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WO2016076247A1 - 密封装置 - Google Patents

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WO2016076247A1
WO2016076247A1 PCT/JP2015/081426 JP2015081426W WO2016076247A1 WO 2016076247 A1 WO2016076247 A1 WO 2016076247A1 JP 2015081426 W JP2015081426 W JP 2015081426W WO 2016076247 A1 WO2016076247 A1 WO 2016076247A1
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WO
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metal ring
elastic body
annular elastic
seal
ring
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PCT/JP2015/081426
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French (fr)
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岳洋 中川
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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Publication date
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Priority to US15/523,608 priority patent/US10428947B2/en
Priority to JP2016559030A priority patent/JP6405389B2/ja
Priority to EP15858567.9A priority patent/EP3220020B1/en
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    • F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
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    • F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member

Definitions

  • the present invention relates to a sealing device that seals portions that are easily exposed to muddy water from outside the machine, such as a vehicle transfer device, a transmission, and a differential gear.
  • a sealing device 101 as shown in FIG. 3 is known as a sealing device that seals the shaft circumference of a portion that is easily exposed to muddy water from the outside of the machine.
  • the sealing device 101 includes a seal member 131 attached to a metal ring 111, and a main lip 132, a side lip 133, and an outer peripheral seal portion 134 are formed on the seal member 131.
  • the seal member 131 is a sleeve in which an outer peripheral seal portion 134 formed on the outer diameter side of the metal ring 111 is press-fitted into the inner peripheral surface of the housing 142 and the main lip 132 is mounted on the outer periphery of the rotating shaft 143.
  • the oil on the machine B side is sealed by slidably contacting the outer peripheral surface of 144, and the side lip 133 is slidably brought into close contact with the dust cover 141 fixed to the outer periphery of the sleeve 144.
  • Intrusion of muddy water and the like from A is prevented, and as a result, deterioration of the sealing performance due to biting of muddy water and the like into the main lip 132 is prevented.
  • the side lip 133 is made of a rubber-like elastic material (rubber material or synthetic resin material having rubber-like elasticity), stress relaxation occurs due to deterioration over time, and the tightening margin for the dust cover 141 is reduced. In some cases, the sealing performance against the muddy water and the like may deteriorate.
  • the dust cover 141 is incorporated with a deviation from the normal position toward the inboard B side, the abdomen 133b of the side lip 133 is pressed against the dust cover 141, so that the tip end part 133a is easily lifted and sealability against muddy water or the like. There was a risk of lowering.
  • the present invention has been made in view of the above points, and the technical problem thereof is a sealing device that seals a shaft circumference and the like that is easily exposed to muddy water, etc. It is to provide.
  • the sealing device according to the invention of claim 1 is slidable on an outer peripheral surface of a rotating body that is joined to the metal ring and is inserted into the inner periphery of the housing.
  • a main lip that is in close contact; an annular elastic body that is outside the main lip and is joined to the metal ring and is capable of expanding and contracting in the axial direction; and provided at an end of the annular elastic body opposite to the metal ring.
  • a sliding ring that is slidably in close contact with a seal flange attached to the outer periphery of the rotating body, and an urging means that elastically presses the sliding ring against the seal flange.
  • the sliding ring provided at the end of the annular elastic body is pressed by the urging means and is slidably brought into close contact with the seal flange, thereby sealing muddy water from the outside.
  • the axial followability of the sliding ring with respect to the flange is enhanced, so that it is possible to effectively prevent the muddy water or the like from the outside from being caught in the main lip and the sealing performance of the main lip being impaired.
  • the sealing device according to claim 2 of the present invention is the sealing device according to claim 1, wherein the sliding ring has a sealing surface that is slidably in contact with the sealing flange between the flat surfaces.
  • the sealing device according to claim 3 of the present invention is characterized in that, in the sealing device according to claim 1 or 2, the annular elastic body is formed in a bellows shape.
  • the annular elastic body is formed in a bellows shape, the degree of freedom of expansion and contraction is increased, so that the axial followability of the sliding ring with respect to the seal flange can be further enhanced.
  • the sealing device of the present invention by providing a structure in which the sliding ring is slidably in close contact with the seal flange by the biasing means, it is possible to prevent intrusion of muddy water and the like from the outside over a long period of time, and to achieve a stable seal Sex can be maintained.
  • FIG. 1 is a half sectional view showing a first embodiment of a sealing device according to the present invention by cutting along a plane passing through an axis.
  • FIG. 6 is a half sectional view showing a second embodiment of the sealing device according to the present invention by cutting along a plane passing through an axis. It is a half sectional view which cuts and shows an example of the sealing device concerning a prior art by the plane which passes along an axis.
  • the sealing device of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the reference symbol A is called the outside of the machine on the side exposed to muddy water or the like
  • the reference symbol B is called the inside of the machine on the side where the oil to be sealed is present.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a sealing device according to the present invention.
  • the sealing device 1 is interposed between a housing 42 and a rotary shaft 43 inserted through the inner periphery of the housing 42, and includes a first metal ring 11 that is hermetically fixed to the housing 42.
  • the first metal ring 11 is fitted to the first metal ring 11 with a main body portion 21 made of a rubber-like elastic material (rubber material or synthetic resin material having rubber-like elasticity) joined to the first metal ring 11 by vulcanization adhesion or the like.
  • rubber-like elastic material rubber material or synthetic resin material having rubber-like elasticity
  • a biasing means 61 for elastically pressing the flange 41b is provided. .
  • the first metal ring 11 and the second metal ring 12 correspond to the metal ring described in claim 1.
  • the first metal ring 11 is manufactured, for example, by punching and pressing a metal plate.
  • the first metal ring 11 is a press-fit cylinder part 11a that is press-fitted to the inner peripheral surface 42b of the housing 42, and the in-machine of the press-fit cylinder part 11a.
  • An outer peripheral seal holding portion 11b extending from the end on the B side so as to gradually become smaller in diameter toward the in-machine B side, a spring support portion 11c extending from the end on the in-machine B side of the outer peripheral seal holding portion 11b to the inner diameter side, and a spring An inner peripheral cylinder portion 11d that is folded back and extends from the end on the inner diameter side of the support portion 11c toward the side opposite to the in-machine B, and an inner diameter that is bent from the end of the inner peripheral cylinder portion 11d opposite to the in-machine B to the inner diameter side.
  • the main body portion 21 is provided on the outer periphery of the outer peripheral seal holding portion 11b of the first metal ring 11, and has an outer peripheral seal portion 21a closely contacted with an inner peripheral surface 42b of the housing 42 with an appropriate crushing margin, and a spring support portion 11c.
  • a main lip 21c slidably in contact with the outer peripheral surface 43a, and a slidably intimately slidable contact with the outer peripheral surface 43a of the rotating shaft 43 extending from the inner diameter end of the coating layer 21b to the opposite side of the main lip 21c.
  • a strip 21d is provided.
  • the main lip 21c is provided with a garter spring 21e for compensating for the tight force on the outer peripheral surface 43a of the rotating shaft 43.
  • the second metal ring 12 is manufactured, for example, by punching and pressing a metal plate, and the inner peripheral surface of the outer peripheral cylindrical portion 11g of the first metal ring 11
  • the outer peripheral cylindrical portion 12a press-fitted to the outer peripheral cylindrical portion 12a and the flange portion 12b extending from the end of the outer peripheral cylindrical portion 12a on the housing 42 side toward the inner diameter side and in close contact with the outer diameter flange portion 11f of the first metal ring 11
  • a tapered portion 12c extending in an inclined direction away from the outer diameter flange portion 11f of the first metal ring 11 from the inner diameter end portion of the flange portion 12b.
  • the annular elastic body 31 is made of a rubber-like elastic material.
  • the annular elastic body 31 is attached to the tapered portion 12c of the second metal ring 12 by vulcanization adhesion or the like, and the inner diameter side of the attached portion 31a.
  • a substantially cylindrical flexible portion 31b that extends in the axial direction from the end toward the opposite side of the second metal ring 12 and can be expanded and contracted in the axial direction, and is formed at the end of the flexible portion 31b
  • Spring receiving portion 31c has a substantially U-shaped cross section cut by a plane passing through the axis of the rotating shaft 43, that is, has a radial portion 311 and axial portions 312 and 313 on both inner and outer circumferences.
  • the axial portion 312 on the outer peripheral side is continuous with the flexible portion 31b.
  • the sliding ring 51 is integrally joined to the spring receiving portion 31c of the annular elastic body 31 by bonding or the like, and a cross-sectional shape cut along a plane passing through the shaft center exhibits a substantially U-shape corresponding to the spring receiving portion 31c. It consists of PTFE (polytetrafluoroethylene) having a low friction coefficient and excellent heat resistance.
  • the sliding ring 51 has a seal surface 51 a that is in close contact with the dust cover 41 so as to be slidable on planes orthogonal to the axis of the rotation shaft 43.
  • the dust cover 41 is made of metal, and an inner diameter portion 41a is fitted and integrated with the outer peripheral surface 43a of the rotating shaft 43, and the seal flange 41b is in close contact with the seal surface 51a of the sliding ring 51 between the flat surfaces.
  • the seal flange 41b is developed in a plane perpendicular to the axis of the rotary shaft 43 and rotates integrally with the rotary shaft 43.
  • the biasing means 61 is disposed concentrically with the first metal ring 11 while being compressed in the axial direction between the spring support portion 11 c of the first metal ring 11 and the spring receiving portion 31 c of the annular elastic body 31.
  • the sliding ring 51 is elastically biased in the axial direction via the spring receiving portion 31c of the annular elastic body 31, and the sealing surface 51a of the sliding ring 51 is composed of a single compression coil spring. Is brought into close contact with the seal flange 41b of the dust cover 41 with an appropriate surface pressure.
  • the outer peripheral seal portion 21a of the main body portion 21 leaks oil existing in the machine B to the outside A between the housing 42 and the first metal ring 11.
  • the main lip 21c in the main body portion 21 is slidably brought into close contact with the outer peripheral surface 43a of the rotary shaft 43, so that oil existing in the machine B leaks outside through the shaft periphery. It is to prevent.
  • the sliding ring 51 integrally joined to the spring receiving portion 31c at the tip of the annular elastic body 31 has a sealing surface 51a that is slidably in close contact with the sealing flange 41b of the dust cover 41.
  • the sliding ring 51 is made of PTFE having a low friction coefficient, the sliding torque and the sliding load can be kept low despite the large sliding area.
  • the sliding ring 51 is attached to a spring receiving portion 31c at the tip of the annular elastic body 31 that can be expanded and contracted in the axial direction, and is elastically biased in the axial direction by a biasing means 61 that is a compression coil spring. Therefore, the axial followability of the sliding ring 51 with respect to the axial displacement of the dust cover 41 can be improved.
  • the seal surface 51a follows the seal flange 41b and maintains a good close state to prevent the intrusion of muddy water and the like outside the machine A, and effectively reduces the sealing performance due to the muddy water and the like entering the main lip 21c. Can be prevented.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the sealing device according to the present invention.
  • the sealing device 1 of the second embodiment is characterized in that the flexible portion 31b of the annular elastic body 31 is formed in a bellows shape, and the other portions are basically the first described above. It is comprised similarly to embodiment of this.
  • the flexible portion 31 b of the annular elastic body 31 is opposite to the large-diameter cylindrical portion 314 on the adherent portion 31 a side that is adhered to the second metal ring 12 and the adherent portion 31 a in the large-diameter cylindrical portion 314.
  • An intermediate portion 315 extending so as to be folded back from the end on the inner side toward the inner diameter side and the outer diameter flange portion 11f side of the first metal ring 11, and further from the intermediate portion 315 on the inner diameter side and opposite to the outer diameter flange portion 11f
  • a small-diameter cylindrical portion 316 that extends in the axial direction so as to be folded back toward the side and is continuous with the spring receiving portion 31c, that is, a cross-sectional shape cut along a plane passing through the axial center exhibits a substantially S-shaped meandering shape. .
  • the second metal ring 12 includes an outer peripheral cylindrical portion 12a that is press-fitted to the inner peripheral surface of the outer peripheral cylindrical portion 11g of the first metal ring 11, and an end portion on the housing 42 side of the outer peripheral cylindrical portion 12a.
  • the flange portion 12b extends from the inner diameter side to the outer diameter flange portion 11f of the first metal ring 11 and is in close contact with the outer diameter flange portion 11f.
  • the attached portion 31 a of 31 is attached to the inner diameter end of the flange portion 12 b of the second metal ring 12.
  • the flexible portion 31b of the annular elastic body 31 is formed in a bellows shape, the degree of freedom of expansion and contraction in the axial direction is increased. Therefore, the axial followability of the sliding ring 51 with respect to the axial assembly error, axial displacement, etc. of the dust cover 41 can be further improved, and a good close state between the seal surface 51a and the seal flange 41b can be maintained. .
  • the sealing device detailed above can be variously modified without departing from the gist of the invention. That is, in the illustrated embodiment, the urging means 61 is composed of one compression coil spring. However, for example, a plurality of compression coil springs may be arranged at predetermined intervals in the circumferential direction.

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Abstract

　泥水等に曝されやすい軸周等をシールする密封装置において、長期にわたって安定したシール性を有する密封装置を提供する。この目的を達成するため、ハウジング（４２）に密封的に固定される金属環（１１，１２）と、金属環（１１）に接合され、ハウジング（４２）の内周に挿通された回転体（４３）の外周面（４３ａ）に摺動可能に密接されるメインリップ（２１ｃ）と、メインリップ（２１ｃ）の外側にあって金属環（１２）に接合され軸方向に対して伸縮可能な環状弾性体（３１）と、環状弾性体（３１）における金属環（１２）と反対側の端部に設けられ、回転体（４３）の外周に取り付けられたシールフランジ（４１ｂ）に摺動可能に密接される摺動リング（５１）と、摺動リング（５１）をシールフランジ（４１ｂ）へ弾性的に押圧する付勢手段（６１）とを備える。

Description

密封装置
　本発明は、車両のトランスファー装置やトランスミッション、デファレンシャルギアなど、機外からの泥水等に曝されやすい部分を密封する密封装置に関するものである。
　機外からの泥水等に曝されやすい部分の軸周を密封する密封装置として、従来から図３に示すような密封装置１０１が知られている。この密封装置１０１は、金属環１１１に被着されたシール部材１３１を有するもので、シール部材１３１には、メインリップ１３２、サイドリップ１３３及び外周シール部１３４が形成されている。シール部材１３１は、金属環１１１の外径側に形成された外周シール部１３４がハウジング１４２の内周面に圧入嵌合されると共に、メインリップ１３２が、回転軸１４３の外周に装着されたスリーブ１４４の外周面に摺動可能に密接することによって機内Ｂ側のオイルをシールし、サイドリップ１３３が、スリーブ１４４の外周に固定されたダストカバー１４１と摺動可能に密接することによって、機外Ａからの泥水等の浸入を防止し、ひいてはメインリップ１３２への泥水等の噛み込みによるシール性の低下を防止するものである。
特開２０１０－１４１８１号公報
　しかしながらサイドリップ１３３はゴム状弾性材料（ゴム材料又はゴム状弾性を有する合成樹脂材料）からなるものであるため、経年劣化により応力緩和が生じ、ダストカバー１４１に対する締め代が低下し、機外Ａからの泥水等に対するシール性が低下してしまう場合があった。また、ダストカバー１４１が正規の位置よりも機内Ｂ側にずれて組み込まれた場合はサイドリップ１３３の腹部１３３ｂがダストカバー１４１に押し付けられることによって先端部１３３ａが浮き上がり易くなり、泥水等に対するシール性が低下するおそれがあった。また、ダストカバー１４１が正規の位置よりも機内Ｂ側と反対側にずれて組み込まれた場合は、サイドリップ１３３の先端部１３３ａのみがダストカバー１４１に接触するので接触面積が小さくなると共に密着力が低下し、したがってこの場合も泥水等に対するシール性が低下するおそれがあった。
　本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は泥水等に曝されやすい軸周等をシールする密封装置において、長期にわたって安定したシール性を維持し得る密封装置を提供することにある。
　本発明は、上述した技術的課題を有効に解決するため、以下の手段を採用した。
　すなわち請求項１の発明に係る密封装置は、ハウジングに密封的に固定される金属環と、前記金属環に接合され、前記ハウジングの内周に挿通された回転体の外周面に摺動可能に密接されるメインリップと、前記メインリップの外側にあって前記金属環に接合され軸方向に対して伸縮可能な環状弾性体と、前記環状弾性体における前記金属環と反対側の端部に設けられ、前記回転体の外周に取り付けられたシールフランジに摺動可能に密接される摺動リングと、前記摺動リングを前記シールフランジへ弾性的に押圧する付勢手段と、を備えることを特徴とする。
　上記構成によれば、環状弾性体の端部に設けられた摺動リングが付勢手段によって押圧されてシールフランジに摺動可能に密接されることで外部からの泥水等をシールするため、シールフランジに対する摺動リングの軸方向追随性が高まり、このため外部からの泥水等がメインリップに噛み込まれてメインリップのシール性が損なわれるのを有効に防止することができる。
　また、本発明の請求項２に係る密封装置は、上記した請求項１に記載の密封装置において、摺動リングが、シールフランジと平面同士で摺動可能に密接するシール面を有することを特徴とする。
　上記構成によれば、摺動リングがシールフランジと平面同士で密接されることによって広いシール面が確保されるので、泥水等に対するシール性が向上する。
　また、本発明の請求項３に係る密封装置は、請求項１又は２に記載の密封装置において、環状弾性体がベローズ状に形成されたことを特徴とする。
　上記構成によれば、環状弾性体がベローズ状に形成されたことによってその伸縮の自由度が大きくなるので、シールフランジに対する摺動リングの軸方向追随性を一層高めることができる。
　本発明に係る密封装置によれば、摺動リングを付勢手段によってシールフランジに摺動可能に密接させた構成を備えることにより、長期にわたって外部からの泥水等の浸入を防止し、安定したシール性を維持することができる。
本発明に係る密封装置の第一の実施の形態を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。 本発明に係る密封装置の第二の実施の形態を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。 従来技術に係る密封装置の一例を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。
　以下、本発明の密封装置について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明及び図面において、参照符号Ａは泥水等に曝される側で、機外と呼び、参照符号Ｂは密封対象のオイルが存在する側で、機内と呼ぶ。
　図１は、本発明に係る密封装置の第一の実施の形態を示すものである。密封装置１は、ハウジング４２と、このハウジング４２の内周に挿通された回転軸４３の間に介装されるものであって、ハウジング４２に密封的に固定される第１の金属環１１と、この第１の金属環１１に加硫接着等により接合されたゴム状弾性材料（ゴム材料又はゴム状弾性を有する合成樹脂材料）からなる本体部２１と、第１の金属環１１に嵌合一体化された第２の金属環１２と、第２の金属環１２に加硫接着等により接合された環状弾性体３１と、本体部２１より外側（機外Ａ側）に配置され、環状弾性体３１における第２の金属環１２と反対側の端部に接着された摺動リング５１と、摺動リング５１を回転軸４３の外周面４３ａに一体的に嵌合されたダストカバー４１のシールフランジ４１ｂに弾性的に押圧する付勢手段６１を備える。なお、第１の金属環１１及び第２の金属環１２は、請求項１に記載された金属環に相当する。
　第１の金属環１１は例えば金属板を打ち抜きプレス成形することにより製造されたものであって、ハウジング４２の内周面４２ｂに圧入嵌着される圧入筒部１１ａと、圧入筒部１１ａの機内Ｂ側の端部から機内Ｂ側へ向けて漸次小径になるように延びる外周シール保持部１１ｂと、外周シール保持部１１ｂの機内Ｂ側の端部から内径側へ延びるばね支持部１１ｃと、ばね支持部１１ｃの内径側の端部から機内Ｂと反対側へ向けて折り返されて延びる内周筒部１１ｄと、内周筒部１１ｄの機内Ｂと反対側の端部から内径側へ屈曲した内径フランジ部１１ｅと、圧入筒部１１ａの機内Ｂと反対側の端部から外径側へ延びる外径フランジ部１１ｆと、外径フランジ部１１ｆの外径側の端部からハウジング４２と反対側へ屈曲して延びる外周筒部１１ｇからなる。
　本体部２１は、第１の金属環１１の外周シール保持部１１ｂの外周に設けられると共にハウジング４２の内周面４２ｂに適当なつぶし代をもって密接される外周シール部２１ａと、ばね支持部１１ｃの機内Ｂ側と内周筒部１１ｄの内径側の面及び内径フランジ部１１ｅを覆う被覆層２１ｂと、内径フランジ部１１ｅを覆う被覆層２１ｂの内径端部から機内Ｂ側へ向けて延び回転軸４３の外周面４３ａに摺動可能に密接されるメインリップ２１ｃと、被覆層２１ｂの内径端部からメインリップ２１ｃと反対側へ延びて回転軸４３の外周面４３ａと摺動可能に密接されるダストリップ２１ｄを備える。メインリップ２１ｃには、回転軸４３の外周面４３ａに対する緊迫力を補償するためのガータスプリング２１ｅが装着されている。
　第２の金属環１２は第１の金属環１１と同様に、例えば金属板を打ち抜きプレス成形することにより製造されたものであって、第１の金属環１１の外周筒部１１ｇの内周面に対して圧入嵌着された外周筒部１２ａと、外周筒部１２ａのハウジング４２側の端部から内径側へ延びて第１の金属環１１の外径フランジ部１１ｆと密接されたフランジ部１２ｂと、フランジ部１２ｂの内径端部から第１の金属環１１の外径フランジ部１１ｆと離れる向きに傾斜して延びるテーパ部１２ｃからなる。
　環状弾性体３１はゴム状弾性材料からなるものであって、第２の金属環１２のテーパ部１２ｃに加硫接着等により被着された被着部３１ａと、被着部３１ａの内径側の端部から第２の金属環１２と反対側へ向けてほぼ軸方向に延び、かつ軸方向への伸縮変形が可能な略筒状の可撓部３１ｂと、可撓部３１ｂの端部に形成されたばね受け部３１ｃからなる。ばね受け部３１ｃは回転軸４３の軸心を通る平面で切断した断面形状が略コ字形を呈するものであって、すなわち径方向部３１１とその内外周両側の軸方向部３１２，３１３を有し、外周側の軸方向部３１２は可撓部３１ｂと連続している。
　摺動リング５１は、接着等により環状弾性体３１のばね受け部３１ｃに一体的に接合されていて、軸心を通る平面で切断した断面形状がばね受け部３１ｃと対応する略コ字形を呈し、摩擦係数が低くかつ耐熱性に優れるＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）からなる。この摺動リング５１は、ダストカバー４１に対して、回転軸４３の軸心と直交する平面同士で摺動可能に密接されるシール面５１ａを有する。
　ダストカバー４１は金属からなるものであって、内径部４１ａが回転軸４３の外周面４３ａに嵌合一体化されており、摺動リング５１のシール面５１ａと平面同士で密接されるシールフランジ４１ｂを有し、このシールフランジ４１ｂが回転軸４３の軸心と直交する平面をなして展開しており、回転軸４３と一体的に回転するものである。
　付勢手段６１は、第１の金属環１１のばね支持部１１ｃと環状弾性体３１のばね受け部３１ｃの間に軸方向に圧縮された状態で第１の金属環１１と同心的に配置された１個の圧縮コイルばねからなるものであって、環状弾性体３１のばね受け部３１ｃを介して摺動リング５１を軸方向へ弾性的に付勢し、この摺動リング５１のシール面５１ａをダストカバー４１のシールフランジ４１ｂに適当な面圧で密接させるものである。
　以上のように構成された本発明の密封装置１において、本体部２１における外周シール部２１ａは、機内Ｂに存在するオイルがハウジング４２と第１の金属環１１の間から機外Ａへ漏洩するのを防止するものであり、本体部２１におけるメインリップ２１ｃは回転軸４３の外周面４３ａに摺動可能に密接されることによって、機内Ｂに存在するオイルが軸周を通じて外側へ漏洩するのを防止するものである。
　一方、環状弾性体３１の先端のばね受け部３１ｃに一体的に接合された摺動リング５１は、シール面５１ａがダストカバー４１のシールフランジ４１ｂに摺動可能に密接されることによって、機外Ａからの泥水等の浸入を防止するものである。そしてこの摺動リング５１は、ダストカバー４１のシールフランジ４１ｂに対して平面同士で密接されるため、シール面５１ａの径方向幅が広いものとなっており、したがって優れたシール性が確保される。しかもこの摺動リング５１は、摩擦係数が低いＰＴＦＥからなるものであるため、摺動面積が広いにもかかわらず摺動トルク及び摺動負荷が低く抑えられる。
　また、摺動リング５１は軸方向に対して伸縮可能な環状弾性体３１の先端のばね受け部３１ｃに取り付けられると共に、圧縮コイルばねからなる付勢手段６１によって軸方向へ弾性付勢されているため、ダストカバー４１の軸方向変位に対する摺動リング５１の軸方向追随性を向上することができる。したがって、例えば回転軸４３へのダストカバー４１の組み込み位置が正規の位置よりも僅かに機内Ｂ側にずれて組み込まれた場合や、又は機内Ｂ側と反対側にずれて組み込まれた場合でも、シール面５１ａがシールフランジ４１ｂに追随して良好な密接状態を維持して機外Ａの泥水等の浸入を防止し、ひいてはメインリップ２１ｃへの泥水等の噛み込みによるシール性の低下を有効に防止することができる。
　図２は、本発明に係る密封装置の第二の実施の形態を示すものである。この第二の実施の形態の密封装置１は、環状弾性体３１の可撓部３１ｂがベローズ状に形成されたことを特徴としており、その他の部分は、基本的には先に説明した第一の実施の形態と同様に構成されている。
　詳しくは、環状弾性体３１の可撓部３１ｂは、第２の金属環１２に被着された被着部３１ａ側の大径筒部３１４と、大径筒部３１４における被着部３１ａと反対側の端部から内径側かつ第１の金属環１１の外径フランジ部１１ｆ側へ向けて折り返されるように延びる中間部３１５と、さらにこの中間部３１５から内径側かつ外径フランジ部１１ｆと反対側へ向けて折り返されるように軸方向へ延びてばね受け部３１ｃと連続した小径筒部３１６からなり、すなわち軸心を通る平面で切断した断面形状が略Ｓ字形の蛇行形状を呈するものである。
　なお、第２の金属環１２は、第１の金属環１１の外周筒部１１ｇの内周面に対して圧入嵌着された外周筒部１２ａと、外周筒部１２ａのハウジング４２側の端部から内径側へ延びて第１の金属環１１の外径フランジ部１１ｆと密接されたフランジ部１２ｂからなり、すなわち軸心を通る平面で切断した断面形状が略Ｌ字形であって、環状弾性体３１の被着部３１ａは、第２の金属環１２のフランジ部１２ｂの内径端部に被着されている。
　すなわち第二の実施の形態によれば、環状弾性体３１の可撓部３１ｂがベローズ状に形成されているため、軸方向への伸縮変形の自由度が大きくなる。したがって、ダストカバー４１の軸方向組み付け誤差や軸方向変位等に対する摺動リング５１の軸方向追随性を一層向上させて、シール面５１ａとシールフランジ４１ｂとの良好な密接状態を維持することができる。
　なお、以上詳述した密封装置はその発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。すなわち図示の実施の形態では付勢手段６１が１つの圧縮コイルばねからなるものとしたが、例えば、複数の圧縮コイルばねを円周方向所定間隔で配置したものとしてもよい。
　１　密封装置
　１１　第１の金属環
　１２　第２の金属環
　２１ｃ　メインリップ
　３１　環状弾性体
　４１　ダストカバー
　４１ｂ　シールフランジ
　４２　ハウジング
　４３　回転軸
　５１　摺動リング
　５１ａ　シール面
　６１　付勢手段

Claims (3)

  1. 　ハウジングに密封的に固定される金属環と、前記金属環に接合され、前記ハウジングの内周に挿通された回転体の外周面に摺動可能に密接されるメインリップと、前記メインリップの外側にあって前記金属環に接合され軸方向に対して伸縮可能な環状弾性体と、前記環状弾性体における前記金属環と反対側の端部に設けられ、前記回転体の外周に取り付けられたシールフランジに摺動可能に密接される摺動リングと、前記摺動リングを前記シールフランジへ弾性的に押圧する付勢手段と、を備えることを特徴とする密封装置。
  2. 　摺動リングが、シールフランジと平面同士で摺動可能に密接するシール面を有することを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
  3. 　環状弾性体がベローズ状に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の密封装置。
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