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WO2016198680A1 - Seilsicherungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
WO2016198680A1
WO2016198680A1 PCT/EP2016/063408 EP2016063408W WO2016198680A1 WO 2016198680 A1 WO2016198680 A1 WO 2016198680A1 EP 2016063408 W EP2016063408 W EP 2016063408W WO 2016198680 A1 WO2016198680 A1 WO 2016198680A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lever
cable drum
support structure
cable
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/063408
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Bornack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bornack GmbH and Co KG
Original Assignee
Bornack GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bornack GmbH and Co KG filed Critical Bornack GmbH and Co KG
Priority to US15/735,935 priority Critical patent/US10426982B2/en
Priority to EP16728680.6A priority patent/EP3307396B1/de
Publication of WO2016198680A1 publication Critical patent/WO2016198680A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0093—Fall arrest reel devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/08—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys
    • A62B1/10—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys mechanically operated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
    • A62B35/0043—Lifelines, lanyards, and anchors therefore
    • A62B35/0075—Details of ropes or similar equipment, e.g. between the secured person and the lifeline or anchor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down

Definitions

  • the present invention relates to a security device for securing a person, and a method for securing a person with the person
  • rope drums are used, on soft a safety rope or security tape is rolled up.
  • the safety rope connects the person to a load-bearing anchor point, e.g. on a wall. If the person moves, the cable drum releases the safety rope or rolls it up again. If the person has reached a desired working position, the unwinding of the safety rope can be prevented and fixed by the cable drum.
  • the cable drums must be easy to use and at the same time have a stable and reliable mechanism to provide a high level of safety while comfortable operation. DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a robust
  • Securing device comprises a support structure (e.g., a supporting housing) and a cable drum.
  • a safety rope or security tape
  • the securing device also has a
  • Axle element which rotatably with the cable drum and rotatable
  • Cable drum is rotatably mounted on the support structure.
  • the safety device further comprises a lever, wherein the lever is pivotally mounted at a deflection point on the support structure.
  • the lever has a blocking portion, which is designed in such a way that
  • the lever has a threaded portion which of the
  • Blocking section is spaced.
  • the axis element has a further threaded portion.
  • the threaded portion is coupled to the further threaded portion in such a manner that upon rotation of the axle member due to the rotation of the cable drum, the threaded portion along the
  • Axis element (as it were in the axial direction) is moved, so that due to the displacement of the threaded portion, a rotation of the lever about the deflection point and an adjustment between the blocking position and the release position of the lever takes place.
  • the cable drum is rotated relative to the support structure, wherein the threaded portion of the lever is coupled to the further threaded portion of the axle member such that upon rotation of the axle member due to the rotation of the cable drum, the threaded portion is displaced along the axis member, so that due to the displacement of the Threaded portion, a rotation of the lever about the deflection point and an adjustment between the blocking position and the release position of the lever takes place.
  • the support structure as well as the cable drum are made for example of a rigid material and suitable to absorb high forces from the cable drum.
  • the support structure is made for example of a metallic material or a metal compound.
  • Support structure made of fiber composites.
  • Carrier structure can simultaneously form a housing which the cable drum and the other elements of the securing device, such as the lever and the axle element einhaust.
  • the support structure can simultaneously form a housing which the cable drum and the other elements of the securing device, such as the lever and the axle element einhaust.
  • Safety device on a supporting structure such as a load-bearing attachment point, e.g. on a wall or a pillar, or can be attached to the person to be secured.
  • the cable drum has, for example, a reeling area on which the safety rope is rolled up.
  • the safety rope in the present invention may, for example, have a round cross-sectional profile or be band-shaped, i. have a cross-sectional profile with a small thickness compared to its width.
  • the safety rope is attached at one end to the cable drum and rolled up due to a rotation of the cable drum on this.
  • the safety rope may pass through the cable drum.
  • the safety rope can be unrolled from the cable drum, as long as the cable drum at the
  • Carrier structure is rotatable.
  • the cable drum is rotatable as long as the lever is in the release position.
  • the safety rope may also be provided at another end with the person to be secured or with a supporting structure, such as a load-bearing attachment point, e.g. on a wall or pillar.
  • the axle member is rotatably coupled to the cable drum and rotatably mounted relative to the support structure thereto.
  • the axle element may, for example, constitute a structurally separate component for the cable drum.
  • the axle member with the cable drum may be integrally and integrally formed.
  • the axle element can be fastened or rotatably mounted, for example, by means of a plain bearing or by means of a ball bearing on the support structure.
  • the lever is rotatably mounted on a deflection point on the support structure.
  • a rotary pin form the deflection point, by means of which the lever is pivotally attached to the support structure.
  • the lever is made for example of metal or a fiber composite material in order to transfer high loads.
  • the lever can be rectilinear, curved or, according to a further exemplary embodiment, formed on the support structure as an angle lever. Along the lever, this has a blocking portion and spaced for this purpose a threaded portion.
  • the blocking portion is designed to prevent in the blocking position of the lever, the rotation of the cable drum and, correspondingly, the unwinding of the safety rope.
  • the blocking section can have a friction surface in order to generate a high frictional force between the cable drum and / or the safety rope in the blocking position, thus blocking the further rotation of the cable drum.
  • the blocking portion in blocking position produce a positive connection with the cable drum to prevent further unwinding of the rope.
  • the threaded portion of the lever corresponds to the further threaded portion of the axis element, so that a
  • Thread connection between the lever and the axle element is created.
  • Threaded portion of the axle member that is, in particular along the axis of rotation of the axle member, so that the movement of the threaded portion along the axle member causes an adjustment or a pivoting of the lever to the deflection point.
  • the cable drum or axle element rotates in a first
  • the lever pivots from the release position to the blocking position until the lever stops the rotation of the cable drum and the blocking position is reached.
  • the cable drum or the axle element rotates in a second direction of rotation, which is opposite to the first direction of rotation.
  • the lever pivots from the blocking position to the release position.
  • the present securing device can thus specify exactly a rolling length of the safety rope. From a desired unrolled rope length, which is indicative with a number of revolutions of the rope drum, the lever is due to the threaded coupling in blocking position, so that from the desired unrolled rope length further unrolling is blocked.
  • a desired abseiling area can be set for the person to be secured, although at the same time the safety rope is rolled up on the cable drum is not and loosely hindered the movement of the person to be secured, if the predetermined Abseilus has not been reached.
  • Threaded connection a reliable mechanism is provided with a small number of moving elements.
  • the lever is as
  • the lever has a first leg and a, from the first leg angled second leg,
  • the bell crank differs from a linear lever. In the angle lever, both opposite ends are not along an extension direction which extends longitudinally through the lever.
  • the first leg with the first end of the lever has, for example, a first extension direction and the second leg with the first end opposite the second end of the lever has a second
  • Extending direction wherein there is an angle between the first direction of extension and the second direction of extent.
  • the angle may range from 10 to 45 degrees.
  • Angle lever is the deflection point not on a line connecting the first end and the second end.
  • the lever is designed such that the deflection point is arranged between the threaded section (for example on the second leg) and the blocking section (for example on the first leg).
  • the threaded portion has a lever portion and a threaded member, wherein the threaded member is pivotally attached to the lever portion.
  • the threaded element of the lever can for example form a threaded nut which has an internal thread.
  • the further threaded portion of the axle member has, for example, a corresponding external thread, so that the threaded nut is movable along the external thread when the axle member rotates.
  • Threaded portion of the axle member for example, has a bore with a corresponding corresponding internal thread, so that the
  • Threaded pin can be screwed into the hole and unscrewed when the axle element rotates.
  • the lever portion describes a portion of the lever to which the threaded member is movably or rigidly attached.
  • the threaded element can be pivotally attached to the lever portion, for example by means of a fastening pin.
  • the threaded element can also be mounted (translationally) displaceably on the lever section.
  • the lever portion may have a slot, wherein the threaded member has a mounting pin, which is mounted in the slot (translationally) displaceable.
  • the threaded element can translate along the other threaded portion of the axle element move and the lever to the Turn deflection point, without a mechanical wedging or
  • Embodiment of the blocking portion in the blocking position form a frictional connection with the cable drum.
  • the lever may be so
  • the blocking portion presses against the cable drum to thus increase a friction between the blocking portion and the cable drum.
  • the lever can be pivoted such that the blocking portion presses against the safety rope and thus indirectly against the cable drum, thus increasing a friction between the blocking portion and the safety rope.
  • An increase in the friction between the blocking portion and the safety rope can also lead to a blockage of the rotational movement of the cable drum.
  • the cable drum has at least one notch, wherein the lever forms a positive locking in the blocking position with the notch of the cable drum.
  • the lever can be pivoted into the blocking position such that the blocking portion directly or indirectly engages in the notch, thus stopping rotation of the cable drum.
  • Securing device a latching cam, which pivotally on the
  • Carrier structure is arranged. In blocking position pivots the
  • a pivotable detent cam may have a restoring spring whose spring force presses or pulls the detent cam out of the detent notch.
  • the locking cam automatically pivots out of the notch, if the lever is in the release position and the blocking portion does not press on the locking cam.
  • the latching notch is designed such that in the blocking position the blocking section engages directly in the latching notch to form the positive connection.
  • Safety device on a rotary pin which pivotally attached to the lever at the deflection point on the support structure.
  • the rotary pin is adjustable relative to the carrier structure, in particular parallel along an axial direction of the axis element.
  • the rotary pin forms the deflection point of the lever. Accordingly, a displacement of the spin pin and corresponding to the deflection causes a change in the distance between the lever and the cable drum.
  • Cable drum also changes the entry of the blocking position of the lever with respect to a movement of the threaded portion of the lever along the axis element.
  • the pivotal path of the blocking portion also changes relative to the movement of the threaded portion of the lever along the axis member.
  • the rotation pin forms a rotation axis of the lever, wherein the rotation axis is not parallel to the rotation axis of the cable drum / axle member and a radial direction of the rotation axis of the cable drum / axle member, for example.
  • the adjustment of the spin pin relative to the support structure can also be used to manually release the blocking position of the lever to allow re-rolling the cable drum.
  • the blocking position of the lever in a first position of the deflection point, can be reached after a first number of revolutions of the cable drum, while the blocking position of the lever can be reached after a second, second number of revolutions of the cable drum at a second position of the deflection point.
  • Blocking position is proportional to the number of revolutions of the cable drum.
  • the actuating means for example a lever, slider or push button
  • the actuating means is designed to adjust the pivot pin relative to the support structure.
  • Actuating a latching section and the support structure on a further latching section are formed such that by means of actuating the actuating means of the rotary pin is adjustable relative to the support structure and at a certain position by latching the latching portion with the further latching portion is fixable.
  • the actuating means on the support structure are formed such that by means of actuating the actuating means of the rotary pin is adjustable relative to the support structure and at a certain position by latching the latching portion with the further latching portion is fixable.
  • the slider has a restoring force, which is generated for example by means of a spring or by means of its elastic deformation behavior, so that the slider after stopping the pressing movement of the locking portion and the further locking portion are coupled again and a further displacement of the deflection point is prevented.
  • an adjusting screw can also be arranged on the support structure, wherein the adjusting screw can be screwed into the actuating means and correspondingly with the
  • Actuator forms a threaded connection. Accordingly, the actuating means can be moved by screwing the screw and thus an adjustability of the deflection be implemented. According to a further exemplary embodiment, the
  • the cable drum is the centrifugal force element so radially (with respect to the axis of rotation of the cable drum) outwardly movable that at a predetermined rotational speed of the cable drum a positive engagement with the support structure can be produced.
  • the fit of the centrifugal force element with the support structure leads to a suppression of the rotation of the cable drum and thus to a stop of the unwinding of
  • the support structure may have corresponding internal toothing, in which engages the centrifugal force element at a certain rotational speed of the cable drum.
  • the centrifugal force element may, for example, be a slide which translates radially outward along the radial direction of the cable drum is displaceable.
  • the centrifugal element can be pivotally mounted on the cable drum, so that at a predetermined
  • Rotational speed of the cable drum pivots the centrifugal element radially outward and produces a positive connection with the internal toothing of the support structure.
  • the centrifugal force element can remain in a starting position, for example, by means of a return spring. From a certain rotational speed of the cable drum, the centrifugal forces, which act on the centrifugal force increase. If the centrifugal forces exceed the restoring force of the restoring spring, then the centrifugal force element shifts radially outward and blocks further movement of the cable drum.
  • the centrifugal element may be formed by means of damper elements which hold the centrifugal element in the starting position. In addition, the control of the
  • Centrifugal element also by adjusting its weight or its weight distribution done.
  • Cable drum is rotatable due to a spring force of the coil spring in the release position. Thus, there is no free hanging loop of rope (i.e.
  • the cable drum has a roll-up path along a circumference of the cable drum, along which the safety cable can be rolled up.
  • the roll-up also has a first
  • the first cable feedthrough and the second cable feedthrough are designed such that the safety rope can be guided through the cable drum and both cable ends of the safety cable can be rolled up and unrolled simultaneously when the cable drum is rotated.
  • the safety rope is not anchored load-bearing on the cable drum but runs through it. There is thus a direct connection e.g. between the person to be secured and a stop point, so that the power flow also runs directly between the person to be secured and the attachment point.
  • the safety device thus has more or less exclusively a Aufspulfunktion and must transmit lower forces.
  • the securing device can be designed and manufactured easier and cheaper.
  • a cable end of the safety rope can be fixed with a rope end to the cable drum.
  • Embodiments suitably combine with each other, so that a variety of different embodiments are to be regarded as obvious to those skilled in the art with the explicit embodiment variants here.
  • some embodiments of the invention are with
  • Fig. 1 is a sectional view of the securing device according to a
  • FIGS. 2A and 2B are sectional views of the securing device according to an exemplary embodiment of the present invention, in which the lever is in the blocking position,
  • FIGS. 1 to 2D show schematic representations of the securing device from FIGS. 1 to 2D, wherein a toothed rim and a centrifugal force element of the securing device are illustrated according to an exemplary embodiment
  • FIG. 4 shows a schematic representation of the securing device from FIG. 1 and FIG. 2, in which the locking cam is in positive engagement with a latching notch according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a schematic external view of a security device
  • FIG. 6 is a schematic illustration of the securing device in which the security rope is passed through the cable drum according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 to 3D show example embodiments of the invention
  • Securing device 100 for securing a person.
  • a lever 105 is in a release position and in Fig. 2A and Fig. 2B, the lever 105 is shown in a blocking position.
  • the security device 100 has a support structure 101 (e.g., a supporting housing) and a cable drum 102.
  • a safety rope 103 (or a security tape) to which the person is fastened, rolled up (and accordingly unrolled).
  • Safety device 100 further comprises an axle member 104 which is rotatably secured to the cable drum 102 and rotatable (for example by means of a sliding bearing or a ball bearing) with the support structure 101 such that by means of the shaft member 104, the cable drum 102 is rotatably mounted on the support structure 101.
  • axle member 104 which is rotatably secured to the cable drum 102 and rotatable (for example by means of a sliding bearing or a ball bearing) with the support structure 101 such that by means of the shaft member 104, the cable drum 102 is rotatably mounted on the support structure 101.
  • the safety device 100 further comprises the lever 105, wherein the lever 105 is pivotally mounted at a deflection point 106 on the support structure 101.
  • the lever 105 has a blocking portion 107. In a blocking position of the lever 105 (see Fig. 2) this is coupled to the cable drum to a rotation of the cable drum 102 (and a corresponding Unwind the safety cable 103) to prevent. In a release position of the lever 105 (see Fig. 1), the blocking portion 107 of the
  • Cable drum 102 decoupled and the cable drum 102 rotatable (and
  • the lever 105 has a threaded portion 108, which of the
  • the axis element 104 has a further threaded portion 109.
  • the threaded portion 108 is coupled to the further threaded portion 109 by means of a threaded connection such that upon rotation of the axle member 104 due to the rotation of the cable drum 102, the threaded portion 108 along the axis member
  • Axis element 104) is shifted, so that due to the displacement of the threaded portion 108, a rotation of the lever 105 about the deflection point 106 and an adjustment between the blocking position and the
  • the support structure 101 forms the support structure 101 a housing, which the cable drum 102 and the other elements of the securing device, such as the lever
  • a securing element 501 (see FIG. 5) can be arranged on the carrier structure 101, by means of which the carrier structure 101 and thus the securing device 100 can be fastened to a supporting structure, such as a wall or a pillar, or to the person to be secured ,
  • the cable drum 102 has a reeling area or a rolling track 123 on which the safety cable 103 is rolled up.
  • the safety cable 103 is attached at one end to the cable drum 102 and due to a rotation of the cable drum 103 rolled up on this.
  • the safety cable 103 through the cable drum 102nd be performed.
  • the safety cable 103 can be picked up by the cable drum 102 as long as the cable drum 102 is rotatable on the support structure 101.
  • the cable drum 102 is rotatable as long as the lever 105 is in the release position (see FIG. 1).
  • the safety cable 103 may also be attached at another end to the person to be secured or to a supporting structure such as a wall or pillar.
  • the lever 105 moves into the blocking position (see FIGS. 2A and 2B) and blocks further rotation of the cable drum 102 and thus further unwinding of the safety cable 103 from the cable drum 102.
  • the axle member 104 is rotatably coupled to the cable drum 102 and rotatably mounted relative to the support structure 101 thereto.
  • the cable drum 102 and the axle member 104 rotate relative to the support structure 101 about the rotation axis 117.
  • the lever 105 is rotatably mounted on the deflection point 106 on the support structure 101.
  • the Drehpin 106 can form ⁇ the deflection point 106, by means of which the lever 105 is pivotally mounted to the support structure one hundred and first
  • the lever 105 is formed in the exemplary embodiment as an angle lever. Along the lever 105, this has the blocking portion 107 and spaced therefrom the threaded portion 108 on.
  • the lever 105 has a first leg 111 and one of the first leg 111
  • the blocking portion 107 is on the first leg 111 and the threaded portion 108 is on the second
  • the first leg 111 with the first end of the lever 105 has, for example, a first one
  • Extension direction and the second leg with the first end opposite the second end of the lever 105 has a second
  • Extending direction wherein there is an angle between the first direction of extension and the second direction of extent. The angle of the
  • present angle lever 105 between the first leg 111 and the second leg 112 is for example 45 degrees.
  • the second leg 112 extends from the axle member 104 next to the cable drum 102 radially outwardly to the deflection point 106.
  • the first leg 111 extends from the
  • the deflection point 106 is between the threaded portion 108 and the
  • Blocking portion 107 arranged.
  • the blocking portion 107 and the threaded portion 108 are radially spaced apart and at the same time axially spaced apart.
  • the angle lever 105 is formed such that by means of a rotation of the lever 105 about the deflection point 106, a radial distance between the
  • Locking portion 107 and the cable drum 102 is changed.
  • the blocking portion 107 is designed to prevent the rotation of the cable drum 102 and, correspondingly, the unwinding of the safety cable 103 in the blocking position of the lever 105.
  • the cable drum 102 has at least one latching notch 301 (see FIG. 3), wherein the lever 105 in the blocking position forms a positive connection with the latching notch 301 of the cable drum.
  • the securing device 100 has a latching cam 121, which is arranged pivotably about an axis of rotation 118 (which runs, for example, parallel to the axis of rotation 117) on the carrier structure 101 is. In the blocking position of the blocking portion 107 of the lever 105 pivots the locking cam 121 to this in the notch 301 to form the
  • the pivotable detent cam 121 may, for example, have a restoring spring whose spring force presses or pulls the detent cam 121 out of the detent notch 301.
  • the locking cam 121 automatically pivots out of the notch, if the lever 105 is in the release position and its blocking portion 107 does not press on the locking cam 121.
  • the threaded portion 108 of the lever 105 corresponds to the further threaded portion 109 of the axle member 104, so that a
  • Thread connection between the lever 105 and the axle member 104 is provided.
  • the threaded portion travels along the further threaded portion of the axle member 104 (ie
  • the lever 105 pivots from the release position into the blocking position until the lever 105 stops the rotation of the cable drum 102 and the blocking position is reached (see Fig. 2). If the safety cable 103 is rolled up again onto the cable drum 102, then the cable drum 102 or the axle element 104 rotates in a second direction of rotation (in FIG. 1 and FIG. 2A along the axis of rotation 117 from right to left), which run in opposite directions to the first Rotation direction is. Upon rotation of the cable drum 102 in the second direction of rotation
  • the present safety device 100 can thus specify a rolling length of the safety cable 103. From a desired unrolled rope length, which is indicative with a number of revolutions of the cable drum 102, the lever 105 is due to the threaded coupling in blocking position, so that from the desired unrolled rope length further unrolling is blocked. Thus, a desired rappelling area for the person to be secured can be adjusted, although at the same time the safety rope 103 at the
  • Cable drum 102 is rolled up and not loosely obstructs the movement of the person to be secured, if the predetermined Abseilica has not been reached.
  • the lever 105 is connected via a thread with the cable drum 102.
  • the cable drum 102 is set in motion.
  • the cable drum 102 in turn shifts the lever 105 horizontally through the threaded connection (i.e.
  • Axis element 104 About the deflection point 106 is the horizontal
  • FIGS. 2A and 2B show an end position in which the band or safety cable 103 has been pulled out to a desired rope / band length.
  • the movement path of the lever 105 and thus the stroke of the locking cam 121 are precisely tuned and are in relation to different
  • Components i.a. the length of the belt 103, the drum diameter of the cable drum 102 and the thread pitch and length of the threaded portion 108 and the further threaded portion 109th
  • this ratio can be changed by the deflection point 106 is moved.
  • the unloaded belt 103 is rolled up via the cable drum 102 and, for example, the "spiral spring" installed therein.
  • the locking cam 121 is mounted in such a way that rolling up is possible at any time, irrespective of the position of the adjusting knob 110.
  • the coupling of the threaded section 108 to the further threaded section 109 according to the embodiment shown is explained below.
  • the threaded portion 108 has a lever portion 113 and a
  • the threaded member 114 of the lever 105 is a threaded nut having an internal thread.
  • the further threaded portion 109 of the axle member 104 has a corresponding external thread, so that the
  • Threaded nut is movable along the external thread, when the axle member 104 rotates.
  • the threaded member 114 is pivotally attached to the lever portion 113, for example by means of a mounting pin 116.
  • the threaded element 114 is also (translationally) slidably mounted on the lever portion 113.
  • the lever portion 113 has a slot 115 in which the mounting pin 116 (translationally) is slidably mounted.
  • the design of the slot 115 is adapted to the pivoting path of the lever 105, and the lever portion 113 and the mounting pin 116, upon rotation of the lever 105 to the deflection point 106.
  • the threaded member 114 can translate along the other threaded portion 109 of the axle member 104th (That is, along the axis of rotation 117 and the direction of displacement 201) move and the lever 105 to rotate about the deflection point 106, without causing a mechanical wedging or blockage of the movement mechanism.
  • the deflection point 106 is formed via a rotation pin 106 '.
  • the rotation pin 106 ⁇ is relative to the support structure 101, in particular parallel along an axial direction 117 of the axis member 104, adjustable.
  • a displacement of the pivot pin 106 'and corresponding to the deflection point 106 causes a change in the distance between the lever 105 and the cable drum 102.
  • changing the distance between the lever 105 and the cable drum 102 and in particular when changing the deflection point 106 of the lever 105 relative to the cable drum 102 also changes the entrance of the blocking position of the lever 105 with respect to a movement of the
  • the rotation pin 106 ⁇ forms an axis of rotation of the lever 105, wherein the axis of rotation, for example, not parallel to the axis of rotation 117 of
  • Cable drum / axle element and a radial direction of the axis of rotation of the cable drum / axle element is.
  • the adjustment of the pivot pin 106 'relative to the support structure 101 can also be used to manually release the blocking position of the lever 105 to allow rewinding of the cable drum 102. For example, in a first position of the deflection point 106 after a first number of revolutions of the cable drum 102, the blocking position of the lever 105 can be reached, while in a second position of the lever
  • Deflection point 106 may be reached after a different second number of revolutions of the cable drum 102, the blocking position of the lever 105.
  • the unrollable cable length of the safety cable 103 can be adjusted, since the unrollable
  • Rope length is proportional to the number of revolutions of the cable drum 102 until reaching the blocking position.
  • the pivot pin 106 ' is coupled to a slider 110 as an actuating means. the slider 110 is formed the rotation pin 106 'relative to
  • the slider 110 has a latching portion 122 and the support structure 101 a further latching portion 120 (see embodiment in Fig. 2B).
  • the latching section 122 and the other engaging section 101 are formed, which is adjustable relative to the support structure 101 by operating the slide 110 of the Drehpin 106 ⁇ and at a certain position by means of latching of the latching portion can be fixed with the further locking portion 120 122nd
  • the slide 110 is set up so that, when the slide 110 is pressed, the latching section 122 and the further latching section 120 are decoupled and an adjustment of the deflection point 106 is effected with a simultaneous displacement of the slide 110.
  • the slider 110 has a restoring force, which is generated for example by means of a spring or by means of its elastic deformation behavior, so that the slide 110 after stopping the pushing movement of the latching portion 122 and the further latching portion 120 are coupled again and another
  • an adjusting screw 202 can likewise be arranged on the carrier structure, as shown in FIG. 2B, wherein the adjusting screw 202 can be screwed into the actuating means 110 as a slide and correspondingly forms a threaded connection with the actuating means 110. Accordingly, by means of screwing the adjusting screw 202, the actuating means 110 is displaced and thus an adjustability of the deflection point 106 can be implemented.
  • a centrifugal force element 302 of the securing device 100 is shown in FIGS. 3A to 3D.
  • the centrifugal force element 302 is movably arranged on the cable drum 102.
  • the centrifugal force element 302 Upon rotation, in particular at a predetermined Rotational speed of the cable drum 102, the centrifugal force element 302 is movable radially outwardly (with respect to the axis of rotation 117 of the cable drum 102) such that a positive connection with the carrier structure 101 is produced at a predetermined rotational speed of the cable drum 101.
  • the positive connection of the centrifugal force element 302 with the support structure 101 leads to a suppression of the rotation of the cable drum 102 and thus to a stop of the unwinding of the safety cable 103.
  • centrifugal force pawls are extended as a centrifugal force element 302 in order to block the cable drum.
  • the blocking by the centrifugal pawls 302 is independent of the setting of the actuating means 110.
  • the support structure 101 has for this purpose a corresponding internal toothing 304, in which the centrifugal force element 302 at a certain
  • Rotational speed of the cable drum 102 engages.
  • the centrifugal force element 302 is arranged pivotably on the cable drum 102, so that at a predetermined rotational speed of the cable drum 102, the centrifugal force element 302 pivots radially outward and produces a positive connection with the internal toothing 304 of the support structure 101.
  • Rotational speed of the cable drum 102, from which the centrifugal elements 302 pivot outward, can by corresponding restoring forces of springs 305, which between cable drum 102 and
  • Centrifugal element 302 are arranged to be adjusted.
  • the restoring forces can be generated by means of magnets, which can be arranged correspondingly on the cable drum 102 and the centrifugal force elements 302.
  • FIGS. 3A to 3D show that the cable drum 102 has a toothed crane 303.
  • the ring gear 303 is rotationally fixed to the axle member 104th connected and thus rotates together with the cable drum 102.
  • the sprocket 303 has an external toothing, wherein the external toothing forms the notches 301.
  • Fig. 3D the securing device 100 without the support structure 101 is shown.
  • the cable drum 102 may have, for example, two spaced sprockets 303, 303 ⁇ , between which the roll-up path 123 extends.
  • the safety rope 103 may, as e.g. shown schematically by the housing outputs 306, 307 of the support structure 101 and through the
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of the embodiment from FIG. 3A, wherein the lever 105 is in the blocking position and thus presses on the latching cam 121.
  • the locking cam 121 in turn engages in the notch 301 of the ring gear 303, so that rotation of the cable drum 102 is prevented.
  • the detent cam 121 and the detent notch 301 are designed such that in a first direction of rotation of the cable drum 102 (in clockwise direction in FIG. 4) wedging takes place and in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation of the cable drum 102 (in FIG. 4)
  • FIG. 5 shows an external view of the securing device 100 according to the exemplary embodiments from FIGS. 1 to 4.
  • the carrier structure 101 is a housing which contains the essential elements, such as, for example
  • the Safety cable 103 is connected through an opening, for example, the housing outputs 306 and / or 307, the support structure 101 to the
  • the safety cable 103 may, as in Fig. 6
  • a securing element 501 such as another securing cable, may be attached to the support structure 101.
  • the person to be secured can be fastened and on the other side, i.
  • the support structure 101 can be fastened to a supporting structure, such as a wall or a support.
  • the slider 110 is shown as an actuating means, which protrudes through the housing as a support structure 101 and was operated from the outside of the outside of the housing.
  • the roll length of the safety cable 103 can be adjusted flexibly.
  • the cable drum 102 has a roll-up path 123 along a circumferential direction 606 of the cable drum 102, along which the safety cable 103 can be rolled up.
  • the roll-up path 123 further has a first cable feed-through 601 and a second cable feed-through 602, which are spaced along the circumferential direction 606 from the first
  • Rope feed 601 is formed on.
  • the first cable feedthrough 601 and the second cable feedthrough 602 are designed such that the
  • Safety rope 103 can be guided through the cable drum 102 and upon rotation of the cable drum 102, both opposite cable ends 607, 608 of the safety cable 103 are simultaneously rolled up and unrolled. Further, the axle member 104 has a gap or slot through which the Safety cable 103 can be passed between the first cable feedthrough 601 and the second cable feedthrough 602.
  • the lever 105 presses on the locking cam 121, which, either by positive engagement and / or by riding conclusion, another rotation of the cable drum accordingly from a certain rolling length of the first end of the rope 607 and second end 608 102 is prevented from the support structure 101.
  • the safety cable 103 is not anchored load-bearing on the cable drum 102 due to the passage through the cable drum 102 and the roller conveyor 123 but runs through it. There is thus a direct connection e.g. between an abutment point 604 and another abutment point 605, to which e.g. the person to be secured is attached, so that also the power flow runs directly between the person to be secured and the attachment point 604.
  • the securing device 100 thus has more or less exclusively a Aufspulfunktion and must transmit lower forces.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung (100) zum Sichern einer Person. Ein Achsenelement (104) ist drehfest mit einer Seiltrommel (102) und drehbar mit einer Trägerstruktur (101) derart befestigt, dass mittels des Achselements (104) die Seiltrommel (102) drehbar an der Trägerstruktur (101) gelagert ist. Ein Hebel (105) ist schwenkbar an einem Umlenkpunkt (106) an der Trägerstruktur (101) befestigt. In einer Blockierstellung des Hebels (105) ist ein Blockierabschnitt (107) mit der Seiltrommel (102) gekoppelt, um eine Drehung der Seiltrommel (102) zu unterbinden und in einer Freigabestellung des Hebels (105) ist der Blockierabschnitt (107) von der Seiltrommel (102) entkoppelt ist und die Seiltrommel (102) ist drehbar. Einen Gewindeabschnitt (108) des Hebels (105) ist mit einem weiteren Gewindeabschnitt (109) des Achsenelements (104) derart gekoppelt, dass bei Drehung des Achsenelements (104) aufgrund der Drehung der Seiltrommel (102) der Gewindeabschnitt (108) entlang des Achsenelements (104) verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts (108) eine Drehung des Hebels (105) um dem Umlenkpunkt (106) und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der Freigabestellung des Hebels (105) erfolgt.

Description

Seilsicherungsvorrichtung
Technisches Gebiet Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung zum Sichern einer Person, sowie ein Verfahren zum Sichern einer Person mit der
Sicherungsvorrichtung.
Hintergrund der Erfindung
Bei Arbeiten in großen Höhen ist es notwendig, Personen mit
Sicherheitsvorrichtungen gegenüber einem Absturz zu sichern. Üblicherweise werden dabei die Personen mittels Seilsicherungsvorrichtungen an tragenden Stützen oder Wänden gesichert. Gleichzeitig müssen die
Seilsicherungsvorrichtungen komfortabel und leichtgängig bedienbar sein, um die Personen möglichst wenig in ihrer Bewegung zu hindern.
Hierfür werden beispielsweise Seiltrommeln verwendet, auf weichen ein Sicherungsseil bzw. Sicherungsband aufgerollt ist. Das Sicherungsseil verbindet die Person mit einem tragenden Anschlagpunkt, z.B. an einer Wand. Bewegt sich die Person, so gibt die Seiltrommel das Sicherungsseil frei oder rollt dies erneut auf. Hat die Person eine gewünschte Arbeitsposition erreicht, so kann das Abrollen des Sicherungsseils von der Seiltrommel unterbunden und fixiert werden.
Insbesondere müssen die Seiltrommeln einfach bedienbar sein und gleichzeitig einen stabilen und verlässlichen Mechanismus aufweisen, um einen hohen Sicherheitsstandard bei gleichzeitiger komfortabler Bedienung bereitzustellen. Darstellung der Erfindung Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine robuste
Sicherungsvorrichtung zum Sichern einer Person bereitzustellen, welche eine einfache Bedienung durch die zu sichernden Person ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Sicherungsvorrichtung zum Sichern einer Person und einem Verfahren zum Sichern einer Person mit der Vorrichtung gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine
Sicherungsvorrichtung zum Sichern einer Person beschrieben. Die
Sicherungsvorrichtung weist eine Trägerstruktur (z.B. ein tragendes Gehäuse) und eine Seiltrommel auf. Auf der Seiltrommel ist ein Sicherungsseil (bzw. Sicherungsband), an welcher die Person befestigbar ist, aufrollbar (und entsprechend abrollbar). Die Sicherungsvorrichtung weist ferner ein
Achsenelement auf, welches drehfest mit der Seiltrommel und drehbar
(beispielsweise mittels eines Gleitlagers oder eines Kugellagers) mit der Trägerstruktur derart befestigt ist, dass mittels des Achselements die
Seiltrommel drehbar an der Trägerstruktur gelagert ist.
Die Sicherungsvorrichtung weist ferner einen Hebel auf, wobei der Hebel schwenkbar an einem Umlenkpunkt an der Trägerstruktur befestigt ist. Der Hebel weist einen Blockierabschnitt auf, welcher derart ausgebildet ist,
a) dass in einer Blockierstellung des Hebels der Blockierabschnitt mit der Seiltrommel gekoppelt ist, um eine Drehung der Seiltrommel (und entsprechend ein Abrollen des Sicherungsseils) zu unterbinden und b) dass in einer Freigabestellung des Hebels der Blockierabschnitt von der Seiltrommel entkoppelt ist und die Seiltrommel drehbar ist (und entsprechend ein Abrollen des Sicherungsseils ermöglicht ist). Der Hebel weist einen Gewindeabschnitt auf, welcher von dem
Blockierabschnitt beabstandet ist. Das Achsenelement weist einen weiteren Gewindeabschnitt auf. Der Gewindeabschnitt ist derart mit dem weiteren Gewindeabschnitt gekoppelt, dass bei Drehung des Achsenelements aufgrund der Drehung der Seiltrommel der Gewindeabschnitt entlang des
Achsenelements (sozusagen in Achsrichtung) verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts eine Drehung des Hebels um den Umlenkpunkt und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der Freigabestellung des Hebels erfolgt. Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Sichern einer Person mit der oben beschriebenen Sicherungsvorrichtung beschrieben. Gemäß dem Verfahren wird die Seiltrommel relativ zu der Trägerstruktur gedreht, wobei der Gewindeabschnitt des Hebels derart mit dem weiteren Gewindeabschnitt des Achsenelements gekoppelt ist, dass bei Drehung des Achsenelements aufgrund der Drehung der Seiltrommel der Gewindeabschnitt entlang des Achsenelements verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts eine Drehung des Hebels um dem Umlenkpunkt und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der Freigabestellung des Hebels erfolgt.
Die Trägerstruktur genauso wie die Seiltrommel sind beispielsweise aus einem rigiden Material hergestellt und geeignet hohe Kräfte von der Seiltrommel aufzunehmen. Die Trägerstruktur ist beispielsweise aus einem metallischen Material bzw. einer Metallverbindung hergestellt. Ferner kann die
Trägerstruktur aus Faserverbundmaterialien hergestellt sein. Die
Trägerstruktur kann gleichzeitig ein Gehäuse bilden, welches die Seiltrommel und die weiteren Elemente der Sicherungsvorrichtung, wie beispielsweise den Hebel und das Achsenelement, einhaust. An der Trägerstruktur kann
beispielsweise ein weiteres Sicherungsseil oder Befestigungsmittel angeordnet werden, mittels welcher die Trägerstruktur und somit die
Sicherungsvorrichtung an einer tragenden Struktur, wie beispielsweise einem tragenden Anschlagpunkt, z.B. an einer Wand oder einem Pfeiler, oder an der zu sichernden Person befestigt werden kann.
Die Seiltrommel weist beispielsweise einen Aufrollbereich auf, auf welchem das Sicherungsseil aufgerollt ist. Das Sicherungsseil in der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise ein rundes Querschnittsprofil aufweisen oder bandförmig, d.h. ein Querschnittsprofil mit einer geringen Dicke im Vergleich zu seiner Breite aufweisen. Das Sicherungsseil ist mit einem Ende an der Seiltrommel befestigt und aufgrund einer Drehung der Seiltrommel auf dieser aufgerollt. Alternativ kann in einem weiter unten detaillierter beschriebenen Ausführungsbeispiel das Sicherungsseil durch die Seiltrommel hindurchlaufen. Das Sicherungsseil kann von der Seiltrommel abgerollt werden, solang die Seiltrommel an der
Trägerstruktur drehbar ist. Die Seiltrommel ist drehbar, solange der Hebel in der Freigabestellung vorliegt. Das Sicherungsseil kann ferner an einem anderen Ende mit der zu sichernden Person oder mit einer tragenden Struktur, wie beispielsweise einem tragenden Anschlagpunkt, z.B. an einer Wand oder einem Pfeiler, befestigt werden.
Ab einer gewissen abgerollten Seillänge des Sicherungsseils verstellt sich der Hebel in die Blockierstellung und blockiert ein weiteres Drehen der
Seiltrommel und somit ein weiteres Abrollen des Sicherungsseils von der Seiltrommel. Somit kann eine gewünschte Ausrolllänge des Seiles eingestellt werden. Das Achsenelement ist drehfest mit der Seiltrommel gekoppelt und drehbar relativ zur Trägerstruktur an dieser befestigt. Das Achsenelement kann beispielsweise ein strukturell getrenntes Bauteil zur Seiltrommel darstellen. Ferner kann das Achsenelement mit der Seiltrommel integral und einstückig ausgebildet sein.
Das Achsenelement kann beispielsweise mittels eines Gleitlagers oder mittels eines Kugellagers an der Trägerstruktur befestigt bzw. drehbar gelagert sein. Der Hebel ist an einem Umlenkpunkt an der Trägerstruktur drehbar befestigt. Beispielsweise kann ein Drehpin den Umlenkpunkt ausbilden, mittels welchem der Hebel an der Trägerstruktur schwenkbar befestigt ist. Der Hebel ist beispielsweise aus Metall oder einem Faserverbundwerkstoff hergestellt, um hohe Lasten übertragen zu können.
Der Hebel kann je nach Anordnung an der Trägerstruktur geradlinig, gebogen oder gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform als Winkelhebel ausgebildet sein. Entlang des Hebels weist dieser einen Blockierabschnitt und beabstandet hierzu einen Gewindeabschnitt auf.
Der Blockierabschnitt ist ausgebildet, um in Blockierstellung des Hebels die Drehung der Seiltrommel und entsprechend das Abrollen des Sicherungsseils zu unterbinden. Hierfür werden im Weiteren verschiedene konkrete
Ausführungsbeispiele genannt. So kann der Blockierabschnitt beispielsweise eine Reibfläche aufweisen, um in Blockierstellung eine hohe Reibkraft zwischen der Seiltrommel und/oder dem Sicherungsseil zu erzeugen, womit die weitere Drehung der Seiltrommel blockiert wird. Alternativ kann der Blockierabschnitt in Blockierstellung einen Formschluss mit der Seiltrommel erzeugen, um ein weiteres Abrollen des Seiles zu verhindern. Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Hebel den Gewindeabschnitt und das Achsenelement den weiteren
Gewindeabschnitt aufweist. Der Gewindeabschnitt des Hebels korrespondiert mit dem weiteren Gewindeabschnitt des Achsenelements, sodass eine
Gewindeverbindung zwischen dem Hebel und dem Achsenelement geschaffen wird. Bei Drehung des Achsenelements, welche durch die Drehung der
Seiltrommel und entsprechend durch das Abrollen des Sicherungsseils verursacht wird, wandert der Gewindeabschnitt entlang des weiteren
Gewindeabschnitts des Achsenelements (das heißt insbesondere entlang der Drehachse des Achsenelements), sodass die Bewegung des Gewindeabschnitts entlang des Achsenelements ein Verstellung bzw. ein Verschwenken des Hebels um dem Umlenkpunkt verursacht.
Dreht sich die Seiltrommel bzw. das Achsenelement in eine erste
Umdrehungsrichtung, um das Seil abzurollen, verschwenkt sich der Hebel von der Freigabestellung in die Blockierstellung, bis der Hebel die Drehung der Seiltrommel unterbindet und die Blockierstellung erreicht ist.
Wird das Sicherungsseil erneut auf die Seiltrommel aufgerollt, so dreht sich die Seiltrommel bzw. das Achsenelement in eine zweite Umdrehungsrichtung, welche gegenläufig zu der ersten Umdrehungsrichtung ist. Bei Drehung der Seiltrommel in die zweite Umdrehungsrichtung verschwenkt sich der Hebel von der Blockierstellung in die Freigabestellung. Die vorliegende Sicherungsvorrichtung kann somit exakt eine Abrolllänge des Sicherungsseils vorgeben. Ab einer gewünschten abgerollten Seillänge, welches indikativ mit einer Umdrehungszahl der Seiltrommel ist, befindet sich der Hebel aufgrund der Gewindekopplung in Blockierstellung, sodass ab der gewünschten abgerollten Seillänge ein weiteres Abrollen blockiert wird. Somit kann ein gewünschter Abseilbereich für die zu sichernde Person eingestellt werden, obwohl gleichzeitig das Sicherungsseil an der Seiltrommel aufgerollt ist und nicht lose die Bewegung der zu sichernden Person behindert, falls die vorgegeben Abseillänge noch nicht erreicht ist. Somit wird mit der
vorliegenden Sicherungsvorrichtung eine komfortable und einfach zu
bedienende Sicherung für die zu sichernde Person geschaffen. Gleichzeitig ist Sicherungsvorrichtung robust ausgebildet, da aufgrund der
Gewindeverbindung eine verlässliche Mechanik mit einer geringen Anzahl an beweglichen Elementen bereitgestellt wird.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist der Hebel als
Winkelhebel ausgebildet ist. Der Hebel weist einen ersten Schenkel und einen, von dem ersten Schenkel abgewinkelten zweiten Schenkel auf,
wobei der Blockierabschnitt an dem ersten Schenkel und der Gewindeabschnitt an dem zweiten Schenkel ausgebildet sind. Der Winkelhebel unterscheidet sich von einem linear ausgebildeten Hebel. Bei dem Winkelhebel befinden sich beide gegenüberliegenden Enden nicht entlang einer Erstreckungsrichtung, welche in Längsrichtung durch den Hebel verläuft. Der erste Schenkel mit dem ersten Ende des Hebels weist beispielsweise eine erste Erstreckungsrichtung auf und der zweite Schenkel mit dem zum ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende des Hebels weist eine zweite
Erstreckungsrichtung auf, wobei zwischen der ersten Erstreckungsrichtung und der zweiten Erstreckungsrichtung ein Winkel vorliegt. Der Winkel kann beispielsweise einen Bereich von 10 bis 45 Grad aufweisen. Bei einem
Winkelhebel liegt der Umlenkpunkt nicht auf einer Linie, welche das erste Ende und das zweite Ende miteinander verbindet.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist der Hebel derart ausgebildet, dass der Umlenkpunkt zwischen dem Gewindeabschnitt (zum Beispiel am zweiten Schenkel) und dem Blockierabschnitt (zum Beispiel am ersten Schenkel) angeordnet ist. Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist der Gewindeabschnitt einen Hebelabschnitt und ein Gewindeelement auf, wobei das Gewindeelement schwenkbar an dem Hebelabschnitt befestigt ist. Das Gewindeelement des Hebels kann beispielsweise eine Gewindemutter ausbilden, welche ein Innengewinde aufweist. Der weitere Gewindebereich des Achsenelements weist beispielsweise ein korrespondierendes Außengewinde auf, sodass die Gewindemutter entlang des Außengewindes bewegbar ist, wenn sich das Achsenelement dreht.
Entsprechend alternativ kann das Gewindeelement des Hebels einen
Gewindestift mit einem Außengewinde darstellen, wobei der weitere
Gewindebereich des Achsenelements beispielsweise eine Bohrung mit einem entsprechend korrespondierenden Innengewinde aufweist, sodass der
Gewindestift in die Bohrung einschraubbar und ausschraubbar ist, wenn sich das Achsenelement dreht.
Der Hebelabschnitt beschreibt einen Bereich des Hebels, an welchen das Gewindeelement bewegbar oder rigide befestigt ist.
Beispielsweise kann das Gewindeelement schwenkbar an dem Hebelabschnitt, beispielsweise mittels eines Befestigungspins, befestigt sein. Zudem oder alternativ kann das Gewindeelement auch (translatorisch) verschiebbar an dem Hebelabschnitt befestigt werden. Entsprechend kann in einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Hebelabschnitt ein Langloch aufweisen, wobei das Gewindeelement einen Befestigungspin aufweist, welcher in dem Langloch (translatorisch) verschiebbar gelagert ist.
Somit kann sich das Gewindeelement translatorisch entlang dem weiteren Gewindeabschnitt des Achsenelements verschieben und sich der Hebel um den Umlenkpunkt verdrehen, ohne dass eine mechanische Verkeilung bzw.
Blockade der Bewegungsmechanik entsteht.
Wie eingangs erwähnt kann gemäß einer weiteren beispielhaften
Ausführungsform der Blockierabschnitt in Blockierstellung eine Reibverbindung mit der Seiltrommel ausbilden. Beispielsweise kann der Hebel derart
verschwenkt werden, dass der Blockierabschnitt gegen die Seiltrommel drückt um somit eine Reibung zwischen dem Blockierabschnitt und der Seiltrommel zu erhöhen. Ferner kann der Hebel derart verschwenkt werden, dass der Blockierabschnitt gegen das Sicherungsseil und somit indirekt gegen die Seiltrommel drückt, um somit eine Reibung zwischen dem Blockierabschnitt und dem Sicherungsseil zu erhöhen. Eine Erhöhung der Reibung zwischen dem Blockierabschnitt und dem Sicherungsseil kann ebenfalls zu einer Blockade der Drehbewegung der Seiltrommel führen.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die Seiltrommel zumindest eine Rastkerbe auf, wobei der Hebel in Blockierstellung einen Formschluss mit der Rastkerbe der Seiltrommel ausbildet. Mit anderen Worten kann der Hebel in die Blockierstellung derart verschwenkt werden, dass der Blockierabschnitt in die Rastkerbe direkt oder indirekt eingreift, um somit eine Drehung der Seiltrommel zu stoppen.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die
Sicherungsvorrichtung eine Rastnocke auf, welche schwenkbar an der
Trägerstruktur angeordnet ist. In Blockierstellung verschwenkt der
Blockierabschnitt des Hebels die Rastnocke bis die Rastnocke in die Rastkerbe zur Ausbildung des Formschlusses eingreift. Somit bildet der Hebel indirekt über die Rastnocke den Formschluss aus. Somit greift der Hebel mit seinem Blockierabschnitt nicht direkt in die
Rastkerbe ein sondern indirekt über die schwenkbare Rastnocke. Die schwenkbare Rastnocke kann beispielsweise eine Rückstellfeder aufweisen, dessen Federkraft die Rastnocke aus der Rastkerbe hinaus drückt bzw. zieht. Somit verschwenkt die Rastnocke automatisch aus der Rastkerbe hinaus, falls der Hebel sich in der Freigabestellung befindet und dessen Blockierabschnitt nicht auf die Rastnocke drückt.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist die Rastkerbe derart ausgebildet ist, dass in Blockierstellung der Blockierabschnitt direkt in die Rastkerbe zur Bildung des Formschlusses eingreift.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die
Sicherungsvorrichtung einen Drehpin auf, welcher den Hebel am Umlenkpunkt schwenkbar an der Trägerstruktur befestigt. Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist der Drehpin relativ zur Trägerstruktur, insbesondere parallel entlang einer Achsrichtung des Achsenelements, verstellbar.
Der Drehpin bildet den Umlenkpunkt des Hebels aus. Entsprechend bewirkt eine Verschiebung des Drehpins und entsprechend des Umlenkpunkts eine Änderung des Abstands zwischen dem Hebel und der Seiltrommel. Bei
Änderung des Abstands zwischen dem Hebel und der Seiltrommel und insbesondere bei Änderung des Umlenkpunkts des Hebels relativ zur
Seiltrommel ändert sich ebenfalls der Eintritt der Blockierstellung des Hebels bezüglich einer Bewegung des Gewindeabschnitts des Hebels entlang dem Achsenelement. Durch Änderung des Umlenkpunkts des Hebels ändert sich auch die Schwenkbahn des Blockierabschnitts relativ zu der Bewegung des Gewindeabschnitts des Hebels entlang dem Achsenelement. Der Drehpin bildet eine Drehachse des Hebels, wobei die Drehachse beispielsweise nicht parallel zu der Drehachse der Seiltrommel/Achsenelement und einer Radialrichtung der Drehachse der Seiltrommel/Achsenelement ist. Die Verstellung des Drehpins relativ zur Trägerstruktur kann auch dazu eingesetzt werden, die Blockierstellung des Hebels manuell zu lösen, um ein erneutes Aufrollen der Seiltrommel zu ermöglichen.
Mit anderen Worten kann in einer ersten Position des Umlenkpunkts nach einer ersten Anzahl an Umdrehungen der Seiltrommel die Blockierstellung des Hebels erreicht sein, während bei einer zweiten Position des Umlenkpunkts nach einer anderen zweiten Anzahl an Umdrehungen der Seiltrommel die Blockierstellung des Hebels erreicht sein. Somit kann mittels der Verschiebung des Umlenkpunkts des Hebels die abrollbare Seillänge des Sicherungsseils eingestellt werden, da die abrollbare Seillänge bis zum Erreichen der
Blockierstellung proportional zu der Anzahl der Umdrehungen der Seiltrommel ist.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die
Sicherungsvorrichtung ein Betätigungsmittel auf, an welchem der Drehpin gekoppelt ist. Das Betätigungsmittel (zum Beispiel ein Hebel, Schieber oder Druckknopf) ist ausgebildet den Drehpin relativ zur Trägerstruktur zu verstellen.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist das
Betätigungsmittel einen Rastabschnitt und die Trägerstruktur einen weiteren Rastabschnitt auf. Der Rastabschnitt und der weitere Rastabschnitt sind derart ausgebildet, das mittels Betätigens des Betätigungsmittels der Drehpin relativ zur Trägerstruktur verstellbar ist und an einer bestimmten Position mittels Verrastung des Rastabschnitts mit dem weiteren Rastabschnitt fixierbar ist. Beispielsweise kann das Betätigungsmittel ein an der Trägerstruktur
verschiebbar angeordneter Schieber sein, welcher derart eingerichtet ist, dass bei Drücken des Schiebers der Rastabschnitt und der weitere Rastabschnitt entkoppelt werden und bei einer gleichzeitigen Verschiebung des Schiebers eine Verstellung des Umlenkpunkts bewirkt wird. Der Schieber weist eine Rückstellkraft auf, welche beispielsweise mittels einer Feder oder mittels seines elastischen Verformungsverhaltens erzeugt wird, sodass der Schieber nach Unterbindung der Drückbewegung der Rastabschnitt und der weitere Rastabschnitt erneut gekoppelt werden und eine weitere Verschiebung des Umlenkpunkts unterbunden wird.
Alternativ zu der oben beschriebenen Rasteinstellung, kann ebenfalls eine Stellschraube an der Trägerstruktur angeordnet sein, wobei die Stellschraube in das Betätigungsmittel einschraubbar ist und entsprechend mit dem
Betätigungsmittel eine Gewindeverbindung ausbildet. Entsprechend kann mittels Verschraubung der Stellschraube das Betätigungsmittel verschoben und somit eine Einstellbarkeit des Umlenkpunkts umgesetzt werden. Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die
Sicherungsvorrichtung ein Fliehkraftelement auf, welches bewegbar an der Seiltrommel angeordnet ist. Bei Drehung, insbesondere bei einer
vorbestimmten Drehgeschwindigkeit, der Seiltrommel ist das Fliehkraftelement derart radial (bzgl. der Drehachse der Seiltrommel) nach außen bewegbar, dass bei einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel einen Formschluss mit der Trägerstruktur herstellbar ist. Der Formschluss des Fliehkraftelements mit der Trägerstruktur führt zu einer Unterbindung der Drehung der Seiltrommel und somit zu einem Stopp des Abrollens des
Sicherungsseils.
Die Trägerstruktur kann entsprechende Innenverzahnung aufweisen, in welcher das Fliehkraftelement bei einer bestimmten Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel eingreift. Das Fliehkraftelement kann beispielsweise ein Schieber sein, welcher translatorisch entlang der Radialrichtung der Seiltrommel radial nach außen verschiebbar ist. Alternativ kann das Fliehkraftelement schwenkbar an der Seiltrommel angeordnet werden, sodass bei einer vorbestimmten
Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel das Fliehkraftelement radial nach außen schwenkt und einen Formschluss mit der Innenverzahnung der Trägerstruktur herstellt.
Das Fliehkraftelement kann beispielsweise mittels einer Rückstellfeder in einer Ausgangsposition verharren. Ab einer bestimmten Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel erhöhen sich die Fliehkräfte, welche auf das Fliehkraftelement wirken. Übersteigen die Fliehkräfte die Rückstellkraft der Rückstellfeder, so verschiebt sich das Fliehkraftelement radial nach außen und sperrt eine weitere Bewegung der Seiltrommel. Alternativ kann das Fliehkraftelement mittels Dämpferelementen ausgebildet sein, welche das Fliehkraftelement in der Ausgangsposition festhalten. Zudem kann die Steuerung des
Fliehkraftelements auch durch Einstellung dessen Gewichts bzw. dessen Gewichtsverteilung erfolgen.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die
Sicherungsvorrichtung eine Spiralfeder auf, wobei die Spiralfeder zwischen der Seiltrommel und der Trägerstruktur derart angeordnet ist, dass die
Seiltrommel aufgrund einer Federkraft der Spiralfeder in der Freigabestellung drehbar ist. Somit entsteht keine frei hängende Seilschlaufe (d.h. kein
Schlaffseil), wenn kein Zug mehr auf dem Sicherungsseil ist. Mit anderen Worten bleibt das Sicherungsseil nicht in der eingestellten Länge blockiert, sondern spult sich erneut straff auf.
Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die Seiltrommel entlang eines Umfangs der Seiltrommel eine Aufrollbahn auf, entlang welcher das Sicherungsseil aufrollbar ist. Die Aufrollbahn weist ferner eine erste
Seildurchführung und eine zweite Seildurchführung, welche entlang der
Umfangsrichtung beabstandet zur ersten Seildurchführung ausgebildet ist, auf. Die erste Seildurchführung und die zweite Seildurchführung sind derart ausgebildet, dass das Sicherungsseil durch die Seiltrommel hindurch führbar ist und bei Drehen der Seiltrommel beide gegenüberliegende Seilenden des Sicherungsseils gleichzeitig aufrollbar und abrollbar sind.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist das Sicherungsseil nicht lasttragend auf der Seiltrommel verankert sondern läuft durch diese hindurch. Es besteht somit eine direkte Verbindung z.B. zwischen der zu sichernden Person und einem Anschlagpunkt, sodass ebenfalls der Kraftfluss direkt zwischen der zu sichernden Person und dem Anschlagpunkt verläuft. Die Sicherungsvorrichtung hat somit mehr oder weniger ausschließlich eine Aufspulfunktion und muss geringere Kräfte übertragen. Somit kann die Sicherungsvorrichtung leichter und günstiger ausgelegt und hergestellt werden. Alternativ kann ein Seilende des Sicherungsseils mit einem Seilende an der Seiltrommel fixiert werden.
Es wird darauf hingewiesen, dass die hier beschriebenen Ausführungsformen lediglich eine beschränkte Auswahl an möglichen Ausführungsvarianten der Erfindung darstellen. So ist es möglich, die Merkmale einzelner
Ausführungsformen in geeigneter Weise miteinander zu kombinieren, so dass für den Fachmann mit den hier expliziten Ausführungsvarianten eine Vielzahl von verschiedenen Ausführungsformen als offensichtlich offenbart anzusehen sind. Insbesondere sind einige Ausführungsformen der Erfindung mit
Vorrichtungsansprüchen und andere Ausführungsformen der Erfindung mit Verfahrensansprüchen beschrieben. Dem Fachmann wird jedoch bei der Lektüre dieser Anmeldung sofort klar werden, dass, sofern nicht explizit anders angegeben, zusätzlich zu einer Kombination von Merkmalen, die zu einem Typ von Erfindungsgegenstand gehören, auch eine beliebige
Kombination von Merkmalen möglich ist, die zu unterschiedlichen Typen von Erfindungsgegenständen gehören. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden werden zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen :
Fig. 1 eine Schnittdarstellung der Sicherungsvorrichtung gemäß einer
beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher ein Hebel in Freigabestellung vorliegt,
Fig. 2A und Fig. 2B Schnittdarstellungen der Sicherungsvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher der Hebel in der Blockierstellung vorliegt,
Fig. 3A bis Fig. 3D schematische Darstellungen der Sicherungsvorrichtung aus Fig. 1 bis Fig. 2D, wobei ein Zahnkranz und ein Fliehkraftelement der Sicherungsvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform dargestellt ist,
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Sicherungsvorrichtung aus Fig. 1 und Fig. 2, bei welcher die Rastnocke in formschlüssigem Eingriff mit einer Rastkerbe vorliegt gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
5 eine schematische Aussendarstellung einer Sicherungsvorrichtun
gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung, und Fig. 6 eine schematische Darstellung der Sicherungsvorrichtung, bei welcher das Sicherungsseil durch die Seiltrommel hindurchgeführt ist, gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Detaillierte Beschreibung von exemplarischen Ausführunqsformen
Gleiche oder ähnliche Komponenten in unterschiedlichen Figuren sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Die Darstellungen in den Figuren sind schematisch.
Fig. l bis Fig. 3D zeigen beispielhafte Ausführungsformen der
erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung 100 zum Sichern einer Person. In Fig. 1 ist ein Hebel 105 in einer Freigabestellung und in Fig. 2A und Fig. 2B ist der Hebel 105 in einer Blockierstellung dargestellt.
Die Sicherungsvorrichtung 100 weist eine Trägerstruktur 101 (z.B. ein tragendes Gehäuse) und eine Seiltrommel 102 auf. Auf der Seiltrommel 102 ist ein Sicherungsseil 103 (bzw. ein Sicherungsband), an welcher die Person befestigbar ist, aufrollbar (und entsprechend abrollbar). Die
Sicherungsvorrichtung 100 weist ferner ein Achsenelement 104 auf, welches drehfest mit der Seiltrommel 102 und drehbar (beispielsweise mittels eines Gleitlagers oder eines Kugellagers) mit der Trägerstruktur 101 derart befestigt ist, dass mittels des Achselements 104 die Seiltrommel 102 drehbar an der Trägerstruktur 101 gelagert ist.
Die Sicherungsvorrichtung 100 weist ferner den Hebel 105 auf, wobei der Hebel 105 schwenkbar an einem Umlenkpunkt 106 an der Trägerstruktur 101 befestigt ist. Der Hebel 105 weist einen Blockierabschnitt 107 auf. In einer Blockierstellung des Hebels 105 (siehe Fig. 2) ist dieser mit der Seiltrommel gekoppelt, um eine Drehung der Seiltrommel 102 (und entsprechend ein Abrollen des Sicherungsseils 103) zu unterbinden. In einer Freigabestellung des Hebels 105 (siehe Fig. 1) ist der Blockierabschnitt 107 von der
Seiltrommel 102 entkoppelt und die Seiltrommel 102 drehbar (und
entsprechend ist ein Abrollen des Sicherungsseils 103 ermöglicht).
Der Hebel 105 weist einen Gewindeabschnitt 108 auf, welcher von dem
Blockierabschnitt 107 beabstandet ist, Das Achsenelement 104 weist einen weiteren Gewindeabschnitt 109 auf. Der Gewindeabschnitt 108 ist derart mit dem weiteren Gewindeabschnitt 109 mittels einer Gewindeverbindung gekoppelt, dass bei Drehung des Achsenelements 104 aufgrund der Drehung der Seiltrommel 102 der Gewindeabschnitt 108 entlang des Achsenelements
104 (sozusagen in Achsrichtung 117 der Seiltrommel 102 und des
Achsenelements 104) verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts 108 eine Drehung des Hebels 105 um den Umlenkpunkt 106 und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der
Freigabestellung des Hebels 105 erfolgt.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel bildet die Trägerstruktur 101 die Trägerstruktur 101 ein Gehäuse, welches die Seiltrommel 102 und die weiteren Elemente der Sicherungsvorrichtung, wie beispielsweise den Hebel
105 und das Achsenelement 104, einhaust. An der Trägerstruktur 101 kann beispielsweise ein Sicherungselement 501 (siehe Fig . 5) angeordnet werden, mittels welchem die Trägerstruktur 101 und somit die Sicherungsvorrichtung 100 an einer tragenden Struktur, wie beispielsweise einer Wand oder eines Pfeilers, oder an der zu sichernden Person befestigt werden kann.
Die Seiltrommel 102 weist einen Aufrollbereich bzw. eine Aufrollbahn 123 auf, auf welchem das Sicherungsseil 103 aufgerollt ist. Das Sicherungsseil 103 ist mit einem Ende an der Seiltrommel 102 befestigt und aufgrund einer Drehung der Seiltrommel 103 auf dieser aufgerollt. Alternativ kann, wie in Fig . 6 weiter unten dargestellt, das Sicherungsseil 103 durch die Seiltrommel 102 durchgeführt werden. Das Sicherungsseil 103 kann von der Seiltrommel 102 abgeholt werden, solang die Seiltrommel 102 an der Trägerstruktur 101 drehbar ist. Die Seiltrommel 102 ist drehbar, solange der Hebel 105 in der Freigabestellung (siehe Fig . 1) vorliegt. Das Sicherungsseil 103 kann ferner an einem anderen Ende mit der zu sichernden Person oder mit einer tragenden Struktur bzw. Anschlagpunkt, wie beispielsweise einer Wand oder eines Pfeilers, befestigt werden.
Ab einer gewissen abgerollten Seillänge des Sicherungsseils 103 verstellt sich der Hebel 105 in die Blockierstellung (siehe Fig. 2A und Fig. 2B) und blockiert ein weiteres Drehen der Seiltrommel 102 und somit ein weiteres Abrollen des Sicherungsseils 103 von der Seiltrommel 102.
Das Achsenelement 104 ist drehfest mit der Seiltrommel 102 gekoppelt und drehbar relativ zur Trägerstruktur 101 an diese befestigt. Die Seiltrommel 102 und das Achsenelement 104 drehen sich relativ zur Trägerstruktur 101 um die Drehachse 117.
Der Hebel 105 ist an dem Umlenkpunkt 106 an der Trägerstruktur 101 drehbar befestigt. Beispielsweise kann der Drehpin 106λ den Umlenkpunkt 106 ausbilden, mittels welchem der Hebel 105 an der Trägerstruktur 101 schwenkbar befestigt ist.
Der Hebel 105 ist in der beispielhaften Ausführungsform als Winkelhebel ausgebildet. Entlang des Hebels 105 weist dieser den Blockierabschnitt 107 und beabstandet hierzu den Gewindeabschnitt 108 auf. Der Hebel 105 weist einen ersten Schenkel 111 und einen, von dem ersten Schenkel 111
abgewinkelten zweiten Schenkel 112 auf. Der Blockierabschnitt 107 ist an dem ersten Schenkel 111 und der Gewindeabschnitt 108 ist an dem zweiten
Schenkel 112 ausgebildet. Bei dem Winkelhebel 105 befinden sich beide gegenüberliegenden Enden nicht entlang einer Erstreckungsrichtung, welche in Längsrichtung durch den Hebel 105 verläuft. Der erste Schenkel 111 mit dem ersten Ende des Hebels 105 weist beispielsweise eine erste
Erstreckungsrichtung auf und der zweite Schenkel mit dem zum ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende des Hebels 105 weist eine zweite
Erstreckungsrichtung auf, wobei zwischen der ersten Erstreckungsrichtung und der zweiten Erstreckungsrichtung ein Winkel vorliegt. Der Winkel des
vorliegenden Winkelhebels 105 zwischen dem ersten Schenkel 111 und dem zweiten Schenkel 112 beträgt beispielsweise 45 Grad . In dem gezeigten Ausführungsbeispiel verläuft der zweite Schenkel 112 von dem Achsenelement 104 neben der Seiltrommel 102 radial nach außen bis zu dem Umlenkpunkt 106. Der erste Schenkel 111 verläuft von dem
Umlenkpunkt 106 entlang einer axialen Richtung bezüglich der Drehachse 117. Der Umlenkpunkt 106 ist zwischen dem Gewindeabschnitt 108 und dem
Blockierabschnitt 107 angeordnet.
Somit ist der Blockierabschnitt 107 und der Gewindeabschnitt 108 radial voneinander beabstandet und gleichzeitig axial voneinander beabstandet. Der Winkelhebel 105 ist derart ausgebildet, dass mittels eines Drehens des Hebels 105 um den Umlenkpunkt 106 ein radialer Abstand zwischen dem
Blockierabschnitt 107 und der Seiltrommel 102 verändert wird.
Der Blockierabschnitt 107 ist ausgebildet, um in Blockierstellung des Hebels 105 die Drehung der Seiltrommel 102 und entsprechend das Abrollen des Sicherungsseils 103 zu unterbinden.
Die Seiltrommel 102 weist zumindest eine Rastkerbe 301 (siehe Fig . 3) auf, wobei der Hebel 105 in Blockierstellung einen Formschluss mit der Rastkerbe 301 der Seiltrommel ausbildet. Die Sicherungsvorrichtung 100 weist eine Rastnocke 121 auf, welche schwenkbar um eine Drehachse 118 (welche z.B. parallel zu der Drehachse 117 verläuft) an der Trägerstruktur 101 angeordnet ist. In Blockierstellung verschwenkt der Blockierabschnitt 107 des Hebels 105 die Rastnocke 121 bis diese in die Rastkerbe 301 zur Ausbildung des
Formschlusses eingreift (siehe Fig . 4). Somit bildet der Hebel 105 indirekt über die Rastnocke 121 den Formschluss aus.
Die schwenkbare Rastnocke 121 kann beispielsweise eine Rückstellfeder aufweisen, dessen Federkraft die Rastnocke 121 aus der Rastkerbe 301 hinaus drückt bzw. zieht. Somit verschwenkt die Rastnocke 121 automatisch aus der Rastkerbe hinaus, falls der Hebel 105 sich in der Freigabestellung befindet und dessen Blockierabschnitt 107 nicht auf die Rastnocke 121 drückt.
Der Gewindeabschnitt 108 des Hebels 105 korrespondiert mit dem weiteren Gewindeabschnitt 109 des Achsenelements 104, sodass eine
Gewindeverbindung zwischen dem Hebel 105 und dem Achsenelement 104 geschaffen wird . Bei Drehung des Achsenelements 104, welche durch die Drehung der Seiltrommel 102 und entsprechend durch das Abrollen des Sicherungsseils 103 verursacht wird, wandert der Gewindeabschnitt entlang des weiteren Gewindeabschnitts des Achsenelements 104 (das heißt
insbesondere entlang der Drehachse 117 des Achsenelements 104), sodass die Bewegung des Gewindeabschnitts 108 entlang des Achsenelements 104 eine Verstellung bzw. ein Verschwenken des Hebels 105 um dem Umlenkpunkt 106 verursacht.
Dreht sich die Seiltrommel 102 bzw. das Achsenelement 104 in eine erste Umdrehungsrichtung (in Fig. 1 und Fig. 2A entlang der Drehachse 117 von links nach rechts), um das Seil 103 abzuholen, verschwenkt sich der Hebel 105 von der Freigabestellung in die Blockierstellung, bis der Hebel 105 die Drehung der Seiltrommel 102 unterbindet und die Blockierstellung erreicht ist (siehe Fig. 2). Wird das Sicherungsseil 103 erneut auf die Seiltrommel 102 aufgerollt, so dreht sich die Seiltrommel 102 bzw. das Achsenelement 104 in eine zweite Umdrehungsrichtung (in Fig. 1 und Fig. 2A entlang der Drehachse 117 von rechts nach links), welche gegenläufig zu der ersten Umdrehungsrichtung ist. Bei Drehung der Seiltrommel 102 in die zweite Umdrehungsrichtung
verschwenkt sich der Hebel 105 von der Blockierstellung in die
Freigabestellung (siehe Fig . 1).
Die vorliegende Sicherungsvorrichtung 100 kann somit eine Abrolllänge des Sicherungsseils 103 vorgeben. Ab einer gewünschten abgerollten Seillänge, welches indikativ mit einer Umdrehungszahl der Seiltrommel 102 ist, befindet sich der Hebel 105 aufgrund der Gewindekopplung in Blockierstellung, sodass ab der gewünschten abgerollten Seillänge ein weiteres Abrollen blockiert wird. Somit kann ein gewünschter Abseilbereich für die zu sichernde Person eingestellt werden, obwohl gleichzeitig das Sicherungsseil 103 an der
Seiltrommel 102 aufgerollt ist und nicht lose die Bewegung der zu sichernden Person behindert, falls die vorgegeben Abseillänge noch nicht erreicht ist.
Zusammenfassend ist der Hebel 105 über ein Gewinde mit der Seiltrommel 102 verbunden. Durch das Herausziehen des Bandes (Sicherungsseil 103) wird die Seiltrommel 102 in Bewegung gesetzt. Die Seiltrommel 102 wiederum verschiebt durch die Gewindeverbindung den Hebel 105 horizontal (d .h.
entlang der Drehachse 117 in Fig. 1) auf der Trommel-Achse d .h. dem
Achsenelement 104. Über den Umlenkpunkt 106 wird die horizontale
Bewegung in eine vertikale Bewegung (welche rechtwinklig zu der Drehachse 117 ist) umgelenkt und somit auf die Rastnocke 121 umgeleitet.
Fig. 2A und Fig. 2B zeigen eine Endstellung, in welcher das Band bzw. das Sicherungsseil 103 bis zu einer gewünschten Seil/Bandlänge ausgezogen ist. Durch das Herausziehen des Bandes und das entsprechende Drehen der Seiltrommel 102 wurde über die Gewindeverbindung des Hebels 105 an die äußerste Stellung (in Fig. 2A rechte Stellung) der Trommel-Achse d.h. dem Achsenelement 104 gebracht. Über den Umlenkpunkt 106 wurde die in Fig. 2A horizontale Bewegung des Hebels in eine in Fig. 2A vertikale Bewegung 201 (welche rechtwinklig zu der Drehachse 117 ist) umgelenkt und somit auf die Rastnocke 121 umgeleitet.
Der Bewegungsweg des Hebels 105 und somit der Hubweg der Rastnocke 121 sind genau abgestimmt und stehen im Verhältnis zu verschiedene
Komponenten, u.a. der Länge des Bandes 103, dem Trommeldurchmesser der Seiltrommel 102 und der Gewindesteigung und länge des Gewindeabschnitts 108 und des weiteren Gewindeabschnitts 109.
Über einen Einstellknopf als Betätigungsmittel 110 kann dieses Verhältnis verändert werden, indem der Umlenkpunkt 106 verschoben wird. So trifft nach Verstellung des Hebels 105 dieser abhängig von den Umdrehungen der Seiltrommel früher oder später auf die Rastnocke 121, wodurch die
Seiltrommel 102 früher blockiert wird.
Je weiter der Einstellknopf 110 und somit der Umlenkpunkt 106 von der „Neutralstellung", d.h. von der Seiltrommel 102 weg, verschoben wird, umso geringer ist der Weg für Hebel 105/Rastnocke 121, um die Seiltrommel 102 zu blockieren. Demzufolge verringert sich auch die mögliche Auszugslänge des Bandes 103. Das entlastete Band 103 wird über die Seiltrommel 102 und z.B. die darin verbauten„Spiralfeder" aufgerollt. Die Rastnocke 121 ist derart angebracht, dass das Aufrollen zu jederzeit ermöglicht, unabhängig von der Stellung des Einstellknopfes 110. Im Folgenden wird die Kopplung des Gewindeabschnitts 108 mit dem weiteren Gewindeabschnitt 109 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel erläutert. Der Gewindeabschnitt 108 weist einen Hebelabschnitt 113 und ein
Gewindeelement 114 auf.
Das Gewindeelement 114 des Hebels 105 ist eine Gewindemutter, welche ein Innengewinde aufweist. Der weitere Gewindebereich 109 des Achsenelements 104 weist ein korrespondierendes Außengewinde auf, sodass die
Gewindemutter entlang des Außengewindes bewegbar ist, wenn sich das Achsenelement 104 dreht. Das Gewindeelement 114 ist schwenkbar an dem Hebelabschnitt 113, beispielsweise mittels eines Befestigungspins 116, befestigt. Neben der schwenkbaren Anordnung ist das Gewindeelement 114 auch (translatorisch) verschiebbar an dem Hebelabschnitt 113 befestigt. Entsprechend weist der Hebelabschnitt 113 ein Langloch 115 auf, in welcher der Befestigungspin 116 (translatorisch) verschiebbar gelagert ist. Die Ausbildung des Langlochs 115 ist angepasst an die Schwenkbahn des Hebels 105, bzw. des Hebelabschnitts 113 und des Befestigungspins 116, bei der Drehung des Hebels 105 um den Umlenkpunkt 106. Somit kann sich das Gewindeelement 114 translatorisch entlang dem weiteren Gewindeabschnitt 109 des Achsenelements 104 (das heißt entlang der Drehachse 117 bzw. der Verschieberichtung 201) verschieben und sich der Hebel 105 um den Umlenkpunkt 106 verdrehen, ohne dass eine mechanische Verkeilung bzw. Blockade der Bewegungsmechanik entsteht.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Umlenkpunkt 106 über einen Drehpin 106' gebildet. Der Drehpin 106λ ist relativ zur Trägerstruktur 101, insbesondere parallel entlang einer Achsrichtung 117 des Achsenelements 104, verstellbar. Eine Verschiebung des Drehpins 106' und entsprechend des Umlenkpunkts 106 bewirkt eine Änderung des Abstands zwischen dem Hebel 105 und der Seiltrommel 102. Bei Änderung des Abstands zwischen dem Hebel 105 und der Seiltrommel 102 und insbesondere bei Änderung des Umlenkpunkts 106 des Hebels 105 relativ zur Seiltrommel 102 ändert sich ebenfalls der Eintritt der Blockierstellung des Hebels 105 bezüglich einer Bewegung des
Gewindeabschnitts 108 des Hebels 105 entlang dem Achsenelement 104.
Durch Änderung des Umlenkpunkts 106 des Hebels 105 ändert sich auch die Schwenkbahn des Blockierabschnitts 107 relativ zu der Bewegung des
Gewindeabschnitts 108 des Hebels 105 entlang dem Achsenelement 104. Der Drehpin 106λ bildet eine Drehachse des Hebels 105, wobei die Drehachse beispielsweise nicht parallel zu der Drehachse 117 der
Seiltrommel/Achsenelement und einer Radialrichtung der Drehachse der Seiltrommel/Achsenelement ist.
Die Verstellung des Drehpins 106' relativ zur Trägerstruktur 101 kann auch dazu eingesetzt werden, die Blockierstellung des Hebels 105 manuell zu lösen, um ein erneutes Aufrollen der Seiltrommel 102 zu ermöglichen. Beispielsweise kann in einer ersten Position des Umlenkpunkts 106 nach einer ersten Anzahl an Umdrehungen der Seiltrommel 102 die Blockierstellung des Hebels 105 erreicht sein, während bei einer zweiten Position des
Umlenkpunkts 106 nach einer anderen zweiten Anzahl an Umdrehungen der Seiltrommel 102 die Blockierstellung des Hebels 105 erreicht sein. Somit kann mittels der Verschiebung des Umlenkpunkts 106 des Hebels 105 die abrollbare Seillänge des Sicherungsseils 103 eingestellt werden, da die abrollbare
Seillänge bis zum Erreichen der Blockierstellung proportional zu der Anzahl der Umdrehungen der Seiltrommel 102 ist. Der Drehpin 106' ist an einen Schieber 110 als Betätigungsmittel gekoppelt ist. der Schieber 110 ist ausgebildet den Drehpin 106' relativ zur
Trägerstruktur 101 zu verstellen. Der Schieber 110 weist einen Rastabschnitt 122 und die Trägerstruktur 101 einen weiteren Rastabschnitt 120 auf (siehe Ausführungsbeispiel in Fig. 2B). Der Rastabschnitt 122 und der weitere Rastabschnitt 101 sind derart ausgebildet, das mittels Betätigens des Schiebers 110 der Drehpin 106λ relativ zur Trägerstruktur 101 verstellbar ist und an einer bestimmten Position mittels Verrastung des Rastabschnitts 122 mit dem weiteren Rastabschnitt 120 fixierbar ist. Der Schieber 110 ist eingerichtet, dass bei Drücken des Schiebers 110 der Rastabschnitt 122 und der weitere Rastabschnitt 120 entkoppelt werden und bei einer gleichzeitigen Verschiebung des Schiebers 110 eine Verstellung des Umlenkpunkts 106 bewirkt wird. Der Schieber 110 weist eine Rückstellkraft auf, welche beispielsweise mittels einer Feder oder mittels seines elastischen Verformungsverhaltens erzeugt wird, sodass der Schieber 110 nach Unterbindung der Drückbewegung der Rastabschnitt 122 und der weitere Rastabschnitt 120 erneut gekoppelt werden und eine weitere
Verschiebung des Umlenkpunkts 106 unterbunden wird.
Alternativ zu der oben beschriebenen Rasteinstellung kann ebenfalls, wie in Fig. 2B dargestellt, eine Stellschraube 202 an der Trägerstruktur angeordnet sein, wobei die Stellschraube 202 in das Betätigungsmittel 110 als Schieber einschraubbar ist und entsprechend mit dem Betätigungsmittel 110 eine Gewindeverbindung ausbildet. Entsprechend kann mittels Verschraubung der Stellschraube 202 das Betätigungsmittel 110 verschoben und somit eine Einstellbarkeit des Umlenkpunkts 106 umgesetzt werden.
In Fig. 3A bis Fig. 3D ist ein Fliehkraftelement 302 der Sicherungsvorrichtung 100 gezeigt. Das Fliehkraftelement 302 ist bewegbar an der Seiltrommel 102 angeordnet. Bei Drehung, insbesondere bei einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit, der Seiltrommel 102 ist das Fliehkraftelement 302 derart radial (bzgl. der Drehachse 117 der Seiltrommel 102) nach außen bewegbar, dass bei einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel 101 ein Formschluss mit der Trägerstruktur 101 hergestellt ist. Der Formschluss des Fliehkraftelements 302 mit der Trägerstruktur 101 führt zu einer Unterbindung der Drehung der Seiltrommel 102 und somit zu einem Stopp des Abrollens des Sicherungsseils 103.
Bei einem Sturz oder bei einem schnellen Ziehen am Band/Sicherungsseil 103 werden die Fliehkraft-Klinken als Fliehkraftelement 302 ausgefahren, um die Seiltrommel zu blockieren. Das Blockieren durch die Fliehkraft-Klinken 302 ist unabhängig von der Einstellung des Betätigungsmittels 110.
Die Trägerstruktur 101 weist hierfür eine entsprechende Innenverzahnung 304 auf, in welcher das Fliehkraftelement 302 bei einer bestimmten
Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel 102 eingreift.
Das Fliehkraftelement 302 ist schwenkbar an der Seiltrommel 102 angeordnet, sodass bei einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel 102 das Fliehkraftelement 302 radial nach außen schwenkt und einen Formschluss mit der Innenverzahnung 304 der Trägerstruktur 101 herstellt. Die
Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel 102, ab welcher die Fliehkraftelemente 302 nach Außen schwenken, kann durch entsprechende Rückstellkräfte von Federn 305, welche entsprechend zwischen Seiltrommel 102 und
Fliehkraftelement 302 angeordnet sind, eingestellt werden. Alternativ können die Rückstellkräfte mittels Magneten erzeugt werden, welche entsprechend an der Seiltrommel 102 und den Fliehkraftelementen 302 angeordnet sein können.
Ferner zeigen Fig. 3A bis Fig. 3D, dass die Seiltrommel 102 einen Zahnkran 303 aufweist. Der Zahnkranz 303 ist drehfest mit dem Achsenelement 104 verbunden und dreht sich somit zusammen mit der Seiltrommel 102. Der Zahnkranz 303 weist eine Außenverzahnung auf, wobei die Außenverzahnung die Rastkerben 301 ausbildet. In Fig. 3D wird die Sicherungsvorrichtung 100 ohne die Trägerstruktur 101 dargestellt. Die Seiltrommel 102 kann z.B. zwei beabstandete Zahnkränze 303, 303λ aufweisen, zwischen welchen die Aufrollbahn 123 verläuft.
Das Sicherungsseil 103 kann, wie z.B. in Fig. 6 schematisch dargestellt, durch die Gehäuseausgänge 306, 307 der Trägerstruktur 101 und durch die
Seiltrommel 102 hindurchgeführt werden. Um Reibungspunkte zwischen dem Sicherungsseil 103 und den Gehäuseausgänge 306, 307 sind jeweils Rollen 308 angeordnet, entlang welchen das Sicherungsseil 103 entlang rollen kann. Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Ausführungsform aus Fig. 3A, wobei der Hebel 105 in Blockierstellung vorliegt und somit auf die Rastnocke 121 drückt. Die Rastnocke 121 wiederum greift entsprechend in die Rastkerbe 301 des Zahnkranzes 303 ein, sodass eine Drehung der Seiltrommel 102 unterbunden wird.
Die Rastnocke 121 und die Rastkerbe 301 sind derart ausgebildet, dass in einer ersten Drehrichtung der Seiltrommel 102 (in Fig. 4 im Uhrzeigersinn) eine Verkeilung stattfindet und in einer zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung der Seiltrommel 102 (in Fig. 4 gegen
Uhrzeigersinn) eine Drehen bzw. ein Freilauf der Seiltrommel 102 nach Art eines Klemmkörper-Freilaufs möglich ist.
Fig. 5 zeigt eine Aussendarstellung der Sicherungsvorrichtung 100 gemäß den Ausführungsbeispielen aus Fig. 1 bis Fig. 4. Die Trägerstruktur 101 ist ein Gehäuse welches die wesentlichen Elemente, wie beispielsweise die
Seiltrommel 102, dass Achsenelement 104 und dem Hebel 105 einhaust. Das Sicherungsseil 103 wird durch eine Öffnung, zum Beispiel den Gehäuseausgängen 306 und/oder 307, der Trägerstruktur 101 zu der
Seiltrommel 102 geführt. Das Sicherungsseil 103 kann, wie in Fig. 6
dargestellt, durch die Seiltrommel 102 hindurchgeführt werden. Alternativ kann an der Trägerstruktur 101 ein Sicherungselement 501, wie beispielsweise ein weiteres Sicherungsseil, befestigt werden. An einer Seite, d.h. entweder an dem Sicherungsseil 103 oder dem Sicherungselement 501 kann die zu sichernde Person befestigt werden und an der anderen Seite, d.h.
entsprechend an dem Sicherungsseil 103 oder dem Sicherungselement 501, kann die Trägerstruktur 101 an einer tragenden Struktur, wie beispielsweise einer Wand oder eines Trägers, befestigt werden.
Ferner ist der Schieber 110 als Betätigungsmittel dargestellt, welcher durch das Gehäuse als Trägerstruktur 101 hindurchragt und von außen von außerhalb des Gehäuses bedient war ist. Somit kann flexibel die Abrolllänge des Sicherungsseils 103 eingestellt werden.
In Fig. 6 wird eine beispielhafte Ausführungsform der
Seilsicherungsvorrichtung 100 beschrieben, bei welcher das Sicherungsseil 103 durch die Gehäuseausgänge 306, 307 der Trägerstruktur 101 und durch die Seiltrommel 102 hindurchgeführt ist. Die Seiltrommel 102 weist entlang einer Umfangsrichtung 606 der Seiltrommel 102 eine Aufrollbahn 123 auf, entlang welcher das Sicherungsseil 103 aufrollbar ist. Die Aufrollbahn 123 weist ferner eine erste Seildurchführung 601 und eine zweite Seildurchführung 602, welche entlang der Umfangsrichtung 606 beabstandet zur ersten
Seildurchführung 601 ausgebildet ist, auf. Die erste Seildurchführung 601 und die zweite Seildurchführung 602 sind derart ausgebildet, dass das
Sicherungsseil 103 durch die Seiltrommel 102 hindurch führbar ist und bei Drehen der Seiltrommel 102 beide gegenüberliegende Seilenden 607, 608 des Sicherungsseils 103 gleichzeitig aufrollbar und abrollbar sind. Ferner weist das Achsenelement 104 einen Spalt oder Schlitz auf, durch welchen das Sicherungsseil 103 zwischen der ersten Seildurchführung 601 und der zweiten Seildurchführung 602 hindurchgeführt werden kann.
Ab einer vorbestimmten Umdrehungszahl der Seiltrommel 102 und
entsprechend ab einer bestimmten Abrolllänge des ersten Seilendes 607 und des zweiten Seilendes 608 drückt entsprechend dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 bis Fig. 4 der Hebel 105 auf die Rastnocke 121, welche, entweder durch Formschluss und/oder durch Reitschluss, ein weiteres Drehen der Seiltrommel 102 gegenüber der Trägerstruktur 101 unterbindet.
Das Sicherungsseil 103 ist aufgrund der Durchführung durch die Seiltrommel 102 bzw. deren Abrollbahn 123 nicht lasttragend auf der Seiltrommel 102 verankert sondern läuft durch diese hindurch. Es besteht somit eine direkte Verbindung z.B. zwischen einem Anschlagpunkt 604 und einem weiteren Anschlagpunkt 605, an welchem z.B. die zu sichernden Person befestigt ist, sodass ebenfalls der Kraftfluss direkt zwischen der zu sichernden Person und dem Anschlagpunkt 604 verläuft. Die Sicherungsvorrichtung 100 hat somit mehr oder weniger ausschließlich eine Aufspulfunktion und muss geringere Kräfte übertragen.
Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass "umfassend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und "eine" oder "ein" keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben
beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. Bezuqszeichenliste:
100 Sicherungsvorrichtung 201 Verschieberichtung
101 Trägerstruktur Gewindeelement
102 Seiltrommel
103 Sicherungsseil 301 Rastkerbe
104 Achsenelement 302 Fliehkraftelement
105 Hebel 303 Zahnkranz
106, 106λ Umlenkpunkt, Drehpin 304 Innenverzahnung
107 Blockierabschnitt 305 Feder
108 Gewindeabschnitt 306 Gehäuseausgang
109 weiterer Gewindeabschnitt 307 weiterer Gehäuseausgang
110 Betätigungsmittel 308 Rollen
111 erster Schenkel
112 zweiter Schenkel 501 Sicherungselement
113 Hebelabschnitt
114 Gewindeelement 601 erste Seildurchführung
115 Langloch 602 zweite Seildurchführung
116 Befestigungspin 604 Anschlagpunkt
117 Drehachse Seiltrommel 605 weiterer Anschlagpunkt
118 Drehachse Rastnocke 606 Umfangsrichtung
119 Verschieberichtung 607 erstes Seilende
Umlenkpunkt 608 zweites Seilende
120 weiterer Rastabschnitt
121 Rastnocke
122 Rastabschnitt
123 Aufrollbahn

Claims

Patentansprüche
1. Sicherungsvorrichtung (100) zum Sichern einer Person, wobei die Sicherungsvorrichtung (100) aufweist
eine Trägerstruktur (101),
eine Seiltrommel (102), auf weicher ein Sicherungsseil (103), an welcher die Person befestigbar ist, aufrollbar ist,
ein Achsenelement (104), welches drehfest mit der Seiltrommel (102) und drehbar mit der Trägerstruktur (101) derart befestigt ist, dass mittels des Achselements (104) die Seiltrommel (102) drehbar an der Trägerstruktur (101) gelagert ist,
einen Hebel (105),
wobei der Hebel (105) schwenkbar an einem Umlenkpunkt (106) an der Trägerstruktur (101) befestigt ist,
wobei der Hebel (105) einen Blockierabschnitt (107) aufweist, welcher derart ausgebildet ist,
dass in einer Blockierstellung des Hebels (105) der Blockierabschnitt (107) mit der Seiltrommel (102) gekoppelt ist, um eine Drehung der
Seiltrommel (102) zu unterbinden und
dass in einer Freigabestellung des Hebels (105) der Blockierabschnitt
(107) von der Seiltrommel (102) entkoppelt ist und die Seiltrommel (102) drehbar ist,
wobei der Hebel (105) einen Gewindeabschnitt (108), welcher von dem
Blockierabschnitt (107) beabstandet ist, aufweist,
wobei das Achsenelement (104) einen weiteren Gewindeabschnitt (109) aufweist,
wobei der Gewindeabschnitt (108) derart mit dem weiteren Gewindeabschnitt (109) gekoppelt ist, dass bei Drehung des Achsenelements (104) aufgrund der Drehung der Seiltrommel (102) der Gewindeabschnitt (108) entlang des Achsenelements (104) verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts (108) eine Drehung des Hebels (105) um den Umlenkpunkt (106) und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der Freigabestellung des Hebels (105) erfolgt.
2. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 1,
wobei der Hebel (105) als Winkelhebel ausgebildet ist.
3. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 2,
wobei der Hebel (105) einen ersten Schenkel (111) und einen, von dem ersten Schenkel abgewinkelten zweiten Schenkel (112) aufweist,
wobei der Blokierabschnitt an dem ersten Schenkel (111) und der
Gewindeabschnitt (108) an dem zweiten Schenkel (112) ausgebildet sind .
4. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Hebel (105) derart ausgebildet ist, dass der Umlenkpunkt (106) zwischen dem Gewindeabschnitt (108) und dem Blockierabschnitt (107) angeordnet ist.
5. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Gewindeabschnitt (108) einen Hebelabschnitt (113) und ein
Gewindeelement (114) aufweist,
wobei das Gewindeelement (114) schwenkbar an dem Hebelabschnitt (113) befestigt ist.
6. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 5,
wobei der Hebelabschnitt (113) ein Langloch (115) aufweist,
wobei das Gewindeelement (114) einen Befestigungspin (116) aufweist, welcher in dem Langloch (115) verschiebbar gelagert ist.
7. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Blockierabschnitt (107) in Blockierstellung eine Reibverbindung mit der Seiltrommel (102) ausbildet.
8. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Seiltrommel (102) zumindest eine Rastkerbe (301) aufweist, wobei der Hebel (105) in Blockierstellung einen Formschluss mit der Rastkerbe (301) der Seiltrommel (102) ausbildet.
9. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 8, ferner aufweisend
eine Rastnocke (121), welche schwenkbar an der Trägerstruktur (101) angeordnet ist,
wobei in Blockierstellung der Blockierabschnitt (107) des Hebels (105) die Rastnocke (121) verschwenkt bis die Rastnocke (121) in die Rastkerbe (301) zur Ausbildung des Formschlusses eingreift.
10. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 8,
wobei die Rastkerbe (301) derart ausgebildet ist, dass in Blockierstellung der Blockierabschnitt (107) direkt in die Rastkerbe (301) zur Bildung des
Formschlusses eingreift.
11. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, ferner aufweisend
einen Drehpin, weicher den Hebel (105) am Umlenkpunkt (106) schwenkbar an der Trägerstruktur (101) befestigt.
12. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 11,
wobei der Drehpin relativ zur Trägerstruktur (101), insbesondere parallel entlang einer Achsrichtung des Achsenelements (104), verstellbar ist.
13. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß Anspruch 12, ferner aufweisend ein Betätigungsmittel (110), an welchem der Drehpin gekoppelt ist, wobei das Betätigungsmittel (110) ausgebildet ist den Drehpin relativ zur Trägerstruktur (101) zu verstellen, wobei das Betätigungsmittel (110) einen Rastabschnitt (122) und die
Trägerstruktur (101) einen weiteren Rastabschnitt (120) aufweisen, wobei der Rastabschnitt (122) und der weitere Rastabschnitt (120) derart ausgebildet sind, das mittels Betätigen des Betätigungsmittels (110) der Drehpin relativ zur Trägerstruktur (101) verstellbar ist und an einer bestimmten Position mittels Verrastung des Rastabschnitts (122) mit dem weiteren Rastabschnitt (120) fixierbar ist.
14. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, ferner aufweisend
ein Fliehkraftelement (302), welches bewegbar an der Seiltrommel (102) angeordnet ist,
wobei bei Drehung der Seiltrommel (102) das Fliehkraftelement (302) derart radial nach außen bewegbar ist, dass bei einer vorbestimmten
Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel (102) einen Formschluss mit der Trägerstruktur (101) herstellbar ist.
15. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, ferner aufweisend
eine Spiralfeder,
wobei die Spiralfeder zwischen der Seiltrommel (102) und der Trägerstruktur (101) derart angeordnet ist, dass die Seiltrommel (102) aufgrund einer Federkraft der Spiralfeder in der Freigabestellung drehbar ist.
16. Sicherungsvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Seiltrommel (102) entlang einer Umfangsrichtung (606) der
Seiltrommel (102) eine Aufrollbahn (123) aufweist, entlang welcher das Sicherungsseil (103) aufrollbar ist,
wobei die Aufrollbahn (123) ferner eine erste Seildurchführung (601) und eine zweite Seildurchführung (602), welche entlang der Umfangsrichtung (606) beabstandet zur ersten Seildurchführung (601) ausgebildet ist, aufweist, wobei die erste Seildurchführung (601) und die zweite Seildurchführung (602) derart ausgebildet sind, dass das Sicherungsseil (103) durch die Seiltrommel (102) hindurch führbar ist und bei Drehen der Seiltrommel (102) beide gegenüberliegende Seilenden (607, 608) des Sicherungsseils (103) gleichzeitig aufrollbar und abrollbar sind.
17. Verfahren zum Sichern einer Person mit einer Sicherungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüchen 1 bis 16, das Verfahren aufweisend
Drehen der Seiltrommel (102) relativ zu der Trägerstruktur (101), wobei der Gewindeabschnitt (108) des Hebels (105) derart mit dem weiteren Gewindeabschnitt (109) des Achsenelements (104) gekoppelt ist, dass bei Drehung des Achsenelements (104) aufgrund der Drehung der Seiltrommel (102) der Gewindeabschnitt (108) entlang des Achsenelements (104) verschoben wird, sodass aufgrund der Verschiebung des Gewindeabschnitts (108) eine Drehung des Hebels (105) um den Umlenkpunkt (106) und eine Verstellung zwischen der Blockierstellung und der Freigabestellung des Hebels (105) erfolgt.
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