WO2014091860A1

WO2014091860A1 - ステー

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Publication number: WO2014091860A1
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Inventors: 大嶋　一吉; 浩之石井; 山口　幸史; 健太長沼
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
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Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-06-19
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Abstract

　第一部材及び第二部材のいずれか一方のトルクを他方に伝達したり、伝達しなかったりするのに使用される要素部品の動きを安定させることができるステーを提供する。　第二部材１２が第一部材１１に対して一方向に相対的に回転するとき、カムベース３６が回転軸Ｃの方向にディスク３４から離れる方向に移動して、第二部材１２及びカムベース３６が第一部材１１及びディスク３４に対して回転する。第二部材１２が第一部材１１に対して他方向に相対的に回転するとき、カムベース３６が回転軸Ｃの方向にディスク３４に向かって移動して、第二部材１２、カムベース３６及びディスク３４が第一部材１１に対して相対的に抵抗力を持って回転する。

Description

ステー

　本発明は、家具等の扉と本体部との間に介在するステーに関し、特に水平回転軸の回りを回転する扉と本体部との間に介在するステーに関する。

　扉が水平回転軸の回りを回転する家具は、例えば台所用吊り戸棚に使用されている。台所用吊り戸棚は天井近くに配置されるので、上方への扉の開きが便利である。ステーは扉と本体部との間に介在され、任意の開き角度に開いた扉の重量を支持したり、扉がゆっくり閉まるようにする。

　扉が水平回転軸の回りを回転する家具においては、扉のモーメントが扉の開き角度で変わってくるという課題がある。例えば、上方へ扉を開く場合、扉が最大の開き位置にあるとき、ステーには扉から大きなモーメントがかかる。その一方、扉が閉じ位置の近くにあるとき、ステーには扉から小さなモーメントしかかからない。

　典型的なステーは、互いに相反する二方向に回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム及び第二のアームを備える。例えば、第一のアームの自由端部が筐体に連結され、第二のアームの自由端部が扉に連結される。第一のアーム及び第二のアームは、一方向には自由に、反対方向には摩擦力に起因した抵抗力を持って回転する。扉を開くとき、第一及び第二のアームは互いに自由に回転する。このため、扉を軽い力で開くことができる。一方、任意の角度まで開いた扉から手を離すと扉は自重によって閉まる位置まで戻ろうとする。しかし、第一のアームと第二のアームとが他方向に回転するとき、第一のアームと第二のアームの間には摩擦力が働くので、任意の角度に開いた扉の位置を保持することが可能になる。扉を閉めるときには、扉を閉まる方向に押し、第一のアームと第二のアームとの抵抗力に抗して第一のアーム及び第二のアームを他方向に回転させる。

　この種のステーの一例を図２４に示す（特許文献１参照）。このステーは、摩擦要素とくさび要素とを併用したものであり、第一のアーム１と、第二のアーム２と、第二のアーム２の円環状のクラウン２ａ内に回転軸の回りを回転可能に収容される円盤３と、第一のアーム１を円盤３に押圧する弾性部材４と、円盤３の第一対向表面３ａと第二のアーム２のクラウン２ａの第二対向表面２ａ１との間に介在するローラ５と、を備える。第一対向表面３ａと第二対向表面２ａ１との間の隙間は、時計方向(1)に向かって徐々に幅が狭くなっている。

　第二のアーム２が反時計方向(2)に回転するとき、ローラ５は第一対向表面３ａと第二対向表面２ａ１との間の広い方の隙間に移動する。このため、第二のアーム２のトルクは第一のアーム１に伝達されることはなく、第二のアーム２は第一のアーム１に対して反時計方向(2)に自由に回転する。一方、第二のアーム２が時計方向(1)に回転するとき、ローラ５が第一対向表面３ａと第二対向表面２ａ１との間の狭い方の隙間に移動し、これらの間に挟まる。このため、第二のアーム２のトルクが第一のアーム１に伝達される。第二のアーム２に作用するトルクを円盤３と第一のアーム１との間の摩擦力よりも大きくすると、円盤３が第一のアーム１に対してすべる。したがって、第二のアーム２は第一のアーム１に対して反時計方向(2)に抵抗力を持って回転する。

米国特許第６５８４６４５号

　特許文献１に記載の発明にあっては、ローラ５が第一対向表面３ａと第二対向表面２ａ１との間の隙間を移動することで、第二のアーム２のトルクを第一のアーム１に伝達したり、第二のアーム２のトルクが第一のアーム１に伝達するのを解除したりしている。しかし、ローラ５の周囲には隙間が存在するので、ローラ５の動きを安定させることが困難であるという問題がある。特許文献１に記載のステーにあっては、ローラ５の動きを安定させるために、隙間に板ばねからなる弾性部材を設けているが、ローラ５の動きを安定させるのに限界があり、また弾性部材の耐久性に新たな問題が生ずる。

　そこで本発明は、第一部材及び第二部材のいずれか一方のトルクを他方に伝達したり、伝達しなかったりするのに使用される要素部品の動きを安定させることができるステーを提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、第一部材と、前記第一部材に回転軸の回りを相反する二方向に相対的に回転可能に連結される第二部材と、摩擦力によって前記第一部材に接合されるディスクと、前記第二部材と一体に前記回転軸の回りを回転可能であると共に、前記第一部材に対する前記第二部材の相対的な回転によって前記回転軸の方向に移動可能なカムベースと、を備え、前記第二部材が前記第一部材に対して前記一方向に相対的に回転するとき、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクから離れる方向に移動して、前記第二部材及び前記カムベースが前記第一部材及び前記ディスクに対して相対的に回転し、前記第二部材が前記第一部材に対して前記他方向に相対的に回転するとき、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動して、前記第二部材、前記カムベース及び前記ディスクが前記第一部材に対して相対的に抵抗力を持って回転するステーである。

　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のステーにおいて、前記第二部材及び前記カムベースのいずれか一方は、他方に向かって突出する凸部を有し、前記第二部材及び前記カムベースの他方は、前記凸部に嵌まる凹部を有し、前記第二部材が前記第一部材に対して前記他方向に相対的に回転するとき、前記凸部及び前記凹部が接することによって前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動し、そして、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動した後も、前記凹部が前記凸部に嵌まったままであることを特徴とする。

　請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のステーにおいて、前記ディスク及び前記カムベースは互いに対向する表面に複数の歯を有し、前記第二部材が前記第一部材に対して前記一方向に相対的に回転するとき、前記ディスクの複数の歯及び前記カムベースの複数の歯が接することによって、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクから離れる方向に移動することを特徴とする。

　請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のステーにおいて、前記ディスク及び前記カムベースの前記複数の歯は、前記互いに対向する表面に前記回転軸の周囲にリング状に並べられることを特徴とする。

　請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のステーにおいて、前記ディスクと前記カムベースとの間には、前記カムベースが前記ディスクに対して前記回転軸の方向に移動するのを許容すると共に、前記カムベースの前記回転軸の方向の位置を一時的に保持する位置保持手段が設けられることを特徴とする。

　請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のステーにおいて、前記位置保持手段は、前記ディスク及び前記カムベースのいずれか一方に支持されると共に、他方を摺動する樹脂リングであることを特徴とする。

　請求項７に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のステーにおいて、前記第一部材の一端部は、本体部及び扉のいずれか一方に回転可能であり、前記第二部材の一端部は、本体部及び扉の他方に回転可能であり、前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部が互いに回転可能であることを特徴とする。

　請求項８に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のステーにおいて、前記第一部材の一端部は、本体部及び扉のいずれか一方に回転可能であり、前記第二部材は、本体部及び扉の他方に固定され、前記第一部材の他端部と前記第二部材が回転可能であることを特徴とする。

　請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のステーにおいて、前記第一部材は前記一端部と前記他端部の間の中間部で屈曲可能であり、前記第二部材には、前記第二部材が伸長した状態を保持すると共に、前記第二部材が屈曲した状態を保持するキャッチ機構が設けられることを特徴とする。

　請求項１に記載の発明によれば、第二部材が回転すると、カムの原理によってカムベースがディスクに向かって移動したり、ディスクから離れる方向に移動したりする。カムベースを回転軸の方向に移動させているので、トルクを伝達するのに使用される要素部品（カムベース）の動きを安定させることができる。

　請求項２に記載の発明によれば、第二部材及びカムベースのいずれか一方の凸部及び他方の凹部によって、カムベースをディスクに向かって移動させることがでる。また、カムベースが回転軸の方向にディスクに向かって移動した後も、凸部が凹部に嵌まったままであるので、第二部材とカムベースを一体に回転させることができる。

　請求項３に記載の発明によれば、ディスク及びカムベースの複数の歯によって、カムベースを回転軸の方向にディスクから離れる方向に移動させことができる。

　請求項４に記載の発明によれば、第一部材及び第二部材のいずれか一方のトルクを他方に確実に伝達することができる。

　請求項５に記載の発明によれば、カムベースの位置を一時的に保持することができる。このため、ディスクから一旦離れたカムベースが再びディスクに触れてがたがた音が発するのを防止できる。

　請求項６の記載の発明によれば、樹脂リングによってカムベースの位置を一時的に保持することができる。

　請求項７に記載の発明のように、第一部材の一端部を本体部及び扉のいずれか一方に回転可能にし、第二部材の一端部を本体部及び扉の他方に回転可能にし、第一部材の他端部と第二部材の他端部とを互いに回転可能にすることもできる。

　請求項８に記載の発明のように、第一部材の一端部を本体部及び扉のいずれか一方に回転可能にし、第二部材を本体部及び扉の他方に固定し、第一部材の他端部と第二部材とを回転可能にすることもできる。

　請求項９に記載の発明によれば、キャッチ機構により扉の開いた状態及び扉の閉じた状態を保持できる。

本発明の第一の実施形態のステーを上開きタイプのキャビネットに使用した例を示す斜視図本実施形態のステーの外観図（図２（ａ）は正面図であり、図２（ｂ）は側面図である）本実施形態のステーの分解斜視図（上方から見た図）本実施形態のステーの分解斜視図（下方から見た図）本実施形態のステーの断面図本実施形態のステーに組み込まれるディスクの詳細図（図６（ａ）は平面図を示し、図６（ｂ）は断面図を示し、図６（ｃ）は側面図を示し、図６（ｄ）は底面図を示す）本実施形態のステーに組み込まれるカムベースの詳細図（図７（ａ）は平面図を示し、図７（ｂ）は断面図を示し、図７（ｃ）は側面図を示し、図７（ｄ）は底面図を示す）本実施形態のステーに組み込まれる第二のアームの平面図ディスク、カムベース、第二のアームの詳細図（図９（ａ）はカムベースがディスクに向かって移動した状態を示し、図９（ｂ）はカムベースがディスクから離れた状態を示す）座金、連結具、及び軸体の分解斜視図組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の斜視図組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の詳細図（図１２（ａ）は平面図を示し、図１２（ｂ）は断面図を示す）第一のアームを連結具に取付ける過程を示す図（図１３（ａ）は取付前を示し、図１３（ｂ）は取付中を示し、図１３（ｃ）は取付後を示す）座金、連結具、及び軸体の分解斜視図組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の断面図連結具及び軸体を一体にした他の例を示す断面図第一又は第二のアームに開けた第二の孔の他の例を示す平面図本発明の第二の実施形態のステーを上開きタイプのキャビネットに使用した例を示す斜視図第二の実施形態のステーの外観図（図１９（ａ）は正面図であり、図１９（ｂ）は側面図である）第二の実施形態のステーの分解斜視図（上方から見た図）第二の実施形態のステーの分解斜視図（下方から見た図）第二の実施形態のステーを用いて扉を開閉した状態を示す図（図２２（ａ）は扉を開いた状態を示し、図２２（ｂ）は扉を閉じた状態を示す）第二の実施形態のステーを用いたときの扉の開き角度と扉に作用するトルクとの関係を示すグラフ従来のステーを示す図（図２４（ａ）は平面図（一部断面を含む）を示し、図２４（ｂ）は断面図を示す）

　以下添付図面に基づいて本発明の第一の実施形態のステーを詳細に説明する。図１は、本実施形態のステーを上開きタイプのキャビネットに使用した例を示す。ステーは、互いに回転軸Ｃの回りを回転可能に連結される第一部材としての第一のアーム１１及び第二部材としての第二のアーム１２を備える。第一のアーム１１の長さ方向の一端部である自由端部は箱型の本体部１３の内壁面に座金１５を介して回転可能に取り付けられる。第二のアーム１２の長さ方向の一端部である自由端部は扉１４に座金１６を介して回転可能に取り付けられる。第一のアーム１１の長さ方向の他端部と第二のアーム１２の長さ方向の他端部とは回転可能に連結される。扉１４を開くときは、第一のアーム１１及び第二のアーム１２が互いに(1)方向に自由に回転するので、ステーは抵抗力を発生することがない。

　この実施形態のステーはフリーストップ機能又はスローダウン機能を持つ。フリーストップ機能とは、扉１４を任意の角度まで開いた後、扉１４から手を離しても、ステーが扉１４の任意の開き角度を維持する機能である。スローダウン機能とは、ステーが扉１４をゆっくり閉まるようにする機能である。ステーの内部の摩擦力を大きくするとフリーストップ機能が得られ、ステーの内部の摩擦力を小さくするとスローダウン機能が得られる。

　扉１４は本体部１３の上部にヒンジ１７を介して水平回転軸の回りを回転可能に連結される。ヒンジ１７には瞬間中心が一定の一軸ヒンジが使用されることもあるし、瞬間中心が移動するスライドヒンジが使用されることもある。図１にはヒンジ１７を本体部１３の上部に設け、扉１４を上方に開く例が示されているが、ヒンジ１７を扉１４の下部に設け、扉１４を下方に開いてもよい。

　図２はステーの外観図を示す。図２（ａ）はステーの正面図であり、図２（ｂ）はステーの側面図である。ステーは、互いに回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム１１及び第二のアーム１２を備える。第一のアーム１１及び第二のアーム１２は、連結側の端部に円盤状の連結部１１ａ，１２ａを有し、連結部１１ａ，１２ａにて互いに回転可能に連結される。連結部１１ａ，１２ａの中心がステーの回転軸Ｃになる。連結部１１ａには、第一のアーム１１及び第二のアーム１２が回転するときに発生する抵抗力を調節する抵抗力調節ねじ１８が設けられる。例えば抵抗力調節ねじ１８を右回りに回すと抵抗力が大きくなり、左回りに回すと抵抗力が小さくなる。第一のアーム１１の自由端部には、本体部１３に取り付けられる座金１５が軸体２１の回りに回転可能に取り付けられる。第二のアーム１２の自由端部には、扉１４に取り付けられる座金１６が軸体２２の回りに回転可能に取り付けられる。回転軸Ｃと軸体２１，２２とは互いに平行である。

　扉１４を開閉させるとき、第一のアーム１１及び第二のアーム１２は回転軸Ｃの回りを同時に回転する。言い換えれば、第二のアーム１２は第一のアーム１１に対して相対的に回転する。以下では説明の便宜上、第一のアーム１１の回転を固定したと仮定し、第二のアーム１２が回転すると仮定する。

　図３及び図４は、ステーの分解斜視図を示す。図３は上方側から見たステーの分解斜視図を示し、図４は下方側から見たステーの分解斜視図を示す。ステーは、摩擦力を発生させる摩擦力発生機構２４と、トルクを伝達するトルク伝達機構２５と、を備える。摩擦力発生機構２４は、摩擦板３１，３２を第一のアーム１１に押圧して摩擦力を発生させる。ディスク３４は摩擦板３２を介して第一のアーム１１に接合されており、摩擦板３２の摩擦力によって第一のアーム１１に接合される。

　トルク伝達機構２５は、ディスク３４とカムベース３６とを噛み合わせたり、噛み合いを解除して、第二のアーム１２のトルクを第一のアーム１１に伝達したり、伝達を解除したりする。ディスク３４とカムベース３６とが噛み合うと、第二のアーム１２のトルクはディスク３４及び摩擦板３１，３２を介して第一のアーム１１に伝達される。第二のアーム１２のトルクが摩擦板３１，３２の摩擦力に起因したトルクよりも大きいとき、第二のアーム１２、ディスク３４、カムベース３６及び摩擦板３１，３２が一体に第一のアーム１１に対して抵抗力を持って回転する。

　ディスク３４とカムベース３６との噛み合いを解除すると、第二のアーム１２のトルクは第一のアーム１１に伝達されることはなく、第二のアーム１２及びカムベース３６が一体に第一のアーム１１及びディスク３４に対して自由に回転する。

　ステーの各部の構成は以下のとおりである。第一のアーム１１は、円盤状の連結部１１ａと、連結部１１ａから半径方向に突出するレバー部１１ｂと、を備える。円盤状の連結部１１ａは、周囲の円環状のクラウン１１ａ１と、クラウン１１ａ１の内側に設けられる円環状のリング板１１ａ２と、を備える。リング板１１ａ２の中央には貫通孔１１ａ３が開けられる。貫通孔１１ａ３に蓋部材３９の円盤状の嵌合部３９ａ（図４参照）が嵌まる。第一のアーム１１の回転は蓋部材３９の嵌合部３９ａによって案内される。

　レバー部１１ｂの自由端部には、軸体２１及び連結具４１を介して座金１５が回転可能に取り付けられる。軸体２１は座金１５にかしめ固定される。軸体２１には連結具４１が軸体２１の周囲を回転可能に嵌められる。連結具４１にはレバー部１１ｂの自由端部が着脱可能に連結される。軸体２１及び座金１５は金属製である。連結具４１がかしめ固定によって一体に結合された軸体２１及び座金１５に対して回転する。

　連結具４１は、軸体２１が嵌められる筒状の嵌合部４１ａと、嵌合部４１ａから側方に張り出し、Ｌ字状に曲げられる可撓部４１ｂと、を備える。レバー部１１ｂの自由端部は、連結具４１に着脱可能に連結される。レバー部１１ｂの自由端部には、円形の第一の孔１１ｂ１、及び四角形の第二の孔１１ｂ２が開けられる。第二の孔１１ｂ２は第一の孔１１ｂ１よりも回転軸Ｃ側に、すなわち内側に配置される。連結具４１の嵌合部４１ａが第一の孔１１ｂ１に挿入される。連結具４１の可撓部４１ｂが第二の孔１１ｂ２に通される。

　第一のアーム１１の円盤状のリング板１１ａ２は一対の摩擦板３１，３２に挟まれる。摩擦板３１，３２は蓋部材３９の嵌合部３９ａを挿入できるように円環状に形成される。蓋部材３９とディスク３４とは相対回転不能に結合されており、一対の摩擦板３１，３２はこれらの間に相対回転不能に挟まれる。摩擦板３１の中央には蓋部材３９の嵌合部３９ａに嵌められる孔が開けられる。摩擦板３１には蓋部材３９の複数の突起３９ｂ１が嵌められる孔３１ａが周方向に複数開けられる。孔３１ａ間には潤滑油を貯蔵するポケット３１ｂが形成される。摩擦板３２にはディスク３４の突起３４ａが嵌められる孔３２ａが周方向に複数開けられる。孔３２ａの間には潤滑油を貯蔵するポケット３２ｂが形成される。

　蓋部材３９は、第一のアーム１１のリング板１１ａ２を覆う閉鎖円盤３９ｂと、閉鎖円盤３９ｂから突出する円盤状の嵌合部３９ａ（図４参照）を備える。閉鎖円盤３９ｂには摩擦板３１の孔３１ａに嵌まる突起３９ｂ１が形成される。嵌合部３９ａには十文字の凹部３９ａ１が形成される。嵌合部３９ａの十文字の凹部３９ａ１にディスク３４の十文字の凸部３４ｂ（図３参照）が嵌まることで、蓋部材３９がディスク３４に回転不能に結合される。

　図５の断面図に示すように、抵抗力調節ねじ１８はディスク３４にねじ込まれる。抵抗力調節ねじ１８と蓋部材３９との間には弾性部材としての皿ばね３３が介在する。抵抗力調節ねじ１８の閉まり具合を調整すると摩擦板３１，３２が第一のアーム１１を押圧する力が調整される。

　図６はディスク３４の詳細図を示す。ディスク３４は、円盤状の本体部３４－１と、本体部３４－１の中心から回転軸Ｃの方向に突出する筒状のねじ部３４－２と、ねじ部３４－２の外側に配置される筒状の案内部３４－３と、を備える。円筒状の本体部３４－１の上面には摩擦板３２の孔３２ａに嵌まる突起３４ａが周方向に複数設けられる。本体部３４－１の下面には複数の歯４２が形成される。歯４２は回転軸Ｃの周囲にリング状に並べられる。図９（ｂ）の拡大図に示すように、歯４２の側面形状は三角形に形成される。歯４２は回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される第一面４２ａと、第一面４２ａに対して傾斜する第二面４２ｂと、を備える。図６（ｄ）に示すように、歯４２の歯筋は放射方向に伸びる。

　図６（ｂ）に示すように、筒状のねじ部３４－２の内側及び外側にはねじが形成される。図５に示すように、ねじ部３４－２の内側には抵抗力調節ねじ１８がねじ込まれる。ねじ部３４－２の外側には軸受３７を固定するカラー３８がねじ込まれる。軸受３７はすべり軸受であり、第二のアーム１２が回転軸Ｃの回りを回転するのを支持する。

　図５に示すように、筒状の案内部３４－３にはカムベース３６が嵌められる。カムベース３６はディスク３４の筒状の案内部３４－３に沿って回転軸Ｃの方向に移動可能である。ディスク３４の案内部３４－３とカムベース３６との間には、位置保持手段として樹脂リング３５（Ｏリング）が設けられる。樹脂リング３５はカムベース３６に支持される。樹脂リング３５の内周はディスク３４の案内部３４－３に接する。樹脂リング３５は、カムベース３６がディスク３４に対して回転軸Ｃの方向に移動するのを許容すると共に、カムベース３６の回転軸Ｃの方向の位置を一時的に保持する。また、この樹脂リング３５は、カムベース３６が回転軸Ｃの回りを回転するのを許容する。

　図７はカムベース３６の詳細図を示す。カムベース３６は円環状に形成される。カムベース３６のディスク３４に対向する表面には、複数の歯４４が形成される。この歯４４はディスク３４の歯４２に噛み合う。歯４４は回転軸Ｃの周囲にリング状に並べられる。図９（ｂ）の拡大図に示すように、歯４４の側面形状は三角形に形成される。歯４４は回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される第一面４４ａと、第一面４４ａに対して傾斜する第二面４４ｂと、を備える。図７（ａ）に示すように、歯４４の歯筋は放射方向に伸びる。図７（ｂ）に示すように、カムベース３６の内周面には、樹脂リング３５を支持する突起４７が形成される。

　図７（ｃ）に示すように、カムベース３６の第二のアーム１２に対向する表面には、カムとして機能する凹部４５が形成される。凹部４５は周方向に複数設けられる。図９（ａ）の拡大図に示すように、凹部４５の側面形状は四角形に形成される。凹部４５は、回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される垂直面４５ａと、垂直面４５ａに対向し、垂直面４５ａに対して傾斜する傾斜面４５ｂと、を備える。

　図３に示すように、第二のアーム１２は、円盤状の連結部１２ａと、連結部１２ａから半径方向に突出するレバー部１２ｂと、を備える。円盤状の連結部１２ａは、周囲の円環状のクラウン１２ａ１と、クラウン１２ａ１の内側の円環状のリング板１２ａ２と、を備える。リング板１２ａ２の中央には貫通孔１２ａ３が開けられる。貫通孔１２ａ３に軸受３７が嵌まる。

　レバー部１２ｂの自由端部には、軸体２２及び連結具４６を介して座金１６が回転可能に取り付けられる。軸体２２は座金１６にかしめ固定される。軸体２２には連結具４６が軸体２２の周囲を回転可能に嵌められる。連結具４６にはレバー部１２ｂの自由端部が着脱可能に連結される。連結具４６がかしめ固定によって一体に結合された軸体２２及び座金１６に対して回転する。

　連結具４６は、軸体２２が嵌められる筒状の嵌合部４６ａと、嵌合部４６ａから側方に張り出し、Ｌ字状に曲げられる可撓部４６ｂと、を備える。レバー部１２ｂの自由端部は、連結具４６に着脱可能に連結される。レバー部１２ｂの自由端部には、円形の第一の孔１２ｂ１、及び四角形の第二の孔１２ｂ２が開けられる。第二の孔１２ｂ２は第一の孔１２ｂ１よりも回転軸Ｃ側に、すなわち内側に配置される。連結具４６の嵌合部４６ａが第一の孔１２ｂ１に挿入される。連結具４６の可撓部４６ｂが第二の孔１２ｂ２に通される。

　図８の第二のアーム１２の平面図に示すように、第二のアーム１２のカムベース３６に対向する表面には、カムとして機能する複数の凸部４８が形成される。第二のアーム１２の複数の凸部４８はカムベース３６の複数の凹部４５に嵌まる。第二のアーム１２を回転軸Ｃの回りに回転させると、カムの作用によってカムベース３６が回転軸Ｃの方向に移動する。図９（ａ）の拡大図に示すように凸部４８の側面形状は四角形に形成される。凸部４８は、回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される垂直面４８ａと、垂直面４８ａに対向し、垂直面４８ａに対して傾斜する傾斜面４８ｂと、を備える。

　図９は、ディスク３４、カムベース３６、及び第二のアーム１２の噛合いの詳細図を示す。図９（ａ）は第二のアーム１２を他方向(2)に回転させている状態を示す。図９図（ｂ）は第二のアーム１２を第一のアーム１１に対して一方向(1)に回転させている状態を示す。

　図９（ａ）に示すように、第二のアーム１２を他方向(2)に回転させると、第二のアーム１２の凸部４８の傾斜面４８ｂがカムベース３６の凹部４５の傾斜面４５ｂに接する。すると、カムの原理によって、カムベース３６がディスク３４に向かって回転軸Ｃの方向に移動する。最終的にはカムベース３６の歯４４がディスク３４の歯４２に噛み合う。カムベース３６の歯４４がディスク３４の歯４２に噛み合った状態でも、カムベース３６の凸部４８はディスク３４の凹部４５に嵌まったままである。このため、第二のアーム１２を他方向(2)に回転させると、第二のアーム１２、カムベース３６、ディスク３４が一体に他方向(2)に回転する。このとき、摩擦板３１，３２も他方向(2)に回転し、抵抗力が発生する。

　図９（ｂ）に示すように、第二のアーム１２を一方向(1)に回転させると、第二のアーム１２の凸部４８の垂直面４８ａがカムベース３６の凹部４５の垂直面４５ａに接する。このため、第二のアーム１２とカムベース３６が一体に一方向(1)に回転する。図９（ａ）に示すように、カムベース３６の歯４４はディスク３４の歯４２に噛み合っていたので、歯４４の第二面４４ｂ及び歯４２の第二面４２ｂのカムの原理によって、カムベース３６がディスク３４から離れる方向に移動する。ここで、凸部４８の垂直面４８ａ及び凹部４５の垂直面４５ａは、カムベース３６がディスク３４から離れる方向に移動するのを許容する。カムベース３６がディスク３４から離れると、第二のアーム１２及びカムベース３６が一方向(1)に自由に回転する。カムベース３６がディスク３４から離れると、樹脂リング３５がその位置を保持する。

　図１０ないし図１２は、第一のアーム１１の自由端部に取り付けられる座金１５、連結具４１、及び軸体２１の詳細図を示す。図１０は分解斜視図を示し、図１１は組立てた状態の斜視図を示し、図１２は詳細図を示す。上述のように、軸体２１は座金１５にかしめ固定される。連結具４１が一体に結合された軸体２１及び座金１５に回転軸の回りを回転可能に支持される。

　図１０に示すように、この座金１５は三角形の板状に形成される。座金１５には複数の取付け孔１５ａが開けられる。座金１５をキャビネットの本体部１３に取り付けるとき、取付け孔１５ａにねじを通す。座金１５の中央部１５ｂは盛り上がっていて、中央部１５ｂの背面がキャビネットの本体部１３に接しないようになっている（図１２（ｂ）参照）。座金１５の中央部１５ｂには、軸体２１の先端側のかしめ部２１ｃが貫通する貫通穴１５ｃが開けられる。

　図１０に示すように、軸体２１は、基端側の大径の抜止め部２１ａと、中央の案内部２１ｂと、先端側のかしめ部２１ｃと、を備える。抜止め部２１ａ、案内部２１ｂ、及びかしめ部２１ｃはいずれも断面形状が円である。軸体２１を連結具４１の嵌合部４１ａに挿入した後、軸体２１のかしめ部２１ｃを座金１５にかしめ固定する（図１２（ｂ）参照）。

　図１０に示すように、連結具４１は、軸体２１が嵌められる筒状の嵌合部４１ａと、嵌合部４１ａから側方に張り出す可撓部４１ｂと、を備える。嵌合部４１ａは、軸体２１の抜止め部２１ａに対応する大径部４１ａ１と、軸体２１の案内部２１ｂに対応し、軸体２１の抜止め部２１ａよりも小径の摺動部４１ａ２と、を備える。摺動部４１ａ２の内径が軸体２１の抜止め部２１ａの外径よりも小さいので、連結具４１が軸体２１から抜けないようになっている。図１０に示すように、嵌合部４１ａには半径方向に張り出すフランジ４１ｃが形成される。可撓部４１ｂは、フランジ４１ｃの周方向の一部から半径方向に張り出し、９０度に折れ曲がった後、回転軸Ｃの方向に伸びる。図１２（ｂ）に示すように、可撓部４１ｂの先端にはフック４１ｄが設けられる。フック４１ｄは可撓部４１ｂの先端の嵌合部４１ａから離れた側に設けられる。フック４１ｄの断面は先端に向かって先細りの三角形に形成される。可撓部４１ｂは、板ばねのように基端部を中心にして撓むことができる。

　図１３は連結具４１に第一のアーム１１を連結する過程を示す。図１３（ａ）に示すように、第一のアーム１１の円形の第一の孔１１ｂ１に連結具４１の嵌合部４１ａを嵌め、四角形の第二の孔１１ｂ２に連結具４１の可撓部４１ｂを入れる。この状態で、第一のアーム１１を座金１５に向かって押し込む。第二の孔１１ｂ２には可撓部４１ｂのフック４１ｄに接する傾斜面１１ｃが形成される。この傾斜面１１ｃは、第二の孔１１ｂ２に連結具４１の可撓部４１ｂを通すとき、可撓部４１ｂの撓み量が徐々に大きくなるように形成される。

　図１３（ｂ）に示すように、第一のアーム１１を座金１５に向かって押し込めば押し込むほど、可撓部４１ｂの撓み量も大きくなる。撓み量は第一のアーム１１が連結具４１のフランジ４１ｃに接する直前で最も大きくなる。

　図１３（ｃ）に示すように、第一のアーム１１を連結具４１のフランジ４１ｃに接するまで押し込むと、フック４１ｄが第二の孔１１ｂ２から出て、可撓部４１ｂが撓んだ状態から復元する。そして、フック４１ｄの段差部が第二の孔１１ｂ２の周囲の壁部のうち、嵌合部４１ａから離れた側の壁部１１ｄに係合する。これにより、第一のアーム１１が連結具４１から抜けるのが防止される。

　第一のアーム１１を連結具４１から外すとき、連結具４１の嵌合部４１ａ（又は第一のアーム１１の自由端部）及び可撓部４１ｂとを例えば親指と人差し指で摘まめば、嵌合部４１ａ（又は第一のアーム１１の自由端部）を支えにして可撓部４１ｂを容易に撓ませることができる（図１３（ｃ）→図１３（ｂ））。図１３（ｃ）には指で摘まむ部分を円Ａ，Ｂ，Ｃで囲む。可撓部４１ｂを撓ませ、フック４１ｄを第一のアーム１１から外した状態で、もう一方の手でステーを引けば、ステーを連結具４１から容易に取り外すことができる（図１３（ｂ）→図１３（ａ））。

　図１４ないし図１５は、第二のアーム１２の自由端部に取り付けられる座金１６、連結具４６、及び軸体２２の詳細図を示す。図１４は分解斜視図を示し、図１５は組立てた状態の断面図を示す。軸体２２は座金１６にかしめ固定される。連結具４６が一体に結合された軸体２２及び座金１６に回転軸Ｃの回りを回転可能に支持される。軸体２２及び連結具４６の構造は第一のアーム１１の自由端部に取り付けられる軸体２１及び連結具４１と同一であるので、その説明を省略する。

　図１４に示すように、この座金１６はＬ字形に折り曲げられた板状に形成される。座金の基部１６ｂには複数の取付け孔１６ｃが開けられる。基部１６ｂから９０度折り曲げられた連結片１６ａには、軸体２２の先端側のかしめ部２２ｃが貫通する貫通穴１６ｄが開けられる。図１に示すように、この座金１６は扉１４に取り付けられるので、軸体２２を扉１４に接する連結片１６ａに取り付ける必要がある。

　図１５に示すように、連結具４６は、軸体２２が嵌められる筒状の嵌合部４６ａと、嵌合部４６ａから側方に張り出す可撓部４６ｂと、を備える。可撓部４６ｂの先端にはフック４６ｄが設けられる。フック４６ｄは可撓部４６ｂの先端に嵌合部４６ａから離れた側に設けられる。図３に示すように、連結具４６には第二のアーム１２の自由端部が着脱可能に連結される。第二のアーム１２の円形の第一の孔１２ｂ１に連結具４６の嵌合部４６ａを嵌め、四角形の第二の孔１２ｂ２に連結具４６の可撓部４６ｂを入れる。連結具４６への第二のアーム１２の着脱が容易になるのは上述のとおりである。

　以下に図１８ないし図２３に基づいて、本発明の第二の実施形態のステーを詳細に説明する。図１８は、第二の実施形態のステーを上開きタイプのキャビネットに使用した例を示す。

　まず、第二の実施形態の全体の概要を説明する。この実施形態のステーは、キャビネットの本体部１３に固定される第二部材としてのステー本体６２と、ステー本体６２に回転軸Ｃの回りを回転可能に連結される第一部材としてのアーム６１と、を備える。アーム６１の長さ方向の一端部である自由端部は扉１４に座金６３を介して回転可能に取り付けられる。アーム６１の長さ方向の他端部はステー本体６２に回転可能に連結される。アーム６１は一端部と他端部との間の中間部で屈曲可能であり、互いに回転可能に連結される第一のリンク７１及び第二のリンク７２を備える。

　この実施形態のステー本体６２にも、第一の実施形態のステーと同様に、摩擦ダンパが組み込まれる。すなわち、扉１４を開くとき（ステー本体６２に対してアーム６１を(1)方向に回転させるとき）、扉１４を小さい力で開くことができるように摩擦ダンパは抵抗力を発生することがない。一方、扉１４を閉じるとき（ステー本体６２に対してアーム６１を(2)方向に回転させるとき）、摩擦ダンパが抵抗力を発生させ、フリーストップ機能又はスローダウン機能が可能になる。フリーストップ機能とは、扉１４を任意の角度まで開いた後、扉１４から手を離しても、ステーが扉１４を任意の開き角度で保持する機能である。スローダウン機能とは、ステーが扉１４をゆっくり閉まるようにする機能である。ステーの内部の摩擦力を大きくするとフリーストップ機能が得られ、ステーの内部の摩擦力を小さくするとスローダウン機能が得られる。

　第二の実施形態のステーのアーム６１には、さらに閉じた状態の扉１４を閉じ位置に保持し、開いた状態の扉１４を開いた状態に保持するキャッチ機構が組み込まれている。扉１４が開いた状態では、アーム６１は伸長した状態を保持し、扉１４が閉じた状態では、アーム６１は屈曲した状態を保持するようになっている（図２２（ａ）（ｂ）も参照）。キャッチ機構については後述する。

　なお、第一の実施形態のステーでは、扉１４の開閉に伴い、第一及び第二のアーム１１，１２の両方が回転するが、第二の実施形態のステーでは、ステー本体６２は本体部１３に固定されていて、アーム６１のみが回転する。ステー本体６２は固定されているが、アーム６１が回転するので、ステー本体６２はアーム６１に対して相対的に回転するといえる。

　図１９はステーの外観図を示す。図１９（ａ）はステーの正面図であり、図１９（ｂ）はステーの側面図である。ステーは、ステー本体６２と、ステー本体６２に回転軸Ｃの回りを回転可能に連結されるアーム６１と、を備える。ステー本体６２には取付け片６２ｂが一体に形成されており、ステー本体６２は取付け片６２ｂを介してキャビネットの本体部１３に取り付けられる。ステー本体６２には、アーム６１が回転するときに発生する抵抗力を調節する抵抗力調節ねじ１８が設けられる。

　アーム６１は、ステー本体６２に回転可能に連結される第一のリンク７１と、第一のリンク７１に回転可能に連結される第二のリンク７２と、を備える。第二のリンク７２の自由端部は座金６３に軸体６４を介して回転可能に連結される。座金６３はキャビネットの扉１４に取り付けられる。ステー本体６２に対する第一のリンク７１の回転軸Ｃ、第一のリンク７１に対する第二のリンク７２の回転軸Ｄ、座金６３に対する第二のリンク７２の回転軸Ｅは、互いに平行である。

　図２０及び図２１は、第二の実施形態のステーの分解斜視図を示す。図２０は上方側から見たステーの分解斜視図を示し、図２１は下方側から見たステーの分解斜視図を示す。第一の実施形態のステーと同様に、第二の実施形態のステーも、摩擦力を発生させる摩擦力発生機構２４と、トルクを伝達するトルク伝達機構２５と、を備える。

　摩擦力発生機構２４（摩擦板３１，３２、ディスク３４、蓋部材３９、及び抵抗力調節ねじ１８、皿ばね３３）の構造は、第一の実施形態の摩擦力発生機構２４と同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。この実施形態の摩擦力発生機構２４も、摩擦板３１，３２をアーム６１に押圧して摩擦力を発生させる。ディスク３４は摩擦板３２と一体に回転するように結合されており、摩擦板３２の摩擦力によってアーム６１に接合される。

　トルク伝達機構２５（ディスク３４、カムベース３６、樹脂リング３５、軸受３７、カラー３８）の構造も、第一の実施形態のトルク伝達機構２５と同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。トルク伝達機構２５は、ディスク３４とカムベース３６とを噛み合わせたり、噛み合いを解除して、アーム６１のトルクをステー本体６２に伝達したり、伝達を解除したりする。

　ディスク３４とカムベース３６とが噛み合うと、アーム６１のトルクは摩擦板３１，３２、ディスク３４及びカムベース３６を介してステー本体６２に伝達される。そして、ディスク３４とカムベース３６とが噛み合った状態で、アーム６１のトルクが摩擦板３１，３２の摩擦力に起因したトルクよりも大きくなると、アーム６１が摩擦板３１，３２に対して抵抗力を持って回転する。これによりフリーストップ機能又はスローダウン機能が可能になる。

　ディスク３４とカムベース３６との噛み合いが解除されると、アーム６１のトルクはステー本体６２に伝達されることはなく、アーム６１がステー本体６２に対して自由に回転する。これにより少ない力で扉を開くことが可能になる。

　以下に第二の実施形態のステーの第二の実施形態のステー本体及びアーム６１の構造を詳細に説明する。上記のように、他の部品の構造は第一の実施形態のステーと同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。

　ステー本体６２は、円盤状の連結部６２ａと、連結部６２ａから張り出す一対の取付け片６２ｂと、を備える。円盤状の連結部６２ａは、周囲の円環状のクラウン６２ａ１と、クラウン６２ａ１の内側の円環状のリング板６２ａ２と、を備える。リング板６２ａ２の中央には貫通孔６２ａ３が開けられる。ステー本体６２のカムベース３６に対向する表面には、カムとして機能する複数の凸部４８が形成される。ステー本体６２の複数の凸部４８はカムベース３６の複数の凹部４５に嵌まる。

　アーム６１は、第一のリンク７１と、第二のリンク７２と、を備える。第一のリンク７１は、円盤状の連結部７１ａと、連結部７１ａから半径方向に突出する本体部７１ｂと、を備える。連結部７１ａは、周囲の円環状のクラウン７１ａ１と、クラウン７１ａ１の内側に設けられる円環状のリング板７１ａ２と、を備える。リング板７１ａ２の中央には貫通孔７１ａ３が開けられる。貫通孔７１ａ３に蓋部材３９の嵌合部３９ａ（図２１参照）が嵌まる。アーム６１の回転は蓋部材３９の嵌合部３９ａによって案内される。

　本体部７１ｂの自由端部には、ピン７３を介して第二のリンク７２が回転可能に連結される。本体部７１ｂの自由端部には、本体部７１ｂに沿って細長い穴７１ｂ１が開けられる。穴７１ｂ１内には、摺動子７４が本体部７１ｂの長手方向にスライド可能に嵌め込まれる。摺動子７４が傾かないように穴７１ｂ１の断面形状は摺動子７４の断面形状に一致している。穴７１ｂ１内には、摺動子７４を第二のリンク７２に付勢する付勢部材としてのコイルばね７５が設けられる。

　摺動子７４は、スリット７４ａによって分離された一対の対向壁７４ｂを有する。一対の対向壁７４ｂ間にはローラ７６が差し込まれる。ローラ７６は摺動子７４に固定されるピン７７に回転可能に支持される。コイルばね７５は摺動子７４のローラ７６を第二のリンク７２のカム７２ａに付勢する。摺動子７４にはピン７３が貫通する長孔が形成される。

　第二のリンク７２は、第一のリンク７１にピン７３を介して回転可能に支持される。第二のリンク７２の一端部には、カム７２ａが形成される。カム７２ａは、円弧形の中央カム７２ａ１と、中央カム７２ａ１の周方向の一端部に形成される第一の凹部カム７２ａ２と、中央カム７２ａ１の他端部に形成される第二の凹部カム７２ａ３と、を備える（図２２も参照）。第二のリンク７２の自由端部には、軸体６４を介して座金６３が回転可能に連結される。

　第一のリンク７１の摺動子７４及びコイルばね７５、並びに第二のリンク７２のカム７２ａは、キャッチ機構を構成する。図２２（ａ）に示すように、扉１４が開いた状態では、摺動子７４のローラ７６が第二のリンク７２の第一の凹部カム７２ａ２に嵌まる。摺動子７４のローラ７６はコイルばね７５によって第一の凹部カム７２ａ２に付勢されているので、扉１４の開いた状態が保持される。

　開いた状態の扉１４を閉じると、アーム６１が屈曲するように第一のリンク７１及び第二のリンク７２が回転する。すると、摺動子７４のローラ７６が第二のリンク７２の円弧形の中央カム７２ａ１に乗り上げるようになる。円弧形の中央カム７２ａ１の半径は一定なので、摺動子７４のローラ７６が中央カム７２ａ１に接するとき、扉１４には開き方向又は閉じ方向のトルクが与えられることはない。

　図２２（ｂ）に示すように、扉１４が閉じた状態では、アーム６１がさらに屈曲し、摺動子７４のローラ７６が第二のリンク７２の第二の凹部カム７２ａ３に落ち込むようになる。摺動子７４のローラ７６はコイルばね７５によって第二の凹部カム７２ａ３に付勢され、扉１４には閉じ方向のトルクが与えられる。このため、扉１４の閉じた状態が保持される。また、扉１４の開閉にかかわらずステーの要部がキャビネットの本体部１３内に配置されるので、第一の実施形態のステーに比べてすっきりした印象を与えることができる。

　図２３は、扉１４の開き角度と扉１４に与えられるトルクとの関係を示す。扉１４の開き角度が０°～２０°未満のときは、キャッチ機構によって扉１４に閉じ方向のキャッチトルクが与えられる。このため、扉１４の閉じた状態が保持される（図２２（ｂ）参照）。また、開き角度が２０°未満のときはこのキャッチトルクによって扉１４が全閉状態まで自動的に回転する。

　扉１４の開き角度が２０°～８７°未満のときは、扉１４にはキャッチ機構によるトルクが付与されない。扉１４には摩擦ダンパによるフリーストップトルクのみが働くので、扉１４を２０°～８７°未満の任意の角度に保持することが可能になる。

　扉１４の開き角度が８７°～９０°のときは、キャッチ機構によって扉１４に開き方向のキャッチトルクが与えられる。このため、扉１４の開いた状態が保持される（図２２（ａ）参照）。また、開き角度が８７°以上のときはキャチトルクによって扉１４が９０°の全開状態まで自動的に回転する。

　以上に本発明の第一及び第二の実施形態のステーを詳細に説明した。本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な実施形態に具現化できる。

　上記実施形態では、ステーを上開きのキャビネットに適用した場合を説明したが、下開きのキャビネットに適用することもできる。

　上記実施形態では、ディスクの複数の歯及びカムベースの複数の歯のカムの原理によってカムベースをディスクから離しているが、第二のアームの凸部及びカムベースの凹部のカムの原理によってカムベースをディスクから離すこともできる。

　上記実施形態では、カムベース及びディスクの対向面に複数の歯を形成し、複数の歯を噛み合わせることによって、カムベースの回転をディスクに伝達しているが、カムベース及びディスクの対向面を平面に形成し、摩擦力によってカムベースの回転をディスクに伝達することもできる。

　上記実施形態では、ディスクとカムベースとの間に樹脂リングを設け、ディスクに対するカムベースの回転軸の方向の移動を一時的に保持しているが、ディスクとカムベースの嵌め合いによって、カムベースの回転軸の方向の移動を一時的に保持することもできる。

　上記実施形態では、第一のアームのリング板を一対の摩擦板で挟んでいるが、摩擦板を一枚とし、リング板の一方の表面にのみ接するようにすることもできる。

　上記実施形態のステーの各構成部品の形状、構造は一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な形状、構造に変更できる。

　上記第二の実施形態では、アームを互いに回転する第一及び第二のリンクから構成しているが、アームを互いに長手方向にスライドする第一及び第二のスライドレールから構成することもできる。この場合、アームの長さは変化するが、アームは屈曲することはない。

　本明細書は、２０１２年１２月１１日出願の特願２０１２－２７００２３及び２０１３年４月２日出願の特願２０１３－０７６８４９に基づく。この内容はすべてここに含めておく。

１１…第一のアーム（第一部材）
１２…第二のアーム（第二部材）
３１，３２…摩擦板
３４…ディスク
３５…樹脂リング（位置保持手段）
３６…カムベース
３７…軸受
３９…蓋部材
４２…ディスクの歯
４４…カムベースの歯
４５…カムベースの凹部
４８…アームの凸部
６１…アーム（第一部材）
６２…ステー本体（第二部材）
７１…第一のリンク
７２…第二のリンク
７５…コイルばね（キャッチ機構）
７４…摺動子（キャッチ機構）
７２ａ…カム（キャッチ機構）

Claims

　第一部材と、
　前記第一部材に回転軸の回りを相反する二方向に相対的に回転可能に連結される第二部材と、
　摩擦力によって前記第一部材に接合されるディスクと、
　前記第二部材と一体に前記回転軸の回りを回転可能であると共に、前記第一部材に対する前記第二部材の相対的な回転によって前記回転軸の方向に移動可能なカムベースと、を備え、
　前記第二部材が前記第一部材に対して前記一方向に相対的に回転するとき、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクから離れる方向に移動して、前記第二部材及び前記カムベースが前記第一部材及び前記ディスクに対して相対的に回転し、
　前記第二部材が前記第一部材に対して前記他方向に相対的に回転するとき、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動して、前記第二部材、前記カムベース及び前記ディスクが前記第一部材に対して抵抗力を持って相対的に回転するステー。
　前記第二部材及び前記カムベースのいずれか一方は、他方に向かって突出する凸部を有し、
　前記第二部材及び前記カムベースの他方は、前記凸部に嵌まる凹部を有し、
　前記第二部材が前記第一部材に対して前記他方向に相対的に回転するとき、前記凸部及び前記凹部が接することによって前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動し、
　そして、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクに向かって移動した後も、前記凹部が前記凸部に嵌まったままであることを特徴とする請求項１に記載のステー。
　前記ディスク及び前記カムベースは互いに対向する表面に複数の歯を有し、
　前記第二部材が前記第一部材に対して前記一方向に相対的に回転するとき、前記ディスクの複数の歯及び前記カムベースの複数の歯が接することによって、前記カムベースが前記回転軸の方向に前記ディスクから離れる方向に移動することを特徴とする請求項２に記載のステー。
　前記ディスク及び前記カムベースの前記複数の歯は、前記互いに対向する表面に前記回転軸の周囲にリング状に並べられることを特徴とする請求項３に記載のステー。
　前記ディスクと前記カムベースとの間には、前記カムベースが前記ディスクに対して前記回転軸の方向に移動するのを許容すると共に、前記カムベースの前記回転軸の方向の位置を一時的に保持する位置保持手段が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のステー。
　前記位置保持手段は、前記ディスク及び前記カムベースのいずれか一方に支持されると共に、他方に摺動する樹脂リングであることを特徴とする請求項５に記載のステー。
　前記第一部材の一端部は、本体部及び扉のいずれか一方に回転可能であり、
　前記第二部材の一端部は、本体部及び扉の他方に回転可能であり、
　前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部が互いに回転可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のステー。
　前記第一部材の一端部は、本体部及び扉のいずれか一方に回転可能であり、
　前記第二部材は、本体部及び扉の他方に固定され、
　前記第一部材の他端部と前記第二部材が回転可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のステー。
　前記第一部材は前記一端部と前記他端部の間の中間部で屈曲可能であり、
　前記第二部材には、前記第二部材が伸長した状態を保持すると共に、前記第二部材が屈曲した状態を保持するキャッチ機構が設けられることを特徴とする請求項８に記載のステー。