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WO2016096003A1 - Werkzeug zum befestigen einer spannschelle - Google Patents

Werkzeug zum befestigen einer spannschelle Download PDF

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WO2016096003A1
WO2016096003A1 PCT/EP2014/078344 EP2014078344W WO2016096003A1 WO 2016096003 A1 WO2016096003 A1 WO 2016096003A1 EP 2014078344 W EP2014078344 W EP 2014078344W WO 2016096003 A1 WO2016096003 A1 WO 2016096003A1
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WO
WIPO (PCT)
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band
clasp
tool according
end portion
jaws
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2014/078344
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English (en)
French (fr)
Inventor
Robert SEELOS
Nelson DE VITTORI
Peter Steiner
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Oetiker Schweiz AG
Original Assignee
Oetiker Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oetiker Schweiz AG filed Critical Oetiker Schweiz AG
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Priority to JP2016562539A priority patent/JP6219541B2/ja
Priority to PL15828490T priority patent/PL3233377T3/pl
Priority to ES15828490T priority patent/ES2725438T3/es
Priority to EP15828490.1A priority patent/EP3233377B1/de
Priority to TW104142266A priority patent/TWI566983B/zh
Priority to US15/535,468 priority patent/US11192673B2/en
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Priority to PCT/EP2015/079988 priority patent/WO2016096983A1/de
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Priority to TR2019/07200T priority patent/TR201907200T4/tr
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    • B65D63/02—Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
    • B65D63/04—Joints produced by deformation of ends of elements
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    • B65D63/02—Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
    • B65D63/06—Joints produced by application of separate securing members, e.g. by deformation thereof
    • B65D63/08—Joints using buckles, wedges, or like locking members attached to the ends of the elements

Definitions

  • clamps are used, for example, according to US 8,424,166 B2, consisting of a band and arranged at one end portion clasp.
  • Another disadvantage of the known tool is that when cutting off the tape a protruding from the clasp tail with a sharp edge is created, which can lead to injury in the further handling.
  • the invention is based on the general object, at least partially eliminate the disadvantages existing in comparable tools according to the prior art.
  • a more specific object of the invention can be seen to provide a tool of the type described above, which can be mounted without significant impact on the Abbindegut with the force required for a secure fixation.
  • the solution of this problem is achieved with the invention specified in claim 1.
  • the tool designed thereafter has a locking mechanism direction insertable into a side window of the clasp means for deforming a side edge of the outer band end portion.
  • the deformation forces act parallel to the surface of the Abbindegutes, which is therefore not affected or needed even in the clasp, if relatively high deformation forces are exerted on the clamp in the interest of a secure locking.
  • the locking device has two insertable in opposite windows of the buckle jaws for simultaneously deforming both side edges of the outer band end portion. As a result, transverse forces acting on the clasp are avoided.
  • the jaws have on their side facing away from the inner band end portion during the deformation process at an inclined surface, and the width of the jaws corresponds to the width measured in the strip longitudinal width of the window.
  • the separator has a transversely displaceable to the tape longitudinal direction shear element for shearing the tape, wherein the shear element cooperates in shearing the tape with a part of the clasp, so that even in this process, a part wear not on the tool, but takes place on the clasp ,
  • the shearing element is rounded at its end facing the clasp.
  • the separator has two mutually-working jaws with cutting edges for cutting both sides of the outer band-end portion on the side facing away from the inner band end portion end face of the clasp.
  • the forceps jaws have inclined surfaces for folding up triangular parts of the band section to be separated. With this arrangement, the separation process without force on the Abbindegut takes place.
  • the means of locking means insertable into the side windows of the clasp may be controllable to be engaged during the separation process for fixing the clasp and thus serves a further purpose.
  • the locking device and the separating device can be controlled by a common control link, preferably such that the locking device is released after the separation process from its engagement in the window of the clasp.
  • the means for tensioning the band around the Abbindegut around a displaceable away from the holder of the buckle clamping mechanism for clamping the outer band end portion is controlled away and then force-controlled, wherein the switching from path to force control takes place at a predetermined counterforce.
  • FIGS. 4 to 7 a holding device for holding and tensioning the clamping clip
  • Fig. 1 1 to 15 different versions of a separator for separating excess tape length.
  • the tension clamp 19 shown in FIGS. 1a and 1b of the drawings comprises a band 20 and a clasp 21. Both parts are preferably made of metal.
  • FIG. 1a shows a state in which the tension clamp 19 is fixed to the inner band end portion 22, the band 20 is placed around a binding material (not shown) and the outer band end portion 23 is inserted through the clasp 21.
  • the band 20 by train at its outer End portion 23 stretched around the Abbindegut, in the tensioned state, the outer end portion 23 by deforming parts 24 of its side edges (Fig. 1 b) in the region of side windows 25 of the clasp 21 and removes excess tape length on the rear end face 26 of the clasp 21.
  • the tool shown in Fig. 2 comprises a holding device for receiving the clamp 19 together with the encompassed by her (not shown) Abbindegut, a clamping device for clamping the clamp 19 around the Abbindegut around, a locking device 50 for locking the clasp 21 at the band 20 in the tensioned state and a separator for separating the excess band length.
  • the tension clamp 19 is introduced with the outer band end portion 23 in an existing at the lower part of the tool head 30 implementation 31 (Fig. 7) until the tape 20 at one of a bottom part 32 of a slide 33 formed stop 34 (Fig. 5) abuts.
  • a proximity sensor 35 ( Figures 5 and 7) ensures that tape is present in the tool and inserted sufficiently into the bushing 31.
  • the band 20 is fixed by a holding device forming, in Figs. 4 to 7 illustrated clamping mechanism 40 having a driven by a toggle 41 plunger 42. If the clamping mechanism 40 is now actuated by actuation of a (not shown) start button, the plunger 42 is lowered and fixes the belt 20 by pressure against the bottom part 32 of the slider 33rd
  • the piston rod 45 may initially be path-dependent and force-controlled upon reaching a predetermined tensile force in the last part of the movement.
  • the locking device 50 shown in Fig. 8 to 10 is actuated to lock the buckle 21 on the belt 20.
  • the attached to the stationary part of the tool head 30 and a control link 51 downwardly movable locking means 50 comprises a pair of levers 52 which are pivotally mounted about bearing pin 53 and provided at its lower end with a jaws 54. At the end of the downward movement, the jaws 54 are at the height of the present in the clasp 21 side windows 25 (Fig. 10).
  • the jaws 54 are moved towards each other via the control link 51, so that they engage in the window 25 of the clasp 21 and with their inclined surfaces 55, the side edge portions 24 disengage at the window edges and bend (see FIG b).
  • the width of the jaws 54 corresponds to the measured in the strip longitudinal direction clear width of the window 25.
  • the separating device is raised, as a result of which the length of the outer band section 23 protruding from the clasp 21 is formed between a cutting edge 61 (FIG. 7 and FIG 1 1) and an edge 62 on the end face 26 of the clasp 21 (Fig. 1 b) is sheared off.
  • the cutting edge 61 is rounded.
  • the clasp 21 is still fixed by the jaws 54 of the locking device 50.
  • the excess strip length by a movement of the bushing 31 forming the tool part is upwards, i. from the clamp and Abbindegut away, sheared off. Since an edge present on the end face 26 of the clasp 21 is used for this shearing movement, the clasp 21 in turn takes over part of the wear and the tool is spared. At the same time it is avoided that a protruding from the clasp 21 sharp-edged end of the belt 20 stops.
  • the excess tape length is cut by a knife 65 which is moved in the direction of the clamp.
  • the knife 65 is chamfered at 66 to avoid contact with the inner portion of the band 20.
  • Fig. 13 variant of the separator operates with mutually-working jaws 70, which cut the band 20 on both sides of the outside of the clasp 21.
  • a narrow central web of the band 20 is allowed to stand, which is subsequently demolished. This in turn spares the tool.
  • jaws 72 are provided, which, like the jaws 54 of the locking device, have inclined surfaces for folding up triangular parts 73 (FIG. 15) of the band section to be severed.
  • a narrow center bar 74 remains, which is subsequently demolished.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

Eine Spannschelle (19) umfasst ein ein Abbindegut umgebendes Band (20) und eine am inneren Band-Endabschnitt (22) angebrachte, das Band (20) umgreifende Schließe (21), während der äußere Band-Endabschnitt (23) die Schließe (21) durchsetzt. Zum Befestigen der Spannschelle dient ein Werkzeug, das eine Halte- einrichtung zur Aufnahme der Schließe (21) samt dem das Abbindegut umgeben den Band (20), eine Spanneinrichtung zum Spannen des Bandes (20) um das Abbindegut herum durch Ausüben einer Zugkraft auf den äußeren Band-Endabschnitt (23), eine Verriegelungseinrichtung (50) zum Verriegeln der Schließe (21) an dem Band (20) und eine Trenneinrichtung zum Abtrennen überschüssiger Bandlänge aufweist. Die Verriegelungseinrichtung (50) hat in seitliche Fenster (25) der Schließe (21) einführbare Zangenbacken (54) zum Verformen von Seitenkantenteilen (24) des anderen Band-Endabschnitts (23).

Description

Werkzeug zum Befestigen einer Spannschelle
Stand der Technik
[0001 ] Zum Befestigen eines Gegenstands, etwa eines Airbagmaterials an einem Gasgenerator oder eines Airbags an einem Halterungsblech, werden Spannschellen beispielsweise gemäß US 8,424,166 B2 verwendet, die aus einem Band und einer an dessen einem Endabschnitt angeordneten Schließe bestehen.
[0002] Aus US 2009/01 14308 A1 ist ein Werkzeug bekannt, das eine derartige, aus Band und Schließe vormontierte und auf den Gegenstand aufgebrachte Spannschelle um diesen herum spannt, anschließend die Schließe an dem Band verriegelt und die überschüssige Länge am äußeren Bandende abschneidet. Dabei wird das Abbindegut mit der Schließe in eine Halterung eingelegt, das äußere Bandende zwischen eine Spannrolle und eine Andruckrolle eingespannt und die Spannrolle angetrieben. Bei Erreichen einer vorgegebenen Bandspannung oder einer vorgegebenen Drehung der Andruckrolle wird das Band an der Schließe verriegelt, indem es innerhalb der Schließe mittels eines federbelasteten Stößels verformt wird. Gleichzeitig wird das aus der Schließe herausragende äußere Bandende mit Hilfe eines zusammen mit dem Stößel angetriebenen Schneidrades abgeschnitten.
[0003] Beim Verformen des Bandes in der Schließe ist ein Abbindegut als Gegenelement erforderlich, um die von dem Stößel ausgeübte Kraft aufzunehmen. Dabei besteht die Gefahr, dass das Abbindegut beschädigt wird.
[0004] Ein weiterer Nachteil des bekannten Werkzeugs besteht darin, dass beim Abschneiden des Bandes ein aus der Schließe herausragendes Endstück mit einer scharfen Kante entsteht, die zu Verletzungen bei der weiteren Handhabung führen kann.
Abriss der Erfindung
[0005] Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, die bei vergleichbaren Werkzeugen nach dem Stand der Technik bestehenden Nachteile mindestens teilweise zu beseitigen. Eine speziellere Aufgabe der Erfindung kann darin gesehen werden, ein Werkzeug der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das sich ohne nennenswerte Einwirkung auf das Abbindegut mit der für eine sichere Fixierung benötigten Kraft montieren lässt.
[0006] Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung. Bei dem danach ausgebildeten Werkzeug weist eine Verriegelungsein- richtung eine in ein seitliches Fenster der Schließe einführbare Einrichtung zum Verformen einer Seitenkante des äußeren Band-Endabschnitts auf. Die Verformungskräfte wirken dabei parallel zur Oberfläche des Abbindegutes, das daher selbst dann nicht im Bereich der Schließe beeinflusst bzw. benötigt wird, wenn im Interesse einer sicheren Verriegelung verhältnismäßig hohe Verformungskräfte auf die Spannschelle ausgeübt werden.
[0007] Vorzugsweise hat die Verriegelungseinrichtung zwei in gegenüber liegende Fenster der Schließe einführbare Zangenbacken zum gleichzeitigen Verformen beider Seitenkanten des äußeren Band-Endabschnitts. Dadurch werden auf die Schließe einwirkende Querkräfte vermieden.
[0008] In weiterer Ausgestaltung haben die Zangenbacken an ihrer beim Verformungsvorgang an der vom inneren Band-Endabschnitt abgewandten Seite jeweils eine Schrägfläche, und die Breite der Zangenbacken entspricht der in Bandlängsrichtung gemessenen lichten Breite der Fenster. Dadurch lassen sich die im Bereich der Fenster liegenden Teile der Band-Seitenkanten ausklinken und hochklappen, wobei die Fenster der Schließe selbst die Schneidkanten für das Ausklinken bilden. Ein Teil dabei auftretenden Abnutzung findet somit nicht am Werkzeug sondern an der Schließe statt.
[0009] Vorzugsweise hat die Trenneinrichtung ein quer zur Bandlängsrichtung verschiebbares Scherelement zum Abscheren des Bandes, wobei das Scherelement beim Abscheren des Bandes mit einem Teil der Schließe zusammenwirkt, so dass auch bei diesem Vorgang ein Teil Abnutzung nicht am Werkzeug, sondern an der Schließe stattfindet. Zur Schonung des Bandes ist das Scherelement an seinem der Schließe zugewandten Ende verrundet.
[00010] In einer Ausgestaltung hat die Trenneinrichtung zwei gegeneinander arbeitende Zangenbacken mit Schneidkanten zum beidseitigen Einschneiden des äußeren Band-Endabschnitts an der vom inneren Band-Endabschnitt abgewandten Stirnfläche der Schließe. Vorzugsweise haben die Zangenbacken Schrägflächen zum Hochklappen von dreieckigen Teilen des abzutrennenden Bandabschnitts. Mit dieser Anordnung erfolgt der Trennvorgang ohne Krafteinwirkung auf das Abbindegut.
[0001 1 ] Vorteilhafterweise kann die in die seitlichen Fenster der Schließe einführbare Einrichtung der Verriegelungseinrichtung so steuerbar sein, dass sie während des Trennvorgangs zum Fixieren der Schließe und damit einem weiteren Zweck dient.
[00012] Die Verriegelungseinrichtung und die Trenneinrichtung können durch eine gemeinsame Steuerkulisse steuerbar sein, vorzugsweise derart, dass die Verriegelungseinrichtung nach dem Trennvorgang aus ihrem Eingriff in die Fenster der Schließe gelöst wird.
[00013] In weiterer Ausgestaltung weist die Einrichtung zum Spannen des Bandes um das Abbindegut herum einen von der Halterung der Schließe weg verschiebbaren Klemmmechanismus zum Festklemmen des äußeren Band-Endabschnitts auf. Zur Beschleunigung des Spannvorgangs wird die Verschiebung des Klemmmechanismus im ersten Bewegungsabschnitt weggesteuert und anschließend kraftgesteuert, wobei der Umschaltung von Weg- auf Kraftsteuerung bei einer vorgegebenen Gegenkraft erfolgt.
Zeichnungen
[00014] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 a und 1 b eine Spannschelle in zwei Stadien ihrer Verformung,
Fig. 2 ein Werkzeug zum Befestigen der Spannschelle,
Fig. 3 eine Teilansicht des Werkzeugs mit eingeführter Spannschelle, Fig. 4 bis 7 eine Halteeinrichtung zum Halten und Spannen der Spannschelle,
Fig. 8 bis 10 eine Einrichtung zum Verriegeln der Schließe an der Spannschelle,
Fig. 1 1 bis 15 verschiedene Ausführungen einer Trenneinrichtung zum Abtrennen überschüssiger Bandlänge.
Ausführungsbeispiele
[00015] Die in Fig. 1 a und 1 b der Zeichnungen dargestellte Spannschelle 19 um- fasst ein Band 20 und eine Schließe 21. Beide Teile bestehen vorzugsweise aus Metall. Figur 1 a zeigt einen Zustand, in dem die Spannschelle 19 am inneren Band- Endabschnitt 22 fixiert, das Band 20 um ein (nicht dargestelltes) Abbindegut herum gelegt und der äußere Band-Endabschnitt 23 durch die Schließe 21 hindurch gesteckt ist. Bei der Fertigmontage wird das Band 20 durch Zug an seinem äußeren Endabschnitt 23 um das Abbindegut gespannt, im gespannten Zustand der äußere Endabschnitt 23 durch Verformen von Teilen 24 seiner Seitenkanten (Fig. 1 b) im Bereich von seitlichen Fenstern 25 der Schließe 21 verriegelt und überschüssige Bandlänge an der hinteren Stirnfläche 26 der Schließe 21 entfernt.
[00016] Das in Fig. 2 dargestellte Werkzeug umfasst eine Halteeinrichtung zur Aufnahme der Spannschelle 19 samt dem von ihr umfassten (nicht gezeigten) Abbindegut, eine Spanneinrichtung zum Spannen der Spannschelle 19 um das Abbindegut herum, eine Verriegelungseinrichtung 50 zum Verriegeln der Schließe 21 an dem Band 20 im gespannten Zustand und eine Trenneinrichtung zum Abtrennen der überschüssigen Bandlänge. Diese Einrichtungen werden im Folgenden näher erläutert.
[00017] Wie in Fig. 3 und 7, gezeigt, wird die Spannschelle 19 mit dem äußeren Band-Endabschnitt 23 in eine am unteren Teil des Werkzeug kopfes 30 vorhandene Durchführung 31 (Fig. 7) eingeführt, bis das Band 20 an einem von einem Bodenteil 32 eines Schiebers 33 gebildeten Anschlag 34 (Fig. 5) anstößt. Ein Näherungssensor 35 (Fig. 5 und 7) stellt sicher, dass Band in dem Werkzeug vorhanden und ausreichend weit in die Durchführung 31 eingeführt ist.
[00018] In dieser Stellung wird das Band 20 von einem die Halteeinrichtung bildenden, in Fig. 4 bis 7 veranschaulichten Klemmmechanismus 40 fixiert, der einen von einem Kniehebel 41 angetriebenen Stößel 42 aufweist. Wird der Klemmmechanismus 40 nun durch Betätigen eines (nicht dargestellten) Startknopfes betätigt, so wird der Stößel 42 abgesenkt und fixiert das Band 20 durch Druck gegen den Bodenteil 32 des Schiebers 33.
[00019] Anschließend wird das Band 20 von der Spanneinrichtung (Fig. 4 bis 6) durch Zug an seinem äußeren Endabschnitt 23 um das Abbindegut gespannt. Die Zugkraft wird von einem elektrisch betriebenen Zylinder mit einer Kolbenstange 45 ausgeübt, die den den Schieber 33, den Klemmmechanismus 40 und den Näherungssensor 35 umfassenden Teil des Werkzeug kopfes 30 gemäß den Zeichnungen nach rechts bewegt, bis ein von einer Kraftmessdose 46 ermittelter Vorgabewert erreicht ist.
[00020] Um die für den Spannvorgang benötigte Zeit abzukürzen, kann die Kolbenstange 45 zunächst wegabhängig und bei Erreichen einer vorgegebenen Zugkraft im letzten Teil der Bewegung kraftgesteuert sein. [00021 ] In dieser Stellung wird die in Fig. 8 bis 10 gezeigte Verriegelungseinrichtung 50 betätigt, um die Schließe 21 an dem Band 20 zu verriegeln. Die am stationären Teil des Werkzeug kopfes 30 angebrachte und über eine Steuerkulisse 51 abwärts bewegbare Verriegelungseinrichtung 50 umfasst ein Paar von Hebeln 52, die um Lagerzapfen 53 schwenkbar und an ihrem unteren Ende jeweils mit einem Zangenbacken 54 versehen sind. Am Ende der Abwärtsbewegung stehen die Zangenbacken 54 auf der Höhe der in der Schließe 21 vorhandenen seitlichen Fenster 25 (Fig. 10).
[00022] In diesem Zustand werden die Zangenbacken 54 über die Steuerkulisse 51 aufeinander zu bewegt, so dass sie in die Fenster 25 der Schließe 21 eingreifen und mit ihren Schrägflächen 55 die Seitenkanten-Teile 24 an den Fensterkanten ausklinken und aufbiegen (vergleiche Fig. 1 b). Die Breite der Zangenbacken 54 entspricht der in Bandlängsrichtung gemessenen lichten Breite der Fenster 25. Dadurch wird eine im Wesentlichen spielfreie Verriegelung zwischen dem Band 20 und der Schließe 21 erreicht. Da zum Ausklinken der Seitenkanten-Teile 24 des Bandes 20 die Schließe 21 selbst herangezogen wird, übernimmt diese einen Teil des Verschleißes.
[00023] Durch die weitere Verschiebung der Steuerkulisse 51 (Fig. 8) wird die Trenneinrichtung angehoben, wodurch die an der Schließe 21 herausragende Länge des äußeren Bandabschnitts 23 zwischen einer an einem unteren Teil 60 der Durchführung 31 ausgebildeten Schneidkante 61 (Fig. 7 und 1 1 ) und einer Kante 62 an der Stirnfläche 26 der Schließe 21 (Fig. 1 b) abgeschert wird. Um übermäßigen Abrieb am Band 20 zu vermeiden, ist die Schneidkante 61 verrundet. Während des Abschervorgangs ist die Schließe 21 noch durch die Zangenbacken 54 der Verriegelungseinrichtung 50 fixiert.
[00024] Anschließend werden die Zangenbacken 54 angehoben und dabei durch eine weitere Steuerkulisse 63 (Fig. 9) geöffnet, um zu vermeiden, dass die Zangenbacken 54 nach dem Verriegelungsvorgang in den Fenstern 25 der Schließe 21 hängen bleiben und die Schließe 21 nicht freigeben.
[00025] Sodann wird, wie anhand von Fig. 5 deutlich wird, der Stößel 42 angehoben, um den abgetrennten, noch geklemmten Teil des äußeren Bandabschnitts 23 freizugeben, und die Kolbenstange 45 wird gemäß den Zeichnungen nach links zurückgeschoben, während der Schieber 33 festgehalten wird. Dadurch wird der ab- getrennte, noch an dem Anschlag 34 anliegende Teil des äußeren Bandabschnitts 23 frei und kann nach unten aus dem Werkzeug herausfallen.
[00026] Bei der anhand von Fig. 7 und 1 1 erläuterten Trenneinrichtung wird die überschüssige Bandlänge durch eine Bewegung des die Durchführung 31 bildenden Werkzeugteils nach oben, d.h. von der Spannschelle und dem Abbindegut weg, abgeschert. Da für dieser Scherbewegung eine an der Stirnfläche 26 der Schließe 21 vorhandene Kante herangezogen wird, übernimmt wiederum die Schließe 21 einen Teil des Verschleißes, und das Werkzeug wird geschont. Gleichzeitig wird vermieden, dass ein aus der Schließe 21 herausragendes scharfkantiges Ende des Bandes 20 stehen bleibt.
[00027] Bei der in Fig. 12 gezeigten Variante der Trenneinrichtung wird die überschüssige Bandlänge durch ein Messer 65 abgeschnitten, das in Richtung der Spannschelle bewegt wird. Das Messer 65 ist bei 66 abgeschrägt, um Kontakt mit dem inneren Teil des Bandes 20 zu vermeiden.
[00028] Die weitere, in Fig. 13 veranschaulichte Variante der Trenneinrichtung arbeitet mit gegeneinander arbeitenden Zangenbacken 70, die das Band 20 an der Außenseite der Schließe 21 beidseitig einschneiden. Dabei wird ein schmaler Mittelsteg des Bandes 20 stehen gelassen, der anschließend abgerissen wird. Dadurch wird wiederum das Werkzeug geschont.
[00029] Bei der in Fig. 14 gezeigten Variante der Trenneinrichtung sind Zangenbacken 72 vorgesehen, die ähnlich wie die Zangenbacken 54 der Verriegelungseinrichtung Schrägflächen zum Hochklappen von dreieckigen Teilen 73 (Fig. 15) des abzutrennenden Bandabschnitts haben. Dabei bleibt wiederum ein schmaler Mittelsteg 74 stehen, der anschließend abgerissen wird.
Bezugszeichen
19 Spannschelle
20 Band
21 Schließe
22 innerer Band-Endabschnitt
23 äußerer Band-Endabschnitt
24 Seitenkantenteile (von 20)
25 Fenster
26 Stirnfläche (von 21)
30 Werkzeug köpf
31 Durchführung
32 Bodenteil von (33)
33 Schieber
34 Anschlag
35 Näherungssensor
40 Klemmmechanismus
41 Kniehebel
42 Stößel
45 Kolbenstange
46 Kraftmessdose
50 Verriegelungseinrichtung
51 Steuerkulisse
52 Hebel
53 Lagerzapfen
54 Zangenbacken
55 Schrägflächen
60 Unterer Teil (von 31)
61 Schneidkante
62 Kante (von 26)
63 Steuerkulisse
65 Messer
66 Abschrägung (von 65) 70 Zangenbacken
72 Zangenbacken
73 dreieckige Teile
74 Mittelsteg

Claims

Patentansprüche
1 . Werkzeug zum Befestigen einer ein Abbindegut umgebenden Spannschelle (19), die ein das Abbindegut umgebendes Band (20) und eine an einem ersten Band-Endabschnitt (22) angebrachte, das Band (20) umgreifende Schließe (21) umfasst, wobei der zweite Band-Endabschnitt (23) die Schließe (21 ) durchsetzt, mit einer Halteeinrichtung zur Aufnahme der Schließe (21 ) samt dem das Abbindegut umgebenden Band (20),
einer Spanneinrichtung zum Spannen des Bandes (20) um das Abbindegut herum durch Ausüben einer Zugkraft auf den zweiten Band-Endabschnitt (23),
einer Verriegelungseinrichtung (50) zum Verriegeln der Schließe (21 ) an dem Band (20) und
einer Trenneinrichtung zum Abtrennen überschüssiger Bandlänge,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (50) eine in ein seitliches Fenster (25) der Schließe (21 ) einführbare Einrichtung zum Verformen einer Seitenkante des zweiten Band-Endabschnitts (23) aufweist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1 , wobei die Verformungseinrichtung zwei in gegenüber liegende Fenster (25) der Schließe (21 ) einführbare Zangenbacken (54) zum gleichzeitigen Verformen beider Seitenkanten des zweiten Band-Endabschnitts (23) aufweist.
3. Werkzeug nach Anspruch 2, wobei die Zangenbacken an ihrer beim Verformungsvorgang an der von dem ersten Band-Endabschnitt (22) abgewandten Seite jeweils eine Schrägfläche (55) haben.
4. Werkzeug nach Anspruch 3, wobei die Breite der Zangenbacken (54) der in Bandlängsrichtung gemessenen lichten Breite der Fenster (25) entspricht.
5. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trenneinrichtung ein quer zur Bandlängsrichtung verschiebbares Scherelement (31 ; 65) zum Abscheren des zweiten Band-Endabschnitts (23) an der vom ersten Band- Endabschnitt (22) abgewandten Stirnfläche (26) der Schließe (21 ) aufweist.
6. Werkzeug nach Anspruch 5, wobei das Scherelement (31 ; 65) beim Abscheren des Bandes (20) mit einer an der Stirnfläche (26) der Schließe (21 ) vorhandenen Kante (62) zusammenwirkt.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, wobei das Scherelement (31 ; 65) an seinem der Schließe (21) zugewandten Ende verrundet ist.
8. Werkzeug nach einem Ansprüche 1 bis 5, wobei die Trenneinrichtung zwei gegeneinander arbeitende Zangenbacken (70; 72) mit Schneidkanten zum beidseitigen Einschneiden des zweiten Band-Endabschnitts (23) an der vom ersten Band- Endabschnitt (22) abgewandten Stirnfläche (26) der Schließe (21 ) aufweist.
9. Werkzeug nach Anspruch 8, wobei die Zangenbacken (72) der Trenneinrichtung Schrägflächen zum Hochklappen von dreieckigen Teilen (73) des abzutrennenden Bandabschnitts haben.
10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei die in ein seitliches Fenster (25) der Schließe (21 ) einführbare Einrichtung der Verriegelungseinrichtung (50) so steuerbar ist, dass sie während des Trennvorgangs zum Fixieren der Schließe (21 ) dient.
1 1 . Werkzeug nach Anspruch 10, wobei die Verriegelungseinrichtung (50) so steuerbar ist, dass sie nach dem Trennvorgang aus ihrem Eingriff in das Fenster (25) der Schließe (21) gelöst wird.
12. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verriegelungseinrichtung (50) und die Trenneinrichtung durch eine gemeinsame Steuerkulisse (51 ) steuerbar sind.
13. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Spanneinrichtung einen von der Halteeinrichtung weg verschiebbaren Klemmmechanismus (40) zum Einklemmen des zweiten Band-Endabschnitts (23) aufweist.
14. Werkzeug nach Anspruch 13, wobei die Spanneinrichtung eine Kraftmesseinrichtung (46) zur Überwachung der Zugkraft aufweist.
15. Werkzeug nach Anspruch 14, wobei die Verschiebung des Klemmmechanismus (40) im ersten Teil der Bewegung weggesteuert und anschließend bei Erreichen einer vorgegebenen Zugkraft kraftgesteuert erfolgt.
16. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Halteeinrichtung einen Näherungssensor (35) zu der Feststellung aufweist, dass Band (20) in dem Werkzeug vorhanden ist.
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