WO2014076835A1 - スライダー組立機の胴体セット装置 - Google Patents

Abstract

スライダー組立機のターンテーブルの収納凹部に縦向き姿勢にセットした胴体に、引手を縦向き姿勢で安定してセットできるようにした胴体セット装置とする。 【解決手段】ターンテーブル（４）に設けた装置本体（２０）に、胴体（１）を縦向き姿勢でセットする収納凹部（５ａ）と引手保持部（５ｂ）を設け、その引手保持部（５ｂ）は胴体（１）に縦向き姿勢でセットした引手（２）を挟持する左右の引手押え（３０）を有し、この引手押え（３０）を板ばね（３２）で引手（２）を挟持する押え位置に保持すると共に、その左右の引手押え（３０）間に引手（２）を押し込むことで板ばね（３２）に抗して移動するようにし、胴体（１）に引手（２）をセットして左右の引手押え（３０）で引手（２）を保持できるようにする。

Description

スライダー組立機の胴体セット装置

　本発明は、スライドファスナー用のスライダーを組み立てるスライダー組立機の胴体をセットする装置に関する。

　スライドファスナー用のスライダーは、例えば、胴体と、板状で弾性を有したロックピン（板スプリング）と、引手の３部品を有し、その胴体に引手をセットした状態でロックピンを胴体に組み付けて引手を胴体に取り付けるものが知られている（特許文献１参照）。
　このスライダーを組み立てるスライダー組立機は、例えば、間歇回転するターンテーブル（基盤）の収納凹部に、引手を取り付けた胴体をセットし、部品取付装置でロックピンを胴体に取り付けるようにしたものが知られている（特許文献２参照）。

特開２００２－１０８０８号公報 実公平６－５０６６号公報

　前述した従来のスライダー組立機は、ターンテーブルの収納凹部に胴体を縦向き姿勢（つまり、スライダーとして使用するときの胴体の移動方向に沿った方向が垂直方向に向かう姿勢）にセットしているので、その胴体にロックピンを横方向から容易に組み付けできる等の利点を有している。
　しかし、前述の従来のスライダー組立機は、引手をあらかじめ胴体に取り付けた状態で、その胴体をターンテーブルの収納凹部にセットしているから、引手が胴体から脱落することがないが、胴体をターンテーブルにセットする以前に胴体に引手を取り付ける作業が必要となってしまう。

　前述のことを解消するには、ターンテーブルに胴体をセットした後に、その胴体に引手をセットすれば良いが、このようにすると、ターンテーブルに胴体が縦向き姿勢にセットされているから、引手も胴体に縦向き姿勢（つまり、スライダーとして使用するときの引手の移動方向に沿った方向が垂直方向に向かう姿勢）でセットされるので、引手が不安定でターンテーブルの回転などによって引手が胴体から脱落する虞れがある。

　本発明は、前述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、縦向き姿勢にセットされた胴体に、引手を縦向き姿勢として安定にセットでき、その引手が脱落することがないようにしたスライダー組立機の胴体セット装置とすることである。

　本発明は、スライドファスナー用のスライダーを組み立てるスライダー組立機の胴体セット装置であって、
　所定角度ごとに間歇回転するターンテーブル４に、スライダーの胴体１を縦向き姿勢でセットする収納凹部５ａと、この収納凹部５ａにセットした胴体１に左右の引手押え３０で縦向き姿勢で引手２を挟持する引手保持部５ｂを設け、
　前記左右の引手押え３０は、その対向した一端部３１が引手２を挟持する押え位置と、引手２の挟持を解除する押え解除位置とに渡って移動自在で、押え解除方向の外力が負荷することで押え解除位置に向けて移動するようにしたことを特徴とするスライダー組立機の胴体セット装置である。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、左右の引手押え３０の一端部３１は、引手２を挟持する挟持面３１ａと、この挟持面３１ａと連続し前方に向かうガイド面３１ｂを有し、引手２を後方に移動して前記左右の引手押え３０のガイド面３１ｂ間に押し込むことで左右の引手押え３０が、その挟持面３１ａが離隔する方向に移動するようにし、
　前記左右の引手押え３０を弾性部材で、その挟持面３１ａが接近する押え位置に向けて移動するようにできる。

このようにすれば、引手２を左右の引手押え３０間に向けて後方に移動することで、その引手２を左右の引手押え３０の挟持面３１ａで挟持して保持できるから、引手２を胴体１に簡単にセットできる。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、前記胴体セット装置には、前記左右の引手押え３０を、弾性部材に抗して押え解除位置に移動する移動機構を設け、
　この移動機構は、引手押え移動部４０ｂを設けた可動部材４０を有し、
　前記可動部材４０は、その引手押え移動部４０ｂが左右の引手押え３０に対して上方に移動した上方位置と、下方に移動した下方位置とに渡って上下方向に移動し、その可動部材４０が上方位置のときには左右の引手押え３０は前述の弾性部材により引手２を挟持する押え位置で、下方位置に移動すると前記引手押え移動部４０ｂにより弾性部材に抗して引手２の挟持を解除する押え解除位置に移動するようにできる。

　このようにすれば、収納凹部５ａにセットされた胴体１に引手２等を組み付けてスライダーとした完成品を排出するときに、左右の引手押え３０による引手２の挟持を解除できるから、その完成品を容易に収納凹部５ａから排出できる。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、前記可動部材４０は、前記収納凹部５ａにセットしたスライダーの胴体１を保持する胴体保持部４０ａ，４１ｂを有し、前記胴体１を収納凹部５ａから脱落しないように保持する上方位置と、胴体１の保持を解除する下方位置とに渡って移動自在に設けるようにできる。

このようにすれば、ターンテーブル４の回転時などに胴体１が収納凹部５ａから脱落することがない。
　また、収納凹部５ａから完成品を排出するときには、胴体１の保持を解除して容易に収納凹部５ａから完成品を排出できる。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、前記胴体保持部４０ａ，４１ｂを、前記引手押え移動部４０ｂを有した可動部材４０に設け、可動部材４０の上部４０ａに胴体１を保持するようにできる。

　このようにすれば、部品点数が少なくなるから経済的である。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、前記可動部材４０の上部４０ａの上端面に凹部４１ｄを有し、
　上翼板１ａと下翼板１ｂを案内柱１ｃで連結した前記スライダーの胴体１を、その案内柱１ｃが上となるように前記収納凹部５ａにセットし、
　前記可動部材４０の上部４０ａを上翼板１ａと下翼板１ｂの間に挿入すると共に、前記凹部４１ｄを胴体１の案内柱１ｃに嵌合して胴体１を保持するようにできる。

　このようにすれば、可動部材４０を上方位置とすることでその上部４０ａが胴体１の上翼板１ａと下翼板１ｂとの間に挿入し、凹部４１ｄが胴体１の案内部１ｃに嵌合するので、収納凹部５ａに縦向き姿勢でセットした胴体１をしっかりと保持することができる。

　本発明のスライダー組立機の胴体セット装置は、前記ターンテーブル４に装置本体２０を取り付け、
　この装置本体２０は、前記収納凹部５ａと、その収納凹部５ａの下部を装置本体２０の下面に開口するガイド孔５０を有し、
　前記可動部材４０を、前記ガイド孔５０内に上下動自在に設けると共に、可動部材４０とガイド孔５０との間に隙間を形成し、
　前記装置本体２０に引手押え部５ｂを設けることができる。

　このようにすれば、可変部材４０を前後・左右方向にふれ動くことなしにスムーズに上下に移動できると共に、収納凹部５ａに入り込んだ異物を隙間を通して排出できる。

　しかも、装置本体２０に収納凹部５ａと引手押え部５ｂを設け、この装置本体２０をターンテーブル４に取り付けたので、ターンテーブル４を加工して収納凹部５ａ、引手押え部５ｂを設ける必要がなく、装置本体２０をターンテーブル４に取り付けることで収納凹部５ａ、引手押え部５ｂを有した胴体セット装置５とすることができ、ターンテーブル４に複数の胴体セット装置５を簡単に設けることができる。

　本発明によれば、収納凹部５ａに縦向き姿勢でセットした胴体１に縦向き姿勢でセットした引手２を、引手押え部５ｂで保持できるから、引手２を安定してセットでき、その引手２がターンテーブル４の回転などで脱落することがない。

スライダーを分解した断面図である。 スライダーの組立状態の断面図である。 スライダー組立機の概略平面図である。 胴体セット装置部分の正面図である。 胴体セット装置部分の右側面図である。 胴体セット装置部分の平面図である。 可動部材の正面図である。 図７のＡ－Ａ拡大断面図である。 図４のＢ－Ｂ断面図である。 図４のＣ－Ｃ断面図である。 図４のＤ－Ｄ断面図である。

　本発明のスライダー組立機で組み立てるスライドファスナー用のスライダーは、図１に示すように胴体１と、引手２と、ロックピン３の３部品を有している。
　胴体１は、上翼板１ａと下翼板１ｂが案内柱１ｃで連結され、その上翼板１ａに爪穴１ｄ、穴１ｅ、突片１ｆ、受片１ｇを有し、案内柱１ｃに係止部１ｈを有していると共に、上翼板１ａと下翼板１ｂとの間にエレメントガイド部１ｉを形成している。
　引手２は取付用の開口２ａを有し、その開口２ａを突片１ｆに引掛けて胴体１にセットする。
　ロックピン３は、所定の幅で長尺な弾性を有する板材をほぼコ字形状に折り曲げて、スプリング部３ａの両端に爪３ｂ、係止片３ｃを有し、スプリング部３ａの一端寄りに引掛孔３ｄを形成すると共に、スプリング部３ａの中間を打ち抜き加工して係止舌片３ｅを形成してある。

　そして、図２に示すように爪３ｂを爪穴１ｄに挿入すると共に、係止舌片３ｅを穴１ｅに挿入しながら係止片３ｃを係止部１ｈに係止してロックピン３を胴体１に取り付ける。
　これによって、引手２をスライダーの胴体１に取り付ける。

　このスライダーは、爪３ｂがエレメントガイド部１ｉに突出してファスナーエレメントの間に喰い込んでスライダーが移動しないように停止状態となり、引手２でロックピン３を持ち上げて爪３ｂをエレメントガイド部１ｉから抜き出すことでスライダーが移動自在の非停止状態となる。つまり、停止機能を有するスライダーである。

　本発明のスライダー組立機は図３に示すように、所定角度ごとに間歇回転する回転盤であるターンテーブル４を有し、このターンテーブル４の外周側に複数の胴体セット装置５が回転方向に間隔を置いて設けてある。例えば、４５°間隔で８個の胴体セット装置５が設けてある。
　ターンテーブル４の周囲には、胴体供給装置６、胴体検査装置７、引手供給装置８、引手検査装置９、ロックピン供給装置１０、ロックピン検査装置１１、完成品検査装置１２、排出装置１３が回転方向に等間隔、例えば４５°の間隔で設けてある。

　前述のスライダー組立機で図１、図２に示すスライダーを次のようにして組み立てる。
　ターンテーブル４を、１つの胴体セット装置５が胴体供給装置６と対向した位置で停止し、その胴体セット装置５に胴体供給装置６で胴体１を供給してセットする。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５が胴体検査装置７と対向した位置で停止し、その胴体セット装置５に胴体１が有るか、無いかを胴体検査装置７で感知する。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５が引手供給装置８と対向した位置で停止し、その胴体セット装置５にセットされた胴体１に引手２を供給してセットする。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５が引手検査装置９と対向する位置で停止し、その胴体セット装置５にセットされた胴体１に引手２が有るか、無いかを感知する。

　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５がロックピン供給装置１０と対向した位置で停止し、その胴体セット装置５にセットされた胴体１にロックピン３を供給してセットする。これによりロックピン３をスライダーの胴体１に組み付ける。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５がロックピン検査装置１１と対向した位置で停止し、そのロックピン検査装置１１でそのロックピン３の組付状態を検査する。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５が完成品検査装置１２と対向した位置で停止し、ロックピン３のへたりを検査する。
　ターンテーブル４を回転して前述の胴体セット装置５が排出装置１３と対向した位置で停止し、その胴体セット装置５にセットされている完成品（スライダー）を排出する。

　次に、胴体セット装置５について説明する。
　なお、ターンテーブル４の回転方向に沿う水平な方向を左右方向とし、この左右方向と直角でターンテーブル４の回転中心に向かう水平な方向を前後方向とし、そのターンテーブル４の回転中心寄りを後方とすると共に、回転中心と反対寄りを前方として説明する。
　図４～図６に示すように、胴体セット装置５はターンテーブル４に取り付けた装置本体２０を有している。
　この装置本体２０に、胴体１を収納してセットする収納凹部５ａと、この収納凹部５ａに縦向き姿勢でセットされた胴体１に縦向き姿勢でセットされる引手２を保持する引手保持部５ｂを有している。

　装置本体２０は上面２０ａと下面２０ｂと左右の側面２０ｃと後面２０ｄと前面２０ｅを有したほぼ直方体形状である。
　収納凹部５ａは装置本体２０の上部に設けられ、その装置本体２０の上面２０ａと前面２０ｅとに開口し、その収納凹部５ａの上方に図４に仮想線で示すように、前述の胴体供給装置６のシュートが上下方向に向けて設けてあると共に、図示は省略するが前方に引手供給装置８が水平方向に向けて設けてある。

　そして、前述のシュートを通して胴体１を案内柱１ｃが上方となる縦向き姿勢で供給されることで、その胴体１を上部の開口を通して収納凹部５ａ内に案内柱１ｃが上方で、上翼板１ａが前方となる縦向き姿勢でセットする。
　胴体１をセットした状態でターンテーブル４とともに装置本体２０を移動して引手供給装置８と対向した位置で停止することで、収納凹部５ａにセットされた胴体１の上翼板１ａに向けて引手２を前方から後方に向けて移動することで、その引手２を収納凹部５ａの前部の開口を通して前述の上翼板１に縦向き姿勢でセットするようにしてある。

　引手保持部５ｂは、装置本体２０の収納凹部５ａを境とした左側部分と右側部分にそれぞれ設けた左右の引手押え３０を有している。
　この左右の引手押え３０は、図６に仮想線で示すように胴体１にセットされた引手２の左右両側方に位置し、左右方向に相対向した一端部３１が引手２の左右端面に接して挟持する押え位置と、その一端部３１が引手２の左右端面と離れた押え解除位置とに亘って左右方向に移動自在で、かつ左右の引手押え３０は押え位置に保持してあると共に、押え解除方向の外力が負荷することで左右の引手押え３０は押え解除位置に向けて移動でき、引手２を左右の引手押え３０間に前方から後方に向けて押し込むことができるようにしてある。

　例えば、引手押え３０の一端部３１を、挟持面３１ａと、当該挟持面３１ａの前部と連続し、前後方向の前方に向かうガイド面３１ｂを有する平面略くの字形状とし、その左右の挟持面３１ａが平行面で、左右のガイド面３１ｂが挟持面３１ａの前部と連続した後部から前部に向かうにつれて順次左右側方に向けて斜めの傾斜面で、その左右のガイド面３１ｂの間隔が後部から前部に向けて順次大きくなる平面ハの字形状としてある。
　そして、装置本体２０の左右の側面２０ｃに取り付けた弾性部材、例えば板ばね３２を、左右の引手押え３０の他端部３３に接して引手押え３０を押え位置に向けて移動することで、左右の引手押え３０を、その一端部３１が図４、図６に示す位置よりも僅かに接近した位置に保持する。

　このようにすることで、引手２を縦向き姿勢とし、前方から後方に向けて平行移動することで左右の引手押え３０の一端部３１間に押し込むと、その引手２の左右端面が左右のガイド面３１ｂに押しつけられ、引手押え３０に押え解除方向に向かう外力が負荷し、その外力で引手押え３０が板ばね３２に抗して離れる方向に移動し、左右の挟持面３１ａまで押し込むことができるから、その左右の挟持面３１ａで引手２の左右端面を挟持することができる。

　前述のように、胴体１に引手２をセットした後にロックピン３を取り付け、スライダーとした完成品は、排出装置１３で収納凹部５ａから排出されるが、前述のように引手２を引手押え３０で挟持した状態であると、完成品の排出がやりづらくなってしまう。
　そこで、本発明では装置本体２０に左右の引手押え３０を押え解除位置に移動する移動機構を設け、完成品を排出するときに引手２の挟持を解放できるようにしている。

　前述の移動機構は装置本体２０に上下方向に移動自在に設けた可動部材４０を備えている。
　この可動部材４０は図７、図８に示すように、左右方向に向かう幅を有し、その幅方向中央の本体部４１と、この本体部４１の幅方向両側に幅方向側方に向けて突出して一体に設けた一対の突出部４２と、この各突出部４２の幅方向一側に設けたガイド部４３と、本体部４１の前面に設けた突条４４を有している。

　本体部４１の前後方向の寸法（つまり、厚さ）が最も大きく、突出部４２の前後方向の寸法（つまり、厚さ）が最も小さく、ガイド部４３の前後方向の寸法（つまり、厚さ）が本体部４１と突出部４２の中間の値で、本体部４１の前面４１ａとガイド部４３の前面４３ａが前後方向に同一位置で、突出部４２の前面４２ａが本体部４１、ガイド部４３の前面４１ａ，４３ａよりも後方寄りで、本体部４１の後面４１ｂはガイド部４３の後面４３ｂよりも後方寄りで、突出部４２の後面４２ｂは本体部４１、ガイド部４３の後面４１ｂ，４３ｂよりも前方寄りである。

　可動部材４０の左右方向の寸法（つまり、幅）は収納凹部５ａの左右方向の寸法（つまり、幅）よりも大きく、左右の突出部４２の上部寄りの左右両側部分が所定の長さでそれぞれ切断して除去されている。可動部材４０の上部４０ａの左右方向の寸法（つまり、幅）は可動部材４０の左右方向の寸法よりも小さい。

　この上部４０ａの下部寄りが左右の引手押え３０を押え解除位置に移動する引手押え移動部４０ｂである。
　つまり、前述した突出部４２の切断端面４２ｃの下部寄りは傾斜面４５、平行面４６でほぼくの字形状に折曲し、その傾斜面４５によって左右方向の寸法（つまり、幅）が下方に向かうにつれて順次小さくなり、その左右の平行面４６の左右方向の寸法（つまり、幅）が切断端面４２ｃの左右方向の寸法（つまり、上部４０ａの幅）よりも小さく、図７に仮想線で示すように引手押え３０の一端部３１の挟持面３１ａよりも前後方向の後側である後側部３１ｃが平行面４６に接することで、引手押え３０が前述した引手２を挟持する押え位置となり、切断端面４２ｃに接すると引手押え３０が前述した押え解除位置となるようにしてある。

　図９～図１１に示すように、可動部材４０は装置本体２０にその可動部材４０の上部４０ａが収納凹部５ａ内に突出し、引手押え移動部４０ｂが引手押え３０と対向すると共に、上方位置と下方位置とに渡って上下方向に移動自在に設けてある。
　可動部材４０が上方位置のときには、引手押え移動部４０ｂが左右の引手押え３０に対して上方に移動し、胴体１を収納凹部５ａから脱落しないように保持する。
　可動部材４０が下方位置のときには、引手押え移動部４０ｂが左右の引手押え３０に対して下方に移動し、胴体１の保持を解放する。
　そして、可動部材４０を図４に示す上方位置に図示しないスプリングなどで保持する。可動部材４０が上方位置のときには、図９に示すように引手押え移動部４０ｂの平行面４６が引手押え３０の一端部３１の挟持面３１ａよりも前後方向の後側である後側部３１ｃに接するようにする。
　前述の上方位置から可動部材４０を下方に移動して下方位置とすることで、引手移動部４０ｂの傾斜面４５を経て切欠端面４２ｃが引手押え３０の一端部３１の挟持面３１ａよりも前後方向の後側である後側部３１ｃに接することにより、引手押え３０が押え解除位置に移動する。
　つまり、前述の引手押え移動部４０ｂは幅広い上部と幅狭い下部を傾斜部で連続した形状である。

　前述のように、可動部材４０の上部４０ａを収納凹部５ａ内に突出したことにより、その上部４０ａで収納凹部５ａに縦向き姿勢でセットした胴体１を保持することができる。つまり、上部４０ａが収納凹部５ａにセットした胴体１を保持する胴体保持部である。
　例えば、胴体１の上翼板１ａと下翼板１ｂとの間に上部４０ａが嵌まり込み、案内柱１ｃに本体部４１の上端面に形成した凹部４１ｄに嵌まるようにして保持する。
　このようにすることで、ターンテーブル４の回転時など、例えば、ターンテーブル４が胴体供給装置６と対向した位置から引手供給装置８と対向する位置まで回転するときに、胴体１が振動などで収納凹部５ａから脱落しないようにできる。

　前述のように、可動部材４０の上部４０ａで胴体１を保持したままであると、前述のように完成品を排出し難くなるが、可動部材４０を前述した下方位置に移動することで、その上部４０ａが胴体１の上翼板１ａ、下翼板１ｂから抜け出して保持を解除するから、完成品をスムーズに排出できる。

　次に各部を詳細に説明する。
　装置本体２０は、ターンテーブル４に取り付ける後面部材２１と、この後面部材２１に取り付けた前面部材２２を備えている。
　後面部材２１の上部２１ａは前面２１ｂよりも前方に突出し、その上部２１ａの下面と前面部材２２の上部に形成した切欠凹部２２ａとの間に引手押え３０が左右方向に移動自在に設けてある。
　後面部材２１の左右側面に板ばね３２の下部を固着して取り付け、その板ばね３２の上部が引手押え３０の他端部３３に接している。図９に示すように、引手押え３０は板ばね３２のばね力で、その他端部３３寄りで後方に延出し、後部の突部３４が後面部材２１の左右の側面に接している。

　後面部材２１の上部２１ａに収納凹部５ａが、その上面、前面、下面を開口してそれぞれ形成してあり、この収納凹部５ａの下部は後面部材２１の前面２１ｂと前面部材２２との間に形成したガイド孔５０に連通している。
　可動部材４０の左右のガイド部４３が図１０に示すようにガイド孔５０内に前後方向、左右方向に隙間なく上下摺動自在に支承され、可動部材４０は上下方向にスムーズに、左右・前後方向にふれ動くことなしに移動する。

　可動部材４０の本体部４１の後面４１ｂ、突出部４２の後面４２ｂとガイド孔間５０との間に隙間が形成され、この隙間は前述の収納凹部５ａの下部と連通していると共に、装置本体２０の下面２０ｂまで連通している。
　これにより、収納凹部５ａ内に入り込んだ小さな異物（屑）を前述の隙間を通して下方に排出することができる。

　例えば、後面部材２１の前面２１ｂの左右中間部に縦溝２３が上下方向に連続して形成してある。
　前面部材２２を左右の前面カバー２４とし、その前面カバー２４は取付部２４ａと張り出し部２４ｂを有している。
　そして、取付部２４ａを後面部材２１の前面２１ｂにボルトなどの固着具で固着して取り付け、その張り出し部２４ｂの後面と後面部材２１の前面２１ｂとを離隔することで、前述の縦空間５０を形成する。
　前述のガイド４３の前面４３ａ、後面４３ｂ、側面４３ｃが張り出し部２４ｂの後面、後面部材２１の前面２１ｂ、取付部２４ａの内側面にそれぞれ接し、前後・左右方向にふれ動くことがないようにガイドする。
　可動部材４０の本体部４１の後面側部分が縦溝２３内に摺動自在に嵌まり合っている。

　左右の前面カバー２４の張り出し部２４ｂは左右方向に離隔し、その対向端面に前述の突条４４が接している。
　この突条４４は下部寄りにのみ設けてある。
　前述の可動部材４０の上部４０ａは胴体１の上翼板１ａと下翼板１ｂとの間に入り込むので、その前後方向の寸法（つまり、厚さ）は小さくしなければならないから、図１１に示すように、可動部材４０の本体部４１の上部寄りの前面部分、後面部分を切断等して除去し、上部４０ａの厚さを薄くしている。

　可動部材４０を上方位置と下方位置とに渡って移動する機構としては、可動部材４０をスプリング（図示せず）で上方位置に保持し、可動部材４０の下部にカムフォロア４５を取り付け、前述の完成品の排出装置１３と対向してカム（図示せず）を設け、完成品を収納した収納凹部５ａが完成品の排出装置１３と対向する位置に移動したときに、カムフォロア４５がカムに接して可動部材４０が下方位置に移動するものが好適である。
　これに限ることはなく、シリンダやモータ等の動力源を用いて可動部材４０を直接的に上下位置に渡って移動するようにしても良い。

　この実施の形態では、ターンテーブル４とは別の装置本体２０に収納凹部５ａと引手保持部５ｂを設けて胴体セット装置５としたので、複数の胴体セット装置５を製作し、ターンテーブル４の所定の位置に取り付けることができるから、ターンテーブル４の複数個所を加工して胴体セット装置５とする面倒な作業が不要で、ターンテーブル４に複数の胴体セット装置５を簡単に設けることができる。

　なお、ターンテーブル４が大きく、加工がし易い場合などには、収納凹部５ａと引手保持部５ｂをターンテーブル４の複数個所にそれぞれ設けるようにしても良い。

　前述の実施の形態では、１つの可動部材４０に胴体１を保持する部分（上部４０a）と引手押え３０を押え解除位置に移動する引手押え移動部４０ｂを設けたので、部品点数を低減できる。
　なお、胴体１を保持する可動部材と引手移動部を有する可動部材を別々に設けても良いし、引手移動部を有する可動部材のみを設けても良い。

　左右の前面カバー２４で前面部材２２としたが、前面部材２２を一体としても良い。
　また、後面部材２１と前面部材２２を一体として装置本体２０としても良い。

　１…胴体、２…引手、４…ターンテーブル、５…胴体セット装置、５ａ…収納凹部、５ｂ…引手保持部、２０…装置本体、２１…後面部材、２２…前面部材、２３…凹溝、３０…引手押え、３１…一端部、３１ａ…挟持面、３１ｂ…ガイド面、３１ｃ…後側部、３２…板ばね（弾性部材）、４０…可動部材、４０ａ…上部（胴体保持部）、４０ｂ…引手押え移動部、４１…本体部、４１ｄ…凹部（胴体保持部）、４２…突出部、４３…ガイド部、４４…突条、５０…ガイド孔。

Claims (7)

1. 　スライドファスナー用のスライダーを組み立てるスライダー組立機の胴体セット装置であって、
   　所定角度ごとに間歇回転するターンテーブル（４）に、スライダーの胴体（１）を縦向き姿勢でセットする収納凹部（５ａ）と、この収納凹部（５ａ）にセットした胴体（１）に左右の引手押え（３０）で縦向き姿勢で引手（２）を挟持する引手保持部（５ｂ）を設け、
   　前記左右の引手押え（３０）は、その対向した一端部（３１）が引手（２）を挟持する押え位置と、引手（２）の挟持を解除する押え解除位置とに渡って移動自在で、押え解除方向の外力が負荷することで押え解除位置に向けて移動するようにしたことを特徴とするスライダー組立機の胴体セット装置。
2. 　左右の引手押え（３０）の一端部（３１）は、引手（２）を挟持する挟持面（３１ａ）と、この挟持面（３１ａ）と連続し前方に向かうガイド面（３１ｂ）を有し、引手（２）を後方に移動して前記左右の引手押え（３０）のガイド面（３１ｂ）間に押し込むことで左右の引手押え（３０）が、その挟持面（３１ａ）が離隔する方向に移動するようにし、
   　前記左右の引手押え（３０）を弾性部材で、その挟持面（３１ａ）が接近する押え位置に向けて移動するようにした請求項１記載のスライダー組立機の胴体セット装置。
3. 　前記胴体セット装置には、前記左右の引手押え（３０）を、弾性部材に抗して押え解除位置に移動する移動機構を設け、
   　この移動機構は、引手押え移動部（４０ｂ）を設けた可動部材（４０）を有し、
   　前記可動部材（４０）は、その引手押え移動部（４０ｂ）が左右の引手押え（３０）に対して上方に移動した上方位置と、下方に移動した下方位置とに渡って上下方向に移動し、その可動部材（４０）が上方位置のときには左右の引手押え（３０）は前述の弾性部材により引手（２）を挟持する押え位置で、下方位置に移動すると前記引手押え移動部（４０ｂ）により弾性部材に抗して引手（２）の挟持を解除する押え解除位置に移動するようにした請求項２記載のスライダー組立機の胴体セット装置。
4. 　前記可動部材（４０）は、前記収納凹部（５ａ）にセットしたスライダーの胴体（１）を保持する胴体保持部（４０ａ，４１ｂ）を有し、前記胴体（１）を収納凹部（５ａ）から脱落しないように保持する上方位置と、胴体（１）の保持を解除する下方位置とに渡って移動自在に設けた請求項１又は２又は３記載のスライダー組立機の胴体セット装置。
5. 　前記胴体保持部（４０ａ，４１ｂ）を、前記引手押え移動部（４０ｂ）を有した可動部材（４０）に設け、可動部材（４０）の上部（４０ａ）に胴体（１）を保持した請求項４記載のスライダー組立機の胴体セット装置。
6. 　前記可動部材（４０）の上部（４０ａ）の上端面に凹部（４１ｄ）を有し、
   　上翼板（１ａ）と下翼板（１ｂ）を案内柱（１ｃ）で連結した前記スライダーの胴体（１）を、その案内柱（１ｃ）が上となるように前記収納凹部（５ａ）にセットし、
   　前記可動部材（４０）の上部（４０ａ）を上翼板（１ａ）と下翼板（１ｂ）の間に挿入すると共に、前記凹部（４１ｄ）を胴体（１）の案内柱（１ｃ）に嵌合して胴体（１）を保持するようにした請求項４又は５記載のスライダー組立機の胴体セット装置。
7. 　前記ターンテーブル（４）に装置本体（２０）を取り付け、
   　この装置本体（２０）は、前記収納凹部（５ａ）と、その収納凹部（５ａ）の下部を装置本体（２０）の下面に開口するガイド孔（５０）を有し、
   　前記可動部材（４０）を、前記ガイド孔（５０）内に上下動自在に設けると共に、可動部材（４０）とガイド孔（５０）との間に隙間を形成し、
   　前記装置本体（２０）に引手押え部（５ｂ）を設けた請求項５記載のスライダー組立機の胴体セット装置。

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