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WO2015034022A1 - 車体側部構造 - Google Patents

車体側部構造 Download PDF

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WO2015034022A1
WO2015034022A1 PCT/JP2014/073398 JP2014073398W WO2015034022A1 WO 2015034022 A1 WO2015034022 A1 WO 2015034022A1 JP 2014073398 W JP2014073398 W JP 2014073398W WO 2015034022 A1 WO2015034022 A1 WO 2015034022A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wheel house
bolt
vehicle body
fastening surface
fastening hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/073398
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅彦 江村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to CN201480048736.4A priority Critical patent/CN105531181B/zh
Priority to JP2015535521A priority patent/JP6025996B2/ja
Priority to US14/916,196 priority patent/US9809261B2/en
Publication of WO2015034022A1 publication Critical patent/WO2015034022A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D37/00Stabilising vehicle bodies without controlling suspension arrangements
    • B62D37/02Stabilising vehicle bodies without controlling suspension arrangements by aerodynamic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/16Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/02Side panels
    • B62D25/025Side sills thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D35/00Vehicle bodies characterised by streamlining
    • B62D35/02Streamlining the undersurfaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/88Optimized components or subsystems, e.g. lighting, actively controlled glasses

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle body side structure provided with a strake.
  • a rear strake for the purpose of rectifying around the rear wheel house is provided at the front lower end of the rear inner fender of the rear wheel house.
  • the rear strake is fastened and fixed to the rear wheel house or rear fender using bolts or clips.
  • JP2012-46000A (FIGS. 1 and 2)
  • the lower body structure described in Patent Document 1 has the following problems.
  • the rear strake and the rear inner fender are formed of resin parts.
  • the resin parts When fastening bolts to the vehicle body via these resin parts, if the tightening torque of the bolts is increased, the resin parts may be crushed, or the resin parts such as rear strake and rear inner fender will be thermally stretched and deformed to change the plate thickness. As a result, the bolt tightening torque is not stable, or the tightening torque is insufficient.
  • the present invention has been made in view of these problems, and stabilizes the bolt tightening torque when the rear strake or the rear inner fender is bolted to the vehicle body, and the rigidity of the vehicle body by stabilizing the bolt tightening torque. It is an object of the present invention to provide a vehicle body side structure capable of improving strength.
  • a wheel house that is provided on the side of the vehicle body and accommodates tires, An inner fender that covers a surface of the wheel house facing the tire, and a strake that is bolted to the wheel house-side fastening hole provided in the wheel house via the inner fender.
  • the bolt includes a screw portion that is screwed into the wheel house side fastening hole, and the head portion that is larger in diameter than the screw portion and smaller in diameter than the bolt through hole.
  • a flange portion having a diameter larger than that of the bolt through hole and smaller than that of the bolt fastening surface portion is provided in this order in the axial direction, and by bolting the strake to the wheel house side fastening hole, The bolt fastening surface portion is sandwiched between the collar portion and the wheel house, and the inner fender is sandwiched between the attachment portion and the wheel house.
  • the bolt fastening surface portion is clamped between the collar portion and the wheel house with an appropriate tightening force by the bolt head.
  • the bolt fastening surface portion is not crushed, and even if the rear strake or the rear inner fender is deformed by thermal expansion and the plate thickness changes, the bolt tightening torque against the wheel house does not decrease. Therefore, the bolt can be fastened to the wheel house with a high tightening torque, and the vehicle body rigidity and strength can be improved.
  • the wheel house has a wheel house inner disposed inside the vehicle width and a wheel house outer disposed outside the vehicle width, and a vehicle width outer end of the wheel house inner and a vehicle width of the wheel house outer.
  • An overlapping portion that overlaps the inner end portion, and an inner side fastening hole provided at a vehicle width outer end portion of the wheel house inner, and an outer side fastening hole provided at a vehicle width inner end portion of the wheel house outer.
  • the wheel house side fastening holes are configured to overlap each other.
  • the bolt for attaching the strake when fastening the inner side fastening hole of the wheel house inner and the outer side fastening hole of the wheel house outer, the bolt for attaching the strake can be shared, and the number of parts can be reduced.
  • the cost and the weight of the vehicle body can be reduced, and the number of steps for assembling the vehicle body can also be reduced.
  • strength of a stroking can be improved by attaching a strake to the superposition
  • a side sill extending in the longitudinal direction of the vehicle body is provided in front of the wheel house, the side sill includes a side sill flange portion at a rear end, and the side sill flange portion is fastened together with the wheel housing side fastening hole by the bolt.
  • a fastening hole is provided.
  • the load transmission efficiency between the wheel house fastened by the bolt and the side sill is improved by fastening the wheel house side fastening hole and the side sill side fastening hole together with the bolt.
  • the rigidity / strength is improved.
  • a nut is provided on the front side of the side sill flange portion and coaxially with the wheel house side fastening hole and the side sill side fastening hole, and the screw portion of the bolt is screwed between the nut and the head.
  • the wheel house inner, the wheel house outer, and the side sill flange are sandwiched.
  • the wheel house inner, the wheel house outer, and the side sill flange can be fastened to the nut with high tightening torque, and the vehicle body rigidity and strength can be improved.
  • the attachment portion includes a second attachment portion for attachment to the vehicle body via the inner fender, and the inner fender is sandwiched between the second attachment portion and the wheel house. To do.
  • a vehicle body side structure that can improve the stability of bolt tightening torque in resin parts and the rigidity and strength of a vehicle body such as a wheel house.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a left-hand strake attachment structure portion of the vehicle body side part structure of FIG. 2.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle body front part structure according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the left-hand strake attachment structure portion of the vehicle body side structure according to the present embodiment as viewed from the rear left side.
  • FIG. 3 is a view of the vehicle body side part structure of FIG. 2 as viewed from the left side.
  • 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the left-hand strake attachment structure portion of the vehicle body side structure shown in FIG.
  • the vehicle body side part structure which concerns on this embodiment is a left-right symmetric structure, in the following description, the structure of the left side of a vehicle is demonstrated and description of the structure of the right side is abbreviate
  • a vehicle C having a vehicle body front structure 1 includes, for example, FF (front engine / front drive), FR (front engine / rear drive), and four-wheel drive. Passenger cars.
  • the vehicle body side part structure 1 forms the side part of the vehicle C, and is provided on the vehicle body side part and covers the rear wheel house 10 that houses the rear tire 2 and the surface of the rear wheel house 10 facing the rear tire 2.
  • the rear inner fender 11, a side sill 12 (see FIG. 2) extending in front of the rear inner fender 11, and a rear strake 20 that is bolted to the side sill 12 via the rear inner fender 11 are mainly provided. ing.
  • the side sill 12 is a frame member having a hollow structure that extends in the vehicle front-rear direction and constitutes a part of the vehicle body.
  • the side sill 12 includes a side sill stiffener 12a and a side sill outer 13 made of a high-strength steel plate disposed so as to cover the vehicle exterior side.
  • a plate-like member 12b that is bent in an L shape protrudes from the rear end of the side sill stiffener 12a toward the outer side of the vehicle width (see FIG. 3).
  • a nut 14 is fixed to the plate member 12b.
  • the rear wheel house 10 is a semicircular steel member constituting a part of the vehicle body, and includes a wheel house inner 15 and a wheel house outer 16.
  • the wheel house inner 15 is arranged on the inner side of the rear inner fender 11, and the wheel house outer 16 is arranged on the outer side of the rear inner fender 11.
  • Bolt fastening holes 15a are formed at the vehicle width outer end of the wheel house inner 15, and bolt fastening holes are formed coaxially with the bolt fastening holes 15a of the wheel house inner 15 at the vehicle width inner end of the wheel house outer 16.
  • 16a is formed.
  • the bolt fastening hole 15 a of the wheel house inner 15 and the bolt fastening hole 16 a of the wheel house outer 16 communicate with each other with the same diameter as the nut 14 via the plate-like member 12 b of the side sill 12.
  • the overlapping portion where the vehicle width outer end portion of the wheel house inner 15 and the vehicle width inner end portion of the wheel house outer 16 are overlapped is fastened and fixed to the plate-like member 12b by a stepped bolt 30. The strength can be further improved by bolting the overlapping portion to the plate-like member 12b.
  • the rear inner fender 11 is a resin component that covers the tire side of the rear wheel house 10, and has a notch 11a (in this embodiment, circular in this embodiment) larger in diameter than the bolt fastening surface 20d (see FIGS. 4 and 5).
  • the rear strake 20 is a member that hangs downward from the lower bottom surface of the rear inner fender 11 and rectifies the airflow during vehicle travel.
  • the rear strake 20 is a resin component, and has a main body 20a that is bent in an inverted L shape so as to hang downward from the rear of the vehicle when viewed in the vehicle width direction, and a vehicle width direction from the front of the main body 20a.
  • the bent surface rises upward as viewed from above, and the bent surface is curved to the upper surface side at the bending position of the attachment portion 20b for attaching the side sill 12 via the rear inner fender 11 and the main body portion 20a and the attachment portion 20b.
  • a support portion 20c that maintains the support rigidity.
  • the rear rake 20 has a stepped bolt through a rear inner fender 11 with respect to a nut 14 (see FIG. 2) (wheel house side fastening hole) connected to a plate-like member 12b (vehicle body) at the rear end of the side sill 12.
  • the bolt is fastened by 30 (see FIG. 2).
  • the nut 14 to be bolted is used as the wheel house side fastening hole provided in the rear wheel house 10, but a screw bolt that does not require the nut 14 may be used.
  • the rear strake 20 is bolted to the nut 14 of the plate-like member 12b of the side sill 12 that extends in front of the rear inner fender 11 in the vehicle front direction.
  • any type may be used.
  • the rear strake 20 may be bolted to the rear wheel house 10 so that the rear wheel house 10 is fixed to the vehicle body (such as the rear end portion of the side sill 12).
  • the stepped bolt 30 includes a screw portion 30 a to be screwed onto the nut 14, and a cylindrical portion having a diameter larger than that of the screw portion 30 a and smaller than that of the bolt through hole 20 e of the rear storage 20.
  • 30b head
  • a collar portion 30c having a diameter larger than that of the bolt through hole 20e and smaller than that of the bolt fastening surface portion 20d
  • a bolt portion 30d for fastening operation are arranged in the axial direction.
  • the cylindrical portion 30b has an axial length L1.
  • the axial length L1 is set so that the bolt fastening surface portion 20d, which is a resin component, can be tightened appropriately during bolt fastening.
  • the bolt fastening surface portion 20d of the rear strok 20 is sandwiched between the length direction of the cylindrical portion 30b, that is, between the collar portion 30c and the wheel house outer 16.
  • the stepped bolt 30 has a stepped portion 30e formed by a radial difference between the cylindrical portion 30b and the screw portion 30a.
  • the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 are sandwiched between the stepped portion 30e and the mounting surface of the plate-like member 12b to which the nut 14 is fixed.
  • the length L2 to the attachment surface of the step part 30e and the plate-like member 12b is determined by the thickness of the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16.
  • the stepped portion 30e and the plate member 12b are attached.
  • the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 sandwiched between the surfaces are firmly tightened with a high tightening torque similar to a normal bolt tightening.
  • the bolt fastening surface portion 20d sandwiched between the collar portion 30c and the wheel house outer 16 is tightened relatively weakly with a low tightening torque. That is, the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 made of a highly rigid metallic member are firmly tightened with a high tightening torque, and the rear strake 20 that is a resin component is appropriately tightened with a low tightening torque.
  • the bolt fastening surface portion 20 d of the rear strake 20 is inserted into the notch portion 11 a of the rear inner fender 11, and the positioning fastening surface portion 20 f of the rear strake 20 is inserted into the notch portion 11 b of the rear inner fender 11.
  • the mounting portion 20b protrudes toward the front side of the vehicle by a first protrusion amount t1, and includes a bolt fastening surface portion 20d capable of accommodating the head of the stepped bolt 30, and a bolt fastening surface portion 20d.
  • the second protrusion amount t2 (t1> t2) smaller than the first protrusion amount t1 toward the front side of the vehicle is arranged apart from the bolt through hole 20e (notch portion) formed in the bolt and the bolt fastening surface portion 20d.
  • the positioning fastening surface portion 20f (second mounting portion) that protrudes at a through hole and a through hole 20g formed in the positioning fastening surface portion 20f.
  • the bolt fastening surface portion 20d protrudes toward the vehicle front side with a first protrusion amount t1.
  • the first protrusion amount t1 is for forming a gap corresponding to the thickness of the rear inner fender 11 and the thickness of a sealer or grommet (not shown).
  • the bolt fastening surface portion 20d fastens the rear strake 20 and the vehicle body while forming a gap corresponding to the first protrusion amount t1 between the bolt fastening surface portion 20d of the rear strake 20 and the plate-like member 12b (vehicle body) of the side sill 12. can do.
  • the positioning fastening surface portion 20f protrudes toward the vehicle front side with a second protrusion amount t2.
  • the second protrusion amount t2 is for forming a gap corresponding to the thickness of the rear inner fender 11.
  • the positioning fastening surface portion 20f fastens the rear strok 20 and the vehicle body while forming a gap corresponding to the second protrusion amount t2 between the positioning fastening surface portion 20f of the rear strok 20 and the plate-like member 12b (vehicle body) of the side sill 12. can do.
  • two fastening surface portions (bolt fastening surface portion 20d and positioning fastening surface portion 20f) for fastening the rear strake 20 and the vehicle body are used, but the number is not limited to two, and one or three or more may be used. Good.
  • the protruding amount of at least one fastening surface portion is set larger than the protruding amounts of other fastening surface portions. Accordingly, a gap corresponding to the thickness of the sealer or grommet and the thickness of the inner fender 11 can be formed between the rear strok 20 and the vehicle body by the bolt fastening surface portion 20d having a large protrusion amount. Further, the rear inner fender 11 can be firmly sandwiched and positioned by the positioning fastening surface portion 20f having a small protrusion amount.
  • the bolt fastening surface portion 20d clamps the rear inner fender 11, the wheel house inner 15, and the wheel house outer 16 with the plate-like member 12b (vehicle body), and tightens the positioning fastening surface portion.
  • 20f clamps and clamps only the rear inner fender 11 with the plate-like member 12b (vehicle body).
  • the positioning fastening surface portion 20f also has a function as a positioning component that prevents rattling and swinging with respect to the bolt fastening surface portion 20d.
  • the end of the wheel house inner 15 and the end of the wheel house outer 16 are overlapped on the bolt fastening surface 20 d side of the rear strake 20.
  • the rear inner fender 11 is arranged so that the cutout portion 11a of the rear inner fender 11 faces the overlapping portion.
  • the bolt fastening surface portion 20d of the rear strake 20 is inserted into the notch portion 11a of the rear inner fender 11, and the positioning fastening surface portion 20f of the rear strake 20 is inserted into the notch portion 11b of the rear inner fender 11.
  • the storage main body portion 20a of the rear strake 20 is in a state of hanging downward from the vehicle body.
  • the screw portion 30a of the stepped bolt 30 is inserted from the vehicle rear side into the bolt through hole 20e formed in the bolt fastening surface portion 20d of the rear strake 20, and the bolt portion 30d is turned.
  • the stepped bolt 30 is fastened to the nut 14.
  • the rear inner fender 11 is sandwiched between the mounting portion 20 b and the wheel house outer 16, and the collar portion 30 c of the stepped bolt 30 and the wheel house outer 16 are The fastening surface portion 20d of the rear strake 20 is sandwiched between the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 between the stepped portion 30e and the plate member 12b.
  • the rear inner fender 11 After completion of the fastening, the rear inner fender 11 is sandwiched between the mounting portion 20b and the wheel house outer 16. Since the bolt fastening surface portion 20d has the large first protrusion amount t1, the rear inner fender 11 made of a resin component can be held with an appropriate force.
  • a bolt (not shown) is inserted into the through hole 20g formed in the positioning fastening surface portion 20f of the rear strok 20 from the vehicle rear side, and the positioning fastening surface portion 20f and the nut 14 (FIG. 3) are inserted. Between the rear strake 20 and the wheel house inner 15.
  • the positioning fastening surface portion 20 f corresponds to the thickness of the rear inner fender 11 between the positioning fastening surface portion 20 f of the rear strake 20 and the plate-like member 12 b (vehicle body) of the side sill 12. Positioning and fixing while forming a gap of the second protrusion amount t2.
  • fastening parts in the positioning fastening surface portion 20f are not limited to bolts, and may be any kind, for example, a mode of fastening with rivets.
  • the vehicle body side structure 1 of the present embodiment includes the wheel house 10 that is provided on the vehicle body side and accommodates the tire, and the rear inner fender 11 that covers the surface of the wheel house 10 facing the rear tire 2. And a side sill 12 that extends in front of the rear inner fender 11 in the vehicle front direction, and a rear strake 20 that is bolted to the side sill 12 via the rear inner fender 12.
  • the rear strake 20 is attached to a nut 14 (foil house side fastening hole) connected to a plate-like member 12b (vehicle body) at the rear end of the side sill 12 through a rear inner fender 11, and a mounting portion 20b.
  • the rear inner fender 11 includes a notch portion 11a (notch portion) having a diameter larger than that of the bolt fastening surface portion 20d.
  • the stepped bolt 30 includes a screw portion 30a that is screwed onto a nut 14 that is fixed to the plate-like member 12b (vehicle body) of the side sill 12, and a cylindrical portion that is larger in diameter than the screw portion 30a and smaller in diameter than the bolt through hole 20e.
  • 30b and a flange portion 30c having a diameter larger than that of the bolt through hole 20e and smaller than that of the bolt fastening surface portion 20d are provided in the axial direction.
  • the stepped bolt 30 has the cylindrical portion 30b (head) having an axial length L1, so that the flange portion 30c of the stepped bolt 30 is secured even if the stepped bolt 30 is firmly fastened to the nut 14.
  • the wheel house outer 16 the bolt fastening surface portion 20 d of the rear strake 20 is clamped with an appropriate fastening force.
  • the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 are sandwiched between the radial step portion 30e between the cylindrical portion 30b and the screw portion 30a and the plate member 12b (vehicle body).
  • the distance between the stepped bolt 30 and the wheel house 10 is determined by the axial length L1 of the cylindrical portion 30b (head).
  • the surface portion 20d is not crushed. Further, even if the bolt fastening surface portion 20d is thermally expanded, the stepped bolt 30 is not loosened.
  • the bolt fastening surface portion 20d is clamped with an appropriate tightening force. Therefore, even if the rear strake 20 and the rear inner fender 11 which are resin parts are bolted, the resin parts are crushed or heated. No decrease in tightening torque due to elongation or the like.
  • the wheel house 10 (the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16) can be fastened with a high tightening torque, and the vehicle body rigidity and strength can be improved.
  • the vehicle body side structure 1 does not cause a decrease in tightening torque due to crushing of the resin parts, thermal expansion, or the like even if the rear strake 20 and the rear inner fender 11 which are resin parts are bolted.
  • the wheel house 10 can have the effect that it can be fastened with a high tightening torque to maintain the vehicle body rigidity and strength.
  • the rear strake 20 is disposed apart from the bolt fastening surface portion 20d and protrudes toward the vehicle front side with a second protrusion amount t2 (t1> t2) smaller than the first protrusion amount t1.
  • a positioning fastening surface portion 20f is provided.
  • the rear strake 20 is joined to the plate-like member 12b at the rear end of the side sill 12 at two fastening points by bolt fastening. In this case, since the rear strake 20 is attached in parallel to the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16, there is no air turbulence as in the case where the strake 20 is conventionally attached at an angle. Therefore, desired aerodynamic performance can be exhibited.
  • the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 are sandwiched between the radial step part 30e between the cylindrical part 30b and the screw part 30a and the bolt, a highly rigid metallic member
  • the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16 made of can be firmly tightened with a high tightening torque.
  • the attaching part 20b is provided with the positioning fastening surface part 20f for attaching via the rear inner fender 11 with respect to the plate-shaped member 12b of the rear end part of the side sill 12, and the positioning fastening surface part 20f and the wheel house Since the rear inner fender 11 is sandwiched between 10 (the wheel house inner 15 and the wheel house outer 16), the rear strok 20 can be attached and supported more securely by connecting the two points at the fastening points.
  • the present embodiment it is an example applied to the rear strake arranged at the front lower end of the rear inner fender of the rear wheel house, but may be applied to the strake arranged at the front lower end of the inner fender of the front wheel house. The same effect can be obtained.

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Abstract

樹脂部品におけるボルトの締め付けトルクの安定と、ホイルハウス等の車体剛性及び強度をあわせて向上させることが可能な車体側部構造を提供する。車体側部構造(1)は、リアストレーキ(20)が、サイドシル(12)の板状部材(12b)に対してリアインナフェンダ(11)を介して取り付けるための取付部(20b)と、取付部(20b)から車両前方側に向かって第1突出量t1で突出するボルト締結面部(20d)と、ボルト締結面部(20d)から車両前方側に向かって開口したボルト貫通穴(20e)と、を備える。リアインナフェンダ(11)は、ボルト締結面部(20d)よりも大径の切欠き部(11a)を備える。段付きボルト(30)は、サイドシル(12)の板状部材(12b)に固定されるナット(14)に螺着するネジ部(30a)と、小径の円筒部(30b)と、ボルト締結面部(20d)よりも小径のつば部(30c)と、を軸方向に備える。

Description

車体側部構造
 本発明は、ストレーキを備える車体側部構造に関する。
 車両の走行時において、走行風が回転している車輪に直接当たると、車輪の前方に圧力がかかるとともに、乱流が発生し車輪より後方の車両下部などで空気が暴れるため、車両に対する空気抵抗及び揚力が大きくなり、燃費が嵩み、乗り心地の低下、騒音などの問題が生じる。そこで、車輪の前方にストレーキ(整流板)を設けることにより、車輪に当たる走行風を車輪の左右に逃がすように整流して、車両に対する空気抵抗及び揚力を低減していた(特許文献1参照)。
 特許文献1記載の下部車体構造は、リアホイルハウス周りの整流効果を目的とするリアストレーキをリアホイルハウスのリアインナフェンダの前部下端に設けている。このリアストレーキは、リアホイルハウスやリアフェンダに対してボルトやクリップを用いて締付け固定されている。
特開2012-46000号公報(図1、図2)
 しかしながら、特許文献1記載の下部車体構造では、下記の課題があった。
 一般的にリアストレーキやリアインナフェンダは、樹脂部品で成形される。これらの樹脂部品を介して車体にボルト締結する場合、ボルトの締め付けトルクを大きくすると樹脂部品の潰れが発生したり、樹脂部品であるリアストレーキやリアインナフェンダが熱伸び変形して板厚が変わり、これによりボルトの締め付けトルクが安定しない又は締め付けトルクが不足する等の課題があった。
 例えば、ボルトの締め付けトルクが不足した場合、リアインナフェンダの内側の車体部品であるリアホイルハウスインナ、リアホイルハウスアウタや、ホイルハウス前方のサイドシルの締結力が低下し、車体剛性及び強度が低下するという課題があった。
 本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、リアストレーキやリアインナフェンダを車体にボルト締結する場合のボルトの締め付けトルクの安定と、ボルトの締め付けトルクを安定させることによる車体剛性及び強度の向上と、を図ることが可能な車体側部構造を提供することを課題とする。
 上記課題を解決するために、車体側部に設けられてタイヤを収容するホイルハウスと、
 前記ホイルハウスの前記タイヤに向く側の面を覆うインナフェンダと、前記ホイルハウスに設けられたホイルハウス側締結穴に対して前記インナフェンダを介してボルト締結されるストレーキと、を備え、前記ストレーキは、前記ホイルハウス側締結穴に対して前記インナフェンダを介して取り付けるための取付部と、前記取付部から前記ホイルハウス側に向かって所定突出量で突出し、ボルトの頭部を収容可能なボルト締結面部と、前記ボルト締結面部に形成されたボルト貫通穴と、を備え、前記インナフェンダは、前記ボルト締結面部に対応する位置に前記ボルト締結面部よりも大径の切欠き部を備え、前記ボルトは、前記ホイルハウス側締結穴に螺着するネジ部と、前記ネジ部よりも大径で且つ前記ボルト貫通穴よりも小径の前記頭部と、前記ボルト貫通穴よりも大径で且つ前記ボルト締結面部よりも小径のつば部と、を軸方向にこの順番に備え、前記ホイルハウス側締結穴に対して前記ストレーキをボルト締結することによって、前記つば部と前記ホイルハウスとの間に前記ボルト締結面部が挟持されるとともに、前記取付部と前記ホイルハウスとの間に前記インナフェンダが挟持されることを特徴とする。
 このような構成によれば、ボルトをホイルハウスに強固に締結しても、ボルトの頭部によってボルト締結面部は、つば部とホイルハウスとの間で適度な締付け力で挟持される。その結果、ボルト締結面部が潰れることはなく、また、リアストレーキやリアインナフェンダが熱伸び変形して板厚が変わっても、ホイルハウスに対するボルトの締め付けトルクの低下が発生しない。よって、ホイルハウスに対してボルトを高い締め付けトルクで締結することができ、車体剛性及び強度を向上させることができる。
 前記ホイルハウスは、車幅内側に配置されたホイルハウスインナと、車幅外側に配置されたホイルハウスアウタとを有するとともに、前記ホイルハウスインナの車幅外側端部と前記ホイルハウスアウタの車幅内側端部とを重ねた重合部を備え、前記ホイルハウスインナの車幅外側端部に設けたインナ側締結穴と、前記ホイルハウスアウタの車幅内側端部に設けたアウタ側締結穴とを重ねて前記ホイルハウス側締結穴を構成することを特徴とする。
 このような構成によれば、ホイルハウスインナのインナ側締結穴とホイルハウスアウタのアウタ側締結穴とを締め付ける際に、ストレーキを取り付けるためのボルトを共用することができ、部品点数を削減してコスト及び車体重量を低減することができ、且つ、車体の組付け工数も削減することができる。また、他の部位に比較して2部品が重ねられて板厚が厚くなるホイルハウスインナとホイルハウスアウタの重合部にストレーキを取り付けることで、ストレーキの取付剛性及び強度を向上させることができる。
 前記ホイルハウスの前方で車体前後方向に延びるサイドシルを備え、前記サイドシルは、後端にサイドシルフランジ部を備え、前記サイドシルフランジ部は、前記ホイルハウス側締結穴とともに前記ボルトにより共締めされるサイドシル側締結穴を備えることを特徴とする。
 このような構成によれば、ホイルハウス側締結穴とサイドシル側締結穴とをボルトにより共締めすることで、ボルトにより締結されたホイルハウスとサイドシルとの間での荷重伝達効率が向上し、車体の剛性・強度がより向上する。
 前記サイドシルフランジ部の前面側で、且つ、前記ホイルハウス側締結穴及びサイドシル側締結穴と同軸上に、前記ボルトの前記ネジ部が螺着するナットを備え、前記ナットと前記頭部との間で、前記ホイルハウスインナと前記ホイルハウスアウタと、前記サイドシルフランジとが挟持されることを特徴とする。
 このような構成によれば、ホイルハウスインナとホイルハウスアウタとサイドシルフランジとをナットとを高い締め付けトルクで締結することができ、車体剛性及び強度を向上させることができる。
 前記取付部は、前記車体に対して前記インナフェンダを介して取り付けるための第2取付部を備え、前記第2取付部と前記ホイルハウスとの間で前記インナフェンダが挟持されることを特徴とする。
 このような構成によれば、ストレーキを複数の締結点で結合することで、より確実に取り付け支持することができる。
 本発明によれば、樹脂部品におけるボルトの締め付けトルクの安定と、ホイルハウス等の車体剛性及び強度をあわせて向上させることが可能な車体側部構造を提供することができる。
本発明の実施形態に係る車体側部構造の左側後方から見た斜視図である。 本実施形態に係る車体側部構造の左側のストレーキの取付構造部分を左側後方から見た斜視図である。 図2の車体側部構造を左側から見た図である。 図3のA-A矢視断面図である。 図2の車体側部構造の左側のストレーキの取付構造部分の断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
(実施形態)
 本発明の一実施形態について、図1乃至図5を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。また、方向を説明する場合は、車両の運転者からみた前後左右上下に基づいて説明する。なお、車幅方向と左右方向は同義である。
 図1は、第1実施形態に係る車体前部構造の斜視図である。図2は、本実施形態に係る車体側部構造の左側のストレーキの取付構造部分を左側後方から見た斜視図である。図3は、図2の車体側部構造を左側から見た図である。図4は、図3のA-A矢視断面図である。図5は、図2の車体側部構造の左側のストレーキの取付構造部分の断面図である。なお、本実施形態に係る車体側部構造は、左右対称構造であるので、以下の説明では車両の左側の構造について説明し、右側の構造の説明を省略する。
 図1及び図2に示すように、第1実施形態に係る車体前部構造1を有する車両Cは、例えば、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)やFR(フロントエンジン・リヤドライブ)や四輪駆動の乗用車等である。
 車体側部構造1は、車両Cの側部を形成するものであって、車体側部に設けられてリアタイヤ2を収容するリアホイルハウス10と、リアホイルハウス10のリアタイヤ2に向く側の面を覆うリアインナフェンダ11と、リアインナフェンダ11の前方に延在するサイドシル12(図2参照)と、サイドシル12に対してリアインナフェンダ11を介してボルト締結されるリアストレーキ20と、を主に備えている。
 図2乃至図5に示すように、サイドシル12は、車両前後方向に延在して車体の一部を構成する中空構造のフレーム部材である。サイドシル12は、サイドシルスチフナ12aと、車外側から覆うように配置された高強度鋼板からなるサイドシルアウタ13と、を備える。サイドシルスチフナ12aの後端部からは、車幅外側方向に向かってL字状に折り曲げられた板状部材12bが突出している(図3参照)。板状部材12bには、ナット14が固定されている。
 リアホイルハウス10は、車体の一部を構成する半円状の鋼製部材であり、ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16を備える。ホイルハウスインナ15は、リアインナフェンダ11の車幅内側に配置され、ホイルハウスアウタ16は、リアインナフェンダ11の車幅外側に配置される。
 ホイルハウスインナ15の車幅外側端部には、ボルト締結穴15aが形成され、ホイルハウスアウタ16の車幅内側端部には、ホイルハウスインナ15のボルト締結穴15aと同軸方向にボルト締結穴16aが形成されている。ホイルハウスインナ15のボルト締結穴15aとホイルハウスアウタ16のボルト締結穴16aとは、サイドシル12の板状部材12bを介してナット14と同径で連通している。
 ホイルハウスインナ15の車幅外側端部とホイルハウスアウタ16の車幅内側端部とを重ねた重合部が板状部材12bに段付きボルト30で締結固定されている。上記重合部が板状部材12bにボルト締結されることで、より強度を向上させることができる。
 また、リアインナフェンダ11は、リアホイルハウス10のタイヤ側を被覆する樹脂部品であり、ボルト締結面部20d(図4及び図5参照)よりも大径の切欠き部11a(本実施形態では、円形開口部)と、位置決め締結面部20f(図4及び図5参照)よりも大径の切欠き部11b(本実施形態では、円形開口部)と、を備える。
 リアストレーキ20は、リアインナフェンダ11の下底面より車体下方に垂下されて車両走行時の気流を整流する部材である。
 リアストレーキ20は、樹脂部品であり、車幅方向視で車両後方側から車体下方に垂下するように逆L字状に折り曲げられたストレーキ本体部20aと、ストレーキ本体部20a前部から車幅方向視で車体上方に立ち上がり、当該折曲げ面がサイドシル12に対してリアインナフェンダ11を介して取り付けるための取付部20bと、ストレーキ本体部20aと取付部20bとの折曲げ位置において上面側に湾曲させて支持剛性を保つ支持部20cと、を有する。
 リアストレーキ20は、サイドシル12の後端部の板状部材12b(車体)に連結されたナット14(図2参照)(ホイルハウス側締結穴)に対してリアインナフェンダ11を介して段付きボルト30(図2参照)によりボルト締結される。本実施形態では、リアホイルハウス10に設けられたホイルハウス側締結穴として、ボルト締結されるナット14を用いているが、ナット14を不要とするスクリューボルトであってもよい。
 ここで、本実施形態では、リアストレーキ20を、リアインナフェンダ11の前方で車両前方方向に延在するサイドシル12の板状部材12bのナット14にボルト締結しているが、リアストレーキ20が車体に対してボルト締結されるものであれば、どのようなものでもよい。例えば、車体の一部を構成するものであれば、サイドシル12以外の部品にボルト締結されてもよい。また、リアストレーキ20をリアホイルハウス10にボルト締結し、リアホイルハウス10が車体(サイドシル12の後端部など)に固定されるものでもよい。
 <段付きボルト30によるリアストレーキ20の取付部20bとホイルハウスインナ15及びホイルハウスアウタ16の取り付け>
 図4、図5に示すように、段付きボルト30は、ナット14に螺着するネジ部30aと、ネジ部30aよりも大径で且つリアストレーキ20のボルト貫通穴20eよりも小径の円筒部30b(頭部)と、ボルト貫通穴20eよりも大径で且つボルト締結面部20dよりも小径のつば部30cと、締結操作のためのボルト部30dと、を軸方向に配列する。
 円筒部30bは、軸方向長さL1を有する。軸方向長さL1は、ボルト締結時、樹脂部品であるボルト締結面部20dが適度な締付けとなるように設定される。
 この円筒部30bの長さ方向、すなわちつば部30cとホイルハウスアウタ16との間に、リアストレーキ20のボルト締結面部20dが挟持される。
 また、段付きボルト30は、円筒部30bとネジ部30aとの径方向差により形成され
た段差部30eを有する。この段差部30eと、ナット14が固定された板状部材12bの取付面との間に、ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とが挟持される。なお、段差部30eと板状部材12bの取付面までの長さL2は、ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16の厚さで決まる。
 ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とボルト締結面部20dとを、段付きボルト30とナット14との間に挟み込んで、段付きボルト30で締結した場合、段差部30eと板状部材12bの取付面との間で挟持されたホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とは、通常のボルト締結と同様の高い締め付けトルクで強固に締め付けられる。一方、つば部30cとホイルハウスアウタ16との間で挟持されたボルト締結面部20dは、低い締め付けトルクで比較的弱く締め付けられる。すなわち、剛性の高い金属性部材からなるホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とは、高い締め付けトルクで強固に締め付けられ、樹脂部品であるリアストレーキ20は、低い締め付けトルクで適度に締め付けられる。
 リアストレーキ20のボルト締結面部20dは、リアインナフェンダ11の切欠き部11aに挿入され、リアストレーキ20の位置決め締結面部20fは、リアインナフェンダ11の切欠き部11bに挿入される。
 <リアストレーキ20の取付部20bによるリアインナフェンダ11の取り付け>
 図4及び図5に示すように、取付部20bは、車両前方側に向かって第1突出量t1で突出し、段付きボルト30の頭部を収容可能なボルト締結面部20dと、ボルト締結面部20dに形成されたボルト貫通穴20e(切欠き部)と、ボルト締結面部20dと離隔して配置され、車両前方側に向かって第1突出量t1よりも小さい第2突出量t2(t1>t2)で突出する位置決め締結面部20f(第2取付部)と、位置決め締結面部20fに形成された貫通穴20gと、を有する。
 ボルト締結面部20dは、車両前方側に向かって第1突出量t1で突出する。第1突出量t1は、リアインナフェンダ11の厚み分及び図示しないシーラーやグロメットの厚み分の隙間を形成するためのものである。ボルト締結面部20dは、リアストレーキ20のボルト締結面部20dとサイドシル12の板状部材12b(車体)との間に、第1突出量t1分の隙間を形成しつつ、リアストレーキ20と車体を締結することができる。
 位置決め締結面部20fは、車両前方側に向かって第2突出量t2で突出する。第2突出量t2は、リアインナフェンダ11の厚み分の隙間を形成するためのものである。位置決め締結面部20fは、リアストレーキ20の位置決め締結面部20fとサイドシル12の板状部材12b(車体)との間に、第2突出量t2分の隙間を形成しつつ、リアストレーキ20と車体を締結することができる。
 本実施形態では、リアストレーキ20と車体を締結する締結面部を2つ(ボルト締結面部20dと位置決め締結面部20f)としているが、2つには限定されず、1又は3つ以上であってもよい。締結面部を複数設ける場合、少なくとも1つの締結面部の突出量を、他の締結面部の突出量よりも大きくする。これにより、突出量の大きいボルト締結面部20dで、リアストレーキ20と車体との間に、シーラーやグロメットの厚みとインナフェンダ11の厚み分の隙間を形成することができる。また、突出量の小さい位置決め締結面部20fで、リアインナフェンダ11をしっかりと挟み込んで位置決めすることができる。
 このように、本実施形態では、ボルト締結面部20dが、板状部材12b(車体)との間でリアインナフェンダ11とホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とを挟持して締め付け、位置決め締結面部20fが、板状部材12b(車体)との間でリアインナフェンダ11のみを挟持して締め付ける。位置決め締結面部20fは、ボルト締結面部20dに対するガタつきや揺動を防止する位置決め部品としての機能も有する。
 以下、上述のように構成された車体側部構造1のリアストレーキ20の取り付けについて説明する。
 図2、図4に示すように、リアストレーキ20のボルト締結面部20d側において、ホイルハウスインナ15の端部とホイルハウスアウタ16の端部とを重ね合わせる。そして、この重ね合わせ部分にリアインナフェンダ11の切欠き部11aが臨むようにしてリアインナフェンダ11を配置する。そして、リアインナフェンダ11の切欠き部11aにリアストレーキ20のボルト締結面部20dを挿入し、且つリアインナフェンダ11の切欠き部11bにリアストレーキ20の位置決め締結面部20fを挿入するようにしてリアストレーキ20を配置する。リアストレーキ20のストレーキ本体部20aが、車体下方に垂下した状態となる。
 図4、図5に示すように、リアストレーキ20のボルト締結面部20dに形成されたボルト貫通穴20eに、車両後方側から段付きボルト30のネジ部30aを挿入し、ボルト部30dを回して段付きボルト30をナット14に締結させる。
 段付きボルト30をナット14に締結動作させることで、取付部20bとホイルハウスアウタ16との間でリアインナフェンダ11が挟持されるとともに、段付きボルト30のつば部30cとホイルハウスアウタ16との間でリアストレーキ20の締結面部20dが挟持され、さらに段差部30eと板状部材12bとの間でホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16とが挟持される。
 当該締結完了後には、取付部20bとホイルハウスアウタ16との間でリアインナフェンダ11が挟持される。ボルト締結面部20dは、大きい第1突出量t1を有しているので、樹脂部品で構成されたリアインナフェンダ11を適度な力で挟持させることができる。
 次に、図3に示すように、リアストレーキ20の位置決め締結面部20fに形成された貫通穴20gに、車両後方側からボルト(図示省略)を挿入し、位置決め締結面部20fとナット14(図3参照)との間でリアストレーキ20とホイルハウスインナ15とを挟持する。
 位置決め締結面部20fは、図4及び図5に示すように、リアストレーキ20の位置決め締結面部20fとサイドシル12の板状部材12b(車体)との間で、リアインナフェンダ11の厚み分に相当する第2突出量t2の隙間を形成しつつ、位置決めをして固定する。
 なお、位置決め締結面部20fにおける締結部品は、ボルトに限らずどのようなものでもよく、例えばリベットで締結する態様でもよい。
 以上説明したように、本実施形態の車体側部構造1は、車体側部に設けられてタイヤを収容するホイルハウス10と、ホイルハウス10のリアタイヤ2に向く側の面を覆うリアインナフェンダ11と、リアインナフェンダ11の前方で車両前方方向に延在するサイドシル12と、サイドシル12に対してリアインナフェンダ12を介してボルト締結されるリアストレーキ20と、を備える。リアストレーキ20は、サイドシル12の後端部の板状部材12b(車体)に連結されたナット14(ホイルハウス側締結穴)に対してリアインナフェンダ11を介して取り付けるための取付部20bと、取付部20bから車両前方側に向かって第1突出量t1で突出し、段付きボルト30を収容可能なボルト締結面部20dと、ボルト締結面部20dから車両前方側に向かって開口したボルト貫通穴20eと、を備える。リアインナフェンダ11は、ボルト締結面部20dよりも大径の切欠き部11a(切欠き部)を備える。段付きボルト30は、サイドシル12の板状部材12b(車体)に固定されるナット14に螺着するネジ部30aと、ネジ部30aよりも大径で且つボルト貫通穴20eよりも小径の円筒部30bと、ボルト貫通穴20eよりも大径で且つボルト締結面部20dよりも小径のつば部30cと、を軸方向に備える。
 この構成により、段付きボルト30が、軸方向長さL1の円筒部30b(頭部)を有することで、段付きボルト30をナット14に強固に締結しても段付きボルト30のつば部30cとホイルハウスアウタ16との間でリアストレーキ20のボルト締結面部20dが適度な締付け力で挟持される。また、円筒部30bとネジ部30aとの径方向の段差部30eと、板状部材12b(車体)との間でホイルハウスインナ15及びホイルハウスアウタ16が挟持される。したがって、段付きボルト30をナット14に強固に締結しても段付きボルト30とホイルハウス10との間隔は、円筒部30b(頭部)の軸方向長さL1により決まっているので、ボルト締結面部20dが潰れることはない。また、ボルト締結面部20dが熱伸びしても段付きボルト30が緩むことがない。
 従来例では、樹脂部品に対してボルト締結する場合、ボルトの締め付けトルクを大きくすると樹脂部品の潰れが発生したり、樹脂部品の熱伸び等により板厚が変わり、これにより締め付けトルクが安定しない(不足する)等の不具合がある。これに対して、本実施形態では、ボルト締結面部20dが適度な締付け力で挟持されるので、樹脂部品であるリアストレーキ20及びリアインナフェンダ11をボルト締結しても、樹脂部品の潰れや熱伸び等による締め付けトルクの低下が発生しない。その一方で、ホイルハウス10(ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16)を高い締め付けトルクで締結することができ、車体剛性及び強度を向上させることができる。
 このように、車体側部構造1は、樹脂部品であるリアストレーキ20及びリアインナフェンダ11についてはボルト締結しても、樹脂部品の潰れや熱伸び等による締め付けトルクの低下が発生することなく、ホイルハウス10については、高い締め付けトルクで締結して車体剛性及び強度を保つことができるという効果を併せ持つことができる。
 また、本実施形態では、リアストレーキ20が、ボルト締結面部20dと離隔して配置され、車両前方側に向かって第1突出量t1よりも小さい第2突出量t2(t1>t2)で突出する位置決め締結面部20fを備えている。そして、サイドシル12の後端部の板状部材12bに対し、リアストレーキ20がボルト締結により締結点2点で結合される。この場合、リアストレーキ20は、ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16に対して平行に取り付けられるので、従来ストレーキ20が傾いて取り付けられた場合のような空気の乱れは生じない。したがって、所望の空力性能を発揮させることができる。
 また、本実施形態では、円筒部30bとネジ部30aとの径方向の段差部30eと、ボルトとの間でホイルハウスインナ15及びホイルハウスアウタ16が挟持されるので、剛性の高い金属性部材からなるホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16は、高い締め付けトルクで強固に締め付けることができる。
 また、本実施形態では、取付部20bは、サイドシル12の後端部の板状部材12bに対してリアインナフェンダ11を介して取り付けるための位置決め締結面部20fを備え、位置決め締結面部20fとホイルハウス10(ホイルハウスインナ15とホイルハウスアウタ16)との間にリアインナフェンダ11が挟持されるので、リアストレーキ20を締結点2点で結合することで、より確実に取り付け支持することができる。
 以上、上記実施形態に係る車体側部構造について、図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることは言うまでもない。
 例えば、本実施形態では、リアホイルハウスのリアインナフェンダの前部下端に配置したリアストレーキに適用した例であるが、フロントホイルハウスのインナフェンダの前部下端に配置したストレーキに適用してもよく、同様の効果を得ることができる。
 1 車体側部構造
 2 リアタイヤ
 10 ホイルハウス
 11 リアインナフェンダ
 11a 切欠き部
 12 サイドシル
 12a サイドシルスチフナ
 12b 板状部材
 14 ナット(ホイルハウス側締結穴)
 15 ホイルハウスインナ
 15a ボルト締結穴(ホイルハウス側締結穴)
 16 ホイルハウスアウタ
 16a ボルト締結穴(ホイルハウス側締結穴)
 20 リアストレーキ
 20b 取付部
 20d ボルト締結面部
 20e ボルト貫通穴(切欠き部)
 20f 位置決め締結面部(第2取付部)
 30 段付きボルト
 30a ネジ部
 30b 円筒部(頭部)
 30c つば部

Claims (5)

  1.  車体側部に設けられてタイヤを収容するホイルハウスと、
     前記ホイルハウスの前記タイヤに向く側の面を覆うインナフェンダと、
     前記ホイルハウスに設けられたホイルハウス側締結穴に対して前記インナフェンダを介してボルト締結されるストレーキと、を備え、
     前記ストレーキは、
     前記ホイルハウス側締結穴に対して前記インナフェンダを介して取り付けるための取付部と、
     前記取付部から前記ホイルハウス側に向かって所定突出量で突出し、ボルトの頭部を収容可能なボルト締結面部と、
     前記ボルト締結面部に形成されたボルト貫通穴と、を備え、
     前記インナフェンダは、
     前記ボルト締結面部に対応する位置に前記ボルト締結面部よりも大径の切欠き部を備え、
     前記ボルトは、
     前記ホイルハウス側締結穴に螺着するネジ部と、
     前記ネジ部よりも大径で且つ前記ボルト貫通穴よりも小径の前記頭部と、
     前記ボルト貫通穴よりも大径で且つ前記ボルト締結面部よりも小径のつば部と、を軸方向にこの順番に備え、
     前記ホイルハウス側締結穴に対して前記ストレーキをボルト締結することによって、前記つば部と前記ホイルハウスとの間に前記ボルト締結面部が挟持されるとともに、前記取付部と前記ホイルハウスとの間に前記インナフェンダが挟持されることを特徴とする車体側部構造。
  2.  前記ホイルハウスは、車幅内側に配置されたホイルハウスインナと、車幅外側に配置されたホイルハウスアウタとを有するとともに、前記ホイルハウスインナの車幅外側端部と前記ホイルハウスアウタの車幅内側端部とを重ねた重合部を備え、
     前記ホイルハウスインナの車幅外側端部に設けたインナ側締結穴と、前記ホイルハウスアウタの車幅内側端部に設けたアウタ側締結穴とを重ねて前記ホイルハウス側締結穴を構成する
    ことを特徴とする請求項1に記載の車体側部構造。
  3.  前記ホイルハウスの前方で車体前後方向に延びるサイドシルを備え、
     前記サイドシルは、後端にサイドシルフランジ部を備え、
     前記サイドシルフランジ部は、前記ホイルハウス側締結穴とともに前記ボルトにより共締めされるサイドシル側締結穴を備えることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の車体側部構造。
  4.  前記サイドシルフランジ部の前面側で、且つ、前記ホイルハウス側締結穴及びサイドシル側締結穴と同軸上に、前記ボルトの前記ネジ部が螺着するナットを備え、
     前記ナットと前記頭部との間で、前記ホイルハウスインナと前記ホイルハウスアウタと、前記サイドシルフランジとが挟持されることを特徴とする請求項3に記載の車体側部構造。
  5.  前記取付部は、前記車体に対して前記インナフェンダを介して取り付けるための第2取付部を備え、
     前記第2取付部と前記ホイルハウスとの間で前記インナフェンダが挟持されることを特徴とする請求項1に記載の車体側部構造。
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