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WO2015020510A1 - Recubrimiento ignifugo resistente a la corrosion, al intemperie, base agua, ecologico - Google Patents

Recubrimiento ignifugo resistente a la corrosion, al intemperie, base agua, ecologico Download PDF

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Publication number
WO2015020510A1
WO2015020510A1 PCT/MX2014/000069 MX2014000069W WO2015020510A1 WO 2015020510 A1 WO2015020510 A1 WO 2015020510A1 MX 2014000069 W MX2014000069 W MX 2014000069W WO 2015020510 A1 WO2015020510 A1 WO 2015020510A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
resistance
resistant
coating
corrosion
ecological
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/MX2014/000069
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Moises FIGUEROA MARTINEZ
Fernando DURAZO PICOS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AASR GLOBAL FRANCHISES SA de CV
Original Assignee
AASR GLOBAL FRANCHISES SA de CV
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/016—Flame-proofing or flame-retarding additives

Definitions

  • the present invention consists in the process of manufacturing a fireproof coating, with resistance to corrosion, weathering, water-based processing, without including in the formulation alkaline elements, ecological.
  • Patent MX 286750 is known, in which toxic elements are handled which harm the environment, patent application PA / a / 2005/005258, which has no weathering (exterior) and anti-corrosive properties, as well as generation of toxic gases in case of contact with the flame, in addition to requiring an anchor base.
  • the present invention is complying with the ecological standards worldwide, and without causing over time pollution or waste harmful to humans.
  • CORROSION, OUTDOOR, WATER BASED, ECOLOGICAL RESISTANT IGNIFUOUS COATING we obtain high temperature resistance in contact with the flame.
  • the flame retardant coating complies with the ecology and environmental damage standards, such as ASTM C87, chloride content, with a result obtained according to the standard method of 2 PPM (particles per million), does not generate harmful waste, gases in case of sinister (fire), fungi or molds.
  • flame retardant is implemented since it does not allow the transmission of high temperatures to the substrate where it is applied caused by contact with the flame, it is considered an environmentally friendly flame retardant coating since, in case of contact with the flame, It does not release harmful or toxic gases, in the same way in case of spillage, it is 100% biodegradable.
  • the resistance of the coating the versatility of uses and applications, generate resistance. Corrosion, weathering, salt spray, acid rain, mechanical shock that can be applied to any surface and material.
  • the composition of the invention based on water consists of the following percentages: Water (20% - 25%), Diatomite (6.0% - 7.5%), Precipitated Calcium Carbonate (6.0% - 7.5%), Titanium Dioxide (3.0% - 4.2%), Calcined Alumina (7.0% - 8.2%), Diethylene Glycol (3.0% - 4.2%), Dimethylbenzene (3.0% - 4.2%), High Solid Elastomeric Acrylic Resin (30% - 37%), Acrylic Thickener (1.0% - 1.5%), Fungicide (0.35% - 0.55%), Ammonium Hydroxide (0.80% - 1.35%), Antifoam (0.70% - 1.1%), Ceramic Fiber (8.0% - 9.2%).
  • the composition of the flame retardant coating is biodegradable, so it does not cause damage to the flora, fauna and in the same way it does not affect the personnel that is applying it.
  • the manufacturing process of the invention is as follows:
  • Diatomite (6.0% - 7.5%)
  • Precipitated Calcium Carbonate (6.0% - 7.5%)
  • Titanium Dioxide (3.0% - 4.2%)
  • Calcined Alumina (7.0% - 8.2%
  • Ceramic Fiber (8.0% - 9.2%)
  • the diversity of applications of the coating and its qualities allow us to apply it in a wide field, as a fire retardant coating, it would prevent the transmission of high temperatures in case of contact with the flame, thus generating an outstanding protection for the time it can withstand the coating on contact with the flame.
  • the quality of anticorrosive is applicable in metallic infrastructure, since tests were carried out with the method of the ASTM E-937 standard, referring to corrosion, obtaining as a result of 0.0001%, that is why it can be applied in both underground pipes as aerial, infrastructure to reduce oxidation.
  • the invention has an outstanding mechanical resistance since they were carried out through various standard methods, such as: ASTM E-790, bending effort, obtaining a result of 1,254 PSI; ASTM E-736, adhesion effort, obtaining a result of 190 PSI and the ASTM E - 781 standard, compression stress 2,150 PSI, with which we check its resistance to mechanical shock.
  • ASTM E-790 bending effort, obtaining a result of 1,254 PSI
  • ASTM E-736 adhesion effort, obtaining a result of 190 PSI
  • ASTM E - 781 standard, compression stress 2,150 PSI with which we check its resistance to mechanical shock.
  • the characteristic of resistance to the weather is outstanding since it does not require primary for anchoring and can be applied with a minimum of cleaning, it serves both indoor and outdoor.
  • the coating has a very wide field of addition having as main feature the ability to fulfill various purposes in a single product.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
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  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

El recubrimiento especial denominado "RECUBRIMIENTO IGNÍFUGO RESISTENTE A LA CORROSIÓN, AL INTEMPERIE, BASE AGUA, ECOLÓGICO" obtenemos resistencia al quemado y a la transmisión de altas temperaturas, pueden ser colocados en cualquier superficie sin la necesidad de un primario para ancla¬ je. El recubrimiento ignífugo es ecológico y no genera daños al medio ambiente, no genera residuos dañinos, no produce humos, la resistencia a la corrosión para el rocío salino, lluvia acida, choque mecánico que puede ser aplicado en cualquier superficie y material, cuenta con propiedades de resistencia al intemperie, con esto puede ser aplicado tanto en exteriores como interiores. Al ser un recubrimiento ignífugo, no permite la dilatación de los sustratos recubiertos, genera una mayor vida útil al elemento recubierto ya que encapsula el sustrato imposibilitando la generación de oxidación o salitre dependiendo el material en donde se aplique.

Description

RECUBRIMIENTO IGNIFUGO RESISTENTE A LA CORROSIÓN, AL INTEMPERIE, BASE AGUA, ECOLÓGICO
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención consiste en el proceso de fabricación de un recubrimiento ignifugo, con resistencia a la corrosión, al intemperie, procesado en base agua, sin incluir en la formulación elementos alcalinos, ecológico.
ANTECEDENTES
Actualmente en el mercado (recubrimientos especializados), ciertos fabricantes han anunciado o registrado patentes o proceso de fabricación para la generación de recubrimientos ignífugos sin resistencia a la intemperie, esto quiere decir que sólo pueden ser colocados en el interior de las edificaciones, estos no cuentan con la resistencia a la corrosión, el coeficiente de transmisión de temperatura y los procesos amigables con el medio ambiente.
Se conocen la patente MX 286750, en la cual se manejan elementos tóxicos los cuales dañan al medio ambiente, la solicitud de patente PA/a/2005/005258, la cual no tiene propiedades de resistencia al intemperie (exterior) y anticorrosivo, así como generación de gases tóxicos en caso de contacto con la flama, además de requerir de una base de anclaje. La presente invención estamos cumpliendo con las normas ecológicas a nivel mundial, y sin ocasionar a través del tiempo contaminación o desechos dañinos para el ser humano.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La invención de nuestro recubrimiento especial denominado "RECUBRIMIENTO IGNÍFUGO RESISTENTE A LA CORROSIÓN, AL INTEMPERIE, BASE AGUA, ECOLÓGICO" obtenemos una resistencia a altas temperaturas en contacto con la flama. Estos pueden ser instalados o colocados en cualquier superficie sin la necesidad de un primario para anclaje.
El recubrimiento ignífugo cumple con las normas de ecología y daños al medio ambiente, como la ASTM C87, contenido de cloruros, con un resultado obtenido según método de norma de 2 PPM (partículas por millón), no genera residuos dañinos, gases en caso de siniestro (incendio), hongos o mohos.
El término "ignífugo" es implementado ya que no permite la transmisión de altas temperaturas al sustrato donde sea aplicado ocasionadas por el contacto con la flama, se considera un recubrimiento ignífugo amigable con el medio ambiente ya que, en caso de contacto con la flama, no desprende gases dañinos o tóxicos, del mismo modo en caso de derrame, es 100% biodegra- dable.
La resistencia que tiene el recubrimiento, la versatilidad de usos y aplicaciones, generan que se cuente con la resisten- cia a la corrosión, al intemperie, al rocío salino, lluvia acida, choque mecánico que puede ser aplicado en cualquier superficie y material.
Cuenta con propiedades de ignífugo sobresaliente, se evaluó a través del método de la norma ASTM E-84, resistencia al quemado, obteniendo un resultado de 4 hrs. Mínimo, es por esto que se adapta a las especificaciones de la norma, cuenta con un coeficiente de dilatación alto, lo que permite absorber las dilataciones que se presenten en el sustrato.
Al ser un recubrimiento ignífugo, no permite la dilatación de los sustratos recubiertos, gracias a eso, no se presentan cuarteaduras o desfasamientos en la superficie, según sea el caso.
Genera una mayor vida útil al elemento recubierto ya que encapsula el sustrato imposibilitando la generación de oxidación o salitre dependiendo el material en donde se aplique.
La composición de la invención en base agua consisten de los siguientes porcentajes: Agua ( 20 % - 25 % ) , Diatomita (6.0%- 7.5%), Carbonato de Calcio Precipitado ( 6.0 % - 7.5 % ) , Bióxido de Titanio ( 3.0 % - 4.2 % ) , Alúmina Calcinada ( 7.0 % - 8.2 % ) , Dietilen- glicol ( 3.0 % - 4.2 % ) , Dimetilbenceno ( 3.0 % - 4.2 % ) , Resina Acrílica Elastomérica Altos Solidos ( 30 % - 37 % ) , Espesante Acrílico ( 1.0 % - 1.5 % ) , Fungicida ( 0.35 % - 0.55 % ) , Hidróxido de Amonio ( 0.80 % - 1.35%), Antiespumante ( 0.70 % - 1.1 %), Fibra Cerámica ( 8.0 % - 9.2 % ) . La composición del recubrimiento ignífugo es biodegrada- ble, por lo cual no ocasiona daño a la flora, fauna y del mismo modo tampoco afecta al personal que lo está aplicando.
Todos los materiales son encontrados en el mercado nacional, con lo cual apoyamos a la industria y el comercio en México.
El proceso de fabricación de la invención es la siguiente:
(1) Ingresa en el reactor los siguientes componentes en los porcentajes antes mencionados: Agua ( 2 O % - 25 % ) , Dietilenglicol ( 3.0 % - 4.2 % ) , Dimetilbenceno ( 3.0 % - 4.2 % ) , Resina Acrílica Elas- tomérica Altos Solidos ( 3 O % - 37 % ) y Fungicida ( 0.35 % - 0.55 % ) , y se deja batir por un intervalo de tiempo de 4.5 min. -5.5 min.
(2) A continuación, se le agregan los siguientes componentes: Diatomíta ( 6.0 % - 7.5 % ) , Carbonato de Calcio Precipitado (6.0%- 7.5%), Bióxido de Titanio ( 3.0 % - 4.2 % ) , Alúmina Calcinada ( 7.0 % - 8.2 % ) y Fibra Cerámica ( 8.0 % - 9.2 % ) , y se deja batir por un intervalo de tiempo de 8.5 min. -10.5 min.
(3) Después del tiempo de batido, se agrega Hidróxido de Amonio (0.80% -1.35%), y se batir por 5 min. -7.5 min.
(4) Por último, se agrega el siguiente componente: Espesante Acrílico (1.0%-1.5%), y se deja batir por 5 min. -7.5 min.
Los costos de venta de los productos están dentro de los márgenes de los recubrimientos similares, tomando en cuenta que ninguno de ellos tiene todas las características del nuestro. EJEMPLOS
La diversidad de aplicaciones del recubrimiento y las cualidades del mismo nos permiten aplicarlo en un amplio campo, como recubrimiento ignífugo, evitaría la transmisión de temperaturas altas en caso de contacto con la flama, generando de esta manera una protección sobresaliente por el tiempo que puede resistir el recubrimiento al contacto con la flama.
La cualidad de anticorrosivo es aplicable en infraestructura metálica, ya que se llevaron a cabo pruebas con el método de la norma ASTM E-937, referente a corrosión, obteniendo como resultado de 0.0001 %, es por esto que se puede aplicar en tuberías tanto subterráneas como aéreas, infraestructura para disminuir la oxidación del mismo.
La invención cuenta con una resistencia mecánica sobresaliente ya que se llevaron a cabo a través de diversos métodos de normas, como: ASTM E-790, esfuerzo de flexión, obteniendo un resultado de 1,254 PSI; ASTM E-736, esfuerzo de adherencia, obteniendo un resultado de 190 PSI y la norma ASTM E - 781 , esfuerzo a la compresión 2,150 PSI, con lo cual comprobamos su resistencia al choque mecánico. Ejemplo Composición 1 :
Figure imgf000007_0001
La característica de resistencia a la intemperie, es sobresaliente ya que no requiere primario para su anclaje y puede ser aplicado con un mínimo de limpieza, sirve tanto para interior como exterior. El recubrimiento tiene un campo de adición muy amplio teniendo como principal característica el poder cumplir con diversas finalidades en un solo producto.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Una composición química de un recubrimiento ignífugo, resistente a la corrosión, al intemperie, emulsionado en base agua, ecológico.
2. - Un proceso de fabricación de recubrimiento ignífugo, que comprende intervalos de batido y orden de implementación de componentes.
PCT/MX2014/000069 2013-08-07 2014-05-08 Recubrimiento ignifugo resistente a la corrosion, al intemperie, base agua, ecologico Ceased WO2015020510A1 (es)

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