WO2015169650A1

WO2015169650A1 - Dichtungsanordnung und dichtung

Info

Publication number: WO2015169650A1
Application number: PCT/EP2015/059236
Authority: WO
Inventors: Henning Kern; Jan Kroeger; Peter Lemper; Hans-Jürgen Liesegang; Klaus-Dieter Schulz
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2014-05-09
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2015-11-12
Anticipated expiration: 2016-11-09
Also published as: DE102014208778A1

Abstract

Eine Dichtungsanordnung (1) zum Abdichten eines ersten Bauteils (2) gegenüber einem zweiten Bauteil (3) mit einer ersten, in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtungszentrierstruktur (4). Diese ist ausgebildet, um eine Dichtung (5) gegenüber dem zweiten Bauteil (3) in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente zu zentrieren. Ferner umfasst die Dichtungsanordnung (1) auch eine zweiten, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur (6). Diese ist ebenfalls ausgebildet, um die Dichtung (5) in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gegenüber dem zweiten Bauteil (3) zu zentrieren.

Description

B e s c h r e i b u n g Dichtungsanordnung und Dichtung

Ausführungsbeispiele beziehen sich auf eine Dichtungsanordnung zum Abdichten eines ersten Bauteils gegenüber einem zweiten Bauteil sowie eine Dichtung.

Um zwei Bauteile gegeneinander abzudichten, sind eine Vielzahl von Dichtungsanordnungen oder Dichtungen bekannt. Bei den Bauteilen, die gegeneinander abgedichtet werden sollen, kann es sich um alle möglichen Bauteile handeln. Beispielsweise können diese Bauteile ohne Möglichkeit einer Relativbewegung zueinander angeordnet sein. Alternativ kann es sich bei den beiden Bauteilen auch um Komponenten handeln, die eine Relativbewegung zueinander ausführen können. Zum Beispiel kann eines der Bauteile drehbar gegenüber dem anderen Bauteil gelagert sein. Gegebenenfalls können die Bauteile bei manchen Anwendungen auch eine Linearbewegung relativ zueinander ausführen.

Bei einer Vielzahl von Anwendungen soll zwischen einem Gehäuse als erstes Bauteil und einer sich zu dem Gehäuse relativ drehenden Welle als zweites Bauteil eine Dichtwirkung erzielt werden. Dies kann zum Beispiel an allen möglichen Lagerstellen bei Fahrzeugen, Werkzeugmaschinen, Produktionsmaschinen, Förderbändern oder dergleichen der gleichen der Fall sein.

Ein spezieller Fall, bei dem zwischen einer Welle und einem Gehäuse eine Abdichtung erreicht werden soll, betrifft Rotorlager mit einem einteiligen Gussgehäuse. Konventionelle Dichtungsanordnungen für Rotorlager, beispielsweise für Windkraftanlagen, sind in manchen Fällen als Labyrinthdichtung ausgebildet. Diese können zum Beispiel als gegossene Axiallabyrinthe ausgeführt sein, allein oder in Kombination mit einem V-Ring. Konventi- onelle Dichtungen dieser Bauart können relativ aufwändig in der Montage, Demontage und/oder Herstellung sein.

Ähnlich kann es sich mit einer anderen konventionellen Dichtungsanordnung verhalten, nämlich einer Radialwellendichtung, die beispielsweise zur Abdichtung in Rotorlagern eingesetzt wird. Zu deren Montage wird in vielen Fällen ein geschweißtes Stahlblech verwendet. Dabei können gegebenenfalls Hohlräume entstehen, die unter ungünstigen Betrieb sbedingung eine Korrosion begünstigen können. Auch bei einer Vielzahl von anderen Anwendungen, bei denen eine Abdichtung zwischen zwei Bauteilen benötigt wird, können unter Umständen die für die konventionellen Dichtungsanordnungen beschriebenen Probleme auftreten.

Es besteht also ein Bedarf daran, eine Dichtung und eine Dichtungsanordnung, insbesondere in Bezug auf Vereinfachung der Montage, Demontage, Herstellbarkeit und Erfüllen der Dichtwirkung zu verbessern. Diesem Bedarf tragen eine Dichtungsanordnung nach dem Anspruch 1 sowie eine Dichtung nach dem Anspruch 10 Rechnung.

Ausführungsbeispiele betreffen eine Dichtungsanordnung zum Abdichten eines ersten Bauteils gegenüber einem zweiten Bauteil. Dabei weist die Dichtungsanordnung eine erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtungszentrierstruktur auf. Mit dieser kann eine Dichtung gegenüber dem zweiten Bauteil in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente zentriert werden. An der Dichtungsanordnung ist auch eine zweite Dichtung szentrier struktur ausgebildet, die in Umfangsrichtung unterbrochen ist. Auch mit der zweiten, in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtung szentrier struktur wird die Dich- tung in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gegenüber dem zweiten Bauteil zentriert.

Dadurch, dass die Dichtungsanordnung zwei Dichtungszentrierstrukturen aufweist, von denen eine in Umfangsrichtung unterbrochen ist, kann die Montage der Dichtung sanord- nung bei manchen Ausführungsbeispielen erheblich vereinfacht und trotzdem noch eine ausreichende Dichtwirkung und/oder Zentrierung der Dichtung gegenüber dem zweiten Bauteil erreicht werden. Eine Dichtung kann beispielsweise ein Bauteil mit einer Dichtkante und/oder Dichtlippe sein, die ausgebildet ist, um gegenüber einem anderen Bauteil eine Dichtwirkung zu erzielen. Dabei kann die Dichtung zum Beispiel aus einem Werkstoff hergestellt sein oder diesen zumindest teilweise umfassen, der elastischer ausgebildet ist als ein Werkstoff der Bauteile zwischen denen die Dichtwirkung erzielt werden soll. Beispielsweise kann die Dichtung im Wesentlichen ringförmig, streifenförmig oder auf andere Art und Weise ausgebildet sein.

Die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtungszentrierstruktur kann gegebenenfalls als Anlagefläche für die Dichtung auf einer der Dichtkante oder Dichtlippe abgewandten Seite der Dichtung ausgebildet sein. Unter Umständen kann die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtungszentrierstruktur jedwede Form aufweisen und zum Beispiel als umlaufende bandförmige Anlagefläche für die Dichtung ausgebildet sein. Die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szentrier struktur kann beispielsweise ebenfalls auf der, der Dichtkante oder Dichtlippe ausbildenden abgewandten Seite der Dichtung angeordnet sein. Die zweite Dichtungszentrierstruktur kann beispielsweise zumindest teilweise oder vollständig radial außerhalb der Dichtung angeordnet sein. Unter Umständen kann die Dichtung dann bis auf eine Öffnung zur Aufnahme des zweiten Bauteils unterbrechungsfrei oder frei von Ausnehmungen sein. Bei manchen Fällen kann die zweite, in Umfangs- richtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur in Umfangsrichtung voneinander beab- standete Bereich bereitstellen, die als Anlagefläche für die Dichtung dienen können. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann beispielsweise auf weitere Hilfsmittel, wie beispielsweise eine Spiralfeder oder andere Mittel, die die Dichtlippe an das zweite Bauteil drück, verzichtet werden. Es kann also unter Umständen beispielsweise eine spiralfeder- freie Montage möglich sein. Die zweite in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szent- rierstruktur kann sich also beispielsweise von einer Spiralfeder unterscheiden. Die Anlageflächen der Dichtung szentrierstrukturen können beispielsweise jeweils konzentrisch zu einer Oberfläche des zweiten abzudichtenden Bauteils angeordnet sein. Die beiden Dichtungszentrierstrukturen können alle möglichen Materialen umfassen. Unter Umständen kann das Material der Dichtung szentrierstruktur härter sein als ein Werkstoff der Dichtung. So könnte eventuell eine ausreichende Verformung oder Zentrierung der Dichtung bewirkt werden. Um die Dichtung gegenüber dem zweiten Bauteil zu zentrieren, kann die Dichtung zum Beispiel mit einer Vorspannung gegenüber dem zweiten Bauteil montiert werden. Unter Umständen kann die Dichtung dazu verformt werden. Bei manchen Fällen kann, um die Dichtung zu zentrieren, über einen Umfang der Dichtung eine im Wesentlichen gleichmäßige Kraft aufgebracht werden. Die Dichtungsanordnung kann dabei beispielsweise so aufgebaut sein, dass die Dichtung bei einer Relativbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil das zweite Bauteil berührt. So könnte eine ausreichende Dichtwirkung zwischen dem ersten und zweiten Bauteil bewirkt werden. Die Dichtung kann zum Beispiel zusammen mit dem ersten Bauteil die Relativbewegung gegenüber dem zweiten Bauteil durchführen. Mit anderen Wor- ten, kann die Dichtung an dem zweiten Bauteil schleifen. Als Relativbewegung können das erste und das zweite Bauteil beispielsweise eine rotierende und/oder eine translatorische Bewegung zueinander durchführen. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann das erste Bauteil als Gehäuse ausgebildet sein, gegenüber dem das zweite Bauteil, das eventuell als Welle ausgebildet ist, drehbar gelagert ist. Die Dichtungsanordnung kann dann gegebenen- falls unbeweglich gegenüber dem ersten Bauteil montiert sein. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann auch das erste Bauteil gegenüber dem zweiten Bauteil drehbar gelagert sei. Ergänzend oder alternativ können auch beide Bauteile beweglich angeordnet sein. Optional können das erste und das zweite Bauteil auch starr angeordnet sein, sodass sie keine Relativbewegung zueinander durchführen.

Die in Umfangsrichtung geschlossene Dichtung szentrierstruktur ist bei manchen Ausführungsbeispielen in axialer Richtung außerhalb einer axialen Ausdehnung angeordnet, innerhalb der die in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur auf die Dichtung wirkt. Dadurch, dass die Dichtungszentrierstrukturen benachbart und in axialer Rich- tung nicht überlappend angeordnet sind, könnte eventuell eine Zentrierung der Dichtung über eine axiale Ausdehnung der Dichtung verbessert und/oder gleichmäßig bewirkt werden. Bei manchen Dichtungskanten- oder -lippenformen könnte beispielsweise nur dadurch eine ausreichende Dichtwirkung erreicht werden. Ergänzend oder alternativ kann bei manchen Ausführungsbeispielen eine radiale Ausdehnung der Dichtung über einen Abstand zwischen der ersten und der zweiten Dichtungszentrierstruktur verändert werden. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann so gegebenenfalls ein Anpressdruck der Dichtung, deren Dichtkante oder Dichtlippe gegenüber dem zweiten abzudichtenden Bauteil eingestellt, bestimmt oder verändert werden. So könnte unter Umständen ein Verschleiß reduziert und/oder eine Dichtwirkung verbessert werden. Bei dem Abstand kann es sich zum Beispiel um einen Abstand in axialer Richtung handeln. Bei manchen Ausführungsbeispielen sind dazu oder aus anderen Gründen die erste und die zweite Dichtung szentrier struktur kraftschlüssig miteinander verbunden, während der Kontakt oder die Verbindung zwischen der Dichtung und den beiden Dichtstrukturen formschlüssig erreicht wird. Dadurch könnte gegebenenfalls auch erreicht werden, dass in die Dichtung keine Öffnung oder Ausnehmung zur Aufnahme eines Verbindungselements o- der dergleichen eingebracht werden muss. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann die Dichtung zwischen den beiden Dichtung szentrier strukturen oder Bauteilen, an denen die Dichtung szentrier strukturen ausgebildet sind, eingeklemmt werden.

Um die Dichtung zumindest teilweise zwischen sich aufzunehmen und/oder einzuklem- men, bilden die erste Dichtungszentrierstruktur und die zweite Dichtungszentrierstruktur bei manchen Ausführungsbeispielen zumindest abschnittsweise einen Dichtungsspalt für die Dichtung aus. Der Dichtungsspalt kann zum Beispiel eine Hauptausdehnung aufweisen, die einer Hauptausdehnung der Dichtung entspricht oder dieser ähnelt. Bei Ausführungsbeispielen, bei denen die Dichtung im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist, kann gegebenenfalls auch der Dichtungsspalt als ringförmige Nut ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Dichtungsspalt in beide axiale Richtungen begrenzt sein und in radialer Richtung zumindest abschnittsweise durch die in Umfangsrichtung unterbrochene Umfang szentrier struktur begrenzt sein. Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen sind die erste Dichtungszentrierstruktur und die zweite Dichtungszentrierstruktur auf unterschiedlichen radialen Höhen angeordnet. In manchen Fällen kann so ermöglicht werden, dass eine der beiden Dichtung szentrier strukturen an der anderen Dichtung szentrier struktur befestigt werden kann, ohne die Anlagefläche in radialer Richtung für die Dichtung zu beschädigen oder zu verkleinern.

Ergänzend oder alternativ kann die Dichtungsanordnung bzw. ein Bauteil der Dichtungsanordnung, das die erste Dichtungszentrierstruktur ausbildet, bei manchen Ausführungsbeispielen eine Fläche oder Stirnfläche aufweisen, mit zumindest einer axialen Richtungskomponente. Diese Fläche oder Stirnfläche kann beispielsweise als Anlagefläche in eine Richtung mit einer axialen Richtungskomponente für die Dichtung dienen. Unter Umständen kann die Dichtung dazu eine axiale Anlagefläche oder Montageanlagefläche aufweisen, die ebenfalls zumindest in eine Richtung mit einer axialen Richtungskomponente gerichtet ist. Die axiale Montageanlagefläche kann eventuell auf einer dem ersten Bauteil zu- gewandten Seite ausgebildet sein. Gegebenenfalls könnte so eine Positionierung der Dichtung in axialer Richtung ermöglicht werden.

Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen kann die zweite Dichtung szentrierstruktur in axialer Richtung an einem Bauteil befestigt sein, das die erste, in Umfangsrichtung ge- schlossene Dichtungszentrierstruktur ausbildet. Dazu kann die zweite Dichtung szentrierstruktur eine Mehrzahl von Befestigungselementen oder Verbindungsmitteln umfassen. Bei den Befestigungselementen kann es sich um jedwede Art von Befestigungsmittel, beispielsweise Nagel, Niet, Bolzen, Schraubelement, Schweißverbindung, Klebverbindung, Lötverbindung oder dergleichen handeln. Mit den Befestigungselementen kann bei man- chen Ausführungsbeispielen in eine Richtung, die zumindest eine radiale Richtungskomponente umfasst, eine zumindest mittelbare Kraft auf die Dichtung ausgeübt werden.

Dadurch kann bei manchen Ausführungsbeispielen die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szentrierstruktur sehr einfach ausgebildet sein. Beispielsweise kann eine, in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gerichtete Fläche des Befestigungselements Teil der in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtungszentrierstruktur sein. Diese Flächen der Befestigungselemente können zumindest teilweise oder vollständig, die in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szentrierstruktur ausbilden. Dadurch könnten weitere Elemente, die die Umfangszentrierstruktur ausbilden, zumindest reduziert werden oder sogar entfallen.

Bei manchen Ausführungsbeispielen umfasst die zweite Dichtungszentrierstruktur eine Mehrzahl von Schraubelementen als Verbindungsmittel oder Befestigungselement. Mit den Schraubelementen kann in eine Richtung, die zumindest eine radiale Richtungskomponente umfasst, eine zumindest mittelbare Kraft auf die Dichtung ausgeübt werden. Die Schraubelemente können in axialer Richtung an dem Bauteil befestigt sein, das die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtung szentrierstruktur ausbildet. Dadurch kann bei manchen Ausführungsbeispielen die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur bereitgestellt werden und gleichzeitig ein Abstand in axialer Richtung zwischen den beiden Dichtung szentrier strukturen eingestellt und/oder verändert werden. Mit den Schraubelementen kann die Kraft beispielsweise direkt auf die Dichtung ausgeübt werden. Dazu kann unter Umständen das Schraubelement direkt an der Dichtung anliegen. Um die Kraft mittelbar auf die Dichtung auszuüben, können zum Beispiel weitere Elemente zwischen der Dichtung und den Befestigungselementen oder Schraubelementen angeordnet sein. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann so die Dichtung geschont bzw. ein Verschleiß vermieden werden, beispielsweise durch eine Kerbwirkung oder durch einen kleinen Radius, Kanten und/oder ein Gewinde des Verbindungsmittels, Befestigungselements oder Schraubelements.

Dazu können die Verbindungsmittel, Befestigungselemente oder Schraubelemente bei manchen Ausführungsbeispielen durch ein Distanzstück geführt sein. Mit einer Mantelfläche des Distanzstücks kann dann zumindest entlang einer radialen Richtungskomponente eine Kraft auf die Dichtung ausgeübt werden. Durch die Verwendung des Distanzstücks kann bei manchen Fällen beispielsweise eine größere oder schonendere Anlagefläche für die Dichtung als zweite Dichtung szentrier struktur zur Verfügung gestellt werden. Ferner könnte durch die Verwendung des Distanzstücks auch ein minimaler Abstand in axialer Richtung zwischen der ersten und zweiten Dichtung szentrierstruktur oder eine axiale Breite des Dichtungsspalts zur Aufnahme der Dichtung bestimmt werden. Das Distanzstück kann jedwede Form aufweisen, gegebenenfalls rohrförmig ausgebildet sein oder eine Bohrung mit einer anderen Form als die Mantelfläche aufweisen. Die Mantelfläche des Distanzstücks kann alle möglichen Formen aufweisen, eventuell einen Kreis-, Rechteck-, Quadratquer schnitt oder dergleichen.

Ergänzend oder alternativ umfasst die Dichtungsanordnung bei einigen weiteren Ausführung sbei spielen eine dritte Dichtungszentrierstruktur. Die dritte Dichtung szentrierstruktur ist in Umfang srichtung geschlossen ausgebildet und stützt sich zumindest teilweise und zumindest mittelbar gegen die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur ab. Eine Form der Dichtung kann so bei manchen Ausführungsbeispielen, be- einflusst oder unterstützt werden. Beispielsweise könnte ein ungleichmäßiges Hervorquellen der Dichtung zwischen der in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtungszentrierstruktur oder deren Anlagefläche vermieden oder zumindest reduziert werden. Die dritte Dichtungszentrierstruktur kann zum Beispiel in radialer Richtung zwischen der zweiten Dichtung szentrierstruktur und der Dichtung angeordnet sein. In axialer Richtung kann die dritte Dichtung szentrierstruktur innerhalb einer axialen Ausdehnung der zweiten Dich- tungszentrierstruktur angeordnet sein. So könnte beispielsweise in diesem Bereich die formgebende Wirkung gegenüber der Dichtung erzielt werden. Ergänzend oder alternativ kann die dritte Dichtungszentrierstruktur aber auch außerhalb einer axialen Ausdehnung der zweiten Dichtungszentrierstruktur angeordnet sein. Trotzdem kann sich die dritte Dich- tungszentrierstruktur zum Beispiel zumindest über einen Kontakt mit der Dichtung immer noch mittelbar gegen die zweite Dichtung szentrier struktur abstützen. Unter Umständen könnte auch so ein formgebender Effekt auf die Dichtung bewirkt werden.

Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen kann die zweite Dichtungszentrierstruktur ei- ne Aufnahmestruktur zur Anlage der dritten Dichtungszentrierstruktur aufweisen. So könnte beispielsweise ein Verrutschen oder Verdrehen der dritten Dichtung szentrier struktur vermieden oder zumindest reduziert werden. Auch könnte eine Positionierung der dritten Dichtung szentrier struktur so vereinfacht werden. Die Aufnahmestruktur kann unter Umständen als eine Nut oder Aussparung in der zweiten, in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtung szentrier struktur ausgebildet sein.

Ergänzend oder alternativ weist die Dichtungsanordnung bei manchen Ausführungsbeispielen eine axiale Dichtungsanlagestruktur auf. So könnte eine Anlagefläche für die Dichtung in axialer Richtung bereitgestellt werden. Die axiale Dichtungsanlagestruktur kann zum Beispiel ausgebildet sein, um die Dichtung in axialer Richtung gegenüber dem Bauteil, an dem die erste Dichtung szentrier struktur ausgebildet ist, zu klemmen oder zu befestigen. Ferner kann die Dichtungsanlagestruktur bei manchen Ausführungsbeispielen zumindest eine Seite des Dichtungsspalts zur Aufnahme der Dichtung ausbilden. Dazu kann die Dichtungsanlagestruktur bei manchen Ausführungsbeispielen Scheiben- oder ring- scheibenförmig ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Dichtungsanlagestruktur mit der zweiten Dichtung szentrierstruktur in axialer Richtung an dem Bauteil befestigt sein, das die erste Dichtungszentrierstruktur ausbildet. Die axiale Dichtungsanlagestruktur kann zum Beispiel segmentiert ausgebildet sein. Dadurch kann unter Umständen eine Montage der Dichtungsanordnung vereinfacht werden.

Ergänzend oder alternativ kann bei manchen Ausführungsbeispielen auch die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtungszentrierstruktur, beispielsweise analog zur Dichtungsanlagestruktur, segmentiert ausgebildet sein. Dadurch könnten ebenfalls in Bezug auf Transport, Herstellung und/oder Montage Vereinfachungen ermöglicht werden. Ausführungsbeispiele gemäß einem weiteren Aspekt betreffen eine Dichtung. Die Dichtung weist eine erste und eine zweite radiale Montageanlagefläche auf, die jeweils in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gerichtet sind. Ferner weist die Dichtung auch zwei axiale Montageanlageflächen auf. Die beiden axialen Montageanlageflächen sind jeweils in eine Richtung mit zumindest einer axialen Richtungskomponente gerichtet. Eine der axialen Montageanlagenflächen ist in axialer Richtung zwischen den beiden radialen Montageanlageflächen angeordnet. Über einen Abstand der beiden axialen Montageanlageflächen ist die radiale Ausdehnung der Dichtung einstellbar.

Dadurch, dass die Dichtung zwischen den beiden radialen Montageanlageflächen eine axiale Montageanlagefläche aufweist, kann sich die Dichtung beispielsweise zur Verwendung in einer Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele eignen. Die radialen Montageanlageflächen können zum Beispiel dazu dienen, mit jeweils einer der Umfangszentrierstrukturen in Anlage oder zumindest in Wirkverbindung stehen. Dazu können die beiden radialen Montageanlageflächen gegebenenfalls auf einer der

Dichtkante oder Dichtlippe abgewandten Seite der Dichtung und einer der Umfangszentrierstrukturen zugewandten Seite angeordnet sein.

Auf einer dem zweiten Bauteil zugewandten Seite kann die Dichtung beispielsweise eine Dichtlippe, eine Doppeldichtlippe, eine Dichtkante oder dergleichen aufweisen. Unter Umständen kann die Dichtung damit das zweite Bauteil berühren. Bei Ausführungsbeispielen, bei denen die Dichtung eine Doppeldichtlippe aufweist, kann zwischen den Dichtlippen eine Fettfüllung vorgesehen sein. So könnte eine Dichtwirkung der Dichtung verbessert und/oder ein Verschleiß der Dichtung minimiert werden.

Beispielsweise wenn die Dichtung in oder an einem Gehäuse angeordnet ist, und eine Dichtfunktion gegenüber einer Welle erfüllen soll, können die beiden radialen Montageanlageflächen nach radial außen gerichtet sein bzw. in eine Richtung mit zumindest einer radial außen gerichteten Richtungskomponente.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen, auf welche Ausführungsbeispiele jedoch nicht beschränkt sind, näher beschrieben. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer geschnittenen Seitenansicht einer Dichtungsanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel;

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Schnittansicht entlang der Schnittlinie A- B der Dichtungsanordnung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten, in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtung szentrier struktur für die Dichtungsanordnung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1;

Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer geschnittenen Seitenansicht einer Dichtungsanordnung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.

Bei der nachfolgenden Beschreibung der beigefügten Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten. Ferner werden zusammenfassende Bezugszeichen für Komponenten und Objekte verwendet, die mehrfach in einem Aus- führungsbeispiel oder in einer Darstellung auftreten, jedoch hinsichtlich eines oder mehrerer Merkmale gemeinsam beschrieben werden. Komponenten oder Objekte, die mit gleichen oder zusammenfassenden Bezugszeichen beschrieben werden, können hinsichtlich einzelner, mehrerer oder aller Merkmale, beispielsweise ihrer Dimensionierungen, gleich, jedoch gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgeführt sein, sofern sich aus der Beschreibung nicht etwas anderes explizit oder implizit ergibt.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer geschnittenen Seitenansicht einer Dich- tungsanordnung 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Wie in Fig. 1 dargestellt, umfasst die Dichtungsanordnung 1 zum Abdichten eines ersten Bauteils 2 gegenüber einem zweiten Bauteil 3 eine erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtung szentrier struktur 4. Die erste Dichtung szentrier struktur 4 ist ausgebildet, um eine Dichtung 5 gegenüber dem zweiten Bauteil 3 in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente zu zent- rieren. Die Dichtungsanordnung 1 umfasst auch eine zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szentrierstruktur 6. Die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur 6 ist ausgebildet, um die Dichtung 5 in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gegenüber dem zweiten Bauteil 3 zu zentrieren. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist das zweite Bauteil 3 als Welle ausgebildet, die sich um eine Drehachse M dreht. Das erste Bauteil 2 ist als Gehäuse ausgebildet. Bei dem Gehäuse kann es sich beispielsweise um ein einteiliges Gussgehäuse handeln. Das zweite Bauteil 3 ist gegenüber dem ersten Bauteil 2 drehbar um eine Drehachse M gelagert.

Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen kann das erste Bauteil o- der Gehäuse drehbar gegenüber einem feststehenden zweiten Bauteil oder der Welle gelagert sein. Optional können sich sowohl das erste Bauteil wie auch das zweite Bauteil um die Drehachse drehen. Ferner kann bei manchen Ausführungsbeispielen auch eine Relativ- bewegung zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil in axialer Richtung entlang der Achse erfolgt. Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können das erste und das zweite Bauteil als alle möglichen Komponenten ausgebildet sein, zwischen denen eine Abdichtung erzielt werden soll. Bei der Dichtung 5 handelt es sich um ein im Wesentlichen ringförmig ausgebildetes Bauteil. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist die Dichtung 5 auf einer dem zweiten Bauteil 3 zugewandten Seite eine Doppellippe auf, die die Lippen 7 und 8 umfasst. Mit jeweils einer Kante 9 und 10 berühren die Lippen 7 und 8 der Dichtung 4 das zweite Bauteil 3. Die Lippen 7 und 8 ergänzen sich zu einem konkaven Bogen, sodass sie mit dem zweiten Bauteil 3 einen kreissegmentförmigen Raum 11 ausbilden oder einschließen. In dem Raum 11 ist eine Initialfettfüllung eingebracht. Die Initialfettfüllung kann bei manchen Ausführungsbeispielen ein Dichtverhalten der Dichtung 5 verbessern und gegebenenfalls einen Verschleiß der Dichtung minimiert werden. Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können die Dichtlippen eine andere Form aufweisen und mit dem zweiten Bauteil einen anderweitig ausgebildeten Raum einschließen. Ergänzend oder alternativ kann der Raum, der zwischen den Dichtlippen ausgebildet ist, mit einem Medium, einem Schmiermedium, einem Schmierfett, Schmiermittel oder dergleichen befüllt sein. Optional kann die Dichtung, an der dem zwei- ten Bauteil zugewandten Seite, jedwede anders geformte Dichtkante oder Dichtlippe aufweisen. Beispielsweise kann die Dichtung nur eine oder eine Mehrzahl, das zweite Bauteil berührende Dichtkanten oder Dichtlippen umfassen. Mit der ersten Dichtung szentrierstruktur 4 kann eine erste Zentrierung der Dichtung 5 vollumfänglich ermöglicht werden. Auf einer dem zweiten Bauteil 3 abgewandten Seite der Dichtung 5 weist diese eine erste radiale Montageanlagefläche 12 auf. In Umfangsrich- tung erstreckt sich die erste radiale Montagefläche 12 als eine, im Wesentlichen konzent- risch zu einer Oberfläche des zweiten Bauteils 3 umlaufendes Band. Die erste radiale Montageanlagefläche 12 dient zur Anlage an der ersten, in Umfang srichtung geschlossenen Dichtung szentrierstruktur 4.

In axialer Richtung benachbart zu der ersten radialen Montageanlagefläche 12 ist an der Dichtung 5 eine zweite radiale Montageanlagefläche 13 ausgebildet. Die zweite radiale Montageanlagefläche 13 dient abschnittsweise zur Anlage an der zweiten Dichtungszentrierstruktur 6. Die zweite radiale Montageanlagefläche 13 ist in axialer Richtung außerhalb einer axialen Ausdehnung der ersten radialen Montageanlagefläche 12 ausgebildet und befindet sich ebenfalls an einer dem zweiten Bauteil 3 abgewandten Seite der Dichtung 5. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 befinden sich die beiden radialen Montageanlageflächen 12 und 13 auf unterschiedlichen radialen Höhen. Dadurch entsteht zwischen der ersten radialen Montageanlagefläche 12 und der zweiten Montageanlagefläche 13 ein Absatz. Der Absatz bildet eine axiale Montageanlagefläche 14 der Dichtung 5 aus. Die axiale Montageanlagefläche 14 ist im Wesentlichen in eine axiale Richtung gerichtet. Der Absatz, der zwischen der ersten radialen Montagefläche 12 und der zweiten radialen Montagefläche 13 ausgebildet ist, kann beispielsweise auch als Zentrier- und Fixierschulter bezeichnet werden. Da die zweite radiale Montagefläche 13 auf einer größeren radialen Höhe als die erste radiale Montagefläche 12 liegt, ist die axiale Montageanlagefläche 14 auf einer einem Innenraum 15, der zwischen den Bauteilen 2 und 3 ausgebildet wird, zugewandten Seite der Dichtung 5 angeordnet.

Die axiale Montageanlagefläche 14 der Dichtung 5 dient zur Anlage an einer Stirnfläche 16 einer Komponente 17, die die erste Dichtungszentrierstruktur 4 umfasst. Die Stirnfläche 16 ist dabei im Wesentlichen in die axiale Richtung gerichtet. Bei dem Ausführungsbei- spiel der Fig. 1 ist die Komponente 17 über eine schematisiert angedeutete Schraubverbindung 18 mit dem ersten Bauteil 2 verbunden. Die Komponente 17, die auch als segmentiertes Trägerblech ausgebildet sein kann, wird später anhand der Fig. 3 noch genauer beschrieben. Die Komponente 17 kann aus allen möglichen Materialien hergestellt sein oder diese zumindest umfassen, beispielsweise ein korrosionsfestes Material, Stahl, verzinkter Stahl, V4A Stahl und/oder dergleichen. Dadurch, dass die erste Umfangszentrierstruktur 4 an der separaten Komponente 17 ausgebildet ist und nicht direkt an dem Gehäuse, kann die Umfangszentrierstruktur 4 auf einfachere Art und Weise ausgebildet werden. Die Komponente 17 kann gegebenenfalls eine besser zu bearbeitende Geometrie, Baugröße und/oder Werkstoff als das erste Bauteil 2 aufweisen.

Auf einer der axialen Montageanlagefläche 14 in axialer Richtung gegenüberliegenden Seite weist die Dichtung 5 eine weitere axiale Montageanlagefläche 19 auf. Auch die axiale Montageanlagefläche 19 ist in eine Richtung gerichtet, die zumindest eine axiale Rich- tungskomponente aufweist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 liegt die axiale Montageanlagefläche 14 in axialer Richtung zwischen den beiden radialen Montageanlageflächen 12 und 13. Eine radiale Ausdehnung der Dichtung 5 ist dabei über einen Abstand in axialer Richtung zwischen den beiden axialen Montageanlageflächen 14 und 19 einstellbar.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 umfasst die zweite Dichtung szentrierstruktur 6 eine Mehrzahl von Schraubelementen. Davon ist in Fig. 1 ein Schraubelement 20 erkennbar. Dieses und dessen Funktion wird im Folgenden stellvertretend für die anderen

Schraubenelemente beschrieben. Das Schraubelement 20 ist in axialer Richtung mit der Komponente 17 verbunden, an der die erste Dichtung szentrierstruktur 4 ausgebildet ist. Dazu weist die Komponente 17 eine Öffnung 21 auf. Mit der Mehrzahl von Schraubelementen ist auch eine axiale Dichtungsanlagestruktur 23 an der Komponente 17 befestigt. Die axiale Dichtungsanlagestruktur 23, die auch als Spannblech bezeichnet werden kann, begrenzt einen Dichtungsspalt 22 auf einer der Komponente 17 abgewandten Seite. In dem Dichtungsspalt 22 kann die Dichtung 5 zumindest teilweise aufgenommen und/oder eingeklemmt werden. Die axiale Dichtungsanlagestruktur 23 kann zum Beispiel als Ringscheibe ausgebildet sein. Ein Innendurchmesser Di der Dichtungsanlagestruktur 23 kann dabei beispielsweise auf einer radial vergleichbaren Höhe zu einer Unterkante 24 der zweiten axialen Montageanlagefläche 19 liegen. Unter Umständen kann so eine Kraft des Schraubele- ments 20 großflächig auf die Dichtung 5 übertragen werden, im Bereich des Dichtungsspalts 22.

Das Schraubelement 20 ist durch ein Distanzstück 25 geführt. Damit bildet das Distanzstück 25 und von diesem eine Mantelfläche 26 die zweite Dichtungszentrierstruktur 6 bzw. Bereiche dieser aus. Mit dem Distanzstück 25 oder dessen Mantelfläche 26 kann eventuell eine größere und/oder eine eine geringere Kerbwirkung verursachende Anlagefläche der zweiten Dichtung szentrierstruktur 6 bereitgestellt werden. Ferner hat das Distanzstück 25, das auch als Abstandshalter oder Distanzhülse bezeichnet werden kann, auch die Funktion eine minimale Ausdehnung des Dichtungsspalts 22 in axialer Richtung oder einen axialen Abstand zwischen der Komponente 17 und der axialen Dichtungsanlagestruktur 23 festzulegen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 übernimmt also die Mehrzahl der Distanzstücke die Funktion der zweiten Dichtungszentrierstruktur 6 oder der punktuellen Zentrierung.

Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können die Distanzstücke oder ähnliche Abstandshalter entfallen. Bei diesen Fällen kann die zweite Dichtung szentrierstruktur nur aus Schraubelementen oder anderen Verbindungsmitteln ausgebildet sein, die direkt an der Dichtung anliegen.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Schnittansicht entlang der Schnittlinie A- B der Dichtungsanordnung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1. Bei der Fig. 2 sind die Abstandshalter 25 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Alternativ kann die Fig. 2 auch ein Ausführungsbeispiel betreffen, bei dem die Distanzstücke entfallen.

Die Schraubelemente 20 sind in Umfang srichtung in einem Stützabstand Ss_t voneinander beabstandet angeordnet. Dadurch wird die in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur 6 für eine sog. punktuelle Zentrierung bereitgestellt. An den Kontaktpunkten zwischen der Dichtung 5 und den Schraubelementen 20 wird die Dichtung 5 jeweils in radialer Richtung mit einer Kraft beaufschlagt. Die Kontaktpunkte können sich auch zwischen dem Distanzstück und der Dichtung ausbilden.

Der Stützabstand S_st kann dabei beispielsweise so gewählt werden, dass die in Fig. 2 erkennbare Lippe 7 bzw. deren Kante 10 und natürlich auch die in Fig. 1 nicht dargestellte Lippe 8 noch ausreichend an das zweite Bauteil 3 gedrückt oder gepresst werden. Mit anderen Worten kann der Stützabstand S_st so gewählt werden, dass eine Lippenrundheit ausreichend ist, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewähren und einen möglichst geringen Verschleiß der Dichtung 5 zu verursachen. Die Lippen 7 und 8 oder der Kanten 9 und 10 können einen Durchmesser D_D aufweisen, der im Wesentlichen einem Außendurchmesser des zweiten Bauteils 3 entspricht. Ein Stützabstand S_st kann beispielsweise eine kürzeste Verbindung zwischen den Mittelpunkten m von zwei direkt benachbarten Schraubelementen 20 sein. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist eine Anzahl von 21 Schraubelementen 20 vorgesehen. Die zweite Dichtung szentrier struktur 6 weist also 21 Anlageflächen für die Dichtung 5 bzw. deren zweite radiale Montageanlagefläche 13 auf. Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können statt der Schraubelemente 20 auch andere Verbindungsmittel wie Bolzen, Nieten, Nägel oder auch formschlüssige Verbindungen eingesetzt werden. Ergänzend oder alternativ kann die Anzahl der Befestigungselemente oder Verbindungsmittel auch größer oder kleiner sein.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten, in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtung szentrier struktur 4 für die Dichtungsanordnung 1 nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1. Die Komponente 17, an der die erste Dichtung szentrier struktur 4 ausgebildet ist, ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 als ringscheibenförmiges Bauteil ausgebildet. An einer nach radial innen gerichteten Seite oder einer Bohrung der Komponente 17 ist die erste Dichtung szentrier struktur 4 ausgebildet. Die Dichtung szentrier struktur 4 ist dabei im Wesentlichen konzentrisch zu der Drehachse M angeordnet. Zudem sind, ebenfalls im Wesentlichen konzentrisch zu einer Mittelachse M, eine Mehrzahl von Öffnungen 21 zur Aufnahme der Schraubelemente 20 bzw. zum Verbinden der zweiten in Umfangsrichtung un- terbrochenen Dichtungszentrierstruktur 6 vorgesehen. Diese Öffnungen 21 sind ebenfalls in dem Stützabstand S_st von einander beabstandet und auf einem gemeinsamen Durchmesser angeordnet. Die Komponente 17 weist auch, wie in der Fig. 3 erkennbar, eine Mehrzahl der Öffnungen 18 auf, über die die Komponente 17 mit dem ersten Bauteil 2, beispielsweise einem Gehäuse verbunden werden kann. Die Öffnungen 18 sind radial außerhalb der Öffnungen 21 ebenfalls auf einem gemeinsamen Durchmesser angeordnet und die Anzahl der Öffnungen 21 entspricht der Anzahl der Öffnungen 18.

Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können sich die Anzahlen der Öffnungen unterscheiden. Optional können die Öffnungen zum Verbinden mit dem ersten Bauteil und/oder zur Aufnahme der zweiten Umfangszentrierstruktur auch in einer größeren oder kleineren Anzahl vorhanden sein.

Die Komponente 17 ist nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 segmentiert ausgebildet. Dazu ist die Komponente 17 im Wesentlichen auf Höhe einer Mittelachse M in eine erste Hälfte 27 und eine zweite Hälfte 28 unterteilt. Um die beiden Hälften 27 und 28 korrekt zu einander zu positionieren, ist an jedem Ende der Hälfte 28 eine Positionier struktur 29 ausgebildet, die in eine entsprechend gegenteilige ausgebildete Positionierstruktur 30 an einem jeweiligen Ende der Hälfte 27 eingreift. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind an der Hälfte 28 zwei Positionier-Nasen ausgeformt, die in entsprechende Ausnehmungen der Hälfte 27 greifen.

Ferner umfassen die Hälften 27 und 28 jeweils an ihren Enden eine Bohrung 31. Die Bohrungen 31 dienen zur Aufnahme eines Zentrierstifts und können auch als Zentrierstift- Bohrungen bezeichnet. Die Bohrungen 31 verlaufen in axialer Richtung M.

Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen können die Positionierstrukturen jedwede andere Form, beispielsweise Nut, V-Form, Rechteckform oder dergleichen aufweisen. Unter Umständen kann die Positionier struktur auch nur an einem Ende der Hälften ausgebildet sein. Ergänzend oder alternativ kann die Komponente bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen auch in eine andere, größere Anzahl von Teilen segmentiert sein oder einstückig und unsegmentiert ausgebildet sein.

Die axiale Dichtungsanlagestruktur 23 kann analog zu der Komponente 17 segmentiert o- der nicht segmentiert ausgebildet sein.

Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer geschnittenen Seitenansicht einer Dichtungsanordnung 1 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Die Dichtungsanordnung 1 der Fig. 4 ist im Wesentlichen analog zu der Dichtungsanordnung 1 nach dem Ausfüh- rungsbeispiel der Fig. 1 ausgebildet. Komponenten mit im Wesentlichen gleichem Aufbau und gleicher Funktion werden daher mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Für die Fig. 4 werden lediglich einige Unterschiede gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 beschrieben. Diese Unterschiede können selbstverständlich einzeln oder in unterschiedlichen Kombinationen bei weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen verwirklicht sein.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 umfasst die Dichtungsanordnung 1 eine dritte Dichtung szentrier struktur 34, die in Umfangsrichtung geschlossen ausgebildet ist. Die dritte Dichtungszentrierstruktur 34 ist als Ring mit einem runden Querschnitt ausgebildet. In radialer Richtung ist die dritte Dichtungszentrierstruktur 34 zwischen der Dichtung 5 und der zweiten in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtungszentrierstruktur 6 angeordnet. Die dritte Dichtung szentrier struktur 34, die gegebenenfalls als Stützdraht bezeichnet werden kann, hat beispielsweise die Funktion ein ungleichmäßiges Verformen der Dichtung 5 zu vermeiden oder zumindest zu reduzieren, besonders im Bereich der in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtung szentrier struktur 6. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die dritte Dichtungszentrierstruktur 34 in axialer Richtung innerhalb einer axialen Ausdehnung der zweiten radialen Montageanlagefläche 13 angeordnet.

Das Distanzstück 33 der zweiten Dichtung szentrierstruktur 6 weist eine Nut 35 auf. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die Nut 35 umlaufend an dem Distanzstück 33 ausgebildet. Die Nut 35 weist einen rechteckigen Querschnitt auf.

Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen kann die Nut jedweden anderen Querschnitt aufweisen. Optional kann die dritte Dichtungszentrierstruktur zwi- sehen der Dichtung und einem Distanzstück angeordnet sein, das keine Nut aufweist. Ergänzend oder alternativ kann die Nut bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen zum Beispiel nur auf einer der Dichtung zugewandten Seite des Distanzstücks ausgebildet sein. Bei manchen Ausführungsbeispielen kann die Nut in radialer Richtung eine größere Ausdehnung aufweisen als die dritte Dichtungszentrierstruktur. Bei einigen weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen kann die Dichtung szentrierstruktur ringförmig mit jedwedem Querschnitt, beispielsweise oval, rechteckig, quadratisch, viereckig, achteckig oder dergleichen ausgebildet sein.

Mit anderen Worten betreffen manche Ausführungsbeispiele eine segmentierte Stahlblechdichtung mit verschraubten Abstandshaltern und eine Doppellippendichtung mit einer umfänglichen und einer punktuellen Zentrierung. Bei der Dichtungsanordnung 1 kann die Abdichtung beispielsweise durch flache segmentierte Flächen, nämlich die Komponente 17 und die axiale Dichtungsanlagestruktur 23, welche als Dichtungsträger oder Spannblech ausgebildet werden können, in Verbindung mit dem verschraubbaren Distanzstücken 25 oder 33 erfolgen. Die Dichtung 5, die als Doppellippendichtung ausgebildet ist, kann so einmal umfänglich und einmal punktuell bzw. in Umfangsrichtung unterbrochen zentriert werden. Dadurch könnte gegenüber konventionellen Dichtungsanordnungen eine bessere und leichtere Zugänglichkeit ermöglicht werden, zum Beispiel zur Instandhaltung oder für Servicemaßnahmen. Durch den einfachen Aufbau kann beispielsweise auch eine Montage und/oder Demontage der Dichtungsanordnung 1 schneller erfolgen.

Ferner können bei der Dichtungsanordnung 1 oder deren Montage nach dem Ausführungsbeispiel Schweißoperationen und damit einhergehende mögliche Vorzüge oder Nahtvorbereitungen entfallen oder zumindest reduzieren. Durch den Aufbau der Dichtungsanordnung 1 nach dem Ausführungsbeispiel kann eventuell das Entstehen von Spalten oder Hohlräume zwischen einzelnen Bauteilen vermieden oder zumindest reduziert werden. Diese Maßnahme könnte zum Korrosionsschutz beitragen.

Eine Dichtungsanordnung oder eine Dichtungen nach zumindest einem der Ausführungsbeispiele kann bei allen möglichen Anwendungen und nicht nur wie in den Figuren beschrieben, eingesetzt werden. Solche Anwendungen können Konstruktionen betreffen bei denen Dichtungen zwischen Bauteile benötigt werden, wie bei Fahrzeugen, Arbeitsmaschinen, Werkzeugmaschinen, Produktionsanlagen, Energieanlagen, beispielsweise Windkraftanlagen und insbesondere Rotorlagerabdichtungen in Windkraftanlagen.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den beigefügten Figuren offenbarten Ausführungsbeispiele sowie deren einzelne Merkmale können sowohl einzeln wie auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung eines Ausführungsbeispiels in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein und implemen tiert werden.

Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen können Merkmale, die in anderen Ausführungsbeispielen als Vorrichtungsmerkmal offenbart sind, auch als Verfahrensmerkmale implementiert sein. Ferner können gegebenenfalls auch Merkmale, die in manchen Aus- führungsbeispielen als Verfahrensmerkmale implementiert sind, in anderen Ausführungsbeispielen als Vorrichtungsmerkmale implementiert sein. Bezugszeichenliste

1 Dichtungsanordnung

2 erstes Bauteil

3 zweites Bauteil

4 erste Dichtungszentrierstruktur

5 Dichtung

6 zweite Dichtungszentrierstruktur

7 Lippe

8 Lippe

9 Kante

10 Kante

11 Raum

12 erste radiale Montageanlagefläche

13 zweite radiale Montageanlagefläche

14 axiale Montageanlagefläche

15 Innenraum

16 Stirnfläche

17 Komponente

18 Schraubverbindung

19 axiale Montageanlagefläche

20 Schraubelement

21 Öffnung

22 Dichtungsspalt

23 axiale Dichtungsanlagestruktur

24 Unterkante

25 Distanzstück

26 Mantelfläche Distanzstück

27 Hälfte Komponente

28 Hälfte Komponente

29 Po sitionier struktur

30 Po sitionier struktur 31 Bohrung

33 Distanzstück

34 dritte Dichtzentrierstruktur

35 Nut

D_D Durchmesser Dichtlippe

Di Innendurchmesser axiale Anlagestruktur

M Drehachse

m Mittelpunkt Schraubelement

S_st Stützabstand

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Dichtungsanordnung und Dichtung

1. Dichtungsanordnung (1) zum Abdichten eines ersten Bauteils (2) gegenüber einem zweiten Bauteil (3), mit folgenden Merkmalen:

einer ersten, in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtungszentrierstruktur (4), die ausgebildet ist, um eine Dichtung (5) gegenüber dem zweiten Bauteil (3) in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente zu zentrieren; und einer zweiten, in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtungszentrierstruktur (6), die ausgebildet ist, um die Dichtung (5) in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gegenüber dem zweiten Bauteil (3) zu zentrieren.

2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei die Dichtung (5) ausgebildet ist, um bei einer Relativbewegung zwischen dem ersten Bauteil (2) und dem zweiten Bauteil (3) das zweiten Bauteil (3) zu berühren.

3. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtung szentrier struktur (4) in axialer Richtung außerhalb einer axialen Ausdehnung angeordnet ist, innerhalb der die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtung szentrier struktur (6) auf die Dichtung (5) wirkt.

4. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine radiale Ausdehnung der Dichtung (5) über einen Abstand in axialer Richtung zwischen der ersten, in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtungszentrierstruktur (4) und der zweiten, in Umfangsrichtung unterbrochenen Dichtung szentrier struktur (6) einstellbar ist.

5. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste und die zweite Dichtung szentrierstruktur (4, 6) kraftschlüssig miteinander verbunden sind und die Dichtung (5) formschlüssig mit der ersten und der zweiten Dichtungsstruktur (4, 6) verbunden ist und/oder wobei die erste Dichtungszentrierstruktur (4) und die zweite Dichtung szentrierstruktur (6) zumindest abschnittsweise zwischen sich einen Dichtungsspalt (22) für die Dichtung (5) ausbilden.

6. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend die Dichtung (5), wobei die Dichtung (5) auf einer dem ersten Bauteil (2) zugewandten Seite, eine in eine Richtung mit zumindest einer axialen Richtungskomponente gerichtete axiale Montageanlagefläche (14) umfasst, zur Anlage an eine in eine zumindest eine axiale Richtungskomponente umfassende Richtung gerichtete Stirnfläche (16) eines die erste Dichtungszentrierstruktur (4) umfassenden Komponente (17)

7. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Dichtung szentrierstruktur (6) eine Mehrzahl von Schraubelementen (20) umfasst, mittels denen in eine Richtung, die eine radiale Richtungskomponente umfasst, eine zumindest mittelbare Kraft auf die Dichtung (5) ausgeübt wird und die in axialer Richtung an der Komponente (17) befestigt sind, die die erste in Umfangsrichtung geschlossene Dichtungszentrierstruktur (4) ausbildet.

8. Dichtungsanordnung nach Anspruch 7, wobei zumindest eines der Schraubelemente (20) durch ein Distanzstück (25) geführt ist, das mit seiner Mantelfläche (26) zumindest entlang einer radialen Richtungskomponente eine Kraft auf die Dichtung (5) ausübt.

9. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine dritte Dichtung szentrierstruktur (34), die in Umfangsrichtung geschlossen ausgebildet ist und sich zumindest teilweise und zumindest mittelbar gegen die zweite, in Umfangsrichtung unterbrochene Dichtungszentrierstruktur (6) abstützt und/oder die eine axiale Dichtungsanlagestruktur (23) umfasst, wobei die axiale Dichtungsanlagestruktur (23) und/oder die erste, in Umfangsrichtung geschlossene Dichtung szentrierstruktur (4) segmentiert ausgebildet ist.

10. Dichtung (5) mit folgenden Merkmalen:

einer ersten und einer zweiten radialen Montageanlagefläche (12, 13), die jeweils in eine Richtung mit zumindest einer radialen Richtungskomponente gerichtet sind; und zumindest zwei axialen Montageanlageflächen (14, 19), die jeweils in eine Richtung mit zumindest einer Richtungskomponente gerichtet sind, wobei eine der axialen

Montageanlageflächen (14) in axialer Richtung zwischen den beiden radialen Montageanlageflächen (12, 13) liegt, wobei eine radiale Ausdehnung der Dichtung (5) durch einen Abstand in axialer Richtung der beiden axialen Montageanlageflächen (14, 19) einstellbar ist.