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WO2014185152A1 - キャップおよびキャップ付き容器 - Google Patents

キャップおよびキャップ付き容器 Download PDF

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WO2014185152A1
WO2014185152A1 PCT/JP2014/058036 JP2014058036W WO2014185152A1 WO 2014185152 A1 WO2014185152 A1 WO 2014185152A1 JP 2014058036 W JP2014058036 W JP 2014058036W WO 2014185152 A1 WO2014185152 A1 WO 2014185152A1
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WO
WIPO (PCT)
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container
cap
peripheral surface
region
ventilation
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2014/058036
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English (en)
French (fr)
Inventor
浩光 植田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Group Holdings Ltd filed Critical Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority to CN201480018958.1A priority Critical patent/CN105209348B/zh
Priority to KR1020157024539A priority patent/KR101787493B1/ko
Publication of WO2014185152A1 publication Critical patent/WO2014185152A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
    • B65D51/1622—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02—Form or structure of the vessel
    • C12M23/08—Flask, bottle or test tube
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/38—Caps; Covers; Plugs; Pouring means

Definitions

  • the present invention relates to a cap and a container with a cap, in particular, a cap and a container with a cap that are filled and sealed with contents such as a culture medium.
  • a cap-equipped container 500 including a container 510 and a cap 520 is known, and the cap 520 is in close contact with the top plate portion 521 and the tip of the container mouth portion 511.
  • a taper seal portion 524 that seals the mouth portion 511 and a skirt portion 523 that hangs downward from the periphery of the top plate portion 521 are provided.
  • the inner ring provided with an inner ring that is inserted into the container mouth portion and is tightly sealed to the inner peripheral surface of the container mouth portion instead of the above-described taper seal portion 524.
  • a cap has also been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the cap-equipped container 500 that is filled and sealed with a medium or the like is sterilized by electron beam irradiation, gamma ray irradiation, or the like.
  • This sterilization process is performed with the cap 520 tightened in an empty container 510, Undesired gas may be generated in the container interior 512.
  • the cap-equipped container 500 When the cap-equipped container 500 is circulated in a state where the cap 520 is tightened with respect to the container 510, the gas inside the container 512 is released when the cap 520 is opened at the time of filling the medium or the like, and the outside of the container There was a problem that there was a gas odor.
  • the container 510 is formed so that a gap is generated between the taper seal portion 524 and the container mouth portion 511.
  • a method has been used in which the cap-equipped container 500 is circulated with the cap 520 loosened and attached, and the gas inside the container 512 is gradually released during the transportation of the capped container 500.
  • the taper seal portion 524 and the container mouth portion 511 are not in contact with each other, and the frictional force between the taper seal portion 524 and the container mouth portion 511 is not obtained. Therefore, the cap 520 is rotated due to the transportation vibration, and the cap 520 is detached from the container 510 due to loose fitting between the thread 511a of the container 510 and the thread valley 523a of the cap 520, or the thread. There is a problem that gas remains in the container interior 512 due to the contact between the taper seal part 524 and the container mouth part 511 due to the tight fitting between the part 511a and the thread valley part 523a.
  • the taper seal portion 524 described above does not constitute an inner ring that is recessed into the container mouth and tightly seals against the inner peripheral surface of the container mouth, so that the sealing performance after filling with contents such as a culture medium. There was also a problem that it was inferior.
  • a cap with an inner ring is used as the cap described above, if the cap is attached in a loosened state so as to release the gas inside the container, the cap is loosely attached according to the length of the inner ring. There is a need. For this reason, at the time of transportation, the cap is more easily loosened and easily detached. In order to prevent detachment, it is necessary to bring the inner ring closer to the container mouth, making it easier to come into contact with the gas, and gas remains inside the container.
  • the present invention solves the conventional problems, that is, the object of the present invention is to a container that is sterilized by electron beam irradiation, gamma ray irradiation, etc. before filling and sealing the medium.
  • the cap and cap-equipped container can be securely sealed after the contents inside the container have been reliably released and filled with contents such as culture medium while maintaining a stable mounting state of the cap during distribution. It is to be.
  • the cap according to the present invention includes a top plate portion, an inner ring that protrudes downward from the top plate portion, and a skirt portion that hangs downward from the periphery of the top plate portion, and is attached to the container mouth portion.
  • the container with a cap of the present invention is provided with the cap and the container, thereby solving the above-mentioned problem.
  • the inner ring has a contact portion that is in contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion and a ventilation portion that allows gas to flow between the inside of the container and the outside of the container.
  • the gas inside the container can be released by the ventilation part while maintaining a stable mounting state of the cap with respect to the container by the frictional force between the inner peripheral surface of the container mouth part and the contact part.
  • the seal region of the inner ring is not inserted into the container mouth portion in the distribution process, no external force is applied to the seal region of the inner ring, and the distribution process The inner ring seal region is prevented from being deformed. For this reason, when sealing a container with a cap, a seal
  • the ventilation portion is constituted by the groove portion formed on the outer peripheral surface of the distal end side region, the ventilation portion can be easily molded and the distal end with respect to the container mouth portion A stable mounting state of the contact portion in the side region can be maintained.
  • the ventilation portion is formed by cutting vertically along the outer peripheral surface of the distal end side region along the vertical direction, and the lower end thereof reaches the lower end of the distal end side region. The molding process is further facilitated, and a more stable mounting state of the contact portion in the tip side region with respect to the container mouth portion can be maintained.
  • the ventilation portion is formed in a spiral shape along the vertical direction on the outer peripheral surface of the distal end side region, and the lower end thereof reaches the lower end of the distal end side region.
  • the outside air can be taken into the container from the outside of the container while releasing the gas from the inside of the container to the outside of the container.
  • the gas release property can be improved.
  • the cap-equipped container includes the cap and the container described above, so that the gas inside the container can be reliably released while maintaining a stable mounting state of the cap with respect to the container. Possible capped containers can be realized.
  • the gas formed in the tip side region of the inner ring of the cap described above is provided with the groove-like gas lead-out portion that vertically cuts the thread portion formed in the container mouth portion.
  • Sectional drawing which shows the cap which concerns on 1st Embodiment of this invention The figure which shows the inner ring of the cap in 1st Embodiment. Sectional drawing which shows the state mounted
  • the cap 120 is used as a medium filling container cap that is filled with a medium for culturing microorganisms, and is made of a synthetic resin such as an olefin resin such as low density polyethylene, high density polyethylene, and polypropylene.
  • the container 110 is made of a polyester resin such as terephthalate or polylactic acid, or a synthetic resin such as an olefin resin.
  • this cap 120 it is not limited to the container for culture medium filling mentioned above.
  • the cap 120 has a disk-shaped top plate portion 121, a cylindrical inner ring 122 that protrudes downward from the top plate portion 121, and a downward suspension from the periphery of the top plate portion 121.
  • a cylindrical skirt portion 123 is formed, and a screw valley portion 123a is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical skirt portion 123 so as to be screwed into a thread portion 111a of the container 110 described later.
  • the inner ring 122 is formed in a seal region 122 a that is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion 111 and seals the container mouth portion 111, and on the tip side of the seal region 122 a. And a distal end side region 122b.
  • the distal end side region 122 b includes a contact portion 122 c that contacts the inner peripheral surface of the container mouth portion 111, and a contact portion 122 c on the inner peripheral surface of the container mouth portion 111. Ventilation portions 122d that allow gas to flow between the container interior 112 and the container exterior in contact with each other are alternately formed on the outer peripheral surface of the distal end side region 122b.
  • the ventilation portions 122d are formed as grooves on the outer peripheral surface of the distal end side region 122b, and are formed in plural along the vertical direction of the outer peripheral surface at equal intervals. Further, the lower end of the ventilation portion 122d reaches the lower end of the inner ring 122 (the distal end side region 122b).
  • region 122b functions as the contact part 122c which contacts the inner peripheral surface of the container mouth part 111. .
  • the cap 120 when the cap 120 is sterilized such as electron beam irradiation on the cap-equipped container 100 attached to the container 110 and when the cap-equipped container 100 is circulated ( When transporting), the front end side region 122b of the inner ring 122 of the cap 120 is disposed in the container mouth portion 111, and the contact portion 122c of the front end side region 122b is in contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion 111.
  • the seal region 122 a of the inner ring 122 is used as the inner peripheral surface of the container mouth 111. Adhere to.
  • the contact portion 122c that contacts the inner peripheral surface of the container mouth portion 111, the container mouth, A ventilation portion 122d for allowing gas to flow between the container inside 112 and the outside of the container in a state where the contact portion 122c is in contact with the inner peripheral surface of the portion 111 is formed.
  • the container 100 with the cap before filling and sealing the culture medium or the like maintains a stable mounting state of the cap 120 with respect to the container 110 by the frictional force between the inner peripheral surface of the container mouth portion 111 and the contact portion 122c.
  • the gas inside the container 112 can be released by the ventilation part 122d. Therefore, the gas generated when sterilization is performed by electron beam irradiation or the like does not remain inside the container.
  • examples of the gas generated inside the container include formic acid for polyethylene terephthalate (PET), formic acid and aldehyde for olefinic resins, and the like.
  • the seal region 122a of the inner ring 122 is not inserted into the container mouth portion 111, no external force is applied to the seal region 122a of the inner ring 122.
  • the deformation of the seal region 122a of the inner ring 122 during the distribution process can be prevented. Therefore, after filling the container interior 112 with contents such as culture medium, the cap-equipped container 100 sealed with the cap 120 is tightly sealed with the seal region 122a in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion 111.
  • the ventilation portion 122d is configured as a groove on the outer peripheral surface of the distal end side region 122b at equal intervals, the molding of the ventilation portion 122d is easy and the contact of the distal end side region 122b with the container mouth portion 111 is possible. The stable mounting state of the part 122c is maintained.
  • the configuration other than the front end side region of the inner ring is exactly the same as the first embodiment described above. Therefore, the description of the configuration other than the tip side region of the inner ring of the cap is omitted.
  • a ventilation portion 222d having a different form from the ventilation portion 122d of the first embodiment is formed. That is, the ventilation portion 222d of the second embodiment is configured by three groove portions that are spirally formed at equal intervals along the vertical direction of the outer peripheral surface of the distal end side region 222b. Moreover, the lower end of this ventilation part 222d has reached the lower end of the inner ring 222 (front end side region 222b).
  • the ventilation portions 222d formed of the spiral groove portions are formed at equal intervals with the same screw pitch and the same spiral direction as the screw valley portions 223a of the skirt portion 223 of the cap 220.
  • the part in which the ventilation part 222d is not formed in the outer peripheral surface of the front end side region 222b functions as the contact part 222c.
  • the ventilation portion 222d is formed in a spiral shape with the same screw pitch and the same spiral direction as the screw valley portion 223a of the skirt portion 223.
  • the configuration other than the front end side region of the inner ring is exactly the same as the first and second embodiments described above. Therefore, the description of the configuration other than the tip side region of the inner ring of the cap is omitted.
  • the ventilation portion 322d formed in the distal end side region 322b of the inner ring 322 of the cap 320 is formed in a spiral shape at equal intervals along the vertical direction of the outer peripheral surface of the distal end side region 322b.
  • the lower end of 322d is composed of five grooves that reach the lower end of the front end side region 322b.
  • FIG. 9 is a perspective view of a container 110 to which the cap of the present invention is attached; a cylindrical container mouth portion 111; and a screw thread portion 111a formed in a spiral shape along the vertical direction on the outer peripheral surface of the container mouth portion 111.
  • leading-out part 111b which cuts the peak part 111a up and down is shown.
  • the gas inside the container 112 is obtained by using the above-described vent part for releasing the gas of the cap and the groove-shaped gas outlet part 111b that vertically cuts the thread part 111a formed in the container mouth part 111 in the vertical direction. Can be further improved.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and a seal region in which the inner ring of the cap attached to the container mouth portion is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion to seal the container mouth portion, and the seal region.
  • a seal region in which the inner ring of the cap attached to the container mouth portion is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion to seal the container mouth portion, and the seal region.
  • it comprises a tip side region formed on the tip side, and the contact portion and the ventilation portion are formed in the tip side region, any specific configuration may be used.
  • the ventilation part formed in the inner ring contacts the inner peripheral surface of the container mouth, such as a groove formed on the outer peripheral surface of the tip side region, and a through part that penetrates from the outer peripheral surface of the tip side region to the inner peripheral surface.
  • Any material can be used as long as it allows gas to flow between the inside of the container and the outside of the container in a state where the parts are in contact with each other, and further, a combination of these may be used. Any number may be used as long as it is two or more.
  • the specific form of the cap may be either a screw-type cap or a stopper cap.

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Abstract

　容器に対する容器用キャップの安定した装着状態を維持しつつ、容器内部の気体を確実に放出し、内容物を充填後、確実に密封することが可能なキャップおよびキャップ付き容器を提供すること。　天板部１２１とインナーリング１２２とスカート部１２３とを備え、インナーリング１２２は、容器口部１１１の内周面に密着するシール領域１２２ａと、シール領域１２２ａよりも先端側に形成された先端側領域１２２ｂとを有し、先端側領域１２２ｂには、容器口部１１１の内周面に接触する接触部１２２ｃと、容器内部１１２と容器外部との間で気体を流通させる通気部１２２ｄとが形成されているキャップ１２０。

Description

キャップおよびキャップ付き容器
　本発明は、キャップおよびキャップ付き容器、特に培地等の内容物を充填、密封するキャップおよびキャップ付き容器に関する。
　従来、図１０に示すように、容器５１０とキャップ５２０とから構成されるキャップ付き容器５００が知られており、キャップ５２０は、天板部５２１と、容器口部５１１の先端に密着して容器口部５１１を密封するテーパーシール部５２４と、天板部５２１の周縁から下方に垂下するスカート部５２３とを備えている。また、容器口部を密封するキャップとして、上述したテーパーシール部５２４に変えて、容器口部内に陥入し、容器口部の内周面に密着して密封するインナーリングを備えたインナーリング付キャップも提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２－２１１６０５号公報
　培地等を充填、密封するキャップ付き容器５００に対しては、電子線照射、ガンマ線照射などによる滅菌処理が行われ、この滅菌処理を空の容器５１０にキャップ５２０を締め込んだ状態で行うと、容器内部５１２に所望しない気体が発生することがある。
　そして、容器５１０に対してキャップ５２０が締め込まれた状態で、キャップ付き容器５００を流通させると、培地等の充填時にキャップ５２０を開けた際に、容器内部５１２の気体が放出され、容器外部に気体の臭気が漂うという問題があった。
　このように、上述した問題を回避する一つの手法として、従来、図１０の符号Ａに示すように、テーパーシール部５２４と容器口部５１１との間に隙間が生じるように容器５１０に対してキャップ５２０を緩めて装着した状態でキャップ付き容器５００を流通させ、キャップ付き容器５００の輸送中に、容器内部５１２の気体を徐々に放出させるという手法が用いられていた。
　しかしながら、この場合、テーパーシール部５２４と容器口部５１１とが接触しておらず、テーパーシール部５２４と容器口部５１１との間の摩擦力が得られていない状態である。そのため、輸送振動に起因するキャップ５２０の回転が起き、容器５１０のネジ山部５１１ａとキャップ５２０のネジ谷部５２３ａとの間の嵌合の緩みによる容器５１０からキャップ５２０の離脱、或いは、ネジ山部５１１ａとネジ谷部５２３ａとの間の嵌合の締まりによるテーパーシール部５２４と容器口部５１１との接触のため、容器内部５１２に気体が残留してしまうという問題があった。さらに、上述したテーパーシール部５２４は、容器口部内に陥入し、容器口部の内周面に密着して密封するインナーリングを構成しないため、培地等の内容物を充填した後の密封性に劣るという問題もあった。
　一方、上述したキャップとしてインナーリング付キャップを用いた場合は、容器内部の気体を放出するように緩めた状態でキャップを装着させようとすると、インナーリングの長さに応じてキャップを緩く装着する必要がある。このため輸送時に、キャップがより緩みやすく、離脱しやすい。また、離脱を防止しようとすると、インナーリングを容器口部に近づける必要があり、より接触しやすくなり容器内部に気体が残留してしまう。
　そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、培地等を充填、密封する前に、電子線照射、ガンマ線照射などにより滅菌処理される容器に対して、流通時のキャップの安定した装着状態を維持しつつ、容器内部の気体を確実に放出し、培地等の内容物を充填後、確実に密封することが可能なキャップおよびキャップ付き容器を提供することである。
　本発明のキャップは、天板部と、前記天板部から下方に向けて突出するインナーリングと、前記天板部の周縁から下方に垂下するスカート部とを備え、容器口部に装着されるキャップであって、前記インナーリングは、前記容器口部の内周面に密着するシール領域と、前記シール領域よりも先端側に形成された先端側領域とを有し、前記先端側領域には、前記容器口部の内周面に接触する接触部と、容器内部と容器外部との間で気体を流通させる通気部とが形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
　本発明のキャップ付き容器は、前記キャップと、容器とを備えることにより、前記課題を解決するものである。
　本請求項１に係る発明によれば、インナーリングの先端側領域に、容器口部の内周面に接触する接触部と、容器内部と容器外部との間で気体を流通させる通気部とが形成されていることにより、容器口部の内周面と接触部との摩擦力によって容器に対するキャップの安定した装着状態を維持しつつ、通気部によって容器内部の気体を放出することができる。
　また、本請求項１に係る発明では、副次的な効果として、流通過程においてはインナーリングのシール領域が容器口部内に挿入されないため、インナーリングのシール領域には外力が加わらず、流通過程におけるインナーリングのシール領域の変形を防止している。このため、キャップにより容器を密封する際は、シール領域が容器口部の内周面に密着し、確実に密封することができる。
　本請求項２に係る発明によれば、通気部が、先端側領域の外周面に形成された溝部から構成されていることにより、通気部の成形加工が容易である共に、容器口部に対する先端側領域の接触部の安定した装着状態が維持できる。
　本請求項３に係る発明によれば、通気部が先端側領域の外周面に上下方向に沿って縦断して形成され、その下端が前記先端側領域の下端に達していることにより、通気部の成形加工がさらに容易となり、容器口部に対する先端側領域の接触部のより一層安定した装着状態が維持できる。
　本請求項４に係る発明によれば、通気部が先端側領域の外周面に上下方向に沿って螺旋状に形成され、その下端が前記先端側領域の下端に達していることにより、キャップの製造時に、射出成形用の金型に対してキャップを回転させながら取り外すという手法を用いることが可能となるため、ネジ山が高く回転抜きが必要なキャップにも対応が可能である。
　本請求項５に係る発明によれば、通気部が複数形成されていることにより、容器内部から容器外部へ気体を放出させつつ、容器外部から容器内部へ外気を取り入れることができる等、容器内部の気体の放出性を向上することができる。
　本請求項６に係る発明によれば、キャップ付き容器が上述したキャップと容器とを備えることにより、容器に対するキャップの安定した装着状態を維持しつつ、容器内部の気体を確実に放出することが可能なキャップ付き容器を実現することができる。
　本請求項７に係る発明によれば、容器口部に形成されたネジ山部を上下方向に縦断する溝状の気体導出部を設け、上述したキャップのインナーリングの先端側領域に形成した気体を放出する通気部と併用することにより、容器内部の気体の放出性を更に向上することができる。
本発明の第１実施形態に係るキャップを示す断面図。 第１実施形態におけるキャップのインナーリングを示す図。 第１実施形態において、容器に対してキャップを緩めた状態で装着した状態を示す断面図。 第１実施形態において、容器に対してキャップを締め込んだ状態で装着した状態を示す断面図。 本発明の第２実施形態に係るキャップを示す断面図。 第２実施形態におけるキャップのインナーリングを示す図。 本発明の第３実施形態に係るキャップを示す断面図。 第３実施形態におけるキャップのインナーリングを示す図。 第１実施形態における容器口部を示す図。 従来技術において、容器に対してキャップを緩めた状態で装着した状態を示す断面図。
　１００、５００　・・・　キャップ付き容器
　１１０、５１０　・・・　容器
　１１１、５１１　・・・　容器口部
　１１１ａ、５１１ａ　・・・　ネジ山部
　１１１ｂ　・・・　気体導出部
　１１２、５１２　・・・　容器内部
　１２０、２２０、３２０、５２０　　・・・　キャップ
　１２１、２２１、３２１、５２１　　・・・　天板部
　１２２、２２２、３２２　　・・・　インナーリング
　１２２ａ、２２２ａ、３２２ａ　・・・　シール領域
　１２２ｂ、２２２ｂ、３２２ｂ　・・・　先端側領域
　１２２ｃ、２２２ｃ、３２２ｃ　・・・　接触部
　１２２ｄ、２２２ｄ、３２２ｄ　・・・　通気部
　１２３、２２３、３２３、５２３　・・・　スカート部
　１２３ａ、２２３ａ、３２３ａ、５２３ａ　・・・　ネジ谷部
　５２４　・・・　テーパーシール部
　以下に、本発明の第１実施形態に係るキャップについて、図１～４に基づいて説明する。
　本実施形態に係るキャップ１２０は、微生物を培養するための培地を充填する培地充填用容器キャップとして使用され、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂等の合成樹脂からなり、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル樹脂、或いはオレフィン系樹脂などの合成樹脂から成る容器１１０に装着される。なお、このキャップ１２０の用途については、上述した培地充填用容器に限定されない。
　キャップ１２０は、図１に示すように、円板状の天板部１２１と、天板部１２１から下方に向けて突出する円筒状のインナーリング１２２と、天板部１２１の周縁から下方に垂下する円筒状のスカート部１２３とを備え、後述する容器１１０のネジ山部１１１ａに螺合する形状のネジ谷部１２３ａがその内周面に形成されている。
　そして、インナーリング１２２は、図３や図４に示すように、容器口部１１１の内周面に密着し容器口部１１１を密封するシール領域１２２ａと、シール領域１２２ａよりも先端側に形成された先端側領域１２２ｂとを有している。
　この先端側領域１２２ｂには、図１や図２や図３に示すように、容器口部１１１の内周面に接触する接触部１２２ｃと、容器口部１１１の内周面に接触部１２２ｃが接触した状態で容器内部１１２と容器外部との間で気体を流通させる通気部１２２ｄとが、それぞれ先端側領域１２２ｂの外周面に交互に形成されている。
　通気部１２２ｄは、先端側領域１２２ｂの外周面に溝部として形成され、外周面の上下方向に沿って縦断して等間隔に複数形成されている。また、通気部１２２ｄの下端は、インナーリング１２２（先端側領域１２２ｂ）の下端に達している。
　そして、本実施形態では、図２に示すように、先端側領域１２２ｂの外周面における通気部１２２ｄが形成されていない部分が、容器口部１１１の内周面に接触する接触部１２２ｃとして機能する。
　本実施形態では、図３に示すように、キャップ１２０が容器１１０に装着されたキャップ付き容器１００に対して電子線照射等の滅菌処理を行う際、および、キャップ付き容器１００を流通させる際（輸送する際）は、キャップ１２０のインナーリング１２２の先端側領域１２２ｂを容器口部１１１内に配置し、容器口部１１１の内周面に先端側領域１２２ｂの接触部１２２ｃを接触させた状態とする。一方、図４に示すように、容器内部１１２に培地等の内容物を充填した容器１１０にキャップ１２０を装着し密封する際は、インナーリング１２２のシール領域１２２ａを容器口部１１１の内周面に密着させる。
　このようにして得られた本実施形態のキャップ１２０を装着したキャップ付き容器１００では、インナーリング１２２の先端側領域１２２ｂに、容器口部１１１の内周面に接触する接触部１２２ｃと、容器口部１１１の内周面に接触部１２２ｃが接触した状態で容器内部１１２と容器外部との間で気体を流通させる通気部１２２ｄとが形成されている。このため、培地等の充填、密封する前のキャップ付き容器１００は、容器口部１１１の内周面と接触部１２２ｃとの摩擦力によって容器１１０に対するキャップ１２０の安定した装着状態を維持しつつ、通気部１２２ｄによって容器内部１１２の気体を放出することができる。そのため、電子線照射等により滅菌処理を行った際に発生した気体が、容器内部に残留することがない。
　なお、電子線照射により滅菌処理を行う際に、容器内部に発生する気体としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に対してのギ酸や、オレフィン系樹脂に対してのギ酸やアルデヒドなどが挙げられる。
　また、キャップ付き容器１００の流通過程においては、図３に示すように、インナーリング１２２のシール領域１２２ａが容器口部１１１内に挿入されないため、インナーリング１２２のシール領域１２２ａには外力が加わらず、流通過程におけるインナーリング１２２のシール領域１２２ａの変形を防止することができる。そのため、容器内部１１２に培地等の内容物を充填後、キャップ１２０により密封されたキャップ付き容器１００は、シール領域１２２ａが容器口部１１１の内周面に密着し、確実に密封される。
　また、通気部１２２ｄが複数形成されていることにより、容器内部１１２から容器外部へ気体を放出させつつ、容器外部から容器内部１１２へ外気を取り入れることができる等、容器内部１１２の気体の放出性を向上することができる。
　また、通気部１２２ｄが、等間隔で先端側領域１２２ｂの外周面に溝部として構成されていることにより、通気部１２２ｄの成形加工が容易であると共に、容器口部１１１に対する先端側領域１２２ｂの接触部１２２ｃの安定した装着状態が維持される。
　次に、本発明の第２実施形態に係るキャップについて、図５および図６に基づいて説明する。本実施形態では、インナーリングの先端側領域以外の構成については、前述した第１実施形態と全く同じである。そのため、キャップのインナーリングの先端側領域以外の構成については、その説明を省略する。
　本実施形態におけるキャップ２２０のインナーリング２２２の先端側領域２２２ｂには、第１実施形態の通気部１２２ｄとは異なる形態の通気部２２２ｄが形成されている。すなわち、第２実施形態の通気部２２２ｄは、先端側領域２２２ｂの外周面の上下方向に沿って、等間隔に螺旋状に形成された３つの溝部から構成されている。また、この通気部２２２ｄの下端は、インナーリング２２２（先端側領域２２２ｂ）の下端に達している。これら螺旋状の溝部から成る通気部２２２ｄは、キャップ２２０のスカート部２２３のネジ谷部２２３ａと、同一のネジピッチおよび、同一の螺旋方向で、等間隔に形成されている。
　そして、本実施形態においても、図６に示すように、先端側領域２２２ｂの外周面における通気部２２２ｄが形成されていない部分が、接触部２２２ｃとして機能する。
　このように本実施形態では、第１実施形態における効果に加えて、通気部２２２ｄが、スカート部２２３のネジ谷部２２３ａと同一のネジピッチおよび同一の螺旋方向で、螺旋状に形成されていることにより、キャップ２２０の製造時に、射出成形金型からキャップ２２０を回転させながら取り外すことが可能となり、ネジ山が高く回転抜きが必要なキャップ２２０にも対応が可能である。
　次に、本発明の第３実施形態に係るキャップについて、図７および図８に基づいて説明する。本実施形態では、インナーリングの先端側領域以外の構成については、前述した第１、および第２実施形態と全く同じである。そのため、キャップのインナーリングの先端側領域以外の構成については、その説明を省略する。
　本実施形態におけるキャップ３２０のインナーリング３２２の先端側領域３２２ｂに形成される通気部３２２ｄは、先端側領域３２２ｂの外周面の上下方向に沿って、等間隔に螺旋状に形成され、その通気部３２２ｄの下端が先端側領域３２２ｂの下端まで達した５つの溝部から構成されている。また、第３実施形態における効果も、上述した第２実施形態における効果と同様である。
　図９は、本発明キャップが装着する容器１１０において、円筒状の容器口部１１１と、容器口部１１１の外周面に上下方向に沿って螺旋状に形成されたネジ山部１１１ａに、そのネジ山部１１１ａを上下方向に縦断する溝状の気体導出部１１１ｂを形成した形態を示すものである。
　そして、上述したキャップの気体を放出する通気部とこの容器口部１１１に形成されたネジ山部１１１ａを上下方向に縦断する溝状の気体導出部１１１ｂを併用することにより、容器内部１１２の気体の放出性を更に向上することができる。
　本発明は、上述した実施形態に限定されず、容器口部に装着されるキャップのインナーリングが、容器口部の内周面に密着し容器口部を密封するシール領域と、シール領域よりも先端側に形成された先端側領域とからなり、先端側領域には、接触部と通気部とが形成されていれば、その具体的な構成は如何なるものでもよい。
　また、インナーリングに形成される通気部は、先端側領域の外周面に形成された溝部、先端側領域の外周面から内周面に貫通する貫通部など、容器口部の内周面に接触部が接触した状態で容器内部と容器外部との間で気体を流通させることが可能なものであれば如何なるものでもよく、さらに、これらを組み合わせたものでもよく、通気部の数量についても、１つ以上であれば如何なるものでもよい。
　また、キャップの具体的な形態は、ネジ式キャップまたは打栓キャップのいずれであってもよい。

Claims (7)

  1. 　天板部と、前記天板部から下方に向けて突出するインナーリングと、前記天板部の周縁から下方に垂下するスカート部とを備え、容器口部に装着されるキャップであって、
    　前記インナーリングは、前記容器口部の内周面に密着するシール領域と、前記シール領域よりも先端側に形成された先端側領域とを有し、
    　前記先端側領域には、前記容器口部の内周面に接触する接触部と、容器内部と容器外部との間で気体を流通させる通気部とが形成されていることを特徴とするキャップ。
  2. 　前記通気部は、前記先端側領域の外周面に形成された溝部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  3. 　前記通気部は、前記先端側領域の外周面の上下方向に沿って縦断して形成され、その下端が前記先端側領域の下端に達していることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。
  4. 　前記通気部は、前記先端側領域の外周面の上下方向に沿って螺旋状に形成され、その下端が前記先端側領域の下端に達していることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。
  5. 　前記通気部は、複数形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のキャップ。
  6. 　請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のキャップと、容器とを備えることを特徴とするキャップ付き容器。
  7. 　前記容器は、前記容器口部の外周面に上下方向に沿って螺旋状に形成されたネジ山部と、前記ネジ山部を上下方向に縦断する溝状の気体導出部とを有していることを特徴とする請求項６に記載のキャップ付き容器。
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