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WO2016017084A1 - 蓄熱システム - Google Patents

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Publication number
WO2016017084A1
WO2016017084A1 PCT/JP2015/003480 JP2015003480W WO2016017084A1 WO 2016017084 A1 WO2016017084 A1 WO 2016017084A1 JP 2015003480 W JP2015003480 W JP 2015003480W WO 2016017084 A1 WO2016017084 A1 WO 2016017084A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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heat
heat storage
storage unit
storage system
stored
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/003480
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
卓哉 布施
伸矢 笠松
欣 河野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to DE112015003486.2T priority Critical patent/DE112015003486T5/de
Priority to US15/329,617 priority patent/US10502117B2/en
Priority to CN201580035180.XA priority patent/CN106662410A/zh
Publication of WO2016017084A1 publication Critical patent/WO2016017084A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
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    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Definitions

  • This disclosure relates to a heat storage system.
  • heat storage systems that store heat using a sensible heat storage material that uses the specific heat of a substance
  • heat storage systems that store heat using a latent heat storage material that uses latent heat generated by the solid-liquid phase change of a substance. It has been.
  • a heat storage system (for example, see Patent Document 1) that stores heat using a chemical heat storage material using chemical reaction heat is known.
  • heat can be stored using enthalpy at the time of phase transition between the liquid phase and the solid phase in addition to sensible heat.
  • a container (holding part) for storing the liquid is required.
  • the container may increase the thermal resistance between the heat storage material and the heat source or the heat radiation destination. Further, by providing the container, there is a possibility that a space where nothing is arranged at the time of mounting, that is, a so-called dead space is generated. That is, in the heat storage system using the latent heat storage material, the merit that the enthalpy at the time of phase transition can be used is offset by the demerit that the container is required.
  • the chemical reaction hardly proceeds in the heat storage material, and it may be difficult to store heat at a high density. That is, there is a possibility that the merit that the enthalpy of the chemical reaction can be used in the heat storage system using the chemical heat storage material cannot be enjoyed depending on the temperature of the heat source.
  • the present disclosure provides a heat storage system capable of performing high-density heat storage regardless of the temperature of the heat source while reducing the size of the body while eliminating the holding portion for holding the heat storage material.
  • the purpose is to do.
  • the heat storage system of the present disclosure includes a heat source that generates heat and releases the heat to the first heat medium, and a heat storage unit that stores the heat.
  • the heat storage unit changes to the solid first phase state when the temperature of the heat storage unit is equal to or lower than the phase transition temperature, and changes to the solid second phase state when the temperature of the heat storage unit exceeds the phase transition temperature. Change.
  • the heat storage unit stores or dissipates heat by a phase change between the first phase state and the second phase state.
  • the heat storage mode in which the heat of the first heat medium is stored in the heat storage unit and the heat release mode in which the heat stored in the heat storage unit is released to the heat transfer target are configured to be switchable.
  • the heat storage section stores heat or dissipates heat by a phase change between the solid first phase state and the solid second phase state, thereby storing heat in both the first phase state and the second phase state.
  • the part can be solid. For this reason, it becomes possible to abolish the holding
  • heat can be stored at a higher density than the sensible heat storage material by the heat storage section storing heat by a phase change between the solid first phase state and the solid second phase state. Therefore, the size of the heat storage system can be reduced.
  • heat can be stored at high density even when the temperature of the heat source is low. That is, high-density heat storage can be performed regardless of the temperature of the heat source.
  • the heat storage system according to the present disclosure is applied to a heat storage system that stores exhaust heat of an engine (internal combustion engine) that is used as one of driving power sources for a hybrid vehicle (vehicle).
  • an engine internal combustion engine
  • vehicle vehicle
  • the heat storage system of this embodiment is a system in which heat from the engine 1 is transported to the heat storage unit 2 via cooling water, and the heat is stored in the heat storage unit 2.
  • the engine 1 is an energy conversion unit that emits heat to the cooling water when fuel that is supplied energy from the outside is converted into power that is another form of energy, and corresponds to the heat source of the present disclosure. Yes.
  • the cooling water is a liquid that exchanges heat with the engine 1 and corresponds to the first heat medium of the present disclosure.
  • the engine 1 and the heat storage unit 2 are connected by a cooling water flow path 3 that forms a closed circuit between the engine 1 and the heat storage unit 2.
  • the cooling water flow path 3 is provided with a mechanical or electric first pump 31 that circulates the cooling water through the cooling water flow path 3.
  • the cooling water in the cooling water flow path 3 is circulated from the cooling water outlet of the engine 1 to the cooling water inlet of the engine 1 via the heat storage unit 2.
  • the cooling water channel 3 of the present embodiment corresponds to the first heat medium channel of the present disclosure.
  • the engine 1 is connected to an exhaust passage 4 through which exhaust gas, which is gas discharged from the engine 1 circulates.
  • the heat storage unit 2 stores the heat of the cooling water that has become a high temperature through heat exchange with the exhaust heat of the engine 1.
  • the heat storage unit 2 specifically changes to a solid first phase state when the temperature of the heat storage unit 2 is equal to or lower than the phase transition temperature, and the temperature of the heat storage unit 2 changes the phase transition temperature. When it exceeds, it is comprised with the thermal storage material which changes to a solid 2nd phase state. That is, the heat storage unit 2 is made of a material that is solid in both the first phase state and the second phase state. Further, the heat storage unit 2 stores or dissipates heat by a phase change between the first phase state and the second phase state.
  • the heat storage unit 2 is composed of a strongly correlated electron compound having a strong Coulomb interaction that acts between electrons of the constituent substances.
  • the strongly correlated electron compound constituting the heat storage unit 2 a compound containing at least a transition metal and oxygen, for example, vanadium dioxide is employed. Moreover, you may employ
  • M and N represent different transition metals.
  • vanadium can be adopted as M in the general formula F1.
  • N in the general formula F1 may be selected from the group consisting of tungsten, rhenium, molybdenum, ruthenium, niobium and tantalum.
  • the phase transition temperature of the heat storage part 2 can be set to a desired temperature by adding a predetermined amount of a metal element such as tungsten as described above to vanadium dioxide.
  • the heat storage unit 2 of the present embodiment includes a block-shaped main body 21 made of the above-described heat storage material.
  • the main body 21 is formed with a plurality of cooling water circulation holes 22 through which the cooling water flows.
  • a first fin 23 as a heat transfer member is provided inside the cooling water circulation hole 22.
  • corrugated fins are used as the first fins 23.
  • the corrugated fins have a cross-sectional shape perpendicular to the flow direction of the cooling water and are formed in wave shapes in which convex portions are alternately positioned on one side and the other side. Yes.
  • the heat transfer area with the cooling water is increased by the first fins 23 to promote heat exchange between the cooling water and the heat storage material.
  • the heat storage system of the present embodiment can be switched between a heat storage mode in which the heat stored in the cooling water is stored in the heat storage unit 2 and a heat dissipation mode in which the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1. It is configured.
  • the exhaust heat of the engine 1 is stored in the heat storage unit 2 through the cooling water flowing through the cooling water flow path 3. That is, in the heat storage mode, the heat stored in the heat storage unit 2 is stored in the heat storage unit 2 in the heat of the cooling water that has been heated to a high temperature.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through the cooling water flowing through the cooling water passage 3. That is, in the heat dissipation mode, the heat of the cooling water heated by exchanging heat with the heat storage unit 2 is released to the engine 1. For this reason, the engine 1 of this embodiment is equivalent to the heat transfer object of this indication.
  • the heat storage mode by executing the heat storage mode in a steady state, that is, when heat is surplus, the high-temperature exhaust heat of the engine 1 can be stored in the heat storage unit 2 via the cooling water. Then, the heat stored in the heat storage unit 2 can be used for warming up the engine 1 by executing the heat dissipation mode when starting, that is, when the heat is insufficient.
  • switching between the heat storage mode and the heat dissipation mode can be performed, for example, by the following method. That is, when the coolant temperature at the outlet side of the engine 1 is detected, the heat storage mode is executed when the detected coolant temperature is equal to or higher than a predetermined reference temperature, and the detected coolant temperature falls below the reference temperature Run the heat dissipation mode.
  • the heat storage unit stores or dissipates heat by phase change between the solid first phase state and the solid second phase state. According to this, since the heat storage part 2 can be made into a solid state in both the first phase state and the second phase state, it becomes possible to eliminate the holding part such as a container for holding the heat storage material. .
  • the heat storage part 2 can store heat by a phase change between the solid first phase state and the solid second phase state, so that heat can be stored at a higher density than the sensible heat storage material. . Therefore, the heat storage system, specifically, the physique of the heat storage unit 2 can be reduced in size.
  • heat storage and heat dissipation in the heat storage unit 2 do not involve a chemical reaction, heat can be stored at high density even when the temperature of the engine 1 is low. That is, high-density heat storage can be performed regardless of the temperature of the engine 1 that is a heat source.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the heat stored in the heat storage unit 2 is used for heating (heating) the conditioned air that is blown out into the vehicle interior.
  • the heat storage system of this embodiment includes a heat medium flow path 6 through which the heat medium flows. That is, the heater core 5 and the heat storage unit 2 are connected by the heat medium flow path 6 that forms a closed circuit between the heater core 5 and the heat storage unit 2.
  • the heat medium is a liquid that transfers heat between both the heat storage unit 2 and a heater core 5 described later, and corresponds to the second heat medium of the present disclosure.
  • the heat medium flow path 6 forms a circuit independent of the cooling water flow path 3.
  • the heat medium flow path 6 is provided with a mechanical or electric second pump 61 that circulates the heat medium in the heat medium flow path 6.
  • the heat medium flow path 6 of the present embodiment corresponds to the second heat medium flow path of the present disclosure.
  • the heater core 5 is a heat exchanger that heats the conditioned air by exchanging heat between the heat medium heated by the heat stored in the heat storage unit 2 and the conditioned air blown by a blower (not shown). is there.
  • a fin-and-tube heat exchanger that heats the conditioned air by exchanging heat between the heat medium flowing through the tube and the conditioned air flowing outside the tube can be employed.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 in the heat dissipation mode, the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the conditioned air flowing through the heater core 5 through the heat medium flowing through the heat medium flow path 6. Further, the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through the cooling water flowing through the cooling water flow path 3. That is, in the heat dissipation mode, the heat stored in the heat storage unit 2 is released to both the engine 1 and the conditioned air. For this reason, the engine 1 and conditioned air of this embodiment are equivalent to the heating object (heat transfer object) of this indication.
  • the heat storage mode in a steady state that is, when heat is surplus
  • the high-temperature exhaust heat of the engine 1 can be stored in the heat storage unit 2 via the cooling water.
  • the heat dissipation mode at the time of start-up that is, when the heat is insufficient
  • the heat stored in the heat storage unit 2 can be used for both warming of the engine 1 and heating of the vehicle interior.
  • the third embodiment is different from the first embodiment in that the heat storage unit 2 stores the heat of the exhaust of the engine 1.
  • the heat storage section 2 of the present embodiment is disposed in the exhaust flow path 4.
  • the heat storage unit 2 stores the heat of the exhaust gas, which is a gas discharged from the engine 1. That is, the heat storage unit 2 stores the exhaust heat of the engine 1 through the exhaust. Therefore, the exhaust of the present embodiment corresponds to the first heat medium of the present disclosure.
  • the exhaust purification catalyst 7 is disposed downstream of the heat storage section 2 in the exhaust flow path 4. Specifically, the heat storage unit 2 and the catalyst 7 are disposed inside an exhaust pipe constituting the exhaust passage 4.
  • the exhaust heat of the engine 1 is stored in the heat storage unit 2 through the exhaust flowing through the exhaust passage 4. That is, in the heat storage mode, the heat of the high-temperature exhaust discharged from the engine 1 is stored in the heat storage unit 2.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the catalyst 7 through the exhaust flowing through the exhaust passage 4. That is, in the heat dissipation mode, the heat of the exhaust gas heated by exchanging heat with the heat storage unit 2 is released to the catalyst 7.
  • the catalyst 7 of the present embodiment corresponds to the heating target (heat transfer target) of the present disclosure.
  • the high-temperature exhaust heat of the engine 1 can be stored in the heat storage unit 2 through the exhaust.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 can be used for warming up the catalyst 7 by executing the heat release mode when starting, that is, when the heat is insufficient.
  • the fourth embodiment is different from the third embodiment in that the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through exhaust.
  • the vehicle according to the present embodiment includes an EGR (exhaust gas recirculation) device 80 that recirculates a part of the exhaust of the engine 1 to the intake side and reduces the pumping loss generated in the throttle valve 11. ing. Between the downstream side of the heat storage section 2 in the exhaust passage 4 and the downstream side of the throttle valve 11 in the intake passage 12, an EGR passage 8 for returning a part of the exhaust to the intake side is provided. It is connected.
  • EGR exhaust gas recirculation
  • the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through the exhaust flowing through the exhaust passage 4 and the EGR passage 8. That is, in the heat dissipation mode, the heat of the exhaust gas heated by exchanging heat with the heat storage unit 2 is released to the engine 1. For this reason, the engine 1 of this embodiment is equivalent to the heat transfer object of this indication.
  • the high-temperature exhaust heat of the engine 1 can be stored in the heat storage unit 2 through the exhaust.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 can be used for warming up the engine 1 by executing the heat dissipation mode when starting, that is, when the heat is insufficient.
  • the fifth embodiment is different from the third embodiment in that the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through the cooling water.
  • the engine 1 and the heat storage unit 2 are connected by a cooling water flow path 3 that forms a closed circuit between the engine 1 and the heat storage unit 2.
  • the cooling water flow path 3 forms a circuit (flow path) independent of the exhaust flow path 4.
  • a first pump 31 is provided in the cooling water flow path 3.
  • cooling water of the present embodiment corresponds to the second heat medium of the present disclosure
  • cooling water flow path 3 of the present embodiment corresponds to the second heat medium flow path of the present disclosure
  • exhaust flow path 4 of the present embodiment corresponds to the first heat medium flow path of the present disclosure.
  • the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the engine 1 through the cooling water flowing through the cooling water flow path 3. That is, in the heat dissipation mode, the heat of the cooling water heated by exchanging heat with the heat storage unit 2 is released to the engine 1. For this reason, the engine 1 of this embodiment is equivalent to the heat transfer object of this indication.
  • a plurality of exhaust circulation holes 24 through which exhaust flows are formed in the main body 21 of the heat storage unit 2 of the present embodiment.
  • the exhaust circulation hole 24 is provided so that the flow direction of the exhaust gas in the exhaust circulation hole 24 and the flow direction of the cooling water flowing in the cooling water circulation hole 22 are orthogonal to each other. Further, the exhaust circulation holes 24 and the cooling water circulation holes 22 are alternately arranged in the arrangement direction of the plurality of exhaust circulation holes 24 (the vertical direction in FIG. 7), that is, in the arrangement direction of the plurality of cooling water circulation holes 22. Yes.
  • a second fin 25 as a heat transfer member is provided inside the exhaust circulation hole 24, a second fin 25 as a heat transfer member is provided.
  • corrugated fins are used as the second fins 25.
  • the corrugated fins have a cross-sectional shape that is perpendicular to the flow direction of the exhaust and has a wave shape in which convex portions are alternately positioned on one side and the other side. .
  • the heat transfer area with the exhaust is increased by the second fins 25 to promote heat exchange between the exhaust and the heat storage material.
  • the heat storage mode by executing the heat storage mode at the time of steady state, that is, when heat is surplus, the high-temperature exhaust heat of the engine 1 can be stored in the heat storage unit 2 through the exhaust. Then, by executing the heat release mode at the time of start-up, that is, when the heat is insufficient, the heat stored in the heat storage unit 2 can be used for warming up the engine 1 through the cooling water.
  • the heat of the high-temperature (about 400 ° C.) exhaust can be stored in the heat storage unit 2 and can be radiated to the low-temperature (about 80 ° C.) cooling water. For this reason, it becomes possible to improve the thermal storage efficiency of the thermal storage part 2.
  • the heat storage unit 2 includes a main body (heat storage layer) 21 formed from a strongly correlated electron compound and a high thermal conductivity layer 26 that covers the main body 21.
  • the high thermal conductivity layer 26 is made of a metal having a higher thermal conductivity than the heat storage material forming the main body 21.
  • the main body 21 is made of VO 2
  • the high thermal conductivity layer 26 is made of V 2 O 3 .
  • heat transfer between the heat storage material and the cooling water can be promoted by covering the periphery of the heat storage material with the high thermal conductivity layer 26 having high thermal conductivity. Thereby, heat storage or heat dissipation can be performed early in the heat storage unit 2.
  • the high thermal conductivity layer 26 can be easily formed into an arbitrary shape. Therefore, by making the high thermal conductivity layer 26 into, for example, a fin shape, the surface area of the high thermal conductivity layer 26 can be increased, and the heat exchange performance with the cooling water can be improved.
  • the seventh embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the heat storage unit 2.
  • the heat storage part 2 is comprised from the compound containing the filler (reinforcement material) 2b which is a strongly correlated electron type compound 2a and an inorganic compound.
  • the heat storage unit 2 is composed of VO 2 and ceramics.
  • the mechanical strength of the heat storage part 2 can be improved.
  • the heat storage amount of the heat storage part 2 can be changed by changing the mixture ratio of the strongly correlated electron compound 2a and the filler 2b.
  • the heat storage unit 2 includes a main body (heat storage layer) 21 formed of a strongly correlated electron compound and a fin (heat transfer member) 27 that increases a heat transfer area between the main body 21 and the heat storage section 2. It is configured.
  • the fin 27 is made of a metal having a higher thermal conductivity than the main body 21.
  • the main body 21 is covered with a high thermal conductivity layer 26 made of a metal having a higher thermal conductivity than the heat storage material constituting the main body 21.
  • the high thermal conductivity layer 26 is made of the same material as that of the fins 27 and is formed integrally with the fins 27.
  • the main body 21 is made of VO 2
  • the high thermal conductivity layer 26 and the fins 27 are made of V 2 O 3 .
  • the heat transfer area between the heat storage unit 2 and the cooling water is increased, and the heat exchange performance between the heat storage unit 2 and the cooling water is improved. be able to.
  • first fins 23 straight fins whose cross-sectional shape orthogonal to the flow direction of the cooling water is formed in a rectangular wave shape may be employed. Further, as the first fin 23, a wave fin obtained by bending a portion bent into a rectangular wave shape with respect to the straight fin into a wave shape further toward the flow direction of the cooling water may be adopted. Further, as the first fin 23, an offset fin in which a cutout portion is provided at a portion bent into a rectangular wave shape with respect to the straight fin and the cutout portion is bent intermittently may be employed.
  • a corrugated fin is employed as the second fin 25 .
  • the present invention is not limited to this, and a straight fin, a wave fin, or an offset fin may be employed as the second fin 25. Good.
  • the heat storage system is configured so that the heat stored in the heat storage unit 2 is released to both the engine 1 and the conditioned air in the heat dissipation mode.
  • the heat radiation destination in the heat radiation mode is not limited to this.
  • the heat storage system may be configured so that the heat stored in the heat storage unit 2 is released to the conditioned air and not released to the engine 1.
  • the heat storage unit 2 an example was described in which consist VO 2 and ceramics. However, you may comprise the thermal storage part 2 including another compound.
  • heating target heat transfer target
  • ATF automatic transmission fluid
  • engine oil may be adopted as a heating target.
  • the heating target is not limited thereto.
  • a DPF diesel particulate filter
  • the heat stored in the heat storage unit 2 may be dissipated to the catalyst 7 via a heat medium (second heat medium) that is a fluid different from the exhaust gas.
  • the heat medium flow path through which the heat medium flows may form a circuit independent of the exhaust flow path 4.
  • the present invention may be applied to an electric vehicle (including a fuel cell vehicle) that obtains a driving force for driving a vehicle from an electric motor for driving the vehicle, or an air conditioner for a normal vehicle that obtains driving force for driving the vehicle from an engine.
  • the heat storage system according to the present disclosure may be applied to a stationary heat storage system or the like without being limited to a vehicle.
  • a heat source is not limited to this.
  • an electric device such as a fuel cell or a traveling electric motor can be employed as a heat source.

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Abstract

　蓄熱システムは、熱を発生させるとともに、当該熱を第１熱媒体に放出する熱源（１）と、熱を蓄える蓄熱部（２）とを備える。蓄熱部は、蓄熱部の温度が相転移温度以下である場合に固体状の第１相状態に変化するとともに、蓄熱部の温度が相転移温度を上回った場合に固体状の第２相状態に変化する。蓄熱部は、第１相状態と第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱する。第１熱媒体の有する熱を蓄熱部に蓄熱する蓄熱モードと、蓄熱部に蓄えられた熱を伝熱対象（１、７）に放出する放熱モードとを切替可能に構成されている。

Description

蓄熱システム 関連出願の相互参照
　本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、２０１４年７月２９日に出願された日本特許出願２０１４－１５３７２６号を基にしている。
　本開示は、蓄熱システムに関するものである。
　エネルギ変換装置としてのエンジン（内燃機関）を備える車両においては、熱が余剰する定常時および熱が必要な始動時のそれぞれの場面に対し、時間的および空間的なギャップが発生することが多い。このため、定常時にエンジンから放出される熱の一部を蓄熱しておき、始動時に蓄熱されている熱を放出する蓄熱システムが提案されている。
　例えば、物質の比熱を利用した顕熱蓄熱材を用いて蓄熱を行う蓄熱システムや、物質の固液相変化に伴って発生する潜熱を利用した潜熱蓄熱材を用いて蓄熱を行う蓄熱システムが知られている。また、化学反応熱を利用した化学蓄熱材を用いて蓄熱を行う蓄熱システム（例えば、特許文献１参照）が知られている。
特開２０１３－１０８７４８号公報
　しかしながら、上記潜熱蓄熱材を用いた蓄熱システムでは、一般に、蓄熱材の熱容量に基づく蓄熱量が小さいため、高密度に熱を貯めることが困難である。このため、システムに要求される蓄熱量および放熱量に応じて顕熱蓄熱システムを構成した場合、体格が大型化するおそれがある。
　また、上記潜熱蓄熱材を用いた蓄熱システムでは、顕熱に加えて、液相と固相との間の相転移時のエンタルピを利用して蓄熱することができる。しかしながら、液体を収容するための容器（保持部）が必要となる。
　このため、容器により、蓄熱材と熱源または放熱先との間の熱抵抗が大きくなるおそれがある。また、容器を設けることにより、搭載時に何も配置されないスペース、いわゆるデットスペースが発生するおそれも生じる。すなわち、潜熱蓄熱材を用いた蓄熱システムにおいて、相転移時のエンタルピを利用できるというメリットが、容器を必要とするというデメリットによって相殺されてしまう。
　また、上記化学蓄熱材を用いた蓄熱システムでは、顕熱および潜熱に加えて、化学反応のエンタルピを利用して蓄熱することができる。このとき、当該化学反応の反応速度は、一般に温度に大きく依存している。このため、当該化学反応を迅速に進行させるためには、高い温度が要求される。
　したがって、熱源（エンジン）の温度が低い場合には、蓄熱材において化学反応がほとんど進行せず、高密度に熱を貯めることが困難となるおそれが生じる。すなわち、化学蓄熱材を用いた蓄熱システムにおいて、化学反応のエンタルピを利用できるというメリットが、熱源の温度によっては享受できない可能性がある。
　本開示は上記点に鑑みて、蓄熱材を保持するための保持部を廃止しつつ、体格の小型化を図るとともに、熱源の温度に関わらず高密度な蓄熱を行うことができる蓄熱システムを提供することを目的とする。
　本開示の蓄熱システムは、熱を発生させるとともに、当該熱を第１熱媒体に放出する熱源と、熱を蓄える蓄熱部とを備える。蓄熱部は、蓄熱部の温度が相転移温度以下である場合に固体状の第１相状態に変化するとともに、蓄熱部の温度が相転移温度を上回った場合に固体状の第２相状態に変化する。蓄熱部は、第１相状態と第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱する。第１熱媒体の有する熱を蓄熱部に蓄熱する蓄熱モードと、蓄熱部に蓄えられた熱を伝熱対象に放出する放熱モードとを切替可能に構成されている。
　これによれば、蓄熱部が固体状の第１相状態と固体状の第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱することで、第１相状態および第２相状態の双方において蓄熱部を固体状とすることができる。このため、蓄熱材を保持するための保持部を廃止することが可能となる。
　また、蓄熱部が固体状の第１相状態と固体状の第２相状態との間の相変化により蓄熱することで、顕熱蓄熱材と比較して高密度に熱を貯めることができる。したがって、蓄熱システムの体格を小型化することができる。
　また、蓄熱部における蓄熱および放熱には化学反応が伴わないので、熱源の温度が低い場合であっても、高密度に熱を貯めることができる。すなわち、熱源の温度に関わらず、高密度な蓄熱を行うことが可能となる。
第１実施形態に係る蓄熱システムを示す全体構成図である。 第１実施形態における蓄熱部を示す模式的な斜視図である。 第２実施形態に係る蓄熱システムを示す全体構成図である。 第３実施形態に係る蓄熱システムを示す全体構成図である。 第４実施形態に係る蓄熱システムを示す全体構成図である。 第５実施形態に係る蓄熱システムを示す全体構成図である。 第５実施形態における蓄熱部を示す模式的な斜視図である。 第６実施形態における蓄熱部を示す模式図である。 第７実施形態における蓄熱部を示す模式図である。 第８実施形態における蓄熱部を示す模式図である。
　以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
　（第１実施形態）
　本開示の第１実施形態について図１および図２に基づいて説明する。本実施形態は、本開示に係る蓄熱システムを、ハイブリッド自動車（車両）の走行用駆動源の１つとして用いられるエンジン（内燃機関）の排熱を蓄熱する蓄熱システムに適用している。
　図１に示すように、本実施形態の蓄熱システムは、エンジン１からの熱を、冷却水を介して蓄熱部２へ輸送し、その熱を蓄熱部２にて蓄えるシステムとなっている。
　エンジン１は、外部からの供給エネルギである燃料を他の形態のエネルギである動力に変換する際に、冷却水に対して熱を放出するエネルギ変換部であり、本開示の熱源に相当している。冷却水は、エンジン１との間で熱の授受を行う液体であり、本開示の第１熱媒体に相当している。
　エンジン１と蓄熱部２は、エンジン１と蓄熱部２との間で閉回路を形成する冷却水流路３によって接続されている。冷却水流路３には、当該冷却水流路３に冷却水を循環させる機械式または電動式の第１ポンプ３１が設けられている。そして、冷却水流路３内の冷却水は、エンジン１の冷却水出口から蓄熱部２を経由してエンジン１の冷却水入口に循環するようになっている。本実施形態の冷却水流路３が、本開示の第１熱媒体流路に相当している。
　なお、エンジン１には、エンジン１から排出される気体である排気が流通する排気流路４が接続されている。
　蓄熱部２は、エンジン１の排熱と熱交換して高温となった冷却水の有する熱を蓄熱する。また、蓄熱部２は、具体的には、当該蓄熱部２の温度が相転移温度以下である場合に固体状の第１相状態に変化するとともに、当該蓄熱部２の温度が相転移温度を上回った場合に固体状の第２相状態に変化する蓄熱材により構成されている。すなわち、蓄熱部２は、第１相状態および第２相状態の双方で固体となる材質により構成されている。また、蓄熱部２は、第１相状態と第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱する。
　次に、本実施形態における蓄熱部２の材質（蓄熱材）について説明する。蓄熱部２は、構成する物質の電子間に働くクーロン相互作用が強い強相関電子系化合物から構成されている。
　本実施形態では、蓄熱部２を構成する強相関電子系化合物として、少なくとも遷移金属および酸素を含むもの、例えば二酸化バナジウムを採用している。また、蓄熱部２を構成する強相関電子系化合物として、下記一般式Ｆ１で表されるものを採用してもよい。
　Ｍ1-xＮxＯy　　・・・Ｆ１
　但し、一般式Ｆ１中、ＭおよびＮは互いに異なる遷移金属を表している。
　ここで、上記一般式Ｆ１中のＭは、バナジウムを採用することができる。また、上記一般式Ｆ１中のＮは、タングステン、レニウム、モリブデン、ルテニウム、ニオブおよびタンタルからなる群より選ばれた１種を採用することができる。このように、二酸化バナジウムに上述したようなタングステン等の金属元素を所定量付加することで、蓄熱部２の相転移温度を所望の温度に設定することができる。
　次に、本実施形態における蓄熱部２の構造について説明する。図２に示すように、本実施形態の蓄熱部２は、上述した蓄熱材から構成されるブロック状の本体部２１を有して構成されている。
　本体部２１には、冷却水が流通する冷却水流通孔２２が複数形成されている。冷却水流通孔２２の内部には、伝熱部材としての第１フィン２３が設けられている。本実施形態では、第１フィン２３として、冷却水の流れ方向に垂直な断面形状が凸部を一方側と他方側に交互に位置させて曲折する波形状に形成されたコルゲートフィンを採用している。この第１フィン２３により冷却水との伝熱面積を増大させて、冷却水と蓄熱材との熱交換を促進している。
　図１に戻り、本実施形態の蓄熱システムは、冷却水の有する熱を蓄熱部２に蓄熱する蓄熱モードと、蓄熱部２に蓄えられた熱をエンジン１に放出する放熱モードとを切替可能に構成されている。
　具体的には、蓄熱モードでは、エンジン１の排熱が、冷却水流路３を流れる冷却水を介して蓄熱部２に蓄熱される。すなわち、蓄熱モードでは、エンジン１と熱交換して高温になった冷却水の有する熱が蓄熱部２に蓄熱される。
　放熱モードでは、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、冷却水流路３を流れる冷却水を介してエンジン１に放出される。すなわち、放熱モードでは、蓄熱部２と熱交換して加熱された冷却水の有する熱がエンジン１に放出される。このため、本実施形態のエンジン１が、本開示の伝熱対象に相当している。
　本実施形態では、定常時、すなわち熱が余っているときに蓄熱モードを実行することで、エンジン１の高温の排熱を、冷却水を介して蓄熱部２に貯めておくことができる。そして、始動時、すなわち熱が不足しているときに放熱モードを実行することで、蓄熱部２に蓄熱された熱をエンジン１の暖気に利用することができる。
　なお、蓄熱モードと放熱モードの切り替えは、例えば以下の方法により行うことができる。すなわち、エンジン１の出口側の冷却水温度を検出し、検出された冷却水温度が予め定めた基準温度以上の場合に蓄熱モードを実行し、検出された冷却水温度が基準温度を下回った場合に放熱モードを実行する。
　以上説明したように、本実施形態では、蓄熱部を、固体状の第１相状態と固体状の第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱する。これによれば、第１相状態および第２相状態の双方において蓄熱部２を固体状とすることができるので、蓄熱材を保持するための容器等の保持部を廃止することが可能となる。
　また、蓄熱部２が固体状の第１相状態と固体状の第２相状態との間の相変化により蓄熱することで、顕熱蓄熱材と比較して高密度に熱を貯めることができる。したがって、蓄熱システム、具体的には蓄熱部２の体格を小型化することができる。
　また、蓄熱部２における蓄熱および放熱には化学反応が伴わないので、エンジン１の温度が低い場合であっても、高密度に熱を貯めることができる。すなわち、熱源であるエンジン１の温度に関わらず、高密度な蓄熱を行うことが可能となる。
　（第２実施形態）
　次に、本開示の第２実施形態について図３に基づいて説明する。本第２実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蓄熱部２で蓄えた熱を、車室内へ吹き出す空調空気の加熱（暖房）に利用する点が異なる。
　図３に示すように、本実施形態の蓄熱システムは、熱媒が流通する熱媒流路６を備えている。すなわち、ヒータコア５と蓄熱部２は、ヒータコア５と蓄熱部２との間で閉回路を形成する熱媒流路６によって接続されている。熱媒は、蓄熱部２および後述するヒータコア５の双方との間で熱の授受を行う液体であり、本開示の第２熱媒体に相当している。
　熱媒流路６は、冷却水流路３とは独立した回路を形成している。熱媒流路６には、当該熱媒流路６に熱媒を循環させる機械式または電動式の第２ポンプ６１が設けられている。本実施形態の熱媒流路６が、本開示の第２熱媒体流路に相当している。
　ヒータコア５は、蓄熱部２に蓄えられた熱により加熱された熱媒と、送風機（図示せず）により送風された空調空気との間で熱交換を行い、空調空気を加熱する熱交換器である。ヒータコア５としては、例えば、チューブ内を流通する熱媒とチューブ外を流通する空調空気とを熱交換させて空調空気を加熱するフィンアンドチューブ型の熱交換器を採用することができる。
　本実施形態では、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、熱媒流路６を流れる熱媒を介して、ヒータコア５を流れる空調空気に放出される。さらに、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、冷却水流路３を流れる冷却水を介してエンジン１に放出される。すなわち、放熱モードでは、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、エンジン１および空調空気の双方に放出される。このため、本実施形態のエンジン１および空調空気が、本開示の加熱対象（伝熱対象）に相当している。
　本実施形態では、定常時、すなわち熱が余っているときに蓄熱モードを実行することで、エンジン１の高温の排熱を、冷却水を介して蓄熱部２に貯めておくことができる。そして、始動時、すなわち熱が不足しているときに放熱モードを実行することで、蓄熱部２に蓄熱された熱を、エンジン１の暖気および車室内の暖房の双方に利用することができる。
　その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。したがって、本実施形態の蓄熱システムによれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（第３実施形態）
　次に、本開示の第３実施形態について図４に基づいて説明する。本第３実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蓄熱部２を、エンジン１の排気の有する熱を蓄熱する点が異なる。
　図４に示すように、本実施形態の蓄熱部２は、排気流路４内に配置されている。このため、蓄熱部２は、エンジン１から排出される気体である排気の有する熱を蓄熱する。すなわち、蓄熱部２は、エンジン１の排熱を排気を介して蓄熱する。したがって、本実施形態の排気が本開示の第１熱媒体に相当している。
　排気流路４における蓄熱部２の下流側には、排気浄化用の触媒７が配置されている。具体的には、蓄熱部２および触媒７は、排気流路４を構成する排気管の内部に配置されている。
　本実施形態では、蓄熱モードにおいて、エンジン１の排熱が、排気流路４を流れる排気を介して蓄熱部２に蓄熱される。すなわち、蓄熱モードでは、エンジン１から排出された高温の排気の有する熱が蓄熱部２に蓄熱される。
　また、放熱モードでは、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、排気流路４を流れる排気を介して触媒７に放出される。すなわち、放熱モードでは、蓄熱部２と熱交換して加熱された排気の有する熱が触媒７に放出される。このため、本実施形態の触媒７が、本開示の加熱対象（伝熱対象）に相当している。
　本実施形態では、定常時、すなわち熱が余っているときに蓄熱モードを実行することで、排気を介してエンジン１の高温の排熱を蓄熱部２に貯めておくことができる。そして、始動時、すなわち熱が不足しているときに放熱モードを実行することで、蓄熱部２に蓄熱された熱を、触媒７の暖気に利用することができる。
　その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。したがって、本実施形態の蓄熱システムによれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（第４実施形態）
　次に、本開示の第４実施形態について図５に基づいて説明する。本第４実施形態は、上記第３実施形態と比較して、蓄熱部２で蓄えた熱を、排気を介してエンジン１に放出する点が異なる。
　図５に示すように、本実施形態の車両は、エンジン１の排気の一部を吸気側に還流させて、スロットルバルブ１１で発生するポンピングロスを低減させるＥＧＲ（排気再循環）装置８０を備えている。排気流路４のうちの蓄熱部２の下流側と吸気流路１２のうちのスロットルバルブ１１の下流側との間には、排気の一部を吸気側に還流させるためのＥＧＲ流路８が接続されている。
　本実施形態では、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、排気流路４およびＥＧＲ流路８を流れる排気を介してエンジン１に放出される。すなわち、放熱モードでは、蓄熱部２と熱交換して加熱された排気の有する熱がエンジン１に放出される。このため、本実施形態のエンジン１が、本開示の伝熱対象に相当している。
　本実施形態では、定常時、すなわち熱が余っているときに蓄熱モードを実行することで、排気を介してエンジン１の高温の排熱を蓄熱部２に貯めておくことができる。そして、始動時、すなわち熱が不足しているときに放熱モードを実行することで、蓄熱部２に蓄熱された熱を、エンジン１の暖気に利用することができる。
　その他の構成および作動は、第３実施形態と同様である。したがって、本実施形態の蓄熱システムによれば、第３実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（第５実施形態）
　次に、本開示の第５実施形態について図６および図７に基づいて説明する。本第５実施形態は、上記第３実施形態と比較して、蓄熱部２で蓄えた熱を、冷却水を介してエンジン１に放出する点が異なる。
　図６に示すように、エンジン１と蓄熱部２は、エンジン１と蓄熱部２との間で閉回路を形成する冷却水流路３によって接続されている。冷却水流路３は、排気流路４とは独立した回路（流路）を形成している。冷却水流路３には、第１ポンプ３１が設けられている。
　なお、本実施形態の冷却水が本開示の第２熱媒体に相当し、本実施形態の冷却水流路３が本開示の第２熱媒体流路に相当している。また、本実施形態の排気流路４が、本開示の第１熱媒体流路に相当している。
　本実施形態では、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱されている熱が、冷却水流路３を流れる冷却水を介してエンジン１に放出される。すなわち、放熱モードでは、蓄熱部２と熱交換して加熱された冷却水の有する熱がエンジン１に放出される。このため、本実施形態のエンジン１が、本開示の伝熱対象に相当している。
　図７に示すように、本実施形態の蓄熱部２の本体部２１には、排気が流通する排気流通孔２４が複数形成されている。排気流通孔２４は、当該排気流通孔２４内の排気の流れ方向と、冷却水流通孔２２内を流れる冷却水の流れ方向とが直交するように設けられている。また、排気流通孔２４および冷却水流通孔２２は、複数の排気流通孔２４の配置方向（図７の紙面上下方向）、すなわち複数の冷却水流通孔２２の配置方向に、交互に配置されている。
　排気流通孔２４の内部には、伝熱部材としての第２フィン２５が設けられている。本実施形態では、第２フィン２５として、排気の流れ方向に垂直な断面形状が凸部を一方側と他方側に交互に位置させて曲折する波形状に形成されたコルゲートフィンを採用している。この第２フィン２５により排気との伝熱面積を増大させて排気と蓄熱材との熱交換を促進している。
　本実施形態では、定常時、すなわち熱が余っているときに蓄熱モードを実行することで、排気を介してエンジン１の高温の排熱を蓄熱部２に貯めておくことができる。そして、始動時、すなわち熱が不足しているときに放熱モードを実行することで、蓄熱部２に蓄熱された熱を、冷却水を介してエンジン１の暖気に利用することができる。
　したがって、本実施形態の蓄熱システムでは、高温（約４００℃）の排気の有する熱を蓄熱部２にて蓄熱し、低温（約８０℃）の冷却水に対して放熱することができる。このため、蓄熱部２の蓄熱効率を向上させることが可能となる。
　その他の構成および作動は、第３実施形態と同様である。したがって、本実施形態の蓄熱システムによれば、第３実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（第６実施形態）
　次に、本開示の第６実施形態について図８に基づいて説明する。本第６実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蓄熱部２の構成が異なる。
　図８に示すように、蓄熱部２は、強相関電子系化合物から形成された本体部（蓄熱層）２１と、当該本体部２１を覆う高熱伝導率層２６を有して構成されている。高熱伝導率層２６は、本体部２１を構成する蓄熱材よりも熱伝導率の高い金属により構成されている。本実施形態では、本体部２１はＶＯ2により構成されており、高熱伝導率層２６はＶ2Ｏ3により構成されている。
　本実施形態によれば、蓄熱材の周囲を熱伝導率の高い高熱伝導率層２６にて覆うことで、蓄熱材と冷却水との間の熱伝達を促進できる。これにより、蓄熱部２にて早期に蓄熱あるいは放熱を行うことができる。
　また、高熱伝導率層２６を、本体部２１よりも機械的強度の高い物質で構成することで、高熱伝導率層２６を任意の形状に形成することが容易となる。したがって、高熱伝導率層２６を例えばフィン形状とすることで、高熱伝導率層２６の表面積を増大させ、冷却水との間の熱交換性能を向上させることが可能となる。
　（第７実施形態）
　次に、本開示の第７実施形態について図９に基づいて説明する。本第７実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蓄熱部２の構成が異なる。
　図９に示すように、蓄熱部２は、強相関電子系化合物２ａおよび無機化合物であるフィラ（補強材）２ｂを含む化合物から構成されている。本実施形態では、蓄熱部２は、ＶＯ2およびセラミクスから構成されている。
　これによれば、蓄熱部２の機械的強度を向上させることができる。なお、強相関電子系化合物２ａおよびフィラ２ｂの配合割合を変更することで、蓄熱部２の蓄熱量を変更することができる。
　（第８実施形態）
　次に、本開示の第８実施形態について図１０に基づいて説明する。本第８実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蓄熱部２の構成が異なる。
　図１０に示すように、蓄熱部２は、強相関電子系化合物から形成された本体部（蓄熱層）２１と、本体部２１との伝熱面積を増大させるフィン（伝熱部材）２７とを有して構成されている。フィン２７は、本体部２１よりも熱伝導率の高い金属により構成されている。
　本体部２１は、当該本体部２１を構成する蓄熱材よりも熱伝導率の高い金属により構成された高熱伝導率層２６により覆われている。高熱伝導率層２６は、フィン２７と同一の材料により構成されているとともに、フィン２７と一体に構成されている。本実施形態では、本体部２１はＶＯ2により構成されており、高熱伝導率層２６およびフィン２７はＶ2Ｏ3により構成されている。
　本実施形態によれば、蓄熱部２にフィン２７を設けることで、蓄熱部２と冷却水との伝熱面積を増大させて、蓄熱部２と冷却水との間の熱交換性能を向上させることができる。
　（他の実施形態）
　本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、例えば以下のように種々変形可能である。また、上記各実施形態に開示された特徴は、実施可能な範囲で適宜組み合わせてもよい。
　（１）上記実施形態では、第１フィン２３としてコルゲートフィンを採用した例について説明したが、第１フィン２３の形状はこれに限定されない。
　例えば、第１フィン２３として、冷却水の流れ方向に直交する断面形状が矩形波状に形成されたストレートフィンを採用してもよい。また、第１フィン２３として、ストレートフィンに対して、矩形波状に折り曲げられた部位を冷却水の流れ方向に向かってさらに波状に折り曲げたウェーブフィンを採用してもよい。また、第１フィン２３として、ストレートフィンに対して、矩形波状に折り曲げられた部位に切り欠き部を設けて、当該切り欠き部を断続的に折り曲げたオフセットフィンを採用してもよい。
　同様に、上記第５実施形態では、第２フィン２５としてコルゲートフィンを採用した例について説明したが、これに限らず、第２フィン２５として、ストレートフィン、ウェーブフィンあるいはオフセットフィンを採用してもよい。
　（２）上記第２実施形態では、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱されている熱がエンジン１および空調空気の双方に放出されるように蓄熱システムを構成した例について説明した。しかしながら、放熱モード時の放熱先はこれに限定されない。例えば、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱されている熱が空調空気に放出され、エンジン１には放出されないように蓄熱システムを構成してもよい。
　（３）上記第７実施形態では、蓄熱部２を、ＶＯ2およびセラミクスから構成した例について説明した。しかしながら、蓄熱部２を、他の化合物を含んで構成してもよい。
　（４）上記第２実施形態では、加熱対象（伝熱対象）として空調空気を採用した例について説明した。しかしながら、例えば、加熱対象として、ＡＴＦ（オートマチックトランスミッションフルード）やエンジンオイルを採用してもよい。
　（５）上記第３実施形態では、加熱対象（伝熱対象）として触媒７を採用した例について説明したが、加熱対象はこれに限定されない。例えば、エンジン１がディーゼルエンジンの場合、加熱対象として、エンジン１の排気流路４に設けられたＤＰＦ（ディーゼルパティキュレートフィルタ）を採用してもよい。
　（６）上記第３実施形態では、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱した熱を、第１熱媒体である排気を介して触媒７に放熱した例について説明した。しかしながら、放熱モード時の放熱先はこれに限定されない。
　例えば、放熱モードにおいて、蓄熱部２に蓄熱した熱を、排気とは異なる流体である熱媒（第２熱媒体）を介して触媒７に放熱してもよい。このとき、熱媒が流通する熱媒流路が、排気流路４とは独立した回路を形成していてもよい。
　（７）上記実施形態では、本開示に係る蓄熱システムをハイブリッド車両の車両用蓄熱システムに適用した例を説明したが、蓄熱システムの適用はこれに限定されない。
　例えば、車両走行用電動モータから車両走行用の駆動力を得る電気自動車（燃料電池車両を含む）や、エンジンから車両走行用の駆動力を得る通常の車両の空調装置に適用してもよい。さらに、本開示に係る蓄熱システムは、車両用に限定されることなく、定置型蓄熱システム等に適用してもよい。
　また、上記実施形態では、熱を発生させるとともに当該熱を第１熱媒体に放出する熱源として、エネルギ変換部であるエンジンを採用した例を説明したが、熱源はこれに限定されない。例えば、蓄熱システムを車両用蓄熱システムに適用する場合は、燃料電池、走行用電動モータ等の電気機器を熱源として採用できる。

 

Claims (11)

  1. 　熱を発生させるとともに、当該熱を第１熱媒体に放出する熱源（１）と、
    　熱を蓄える蓄熱部（２）と、を備え、
    　前記蓄熱部（２）は、前記蓄熱部（２）の温度が相転移温度以下である場合に固体状の第１相状態に変化するとともに、前記蓄熱部（２）の温度が前記相転移温度を上回った場合に固体状の第２相状態に変化し、
    　前記蓄熱部（２）は、前記第１相状態と前記第２相状態との間の相変化により蓄熱または放熱し、
    　前記第１熱媒体の有する熱を前記蓄熱部（２）に蓄熱する蓄熱モードと、前記蓄熱部（２）に蓄えられた熱を伝熱対象（１、７）に放出する放熱モードとを切替可能に構成されている蓄熱システム。
  2. 　前記熱源は、外部からの供給エネルギを他の形態のエネルギに変換する際に、前記第１熱媒体に対して熱を放出するエネルギ変換部（１）であり、
    　車両に適用される請求項１に記載の蓄熱システム。
  3. 　前記第１熱媒体は、前記エネルギ変換部（１）との間で熱の授受を行う液体である請求項２に記載の蓄熱システム。
  4. 　前記第１熱媒体は、前記エネルギ変換部（１）から排出される気体である請求項２に記載の蓄熱システム。
  5. 　前記伝熱対象は、前記エネルギ変換部（１）であり、
    　前記放熱モードでは、前記蓄熱部（２）に蓄えられた熱を前記第１熱媒体を介して前記エネルギ変換部（１）に放出する請求項３または４に記載の蓄熱システム。
  6. 　前記伝熱対象は、前記エネルギ変換部（１）とは異なる加熱対象であり、
    　前記車両は、前記蓄熱部（２）との間で熱の授受を行う第２熱媒体が流通する第２熱媒体流路（６）を備えており、
    　前記放熱モードでは、前記蓄熱部（２）に蓄えられた熱を前記第２熱媒体を介して前記加熱対象に放出する請求項３ないし５のいずれか１つに記載の蓄熱システム。
  7. 　前記伝熱対象は、前記エネルギ変換部（１）とは異なる加熱対象（７）であり、
    　前記放熱モードでは、前記蓄熱部（２）に蓄えられた熱を前記第１熱媒体を介して前記加熱対象（７）に放出する請求項４に記載の蓄熱システム。
  8. 　前記伝熱対象は、前記エネルギ変換部（１）であり、
    　前記車両は、前記蓄熱部（２）および前記エネルギ変換部（１）の双方との間で熱の授受を行う流体である第２熱媒体が流通する第２熱媒体流路（３）を備えており、
    　前記第２熱媒体流路（３）は、前記第１熱媒体が流通する第１熱媒体流路（４）とは独立しており、
    　前記蓄熱モードでは、前記第１熱媒体の有する熱を前記蓄熱部（２）に蓄熱し、
    　前記放熱モードでは、前記蓄熱部（２）に蓄えられた熱を前記第２熱媒体を介して前記エネルギ変換部（１）に放出する請求項４に記載の蓄熱システム。
  9. 　前記蓄熱部（２）は、
    　　強相関電子系化合物から形成された蓄熱層（２１）と、
    　　前記蓄熱層（２１）よりも熱伝導率が高い物質から形成された高熱伝導率層（２６）とを有している請求項１ないし８のいずれか１つに記載の蓄熱システム。
  10. 　前記蓄熱部（２）は、強相関電子系化合物（２ａ）および無機化合物（２ｂ）を含む化合物から構成されている請求項１ないし８のいずれか１つに記載の蓄熱システム。
  11. 　前記蓄熱部（２）は、
    　　強相関電子系化合物から形成された蓄熱層（２１）と、
    　　前記蓄熱層（２１）との伝熱面積を増大させる伝熱部材（２７）とを有している請求項１ないし８のいずれか１つに記載の蓄熱システム。

     
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