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WO2013179831A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

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WO2013179831A1
WO2013179831A1 PCT/JP2013/062205 JP2013062205W WO2013179831A1 WO 2013179831 A1 WO2013179831 A1 WO 2013179831A1 JP 2013062205 W JP2013062205 W JP 2013062205W WO 2013179831 A1 WO2013179831 A1 WO 2013179831A1
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light
incident surface
guide plate
light incident
distance
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PCT/JP2013/062205
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French (fr)
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敬治 清水
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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    • G02F1/133325Assembling processes

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the display elements of image display devices such as television receivers are shifting from conventional cathode ray tubes to thin display panels such as liquid crystal panels and plasma display panels, which enables thinning of image display devices.
  • a backlight device is separately required as a lighting device, and the backlight device is roughly classified into a direct type and an edge light type according to the mechanism.
  • an edge light type backlight device it is preferable to use an edge light type backlight device, and an example described in Patent Document 1 below is known.
  • the distance between the light source and the light incident surface of the light guide plate tends to decrease as the light incident efficiency increases while the light incident efficiency increases as the distance decreases. is there.
  • an interval between the light source and the light incident surface of the light guide plate is such that the light guide plate that expands due to thermal expansion does not interfere. It is necessary to ensure. For this reason, there has been a limit to improving the incident efficiency of light incident on the light incident surface of the light guide plate from the light source.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to improve the light utilization efficiency.
  • the illumination device includes a light guide plate having at least one end surface as a light incident surface and one plate surface as a light exit surface, and a first light incident surface configured by a first end surface of the light guide plate.
  • a light source opposed to a second light incident surface composed of a first light source facing the first light source and a second end surface opposite to the first end surface of the light guide plate, wherein the second light A second light source disposed such that a distance between the incident surface and the first light source is relatively larger than a distance between the first light incident surface, the first light source, and the second light source;
  • the light guide plate is positioned with respect to the arrangement direction of the first light source, the light guide plate, and the second light source, and the distance from the second light incident surface is the first light.
  • a positioning portion disposed so as to be relatively larger than the distance from the incident surface.
  • the light from the first light source enters the first light incident surface of the light guide plate and the light from the second light source enters the second light incident surface of the light guide plate, After being propagated, it is emitted from the light exit surface. Since the light guide plate is positioned with respect to the first light source and the second light source in the alignment direction of the first light source, the light guide plate, and the second light source by the positioning unit, the light incident on each light incident surface from each light source Inadvertent fluctuation of the incident efficiency is suppressed.
  • the distance between the first light source and the first light incident surface of the light guide plate is relatively small, the distance between the second light source and the second light incident surface of the light guide plate is relatively large. Therefore, the incident efficiency of light incident on the first light incident surface of the light guide plate from the first light source becomes relatively high, whereas the light incident on the second light incident surface of the light guide plate from the second light source. The incident efficiency is relatively low.
  • the distance between each light source and each light incident surface becomes a certain distance or more, the decrease in the light incident efficiency accompanying the increase in the distance slows down and becomes steady.
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface of the light guide plate from the second light source is lower than the incident efficiency of light incident on the first light incident surface from the first light source, but the distance is increased. Since the decrease in the incident efficiency of light accompanying this has slowed down, the decrease is almost stopped at a predetermined value. Therefore, for example, when the incident efficiency of light when the distance between each light source and each light incident surface is made equal is used as a reference, the incident efficiency of light incident on the first light incident surface from the first light source satisfies the above reference. The difference value that exceeds the difference value is greater than the difference value that corresponds to the incidence efficiency of light incident on the second light incident surface from the second light source being less than the reference. Thereby, compared with the case where the distance between each light source and each light-incidence surface is made equal, the utilization efficiency of the light as a whole can be improved.
  • the displacement amount of each light incident surface accompanying the extension of the light guide plate is the distance between the positioning portion and each light entrance surface.
  • the distance between the positioning portion and the second light incident surface of the light guide plate is set to be relatively larger than the distance between the positioning portion and the first light incident surface of the light guide plate.
  • the amount of displacement of the second light incident surface due to expansion is larger than the amount of displacement of the first light incident surface, thereby utilizing a relatively large distance secured between the second light source and the second light incident surface.
  • the light guide plate can be allowed to extend.
  • the total distance secured between each light source and each light incident surface can be made as small as possible, which is suitable for downsizing (narrow frame) of the illumination device.
  • a distance between the first light source and the first light incident surface is A
  • a distance between the second light source and the second light incident surface is B
  • the positioning unit and the first light When the distance between the light incident surface is C and the distance between the positioning portion and the second light incident surface is D, the distance A and the distance C are expressed by the following equations (1) and (2), respectively. ).
  • the incident efficiency of light incident on the first light incident surface from the first light source is further increased. be able to.
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface from the second light source does not decrease so much as the distance B increases. Thereby, the utilization efficiency of the light as a whole can be made higher.
  • the positional relationship between the positioning part and each light incident surface approximate the positional relationship between each light source and each light incident surface, it is possible to appropriately allow the light guide plate to expand due to thermal expansion.
  • the sum of the distances secured between the light sources and the light incident surfaces can be further reduced. Thereby, it becomes more suitable when aiming at size reduction (narrow frame) of the said illuminating device.
  • the ratio between the distance between the first light source and the first light incident surface and the distance between the second light source and the second light incident surface is determined by the positioning unit and the first light.
  • the distance between the incident surface and the distance between the positioning portion and the second light incident surface is substantially equal. In this way, the total distance secured between each light source and each light incident surface can be minimized, which is most suitable for downsizing (narrowing the frame) of the illumination device. Become.
  • the first light source and the second light source are the same component. If it does in this way, while being able to reduce the manufacturing cost which concerns on a 1st light source and a 2nd light source, the cost which concerns on component management etc. can also be reduced.
  • Each of the first light source and the second light source exhibits a Lambertian light distribution.
  • the light distributions of the light emitted from the first light source and the second light source each show a Lambertian light distribution, so that the light having the highest emission intensity is the light traveling direction.
  • the emission intensity tends to decrease in a curve as the angle from the axis increases.
  • the incident efficiency of light incident on each light incident surface from each light source increases as the distance between each light source and each light incident surface decreases, and the distance increases. Although it tends to be lower, if the distance becomes larger than a certain value, the rate of decrease will slow down and become steady.
  • the distance between the first light source exhibiting a Lambertian light distribution and the first light incident surface is relatively reduced to increase the light incident efficiency, while the Lambertian light distribution is reduced.
  • the light incident efficiency is kept at the above-mentioned steady value while allowing the light guide plate to extend. Therefore, the light use efficiency as a whole can be improved.
  • Each of the first light source and the second light source includes a plurality of LEDs mounted on a substrate.
  • the LED is generally a light source that exhibits a Lambertian light distribution, and therefore emits light in a curve as the angle from the optical axis, which is the direction of travel of light with the highest emission intensity, increases. The strength tends to decrease.
  • the incident efficiency of light incident on each light incident surface from the LEDs constituting each light source increases as the distance between the LED constituting each light source and each light incidence surface decreases.
  • the rate of decrease decreases and becomes steady when the distance increases beyond a certain level.
  • the distance between the LED forming the first light source exhibiting a Lambertian light distribution and the first light incident surface is relatively reduced to increase the incident efficiency of the light, while the Lambertian light distribution is increased.
  • the light incident efficiency is stabilized as described above while allowing the light guide plate to extend.
  • the light utilization efficiency as a whole can be improved.
  • a chassis is provided in which the first light source, the light guide plate, and the second light source are accommodated, and the positioning portion is provided on the chassis and has an uneven fitting with respect to a part of the light guide plate. Are combined. In this way, the positioning portion provided on the chassis is unevenly fitted to a part of the light guide plate, so that the first light source, the light guide plate, and the second light source are guided to the chassis. The light plate can be properly positioned.
  • a reflecting member is provided that covers at least a space provided between the second light source and the second light incident surface from the light emitting side.
  • the reflection member is selectively disposed so as to cover a space provided between the second light source and the second light incident surface from the light emitting side.
  • the space provided between the first light source and the first light incident surface is also covered with the reflecting member.
  • the cost for installing the reflecting member is increased. In that respect, by disposing the reflecting member in such a manner as to selectively cover only the space between the second light source and the second light incident surface, the cost of installing the reflecting member is suppressed, but the whole It is possible to effectively improve the light utilization efficiency.
  • the light guide plate has a rectangular shape, and is opposed to a third light incident surface configured by an end surface adjacent to the first light incident surface and the second light incident surface of the light guide plate.
  • forms a square shape will be 1st light incident surface and 2nd light in which the light from a 1st light source, a 2nd light source, a 3rd light source, and a 4th light source will respectively inject. Since the incident surface, the third light incident surface, and the fourth light incident surface are provided, a sufficiently large amount of light incident on the light guide plate is secured, which is suitable for increasing the size of the illumination device.
  • the light incident efficiency is increased by relatively reducing the distance between the third light source and the third light incident surface, while the distance between the fourth light source and the fourth light incident surface is increased. By making it relatively large, the incident efficiency of the light can be stopped at the above-mentioned steady value.
  • the distance between the second positioning portion and the fourth light incident surface of the light guide plate is set to be relatively larger than the distance between the second positioning portion and the third light incident surface of the light guide plate.
  • the amount of displacement of the fourth light incident surface accompanying the thermal expansion of the light guide plate is larger than the amount of displacement of the third light incident surface, thereby ensuring the relative distance between the fourth light source and the fourth light incident surface.
  • the light guide plate can be allowed to extend using a large distance.
  • the sum of the distance secured between the third light source and the third light incident surface and the distance secured between the fourth light source and the fourth light incident surface can be made as small as possible. This is more suitable for downsizing (narrow frame) of the lighting device.
  • a display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the illumination device that supplies light to the display panel has improved light use efficiency, it is possible to realize a display with high luminance and excellent display quality. Become.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • the light use efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver and a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Rear view of television receiver and liquid crystal display Exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display unit constituting a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device
  • the expanded sectional view which shows the section composition along the direction of the short side of a liquid crystal display, and cut the flexible substrate (screw fastening hole for co-fastening)
  • Rear view showing a state in which the chassis is removed from the liquid crystal display device
  • Rear view showing a state in which various substrates are attached to the rear surface of the chassis in the liquid crystal display device
  • Schematic plan view showing the arrangement configuration of each LED, light guide plate, positioning portion, and positioned portion Graph showing light distribution of LED Graph showing the relationship between the distance between the LED and the light incident surface and the relative luminance
  • a graph showing a relationship between a distance A between the first LED and the first light incident surface (a distance B between the second LED and the second light incident surface) and the relative luminance.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • the schematic plan view which shows arrangement
  • Schematic plan view showing the arrangement configuration of each LED, light guide plate, positioning portion, and positioned portion according to Embodiment 4 of the present invention
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the television receiver which concerns on Embodiment 5 of this invention.
  • the exploded perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which a television receiver is equipped Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device
  • the top view which shows arrangement structure of each LED in a chassis, a light-guide plate, and a positioning part.
  • Xxiii-xxiii sectional view of FIG. The top view which shows the arrangement configuration of each LED in the chassis which concerns on Embodiment 6 of this invention, a light-guide plate, and a positioning part.
  • Xxv-xxv sectional view of FIG. The top view which shows the arrangement structure of each LED in the chassis which concerns on Embodiment 7 of this invention, a light-guide plate, and a positioning part.
  • FIG. 1 which shows arrangement structure of each LED which concerns on Embodiment 8 of this invention, a light-guide plate, and a positioning part.
  • the top view which shows arrangement structure of each LED which concerns on Embodiment 9 of this invention, a light-guide plate, and a positioning part. Sectional drawing of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 10 of this invention.
  • Schematic plan view showing the arrangement configuration of each LED, light guide plate, positioning portion, and positioned portion according to another embodiment (1) of the present invention
  • the schematic plan view which shows arrangement
  • FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG. 4 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display unit (display unit) LDU, and various substrates PWB, MB, and CTB attached to the back side (back side) of the liquid crystal display unit LDU.
  • the liquid crystal display unit LDU includes a cover member CV attached to the back surface side of the liquid crystal display unit LDU so as to cover the various substrates PWB, MB, and CTB, and a stand ST. Axial direction) is supported.
  • the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment is obtained by removing at least a configuration for receiving a television signal (such as a tuner portion of the main board MB) from the television receiver TV having the above-described configuration. As shown in FIG.
  • the liquid crystal display unit LDU has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) as a whole, and includes a liquid crystal panel 11 as a display panel and a backlight device (illumination device) as an external light source. ) 12, and these are external members constituting the external appearance of the liquid crystal display device 10, which are opposite to the frame (the holding portion disposed on the display surface 11 c side, one holding portion) 13 and the chassis (the display surface 11 c side).
  • the holding portion disposed on the side and the other holding portion) 14 are integrally held. It can be said that the frame 13 and the chassis 14 constitute a holding member.
  • the chassis 14 according to the present embodiment constitutes a part of the appearance member and the holding member and a part of the backlight device 12.
  • the stand mounting member STA extending along the Y-axis direction is provided at two positions spaced apart in the X-axis direction on the back surface of the chassis 14 constituting the back side appearance of the liquid crystal display device 10. A pair is attached.
  • These stand attachment members STA have a substantially channel shape in which the cross-sectional shape is open on the surface on the chassis 14 side, and a pair of support columns STb in the stand ST are inserted into a space held between the stand 14 and the chassis 14. It has become.
  • the stand ST includes a pedestal part STa that is parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, and a pair of column parts STb that rise from the pedestal part STa along the Y-axis direction.
  • the cover member CV is made of synthetic resin, and covers a part of the back surface of the chassis 14, specifically about the lower half of FIG. 2 while traversing the pair of stand mounting members STA in the X-axis direction. It is attached in the form. Between the cover member CV and the chassis 14, there is a component storage space that can store components such as various substrates PWB, MB, and CTB described below.
  • the various substrates PWB, MB, and CTB include a power supply substrate PWB, a main substrate MB, and a control substrate CTB.
  • the power supply substrate PWB can be said to be a power supply source of the liquid crystal display device 10 and can supply driving power to the other substrates MB and CTB, the LEDs 17 included in the backlight device 12, and the like. Therefore, it can be said that the power supply board PWB also serves as the “LED drive board (light source drive board, power supply) for driving the LED 17”.
  • the main board MB includes at least a tuner unit capable of receiving a television signal and an image processing unit (not shown) for processing the received television signal. The processed image signal is described below. Output to the control board CTB is possible.
  • the main board MB receives an image signal from the image reproduction device when the liquid crystal display device 10 is connected to an external image reproduction device (not shown). It can be processed and output to the control board CTB.
  • the control board CTB has a function of converting an image signal input from the main board MB into a liquid crystal driving signal and supplying the converted liquid crystal driving signal to the liquid crystal panel 11.
  • the liquid crystal display unit LDU that constitutes the liquid crystal display device 10 has a main component that includes a frame (front frame) 13 that forms a front side appearance and a chassis (rear side) that forms a back side appearance. (Chassis) 14 and is accommodated in a space held between.
  • Major components housed in the frame 13 and the chassis 14 include at least the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and the LED unit (light source unit) LU.
  • the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are held in a state of being sandwiched between the front side frame 13 and the back side chassis 14 in a stacked state.
  • the backlight device 12 includes an optical member 15, a light guide plate 16, an LED unit LU, and a chassis 14, and has a configuration in which the liquid crystal panel 11 and the frame 13 are removed from the liquid crystal display unit LDU.
  • the LED unit LU that constitutes the backlight device 12 includes a pair of light guide plates 16 that are paired in the frame 13 and the chassis 14 so as to sandwich the light guide plate 16 from both sides in the short side direction (Y-axis direction). Two sets are arranged side by side in the side direction (X-axis direction), and a total of four are installed.
  • the LED unit LU includes an LED 17 that is a light source, an LED substrate (light source substrate) 18 on which the LED 17 is mounted, and a heat radiating member (heat spreader, light source mounting member) 19 to which the LED substrate 18 is attached.
  • an LED 17 that is a light source
  • an LED substrate light source substrate
  • a heat radiating member heat spreader, light source mounting member
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) in a plan view, and a pair of glass substrates 11a and 11b having excellent translucency are provided with a predetermined gap.
  • the liquid crystal is sealed between the two substrates 11a and 11b.
  • the front side (front side) of the pair of substrates 11a and 11b is the CF substrate 11a
  • the back side (back side) is the array substrate 11b.
  • the array substrate 11b is provided with a switching element (for example, TFT) connected to the source wiring and the gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like. .
  • a switching element for example, TFT
  • the CF substrate 11a is provided with a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, a counter electrode, and an alignment film. .
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside each of the substrates 11a and 11b.
  • the array substrate 11b is formed to have a larger size in plan view than the CF substrate 11a, as shown in FIGS.
  • the portions are arranged so as to protrude outward from the CF substrate 11a.
  • the array substrate 11b is formed to be slightly larger than the CF substrate 11a so that its outer peripheral end protrudes outside the outer peripheral end of the CF substrate 11a over the entire periphery.
  • the long side end portion (left end portion shown in FIG. 4) on the control substrate CTB side in the Y-axis direction is routed from the gate wiring and source wiring described above. As shown in FIGS.
  • a flexible substrate (FPC substrate) 26 on which a driver DR for driving liquid crystal is mounted is connected to each of these terminal portions.
  • a plurality of flexible substrates 26 are intermittently arranged in the X-axis direction, that is, the direction along the long-side end of the array substrate 11b, and extend from the long-side end of the array substrate 11b along the Y-axis direction. Extending outwards.
  • the flexible substrate 26 includes a film-like base material made of a synthetic resin material (for example, polyimide resin) having insulating properties and flexibility, and has a large number of wiring patterns (not shown) on the base material. At the same time, the wiring pattern is connected to a driver DR mounted near the center of the substrate.
  • One end of the flexible substrate 26 is connected to a terminal portion of the array substrate 11b, and the other end is connected to a terminal portion of a printed circuit board 27 described later via an anisotropic conductive film (ACF). Crimp connected.
  • the printed board 27 is connected to the control board CTB via a wiring member (not shown), and a signal input from the control board CTB can be transmitted to the flexible board 26. Thereby, the liquid crystal panel 11 displays an image on the display surface 11c based on a signal input from the control board CTB.
  • the liquid crystal panel 11 is placed on the front side (light emitting side) of the optical member 15 described below, and the back side surface (the outer surface of the back side polarizing plate). ) Is in close contact with the optical member 15 with almost no gap. This prevents dust and the like from entering between the liquid crystal panel 11 and the optical member 15.
  • the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 is composed of a display area that can display an image on the center side of the screen and a non-display area that forms a frame shape (frame shape) that surrounds the display area on the outer peripheral edge side of the screen. Become.
  • the terminal portion and the flexible substrate 26 described above are arranged in the non-display area.
  • the optical member 15 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the same plane as the liquid crystal panel 11, and the size (short side dimension and long side dimension) is the same as that of the liquid crystal panel 11. Is done.
  • the optical member 15 is placed so as to be laminated on the front side (light emitting side) of the light guide plate 16 described below, and is disposed in a state of being sandwiched between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 16 described above.
  • Each of the optical members 15 is formed in a sheet shape and three layers are laminated.
  • Specific types of the optical member 15 include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the light guide plate 16 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate) having a refractive index sufficiently higher than air and substantially transparent (excellent translucency). As shown in FIG. 3, the light guide plate 16 has a horizontally long rectangular shape when viewed in a plane, as in the case of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and has a plate shape that is thicker than the optical member 15.
  • the long-side direction on the surface coincides with the X-axis direction
  • the short-side direction coincides with the Y-axis direction
  • the plate thickness direction orthogonal to the plate surface coincides with the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 16). I'm doing it.
  • the light guide plate 16 is laminated on the back side of the optical member 15 and is disposed so as to be sandwiched between the optical member 15 and the chassis 14. As shown in FIGS. 4 and 5, the light guide plate 16 has a short side dimension and a long side dimension that are larger than each dimension of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and each end part of the four sides is a liquid crystal panel. 11 and the optical member 15 are arranged so as to protrude outward from the respective end portions of the four sides (so as to be non-overlapping when viewed in a plane).
  • the light guide plate 16 is arranged in a form sandwiched in the Y-axis direction by a pair of LED units LU arranged separately on both sides in the short side direction, and light from the LED 17 is arranged at both ends in the short side direction. Have been introduced.
  • the light guide plate 16 has a function of rising and emitting the light from the LED 17 introduced from both ends in the short side direction so as to be directed toward the optical member 15 (front side) while propagating inside.
  • the plate surface facing the front side (the surface facing the optical member 15) emits internal light toward the optical member 15 and the liquid crystal panel 11 as shown in FIG. 4. It becomes the light emission surface 16a.
  • both end surfaces on the long side (both end surfaces possessed by both end portions in the short side direction) having a long shape along the X-axis direction are respectively LED 17 ( The LED board 18) and the LED board 18) are opposed to each other with a predetermined space therebetween, and these form a pair of light incident surfaces 16b on which light emitted from the LEDs 17 is incident.
  • the light incident surface 16b is a surface parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction (the plate surface of the LED substrate 18), and is a surface substantially orthogonal to the light emitting surface 16a. Further, the alignment direction of the LED 17 and the light incident surface 16b coincides with the Y-axis direction and is parallel to the light emitting surface 16a.
  • a light guide reflection sheet (reflecting member) 20 that can reflect light and rise to the front side is provided so as to cover almost the entire region.
  • the light guide reflection sheet 20 is disposed so as to be sandwiched between the chassis 14 and the light guide plate 16.
  • the light guide reflection sheet 20 is made of a synthetic resin and has a white surface with excellent light reflectivity. As shown in FIGS.
  • the light guide reflection sheet 20 has a short side dimension and a long side dimension that are larger than each dimension of the light guide plate 16, and each end of the four sides is in the light guide plate 16. It is arranged to protrude outward from each end of the four sides. In particular, as shown in FIG. 4, both end portions on the long side of the light guide reflection sheet 20 are arranged so as to protrude closer to the LED 17 than the light incident surface 16 b of the light guide plate 16. The light that travels obliquely from the LED 17 toward the chassis 14 side can be efficiently reflected and directed toward the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • the light reflecting portion 32 is interposed between the light guide reflection sheet 20 and the plate surface 16 c opposite to the light emitting surface 16 a of the light guide plate 16.
  • the light reflecting portion 32 is formed by printing a light reflecting material on a plate surface 16 c opposite to the light emitting surface 16 a in the light guide plate 16. It can be said that it is a reflection printing section.
  • a white ink (paste) containing a metal oxide such as titanium oxide is used as a light reflecting material.
  • the light reflecting portion 32 causes the light that has entered the light guide plate 16 to reach the light exit surface 16a while scattering and reflecting the light that has reached the plate surface 16c opposite to the light exit surface 16a.
  • the light reflecting portion 32 By changing the incident angle with respect to 16a in comparison with the case where the light is totally reflected by the plate surface 16c, light having a value that does not exceed the critical angle is generated, and from the light emitting surface 16a. It is supposed that the emission of light can be promoted.
  • a printing method such as silk printing (screen printing) or ink jet printing is used.
  • silk printing is used, manufacturing cost can be reduced when mass-producing the light guide plate 16 in large quantities.
  • ink jet printing the light reflecting portion 32 can be formed with high accuracy when the light reflecting portion 32 is complicated. The detailed dot pattern of the light reflecting section 32 will be described in detail later.
  • a positioned portion 33 that is positioned by a positioning portion 34 provided on the chassis 14 is provided at the end portions of the pair of short sides of the light guide plate 16.
  • the positioned portion 33 has a concave shape by partially notching the end portion on the short side of the light guide plate 16. Specifically, the end portion on the short side is formed in the Z-axis direction (plate thickness direction). And is open to the side along the X-axis direction (long side direction).
  • the positioned portion 33 has a horizontally long and substantially rectangular shape when seen in a plane, and is parallel to the X-axis direction and opposed to each other, and a pair of first side surfaces 33a that are parallel to the Y-axis direction and facing the lateral outside.
  • Second side surface 33b By positioning a positioning portion 34 (described later) into the positioning portion 33, the light guide plate 16 can be positioned in the Y-axis direction, that is, the alignment direction of the LEDs 17 and the light guide plate 16. Further, as shown in FIG. 9, board-side connector part insertion recesses 31 for passing the board-side connector part 22 provided on the LED board 18 are cut out at the respective corner positions of the four corners of the light guide plate 16. ing.
  • the LED 17 constituting the LED unit LU has a configuration in which an LED chip is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 18.
  • the LED chip mounted on the substrate unit has one main emission wavelength, and specifically, one that emits blue light in a single color is used.
  • the resin material that seals the LED chip is dispersed and blended with a phosphor that emits a predetermined color when excited by the blue light emitted from the LED chip, and generally emits white light as a whole. It is said.
  • the LED 17 is a so-called top surface light emitting type in which the surface opposite to the mounting surface with respect to the LED substrate 18 (the surface facing the light incident surface 16b of the light guide plate 16) is the main light emitting surface 17a.
  • the LED 17 has a substantially rectangular shape in which the main light emitting surface 17a is horizontally long when viewed from the front (elongated along the X-axis direction).
  • the LED board 18 constituting the LED unit LU is an elongated plate shape extending along the long side direction of the light guide plate 16 (X-axis direction, longitudinal direction of the light incident surface 16 b).
  • the plate surface is accommodated in the frame 13 and the chassis 14 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, a posture parallel to the light incident surface 16b of the light guide plate 16.
  • the LED substrate 18 has a length dimension that is approximately half of the long side dimension of the light guide plate 16.
  • the LED 17 having the above-described configuration is surface-mounted on the inner side of the LED substrate 18, that is, the plate surface facing the light guide plate 16 side (the surface facing the light guide plate 16), and this is the mounting surface 18 a. It is said.
  • a plurality of LEDs 17 are arranged in a line (linearly) in parallel on the mounting surface 18a of the LED substrate 18 along the length direction (X-axis direction) with a predetermined interval. That is, it can be said that a plurality of LEDs 17 are intermittently arranged in parallel along the long side direction at both ends on the long side of the backlight device 12.
  • the interval between the LEDs 17 adjacent to each other in the X-axis direction, that is, the arrangement pitch of the LEDs 17 is substantially equal.
  • the arrangement direction of the LEDs 17 coincides with the length direction (X-axis direction) of the LED substrate 18.
  • the LED boards 18 that are paired with the light guide plate 16 in between are housed in the frame 13 and the chassis 14 with the mounting surfaces 18a of the LEDs 17 facing each other, and are thus mounted on the paired LED boards 18 respectively.
  • the main light emitting surfaces 17a of the LEDs 17 are opposed to each other, and the optical axes of the LEDs 17 substantially coincide with the Y-axis direction.
  • the base material of the LED board 18 is made of metal such as aluminum, for example, and the wiring pattern (not shown) described above is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • insulating materials such as a ceramic, can also be used as a material used for the base material of LED board 18.
  • a wiring pattern (not shown) that extends along the length direction (X-axis direction), that is, the alignment direction of the LEDs 17 and is connected to each LED 17 is formed.
  • the board-side connector 22 is mounted at the end of the wiring pattern.
  • a relay member-side connector portion 29 arranged at a terminal of a later-described relay wiring member 28 has a back side (chassis 14 side) along the Z-axis direction (the plate thickness direction of the light guide plate 16). It is possible to fit the concave and convex.
  • the relay wiring member 28 is connected to the power supply board PWB described above, so that driving power is supplied to each LED 17.
  • the board-side connector part 22 is one end of the lengthwise ends of the LED board 18, specifically, the outer side of the long side direction of the frame 13 and the light guide plate 16 (each short side part of the frame 13 It is arranged in an eccentric position near the edge (adjacent to). Accordingly, the board-side connector parts 22 of the four LED boards 18 are respectively arranged near the four corners (four corner positions) of the frame 13 and the light guide plate 16. Since this board side connector part 22 is a non-light-emitting part in the LED board 18, it can be prevented from obstructing the light from the LED 17 by being eccentrically arranged on the end part side in the LED board 18 as described above. It has become.
  • the four LED boards 18 used in the liquid crystal display device 10 have substantially the same number of LEDs 17 (number of mounting), the distance between the LEDs 17 (mounting distance, pitch), and the arrangement of the board-side connector portion 22. The same parts. Thereby, the manufacturing cost of LED board 18, the cost concerning component management, etc. can be reduced.
  • the heat dissipating member 19 constituting the LED unit LU is made of a metal having excellent thermal conductivity such as aluminum as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the heat dissipating member 19 includes an LED attachment portion (light source attachment portion) 19a to which the LED substrate 18 is attached, and a heat dissipating portion 19b in surface contact with the plate surface of the chassis 14, and these have a bent shape having a substantially L-shaped cross section. There is no.
  • the length of the heat dissipation member 19 is approximately the same as the length of the LED substrate 18 described above.
  • the LED mounting portion 19a constituting the heat radiating member 19 has a plate shape parallel to the plate surface of the LED substrate 18 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction. Are coincident with the Z-axis direction and the thickness direction is coincident with the Y-axis direction.
  • the LED board 18 is attached to the inner plate surface of the LED mounting portion 19a, that is, the plate surface facing the light guide plate 16 side.
  • the LED mounting portion 19 a has a long side dimension substantially equal to the long side dimension of the LED substrate 18, but the short side dimension is larger than the short side dimension of the LED substrate 18.
  • both end portions in the short side direction of the LED mounting portion 19a protrude outward from the both end portions of the LED substrate 18 along the Z-axis direction.
  • An outer plate surface of the LED mounting portion 19a that is, a plate surface opposite to the plate surface on which the LED substrate 18 is mounted is opposed to a screw mounting portion (fixing member mounting portion) 21 included in the frame 13 described later. ing. That is, the LED attachment portion 19 a is arranged in a form that is interposed between the screw attachment portion 21 of the frame 13 and the light guide plate 16.
  • the LED mounting portion 19a extends in the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16) from the inner end of the heat radiating portion 19b described below, that is, the end on the LED 17 (light guide plate 16) side.
  • the front side that is, the frame 13 side.
  • the heat radiating portion 19 b has a plate shape parallel to the plate surface of the chassis 14, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction is the Y-axis direction.
  • the vertical direction coincides with the Z-axis direction.
  • the heat dissipating part 19b protrudes from the end on the back side of the LED mounting part 19a, that is, from the end on the chassis 14 side to the outside along the Y-axis direction, that is, toward the side opposite to the light guide plate 16 side. .
  • the long side dimension of the heat dissipating part 19b is substantially the same as that of the LED mounting part 19a.
  • the entire plate surface on the back side that is, the plate surface facing the chassis 14 side, is in surface contact with the plate surface of the chassis 14.
  • the front plate surface of the heat radiating portion 19b that is, the plate surface opposite to the contact surface with respect to the chassis 14 is opposed to a screw mounting portion 21 included in the frame 13 to be described later, and It is in contact with the protruding end surface. That is, the heat dissipating part 19b is arranged in such a manner as to be sandwiched (intervened) between the screw attaching part 21 of the frame 13 and the chassis 14.
  • the heat dissipating part 19b is held in an attached state by a screw member (fixing member) SM with respect to the screw attaching part 21, and has an insertion hole 19b1 for passing the screw member SM. Yes.
  • Both the frame 13 and the chassis 14 are made of metal such as aluminum, for example, and mechanical strength (rigidity) and thermal conductivity are both higher than when the frame 13 and the chassis 14 are made of synthetic resin.
  • the frame 13 and the chassis 14 are stacked on each other while accommodating the LED units LU paired at both ends (both ends on both long sides) in the short side direction.
  • the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are held so as to be sandwiched between the front side and the back side.
  • the frame 13 has a horizontally long frame shape as a whole so as to surround the display area on the display surface 11 c of the liquid crystal panel 11.
  • the frame 13 includes a panel pressing portion 13a that is parallel to the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 and presses the liquid crystal panel 11 from the front side, and a side wall portion 13b that protrudes from the outer peripheral side portion of the panel pressing portion 13a toward the back side.
  • the cross-sectional shape is substantially L-shaped.
  • the panel pressing portion 13a forms a horizontally long frame shape following the outer peripheral side portion (non-display area, frame portion) of the liquid crystal panel 11, and presses the outer peripheral side portion of the liquid crystal panel 11 from the front side over almost the entire circumference. Is possible.
  • the panel pressing portion 13 a includes the optical member 15 and the outer peripheral portion of the light guide plate 16 disposed on the outer side in the radial direction than the outer peripheral portion of the liquid crystal panel 11, and each LED unit.
  • the LU also has a width that can be covered from the front side.
  • the outer surface of the panel pressing portion 13a facing the front side (the surface opposite to the surface facing the liquid crystal panel 11) is exposed to the outside on the front side of the liquid crystal display device 10 like the display surface 11c of the liquid crystal panel 11.
  • the front surface of the liquid crystal display device 10 is configured together with the display surface 11 c of the panel 11.
  • the side wall part 13b has comprised the substantially square cylinder shape which protrudes toward the back side from the outer peripheral side part (specifically outer peripheral edge part) in the panel pressing part 13a.
  • the side wall portion 13b surrounds the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and each LED unit LU accommodated in the entire circumference, and can also surround the back side chassis 14 over almost the entire circumference.
  • the side wall portion 13 b has an outer surface along the circumferential direction of the liquid crystal display device 10 exposed to the outside in the circumferential direction of the liquid crystal display device 10, and constitutes a top surface, a bottom surface, and both side surfaces of the liquid crystal display device 10.
  • the frame-like frame 13 having the basic configuration described above is assembled with four divided frames 13S divided for each side (each long side part and each short side part). It is supposed to be.
  • the divided frame 13S includes a pair of long side divided frames 13SL constituting the long side portions of the frame 13 (panel pressing portion 13a and side wall portion 13b) and a pair of short sides constituting the short side portions.
  • the side-side divided frame 13SS is used.
  • the long side divided frame 13SL is made of a prismatic material having a substantially L-shaped cross section extending along the X axis direction, whereas the short side divided frame 13SS is substantially cross sectional extending along the Y axis direction. Made of L-shaped prismatic material.
  • Adjacent long-side divided frames 13SL and short-side divided frames 13SS constitute a frame-like frame 13 by connecting ends in their extending directions. Each end, which is a connecting portion (a joint of the frame 13) of the long side divided frame 13SL and the short side divided frame 13SS, is inclined with respect to both the X axis direction and the Y axis direction when viewed in a plane.
  • the shape follows a straight line connecting an inner end position and an outer end position at each corner of the panel pressing portion 13a.
  • the long side divided frame 13SL covers each LED unit LU in addition to the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 (see FIG. 6), and thus the short side divided that does not cover the LED unit LU.
  • the frame 13SS see FIG. 8
  • it is formed relatively wide.
  • a screw mounting portion (fixing member mounting) to which a screw member (fixing member) SM is mounted at a position closer to the inner side (closer to the light guide plate 16) than the side wall portion 13b in the panel pressing portion 13a.
  • Part 21 is integrally formed.
  • the screw attachment portion 21 protrudes from the inner surface of the panel pressing portion 13a toward the back side along the Z-axis direction and extends along each side (X-axis direction or Y-axis direction) of the panel pressing portion 13a. It has a generally block shape.
  • the screw attachment portion 21 is provided on each side of the panel pressing portion 13a, and each has a length dimension over the entire length of each side. As shown in FIG.
  • the screw attachment portion 21 is provided separately for each divided frame 13S constituting the frame 13, and when each divided frame 13S is assembled, the entire side of the side wall portion 13b having a rectangular tube shape is formed. It is assumed that it forms a frame shape continuous over the entire circumference with respect to the inner surface.
  • the screw attachment portion 21 is formed with a groove portion 21 a that opens toward the back side and can fasten the screw member SM.
  • the groove portion 21a is formed over substantially the entire length along the length direction of the screw attachment portion 21, and has a width dimension that is slightly smaller than the shaft portion of the screw member SM.
  • the screw attachment portion 21 is arranged in the form of being interposed between the panel pressing portion 13a of the frame 13 and the chassis 14 in the Z-axis direction.
  • the pair of screw attachment portions 21 on the long side is provided between the side wall portions 13 b of the frame 13 and the LED attachment portions 19 a of the heat radiating members 19 constituting the LED units LU in the Y-axis direction. It is arranged in an intervening manner, and a predetermined interval is provided between the LED mounting portion 19a.
  • the space between the heat radiating member 19 and the screw mounting portion 21 to which the heat radiating member 19 is attached is shown in FIGS.
  • the board accommodation space BS that can accommodate the printed circuit board 27 is formed. That is, the printed circuit board 27 is interposed between the screw attachment portion 21 and the LED attachment portion 19a.
  • the printed circuit board 27 is made of a synthetic resin and has a horizontally long plate shape extending along the length direction (X-axis direction) of the screw mounting portion 21 and the LED mounting portion 19a. It is accommodated in the above-described substrate accommodating space BS in a posture parallel to the plate surface on the outer side (the side opposite to the LED substrate 18 side) of the LED mounting portion 19a.
  • a plurality of flexible boards 26 are intermittently arranged along the long side direction of the printed board 27, and the other end portions are connected to the printed board 27, respectively.
  • the flexible board 26 connected to the printed board 27 and the array board 11b of the liquid crystal panel 11 crosses the LED mounting portion 19a, the LED board 18 and the LED 17 along the Y-axis direction.
  • the printed circuit board 27 has a connector portion (not shown for both FPCs) to which one end side of the FPC is inserted and connected, and the other end side of the FPC is an FPC insertion hole (see FIG. (Not shown) is pulled out of the back side of the chassis 14 and connected to the control board CTB.
  • the pair of screw attachment portions 21 on the short side is provided with a positioning portion attachment portion 21 b to which a positioning portion 34 for positioning the light guide plate 16 is attached.
  • the positioning portion mounting portion 21b is integrally provided so as to partially protrude inward from the inner side surface (facing the light guide plate 16 side) of the screw mounting portion 21.
  • the positioning portion 34 is made of metal, has a horizontally long substantially block shape when viewed in plan as a whole, and has an outer end screwed to the positioning portion mounting portion 21b.
  • the positioning portion 34 has a convex shape so as to be concavo-convexly fitted to the positioned portion 33 having a concave shape in the light guide plate 16.
  • the positioning portion 34 has a pair of first side surfaces 34a that are parallel to the X-axis direction and face opposite sides, and a second side surface 34b that is parallel to the Y-axis direction.
  • the pair of first side surfaces 34 a faces the pair of first side surfaces 33 a on the positioned portion 33 side, thereby introducing the positioning portion 34.
  • the optical plate 16 can be positioned in the Y-axis direction.
  • the light guide plate 16 extends between the second side surface 34b of the positioning portion 34 and the second side surface 33b of the positioned portion 33 in the long side direction (X-axis direction) due to thermal expansion. Clearance to allow is held.
  • a light guide plate support portion 23 that supports the light guide plate 16 from the front side (display surface 11 c side) is located in the panel pressing portion 13 a at a position closer to the inner side than the screw mounting portion 21. It is integrally formed.
  • the light guide plate support portion 23 protrudes from the inner surface of the panel pressing portion 13a toward the back side (light guide plate 16) along the Z-axis direction (the protruding direction of the screw mounting portion 21), and each side of the panel pressing portion 13a. Is formed in an elongated, substantially block shape extending along the line.
  • the light guide plate support portion 23 is provided on each side of the panel pressing portion 13a and has a length dimension over the entire length of each side.
  • the light guide plate support portion 23 is divided into each divided frame 13S constituting the frame 13 in the same manner as the screw mounting portion 21 described above.
  • 13a (light guide plate 16) has a frame shape arranged over the entire circumference.
  • the light guide plate support portion 23 is in contact with the front side surface of the light guide plate 16 at the end portion of the light guide plate 16 that protrudes outward from the liquid crystal panel 11, that is, the light emission surface 16a. Therefore, the light guide plate support part 23 can be supported from the front side (display surface 11c side) with the light guide plate 16 sandwiched between the light guide plate 16 and the chassis 14 described later, and has a light guide plate support function. .
  • a pair of long-side light guide plate support portions 23 provided on the long-side divided frame 13SL and extending along the long side of the panel pressing portion 13a is incident on the light guide plate 16 as shown in FIG.
  • the pair of long-side light guide plate support portions 23 are disposed so as to be interposed between the liquid crystal panel 11 and the LEDs 17.
  • the pair of long-side light guide plate support portions 23 closes the spaces between the LED 17 and the end surfaces of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 on the LED 17 side, so that the light from the LED 17 can be transmitted.
  • the light guide plate support portion 23 in a positional relationship overlapping with the flexible substrate 26 in plan view includes a flexible substrate as shown in FIGS.
  • a plurality of flexible board insertion groove portions 23 a for inserting the holes 26 are formed in the form of being intermittently juxtaposed in parallel along the X-axis direction, and the arrangement thereof matches the arrangement of the flexible boards 26.
  • the pressing protrusion 24 has a cushioning material 24a attached to its protruding tip surface, and the liquid crystal panel 11 can be pressed from the front side via the cushioning material 24a.
  • the pressing protrusion 24 and the cushioning material 24 a are divided for each side while being configured to extend along each side in each divided frame 13 ⁇ / b> S constituting the frame 13.
  • a frame shape is formed that is arranged over the entire circumference at the inner peripheral edge of the panel pressing portion 13a.
  • the chassis 14 has a generally horizontally shallow shallow plate shape as a whole so as to cover the light guide plate 16, the LED unit LU, and the like over almost the entire region from the back side.
  • the outer surface of the chassis 14 facing the back side (the surface opposite to the surface facing the light guide plate 16 and the LED unit LU) is exposed outside the back side of the liquid crystal display device 10 and constitutes the back surface of the liquid crystal display device 10. is doing.
  • the chassis 14 has a horizontally elongated rectangular light guide plate receiving portion 14a similar to the light guide plate 16, and the LED unit LU and the relay wiring member by protruding from the outer peripheral side end portion of the light guide plate receiving portion 14a to the back side in steps.
  • the light guide plate 16 has a central portion overlapping with the light guide plate receiving portion 14a in plan view, whereas an outer peripheral portion protrudes outward from the light guide plate receiving portion 14a and overlaps with the receiving portion 14b in plan view. Arranged.
  • the light guide plate receiving portion 14a has a flat plate shape that can receive most of the center side of the light guide plate 16 from the back side.
  • the accommodating portion 14b has a horizontally long frame shape that surrounds the light guide plate receiving portion 14a when viewed in a plan view, and retracts the LED unit LU and the relay wiring member 28 by retracting one step behind the light guide plate receiving portion 14a. It can be accommodated.
  • the pair of long side portions is the LED unit accommodating portion 14b1 that accommodates the LED unit LU
  • the pair of short side portions is the relay member accommodating portion 14b2 that accommodates the relay wiring member 28. It is said. Among these, as shown in FIG.
  • the LED unit housing portion 14 b 1 includes a bottom plate portion 14 b 3 parallel to the light guide plate receiving portion 14 a and a pair of side plate portions 14 b 4 that rise from the both ends of the bottom plate portion 14 b 3 toward the front side.
  • the inner side plate portion 14b4 of the pair of side plate portions 14b4 is connected to the light guide plate receiving portion 14a.
  • the bottom plate portion 14b3 is arranged with the heat radiating portion 19b of the heat radiating member 19 constituting the LED unit LU in surface contact with the inner surface thereof.
  • a screw member (fixing member) SM for fixing the frame 13 and the chassis 14 in an assembled state is attached to the bottom plate portion 14b3 from the outside.
  • the relay member accommodating portion 14b2 includes a bottom plate portion 14b5 parallel to the light guide plate receiving portion 14a, and a side plate portion 14b6 that rises from an inner end portion of the bottom plate portion 14b5 and continues to the light guide plate receiving portion 14a. It is configured.
  • the bottom plate portion 14b5 is arranged so as to overlap with the short side end portion of the light guide plate 16 in plan view, and is opposed to the light guide plate 16 while having a predetermined space in the Z-axis direction.
  • a relay wiring member 28 is accommodated in a space between the bottom plate portion 14b5 and the light guide plate 16. As shown in FIG.
  • the relay wiring member 28 has a relay member side connector portion 29 provided on one end side connected to the board side connector portion 22 of the LED substrate 18, while the other end side passes through the chassis 14. After being routed, it is led out of the chassis 14.
  • a relay member insertion hole 30 through which the relay wiring member 28 is passed is formed in a range covered by the cover member CV in the chassis 14, that is, in a lower portion shown in FIGS. 9 and 10.
  • the relay member side connector portion 29 provided on the other end side of the relay wiring member 28 can be fitted and connected to the board connector portion PWBC of the power supply board PWB arranged outside the chassis 14.
  • the relay wiring member 28 drawn out to the outside of the back side of the chassis 14 constituting the appearance of the liquid crystal display device 10 is avoided from being exposed in appearance. Therefore, the relay wiring member 28 connected to the upper LED board 18 shown in FIG. 9 crosses the light guide plate 16 along its short side direction so as to pass the other end side through the relay member insertion hole 30. Is accommodated in the relay member accommodating portion 14b2. Further, a screw member (fixing member) SM for fixing the frame 13 and the chassis 14 in the assembled state is mounted on the bottom plate portion 14b5 from the outside.
  • a plurality of screw insertion holes 25 through which the screw members SM are passed are formed in the bottom plate portions 14b3 and 14b5 of the respective housing portions 14b1 and 14b2.
  • the outer portions of the bottom plate portions 14b3 and 14b5 are arranged so as to overlap the screw mounting portion 21 of the frame 13 in a plan view, and the screw insertion holes 25 formed in the bottom plate portions 14b3 and 14b5 are screwed.
  • the groove portion 21 a of the attachment portion 21 is communicated.
  • the screw member SM passes through the screw insertion hole 25 along the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16) from the back side of the chassis 14 (the side opposite to the display surface 11c side).
  • the bottom plate portions 14b3 and 14b5 are sandwiched between the groove portions 21a of the screw mounting portion 21.
  • a screw groove is formed in the groove portion 21a by a thread formed on the shaft portion of the screw member SM.
  • the screw insertion holes 25 formed in the pair of bottom plate portions 14b3 included in the LED housing portion 14b1 have a screw fastening hole 25A for co-tightening large enough to pass only the shaft portion of the screw member SM as shown in FIG. As shown in FIG. 7, there is a heat radiation member screw insertion hole 25B large enough to pass the head in addition to the shaft portion of the screw member SM, and the screw member SM passed through the former is the heat radiation portion 19b and While the bottom plate portion 14b3 is fastened together and attached to the screw attachment portion 21, the screw member SM passed through the latter functions to attach only the heat radiating portion 19b to the screw attachment portion 21.
  • the horizontal axis represents the angle (unit: “degree”) with respect to the optical axis (front direction) of the LED 17, and the vertical axis represents the emission intensity (arbitrary unit).
  • specific units of “luminescence intensity” can be, for example, radiance (W / sr ⁇ m 2), radiant flux (W), irradiance (W / m 2), and other radiation amounts.
  • the light distribution of the light emitted from the LED 17 has the highest emission intensity of light traveling along the front direction of the main light emitting surface 17a, that is, along the optical axis, and the angle formed with respect to the optical axis increases.
  • the emission intensity tends to decrease in a curved manner.
  • the graph is a curved graph in which the angle range where the light emission intensity exceeds a certain level, that is, the width continuously increases or decreases.
  • the LED 17 exhibits a Lambertian light distribution.
  • the light distribution of the LED 17 has a graph shape that approximates a normal distribution, and is substantially symmetrical about the optical axis.
  • the light incident efficiency increases as the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 decreases, whereas the light incident efficiency increases as the distance increases. Is likely to be lower.
  • the light guide plate 16 expands when thermally expanded due to the influence of heat generated as the LED 17 emits light. Therefore, the light guide plate accompanying the thermal expansion is between the LED 17 and the light incident surface 16b. It was necessary to secure an interval that allowed 16 stretching. For this reason, there has been a limit to improving the light incident efficiency on the light guide plate 16.
  • the inventor of the present application as a result of earnest research, when the distance between the LED 17 having a Lambertian light distribution and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 exceeds a certain value, the distance increases. It has been found that the decrease in light incident efficiency is slowed down and becomes steady.
  • the relationship between the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 and the light incident efficiency will be described with reference to FIG.
  • the horizontal axis represents the distance between the LED 17 and the light incident surface 16 b of the light guide plate 16
  • the vertical axis represents the relative luminance of the emitted light from the light emitting surface 16 a of the light guide plate 16.
  • the “relative luminance” referred to here is a relative luminance value based on the total luminous flux in the light emitted from the LED 17. According to the graph of FIG. 13, when the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 is almost zero, the relative brightness is about 0.5 at the maximum, whereas the distance increases. The relative luminance gradually decreases as the distance increases, but in the process where the distance increases from about 1.0 mm to 1.5 mm, the decrease in relative luminance becomes more gradual, and further from 1.5 mm to 2 mm. In the process, the relative luminance decreases more gradually.
  • the relative luminance that is, the rate of decrease in the incident efficiency of light incident on the light incident surface 16b of the light guide plate 16 from the LED 17 (the ratio of the amount of decrease in relative luminance (incidence efficiency) to the amount of increase in distance) is
  • the distance from the light incident surface 16b of the light guide plate 16 exceeds 1.0 mm, it starts to slow down, and when it reaches 2 mm, it becomes a substantially constant value and becomes steady.
  • the inventor of the present application has arranged the light guide plate 16 and the LEDs 17 mounted on the pair of LED substrates 18 arranged with the light guide plate 16 interposed therebetween as follows. That is, of the pair of light incident surfaces 16b of the light guide plate 16, one light incident surface 16b is a first light incident surface 16bA, the LED 17 facing the first light incident surface 16bA is a first LED 17A, and is on the opposite side of the first light incident surface 16bA.
  • the first LED 17A has a relative distance A from the first light incident surface 16bA as shown in FIG.
  • the second LEDs 17B are arranged so that the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB is relatively large.
  • the dimension obtained by adding the distance A and the distance B is substantially equal to the maximum extension amount that the light guide plate 16 extends in the Y-axis direction (the alignment direction of the LEDs 17A and 17B and the light guide plate 16) due to thermal expansion. Is done.
  • the LED 17 arranged on the lower side shown in FIG. 11 is referred to as a “first LED”
  • the light incident surface 16 b on the lower side of the light guide plate 16 is referred to as a “first light incident surface”.
  • FIG. 11 is a drawing schematically showing an arrangement configuration of the LED 17, the light guide plate 16, and the positioning unit 34 in a plan view, and a dot pattern of the light reflecting unit 32.
  • the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16 from the first LED 17A becomes relatively high.
  • the incident efficiency of the light incident on the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16 from the second LED 17B is relatively low, the decrease in the incident efficiency of the light accompanying the increase in the distance is slowed down. The value will stop lowering.
  • the relationship between the distances A and B between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB and the luminance related to the light emitted from the light guide plate 16 will be described with reference to FIG. In FIG.
  • the horizontal axis is the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16 (the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16).
  • the axis is the relative luminance of the light emitted from the light output surface 16 a of the light guide plate 16.
  • the “relative luminance” referred to here is a relative luminance value based on the total luminous flux in the emitted light from the first LED 17A and the second LED 17B.
  • FIG. 14 shows a case where the sum of the distance A and the distance B is about 3.2 mm, and the distance A is a value obtained by subtracting the distance B from 3.2 mm.
  • the distance B is a value obtained by subtracting the distance A from 3.2 mm.
  • the distance A and the distance B are both about 1.6 mm and the same value, the relative luminance becomes the lowest, and the relative luminance increases as the difference between the distance A and the distance B increases. It turns out that it is a tendency to increase. This is because when the distance A and the distance B are the same, the incident efficiency of light incident on each light incident surface 16b from each LED 17 is low, and the light utilization efficiency as a whole is not good. .
  • the positional relationship between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB is as described above, when the light incidence efficiency when the distance A and the distance B are the same is used as a reference value,
  • the difference between the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 16bA from the first LED 17A exceeding the reference value is the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 16bB from the second LED 17B below the reference value. It becomes larger than the difference value of minutes.
  • the light guide plate 16 when the light guide plate 16 is thermally expanded due to the influence of heat from the lit LED 17, it extends in a direction along the plate surface.
  • the extension of the light guide plate 16 occurs from the positioning position with respect to the chassis 14, that is, the positioning portion 34 and the positioned portion 33.
  • the amount of displacement in the Y-axis direction of each of the light incident surfaces 16bA and 16bB accompanying the extension of the light guide plate 16 tends to be proportional to the distance from the positioning portion 34 and the positioned portion 33 to each of the light incident surfaces 16bA and 16bB. It is said. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG.
  • the positioning unit 34 and the positioned unit 33 have a relatively small distance C to the first light incident surface 16bA and a distance to the second light incident surface 16bB. It arrange
  • the second LED 17B and the second light incident surface 16bB The light guide plate 16 can be allowed to extend using the relatively large distance B secured between the light incident surfaces 16bA and 16bB and the LEDs 17A and 17B can be prevented from interfering with each other. Accordingly, the sum of the distance A and the distance B secured between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB can be made as small as possible.
  • the dimension obtained by adding the distance A and the distance B is almost equal to the maximum extension amount in which the light guide plate 16 extends in the Y-axis direction with thermal expansion, and is the minimum size.
  • the backlight device 12 and the liquid crystal display device 10 can be sufficiently reduced in size (narrow frame).
  • the LEDs 17A and 17B, the light guide plate 16, the positioning portion 34, and the positioned portion 33 are arranged so as to satisfy the following expressions (3) and (4).
  • the distance A is 1/3 or less of the sum of the distance A and the distance B (maximum extension amount of the light guide plate 16 in the Y-axis direction), specifically 1.067 mm or less.
  • the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16 is sufficiently small, the light enters the first light incident surface 16bA from the first LED 17A. The incident efficiency of light can be further increased.
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16 from the second LED 17B has already been sufficiently reduced, so that even if the distance B increases, the efficiency decreases. It is said that there is nothing to do. Thereby, the utilization efficiency of the light as a whole can be made higher.
  • the arrangement is such that the distance C is equal to or less than 1/3 of the sum of the distance C and the distance D (short side dimension of the light guide plate 16) as shown in the equation (4), As shown in FIG.
  • the positional relationship between the LED 33 and the light incident surfaces 16bA and 16bB of the light guide plate 16 approximates the positional relationship between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB. Therefore, the extension of the light guide plate 16 due to thermal expansion can be appropriately allowed, and the sum of the distance A and the distance B secured between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB is made smaller. be able to. As a result, the backlight device 12 and the liquid crystal display device 10 are more suitable for downsizing (narrow frame).
  • the LEDs 17A and 17B, the light guide plate 16, the positioning portion 34, and the positioned portion 33 are arranged so as to satisfy the following expression (5). If the ratio of the distance A and the distance B is substantially equal to the ratio of the distance C and the distance D as in the expression (5), the distance between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB is set. Since the sum of the distance A and the distance B to be secured can be minimized, it is most suitable for downsizing (narrowing the frame) of the backlight device 12 and the liquid crystal display device 10.
  • the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA and the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB are different from each other. Therefore, the incident light amount of light incident on the first light incident surface 16bA from the first LED 17A is relatively increased, and the incident light amount of light incident on the second light incident surface 16bB from the second LED 17B is relatively decreased. Yes. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 11, the first LED 17 ⁇ / b> A and the distribution of the area in the plane of the plate surface of the light guide plate 16 are used for the light reflecting portion 32 for urging the light emission in the light guide plate 16.
  • each position becomes larger in the direction away from the second LED 17B, and the maximum position is unevenly distributed on the second LED 17B side.
  • the light to the first light incident surface 16bA having a relatively large amount of incident light in the plane of the plate surface of the light guide plate 16 is suppressed from being reflected by the light reflecting portion 32, but relatively In particular, the light reflected on the second light incident surface 16bB with a small amount of incident light is promoted by the light reflecting portion 32.
  • the amount of light emitted from the light emitting surface 16a of the light guide plate 16 is leveled in the surface, and the occurrence of luminance unevenness is suppressed.
  • the light reflecting portion 32 is configured by dispersively arranging a large number of dots 32a made of ink with a predetermined distribution in a plate surface 16c on the light guide plate 16 opposite to the light emitting surface 16a.
  • the area of each dot 32a increases toward the direction away from the first LED 17A and the second LED 17B, and the peak position is shifted to the second LED 17B side from the first LED 17A.
  • the backlight device (illumination device) 12 of the present embodiment includes the light guide plate 16 having at least one end surface as the light incident surface 16b and one plate surface as the light emitting surface 16a, and the light guide plate.
  • the second LED (second light source) 17B arranged to be larger than the first LED 17A and the light guide plate 16 with respect to the first LED 17A and the second LED 17B are positioned in the arrangement direction of the first LED 17A, the light guide plate 16, and the second LED 17B.
  • There are provided a distance D between the second light incident surface 16bB is, a positioning unit 34 arranged to be relatively greater than the distance C between the first light incident surface 16Ba, a.
  • the light from the first LED 17A is incident on the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16, and the light from the second LED 17B is incident on the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16, respectively.
  • the light After being propagated through 16, the light exits from the light exit surface 16a. Since the light guide plate 16 is positioned with respect to the first LED 17A and the second LED 17B in the alignment direction of the first LED 17A, the light guide plate 16, and the second LED 17B by the positioning unit 34, the light incident surfaces 16bA and 16bB from the LEDs 17A and 17B. Inadvertent fluctuations in the incident efficiency of light incident on the light source are suppressed.
  • the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16 is relatively small
  • the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16 is smaller. Since it is relatively large, the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16 from the first LED 17A is relatively high, whereas the second light incident on the light guide plate 16 from the second LED 17B.
  • the incident efficiency of light incident on the surface 16bB is relatively low.
  • the distance between each LED 17A, 17B and each light incident surface 16bA, 16bB exceeds a certain value, the decrease in light incident efficiency accompanying the increase in the distance slows down.
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16 from the second LED 17B is lower than the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 16bA from the first LED 17A.
  • the decrease in the incidence efficiency of light accompanying the increase in the distance has slowed down, it will generally stop decreasing at a predetermined value. Therefore, for example, when the incident efficiency of light when the distances between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB are equal is used as a reference, the incident light incident on the first light incident surface 16bA from the first LED 17A.
  • the difference value corresponding to the efficiency exceeding the reference is larger than the difference value corresponding to the incident efficiency of the light incident on the second light incident surface 16bB from the second LED 17B falling below the reference.
  • the extension of the light guide plate 16 due to the thermal expansion occurs with the positioning portion 34 as a base point. It tends to be proportional to the distance between the incident surfaces 16bA and 16bB. Therefore, the distance D between the positioning portion 34 and the second light incident surface 16bB of the light guide plate 16 is relatively larger than the distance C between the positioning portion 34 and the first light incident surface 16bA of the light guide plate 16. Thus, the amount of displacement of the second light incident surface 16bB due to the thermal expansion of the light guide plate 16 becomes larger than the amount of displacement of the first light incident surface 16bA, thereby causing the second LED 17B and the second light incident surface 16bB to move.
  • the extension of the light guide plate 16 can be allowed using the relatively large distance B secured in between.
  • the sum of the distances A and B secured between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB can be reduced as much as possible, and thus the backlight device 12 can be downsized (narrow frame). This is suitable for achieving the above. As described above, according to the present embodiment, the light use efficiency can be improved.
  • the distance between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA is A
  • the distance between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB is B
  • the positioning unit 34 and the first light incident surface 16bA When the distance between them is C and the distance between the positioning portion 34 and the second light incident surface 16bB is D, the distance A and the distance C satisfy the above-mentioned formulas (3) and (4), respectively. Is done. In this way, the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA is sufficiently small, so that the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 16bA from the first LED 17A is further increased. be able to.
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 16bB from the second LED 17B does not decrease so much as the distance B increases. Thereby, the utilization efficiency of the light as a whole can be made higher.
  • the positional relationship between the positioning portion 34 and the light incident surfaces 16bA and 16bB is approximated to the positional relationship between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB.
  • the accompanying extension of the light guide plate 16 can be appropriately allowed, and the sum of the distances A and B secured between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB can be further reduced. As a result, the backlight device 12 is more suitable for downsizing (narrow frame).
  • the ratio of the distance A between the first LED 17A and the first light incident surface 16bA and the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB is determined by the positioning unit 34 and the first light incident surface 16bA. Is approximately equal to the ratio of the distance C between the distance D and the distance D between the positioning portion 34 and the second light incident surface 16bB. In this way, since the sum of the distances A and B secured between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB can be minimized, the backlight device 12 can be downsized (narrowed). This is the most suitable for making a frame).
  • the first LED 17A and the second LED 17B are the same component. If it does in this way, while being able to reduce the manufacturing cost concerning 1st LED17A and 2nd LED17B, the cost concerning component management etc. can also be reduced.
  • the first LED 17A and the second LED 17B each have a Lambertian light distribution.
  • the light distributions of the light emitted from the first LED 17A and the second LED 17B each show a Lambertian light distribution, and therefore, from the optical axis that is the traveling direction of the light having the highest emission intensity.
  • the emission intensity tends to decrease in a curved manner.
  • the incident efficiency of light incident on the light incident surfaces 16bA and 16bB from the LEDs 17A and 17B is the distance between the LEDs 17A and 17B and the light incident surfaces 16bA and 16bB.
  • the rate of decrease decreases and becomes steady.
  • the distance A between the first LED 17A showing the Lambertian light distribution and the first light incident surface 16bA is relatively reduced to increase the light incident efficiency, while the Lambertian light distribution.
  • the distance B between the second LED 17B and the second light incident surface 16bB is relatively increased to the above-mentioned steady value while allowing the light guide plate 16 to extend.
  • the light utilization efficiency as a whole can be improved.
  • the first light source and the second light source are each composed of a plurality of LEDs 17A and 17B mounted on an LED substrate (substrate) 18.
  • the LED 17 is a light source that generally shows a Lambertian light distribution, and therefore emits light in a curve as the angle from the optical axis, which is the direction of travel of light with the highest emission intensity, increases. The strength tends to decrease.
  • the incident efficiency of light incident on the light incident surfaces 16bA and 16bB from the LEDs 17A and 17B constituting the light sources is such that the LEDs 17A and 17B constituting the light sources and the light incident surfaces 16bA and 16bA Although it tends to increase as the distance to 16bB decreases and decreases as the distance increases, the rate of decrease decreases and stabilizes when the distance increases beyond a certain level. Accordingly, the distance A between the first LED 17A, which forms the first light source showing the Lambertian light distribution, and the first light incident surface 16bA is relatively reduced to increase the incident efficiency of the light, while the Lambertian.
  • the chassis 14 in which the first LED 17 ⁇ / b> A, the light guide plate 16, and the second LED 17 ⁇ / b> B are accommodated is provided, and the positioning portion 34 is provided on the chassis 14 and is unevenly fitted to a part of the light guide plate 16. .
  • the positioning portion 34 provided on the chassis 14 is concavo-convexly fitted to a part of the light guide plate 16, so that the chassis 14 in which the first LED 17 ⁇ / b> A, the light guide plate 16, and the second LED 17 ⁇ / b> B are accommodated.
  • the light guide plate 16 can be appropriately positioned.
  • a reflection sheet 35 is interposed between the end portion having the second light incident surface 116bB and the light guide plate support portion 123 of the frame 113 as shown in FIG. It is arranged with.
  • the reflective sheet 35 covers the end portion having the second light incident surface 116bB of the light guide plate 116, and is arranged in a shape protruding in a bowl shape from the second light incident surface 116bB toward the second LED 117B side.
  • the protruding portion of the reflection sheet 35 is arranged so as to cover the space provided between the second light incident surface 116bB and the second LED 117B from the front side.
  • the light guide reflection sheet 120 disposed along the back surface 116c of the light guide plate 116 protrudes from the second light incident surface 116bB toward the second LED 117B, and the protruding portion is the reflection sheet 35 described above. It is opposed to. That is, the space provided between the second light incident surface 116bB and the second LED 117B is sandwiched between the reflection sheet 35 and the light guide reflection sheet 120. In this way, the light from the second LED 117B is repeatedly reflected between the reflection sheets 35 and 120 in the space between the second light incident surface 116bB and then incident on the second light incident surface 116bB. Therefore, it is difficult to leak out of the space.
  • the incident efficiency of the light incident on the second light incident surface 116bB from the second LED 117B can be improved.
  • the reflection sheet 35 as described above is not interposed between the end portion having the first light incident surface 116bA and the light guide plate support portion 123 of the frame 113.
  • the horizontal axis is the distance A between the first LED 117A and the first light incident surface 116bA of the light guide plate 116 (the distance B between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB of the light guide plate 116).
  • the axis is the relative luminance of the outgoing light from the light outgoing surface 116 a of the light guide plate 116.
  • the “relative luminance” referred to here is a relative luminance value based on the total luminous flux in the emitted light from the first LED 117A and the second LED 117B.
  • the graph based on the structure (structure which added the reflective sheet 35) which concerns on this embodiment is represented by a continuous line, and the graph based on the structure (structure where the reflective sheet 35 does not exist) which concerns on above-described Embodiment 1 is shown. It is represented by a two-dot chain line. If the second reflective sheet 35 is provided as in this embodiment, the distance A between the first LED 117A and the first light incident surface 116bA is reduced, and the distance between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB is reduced.
  • the larger the distance B the better the overall light utilization efficiency. This is because the effect of improving the light incident efficiency by using the reflective sheet 35 becomes more significant as the distance B between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB increases. Even in such a configuration, the overall light utilization efficiency should be extremely high by adopting an arrangement in which the distances A to D satisfy the expressions (3) to (5) described in the first embodiment. Can do.
  • the reflective sheet (reflective member) 35 is provided so as to cover at least the space between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB from the light emitting side. It has been. In this way, the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 116bB from the second LED 117B is relatively lower than the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 116bA from the first LED 117A, The space between at least the second LED 117B and the second light incident surface 116bB is covered from the light emitting side by the reflection sheet 35, thereby improving the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 116bB from the second LED 117B. can do. Thereby, the utilization efficiency of the whole light can be improved further.
  • the reflection sheet 35 is selectively disposed so as to cover the space provided between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB from the light emitting side.
  • the space provided between the first LED 117A and the first light incident surface 116bA is also covered with the reflection sheet 35.
  • the light utilization efficiency is improved, the cost for installing the reflection sheet 35 is increased.
  • the reflection sheet 35 by disposing the reflection sheet 35 so as to selectively cover only the space between the second LED 117B and the second light incident surface 116bB, the cost associated with the installation of the reflection sheet 35 is suppressed. The overall light utilization efficiency can be effectively improved.
  • the LED 217 is arranged so as to face each end face of the four sides of the light guide plate 216 having a rectangular shape when seen in a plan view.
  • the pair of end surfaces on the long side of the light guide plate 216 are a first light incident surface 216bA and a second light incident surface 216bB, and the first LED 217A and the second LED 217B are arranged in a manner facing each other.
  • the pair of end surfaces on the short side of the light guide plate 216 are the third light incident surface 216bC and the second light incident surface 216bD, and the third LED 217C and the fourth LED 217D are arranged so as to face each other.
  • the LED 217 arranged on the left side shown in FIG. 17 is referred to as “third LED”, and the light incident surface 216b on the left side of the light guide plate 216 is referred to as “third light incident surface”.
  • the LED 217 arranged on the right side of the figure is referred to as a “fourth LED”, and the light incident surface 216b on the right side of the light guide plate 216 is referred to as a “fourth light incident surface”.
  • the LED 217 and the light incident surface 216b are collectively referred to without being distinguished from each other, no suffix is added to the reference numeral.
  • the third LED 217C has a relatively small distance E from the third light incident surface 216bC
  • the fourth LED 217D has a relatively small distance F from the fourth light incident surface 216bD.
  • Each is arranged to be larger.
  • the dimension obtained by adding the distance E and the distance F is substantially equal to the maximum extension amount that the light guide plate 216 extends in the X-axis direction (the arrangement direction of the third LED 217C, the fourth LED 217D, and the light guide plate 216) due to thermal expansion. It is said.
  • the incident efficiency of light incident on the third light incident surface 216bC of the light guide plate 216 from the third LED 217C is relatively high, whereas the incident efficiency of the light from the fourth LED 217D to the fourth light incident surface 216bD of the light guide plate 216 is increased.
  • the incident efficiency of the incident light is relatively low, the decrease in the incident efficiency of the light accompanying the increase in the distance is slowed down, and thus the lowering is stopped at a predetermined value. Then, assuming that the incident efficiency of light when the distance E and the distance F are the same as the reference value, the incident efficiency of light incident on the third light incident surface 216bC from the third LED 217C exceeds the reference value.
  • the difference value is larger than the difference value corresponding to the incident efficiency of light incident on the fourth light incident surface 216bD from the fourth LED 217D being lower than the reference value.
  • a second positioning portion 36 and a second positioned portion 37 are provided in order to position the light guide plate 216 in the X-axis direction.
  • the second positioned portion 37 has a concave shape by partially notching the end portion on the long side of the light guide plate 216.
  • the end portion on the long side is Z-axis direction (plate It is formed so as to penetrate along the (thickness direction) and open sideways along the Y-axis direction (short side direction).
  • the second positioning portion 36 is attached to a pair of screw attachment portions on the long side of a frame (not shown), and the attachment structure is the same as that of the positioning portion 34 described in the first embodiment (see FIG. 8).
  • the light guide plate 216 can be positioned in the X-axis direction.
  • the distance G to the third light incident surface 216bC is relatively small
  • the distance H to the fourth light incident surface 216bD is relatively small. It is arranged to be larger.
  • the second positioning portion 36 and the second positioned portion 37 are arranged in a form that is unevenly distributed on the third LED 217C (third light incident surface 216bC) side in the X-axis direction in the light guide plate 216.
  • the displacement amount of the fourth light incident surface 216bD due to the thermal expansion of the light guide plate 216 is relatively larger than the displacement amount of the third light incident surface 216bC. It is possible to allow the light guide plate 216 to extend using the relatively large distance F secured between the light incident surfaces 216bC and 216bD and prevent the LEDs 217C and 217D from interfering with each other. Accordingly, the sum of the distances E and F secured between the LEDs 217C and 217D and the light incident surfaces 216bC and 216bD can be made as small as possible.
  • the LEDs 217C and 217D, the light guide plate 216, the second positioning portion 36, and the second positioned portion 37 are arranged so as to satisfy the following expressions (6) and (7). Yes. If the distance E is 1/3 or less of the sum of the distance E and the distance F (maximum extension amount of the light guide plate 216 in the X-axis direction) as in Expression (6), the third LED 217C and the light guide plate Since the distance E between the second light incident surface 216bC and the third light incident surface 216bC is sufficiently small, the incident efficiency of light incident on the third light incident surface 216bC from the third LED 217C can be further increased.
  • the incident efficiency of the light incident on the fourth light incident surface 216bD of the light guide plate 216 from the fourth LED 217D has already been sufficiently reduced, so that even if the distance F increases, the efficiency decreases. It is said that there is nothing to do. Thereby, the utilization efficiency of the light as a whole can be made higher.
  • the second positioning unit 36 and The positional relationship between the second positioned portion 37 and the light incident surfaces 216bC and 216bD of the light guide plate 216 approximates the positional relationship between the LEDs 217C and 217D and the light incident surfaces 216bC and 216bD.
  • the light guide plate 216 can be appropriately allowed to extend due to thermal expansion, and the total distance E and distance F secured between the LEDs 217C and 217D and the light incident surfaces 216bC and 216bD can be reduced. Can do. As a result, the backlight device and the liquid crystal display device are more suitable for downsizing (narrow frame).
  • the LEDs 217C and 217D, the light guide plate 216, the second positioning portion 36, and the second positioned portion 37 are arranged so as to satisfy the following formula (8). If the ratio of the distance E to the distance F is substantially equal to the ratio of the distance G to the distance H as in the equation (8), the distance between the LEDs 217C and 217D and the light incident surfaces 216bC and 216bD Therefore, the sum of the distance E and the distance F to be secured can be minimized, which is most suitable for downsizing (narrow frame) of the backlight device and the liquid crystal display device.
  • the light reflection portion (not shown) included in the light guide plate 216 increases in the distribution of the area within the surface of the light guide plate 216 in the direction away from the LEDs 217A to 217D, and is maximized. In order to make the emitted light from the light guide plate 216 in-plane uniform, it is preferable that the position is unevenly distributed on the second LED 217B side and the fourth LED 217D side.
  • the light guide plate 216 has a rectangular shape, and is configured by an end face adjacent to the first light incident surface 216bA and the second light incident surface 216bB of the light guide plate 216.
  • the fourth LED (fourth light source) arranged such that the distance F between the fourth light incident surface 216bD and the third LED 217C and the third light incident surface 216bC is relatively larger than the distance E between the third LED 217C and the third light incident surface 216bC.
  • each end surface of the rectangular light guide plate 216 has a first light incident surface 216bA and a second light incident surface on which light from the first LED 217A, the second LED 217B, the third LED 217C, and the fourth LED 217D is incident, respectively.
  • the light incidence efficiency is increased by relatively reducing the distance E between the third LED 217C and the third light incident surface 216bC, while the distance between the fourth LED 217D and the fourth light incident surface 216bD.
  • F the incident efficiency of the light
  • the distance H between the second positioning portion 36 and the fourth light incident surface 216bD of the light guide plate 216 is the distance G between the second positioning portion 36 and the third light incident surface 216bC of the light guide plate 216.
  • the displacement amount of the fourth light incident surface 216bD due to the thermal expansion of the light guide plate 216 becomes larger than the displacement amount of the third light incident surface 216bC, and thereby the fourth LED 217D and the fourth LED 217D.
  • the light guide plate 216 can be allowed to extend by using a relatively large distance F secured between the light incident surface 216bD and the light incident surface 216bD.
  • the backlight device is more suitable for downsizing (narrow frame).
  • the LEDs 317 are arranged so as to face the respective end surfaces of the four sides of the light guide plate 316 that has a square shape when viewed in a plan view, whereas the light guide plate 316.
  • the positioning of the light guide plate 316 is achieved by fitting the pair of positioning portions 334 to the positioning target portion 333 formed at the ends of the pair of short sides. That is, in this embodiment, the second positioning portion and the second positioned portion are omitted from the above-described third embodiment.
  • the left positioning portion 334 shown in FIG. 17 is arranged such that the second side surface 334 b is close to or in contact with the second side surface 333 b of the positioned portion 333.
  • the positioning part 334 on the right side of the figure is arranged such that the second side surface 334b is spaced apart from the second side surface 333b of the positioned part 333, and the light guide plate is arranged according to the spacing.
  • 316 is allowed to extend in the long side direction (X-axis direction) with the positioning portion 334 on the left side of the figure as a base point.
  • the distance G from the second side surface 333b, 334b to the third light incident surface 316bC is relatively small in the left positioned portion 333 and the positioning portion 334 shown in FIG. 17, and from the second side surface 333b, 334b.
  • the distance H to the fourth light incident surface 316bD is arranged to be relatively large. Note that the distances G and H are preferably set to satisfy the formulas (7) and (8) shown in the third embodiment.
  • FIGS. 5 A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • a cabinet added with cabinets Ca and Cb for sandwiching the liquid crystal display device 410 from the front and the back is shown.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 410, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 410, a power source P, a tuner T, And a stand S.
  • the liquid crystal display device 410 is housed vertically in the cabinets Ca and Cb.
  • the liquid crystal display device 410 includes a liquid crystal panel 411 and a backlight device 412 that is an external light source, and these are integrated by a frame-like bezel 38 that surrounds the display area of the liquid crystal panel 411. Is supposed to be retained.
  • the liquid crystal panel 411 has the same configuration as that described in the first embodiment.
  • the backlight device 412 covers a substantially box-shaped chassis 414 having a light emitting portion 414 c that opens toward the front side, and the light emitting portion 414 c of the chassis 414. And an optical member 415 provided. Further, in the chassis 414, a pair of LED boards 418 on which a plurality of LEDs 417 are mounted, a light guide plate 416, a light guide plate 416 and an optical member 415 are pressed from the front side, and a frame-like member 39 that receives the liquid crystal panel 411 from the back side. And are provided. Furthermore, as shown in FIGS. 22 and 23, a pair of positioning members 40 for positioning the light guide plate 416 are attached to the chassis 414.
  • the chassis 414 includes a light guide plate receiving portion 414 a having a horizontally long shape like the liquid crystal panel 411, and outer ends on the long side and short side of the light guide plate receiving portion 414 a. And side plates 41 rising from each other.
  • the light guide plate receiving portion 414a extends along the light guide plate 416 and the light guide reflection sheet 420 accommodated in the chassis 414, and supports them from the back side.
  • LED substrates 418 are attached to the inner plate surfaces of the pair of side plates 41 on the long side. Further, a frame-shaped member 39 and a bezel 38 can be screwed to the outer plate surface of each side plate 41.
  • the frame-shaped member 39 is made of a synthetic resin, and as shown in FIGS. 20 and 21, a frame-shaped portion 39 a that is parallel to the optical member 415 and the light guide plate 416 and has a substantially frame shape when seen in a plane, It consists of the cylindrical part 39b which protrudes toward the back side from the outer peripheral part of the frame-shaped part 39a, and makes a substantially short cylindrical shape.
  • the frame-shaped portion 39a extends along the outer peripheral edge portions of the optical member 415 and the light guide plate 416, and the outer peripheral edge portions of the optical member 415 and the light guide plate 416 can be pressed from the front side over almost the entire circumference.
  • the tubular portion 39b is attached in a state of being addressed to the outer surface of the side plate 41 of the chassis 414.
  • the frame-shaped part 39a can receive the outer periphery part in the liquid crystal panel 411 from a back side.
  • the pair of LED substrates 418 are respectively attached to the pair of long side plates 41 in the chassis 414 as shown in FIGS. 21 and 22.
  • Each LED 417 mounted on each LED substrate 418 is arranged to face each light incident surface 416 b of the light guide plate 416.
  • arranged to the lower side (left side shown in FIG. 21) shown in FIG. 22 with respect to the light-guide plate 416 is set to 1st LED417A
  • the one arranged on the right side (shown in FIG. 21) is the second LED 417B.
  • the distance A between the first light incident surface 416bA facing the first LED 417A is relatively small
  • the distance B between the second light incident surface 416bB facing the second LED 417B is relatively small. It is relatively large.
  • the pair of positioning members 40 are respectively attached to the pair of side plates 41 on the short side of the chassis 414 as shown in FIGS.
  • the positioning member 40 includes a base portion 40a extending along the side plate 41 and a positioning portion 434 provided so as to partially protrude from the inner surface of the base portion 40a toward the light guide plate 416 side.
  • the base portion 40a is fixed to the side plate 41 by a screw member while being addressed to the inner side plate surface and the front side end surface of the side plate 41 on the short side of the chassis 414.
  • the positioning portion 434 is concavo-convexly fitted to the positioned portion 433 that is recessed at the end on the short side of the light guide plate 416 so that the light guide plate 416 is in the Y-axis direction, that is, the LED 417 and the light guide plate 416. It is possible to position in the arrangement direction.
  • the positioning portion 434 and the positioned portion 433 are such that the distance C to the first light incident surface 416bA is relatively small while the distance D to the second light incident surface 416bB is relatively large. Placed in position.
  • the cabinets Ca and Cb sandwiching the liquid crystal display device 410 from the front and back, the frame-shaped member 39 interposed between the light guide plate 416 and the liquid crystal panel 411, and the positioning member 40 attached to the side plate 41 of the chassis 414 are provided. Even in the above, the light utilization efficiency can be increased by arranging the first LED 417A, the second LED 417B, the positioning portion 434, and the positioned portion 433 as described above.
  • the positioning portion 534 is integrally formed with the light guide plate receiving portion 514a in the chassis 514 as shown in FIGS.
  • the portion of the light guide plate receiving portion 514a that overlaps with the positioned portion 533 of the light guide plate 516 in a plan view is partially knocked out so as to protrude toward the front side, and is covered by the punched portion.
  • a positioning portion 534 that is unevenly fitted to the positioning portion 533 is configured.
  • a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 26 or FIG.
  • the one described in the fifth embodiment is configured such that the positioning portion 634 is attached to the light guide plate receiving portion 614a of the chassis 614.
  • the positioning portion 634 is formed in a columnar shape and is fitted into the mounting hole 42 formed in the light guide plate receiving portion 614a of the chassis 614. Is attached.
  • the positioned portion 633 that is recessed at the end portion on the short side of the light guide plate 616 has an arcuate surface (curved surface) in which the second side surface 633 b follows the outer peripheral surface of the positioning portion 634.
  • the positioned portion 733 is provided so as to protrude laterally along the X-axis direction from the end surface (side surface) on the short side of the light guide plate 716.
  • the positioned portion 733 has a vertically long substantially square shape when viewed in plan.
  • the positioning portion 734 has a substantially portal shape when viewed in a plane so as to surround the three outer surfaces of the positioned portion 733.
  • a concave portion of the positioning portion 734 is provided with a convexly positioned portion 733 that is convex and concave.
  • a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the one described in the sixth embodiment or the seventh embodiment in which the portion to be positioned is omitted is shown.
  • the positioning unit 834 is disposed between the first light incident surface 816bA of the light guide plate 816 and the LED substrate 818 on which the first LED 817A is mounted. .
  • the positioning unit 834 contacts the first light incident surface 816bA with respect to the light guide plate 816, thereby positioning the light guide plate 816 in the Y-axis direction (the alignment direction of the first LED 817A, the light guide plate 816, and the second LED 817B). be able to. Therefore, the light guide plate 816 is not provided with a positioned portion as described in the first to eighth embodiments.
  • the distance C between the positioning portion 834 and the first light incident surface 816bA is substantially “0”
  • the distance D between the positioning portion 834 and the second light incident surface 816bB is the light guide plate. It is almost equal to the short side dimension of 816 (dimension in the Y-axis direction).
  • the first LED 817A is arranged such that the distance A between the first light incident surface 816bA and the first light incident surface 816bA is substantially “0”
  • the second LED 817B is the distance between the second light incident surface 816bB and the second light incident surface 816bB.
  • B is substantially equal to the maximum extension amount in the Y-axis direction of the light guide plate 816 accompanying thermal expansion.
  • the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 816bA from the first LED 817A is maximized
  • the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 816bB from the second LED 817B is as follows.
  • the value is sufficiently lowered and becomes a steady value (see the graph of FIG. 13). Therefore, when the incident efficiency of light when the distance A and the distance B are the same is set as a reference value, the incident efficiency of light incident on the first light incident surface 816bA from the first LED 817A exceeds the reference value.
  • the difference value becomes larger than the difference value corresponding to the incident efficiency of light incident on the second light incident surface 816bB from the second LED 817B being lower than the reference value, and the value becomes maximum (see the graph of FIG. 14). As described above, the light utilization efficiency can be maximized.
  • Embodiment 10 A tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • this Embodiment 10 what changed the light source into the cold cathode tube 43 in what was described in Embodiment 5 mentioned above is shown.
  • the light source according to the present embodiment is a cold cathode tube 43 as shown in FIG. 30 and is housed in the chassis 914 together with the reflector 44.
  • the cold-cathode tube 43 has a long and narrow tubular shape, and has a posture in which the length direction (axial direction) thereof coincides with the long-side direction of the chassis 914, and at each end portion along the long-side direction in the chassis 914. Contained.
  • the reflector 44 has a substantially portal shape that surrounds the cold cathode tube 43 and opens toward the light guide plate 916 side, and has excellent light reflectivity due to its surface being white or the like.
  • the light emitted from the cold cathode tube 43 is directly incident on the light incident surface 916 b of the light guide plate 916 or is indirectly incident on the light incident surface 916 b by being reflected by the reflector 44.
  • the light distribution of light emitted from the opening end of the reflector 44 toward the light incident surface 916b is generally a Lambertian type.
  • the first cold cathode tube 43A on the left side shown in FIG. 30 has a relatively small distance from the opposing first light incident surface 916bA, whereas the first cold cathode tube 43A on the right side in FIG.
  • the distance between the second cold cathode tube 43B and the second light incident surface 916bB facing each other is relatively large.
  • Embodiment 1 the arrangement of each LED, positioning portion, and positioned portion can be changed to a reversed one. Specifically, the first LED 17A-1 and the first light incident surface 16bA-1 are arranged on the upper side as shown in FIG. 31, whereas the second LED 17B-1 and the second light incident surface 16bB- 1 is arranged on the lower side of the figure, and the positioning part 34-1 and the to-be-positioned part 33-1 are arranged on the upper side of the figure, that is, on the first LED 17A-1 (first light incident surface 16bA-1) side.
  • the maximum position in the area distribution within the surface of the light guide plate 16-1 is on the lower side shown in FIG. 30, that is, on the second LED 17B-1 side. It is preferable that the configuration is unevenly distributed.
  • each LED, positioning portion, positioned portion, second positioning portion, and second positioned portion can be changed to an inverted one.
  • the first LED 17A-2 and the first light incident surface 16bA-2 are arranged on the upper side as shown in FIG. 32
  • the second LED 17B-2 and the second light incident surface 16bB- 2 is arranged on the lower side of the figure
  • the positioning part 34-2 and the positioned part 32-2 are arranged on the upper side of the figure, that is, on the first LED 17A-2 (first light incident surface 16bA-2) side. It is set as the structure.
  • the third LED 217C-2 and the third light incident surface 16bC-2 are arranged on the right side shown in FIG.
  • the second positioning portion 36-2 and the second positioned portion 37-2 are arranged on the right side of the drawing, that is, on the third LED 217C-2 (third light incident surface 16bC-2) side. It is supposed to be configured.
  • the above (5) can be similarly applied to the third embodiment. That is, the relationship between the distance G between the second positioning portion and the third light incident surface and the distance G between the second positioning portion and the fourth light incident surface is expressed by the above equation (7). Regardless, the arrangement may be such that the distance G is 1/3 or more of the sum of the distance G and the distance H.
  • the ratio of the distance A between the first LED and the first light incident surface and the distance B between the second LED and the second light incident surface, the positioning portion, and the first The relationship between the distance C between the light incident surface and the ratio between the distance D between the positioning portion and the second light incident surface is equal (relation that satisfies the above-described equation (5)).
  • those in which the above-mentioned two ratios are different from each other are also included in the present invention.
  • the reflection sheet is installed so as to cover the space between the second LED and the second light incident surface, but the reflection sheet disposed on the second LED side is shown. In addition, it is also possible to install the reflection sheet so as to cover the space provided between the first LED and the first light incident surface.
  • the positioning unit (positioned portion) and the second positioning portion (second positioned portion) are provided in pairs, but the positioning portion (positioned portion) and It is also possible to install the second positioning portions (second positioned portions) one by one.
  • the LED is configured to be opposed to the pair of end surfaces on the long side of the light guide plate.
  • the LED is on the short side of the light guide plate.
  • the present invention also includes a configuration in which the pair of end faces are arranged to face each other.
  • the pair of end surfaces on the short side of the light guide plate are respectively the first light incident surface and the second light incident surface, and a positioned portion is provided at the end on the long side of the light guide plate. What is necessary is just to make a positioning part concavo-convex fit to a positioning part.
  • the LED cold cathode tube
  • the LED has been configured to be opposed to the pair of end faces or the four end faces of the light guide plate.
  • the present invention can also be applied to a configuration in which the three end faces are arranged to face each other.
  • the LED substrate (first cold cathode tube) having the first LED and the LED substrate (second cold cathode tube) having the second LED are shown as the same component.
  • the LED substrate having the first LED and the LED substrate having the second LED may be different parts.
  • the number of LED substrates installed, the specific number of LEDs mounted on the LED substrate, the arrangement interval of the LEDs on the LED substrate, and the like can be changed as appropriate.
  • the planar shape, the cross-sectional shape, the number of installations, and the like of the positioning portion and the positioned portion can be changed as appropriate.
  • an LED is used as a light source.
  • other light sources such as an organic EL can also be used.
  • Embodiment 10 described above a cold cathode tube is used as the light source, but other linear light sources such as a hot cathode tube may be used.
  • the color filters of the color filter included in the liquid crystal panel are exemplified by three colors R, G, and B.
  • the color parts may be four or more colors.
  • a TFT is used as a switching element of a liquid crystal display device.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)).
  • a switching element other than TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • the liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified.
  • the present invention can be applied to a display device using another type of display panel.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention is also applicable to a display device not provided with the tuner. Specifically, the present invention can also be applied to a liquid crystal display device used as an electronic signboard (digital signage) or an electronic blackboard.

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Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として下記特許文献1に記載されたものが知られている。
特開2011-216270号公報
(発明が解決しようとする課題)
 ところで、エッジライト型のバックライト装置では、光源と導光板の光入射面との間の距離は、小さくなるほど光の入射効率が高くなるのに対し、大きくなるほど光の入射効率が低くなる傾向にある。その一方で、導光板は、点灯した光源からの熱などによって熱膨張するため、光源と導光板の光入射面との間には、熱膨張に伴って伸長する導光板が干渉しない程度の間隔を確保する必要がある。このため、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率を改善するのには限界があった。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、光の利用効率を改善することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明の照明装置は、少なくとも一つの端面が光入射面とされ、一方の板面が光出射面とされる導光板と、前記導光板の第1の端面で構成される第1光入射面と対向する第1光源と、前記導光板の前記第1の端面とは反対側の端面である第2の端面で構成される第2光入射面と対向する光源であって、前記第2光入射面との間の距離が、前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第2光源と、前記第1光源及び前記第2光源に対して前記導光板を、前記第1光源、前記導光板、及び前記第2光源の並び方向について位置決めするものであって、前記第2光入射面との間の距離が、前記第1光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された位置決め部と、を備える。
 このようにすれば、第1光源からの光が導光板の第1光入射面に、第2光源からの光が導光板の第2光入射面に、それぞれ入射されると、導光板内を伝播された後に光出射面から出射される。導光板は、位置決め部によって第1光源及び第2光源に対して、第1光源、導光板、及び第2光源の並び方向について位置決めされているので、各光源から各光入射面に入射する光の入射効率が不用意に変動するのが抑制されている。
 第1光源と導光板の第1光入射面との間の距離が相対的に小さくされるのに対し、第2光源と導光板の第2光入射面との間の距離が相対的に大きくされているので、第1光源から導光板の第1光入射面に入射する光の入射効率が相対的に高くなるのに対し、第2光源から導光板の第2光入射面に入射する光の入射効率が相対的に低くなっている。ここで、本願発明者の研究によれば、各光源と各光入射面との間の距離が一定以上になると、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化して定常化することから、第2光源から導光板の第2光入射面に入射する光の入射効率は、第1光源から第1光入射面に入射する光の入射効率に比べると低くはなるものの、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化しているため、所定の値で概ね下げ止まることになる。従って、例えば各光源と各光入射面との間の距離を等しくした場合の光の入射効率を基準としたとき、第1光源から第1光入射面に入射する光の入射効率が上記基準を上回る分の差分値が、第2光源から第2光入射面に入射する光の入射効率が上記基準を下回る分の差分値よりも大きくなる。これにより、各光源と各光入射面との間の距離を等しくした場合に比べると、全体としての光の利用効率を向上させることができる。
 一方、熱膨張に伴う導光板の伸長は、位置決め部を基点として生じるものであるから、導光板の伸長に伴う各光入射面の変位量は、位置決め部と各光入射面との間の距離に比例する傾向とされる。そこで、位置決め部と導光板の第2光入射面との間の距離を、位置決め部と導光板の第1光入射面との間の距離よりも相対的に大きくすることで、導光板の熱膨張に伴う第2光入射面の変位量が、第1光入射面の変位量よりも大きくなり、それにより第2光源と第2光入射面との間に確保した相対的に大きな距離を利用して導光板の伸長を許容することができる。これにより、各光源と各光入射面との間に確保する距離の総和をできるだけ小さくすることが可能となり、もって当該照明装置の小型化(狭額縁化)を図る上で好適となる。
 本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離をAとし、前記第2光源と前記第2光入射面との間の距離をBとし、前記位置決め部と前記第1光入射面との間の距離をCとし、前記位置決め部と前記第2光入射面との間の距離をDとしたとき、距離A及び距離Cは、それぞれ下記の式(1),(2)を満たすものとされる。
 [数1]
 A≦1/3(A+B)     (1)
 [数2]
 C≦1/3(C+D)     (2)
 このようにすれば、第1光源と第1光入射面との間の距離Aが十分に小さなものとなるので、第1光源から第1光入射面に入射する光の入射効率をより高くすることができる。これに対して、第2光源から第2光入射面に入射する光の入射効率については、距離Bが大きくなってもそれほど低下することがないものとされる。これにより、全体としての光の利用効率をより高いものとすることができる。その一方、位置決め部と各光入射面との位置関係を、上記した各光源と各光入射面との位置関係に近似したものとすることで、熱膨張に伴う導光板の伸長を適切に許容することができるとともに、各光源と各光入射面との間に確保する距離の総和をより小さくすることができる。これにより、当該照明装置の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
(2)前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離と、前記第2光源と前記第2光入射面との間の距離との比率が、前記位置決め部と前記第1光入射面との間の距離と、前記位置決め部と前記第2光入射面との間の距離との比率とほぼ等しくなっている。このようにすれば、各光源と各光入射面との間に確保する距離の総和を最小限にすることができるので、当該照明装置の小型化(狭額縁化)を図る上で最も好適となる。
(3)前記第1光源及び前記第2光源は、同一部品とされる。このようにすれば、第1光源及び第2光源に係る製造コストを低減させることができるとともに、部品管理などに係るコストも低減させることができる。
(4)前記第1光源及び前記第2光源は、それぞれランバーシアン型の配光分布を示すものとされる。このようにすれば、第1光源及び第2光源からの発せられた光の配光分布は、それぞれランバーシアン型の配光分布を示すことから、発光強度が最も高い光の進行方向である光軸からの角度が増加するに従って曲線的に発光強度が低下する傾向とされる。このようなランバーシアン型の配光分布では、各光源から各光入射面に入射する光の入射効率は、各光源と各光入射面との間の距離が小さくなるほど高くなり、同距離が大きくなるほど低くなる傾向にあるものの、同距離が一定以上大きくなると、低下率が鈍化して定常化するものとされる。従って、ランバーシアン型の配光分布を示す第1光源と第1光入射面との間の距離を相対的に小さくしてその光の入射効率を高める一方で、ランバーシアン型の配光分布を示す第2光源と第2光入射面との間の距離を相対的に大きくすることで、導光板の伸長を許容しつつもその光の入射効率を上記した定常化した値に下げ止めるようにし、もって全体としての光の利用効率を向上させることができる。
(5)前記第1光源及び前記第2光源は、それぞれ基板上に実装された複数のLEDからなる。このようにすれば、LEDは、一般的にランバーシアン型の配光分布を示す光源であるため、発光強度が最も高い光の進行方向である光軸からの角度が増加するに従って曲線的に発光強度が低下する傾向とされる。このようなランバーシアン型の配光分布では、各光源をなすLEDから各光入射面に入射する光の入射効率は、各光源をなすLEDと各光入射面との間の距離が小さくなるほど高くなり、同距離が大きくなるほど低くなる傾向にあるものの、同距離が一定以上大きくなると、低下率が鈍化して定常化するものとされる。従って、ランバーシアン型の配光分布を示す第1光源をなすLEDと第1光入射面との間の距離を相対的に小さくしてその光の入射効率を高める一方で、ランバーシアン型の配光分布を示す第2光源をなすLEDと第2光入射面との間の距離を相対的に大きくすることで、導光板の伸長を許容しつつもその光の入射効率を上記した定常化した値に下げ止めるようにし、もって全体としての光の利用効率を向上させることができる。
(6)前記第1光源、前記導光板、及び前記第2光源が収容されるシャーシが備えられており、前記位置決め部は、前記シャーシに設けられるとともに前記導光板の一部に対して凹凸嵌合されている。このようにすれば、シャーシに設けられた位置決め部が導光板の一部に対して凹凸嵌合されることで、第1光源、導光板、及び第2光源が収容されたシャーシに対して導光板を適切に位置決めすることができる。
(7)少なくとも前記第2光源と前記第2光入射面との間に有される空間を光出射側から覆う形で配される反射部材が備えられている。このようにすれば、第2光源から第2光入射面に入射される光の入射効率は、第1光源から第1光入射面に入射される光の入射効率よりも相対的に低いものの、少なくとも第2光源と第2光入射面との間に有される空間が反射部材によって光出射側から覆われることで、第2光源から第2光入射面に入射する光の入射効率を改善することができる。これにより、全体の光の利用効率を一層向上させることができる。
(8)前記反射部材は、前記第2光源と前記第2光入射面との間に有される空間を光出射側から覆う形で選択的に配されている。例えば、第2光源と第2光入射面との間に有される空間に加えて、第1光源と第1光入射面との間に有される空間についても反射部材によって覆うようにした方が光の利用効率は向上するものの、反射部材の設置に係るコストが高くなってしまう。その点、第2光源と第2光入射面との間に有される空間のみを選択的に覆う形で反射部材を配することで、反射部材の設置に係るコストを抑制しつつも、全体の光の利用効率を効果的に改善することができる。
(9)前記導光板は、方形状をなしており、前記導光板のうち前記第1光入射面及び前記第2光入射面に隣り合う端面で構成される第3光入射面と対向する第3光源と、前記導光板のうち前記第3光入射面とは反対側の端面で構成される第4光入射面と対向する光源であって、前記第4光入射面との間の距離が、前記第3光源と前記第3光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第4光源と、前記第3光源及び前記第4光源に対して前記導光板を、前記第3光源、前記導光板、及び前記第4光源の並び方向について位置決めするものであって、前記第4光入射面との間の距離が、前記第3光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第2の位置決め部と、を備える。このようにすれば、方形状をなす導光板の各端面は、第1光源、第2光源、第3光源、及び第4光源からの光がそれぞれ入射される第1光入射面、第2光入射面、第3光入射面、及び第4光入射面とされているから、導光板への入射光量が十分に多く確保され、もって当該照明装置の大型化に好適とされる。そして、第3光源と第3光入射面との間の距離を相対的に小さくすることでその光の入射効率が高められる一方で、第4光源と第4光入射面との間の距離を相対的に大きくすることでその光の入射効率が上記した定常化した値で下げ止められる。これにより、全体としての光の利用効率をさらに向上させることができる。一方、第2の位置決め部と導光板の第4光入射面との間の距離を、第2の位置決め部と導光板の第3光入射面との間の距離よりも相対的に大きくすることで、導光板の熱膨張に伴う第4光入射面の変位量が、第3光入射面の変位量よりも大きくなり、それにより第4光源と第4光入射面との間に確保した相対的に大きな距離を利用して導光板の伸長を許容することができる。これにより、第3光源と第3光入射面との間に確保する距離と、第4光源と第4光入射面との間に確保する距離との総和をできるだけ小さくすることが可能となり、もって当該照明装置の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
 このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、光の利用効率が改善されたものであるから、高輝度で表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。
 前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
(発明の効果)
 本発明によれば、光の利用効率を改善することができる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置及び液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置及び液晶表示装置の背面図 液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示すものであって、フレキシブル基板(共締め用ネジ挿通孔)を切断した拡大断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示すものであって、導光板支持部(放熱部材用ネジ挿通孔)を切断した拡大断面図 図5の拡大断面図 液晶表示装置におけるシャーシを取り外した状態を示す背面図 液晶表示装置におけるシャーシの裏面に各種基板を取り付けた状態を示す背面図 各LED、導光板、位置決め部、及び被位置決め部の配置構成を示す概略平面図 LEDの配光分布を示すグラフ LEDと光入射面との間の距離と、相対輝度との関係を示すグラフ 第1LEDと第1光入射面との間の距離A(第2LEDと第2光入射面との間の距離B)と、相対輝度との関係を示すグラフ 本発明の実施形態2に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 第1LEDと第1光入射面との間の距離A(第2LEDと第2光入射面との間の距離B)と、相対輝度との関係を示すグラフ 本発明の実施形態3に係る各LED、導光板、位置決め部、被位置決め部、第2の位置決め部、及び第2の被位置決め部の配置構成を示す概略平面図 本発明の実施形態4に係る各LED、導光板、位置決め部、及び被位置決め部の配置構成を示す概略平面図 本発明の実施形態5に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 シャーシにおける各LED、導光板、及び位置決め部の配置構成を示す平面図 図22のxxiii-xxiii線断面図 本発明の実施形態6に係るシャーシにおける各LED、導光板、及び位置決め部の配置構成を示す平面図 図24のxxv-xxv線断面図 本発明の実施形態7に係るシャーシにおける各LED、導光板、及び位置決め部の配置構成を示す平面図 図26のxxvii-xxvii線断面図 本発明の実施形態8に係る各LED、導光板、及び位置決め部の配置構成を示す平面図 本発明の実施形態9に係る各LED、導光板、及び位置決め部の配置構成を示す平面図 本発明の実施形態10に係る液晶表示装置の断面図 本発明の他の実施形態(1)に係る各LED、導光板、位置決め部、及び被位置決め部の配置構成を示す概略平面図 本発明の他の実施形態(2)に係る各LED、導光板、位置決め部、被位置決め部、第2の位置決め部、及び第2の被位置決め部の配置構成を示す概略平面図
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1から図14によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図4に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示ユニット(表示ユニット)LDUと、液晶表示ユニットLDUの裏面側(背面側)に取り付けられる各種基板PWB,MB,CTBと、液晶表示ユニットLDUの裏面側に各種基板PWB,MB,CTBを覆う形で取り付けられるカバー部材CVと、スタンドSTとを備えてなり、スタンドSTによって液晶表示ユニットLDUの表示面を鉛直方向(Y軸方向)に沿わせた状態で支持されている。本実施形態に係る液晶表示装置10は、上記した構成のテレビ受信装置TVから、少なくともテレビ信号を受信するための構成(メイン基板MBのチューナー部など)を除いたものである。液晶表示ユニットLDUは、図3に示すように、全体として横長の方形状(矩形状、長手状)をなしており、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置)12とを備え、これらが液晶表示装置10の外観を構成する外観部材であるフレーム(表示面11c側に配される保持部、一方の保持部)13及びシャーシ(表示面11c側とは反対側に配される保持部、他方の保持部)14によって一体的に保持された構成となっている。これらフレーム13及びシャーシ14が保持部材を構成していると言える。なお、本実施形態に係るシャーシ14は、外観部材及び保持部材の一部を構成するとともにバックライト装置12の一部を構成している。
 先に、液晶表示装置10における裏面側の構成について説明する。液晶表示装置10における裏側の外観を構成するシャーシ14の裏面には、図2に示すように、Y軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材STAがX軸方向に離間した2位置に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材STAは、断面形状がシャーシ14側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ14との間に保有される空間内にスタンドSTにおける一対の支柱部STbが差し込まれるようになっている。スタンドSTは、X軸方向及びZ軸方向に並行する台座部STaと、台座部STaからY軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部STbとからなる。カバー部材CVは、合成樹脂製とされており、一対のスタンド取付部材STAをX軸方向について横切りつつもシャーシ14の裏面における一部、具体的には図2に示す下側約半分程度を覆う形で取り付けられている。このカバー部材CVとシャーシ14との間には、次述する各種基板PWB,MB,CTBなどの部品を収容可能な部品収容空間が保有されている。
 各種基板PWB,MB,CTBには、図2に示すように、電源基板PWB、メイン基板MB及びコントロール基板CTBが含まれている。電源基板PWBは、当該液晶表示装置10の電力供給源とも言えるものであり、他の各基板MB,CTB及びバックライト装置12が有するLED17などに駆動電力を供給することが可能とされる。従って、電源基板PWBが「LED17を駆動するLED駆動基板(光源駆動基板、電源)」を兼用していると言える。メイン基板MBは、テレビ信号を受信可能なチューナー部と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部(チューナー部共々図示せず)とを少なくとも有しており、処理した画像信号を次述するコントロール基板CTBへと出力可能とされる。なお、このメイン基板MBは、当該液晶表示装置10が図示しない外部の画像再生機器に接続されたときには、その画像再生機器からの画像信号が入力されるので、その画像信号を画像処理部にて処理してコントロール基板CTBへと出力可能とされる。コントロール基板CTBは、メイン基板MBから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル11に供給する機能を有する。
 液晶表示装置10を構成する液晶表示ユニットLDUは、図3に示すように、その主要な構成部品が、表側の外観を構成するフレーム(フロントフレーム)13と、裏側の外観を構成するシャーシ(リアシャーシ)14との間に保有される空間内に収容されてなる。フレーム13及びシャーシ14内に収容される主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル11、光学部材15、導光板16、及びLEDユニット(光源ユニット)LUが含まれている。このうち、液晶パネル11、光学部材15、及び導光板16は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム13と裏側のシャーシ14とによって挟み込まれる形で保持されるようになっている。バックライト装置12は、光学部材15、導光板16、LEDユニットLU、及びシャーシ14からなるものとされ、上記した液晶表示ユニットLDUから液晶パネル11及びフレーム13を除いた構成とされる。バックライト装置12をなすLEDユニットLUは、フレーム13及びシャーシ14内において、導光板16をその短辺方向(Y軸方向)の両側方から挟み込む形で対をなすものが、導光板16の長辺方向(X軸方向)について2組並んで配され、合計4つ設置されている。LEDユニットLUは、光源であるLED17と、LED17が実装されるLED基板(光源基板)18と、LED基板18が取り付けられる放熱部材(ヒートスプレッダ、光源取付部材)19とからなる。以下、各構成部品について説明する。
 液晶パネル11は、図3に示すように、平面に視て横長の方形(矩形状、長手状)をなしており、透光性に優れた一対のガラス製の基板11a,11bが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板11a,11b間に液晶が封入された構成とされる。一対の基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。このうち、アレイ基板11bには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。一方、CF基板11aには、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板11a,11bの外側にはそれぞれ偏光板(図示は省略する)が配されている。
 液晶パネル11を構成する一対の基板11a,11bのうち、アレイ基板11bは、図4及び図5に示すように、平面に視た大きさがCF基板11aよりも大きく形成されており、その端部がCF基板11aよりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板11bは、その外周端部が全周にわたってCF基板11aの外周端部よりも外側に突き出すよう、CF基板11aよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板11bにおける一対の長辺側端部のうち、Y軸方向についてコントロール基板CTB側の長辺側端部(図4に示す左側端部)には、上記したゲート配線及びソース配線から引き回された端子部が複数設けられており、これらの各端子部には、図2及び図4に示すように、液晶駆動用のドライバDRが実装されたフレキシブル基板(FPC基板)26が接続されている。フレキシブル基板26は、X軸方向、つまりアレイ基板11bの長辺側端部に沿う方向について複数が間欠的に並んで配されており、アレイ基板11bの長辺側端部からY軸方向に沿って外向きに延出している。フレキシブル基板26は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料(例えばポリイミド系樹脂等)からなるフィルム状の基材を備え、その基材上に多数本の配線パターン(図示せず)を有するとともに、その配線パターンが基材における中央付近に実装されたドライバDRに接続されている。フレキシブル基板26は、その一方の端部がアレイ基板11bの端子部に対して、他方の端部が後述するプリント基板27が有する端子部に対してそれぞれ異方性導電膜(ACF)を介して圧着接続されている。なお、このプリント基板27は、図示しない配線部材を介して上記したコントロール基板CTBに接続されており、コントロール基板CTBから入力される信号を、フレキシブル基板26に伝送することが可能とされている。これにより、液晶パネル11は、コントロール基板CTBから入力される信号に基づいてその表示面11cに画像が表示されるようになっている。
 この液晶パネル11は、図4及び図5に示すように、次述する光学部材15の表側(光出射側)に積層する形で載せられており、その裏側の面(裏側の偏光板の外面)が光学部材15に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル11と光学部材15との間に塵埃などが侵入するのが防がれている。液晶パネル11における表示面11cは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状(額縁状)をなす非表示領域とからなる。なお、上記した端子部及びフレキシブル基板26は、非表示領域に配されている。
 光学部材15は、図3に示すように、液晶パネル11と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その大きさ(短辺寸法及び長辺寸法)が液晶パネル11と同等とされる。光学部材15は、次述する導光板16の表側(光出射側)に積層する形で載せられていて上記した液晶パネル11と導光板16との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材15は、いずれもシート状をなすとともに3枚が積層して配されている。具体的な光学部材15の種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
 導光板16は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど)からなる。導光板16は、図3に示すように、液晶パネル11及び光学部材15と同様に平面に視て横長の方形状をなすとともに光学部材15よりも厚みが大きな板状をなしており、その板面における長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がZ軸方向(液晶パネル11及び導光板16の重なり方向)と一致している。導光板16は、光学部材15の裏側に積層していて光学部材15とシャーシ14との間に挟み込まれるよう配されている。導光板16は、図4及び図5に示すように、短辺寸法及び長辺寸法が、液晶パネル11及び光学部材15の各寸法よりも大きくなっており、4辺の各端部が液晶パネル11及び光学部材15における4辺の各端部よりも外向きに突き出して(平面に視て非重畳となるよう)配されている。これにより、LED17から入射した光を導光板16の内部にて伝播する距離を十分に確保することができ、また導光板16のうち中央側部分に比べて出射光にムラが生じ易い各端部を液晶パネル11の表示領域外に配することができるものとされる。この導光板16は、その短辺方向の両側方に分けて配された一対のLEDユニットLUによってY軸方向について挟み込まれる形で配されており、短辺方向についての両端部にLED17からの光がそれぞれ導入されるようになっている。そして、この導光板16は、その短辺方向についての両端部から導入したLED17からの光を内部で伝播させつつ光学部材15側(表側)へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。
 この導光板16の板面のうち、表側を向いた板面(光学部材15との対向面)が、図4に示すように、内部の光を光学部材15及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面16aとなっている。導光板16における板面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面(短辺方向についての両端部が有する両端面)は、それぞれLED17(LED基板18)と所定の空間を空けて正対する形で対向状をなしており、これらがLED17から発せられた光が入射される一対の光入射面16bとなっている。この光入射面16bは、X軸方向及びZ軸方向(LED基板18の板面)に沿って並行する面とされ、光出射面16aに対して略直交する面とされる。また、LED17と光入射面16bとの並び方向は、Y軸方向と一致しており、光出射面16aに並行している。
 導光板16における裏側、つまり光出射面16aとは反対側の板面(シャーシ14との対向面)16cには、図4及び図5に示すように、その板面16cから裏側外部に出射した光を反射して表側へ立ち上げることが可能な導光反射シート(反射部材)20がそのほぼ全域を覆う形で設けられている。言い換えると、導光反射シート20は、シャーシ14と導光板16との間に挟み込まれた形で配されている。この導光反射シート20は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。導光反射シート20は、図4及び図5に示すように、短辺寸法及び長辺寸法が、導光板16の各寸法よりも大きくなっており、4辺の各端部が導光板16における4辺の各端部よりも外向きに突き出して配されている。特に、導光反射シート20における長辺側の両端部は、図4に示すように、導光板16の光入射面16bよりもLED17寄りに突き出して配されており、その突出部位(長辺側の両端部)によってLED17からシャーシ14側に向けて斜めに進行する光を効率的に反射して、導光板16の光入射面16bへと向かわせることが可能とされている。導光板16における光出射面16aとは反対側の板面16cには、導光板16内の光を光出射面16aに向けて反射させることで光出射面16aからの出射を促す光反射部32が形成されている(図11)。光反射部32は、導光板16における光出射面16aとは反対側の板面16cと導光反射シート20との間に介在している。
 光反射部32は、図11に示すように、導光板16における光出射面16aとは反対側の板面16cに光反射性材料を印刷することで形成されており、表現を改めれば光反射印刷部であると言える。光反射部32には、光反射性材料として例えば酸化チタンなどの金属酸化物を含有する白色を呈するインク(ペースト)が用いられている。この光反射部32は、導光板16内に入射した光のうち光出射面16aとは反対側の板面16cに達した光を散乱反射しつつ光出射面16aに向かわせるとともに、光出射面16aに対する入射角を、光を上記板面16cにて全反射した場合との比較で変化させることで、当該入射角が臨界角を超えない値となる光を生じさせ、もって光出射面16aからの光の出射を促すことができるものとされている。導光板16に光反射部32を形成する際には、例えばシルク印刷(スクリーン印刷)、インクジェット印刷などの印刷手法が用いられている。このうち、シルク印刷を用いれば、導光板16を大量に量産する場合に製造コストを低減することができる。一方、インクジェット印刷を用いれば、光反射部32を複雑な形態とする場合に高い精度でもって光反射部32を形成することができる。なお、光反射部32の詳しいドットパターンについては後に詳しく説明する。
 導光板16における一対の短辺側の端部には、図5及び図9に示すように、シャーシ14に設けられた位置決め部34によって位置決めがなされる被位置決め部33が設けられている。被位置決め部33は、導光板16における短辺側の端部を部分的に切り欠くことで凹状をなしており、具体的には同短辺側の端部をZ軸方向(板厚方向)に沿って貫通するとともにX軸方向(長辺方向)に沿って側方に開放する形で形成されている。被位置決め部33は、平面に視て横長の略方形状をなしており、X軸方向に並行するとともに互いに対向する一対の第1側面33aと、Y軸方向に並行するとともに側方外部を向いた第2側面33bとを有している。被位置決め部33には、後述する位置決め部34が凹凸嵌合されることで、導光板16をY軸方向、つまりLED17と導光板16との並び方向について位置決めすることができるものとされる。また、導光板16における四隅の各角位置には、図9に示すように、LED基板18に設けられた基板側コネクタ部22を通すための基板側コネクタ部挿通凹部31がそれぞれ切り欠き形成されている。
 次に、LEDユニットLUを構成するLED17、LED基板18及び放熱部材19の構成について順次に説明する。LEDユニットLUを構成するLED17は、図3及び図4に示すように、LED基板18に固着される基板部上にLEDチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が1種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか1つを単独で用いることができる。このLED17は、LED基板18に対する実装面とは反対側の面(導光板16の光入射面16bと正対する対向面)が主発光面17aとなる、いわゆる頂面発光型とされている。LED17は、主発光面17aが正面から視て横長な(X軸方向に沿って細長い)略方形状をなしている。
 LEDユニットLUを構成するLED基板18は、図3及び図4に示すように、導光板16の長辺方向(X軸方向、光入射面16bの長手方向)に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をX軸方向及びZ軸方向に並行した姿勢、つまり導光板16の光入射面16bに並行した姿勢でフレーム13及びシャーシ14内に収容されている。LED基板18は、その長さ寸法が導光板16の長辺寸法の概ね半分程度の大きさとされている。LED基板18の板面であって内側、つまり導光板16側を向いた板面(導光板16との対向面)には、上記した構成のLED17が表面実装されており、ここが実装面18aとされる。LED17は、LED基板18の実装面18aにおいて、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が所定の間隔を空けつつ一列に(直線的に)並列配置されている。つまり、LED17は、バックライト装置12における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ間欠的に並列配置されていると言える。X軸方向について隣り合うLED17間の間隔、つまりLED17の配列ピッチは、ほぼ等しいものとされる。なお、LED17の並び方向は、LED基板18の長さ方向(X軸方向)と一致していることになる。導光板16を挟んで対をなすLED基板18は、LED17の実装面18aが互いに対向状をなす姿勢でフレーム13及びシャーシ14内に収容されるので、対をなすLED基板18にそれぞれ実装された各LED17の主発光面17aが対向状をなすとともに、各LED17における光軸がY軸方向とほぼ一致する。また、LED基板18の基材は、例えばアルミニウムなどの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン(図示せず)が形成されている。なお、LED基板18の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
 LED基板18の実装面18aには、その長さ方向(X軸方向)、つまりLED17の並び方向に沿って延在して各LED17に接続される配線パターン(図示せず)が形成されているとともに、この配線パターンの端部に位置して基板側コネクタ部22が実装されている。この基板側コネクタ部22には、後述する中継配線部材28の端末に配された中継部材側コネクタ部29が、Z軸方向(導光板16の板厚方向)に沿って裏側(シャーシ14側)から凹凸嵌合可能とされている。この中継配線部材28は、既述した電源基板PWBに接続されることで、各LED17に駆動電力が供給されるようになっている。基板側コネクタ部22は、LED基板18における長さ方向の両端部のうちの一方の端部、具体的にはフレーム13及び導光板16の長辺方向の外側の(フレーム13の各短辺部分に隣接する)端部付近に偏心した位置に配されている。従って、フレーム13及び導光板16における4つの角部(四隅位置)付近には、4枚のLED基板18が有する各基板側コネクタ部22がそれぞれ配されることになる。この基板側コネクタ部22は、LED基板18において非発光部位であるため、上記のようにLED基板18における端部側に偏心配置されることで、LED17からの光を妨げることが避けられるようになっている。当該液晶表示装置10に使用される4枚のLED基板18は、LED17の配列数(実装数)、LED17の配列間隔(実装間隔、配列ピッチ)及び基板側コネクタ部22の配置が共にほぼ等しくなっており、同一部品とされている。これにより、LED基板18の製造コスト及び部品管理に係るコストなどを低減させることができる。
 LEDユニットLUを構成する放熱部材19は、図3及び図4に示すように、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属製とされている。放熱部材19は、LED基板18が取り付けられるLED取付部(光源取付部)19aと、シャーシ14の板面に面接触される放熱部19bとを備え、これらが断面略L字型の屈曲形状をなしている。放熱部材19は、その長さ寸法が上記したLED基板18の長さ寸法とほぼ同じ程度の大きさとされている。放熱部材19を構成するLED取付部19aは、LED基板18の板面及び導光板16の光入射面16bに並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がZ軸方向と、厚さ方向がY軸方向とそれぞれ一致している。LED取付部19aのうち内側の板面、つまり導光板16側を向いた板面には、LED基板18が取り付けられている。LED取付部19aは、その長辺寸法がLED基板18の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がLED基板18の短辺寸法よりも大きくなっている。その上で、LED取付部19aにおける短辺方向の両端部は、LED基板18の両端部からZ軸方向に沿って外向きに突出している。LED取付部19aのうち外側の板面、つまりLED基板18が取り付けられる板面とは反対側の板面は、後述するフレーム13が有するネジ取付部(固定部材取付部)21と対向状をなしている。つまり、LED取付部19aは、フレーム13のネジ取付部21と導光板16との間に介在する形で配されている。LED取付部19aは、次述する放熱部19bにおける内側の端部、つまりLED17(導光板16)側の端部からZ軸方向(液晶パネル11、光学部材15及び導光板16の重なり方向)に沿って表側、つまりフレーム13側に向けて立ち上がる形態とされている。
 放熱部19bは、図3及び図4に示すように、シャーシ14の板面に並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向と、厚さ方向がZ軸方向とそれぞれ一致している。放熱部19bは、LED取付部19aにおける裏側の端部、つまりシャーシ14側の端部からY軸方向に沿って外側、つまり導光板16側とは反対側に向けて突出する形態とされている。放熱部19bは、その長辺寸法がLED取付部19aとほぼ同じとされる。放熱部19bのうち裏側の板面、つまりシャーシ14側を向いた板面は、その全域がシャーシ14の板面に対して面接触されている。その上で、放熱部19bのうち表側の板面、つまりシャーシ14に対する接触面とは反対側の板面は、後述するフレーム13が有するネジ取付部21と対向状をなすとともにネジ取付部21の突出端面に対して接触されている。つまり、放熱部19bは、フレーム13のネジ取付部21とシャーシ14との間に挟み込まれる(介在する)形で配されている。これにより、LED17から点灯に伴って生じた熱は、LED基板18、LED取付部19a及び放熱部19bを介して、シャーシ14及びネジ取付部21を有するフレーム13へと伝達されることで、液晶表示装置10の外部へと効率的に放散されるようになっていて内部にこもり難くなっている。そして、この放熱部19bは、ネジ取付部21に対してネジ部材(固定部材)SMによって取り付け状態に保持されるようになっており、そのネジ部材SMを通すための挿通孔19b1を有している。
 続いて、外観部材及び保持部材をなすフレーム13及びシャーシ14の構成について説明する。フレーム13及びシャーシ14は、いずれも例えばアルミニウムなどの金属製とされており、仮に合成樹脂製とした場合に比べると、機械的強度(剛性)及び熱伝導性がいずれも高くなっている。これらフレーム13及びシャーシ14は、図3に示すように、その短辺方向についての両端部(両長辺側端部)に対をなすLEDユニットLUをそれぞれ収容しつつも、互いに積層配置された液晶パネル11、光学部材15及び導光板16を表側と裏側とから挟み込む形で保持するものとされる。
 フレーム13は、図3に示すように、液晶パネル11の表示面11cにおける表示領域を取り囲むよう、全体として横長の枠状をなしている。フレーム13は、液晶パネル11の表示面11cに並行するとともに液晶パネル11を表側から押さえるパネル押さえ部13aと、パネル押さえ部13aの外周側部分から裏側に向けて突出する側壁部13bとからなり、断面形状が略L字型となっている。このうち、パネル押さえ部13aは、液晶パネル11の外周側部分(非表示領域、額縁部分)に倣って横長の枠状をなすとともに液晶パネル11の外周側部分をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。パネル押さえ部13aは、液晶パネル11の外周側部分に加えて、液晶パネル11の外周側部分よりも放射方向について外側に配される光学部材15及び導光板16の外周側部分、及び各LEDユニットLUをも表側から覆うことが可能な幅を有している。パネル押さえ部13aのうち表側を向いた外面(液晶パネル11に対する対向面とは反対側の面)は、液晶パネル11の表示面11cと同じく液晶表示装置10における表側外部に露出しており、液晶パネル11の表示面11cと共に液晶表示装置10の正面を構成している。一方、側壁部13bは、パネル押さえ部13aにおける外周側部分(詳しくは外周端部)から裏側に向けて突出する略角筒状をなしている。側壁部13bは、内部に収容される液晶パネル11、光学部材15、導光板16及び各LEDユニットLUを全周にわたって取り囲むとともに、裏側のシャーシ14をもほぼ全周にわたって取り囲むことが可能とされる。側壁部13bは、液晶表示装置10における周方向に沿った外面が、液晶表示装置10における周方向外部に露出しており、液晶表示装置10における天面、底面、両側面を構成している。
 上記した基礎的構成を有する枠状のフレーム13は、図3及び図9に示すように、各辺(各長辺部分及び各短辺部分)毎に分割された4つの分割フレーム13Sを組み付けてなるものとされる。詳しくは、分割フレーム13Sは、フレーム13(パネル押さえ部13a及び側壁部13b)における各長辺側部分を構成する一対の長辺側分割フレーム13SLと、各短辺側部分を構成する一対の短辺側分割フレーム13SSとからなるものとされる。長辺側分割フレーム13SLは、X軸方向に沿って延在する断面略L字型の角柱材からなるのに対し、短辺側分割フレーム13SSは、Y軸方向に沿って延在する断面略L字型の角柱材からなる。これにより、各分割フレーム13Sを製造するに際して、例えば金属材料を押し出し成形する、といった製造方法を採用することが可能となるから、仮に枠状のフレーム13を金属材料の削り出しなどの製造方法によって製造した場合に比べて、製造コストの低廉化を図ることができる。隣り合う長辺側分割フレーム13SL及び短辺側分割フレーム13SSは、それぞれの延在方向についての端部同士を連結することで、枠状のフレーム13を構成している。この長辺側分割フレーム13SL及び短辺側分割フレーム13SSの連結部位(フレーム13の継ぎ目)である各端部は、平面に視てX軸方向及びY軸方向の双方に対して傾斜状をなしており、詳しくはパネル押さえ部13aの各角部における内端位置と外端位置とを結んだ直線に倣う形状とされている。なお、長辺側分割フレーム13SLは、液晶パネル11、光学部材15及び導光板16に加えて各LEDユニットLUを覆うため(図6を参照)、LEDユニットLUを覆うことがない短辺側分割フレーム13SS(図8を参照)に比べて相対的に幅広に形成されている。
 パネル押さえ部13aにおける側壁部13bよりも内寄り(導光板16寄り)の位置には、図4及び図5に示すように、ネジ部材(固定部材)SMが取り付けられるネジ取付部(固定部材取付部)21が一体形成されている。ネジ取付部21は、パネル押さえ部13aの内面からZ軸方向に沿って裏側に向けて突出するとともに、パネル押さえ部13aの各辺(X軸方向またはY軸方向)に沿って延在する細長形状の略ブロック状をなしている。ネジ取付部21は、パネル押さえ部13aにおける各辺にそれぞれ設けられるとともにそれぞれが各辺の全長にわたる長さ寸法を有している。ネジ取付部21は、図9に示すように、フレーム13を構成する各分割フレーム13Sにそれぞれ分けて設けられており、各分割フレーム13Sが組み付けられると、全体として角筒状の側壁部13bの内面に対して全周にわたって連なる枠状をなすものとされる。ネジ取付部21には、図4及び図5に示すように、裏側に向けて開口するとともにネジ部材SMを締め付けることが可能な溝部21aが形成されている。溝部21aは、ネジ取付部21における長さ方向に沿ってほぼ全長にわたって形成されており、その幅寸法がネジ部材SMの軸部よりもやや小さい程度の大きさとされている。ネジ取付部21は、Z軸方向について、フレーム13のパネル押さえ部13aとシャーシ14との間に介在する形で配されている。
 長辺側の一対のネジ取付部21は、図4に示すように、Y軸方向について、フレーム13の各側壁部13bとLEDユニットLUをなす各放熱部材19のLED取付部19aとの間に介在する形で配されており、LED取付部19aとの間には所定の間隔が有されている。そして、一対の放熱部材19のうち、フレキシブル基板26と平面に視て重畳する位置関係にある放熱部材19と、その放熱部材19が取り付けられるネジ取付部21との間には、図6及び図7に示すように、プリント基板27を収容可能な基板収容空間BSとされている。つまり、プリント基板27は、ネジ取付部21とLED取付部19aとの間に介設されている。プリント基板27は、合成樹脂製とされており、ネジ取付部21及びLED取付部19aの長さ方向(X軸方向)に沿って延在する横長な板状をなしており、その板面をLED取付部19aの外側(LED基板18側とは反対側)の板面に並行させた姿勢で上記した基板収容空間BS内に収容されている。プリント基板27には、その長辺方向に沿って複数のフレキシブル基板26が間欠的に並んで配されるとともにその他方側の端部がそれぞれ接続されている。このプリント基板27と液晶パネル11のアレイ基板11bとに接続されたフレキシブル基板26は、LED取付部19a、LED基板18及びLED17をY軸方向に沿って横切っている。また、このプリント基板27は、FPCの一端側が差し込まれて接続されるコネクタ部(FPC共々図示せず)を有しており、このFPCの他端側がシャーシ14に形成されたFPC挿通孔(図示せず)を通してシャーシ14の裏側外部に引き出されるとともにコントロール基板CTBに接続されている。
 短辺側の一対のネジ取付部21には、図5及び図9に示すように、導光板16を位置決めするための位置決め部34が取り付けられる位置決め部取付部21bが設けられている。位置決め部取付部21bは、ネジ取付部21における内側の(導光板16側を向いた)側面から部分的に内向きに突出する形で一体に設けられている。位置決め部34は、金属製とされており、全体として平面に視て横長の略ブロック状をなすとともに、外側の端部が位置決め部取付部21bに対してネジ止めされている。位置決め部34は、図8及び図9に示すように、導光板16において凹状をなす被位置決め部33に対して凹凸嵌合されるよう、凸状をなしている。位置決め部34は、X軸方向に並行するとともに互いに反対側を向いた一対の第1側面34aと、Y軸方向に並行する第2側面34bとを有している。位置決め部34は、導光板16の被位置決め部33内に嵌合されると、一対の第1側面34aが被位置決め部33側の一対の第1側面33aに対してそれぞれ対向することで、導光板16をY軸方向について位置決めすることが可能とされる。なお、位置決め部34の第2側面34bと、被位置決め部33の第2側面33bとの間には、導光板16が熱膨張に伴ってその長辺方向(X軸方向)について伸長するのを許容するためのクリアランスが保有されている。
 パネル押さえ部13aのうち、ネジ取付部21よりも内寄りの位置には、図4及び図5に示すように、導光板16を表側(表示面11c側)から支持する導光板支持部23が一体形成されている。導光板支持部23は、パネル押さえ部13aの内面からZ軸方向(ネジ取付部21の突出方向)に沿って裏側(導光板16)に向けてそれぞれ突出するとともに、パネル押さえ部13aの各辺に沿って延在する細長い略ブロック状をなしている。導光板支持部23は、パネル押さえ部13aにおける各辺にそれぞれ設けられるとともにそれぞれが各辺の全長にわたる長さ寸法を有している。導光板支持部23は、上記したネジ取付部21と同様に、フレーム13を構成する各分割フレーム13Sにそれぞれ分割して設けられており、各分割フレーム13Sが組み付けられると、全体としてパネル押さえ部13a(導光板16)の全周にわたって配される枠状をなすものとされる。導光板支持部23は、その突出先端面が導光板16のうち液晶パネル11よりも外側に突き出した端側部分における表側の面、つまり光出射面16aに対して当接されている。従って、導光板支持部23は、後述するシャーシ14との間で導光板16を挟み込んだ状態で表側(表示面11c側)から支持することが可能とされ、導光板支持機能を有している。
 長辺側分割フレーム13SLに設けられるとともにパネル押さえ部13aの長辺に沿って延在する一対の長辺側の導光板支持部23は、図4に示すように、導光板16のうち光入射面16bを有する長辺側の端部を支持することで、LED17と光入射面16bとのZ軸方向についての位置関係を安定的に維持することが可能とされる。その上で、一対の長辺側の導光板支持部23は、液晶パネル11とLED17との間に介在する形で配されている。詳しくは、一対の長辺側の導光板支持部23は、液晶パネル11及び光学部材15におけるLED17側の各端面と、LED17との間に存在する空間を閉塞することで、LED17からの光が、導光板16を通ることなく液晶パネル11及び光学部材15の上記端面に直接入射するのを防ぐ、いわば遮光機能をも有しており、「遮光部」としても機能する。なお、一対の長辺側の導光板支持部23のうち、フレキシブル基板26と平面に視て重畳する位置関係にある導光板支持部23には、図6及び図7に示すように、フレキシブル基板26を挿通するためのフレキシブル基板挿通溝部23aが、X軸方向に沿って複数間欠的に並列する形で切欠形成されており、その配置が各フレキシブル基板26の配置と一致するものとされる。
 パネル押さえ部13aにおける内縁部には、図4及び図5に示すように、裏側、つまり液晶パネル11側に突出する押さえ突起24が一体形成されている。押さえ突起24は、その突出先端面に緩衝材24aが取り付けられており、この緩衝材24aを介して液晶パネル11を表側から押さえることが可能とされている。この押さえ突起24及び緩衝材24aは、上記したネジ取付部21と同様に、フレーム13を構成する各分割フレーム13Sにおいて、各辺に沿って延在する形態とされつつも各辺毎にそれぞれ分割して設けられており、各分割フレーム13Sが組み付けられると、全体としてパネル押さえ部13aの内周縁部において全周にわたって配される枠状をなすものとされる。
 シャーシ14は、図3に示すように、導光板16及びLEDユニットLUなどを裏側からほぼ全域にわたって覆うよう、全体として横長な略浅皿状をなしている。このシャーシ14のうち裏側を向いた外面(導光板16及びLEDユニットLUに対する対向面とは反対側の面)は、液晶表示装置10における裏側外部に露出していて液晶表示装置10の背面を構成している。シャーシ14は、導光板16と同様に横長の方形状をなす導光板受け部14aと、導光板受け部14aにおける外周側端部から裏側に段差状に突出することでLEDユニットLUや中継配線部材28を収容する収容部14bとを有している。導光板16は、その中央側部分が導光板受け部14aと平面に視て重畳するのに対し、外周側部分が導光板受け部14aから外側に突き出すとともに収容部14bと平面に視て重畳する配置とされる。
 導光板受け部14aは、図3から図5に示すように、導光板16における中央側の大部分を裏側から受けることが可能な平板状をなしている。これに対し、収容部14bは、平面に視て導光板受け部14aを取り囲む横長の枠状をなし、導光板受け部14aよりも一段裏側に引っ込むことで、LEDユニットLUや中継配線部材28を収容することが可能とされる。収容部14bのうち、一対の長辺側部分がLEDユニットLUを収容するLEDユニット収容部14b1とされるのに対し、一対の短辺側部分が中継配線部材28を収容する中継部材収容部14b2とされる。このうち、LEDユニット収容部14b1は、図4に示すように、導光板受け部14aに並行する底板部14b3と、底板部14b3の両端部から表側に向けてそれぞれ立ち上がる一対の側板部14b4とから構成され、一対の側板部14b4のうちの内側の側板部14b4が導光板受け部14aに連なっている。この底板部14b3には、その内面に対してLEDユニットLUを構成する放熱部材19の放熱部19bが面接触された状態で配されている。また、この底板部14b3には、フレーム13とシャーシ14とを組み付け状態に固定するためのネジ部材(固定部材)SMが外部から装着されている。
 中継部材収容部14b2は、図5に示すように、導光板受け部14aに並行する底板部14b5と、底板部14b5の内側の端部から立ち上がるとともに導光板受け部14aに連なる側板部14b6とから構成されている。この底板部14b5は、導光板16における短辺側端部と平面に視て重畳する配置とされ、導光板16に対してZ軸方向について所定の空間を有しつつ対向状をなしている。そして、この底板部14b5と導光板16との間に有される空間には、中継配線部材28が収容されるようになっている。中継配線部材28は、図9に示すように、一端側に設けられた中継部材側コネクタ部29がLED基板18の基板側コネクタ部22に接続されるのに対し、他端側がシャーシ14内を引き回された後にシャーシ14外へと導出されている。ここで、シャーシ14のうち、カバー部材CVによって覆われる範囲、つまり図9及び図10に示す下側部分には、中継配線部材28を通す中継部材挿通孔30が形成されており、それにより各中継配線部材28の他端側に設けられた中継部材側コネクタ部29を、シャーシ14外に配された電源基板PWBが有する基板コネクタ部PWBCに嵌合接続することができる。これにより、液晶表示装置10の外観を構成するシャーシ14の裏側外部に引き出した中継配線部材28が外観上露出することが避けられている。従って、図9に示す上側のLED基板18に接続された中継配線部材28は、他端側を中継部材挿通孔30に通すため、導光板16をその短辺方向に沿って横断していて上記した中継部材収容部14b2に収容されている。また、底板部14b5には、フレーム13とシャーシ14とを組み付け状態に固定するためのネジ部材(固定部材)SMが外部から装着されている。
 各収容部14b1,14b2が有する底板部14b3,14b5には、図6から図8に示すように、それぞれネジ部材SMを通すネジ挿通孔25がそれぞれ複数ずつ開口形成されている。各底板部14b3,14b5における外側部分は、フレーム13のネジ取付部21に対して平面に視て重畳する配置とされており、各底板部14b3,14b5に形成された各ネジ挿通孔25がネジ取付部21の溝部21aに連通されている。従って、ネジ部材SMは、シャーシ14の裏側(表示面11c側とは反対側)からZ軸方向(液晶パネル11、光学部材15及び導光板16の重なり方向)に沿ってネジ挿通孔25を通されるとともに各底板部14b3,14b5を挟んだ状態でネジ取付部21の溝部21aに締め付けられるようになっている。ネジ部材SMが締め付けられると、溝部21aには、ネジ部材SMの軸部に形成されたネジ山によってネジ溝が螺刻形成されるようになっている。なお、LED収容部14b1が有する一対の底板部14b3に形成されたネジ挿通孔25には、図6に示すように、ネジ部材SMの軸部のみを通す大きさの共締め用ネジ挿通孔25Aと、図7に示すように、ネジ部材SMの軸部に加えて頭部をも通す大きさの放熱部材用ネジ挿通孔25Bとがあり、前者に通されるネジ部材SMが放熱部19b及び底板部14b3を共締めしてネジ取付部21に取り付けるのに対し、後者に通されるネジ部材SMが放熱部19bのみをネジ取付部21に取り付けるのに機能する。
 ここで、光源であるLED17の配光分布について図12を用いて説明する。図12では、横軸をLED17の光軸(正面方向)に対する角度(単位は「度」)とし、縦軸を発光強度(任意単位)としている。また、「発光強度」の具体的な単位は、例えば、放射輝度(W/sr・m2)、放射束(W)、放射照度(W/m2)などとすることができ、それ以外の放射量に関する物理量とすることも可能である。LED17から発せられた光の配光分布は、主発光面17aにおける正面方向、つまり光軸に沿って進行する光の発光強度が最も高く、光軸に対してなす角度が増加するのに伴って曲線的に発光強度が低下する傾向とされる。言い換えると、一定以上の発光強度となる角度範囲、つまり幅が連続的に増減するような曲線状のグラフとなっている。このように、LED17は、ランバーシアン型の配光分布を示すものとされる。このLED17の配光分布は、正規分布に近似したグラフ形状とされており、光軸を中心とした略対称状をなしている。このようにランバーシアン型の配光分布では、LED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離が小さくなるほど光の入射効率が高くなるのに対し、同距離が大きくなるほど光の入射効率が低くなる傾向とされる。その一方、導光板16は、LED17が発光されるのに伴って生じる熱などの影響を受けて熱膨張すると伸長するため、LED17と光入射面16bとの間には、熱膨張に伴う導光板16の伸長を許容する分の間隔を確保する必要があった。このため、導光板16への光の入射効率を改善するのには限界があったのである。
 これに対し、本願発明者は、鋭意研究の末、ランバーシアン型の配光分布を有するLED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離が一定以上になると、同距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化して定常化することを見出した。以下、LED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離と、光の入射効率との関係について、図13を用いて説明する。図13では、横軸をLED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離とし、縦軸を導光板16の光出射面16aからの出射光の相対輝度としている。なお、ここで言う「相対輝度」とは、LED17からの発光光における全光束を基準とした相対的な輝度値である。図13のグラフによれば、LED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離がほぼ0のとき、相対輝度が最大で約0.5とされるのに対し、同距離が増加するに連れて緩やかに相対輝度が低下するのであるが、同距離が約1.0mmから1.5mmに至る過程で、相対輝度の低下がより緩やかなものとなり、さらには1.5mmから2mmに至る過程で、相対輝度の低下がさらに緩やかなものとなる。このように、相対輝度、つまりLED17から導光板16の光入射面16bに入射する光の入射効率の低下率(距離の増加量に対する相対輝度(入射効率)の低下量の割合)は、LED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離が1.0mmを超えたところで鈍化し始め、2mmに達すると、ほぼ一定の値となって定常化するのである。
 上記のような研究結果に基づき、本願発明者は、導光板16と、導光板16を挟んで配置された一対のLED基板18に実装された各LED17とを次のような配置構成とした。すなわち、導光板16の一対の光入射面16bのうち、一方の光入射面16bを第1光入射面16bAとし、それと対向するLED17を第1LED17Aとし、第1光入射面16bAとは反対側の光入射面16bを第2光入射面16bBとし、それと対向するLED17を第2LED17Bとしたとき、第1LED17Aは、図11に示すように、第1光入射面16bAとの間の距離Aが相対的に小さいのに対し、第2LED17Bは、第2光入射面16bBとの間の距離Bが相対的に大きくなるよう、それぞれ配置されている。距離Aと距離Bとを足し合わせた寸法は、導光板16が熱膨張に伴ってY軸方向(各LED17A,17Bと導光板16との並び方向)について伸長する最大伸長量とほぼ等しいものとされる。なお、以下では、図11に示す下側に配されたLED17を「第1LED」とし、導光板16における同図下側の光入射面16bを「第1光入射面」としてそれぞれの符号に添え字Aを付すのに対し、同図上側に配されたLED17を「第2LED」とし、導光板16における同図上側の光入射面16bを「第2光入射面」としてそれぞれの符号に添え字Bを付すものとし、LED17及び光入射面16bをそれぞれ区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。また、図11は、LED17、導光板16、及び位置決め部34の平面に視た配置構成、並びに光反射部32のドットパターンをそれぞれ概略的に表す図面である。
 各LED17A,17B及び各光入射面16bA,16bBの位置関係を上記のようにすれば、第1LED17Aから導光板16の第1光入射面16bAに入射する光の入射効率が相対的に高くなるのに対し、第2LED17Bから導光板16の第2光入射面16bBに入射する光の入射効率が相対的に低くなるものの、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化しているため、所定の値で下げ止まることになる。以下、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離A,Bと、導光板16からの出射光に係る輝度との関係について、図14を用いて説明する。図14では、横軸を第1LED17Aと導光板16の第1光入射面16bAとの間の距離A(第2LED17Bと導光板16の第2光入射面16bBとの間の距離B)とし、縦軸を導光板16の光出射面16aからの出射光の相対輝度としている。なお、ここで言う「相対輝度」とは、第1LED17A及び第2LED17Bからの発光光における全光束を基準とした相対的な輝度値である。また、図14では、上記距離Aと距離Bとを足し合わせた大きさが約3.2mmとなる場合を示しており、距離Aは、3.2mmから距離Bを差し引いた値とされるのに対し、距離Bは、3.2mmから距離Aを差し引いた値とされる。図14のグラフによれば、距離A及び距離Bが共に約1.6mm程度で同一の値とされたとき、相対輝度が最も低くなり、距離Aと距離Bとの差が開くほど相対輝度が増加する傾向であることが分かる。これは、距離A及び距離Bが同一とされると、各LED17から各光入射面16bに入射する光の入射効率がいずれも低くなっているためであり、全体として光の利用効率が芳しくない。その点、各LED17A,17B及び各光入射面16bA,16bBの位置関係を上記のようにすれば、上記した距離A及び距離Bを同一とした場合の光の入射効率を基準値としたとき、第1LED17Aから第1光入射面16bAに入射する光の入射効率が上記基準値を上回る分の差分値は、第2LED17Bから第2光入射面16bBに入射する光の入射効率が上記基準値を下回る分の差分値よりも大きくなる。これにより、距離A及び距離Bを異ならせる配置構成とすることで、距離A及び距離Bを同一とした場合よりも、全体としての光の利用効率を向上させることができるのである。
 一方、導光板16は、点灯したLED17からの熱などの影響により熱膨張するとその板面に沿う方向に伸長する。この導光板16の伸長は、シャーシ14に対する位置決め箇所、つまり位置決め部34及び被位置決め部33を基点として生じる。このため、導光板16の伸長に伴う各光入射面16bA,16bBのY軸方向についての変位量は、位置決め部34及び被位置決め部33から各光入射面16bA,16bBまでの距離に比例する傾向とされる。そこで、本実施形態では、位置決め部34及び被位置決め部33は、図11に示すように、第1光入射面16bAまでの距離Cが相対的に小さくなり、第2光入射面16bBまでの距離Dが相対的に大きくなるよう配置されている。つまり、位置決め部34及び被位置決め部33は、導光板16においてY軸方向について第1LED17A(第1光入射面16bA)側に偏在する形で配されている。これにより、導光板16の熱膨張に伴う第2光入射面16bBの変位量が、第1光入射面16bAの変位量よりも相対的に大きくなるので、第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間に確保した相対的に大きな距離Bを利用して導光板16の伸長を許容するとともに、各光入射面16bA,16bBが各LED17A,17Bに干渉するのを防止することができる。もって、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A及び距離Bの総和をできるだけ小さくすることができる。特に、本実施形態では、距離Aと距離Bとを足し合わせた寸法が、導光板16が熱膨張に伴ってY軸方向について伸長する最大伸長量とほぼ等しく、最小限の大きさとなっているから、バックライト装置12及び液晶表示装置10の小型化(狭額縁化)を十分に図ることができる。
 しかも、本実施形態では、各LED17A,17B、導光板16、位置決め部34、及び被位置決め部33は、次に示す式(3),(4)を満たすよう配置されている。式(3)のように、距離Aが距離Aと距離Bとの総和(Y軸方向についての導光板16の最大伸長量)の1/3以下、具体的には1.067mm以下となる配置とすれば、図14に示すように、第1LED17Aと導光板16の第1光入射面16bAとの間の距離Aが十分に小さなものとなるので、第1LED17Aから第1光入射面16bAに入射する光の入射効率をより高くすることができる。これに対して、第2LED17Bから導光板16の第2光入射面16bBに入射する光の入射効率については、既に十分に低下しきった値となっているから、距離Bが大きくなってもそれほど低下することがないものとされる。これにより、全体としての光の利用効率をより高いものとすることができる。その一方、式(4)のように、距離Cが距離Cと距離Dとの総和(導光板16の短辺寸法)の1/3以下となる配置とすれば、位置決め部34及び被位置決め部33と導光板16の各光入射面16bA,16bBとの位置関係が、図11に示すように、上記した各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの位置関係に近似したものとなるので、熱膨張に伴う導光板16の伸長を適切に許容することができるとともに、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A及び距離Bの総和をより小さくすることができる。これにより、バックライト装置12及び液晶表示装置10の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
 [数3]
 A≦1/3(A+B)     (3)
 [数4]
 C≦1/3(C+D)     (4)
 さらには、本実施形態では、各LED17A,17B、導光板16、位置決め部34、及び被位置決め部33は、次に示す式(5)を満たすよう配置されている。式(5)のように、距離Aと距離Bとの比率が、距離Cと距離Dとの比率とほぼ等しくなる配置とすれば、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A及び距離Bの総和を最小限にすることができるので、バックライト装置12及び液晶表示装置10の小型化(狭額縁化)を図る上で最も好適となる。
 [数5]
 A:B=C:D     (5)
 上記したように、本実施形態では、第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aと、第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間の距離Bとを異ならせる配置構成としているため、第1LED17Aから第1光入射面16bAへと入射する光の入射光量が相対的に多くなり、第2LED17Bから第2光入射面16bBへと入射する光の入射光量が相対的に少なくなっている。そこで、本実施形態では、図11に示すように、導光板16において光の出射を促すための光反射部32について、導光板16の板面の面内での面積の分布について、第1LED17A及び第2LED17Bから遠ざかる方向に向けてそれぞれ大きくなるとともに、最大となる位置が第2LED17B側に偏在するような構成としている。このようにすれば、導光板16の板面の面内において、相対的に入射光量が多い第1光入射面16bAへの光は、光反射部32による反射が抑制されるのに対し、相対的に入射光量が少ない第2光入射面16bBへの光は、光反射部32による反射が促進される。これにより、導光板16の光出射面16aから出射される光量が面内において平準化され、もって輝度ムラの発生が抑制されるのである。具体的には、光反射部32は、インクからなる多数のドット32aを、導光板16における光出射面16aとは反対側の板面16c内に所定の分布でもって分散配置することで構成されており、各ドット32aの面積が第1LED17A及び第2LED17Bから遠ざかる方向に向けて大きくなるとともにそのピークとなる位置が第1LED17Aよりも第2LED17B側に片寄った配置となっている。
 以上説明したように本実施形態のバックライト装置(照明装置)12は、少なくとも一つの端面が光入射面16bとされ、一方の板面が光出射面16aとされる導光板16と、導光板16の第1の端面で構成される第1光入射面16bAと対向する第1LED(第1光源)17Aと、導光板16の第1の端面とは反対側の端面である第2の端面で構成される第2光入射面16bBと対向する光源であって、第2光入射面16bBとの間の距離Bが、第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aよりも相対的に大きくなるよう配された第2LED(第2光源)17Bと、第1LED17A及び第2LED17Bに対して導光板16を、第1LED17A、導光板16、及び第2LED17Bの並び方向について位置決めするものであって、第2光入射面16bBとの間の距離Dが、第1光入射面16bAとの間の距離Cよりも相対的に大きくなるよう配された位置決め部34と、を備える。
 このようにすれば、第1LED17Aからの光が導光板16の第1光入射面16bAに、第2LED17Bからの光が導光板16の第2光入射面16bBに、それぞれ入射されると、導光板16内を伝播された後に光出射面16aから出射される。導光板16は、位置決め部34によって第1LED17A及び第2LED17Bに対して、第1LED17A、導光板16、及び第2LED17Bの並び方向について位置決めされているので、各LED17A,17Bから各光入射面16bA,16bBに入射する光の入射効率が不用意に変動するのが抑制されている。
 第1LED17Aと導光板16の第1光入射面16bAとの間の距離Aが相対的に小さくされるのに対し、第2LED17Bと導光板16の第2光入射面16bBとの間の距離Bが相対的に大きくされているので、第1LED17Aから導光板16の第1光入射面16bAに入射する光の入射効率が相対的に高くなるのに対し、第2LED17Bから導光板16の第2光入射面16bBに入射する光の入射効率が相対的に低くなっている。ここで、本願発明者の研究によれば、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離が一定以上になると、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化して定常化することから、第2LED17Bから導光板16の第2光入射面16bBに入射する光の入射効率は、第1LED17Aから第1光入射面16bAに入射する光の入射効率に比べると低くはなるものの、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化しているため、所定の値で概ね下げ止まることになる。従って、例えば各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離を等しくした場合の光の入射効率を基準としたとき、第1LED17Aから第1光入射面16bAに入射する光の入射効率が上記基準を上回る分の差分値が、第2LED17Bから第2光入射面16bBに入射する光の入射効率が上記基準を下回る分の差分値よりも大きくなる。これにより、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離を等しくした場合に比べると、全体としての光の利用効率を向上させることができる。
 一方、熱膨張に伴う導光板16の伸長は、位置決め部34を基点として生じるものであるから、導光板16の伸長に伴う各光入射面16bA,16bBの変位量は、位置決め部34と各光入射面16bA,16bBとの間の距離に比例する傾向とされる。そこで、位置決め部34と導光板16の第2光入射面16bBとの間の距離Dを、位置決め部34と導光板16の第1光入射面16bAとの間の距離Cよりも相対的に大きくすることで、導光板16の熱膨張に伴う第2光入射面16bBの変位量が、第1光入射面16bAの変位量よりも大きくなり、それにより第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間に確保した相対的に大きな距離Bを利用して導光板16の伸長を許容することができる。これにより、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A,Bの総和をできるだけ小さくすることが可能となり、もって当該バックライト装置12の小型化(狭額縁化)を図る上で好適となる。以上のように、本実施形態によれば、光の利用効率を改善することができる。
 また、第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離をAとし、第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間の距離をBとし、位置決め部34と第1光入射面16bAとの間の距離をCとし、位置決め部34と第2光入射面16bBとの間の距離をDとしたとき、距離A及び距離Cは、それぞれ上記した式(3),(4)を満たすものとされる。このようにすれば、第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aが十分に小さなものとなるので、第1LED17Aから第1光入射面16bAに入射する光の入射効率をより高くすることができる。これに対して、第2LED17Bから第2光入射面16bBに入射する光の入射効率については、距離Bが大きくなってもそれほど低下することがないものとされる。これにより、全体としての光の利用効率をより高いものとすることができる。その一方、位置決め部34と各光入射面16bA,16bBとの位置関係を、上記した各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの位置関係に近似したものとすることで、熱膨張に伴う導光板16の伸長を適切に許容することができるとともに、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A,Bの総和をより小さくすることができる。これにより、当該バックライト装置12の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
 また、第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aと、第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間の距離Bとの比率が、位置決め部34と第1光入射面16bAとの間の距離Cと、位置決め部34と第2光入射面16bBとの間の距離Dとの比率とほぼ等しくなっている。このようにすれば、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間に確保する距離A,Bの総和を最小限にすることができるので、当該バックライト装置12の小型化(狭額縁化)を図る上で最も好適となる。
 また、第1LED17A及び第2LED17Bは、同一部品とされる。このようにすれば、第1LED17A及び第2LED17Bに係る製造コストを低減させることができるとともに、部品管理などに係るコストも低減させることができる。
 また、第1LED17A及び第2LED17Bは、それぞれランバーシアン型の配光分布を示すものとされる。このようにすれば、第1LED17A及び第2LED17Bからの発せられた光の配光分布は、それぞれランバーシアン型の配光分布を示すことから、発光強度が最も高い光の進行方向である光軸からの角度が増加するに従って曲線的に発光強度が低下する傾向とされる。このようなランバーシアン型の配光分布では、各LED17A,17Bから各光入射面16bA,16bBに入射する光の入射効率は、各LED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離が小さくなるほど高くなり、同距離が大きくなるほど低くなる傾向にあるものの、同距離が一定以上大きくなると、低下率が鈍化して定常化するものとされる。従って、ランバーシアン型の配光分布を示す第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aを相対的に小さくしてその光の入射効率を高める一方で、ランバーシアン型の配光分布を示す第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間の距離Bを相対的に大きくすることで、導光板16の伸長を許容しつつもその光の入射効率を上記した定常化した値に下げ止めるようにし、もって全体としての光の利用効率を向上させることができる。
 また、第1光源及び第2光源は、それぞれLED基板(基板)18上に実装された複数のLED17A,17Bからなる。このようにすれば、LED17は、一般的にランバーシアン型の配光分布を示す光源であるため、発光強度が最も高い光の進行方向である光軸からの角度が増加するに従って曲線的に発光強度が低下する傾向とされる。このようなランバーシアン型の配光分布では、各光源をなすLED17A,17Bから各光入射面16bA,16bBに入射する光の入射効率は、各光源をなすLED17A,17Bと各光入射面16bA,16bBとの間の距離が小さくなるほど高くなり、同距離が大きくなるほど低くなる傾向にあるものの、同距離が一定以上大きくなると、低下率が鈍化して定常化するものとされる。従って、ランバーシアン型の配光分布を示す第1光源をなす第1LED17Aと第1光入射面16bAとの間の距離Aを相対的に小さくしてその光の入射効率を高める一方で、ランバーシアン型の配光分布を示す第2光源をなす第2LED17Bと第2光入射面16bBとの間の距離Bを相対的に大きくすることで、導光板16の伸長を許容しつつもその光の入射効率を上記した定常化した値に下げ止めるようにし、もって全体としての光の利用効率を向上させることができる。
 また、第1LED17A、導光板16、及び第2LED17Bが収容されるシャーシ14が備えられており、位置決め部34は、シャーシ14に設けられるとともに導光板16の一部に対して凹凸嵌合されている。このようにすれば、シャーシ14に設けられた位置決め部34が導光板16の一部に対して凹凸嵌合されることで、第1LED17A、導光板16、及び第2LED17Bが収容されたシャーシ14に対して導光板16を適切に位置決めすることができる。
 <実施形態2>
 本発明の実施形態2を図15または図16によって説明する。この実施形態2では、反射シート35を追加したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る導光板116のうち、第2光入射面116bBを有する端部とフレーム113の導光板支持部123との間には、図15に示すように、反射シート35が介在する形で配されている。この反射シート35は、導光板116における第2光入射面116bBを有する端部を覆うとともに、第2光入射面116bBから第2LED117B側に向けて庇状に突き出す形で配されている。この反射シート35における突き出し部分は、第2光入射面116bBと第2LED117Bとの間に有される空間を表側から覆う形で配されている。一方、導光板116における裏側の板面116cに沿って配される導光反射シート120は、第2光入射面116bBから第2LED117B側に向けて突き出しており、その突き出し部分が上記した反射シート35と対向状をなしている。つまり、第2光入射面116bBと第2LED117Bとの間に有される空間は、反射シート35と導光反射シート120との間に挟み込まれている。このようにすれば、第2LED117Bからの光は、第2光入射面116bBとの間に有される空間において両反射シート35,120間で繰り返し反射されてから第2光入射面116bBへと入射されることになるから、上記空間外へ漏れ出し難くなっている。これにより、第2LED117Bから第2光入射面116bBへと入射する光の入射効率を向上させることができる。一方、第1光入射面116bAを有する端部とフレーム113の導光板支持部123との間には、上記のような反射シート35が介在する構成とはなっていない。
 ここで、各LED117A,117Bと各光入射面116bA,116bBとの間の距離A,Bと、導光板116からの出射光に係る輝度との関係について、図16を用いて説明する。図16では、横軸を第1LED117Aと導光板116の第1光入射面116bAとの間の距離A(第2LED117Bと導光板116の第2光入射面116bBとの間の距離B)とし、縦軸を導光板116の光出射面116aからの出射光の相対輝度としている。なお、ここで言う「相対輝度」とは、第1LED117A及び第2LED117Bからの発光光における全光束を基準とした相対的な輝度値である。また、図16では、本実施形態に係る構成(反射シート35を追加した構成)に基づくグラフを実線で表し、上記した実施形態1に係る構成(反射シート35が存在しない構成)に基づくグラフを二点鎖線で表している。本実施形態のように、第2反射シート35を設けるようにすれば、第1LED117Aと第1光入射面116bAとの間の距離Aを小さくし、第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間の距離Bを大きくするほど、全体の光の利用効率が向上する、と言える。これは、反射シート35を用いることによる光の入射効率の改善効果が、第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間の距離Bが大きくなるほど顕著となるためである。このような構成においても、距離A~Dが上記した実施形態1に記載した式(3)~(5)を満たす配置構成を採ることで、全体の光の利用効率を極めて高いものとすることができる。
 以上説明したように本実施形態によれば、少なくとも第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間に有される空間を光出射側から覆う形で配される反射シート(反射部材)35が備えられている。このようにすれば、第2LED117Bから第2光入射面116bBに入射される光の入射効率は、第1LED117Aから第1光入射面116bAに入射される光の入射効率よりも相対的に低いものの、少なくとも第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間に有される空間が反射シート35によって光出射側から覆われることで、第2LED117Bから第2光入射面116bBに入射する光の入射効率を改善することができる。これにより、全体の光の利用効率を一層向上させることができる。
 また、反射シート35は、第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間に有される空間を光出射側から覆う形で選択的に配されている。例えば、第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間に有される空間に加えて、第1LED117Aと第1光入射面116bAとの間に有される空間についても反射シート35によって覆うようにした方が光の利用効率は向上するものの、反射シート35の設置に係るコストが高くなってしまう。その点、第2LED117Bと第2光入射面116bBとの間に有される空間のみを選択的に覆う形で反射シート35を配することで、反射シート35の設置に係るコストを抑制しつつも、全体の光の利用効率を効果的に改善することができる。
 <実施形態3>
 本発明の実施形態3を図17によって説明する。この実施形態3では、LED217が導光板216の4辺に対して対向するよう配置されたものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED217は、図17に示すように、平面に視て方形状をなす導光板216における4辺の各端面に対してそれぞれ対向する形で配されている。詳しくは、導光板216における長辺側の一対の端面が第1光入射面216bA及び第2光入射面216bBとされ、それらに対向する形で第1LED217A及び第2LED217Bがそれぞれ配されるのに対し、導光板216における短辺側の一対の端面が第3光入射面216bC及び第2光入射面216bDとされ、それらに対向する形で第3LED217C及び第4LED217Dがそれぞれ配される。なお、以下では、図17に示す左側に配されたLED217を「第3LED」とし、導光板216における同図左側の光入射面216bを「第3光入射面」としてそれぞれの符号に添え字Cを付すのに対し、同図右側に配されたLED217を「第4LED」とし、導光板216における同図右側の光入射面216bを「第4光入射面」としてそれぞれの符号に添え字Dを付すものとし、LED217及び光入射面216bをそれぞれ区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。
 本実施形態では、第3LED217Cは、第3光入射面216bCとの間の距離Eが相対的に小さいのに対し、第4LED217Dは、第4光入射面216bDとの間の距離Fが相対的に大きくなるよう、それぞれ配置されている。距離Eと距離Fとを足し合わせた寸法は、導光板216が熱膨張に伴ってX軸方向(第3LED217C、第4LED217Dと導光板216との並び方向)について伸長する最大伸長量とほぼ等しいものとされる。このようにすれば、第3LED217Cから導光板216の第3光入射面216bCに入射する光の入射効率が相対的に高くなるのに対し、第4LED217Dから導光板216の第4光入射面216bDに入射する光の入射効率が相対的に低くなるものの、距離の増加に伴う光の入射効率の低下が鈍化しているため、所定の値で下げ止まることになる。そして、仮に上記した距離E及び距離Fを同一とした場合の光の入射効率を基準値としたとき、第3LED217Cから第3光入射面216bCに入射する光の入射効率が上記基準値を上回る分の差分値は、第4LED217Dから第4光入射面216bDに入射する光の入射効率が上記基準値を下回る分の差分値よりも大きくなる。これにより、距離E及び距離Fを異ならせる配置構成とすることで、距離E及び距離Fを同一とした場合よりも、全体としての光の利用効率を向上させることができるのである。
 一方、本実施形態では、導光板216をX軸方向について位置決めするため、第2の位置決め部36及び第2の被位置決め部37がそれぞれ設けられている。第2の被位置決め部37は、導光板216における長辺側の端部を部分的に切り欠くことで凹状をなしており、具体的には同長辺側の端部をZ軸方向(板厚方向)に沿って貫通するとともにY軸方向(短辺方向)に沿って側方に開放する形で形成されている。一方、第2の位置決め部36は、図示しないフレームにおける長辺側の一対のネジ取付部に取り付けられており、その取付構造は上記した実施形態1に記載した位置決め部34と同様である(図8を参照)。この第2の位置決め部36が第2の被位置決め部37内に凹凸嵌合されることで、導光板216をX軸方向について位置決めすることが可能とされる。そして、これら第2の位置決め部36及び第2の被位置決め部37は、第3光入射面216bCまでの距離Gが相対的に小さくなり、第4光入射面216bDまでの距離Hが相対的に大きくなるよう配置されている。つまり、第2の位置決め部36及び第2の被位置決め部37は、導光板216においてX軸方向について第3LED217C(第3光入射面216bC)側に偏在する形で配されている。これにより、導光板216の熱膨張に伴う第4光入射面216bDの変位量が、第3光入射面216bCの変位量よりも相対的に大きくなるので、第4LED217Dと第4光入射面216bDとの間に確保した相対的に大きな距離Fを利用して導光板216の伸長を許容するとともに、各光入射面216bC,216bDが各LED217C,217Dに干渉するのを防止することができる。もって、各LED217C,217Dと各光入射面216bC,216bDとの間に確保する距離E及び距離Fの総和をできるだけ小さくすることができる。
 しかも、本実施形態では、各LED217C,217D、導光板216、第2の位置決め部36、及び第2の被位置決め部37は、次に示す式(6),(7)を満たすよう配置されている。式(6)のように、距離Eが距離Eと距離Fとの総和(X軸方向についての導光板216の最大伸長量)の1/3以下となる配置とすれば、第3LED217Cと導光板216の第3光入射面216bCとの間の距離Eが十分に小さなものとなるので、第3LED217Cから第3光入射面216bCに入射する光の入射効率をより高くすることができる。これに対して、第4LED217Dから導光板216の第4光入射面216bDに入射する光の入射効率については、既に十分に低下しきった値となっているから、距離Fが大きくなってもそれほど低下することがないものとされる。これにより、全体としての光の利用効率をより高いものとすることができる。その一方、式(7)のように、距離Gが距離Gと距離Hとの総和(導光板216の長辺寸法)の1/3以下となる配置とすれば、第2の位置決め部36及び第2の被位置決め部37と導光板216の各光入射面216bC,216bDとの位置関係が、上記した各LED217C,217Dと各光入射面216bC,216bDとの位置関係に近似したものとなるので、熱膨張に伴う導光板216の伸長を適切に許容することができるとともに、各LED217C,217Dと各光入射面216bC,216bDとの間に確保する距離E及び距離Fの総和をより小さくすることができる。これにより、バックライト装置及び液晶表示装置の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
 [数6]
 E≦1/3(E+F)     (6)
 [数7]
 G≦1/3(G+H)     (7)
 さらには、本実施形態では、各LED217C,217D、導光板216、第2の位置決め部36、及び第2の被位置決め部37は、次に示す式(8)を満たすよう配置されている。式(8)のように、距離Eと距離Fとの比率が、距離Gと距離Hとの比率とほぼ等しくなる配置とすれば、各LED217C,217Dと各光入射面216bC,216bDとの間に確保する距離E及び距離Fの総和を最小限にすることができるので、バックライト装置及び液晶表示装置の小型化(狭額縁化)を図る上で最も好適となる。なお、導光板216が有する光反射部(図示せず)は、導光板216の板面の面内での面積の分布について、各LED217A~217Dから遠ざかる方向に向けてそれぞれ大きくなるとともに、最大となる位置が第2LED217B側で且つ第4LED217D側に偏在するような構成とするのが、導光板216からの出射光を面内において均一化する上で好適である。
 [数8]
 E:F=G:H     (8)
 以上説明したように本実施形態によれば、導光板216は、方形状をなしており、導光板216のうち第1光入射面216bA及び第2光入射面216bBに隣り合う端面で構成される第3光入射面216bCと対向する第3LED(第3光源)217Cと、導光板216のうち第3光入射面216bCとは反対側の端面で構成される第4光入射面216bDと対向する光源であって、第4光入射面216bDとの間の距離Fが、第3LED217Cと第3光入射面216bCとの間の距離Eよりも相対的に大きくなるよう配された第4LED(第4光源)217Dと、第3LED217C及び第4LED217Dに対して導光板216を、第3LED217C、導光板216、及び第4LED217Dの並び方向について位置決めするものであって、第4光入射面216bDとの間の距離Hが、第3光入射面216bCとの間の距離Gよりも相対的に大きくなるよう配された第2の位置決め部36と、を備える。このようにすれば、方形状をなす導光板216の各端面は、第1LED217A、第2LED217B、第3LED217C、及び第4LED217Dからの光がそれぞれ入射される第1光入射面216bA、第2光入射面216bB、第3光入射面216bC、及び第4光入射面216bDとされているから、導光板216への入射光量が十分に多く確保され、もって当該バックライト装置の大型化に好適とされる。そして、第3LED217Cと第3光入射面216bCとの間の距離Eを相対的に小さくすることでその光の入射効率が高められる一方で、第4LED217Dと第4光入射面216bDとの間の距離Fを相対的に大きくすることでその光の入射効率が上記した定常化した値で下げ止められる。これにより、全体としての光の利用効率をさらに向上させることができる。一方、第2の位置決め部36と導光板216の第4光入射面216bDとの間の距離Hを、第2の位置決め部36と導光板216の第3光入射面216bCとの間の距離Gよりも相対的に大きくすることで、導光板216の熱膨張に伴う第4光入射面216bDの変位量が、第3光入射面216bCの変位量よりも大きくなり、それにより第4LED217Dと第4光入射面216bDとの間に確保した相対的に大きな距離Fを利用して導光板216の伸長を許容することができる。これにより、第3LED217Cと第3光入射面216bCとの間に確保する距離Eと、第4LED217Dと第4光入射面216bDとの間に確保する距離Fとの総和をできるだけ小さくすることが可能となり、もって当該バックライト装置の小型化(狭額縁化)を図る上でより好適となる。
 <実施形態4>
 本発明の実施形態4を図18によって説明する。この実施形態4では、上記した実施形態3から第2の位置決め部及び第2の被位置決め部を省略したものを示す。なお、上記した実施形態3と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態では、図17に示すように、平面に視て方形状をなす導光板316における4辺の各端面に対してLED317がそれぞれ対向する形で配されているのに対し、導光板316における一対の短辺側の端部に形成された被位置決め部333に対して一対の位置決め部334が凹凸嵌合することで、導光板316の位置決めが図られている。つまり、本実施形態では、上記した実施形態3から第2の位置決め部及び第2の被位置決め部が省略した構成とされている。一対の位置決め部334のうち、図17に示す左側の位置決め部334は、その第2側面334bが、被位置決め部333の第2側面333bに近接または当接した配置とされる。これに対し、同図右側の位置決め部334は、その第2側面334bが、被位置決め部333の第2側面333bとの間に所定の間隔を空けた配置とされており、その間隔により導光板316が同図左側の位置決め部334を基点として長辺方向(X軸方向)について伸長するのが許容されている。そして、図17に示す左側の被位置決め部333及び位置決め部334は、その第2側面333b,334bから第3光入射面316bCまでの距離Gが相対的に小さくなり、第2側面333b,334bから第4光入射面316bDまでの距離Hが相対的に大きくなるよう配置されている。なお、距離G,Hは、上記した実施形態3に示した式(7),(8)を満たす大きさとするのが好ましい。
 <実施形態5>
 本発明の実施形態5を図19から図23によって説明する。この実施形態5では、液晶表示装置410を表裏から挟み込むキャビネットCa,Cbなどを追加したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図19に示すように、液晶表示装置410と、当該液晶表示装置410を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa,Cbと、電源Pと、チューナーTと、スタンドSとを備えて構成される。液晶表示装置410は、キャビネットCa,Cb内に縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置410は、図20に示すように、液晶パネル411と、外部光源であるバックライト装置412とを備え、これらが液晶パネル411の表示領域を取り囲む枠状のベゼル38などにより一体的に保持されるようになっている。なお、液晶パネル411は、上記した実施形態1に記載したものと同様の構成である。
 バックライト装置412は、図20及び図21に示すように、表側に向けて開口する光出射部414cを有した略箱型をなすシャーシ414と、シャーシ414の光出射部414cを覆うようにして配される光学部材415とを備える。さらに、シャーシ414内には、複数のLED417が実装された一対のLED基板418と、導光板416と、導光板416及び光学部材415を表側から押さえるとともに液晶パネル411を裏側から受ける枠状部材39とが備えられる。さらには、シャーシ414には、図22及び図23に示すように、導光板416を位置決めするための位置決め部材40が一対取り付けられている。
 シャーシ414は、図20及び図21に示すように、液晶パネル411と同様に横長の方形状をなす導光板受け部414aと、導光板受け部414aにおける長辺側及び短辺側の各外端からそれぞれ一対ずつ立ち上がる側板41とからなる。導光板受け部414aは、シャーシ414内に収容された導光板416及び導光反射シート420に沿って延在するとともに、これらを裏側から支持している。長辺側の一対の側板41における内側の板面には、LED基板418がそれぞれ取り付けられている。また、各側板41における外側の板面には、枠状部材39及びベゼル38がねじ止め可能とされる。
 枠状部材39は、合成樹脂製とされており、図20及び図21に示すように、光学部材415及び導光板416に並行するとともに平面に視て略枠状をなす枠状部39aと、枠状部39aの外周縁部から裏側に向けて突出するとともに略短筒状をなす筒状部39bとからなる。枠状部39aは、光学部材415及び導光板416の外周縁部に沿って延在しており、光学部材415及び導光板416の外周縁部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。筒状部39bは、シャーシ414の側板41における外面に宛われた状態で取り付けられている。また、枠状部39aは、液晶パネル411における外周縁部を裏側から受けることができる。
 一対のLED基板418は、図21及び図22に示すように、シャーシ414における一対の長辺側の側板41に対してそれぞれ取り付けられている。各LED基板418に実装された各LED417は、導光板416の各光入射面416bに対して対向状に配されている。そして、LED417のうち、導光板416に対して図22に示す下側(図21に示す左側)に配されたものが第1LED417Aとされる一方で、導光板416に対して図22に示す上側(図21に示す右側)に配されたものが第2LED417Bとされる。すなわち、第1LED417Aと対向状をなす第1光入射面416bAとの間の距離Aが相対的に小さいのに対し、第2LED417Bと対向状をなす第2光入射面416bBとの間の距離Bが相対的に大きくなっている。
 一対の位置決め部材40は、図22及び図23に示すように、シャーシ414における一対の短辺側の側板41に対してそれぞれ取り付けられている。位置決め部材40は、側板41に沿って延在する基部40aと、基部40aにおける内面から導光板416側に向けて部分的に突出する形で設けられる位置決め部434とからなる。このうち、基部40aは、シャーシ414の短辺側の側板41における内側の板面及び表側の端面に宛われつつネジ部材によって側板41に対して固定されている。位置決め部434は、導光板416における短辺側の端部に凹み形成された被位置決め部433に対して凹凸嵌合されることで、導光板416をY軸方向、つまりLED417と導光板416との並び方向について位置決めすることができる。そして、位置決め部434及び被位置決め部433は、第1光入射面416bAまでの距離Cが相対的に小さくなるのに対し、第2光入射面416bBまでの距離Dが相対的に大きくなるような位置に配置されている。
 以上のように、液晶表示装置410を表裏から挟み込むキャビネットCa,Cb、導光板416と液晶パネル411との間に介在する枠状部材39、及びシャーシ414の側板41に取り付けられる位置決め部材40を備えたものにおいても、第1LED417A、第2LED417B、位置決め部434、及び被位置決め部433の配置構成を上記のようにすることで、光の利用効率を高いものとすることができる。
 <実施形態6>
 本発明の実施形態6を図24または図25によって説明する。この実施形態6では、上記した実施形態5に記載したものにおいて、位置決め部534をシャーシ514に一体形成したものを示す。なお、上記した実施形態5と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る位置決め部534は、図24及び図25に示すように、シャーシ514における導光板受け部514aに一体形成されている。導光板受け部514aのうち、導光板516の被位置決め部533と平面に視て重畳する部分は、表側に向けて突出するよう部分的に叩き出されており、その叩き出された部分によって被位置決め部533に対して凹凸嵌合される位置決め部534が構成されている。
 <実施形態7>
 本発明の実施形態7を図26または図27によって説明する。この実施形態7では、上記した実施形態5に記載したものにおいて、位置決め部634をシャーシ614の導光板受け部614aに取り付けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態5と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る位置決め部634は、図26及び図27に示すように、円柱状に形成されるとともに、シャーシ614の導光板受け部614aに形成された取付孔42に対して嵌め込まれることで、取り付けられている。導光板616における短辺側の端部に凹み形成された被位置決め部633は、第2側面633bが位置決め部634の外周面に倣う円弧状面(曲面)からなるものとされる。
 <実施形態8>
 本発明の実施形態8を図28によって説明する。この実施形態8では、上記した実施形態6または実施形態7に記載したものにおいて、位置決め部734と被位置決め部733との凹凸関係を逆転したものを示す。なお、上記した実施形態6,7と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る被位置決め部733は、図28に示すように、導光板716の短辺側の端面(側面)からX軸方向に沿って側方に突出する形で設けられている。被位置決め部733は、平面に視て縦長の略方形状をなしている。これに対し、位置決め部734は、被位置決め部733における3つの外側面を取り囲むよう平面に視て略門形をなしている。位置決め部734における凹状部分には、凸状をなす被位置決め部733が凹凸嵌合されるようになっている。
 <実施形態9>
 本発明の実施形態9を図29によって説明する。この実施形態9では、上記した実施形態6または実施形態7に記載したものにおいて、被位置決め部を省略したものを示す。なお、上記した実施形態6,7と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る位置決め部834は、図29に示すように、導光板816における第1光入射面816bAと、第1LED817Aが実装されたLED基板818との間に介在する形で配されている。位置決め部834は、導光板816に対して第1光入射面816bAに当接されることで、導光板816をY軸方向(第1LED817A、導光板816、及び第2LED817Bの並び方向)について位置決めすることができる。従って、導光板816には、上記した実施形態1~8に記載したような被位置決め部が設けられていない。
 このような構成では、位置決め部834と第1光入射面816bAとの間の距離Cがほぼ「0」となるとともに、位置決め部834と第2光入射面816bBとの間の距離Dが導光板816の短辺寸法(Y軸方向についての寸法)とほぼ等しくなっている。これに対し、第1LED817Aは、第1光入射面816bAとの間の距離Aがほぼ「0」となる配置とされるのに対し、第2LED817Bは、第2光入射面816bBとの間の距離Bが、熱膨張に伴う導光板816におけるY軸方向について最大伸長量とほぼ等しくなっている。これにより、第1LED817Aから第1光入射面816bAに入射する光の入射効率が最大限に高いものとされるのに対し、第2LED817Bから第2光入射面816bBに入射する光の入射効率については、十分に低下して定常化した値となっている(図13のグラフを参照)。従って、上記した距離A及び距離Bを同一とした場合の光の入射効率を基準値としたとき、第1LED817Aから第1光入射面816bAに入射する光の入射効率が上記基準値を上回る分の差分値は、第2LED817Bから第2光入射面816bBに入射する光の入射効率が上記基準値を下回る分の差分値よりも大きくなり、その値は最大となる(図14のグラフを参照)。以上により、光の利用効率を最も高くすることができる。
 <実施形態10>
 本発明の実施形態10を図30によって説明する。この実施形態10では、上記した実施形態5に記載したものにおいて、光源を冷陰極管43に変更したものを示す。なお、上記した実施形態5と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る光源は、図30に示すように、冷陰極管43とされており、リフレクタ44と共にシャーシ914内に収容されている。冷陰極管43は、細長い管状をなしており、その長さ方向(軸方向)をシャーシ914の長辺方向と一致させた姿勢で、シャーシ914内における長辺方向に沿った各端部にそれぞれ収容されている。リフレクタ44は、冷陰極管43を取り囲むとともに導光板916側に向けて開口した略門形をなしており、表面が白色などとされることで優れた光反射性を有している。冷陰極管43から発せられた光は、導光板916の光入射面916bに直接入射するか、リフレクタ44にて反射されることで間接的に光入射面916bに間接的に入射される。このように冷陰極管43にリフレクタ44を組み合わせた構成のものにおいては、リフレクタ44における開口端から光入射面916bへ向けて発せられる光の配光分布が概ねランバーシアン型となっている。一対の冷陰極管43のうち、図30に示す左側の第1冷陰極管43Aは、対向する第1光入射面916bAとの間の距離が相対的に小さいのに対し、同図右側の第2冷陰極管43Bは、対向する第2光入射面916bBとの間の距離が相対的に大きくなっている。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記した実施形態1において、各LED、位置決め部、及び被位置決め部の配置を反転したものに変更することができる。具体的には、第1LED17A‐1及び第1光入射面16bA‐1が、図31に示すように、同図上側に配されるのに対し、第2LED17B‐1及び第2光入射面16bB‐1が同図下側に配される構成とされ、且つ位置決め部34‐1及び被位置決め部33‐1が同図上側、つまり第1LED17A‐1(第1光入射面16bA‐1)側に配される構成とされる。また、光反射部32‐1のドットパターンについても、導光板16‐1の板面の面内での面積の分布における最大となる位置が図30に示す下側、つまり第2LED17B‐1側に偏在する構成とされるのが好ましい。
 (2)上記した実施形態3において、各LED、位置決め部、被位置決め部、第2の位置決め部、及び第2の被位置決め部の配置を反転したものに変更することができる。具体的には、第1LED17A‐2及び第1光入射面16bA‐2が、図32に示すように、同図上側に配されるのに対し、第2LED17B‐2及び第2光入射面16bB‐2が同図下側に配される構成とされ、且つ位置決め部34‐2及び被位置決め部33‐2が同図上側、つまり第1LED17A‐2(第1光入射面16bA‐2)側に配される構成とされる。さらには、第3LED217C‐2及び第3光入射面16bC‐2が、図32に示す右側に配されるのに対し、第4LED17D‐2及び第4光入射面16bD‐2が同図左側に配される構成とされ、且つ第2の位置決め部36‐2及び第2の被位置決め部37‐2が同図右側、つまり第3LED217C‐2(第3光入射面16bC‐2)側に配される構成とされる。
 (3)上記した実施形態1では、第1LEDと第1光入射面との間の距離Aと、第2LEDと第2光入射面との間の距離Bとの関係について、上記した式(3)に示す範囲としたものを示したが、具体的な数値については、好ましくは式(3)の範囲内において適宜に変更することができる。場合によっては、式(3)を超える範囲、すなわち距離Aが距離Aと距離Bとの総和の1/3以上となる配置構成とすることも可能である。
 (4)上記した(3)は、実施形態3にも同様に適用可能である。すなわち、第3LEDと第3光入射面との間の距離Eと、第4LEDと第4光入射面との間の距離Fとの関係を、上記した式(6)に拘わらず、距離Eが距離Eと距離Fとの総和の1/3以上となる配置構成とすることも可能である。
 (5)上記した実施形態1では、位置決め部と第1光入射面との間の距離Cと、位置決め部と第2光入射面との間の距離Dとの関係について、上記した式(4)に示す範囲としたものを示したが、具体的な数値については、好ましくは式(4)の範囲内において適宜に変更することができる。場合によっては、式(4)を超える範囲、すなわち距離Cが距離Cと距離Dとの総和の1/3以上となる配置構成とすることも可能である。
 (6)上記した(5)は、実施形態3にも同様に適用可能である。すなわち、第2の位置決め部と第3光入射面との間の距離Gと、第2の位置決め部と第4光入射面との間の距離Gとの関係を、上記した式(7)に拘わらず、距離Gが距離Gと距離Hとの総和の1/3以上となる配置構成とすることも可能である。
 (7)上記した実施形態1では、第1LEDと第1光入射面との間の距離Aと、第2LEDと第2光入射面との間の距離Bとの比率と、位置決め部と第1光入射面との間の距離Cと、位置決め部と第2光入射面との間の距離Dとの比率とが、等しくなる関係(上記した式(5)を満たす関係)としたものを示したが、上記した2つの比率が互いに異なる値とされたものも本発明に含まれる。
 (8)上記した実施形態3では、第3LEDと第3光入射面との間の距離Eと、第4LEDと第4光入射面との間の距離Fとの比率と、第2の位置決め部と第3光入射面との間の距離Gと、第2の位置決め部と第4光入射面との間の距離Hとの比率とが、等しくなる関係(上記した式(8)を満たす関係)としたものを示したが、上記した2つの比率が互いに異なる値とされたものも本発明に含まれる。
 (9)上記した実施形態2では、第2LEDと第2光入射面との間に有される空間を覆う形で反射シートを設置したものを示したが、第2LED側に配置した反射シートに加えて、第1LEDと第1光入射面との間に有される空間を覆う形で反射シートを設置することも可能である。
 (10)上記した実施形態3では、位置決め部(被位置決め部)及び第2の位置決め部(第2の被位置決め部)を一対ずつ設置したものを示したが、位置決め部(被位置決め部)及び第2の位置決め部(第2の被位置決め部)を1つずつ設置することも可能である。
 (11)上記した実施形態1,5では、LEDが導光板の長辺側の一対の端面に対して対向状に配される構成のものを示したが、LEDが導光板の短辺側の一対の端面に対して対向状に配される構成のものも本発明に含まれる。その場合は、導光板の短辺側の一対の端面がそれぞれ第1光入射面及び第2光入射面とされるとともに、導光板における長辺側の端部に被位置決め部を設け、その被位置決め部に位置決め部を凹凸嵌合させるようにすればよい。
 (12)上記した各実施形態では、LED(冷陰極管)が導光板における一対の端面または4つの端面に対して対向状に配される構成のものを示したが、LEDが導光板における任意の3つの端面に対して対向状に配される構成としたものにも本発明は適用可能である。
 (13)上記した実施形態2~4に記載した構成を、実施形態6~10の構成に適用することも勿論可能である。
 (14)上記した実施形態6~10に記載した構成を、実施形態1の構成に適用することも勿論可能である。
 (15)上記した各実施形態では、第1LEDを有するLED基板(第1冷陰極管)と、第2LEDを有するLED基板(第2冷陰極管)とが同一部品とされたものを示したが、第1LEDを有するLED基板と、第2LEDを有するLED基板とを異なる部品とすることも可能である。
 (16)上記した各実施形態以外にも、LED基板の設置数、LED基板に実装するLEDの具体的な数、LED基板におけるLEDの配列間隔などは適宜に変更することができる。
 (17)上記した各実施形態以外にも、位置決め部及び被位置決め部の平面形状、断面形状、設置数などは適宜に変更することができる。
 (18)上記した各実施形態以外にも、導光板の光出射面とは反対側の板面に形成する光反射部のドットパターンの具体的な配置構成は、適宜に変更することができる。
 (19)上記した実施形態1~9では、光源としてLEDを用いたものを示したが、有機ELなどの他の光源を用いることも可能である。
 (20)上記した実施形態10では、光源として冷陰極管を用いたものを示したが、熱陰極管などの他の線状光源を用いることも可能である。
 (21)上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をR,G,Bの3色としたものを例示したが、着色部を4色以上とすることも可能である。
 (22)上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
 (23)上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
 (24)上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。具体的には、電子看板(デジタルサイネージ)や電子黒板として使用される液晶表示装置にも本発明は適用することができる。
 10,410…液晶表示装置(表示装置)、11,411…液晶パネル(表示パネル)、11a…CF基板(基板)、11b…アレイ基板(基板)、12,412…バックライト装置(照明装置)、14,414,514,614,914…シャーシ、16,116,216,316,416,516,616,716,816,916…導光板、16a…光出射面、16b…光入射面、16bA,116bA,216bA,416bA,816bA,916bA…第1光入射面、16bB,116bB,216bB,416bB,816bB,916bB…第2光入射面、17A,117A,217A,417A,817A…第1LED(第1光源)、17B,117B,217B,417B,817B…第2LED(第2光源)、18,418…LED基板(基板)、34,334,434,534,634,734,834…位置決め部、35…反射シート、36…第2の位置決め部、43A…第1冷陰極管(第1光源)、43B…第2冷陰極管(第2光源)、216bC,316bC…第3光入射面、216bD,316bD…第4光入射面、217C…第3LED(第3光源)、217D…第4LED(第4光源)、A~H…距離、TV…テレビ受信装置

Claims (13)

  1.  少なくとも一つの端面が光入射面とされ、一方の板面が光出射面とされる導光板と、
     前記導光板の第1の端面で構成される第1光入射面と対向する第1光源と、
     前記導光板の前記第1の端面とは反対側の端面である第2の端面で構成される第2光入射面と対向する光源であって、前記第2光入射面との間の距離が、前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第2光源と、
     前記第1光源及び前記第2光源に対して前記導光板を、前記第1光源、前記導光板、及び前記第2光源の並び方向について位置決めするものであって、前記第2光入射面との間の距離が、前記第1光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された位置決め部と、を備える照明装置。
  2.  前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離をAとし、前記第2光源と前記第2光入射面との間の距離をBとし、前記位置決め部と前記第1光入射面との間の距離をCとし、前記位置決め部と前記第2光入射面との間の距離をDとしたとき、距離A及び距離Cは、それぞれ下記の式(1),(2)を満たすものとされる請求項1記載の照明装置。
     [数1]
     A≦1/3(A+B)     (1)
     [数2]
     C≦1/3(C+D)     (2)
  3.  前記第1光源と前記第1光入射面との間の距離と、前記第2光源と前記第2光入射面との間の距離との比率が、前記位置決め部と前記第1光入射面との間の距離と、前記位置決め部と前記第2光入射面との間の距離との比率とほぼ等しくなっている請求項1または請求項2記載の照明装置。
  4.  前記第1光源及び前記第2光源は、同一部品とされる請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の照明装置。
  5.  前記第1光源及び前記第2光源は、それぞれランバーシアン型の配光分布を示すものとされる請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  前記第1光源及び前記第2光源は、それぞれ基板上に実装された複数のLEDからなる請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の照明装置。
  7.  前記第1光源、前記導光板、及び前記第2光源が収容されるシャーシが備えられており、
     前記位置決め部は、前記シャーシに設けられるとともに前記導光板の一部に対して凹凸嵌合されている請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の照明装置。
  8.  少なくとも前記第2光源と前記第2光入射面との間に有される空間を光出射側から覆う形で配される反射部材が備えられている請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の照明装置。
  9.  前記反射部材は、前記第2光源と前記第2光入射面との間に有される空間を光出射側から覆う形で選択的に配されている請求項8記載の照明装置。
  10.  前記導光板は、方形状をなしており、
     前記導光板のうち前記第1光入射面及び前記第2光入射面に隣り合う端面で構成される第3光入射面と対向する第3光源と、
     前記導光板のうち前記第3光入射面とは反対側の端面で構成される第4光入射面と対向する光源であって、前記第4光入射面との間の距離が、前記第3光源と前記第3光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第4光源と、
     前記第3光源及び前記第4光源に対して前記導光板を、前記第3光源、前記導光板、及び前記第4光源の並び方向について位置決めするものであって、前記第4光入射面との間の距離が、前記第3光入射面との間の距離よりも相対的に大きくなるよう配された第2の位置決め部と、を備える請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の照明装置。
  11.  請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
  12.  前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項11記載の表示装置。
  13.  請求項11または請求項12に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
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