the control unit that transmits the measurement result and receives the input of the measurement result may release the support of the cargo by the support tool when detecting the landing of the cargo.
  • the landing detection unit since the landing detection unit is provided, when the cargo supported by the support wire is lowered from the sky toward the ground, the landing detection unit is used to confirm the landing of the cargo.
  • the cargo can be removed.
  • a flight in which the unmanned aircraft greatly changes its height position by directly detecting whether the cargo has landed, rather than estimating the landing of the cargo, using the coordinates of the unmanned aircraft and the amount of drooping of the support wire as indicators. Even after a flight on a complicated route, the landing of the cargo can be confirmed accurately. Moreover, even if the shape and dimensions of the cargo change, the landing of each cargo can be accurately detected.
  • the landing detection unit detects the landing of the cargo by at least one change in the load applied to the unmanned aircraft by the load, the load applied to the support wire, and the distance from the cargo to the ground, These parameters also change sensitively reflecting the landing of the cargo, so that it is possible to accurately detect the landing of the cargo.
  • the carrying device is fixed to the unmanned aerial vehicle, has a hoisting device that winds and unwinds the support wire, and supports the unmanned aircraft by unwinding the support wire with the hoisting device while floating at a certain altitude.
  • the cargo supported by the wire is lowered from the sky toward the ground, and the landing detection unit monitors the load parameter consisting of at least one of the load current of the motor and the rotation speed of the rotor blade, and by reducing the value of the load parameter,
  • the load applied to the unmanned aircraft due to the load of the cargo decreases rapidly with the landing of the cargo.
  • the unmanned aircraft Since the unmanned aircraft is levitated at a constant altitude, the motor load current and the rotational speed of the rotor blades are drastically reduced. By detecting this decrease, the landing of the cargo can be accurately detected. Further, a measuring instrument for monitoring the load current of the motor and the rotational speed of the rotor blade can be added to the unmanned aircraft relatively easily, and the landing detection unit can be simply configured.
  • the landing detection unit has a load detector that detects a load applied to the support wire and detects a decrease in the load applied to the support wire, Since the load applied to the support wire from the cargo decreases rapidly with the landing of the cargo, the landing of the cargo can be accurately detected.
  • the landing detection unit includes a distance measurement sensor fixed to the support wire or the cargo, and compares the distance to the ground detected by the distance measurement sensor with the distance from the distance measurement sensor to the bottom surface of the cargo.
  • a distance measurement sensor fixed to the support wire or the cargo
  • the distance measurement sensor compares the distance to the ground detected by the distance measurement sensor with the distance from the distance measurement sensor to the bottom surface of the cargo.
  • the distance measurement sensor can communicate wirelessly with the control unit that controls the flight state of the unmanned aircraft, the landing of the cargo on the control unit without providing a communication line with a configuration such as superimposing on the support wire. Can be transmitted. It is also easy to fix the distance measurement sensor on the bottom of the cargo. Although it is possible to communicate by wire, when using a hoisting device, it is more desirable to communicate wirelessly because the distance between the cargo and the control unit varies depending on the feed amount of the support wire.
  • the support wire is equipped with a support tool that supports the cargo and can release the support of the cargo by the control unit that controls the flight state of the unmanned aircraft.
  • the landing detection unit transmits the measurement result to the control unit, and the measurement is performed.
  • the control unit receiving the result detects the landing of the cargo, when releasing the support of the cargo by the support, it automatically checks the landing of the cargo and removes the cargo. Can be completed.
  • a transportation device moves the sky in a state where a cargo as a transportation object is suspended, and transports the cargo.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the conveying device 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the transport device 1 mainly includes a multicopter 91 that is an unmanned aerial vehicle including a plurality (six in this case) of rotor blades 911, and a winch (winding-up) fixed to the lower side of the multicopter 91 via an adapter plate 21. Device) 20. And it has the support wire 30 which is wound around the winch 20 and is drawn out and taken up by the winch 20.
  • the support wire 30 is configured as a long flexible member (string member) made of an arbitrary material such as a metal material, a fiber material, or a polymer material.
  • the support wire 30 may have a single wire structure, a twisted wire structure such as a rope, or a structure in which a plurality of small members are connected like a chain.
  • a hook-shaped support tool 41 is coupled to the tip of the support wire 30.
  • the opening / closing part 41a of the support tool 41 can be opened and closed by a manual operation and can be electrically opened by receiving an input of a control signal.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the transport device 1.
  • the multicopter 91 is mainly composed of a flight controller 83 that controls the attitude and flight operation of the multicopter 91 in the air, a plurality of rotor blades 911 that generate lift by rotating the multicopter 91, and a pilot (transceiver 81).
  • a transmitter / receiver 82 that performs wireless communication with the battery
  • a battery 84 that supplies electric power thereto.
  • the flight controller 83 includes a control unit 831 that is a microcontroller.
  • the control unit 831 includes a CPU that is a central processing unit, a RAM / ROM that is a storage device, and a PWM controller that controls the rotation of the DC motor 86.
  • the DC motor 86 is coupled to each rotary blade 911, and the rotation speed (rotational speed) of each DC motor 86 is controlled via an ESC (Electric Speed Controller) 85 in accordance with an instruction from the PWM controller.
  • the attitude and position of the multicopter 91 are controlled by the balance of the rotational speeds of the four rotor blades 911.
  • Each DC motor 86 is provided with a load current detector 86 a that measures the amount of load current supplied from the battery 84 and flowing to each DC motor 86. Information on the load current detected by the load current detector 86a is transmitted to the control unit 831.
  • the load current information input to the control unit 831 is used for controlling the attitude and position of the multicopter 91 in the form of feedback control and the like, and a landing detection unit that detects the landing of the cargo B by monitoring the load load. Also used as
  • the flight controller 83 includes a sensor group 832 and a GPS receiver 833, which are connected to the control unit 831.
  • the sensor group 832 of the multicopter 91 includes an acceleration sensor, a gyro sensor (angular velocity sensor), an atmospheric pressure sensor, a geomagnetic sensor (electronic compass), and the like.
  • the RAM / ROM of the control unit 831 stores a flight control program in which a flight control algorithm during the flight of the multicopter 91 is implemented.
  • the control unit 831 can control the attitude and position of the multicopter 91 by the flight control program using information acquired from the sensor group 832.
  • the flight operation of the multicopter 91 can be manually performed by the operator via the transceiver 81.
  • an autonomous flight program in which a flight plan such as GPS coordinates, altitude, and flight route is parameterized may be separately installed and configured to fly autonomously.
  • the winch 20 is controlled via the PWM controller of the control unit 831 and performs the operation of feeding and winding the support wire 30.
  • a command for causing the winch 20 to feed and wind the support wire 30 can be given by the operator via the transceiver 81.
  • the autonomous flight program it may be automatically performed according to the program based on the position coordinates of the multicopter 91 and the like. Electric power for driving the winch 20 to feed and wind the support wire 30 is supplied from the battery 84 of the multicopter 91.
  • the hook-like support tool 41 provided at the tip of the support wire 30 can open and close the opening / closing part 41a by manual operation.
  • the opening / closing part in the closed state is controlled by a control signal from the control part 831. 41a can be opened.
  • Power for performing this opening operation is supplied from the battery 84.
  • a signal line and a power supply line that connect the support tool 41 to the control unit 831 and the battery 84 are provided so as to overlap the support wire 30.
  • the cargo B is supported by the support 41 using the supported structure, and the cargo B is attached to the tip of the support wire 30.
  • the cargo B is attached with the multicopter 91 waiting on the ground G.
  • the flight of the multicopter 91 can be started.
  • the transportation device 1 with no cargo B attached is made to fly over the cargo attachment point, and the multicopter 91 is floated at a fixed position above the cargo attachment location (hovering), and then the cargo B from the ground G May be attached.
  • the winch 20 is driven by the control unit 831 while the multicopter 91 is hovering, and the support wire is moved to a height position where the cargo B placed on the ground G can be attached to the support tool 41. 30 is paid out.
  • the operator operates the support tool 41 from the ground G, and attaches the cargo B placed on the ground G to the support tool 41 by hanging a loop of the supported structure on the support tool 41.
  • the opening / closing part 41a of the support tool 41 is closed.
  • the fixed position where the multicopter 91 is hovered includes an error that does not hinder the loading and unloading of the cargo B.
  • the winch 20 is driven by the control unit 831 and the support wire 30 is wound up.
  • tip of the support wire 30 is pulled up to the sky.
  • the support wire 30 is wound until the amount of drooping of the support wire 30 is almost eliminated. In this way, when the cargo B is suspended just below the winch 20, the multicopter 91 stops hovering and moves to the destination for transporting the cargo B.
  • the control unit 831 starts the cargo removal process according to a command from the operator via the transceiver 81 or according to an autonomous flight program stored in the control unit 831.
  • the multicopter 91 is controlled to perform hovering.
  • the winch 20 is driven by the control part 831 and the support wire 30 is drawn out below.
  • the cargo B supported by the support wire 30 is lowered toward the ground G from the sky.
  • the support wire 30 is fed out until the landing of the cargo B on the ground G is detected, as will be described in detail below.
  • the feeding of the support wire 30 by the winch 20 is stopped.
  • the opening / closing part 41a of the support tool 41 is made into an open state. Thereby, the support of the cargo B by the support tool 41 is released, and the cargo B is detached from the support wire 30.
  • the support tool 41 can be released more stably than when the support wire 30 is stopped in a state in which the support wire 30 is in tension immediately after the landing of the cargo B on the ground G is detected. From the viewpoint, as shown in FIG. 4, it is preferable to continue the feeding of the support wire 30 to a certain extent from the time when the landing of the cargo B on the ground G is detected, and to stop the support wire 30 to bend. .
  • the cargo removal process described here proceeds automatically when initiated by a command from an operator or an autonomous flight program, and does not require manual labor by the operator.
  • the support wire 30 is wound up by the winch 20, and the transport device 1 flies to another place as appropriate.
  • each rotor blade 911 needs to rotate at a high speed as indicated by an imaginary line in FIG. Therefore, a large load current flows through each DC motor 86.
  • each DC motor measured by the load current detector 86a and monitored by the control unit 831
  • the load current flowing through 86 decreases rapidly. Therefore, the control unit 831 detects a discontinuous decrease in the load (load load) applied to the multicopter 91 by a load by detecting a sudden decrease in the load current, that is, detects the landing of the cargo B. be able to.
  • the landing of the cargo B is sensitively reflected as a discontinuous decrease in the load load in the multicopter 91. Further, in the multicopter 91 that is controlled by hovering, the change in the load load is sensitive to the change in the load current of the DC motor 86. Therefore, the landing of the cargo B can be detected with high accuracy by using the load current of the DC motor 86 as an index.
  • the load current detector 86a is provided in the DC motor 86, and the load current flowing through the DC motor 86 is monitored as an index of the load load of the multicopter 91. Instead, the rotational speed is detected by the rotor blade 911.
  • a rotational speed detector that monitors the controller 831 as an indicator of the load on the multicopter 91. In this case, it is detected that the cargo B has landed by detecting a rapid decrease in the rotational speed of the rotary blade 911. That is, at least one of the load current of the DC motor 86 and the rotational speed of the rotor blade 911 is monitored as a load parameter that reflects the load load of the multicopter 91, and the landing of the cargo B is detected by a rapid decrease in the value of the load parameter. What is necessary is just to detect.
  • the feeding of the support wire 30 from the winch 20 is stopped, and the support of the cargo B by the support tool 41 is released, so that the cargo B
  • the cargo B can be removed safely without giving an impact to the vehicle.
  • the transfer device 1 that can freely move in the three-dimensional space by the multicopter 91, as means for changing the height position of the cargo B, the position coordinate of the multicopter 91 and the support wire from the winch 20 can be changed. Two of the 30 feed amount changes coexist.
  • the landing detection unit instead of estimating the landing by calculating the height position of the cargo B based on the position coordinates of the multicopter 91 and the feed amount of the support wire 30, the landing detection unit directly detects the landing of the cargo B.
  • the landing of the cargo B can be accurately confirmed even when the position coordinate of the multicopter 91 is large and complicated.
  • the release of the support of the cargo B by the support tool 41 is not performed by the control signal from the control unit 831, but the landing of the cargo B using the landing detection unit is also performed when an operator on the ground G performs the work manually. By confirming, it is possible to enjoy the effect of safely removing the cargo B.
  • the support of the cargo B by the support tool 41 is released without manual operation as in the present embodiment, the support wire 30 supporting the cargo B is fed out from the winch 20 by using the landing detection unit. Even if the start of the operation is commanded, the entire control until the removal of the cargo B is completed can be performed automatically and safely.
  • the load current detector 86a that detects the load current of the DC motor 86 and the rotation speed detection device that detects the rotation speed of the rotary blade 911 are relatively simple for a general multicopter that does not detect the landing of the cargo B. And can also be used to control the attitude and position of a multicopter using feedback control or the like. Therefore, it is possible to easily construct a landing detection unit that detects the landing of the cargo B by monitoring the load parameter as in the present embodiment using the configuration of a conventional multi-copter. As a result, in the transport device 1 using the multicopter 91, it is possible to configure the landing detection unit while avoiding complicated configuration and an increase in weight.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the transport device 1A according to the second embodiment of the present invention.
  • a load detector 20a is provided.
  • the load detector 20a is attached to the winch 20 and applied to the base end of the support wire 30 that hangs down from the sky toward the ground G (the point at which the support wire 30 wound around the winch 20 leaves the circumference of the winch 20). What is necessary is just to measure a load.
  • Information on the load measured by the load detector 20a is transmitted to the control unit 831 and monitored.
  • the power source of the load detector 20a is supplied from the battery 84.
  • the landing detection unit by configuring the landing detection unit using the load detector 20a, as with the case where the landing detection unit is configured by monitoring the load load as in the first embodiment, accompanying the landing of the cargo B
  • the load detector 20a even if the altitude of the multicopter 91 changes before and after the landing of the cargo B, the landing of the cargo B is reflected in the change in the load of the support wire 30.
  • the landing can be detected in the same manner even if the lowering is not performed by extending the support wire 30 by the winch 20 but by lowering the altitude of the multicopter 91.
  • the winch 20 is not necessarily provided.
  • the winch 20 can be omitted, and the base end of the support wire 30 can be directly fixed to the multicopter 91.
  • the detection of landing by monitoring the load applied to the support wire 30 can be suitably used.
  • a tension detector is provided on the winch 20 and the tension applied to the proximal end of the support wire 30 is measured. Changes in the load applied to the support wire 30 can be monitored. The tension applied to the support wire 30 is closely related to the load, and the landing of the cargo B can be detected by detecting a rapid decrease in the tension.
  • a distance measuring sensor (ranging sensor) 60 is attached to the bottom surface of the cargo B, and the distance from the ranging sensor 60 to the ground G is measured.
  • the distance measuring sensor 60 a known distance measuring sensor such as one using a laser can be used.
  • the distance measuring sensor 60 includes a power supply battery, and can perform wireless communication with the control unit 831 to transmit information regarding the measured distance to the ground G to the control unit 831. Further, the distance measuring sensor 60 has a thin shape that does not hinder the stable landing of the cargo B.
  • the control unit 831 detects the landing of the cargo B by detecting the behavior that does not change to zero after the distance to the ground G measured by the distance measuring sensor 60 gradually decreases. Can do. Many popular inexpensive ranging sensors cannot detect when the distance is zero. In such a case, it is only necessary to install the distance measuring sensor 60 about the shortest detection distance from the bottom of the cargo B. In the above, the distance zero may be read as the shortest detection distance.
  • the lowering of the cargo B is performed as in the second embodiment using the load of the support wire 30 as an index. Landing can also be detected when the support wire 30 is not drawn out by the winch 20 but by lowering the altitude of the multicopter 91.
  • the form using the distance measuring sensor 60 of this embodiment is superior to the case of using the load detector of the second embodiment.
  • the distance measuring sensor 60 is not limited to the bottom surface of the cargo B, but can be provided at any location around the cargo B itself or around the cargo B. Then, the landing of the cargo B can be detected by comparing the distance to the ground G measured by the ranging sensor 60 and the distance from the ranging sensor 60 to the bottom surface of the cargo B. For example, when the distance from the distance measuring sensor 60 to the ground G becomes equal to the distance to the bottom surface of the cargo B, it can be detected that the cargo B has landed. As an example of the case where the distance measuring sensor 60 is provided around the cargo B, a position on the support wire 30, particularly the tip of the support wire 30 provided with the support tool 41 can be exemplified.
  • the distance sensor 60 is provided so as to protrude from the axis of the support wire 30 toward the outside from the cargo B. Become. In the case where the distance measuring sensor 60 is provided on the support wire 30, after the cargo B has landed, if the feeding of the support wire 30 on the winch 20 is continued, the distance to the ground G measured by the distance measuring sensor 60 is increased. Even after the distance from the distance measuring sensor 60 to the bottom surface of the cargo B becomes equal, the distance to be measured becomes smaller than that. As described above, the position where the distance measuring sensor 60 is attached is not particularly limited. However, as shown in FIG.
  • the distance measuring sensor 60 if the distance measuring sensor 60 is attached to the cargo B itself, the distance measured by the distance measuring sensor 60 does not change and remains unchanged. Is detected, the landing of the cargo B can be detected more accurately. Since it is not necessary to calculate and measure the length between the distance measuring sensor 60 and the bottom surface of the cargo B in advance, the landing detection operation can be easily performed. In particular, when a distance measuring sensor is fixed to the bottom surface of the cargo B, the landing on the bottom surface portion can be detected without depending on the shape and size, particularly the height of the cargo B, even if the height changes. it can. On the other hand, if the distance measuring sensor 60 is attached to the constituent members of the transport device 1B such as the support wire 30, it is not necessary to attach or detach the distance measuring sensor 60 every time the cargo is attached or detached.
  • the cargo is controlled by controlling the multicopter 91 or the winch 20 immediately before the cargo B reaches the ground G, for example, when the height reaches about 10 cm from the ground G. It can be considered that the descending speed of B is made slower than before.
  • many ordinary inexpensive winches cannot control the speed at which the support wire 30 is fed out, and it is preferable to perform control to gently raise the body of the multicopter 91.
  • the landing of the cargo B can be realized by raising the machine body of the multicopter 91 at a speed equal to or lower than the descending speed of the cargo B due to the feeding of the support wire 30 by the winch 20.
  • the distance measuring sensor 60 includes a battery and performs wireless communication with the control unit 831.
  • the control unit 831 receives power from the battery 84. It may be one that performs wired communication.
  • the power supply line and the signal line that connect the distance measuring sensor 60, the battery 84, and the control unit 831, respectively, are provided so as to overlap the support wire 30.
  • the distance measuring sensor 60 capable of wireless communication with the battery type, the distance measuring sensor 60 can be easily attached to the bottom surface of the cargo B as shown in FIG. Further, it is possible to avoid complication of the configuration and increase in cost due to the arrangement of the feeder line and the signal line.
  • the contact detection member is attached to the cargo B.
  • the contact detection member is a member that detects that it is in contact with the ground G and transmits it to the control unit 831.
  • any contact detection sensor that can mechanically detect the contact of an object such as a pressure sensor, an acceleration sensor, or a capacitance sensor can be used.
  • the contact detection sensor may be directly attached to the lower surface of the cargo B, it is preferable that a leg member is provided by protruding downward from the bottom surface of the cargo B, and the contact detection sensor is attached to the tip of the leg member.
  • the leg member since the leg member reaches the ground G before the cargo B, the arrival of the cargo B on the ground G can be detected immediately before.
  • the leg member also functions as a buffer member that reduces the impact when the cargo B lands.
  • the leg member may be made of a structure and a material that can stably land on the ground G and maintain the state while supporting the cargo B.
  • the following configuration can be added as a modified form.
  • the landing detection unit described above is for stably lowering and removing the transported cargo B, but the following two configurations are for stably mounting the cargo B to be transported. belongs to. In order to smoothly carry the entire transportation process of the cargo B, the stability in the attachment of the cargo B is also important.
  • auxiliary wire in carrying device 1 (or 1A to 1C) according to the above embodiment, when carrying out a cargo attachment process for attaching cargo B to support wire 30 suspended from hovering multicopter 91
  • the operator operates the support tool 41 at the tip of the support wire 30 from the ground G, and attaches the cargo B placed on the ground G. If the support wire 30 is pulled by the operator during the work, the force is transmitted to the multicopter 91 via the support wire 30, and the posture of the multicopter 91 may become unstable.
  • An auxiliary wire 40 may be provided. Then, the length of the auxiliary wire 40 is set so as to extend to the outer side (lower side) than the tip of the support wire 30 in a state where the auxiliary wire 40 is suspended along the longitudinal direction of the support wire 30. Just keep it.
  • the auxiliary wire 40 may be made of the same flexible member as the support wire 30, but preferably has higher flexibility than the support wire 30.
  • the difference in flexibility can be realized, for example, by forming the auxiliary wire 40 to be thinner than the support wire 30 and / or by forming the auxiliary wire 40 from a material that is less rigid than the support wire 30.
  • the auxiliary wire 40 may have higher stretchability than the support wire 30 instead of or in addition to having higher flexibility than the support wire 30.
  • the support tool 41 is provided at the tip of the auxiliary wire 40 instead of being provided at the tip of the support wire 30.
  • a similar preliminary support 32 may be provided at the tip of the support wire 30 as appropriate.
  • a pin-like locking tool 33 that can be folded and locked to the support wire 30 when the auxiliary wire 40 is not used may be provided in the middle of the support wire 30.
  • the multicopter 91 When attaching the cargo B, the multicopter 91 is hovered, and the support wire 30 wound around the winch 20 together with the auxiliary wire 40 is drawn out from the winch 20 and drooped.
  • the feeding amount of the support wire 30 is such that the auxiliary wire 40 is tensioned when the auxiliary support 32 provided at the tip of the support wire 30 is not in contact with the ground G and the tip of the auxiliary wire 40 is suspended. It is determined that the cargo B placed on the ground G can be supported by the support 41 at the tip of the auxiliary wire 40.
  • the operator performs an operation of attaching the cargo B to the support tool 41.
  • the cargo B is kept in a state of being placed on the ground G.
  • the auxiliary wire 40 is not strained and is in a state where the bending is maintained. While performing this attachment work, it is preferable that the operator always keeps the auxiliary wire 40 in a bent state without tensioning the auxiliary wire 40 as shown in FIG.
  • the auxiliary wire 40 extending below the support wire 30 is provided, and the support tool 41 for supporting the cargo B is provided on the auxiliary wire 40, and the auxiliary wire 40 is not strained.
  • the bending of the auxiliary wire 40 provides a margin for the installation operation, and the operator can easily perform the operation of attaching the cargo B without pulling the auxiliary wire 40.
  • the force applied to the auxiliary wire 40 is not easily transmitted to the multicopter 91 via the auxiliary wire 40 or the winch 20.
  • the posture of the hovering multicopter 91 is stably maintained even during the attachment work, the attachment work can be smoothly advanced, and an excessive load on the multicopter 91 is avoided.
  • the auxiliary wire 40 has higher flexibility and stretchability than the support wire 30, the effect of facilitating attachment of the cargo B by the operator and the force applied to the auxiliary wire 40 are supported by the support wire 30. The effect of making it difficult to be transmitted to is further enhanced.
  • the auxiliary support 32 at the tip of the support wire 30 may be used for attaching the cargo B when the cargo B having a large mass is attached and then taken off with the multicopter 91 landed.
  • the free end extends longer than the support wire 30, and the cargo B can be stably held at take-off rather than attaching the cargo B to the support 41 provided at the tip of the auxiliary wire 40 having high flexibility and stretchability. Because. (2) Addition of resistance member In the transport device 1 (or 1A to 1D) according to the above-described embodiment, the cargo B is not suspended in order to hover the multicopter 91 and perform the cargo attachment process and the like. When the support wire 30 is drawn downward, the support wire 30 swings due to air resistance, natural wind, wind generated by the rotating blade 911 of the hovering multicopter 91, and the support wire 30 is stably provided. May not be able to be paid out.
  • Such swinging can be prevented by attaching a weight to the tip of the support wire 30, but from the viewpoint of reducing the load on the multicopter 91, weight reduction is an important issue for the multicopter 91 and the attached member. Therefore, it is not realistic to attach such a weight.
  • the resistance member 50 is made of a material that is hard enough not to be deformed by the wind generated by the rotor blades 911 of the multicopter 91, and includes a fixed portion 52 fixed to the support wire 30 and a plurality of blade members 51. ing.
  • the vane member 51 is fixed to the fixing portion 52 at one end, and has a surface shape that widens away from the axis of the support wire 30 toward the distal end side (lower side) of the support wire 30.
  • the surface of the blade member 51 does not spread radially with respect to the axis of the support wire 30, but extends from the upper end fixed to the fixing portion 52 toward the lower end of the support wire 30 relative to the axis of the support wire 30. It has an inclined surface structure in which the angle is gradually changed.
  • the rotating blades 911 In the lower region of the hovering multicopter 91, the rotating blades 911 generate a downward wind.
  • the resistance member 50 receives the downward wind, air resistance is generated, and tension is applied to the support wire 30 from the proximal end side to the distal end side. This tension prevents the support wire 30 from swinging, and the winch 20 can stably feed the support wire 30 downward.
  • the resistance member 50 is not configured in a continuous shape like an umbrella, but a plurality of blade members having gaps therebetween. 51, particularly by providing the blade member 51 with the inclined surface structure as described above, even if the wind swirl becomes complicated, the wire member can be stably supported without increasing the mass of the wire portion. A downward tension can be applied to the wire 30.
  • the resistance member 50 is preferably provided at a position close to the tip of the wire 30 from the viewpoint of stabilizing the suspended state in the entire longitudinal direction of the suspended support wire 30 as much as possible.
  • the auxiliary wire 40 as described above is provided as an attachment position where the drooping state of the support wire 30 as long as possible can be stabilized while sufficiently receiving wind from the rotary blade 911, the auxiliary wire 40 branches.
  • a configuration in which the resistance member 50 is provided at a position immediately above the coupling point 31 is conceivable.
  • the fixing portion 52 of the resistance member 50 is fixed to the support wire 30.
  • the resistance member 50 is attached to the support wire 30 so as to be rotatable about the shaft, and the entire resistance member 50 has a certain amount of inertial force. May be rotated around the support wire 30. Thereby, stabilization of the support wire 30 in the condition where the wind is swirling can be realized to a higher degree.
  • the shape of the resistance member 50 is not limited to the one having the blade member 51 that spreads downward, and receives downward wind from the multicopter 91 to apply a downward tension to the support wire 30. Any shape can be used as long as it can be used.

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Abstract

可撓性部材を介して無人航空機に貨物を吊り下げて運搬する運搬装置において、浮揚している無人航空機から貨物を地上に向けて下降させる際に、貨物の着地を確認したうえで貨物の取り外しを行うことができる運搬装置を提供すること。 モータ86によって回転を駆動される複数の回転翼911を有する無人航空機91と、無人航空機91に取り付けられ、運搬対象の貨物Bを支持可能な長尺状の可撓性部材よりなる支持ワイヤ30と、支持ワイヤ30に支持された貨物Bを上空から地上Gに向かって下降させる際に、貨物Bの着地を検知することができる着地検知部と、を有する運搬装置1とする。着地検知部は、無人航空機91に荷重によって印加される負荷、支持ワイヤ30に印加される荷重、貨物Bから地上Gまでの距離の少なくとも1つの変化によって、貨物Bの着地を検知することが好ましい。

Description

運搬装置
 本発明は、運搬装置に関し、さらに詳しくは、複数の回転翼を備える無人航空機を用いて貨物を運搬することができる運搬装置に関するものである。
 ヘリコプター等の飛行装置を用いた貨物の運搬方法の1つとして、飛行装置の外側にウインチを取り付けるとともに、ウインチに巻かれたケーブルの下端にフックを取り付けておき、フックに貨物を吊り下げて運搬するという方式が知られている。このような形態は、例えば特許文献1に記載されており、災害救助活動等に用いることが想定されている。
 一般に、ウインチを用いてワイヤで物品を吊り下げ、移動させる場合には、ウインチによるワイヤの繰り出し量および巻き取り量を積算することで、物品の高さ位置が検出される。例えば、特許文献2に、ウインチを構成するモータおよびワイヤドラムに連結された位置検出器が、ワイヤロープの巻き取り量/送り出し量に応じて被吊り物の現在位置を検出することが、記載されている。
 一方で、近年、産業用無人ヘリコプターに代表される小型の無人飛行機(UAV)、特に小型のマルチコプターが、急速に普及し、広範な分野への導入が試行されている。マルチコプターは複数のロータが搭載された飛行装置であり、これら各ロータの回転数を調節することにより機体のバランスをとりながら飛行する。マルチコプターの飛行制御、つまり飛行中の姿勢や位置の制御は、遠隔操作または自律制御によって行うことができる。
特開2009-73223号公報 特開平11-79682号公報
 特許文献1に記載されるように、飛行装置の外側にワイヤ等の可撓性部材を取り付け、貨物を吊り下げて運搬するという方法を、無人航空機に適用すれば、ヘリコプター等、従来一般の飛行装置を用いる場合よりも高い利便性をもって貨物の運搬を行える可能性がある。マルチコプターにおいては、定点で浮揚させた状態に維持する制御(ホバリング)を高精度に行えるので、マルチコプターをホバリングさせた状態で、貨物の取り付けや取り外しの操作を簡便に行うことができる。特に、フック等、ワイヤの先端に貨物を支持する支持具を電気的に解除可能なものとし、マルチコプターの飛行制御と合わせて、遠隔操作または自律制御によって支持具の解除を行わせるようにすれば、貨物を運搬すべき目的地に到達したマルチコプターをホバリングさせ、人手を介さずに貨物を取り外すことが可能となる。
 マルチコプターを着地させずに貨物を取り外す場合、特に、人手を介さずに貨物を取り外す場合には、貨物の損傷等の事態を避けるために、貨物が着地したことを確認してから、貨物の取り外しを行うことが好ましい。しかし、マルチコプター等の無人航空機は、三次元空間において位置座標を自在に変更することができるため、特許文献2に示されるように、ウインチにおけるワイヤの繰り出し量や巻き取り量に基づいて貨物の高さ位置を推定する方法では、貨物の着地を正確に検知できない可能性がある。
 本発明が解決しようとする課題は、可撓性部材を介して無人航空機に貨物を吊り下げて運搬する運搬装置において、浮揚している無人航空機から貨物を地上に向けて下降させる際に、貨物の着地を確認したうえで貨物の取り外しを行うことができる運搬装置を提供することにある。
 上記課題を解決するため、本発明の運搬装置は、モータによって回転を駆動される複数の回転翼を有する無人航空機と、前記無人航空機に取り付けられ、運搬対象の貨物を支持可能な長尺状の可撓性部材よりなる支持ワイヤと、前記支持ワイヤに支持された前記貨物を上空から地上に向かって下降させる際に、前記貨物の着地を検知することができる着地検知部と、を有するものである。
 ここで、前記着地検知部は、前記無人航空機に荷重によって印加される負荷、前記支持ワイヤに印加される荷重、前記貨物から地上までの距離の少なくとも1つの変化によって、前記貨物の着地を検知するとよい。
 前記運搬装置は、前記無人航空機に固定され、前記支持ワイヤの巻き取りおよび繰り出しを行う巻き揚げ装置を有し、前記無人航空機が一定の高度で浮揚した状態で、前記巻き揚げ装置で前記支持ワイヤを繰り出すことで、前記支持ワイヤに支持された前記貨物を上空から地上に向かって下降させ、前記着地検知部は、前記モータの負荷電流および前記回転翼の回転数の少なくとも一方よりなる荷重パラメータを監視し、前記荷重パラメータの値の減少によって、前記無人航空機に荷重によって印加される負荷の減少を検出し、前記貨物の着地を検知するとよい。
 あるいは、前記着地検知部は、前記支持ワイヤに印加される荷重を検出する荷重検出器を有し、前記支持ワイヤに印加される荷重の減少を検出することで、前記貨物の着地を検知するとよい。
 あるいは、前記着地検知部は、前記支持ワイヤまたは前記貨物に固定された距離計測センサを備え、前記距離計測センサによって検出される地上までの距離と、前記距離計測センサから前記貨物の底面までの距離とを比較することで、前記貨物の着地を検知するとよい。
 また、前記距離計測センサは、前記無人航空機の飛行状態を制御する制御部と無線により通信可能であるとよい。
 前記支持ワイヤには、前記貨物を支持するとともに、前記無人航空機の飛行状態を制御する制御部によって前記貨物の支持を解除可能である支持具が設けられ、前記着地検知部は、前記制御部に計測結果を伝達し、該計測結果の入力を受けた前記制御部が、前記貨物の着地を検知すると、前記支持具による前記貨物の支持を解除するとよい。
 上記発明にかかる運搬装置においては、着地検知部が備えられるので、支持ワイヤに支持された貨物を上空から地上に向かって下降させる際に、着地検知部を用いて、貨物の着地を確認したうで、貨物の取り外しを行うことができる。無人航空機の座標や支持ワイヤの垂下量を指標として、貨物の着地を推定するのではなく、貨物が着地したかどうかを直接検知することで、無人航空機が大きく高さ位置を変化させるような飛行や複雑な経路での飛行を行った後でも、貨物の着地を正確に確認することができる。また、貨物の形状や寸法が変化したとしても、それぞれの貨物の着地を正確に検知することができる。
 ここで、着地検知部が、無人航空機に荷重によって印加される負荷、支持ワイヤに印加される荷重、貨物から地上までの距離の少なくとも1つの変化によって、貨物の着地を検知する場合には、いずれのパラメータも、貨物の着地を敏感に反映して変化するものであるので、貨物の着地を正確に検知することが可能となる。
 運搬装置が、無人航空機に固定され、支持ワイヤの巻き取りおよび繰り出しを行う巻き揚げ装置を有し、無人航空機が一定の高度で浮揚した状態で、巻き揚げ装置で支持ワイヤを繰り出すことで、支持ワイヤに支持された貨物を上空から地上に向かって下降させ、着地検知部が、モータの負荷電流および回転翼の回転数の少なくとも一方よりなる荷重パラメータを監視し、荷重パラメータの値の減少によって、無人航空機に荷重によって印加される負荷の減少を検出し、貨物の着地を検知する場合には、無人航空機に貨物の荷重によって印加される負荷が、貨物の着地に伴って急激に小さくなるので、無人航空機が一定高度で浮揚しているために要するモータの負荷電流および回転翼の回転数が急激に減少することになる。この減少を検出することで、貨物の着地を正確に検知することができる。また、モータの負荷電流や回転翼の回転数を監視するための計測器は、比較的簡便に無人航空機に追加することが可能であり、着地検知部を簡素に構成することができる。
 あるいは、着地検知部が、支持ワイヤに印加される荷重を検出する荷重検出器を有し、支持ワイヤに印加される荷重の減少を検出することで、貨物の着地を検知する場合には、貨物の着地に伴って、貨物から支持ワイヤに印加される荷重が急激に減少することになるので、貨物の着地を正確に検知することができる。
 あるいは、着地検知部が、支持ワイヤまたは貨物に固定された距離計測センサを備え、距離計測センサによって検出される地上までの距離と、距離計測センサから貨物の底面までの距離とを比較することで、貨物の着地を検知する場合には、貨物の底面が着地した時に、距離計測センサを設けた位置から地上までの距離が、貨物の底面までの距離と等しくなることを利用して、貨物と地上との位置関係を直接監視し、貨物の着地を正確に検知することができる。
 また、距離計測センサが、無人航空機の飛行状態を制御する制御部と無線により通信可能である場合には、支持ワイヤに重畳させる等の構成で通信線を設けることなく、制御部に貨物の着地を伝達することができる。貨物の底面に距離計測センサを固定することも簡便に行える。有線により通信することも可能であるが、巻き揚げ装置を使用する場合には、支持ワイヤの繰り出し量により、貨物と制御部の距離が変わるため、無線で通信することがより望ましい。
 支持ワイヤに、貨物を支持するとともに、無人航空機の飛行状態を制御する制御部によって貨物の支持を解除可能である支持具が設けられ、着地検知部が、制御部に計測結果を伝達し、計測結果の入力を受けた制御部が、貨物の着地を検知すると、支持具による貨物の支持を解除する場合には、人手によらず自動的に、貨物の着地を確認したうえで、貨物の取り外しを完了することができる。
本発明の第一の実施形態にかかる運搬装置の概略を示す外観斜視図である。 上記運搬装置の制御系統の概略を示すブロック図である。 上記運搬装置において、貨物を地上に向けて下降させている途中の状態を示す斜視図である。 上記運搬装置にて、下降させた貨物が着地した状態を示す斜視図である。 本発明の第二の実施形態にかかる運搬装置の概略を示すブロック図である。 本発明の第三の実施形態にかかる運搬装置の概略を示す外観斜視図である。 上記第三の実施形態にかかる運搬装置の制御系統の概略を示すブロック図である。 本発明の各実施形態にかかる運搬装置おいて、補助ワイヤを用いる場合の構成を示す斜視図である。 本発明の各実施形態にかかる運搬装置に取り付けることができる抵抗部材を示す斜視図である。
 以下、本発明の一実施形態にかかる運搬装置について、図面を用いて詳細に説明する。本発明の一実施形態にかかる運搬装置は、運搬対象物である貨物を吊り下げた状態で上空を移動し、その貨物を運搬するものである。
[第一の実施形態:荷重負荷の検知]
(1)運搬装置の構成
 図1は本発明の第一の実施形態にかかる運搬装置1の外観を示す斜視図である。運搬装置1は、主に、複数(ここでは6つ)の回転翼911を備える無人航空機であるマルチコプター91と、マルチコプター91の下側にアダプタプレート21を介して固定されたウインチ(巻き揚げ装置)20とを有する。そして、ウインチ20に巻き回され、ウインチ20によって繰り出しおよび巻き取りを行われる支持ワイヤ30を有する。
 支持ワイヤ30は、金属材料や繊維材料、高分子材料等、任意の材料よりなる長尺状の可撓性部材(紐状部材)として構成されている。支持ワイヤ30は、単線構造よりなっても、ロープのような撚線構造や、チェーンのように小部材が複数連結された構造よりなってもよい。支持ワイヤ30の先端には、貨物Bを支持するために、フック状の支持具41が結合されている。支持具41の開閉部41aは、手動操作によって開閉可能であるとともに、制御信号の入力を受けて電気的に開動作を行うことができる。
 図2は運搬装置1の機能構成を示すブロック図である。マルチコプター91は、主に、空中におけるマルチコプター91の姿勢や飛行動作を制御するフライトコントローラ83、回転することによりマルチコプター91に揚力を発生させる複数の回転翼911、操縦者(送受信器81)との無線通信を行う送受信器82、およびこれらに電力を供給するバッテリー84により構成される。
 フライトコントローラ83は、マイクロコントローラである制御部831を備えている。制御部831は、中央処理装置であるCPU、記憶装置であるRAM/ROM、および、DCモータ86の回転を制御するPWMコントローラを備えている。DCモータ86は、各回転翼911に結合されており、PWMコントローラからの指示により、ESC(Electric Speed Controller)85を介して、各DCモータ86の回転数(回転速度)が制御される。4つの回転翼911の回転数のバランスにより、マルチコプター91の姿勢や位置が制御される。
 各DCモータ86には、バッテリー84から供給されて各DCモータ86に流れる負荷電流の電流量を計測する負荷電流検出器86aが付設されている。負荷電流検出器86aによって検出された負荷電流の情報は、制御部831に伝達される。制御部831に入力された負荷電流の情報は、フィードバック制御等の形態で、マルチコプター91の姿勢や位置の制御に利用されるとともに、荷重負荷の監視によって貨物Bの着地を検知する着地検知部としても利用される。
 フライトコントローラ83はセンサ群832およびGPS受信器833を備えており、これらは制御部831に接続されている。マルチコプター91のセンサ群832には、加速度センサ、ジャイロセンサ(角速度センサ)、気圧センサ、地磁気センサ(電子コンパス)などが含まれている。
 制御部831のRAM/ROMには、マルチコプター91の飛行時における飛行制御アルゴリズムが実装された飛行制御プログラムが記憶されている。制御部831はセンサ群832から取得した情報を用いて飛行制御プログラムによりマルチコプター91の姿勢および位置を制御することができる。本実施形態においては、マルチコプター91の飛行操作を、操縦者が送受信器81を介して手動で行うことができる。あるいは、GPS座標や高度、飛行ルートなどの飛行計画がパラメータ化された自律飛行プログラムを別途実装し、自律的に飛行させるように構成してもよい。
 ウインチ20は、制御部831のPWMコントローラを介して制御され、支持ワイヤ30の繰り出しおよび巻き取りの動作を行う。ウインチ20に支持ワイヤ30の繰り出しおよび巻き取りを行わせるための指令は、操縦者が送受信器81を介して行うことができる。あるいは、自律飛行プログラムの一機能として、マルチコプター91の位置座標等に基づいて、プログラムに従って自動的に行うようにしてもよい。ウインチ20による支持ワイヤ30の繰り出しおよび巻き取りを駆動する電力は、マルチコプター91のバッテリー84から供給されている。
 支持ワイヤ30の先端に設けられたフック状の支持具41は、上記のように、手動操作によって開閉部41aを開閉可能であるが、制御部831からの制御信号によって、閉状態にある開閉部41aを開状態とすることができる。この開動作を行うための電源は、バッテリー84から供給される。支持具41と制御部831およびバッテリー84との間をそれぞれ接続する信号線および給電線は、支持ワイヤ30に重畳して設けられている。
(2)貨物の運搬方法の概略
 運搬装置1を用いて貨物Bを運搬するに際し、最初に、所定の貨物取り付け地点において、運搬装置1に貨物Bを取り付ける。運搬装置1への取り付けに先立ち、貨物Bに、支持具41で支持可能な被支持構造を形成しておく必要がある。例えば、本実施形態のように支持具41がフック状である場合に、貨物BにベルトスリングB1等の紐状部材を掛け渡し、点吊り(一点吊りまたは多点吊り、好ましくは多点吊り)の形態で支持具41のフックに掛けることができるループ構造を形成しておけばよい。
 被支持構造を利用して貨物Bを支持具41で支持し、支持ワイヤ30の先端に貨物Bを取り付けるが、この際、マルチコプター91を地上Gに待機させた状態で貨物Bの取り付けを行ってから、マルチコプター91の飛行を開始させることができる。あるいは、貨物Bを取り付けていない状態の運搬装置1を貨物取り付け地点の上空に飛来させ、貨物取り付け位置の上空の定位置でマルチコプター91を浮揚させた状態で(ホバリング)、地上Gから貨物Bの取り付けを行ってもよい。この場合には、マルチコプター91がホバリングしている状態で、制御部831によってウインチ20が駆動され、地面Gに載置した貨物Bを支持具41に取り付けることができる高さ位置まで、支持ワイヤ30が繰り出される。この状態で、作業者が地上Gから支持具41を操作し、被支持構造のループを支持具41に掛ける等して、地面Gに載置した貨物Bを支持具41に取り付ける。貨物Bを取り付けた後、支持具41の開閉部41aは閉状態とされる。なお、本明細書において、マルチコプター91がホバリングする定位置には、貨物Bの取り付け、取り外しに支障を来さない程度の誤差まで含むものとする。
 作業者が貨物Bの取り付け作業を完了すると、制御部831によってウインチ20が駆動され、支持ワイヤ30が巻き上げられる。これにより、支持ワイヤ30の先端に支持された貨物Bが、上空へ引き上げられる。支持ワイヤ30の巻き上げは、支持ワイヤ30の垂下量がほぼなくなるまで行われる。このようにして、ウインチ20の直下に貨物Bを吊り下げた状態になると、マルチコプター91は、ホバリングをやめ、貨物Bを運搬する目的地まで飛行して移動する。
 運搬装置1が目的地に達すると、送受信器81を介した操縦者からの指令に従って、あるいは、制御部831に記憶された自律飛行プログラムに従って、制御部831が貨物取り外し工程を開始する。貨物取り外し工程において、マルチコプター91は、ホバリングを行うように制御される。そして、制御部831によってウインチ20が駆動され、支持ワイヤ30が下方に繰り出される。これにより、図3に示すように、支持ワイヤ30に支持された貨物Bが、上空から地上Gに向かって下降される。支持ワイヤ30の繰り出しは、次に詳しく説明するように、地面Gへの貨物Bの着地が検知されるまで行われる。
 図4に示すように貨物Bが着地し、制御部831において着地が検知されると、ウインチ20による支持ワイヤ30の繰り出しが停止される。そして、制御部831からの指令により、支持具41の開閉部41aが開状態とされる。これにより、支持具41による貨物Bの支持が解除され、貨物Bが支持ワイヤ30から取り外される。なお、支持ワイヤ30の繰り出しの停止を、地面Gへの貨物Bの着地が検出された直後の支持ワイヤ30が緊張している状態において行うよりも、支持具41による支持の解除を安定に行う観点から、図4に示すように、地面Gへの貨物Bの着地が検出された時点からある程度支持ワイヤ30の繰り出しを継続してから停止し、支持ワイヤ30に撓みをもたせておく方が好ましい。
 ここで説明した貨物取り外し工程は、操縦者からの指令または自律飛行プログラムによって開始されると、自動的に進行され、作業者による手作業を必要としない。貨物Bの取り外しが完了すると、ウインチ20によって支持ワイヤ30が巻き取られ、運搬装置1は適宜別の場所に飛行する。
(3)貨物の着地の検知
 上記のように、貨物取り外し工程において、ウインチ20によって支持ワイヤ30を繰り出し、貨物Bを上空から地上Gに向かって下降させる際、制御部831が、貨物Bが着地したことを検知して、支持ワイヤ30の繰り出しを停止する。そして、支持具41に貨物Bの支持の解除を指令する。これらの動作の契機となる貨物Bの着地の検知は、DCモータ86に設けられた負荷電流検出器86aと制御部831が、着地検知部として機能することによって行われる。
 図3のように、所定の高さHでホバリングしている状態のマルチコプター91において、支持ワイヤ30を介して貨物Bを吊り下げている状態においては、貨物Bの荷重を全てマルチコプター91で支持する必要がある。その荷重を支持した状態で、高さHを維持できるだけの揚力を発生させるために、図3中に仮想線で示したように、各回転翼911は高速で回転する必要がある。そのために、各DCモータ86には、大きな負荷電流が流れる。
 図3の状態からウインチ20によって支持ワイヤ30を繰り出すと、図4のように、貨物Bが地面Gに接触し、着地する。貨物Bが着地すると、貨物Bの荷重が地面Gによって支持されるようになるので、マルチコプター91が貨物Bの荷重を支持しなくてよくなる。すると、図4中に仮想線で示したように、貨物Bが着地する前と同じ高さHでのホバリングを維持するために必要とされる回転翼911の回転数が、小さくて済むようになる。その結果、各DCモータ86に流れる負荷電流も小さくなる。
 このように、同じ高さHを維持してホバリングする飛行制御が行われている状態において、貨物Bが着地すると、負荷電流検出器86aで計測され、制御部831で監視されている各DCモータ86に流れる負荷電流が、急激に減少する。よって、制御部831は、負荷電流の急激な減少を検出することで、マルチコプター91に荷重によって印加される負荷(荷重負荷)の不連続な減少を検知し、すなわち貨物Bの着地を検知することができる。
 貨物Bの着地はマルチコプター91における荷重負荷の不連続な減少として敏感に反映され、さらに、ホバリング制御されているマルチコプター91において、荷重負荷の変化はDCモータ86の負荷電流の変化に敏感に反映されるので、DCモータ86の負荷電流を指標とすることで、貨物Bの着地を高精度に検知することができる。本実施形態においては、DCモータ86に負荷電流検出器86aを設け、DCモータ86に流れる負荷電流をマルチコプター91の荷重負荷の指標として監視したが、代わりに、回転翼911に回転数を検出する回転数検出器を設け、マルチコプター91の荷重負荷の指標として制御部831で監視してもよい。この場合には、回転翼911の回転数が急激に減少するのを検出して、貨物Bが着地したのを検知することになる。つまり、DCモータ86の負荷電流および回転翼911の回転数の少なくとも一方を、マルチコプター91の荷重負荷を反映する荷重パラメータとして監視し、荷重パラメータの値の急激な減少によって、貨物Bの着地を検出すればよい。
 このように、着地検知部によって貨物Bの着地を直接的に確認してから、ウインチ20からの支持ワイヤ30の繰り出しを停止し、支持具41による貨物Bの支持を解除することで、貨物Bに衝撃を与えずに、貨物Bの取り外しを安全に行うことができる。マルチコプター91によって三次元空間を自在に移動することができる搬送装置1において、貨物Bの高さ位置を変更可能な手段としては、マルチコプター91の位置座標の変更と、ウインチ20からの支持ワイヤ30の繰り出し量の変更の2つが併存している。しかし、マルチコプター91の位置座標や支持ワイヤ30の繰り出し量に基づいて貨物Bの高さ位置を算出することで着地を推定するのではなく、着地検知部によって貨物Bの着地を直接検出することで、マルチコプター91の位置座標の変化が大きく、また複雑である場合にも、正確に貨物Bの着地を確認することができる。
 支持具41による貨物Bの支持の解除を、制御部831からの制御信号によって行うのではなく、地上Gにいる作業者が手作業で行う場合にも、着地検知部を用いた貨物Bの着地の確認によって、貨物Bの取り外しを安全に行う効果を享受することができる。しかし、本実施形態のように、支持具41による貨物Bの支持の解除を人手によらず行う場合には、着地検知部を用いることで、貨物Bを支持した支持ワイヤ30をウインチ20から繰り出す動作の開始さえ指令すると、貨物Bの取り外しが完了するまでの制御全体を、自動的に安全に遂行することが可能となる。
 DCモータ86の負荷電流を検出する負荷電流検出器86aや、回転翼911の回転数を検出する回転数検出装置は、貨物Bの着地の検出を行わない一般のマルチコプターに対して比較的簡便に追加することができ、フィードバック制御等を用いたマルチコプターの姿勢や位置の制御等にも利用することができる。よって、従来一般のマルチコプターの構成を用いて、本実施形態のように、荷重パラメータを監視することで貨物Bの着地を検知する着地検知部を簡便に構築することができる。その結果、マルチコプター91を用いた運搬装置1において、構成の複雑化および重量の増加を避けて、着地検知部を構成することができる。
[第二の実施形態:支持ワイヤの荷重の検知]
 貨物Bの着地を検知する着地検知部の構成として、上記第一の実施形態において説明したマルチコプター91の荷重負荷を指標とする方法以外に、種々の方法が考えられる。ここでは、本発明の第二の実施形態として、支持ワイヤ30の荷重を指標とする方法について簡単に説明する。以降、第二の実施形態および第三の実施形態、第四の実施形態においては、第一の実施形態と共通する構成については説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
 図5に、本発明の第二の実施形態にかかる運搬装置1Aの構成をブロック図として示す。ここでは、荷重検出器20aが設けられている。荷重検出器20aは、ウインチ20に取り付け、上空から地上Gに向かって垂下する支持ワイヤ30の基端(ウインチ20に巻き回された支持ワイヤ30がウインチ20の周を離れる点)に印加される荷重を計測すればよい。荷重検出器20aで計測された荷重の情報は、制御部831に伝達され、監視される。荷重検出器20aの電源は、バッテリー84から供給される。
 支持ワイヤ30を垂下させ、支持ワイヤ30の先端に貨物Bを吊り下げたマルチコプター91が上空に浮揚している状態においては、貨物Bの荷重によって、支持ワイヤ30が緊張され、支持ワイヤ30の基端に大きな荷重が印加されている(図3参照)。一方、支持ワイヤ30がさらに繰り出され、貨物Bが地面Gに接触し、着地すると、貨物Bの荷重が地面Gによって支持されるようになるので、支持ワイヤ30の緊張が解除され、支持ワイヤ30の基端に印加される荷重が急激に減少する(図4参照)。つまり、ウインチ20による支持ワイヤ30の繰り出しに伴って、荷重検出器20aによって計測される荷重が急激に減少するのを検出することで、貨物Bが着地したことを検知することができる。
 このように、荷重検出器20aを用いて着地検知部を構成することにより、第一の実施形態のように荷重負荷の監視によって着地検知部を構成する場合と同様に、貨物Bの着地に伴って急に地面Gによって貨物Bの荷重が支持されるようになることを利用して、貨物Bの着地を高精度に検知することができる。ただし、荷重検出器20aを用いる場合には、貨物Bの着地の前後でマルチコプター91の高度が変化しても、貨物Bの着地が支持ワイヤ30の荷重の変化に反映されるので、貨物Bの下降を、ウインチ20による支持ワイヤ30の繰り出しによって行うのではなく、マルチコプター91の高度を下げることによって行っても、着地の検知を同様に行うことができる。ウインチ20は必須に設けられるべきものではなく、支持ワイヤ30が比較的短い場合等には、ウインチ20を省略し、支持ワイヤ30の基端を直接マルチコプター91に固定して設けることができ、このような場合には、支持ワイヤ30に印加される荷重の監視による着地の検知を好適に利用することができる。なお、荷重検出器20aを用いて支持ワイヤ30に印加される荷重を直接計測する以外に、ウインチ20に張力検出器を設け、支持ワイヤ30の基端に印加される張力を計測することでも、支持ワイヤ30に印加される荷重の変化を監視することができる。支持ワイヤ30に印加される張力は、荷重と密接に関連しており、張力が急激に減少するのを検出することで、貨物Bの着地を検知することができる。
[第三の実施形態:地面までの距離の検知]
 次に、着地検知部のさらに別の構成として、貨物Bから地上Gまでの距離を指標とする形態について説明する。本発明の第三の実施形態にかかる運搬装置1Bについて、図6に外観斜視図を、図7にブロック図を示す。
 運搬装置1Bにおいては、貨物Bの底面に、距離計測センサ(測距センサ)60が貼り付けられており、測距センサ60から地上Gまでの距離が計測される。測距センサ60としては、レーザを利用したもの等、公知の測距センサを用いることができる。ここでは、測距センサ60は、給電用の電池を備え、制御部831との間で無線通信を行うことで、計測した地上Gまでの距離に関する情報を制御部831に伝達することができる。また、測距センサ60は、貨物Bの安定な着地を妨げない薄型の形状を有している。
 支持ワイヤ30で支持した貨物Bをウインチ20によって地上Gに向かって下降させる間、測距センサ60によって計測される地上Gまでの距離は、連続的に小さくなる。そして、貨物Bが着地すると、その距離はゼロとなる。それ以上にウインチ20で支持ワイヤ30を繰り出して支持ワイヤ30を撓ませても、計測される距離はゼロのまま変化しない。制御部831は、このように、測距センサ60によって計測される地上Gまでの距離が徐々に減少した後、ゼロのまま変化しなくなる挙動を検出することで、貨物Bの着地を検知することができる。なお、普及している廉価な測距センサでは距離がゼロである場合を検出できないものが多い。こうした場合は、貨物Bの底面から検出最短距離程度上方に測距センサ60を設置すればよく、上記で、距離ゼロを検出最短距離と読み替えればよい。
 このように、貨物Bから地上Gまでの距離を指標として貨物Bの着地を検知する形態によると、支持ワイヤ30の荷重を指標とする第二の実施形態と同様に、貨物Bの下降を、ウインチ20のよる支持ワイヤ30の繰り出しではなく、マルチコプター91の高度を下げることによって行う場合にも、着地の検知を行うことができる。着地検知部の構成の簡素さと軽量性において、本実施形態の測距センサ60を用いる形態は、第二の実施形態の荷重検知器を用いる場合より優れている。
 測距センサ60は、貨物Bの底面に限らず、貨物B自体や貨物B周辺の任意の位置に設けることができる。そして、測距センサ60によって計測される地面Gまでの距離と、測距センサ60から貨物Bの底面までの距離とを比較することで、貨物Bの着地を検知することができる。例えば、測距センサ60から地面Gまでの距離が、貨物Bの底面までの距離と等しくなった時に、貨物Bが着地したと検知することができる。貨物Bの周辺に測距センサ60を設ける場合の例として、支持ワイヤ30上の位置、特に支持具41が設けられた支持ワイヤ30の先端部を例示することができる。この場合には、貨物Bによる妨害を受けずに地上Gまでの距離を計測するために、支持ワイヤ30の軸から外側に向かって貨物Bよりも張り出させて測距センサ60を設けることになる。支持ワイヤ30上に測距センサ60を設ける場合には、貨物Bが着地した後、さらにウインチ20での支持ワイヤ30の繰り出しを継続すると、測距センサ60によって計測される地面Gまでの距離が、測距センサ60から貨物Bの底面までの距離と等しくなった後もさらに、計測される距離がそれ以下に小さくなる。このように、測距センサ60を取り付ける位置は特に限定されないが、図6に示すように、貨物B自体に取り付けておけば、測距センサ60で計測される距離が一定のまま変化しなくなる現象が検出されることで、貨物Bの着地をより正確に検知することができる。事前に測距センサ60と貨物Bの底面の間の長さの演算や測定を行うことも必要ないので、簡便に着地検知の運用を行うことができる。特に、貨物Bの底面に測距センサを固定する場合には、貨物Bの形状や寸法、特に高さが変化しても、それらに依存することなく、底面部での着地を検知することができる。一方、支持ワイヤ30等、運搬装置1Bの構成部材に測距センサ60を取り付けておけば、貨物の取り付け、取り外しのたびに測距センサ60の着脱を行わなくても済む。
 本実施形態においては、測距センサ60を用いて地上Gまでの距離を継続的に監視しているので、単に貨物Bが着地したか否かだけではなく、着地するまでの地上Gとの距離の変化に関する情報を、マルチコプター91やウインチ20の制御に利用することができる。例えば、貨物Bを着地の衝撃から保護するために、貨物Bが地面Gに到達する直前、例えば地面Gから10cm程度の高さに達した時に、マルチコプター91またはウインチ20を制御して、貨物Bの下降速度をそれまでよりも緩やかにすることが考えられる。ただし、通常の廉価なウインチでは、支持ワイヤ30を繰り出す速度を制御できないものが多く、マルチコプター91の機体を緩やかに上昇させる制御を行うことが好ましい。例えば、ウインチ20による支持ワイヤ30の繰り出しによる貨物Bの下降速度以下の速度で、マルチコプター91の機体を上昇させることで、貨物Bの緩やかな着地を実現することができる。
 上記で説明した形態では、測距センサ60が、電池を備え、制御部831と無線通信を行うものであったが、このようなものに限られず、バッテリー84から給電を受け、制御部831と有線通信を行うものであってもかまわない。その場合には、測距センサ60とバッテリー84および制御部831との間をそれぞれ接続する給電線および信号線は、支持ワイヤ30に重畳して設けられることになる。しかし、上記のように、電池式で無線通信を行える測距センサ60を使用することで、図6のように貨物Bの底面に測距センサ60を取り付けることも容易に行える。また、給電線および信号線の配備による構成の複雑化とコストの上昇を避けることができる。
[第四の実施形態:地面との接触の検知]
 最後に、着地検知部のさらに別の構成として、地面Gへの接触を機械的に検知する形態について簡単に説明する。
 ここでは、貨物Bに、接触検知部材を取り付けておく。接触検知部材は、自身が地面Gに接触したことを検知し、制御部831にそれを伝達する部材である。具体的な接触検知部としては、圧力センサ、加速度センサ、静電容量センサ等、物体の接触を機械的に検知することができる任意の接触検知センサを使用することができる。
 接触検知センサは、貨物Bの下面に直接取り付けてもよいが、貨物Bの底面から下方に突き出させて、脚部材を設けておき、その脚部材の先端に接触検知センサを取り付けることが好ましい。この場合には、脚部材が貨物Bよりも先に地面Gに到達するので、貨物Bの地面Gへの到達を直前に検知することができる。また、この場合に、脚部材は、貨物Bの着地時の衝撃を和らげる緩衝部材としても機能する。この観点から、脚部材は、貨物Bを支持した状態のまま、地面Gに安定に着地し、その状態を維持できるような構造および材質よりなるとよい。
[その他の構成]
 上記各実施形態にかかる運搬装置1(または1A~1C)において、変形形態として、下記のような構成を追加することもできる。上記で説明した着地検知部は、運搬した貨物Bの下降および取り外しを安定して行うためのものであったが、以下に示す2つの構成は、運搬すべき貨物Bの取り付けを安定に行うためのものである。貨物Bの運搬工程全体を円滑に進めるために、貨物Bの取り付けにおける安定性も重要である。
(1)補助ワイヤの追加
 上記実施形態にかかる運搬装置1(または1A~1C)において、ホバリングしているマルチコプター91から垂下させた支持ワイヤ30に貨物Bを取り付ける貨物取り付け工程等を実施する際、作業者が地上Gから支持ワイヤ30の先端の支持具41を操作し、地上Gに載置した貨物Bを取り付けることになる。その作業中に、支持ワイヤ30が作業者に引っ張られると、その力が支持ワイヤ30を介してマルチコプター91に伝達され、マルチコプター91の姿勢が不安定化される可能性がある。
 このような貨物Bの取り付け作業に伴うマルチコプター91への力の伝達を抑制するために、図8に示す運搬装置1Dのように、支持ワイヤ30の中途の結合点31から分岐させるように、補助ワイヤ40を設けておけばよい。そして、補助ワイヤ40の長さを、支持ワイヤ30の長手方向に沿って補助ワイヤ40を垂下させた状態において、支持ワイヤ30の先端よりも外側(下側)まで延出するように設定しておけばよい。
 補助ワイヤ40は、支持ワイヤ30と同じ可撓性部材よりなってもよいが、支持ワイヤ30よりも高い可撓性を有することが好ましい。可撓性の差は、例えば、補助ワイヤ40を支持ワイヤ30よりも細く形成すること、および/または補助ワイヤ40を支持ワイヤ30よりも剛性の低い材質で形成することによって実現できる。補助ワイヤ40は、支持ワイヤ30よりも高い可撓性を有する代わりに、あるいはそれに加えて、支持ワイヤ30よりも高い伸縮性を有していてもよい。
 ここでは、支持具41は、支持ワイヤ30の先端に設ける代わりに、補助ワイヤ40の先端に設けておく。ただし、支持ワイヤ30の先端にも、適宜、同様の予備支持具32を設けてもよい。また、支持ワイヤ30の中途部には、補助ワイヤ40を不使用時に折り畳んで支持ワイヤ30に係止することができるピン状の係止具33を設けてもよい。
 貨物Bの取り付けを行うに際し、マルチコプター91がホバリングされ、補助ワイヤ40とともにウインチ20に巻き取られた支持ワイヤ30が、ウインチ20から繰り出されて垂下される。ここで、支持ワイヤ30の繰り出し量は、支持ワイヤ30の先端に設けた予備支持具32が地面Gに接触せず、かつ、補助ワイヤ40の先端を垂下させた状態において、補助ワイヤ40を緊張させることなく、地面Gに載置した貨物Bを、補助ワイヤ40の先端の支持具41で支持できるように定められる。このような繰り出し量で支持ワイヤ30の繰り出しが停止されると、作業者が、支持具41に貨物Bを取り付ける作業を行う。作業中、貨物Bは地面Gに載置した状態に維持しておく。この時、ウインチ20からの支持ワイヤ30の繰り出し量が上記のように定められていることにより、補助ワイヤ40は緊張されず、撓みを維持した状態にある。この取り付け作業を行う間、作業者は、図8に示す状態のように、常に補助ワイヤ40を緊張させず、撓ませた状態に維持することが好ましい。
 このように、支持ワイヤ30よりも下方に延出する補助ワイヤ40を設け、補助ワイヤ40の方に貨物Bを支持する支持具41を設けておいたうえで、補助ワイヤ40を緊張させずに貨物Bの取り付け作業を行うことで、補助ワイヤ40の撓みが取り付け作業に余裕をもたらし、作業者が補助ワイヤ40を引張らなくても貨物Bの取り付け作業を行いやすくなる。さらに、補助ワイヤ40の先端近傍に多少の力が印加されることがあっても、その力は、補助ワイヤ40の撓みによって吸収され、支持ワイヤ30に伝達されにくくなっている。よって、補助ワイヤ40に印加される力が、補助ワイヤ40やウインチ20を介してマルチコプター91まで伝達されにくくなっている。その結果、取り付け作業中も、ホバリングしているマルチコプター91の姿勢が安定に保持され、取り付け作業をスムーズに進めることができるとともに、マルチコプター91に過剰な負荷を与えることが回避される。特に、補助ワイヤ40が支持ワイヤ30よりも高い可撓性や伸縮性を有する場合には、作業者による貨物Bの取り付けを行いやすくする効果、および補助ワイヤ40に印加された力を支持ワイヤ30に伝達されにくくする効果が、一層高められる。なお、支持ワイヤ30の先端の予備支持具32は、マルチコプター91を着陸させた状態で質量の大きな貨物Bを取り付けてから離陸させる場合に、貨物Bを取り付けるのに使用すればよい。支持ワイヤ30よりも自由端が長く延出し、しかも高い可撓性や伸縮性を有する補助ワイヤ40の先端に設けた支持具41に貨物Bを取り付けるよりも、離陸時に貨物Bを安定に保持できるからである。
(2)抵抗部材の追加
 上記実施形態にかかる運搬装置1(または1A~1D)において、マルチコプター91をホバリングさせて貨物取り付け工程等を実施するために、貨物Bが吊り下げられていない状態の支持ワイヤ30を下方へ繰り出すと、空気抵抗や自然の風、ホバリングしているマルチコプター91の回転翼911によって発生される風等の影響で、支持ワイヤ30が揺動し、安定に支持ワイヤ30の繰り出しを行えない場合がある。支持ワイヤ30の先端に錘を取り付ければ、このような揺動を防ぐことができるが、マルチコプター91への負荷を軽減する観点から、マルチコプター91および付属部材においては、軽量化が重要な課題であり、そのような錘を取り付けることは現実的ではない。
 そこで、支持ワイヤ30の中途部に、図9に示すような抵抗部材50を設けることが考えられる。抵抗部材50は、マルチコプター91の回転翼911によって発生される風によって変形しない程度に硬質の材料よりなっており、支持ワイヤ30に固定された固定部52と、複数の羽根部材51を有している。羽根部材51は、一端を固定部52に固定され、支持ワイヤ30の先端側(下側)に向かって、支持ワイヤ30の軸から離れるように広がった面形状を有している。また、羽根部材51の面は、支持ワイヤ30の軸に対して放射状に広がっているのではなく、固定部52に固定された上端部から、広がった下端部に向かって支持ワイヤ30の軸に対する角度を徐々に変化させた、傾斜面構造を有している。
 ホバリングしているマルチコプター91の下方の領域では、回転翼911によって、下方へ向かう風が発生している。抵抗部材50がこの下方へ向かう風を受けると、空気抵抗を生じ、支持ワイヤ30に、基端側から先端側に向かう張力を与える。この張力によって、支持ワイヤ30の揺動が防がれ、ウインチ20によって安定して支持ワイヤ30を下方へ繰り出すことができる。
 マルチコプター91から下方に向かって発生される風は渦巻いているが、抵抗部材50を、雨傘のように一体に連続した形状に構成するのではなく、相互の間に空隙を有する複数の羽根部材51として形成すること、特に、それらの羽根部材51に上記のような傾斜面構造を設けることにより、風の渦巻き状態が複雑になっても、ワイヤ部分の質量を増やすことなく、安定して支持ワイヤ30に下方へ向かう張力を与えることができる。垂下した支持ワイヤ30の長手方向の全域の垂下状態を極力安定化する観点から、抵抗部材50は、ワイヤ30の先端に近い位置に設けることが好ましい。しかし、抵抗部材50を設ける位置がマルチコプター91から離れすぎても、回転翼911から下方に向かう風の風量が減少してしまい、空気抵抗を発生する効果が小さくなる。回転翼911から風を十分に受けながら支持ワイヤ30のなるべく長い領域の垂下状態を安定することができる取り付け位置として、例えば、上記のような補助ワイヤ40を設ける場合に、補助ワイヤ40が分岐する結合点31のすぐ上方に隣接した位置に抵抗部材50を設ける構成が考えられる。
 なお、ここで説明した形態では、抵抗部材50の固定部52は支持ワイヤ30に固定されているが、支持ワイヤ30に対して軸回転可能に取り付けておき、抵抗部材50全体がある程度の慣性力をもって支持ワイヤ30の周りに回転するようにしてもよい。これにより、風が渦巻いている状況での支持ワイヤ30の安定化を一層高度に実現することができる。さらに、抵抗部材50の形状としては、下方に向かって広がった羽根部材51を有するものに限られず、マルチコプター91から下方に向けて発生する風を受けて、支持ワイヤ30に下向きの張力を与えることができるものであれば、どのような形状であってもかまわない。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

Claims (7)

  1.  モータによって回転を駆動される複数の回転翼を有する無人航空機と、
     前記無人航空機に取り付けられ、運搬対象の貨物を支持可能な長尺状の可撓性部材よりなる支持ワイヤと、
     前記支持ワイヤに支持された前記貨物を上空から地上に向かって下降させる際に、前記貨物の着地を検知することができる着地検知部と、を有することを特徴とする運搬装置。
  2.  前記着地検知部は、前記無人航空機に荷重によって印加される負荷、前記支持ワイヤに印加される荷重、前記貨物から地上までの距離の少なくとも1つの変化によって、前記貨物の着地を検知することを特徴とする請求項1に記載の運搬装置。
  3.  前記運搬装置は、前記無人航空機に固定され、前記支持ワイヤの巻き取りおよび繰り出しを行う巻き揚げ装置を有し、前記無人航空機が一定の高度で浮揚した状態で、前記巻き揚げ装置で前記支持ワイヤを繰り出すことで、前記支持ワイヤに支持された前記貨物を上空から地上に向かって下降させ、
     前記着地検知部は、前記モータの負荷電流および前記回転翼の回転数の少なくとも一方よりなる荷重パラメータを監視し、前記荷重パラメータの値の減少によって、前記無人航空機に荷重によって印加される負荷の減少を検出し、前記貨物の着地を検知することを特徴とする請求項2に記載の運搬装置。
  4.  前記着地検知部は、前記支持ワイヤに印加される荷重を検出する荷重検出器を有し、前記支持ワイヤに印加される荷重の減少を検出することで、前記貨物の着地を検知することを特徴とする請求項2に記載の運搬装置。
  5.  前記着地検知部は、前記支持ワイヤまたは前記貨物に固定された距離計測センサを備え、前記距離計測センサによって検出される地上までの距離と、前記距離計測センサから前記貨物の底面までの距離とを比較することで、前記貨物の着地を検知することを特徴とする請求項2の運搬装置。
  6.  前記距離計測センサは、前記無人航空機の飛行状態を制御する制御部と無線により通信可能であることを特徴とする請求項5に記載の運搬装置。
  7.  前記支持ワイヤには、前記貨物を支持するとともに、前記無人航空機の飛行状態を制御する制御部によって前記貨物の支持を解除可能である支持具が設けられ、
     前記着地検知部は、前記制御部に計測結果を伝達し、該計測結果の入力を受けた前記制御部が、前記貨物の着地を検知すると、前記支持具による前記貨物の支持を解除することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の運搬装置。
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