WO2016170580A1 - 遠心送風機 - Google Patents
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- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/30—Vanes
Definitions
- the present invention relates to a centrifugal blower that blows air by rotating an impeller.
- a centrifugal blower in which an impeller rotating around a rotation shaft is accommodated in a scroll casing is used.
- the impeller is formed with a plurality of wings, and air is blown out through the wings between the wings.
- the air may be separated from the blade surface and noise may be generated. Therefore, in order to suppress separation of air passing between the blades from the blade surface, as shown in Patent Document 1, a protrusion may be formed on the blade surface.
- protrusions on the blade surface may lead to an increase in pressure loss and a decrease in air passage cross-sectional area due to an increase in blade thickness, which may reduce the blowing performance.
- the present invention has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to provide a blower capable of improving the blowing performance while suppressing the generation of noise by forming protrusions on the blade surface.
- the present invention provides a scroll casing in which a suction port and an outlet are formed, an impeller provided inside the scroll casing, and an impeller around a rotating shaft.
- the impeller includes a disk-shaped main plate that rotates about a rotation shaft, and a plurality of blades that are erected on the outer periphery of the main plate.
- the outer diameter D of the main plate is larger than the outer diameter D of the circle connecting the outer peripheral ends of the plurality of blades.
- the outer diameter d is smaller, and the blade is provided with a plurality of protrusions formed side by side from the inner peripheral end toward the outer peripheral end.
- the centrifugal blower according to the present invention has an effect of improving the air blowing performance while suppressing the generation of noise by forming protrusions on the blade surface.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
- FIG. 8 is a cross-sectional view of the wing according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line FF shown in FIG. Sectional drawing of the centrifugal blower concerning Embodiment 2 of this invention.
- FIG. 10 is a cross-sectional view of the centrifugal fan according to the second embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line GG shown in FIG.
- FIG. 1 is a view of a centrifugal blower according to a first embodiment of the present invention as viewed from the suction port side.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the centrifugal fan according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 4 is a cross-sectional view of the centrifugal fan according to the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line CC shown in FIG.
- the centrifugal blower 1 includes a drive motor 2, an impeller 3, and a scroll casing 4.
- the scroll casing 4 is formed with a suction port 8 and an air outlet 9, and an air passage 13 that connects the suction port 8 and the air outlet 9 is formed inside.
- a tongue 10 is provided in the air passage 13.
- FIG. 5 is a view of the impeller 3 according to the first embodiment as viewed from the surface 5b side of the main plate 5.
- FIG. FIG. 6 is a perspective view of the impeller 3 according to the first embodiment when viewed from the back surface 5 a side of the main plate 5.
- the impeller 3 includes a disk-shaped main plate 5 and a plurality of wings 6 erected along the outer periphery of the surface 5b of the main plate.
- the main plate 5 is rotated about the rotation shaft 15 by the drive motor 2. As the main plate 5 rotates, the entire impeller 3 including the blades 6 rotates around the rotation shaft 15.
- the end on the rotating shaft 15 side of the blade 6 is referred to as an inner peripheral end
- the end on the opposite side of the rotating shaft 15 is referred to as an outer peripheral end.
- An annular reinforcing member 7 is attached to the outer peripheral end of the blade 6.
- a convex portion 12 is provided on the bottom surface 4a of the scroll casing 4 facing the back surface 5a of the main plate 5 so that the gap between the main plate 5 and the back surface 5a is constant.
- the outer diameter d of the main plate 5 is smaller than the outer diameter D of the circle connecting the outer peripheral ends of the blades 6.
- the outer diameter D of the circle connecting the outer peripheral ends of the blade 6 is also referred to as the outer diameter D of the blade 6.
- FIG. 7 is a partially enlarged view of the impeller 3 in the first embodiment, and is an enlarged view of a portion E in FIG.
- FIG. 8 is a cross-sectional view of blade 6 according to Embodiment 1, and is a cross-sectional view taken along the line FF shown in FIG.
- the protrusion 11 is formed in a range that does not reach the end 6 b on the opposite side of the main plate 5 from the end 6 a on the main plate 5 side in the direction along the rotation axis 15.
- the protrusion 11 is formed in a range in the vicinity of the main plate 5. More specifically, the protrusion 11 is formed in a range between the back surface 5a and the front surface 5b of the main plate 5.
- the centrifugal blower 1 since the outer diameter d of the main plate 5 is smaller than the outer diameter D of the blades 6, the traveling direction of the air flowing between the blades 6 is not bent and the main plate 5 is not bent. The heading flow passes to the back surface 5 a side of the main plate 5 without colliding with the main plate 5.
- the portion blocked by the main plate 5 is made a part of the air path by reducing the outer diameter d of the main plate 5. Air can be allowed to pass through. Thereby, expansion of an airway cross-sectional area can be aimed at and reduction of flow loss and improvement of ventilation performance can be expected. Moreover, noise can be reduced by suppressing the collision of air with the main plate 5.
- the protrusion 11 is not formed on a portion of the blade 6 that is away from the main plate 5, that is, on a portion where peeling is difficult to occur. Therefore, an air passage area is ensured between the blades 6 and an increase in pressure loss can be suppressed. Thereby, the ventilation performance of the centrifugal blower 1 can be improved.
- the centrifugal blower 1 when used at a medium air volume that requires a certain level of static pressure, the inertial force is weakened due to a decrease in the flow velocity, and thus an average speed distribution is obtained between the blades 6. Therefore, the air passing from between the blades 6 to the back surface 5a side of the main plate 5 decreases. Since the protrusion 11 provided on the surface of the blade 6 is around the main plate 5, the centrifugal blower 1 can be reduced and the blowing performance can be improved without obstructing the flow between the blades 6.
- FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the second embodiment of the present invention.
- FIG. 10 is a cross-sectional view of the centrifugal fan according to the second embodiment and is a cross-sectional view taken along the line GG shown in FIG.
- FIG. 11 is a partial enlarged cross-sectional view of the centrifugal blower according to the second embodiment, and is an enlarged view of the portion H shown in FIG. 9.
- FIG. 12 is a partial enlarged cross-sectional view of the centrifugal blower according to the second embodiment, and is an enlarged view of a portion I shown in FIG. 9.
- symbol is attached
- the clearance between the bottom surface 4a of the scroll casing 4 and the main plate 5 is greater than the interval h1 at the portion on the opposite side of the air outlet 9 across the rotation shaft 15.
- the interval h2 at the portion between 15 and the air outlet 9 is larger. That is, as shown in FIGS. 9, 10, and 12, the convex portion 12 is not formed in a portion between the rotating shaft 15 and the air outlet 9.
- the centrifugal blower 21 has the largest air passage cross-sectional area of the scroll casing 4 in front of the air outlet 9, so that the air flow speed is increased in front of the air outlet 9. Therefore, between the rotating shaft 15 and the blower outlet 9, an even stronger inertial force acts on the flow, thereby increasing the deviation of the velocity distribution toward the main plate 5.
- the gap between the bottom surface 4a of the scroll casing 4 and the main plate 5 is more than the distance h1 between the rotation shaft 15 and the portion on the opposite side of the air outlet 9 with the rotation shaft 15 interposed therebetween.
- the local rapid increase in flow velocity can be mitigated. Further, the separation of the flow is suppressed by the protrusions 11 provided on the surface of the blade 6. On the other hand, in the portion on the opposite side of the air outlet 9 across the rotary shaft 15, in order to suppress the air from flowing into the gap between the bottom surface 4a of the scroll casing 4 and the main plate 5, the air blowing performance of the blower is deteriorated. The gap between the bottom surface 4a of the scroll casing 4 and the main plate 5 is narrowed.
- FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the fan efficiency and the air volume of the centrifugal blower 21 according to the second embodiment.
- FIG. 14 is a diagram illustrating the relationship between the specific noise and the air volume of the centrifugal blower 21 according to the second embodiment. 13 and 14 also show the relationship between the fan efficiency and the air volume and the relationship between the specific noise and the air volume of the conventional centrifugal blower.
- the centrifugal blower of the conventional example is a centrifugal blower in which no protrusion is formed on the blade, and the outer diameter d of the main plate is equal to the outer diameter of the blade.
- the fan efficiency ⁇ of the centrifugal fan is calculated based on the following formula (1)
- the specific noise K is calculated based on the following formula (2).
- P total pressure [Pa]
- Q air volume [m 3 / min]
- L shaft output [W]
- SPL noise level [dB]
- g gravitational acceleration.
- the centrifugal blower 21 according to the second embodiment has characteristics of maximum fan efficiency +2 pt and ⁇ 1.0 dB while suppressing a decrease in the blowing performance as compared with the conventional centrifugal blower. Improvement effect was obtained.
- the single suction centrifugal fan is illustrated, but the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to a double suction centrifugal fan. Further, the present invention is not limited to a blower for ventilation and air conditioning, and can be applied to devices for other purposes.
- FIG. 15 is a view showing a modification of the wing 6 in the second embodiment.
- the size and shape of the protrusion 11 may be different for each protrusion 11. Further, the size and shape of the protrusion 11 may be varied in the wing 6 in the first embodiment.
- the configuration described in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined with other configurations without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.
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Abstract
遠心送風機は、吸込口と吹出口が形成されたスクロールケーシングと、スクロールケーシングの内部に設けられた羽根車(3)と、回転軸を中心に羽根車を回転させる駆動モータと、を備える遠心送風機であって、羽根車(3)は、回転軸を中心に回転する円盤状の主板(5)と、主板(5)の外周に立設された複数の翼(6)と、を有し、翼(6)のうち、回転軸側の端部を内周端とし、回転軸の反対側の端部を外周端とした場合に、複数の翼(6)の外周端を結んだ円の外径Dよりも、主板(5)の外径dのほうが小さく、翼(6)には、内周端から外周端側に向けて並べて形成された複数の突起(11)が設けられる。
Description
本発明は、羽根車を回転させて空気を吹き出す遠心送風機に関する。
回転軸を中心に回転する羽根車をスクロールケーシングの内部に収容した遠心送風機が用いられる。羽根車には、複数の翼が形成されており、翼と翼との間である翼間を通って空気が吹き出される。翼間を通る空気の流速が大きくなると、翼面から空気が剥離して、騒音が発生する場合がある。そこで、翼間を通る空気の翼面からの剥離を抑えるために、特許文献1に示すように、翼面に突起が形成される場合がある。
しかしながら、翼面への突起の形成によって、圧力損失の増大、翼の厚さの増大による風路断面積の減少を招き、送風性能が低下してしまうおそれがある。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、翼面に突起を形成して騒音の発生を抑制しつつ、送風性能の向上も図ることのできる送風装置を得ることである。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、吸込口と吹出口が形成されたスクロールケーシングと、スクロールケーシングの内部に設けられた羽根車と、回転軸を中心に羽根車を回転させる駆動モータと、を備える遠心送風機であって、羽根車は、回転軸を中心に回転する円盤状の主板と、主板の外周に立設された複数の翼と、を有し、翼のうち、回転軸側の端部を内周端とし、回転軸の反対側の端部を外周端とした場合に、複数の翼の外周端を結んだ円の外径Dよりも、主板の外径dのほうが小さく、翼には、内周端から外周端に向けて並べて形成された複数の突起が設けられることを特徴とする。
本発明にかかる遠心送風機は、翼面に突起を形成して騒音の発生を抑制しつつ、送風性能の向上も図ることができるという効果を奏する。
以下に、本発明の実施の形態にかかる遠心送風機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1にかかる遠心送風機を吸込口側から見た図である。図2は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図1に示すA-A線に沿った矢視断面図である。図3は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図2に示すB-B線に沿った矢視断面図である。図4は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図2に示すC-C線に沿った矢視断面図である。
図1は、本発明の実施の形態1にかかる遠心送風機を吸込口側から見た図である。図2は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図1に示すA-A線に沿った矢視断面図である。図3は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図2に示すB-B線に沿った矢視断面図である。図4は、実施の形態1にかかる遠心送風機の断面図であって、図2に示すC-C線に沿った矢視断面図である。
遠心送風機1は、駆動モータ2、羽根車3、スクロールケーシング4を備える。スクロールケーシング4には、吸込口8と吹出口9とが形成され、内部には吸込口8と吹出口9とを連結させる風路13が形成される。風路13には、舌部10が設けられる。
図5は、実施の形態1における羽根車3を主板5の表面5b側から見た図である。図6は、実施の形態1における羽根車3を主板5の裏面5a側から見た斜視図である。羽根車3は、円盤状の主板5と、主板の表面5bの外周に沿って立設された複数の翼6と、を備える。主板5は、駆動モータ2によって回転軸15を中心に回転される。主板5が回転することで、翼6を含めた羽根車3全体が回転軸15を中心に回転する。なお、以下の説明において、翼6のうち回転軸15側の端部を内周端といい、回転軸15の反対側の端部を外周端という。
翼6の外周端には、円環状の補強部材7が取り付けられている。スクロールケーシング4のうち主板5の裏面5aと対向する底面4aには、主板5の裏面5aとの隙間が一定となるように凸部12が設けられている。図5に示すように、羽根車3において、翼6の外周端を結んだ円の外径Dよりも、主板5の外径dのほうが小さくなっている。なお、以下の説明において、翼6の外周端を結んだ円の外径Dを、翼6の外径Dともいう。
図7は、実施の形態1における羽根車3の部分拡大図であって、図3のE部を拡大した図である。図8は、実施の形態1における翼6の断面図であって、図7に示すF-F線に沿って見た矢視断面図である。翼6の表面には、内周端から外周端に向けて並べて形成された複数の突起11が設けられている。図8に示すように、突起11は、回転軸15に沿った方向における主板5側の端部6aから主板5の反対側となる端部6bに至らない範囲に形成される。具体的には、主板5の近傍となる範囲に突起11が形成される。より具体的には、主板5の裏面5aと表面5bとの間となる範囲に突起11が形成される。
ここで、遠心送風機1では、図2および図3に示されるように、吸込口8より吸い込んだ空気が、羽根車3を通じて、スクロールケーシング4内に吹き出される。したがって、吸込口8から吸い込まれる空気は、回転軸15に沿って吸い込まれたあと、進行方向を曲げられて翼6の間からスクロールケーシング4内に吹き出される。
遠心送風機1が大風量で使用される場合、すなわち開放側で使用される場合、空気の流れに強い慣性力が作用する。吸込口8から吸い込まれる空気は進行方向が曲げられるため、翼6の間では、慣性力によって主板5側のほうが大きくなる偏った速度分布が形成される。
実施の形態1にかかる遠心送風機1では、主板5の外径dが翼6の外径Dより小さくなっているため、翼6の間を流れる空気のうち、進行方向が曲がりきらずに主板5に向かう流れが、主板5に衝突せずに主板5の裏面5a側へと通過する。このように、主板5の外径dと翼6の外径Dとを等しくした場合には主板5によって塞がれる部分を、主板5の外径dを小さくすることで風路の一部として空気が通過可能にすることができる。これにより、風路断面積の拡大を図り、流動損失の低減および送風性能の向上を期待できる。また、主板5への空気の衝突を抑えることで、騒音の低減を図ることができる。
また、図7に示すように、翼6の表面に複数の突起11が設けられることで、翼6の表面での空気の流れが乱されて流れの剥離が発生しにくくなる。流れの剥離は、流速が大きいほど発生しやすくなるが、大風量での使用時に速度分布が大きくなる主板5の近傍に突起11を形成することで、流れの剥離を効果的に抑制し、遠心送風機1の送風性能の向上および騒音の低減を図ることができる。なお、流速が大きくなりにくい主板5から離れた部分では、流れの剥離が発生しにくくなる。そのため、実施の形態1にかかる遠心送風機1では、翼6のうち主板5から離れた部分、すなわち、剥離の発生しにくい部分には突起11が形成されていない。そのため、翼6の間で風路面積が確保され、圧力損失の増大も抑えることができる。これにより、遠心送風機1の送風性能の向上をはかることができる。
また、遠心送風機1の静圧をある程度必要とする中風量で使用される場合、流速の低下によって慣性力が弱まるため、翼6の間で平均的な速度分布となる。そのため、翼6の間から主板5の裏面5a側に通過する空気は減少する。翼6の表面に設けられた突起11は主板5のまわりにあることから、翼6の間の流れを阻害することなく、遠心送風機1の低減および送風性能の向上を図ることができる。
実施の形態2.
図9は、本発明の実施の形態2にかかる遠心送風機の断面図である。図10は、実施の形態2にかかる遠心送風機の断面図であって、図9に示すG-G線に沿って見た矢視断面図である。図11は、実施の形態2にかかる遠心送風機の部分拡大断面図であって、図9に示すH部を拡大した図である。図12は、実施の形態2にかかる遠心送風機の部分拡大断面図であって、図9に示すI部を拡大した図である。なお、上記実施の形態1と同様の構成については同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
図9は、本発明の実施の形態2にかかる遠心送風機の断面図である。図10は、実施の形態2にかかる遠心送風機の断面図であって、図9に示すG-G線に沿って見た矢視断面図である。図11は、実施の形態2にかかる遠心送風機の部分拡大断面図であって、図9に示すH部を拡大した図である。図12は、実施の形態2にかかる遠心送風機の部分拡大断面図であって、図9に示すI部を拡大した図である。なお、上記実施の形態1と同様の構成については同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
本実施の形態2にかかる遠心送風機21では、スクロールケーシング4の底面4aと主板5との隙間が、回転軸15を挟んで吹出口9の反対側となる部分での間隔h1よりも、回転軸15と吹出口9との間となる部分での間隔h2のほうが大きくなっている。すなわち、図9、図10および図12に示すように、回転軸15と吹出口9との間となる部分には凸部12が形成されていない。
遠心送風機21は、吹出口9の手前においてスクロールケーシング4の風路断面積が最も大きくなることから、吹出口9の手前において空気の流速が速くなる。そのため、回転軸15と吹出口9との間では、流れにさらに強い慣性力が作用することで、主板5側への速度分布の偏りが大きくなる。
上述したように、スクロールケーシング4の底面4aと主板5との隙間を、回転軸15を挟んで吹出口9の反対側となる部分での間隔h1よりも、回転軸15と吹出口9との間となる部分での間隔h2のほうを大きくすることで、回転軸15と吹出口9との間となる部分では、翼6の間から主板5の裏面5a側に向かって空気が通過しやすくなる。
その結果、局所的な流速の急上昇を緩和することができる。また、翼6の表面に設けた突起11によって流れの剥離が抑制される。一方、回転軸15を挟んで吹出口9の反対側となる部分では、スクロールケーシング4の底面4aと主板5との隙間に空気が流れ込んで送風機の送風性能が悪化することを抑制するために、スクロールケーシング4の底面4aと主板5との隙間を狭めておく。
また、翼6の間から主板5の裏面5a側に向かって通過した空気は、スクロールケーシング4の底面4a付近を流れるようになり、風路13の全体を有効に活用することができ、送風性能の向上を図ることができる。
図13は、実施の形態2にかかる遠心送風機21のファン効率と風量との関係を示した図である。図14は、実施の形態2にかかる遠心送風機21の比騒音と風量との関係を示した図である。図13および図14では、従来例の遠心送風機のファン効率と風量との関係および比騒音と風量との関係も示している。ここで、従来例の遠心送風機は、翼に突起が形成されておらず、主板の外径dと翼の外径が等しい遠心送風機である。
ここで、遠心送風機のファン効率ηは、以下の数式(1)に基づいて算出し、比騒音Kは以下の数式(2)に基づいて算出している。
ここで、P:全圧[Pa]、Q:風量[m3/min]、L:軸出力[W]、SPL:騒音レベル[dB]、g:重力加速度である。
図13および図14に示すように、実施の形態2にかかる遠心送風機21は、従来例の遠心送風機に対して、送風性能の低下を抑えつつ、最大でファン効率+2pt、-1.0dBの特性向上効果を得られた。
なお、実施形態1,2では、片吸込式の遠心送風機を例示したが、これに限定されず、両吸込式の遠心送風機にも適用することができる。また、換気・空調用途の送風機に限られず、その他の用途の機器にも適用することができる。
図15は、実施の形態2における翼6の変形例を示す図である。図15に示すように、突起11の大きさおよび形状を突起11ごとに異ならせてもよい。また、実施の形態1における翼6でも突起11の大きさおよび形状を異ならせてもよい。
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
1,21 遠心送風機、2 駆動モータ、3 羽根車、4 スクロールケーシング、4a 底面、5 主板、5a 裏面、5b 表面、6 翼、6a,6b 端部、8 吸込口、9 吹出口、10 舌部、11 突起、12 凸部、13 風路、15 回転軸。
Claims (3)
- 吸込口と吹出口が形成されたスクロールケーシングと、
前記スクロールケーシングの内部に設けられた羽根車と、
回転軸を中心に前記羽根車を回転させる駆動モータと、を備える遠心送風機であって、
前記羽根車は、前記回転軸を中心に回転する円盤状の主板と、前記主板の外周に立設された複数の翼と、を有し、
前記翼のうち、前記回転軸側の端部を内周端とし、前記回転軸の反対側の端部を外周端とした場合に、複数の前記翼の前記外周端を結んだ円の外径Dよりも、前記主板の外径dのほうが小さく、
前記翼には、前記内周端から前記外周端に向けて並べて形成された複数の突起が設けられることを特徴とする遠心送風機。 - 前記突起は、前記翼のうち前記回転軸に沿った方向における前記主板側の端部から前記主板の反対側となる端部に至らない範囲に形成されることを特徴とする請求項1に記載の遠心送風機。
- 前記主板と前記スクロールケーシングとの隙間が、前記回転軸を挟んで前記吹出口の反対側となる部分よりも前記回転軸と前記吹出口との間となる部分のほうが大きいことを特徴とする請求項1または2に記載の遠心送風機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/062007 WO2016170580A1 (ja) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 遠心送風機 |
| JP2017513850A JP6486459B2 (ja) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 遠心送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/062007 WO2016170580A1 (ja) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 遠心送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016170580A1 true WO2016170580A1 (ja) | 2016-10-27 |
Family
ID=57143463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/062007 Ceased WO2016170580A1 (ja) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 遠心送風機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP6486459B2 (ja) |
| WO (1) | WO2016170580A1 (ja) |
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