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WO2016159086A1 - 蓄電素子の充電電圧コントローラ、蓄電装置、蓄電素子の充電装置、及び蓄電素子の充電方法 - Google Patents

蓄電素子の充電電圧コントローラ、蓄電装置、蓄電素子の充電装置、及び蓄電素子の充電方法 Download PDF

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WO2016159086A1
WO2016159086A1 PCT/JP2016/060400 JP2016060400W WO2016159086A1 WO 2016159086 A1 WO2016159086 A1 WO 2016159086A1 JP 2016060400 W JP2016060400 W JP 2016060400W WO 2016159086 A1 WO2016159086 A1 WO 2016159086A1
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WO
WIPO (PCT)
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storage element
charging
upper limit
limit voltage
negative electrode
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2016/060400
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕樹 松井
雄太 柏
落合 誠二郎
井口 隆明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GS Yuasa International Ltd
Original Assignee
GS Yuasa International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GS Yuasa International Ltd filed Critical GS Yuasa International Ltd
Priority to JP2017510107A priority Critical patent/JP6774655B2/ja
Priority to CN201680017154.9A priority patent/CN107431374B/zh
Priority to US15/556,598 priority patent/US10594002B2/en
Priority to DE112016001580.1T priority patent/DE112016001580T5/de
Publication of WO2016159086A1 publication Critical patent/WO2016159086A1/ja
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Priority to US16/778,892 priority patent/US10971767B2/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a charge / discharge controller for a chargeable / dischargeable power storage element, a power storage device, a charging device for charging the power storage element, and a charging method.
  • the output and battery capacity of the lithium ion battery may be greatly deteriorated. Therefore, when the upper limit voltage at the time of charging is increased with the deterioration of the lithium ion battery as in the above control device, the deterioration of the lithium ion battery may progress rapidly.
  • the inventors of the present invention have studied the improvement of performance for accepting regenerative charging when a lithium ion battery is mounted on a hybrid vehicle.
  • the inventors focused on the fact that the lithium ion battery cannot sufficiently accept the regenerative power when the upper limit voltage during charging is set low.
  • the inventors have found that there has been room for improvement since sufficient studies have not been made in this regard.
  • An object of the present embodiment is to secure regenerative power acceptance performance in a power storage element while suppressing deterioration of the power storage element by controlling an upper limit voltage during charging.
  • the charge voltage controller of the electricity storage device of this embodiment is In a chargeable / dischargeable energy storage device having an electrode body including a positive electrode and a negative electrode, the potential of the negative electrode does not drop below the deposition potential at which metal ions that transfer charges between the positive electrode and the negative electrode are deposited on the negative electrode.
  • the upper limit voltage for charging the storage element is controlled based on at least one of the charging time of the storage element, the current input to the storage element, the temperature of the storage element, and the charging state of the storage element To do.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage element that is a charging target of the charging device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the power storage element.
  • FIG. 3 is a view for explaining an electrode body of the electricity storage element.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the charging device.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a table stored in the storage unit.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a table stored in the storage unit.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a charging flow of the storage element by the charging device.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a temporary output decrease.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a charging flow of the storage element using a transient output decrease rate by the charging device.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a charging flow of the storage element by the charging device according to another embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a charging flow of the storage element using the transient output decrease rate by the charging device according to another embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram of a battery module (power storage device) according to another embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating an input / output control method for a storage element according to another embodiment.
  • the charge voltage controller of the electricity storage device of this embodiment is In a chargeable / dischargeable energy storage device having an electrode body including a positive electrode and a negative electrode, the potential of the negative electrode does not drop below the deposition potential at which metal ions that transfer charges between the positive electrode and the negative electrode are deposited on the negative electrode.
  • the upper limit voltage for charging the storage element is controlled based on at least one of the charging time of the storage element, the current input to the storage element, the temperature of the storage element, and the charging state of the storage element To do.
  • the potential of the negative electrode and the deposition potential of the electrode body vary depending on the state of charge of the power storage element, the charging time of the power storage element, the current input to the power storage element, the temperature of the power storage element, and the like. In a use environment where a large current flows into the storage element, metal deposition is likely to occur on the negative electrode. In a low temperature environment (25 ° C. or lower, especially 0 ° C. or lower), metal deposition is likely to occur on the negative electrode. When the state of charge of the power storage element is high (SOC 50% or more), metal deposition tends to occur on the negative electrode.
  • the regenerative power acceptance performance of the power storage element can be improved while suppressing the deterioration of the power storage element.
  • the power storage device of this embodiment includes the charge voltage controller and the power storage element.
  • a charging unit for charging a chargeable / dischargeable power storage element having an electrode body including a positive electrode and a negative electrode The charging unit has an upper limit voltage when charging the power storage element so that the potential of the negative electrode does not drop below the deposition potential at which the metal ions that transfer charges between the positive electrode and the negative electrode are deposited at the negative electrode. To control.
  • the upper limit voltage is controlled so that the negative electrode potential does not fall below the deposition potential. For this reason, it is possible to increase the upper limit voltage while suppressing the precipitation of metal ions in the negative electrode (to increase the vicinity of the upper limit value of the charging voltage range in which the precipitation does not occur). Thereby, the regenerative power acceptance performance in the electricity storage element can be ensured while suppressing the deterioration of the electricity storage element.
  • the storage device charging device is: A first measuring unit for measuring a charging time of the power storage element; a second measuring unit for measuring a temperature of the power storage element; a third measuring unit for measuring a current input to the power storage element; and a voltage of the power storage element. Comprising at least one measurement part of the fourth measurement part to be measured, The charging unit may control the upper limit voltage according to at least one of the charging time, the temperature, and a charging state of the power storage element based on the current or the voltage.
  • the upper limit voltage can be controlled by measuring at least one of a charging time that is easy to measure, a temperature of the storage element, a current during charging and discharging, and a voltage of the storage element.
  • a storage unit that stores data in which at least one of the charging time, the temperature, and the state of charge is associated with the upper limit voltage value corresponding to the charging time and based on the deposition potential;
  • the charging unit adjusts the upper limit voltage so that the value of the upper limit voltage corresponding to the value measured by at least one of the first to fourth measurement units in the data of the storage unit May be.
  • the value of the upper limit voltage may be decreased when the charging time is extended, the value of the upper limit voltage may be increased when the temperature is increased, and the value of the upper limit voltage may be decreased when the state of charge is increased.
  • the charging method of the electricity storage device of the present embodiment is as follows: For a storage element having an electrode body including a positive electrode and a negative electrode and capable of being charged and discharged, the potential of the negative electrode is greater than the deposition potential at which metal ions that transfer charges between the positive electrode and the negative electrode are deposited on the negative electrode. Charging while controlling the upper limit voltage so as not to decrease.
  • the upper limit voltage can be increased while suppressing the precipitation of metal ions in the negative electrode (up to the vicinity of the upper limit value of the charging voltage range in which the precipitation does not occur).
  • the regenerative power acceptance performance in the electricity storage element can be ensured while suppressing the deterioration of the electricity storage element.
  • the present embodiment by controlling the upper limit voltage at the time of charging, it is possible to ensure the regenerative power acceptance performance in the power storage element while suppressing the deterioration of the power storage element.
  • the names of the respective constituent members (respective constituent elements) of the present embodiment are those in the present embodiment, and may be different from the names of the respective constituent members (respective constituent elements) in the background art.
  • a charging device for a storage element (hereinafter simply referred to as “charging device”) of the present embodiment is mounted on, for example, a hybrid vehicle driven by an engine and a motor. Below, the electrical storage element which is the charging object of a charging device is demonstrated first.
  • the power storage element in the present embodiment is a nonaqueous electrolyte secondary battery, specifically a lithium ion battery.
  • the power storage element is not limited to a lithium ion battery.
  • the power storage element may be a battery other than a lithium ion battery or a capacitor that causes a transient output decrease similar to that of a lithium ion battery.
  • the power storage device 100 includes an electrode body 102 including a positive electrode 123 and a negative electrode 124, a case 103 that houses the electrode body 102, an external terminal 104 that is disposed outside the case 103, Is provided.
  • the power storage element 100 also includes a current collector 105 that electrically connects the electrode body 102 and the external terminal 104.
  • the electrode body 102 includes a winding core 121, and a positive electrode 123 and a negative electrode 124 wound around the winding core 121 in a state of being insulated from each other. As the lithium ions move between the positive electrode 123 and the negative electrode 124 in the electrode body 102, the power storage element 100 is charged and discharged.
  • the positive electrode 123 has a metal foil and a positive electrode active material layer formed on the metal foil.
  • the metal foil is strip-shaped.
  • the metal foil of this embodiment is an aluminum foil, for example.
  • the positive electrode active material in this embodiment is a lithium metal oxide.
  • the positive electrode active material may be a two-phase coexistence type active material.
  • the positive electrode active material is a material represented by the general formula LiMPO 4 , and M may be any one of Fe, Mn, Cr, Co, Ni, V, Mo, and Mg. .
  • the positive electrode active material is represented by LiaMeb (XOc) d (Me represents one or more transition metals, and X represents, for example, P, Si, B, and V) including the above two-layer coexistence reaction type.
  • polyanion compounds LiaFebPO 4 , LiaMnbPO 4 , LiaMnbSiO 4 , LiaCobPO 4 F, etc.).
  • the positive electrode active material is a complex oxide (LixCoO 2 , LixNiO 2 , LixMnO 4 , LixNiyMnzCo (1-yz) O 2, etc.) represented by LixMeOp (Me represents one or more transition metals). There may be.
  • the negative electrode 124 has a metal foil and a negative electrode active material layer formed on the metal foil.
  • the metal foil is strip-shaped.
  • the metal foil of this embodiment is a copper foil, for example.
  • the negative electrode active material in the present embodiment is a carbon material.
  • the negative electrode active material may be any one of graphite, graphitizable carbon, non-graphitizable carbon, and the like.
  • the positive electrode 123 and the negative electrode 124 configured as described above are wound in a state where they are insulated by the separator 125. That is, in the electrode body 102 of this embodiment, the positive electrode 123, the negative electrode 124, and the separator 125 are wound in a stacked state.
  • the separator 125 is an insulating member.
  • the separator 125 is disposed between the positive electrode 123 and the negative electrode 124. Thereby, in the electrode body 102, the positive electrode 123 and the negative electrode 124 are insulated from each other. Further, the separator 125 holds the electrolytic solution in the case 103. Accordingly, during charging / discharging of the electricity storage element 100, lithium ions move between the positive electrode 123 and the negative electrode 124 that are alternately stacked with the separator 125 interposed therebetween.
  • the air permeability of the separator 125 using the high output type separator 125 suitable for a power storage element through which a large current flows is 50 to 600 seconds / cc.
  • a separator 125 having an air permeability of 100 to 300 seconds / 100 cc is used.
  • Deterioration (output reduction) of a power storage element includes a temporary output reduction and a permanent output reduction.
  • the transient output reduction rate is a recoverable output reduction. For example, as shown in FIG. 8, the output reduction rate (point A in FIG. 8) increased by applying a load to the storage element, and This corresponds to the difference (the length of the arrow ⁇ in FIG. 8) from the output decrease rate (point B in FIG. 8) recovered by putting the power storage element in a no-load state for a predetermined time from this state.
  • the transient output reduction rate is the output reduction rate of the power storage element that is recovered when the power storage element is in a no-load state for a predetermined time during use of the power storage element with charge / discharge.
  • the permanent output reduction rate at the position of point B corresponds to the length of the arrow ⁇ .
  • the electrode body 102 is not limited to a wound type.
  • the electrode body may be a stack type in which a plate-like positive electrode, a separator, and a plate-like negative electrode are laminated.
  • the case 103 includes a case main body 131 having an opening and a cover plate 132 that closes (closes) the opening of the case main body 131.
  • the case 103 is formed by joining the opening peripheral part 136 of the case main body 131 and the peripheral part of the cover plate 132 in a state of being overlapped.
  • the case 103 has an internal space defined by the case main body 131 and the lid plate 132.
  • the case 103 accommodates the electrolytic solution in the internal space together with the electrode body 102, the current collector 105, and the like.
  • the case main body 131 includes a rectangular plate-shaped blocking portion 134 and a rectangular tube-shaped trunk portion 135 connected to the periphery of the blocking portion 134. That is, the case main body 131 has a rectangular tube shape (that is, a bottomed rectangular tube shape) in which one end portion in the opening direction (Z-axis direction) is closed.
  • the lid plate 132 is a plate-like member that closes the opening of the case body 131.
  • the outline of the cover plate 132 corresponds to the opening peripheral edge 136 of the case main body 131. That is, the cover plate 132 is a rectangular plate material.
  • the periphery of the cover plate 132 is overlapped with the opening periphery 136 of the case body 131 so as to close the opening of the case body 131. In the following, as shown in FIG.
  • the long side direction of the cover plate 132 is the X-axis direction in the orthogonal coordinates
  • the short side direction of the cover plate 132 is the Y-axis direction in the orthogonal coordinates
  • the normal direction of the cover plate 132 is the normal direction. It is set as the Z-axis direction in orthogonal coordinates.
  • the external terminal 104 is a part that is electrically connected to an external terminal of another power storage element or an external device.
  • the external terminal 104 is formed of a conductive member.
  • the external terminal 104 is formed of a highly weldable metal material such as an aluminum-based metal material such as aluminum or an aluminum alloy, or a copper-based metal material such as copper or a copper alloy.
  • the current collector 105 is disposed in the case 103 and is directly or indirectly connected to the electrode body 102 so as to be energized.
  • the current collector 105 is formed of a conductive member and is disposed along the inner surface of the case 103.
  • the electricity storage element 100 includes an insulating member 106 that insulates the electrode body 102 from the case 103.
  • the insulating member 106 of this embodiment is bag-shaped.
  • the insulating member 106 is disposed between the case 103 (specifically, the case main body 131) and the electrode body 102.
  • the insulating member 106 of the present embodiment is formed of a resin such as polypropylene or polyphenylene sulfide, for example.
  • the electrode body 102 (the electrode body 102 and the current collector 105) housed in the bag-like insulating member 106 is housed in the case 103.
  • the charging device includes a charging adjustment unit (charging unit) 5 that adjusts a current charged to the storage element 100.
  • the charge adjusting unit 5 prevents the potential of the negative electrode 124 from dropping below the deposition potential at which metal ions (in this embodiment, lithium ions) that transfer charges between the positive electrode 123 and the negative electrode 124 are deposited on the negative electrode 124.
  • the upper limit voltage upper limit of the charging voltage
  • the charging device 1 is based on the measurement unit 2, the calculation unit (charge voltage controller) 4 that calculates the upper limit voltage of the storage element 100 based on the measurement result by the measurement unit 2, and the calculation result by the calculation unit 4. And a charge adjustment unit 5 that adjusts a current to be charged to the storage element 100.
  • the charging device 1 also includes a storage unit 3 in which data (information) such as a table about the upper limit voltage during charging is stored.
  • the charging device 1 of the present embodiment charges a plurality of power storage elements 100. That is, the charging device 1 can charge each of the plurality of power storage elements 100 that constitute a power storage device such as a battery module (provided in the power storage device).
  • the measurement unit 2 measures the first measurement unit 21 that measures the charging time of the storage element 100, the second measurement unit 22 that measures the temperature of the storage element 100, and the current (current value) input to the storage element 100. At least one of a third measurement unit 23 that performs measurement and a voltage (voltage value) of the storage element 100 that measures the voltage (voltage value).
  • the measurement unit 2 of the present embodiment includes four measurement units (first to fourth measurement units) 21, 22, 23, and 24.
  • the first measuring unit 21 measures an elapsed time from the start of charging (elapsed time during charging) when the power storage element 100 is charged.
  • the second measurement unit 22 measures the temperature of a part of each case 103 of the plurality of power storage elements 100 (for example, the long side surface or the short side surface of the cover plate 132, the closing portion 134, the trunk portion 135).
  • the third measuring unit 23 measures currents input to the plurality of power storage elements 100, respectively.
  • the fourth measurement unit 24 measures the voltages of the plurality of power storage elements 100. Then, the first measurement unit 21 transmits the measured charging time to the storage unit 3 as a time signal. The second measurement unit 22 transmits the measured temperature to the storage unit 3 as a temperature signal.
  • the third measurement unit 23 transmits the measured current (current value) to the storage unit 3 as a current signal.
  • the fourth measurement unit 24 transmits the measured voltage (voltage value) to the storage unit 3 as a voltage signal.
  • the second measuring unit 22 may be configured to measure the temperature of some of the plurality of power storage elements 100.
  • the fourth measurement unit 24 transmits the measured voltage (voltage value) of each storage element 100 to the charge adjustment unit 5 as a voltage value signal.
  • the fourth measuring unit 24 may be configured to measure the voltage of the plurality of power storage elements 100 as a whole, or a portion that measures the voltage of each of the plurality of power storage elements 100 and a part that measures the voltage of the plurality of power storage elements 100 as a whole. And may be configured separately.
  • the storage unit 3 has a first area 31 in which data (information) such as a table is freely stored, and various data (information) can be freely stored (that is, received data can be temporarily stored).
  • the storage unit 3 of this embodiment is a hard disk, a memory, or the like.
  • the table 311 includes, for example, the charging time of the storage element 100, the temperature of the storage element 100, the state of charge (SOC) of the storage element 100, and the value of the upper limit voltage corresponding to each of these values and based on the deposition potential Is associated data.
  • the value of the upper limit voltage charges the electric storage element 100 so that the potential of the negative electrode 124 does not fall below the deposition potential at which metal ions (lithium ions in the present embodiment) precipitate at the negative electrode 124.
  • the upper limit of the voltage (charging voltage) that can be obtained.
  • the storage unit 3 may be arranged at a position away from the calculation unit 4. In that case, the storage unit 3 and the calculation unit 4 may communicate with each other by wire or wirelessly.
  • the calculation unit 4 may include a central processing unit (CPU) and a memory storing a required operation program.
  • CPU central processing unit
  • memory storing a required operation program.
  • V 0 in V 0, 6 in FIG. 5 is a value of a predetermined upper limit voltage.
  • V 0 means that the value of the upper limit voltage is 1.00 ⁇ V 0 , and the unit is volts (V).
  • 0.98 ⁇ V 0 means that the value of the upper limit voltage is 0.98 ⁇ V 0 , and the unit is volts (V).
  • the value of the upper limit voltage depends on the charging time, the temperature of the storage element, and the SOC. .
  • the value of the upper limit voltage decreases as the charging time increases, increases as the temperature of the storage element 100 increases, and decreases as the SOC increases.
  • Such a table (data) 311 is created using values (data) or the like obtained by experiments or simulations using the storage element 100 to be charged by the charging device 1. Are stored in advance in the storage unit 3 (specifically, the first region 31).
  • the charging time, temperature, current, and voltage sent from the measuring unit 2 (specifically, the elapsed time data of the elapsed time from the start of charging, the temperature of the temperature measured from the storage element 100).
  • Data, current value data of the current input to the storage element 100, voltage value data of the voltage of the storage element 100, and the like) are stored.
  • the second region 32 includes a temperature, a current (current value, etc.), and a voltage (sequentially sent over time from the second measuring unit 22, the third measuring unit 23, and the fourth measuring unit 24.
  • the information about the voltage value and the like is stored in a state associated with the time (elapsed time from the start of charging) sent from the first measurement unit 21.
  • the temperature history of the power storage element 100 (changes with time of temperature change, etc.), current history (changes with time of current value, etc.), and voltage history (voltage value is time). Etc.). From the second region 32, the temperature, current value, and voltage value at any time position in the stored current history and temperature history (specifically, data on temperature, data on current value, and voltage value) Data about).
  • the calculation unit (charge voltage controller) 4 includes a charging time obtained from the first measurement unit 21, a temperature obtained from the second measurement unit 22, a current (current value) obtained from the third measurement unit 23, and a fourth measurement unit 24.
  • the upper limit voltage is obtained (calculated) in accordance with the SOC of the storage element 100 based on the voltage (voltage value) obtained from (1).
  • the charge adjustment unit 5 charges the power storage element 100 while controlling the charging voltage for the power storage element 100 (that is, adjusting the upper limit value of the charge voltage) based on the calculation result in the calculation unit 4.
  • the calculation unit 4 is based on the current signal stored in the storage unit 3 (current signal from the third measurement unit 23) or the voltage signal stored in the storage unit 3 (voltage signal from the fourth measurement unit 24).
  • the SOC of the storage element 100 that has detected the voltage is obtained.
  • a method based on integration of current values acquired by the measurement unit 2 (specifically, the third measurement unit 23) from the start of charging, or the power storage device 100 to be charged by the charging device 1 is used.
  • An SOC of 100 can be determined.
  • the calculating part 4 is the table stored in the memory
  • the charge adjustment unit 5 adjusts the charging voltage to the power storage element 100 (voltage applied when the power storage element 100 is charged) so as not to exceed the upper limit voltage (value of the upper limit voltage) obtained by the calculation unit 4. In addition, after adjusting the upper limit voltage, the charge adjustment unit 5 compares the adjusted upper limit voltage value with the voltage value of the storage element 100 acquired by the voltage value signal from the fourth measurement unit 24, and It is determined whether or not to continue charging the element 100.
  • the charging device 1 mounted on the hybrid vehicle also starts to operate. In this vehicle, charging of the electric storage element 100 is started during deceleration or the like.
  • step S1 When charging is started, measurement of the charging time, temperature, current, and voltage is started by the measuring unit 2 (step S1).
  • the computing unit 4 obtains the SOC of the storage element 100 from the measured current or voltage (step S2), and calculates the storage unit from the obtained SOC and the charging time and temperature stored in the second area 32 of the storage unit 3.
  • the value of the upper limit voltage is obtained by referring to the table 311 stored in the first area 31 (step S3).
  • step S4: No if the measured electric current is larger than 0 (step S4: No), ie, if it is a charge state, the charge adjustment part 5 will not exceed the upper limit voltage (value of an upper limit voltage) calculated
  • step S4 Yes
  • the charge adjustment unit 5 ends the flow.
  • the charge adjustment unit 5 acquires the voltage value V real of the power storage element 100 by the measurement unit 2 (specifically, the fourth measurement unit 24) (step S6), and the acquired voltage value V real and the adjustment The subsequent upper limit voltage value V 0 is compared.
  • Acquired voltage value V real is, if the value V 0 or less of the upper limit voltage after the adjustment (Step S7: Yes), charging adjuster 5 permits the charging of the power storage device 100 (step S8).
  • charging of power storage element 100 by charging device 1 is continued (ie, the process returns to step S1).
  • a charge disable flag which will be described later, is set (step S9), the charge adjustment unit 5 lowers the charge disable flag.
  • the charging adjuster 5 of the present embodiment is acquired voltage value V real below a value V 0 which is the upper limit voltage after adjustments, and a voltage value V real acquired value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment difference is the case within a predetermined value, further, by controlling the current value or the like, the obtained voltage value V real is so hardly approaches the value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment.
  • the obtained voltage value V real is, when greater than the value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment (step S7: No), the charging adjuster 5, and disables charging of the power storage device 100, and the charge disable flag (Step S9).
  • the charge disable flag When the charge disable flag is reached, charging of the storage element 100 by the charging device 1 is stopped. Then, while the charging flag is on, charging of the storage element 100 by the charging device 1 is prohibited.
  • the charging device 1 and the charging method described above since the storage element 100 is charged so that the potential of the negative electrode 124 does not fall below the deposition potential, the deposition of metal ions (lithium ions in the present embodiment) in the negative electrode 124 is suppressed.
  • the upper limit voltage can be increased (increased to the vicinity of the upper limit value of the range of the charging voltage where the precipitation does not occur). Thereby, regenerative power acceptance performance in the electricity storage element 100 can be ensured while suppressing deterioration of the electricity storage element 100.
  • the upper limit voltage can be controlled by measuring the charging time that is easy to measure, the temperature of the storage element 100, the current during charging and discharging, and the voltage of the storage element 100. . Thereby, it is possible to easily secure the regenerative power acceptance performance in the power storage element 100 while suppressing deterioration of the power storage element 100.
  • data 311 in which the charging time, the temperature of the power storage element 100, and the SOC are associated with the upper limit voltage value corresponding to these and based on the deposition potential is stored in advance in the storage unit. 3. For this reason, if the charging time, the temperature of the power storage element 100, and the SOC are obtained, an upper limit voltage that makes the potential of the negative electrode 124 not lower than the deposition potential can be easily obtained simply by referring to the data 311. As a result, regenerative power acceptance performance in the electricity storage element 100 can be ensured more easily while suppressing deterioration of the electricity storage element 100.
  • the storage device charging method and the charging method of the present invention are not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the configuration of another embodiment can be added to the configuration of a certain embodiment, and a part of the configuration of a certain embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment.
  • a part of the configuration of an embodiment can be deleted.
  • the charging device 1 and the charging method of the above embodiment are used in a hybrid vehicle, but are not limited to this configuration. You may use in another machine, an apparatus, etc. Further, the charging device alone may be used.
  • the charging time, the temperature of the storage element 100, and the SOC are all used, but the configuration is not limited to this. Since the value of the upper limit voltage depends on each of the charging time, the temperature of the electricity storage element 100, and the SOC, if the upper limit voltage is obtained based on at least one of the charging time, the temperature of the electricity storage element 100, and the SOC. Good.
  • the upper limit voltage value may be obtained in consideration of the transient output decrease rate (see FIG. 8) of the storage element. When the temporary output reduction rate is large, it is preferable to perform control to lower the charging upper limit voltage.
  • the upper limit voltage during charging of the storage element 100 by the charging device 1 may be controlled according to the flow shown in FIG. 9.
  • the calculation unit 4 when the SOC is calculated by the calculation unit 4 (step S ⁇ b> 2), the calculation unit 4 further calculates a transient output decrease rate of the storage element 100 from the measured current or voltage. (Step S10), and when the calculated temporary output decrease rate is 5% or less (Step S11: Yes), by referring to the normal table 311 stored in the storage unit 3, A voltage value is obtained (step S12).
  • step S11 when the transient output decrease rate calculated by the calculation unit 4 is larger than 5% (step S11: No), the calculation unit 4 displays the transient output decrease stored in the storage unit 3.
  • the value of the upper limit voltage is obtained by referring to a table in which the rate is taken into consideration (that is, a table different from the normal table 311) (step S13). The following steps are the same as the control shown in FIG.
  • step S6 the control is the same as that shown in FIG. Subsequently, when the measurement unit 2 acquires the voltage value V real of the storage element 100 (step S6), the charge adjustment unit 5 sets the acquired voltage value V real and the adjusted upper limit voltage value V 0 to a predetermined value.
  • step S15: No the charging adjuster 5 continues, and the voltage value V real acquired, a value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment, Compare. If the acquired voltage value V real is equal to or less than the adjusted upper limit voltage value V 0 (step S7: Yes), the charge adjustment unit 5 permits charging of the power storage element 100, but supplies it to the power storage element 100. The value of the current (charging current) to be used is limited (step S16). On the other hand, the obtained voltage value V real is, when greater than the value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment (step S7: No), the charging adjuster 5, and disables charging of the power storage device 100, and the charge disable flag (Step S9).
  • step S6 the control is the same as that shown in FIG.
  • a charge disable flag which will be described later
  • step S15: No the charging adjuster 5 continues, and the voltage value V real acquired, a value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment, Compare. If the acquired voltage value V real is equal to or less than the adjusted upper limit voltage value V 0 (step S7: Yes), the charge adjustment unit 5 permits charging of the power storage element 100, but supplies it to the power storage element 100. The value of the current (charging current) to be used is limited (step S16). On the other hand, the obtained voltage value V real is, when greater than the value V 0 which is the upper limit voltage after adjustment (step S7: No), the charging adjuster 5, and disables charging of the power storage device 100, and the charge disable flag (Step S9).
  • FIG. 12 is a block diagram of a battery module (power storage device) according to another embodiment.
  • the battery module 20 includes a plurality of nonaqueous electrolyte storage elements 30 connected in series, a battery manager 50 that manages the storage elements 30, and a current sensor 40 that detects a current flowing through the storage element 30. Also good.
  • This battery module is charged by the charger 10 and supplies DC power to an inverter (load 10) that drives a motor for driving the vehicle.
  • the storage element 30 may be a lithium ion battery using, for example, a negative electrode active material made of graphite and an iron phosphate positive active material such as LiFePO 4 .
  • the battery manager 50 includes a control unit 60, a voltage measurement unit 70, and a current measurement unit 80.
  • the control unit 60 includes a central processing unit (CPU) 61 and a memory 63.
  • the memory 63 stores various programs for controlling the operation of the battery manager 50 (the operations shown in FIGS. 7 and 9).
  • the battery manager 50 may be configured by mounting various devices on one or a plurality of substrates.
  • the voltage measuring unit 70 is connected to both ends of the storage element 30 via the voltage detection line, and measures the voltage V [V] of each storage element 30 for each predetermined period.
  • the current measuring unit 80 measures the current flowing through the power storage element 30 via the current sensor 40.
  • the battery module 20 may be a battery module for driving an electric vehicle such as an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV).
  • EV electric vehicle
  • HEV hybrid electric vehicle
  • PHEV plug-in hybrid electric vehicle
  • the alternator may be charged in a short time and with a large current (for example, 5CA to 10CA, 10 to 30 seconds).
  • the battery module 20 may be configured as a battery pack in which the storage element 30, the current sensor 40, and the battery manager 50 are housed in a single container.
  • the battery pack may be a 12V power source used for starting an engine, which is mounted on a moving body such as a vehicle, a train, a ship, or an aircraft. When the battery pack is mounted on a vehicle, it is preferable to supply power to the vehicle drive assist and auxiliary equipment.
  • the battery module 20 or the battery pack may be a 48V power source that supplies power to the vehicle drive assist and auxiliary equipment.
  • Examples of battery module 20 or battery pack usage related to vehicle drive assist are EV travel, low-speed EV travel (parking, traffic jam), engine start, engine restart from idling stop, deceleration regeneration, electric boost (motor assist) ), Electric turbocharger.
  • Examples of usage modes of the battery module 20 or the battery pack relating to power supply to the auxiliary machine include power supply to the air conditioner, power supply to the electric stabilizer, power supply to the defogger, power supply for the driving support system and automatic operation, including.
  • control unit 60 is arranged in a container that stores the storage element 30, but the present invention is not limited to this example.
  • the control unit may be arranged at a location away from the power storage element.
  • the control part with which the vehicle was equipped may bear the function as a charging voltage controller.
  • FIG. 13 shows a vehicle including an alternator ALT, a starter motor ST, a lead storage battery (auxiliary storage element or auxiliary storage apparatus) as a 12V power supply, and a lithium ion battery LIB (storage element or storage apparatus) as a 12V power supply or 48V power supply. ) And are installed.
  • the lead storage battery When the state of charge of the lead storage battery is low, the lead storage battery may be charged with priority over the lithium ion battery LIB.
  • the auxiliary power storage element (or auxiliary power storage device) is not limited to a lead storage battery, and may be another battery or a capacitor.
  • the auxiliary power storage element is preferably a power storage element other than a lithium ion battery.

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Abstract

 本実施形態では、正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子において前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極で析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、前記蓄電素子の充電時間、前記蓄電素子に入力される電流、前記蓄電素子の温度、前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに基づいて、蓄電素子を充電する上限電圧を制御する

Description

蓄電素子の充電電圧コントローラ、蓄電装置、蓄電素子の充電装置、及び蓄電素子の充電方法 関連出願の相互参照
 本願は、日本国特願2015-73742号の優先権を主張し、この出願が引用によって組み込まれる。
 本発明は、本発明は、充放電可能な蓄電素子の充放電コントローラ、蓄電装置、蓄電素子を充電する充電装置及び充電方法に関するものである。
 従来から、リチウムイオン電池を充電するときの充電電圧の上限(上限電圧)を制御する制御装置が知られている(特許文献1参照)。この制御装置は、充電対象であるリチウムイオン電池の容量劣化に応じて上限電圧を高くする。これにより、リチウムイオン電池において容量劣化が生じても、該リチウムイオン電池において使用できる電池容量を略一定に保つことができる。
 しかし、リチウムイオン電池の充電時において上限電圧が高くなると、該リチウムイオン電池の出力及び電池容量が大きく悪化することがある。そのため、上記制御装置のように、リチウムイオン電池の劣化に伴って充電時の上限電圧を上昇させると、リチウムイオン電池の劣化が急速に進む場合がある。
日本国特開2012-85452号公報
 本発明の発明者らは、リチウムイオン電池がハイブリッド車両に搭載されたときの回生充電を受入れる性能の向上について研究した。発明者らは、上述したリチウムイオン電池の劣化を避けるために、充電時の上限電圧が低く設定されていると、リチウムイオン電池は回生電力を十分に受け入れることができないことに着目した。発明者らは、この点について従来十分な検討が行われておらず、改善の余地があることを見出した。
 本実施形態は、充電時の上限電圧を制御することによって、蓄電素子の劣化を抑えつつ該蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することを目的とする。
 本実施形態の蓄電素子の充電電圧コントローラは、
 正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子において前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極で析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、前記蓄電素子の充電時間、前記蓄電素子に入力される電流、前記蓄電素子の温度、前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに基づいて、蓄電素子を充電する上限電圧を制御する。
図1は、本実施形態に係る充電装置の充電対象である蓄電素子の斜視図である。 図2は、前記蓄電素子の分解斜視図である。 図3は、前記蓄電素子の電極体を説明するための図である。 図4は、前記充電装置の概略構成図である。 図5は、記憶部に格納されているテーブルの一例を示す図である。 図6は、記憶部に格納されているテーブルの一例を示す図である。 図7は、前記充電装置による蓄電素子の充電フローを示すフロー図である。 図8は、一過性の出力低下を説明する図である。 図9は、前記充電装置による一過性の出力低下率を用いた蓄電素子の充電フローを示すフロー図である。 図10は、他実施形態に係る充電装置による蓄電素子の充電フローを示すフロー図である。 図11は、他実施形態に係る充電装置による一過性の出力低下率を用いた蓄電素子の充電フローを示すフロー図である。 図12は、他の実施形態に係る電池モジュール(蓄電装置)のブロック図である。 図13は、他の実施形態に係る蓄電素子の出入力制御方法を説明する図である。
 本実施形態の蓄電素子の充電電圧コントローラは、
 正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子において前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極で析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、前記蓄電素子の充電時間、前記蓄電素子に入力される電流、前記蓄電素子の温度、前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに基づいて、蓄電素子を充電する上限電圧を制御する。
 蓄電素子の充電時に、電極体の負極の電位が、析出電位よりも低くなると、負極に金属析出が生じて蓄電素子の劣化が急速に進む。電極体の負極の電位と、析出電位とは、蓄電素子の充電状態、蓄電素子の充電時間、蓄電素子に入力される電流、蓄電素子の温度などに応じて変化する。大電流が蓄電素子に流入する使用環境下では、負極に金属析出が生じやすい。低温環境下(25℃以下。特に、0℃以下)では、負極に金属析出が生じやすい。蓄電素子の充電状態が高いとき(SOC50%以上のとき)、負極に金属析出が生じやすい。
 上記構成の充電電圧コントローラによれば、蓄電素子の劣化を抑えつつ該蓄電素子における回生電力受け入れ性能を向上できる。
 本実施形態の蓄電装置は、前記充電電圧コントローラと、前記蓄電素子とを備える。
 本実施形態の蓄電素子の充電装置は、
 正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子に対して充電する充電部を備え、
 前記充電部は、前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極において析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、前記蓄電素子を充電するときの上限電圧を制御する。
 かかる構成によれば、負極の電位が析出電位より下がらないように上限電圧が制御される。このため、負極における金属イオンの析出を抑えつつ上限電圧を高くする(前記析出が生じない充電電圧の範囲の上限値付近まで上げる)ことができる。これにより、蓄電素子の劣化を抑えつつ蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 前記蓄電素子の充電装置は、
 前記蓄電素子の充電時間を測定する第一測定部、前記蓄電素子の温度を測定する第二測定部、前記蓄電素子に入力される電流を測定する第三測定部、及び前記蓄電素子の電圧を測定する第四測定部のうちの少なくとも一つの測定部を備え、
 前記充電部は、前記充電時間、前記温度、及び、前記電流又は前記電圧に基づく前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに応じて、前記上限電圧を制御してもよい。
 かかる構成によれば、測定の容易な充電時間、蓄電素子の温度、充放電時の電流、及び蓄電素子の電圧の少なくとも一つを測定することによって上限電圧を制御することができる。これにより、容易に、蓄電素子の劣化を抑えつつ蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 前記蓄電素子の充電装置では、
 前記充電時間、前記温度、及び前記充電状態の少なくとも一つと、これに対応し且つ前記析出電位に基づいた上限電圧の値と、を関連付けたデータを格納する記憶部を備え、
 前記充電部は、前記記憶部の前記データにおいて前記第一~第四測定部のうちの少なくとも一つの測定部によって測定された値と対応する上限電圧の値となるように、前記上限電圧を調整してもよい。
 かかる構成によれば、充電時間、蓄電素子の温度、及び充電状態(SOC)の少なくとも一つと、これに対応し且つ前記析出電位に基づいた上限電圧の値と、を関連づけたデータが予め記憶部に格納されている。このため、充電時間、蓄電素子の温度、充放電電流、及び充電状態の少なくとも一つが得られれば、前記データを参照するだけで負極の電位が前記析出電位よりも低くならないような上限電圧の値が容易に得られる。これにより、より容易に、蓄電素子の劣化を抑えつつ蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 前記データでは、前記充電時間が延びると前記上限電圧の値が下がり、前記温度が上ると前記上限電圧の値が上がり、前記充電状態が高くなると前記上限電圧の値が下がってもよい。
 また、本実施形態の蓄電素子の充電方法は、
 正極と負極とを含む電極体を有し且つ充放電可能な蓄電素子に対し、前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極において析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、上限電圧を制御しつつ充電すること、を備える。
 かかる構成によれば、負極における金属イオンの析出を抑えつつ上限電圧を高くする(前記析出が生じない充電電圧の範囲の上限値付近まで上げる)ことができる。これにより、蓄電素子の劣化を抑えつつ蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 以上より、本実施形態によれば、充電時の上限電圧を制御することによって、蓄電素子の劣化を抑えつつ蓄電素子における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 以下、本発明の一実施形態について、図1~図6を参照しつつ説明する。本実施形態の各構成部材(各構成要素)の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材(各構成要素)の名称と異なる場合がある。
 本実施形態の蓄電素子の充電装置(以下、単に「充電装置」と称する。)は、例えば、エンジンとモータとによって駆動されるハイブリッド車両に搭載される。以下では、先ず、充電装置の充電対象である蓄電素子について説明する。
 本実施形態における蓄電素子は、非水電解質二次電池であり、具体的にはリチウムイオン電池である。蓄電素子はリチウムイオン電池に限定されない。蓄電素子は、リチウムイオン電池と同様の一過性の出力低下を生じる、リチウムイオン電池以外の電池や、キャパシターでもよい。図1~図3に示すように、蓄電素子100は、正極123及び負極124を含む電極体102と、電極体102を収容するケース103と、ケース103の外側に配置される外部端子104と、を備える。また、蓄電素子100は、電極体102と外部端子104とを導通させる集電体105等も有する。
 電極体102は、巻芯121と、互いに絶縁された状態で巻芯121の周囲に巻回された正極123と負極124と、を備える。電極体102においてリチウムイオンが正極123と負極124との間を移動することにより、蓄電素子100が充放電する。
 正極123は、金属箔と、金属箔の上に形成された正極活物質層と、を有する。金属箔は帯状である。本実施形態の金属箔は、例えば、アルミニウム箔である。
 本実施形態における正極活物質は、リチウム金属酸化物である。正極活物質は、二相共存反応型の活物質であってもよい。具体的に、正極活物質は、一般式LiMPOで示される物質であり、Mは、Fe,Mn,Cr,Co,Ni,V,Mo,Mgのうちの何れか一つであってもよい。
 正極活物質は、前出の二層共存反応型を含むLiaMeb(XOc)d(Meは、1又は2以上の遷移金属を表し、Xは例えばP、Si、B、Vを表す)によって表されるポリアニオン化合物(LiaFebPO、LiaMnbPO、LiaMnbSiO、LiaCobPOF等)であってもよい。正極活物質は、LixMeOp(Meは、1又は2以上の遷移金属を表す)によって表される複合酸化物(LixCoO、LixNiO、LixMnO、LixNiyMnzCo(1-y-z)O等)であってもよい。
 負極124は、金属箔と、金属箔の上に形成された負極活物質層と、を有する。金属箔は帯状である。本実施形態の金属箔は、例えば、銅箔である。
 本実施形態における負極活物質は、炭素材である。具体的に、負極活物質は、黒鉛、易黒鉛化カーボン、難黒鉛化カーボン等の何れか一つであってもよい。
 本実施形態の電極体102では、以上のように構成される正極123と負極124とがセパレータ125によって絶縁された状態で巻回される。即ち、本実施形態の電極体102では、正極123、負極124、及びセパレータ125が積層された状態で巻回される。セパレータ125は、絶縁性を有する部材である。セパレータ125は、正極123と負極124との間に配置される。これにより、電極体102において、正極123と負極124とが互いに絶縁される。また、セパレータ125は、ケース103内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子100の充放電時において、リチウムイオンが、セパレータ125を挟んで交互に積層される正極123と負極124との間を移動する。
 本実施形態では、大電流が流れる蓄電素子に適した、高出力タイプのセパレータ125が用いられるセパレータ125の透気度は、50~600秒/ccである。ハイブリッド車両に搭載される蓄電素子では、透気度が100~300秒/100ccのセパレータ125が用いられる。
 蓄電素子の劣化(出力低下)は、一過性の出力低下と恒久的な出力低下とを含む。一過性の出力低下(一過性の出力低下率)が大きくなると、該一過性の出力低下が、蓄電素子が無負荷状態になっても回復しない恒久的な出力低下に影響する。一過性の出力低下率とは、回復可能な出力低下であり、例えば、図8に示すように、蓄電素子に負荷が加わることで大きくなった出力低下率(図8のA点)と、この状態から所定時間、蓄電素子を無負荷状態とすることで回復した出力低下率(図8のB点)との差(図8における矢印φの長さ)に相当する。即ち、一過性の出力低下率は、充放電を伴う蓄電素子の使用時において、該蓄電素子の無負荷状態が所定時間続いたときに回復する該蓄電素子の出力低下率である。図8において、B点の位置における恒久的な出力低下率は、矢印ψの長さに相当する。
 セパレータは、透気度が小さいほうが、高出力が得られ、一過性の出力低下は生じにくい傾向がある。
 電極体102は、巻回タイプのものに限られない。電極体は、板状の正極と、セパレータと、板状の負極とが積層されたスタックタイプのものでもよい。
 ケース103は、開口を有するケース本体131と、ケース本体131の開口を塞ぐ(閉じる)蓋板132と、を有する。このケース103は、ケース本体131の開口周縁部136と、蓋板132の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。このケース103は、ケース本体131と蓋板132とによって画定される内部空間を有する。そして、ケース103は、電極体102及び集電体105等と共に、電解液を内部空間に収容する。
 ケース本体131は、矩形板状の閉塞部134と、閉塞部134の周縁に接続される角筒形状の胴部135とを備える。即ち、ケース本体131は、開口方向(Z軸方向)における一方の端部が塞がれた角筒形状(即ち、有底角筒形状)を有している。
 蓋板132は、ケース本体131の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板132の輪郭は、ケース本体131の開口周縁部136に対応している。即ち、蓋板132は、矩形状の板材である。この蓋板132は、ケース本体131の開口を塞ぐように、蓋板132の周縁部がケース本体131の開口周縁部136に重ねられる。以下では、図1に示すように、蓋板132の長辺方向を直交座標におけるX軸方向とし、蓋板132の短辺方向を直交座標におけるY軸方向とし、蓋板132の法線方向を直交座標におけるZ軸方向とする。
 外部端子104は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。外部端子104は、導電性を有する部材によって形成される。例えば、外部端子104は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料、銅又は銅合金等の銅系金属材料等の溶接性の高い金属材料によって形成される。
 集電体105は、ケース103内に配置され、電極体102と通電可能に直接又は間接に接続される。この集電体105は、導電性を有する部材によって形成され、ケース103の内面に沿って配置される。
 蓄電素子100は、電極体102とケース103とを絶縁する絶縁部材106等を備える。本実施形態の絶縁部材106は、袋状である。この絶縁部材106は、ケース103(詳しくはケース本体131)と電極体102との間に配置される。本実施形態の絶縁部材106は、例えば、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド等の樹脂によって形成される。本実施形態の蓄電素子100では、袋状の絶縁部材106に収容された状態の電極体102(電極体102及び集電体105)がケース103内に収容される。
 次に、蓄電素子100を充電する充電装置について、図4~図7も参照しつつ説明する。
 充電装置は、図4に示すように、蓄電素子100に対して充電する電流を調整する充電調整部(充電部)5を備える。この充電調整部5は、正極123と負極124との間で電荷の受け渡しを行う金属イオン(本実施形態では、リチウムイオン)が負極124において析出する析出電位より該負極124の電位が下がらないように、蓄電素子100を充電するときの上限電圧(充電電圧の上限)を制御する。
 具体的に、充電装置1は、測定部2と、測定部2による測定結果に基づいて蓄電素子100の上限電圧を演算する演算部(充電電圧コントローラ)4と、演算部4による演算結果に基づいて蓄電素子100に対して充電する電流を調整する充電調整部5と、を備える。また、充電装置1は、充電時の上限電圧についてのテーブル等のデータ(情報)が格納されている記憶部3等も備える。本実施形態の充電装置1は、複数の蓄電素子100を充電する。即ち、充電装置1は、電池モジュール等の蓄電装置を構成する(蓄電装置が備える)複数の蓄電素子100をそれぞれ充電できる。
 測定部2は、蓄電素子100の充電時間を測定する第一測定部21と、蓄電素子100の温度を測定する第二測定部22と、蓄電素子100に入力される電流(電流値)を測定する第三測定部23と、蓄電素子100の電圧(電圧値)を測定する第四測定部24のうちの少なくとも一つを有する。本実施形態の測定部2は、四つの測定部(第一~第四測定部)21、22、23、24を備えている。
 具体的に、第一測定部21は、蓄電素子100の充電時において充電開始時からの経過時間(充電中の経過時間)を測定する。また、第二測定部22は、複数の蓄電素子100のそれぞれのケース103の一部(例えば、蓋板132、閉塞部134、胴部135の長側面又は短側面等)の温度を測定する。また、第三測定部23は、複数の蓄電素子100に入力される電流をそれぞれ測定する。第四測定部24は、複数の蓄電素子100の電圧をそれぞれ測定する。そして、第一測定部21は、測定した充電時間を時間信号として記憶部3に送信する。第二測定部22は、測定した温度を温度信号として記憶部3に送信する。第三測定部23は、測定した電流(電流値)を電流信号として記憶部3に送信する。第四測定部24は、測定した電圧(電圧値)を電圧信号として記憶部3に送信する。第二測定部22は、複数の蓄電素子100のうちの一部の蓄電素子100の温度を測定する構成でもよい。
 第四測定部24は、測定したそれぞれの蓄電素子100の電圧(電圧値)を電圧値信号として充電調整部5に送信する。第四測定部24は、複数の蓄電素子100全体の電圧を測定する構成でもよいし、複数の蓄電素子100のそれぞれの電圧を測定する部分と、複数の蓄電素子100全体の電圧を測定する部分とを別体とする構成でもよい。
 記憶部3は、テーブル等のデータ(情報)が引き出し自在に格納されている第一領域31と、各種データ(情報)が出し入れ自由に格納される(即ち、受信したデータを一時的に格納可能な)第二領域32と、を有する。本実施形態の記憶部3は、ハードディスク、メモリ等である。
 第一領域31には、一つのテーブル311が格納されている。テーブル311は、例えば、蓄電素子100の充電時間と、蓄電素子100の温度と、蓄電素子100の充電状態(SOC)と、これらの各値に対応し且つ前記析出電位に基づいた上限電圧の値と、が関連付けられたデータである。ここで、上限電圧の値は、上述のように、金属イオン(本実施形態ではリチウムイオン)が負極124において析出する析出電位より該負極124の電位が下がらないように、蓄電素子100を充電することができる電圧(充電電圧)の上限値である。
 記憶部3は、演算部4と離れた位置に配置されてもよい。その場合、記憶部3と演算部4とは、有線または無線で通信してもよい。
 演算部4は、中央処理装置(CPU)と、所要の動作プログラムを記憶したメモリとを備えてもよい。
 テーブル311は、例えば、図5又は図6に示すようなデータである。この図5におけるV、図6におけるVは、所定の上限電圧の値である。図5において、「V」と表記されているのは、上限電圧の値が1.00×Vであることを意味しており、その単位は、ボルト(V)である。また、図5において、「0.98V」と表記されているのは、上限電圧の値が0.98×Vであることを意味しており、その単位は、ボルト(V)である。図5及び図6からも分かるように、上限電圧の値(析出電位より負極124の電位が下がらないような充電電圧の上限値)は、充電時間、蓄電素子の温度、SOCに依存性を有する。具体的に、上限電圧の値は、充電時間が延びると下がり、蓄電素子100の温度が上ると上がり、SOCが高くなると下がる。このようなテーブル(データ)311は、充電装置1の充電対象となる蓄電素子100を用いた実験又はシミュレーション等によって得られた値(データ)等を用いて作成されたものであり、充電装置1の記憶部3(詳しくは、第一領域31)に予め格納されている。
 第二領域32には、測定部2から送られてきた充電時間、温度、電流、及び電圧(詳しくは、充電開始時からの経過時間の経過時間データ、蓄電素子100から測定された温度の温度データ、蓄電素子100に入力されている電流の電流値データ、及び蓄電素子100の電圧の電圧値データ等)が格納される。即ち、第二領域32は、第二測定部22、第三測定部23、及び第四測定部24から時間の経過に伴って逐次送られてくる温度、電流(電流値等)、及び電圧(電圧値等)についての情報を、第一測定部21から送られてくる時間(充電開始時からの経過時間)と関連付けた状態で格納する。これにより、第二領域32において、蓄電素子100の温度履歴(温度の時間の推移に伴う変化等)、電流履歴(電流値の時間の推移に伴う変化等)、及び電圧履歴(電圧値が時間の推移に伴う変化等)が構成される。この第二領域32からは、格納されている電流履歴及び温度履歴における任意の時間位置での温度、電流値、及び電圧値(詳しくは、温度についてのデータ、電流値についてのデータ、及び電圧値についてのデータ)を引き出すことができる。
 演算部(充電電圧コントローラ)4は、第一測定部21から得られる充電時間、第二測定部22から得られる温度、第三測定部23から得られる電流(電流値)、第四測定部24から得られる電圧(電圧値)に基づく蓄電素子100のSOCに応じて上限電圧を求める(演算する)。充電調整部5は、演算部4での演算結果に基づいて蓄電素子100に対する充電電圧を制御(即ち、充電電圧の上限値を調整)しつつ蓄電素子100を充電する。
 演算部4は、記憶部3に格納された電流信号(第三測定部23からの電流信号)又は記憶部3に格納された電圧信号(第四測定部24からの電圧信号)に基づき、電流又は電圧を検出した蓄電素子100のSOCを求める。具体的には、充電開始時からの測定部2(詳しくは、第三測定部23)によって取得される電流値の積算による方法、又は、充電装置1の充電対象となる蓄電素子100を用いた実験又はシミュレーション等によって、SOCと電圧との対応関係を事前に把握しておき、測定部2(詳しくは、第四測定部24)によって取得される蓄電素子100の電圧に基づく方法、によって蓄電素子100のSOCを求めることができる。そして、演算部4は、求められたSOCと、記憶部3(第二領域32)に格納されている充電時間及び温度と、から、記憶部3(第一領域31)に格納されているテーブル311に基づき、蓄電素子100に対する充電電圧の上限値(上限電圧の値)を求める。即ち、演算部4は、記憶部3に格納されているテーブル311を参照して、充電時間、温度、及びSOCに対応する上限電圧の値を求める。
 充電調整部5は、蓄電素子100への充電電圧(蓄電素子100が充電時に印加される電圧)を、演算部4で求められた上限電圧(上限電圧の値)を超えないように調整する。また、充電調整部5は、上限電圧を調整した後、調整後の上限電圧の値と、第四測定部24からの電圧値信号によって取得した蓄電素子100の電圧値と、を比較し、蓄電素子100への充電を続けるか否かを判断する。
 次に、充電装置1による蓄電素子100への充電時の上限電圧の制御について、図7も参照しつつ説明する。
 イグニッションオンによりハイブリッド車両が始動すると、該ハイブリッド車両に搭載されている充電装置1も作動し始める。この車両において、減速等の際に、蓄電素子100の充電が開始される。
 充電が開始されると、測定部2によって、充電時間、温度、電流、及び電圧の測定が開始される(ステップS1)。演算部4は、測定された電流又は電圧から蓄電素子100のSOCを求め(ステップS2)、求められたSOCと記憶部3の第二領域32に格納された充電時間及び温度とから、記憶部3の第一領域31に格納されたテーブル311を参照することで上限電圧の値を求める(ステップS3)。そして、充電調整部5は、測定された電流が0より大きければ(ステップS4:No)、即ち、充電状態であれば、演算部4で求められた上限電圧(上限電圧の値)を超えないように、蓄電素子100への充電電圧の上限値を調整する(ステップS5)。
 一方、充電調整部5は、測定された電流が0以下であれば(ステップS4:Yes)、即ち、放電状態であれば、当該フローを終了する。
 続いて、充電調整部5は、測定部2(詳しくは、第四測定部24)によって蓄電素子100の電圧値Vrealを取得し(ステップS6)、この取得した電圧値Vrealと、前記調整後の上限電圧の値Vと、を比較する。取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値V以下であれば(ステップS7:Yes)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を許可する(ステップS8)。これにより、充電装置1による蓄電素子100への充電が続けられる(即ち、ステップS1に戻る)。このとき、後述する充電不可フラグがたっていれば(ステップS9)、充電調整部5は、充電不可フラグを下ろす。
 また、本実施形態の充電調整部5は、取得した電圧値Vrealが調整後の上限電圧の値V以下で、且つ、調整後の上限電圧の値Vと取得した電圧値Vrealとの差が所定値以内の場合には、さらに、電流値等を制御することによって、取得した電圧値Vrealが調整後の上限電圧の値Vに近づき難いようにする。
 一方、取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値Vより大きいときには(ステップS7:No)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を不可とし、充電不可フラグをたてる(ステップS9)。この充電不可フラグがたつと、充電装置1による蓄電素子100への充電が停止する。そして、充電フラグがたっている間は、充電装置1による蓄電素子100への充電が禁止される。
 尚、以上のフローをフィードバック制御によって行ってもよく、フィードバック制御によって充電電圧を制御することが好ましい。
 以上の充電装置1及び充電方法によれば、負極124の電位が析出電位より下がらないように蓄電素子100が充電されるため、負極124における金属イオン(本実施形態ではリチウムイオン)の析出を抑えつつ上限電圧を高くする(前記析出が生じない充電電圧の範囲の上限値付近まで上げる)ことができる。これにより、蓄電素子100の劣化を抑えつつ蓄電素子100における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 本実施形態の充電装置1及び充電方法では、測定の容易な充電時間、蓄電素子100の温度、充放電時の電流、及び蓄電素子100の電圧を測定することによって上限電圧を制御することができる。これにより、容易に、蓄電素子100の劣化を抑えつつ蓄電素子100における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 本実施形態の充電装置1及び充電方法では、充電時間、蓄電素子100の温度、及びSOCと、これらに対応し且つ析出電位に基づいた上限電圧の値と、を関連づけたデータ311が予め記憶部3に格納されている。このため、充電時間、蓄電素子100の温度、及びSOCが得られれば、データ311を参照するだけで負極124の電位が析出電位よりも低くならないような上限電圧が容易に得られる。その結果、より容易に、蓄電素子100の劣化を抑えつつ蓄電素子100における回生電力受け入れ性能を確保することができる。
 尚、本発明の蓄電素子の充電装置及び充電方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
 上記実施形態の充電装置1及び充電方法は、ハイブリッド車両において用いられているが、この構成に限定されない。他の機械、装置等において用いられてもよい。また、充電装置単体で用いられてもよい。
 上記実施形態の充電装置1及び充電方法では、上限電圧の値を求めるときに、充電時間、蓄電素子100の温度、及びSOCの全てを用いているが、この構成に限定されない。上限電圧の値は、充電時間、蓄電素子100の温度、及びSOCのそれぞれに依存性があるため、これら充電時間、蓄電素子100の温度、及びSOCのうちの少なくとも一つに基づいて求められればよい。蓄電素子の一過性の出力低下率(図8参照)も考慮して、上限電圧の値を求めてもよい。一過性の出力低下率が大きいときは、充電上限電圧を下げる制御を行うことが好ましい。この一過性の出力低下率が用いられる場合、例えば、図9に示すフローに従って、充電装置1による蓄電素子100への充電時の上限電圧の制御が行われてもよい。この図9に示す制御では、演算部4によってSOCが算出されると(ステップS2)、該演算部4は、測定された電流又は電圧から蓄電素子100の一過性の出力低下率をさらに算出し(ステップS10)、算出された一過性の出力低下率が5%以下の場合には(ステップS11:Yes)、記憶部3に格納されている通常のテーブル311を参照することにより、上限電圧の値を求める(ステップS12)。一方、演算部4によって算出された一過性の出力低下率が5%より大きい場合には(ステップS11:No)、演算部4は、記憶部3に格納されている一過性の出力低下率が考慮されたテーブル(即ち、通常のテーブル311と異なるテーブル)を参照することにより、上限電圧の値を求める(ステップS13)。以下のステップは、図7に示す制御と同じである。
 また、蓄電素子100の充電装置及び充電方法において、図10及び図11に示す制御が行われてもよい。これらの制御では、取得された電圧値が上限電圧Vに近づくと、充電を許可しているが、充電電流が制限される。具体的には、以下の通りである。
 先ず、一過性の出力低下率を用いない場合(図10参照)について説明する。
 ステップS6までは、図7に示す制御と同じである。続いて、充電調整部5は、測定部2によって蓄電素子100の電圧値Vrealを取得すると(ステップS6)、この取得した電圧値Vrealと、調整後の上限電圧の値Vに所定の係数α(1未満の係数:図10に示す例では、α=0.95)を掛けた閾値αVと、を比較する。取得した電圧値Vrealが、閾値αV以下であれば(ステップS15:Yes)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を許可する(ステップS8)。これにより、充電装置1による蓄電素子100への充電が続けられる(即ち、ステップS1に戻る)。このとき、後述する充電不可フラグがたっていれば(ステップS9)、充電調整部5は、充電不可フラグを下ろす。
 取得した電圧値Vrealが、閾値αVより大きいときには(ステップS15:No)、充電調整部5は、続けて、取得した電圧値Vrealと、調整後の上限電圧の値Vと、を比較する。取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値V以下であれば(ステップS7:Yes)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を許可するが、蓄電素子100に供給される電流(充電電流)の値を制限する(ステップS16)。一方、取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値Vより大きいときには(ステップS7:No)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を不可とし、充電不可フラグをたてる(ステップS9)。
 次に、一過性の出力低下率を用いた場合(図11参照)について説明する。
 ステップS6までは、図9に示す制御と同じである。充電調整部5は、測定部2によって蓄電素子100の電圧値Vrealを取得すると(ステップS6)、この取得した電圧値Vrealと、調整後の上限電圧の値Vに所定の係数α(1未満の係数:図11に示す例では、α=0.95)を掛けた閾値αVと、を比較する。取得した電圧値Vrealが、閾値αV以下であれば(ステップS15:Yes)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を許可する(ステップS8)。これにより、充電装置1による蓄電素子100への充電が続けられる(即ち、ステップS1に戻る)。このとき、後述する充電不可フラグがたっていれば(ステップS9)、充電調整部5は、充電不可フラグを下ろす。
 取得した電圧値Vrealが、閾値αVより大きいときには(ステップS15:No)、充電調整部5は、続けて、取得した電圧値Vrealと、調整後の上限電圧の値Vと、を比較する。取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値V以下であれば(ステップS7:Yes)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を許可するが、蓄電素子100に供給される電流(充電電流)の値を制限する(ステップS16)。一方、取得した電圧値Vrealが、調整後の上限電圧の値Vより大きいときには(ステップS7:No)、充電調整部5は、蓄電素子100への充電を不可とし、充電不可フラグをたてる(ステップS9)。
 図12は、他の実施形態に係る電池モジュール(蓄電装置)のブロック図である。電池モジュール20は、直列接続された複数個の非水電解質蓄電素子30と、これら蓄電素子30を管理するバッテリマネージャ50、及び蓄電素子30に流れる電流を検出する電流センサ40と、を有してもよい。この電池モジュールは、充電器10によって充電され、車両駆動用のモータ等を駆動するインバータ(負荷10)に直流電力を供給する。蓄電素子30は、例えばグラファイト系材料の負極活物質と、LiFePOなどのリン酸鉄系の正極活物質を使用したリチウムイオン電池であってもよい。
 バッテリマネージャ50は、制御部60と、電圧計測部70と、電流計測部80とを備える。制御部60は、中央処理装置(CPU)61と、メモリ63とを含む。メモリ63には、バッテリマネージャ50の動作(図7、図9に示した動作)を制御するための各種のプログラムが記憶される。バッテリマネージャ50は、一または複数の基板に各種デバイスを実装することで構成されてもよい。
 電圧計測部70は、電圧検知線を介して蓄電素子30の両端にそれぞれ接続され、各蓄電素子30の電圧V[V]を所定期間毎に計測する。電流計測部80は、電流センサ40を介して蓄電素子30に流れる電流を計測する。
 電池モジュール20は、電気自動車(EV)、ハイブリッド電気自動車(HEV)、プラグインハイブリッド電気自動車(PHEV)等の電動車両駆動用の電池モジュールであってもよい。オルタネータにより、短時間かつ大電流で充電が行われてもよい(例えば、5CA~10CA、10~30秒)。
 電池モジュール20は、単一の容器の中に、蓄電素子30、電流センサ40、バッテリマネージャ50、を収納した電池パックとして構成されてもよい。電池パックは、車両、電車、船舶、航空機等の移動体に搭載される、エンジン始動に用いられる12V電源であってもよい。電池パックが車両に搭載される場合、車両駆動アシストや補機への電源供給を行うことが好ましい。
 電池モジュール20または電池パックは、車両駆動アシストや補機への電源供給を行う48V電源であってもよい。
 電池モジュール20または電池パックが、車両駆動アシストと補機への電源供給を行う場合、具体的な使用形態の例は次のとおりである。
 車両駆動アシストに関する電池モジュール20または電池パック使用形態の例は、EV走行、低速EV走行(駐車時、渋滞時)、エンジン始動、アイドリングストップからのエンジン再始動、減速時回生、電動ブースト(モーターアシスト)、電動ターボチャージャー、を含む。
 補機への電源供給に関する電池モジュール20または電池パック使用形態の例は、エアコンへの電源供給、電動スタビライザーへの電源供給、デフォッガーへの電源供給、運転支援システムや自動運転のための電源供給、を含む。
 図12の例では、蓄電素子30を収納する容器の中に、制御部60が配置されているが、本発明はこの例に限定されない。制御部は、蓄電素子とは離れた場所に配置されてもよい。例えば、車両に備えられた制御部が、充電電圧コントローラとしての機能を担ってもよい。
 図13に、車両に、オルタネータALTと、スタータモータSTと、12V電源としての鉛蓄電池(補助蓄電素子または補助蓄電装置)と、12V電源または48V電源としてのリチウムイオン電池LIB(蓄電素子または蓄電装置)とが搭載されている例を示す。鉛蓄電池の充電状態が低い場合、リチウムイオン電池LIBよりも鉛蓄電池を優先して充電してもよい。補助蓄電素子(または補助蓄電装置)は、鉛蓄電池に限定されず、他の電池であってもよいし、キャパシターであってもよい。冗長化のために、補助蓄電素子は、リチウムイオン電池以外の蓄電素子であることが好ましい。
 

Claims (10)

  1.  正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子において前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極で析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、前記蓄電素子の充電時間、前記蓄電素子に入力される電流、前記蓄電素子の温度、前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに基づいて、蓄電素子を充電する上限電圧を制御する、蓄電素子の充電電圧コントローラ。
  2.  前記蓄電素子の一過性の出力低下率に更に基づいて、前記上限電圧を制御する、請求項1に記載の充電電圧コントローラ。
  3.  蓄電素子と、
     請求項1又は2に記載の蓄電素子の充電電圧コントローラと、を備える蓄電装置。
  4.  前記充電時間、前記温度、及び前記充電状態の少なくとも一つと、これに対応し且つ前記析出電位に基づいた上限電圧の値と、を関連付けたデータを格納する記憶部を更に備え、
     前記蓄電素子の充電電圧コントローラは、前記記憶部の前記データに基づいて、前記上限電圧を制御する、請求項3に記載の蓄電装置。
  5.  正極と負極とを含む電極体を有する充放電可能な蓄電素子に対して充電する充電部と、
     請求項1又は2に記載の蓄電素子の充電電圧コントローラと、を備え、
     前記蓄電素子の充電電圧コントローラは、前記充電部を制御することにより、前記蓄電素子を充電するときの上限電圧を制御する、蓄電素子の充電装置。
  6.  前記蓄電素子の充電時間を測定する第一測定部、前記蓄電素子の温度を測定する第二測定部、前記蓄電素子に入力される電流を測定する第三測定部、及び前記蓄電素子の電圧を測定する第四測定部のうちの少なくとも一つの測定部を備え、
     前記蓄電素子の充電電圧コントローラは、前記充電時間、前記温度、及び、前記電流又は前記電圧に基づく前記蓄電素子の充電状態、のうちの少なくとも一つに応じて、前記上限電圧を制御するよう前記充電部を制御する、請求項5に記載の蓄電素子の充電装置。
  7.  前記充電時間、前記温度、及び前記充電状態の少なくとも一つと、これに対応し且つ前記析出電位に基づいた上限電圧の値と、を関連付けたデータを格納する記憶部を備え、
     前記蓄電素子の充電電圧コントローラは、前記記憶部の前記データにおいて前記第一~第四測定部のうちの少なくとも一つの測定部によって測定された値と対応する上限電圧の値となるように、前記上限電圧を調整すべく前記充電部を制御する、請求項6に記載の蓄電素子の充電装置。
  8.  前記データでは、前記充電時間が延びると前記上限電圧の値が下がり、前記温度が上ると前記上限電圧の値が上がり、前記充電状態が高くなると前記上限電圧の値が下がる、請求項7に記載の蓄電素子の充電装置。
  9.  正極と負極とを含む電極体を有し且つ充放電可能な蓄電素子に対し、前記正極と前記負極との間で電荷の受け渡しを行う金属イオンが前記負極において析出する析出電位より該負極の電位が下がらないように、上限電圧を制御しつつ充電すること、を備える、蓄電素子の充電方法。
  10.  補助蓄電素子の充電状態が低い場合、前記蓄電素子よりも前記補助蓄電素子を優先して充電すること、を更に備える、請求項9に記載の蓄電素子の充電方法。
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