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WO2016075922A1 - 空気入りタイヤ - Google Patents

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WO2016075922A1
WO2016075922A1 PCT/JP2015/005589 JP2015005589W WO2016075922A1 WO 2016075922 A1 WO2016075922 A1 WO 2016075922A1 JP 2015005589 W JP2015005589 W JP 2015005589W WO 2016075922 A1 WO2016075922 A1 WO 2016075922A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tire
width direction
tire width
chamfered
land portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/005589
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真悟 本田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Priority to EP15859476.2A priority patent/EP3219511B1/en
Priority to US15/517,965 priority patent/US10703142B2/en
Publication of WO2016075922A1 publication Critical patent/WO2016075922A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B60C11/1204Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C2011/1209Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe straight at the tread surface

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic tire.
  • a tire radial outer contour of a land portion defined by a circumferential main groove continuously extending in a tread circumferential direction is provided.
  • a method of forming a convex shape in the tire radial direction has been employed (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention is intended to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of maintaining a high level of quietness while improving WET brake performance.
  • the gist configuration of the present invention is as follows.
  • the pneumatic tire of the present invention has one or more land portions sandwiched by a plurality of circumferential main grooves extending continuously in the tire circumferential direction on the tread surface, and at least one of the land portions is in the tire width direction.
  • the outer contour in the tire radial direction in the cross section is formed into a convex shape that is convex outward in the tire radial direction, and the outer contour has a radius of curvature at the center in the tire width direction of the land portion in the cross section in the tire width direction.
  • One is formed with a sipe extending in the tire width direction, and the sipe has a chamfered portion at a tread surface opening position, and the chamfered portion has a chamfered width at least at both ends in the tire width direction. It is larger than the chamfer width at the center.
  • the ⁇ tread surface '' means that when a tire that is assembled to the applicable rim and filled with the specified internal pressure is rolled with a load corresponding to the maximum load capacity applied, the tire will come into contact with the road surface. It means the outer peripheral surface over the entire circumference of the tire.
  • the “applicable rim” is a standard rim defined in the following standard according to the tire size (“Design Rim” in YEAR BOOK of TRA below. “Measuring Rim” in STANDARDDS MANUAL of ETRTO below).
  • the "specified internal pressure” means the air pressure specified in accordance with the maximum load capacity in the following standards, and the "maximum load capacity” is allowed to be applied to the tire according to the following standards. The maximum mass.
  • the standard is determined by an industrial standard effective in the region where the tire is produced or used. For example, in the United States, “YEAR BOOK” of “The Tire and Rim Association, Inc. (TRA)”. “In Europe, it is“ STANDARDS MANUAL ”of“ The European Tire and Rim Technical Organization (ETRTO) ”, and in Japan it is“ JATMA YEAR BOOK ”of“ Japan Automobile Tire Association (JATMA) ”.
  • “Sipe” is a thin notch cut into the interior from the surface of the land. A pneumatic tire is attached to the applicable rim, filled with the specified internal pressure, and a load corresponding to the maximum load capacity is applied. In this state, at least a part of the wall surface of the sipe is in contact with each other while being grounded under the above grounding condition. “Extending in the tread width direction” does not mean strictly extending in the tread width direction, but means extending in a direction having a component in the tire width direction.
  • the phrase “the circumferential main groove extends continuously in the tread circumferential direction” means that the circumferential main groove extends continuously in the tread circumferential direction, and the zigzag extends continuously in the tread circumferential direction. The case where it extends continuously while curving toward the tread circumferential direction is also included.
  • “Chamfered width” and / or “Chamfered part width” means that a pneumatic tire is mounted on an applied rim in a direction perpendicular to the extending direction of the sipe at an arbitrary position of the sipe, the specified internal pressure is filled, and the maximum load is applied. It means the dimensions of the chamfered portion and / or the chamfered portion in the state of grounding under a grounding condition with a load corresponding to the capacity. Furthermore, “the chamfering width of the chamfered portion in the end region is larger than the chamfered width of the chamfered portion in the central region” means that the chamfered portion is provided only in the end region and the chamfered portion is not provided in the central region. It is a waste.
  • FIG. 1 is a development view showing a tread pattern of a pneumatic tire (hereinafter also simply referred to as a tire) according to an embodiment of the present invention.
  • the tire is mounted on an applied rim, filled with a specified internal pressure, It is a figure which expands and shows the tread tread in the state of having been done.
  • a circumferential main groove 2 extending continuously in the tread circumferential direction is formed on a tread tread surface 1.
  • four circumferential main grooves 2 are provided symmetrically with respect to the tire equatorial plane CL, two each in the tread width direction half with the tire equatorial plane CL as a boundary.
  • a plurality of land portions 3 are defined by the four circumferential main grooves 2 and the tread ends TE1 and TE2. More specifically, an outermost land portion 31 on one side in the tire width direction is defined by the outermost circumferential main groove 21 on one side in the tire width direction and the tread end TE1 on one side, and the outermost circumferential direction is formed. An intermediate land portion 32 on one side is defined by the main groove 21 and the circumferential main groove 22 provided adjacent to the other side in the tire width direction of the outermost circumferential main groove 21.
  • a central land portion 33 located on the tire equatorial plane CL in the illustrated example is partitioned by the circumferential main groove 23 provided adjacent to the other side in the tire width direction of the circumferential main groove 22, and the circumferential main groove 23 and the outermost circumferential main groove 24 on the other side in the tire width direction define an intermediate land portion 34 on the other side, and the outermost circumferential main groove 24 on the other side in the tire width direction and the tread on the other side.
  • the outermost land portion 35 on the other side in the tire width direction is defined by the end TE2. It has been made.
  • the “tread end” refers to the outermost position in the tire width direction of the “tread surface”.
  • the tire of the present embodiment is mounted so that the tread end TE2 is on the inside of the vehicle.
  • the outermost circumferential main grooves 21 and 24 have a groove width of 9.3 mm and a groove depth of 8.0 mm
  • the circumferential main grooves 22 and 23 have a groove width of 12.9 mm and a groove depth of 8. 4 mm.
  • the intermediate land portion 32 and the intermediate land portion 34 are formed to have the same size in the tire width direction.
  • the outermost land portion 31 of the present embodiment has a first lug groove 41 whose both ends terminate in the outermost land portion 31, one end opened to the circumferential main groove 21, and the other end the outermost land portion 31.
  • a second lug groove 42 that terminates inside is formed.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view in the tire width direction of the pneumatic tire for explaining the outer contour of the tread of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention shown in FIG.
  • the lug groove and the sipe are not formed, or the lug groove and the sipe are omitted, and the land portion is shown.
  • the intermediate land portions 32 and 34 and the central land portion 33 are formed in a convex shape in which the outer contour in the tire radial direction in the tire width direction cross-section is convex outward in the tire radial direction.
  • the intermediate land portions 32 and 34 and the central land portion 33 include the vertex of the outer contour of the land portion formed in a convex shape in the cross section in the tire width direction of the intermediate land portions 32 and 34 and the central land portion 33,
  • a dimension (falling width) h1 in the tire radial direction between both ends of the land portions 32 and 34 and the central land portion 33 in the tire width direction is, for example, 1 mm.
  • the outer contour of the intermediate land portion 32 of the present embodiment includes a first arc surface R1 having a radius of curvature at the center of the intermediate land portion 32 in the tire width direction and a first arc in the tire width direction cross section of the intermediate land portion 32. It includes second arcuate surfaces R2 and R3 having a smaller radius of curvature than the surface R1 and positioned at both ends of the intermediate land portion 32 in the tread width direction.
  • the outer contour of the intermediate land portion 32 is equally divided into three in the tire width direction, and the central region including the center in the tire width direction is defined as a first arcuate surface R1 having the same curvature radius as the entire outer contour. Is formed.
  • region is formed as 2nd circular arc surface R2 and R3 in which the whole outer contour has the same curvature radius.
  • the boundary of each region and the boundary of the arc surface coincide with each other, but the boundary of each region and the boundary of the arc surface do not need to match.
  • the sipe 51 extending in the tread width direction is formed in the intermediate land portion 32 of the present embodiment.
  • the sipe 51 of this embodiment has one end opened in the circumferential main groove 21 and the other end opened in the circumferential main groove 22. Further, no groove is formed in the intermediate land portion 32 of the present embodiment. Therefore, the intermediate land portion 32 of the present embodiment is formed in a block shape only by the sipe 51.
  • the sipe width of the sipe 51 of this embodiment is 0.5 mm.
  • the sipe 51 of the present embodiment extends with an inclination with respect to the tire width direction.
  • the sipe 51 can extend at an angle of 10 to 60 ° with respect to the tire width direction. If the sipe 51 is extended with an inclination with respect to the tire width direction, the extension length of the sipe 51 can be increased, so that the edge effect obtained in the land portion is increased and the WET brake performance is further improved. it can.
  • the sipe 51 of the present embodiment extends at an inclination of about 30 ° with respect to the tire width direction.
  • each block 32 a constituting the intermediate land portion 32 is composed of a pair of sides extending in the tread circumferential direction defined by the circumferential main grooves 21 and 22 and a pair of sides defined by the sipe 51. It is formed in a substantially parallelogram shape. That is, the block 32a of this embodiment includes corner portions 32b and 32c (hereinafter also referred to as “acute angle portions”) 32b and 32c having an acute angle between the sipe 51 and the circumferential main grooves 21 and 22, and corner portions having an obtuse angle. (Hereinafter also referred to as “obtuse angle part”) 32d and 32e.
  • the sipe 51 of this embodiment includes a chamfered portion 61 at the tread opening position.
  • the sipe 51 of this embodiment includes a chamfered portion 61 only on the circumferential main groove 22 side from the center in the tire width direction of the intermediate land portion 32.
  • the chamfered portion 61 of the present embodiment is configured by chamfered portions 61a, 61b, 61c and 61d.
  • the chamfered portion 61a of the present embodiment is formed on the second arcuate surface R3 of the outer contour of the intermediate land portion 32 including the acute angle portion 32b on the circumferential main groove 22 side of the block 32a.
  • the chamfered portion width is 1 to 5 times, preferably 3 to 5 times.
  • the chamfered portion 61a of the present embodiment has a chamfered portion width of 2.5 mm, for example.
  • the chamfered portion 61b of the present embodiment is a second arc surface of the outer contour of the intermediate land portion 32 including the obtuse corner portion 32d on the circumferential main groove 22 side of the block 32a adjacent to the block 32a where the chamfered portion 61a is formed. It is formed in R3 and has a chamfered portion width of 1 to 5 times, preferably 3 to 5 times the width of the sipe 51.
  • the chamfered portions 61a and 61b are formed so that the chamfered portion width of the chamfered portion 61a in the corner portion 32b is larger than the chamfered portion width of the chamfered portion 61b in the corner portion 32d.
  • the chamfered portion 61b of the present embodiment has a chamfered portion width of 1.5 mm, for example.
  • the chamfered portions 61a and 61b of the present embodiment are formed such that the chamfer height, which is a dimension in the tire radial direction, is constant in the extending direction of the sipe 51 and is constant between the chamfered portions 61a and 61b.
  • the tire radial direction dimension of the chamfered portion 61 in the tire width direction cross section is the apex of the outer contour of the intermediate land portion 32 formed in a convex shape in the tire width direction cross section and the tire width of the intermediate land portion 32.
  • the chamfered portions 61a and 61b are formed so as to be larger than a tire radial direction dimension (falling width) h1 between both ends in the direction.
  • the chamfering height of the chamfered portions 61a and 61b in the present embodiment is, for example, 1.5 mm.
  • the chamfered portion 61c of the present embodiment is formed adjacent to the chamfered portion 61a on the first arc surface R1 in the central region of the outer contour of the intermediate land portion 32. Further, the chamfered portion 61d is formed adjacent to the chamfered portion 61b on the first arc surface R1 in the central region of the outer contour of the intermediate land portion 32.
  • the chamfered portions 61c and 61d of the present embodiment are configured such that the chamfered portion width gradually decreases toward the center of the intermediate land portion 32 in the tire width direction. Therefore, the chamfering width in at least one (second arcuate surface R3 side) at both ends in the tire width direction is configured to be larger than the chamfering width in the center in the tire width direction.
  • the chamfered portions 61c and 61d of the present embodiment are formed so that the chamfer height, which is a dimension in the tire radial direction, is constant.
  • the chamfered portions 61a and 61b are configured to have the same chamfer height (1.5 mm).
  • the chamfered portions 61c and 61d are formed so that the chamfered portion width of the chamfered portion 61c is larger than the chamfered portion width of the chamfered portion 61d.
  • the chamfered portions 61c and 61d are formed so that the first arc surface R1 of the central region has a chamfered portion unformed region where the chamfered portions 61c and 61d are not formed.
  • the outer contour of the central land portion 33 of the present embodiment is a first arc having a radius of curvature at the center of the central land portion 33 in the tire width direction in the tire width direction cross section of the central land portion 33. It includes a surface R4 and second arcuate surfaces R5 and R6 having a radius of curvature smaller than that of the first arcuate surface R4 and positioned at both ends of the central land portion 33 in the tire width direction.
  • the outer contour of the central land portion 33 is equally divided into three in the tire width direction, and the central region including the center in the tire width direction is defined as the first arcuate surface R4 having the same outer radius. Is formed.
  • region is formed as 2nd circular arc surface R5 and R6 in which the whole outer contour has the same curvature radius.
  • the boundary of each region and the boundary of the arc surface coincide with each other, but the boundary of each region and the boundary of the arc surface do not need to match.
  • a sipe 52 that is inclined and extends with respect to the tire width direction is formed.
  • the sipe 52 of the present embodiment has one end opening in the circumferential main groove 23 and the other end terminating in the central land portion 33.
  • the sipe width of the sipe 52 of this embodiment is, for example, 0.5 mm.
  • the outer contour of the intermediate land portion 34 of the present embodiment includes a first arc surface R7 having a radius of curvature at the center of the intermediate land portion 34 in the tire width direction and a first arc in the tire width direction cross section of the intermediate land portion 34. It includes second arcuate surfaces R8 and R9 having a smaller radius of curvature than the surface R7 and positioned at both ends of the intermediate land portion 34 in the tire width direction.
  • the outer contour of the intermediate land portion 34 is equally divided into three in the tire width direction, and the central region including the center in the tire width direction is defined as the first arcuate surface R7 having the same outer radius. Is formed.
  • region is formed as 2nd circular arc surface R8 and R9 in which the whole outer contour has the same curvature radius.
  • the boundary of each region and the boundary of the arc surface coincide with each other, but the boundary of each region and the boundary of the arc surface do not need to match.
  • a sipe 53 extending in the tire width direction is formed in the intermediate land portion 34 of the present embodiment.
  • the sipe 53 of this embodiment has one end opened in the circumferential main groove 23 and the other end opened in the circumferential main groove 24. Further, no groove is formed in the intermediate land portion 34 of the present embodiment. Therefore, the intermediate land portion 34 of the present embodiment is formed in a block shape only by the sipe 53.
  • the sipe width of the sipe 53 of this embodiment is, for example, 0.5 mm.
  • the sipe 53 of the present embodiment extends with an inclination with respect to the tire width direction.
  • the sipe 53 can extend, for example, with an inclination of 10 to 60 ° with respect to the tire width direction.
  • the extension length of the sipe 53 can be increased, so that the edge effect obtained in the land portion is enhanced and the WET brake performance is further improved. it can.
  • the sipe 53 of the present embodiment extends at an inclination of about 30 ° with respect to the tire width direction.
  • each block 34 a constituting the intermediate land portion 34 includes a pair of sides extending in the tread circumferential direction defined by the circumferential main grooves 23 and 24 and a pair of sides defined by the sipes 53. It is formed in a substantially parallelogram shape. That is, the block 34a of the present embodiment includes corners 34b and 34c where the angle between the sipe 51 and the circumferential main grooves 23 and 24 is an acute angle (hereinafter also referred to as “acute angle part”), and an angular part that is an obtuse angle. (Hereinafter also referred to as “obtuse angle part”) 34d and 34e.
  • the sipe 53 of the present embodiment includes a chamfered portion 62 at the tread opening position.
  • the chamfered portion 62 of the present embodiment is configured by chamfered portions 62a, 62b, 62c and 62d.
  • the chamfered portion 62a of the present embodiment is formed on the second arcuate surfaces R8 and R9 of the outer land portion 34 including the acute angle portions 34b and 34c of the block 34a.
  • the chamfered portion width is double, preferably 3 to 5 times.
  • the chamfered portion 62a of the present embodiment has a chamfered portion width of 2.5 mm, for example.
  • the chamfered portion 62b of the present embodiment is formed on the second arcuate surfaces R8 and R9 of the outer contour of the intermediate land portion 34 including the obtuse angled portions 34d and 34e of the block 34a adjacent to the block 34a where the chamfered portion 62a is formed.
  • the chamfered portion has a chamfered portion width of 1 to 5 times, preferably 3 to 5 times the width of the sipe 53.
  • the chamfered portions 62a and 62b are formed so that the chamfered portion width of the chamfered portion 62a in the corner portions 34b and 34c is larger than the chamfered portion width of the chamfered portion 62b in the corner portions 34d and 34e.
  • the chamfered portion 62b of the present embodiment has a chamfered portion width of 1.5 mm, for example.
  • the chamfered portions 62a and 62b of the present embodiment are formed such that the chamfer height, which is a dimension in the tire radial direction, is constant in the extending direction of the sipe 53 and is constant between the chamfered portions 62a and 62b.
  • the dimension in the tire radial direction of the chamfered portion 62 in the tire width direction cross section is the apex of the outer contour of the intermediate land portion 34 formed in a convex shape in the tire width direction cross section and the tire width of the intermediate land portion 34.
  • the chamfered portions 62a and 62b are formed so as to be larger than the tire radial direction dimension (falling width) h1 between both ends in the direction.
  • the chamfering height of the chamfered portions 62a and 62b in the present embodiment is, for example, 1.5 mm.
  • the chamfered portion 62c of the present embodiment is formed adjacent to the two chamfered portions 62a on the first arc surface R7 in the central region of the outer contour of the intermediate land portion 34. Further, the chamfered portion 62d is formed adjacent to the two chamfered portions 62b on the first arc surface R7 in the central region of the outer contour of the intermediate land portion 34.
  • the chamfered portions 62c and 62d of the present embodiment are configured such that the chamfered portion width gradually decreases toward the center of the intermediate land portion 34 in the tire width direction. For this reason, the chamfer width at both ends in the tire width direction (the ends of both the second arcuate surfaces R8 and R9) is configured to be larger than the chamfer width at the center in the tire width direction.
  • the chamfered portions 62c and 62d of the present embodiment are formed so that the chamfer height, which is a dimension in the tire radial direction, is constant.
  • the chamfered portions 62a and 62b are configured to have the same chamfer height (1.5 mm).
  • the chamfered portions 62c and 62d are formed so that the chamfered portion width of the chamfered portion 62c is larger than the chamfered portion width of the chamfered portion 62d.
  • the chamfered portions 62c and 62d are formed so that the first arc surface R7 in the central region has a chamfered portion unformed region where the chamfered portions 62c and 62d are not formed.
  • the outermost land portion 35 of the present embodiment is formed with a third lug groove 43 having one end opened to the tread end TE2 and the other end terminated in the outermost land portion 35.
  • the outermost land portion 35 of the present embodiment is further formed with a sipe 54 having one end opening in the circumferential main groove 24 and the other end terminating in the outermost land portion 35.
  • the tire according to the embodiment of the present invention includes the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and the intermediate land sandwiched between the tread tread surface 1 and the plurality of circumferential main grooves 2 continuously extending in the tire circumferential direction.
  • the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and the intermediate land portion 34 are formed in a convex shape in which the outer contour in the tire radial direction in the tire width direction cross-section is convex outward in the tire radial direction,
  • the outer contour includes a first arc surface R1, R4, and R7 having a radius of curvature in the tire width direction center of the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and the intermediate land portion 34 in the tire width direction cross section, and the first arc.
  • chamfered portions 61 and 62 are characterized in that the chamfer width at at least one of both ends in the tire width direction is larger than the chamfer width at the center in the tire width direction. is there.
  • the WET brake performance can be improved by providing a groove on the land, the groove becomes a passage of air between the tire and the road surface, causing noise and causing a decrease in quietness.
  • a sipe is formed instead of a groove, a decrease in quietness can be suppressed, but the WET brake performance may not be sufficiently improved.
  • the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and the intermediate land portion 34 are formed in a convex shape, so that the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and The contact pressure increases near the center of the intermediate land portion 34, and it is easy to cut the water film and contact the road surface, and the water near the tread tread 1 moves to the outside of the intermediate land portion 32, the central land portion 33, and the intermediate land portion 34.
  • the WET brake performance can be enhanced.
  • the chamfered portions 61 and 62 are provided in the sipes 51 and 53 to improve the water removal effect, the volume of the space that becomes the passage of the fluid that causes noise like the groove does not increase, and the groove is formed. The quietness is not lowered as in the case of providing. Further, by providing the chamfered portions 61 and 62, the edge component at the time of braking is doubled and the water film is further cut, so that the WET brake performance can be further improved. Since the chamfered widths of at least one of the upper and lower chamfered portions 61 and 62 are larger than the chamfered width at the center in the tire width direction, the intermediate land portion 32 is improved by forming a convex shape. And the contact pressure near the center of 34 does not drop. Therefore, in the pneumatic tire of the present embodiment, the quietness can be maintained at a high level while improving the WET brake performance.
  • the sipes 51 and 53 extend while being inclined with respect to the tire width direction. According to this configuration, the extension length of the sipes 51 and 53 can be increased as compared with the case where the sipes 51 and 53 do not extend inclined with respect to the tire width direction.
  • the edge effect obtained in 32 and 34 is enhanced, and the WET brake performance can be further enhanced.
  • the chamfer widths of the chamfered portions 61 and 62 gradually decrease from both ends in the tire width direction toward the center in the tire width direction. According to this configuration, since the rigidity of the intermediate land portions 32 and 34 does not change abruptly, occurrence of uneven wear can be suppressed.
  • the intermediate land portions 32 and 34 are formed in a block shape by the sipes 51 and 53 extending obliquely with respect to the tire width direction.
  • the chamfered portion widths of the corner portions 32b, 34b and 34c where the angles formed by the sipes 51 and 53 and the circumferential main grooves 22, 23 and 24 are acute angles.
  • the dimensions in the tire radial direction of the chamfered portions 61 and 62 in the tire width direction cross section are the land portions formed in the convex shape in the tire width direction cross section. It is preferably larger than the dimension in the tire radial direction between the top of the outer contour and both ends of the land portion in the tire width direction. According to this configuration, a sufficient space for draining the outside of the tire tread can be secured, so that the WET brake performance can be further enhanced.
  • the chamfered portions 62c and 62d are formed so that the arc surface of the central region has a chamfered portion unformed region where the chamfered portions 62c and 62d are not formed. According to this configuration, the WET brake performance and the steering stability can be set to high levels.
  • the chamfered portions 61a and 61b have a constant chamfer height in the tire radial direction in the sipe extending direction. According to this configuration, the WET brake performance can be maintained until the chamfered portion is worn to some extent.
  • this invention is not limited to said embodiment at all.
  • three or five or more circumferential main grooves may be formed on the tread surface.
  • you may comprise the outer contour of each land part so that four or more area
  • regions may be included.
  • the sipe in which the chamfered portion is formed may be one in which only one end is opened in the circumferential groove, and both ends are terminated in the land portion. Further, no chamfered portion may be formed in the central region of each land portion.
  • tires according to Invention Examples 1 to 5 and tires according to Comparative Examples 1 to 3 were prototyped and tested to evaluate the performance of the tires.
  • the specifications of each tire are shown in Table 1 below.
  • the test was carried out by assembling the above tires having a tire size of 225 / 45R17 on an applicable rim of 8.0 J and mounting them on a vehicle with an internal pressure of 240 kPa.
  • the tread surfaces of the tires according to Invention Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 have four circumferential grooves as shown in FIG. 1, and the tire radial direction in the tire width direction cross section of each land portion is shown in FIG.
  • the outer contour is formed in a convex shape that is convex outward in the tire radial direction.
  • ⁇ Uneven wear> ⁇ Abrasion drum test> The test was performed by applying the same load as when running on a cant road surface and performing a wear drum test to reproduce the wear state indoors. Specifically, the vehicle was driven 5000 km at a constant speed of 70 km / h on a cant road surface having an inclination angle of 0.2 ° with respect to the horizontal direction from the road surface edge toward the center of the road surface. And, in each of the main groove of the tire center region and the shoulder region, the groove depth at the time of a new article and the groove depth after wear are measured, and the wear life of each groove is calculated from this result and averaged, Abrasion resistance was evaluated.
  • the main groove in the tire center region referred to here is a circumferential main groove positioned in the circumferential direction on the tire center side, and the groove in the shoulder region is the outermost lug groove in the tire width direction.
  • the tires according to Invention Examples 1 to 5 are all maintained at a high level of quietness even when the WET brake performance is improved as compared with the tire according to Comparative Example 1. .
  • Comparative Example 1 since a groove is formed instead of a sipe, neither quietness nor WET brake performance can be improved as compared with Invention Examples 1 to 5.
  • Comparative Example 2 the chamfered widths of the chamfered portions 61c, 61d, 62c, and 62d in the central region are larger than the chamfered widths of the chamfered portions 61a, 61b, 62a, and 62b in the end region. Thus, neither quietness nor WET brake performance has been improved.
  • Comparative Example 3 since the chamfered portions 61 and 62 are not formed in the sipe, the WET brake performance is deteriorated. Comparing Invention Example 1 and Invention Example 2, Invention Example 1 in which the chamfer height is larger than the drop width can further improve the WET brake performance. Inventive Example 2 and Inventive Example 3 are compared. Inventive Example 2 in which the chamfering widths of the acute corners 32b, 34b, and 34c are larger than the chamfering width of the obtuse corners 32d, 34d, and 34e is quieter. I understand that it is expensive.

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Abstract

 WETブレーキ性能を高めつつ、静粛性も高いレベルで維持できる空気入りタイヤを提供する。トレッド踏面に、タイヤ周方向に連続して延びる複数の周方向主溝により挟まれた1以上の陸部を有し、少なくとも1つの前記陸部は、タイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成され、前記外輪郭は、タイヤ幅方向断面において、前記陸部のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面と、前記第1の円弧面よりも曲率半径が小さく前記陸部のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面とを少なくとも含み、前記凸形状に形成された陸部の少なくとも1つには、タイヤ幅方向に延びるサイプが形成されており、前記サイプは、踏面開口位置に面取り部を備え、前記面取り部は、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きい。

Description

空気入りタイヤ
 本発明は、空気入りタイヤに関するものである。
 従来、空気入りタイヤにおいては、WET性能(濡れた路面での走行性能)を向上させるために、トレッド周方向に連続して延びる周方向主溝により区画される陸部のタイヤ径方向外輪郭を、タイヤ径方向に凸形状とする等の手法が採られていた(例えば、特許文献1参照)。
特開2012-116410号公報
 近年では、WET時の安全性の一つの指標である、WETブレーキ性能の向上が特に要求されている。WETブレーキ性能は、陸部に溝を設けることにより向上させることができるものの、溝はタイヤと路面との間の空気の通り道となるため騒音が発生する原因となり、静粛性の低下を招来する。また溝の代わりにサイプを形成した場合には、静粛性の低下は抑制できるものの、WETブレーキ性能を十分に向上させることができない場合がある。そのため、WETブレーキ性能を高めても、静粛性を高いレベルで維持する手法が希求されている。
 本発明は、このような課題を解決しようとするものであり、WETブレーキ性能を高めつつ、静粛性も高いレベルで維持できる空気入りタイヤを提供することを目的とする。
 本発明の要旨構成は、以下の通りである。
 本発明の空気入りタイヤは、トレッド踏面に、タイヤ周方向に連続して延びる複数の周方向主溝により挟まれた1以上の陸部を有し、少なくとも1つの前記陸部は、タイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成され、前記外輪郭は、タイヤ幅方向断面において、前記陸部のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面と、前記第1の円弧面よりも曲率半径が小さく前記陸部のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面とを少なくとも含み、前記凸形状に形成された陸部の少なくとも1つには、タイヤ幅方向に延びるサイプが形成されており、前記サイプは、踏面開口位置に面取り部を備え、前記面取り部は、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きいことを特徴とする。
 ここで、「トレッド踏面」とは、適用リムに組み付けるとともに規定内圧を充填したタイヤを、最大負荷能力に対応する負荷を加えた状態で転動させた際に、路面に接触することになる、タイヤの全周にわたる外周面を意味する。なおここで、「適用リム」とは、タイヤサイズに応じて下記の規格に規定された標準リム(下記TRAのYEAR BOOKでは"Design Rim"。下記ETRTOのSTANDARDS MANUALでは"Measuring Rim"。)をいい、「規定内圧」とは、下記の規格において、最大負荷能力に対応して規定される空気圧をいい、「最大負荷能力」とは、下記の規格でタイヤに負荷されることが許容される最大の質量をいう。そして、その規格とは、タイヤが生産または使用される地域に有効な産業規格によって決められたものであり、例えば、アメリカ合衆国では、"The Tire and Rim Association, Inc.(TRA)"の"YEAR BOOK"であり、欧州では、"The European Tyre and Rim Technical Organisation(ETRTO)"の"STANDARDS MANUAL"であり、日本では、"日本自動車タイヤ協会(JATMA)"の"JATMA YEAR BOOK"である。
 また、「サイプ」とは、陸部の表面から内部に切り込まれた薄い切込みであって、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、最大負荷能力に対応する負荷を加えた接地条件で接地した状態でサイプの壁面の少なくとも一部が互いに接触するものをいう。
 「トレッド幅方向に延びる」とは、厳密にトレッド幅方向に延びることを意味するものでなく、タイヤ幅方向の成分を有する方向に延びることを意味する。
 また、周方向主溝が「トレッド周方向に連続して延びる」とは、トレッド周方向に向かって連続して延びることを指し、トレッド周方向に向かってジグザグ状に連続して延びる場合や、トレッド周方向に向かって湾曲しながら連続して延びる場合も含まれる。
 「面取り幅」及び/又は「面取り部分幅」とは、サイプの任意の位置におけるサイプの延在方向と直交する方向における、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、最大負荷能力に対応する負荷を加えた接地条件で接地した状態での、面取り部及び/又は面取り部分の寸法を意味する。
 さらに、「端部領域における面取り部の面取り幅は、中央領域における面取り部の面取り幅よりも大きい」とは、端部領域のみに面取り部を備え、中央領域に面取り部を備えないことを含むものである。
 本発明によれば、WETブレーキ性能を高めつつ、静粛性も高いレベルで維持することができる空気入りタイヤを提供することができる。
本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドパターンを示す展開図である。 図1に示す本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの外輪郭を説明するための、空気入りタイヤのタイヤ幅方向の部分断面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に例示説明する。
 図1は、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤ(以下、単にタイヤとも称する)のトレッドパターンを示す展開図であり、タイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態のトレッド踏面を展開して示す図である。
 図1に示すように、本発明の一実施形態にかかるタイヤは、トレッド踏面1に、トレッド周方向に連続して延びる周方向主溝2が形成されている。図1の例では、4本の周方向主溝21、22、23、24を有している。これらの周方向主溝2により、タイヤの排水性を確保することができる。図1に示す例では、4本の周方向主溝2は、タイヤ赤道面CLを境界とするトレッド幅方向半部に2本ずつ、タイヤ赤道面CLに関して対称に設けられている。
 また、図1に示すように、これら4本の周方向主溝2及びトレッド端TE1、TE2により複数の陸部3が区画形成されている。具体的には、タイヤ幅方向の一方側の最外側周方向主溝21と一方側のトレッド端TE1とにより、タイヤ幅方向の一方側の最外側陸部31が区画形成され、最外側周方向主溝21と最外側周方向主溝21のタイヤ幅方向他方側に隣接して設けられた周方向主溝22とにより、一方側の中間陸部32が区画形成され、周方向主溝22と周方向主溝22のタイヤ幅方向他方側に隣接して設けられた周方向主溝23とにより、図示例でタイヤ赤道面CL上に位置する中央陸部33が区画形成され、周方向主溝23とタイヤ幅方向の他方側の最外側周方向主溝24とにより、他方側の中間陸部34が区画形成され、タイヤ幅方向の他方側の最外側周方向主溝24と他方側のトレッド端TE2とにより、タイヤ幅方向の他方側の最外側陸部35が区画形成されている。ここで、本明細書においては「トレッド端」とは、上記「トレッド踏面」のタイヤ幅方向最外位置を指す。本実施形態のタイヤは、トレッド端TE2が車両内側となるように装着されるものである。
 本実施形態の最外側周方向主溝21及び24は、溝幅9.3mm、溝深さ8.0mmであり、周方向主溝22及び23は、溝幅12.9mm、溝深さ8.4mmである。また、図示例では、最外側陸部31及び最外側陸部35のタイヤ幅方向の寸法が等しくなるように形成されている。また、中間陸部32及び中間陸部34のタイヤ幅方向の寸法が等しくなるように形成されている。
 本実施形態の最外側陸部31には、両端が最外側陸部31内で終端する第1のラグ溝41と、一端が周方向主溝21に開口し、他端が最外側陸部31内で終端する第2のラグ溝42とが形成されている。
 図2は、図1に示す本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの外輪郭を説明するための、空気入りタイヤのタイヤ幅方向の部分断面図である。なお、図2においては、ラグ溝及びサイプが形成されていない、又は、ラグ溝及びサイプを省略して、陸部を示している。図2に示すように、中間陸部32及び34並びに中央陸部33は、タイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成されている。本実施形態の中間陸部32及び34並びに中央陸部33は、中間陸部32及び34並びに中央陸部33のタイヤ幅方向断面における凸形状に形成された陸部の外輪郭の頂点と、中間陸部32及び34並びに中央陸部33のタイヤ幅方向両端との間のタイヤ径方向の寸法(落ち幅)h1が、例えば1mmとなるように形成されている。
 本実施形態の中間陸部32の外輪郭は、中間陸部32のタイヤ幅方向断面において、中間陸部32のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面R1と、第1の円弧面R1よりも曲率半径が小さく中間陸部32のトレッド幅方向両端に位置する第2の円弧面R2及びR3とを含んでいる。特に本実施形態では、中間陸部32の外輪郭をタイヤ幅方向に3等分し、タイヤ幅方向中央を含む中央領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第1の円弧面R1として形成されている。また本実施形態では、中央領域の両端の領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第2の円弧面R2及びR3として形成されている。なお、本実施形態では、各領域の境界と円弧面の境界とが一致しているが、各領域の境界と円弧面の境界とが一致していなくともよい。
 本実施形態の中間陸部32には、トレッド幅方向に延びるサイプ51が形成されている。本実施形態のサイプ51は、一端が周方向主溝21に開口し、他端が周方向主溝22に開口している。また本実施形態の中間陸部32には、溝は形成されていない。そのため、本実施形態の中間陸部32は、サイプ51のみによってブロック状に形成されている。本実施形態のサイプ51のサイプ幅は、0.5mmである。
 図1に示すように、本実施形態のサイプ51は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在している。サイプ51は例えば、タイヤ幅方向に対して10~60°傾斜して延在することができる。サイプ51をタイヤ幅方向に対して傾斜して延在させると、サイプ51の延在長さを長くすることができるので、陸部において得られるエッジ効果が高まり、WETブレーキ性能をより高めることができる。本実施形態のサイプ51は、タイヤ幅方向に対して約30°傾斜して延在している。そのため本実施形態では、中間陸部32を構成する各ブロック32aは、周方向主溝21及び22によって区画されるトレッド周方向に延びる一対の辺と、サイプ51により区画される一対の辺とにより、略平行四辺形形状に形成されている。即ち本実施形態のブロック32aは、サイプ51と周方向主溝21及び22とのなす角が鋭角である角部(以下、「鋭角角部」ともいう)32b及び32cと、鈍角である角部(以下、「鈍角角部」ともいう)32d及び32eとを有している。
 本実施形態のサイプ51は、踏面開口位置に面取り部61を備えている。本実施形態のサイプ51は、中間陸部32のタイヤ幅方向中央よりも周方向主溝22側にのみ面取り部61を備えている。本実施形態の面取り部61は、面取り部分61a、61b、61c及び61dにより構成されている。
 本実施形態の面取り部分61aは、ブロック32aの周方向主溝22側の鋭角角部32bを含む中間陸部32の外輪郭の第2の円弧面R3に形成されており、サイプ51の幅の1~5倍の、好ましくは3~5倍の面取り部分幅を有している。本実施形態の面取り部分61aは、例えば2.5mmの面取り部分幅を有している。
 本実施形態の面取り部分61bは、面取り部分61aが形成されたブロック32aに隣接するブロック32aの周方向主溝22側の鈍角角部32dを含む中間陸部32の外輪郭の第2の円弧面R3に形成されており、サイプ51の幅の1~5倍の、好ましくは3~5倍の面取り部分幅を有している。本実施形態では、角部32bにおける面取り部分61aの面取り部分幅が、角部32dにおける面取り部分61bの面取り部分幅よりも大きくなるように、面取り部分61a及び61bが形成されている。本実施形態の面取り部分61bは、例えば1.5mmの面取り部分幅を有している。
 また本実施形態の面取り部分61a及び61bは、タイヤ径方向の寸法である面取り高さが、サイプ51の延在方向に一定、かつ、面取り部分61aと61bとで一定となるように形成されている。また本実施形態では、タイヤ幅方向断面における面取り部61のタイヤ径方向の寸法は、タイヤ幅方向断面における凸形状に形成された中間陸部32の外輪郭の頂点と中間陸部32のタイヤ幅方向両端との間のタイヤ径方向の寸法(落ち幅)h1よりも大きくなるように面取り部分61a及び61bを形成している。本実施形態の面取り部分61a及び61bの面取り高さは、例えば1.5mmである。
 本実施形態の面取り部分61cは、中間陸部32の外輪郭の中央領域の第1の円弧面R1に、面取り部分61aに隣接して形成されている。また面取り部分61dは、中間陸部32の外輪郭の中央領域の第1の円弧面R1に、面取り部分61bに隣接して形成されている。本実施形態の面取り部分61c及び61dは、面取り部分幅が、中間陸部32のタイヤ幅方向の中央に向かって徐々に減少するように構成されている。そのため、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方(第2の円弧面R3側)における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きくなるように構成されている。
 また本実施形態の面取り部分61c及び61dは、タイヤ径方向の寸法である面取り高さが一定となるように形成されている。本実施形態では、面取り部分61a及び61bと同じ面取り高さ(1.5mm)を有するように構成されている。本実施形態では、面取り部分61cの面取り部分幅が、面取り部分61dの面取り部分幅よりも大きくなるように、面取り部分61c及び61dが形成されている。
 さらに本実施形態では、面取り部分61c及び61dが形成されていない面取り部分未形成領域を中央領域の第1の円弧面R1が有するように面取り部分61c及び61dが形成されている。
 本実施形態の中央陸部33の外輪郭は、中間陸部32と同様に、中央陸部33のタイヤ幅方向断面において、中央陸部33のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面R4と、第1の円弧面R4よりも曲率半径が小さく中央陸部33のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面R5及びR6とを含んでいる。特に本実施形態では、中央陸部33の外輪郭をタイヤ幅方向に3等分し、タイヤ幅方向中央を含む中央領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第1の円弧面R4として形成されている。また本実施形態では、中央領域の両端の領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第2の円弧面R5及びR6として形成されている。なお、本実施形態では、各領域の境界と円弧面の境界とが一致しているが、各領域の境界と円弧面の境界とが一致していなくともよい。
 本実施形態の中央陸部33には、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在するサイプ52が形成されている。本実施形態のサイプ52は、一端が周方向主溝23に開口し、他端が中央陸部33内で終端している。本実施形態のサイプ52のサイプ幅は、例えば0.5mmである。
 本実施形態の中間陸部34の外輪郭は、中間陸部34のタイヤ幅方向断面において、中間陸部34のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面R7と、第1の円弧面R7よりも曲率半径が小さく中間陸部34のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面R8及びR9とを含んでいる。特に本実施形態では、中間陸部34の外輪郭をタイヤ幅方向に3等分し、タイヤ幅方向中央を含む中央領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第1の円弧面R7として形成されている。また本実施形態では、中央領域の両端の領域は、その外輪郭全体が同じ曲率半径を有する第2の円弧面R8及びR9として形成されている。なお、本実施形態では、各領域の境界と円弧面の境界とが一致しているが、各領域の境界と円弧面の境界とが一致していなくともよい。
 本実施形態の中間陸部34には、タイヤ幅方向に延びるサイプ53が形成されている。本実施形態のサイプ53は、一端が周方向主溝23に開口し、他端が周方向主溝24に開口している。また本実施形態の中間陸部34には、溝は形成されていない。そのため、本実施形態の中間陸部34は、サイプ53のみによってブロック状に形成されている。本実施形態のサイプ53のサイプ幅は、例えば0.5mmである。
 図1に示すように、本実施形態のサイプ53は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在している。サイプ53は例えば、タイヤ幅方向に対して10~60°傾斜して延在することができる。サイプ53をタイヤ幅方向に対して傾斜して延在させると、サイプ53の延在長さを長くすることができるので、陸部において得られるエッジ効果が高まり、WETブレーキ性能をより高めることができる。本実施形態のサイプ53は、タイヤ幅方向に対して約30°傾斜して延在している。そのため本実施形態では、中間陸部34を構成する各ブロック34aは、周方向主溝23及び24によって区画されるトレッド周方向に延びる一対の辺と、サイプ53により区画される一対の辺とにより、略平行四辺形形状に形成されている。即ち本実施形態のブロック34aは、サイプ51と周方向主溝23及び24とのなす角が鋭角である角部(以下、「鋭角角部」ともいう)34b及び34cと、鈍角である角部(以下、「鈍角角部」ともいう)34d及び34eとを有している。
 本実施形態のサイプ53は、踏面開口位置に面取り部62を備えている。本実施形態の面取り部62は、面取り部分62a、62b、62c及び62dにより構成されている。
 本実施形態の面取り部分62aは、ブロック34aの鋭角角部34b及び34cを含む中間陸部34の外輪郭の第2の円弧面R8及びR9に形成されており、サイプ53の幅の1~5倍の、好ましくは3~5倍の面取り部分幅を有している。本実施形態の面取り部分62aは、例えば2.5mmの面取り部分幅を有している。
 本実施形態の面取り部分62bは、面取り部分62aが形成されたブロック34aに隣接するブロック34aの鈍角角部34d及び34eを含む中間陸部34の外輪郭の第2の円弧面R8及びR9に形成されており、サイプ53の幅の1~5倍の、好ましくは3~5倍の面取り部分幅を有している。本実施形態では、角部34b及び34cにおける面取り部分62aの面取り部分幅が、角部34d及び34eにおける面取り部分62bの面取り部分幅よりも大きくなるように、面取り部分62a及び62bが形成されている。本実施形態の面取り部分62bは、例えば1.5mmの面取り部分幅を有している。
 また本実施形態の面取り部分62a及び62bは、タイヤ径方向の寸法である面取り高さが、サイプ53の延在方向に一定、かつ、面取り部分62aと62bとで一定となるように形成されている。また本実施形態では、タイヤ幅方向断面における面取り部62のタイヤ径方向の寸法は、タイヤ幅方向断面における凸形状に形成された中間陸部34の外輪郭の頂点と中間陸部34のタイヤ幅方向両端との間のタイヤ径方向の寸法(落ち幅)h1よりも大きくなるように面取り部分62a及び62bを形成している。本実施形態の面取り部分62a及び62bの面取り高さは、例えば1.5mmである。
 本実施形態の面取り部分62cは、中間陸部34の外輪郭の中央領域の第1の円弧面R7に、2つの面取り部分62aに隣接して形成されている。また面取り部分62dは、中間陸部34の外輪郭の中央領域の第1の円弧面R7に、2つの面取り部分62bに隣接して形成されている。本実施形態の面取り部分62c及び62dは、面取り部分幅が、中間陸部34のタイヤ幅方向の中央に向かって徐々に減少するように構成されている。そのため、タイヤ幅方向両端(第2の円弧面R8及びR9の両方の端部)における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きくなるように構成されている。
 また本実施形態の面取り部分62c及び62dは、タイヤ径方向の寸法である面取り高さが一定となるように形成されている。本実施形態では、面取り部分62a及び62bと同じ面取り高さ(1.5mm)を有するように構成されている。本実施形態では、面取り部分62cの面取り部分幅が、面取り部分62dの面取り部分幅よりも大きくなるように、面取り部分62c及び62dが形成されている。
 さらに本実施形態では、面取り部分62c及び62dが形成されていない面取り部分未形成領域を中央領域の第1の円弧面R7が有するように面取り部分62c及び62dが形成されている。
 本実施形態の最外側陸部35には、一端がトレッド端TE2に開口し、他端が最外側陸部35内で終端する第3のラグ溝43が形成されている。本実施形態の最外側陸部35にはさらに、一端が周方向主溝24に開口し、他端が最外側陸部35内で終端するサイプ54が形成されている。
 このように、本発明の一実施形態のタイヤは、トレッド踏面1に、タイヤ周方向に連続して延びる複数の周方向主溝2により挟まれた中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34を有し、中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34は、タイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成され、外輪郭は、タイヤ幅方向断面において、中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面R1、R4及びR7と、第1の円弧面R1、R4及びR7よりも曲率半径が小さく中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面R2、R5及びR8並びにR3、R6及びR9を少なくとも含み、凸形状に形成された中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34のうち、中間陸部32及び中間陸部34には、タイヤ幅方向に延びるサイプ51及び53が形成されており、サイプ51及び53は、踏面開口位置に面取り部61及び62を備え、面取り部61及び62は、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きいことを特徴とするものである。
 以下、本実施形態のタイヤの作用効果について説明する。
 WETブレーキ性能は、陸部に溝を設けることにより向上させることができるものの、溝はタイヤと路面との間の空気の通り道となるため騒音が発生する原因となり、静粛性の低下を招来する。また溝の代わりにサイプを形成した場合には、静粛性の低下は抑制できるものの、WETブレーキ性能を十分に向上させることができない場合がある。
 これに対し、本発明の一実施形態のタイヤによれば、まず、中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34を凸形状とすることで、中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34の中央付近で接地圧が高まり、水膜を切って路面へ接地しやすくなるとともに、トレッド踏面1付近の水が中間陸部32、中央陸部33及び中間陸部34の外側へ流れやすくなることによって、WETブレーキ性能を高めることができる。またサイプ51及び53に面取り部61及び62を設けて除水効果を向上させているので、溝のように騒音の原因となる流体の通り道となる空間の体積が増加することがなく、溝を設ける場合のように静粛性が低下することがない。さらに、面取り部61及び62を設けることで、ブレーキ時のエッジ成分が倍になり、水膜をより切るようになるため、WETブレーキ性能をさらに高めることができる。その上面取り部61及び62を、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きくなるようにしているので、凸形状とすることにより高めた中間陸部32及び34の中央付近の接地圧が低下することがない。
 よって、本実施形態の空気入りタイヤでは、WETブレーキ性能を高めつつ、静粛性も高いレベルで維持することができる。
 ここで、本発明の一実施形態のタイヤにあっては、サイプ51及び53は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在している、ことが好ましい。この構成によれば、サイプ51及び53がタイヤ幅方向に対して傾斜して延在していない場合に比べて、サイプ51及び53の延在長さを長くすることができるので、中間陸部32及び34において得られるエッジ効果が高まり、WETブレーキ性能をより高めることができる。
 さらに、本発明の一実施形態のタイヤにおいては、面取り部61及び62の面取り幅は、タイヤ幅方向両端からタイヤ幅方向中央に向かって徐々に減少する、ことが好ましい。この構成によれば、中間陸部32及び34の剛性が急激に変化することがないので、偏摩耗の発生を抑制することができる。
 また本発明の一実施形態のタイヤにおいては、上記のように中間陸部32及び34は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在するサイプ51及び53によってブロック状に形成されており、中間陸部32及び34の各ブロック32a及び34aの角部のうち、サイプ51及び53と周方向主溝22、23及び24とのなす角が鋭角である角部32b、34b及び34cの面取り部分幅は、サイプ51及び53と周方向主溝22、23及び24とのなす角が鈍角である角部32d、34d及び34eの面取り部分幅よりも大きい、ことが好ましい。
 この構成によれば、鋭角である角部32b、34b及び34cの面取り部分幅を相対的に大きくすることによって、鋭角の角部32b、34b及び34cに大きな力が加わり、鋭角の角部32b、34b及び34cにおけるブロック欠け等が発生することを抑制することができる。また鋭角である角部32b、34b及び34cの面取り部分幅を大きくしても、鈍角である角部32d、34d及び34eの面取り部分幅を小さくして、騒音の原因となる面取り部全体の面取り量が大きくなることを抑制して、静粛性を維持することができる。
 さらにまた本発明の一実施形態のタイヤにおいては、上記のように、タイヤ幅方向断面における面取り部61及び62のトタイヤ径方向の寸法は、タイヤ幅方向断面における凸形状に形成された陸部の外輪郭の頂点と該陸部のタイヤ幅方向両端との間のタイヤ径方向の寸法よりも大きいことが好ましい。
 この構成によれば、タイヤ踏面の外部へ排水するのに十分な空間が確保できるので、WETブレーキ性能をさらに高めることができる。
 加えて本発明においては、面取り部分62c及び62dが形成されていない面取り部分未形成領域を中央領域の円弧面が有するように面取り部分62c及び62dが形成されている、ことが好ましい。
 この構成によれば、WETブレーキ性能と操縦安定性とを高いレベルとすることができる。
 また本発明においては、面取り部分61a及び61bは、タイヤ径方向の寸法である面取り高さがサイプの延在方向に一定である、ことが好ましい。
 この構成によれば、面取り部がある程度摩耗するまで、WETブレーキ性能を維持することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、トレッド踏面に、3本又は5本以上の周方向主溝が形成されていてもよい。また、各陸部の外輪郭は、4以上の領域を含むように構成してもよい。さらに、面取り部が形成されたサイプは、一端のみが周方向溝に開口するものでもよく、両端が陸部内で終端するものでもよい。さらに、各陸部の中央領域に面取り部が全く形成されていなくともよい。他にも種々の変形、変更が可能である。
 本発明の効果を確かめるため、発明例1~5にかかるタイヤと、比較例1~3にかかるタイヤとを試作し、タイヤの性能を評価する試験を行った。各タイヤの諸元は、以下の表1に示している。試験は、タイヤサイズ225/45R17の上記各タイヤを8.0Jの適用リムに組み付け、内圧を240kPaとして、車両に装着して行った。なお、発明例1~5及び比較例1~3にかかるタイヤのトレッド踏面は、図1に示すように、4本の周方向溝を有し、各陸部のタイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成されたものである。
<WETブレーキ性能>
 湿潤路において80km/hの速度からフルブレーキをかけて静止状態になるまでの制動距離を測定し、フルブレーキ前の速度と制動距離から平均減速度を算出した。そして、比較例1のタイヤの平均減速度を100として指数化した。表中、値が大きいほどWETブレーキ性能が良好であることを示す。
<静粛性>
 時速80km/hにて、室内ドラム試験機上で走行させた際のタイヤ側方音をJASO C606規格にて定める条件で測定して気柱共鳴音を評価した。比較例1にかかるタイヤの評価結果を100とした場合の相対値で評価し、数値が大きい方が静粛性に優れていることを示す。
<偏摩耗性>
<摩耗ドラム試験>
 カント路面上走行時と同様の負荷を与え、摩耗状態を室内で再現する摩耗ドラム試験を行うことにより行った。具体的には、路面端から路面中央に向かって水平方向に対して0.2°の傾斜角度を有するカント路面上を、70km/hの一定速度下で車両を5000km走行させた。そして、タイヤセンター領域とショルダー領域の主溝のそれぞれにおいて、新品時の溝深さと摩耗後の溝深さを測定し、この結果から各溝の摩耗ライフを算出し、平均化することにで、耐摩耗性評価を行った。なお、ここで言うタイヤセンター領域の主溝とは、タイヤセンター側に周方向に位置する周方向主溝であり、ショルダー領域の溝とは、タイヤ幅方向最外側のラグ溝のことである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示すように、発明例1~5にかかるタイヤは、いずれも比較例1にかかるタイヤと比べて、WETブレーキ性能を高めても、静粛性が高いレベルで維持されていることがわかる。
 比較例1では、サイプではなく、溝が形成されているため、発明例1~5と比較して、静粛性及びWETブレーキ性能のいずれも高めることができていない。
 比較例2では、中央領域の面取り部分61c、61d、62c及び62dの面取り幅が、端部領域の面取り部分61a、61b、62a及び62bの面取り幅よりも大きいため、発明例1~5と比較して、静粛性及びWETブレーキ性能のいずれも高めることができていない。
 比較例3では、サイプに面取り部61及び62が形成されていないため、WETブレーキ性能が低下してしまっている。
 発明例1と発明例2とを比較すると、面取り高さが落ち幅よりも大きい発明例1の方が、WETブレーキ性能をより高めることができている。
 発明例2と発明例3とを比較すると、鈍角の角部32d、34d及び34eの面取り幅よりも鋭角の角部32b、34b及び34cの面取り幅が大きい発明例2の方が、静粛性が高いことがわかる。
 発明例1ないし3と発明例4とを比較すると、タイヤ幅方向中央の中央領域の面取り部分61c、61d、62c及び62dがある発明例1ないし3で偏摩耗性を維持できていることがわかる。
 発明例4と発明例5とを比較すると、サイプ51及び53が傾斜している発明例4の方が、WETブレーキ性能が高いことがわかる。
 本発明によれば、WETブレーキ性能を高めつつ、静粛性も高いレベルで維持することができる空気入りタイヤを提供することができる。
1:トレッド踏面、 2:周方向主溝、 21:最外側周方向主溝、 22、23:周方向主溝、 24:最外側周方向主溝、 3:陸部、 31:最外側陸部、 32:中間陸部、 32a:ブロック、 32b、32c、32d、32e:角部、 33:中央陸部、34:中間陸部、 34a:ブロック、 34b、34c、34d、34e:角部、 35:最外側陸部、 41:第1のラグ溝、 42:第2のラグ溝、 43:第3のラグ溝、 51、52、53、54:サイプ、 61:面取り部、 61a、61b、61c、61d:面取り部分、 62:面取り部、 62a、62b、62c、62d:面取り部分、 CL:タイヤ赤道面、 TE1、TE2:トレッド端

Claims (5)

  1.  トレッド踏面に、タイヤ周方向に連続して延びる複数の周方向主溝により挟まれた1以上の陸部を有し、
     少なくとも1つの前記陸部は、タイヤ幅方向断面におけるタイヤ径方向の外輪郭がタイヤ径方向外側に向かって凸となる凸形状に形成され、
     前記外輪郭は、タイヤ幅方向断面において、前記陸部のタイヤ幅方向中央の曲率半径を有する第1の円弧面と、前記第1の円弧面よりも曲率半径が小さく前記陸部のタイヤ幅方向両端に位置する第2の円弧面とを少なくとも含み、
     前記凸形状に形成された陸部の少なくとも1つには、タイヤ幅方向に延びるサイプが形成されており、
     前記サイプは、踏面開口位置に面取り部を備え、
     前記面取り部は、タイヤ幅方向両端の少なくとも一方における面取り幅が、タイヤ幅方向中央における面取り幅よりも大きいことを特徴とする、空気入りタイヤ。
  2.  前記サイプは、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在している、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  3.  前記面取り部の面取り幅は、タイヤ幅方向両端からタイヤ幅方向中央に向かって徐々に減少する、請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
  4.  前記陸部は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延在するサイプによってブロック状に形成されており、
     前記陸部の各ブロックの角部のうち、前記サイプと前記周方向主溝とのなす角が鋭角である角部の面取り部分幅は、前記サイプと前記周方向主溝とのなす角が鈍角である角部の面取り部分幅よりも大きい、請求項2に記載の空気入りタイヤ。
  5.  タイヤ幅方向断面における前記面取り部のタイヤ径方向の寸法は、タイヤ幅方向断面における前記凸形状に形成された陸部の外輪郭の頂点と該陸部のタイヤ幅方向両端との間のタイヤ径方向の寸法よりも大きい、請求項1~4のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。
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