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WO2015010767A1 - Übergabestation zur übergabe von borstenfilamenten - Google Patents

Übergabestation zur übergabe von borstenfilamenten Download PDF

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Publication number
WO2015010767A1
WO2015010767A1 PCT/EP2014/001829 EP2014001829W WO2015010767A1 WO 2015010767 A1 WO2015010767 A1 WO 2015010767A1 EP 2014001829 W EP2014001829 W EP 2014001829W WO 2015010767 A1 WO2015010767 A1 WO 2015010767A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bristle
transfer station
station according
band
bundle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2014/001829
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ingo Kumpf
Florian Kiefer
Bernhard Rees
Christoph Albrecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zahoransky AG
Original Assignee
Zahoransky AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zahoransky AG filed Critical Zahoransky AG
Priority to US14/903,167 priority Critical patent/US10213014B2/en
Priority to CN201480040210.1A priority patent/CN105392391B/zh
Priority to JP2016528369A priority patent/JP6366710B2/ja
Priority to KR1020167002017A priority patent/KR102424499B1/ko
Priority to EP14738735.1A priority patent/EP3024355B1/de
Publication of WO2015010767A1 publication Critical patent/WO2015010767A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking

Definitions

  • the present invention relates to a transfer station for transferring bristle filaments which can be supplied to the transfer station in bristle bundles, which bristle bundles bundle the bristle filaments in bundles by means of at least one strip, to a magazine in which magazine the bristle filaments are stored.
  • bristle filaments are inserted into a brush body.
  • the bristle filaments used in the brush body then form the bristle field of a brush.
  • the chemically sharpened bristle elements are usually offered in bundles of bristles approximately round in cross-section.
  • the bristle filaments of a bristle are usually offered in bundles of bristles approximately round in cross-section.
  • the bristle bundle is placed on the bottom plate of the magazine and then advanced between the side rails of a magazine provided in the conveyor section up to both sides on the side rails movable pushers. Thereafter, the rubber bands still holding together the bristle bundles are removed in order to pull the pushers by pressing a button behind the now bundleless bristle filaments, so that the pushers can press the new bristle material against the bristle filaments already present in the conveyor line.
  • the solution according to the invention in the transfer station of the type mentioned in the introduction is, in particular, that the transfer Station has at least two, in the bundle longitudinally spaced apart pairs of gripper fingers that the gripper fingers of the gripper finger pairs for gripping a bundle of bristles transversely to the bundle longitudinal direction are movable relative to each other so that the distance between these gripping fingers is reduced, and that the gripper finger pairs Grasp the bristle bundle so that between adjacent: gripper finger pairs at least one band of the bristle bundle is arranged.
  • the transfer station according to the invention is intended for the transfer of bristle filaments to a magazine, which bristle filaments of the transfer station are supplied in bristle bundles.
  • the bristle filaments of a bundle of bristles are regularly combined by means of at least one band.
  • the bristle filaments are then stored unbundled.
  • the transfer station according to the invention has at least two pairs of gripper fingers, which gripper finger pairs are spaced apart in the bundle longitudinal direction.
  • the gripper fingers of the gripper finger pairs are movable relative to one another in such a way that the spacing of these gripper fingers can be reduced in order to loosely clamp or hold the bristle filaments between the gripper fingers of each gripper finger pair.
  • the bundle of bristles provided is grasped such that at least one band of the bristle bundle is arranged between adjacent gripper finger pairs.
  • the transfer station according to the invention has at least one band opener which is intended to open the at least one band of a bundle of bristles grasped by the gripper finger pairs.
  • the gripper finger pairs which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the bristle allow the bundle-like bristle filaments to be unbundled, whereby an automated transfer of the bristle filaments to a magazine which subsequently stores the bristle filaments in an unbundled manner becomes possible.
  • the transfer station has at least one band opener, for opening the at least one band of a gripping fingers pairs fingered bristle bundle.
  • the at least one band opener is designed as a knife, as a pair of scissors or as a pliers.
  • the at least one band opener is assigned a band gripper which grips the band to be opened by the band opener. After opening the tape through the tape opener, the tape gripper can move the tape past the bristle filaments and remove it.
  • the at least one band opener is associated with a suction device, which sucks the band opener open band and transported away by means of a suction flow.
  • the tape gripper or the suction device is arranged on the side facing away from a band opener of a bristle bundle.
  • the gripping finger pairs of the transfer station grab the respective bristle bundle in a position in which position the bristle filament with its bristle Longitudinal extent are oriented approximately in the horizontal direction.
  • an embodiment is preferred in which the gripping finger pairs grasp the respective bristle bundle in a position in which the bristle longitudinal direction is oriented approximately in the vertical direction.
  • bristle bundles are arranged in the region of the gripping finger pairs with their one bundle on the inside. In this way it is ensured that not a single bristle filament held by the gripping finger pairs bristle bundle fall down and can be lost.
  • the support is designed as a conveyor belt, which conveyor belt supplies the bristle bundles to the gripper finger pairs.
  • the bristle bundles located on the support on its side facing away from the support bundle front can be detected by a suction plate.
  • a preferred embodiment of the invention provides for the suction plate to have a weave fabric, through which the suction flow of a suction blower can flow.
  • a weave fabric has such a fine structure that Although the bristle filaments are not sucked through the weave tissue, but instead remain caught in the suction flow of the suction fan on the tissue tissue. This suction flow can pass the tissue of tissue through the openings formed by the tissue structure.
  • the bristle bundles are kept at a distance on the support designed as a conveyor belt and if at least one bristle bundle stopper is provided between them one : resting position and one in the. Conveyor of the conveyor belt protruding holding position is movable or pivoted.
  • This at least one bristle bundle stopper which is in control connection with at least one light barrier or the like optical bristle bundle detection, is able to stretch the distance between the bristle bundles located on the support to the desired distance.
  • a further gripper finger pair which can take over the bristle filaments is retractable in the intermediate space arranged between gripper longitudinally spaced in bundle longitudinal direction. While the thus liberated from the band bristle filaments stick to the suction plate, the adhering to the suction plate bristle filaments are held together by the at least one further gripper pair, which is retractable into the space of the longitudinally spaced in bundle longitudinal direction, described above Greiffinger pairs.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that at least one longitudinal limitation is adjustably held on the gripping finger.
  • the magazine has at least one conveying path in which the bristle filaments oriented in the vertical direction are arranged between two side strips.
  • the threading of the bristle filaments into the conveying path delimited by two side strips is facilitated if the at least one conveying section has an insertion region in which the distance of the side strips delimiting the conveying path in the conveying direction is reduced.
  • the bristle filaments located in the at least one conveying section to have at least one pusher projecting laterally over a side strip and preferably movable along this side strip are held.
  • the handling of the unbundled bristle filaments in the region of the at least one conveying section is made easier if on each side strip a laterally protruding pusher is provided.
  • each conveying path is assigned a slide movable between the side rails of this conveying path.
  • the handling of the bristle filaments oriented in the vertical direction is also facilitated and secured in the region of the conveying path of the magazine if at least one slider has at least two sliding fingers which are spaced apart from one another so that the at least two sliding fingers are spaced apart in the longitudinal extent of the bristle filaments can be applied.
  • the slide has at least two sliding fingers, which engage in bristle elongation at a distance from one another at the adjacent bristle filaments.
  • the transfer station has, in addition to or as an alternative to the already mentioned edition, at least one support, preferably designed as a conveyor belt, for providing and / or supplying bristle filaments combined with at least one belt and / or one covering in bristle bundles wherein the at least one support can be associated with at least one gripping device with at least one holding and Abziehgreifer and at least one removal gripper.
  • the at least one gripping device with the at least one holding and Abziehgreifer can for detecting a held on this edition and / or supplied bristle bundle and at least partially peel off the tape and / or the envelope and the at least one removal gripper for detecting one of the at least one band and / or bundle section removed from the enclosure and for removal and further transporting the bristle bundle be established.
  • the further transport of the bristle bundle freed from the belt and / or from the covering can then take place to a magazine, for example the one already mentioned, or also directly to a brush production machine downstream of the transfer station, in particular to a stuffing tool of a brush production machine.
  • a particularly advantageous embodiment according to the invention provides that the transfer station is connected upstream of the stuffing tool of a brush production machine.
  • FIG. 1 shows a brush production machine intended for processing chemically sharpened bristle filaments, which has a transfer station, from which the bundled bristle filaments are transferred into a magazine, which magazine precedes a stuffing tool of the brush production machine;
  • FIG. 2 shows the bristle bundles supplied on a conveyor belt of the transfer station, which are held together in each case by a rubber band circulating approximately centrally around a bundle of bristles,
  • FIG. 3 shows a band opener provided for cutting open the rubber band and designed here as a pair of scissors
  • FIG. 4 shows a pincer-like band gripper intended for grasping and removing the cut rubber band
  • FIG. 5 the conveyor belt from FIG. 2, from which a bundle of bristles is grasped with the aid of gripping finger pairs, FIG.
  • FIG. 6 the bristle bundle grasped on the conveyor belt according to FIGS. 2 and 5 and now freed from the rubber band, which is gripped by a further gripping finger pair and a suction plate arranged on the front side,
  • Figure 7 the spaced apart in the bristle longitudinal direction
  • Figure 8 held between the other gripping finger pair and sucked on the suction plate Brstenf il obviously before the transfer to the stuffing tool upstream magazine,
  • Figure 10 the first of a rubber band in a round
  • FIG. 12 shows one for introducing the bristle filaments into the
  • Figure 14 the one of, in the conveyor line vorschiebbaren
  • bristle filaments are regularly offered in bristle bundles 3 in which the bristle bundles are held together by at least one band and in particular at least one rubber band 4.
  • the magazine 2 may, for example, be preceded by a stuffing tool 5 of a brush-making machine, which stuffing tool 5 is a subset of bristle filaments from the magazine in the magazine
  • the transfer station 1 at least two, spaced apart in the longitudinal direction of the bristle bundles pairs 8, 9 of gripping fingers 10, 11; 12, 13 has.
  • the gripping finger pairs 8, 9 take the bristle bundle 3 such that the bristles ilthough still cohesive rubber band 4, which is preferably non-circular in cross-section and preferably approximately rectangular, between the gripping fingers 10, 11; 12, 13 adjacent gripping finger pairs is arranged.
  • the bristle bundles 3 are supplied to the transfer station 1 on the conveyor belt 14.
  • the bristle bundles 3 are placed on the conveyor belt 14 at a distance.
  • at least one bristle bundle stopper 15, 16 is provided, which can be moved or pivoted between a rest position and a holding position protruding into the conveying path of the conveyor belt 14.
  • the standing on the conveyor belt 14 bristle bundles 3 are the two gripping finger pairs 8, 9 fed, which gripping finger pairs are spaced apart in bundle longitudinal direction.
  • the gripping fingers 10, 11; 12, 13 of the gripper finger pairs 8, 9 are transversely to the bundle longitudinal direction of such relative to each other movable or movable, that the distance of this gripping fingers 10, 11; 12, 13 is reduced and a finger between the gripping 10, 11; 12, 13 of the gripper finger pairs 8, 9 located bristle bundle is held securely.
  • the gripping finger pairs 8, 9 grip the bristle bundle 3 in such a way that between adjacent gripping finger pairs 8, 9 the at least one rubber band 4 holding together the bristle filaments of a bristle bundle 3 is arranged.
  • the transfer station has at least one band opener 17, which is designed here as a pair of scissors.
  • the band opener 17 is provided for opening the at least one rubber band 4, which surrounds the grip of the gripping finger pairs 8, 9 bristle bundles. While trained as a scissors band opener 17 which cuts through at least one rubber band 4, the rubber band 4 is held on the band opener 17 side facing away from the bristle bundle 3 by a pincer-like band gripper 18, which then pulls the cut rubber band 4 on bristle bundle over and transported away. Subsequently, the rubber band 4 is thrown into a waste container.
  • a direct suction of the cut rubber band 4 can also be provided.
  • a circular filament displacer 19 is provided at the tip of the scissors or pliers arms, which ensures that individual bristle filaments are not cut off in addition to the rubber band 4 or not. be stuck.
  • the bristle bundle 3 is deformed in a subsequent method step.
  • the bristle bundle 3 which is initially round in cross section, is deformed in such a way that, in cross section, it assumes the longitudinally extended shape shown in FIG.
  • a cover plate 20 is pivoted or moved in such a way that it is held over the bristle bundle 3, in order to prevent it from jumping out even of a single bristle filament.
  • the transformation of the by the gripper finger pairs 10, 11; 12, 13 bundle filaments held together in bundles is carried out by the two gripper finger pairs 8, 9.
  • FIG. 4 indicates that a further gripper finger pair 21 with gripper fingers 22, 23 can be inserted in the intermediate space provided between the gripper finger pairs 8, 9 in the bundle longitudinal direction, which now is no longer held by a rubber band 4 Borstenfil noir takes over.
  • a suction plate 24 which holds the bristle filaments at their ends by means of a suction flow, is moved over the end face of the bristle filaments facing away from the support.
  • This suction plate 24 has a Tissue fabric that is so fine that bristle filaments can not be sucked through the suction plate.
  • FIG. 5 shows the structure of a gripper finger pair with reference to the gripper finger pairs 8, 9 in detail.
  • FIG. 7 shows the structure of a gripper finger pair with reference to the gripper finger pairs 8, 9 in detail.
  • This longitudinal boundary which is held displaceably or adjustably on the gripping finger assigned to it, has an obtuse angle, for example an angle of 100 degrees, with respect to the gripping finger which bears the longitudinal boundary 25. Also in the area of the gripping finger pairs 8, 9 are provided light barriers: 26 which signal the presence of the bristle filaments.
  • the gripping finger pair 21 and the suction plate 24 then move the bristle filaments to the magazine 2 shown in FIGS. 1 to 15.
  • the magazine 2 has at least one conveying path 27 in which conveying path 27 the bristle filaments freed from the belts 4 are stored.
  • the conveying path 27 has two side strips 28, 29, which are spaced apart from one another and which guide the bristle filaments oriented in the longitudinal direction of the bristle.
  • the conveying path 27 has an insertion region 30, in which the distance between the side rails 28, 29 delimiting the conveying path 27 is reduced in the conveying direction.
  • the bristle filaments held on the gripping finger pair 21 and on the suction plate 24 are inserted into the conveying path 27 in the insertion region 30 between the two side strips 28, 29.
  • a direct insertion from above between the side strips 28, 29 is possible if the distance between the side strips 28, 29 is greater than the cross section of the bristle filaments held together in an elongated form.
  • the bristle filaments are provided with at least one pusher which can be moved laterally over a side strip 28, 29 and extends along this side strip 28, 29. hold.
  • the side strip 28 has two pusher channels 31, in each of which a pusher 32 can be moved, and that the pusher 32, which can be moved on the side strip 28 and can be pivoted into the conveying path 27 in a holding position, is in bristle shape. Lengthwise spaced from each other.
  • the conveying path 27 is also associated with a slide 33 which is movable between the side rails 28, 29 of the conveying path 27 and compresses the bristle filaments stored there.
  • this slide 33 has at least two slide fingers 34, 35 which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the bristles and which are guided in slide channels 36 in the side rails 28, 29.
  • the slide channels 36 are funnel-shaped, in order to detect and accommodate the slide fingers 34, 35 can.
  • the bristle filaments placed in the conveying path 27 in FIG. 14 are deposited there as far as a bottom plate of the conveying path 27 and pushed against the pushers 32.
  • the slider 33 is applied to the bristle collar from behind. Subsequently, the gripping finger pair 21 can be removed, so that the slider 33 now presses the bristle collar against the two pushers 32.
  • the two pushers are removed laterally to be pivoted back into their holding position behind the : newly supplied bristle collar, parallel to the slider 33, in which now the entire bristle supply is held together by the pushers 32.
  • the gripping finger-pair 21 and the suction plate 24 is removed from the area of the bristle filaments.
  • a Tatscher 37 is assigned.
  • This Tatscher 37 is movable in the bristle longitudinal direction by a few millimeters between an upper and a lower Tatscher position, wherein in the lower Tatscher position, the bristle filaments are acted upon at their free bristle ends.
  • this is provided with at least one further, preferably designed as a conveyor belt, support for providing and / or supply of at least one band and / or with a sheath bundled in bristle bundles 3 bristle filaments.
  • This at least one further edition are associated with a gripping device with at least one holding and Abziehgreifer and at least one removal gripper.
  • the gripping device with the at least one holding and Abziehgreifer is adapted for detecting a held on its associated pad and / or supplied, with at least one band and / or sheath encased bristle bundle 3 and at least partially removed the tape and / or the enclosure , With the at least one removal gripper, a bundle section of the bristle bundle 3 that has been freed from the at least one belt and / or the sheath can be gripped and the bristle bundle 3 can thus be removed from the support and transported further. The further transport of the bristle bundle 3 then takes place, for example, to the magazine 2 and / or to a downstream brush-making machine, in particular directly to a stuffing tool of such a brush making machine.
  • the transfer station 1 shown here permits the automated transfer of bundle-fed bristle filaments to the magazine upstream of the stuffing tool of a brush-making machine. Since this handover no longer has to be done manually, it prevents: unintentional bruising and injury to the operators.
  • the transfer station 1 shown here is to be used particularly well in connection with such bristle filaments which are processed, treated and / or marked on at least one bristle end.
  • the transfer station 1 shown here can advantageously be used with bristle filaments which are chemically or mechanically sharpened on at least one bristle end.
  • Such Borstenf il noir can unilaterally chemically tipped ends on both sides chemically ⁇ pointed ends or one or both sides mechanically pointed bristle ends have.
  • the transfer station can also be used in conjunction with such bristle filaments which have pre-roundered or stranded bristle ends.
  • the transfer station 1 can also be used with such bristle filaments which are preferably colored with a marker on at least one bristle end.
  • Greiffinger from Greif finger-pair 9
  • Greiffinger from Greiffinger-pair 9

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Übergabestation (1) zur Übergabe von Borstenf ilamenten, die der Übergabestation in Borstenbündeln (3) zuführbar sind, welche Borstenbündel (3) die Borstenfilamente mittels wenigstens einem Band (4) bündelweise zusammenfassen, an ein Magazin (2), in welchem Magazin (2) die Borstenf ilame'rite bevorratet sind. Für die erfindungsgemäße Übergabestation ist kennzeichnend, dass die Übergabestation (1) zumindest zwei, in Bündel-Längsrichtung voneinander beabstandete Paare (8, 9) von Greiffingern (10, 11; 12, 13) hat, dass die Greiffinger (10, 11; 12, 13) der Greif finger-Paare (8, 9) zum Ergreifen eines Borstenbündels (3) derart relativ zueinander bewegbar sind, dass der Abstand dieser Greif finger (10, 11; 12, 13) verringert wird, und dass die Greiffinger-Paare (8, 9) dabei das Borstenbündel (3) derart ergreifen, dass zwischen benachbarten Greiffinger-Paaren (8, 9) wenigstens ein Band (4) des Borstenbündels (3) angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Übergabestation erlaubt die automatisierte Übergabe der bündelweise zugeführten Borstenfilamente an das einem StopfWerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschaltete Magazin (vgl. Figur 1).

Description

Übergabestation zur Übergabe von Borstenfilamenten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Übergabestation zur Übergabe von Borstenf ilamenten, die der Übergabestation in Borstenbündeln zuführbar sind, welche Borstenbündel die Bors- tenfilamente mittels wenigstens einem Band bündelweise zusammenfassen, an ein Magazin, in welchem Magazin die Borstenfila- mente bevorratet sind.
In Bürstenherstellungsmaschinen werden Borstenf ilamente in ei- nen Bürstenkörper eingesetzt. Die in den Bürstenkörper eingesetzten Borstenfilamente bilden anschließend das Borstenfeld einer Bürste.
Man hat bereits chemisch angespitzte Borstenf ilamente geschaf- fen, die auch als „tapered filaments" bezeichnet werden. Diese angespitzten und in einer hauchdünnen Borstenspitze auslaufenden Borstenf ilamente werden weltweit zunehmend verwendet, um damit besonders weiche Zahnbürsten zu schaffen. Da diese Bors- tenfilamente besonders dünn sind, werden solche angespitzten Borstenfilamente bislang noch händisch in das Magazin einer Bürstenherstellungsmaschine eingelegt. Ein solches, auch als Materialkasten bezeichnetes Magazin weist zumindest eine, beidseits durch eine Seitenleiste begrenzte Förderstrecke auf, die einem StopfWerkzeug der Bürstenherstellungsmaschine vorgeschal - tet ist.
Die chemisch angespitzten Borstenelemente werden regelmäßig meist in, im Querschnitt rund zusammengefassten Borstenbündeln angeboten. Dabei werden die Borstenfilamente eines Borstenbün-
BESTÄTIGUNGSKOPIE dels durch zumindest ein Band und vorzugsweise durch zumindest ein Gummiband zusammengehalten. Beim händischen Einlegen der noch bündelweise zusammengehaltenen Borstenfilamente wird das Borstenbündel auf die Bodenplatte des Magazins gestellt und anschließend zwischen den Seitenleisten einer im Magazin vorgesehenen Förderstrecke bis zu beidseits an den Seitenleisten verfahrbaren Drückern vorgeschoben. Danach werden die die Borstenbündel noch zusammenhaltenden Gummibänder entfernt, um die Drücker durch Drück auf einen Taster hinter die nun bündellosen Borstenfilamente zu ziehen, damit die Drücker das neue Borstenmaterial gegen die in der Förderstrecke bereits befindlichen Borstenfilamente pressen kann. Da die angespitzten Borstenfilamente immer sehr gut umfasst werden müssen, kommt es gelegentlich dazu, dass der seitlich über die Seitenleisten vorstehende Drücker auch auf die Finger drückt. Da der Druck auf den Drücker nicht sehr groß ist, kommt es nur zu leichten Druckstellen. Da die Bürstenherstellungsmaschine während der Einlegephasen der Borstenbündel nicht angehalten werden soll, bewegt sich das Magazin, wenn von der einen Borstenfarbe zu einer anderen Borstenfarbe umgeschaltet werden muss . Hierdurch kann es, auch durch Unachtsamkeit des Bedieners, zu schwerwiegenden Quetschungen kommen. Solche Quetschungen und die damit verbundenen Verletzungen des Bedieners müssen jedoch unbedingt vermieden werden.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, eine Übergabestation der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche die automatisierte Übergabe der bündelweise angelieferten Borstenfilamente zu dem, beispielsweise dem Stopf erkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschalteten Magazin erlaubt.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei der Übergabestation der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass die Übergabe- Station zumindest zwei, in Bündellängsrichtung voneinander be- abstandete Paare von Greiffingern hat, dass die Greiffinger der Greiffinger-Paare zum Ergreifen eines Borstenbündels quer zur Bündellängsrichtung derart relativ zueinander bewegbar sind, dass der Abstand dieser Greiffinger verringert wird, und dass die Greiffinger-Paare dabei das Borstenbündel derart ergreifen, dass zwischen benachbarten : Greiffinger-Paaren wenigstens ein Band des Borstenbündels angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Übergabestation ist zur Übergabe von Borstenfilamenten an ein Magazin bestimmt, welche Borstenfilamente der Übergabestation in Borstenbündeln zugeführt werden. Dabei werden die Borstenfilamente eines Borstenbündels regelmäßig mittels wenigstens einem Band zusammengefasst . In dem Magazin werden die Borstenfilamente anschließend ungebündelt bevorratet. Die erfindungsgemäße Übergabestation hat zumindest zwei Paare von Greiffingern, welche Greiffinger-Paare in Bündellängsrichtung voneinander beabstandet sind. Die Greiffinger der Greiffinger-Paare sind derart relativ zueinander bewegbar, dass der Abstand dieser Greiffinger verringert werden kann, um zwischen den Greiffingern eines jeden Greiffinger-Paares die Borstenfilamente locker einzuspannen bzw. zu halten. Dabei wird das bereitgestellte Borstenbündel derart ergriffen, dass zwischen benachbarten Greiffinger-Paaren wenigstens ein Band des Borstenbündels angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Übergabestation hat wenigstens einen Bandöffner, der zum Öffnen des wenigstens einen Bandes eines von den Greiffinger-Paaren ergriffenen Borstenbündels bestimmt ist. Die in Borstenlängserstreckung voneinander beabstandeten Greiffinger-Paare erlauben das Entbündeln der bündelweise gelieferten Borstenfilamente , wodurch eine automatisierte Übergabe der Borstenfilamente an ein, die Borsten- filamente anschließend ungebündelt bevorratendes Magazin möglich wird. Um ein zwischen den Greif finger-Paaren gehaltenes Borstenbündel von dem wenigstens einen, das Borstenbündel umgreifenden Band zu befreien, ist es vorteilhaft, wenn die Übergabestation wenigstens einen Bandöffner hat, zum Öffnen des wenigstens einen Bandes eines von den Greif finger-Paaren ergriffenen Borstenbündels .
Dabei sehen bevorzugte Ausführungs formen gemäß der : Erfindung vor, dass der wenigstens eine Bandöffner als Messer, als Schere oder als Kneifzange ausgebildet ist.
Um das derart geöffnete Band aus dem Bereich der Borstenfila- mente entfernen zu können, ist es vorteilhaft, wenn dem wenigstens einen Bandöffner ein Bandgreifer zugeordnet ist, der das vom Bandöffner zu öffnende Band ergreift. Nach dem Öffnen des Bandes durch den Bandöffner kann der Bandgreifer das Band seitlich an den Borstenf ilamenten vorbei bewegen und entfernen.
Statt eines solchen Bandgreifers sieht eine andere vorteilhafte Ausführungs form gemäß der Erfindung vor, dass dem wenigstens einen Bandöffner eine Saugeinrichtung zugeordnet ist, die das vom Bandöffner geöffnete Band ansaugt und mittels eines Saugstromes abtransportiert.
Um beim Öffnen des Bandes mit Hilfe des Bandöffners nicht im Wege zu stehen, ist es zweckmäßig, wenn der Bandgreifer oder die Saugeinrichtung auf der einem Bandöffner abgewandten Seite eines Borstenbündels angeordnet ist.
Möglich ist es, dass die Greif finger-Paare der Übergabestation das betreffende Borstenbündel in einer Position ergreifen, in welcher Position die Borstenfilamehte mit ihrer Borsten- Längserstreckung etwa in horizontaler Richtung orientiert sind. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei welcher die Greif finger-Paare das betreffende Borstenbündel in einer Position ergreifen, in der die Borsten-Längsrichtung etwa in vertikaler Richtung orientiert ist.
Da selbst aus den von zumindest einem Band umgriffenen Borstenbündel einzelne Borstenfilamente hindurchfallen und verloren gehen können, ist es vorteilhaft, wenn die Borstenbündel im Bereich der Greif finger-Paare mit ihrer einen Bündel -St irnseite auf einer Auflage angeordnet sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass auch nicht ein einziges Borstenfilament eines von den Greif finger-Paaren gehaltenen Borstenbündels nach unten hindurch fallen und verloren gehen kann.
Um die Borstenbündel im Bereich der Greif finger-Paare zu bewegen und um die Borstenbündel der Übergabestation zuzuführen, ist es vorteilhaft, wenn die Auflage als Förderband ausgebildet ist, welches Förderband die Borstenbündel den Greiffinger-Paaren zuführt .
Um die noch zwischen den Greif finger- Paaren gehaltenen und gegebenenfalls bereits von dem zumindest einen Band befreiten Borstenfilamente transportieren und in Richtung zum Magazin bewegen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die auf der Auflage befindlichen Borstenbündel an ihrer der Auflage abgewandten Bündel -Stirnseite mittels einer Saugplatte erfassbar sind.
Dabei sieht eine bevorzugte Aus führungs form gemäß der Erfindung vor, dass die Saugplatte ein Tressengewebe aufweist, welches von dem Saugstrom eines Sauggebläses durchströmbar ist. Ein solches Tressengewebe weist eine derart feine Struktur auf, das die Borstenfilamente zwar nicht durch das Tressengewebe hindurchgesaugt werden, sondern stattdessen im Saugstrom des Sauggebläses am Tressengewebe hängen bleiben. Dieser Saugstrom kann das Tressengewebe durch die Öffnungen passieren, die durch die Gewebestruktur gebildet sind.
Um die Borstenbündel geordnet entbündeln: und die zunächst noch bündelweise zugeführten Borstenfilamente an das Magazin weitergeben zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Borstenbündel auf der als Förderband ausgebildeten Auflage auf Abstand gehalten sind und wenn dazu zumindest ein Borstenbündel -Stopper vorgesehen ist, der zwischen einer : Ruheposition und einer in den. Förderweg des Förderbandes vorstehenden Halteposition verfahrbar oder verschwenkbar ist. Dieser zumindest eine Borstenbündel - Stopper, der mit wenigstens einer Lichtschranke oder dergleichen optischer Borstenbündel -Erfassung in Steuerverbindung steht, vermag den Abstand zwischen den, auf der Auflage befindlichen Borstenbündeln auf den gewünschten Abstand zu strecken. Um die von dem wenigstens einen Band befreiten Borstenfilamente an das Magazin weitergeben zu können, ist es zweckmäßig, wenn in den, zwischen in Bündel -Längsrichtung beabstandeten Greiffinger-Paaren angeordneten Zwischenraum ein, die Borstenfila- mente übernehmendes weiteres Greiffinger-Paar einfahrbar ist. Während die derart vom Band befreiten Borstenfilamente an der Saugplatte kleben, werden die an der Saugplatte haftenden Borstenfilamente durch das wenigstens eine weitere Greiffinger-Paar zusammengehalten, das in den Zwischenraum der in Bündel-Längsrichtung beabstandeten, oben beschriebenen Greiffinger-Paare einfahrbar ist .
Um den durch wenigstens ein Band zusammengehaltenen Borsten- filamenten und erst Recht den von dem wenigstens einen Band befreiten Borstenfilamenten eine gewisse Außenkoritur zu geben, die das Handling dieser Borstenfilamente erleichtert, ist es vorteilhaft, wenn an zumindest einem Greiffinger wenigstens eines Greiffinger-Paares mindestens eine, über den Greiffinger seitlich zu dem benachbarten Greiffinger des Greiffinger- Paares vorstehende Längsbegrenzung vorgesehen ist .
Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass zumindest eine Längsbegrenzung verstellbar am Greiffinger gehalten ist.
Um die in der Übergabestation entbündelten Borstenfilamente dem Magazin zuführen und anschließend im Magazin bevorraten zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Magazin zumindest eine Förderstrecke hat, in der die in vertikaler Richtung orientierten Borstenfilamente zwischen zwei Seitenleisten angeordnet sind.
Das Einfädeln der Borstenfilamente in die durch zwei Seitenleisten begrenzte Förderstrecke wird erleichtert, wenn die zumindest eine Förderstrecke einen Einführbereich aufweist, in welchem sich der Abstand der die Förderstrecke begrenzenden Seitenleisten in Förderrichtung verringert .
Um die in einer Förderstrecke bevorraten Borstenfilamente in ihrer, in vertikaler Richtung orientierten Position zu halten und zu sichern, ist es zweckmäßig, wenn die in der zumindest einen Förderstrecke befindlichen Borstenfilamente mit wenigstens einem, seitlich über eine Seitenleiste vorstehenden und vorzugsweise entlang dieser Seitenleiste verfahrbaren Drücker gehalten sind.
Dabei wird das Handling der entbündelten Borstenfilamente im Bereich der zumindest einen Förderstrecke noch erleichtert, wenn an jeder Seitenleiste ein seitlich vorstehender Drücker vorgesehen ist.
Um die Borstenf ilamente in der Förderstrecke vorschieben und in Richtung beispielsweise zu einem StopfWerkzeug bewegen zu können, ist es vorteilhaft, wenn jeder Förderstrecke ein zwischen den Seitenleisten dieser Förderstrecke verfahrbarer Schieber zugeordnet ist.
Das Handling der in vertikaler Richtung orientierten Borsten- f ilamente wird auch im Bereich der Förderstrecke des Magazins erleichtert und gesichert, wenn wenigstens ein Schieber zumindest zwei Schiebefinger hat, die derart voneinander beabstandet sind, dass die zumindest zwei Schiebefinger in Längserstreckung der Borstenfilamente beabstandet an diesen anlegbar sind. Bei dieser Aus führungs form weist der Schieber zumindest zwei Schiebefinger auf, die in Borstenlangserstreckung mit Abstand voneinander an den benachbarten Borstenf ilamenten angreifen.
Zweckmäßig kann es sein, wenn die Übergabestation, zusätzlich oder alternativ zu der bereits erwähnten Auflage, wenigstens eine bevorzugt als Förderband ausgebildete Auflage zur Bereitstellung und/oder Zuführung von mit wenigstens einem Band und/oder mit einer Umhüllung in Borstenbündeln zusammengefass - ter Borstenf ilamente aufweist, wobei der wenigstens einen Auflage wenigstens eine Greifeinrichtung mit wenigstens einem Halte- und Abziehgreifer und wenigstens ein Entnahmegreifer zugeordnet sein kann. Die wenigstens eine Greifeinrichtung mit dem wenigstens einen Halte- und Abziehgreifer kann zum Erfassen eines auf dieser Auflage bereitgehaltenen und/oder zugeführten Borstenbündels und zum zumindest teilweisen Abziehen des Bandes und/oder der Umhüllung und der wenigstens eine Entnahmegreifer zum Erfassen eines von dem wenigstens einen Band und/oder von der Umhüllung befreiten Bündelabschnitts sowie zum Entfernen und Weitertransportieren des Borstenbündels eingerichtet sein. Der Weitertransport des von dem Band und/oder von der Umhüllung befreiten Borstenbündels kann dann zu einem, beispielsweise dem bereits erwähnten, Magazin oder auch direkt zu einer der Übergabestation nachgelagerten Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere zu einem StopfWerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine, erfolgen.
Eine besonders vorteilhafte Aus führungs form gemäß der Erfindung sieht vor, dass die Übergabestation dem StopfWerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschaltet ist.
Weiterbildungen gemä der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen in Verbindung mit der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles noch näher beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1: eine zur Verarbeitung chemisch angespitzter Borsten- filamente bestimmte Bürstenherstellungsmaschine, die eine Übergabestation hat, von der aus die bündelweise zugeführten Borstenf ilamente in ein Magazin übergeben werden, welches Magazin einem StopfWerkzeug der Bürstenherstellungsmaschine vorgeschaltet ist,
Figur 2 : die auf einem Förderband der Übergabestation zugeführten Borstenbündel, die durch jeweils ein etwa mittig um ein Borstenbündel umlaufendes Gummiband zusammengehalten werden,
Figur 3 : einen zum Aufschneiden des Gummibandes vorgesehenen und hier als Schere ausgebildeten Bandöffner, Figur 4: einen zum Erfassen und Abtransport des aufgeschnittenen Gummibandes bestimmten zangenartigen Bandgreifer,
Figur 5: das Förderband aus Figur 2, von dem ein Borstenbündel mit Hilfe von Greif finger-Paaren ergriffen wird,
Figur 6: : das auf dem Förderband gemäß Figur 2 und 5 ergriffene und nun vom Gummiband befreite Borstenbündel, das hier von einem weiteren Greif finger-Paar und einer stirnseitig angeordneten Saugplatte ergriffen wird,
Figur 7: die in Borstenlängsrichtung voneinander beabstandeten
Greiffinger-Paare in einer Detailansicht im Bereich einer verstellbaren Längsbegrenzung,
Figur 8: die zwischen dem weiteren Greif finger-Paar gehaltenen und an der Saugplatte angesaugten Borstenf ilamente vor der Übergabe an das dem StopfWerkzeug vorgeschaltete Magazin,
Figur 9: die zwischen dem weiteren Greif finger-Paar gehaltenen und von der Saugplatte angesaugten Borstenf ilamente in einer Detailansicht,
Figur 10: die zunächst von einem Gummiband in einem runden
Borstenbündel gehaltenen Borstenf ilamente , die nach dem Entfernen des Gummibandes nun zwischen den Greiffinger-Paaren in einer langgestreckten Form gehalten sind, welche die Form der Förderstrecke des Magazins bereits vorwegnimmt, gur 11: das hier durch die Förderstrecke vereinfacht darge stellte Magazin, wobei in die Förderstrecke des Magazins die von dem weiteren Greiffinger-Paar sowie der Saugplatte gehaltenen Borstenfilamente eingeführt werden,
Figur 12 : einen zum Einführen der Borstenfilamente in die
Förderstrecke bestimmten Einführbereich in einer Detailansicht,
Figur 13 : die nun in die Förderstrecke eingeführten
Borstenfilamente unmittelbar vor dem Entfernen des weiteren Greiffinger-Paares und der Saugplatte,
Figur 14 : die von einem, in die Förderstrecke vorschiebbaren
Schieber zu einem Borstenvorrat zusammengeschobenen Borstenfilamente , und
Figur 15: die in dem bündellosen Vorrat befindlichen
Borstenfilamente , von denen sich nun auch das weitere Greiffinger-Paar und die Saugplatte entfernt haben.
In den Figuren 1 bis 15 sind die Details einer Übergabestation
1 dargestellt, die zur Übergabe von bündelweise zugeführten Borstenfilamenten an ein die Borstenfilamente anschließend umgebündelt bevorratendes Magazin 2 bestimmt ist. Solche Bors- tenfilamente werden regelmäßig in Borstenbündeln 3 angeboten, in denen die Borstenbündel durch wenigstens ein Band und insbesondere wenigstens ein Gummiband 4 zusammengehalten sind. Das Magazin 2 kann beispielsweise einem Stopfwerkzeug 5 einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschaltet sein, welches Stopfwerkzeug 5 eine Teilmenge von Borstenfilamenten aus dem im Magazin
2 befindlichen Vorrat entnimmt, um die Borstenfilamente anschließend in einem in der Bürstenherstellungsmaschine bereit- gestellten Bürstenkörper 6 einzusetzen. Der Bürstenkörper 6 wird dazu vor dem StopfWerkzeug 5 mittels einer Positioniervorrichtung 7 positioniert.
In den Figuren 1, 2 und 5 bis 8 ist erkennbar, dass die Übergabestation 1 zumindest zwei, in Längsrichtung der Borstenbündel voneinander beabstandete Paare 8, 9 von Greif fingern 10, 11; 12, 13 hat. Dabei sind die Greif finger 10, 11; 12, 13 der Greifinger-Paare 8, 9 zum Ergreifen eines zugeführten Borstenbündels 3 quer zur Bündel -Längsrichtung derart relativ zueinander bewegbar, dass der Abstand der Greiffinger 10,11; 12, 13 zueinander verringert wird. Wird der Abstand der Greif finger 10, 11; 12, 13 eines jeden Greif finger-Paares 8, 9 verringert, wird das Borstenbündel 3 von der ursprünglichen, im Querschnitt runden und in Figur 10 links abgebildeten Form in die in Figur 1.0 rechts gezeigte, nun längs gestreckte Form verformt. Dabei ergreifen die Greif finger-Paare 8, 9 das Borstenbündel 3 derart, dass das die Borstenf ilamente noch zusammenhaltende Gummiband 4, das vorzugsweise im Querschnitt unrund und vorzugsweise etwa rechteckig ist, zwischen den Greiffingern 10, 11; 12, 13 benachbarte Greif finger-Paare angeordnet ist.
In Figur 2 ist erkennbar, dass die Borstenbündel 3 mit ihrer einen Bündel -St irnseite auf einer Auflage stehen, die hier als Förderband 14 ausgebildet ist. Die Borstenbündel 3 werden der Übergabestation 1 auf dem Förderband 14 zugeführt. Um die Borstenbündel 3 geordnet lösen und weiterbewegen zu können, werden die Borstenbündel 3 auf dem Förderband 14 auf Abstand gebracht. Dazu ist zumindest ein Borstenbündel -Stopper 15, 16 vorgesehen, der zwischen einer Ruheposition und einer in den Förderweg des Förderbandes 14 vorstehenden Halteposition verfahrbar oder verschwenkbar ist. Die jeweils mit einer Lichtschranke in Steuerverbindung stehenden und hier beidseits des Förderbandes 14 an- geordneten Paare von Borstenbündel -Stoppern 15, 16 sorgen dafür, dass die Borstenbündel 3 auf Abstand gehalten werden. Die auf dem Förderband 14 stehenden Borstenbündel 3 werden den beiden Greif finger-Paaren 8, 9 zugeführt, welche Greif finger-Paare in Bündel -Längsrichtung voneinander beabstandet sind. Die Greiffinger 10, 11; 12, 13 der Greiffinger-Paare 8, 9 sind quer zur Bündel -Längsrichtung der derart relativ zueinander verfahrbar oder bewegbar, dass der Abstand dieser Greif finger 10, 11; 12, 13 verringert wird und ein zwischen den Greif fingern 10, 11; 12, 13 der Greiffinger-Paare 8, 9 befindliches Borstenbün- del sicher gehalten ist. Dabei ergreifen die Greif finger-Paare 8, 9 das Borstenbündel 3 derart, dass zwischen benachbarten Greif finger-Paaren 8, 9 das wenigstens eine, die Borstenf ila- mente eines Borstenbündels 3 zusammenhaltende Gummiband 4 angeordnet' ist .
In Figur 2 ist angedeutet, dass die Übergabestation wenigstens einen Bandöffner 17 hat, der hier als Schere ausgestaltet ist. Der Bandöffner 17 ist zum Öffnen des wenigstens einen Gummibandes 4 vorgesehen, welches das von den Greif finger-Paaren 8, 9 ergriffene Borstenbündel umgibt. Während der als Schere ausgebildete Bandöffner 17 das wenigstens eine Gummiband 4 durchtrennt, wird das Gummiband 4 auf der dem Bandöffner 17 abgewandten Seite des Borstenbündels 3 von einem zangenartigen Bandgreifer 18 gehalten, der anschließend das aufgeschnittene Gummiband 4 am Borstenbündel vorbei zieht und abtransportiert. Anschließend wird das Gummiband 4 in einen Abfallbehälter geworfen. Statt des Bandgreifers 18 kann auch eine Direktabsau- gung des aufgeschnittenen Gummibandes 4 vorgesehen sein. Bei dem Bandöffner 17 und dem Bandgreifer 18 ist an der Spitze der Scheren- bzw. Zangenarme ein kreisrunder Filamentverdränger 19 vorgesehen, der dafür sorgt, dass nicht zusätzlich zum Gummiband 4 auch einzelne Borstenf ilamente abgeschnitten oder ge- klemmt werden.
In Figur 3 wird das Borstenbündel 3 in einem nachfolgenden Verfahrensschritt verformt. Beim Zusammenführen der Greiffinger 10, 11; 12, 13 wird das im Querschnitt zunächst noch runde Borstenbündel 3 derart verformt, dass es im Querschnitt die in Figur 10 gezeigte längs gestreckte Form annimmt. Bevor diese Umformung erfolgt, wird eine Abdeckplätte 20 derart verschwenkt oder bewegt, dass sie über dem Borstenbündel 3 gehalten ist, um ein Herausspringen auch nur eines einzelnen Borsten ilaments zu verhindern. Die Umformung der durch die Greiffinger-Paare 10, 11; 12, 13 noch bündelweise zusammengehaltenen Borstenfilamente erfolgt durch die beiden Greiffinger-Paare 8, 9.
In Figur 4 ist angedeutet, dass in den zwischen den Greiffin- ger-Paaren 8, 9 in Bündel -Längsrichtung vorgesehenen Zwischenraum ein weiteres Greiffinger-Paar 21 mit Greiffingern 22, 23 einfahrbar ist, welches die nun bereits nicht mehr durch ein Gummiband 4 gehaltenen Borstenfilamente übernimmt. Gleichzeitig wird über die der Auflage abgewandte Stirnseite der Borsten- filamente eine Saugplatte 24 bewegt, welche die Borstenfilamente an ihren Enden durch einen Saugstrom hält. Diese Saugplatte 24 weist ein Tressengewebe auf, dass derart fein ist, das Borstenfilamente nicht durch die Saugplatte hindurch angesaugt werden können.
In Figur 5 hat das Greiffinger-Paar 21 und die Saugplatte 24 die vom Gummiband befreiten Borstenfilamente aus der durch das Förderband 14 und die Greiffinger-Paare 8, 9 gebildeten Zuführung entnommen, um diese Borstenfilamente nun zum Magazin zu bewegen. In Figur 7 ist der Aufbau eines Greiffinger-Paares anhand der Greiffinger-Paare 8, 9 im Detail gezeigt. Wie zu erkennen ist, ist an jedem Greiffinger beidseits der Borstenfila- mente jeweils eine über den Greiffinger seitlich zu dem benachbarten Greiffinger des Greif finger-Paares 8 oder 9 vorstehende Längsbegrenzung 25 vorgesehen. Diese Längsbegrenzung, die an dem ihr zugeordneten Greiffinger verschiebbar oder verstellbar gehalten ist, weist zum die Längsbegrenzung 25 tragenden Greif - finger einen stumpfen Winkel, beispielsweise einen Winkel von 100 Grad, auf. Auch im Bereich der Greif finger-Paare 8, 9 sind Lichtschranken: 26 vorgesehen, welche das Vorhandensein der Borstenf ilamente signalisieren.
Das Greif finger-Paar 21 und die Saugplatte 24 bewegen die Borstenfilamente anschließend zu dem in Figur 1 bis 15 gezeigten Magazin 2. Das Magazin 2 hat zumindest eine Förderstrecke 27, in welcher Förderstrecke 27 die von den Bändern 4 befreiten Borstenf ilamente bevorratet werden. Die Förderstrecke 27 hat zwei Seitenleisten 28, 29, die voneinander beabstandet sind und welche die in Borstenlängsrichtung orientierten Borstenfila- mente führen.
Die Förderstrecke 27 weist einen Einführbereich 30 auf, in welchem sich der Abstand der die Förderstrecke 27 begrenzenden Seitenleisten 28, 29 in Förderrichtung verringert. In den Figuren 11 und 13 werden die am Greif finger-Paar 21 und an der Saugplatte 24 gehaltenen Borstenfilamente im Einführbereich 30 zwischen den beiden Seitenleisten 28, 29 in die Förderstrecke 27 eingeschoben. Auch ein direktes Einlegen von oben zwischen die Seitenleisten 28, 29 ist möglich, wenn der Abstand zwischen den Seitenleisten 28, 29 größer als der Querschnitt der in länglicher Form zusammengehaltenen Borstenf ilamente ist.
In der Förderstrecke 27 werden die Borstenf ilamente mit wenigstens einem, seitlich über eine Seitenleiste 28, 29 vorstehenden und entläng dieser Seitenleiste 28, 29 verfahrbaren Drücker ge- halten. In den Figuren 11 und 13 ist zu erkennen, dass die Seitenleiste 28 zwei Drückerkanäle 31 hat, in denen jeweils ein Drücker 32 verfahrbar ist, und dass die an der Seitenleiste 28 verfahrbaren und in einer Halteposition in die Förderstrecke 27 einschwenkbaren Drücker 32 in Borsten-Längsrichtung voneinander beabstandet sind.
Der Förderstrecke 27 ist auch ein Schieber 33 zugeordnet, der zwischen den Seitenleisten 28, 29 der Förderstrecke 27 verfahrbar ist und die dort bevorrateten Borstenf ilamente zusammen- presst. Dieser Schieber 33 hat hier zumindest zwei, in Borsten- Längsrichtung voneinander beabstandete Schieberfinger 34, 35, die in den Seitenleisten 28, 29 in Schieberkanälen 36 geführt sind. Im Einführbereich 30 sind die Schieberkanäle 36 trichterartig ausgebildet, um die Schieberfinger 34, 35 erfassen und aufnehmen zu können.
Die in Figur 14 in der Förderstrecke 27 platzierten Borsten- filamente werden dort bis zu einer Bodenplatte der Förderstrecke 27 abgesetzt und gegen die Drücker 32 geschoben. Um hier den sicheren Halt der Borstenf ilamente sicherzustellen, wird der Schieber 33 von hinten an den Borstenbund angelegt. Anschließend kann das Greif finger-Paar 21 entfernt werden, so dass der Schieber 33 den Borstenbund nun gegen die beiden Drücker 32 presst. Die beiden Drücker werden seitlich entfernt, um hinter dem: neu zugeführten Borstenbund, parallel zum Schieber 33, wieder erneut in ihre Halteposition eingeschwenkt zu werden, in der nun der gesamte Borstenvorrat von den Drückern 32 zusammengehalten wird.
In Figur 15 ist das Greif finger-Paar 21 und die Saugplatte 24 aus dem Bereich der Borstenf ilamente entfernt. In den Figuren 11 und 13 bis 15 ist angedeutet, dass der Förderstrecke 27 ein Tatscher 37 zugeordnet ist. Dieser Tatscher 37 ist in Borsten- Längsrichtung um einige Millimeter zwischen einer oberen und einer unteren Tatscher-Stellung bewegbar, wobei in der unteren Tatscher-Stellung die Borstenfilamente an ihren freien Borstenenden beaufschlagt werden. Durch die Beaufschlagung der in der Förderstrecke 27 bevorrateten Borstenfilamente soll verhindert werden, dass einzelne Borstenfilamente während der Fortbewegung in der Förderstrecke 27 sich nach oben bewegen.: Um ein derartiges Herausragen einzelner Borstenfilamente wirkungsvoll zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn der Tatscher 37 sich über den gesamten Bereich des in der Förderstrecke 27 bevorrateten Bors tenmaterials erstreckt.
Bei einer in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform der Übergabestation 1 ist diese mit wenigstens einer weiteren, bevorzugt als Förderband ausgebildeten, Auflage zur Bereitstellung und/oder Zuführung von mit wenigstens einem Band und/oder mit einer Umhüllung in Borstenbündeln 3 zusammengefasster Borstenfilamente versehen. Dieser wenigstens einen weiteren Auflage sind eine Greifeinrichtung mit wenigstens einem Halte- und Abziehgreifer und wenigstens ein Entnahmegreifer zugeordnet. Die Greifeinrichtung mit dem wenigstens einen Halte- und Abziehgreifer ist zum Erfassen eines auf der ihr zugeordneten Auflage bereitgehaltenen und/oder zugeführten, mit wenigstens einem Band und/oder einer Umhüllung ummantelten Borstenbündels 3 und zum zumindest teilweisen Abziehen des Bandes und/oder der Umhüllung eingerichtet. Mit dem wenigstens einen Entnahmegreifer kann ein von dem wenigstens einen Band und/oder der Umhüllung befreiter Bündelabschnitt des Borstenbündels 3 ergriffen und so das Borstenbündel 3 von der Auflage entfernt und weitertransportiert werden. Der Weitertransport des Borstenbündels 3 erfolgt dann beispielsweise zu dem Magazin 2 und/oder zu einer nachgelagerten Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere direkt zu einem StopfWerkzeug einer solchen Bürstenherstellungsmaschine .
Die hier dargestellte Übergabestation 1 erlaubt die automati- sierte Übergabe bündelweise zugeführter Borstenf ilamente an das dem StopfWerkzeug einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschaltete Magazin. Da diese Übergabe nicht mehr: händisch erfolgen muss, werden: unbeabsichtigte Quetschungen und Verletzungen der Bedienpersonen verhindert. Die hier gezeigte Übergabestation 1 ist besonders gut in Verbindung mit solchen Borstenf ilamenten zu verwenden, die an zumindest einem Borstenende bearbeitet, behandelt und/oder markiert sind. So kann die hier dargestellte Übergabestation 1 in vorteilhafter Weise mit Borstenf ilamenten verwendet werden, die an zumindest einem Borstenende chemisch oder mechanisch angespitzt sind. Solche Borstenf ilamente können einseitig chemisch angespitzte Enden, beidseitig chemisch ange¬ spitzte Enden oder mechanisch ein- oder beidseitig angespitzte Borstenenden aufweisen. Die Übergabestation ist auch in Verbindung mit solchen Borstenf ilamenten verwendbar, die vorverrun- dete oder gespleiste Borstenenden haben. Die Übergabestation 1 ist auch mit solchen Borstenfilamenten verwendbar, die an zumindest einem Borstenende vorzugsweise mit einem Marker eingefärbt sind.
Bezugszeichenliste
1 Übergabestation
2 Magazin
3 Borstenbündel
4 Gummiband
5 StopfWerkzeug
6 Bürstenkörper
7 Positioniervorrichtung
8 Greif finger-Paar
9 Greiffinger-Paar
10 Greiffinger (von Greif finger-Paar 8)
11 Greiffinger (von Greif finger-Paar 8)
12 Greiffinger (von Greif finger-Paar 9) 13 Greiffinger (von Greiffinger-Paar 9)
14 Förderband
15 Borstenbündel -Stopper
16 Borstenbündel -Stopper
17 Bandöffner
18 Bandgreifer
19 Filamentverdränger
20 Abdeckplatte
21 Greif finger-Paar
22 Greiffinger (von Greif finger-Paar 21) 23 Greiffinger (von Greif finger-Paar 21)
24 Saugplatte
25 Längsbegrenzung (an den Greif fingern)
26 Lichtschranke
27 Förderstrecke
28 Seitenleiste
29 Seitenleiste
30 Einführbereich
31 Drücker-Kanäle Drücker
Schieber
Schieberfinger Schieberfinger Schieber-Kanäle Tatscher

Claims

Ansprüche
1. Übergabestation (1) zur Übergabe von Borstenf ilamenten, die der Übergabestation in Borstenbündeln (3) zuführbar sind, welche Borstenbündel (3) die Borstenf ilamente mittels wenigstens einem Band (4) bündelweise zusammenfassen, an ein Magazin (2) , in welchem Magazin(2) die Borstenfila- mente bevorratet sind, dadurch: gekennzeichnet, dass die Übergabestation (1) zumindest zwei, in Bündel -Längsrichtung voneinander beabstandete Paare (8, 9) von Greif fingern (10, 11; 12, 13) hat, dass die Greiffinger (10, 11; 12, 13) der Greif finger-Paare (8, 9) zum Ergreifen eines Borstenbündels (3) derart relativ zueinander bewegbar sind, dass der Abstand dieser Greif finger (10, 11; 12, 13) verringert wird, und dass die Greif finger-Paare (8, 9) dabei das Borstenbündel (3) derart ergreifen, dass zwischen benachbarten Greif f inger-Paaren (8, 9) wenigstens ein Band (4) des Borstenbündels (3) angeordnet ist.
2. Übergabestation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabestation (1) wenigstens einen Bandöffner (17) hat zum Öffnen des wenigstens einen Bandes (4) eines von den Greif f inger-Paaren (8, 9) ergriffenen Borstenbündels (3) .
3. Übergabestation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Bandöffner (17) als Messer, als Schere oder als Kneifzange ausgebildet ist .
4. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem wenigstens einen Bandöffner (17) ein Bandgreifer (18) zugeordnet ist, der das vom Bandöff- ner (17) zu öffnende Band (4) ergreift.
5. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem wenigstens einen Bandöffner (17) eine Saugeinrichtung zugeordnet ist, die das vom Bandöffner (17) geöffnete Band (4) ansaugt und mittels eines Saugstromes abtransportiert.
6. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandgreifer (18) oder die Saugeinrichtung auf der einem Bandöffner (17) abgewandten Seite eines Borstenbündels (3) angeordnet ist.
7. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenbündel (3) im Bereich der Greif finger-Paare (8, 9) mit ihrer einen Bündel -St irnseite auf einer Auflage angeordnet sind.
8. Übergabestation nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage als Förderband (14) ausgebildet ist, welches Förderband (14) die Borstenbündel (3) den Greif fin- ger-Paaren (8, 9) zuführt.
9. Übergabestation nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet/ dass die auf der Auflage befindlichen Borstenbündel (3) oder Borstenfilamente an ihrer der Auflage abgewandten Stirnseite mittels einer Saugplatte (24) erfassbar sind.
10. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugplatte (24) ein Tressengewebe aufweist, welches von dem Saugstrom eines Sauggebläses durchströmbar ist.
11. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenbündel (3) auf der als Förderband (14) ausgebildeten Auflage auf Abstand gehalten sind und dass dazu zumindest ein Borstenbündel -Stopper (15, 16) vorgesehen ist, der zwischen einer Ruheposition und einer in den Förderweg des Förderbandes (14) vorstehenden Hälteposition : verfahrbär oder verschwenkbar ist.
12. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in den, zwischen in Bündel -Längsrichtung beabstandeten Greiffinger-Paaren (8, 9) angeordneten Zwischenraum ein, die Borstenfilamente übernehmendes weiteres Greiffinger-Paar (21) einfahrbar ist.
13. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem Greiffinger (10, 11; 12, 13; 22, 23) wenigstens eines Greiffinger-Paares (8, 9, 21) mindestens eine über den Greiffinger seitlich zu den benachbarten Greiffingern des Greiffinger-Paares vorstehende Längsbegrenzung (25) vorgesehen ist.
14. Übergabestation nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Längsbegrenzung (25) verstellbar am Greiffinger (10, 11; 12, 13; 22, 23) gehalten ist.
15. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (2) zumindest eine Förderstrecke (27) hat, in der die in vertikaler Richtung orientierten Borstenfilamente zwischen zwei Seitenleisten (28, 29) angeordnet sind.
16. Übergabestation nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Förderstrecke (27) einen Einführ¬ bereich (30) aufweist, in welchem sich der Abstand der die Förderstrecke (27) begrenzenden Seitenleisten (28, 29) in Förderrichtung verringert .
17. Übergabestation nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die in der zumindest einen Förderstrecke (27) befindlichen Borstenfilamente mit wenigstens einem, seitlich über eine Seitenleiste (28, 29) vorstehenden und vorzugsweise entlang dieser Seitenleiste (28, 29) verfahrbaren Drücker gehalten sind.
18. Übergabestation nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seitenleiste (28, 29) zumindest einseitig vorstehender Drücker (32) vorgesehen ist.
19. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Förderstrecke (27) ein zwischen den Seitenleisten (28, 29) dieser Förderstrecke (27) verfahrbarer Schieber (33) zugeordnet ist.
20. Übergabestation nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schieber (33) zumindest zwei Schiebefinger (34, 35) hat, die derart voneinander beabstandet sind, dass die zumindest zwei Schiebefinger (34, 35) in Längserstreckung der Borstenf ilamente beabstandet an diesen anlegbar sind.
21. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch : gekennzeichnet , dass die Übergabestation (1) dem Stopfwerkzeug (6) einer Bürstenherstellungsmaschine vorgeschal- tet ist.
22. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenf ilamente an zumindest einem Borstenende bearbeitet, behandelt und/oder markiert sind.
23. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenf ilamente an zumindest einem Borstenende chemisch oder mechanisch angespitzt sind.
24. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenf ilamente an zumindest einem Borstenende ein gespleistes oder vorverrundetes Borstenende aufweisen.
25. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenf ilamente an zumindest einem Borstenende ein vorzugsweise mit einem Marker eingefärbtes Borstenende aufweisen.
26. Übergabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet dass die Übergabestation (1) wenigstens eine bevorzugt als Förderband ausgebildete Auflage zur Bereitstellung und/oder Zuführung von mit wenigstens einem Band und/oder mit einer Umhüllung in Borstenbündeln (3) zusammengefasster Borstenfilamente aufweist, welcher Auflage eine Greifeinrichtung mit wenigstens einem Halte- und Abziehgreifer und wenigstens ein Entnahmegreifer zugeordnet sind, wobei die Greifeinrichtung mit dem wenigstens einen Halte- und Abziehgreifer zum Erfassen eines auf der wenigstens einen Auflage bereitgehaltenen und/oder zugeführten Borstenbündels (3) und zum zumindest teilweisen Abziehen des Bandes und/oder der Umhüllung und der wenigstens eine Entnahmegreifer zum Erfassen eines von dem wenigstens einen Band und/oder der Umhüllung befreiten Bündelabschnitts sowie zum Entfernen und Weitertransportieren des Borstenbündels (3) , insbesondere zu einem oder dem Magazin (2) und/oder zu einer nachgelagerten Bürstenherstellungsmaschine, eingerichtet sind.
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