[go: up one dir, main page]

WO2013167542A1 - Lichtführungspiatte - Google Patents

Lichtführungspiatte Download PDF

Info

Publication number
WO2013167542A1
WO2013167542A1 PCT/EP2013/059408 EP2013059408W WO2013167542A1 WO 2013167542 A1 WO2013167542 A1 WO 2013167542A1 EP 2013059408 W EP2013059408 W EP 2013059408W WO 2013167542 A1 WO2013167542 A1 WO 2013167542A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
web
shaped connecting
light guide
guide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/059408
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Pingel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covestro Deutschland AG
Original Assignee
Bayer MaterialScience AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer MaterialScience AG filed Critical Bayer MaterialScience AG
Publication of WO2013167542A1 publication Critical patent/WO2013167542A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements
    • E04C2/543—Hollow multi-walled panels with integrated webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0075—Arrangements of multiple light guides
    • G02B6/0076—Stacked arrangements of multiple light guides of the same or different cross-sectional area

Definitions

  • the invention relates to a light guide plate, in particular a Licht arrangementsstegplatte comprising a first layer and at least one second layer, wherein the first layer is connected via a plurality of web-shaped connecting elements with the second layer.
  • the invention relates to a glazing system comprising at least one of these light guide plates and a use of the light guide plate.
  • Transparent and / or translucent panels are used in many ways today.
  • such plates are used as discs in various glazing systems.
  • Exemplary plates for glazing systems are so-called multiwall sheets.
  • Web plates have a first layer, such as a top flange, and at least a second layer, such as a bottom flange.
  • the two layers are interconnected by a plurality of web-shaped connecting elements.
  • the web-shaped connecting elements are perpendicular to the first layer and perpendicular to the second layer, so that result in the web plate rectangular cavities.
  • EP 1 792 703 A2 discloses conventional web plates. It is understood that a plurality of layers or straps may be provided in a web plate. Corresponding plates are also called web multiple plates. Glazings, such as a previously described web plate, provide protection against various environmental influences. In conventional panels, for example, a certain protective effect against light radiation, in particular with respect to solar radiation, can be achieved by establishing a specific choice for the base material, the geometry, the coloring, etc. The produced plate then has certain transmission properties with respect to the incident radiation, which are invariable.
  • additional shading systems such as sun awnings, sun blinds, sun blades and the like.
  • the additional shading systems are mounted above the glazing.
  • the attachment of additional shading systems is expensive and expensive.
  • thermo- and / or photochromic glazings are so-called thermo- and / or photochromic glazings. Such glazings are characterized in that they have switching points, such as certain tempera ture values or the like, in which the sun protection properties of the plate change. In addition to the high cost of such glazing, it is disadvantageous that a user can not change the switching points and therefore no user-specific switching is possible. In addition, web plates are due to the high extrusion rate in this case not as plates.
  • a light guide plate in particular a light guide web plate, comprises a first layer.
  • the light guide plate comprises at least one second layer, wherein the first layer is connected to the second layer via a plurality of web-shaped connecting elements. At least one web-shaped connecting element is modified such that the web-shaped connecting element at least one having predetermined transmission property.
  • the web-shaped connecting elements are connected to the first layer and the second layer such that the first layer is displaceable relative to the second layer in at least one longitudinal direction, whereby the position of the web-shaped connecting elements with respect to the first layer and the second Layer is uniformly changeable.
  • a light guide plate with integrated and variable light guiding function, in particular with a variable sunscreen, provided by at least one connecting element (targeted) is modified and a relative movement between a first layer and a second layer is made possible.
  • the position of all connecting elements is uniformly changed so that at least one transmission property of the light guide plate can be adjusted in a targeted manner.
  • an application-specific adjustment of at least one transmission property of the light guide plate is possible in a cost-effective and simple manner. Additional measures for a variable light-guiding function, in particular light protection, can be dispensed with.
  • the light guide plate according to the invention comprises at least two layers, ie flat elements, which may be arranged opposite one another and in particular parallel to one another.
  • a first layer may for example be a top flange of a web plate and the second layer a bottom flange of a web plate.
  • the layers are spaced apart.
  • the layers are connected to one another by means of a plurality of web-shaped connecting elements.
  • Web-shaped connecting elements are flat elements which have two opposite broad surfaces. Between the web-shaped connecting elements and the two layers are
  • Formed cavities which may preferably include a gas, for example air.
  • a relative displacement is to be understood as a displacement in which either both layers are displaceable in opposite longitudinal directions, ie a parallel displacement of the two layers takes place, or at least one of the two layers is displaceable in a longitudinal direction, while the respective other layer is not displaceable.
  • the longitudinal direction here is to be understood as meaning a direction parallel to the surfaces of the two layers.
  • a reversible relative displacement can be provided.
  • the first layer can be moved to the second layer from a starting position in at least one further position and also moved back again. Due to the relative displacement, at least one transmission property of the light guide plate can be (selectively) influenced and, in particular, changed.
  • the Lichtbowungsplatte can be provided with specific and in particular adjustable transmission properties, when used as web-shaped connecting elements modified web-shaped connecting elements.
  • all binding elements can be modified. Due to the uniform change in the position of the web-shaped connecting elements, which is caused by the relative displacement, at least one transmission characteristic of the Lichtschreibungsplatte (targeted) changed, in particular increased or reduced. Under a uniform change in the position of the web-shaped connecting elements is to be understood in particular that all web-shaped connecting elements are moved uniformly in the same longitudinal direction.
  • the position of all web-shaped connecting elements which may be arranged parallel to each other, changed in relation to the first and the second layer in parallel.
  • equal angles between the web-shaped connecting elements and the first layer have substantially the same amount. The same applies to the angle between the web-shaped connecting elements and the second layer.
  • a light guide plate with an integrated and variably adjustable light-guiding function, in particular sun protection, can be provided.
  • the position of the web-shaped can be due to the relative displacement of the first layer to the second layer
  • the impact surface on the web-shaped connecting elements of incident on the light guide plate light radiation can be changed.
  • a changed impact surface can lead to a changed transmission characteristic of the light guide plate.
  • a (sun) radiation protection function targeted switched on or off.
  • a targeted reflection of sun rays can be adjusted.
  • Transmission properties of a light guide plate are properties that affect the transmission or reflection of electromagnetic waves, in particular of optical waves that strike the plate. For example, the transmission and / or the reflection of light radiation can be changed, in particular increased or reduced, by tilting the web-shaped connecting elements.
  • a light guide plate can be provided, which can have an integrated and adjustable light guiding function, such as shading functions.
  • a web-shaped connecting element can be shaped as desired, as long as a connection between two layers can be formed.
  • the web-shaped connecting element may have a central portion, a first end connected to the first layer and another end connected to the second layer.
  • at least one end, in particular both ends of the web-shaped connecting element can have at least a higher flexibility than the middle section of the web-shaped connecting element. Greater flexibility can result in better flexibility in the end regions or in the joining of the web-shaped connecting element.
  • connection areas can be achieved in various ways. For example, a more flexible material can be used in the connecting regions, ie the ends, than in the middle section of the web-shaped connecting element. Additionally or alternatively, a targeted weakening of the material can take place in the region of one end, in particular in the regions of the two ends of the web-shaped connecting element.
  • the web-shaped connecting element in the region of the first end may have a taper and / or the web-shaped connecting element in the region of the other end have a taper.
  • the cross-sectional area in the region of the first end and / or the further end of the web-shaped connecting element by at least 5%, preferably reduced by at least 10%, particularly preferably 30% to 70% relative to the cross-sectional area of the central portion of the web-shaped connecting element. Even a slight transverse surface eduction can lead to an improved displaceability of the layers relative to one another. It is understood here that the maximum reduction in cross-sectional area may depend on the light guide plate to be produced.
  • the light guiding plate remains sufficiently stable.
  • the position of the web-shaped connecting elements in relation to the first and the second layer is (deliberately) changed by the relative displacement.
  • the web-shaped connecting elements between a vertical position with respect to the two layers and a (nearly) parallel position can be adjusted with respect to the two layers.
  • an angle between the first layer and the web-shaped connecting element between 5 ° and 175 °, preferably between 25 ° and 155 °, be adjustable by the relative displacement of the first layer to the second layer in the longitudinal direction.
  • the set angle is essentially the same for all bar-shaped connecting elements. For example, the transmission of radiation from a maximum value to a minimum value (continuous) can be granted. As already described, the position of all the connection elements of a layer is changed in parallel.
  • Transmission properties are, for example, the reflectivity of the light guide plate, the transmissivity of the light guide plate, the property of deflecting rays in a certain way, etc.
  • a special choice of material can be made and in particular a different material for the web-shaped connecting elements used as for the layers.
  • a web-shaped connecting element preferably all web-shaped connecting elements of a layer
  • a coating may comprise, for example, UV absorbers or pearlescent pigments.
  • a web-shaped connecting element preferably all bar-shaped connecting elements of a layer, may be colored.
  • a coloration can influence the (sun) radiation transmission through the light guide plate.
  • a web-shaped connecting element preferably all web-shaped connecting elements of a layer, can have a predefinable structure.
  • the web-shaped connecting elements can have a lens structure in order to direct (direct) incident light beams. Fresnel lens structures may be provided.
  • the light guide plate may also have a plurality of layers with differently modified web-shaped connecting elements.
  • different transmission properties can be changed by changing the position of the web-shaped connecting elements of a particular position.
  • the light guide plate may be formed by extrusion.
  • the web-shaped Vietnameseselem duck can be formed by undercutting. It has been recognized that a material weakening at the ends of the web-shaped connecting elements can be generated in a simple manner by an undercut. For this purpose, in particular special nozzles, which allow undercutting, can be used.
  • the light guide plate may include an actuator, such as a hydraulic or electric motor, or be connectable to an actuator.
  • the light guide plate may be inserted in a frame, wherein in the frame at least one actuator may be arranged.
  • at least the first layer and / or the second layer can be operatively connected to at least one actuator in such a way that a force can be transmitted from the at least one actuator to the first layer and / or the second layer.
  • control means comprising processor means and storage means for Activation of the at least one actuator may be provided. It is understood that at least one actuator can be provided for each layer to be actuated.
  • a light guide web plate can have more than two layers or belts connected via web-shaped connecting elements.
  • the light guide plate may comprise at least one further layer.
  • the further layer may preferably with the first layer or the second layer over a more / ah! be connected by further web-shaped connecting elements.
  • a top chord, a center chord and a bottom chord can be provided.
  • the further web-shaped connecting elements may be formed in accordance with the web-shaped connecting elements described above.
  • the position of the further web-shaped connecting elements can be specifically adjusted by a relative movement of the further layer to the first or second layer in a longitudinal direction.
  • the web-shaped connecting elements of the two layers can be modified differently in order to realize by a shift different functions or transmission properties of the light guide plate.
  • the further web-shaped connecting elements can be arranged fixedly between the further layer and the first layer or the second layer.
  • fixed bar-shaped connecting elements that is to say connecting elements which can not change their position, can be produced in that the ends of a bar-shaped connecting element have no weakenings or even thickenings.
  • the connection regions between a layer and a web-shaped connecting element can have a uniform material thickness or even a material reinforcement.
  • the cross-sectional area in the end regions of the other web-shaped connecting elements may be equal to or even increased in comparison to the cross-chnitts surface in the central portion.
  • a light guide plate may have further layers or straps, which may be connected via a plurality of fixed or non-fixed web-shaped connecting elements with other layers.
  • thermoplastics can be used to make the light guide plate.
  • polycarbonate, polystyrene, polymethyl methacrylate, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyester, acrylbutadiene styrene and blends thereof can be used.
  • at least one layer and / or the plurality of web-shaped connecting elements can be formed from a transparent plastic, in particular from polycarbonate.
  • Suitable polycarbonates are, for example, polycarbonates as described in the publications WO 2007/039130 and WO 2007/039131. These are homopolycarbonates, copolycarbonates and thermoplastic polyestercarbonates.
  • the preparation of the polycarbonates is preferably carried out by the interfacial process of Dihydroxyaryl für styrene (hereinafter also referred to as diphenols) and phosgene or the melt transesterification of diphenols and Diarylcarbonatderivaten.
  • Preferred diphenols are selected from the group comprising resorcinol, 4,4'-dihydroxydiphenyl, bis- (4-hydroxyphenyl) -diphenyl-methane, 1,1-bis- (4-hydroxyphenyl) -1-phenyl-ethane, bis ( 4-hydroxyphenyl) -1- (1-naphthyl) ethane, bis (4-hydroxyphenyl) -1- (2-naphthyl) ethane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane , 2,2-bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) -propane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -cyclohexane, 1,1-bis- (3,5-dimethyl-4 -hydroxyphenyl) cyclohexane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1'-bis (4-hydroxyphenyl) -3-diis
  • copolycarbonates it is also possible to use from 1 to 25% by weight, preferably from 2.5 to 25% by weight (based on the total amount of diphenols to be used), of hydroxy-aryloxy-endblocked polydiorganosiloxanes.
  • polyester carbonates and block copolyestercarbonates are also suitable.
  • Aromatic dicarboxylic acid dihalides for the preparation of aromatic polyester carbonates are preferably the diacid dichlorides of isophthalic acid, terephthalic acid, diphenyl ether-4,4'-dicarboxylic acid and naphthalene-2,6-dicarboxylic acid.
  • Polydiorganosiloxane-polycarbonate block copolymers are distinguished by the fact that they contain on the one hand aromatic carboxylate units in the polymer chain and on the other hand polydiorganosiloxanes containing aryloxy end groups (eg US Pat. No. 3,189,662, US Pat. No. 3,821,325 and US Pat. No. 3,832,419).
  • Suitable polycarbonates preferably have average molecular weights M w V on 18,000 to 40,000, preferably from 20,000 to 36,000 and in particular from 23,000 to 33,000. Weight average molecular weights Mw are each determined by gel permeation chromatography and polycarbonate standard calibration.
  • the polycarbonates generally have MFR (melt flow rate (values of 2 to 60 g / 10 min, preferably 2 to 40 g / 10 min, more preferably 3 to 18 g / 10 min, in particular from 5 to 13 g / 10 min measured in accordance with ISO 1133 at a temperature of 300 ° C and a load of 1.2 kg.
  • MFR melt flow rate
  • a polycarbonate layer of the light guide plate conventional processing aids, in particular mold release agents and flow agents as well as for
  • Polycarbonates contain conventional stabilizers, in particular thermal stabilizers.
  • Suitable stabilizers are, for example, phosphines, phosphites or Si-containing stabilizers and further compounds described in EP-A 0 500 496.
  • Exemplary are triphenyl phosphites, diphenylalkyl phosphites, phenyl dialkyl phosphites, tris (nonylphenyl) phosphite, tetrakis (2,4-di-tert-butylphenyl) -4,4'-biphenylene diphosphonite, bis (2,4-dicumylphenyl) petaerythritol diphosphite and tri - called aryl phosphite.
  • Particular preference is given to triphenylphosphine and tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite.
  • Suitable mold release agents are, for example, the esters or partial esters of monohydric to hexahydric alcohols, in particular of glycerol, of pentaerythritol or of guerbet alcohols.
  • Monohydric alcohols are, for example, stearyl alcohol, palmityl alcohol and Guerbet alcohols
  • a dihydric alcohol is, for example, glycol
  • a tetrahydric alcohol is, for example, glycerol
  • tetrahydric alcohols are, for example, pentaerythritol and mesoerythritol
  • pentahydric alcohols are, for example, arabitol, ribitol and xylitol
  • hexahydric alcohols are, for example, mannitol, glucitol ( Sorbitol) and dulcite.
  • the esters are preferably the monoesters, diesters, esters, tetraesters, pentaesters and hexaesters or mixtures thereof, in particular random mixtures, of saturated, aliphatic C 10 to C 16 monocarboxylic acids and optionally hydroxy monocarboxylic acids, preferably with saturated, aliphatic C 1 to C 32 monocarboxylic acids and optionally hydroxy-monocarboxylic acids,
  • the commercially available fatty acid esters in particular of pentaerythritol and of glycerol, may contain ⁇ 60% of different partial esters as a result of the preparation.
  • Saturated aliphatic monocarboxylic acids having 10 to 36 C atoms are, for example, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, hydroxystearic acid, arachic acid, behenic acid, lignoceric acid, cerotic acid and montanic acids.
  • UV absorbers which can be used to modify at least the compound members according to a preferred embodiment are derivatives of biphenyl triazine, benzotriazoles, oxalanilides or hydroxybenzophenones.
  • Particularly preferred biphenyltriazines are those of the following formula (IV) used,
  • X is OR 6 , OCH 2 CH 2 OR 6 , OCH 2 CH (OH) CH 2 OR 6 or OCH (R 7 ) COOR 8 preferably OCH (R 7 ) COOR 8
  • the biphenyl-substituted triazines of the general formula (IV) are known from WO-A 96/28431; DE-A 197 39 797; WO-A 00/66675; US 6,225,384; US 6,255,483; EP-A 1 308 084 and DE-A 101 35 795 known in principle.
  • the UV absorbers have a high UV absorption in the range of the greatest sensitivity of the second layer, particularly preferably the UV absorbers have a UV absorption maximum between 300-340 ⁇ m.
  • UV absorbers from the class of benzotriazoles are for example, Tinuvin ® 171 (2- [2-hydroxy-3-dodecyl-5-methylbenzyl) phenyl] -2H-benzotriazole (CAS No. 125304-04-3), Tinuvin ® 234 ( 2- [2-hydroxy-3,5-di (1, 1-dimethylbenzyl) phenyl] -2H-benzotriazole (CAS No. 70321-86-7)), Tinuvin ® 328 (2-2 [hydroxy- 3.5 -di-tert-amyl-phenyl) -2H-benzotriazole (CAS No. 25973-55-1).
  • UV absorbers from the class of oxanilides are, for example Sanduvor ® 3206 (N- (2-ethoxyphenyl) - -ethanediamide (CAS No. 82493-14-9)) from Clariant or N- (2-ethoxyphenyl) -N '- (4 - dodecylphenyl) oxamides (CAS No. 79102-63-9).
  • UV absorbers from the class of hydroxybenzophenones are, for example Cimasorb ® 81 (2-benzoyl-5- octyloxyphenol (CAS No. 1843-05-6) manufactured by Ciba Specialty Chemicals, 2,4-Dihydroxybenzo- phenone (CAS No. 131- 56-6), 2-hydroxy-4- (n-octyloxy) benzophenone (CAS No. 1843-05-6), 2-hydroxy-4-dodecyloxybenzophenone (CAS No. 2985-59-3).
  • Cimasorb ® 81 (2-benzoyl-5- octyloxyphenol (CAS No. 1843-05-6) manufactured by Ciba Specialty Chemicals, 2,4-Dihydroxybenzo- phenone (CAS No. 131- 56-6), 2-hydroxy-4- (n-octyloxy) benzophenone (CAS No. 1843-05-6), 2-hydroxy-4-dodecyloxybenzophenone (CAS No.
  • UV absorbers from the class of triazines are, for example, 2- [2-hydroxy-4- (2-ethylhexyl) oxy] phenyl-4,6-di (4-phenyl) phenyl-1, 3,5-triazine, 2- [2-Hydroxy-4- [(octyloxycarbonyl) ethylidene] phenyl-4,6-di (4-phenyl) phenyl-1,3,5-tiazine, 2 - [2-hydroxy-4 - [3 - ( 2 - ethyl lhexyl- 1 - oxy) -2 - hydroxypropyloxyjphenyl] -4,6-bis (2,4-dimethylphenyl) - 1, 3, 5-triazine (CAS No.
  • Tinuvin ® 405 BASF SE
  • 2,4-diphenyl-6- [2-hydroxy-4- (hexyloxy) phenyl] -l, 3,5-triazine (CAS No. 147315-50-2) available as Tinuvin ® (1577 BASF SE).
  • the compound 2- [2-hydroxy-4- (2-ethylhexyl) oxy] phenyl-4,6-di (4-phenyl) phenyl-1,3,5-triazine has CAS NO. 204848-45-3 and is available from BASF SE under the name Tinuvin ® 479.
  • the compound 2- [2-hydroxy-4- [(octyloxycarbonyi) ethylidenoxy] phenyl-4,6-di (4-phenyl) phenyl-l , 3,5-triazine has the CAS No. 204583-39-1 and is available from BASF SE under the name CGX-UVA006.
  • UV absorbers are generally used in an amount of 0.01 to 5% by weight, preferably 0.01 to 2% by weight, particularly preferably 0.01 to 0.05% by weight.
  • dyes or pigments for example, organic or inorganic pigments or organic dyes or the like can be used.
  • Sulfur-containing pigments such as cadmium red and cadmium yellow, iron cyanide-based pigments such as Berlin blue, oxide pigments such as titanium dioxide, zinc oxide, red iron oxide, black iron oxide, chromium oxide, titanium yellow, zinc-iron-based brown, titanium cobalt-based green can be used as inorganic pigments , Cobalt blue, copper chrome based black and copper iron based black or chrome based pigments like chrome yellow.
  • Preferred organic pigments or dyes are, for example, from the group of anthraquinones, perinones or on phthaloperinones or phthalocyanines derived dyes such as copper phthalocyanine blue and copper phthalocyanine green, condensed polycyclic dyes and pigments such as azo-based (eg nickel -Azogelb), sulfur indigo Dyes, perynone-based, piperylene-based, quinacridone-derived, dioxazine-based, isoindolinone-based and quinophthalone-derived derivatives, anthraquinone-based, heterocyclic systems, etc.
  • azo-based eg nickel -Azogelb
  • sulfur indigo Dyes perynone-based, piperylene-based, quinacridone-derived, dioxazine-based, isoindolinone-based and quinophthalone-derived derivatives, anthraquinone-based, heterocyclic systems, etc.
  • cyanine derivatives are preferred.
  • Specific examples of commercial products would be, for example, MACROLEX Blue RR®, MACROLEX Violet 3R®, MACROLEX Violet B® (Lanxess AG, Germany), Sumiplast Violet RR, Sumiplast Violet B, Sumiplast Blue OR, (Sumitomo Chemical Co., Ltd.), Di aresin Violet D, Diaresin Blue G, Diaresin Blue N (Mitsubishi Chemical Corporation), Heliogen Blue or Heliogen Green (BASF AG, Germany).
  • the outer surfaces of the lightguide web plates may have additional functionality as desired (e.g., UV stabilization, color design, matting, IR reflection, etc.), e.g. by applying layers by means of coextrusion or by coating / coating.
  • the method for applying additional layers of polycarbonate on one or both surfaces of the layers, in particular the upper or lower chords, is known in the art.
  • the coating layers may comprise, for example, UV absorbers or pearlescent pigments. These can be applied by coextrusion or by painting or by reverse roll coating.
  • the light guide plate may be formed translucent.
  • the term "translucent" refers essentially to the visible spectral range. For characterization, the wavelength range of 380 to 780 nm, in particular the wavelength of 550 nm.
  • the translucency which is denoted here by T, is in the scientific Literature predominantly symbolized with xD65.
  • the thermoplastic material and optionally the coating of the plate preferably have a light transmission T of at least 5%, preferably 20 to 94%.
  • the light transmittance is preferably adjustable between the limit values due to the relative displaceability of the at least two layers.
  • Another aspect of the invention is a glazing system comprising at least one light guiding plate described above.
  • the glazing system can also comprise more than one Lichtbowungsplatte, which can be arranged side by side and / or one above the other or behind each other.
  • Yet another aspect of the invention is a use of a plate, in particular a web plate, comprising a first layer, at least one second layer, wherein the first layer is connected to the second layer via a plurality of web-shaped connecting elements, wherein the web-shaped connecting elements with the first Layer and the second layer are connected such that the first layer is displaceable relative to the second layer in at least one longitudinal direction, in a glazing system as a variable adjustable light pipe.
  • a light guide plate described above can be used.
  • Fig. 1a is a schematic view of a first embodiment of a
  • FIG. 1 b is a schematic view of the first embodiment of a light guide plate according to the present invention in a further position, a schematic view of the first embodiment of a light guide plate according to the present invention in yet another position, Fig. 2 is a schematic view of a detail of the first exemplary embodiment of a light guide plate according to the present invention, Fig. 3a is a further schematic view of another exemplary embodiment of a
  • Fig. 3b is a further schematic view of the further exemplary embodiment of a
  • Light guide plate according to the present invention in a further position.
  • Figure l a shows a schematic sectional view of a first exemplary embodiment of a light guide plate 2 according to the present invention in a first position.
  • the illustrated light guide plate 2 is in particular a Lichtbowungsstegplatte 2.
  • the illustrated web plate 2 comprises a first layer 4, such as a top flange 4th and a second layer 6, such as a lower flange 6.
  • the upper flange 4 is connected to the lower flange 6 via a
  • a plurality of web-shaped connecting elements 8 are connected.
  • 6 cavities 10 are formed, which are preferably filled with a gas, such as air.
  • the first and / or the second layer have a thickness in the range between about 0.5 mm and 2 mm and the web-shaped connecting elements have a height of 10 mm to 18 mm.
  • the illustrated light guide plate 2 is formed transparent and / or translucent.
  • the light guide plate 2 may be formed of a transparent plastic such as polycarbonate. It is understood that other materials may be used.
  • the light guide plate 2 can be used in particular in glazing systems.
  • the web-shaped connecting elements 8 are perpendicular to the first layer 4 and the second layer 6 in the first position.
  • an angle 12 of 90 ° exists between the web-shaped connecting elements 8 and the layers 4, 6 set.
  • the angle 12 is set to 90 ° in all web-shaped connecting elements 8.
  • the illustrated light guide plate 2 is characterized in that the layer 4 is displaceable relative to the further layer 6 in a longitudinal direction 14.
  • a longitudinal direction in this case means in a direction orthogonal to the wide surfaces of the web-shaped connecting elements 8.
  • the web-shaped connecting elements 8 are arranged parallel to each other.
  • FIG. 1b shows, by way of example, the first exemplary embodiment of the light guide plate 2 according to the present invention in a further position.
  • the first layer 4 is displaced in a longitudinal direction 14a and the further layer 6 in the opposite longitudinal direction 14b. So there is a parallel shift of the layers 4 and 6.
  • the relative displacement can be effected by actuators (not shown).
  • actuators for example, electric motors may be provided which may be suitably connected to the respective layer 4, 6 in order to transmit a force to the respective layer 4, 6.
  • a controller may be provided, which controls the actuators.
  • the controller can be manually adjusted by a user.
  • setpoint values can be preset, the exceeding or falling below of which by detected actual values causes an automatic actuation, that is to say displacement of the layers.
  • suitable sensors such as temperature sensors, radiation sensors, timers, may be provided for detecting the actual values.
  • first layer 4 or only the second layer 6 can be displaced while the respective other layer 4, 6 is fixed or not actuated.
  • the relative displacement of the first layer 4 relative to the further layer 6 causes inter alia that all web-shaped connecting elements 8 are tilted uniformly.
  • all web-shaped connecting elements 8 are tilted or inclined in the same direction.
  • an angle 12 of approximately 45 ° is set between the web-shaped connecting elements 8 and the layers 4.
  • At least one transmission property of the light guide plate 2 can be selectively changed.
  • Exemplary properties that can be changed are the light transmission of the light guide plate 2, the transmission characteristics with respect to the global radiation of the light guide plate 2, the selectivity index (SKZ) of the light guide plate 2, the shading coefficient of the light guide plate 2, etc.
  • the (sun) Strahlaufterrorismfläcbe on the broad surfaces of the web-shaped connecting elements 8 of an incident radiation can be changed 1 8.
  • the light transmission of solar radiation 18 can be increased by tilting all the web-shaped connecting elements 8 according to the figure lb.
  • Figure lc shows a schematic view of the first embodiment of the light guide plate 2 according to the present invention in a further position.
  • the first layer 4 and the further layer 6 are displaced relative to one another in a longitudinal direction 14.
  • the first layer 4 is displaced in a longitudinal direction 14b and the further layer 6 in the opposite longitudinal direction 14a.
  • the web-shaped connecting elements 8 are tilted uniformly.
  • all web-shaped connecting elements 8 are tilted or inclined in the same direction.
  • an angle 12 of approximately 135 ° is set between the web-shaped connecting elements 8 and the layers 4, 6.
  • the light transmission of solar radiation 18 can be reduced in the present position.
  • the reason for this is that the tilted web-shaped connecting elements 8 are aligned substantially orthogonal to the incident S nnenstrahlung.
  • the impact area has therefore been significantly increased.
  • the angle 12 between about 5 ° and about 1 75 "set and a corresponding tilting of the web-shaped connecting elements 8 are effected.
  • the web-shaped connecting elements 8 can be specifically modified to achieve certain properties and / or to reinforce or reduce.
  • the web-shaped connecting elements 8 may be colored or coated.
  • absorption properties or reflection properties can be changed.
  • a reflective layer may be applied or a dark color may be introduced.
  • the web-shaped connecting elements 8 may also have a specific structure, such as a lens structure, in order to specifically redirect or deflect the incident light.
  • An exemplary lens structure is a Fresnel lens structure.
  • the versatility of the first layer 4 relative to the at least one further layer 6 can be achieved by different measures.
  • the ends of the web-shaped connecting elements 8, that is to say the regions connected to the respective layer 4, 6, can be made more flexible than a middle section of the web-shaped connecting elements 8. It is conceivable to use a more flexible material at the ends than in the middle section.
  • FIG. 2 shows a schematic view of a detail 16 of the first exemplary embodiment of a light guide plate 2 according to the present invention. Shown is in particular a web-shaped Kaussei ement 8, which is connected to the first layer 4 and the second layer 6.
  • the illustrated web-shaped connecting element 8 has a middle section 20 and a first end 22a and a further end 22b.
  • the web-shaped connecting element 8 has a taper 24a or a material recess 24a.
  • the further end 22b has a taper 24b or a material recess 24b.
  • the cross-sectional area at one end 22a, 22b of the web-shaped connecting element 8 is formed at least smaller than the cross-sectional area in the middle section 20 of the web-shaped connecting element 8.
  • the cross-sectional area at one end 22a, 22b may be 5%, preferably at least 10%, particularly preferred be reduced by 30% to 70%.
  • the contour of the recess 24a, 24b can be arbitrarily shaped.
  • a step-like or dreie k-shaped recess can be formed.
  • a curved recess 24a, 24b or taper 24a, 24b is formed.
  • a material recess may at least partially extend into the respective layer 4, 6.
  • the flexibility at the ends 22a, 22b can be increased such that a displaceability of the first layer 4 relative to the second layer 6 in a longitudinal direction 14 is possible.
  • a tilting of the web-shaped connecting elements 8 can be achieved. It is understood that for a stable light guide plate 2, the flexibility and thus the matrix at the ends 22a, 22b must not be too large to further obtain a stable light guiding plate 2.
  • FIG. 3a shows a further schematic view of a further embodiment of a light guide plate 2.1 according to the present invention in a first position.
  • the light guide plate 2. 1 has a further layer 26 according to FIG.
  • the further layer 26 represents the bottom flange in the illustrated double-web plate 2.1 of the present embodiment, while the layer 4.1 represents a top flange 4.1 and the layer 6.1 represents a center belt 6.1.
  • the middle layer 6.1 is connected via further web-shaped connecting elements 8.1 with the further layer 26.
  • an angle 12, 12.1 of 90 ° is set.
  • FIG. 3 b shows a further schematic view of the further exemplary embodiment of the light guide plate 2.1 according to the present invention in a further position.
  • the first layer 4.1 has been displaced in a longitudinal direction 14a relative to the second layer 6.1.
  • the further layers 26 and 6.1 have not been displaced.
  • an angle 12 of approximately 45 ° can be set while the angle 12.1 is still 90 °.
  • the web-shaped connecting elements 8 of the upper layer can have tapers at their ends corresponding to FIG.
  • the further web-shaped connecting elements 8 between the layers can be formed 6.1 and 26 fixed.
  • the web-shaped connecting elements 8.1 of the lower layer can have no weakenings or even thickenings at their ends.
  • the flexibility is reduced in the region of the ends of the web-shaped connecting elements 8.1, so that a displacement of the second layer 6.1 to the other layer 26 is not given.
  • further layers can be provided, which can be displaceable or not displaceable relative to each other.
  • the web-shaped connecting elements of different layers can be arranged offset from one another.
  • a plurality of layers may be provided, wherein the web-shaped connecting elements of one layer may be differently modified in comparison to the web-shaped connecting elements of another layer.
  • the web-shaped connecting elements of a first layer may be coated, while the web-shaped connecting elements of another layer may have a specific tarbung egg.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Description

Lichtführungspiatte
Die Erfindung betrifft eine Lichtführungsplatte, insbesondere eine Lichtführungsstegplatte, umfassend eine erste Schicht und mindestens eine zweite Schicht, wobei die erste Schicht über eine Mehrzahl von steglormigen Verbindungselementen mit der zweiten Schicht verbunden ist. Darüber hinaus betri ft die Erfindung ein Verglasungssystem umfassend mindestens eine dieser Lichtführungsplatten und eine Verwendung der Lichtführungsplatte.
Transparente und/oder transluzente Platten werden in der heutigen Zeit in vielfacher Weise eingesetzt. Insbesondere werden derartige Platten als Scheiben in verschiedenen Verglasungssystemen verwendet.
Beispielhafte Platten für Verglasungssysteme sind sogenannte Stegplatten. Stegplatten weisen eine erste Schicht, wie einen Obergurt, und mindestens eine zweite Schicht, wie einen Untergurt, auf. Die beiden Schichten sind durch eine Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen miteinander verbunden. Hierbei stehen die stegförmigen Verbindungselemente senkrecht auf der ersten Schicht und senkrecht auf der zweiten Schicht, so dass sich in der Stegplatte rechteckförmige Hohlräume ergeben.
Für eine bessere Stabilität weisen diese Stege an ihren Enden, also an den Verbindungsbereichen mit der jeweiligen Schicht, jeweils eine Verdickung, also mehr Material, auf. Insbesondere Verbreitern sich die stegförmigen Verbindungselemente an ihren beiden Enden. Beispielsweise sind aus der EP 1 792 703 A2 herkömmliche Stegplatten bekannt. Es versteht sich, dass in einer Stegplatte auch mehrere Schichten bzw. Gurte vorgesehen sein können. Entsprechende Platten werden auch Stegmehrfachplatten genannt. Verglasungen, wie beispielsweise eine zuvor beschriebene Stegplatte, bieten Schutz vor verschiedenen Umwelteinflüssen. Bei herkömmlichen Platten kann beispielsweise eine bestimmte Schutzwirkung gegenüber Lichtstrahlung, insbesondere gegenüber Sonnenstrahlung, erzielt werden, indem eine bestimmte Auswahl für das Basismaterial, die Geometrie, der Einfärbung, etc. festgelegt wird. Die hergestellte Platte weist dann bestimmte Transmissionseigenschaften bezüglich der einfallenden Strahlung auf, welche unveränderlich sind. Um einen variablen Strahlen- und insbesondere Sonnenschutz zu erhalten, ist es aus dem Stand der Technik beispielsweise bekannt, zusätzliche Schattierungssysteme, wie Sonnenmarkisen, Sonnenrollos, Sonnenlamellen und dergleichen, anzuordnen. Bevorzugt werden die zusätzlichen Schattierungssysteme oberhalb der Verglasung montiert. Die Anbringung zusätzlicher Schattierungssysteme ist jedoch aufwendig und mit hohen Kosten verbunden.
Eine alternative und aus dem Stand der Technik bekannte Lösung ist ein spezieller Anstrich für Verglasungssysteme. So können die Platten im Sommer mit einem bestimmten Anstrich versehen werden, welcher vor einer zu großen Sonneneinstrahlung schützt. Wenn für den Rest des Jahres eine erhöhte Sonneneinstrahlung erwünscht ist, kann der Anstrich beispielsweise wieder abgewaschen werden. Nachteilig hieran ist /um einen, dass nur eine geringe Variabilität erzielt werden kann. Zum anderen sind mit einem Anstrich und einem Abwaschen des Anstrichs ein hoher Aufwand und entsprechende Kosten verbunden. Weitere bereits bekannte Verglasungen sind sogenannte thermo- und/oder photochrome Verglasungen. Derartige Verglasungen zeichnen sich dadurch aus, dass sie Schaltpunkte aufweisen, wie bestimmte T emp er aturs oll w erte oder dergleichen, bei denen sich die Sonnenschutzeigenschaften der Platte ändern. Neben den hohen Kosten derartiger Verglasungen ist es nachteilig, dass ein Benutzer die Schaltpunkte nicht ändern kann und daher kein anwenderspezifisches Schalten möglich ist. Darüber hinaus eignen sich Stegplatten aufgrund der hohen Extrusion stemp eraturen in diesem Fall nicht als Platten.
Auch sind elektrochrome Verglasungssysteme bekannt, welche jedoch nur in kleinen Abmessungen realisierbar sind und zudem hohe Kosten mit sich bringen.
Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lichtführungsplatte bereitzustellen, welche einen integrierte und verbesserte, insbesondere variable Lichtleitfunktion aufweist. Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung bei einer Lichtführungsplatte gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Eine Lichtführungsplatte, insbesondere eine Lichtführungsstegplatte, umfasst eine erste Schicht. Die Lichtführungsplatte umfasst mindestens eine zweite Schicht, wobei die erste Schicht über eine Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen mit der zweiten Schicht verbunden ist. Mindestens ein stegförmiges Verbindungselement ist derart modifiziert, dass das stegförmige Verbindungselement zumindest eine vorgebbare Transmissionseigenschaft aufweist. Die stegförmigen Verbindungselemente sind mit der ersten Schicht und der zweiten Schicht derart verbunden, dass die erste Schicht relativ zu der zweiten Schicht in mindestens eine Längsrichtung verschiebbar ist, wobei durch die relative Verschiebung die Lage der stegförmigen Verbindungselemente im Bezug zu der ersten Schicht und der zweiten Schicht einheitlich änderbar ist.
Im Gegensatz zum Stand der Technik wird gemäß der Erfindung eine Lichtführungsplatte mit integrierter und variabler Lichtleitfunktion, insbesondere mit einem variablen Sonnenschutz, bereitgestellt, indem mindestens ein Verbindungselement (gezielt) modifiziert ist und eine Relativbewegung zwischen einer ersten Schicht und einer zweiten Schicht ermöglicht wird. Durch die Relativbewegung wird die Lage (sämtlicher) Verbindungselemente einheitlich verändert, so dass mindestens eine Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte gezielt eingestellt werden kann. Insbesondere ist in kostengünstiger und einfacher Weise eine anwendungsspezifische Einstellung mindestens einer Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte möglich. Zusatzmaßnahm en für eine variable Lichtleitfunktion, insbesondere Lichtschutz, können entfallen.
Die erfindungsgemäße Lichtführungsplatte umfasst mindestens zwei Schichten, also flächige Elemente, welche gegenüberliegend und insbesondere parallel zueinander angeordnet sein können. Eine erste Schicht kann beispielsweise ein Obergurt einer Stegplatte und die zweite Schicht ein Untergurt einer Stegplatte sein. Die Schichten sind voneinander beabstandet. Ferner sind die Schichten mittels einer Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen miteinander verbunden. Stegförmige Verbindungselemente sind flächige Elemente, welche zwei gegenüberliegende breite Oberflächen aufweisen. Zwischen den stegförmigen Verbindungselementen und den beiden Schichten sind
Hohlräume ausgebildet, welche bevorzugt ein Gas, beispielsweise Luft, umfassen können.
Es ist erkannt worden, dass durch eine gezielte Modifizierung der Verbindungsbereiche zwischen einem stegförmigen Verbindungselement und den beiden Schichten eine relative Vers chiebb arkeit der ersten Schicht zur zweiten Schicht erzielt werden kann. Unter einer relativen Verschiebung ist eine Verschiebung zu verstehen, bei der entweder beide Schichten in entgegengesetzte Längsrichtungen verschiebbar sind, also eine Parallelverschiebung der beiden Schichten erfolgt, oder zumindest eine der beiden Schichten in eine Längsrichtung verschiebbar ist, während die jeweils andere Schicht nicht verschiebbar ist. Mit Längsrichtung ist hierbei eine Richtung parallel zu den Flächen der beiden Schichten zu verstehen. Erfindungsgemäß kann insbesondere eine reversible Relativverschiebung bereitgestellt werden. Mit anderen Worten kann die erste Schicht zu der zweiten Schicht aus einer Ausgangslage in mindestens eine weitere Position verschoben und auch wieder zurück verschoben werden. Durch die Relativverschiebung kann mindestens eine Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte (gezielt) beeinflusst und insbesondere geändert werden.
Es ist erkannt worden, dass die Lichtfuhrungsplatte mit bestimmten und insbesondere einstellbaren Transmissionseigenschaften versehen werden kann, wenn als stegförmige Verbindungselemente modifizierte stegförmige Verbindungselemente eingesetzt werden. Vorzugsweise können sämtliche V erbindungselemente modifiziert sein. Durch die einheitliche Änderung der Lage der stegförmigen Verbindungselemente, welche durch die Relativverschiebung bewirkt wird, kann mindestens eine Transmissionseigenschaft der Lichtfuhrungsplatte (gezielt) geändert, insbesondere erhöht bzw. reduziert werden. Unter einer einheitlichen Änderung der Lage der stegförmigen Verbindungselemente ist insbesondere zu verstehen, dass sämtliche stegförmige Verbindungselemente gleichmäßig in die gleiche Längsrichtung verschoben werden. So wird durch die Relativverschiebung der beiden Schichten zueinander die Lage sämtlicher stegförmiger Verbindungselemente, welche parallel zueinander angeordnet sein können, in Bezug zu der ersten und der zweiten Schicht parallel geändert. Mit anderen Worten weisen gleiche Winkel zwischen den stegförmigen Verbindungselementen und der ersten Schicht im Wesentlichen den gleichen Betrag auf. Entsprechendes gilt für die Winkel zwischen den stegförmigen Verbindungselementen und der zweiten Schicht.
In einfacher Weise kann eine Lichtführungsplatte mit einer integrierten und variabel einstellbaren Lichtleitfunktion, insbesondere Sonnenschutz, bereitgestellt werden.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lichtführungsplatte kann durch die relative Verschiebung der ersten Schicht zu der zweiten Schicht die Lage der stegförmigen
Verbindungselemente im Bezug zu der ersten Schicht und der zweiten Schicht derart änderbar sein, dass eine Strahlenauftrefffläche auf einer Oberfläche eines stegförmigen Verbindungselements änderbar ist. insbesondere kann hierdurch mindestens eine Transmissionseigenschaft der Lichtfuhrungsplatte änderbar sein. Durch eine Änderung der Lage der stegförmigen Verbindungselemente bezüglich der Schichten kann insbesondere die Auftrefffläche auf die stegförmigen Verbindungselemente von auf die Lichtführungsplatte treffender Lichtstrahlung geändert werden. Eine geänderte Auftrefffläche kann zu einer geänderten Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte führen. Beispielsweise kann eine (Sonnen-)Strahlenschutzfunktion gezielt eingeschaltet oder ausgeschaltet werden. Auch kann gezielte eine Reflexion von Sonnenstrahlen eingestellt werden. Transmissionseigenschaften einer Lichtführungsplatte sind Eigenschaften, welche die Transmission oder Reflexion von elektromagnetischen Wellen, insbesondere von optischen Wellen, die auf die Platte treffen, beeinflussen. Beispielsweise kann die Transmission und/oder die Reflexion von Lichtstrahlung durch ein Kippen der stegförmigen Verbindungselemente geändert, insbesondere erhöht oder reduziert, werden.
In einfacher Weise kann eine Lichtführungsplatte bereitgestellt werden, welche eine integrierte und einstellbare Lichtleitfunktion, wie eine Schattierungsfunktionen aufweisen kann.
Ein stegförmiges Verbindungselement kann beliebig geformt sein, so lange eine Verbindung zwischen zwei Schichten gebildet werden kann. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lichtführungsplatte kann das stegförmige Verbindungselement einen Mittelabschnitt, ein erstes mit der ersten Schicht verbundenes Ende und ein weiteres mit der zweiten Schicht verbundenes Ende aufweisen. Um eine gute relative Vers chiebb arkeit der zumindest zwei Schichten zueinander zu erzielen, kann/können mindestens ein Ende, insbesondere beide Enden des stegförmigen Verbindungselements zumindest eine höhere Flexibilität als der Mittelabschnitt des stegförmigen Verbindungselements aufweisen. Eine höhere Flexibilität kann zu einer besseren Biegsamkeit in den Endbereichen bzw. V erb i nd u ngs be re i c h e n des stegförmigen Verbindungselements führen. Wenn eine Kraft auf eine Schicht in eine Längsrichtung ausgeübt wird, kann die Schicht relativ zur weiteren Schicht aufgrund der flexibleren Verbindungsbereiche verschoben werden.
Eine höhere Flexibilität in den Verbindungsbereichen kann auf verschiedene Weise erzielt werden. Beispielsweise kann in den Verbindungsbereichen, also den Enden, ein flexibleres Material als in dem Mittelabschnitt des stegförmigen Verbindungselements eingesetzt werden. Zusätzlich oder alternativ kann eine gezielte Materialschwächung im Bereich eines Endes, insbesondere in den Bereichen der beiden Enden des stegförmigen Verbindungselements erfolgen. Gemäß einer bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemäßen Lichtführungsplatte kann das stegförmige Verbindungselement im Bereich des ersten Endes eine Verjüngung aufweisen und/oder das stegförmige Verbindungselement im Bereich des weiteren Endes eine Verjüngung aufweisen. Neben der erhöhten Flexibilität eines entsprechend gebildeten stegförmigen Verbindungselements kann durch eine entsprechende Materialschwächung der Vorteil erzielt werden, dass weniger Material zur Herstellung der Lichtführungsplatte erforderlich ist. Die Lichtführungsplatte kann ein geringeres Gewicht aufweisen und mit geringeren Kosten produziert werden. Vorzugsweise kann die Querschnitts fläche im Bereich des ersten Endes und/oder des weiteren Endes des stegförmigen Verbindungselements um mindestens 5 %, bevorzugt um mindestens 10 %, besonders bevorzugt 30 % bis 70 % gegenüber der Querschnittsfläche des Mittelabschnitts des stegförmigen Verbindungselements reduziert sein. Schon eine geringe Quers chnitts flächenr eduzi erung kann zu einer verbesserten Verschiebbarkeit der Schichten relativ zueinander führen. Es versteht sich hierbei, dass die maximale Querschnittsflächenreduzierung von der herzustellenden Lichtführungsplatte abhängen kann. Insbesondere versteht es sich, dass stets gewährleistet sein muss, dass trotz einer Materialschwächung die Lichtführungsplatte ausreichend stabil bleibt, Wie bereits beschrieben wurde, wird die Lage der stegförmigen Verbindungselemente in Bezug zu der ersten und der zweiten Schicht (gezielt) durch die Relativverschiebung geändert. Insbesondere können die stegförmigen Verbindungselemente zwischen einer senkrechten Position hinsichtlich der beiden Schichten und einer (nahezu) parallelen Position hinsichtlich der beiden Schichten eingestellt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Lichtführungsplatte kann ein Winkel zwischen der ersten Schicht und dem stegförmigen Verbindungselement zwischen 5° und 175°, bevorzugt zwischen 25° und 155°, durch die relative Verschiebung der ersten Schicht zu der zweiten Schicht in Längsrichtung einstellbar sein. Durch eine gezielte Einstellung des Winkels kann nicht nur eine bestimmte Funktion ein- und ausgeschaltet werden, sondern auch die Wirkung bzw. das Maß der Funktion gezielt geregelt werden. Der eingestellte Winkel ist hierbei für sämtliche stegförmige Verbindungselemente im Wesentlichen gleich. Beispielsweise kann die Transmission von ( S onnen-) Strahlung von einem Maximalwert bis zu einem Minimalwert (kontinuierlich) gesteilt werden. Wie bereits beschrieben wurde, wird die Lage sämtlicher Verbindungselemente einer Lage parallel geändert.
Transmissionseigenschaften sind beispielsweise die Reflexionsfähigkeit der Lichtführungsplatte, die Transmissionsfähigkeit der Lichtführungsplatte, die Eigenschaft, Strahlen in bestimmter Weise umzulenken, etc. Für eine Modifizierung kann beispielsweise eine spezielle Materialwahl getroffen werden und insbesondere ein anderes Material für die stegförmigen Verbindungselemente als für die Schichten eingesetzt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann/können ein stegförmiges Verbindungselement, bevorzugt sämtliche stegförmige Verbindungselemente einer Lage, beschichtet sein. Eine Beschichtung kann beispielsweise UV-Absorber oder Perlglanzpigmente umfassen. Durch Modifizierung sämtlicher stegförmiger Verbindungselemente einer Lage kann durch eine Änderung der Lage dieser steglormigen Verbindungselemente in einfacher Weise eine bestimmte Funktion bzw. Eigenschaft der Lichtführungsplatte verändert werden.
Alternativ oder zusätzlich kann/können ein stegförmiges Verbindungselement, bevorzugt sämtliche stegförmige Verbindungselemente einer Lage, gefärbt sein. Eine Einfärbung kann beispielsweise die (Sonnen-)Strahlentransmission durch die Lichtführungsplatte beeinflussen.
Alternativ oder zusätzlich kann/können ein stegförmiges Verbindungselement, bevorzugt sämtliche stegförmige Verbindungselemente einer Lage, eine vorgebbare Struktur aufweisen. Beispielsweise können die stegförmigen Verbindungselemente eine Linsenstruktur aufweisen, um einfallende Lichtstrahlen gezielt (weiter) zu leiten. Es können Fresnel Linsenstrukturen vorgesehen sein.
Darüber hinaus kann die Lichtführungsplatte gemäß einer weiteren Ausführungsform auch mehrere Lagen mit unterschiedlich modifizierten stegförmigen Verbindungselementen aufweisen. In einer Lichtführungsplatte können unterschiedliche Transmissionseigenschaften durch eine Änderung der Lage der stegförmigen Verbindungselemente einer bestimmten Lage geändert werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Lichtführungsplatte durch Extrusion gebildet bzw. hergestellt sein. Die stegförmigen Verbindungselem ente können durch Hinterschneiden gebildet sein. Es ist erkannt worden, dass eine Materialschwächung an den Enden der stegförmigen Verbindungselemente in einfacher Weise durch eine Hinterschneidung erzeugt werden kann. Hierfür können insbesondere Spezialdüsen, welche ein Hinterschneiden erlauben, eingesetzt werden.
Die Lichtführungsplatte kann einen Aktuator, wie einen hydraulischen oder elektrischen Motor, umfassen oder mit einem Aktuator verbindbar sein. Beispielsweise kann die Lichtführungsplatte in einem Rahmen eingesetzt sein, wobei in dem Rahmen mindestens ein Aktuator angeordnet sein kann. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lichtführungsplatte kann/können zumindest die erste Schicht und/oder die zweite Schicht mit mindestens einem Aktuator derart in Wirkverbindung stehen, dass eine Kraft von dem mindestens einen Aktuator auf die erste Schicht und/oder die zweite Schicht übertragbar ist. Durch mindestens einen Aktuator kann gezielt eine Verschiebung eingestellt werden. Insbesondere kann gezielt ein bestimmter Winkel zwischen den stegförmigen Verbindungselementen und einer Schicht eingestellt werden, um mindestens eine bestimmte Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte zumindest zu verstärken oder zu reduzieren. Ferner können Steuermittel umfassend Prozessormittel und Speichermittel zur Ansteuerung des mindestens einen Aktuators vorgesehen sein. Es versteht sich, dass für jede zu aktuierende Schicht mindestens ein Aktuator vorgesehen sein kann.
Grundsätzlich kann eine Lichtführungsstegplatte mehr als zwei über stegförmige Verbindungselemente verbundene Schichten bzw. Gurte aufweisen. Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lichtführungsplatte kann die Lichtführungsplatte mindestens eine weitere Schicht aufweisen. Die weitere Schicht kann bevorzugt mit der ersten Schicht oder der zweiten Schicht über eine Mehr/ah! von weiteren stegförmigen Verbindungselementen verbunden sein. So können ein Obergurt, ein Mittelgurt und ein Untergurt vorgesehen sein.
Die weiteren stegförmigen Verbindungselemente können entsprechend den zuvor beschriebenen stegförmigen Verbindungselementen gebildet sein. Mit anderen Worten kann auch die Lage der weiteren stegförmigen Verbindungselemente gezielt durch eine Relativbewegung der weiteren Schicht zu der ersten oder zweiten Schicht in eine Längsrichtung einstellbar sein. Beispielsweise können die stegförmigen Verbindungselemente der zwei Lagen unterschiedlich modifiziert sein, um durch eine Verschiebung unterschiedliche Funktionen oder Transmissionseigenschaften der Lichtführungsplatte zu realisieren.
Ferner können gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfmdungsgemäßen Lichtführungsplatte die weiteren stegförmigen Verbindungselemente feststehend zwischen der weiteren Schicht und der ersten Schicht oder der zweiten Schicht angeordnet sein. Beispielsweise können feststehende stegförmige Verbindungselemente, also Verbindungselemente, weiche ihre Lage nicht ändern können, erzeugt werden, indem die Enden eines stegförmigen Verbindungselements keine Schwächungen oder sogar Verdickungen aufweisen. Mit anderen Worten können die Verbindungsbereiche zwischen einer Schicht und einem stegförmigen Verbindungselement eine einheitliche Materialstärke oder sogar eine Materialverstärkung aufweisen. Die Querschnitts fläche in den Endbereichen der weiteren stegförmigen Verbindungselemente kann im Vergleich zu der Quers chnitts fläche im Mittelabschnitt gleich oder sogar vergrößert sein. Durch die Bildung einer zusätzlichen Lage umfassend eine weitere Schicht und eine Mehrzahl weiterer feststehender stegförmiger Verbindungselemente kann die Stabilität der Lichtführungsplatte verbessert werden.
Es versteht sich, dass eine Lichtführungsplatte noch weitere Schichten bzw. Gurte aufweisen kann, welche über eine Mehrzahl von feststehenden oder nicht feststehenden stegförmigen Verbindungselementen mit weiteren Schichten verbunden sein können. Darüber hinaus können zur Herstellung der Lichtführungsplatte thermoplastische Kunststoffe verwendet werden. Beispielsweise können Polycarbonat, Polystyrol, Polymethylmethacrylat, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyester, Acrylbutadienstyrol und Elends davon verwendet werden. Gemäß einer bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemäßen Platte kann/können mindestens eine Schicht und/oder die Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen aus einem transparenten Kunststoff, insbesondere aus Polycarbonat, gebildet sein.
Geeignete Polycarbonate sind beispielsweise Polycarbonate wie sie in den Druckschriften WO 2007/039130 und WO 2007/039131 beschrieben sind. Dies sind Homopolycarbonate, Copolycarbonate und thermoplastische Polyestercarbonate. Die Herstellung der Polycarbonate erfolgt vorzugsweise nach dem Phasengrenzflächenverfahren aus Dihydroxyarylverbindungen (im Folgenden auch als Diphenole bezeichnet) und Phosgen oder dem Schmelze-Umesterungsverfahren aus Diphenolen und Diarylcarbonatderivaten.
Bevorzugte Diphenole sind ausgewählt aus der Gruppe umfassend Resorcin, 4,4'-Dihydroxydiphenyl, Bis-(4-hydroxyphenyl)-diphenyl-methan, 1 , 1 -Bis-(4-hydroxyphenyl)- 1 -phenyl-ethan, Bis-(4-hydroxy- phenyl)- 1 -( 1 -naphthyl)-ethan, Bis-(4-hydroxyphenyl)-l-(2-naphthyl)-ethan, 2,2-Bis-(4-hydroxy- phenyl)-propan, 2,2-Bis(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan, 1 , 1 -Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclo- hexan, 1 , 1 -Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-cyclohexan, 1 , 1 -Bis-(4-hydroxyphenyl)-3 ,3 ,5- trimethyl-cyclohexan, l,l '-Bis-(4-hydroxyphenyl)-3-diisopropyl-benzol und Ι . Γ- Bis-(4- hydroxyphenyl)-4-diisopropyl-benzol. Mischungen der Diphenole können ebenfalls eingesetzt werden. Besonders bevorzugt sind 4,4'-Dihydroxydiphenyl, 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan oder Bis-(4- hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethyl-cyclohexan oder Mischungen hieraus.
Zur Herstellung von Copolycarbonaten können auch 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 25 Gew.- % (bezogen auf die Gesamtmenge an einzusetzenden Diphenolen), Polydiorganosiloxane mit Hydroxy-aryloxy-Endgruppen eingesetzt werden.
Ferner sind Polyestercarbonate und Block-Copolyestercarbonate geeignet, besonders wie sie in der WO 2000/26275 beschrieben sind. Aromatische Dicarbonsäuredihalogenide zur Herstellung von aromatischen Polyestercarbonate sind vorzugsweise die Disäuredichloride der Isopthalsäure, Terepthalsäure, Diphenylether-4,4'-dicarbonsäure und der Naphthalin-2,6-dicarbonsäure. Polydiorganosiloxan-Polycarbonat-Blockcopolymere sind zeichnen sich dadurch aus, dass sie in der Polymerkette einerseits aromatische C arb onatstruktur einheiten und andererseits Aryloxyendgruppen- haltige Polydiorganosiloxane enthalten (z.B. US 3 189 662, US 3 821 325 und US 3 832 419).
Geeignete Polycarbonate haben bevorzugt mittlere Molekulargewichte M w Von 18.000 bis 40.000, vorzugsweise von 20.000 bis 36.000 und insbesondere von 23.000 bis 33.000. Die Gewichtsmittelmolekulargewichte Mw sind jeweils ermittelt durch Geipermeationschromatographie und Eichung mit Polycarbonatstandard.
Die Polycarbonate weisen im allgemeinen MFR (Melt Flow Rate (-Werte von 2 bis 60 g/10 min, bevorzugt 2 bis 40 g/10 min, besonders bevorzugt 3 bis 18 g/10 min, insbesondere von 5 bis 13 g/10 min gemessen in Anlehnung an ISO 1133 bei einer Temperatur von 300 °C und einer Belastung von 1,2 kg.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann eine Polycarbonatschicht der Lichtführungsplatte übliche Verarbeitungshilfsmittel insbesondere Entformungsmittel und Fließmittel sowie die für
Polycarbonate üblichen Stabilisatoren insbesondere Thermostabilisatoren enthalten. Geeignete Stabilisatoren sind beispielsweise Phosphine, Phosphite oder Si enthaltende Stabilisatoren und weitere in EP-A 0 500 496 beschriebene Verbindungen. Beispielhaft seien Triphenylphosphite, Diphenylalkylphosphite, Phenyldialkylphosphite, Tris-(nonylphenyl)phosphit, Tetrakis-(2,4-di-tert.- butylphenyl)-4,4'-biphenylen-diphosphonit, Bis(2,4-dicumylphenyl)petaerythritoldiphosphit und Tri- arylphosphit genannt. Besonders bevorzugt sind Triphenylph osphin und Tris-(2,4-di-tert- butylphenyl)phosphit.
Geeignete Entformungsmittel sind beispielsweise die Ester oder Teilester von ein- bis sechswertigen Alkoholen, insbesondere des Glycerins, des Pentaerythriis oder von Guerbetalkoholen.
Einwertige Alkohole sind beispielsweise Stearylalkohol, Palmitylalkohol und Guerbetalkohole, ein zweiwertiger Alkohol ist beispielsweise Glycol, ein dreiwertiger Alkohol ist beispielsweise Gylcerin, vierwertige Alkohole sind beispielsweise Pentaerythrit und Mesoerythrit, fünfwertige Alkohole sind beispielsweise Arabit, Ribit und Xylit, sechswertige Alkohole sind beispielsweise Mannit, Glucit (Sorbit) und Dulcit. Die Ester sind bevorzugt die Monoester, Diester, Tnester, Tetraester, Pentaester und Hexaester oder deren Mischungen, insbesondere statistische Mischungen, aus gesättigten, aliphatischen Cio bis CM- Monocarbonsäuren und gegebenenfalls Hydroxy-Monocarbonsäuren, vorzugsweise mit gesättigten, aliphatischen CM bis C32-Monocarbonsäuren und gegebenenfalls Hydroxy-Monocarbonsäuren,
Die kommerziell erhältlichen Fettsäureester, insbesondere des Pentaerythrits und des Glycerins, können herstellungsbedingt <60% unterschiedlicher Teilester enthalten.
Gesättigte, aliphatische Monocarbonsäuren mit 10 bis 36 C -Atomen sind beispielsweise Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Hydroxystearinsäure, Arachinsäure, Behensäure, Lignocerinsäure, Cerotinsäure und Montansäuren.
UV-Absorber, welche zur Modifizierung zumindest der Verbindungseiemente gemäß einem bevorzugten Ausführungsform verwendet werden können, sind Derivate des Biphenyltriazins, Benzotriazole, Oxalanilide oder Hydroxybenzophenone. Besonders bevorzugte Biphenyltriazine sind solche der nachfolgenden Formel (IV) eingesetzt,
Figure imgf000013_0001
wobei X = OR6, OCH2CH2OR6, OCH2CH(OH)CH2OR6 oder OCH(R7)COOR8 bevorzugt OCH(R7)COOR8, R" = verzweigtes oder unverzweigtes Ci-Co-Alkyl, C2-C20-Alkenyl, C6-C!2-Aryl oder -CO-Ci-Ci8-Alkyl, R = 1 1 oder verzweigtes oder unverzweigtes Ci-Cs-Alkyl, bevorzugt CH3 und R8 = Ci-C!2-Alkyl; C2-C!2-Alkenyl oder C5-C6-Cycloaikyl, bevorzugt CgH!7 sind.
Besonders bevorzugt wird als Komponente C ein UV-Absorber gemäß der Formel (IV) mit X = OCH(R7)COOR8, R = CH3 und R8 = C8H17 (UV- Absorber Tinuvin® 479 der Firma BASF SE) eingesetzt. Die biphenylsubstituierten Tri az ine der allgemeinen Formel (IV) sind aus WO-A 96/28431; DE-A 197 39 797; WO-A 00/66675; US 6,225,384; US 6,255,483; EP-A 1 308 084 und DE-A 101 35 795 prinzipiell bekannt. In einer bevorzugten Ausfuhrungsform weisen die UV-Absorber eine hohe UV-Absorption im Bereich der größten Empfindlichkeit der zweiten Schicht auf, besonders bevorzugten besitzen die UV- Absorber ein UV-Absorptionsmaximum zwischen 300-340 um.
UV- Absorber aus der Klasse der Benzotriazole sind z.B Tinuvin® 171 (2-[2-Hydroxy-3-dodecyl-5- methylbenzyl)phenyl]-2H-benztriazol (CAS No. 125304-04-3), Tinuvin® 234 (2-[2-Hydroxy-3,5- di( 1 , 1 -dimethylbenzyl)phenyl]-2H-benztriazol (CAS No. 70321-86-7)), Tinuvin® 328 (2-2[Hydroxy- 3,5-di-tert.amyl-phenyl)-2H-benztriazol (CAS No. 25973-55-1).
UV-Absorber aus der Klasse der Oxalanilide sind z.B. Sanduvor® 3206 (N-(2-Ethoxyphenyl)- ethandiamid (CAS No. 82493-14-9)) von Clariant oder N-(2-Ethoxyphenyl)-N'-(4- dodecylphenyl)oxamide (CAS No. 79102-63-9).
UV-Absorber aus der Klasse der Hydroxybenzophenone sind z.B. Cimasorb® 81 (2-Benzoyl-5- octyloxyphenol (CAS No. 1843-05-6) der Firma Ciba Speciality Chemicals, 2,4-Dihydroxybenzo- phenon (CAS No. 131-56-6), 2-Hydroxy-4-(n-octyloxy)benzophenon (CAS No. 1843-05-6), 2- Hydroxy-4-dodecyloxybenzophenon (CAS No. 2985-59-3).
UV-Absorber aus der Klasse der Triazine sind beispielsweise 2-[2-Hydroxy-4-(2- ethylhexyl)oxy]phenyi-4,6-di(4-phenyl)phenyl- 1 ,3,5-triazin, 2- [2-Hydroxy-4- [(octyloxycarbonyl)- ethylidenoxy]phenyl-4,6-di(4-phenyl)phenyl-l ,3,5-tiiazin, 2 - [2 -Hydro xy-4 - [3 - (2 - ethy lhexyl- 1 - oxy)-2 - hydroxypropyloxyjphenyl] -4,6-bis(2,4-dimethylphenyl)- 1 ,3 ,5-triazin (CAS No. 137658-79-8) auch bekannt als Tinuvin® 405 (BASF SE), 2,4-Diphenyl-6-[2-hydroxy-4-(hexyloxy)phenyl]-l,3,5-triazin (CAS No. 147315-50-2) erhältlich als Tinuvin® 1577 (BASF SE). Die Verbindung 2-[2-Hydroxy-4- (2-ethylhexyl)oxy]phenyl-4,6-di(4-phenyl)phenyl-l,3,5-triazin hat die CAS No. 204848-45-3 und ist erhältlich von BASF SE unter dem Namen Tinuvin® 479. Die Verbindung 2-[2-Hydroxy-4- [(octyloxycarbonyi)ethylidenoxy]phenyl-4,6-di(4-phenyl)phenyl-l,3,5-triazin hat die CAS No. 204583-39-1 und ist erhältlich von BASF SE unter dem Namen CGX-UVA006.
UV Absorber werden im Allgemeinen in einer Menge von 0,01 bis 5 Gew.%, bevorzugt 0,01 bis 2 Gew.%, besonders bevorzugt 0,01 bis 0,05 Gew % eingesetzt. Als Farbstoffe oder Pigmente können beispielsweise organische oder anorganische Pigmente oder organische Farbstoffe oder dergleichen eingesetzt werden. Als anorganische Pigmente können z.B. schwefelhaltige Pigmente wie Cadmium Red and Cadmium Gelb, Eisencyanid basierte Pigmente wie Berliner Blau, Oxid-Pigmente wie Titandioxid, Zinkoxid, rotes Eisenoxid, schwarzes Eisenoxid, Chromoxid, Titangelb, Zink-Eisen basiertes Braun, Titan-Cobalt basiertes Grün, Cobaltblau, Kupferchrom basiertes Schwarz und Kupfer-Eisen basiertes Schwarz oder Chrom-basierte Pigmente wie Chromgelb. Bevorzugte organische Pigmente oder Farbstoffe sind z.B. aus der Gruppe der Anthrachinone, Perinone oder auf Phthaloperinone oder Phthalocyanine abgeleitete Farbstoffe wie Kupfer-Phthalocyanin Blau and Kupfer Phthalocyanin Grün, kondensierte polycyclische Farbstoffe und Pigmente wie Azo-basierende (z.B. Nickel -Azogelb), Schwefel-Indigo-Farbstoffe, Perynon- basierte, Peiylene-basierte, Chinacridon-abgeleitete, Dioxazin-basierte, Isoindolinon-basierte und Chinophthalon-abgeleitete Derivate, Anthrachinon-basierte, heterocyclische Systeme usw. Von diesen sind Cyaninderivate, Chinolinderivate, Anthrachinonderivate, Phthalocyaninderivate bevorzugt. Konkrete Beispiele für Handelsprodukte wären z.B. MACROLEX Blau RR ®, MACROLEX Violett 3R®, MACROLEX Violett B® (Lanxess AG, Deutschland), Sumiplast Violett RR, Sumiplast Violett B, Sumiplast Blau OR, (Sumitomo Chemical Co., Ltd.), Di aresin Violett D, Diaresin Blau G, Diaresin Blau N (Mitsubishi Chemical Corporation), Heliogen Blau oder Heliogen Grün (BASF AG, Deutschland).
Darüber hinaus können die Außenoberflächen der Lichtführungsstegplatten gemäß einer weiteren Aus flihrungs form nach Bedarf eine zusätzliche Funktionalität (beispielsweise UV-Stabilisierung, Farbgestaltung, Mattierung, IR-Reflektion usw.) aufweisen, z.B. durch Aufbringen von Schichten mittels Coextrusion oder durch Coating/Beschichtung.
Das Verfahren zum Aufbringen zusätzlicher Schichten aus Polycarbonat auf einer oder beiden Flächen der Schichten, insbesondere der Ober- oder Untergurte, ist dem Fachmann bekannt. Die Überzugsschichten können beispielsweise UV-Absorber oder Perlglanzpigmente umfassen. Diese können mittels Coextrusion oder durch Lackieren oder durch Reverse-Roll-Coating aufgebracht werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Lichtführungsplatte lichtdurchlässig gebildet sein. Der Begriff "lichtdurchlässig" bezieht sich im Wesentlichen auf den sichtbaren Spektralbereich. Zur Charakterisierung dient der Wellenlängenbereich von 380 bis 780 nm, insbesondere die Wellenlänge von 550 nm. Die Lichtdurchlässigkeit, die hier mit T bezeichnet ist, wird in der wissenschaftlichen Literatur überwiegend mit xD65 symbolisiert. Der thermoplastische Kunststoff und optional die Beschichtung der Platte weisen bevorzugt eine Lichtdurchlässigkeit T von wenigstens 5 %, vorzugsweise 20 bis 94 % auf. Die Lichtdurchlässigkeit ist hierbei vorzugsweise zwischen den Grenzwerten aufgrund der Relativverschiebbarkeit der zumindest zwei Schichten (gezielt) einstellbar.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verglasungssystem umfassend mindestens eine zuvor beschriebene Lichtführungsplatte. Das Verglasungssystem kann auch mehr als eine Lichtfuhrungsplatte umfassen, welche nebeneinander und/oder übereinander bzw. hintereinander angeordnet sein können.
Es versteht sich, dass die zuvor beschriebene Lichtführungsplatte auch in Dach- oder Wandsystemen verwendet werden kann.
Ein noch weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Verwendung einer Platte, insbesondere einer Stegplatte, umfassend eine erste Schicht, mindestens eine zweite Schicht, wobei die erste Schicht über eine Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen mit der zweiten Schicht verbunden ist, wobei die stegförmigen Verbindungselemente mit der ersten Schicht und der zweiten Schicht derart verbunden sind, dass die erste Schicht relativ zu der zweiten Schicht in mindestens eine Längsrichtung verschiebbar ist, in einem Verglasungssystem als variable einstellbare Lichtleitung. Insbesondere kann eine zuvor beschriebene Lichtführungsplatte verwendet werden.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Lichtführungsplatte, das erfindungsgemäße Verglasungssystem und die erfindungsgemäße Verwendung einer Lichtführungsplatte auszugestalten und weiterzuentwickeln. Hierzu sei einerseits verwiesen auf die den unabhängigen Patentansprüchen nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 a eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer
Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position,
Fig. lb eine schematische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Position, eine schematische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung in einer noch weiteren Position, Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Detailausschnitts des ersten Ausfuhrungsbeispiels einer Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 3a eine weitere schematische Ansicht eines weiteren Ausfuhrungsbeispiels einer
Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position, und
Fig. 3b eine weitere schematische Ansicht des weiteren Ausfuhrungsbeispiels einer
Lichtführungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Position.
Nachfolgend werden gleiche Bezugszeichen tur gleiche Elemente verwendet.
Figur l a zeigt eine schematische Schnittansicht eines ersten Ausfuhrungsbeispiels einer Lichtführungsplatte 2 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position. Bei der dargestellten Lichtführungsplatte 2 handelt es sich insbesondere um eine Lichtfuhrungsstegplatte 2. Die dargestellte Stegplatte 2 umfasst eine erste Schicht 4, wie einen Obergurt 4. und eine zweite Schicht 6, wie einen Untergurt 6. Der Obergurt 4 ist mit dem Untergurt 6 über eine Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen 8 verbunden. Zwischen den stegförmigen Verbindungselementen 8 und den Schichten 4, 6 sind Hohlräume 10 ausgebildet, welche vorzugsweise mit einem Gas, beispielsweise Luft, gefüllt sind. Beispielsweise kann die erste und/oder die zweite Schicht eine Dicke im Bereich zwischen ca. 0,5 mm und 2 mm aufweisen und die stegförmigen Verbindungselemente eine Höhe von 10 mm bis 18 mm aufweisen.
Es versteht sich, dass die genannten Elemente auch andere Maße aufweisen können.
Vorzugsweise ist die dargestellte Lichtführungsplatte 2 transparent und/oder transluzent gebildet. Insbesondere kann die Lichtführungsplatte 2 aus einem transparenten Kunststoff, wie Polycarbonat, gebildet sein. Es versteht sich, dass auch andere Materialien verwendet werden können. Die Lichtführungsplatte 2 kann insbesondere in Verglasungssystemen eingesetzt werden.
Wie der Figur la zu entnehmen ist, stehen die stegförmigen Verbindungselemente 8 in der ersten Position senkrecht zu der ersten Schicht 4 und der zweiten Schicht 6. Mit anderen Worten ist zwischen den stegförmigen Verbindungselementen 8 und den Schichten 4, 6 ein Winkel 12 von 90° eingestellt. Insbesondere ist der Winkel 12 bei sämtlichen stegförmigen Verbindungselementen 8 auf 90° eingestellt. Die dargestellte Lichtftihrungsplatte 2 zeichnet sich dadurch aus, dass die Schicht 4 relativ zur weiteren Schicht 6 in eine Längsrichtung 14 verschiebbar ist. Eine Längsrichtung bedeutet in diesem Fall in eine Richtung orthogonal zu den breiten Oberflächen der stegförmigen Verbindungselemente 8. Hierbei sei angemerkt, dass die stegförmigen Verbindungselemente 8 parallel zueinander angeordnet sind.
Figur lb zeigt beispielhaft das erste Ausfuhrungsbeispiel der Lichtführungsplatte 2 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Position. Wie zu erkennen ist, ist die erste Schicht 4 in eine Längsrichtung 14a und die weitere Schicht 6 in die entgegen gerichtete Längsrichtung 14b verschoben. Es liegt also eine Parallelverschiebung der Schichten 4 und 6 vor.
Die relative Verschiebung kann durch (nicht dargestellte) Aktuatoren bewirkt werden. Beispielsweise können elektrische Motoren vorgesehen sein, welche in geeigneter Weise mit der jeweiligen Schicht 4, 6 verbunden sein können, um eine Kraft auf die jeweilige Schicht 4, 6 zu übertragen. Darüber hinaus kann eine Steuerung vorgesehen sein, welche die Aktuatoren ansteuert. Die Steuerung kann durch einen Benutzer manuell eingestellt werden. Alternativ oder zusätzlich können Sollwerte vorgegeben werden, deren Über- bzw. Unterschreiten durch erfasste Istwerte eine automatische Aktuierung, also Verschiebung der Schichten, bewirkt. Beispielsweise können geeignete Sensoren, wie Temperatursensoren, Strahlungssensoren, Zeitmesser, zur Erfassung der Istwerte vorgesehen sein.
Es versteht sich, dass auch nur die erste Schicht 4 oder nur die zweite Schicht 6 verschoben sein kann, während die jeweilige andere Schicht 4, 6 feststehend ausgebildet ist bzw. nicht aktuiert ist. Die relative Verschiebung der ersten Schicht 4 relativ zur weiteren Schicht 6 bewirkt unter anderem, dass sämtliche stegförmigen Verbindungselemente 8 einheitlich gekippt werden. So werden sämtliche stegförmige Verbindungselemente 8 in die gleiche Richtung gekippt bzw. geneigt. In der in Figur l b vorliegenden Position ist zwischen dem stegförmigen Verbindungselementen 8 und den Schichten 4. 6 ein Winkel 12 von ca. 45° eingestellt.
Durch die zuvor beschriebene Änderung der Lage der stegförmigen Verbindungselemente 8 in Bezug zu den Schichten 4 und 6 kann mindestens eine Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte 2 gezielt geändert werden. Beispielhafte Eigenschaften, welche änderbar sind, sind die Lichttransmission der Lichtführungsplatte 2, die Transmissionseigenschaften hinsichtlich der Globalstrahlung der Lichtführungsplatte 2, die Selektivitätskennzahl (SKZ) der Lichtführungsplatte 2, der Shading Koeffizient der Lichtführungsplatte 2, etc. Insbesondere kann die (Sonnen-)Strahlenauftrefffläcbe auf den breiten Oberflächen der stegförmigen Verbindungselemente 8 einer einfallenden Strahlung 1 8 geändert werden. Beispielsweise kann die Lichttransmission von Sonnenstrahlung 18 durch das Kippen sämtlicher stegförmiger Verbindungselemente 8 entsprechend der Figur l b erhöht werden. Wie zu erkennen ist, sind die stegförmigen Verbindungselemente 8 im Wesentlichen parallel zur einfallenden S onnenstrah lung 1 8 ausgerichtet. Die Auftrefffläche ist also deutlich reduziert worden. Figur lc zeigt eine schematische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels der Lichtführungsplatte 2 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Position. Wie zu erkennen ist, sind die erste Schicht 4 und die weitere Schicht 6 relativ zueinander in einer Längsrichtung 14 verschoben. In dieser Position ist die erste Schicht 4 in eine Längsrichtung 14b und die weitere Schicht 6 in die entgegen gerichtete Längsrichtung 14a verschoben. Hierdurch sind die stegförmigen Verbindungselementen 8 gleichmäßig gekippt. So sind sämtliche stegförmige Verbindungselemente 8 in die gleiche Richtung gekippt bzw. geneigt. In der vorliegenden Position ist zwischen dem stegförmigen Verbindungselementen 8 und den Schichten 4, 6 ein Winkel 12 von ca. 135° eingestellt.
Durch ein entsprechendes Kippen der stegförmigen Verbindungselementen 8 kann die Lichttransmission von Sonnenstrahlung 18 in der vorliegenden Position reduziert werden. Grund hierfür ist, dass die gekippten stegförmigen Verbindungselementen 8 im Wesentlichen orthogonal zur einfallenden S onnenstrahlung ausgerichtet sind. Die Auftrefffläche ist also deutlich vergrößert worden. Grundsätzlich kann der Winkel 12 zwischen ca. 5° und ca. 1 75" eingestellt und ein entsprechendes Kippen der stegförmigen Verbindungselemente 8 bewirkt werden.
Weiterhin können die stegförmigen Verbindungselemente 8 gezielt modifiziert sein, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen und/oder zu verstärken bzw. zu reduzieren. Beispielsweise können die stegförmigen Verbindungselementen 8 eingefärbt oder beschichtet sein. Hierdurch können Absorptionseigenschaften oder Reflexionseigenschaften geändert werden. Beispielsweise kann eine reflektierende Schicht aufgebracht oder eine dunkle Färbung eingebracht sein. Auch können die stegförmigen Verbindungselemente 8 eine bestimmte Struktur, wie eine Linsenstruktur aufweisen, um das einfallende Licht gezielt weiterzuleiten bzw. umzulenken. Eine beispielhafte Linsenstruktur ist eine Fresnel Linsenstruktur. Wie bereits beschrieben wurde, kann die Vers chiebb arkeit der ersten Schicht 4 relativ zur mindestens einen weiteren Schicht 6 durch unterschiedliche Maßnahmen erzielt werden. Insbesondere können die Enden der stegförmigen Verbindungselemente 8, also die mit der jeweiligen Schicht 4, 6 verbundenen Bereiche, flexibler gebildet sein, als ein Mittelabschnitt der stegförmigen Verbindungsei emente 8. Vorstellbar ist, an den Enden ein flexibleres Material als im Mittelabschnitt zu verwenden.
Eine weitere Möglichkeit ist in der Figur 2 dargestellt. Die Figur 2 zeigt eine schematische Ansicht eines Detailausschnitts 16 des ersten Ausführungsbeispiels einer Lichtführungsplatte 2 gemäß der vorliegenden Erfindung. Dargestellt ist insbesondere ein stegförmiges Verbindungsei ement 8, welches mit der ersten Schicht 4 und der zweiten Schicht 6 verbunden ist.
Das dargestellte stegförmige Verbindungselement 8 weist einen Mittelabschnitt 20 und ein erstes Ende 22a und ein weiteres Ende 22b auf. Am ersten Ende 22a, also im Verbindungsbereich mit der ersten Schicht 4, weist das stegförmige Verbindungselement 8 eine Verjüngung 24a bzw. eine Materialaussparung 24a auf. In entsprechender Weise weist das weitere Ende 22b eine Verjüngung 24b bzw. eine Materialaussparung 24b auf. Insbesondere ist die Querschnittsfläche an einem Ende 22a, 22b des stegförmigen Verbindungselements 8 zumindest geringer gebildet als die Querschnittsfläche im Mittelabschnitt 20 des stegförmigen Verbindungselements 8. Beispielsweise kann die Querschnittsfläche an einem Ende 22a, 22b um 5 %, vorzugsweise um zumindest 10 %, besonders bevorzugt um 30 % bis 70 % reduziert sein.
Die Kontur der Aussparung 24a, 24b kann beliebig geformt sein. Beispielsweise kann eine stufenartige oder dreie k förmige Aussparung gebildet werden. Bevorzugt ist eine kurvenförmige Aussparung 24a, 24b bzw. Verjüngung 24a, 24b gebildet. Auch kann sich eine Materialaussparung zumindest teilweise in die jeweilige Schicht 4, 6 erstrecken.
Schon durch eine geringe Materialreduzierung kann die Flexibilität an den Enden 22a, 22b derart erhöht werden, dass eine Verschiebbarkeit der ersten Schicht 4 relativ zur zweiten Schicht 6 in eine Längsrichtung 14 möglich ist. Insbesondere kann ein Kippen der stegförmigen Verbindungselemente 8 erzielt werden. Es versteht sich, dass für eine stabile Lichtführungsplatte 2 die Flexibilität und somit die M at cri a 1 redu/i crung an den Enden 22a, 22b nicht zu groß sein darf, um weiterhin eine stabile Lichtführungsplatte 2 zu erhalten.
Es sei angemerkt, dass die mögliche Querschnittsflächenreduzierung bzw. Materialreduzierung von Parametern der Lichtführungsplatte 2, wie Anzahl der Verbindungselemente 8, Dicke der Schichten 4, 6, Dicke der Verbindungs elem ente 8, Länge der Verbindungselemente 8, Material der Verbindungselemente 8 und/oder der Schichten 4, 6, Anzahl der Schichten und dergleichen, abhängen kann. Figur 3 a zeigt eine weitere schematische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Lichtführungsplatte 2.1 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position. Im Vergleich zu der Platte 2 des ersten Ausführungsbeispiels (siehe Figuren la, I b. 1c) weist die Lichtführungsplatte 2.1 gemäß der Figur 3a eine weitere Schicht 26 auf. Die weitere Schicht 26 stellt bei der dargestellten Doppelstegplatte 2.1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels den Untergurt dar, während die Schicht 4.1 einen Obergurt 4.1 und die Schicht 6.1 einen Mittelgurt 6.1 repräsentiert.
Die mittlere Schicht 6.1 ist über weitere stegförmige Verbindungselemente 8.1 mit der weiteren Schicht 26 verbunden. In der ersten Position, welche auch als Ausgangsposition angesehen werden kann, ist ein Winkel 12, 12.1 von 90° eingestellt.
In der Figur 3 b ist eine weitere schematische Ansicht des weiteren Ausführungsbeispiels der Lichtführungsplatte 2.1 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Position dargestellt. Wie zu erkennen ist, ist die erste Schicht 4.1 in eine Längsrichtung 14a relativ zu der zweiten Schicht 6.1 verschoben worden. Hierbei ist nur die erste Schicht in eine Längsrichtung 14a verschoben worden, während die weiteren Schichten 26 und 6.1 nicht verschoben wurden. Hierbei kann ein Winkel 12 von ca. 45° eingestellt werden, während der Winkel 12.1 weiterhin 90° beträgt.
Um eine Verschiebung der Schicht 4.1 zu ermöglichen, können beispielsweise die stegförmigen Verbindungselemente 8 der oberen Lage Verjüngungen an ihren Enden entsprechend der Figur 2 aufweisen. Um darüber hinaus zu erreichen, dass die Schichten 6.1 und 26 unverschiebbar sind, können die weiteren stegförmigen Verbindungselemente 8 zwischen den Schichten 6.1 und 26 feststehend ausgebildet sein. Beispielsweise können die stegförmigen Verbindungselemente 8.1 der unteren Lage keine Abschwächungen oder sogar Verdickungen an ihren Enden aufweisen. Dadurch ist die Flexibilität im Bereich der Enden der stegförmigen Verbindungselemente 8.1 reduziert, so dass eine Verschiebbarkeit der zweiten Schicht 6.1 zur weiteren Schicht 26 nicht gegeben ist. Es versteht sich, dass gemäß weiteren Varianten der Erfindung weitere Schichten vorgesehen sein können, welche relativ zueinander verschiebbar oder nicht verschiebbar sein können. Darüber hinaus versteht es sich, dass die stegförmigen Verbindungselemente unterschiedlicher Lagen versetzt zueinander angeordnet sein können.
Des Weiteren können gemäß einer weiteren Variante der Erfindung mehrere Lagen vorgesehen sein, wobei die stegförmigen Verbindungselemente einer Lage im Vergleich zu den stegförmigen Verbindungselementen einer anderen Lage unterschiedlich modifiziert sein können. Beispielsweise können die stegförmigen Verbindungselemente einer ersten Lage beschichtet sein, während die stegförmigen Verbindungselemente einer weiteren Lage eine bestimmte Ei tarbung aufweisen können. Durch Kippen der stegförrnigen Verbindungselemente der ersten Lage kann die Lichtführungsplatte hinsichtlich einer ersten Transmissionseigenschaft geändert werden, während durch Kippen der stegförmigen Verbindungselemente der weiteren Lage eine andere Transmissionseigenschaft der Lichtführungsplatte geändert werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Lichtführungsplatte (2, 2.1), insbesondere Lichtführungsstegplatte (2, 2.1), umfassend:
eine erste Schicht (4, 4.1), und
- mindestens eine zweite Schicht (6, 6.1), wobei die erste Schicht (4, 4.1) über eine
Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen (8) mit der zweiten Schicht (6, 6.1) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein stegförmiges Verbindungselement (8) derart modifiziert ist, dass das stegförmige Verbindungselement (8) zumindest eine vorgebbare
Transmissionseigenschaft aufweist, und
die stegförmigen Verbindungselemente (8) mit der ersten Schicht (4, 4.1) und der zweiten Schicht (6, 6.1) derart verbunden sind, dass die erste Schicht (4, 4.1) relativ zu der zweiten Schicht (6, 6.1) in mindestens eine Längsrichtung verschiebbar ist,
- wobei durch die relative Verschiebung die Lage der stegförmigen Verbindungselemente
(8) im Bezug zu der ersten Schicht (4, 4.1) und der zweiten Schicht (6, 6.1) einheitlich änderbar ist.
2. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die relative Verschiebung die Lage der stegförmigen Verbindungselemente (8) im Bezug zu der ersten Schicht (4, 4.1 ) und der zweiten Schicht (6, 6.1) derart änderbar ist, dass eine
Strahlenauftrefffläche auf einer Oberfläche eines stegförmigen Verbindungselements (8) änderbar ist.
3. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein stegförmiges Verbindungselement (8) einen Mittelabschnitt (20), ein erstes mit der ersten Schicht (4, 4.1) verbundenes Ende (22a) und ein weiteres mit der zweiten Schicht (6, 6.1) verbundenes Ende (22b) aufweist, wobei mindestens ein Ende (22a, 22b) des stegförmigen Verbindungselements (8) zumindest eine höhere Flexibilität als der Mittelabschnitt (20) des stegförmigen Verbindungselements (8) aufweist.
4. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
das stegförmige Verbindungselement (8) im Bereich des ersten Endes (22a) eine Verjüngung (24a) aufweist,
und/oder das stegtonn ige Verbindungselement (8) im Bereich des weiteren Endes (22b) eine Verjüngung (24b) aufweist.
5. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Querschnittsfläche im Bereich des ersten Endes (22a) und/oder des weiteren Endes (22b) des stegförmigen Verbindungselements (8) um mindestens 5 %, bevorzugt um 30 % bis 70 % gegenüber der Querschnittsfläche des Mittelabschnitts (20) des stegförmigen
Verbindungselements (8) reduziert ist.
6. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (12) zwischen der ersten Schicht (4, 4.1) und dem stegförmigen
Verbindungselement (8) zwischen 5° und 175°, bevorzugt zwischen 25° und 155°, durch die relative Verschiebung der ersten Schicht (4, 4.1) zu der zweiten Schicht (6, 6.1) in
Längsrichtung einstellbar ist.
7. Lichtführungsplatte (2 ,2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein stegförmiges Verbindungselement (8) beschichtet ist,
und/oder
mindestens ein stegförmiges Verbindungselement (8) gefärbt ist,
und/oder
mindestens ein stegförmiges Verbindungselement (8) eine vorgebbare Struktur aufweist.
8. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtführungsplatte (2, 2.1) durch Extrusion gebildet ist, wobei die stegförmigen Verbindungselemente (8) durch Hinterschneiden gebildet sind.
9. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die erste Schicht (4, 4.1) und/oder die zweite Schicht (6, 6.1) mit mindestens einem Aktuator verbindbar ist, derart, dass eine Kraft von dem mindestens einen Aktuator au die erste Schicht (4, 4.1) und/oder die zweite Schicht (6, 6.1) übertragbar ist.
10. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtführungsplatte (2, 2.1) mindestens eine weitere Schicht (26) aufweist, wobei die weitere Schicht (26) mit der ersten Schicht (4, 4.1) oder der zweiten Schicht (6, 6.1) über eine Mehrzahl von weiteren stegförmigen Verbindungselementen (8.1) verbunden ist.
11. Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren stegförmigen Verbindungselemente (8.1) feststehend zwischen der weiteren Schicht (26) und der ersten Schicht (4, 4.1) oder der zweiten Schicht (6, 6.1) angeordnet sind.
Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht (4, 4.1 , 6, 6.1 , 26) und/oder die Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen (8, 8.1) aus einem transparenten Kunststoff, insbesondere aus Polycarbonat, gebildet sind.
Verglasungssystem umfassend mindestens eine Lichtführungsplatte (2, 2.1) nach einem der vorherigen Ansprüche.
Verwendung einer Lichtführungsplatte, insbesondere einer Lichtführungsstegplatte, umfassend eine erste Schicht (4, 4.1), mindestens eine zweite Schicht (6, 6.1), wobei die erste Schicht (4, 4.1) über eine Mehrzahl von stegförmigen Verbindungselementen (8) mit der zweiten Schicht (6, 6.1) verbunden ist, wobei die stegförmigen Verbindungselemente (8) mit der ersten Schicht (4, 4.1) und der zweiten Schicht (6, 6.1) derart verbunden sind, dass die erste Schicht (4, 4.1) relativ zu der zweiten Schicht (6, 6.1) in mindestens eine Längsrichtung verschiebbar ist, wobei durch die relative Verschiebung die Lage der stegförmigen
Verbindungselemente (8) im Bezug zu der ersten Schicht (4, 4.1) und der zweiten Schicht (6, 6.1) einheitlich änderbar ist in einem Verglasungssystem zur variablen Lichtleitung.
PCT/EP2013/059408 2012-05-08 2013-05-06 Lichtführungspiatte Ceased WO2013167542A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12167096 2012-05-08
EP12167096.2 2012-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013167542A1 true WO2013167542A1 (de) 2013-11-14

Family

ID=48430730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/059408 Ceased WO2013167542A1 (de) 2012-05-08 2013-05-06 Lichtführungspiatte

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013167542A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018122733A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-05 Sabic Global Technologies B.V. Multiwall sheet and methods of using the same
WO2020003065A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 3M Innovative Properties Company Coextruded articles, dies and methods of making the same

Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE382758C (de) * 1922-05-25 1923-10-05 Johannes Fubel Aufrollbarer und verstellbarer Gewebestoffvorhang
US3189662A (en) 1961-01-23 1965-06-15 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
FR1487595A (fr) * 1965-07-24 1967-07-07 Vitrage à écran-paralume
US3821325A (en) 1973-03-23 1974-06-28 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
US3832419A (en) 1973-03-23 1974-08-27 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
EP0111806A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-27 Bayer Ag Stegdoppelplatte
EP0118683A2 (de) * 1983-02-03 1984-09-19 Röhm Gmbh Mehrschichtige Stegplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0158951A2 (de) * 1984-04-19 1985-10-23 Röhm Gmbh Extrudierte Stegmehrfachplatte mit gewellten Stegen sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
EP0500496A1 (de) 1991-02-21 1992-08-26 Ciba-Geigy Ag Stabilisierte Polymere mit Heteroatomen in der Hauptkette
EP0684352A1 (de) * 1994-05-25 1995-11-29 Röhm GmbH Extrudierte, ebene Stegmehrfachplatte aus thermoplastischem Kunststoff
WO1996028431A1 (en) 1995-03-15 1996-09-19 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Biphenyl-substituted triazines as light stabilizer
US5664613A (en) * 1996-06-03 1997-09-09 Verosol Usa Inc. Light control window covering
DE19739797A1 (de) 1996-09-13 1998-03-19 Ciba Geigy Ag Stabilisatorkombination
WO2000026275A1 (en) 1998-10-29 2000-05-11 General Electric Company Weatherable block copolyestercarbonates, methods for their preparation and blends containing them
WO2000066675A1 (en) 1999-05-03 2000-11-09 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. STABILIZED ADHESIVE COMPOSITIONS CONTAINING HIGHLY SOLUBLE, HIGH EXTINCTION, PHOTOSTABLE HYDROXYPHENYL-s-TRIAZINE UV ABSORBERS AND LAMINATED ARTICLES DERIVED THEREFROM
US6255483B1 (en) 1995-03-15 2001-07-03 Ciba Specialty Chemicals Corporation Biphenyl-substituted triazines
DE10135795A1 (de) 2000-07-26 2002-04-04 Ciba Sc Holding Ag Transparente Polymer-Gegenstände mit geringer Dicke
EP1308084A1 (de) 2002-10-02 2003-05-07 Ciba SC Holding AG Synergistisch wirksame UV-Absorbercombination
WO2007039130A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Bayer Materialscience Ag Licht streuende kunststoffzusammensetzung mit hoher helligkeit und deren verwendung in flachbildschirmen
WO2007039131A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Bayer Materialscience Ag Lichtstreuende kunststoffzusammensetzung mit hoher helligkeit und deren verwendung in flachbildschirmen
EP1792703A2 (de) 2003-05-16 2007-06-06 Bayer Sheet Europe GmbH Durch Coextrusion beschichtete Stegplatte ohne Triangeleffekt
US20070251166A1 (en) * 2006-04-13 2007-11-01 Chinniah Thiagarajan Polymer panels and methods of making the same

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE382758C (de) * 1922-05-25 1923-10-05 Johannes Fubel Aufrollbarer und verstellbarer Gewebestoffvorhang
US3189662A (en) 1961-01-23 1965-06-15 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
FR1487595A (fr) * 1965-07-24 1967-07-07 Vitrage à écran-paralume
US3821325A (en) 1973-03-23 1974-06-28 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
US3832419A (en) 1973-03-23 1974-08-27 Gen Electric Organopolysiloxane-polycarbonate block copolymers
EP0111806A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-27 Bayer Ag Stegdoppelplatte
EP0118683A2 (de) * 1983-02-03 1984-09-19 Röhm Gmbh Mehrschichtige Stegplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0158951A2 (de) * 1984-04-19 1985-10-23 Röhm Gmbh Extrudierte Stegmehrfachplatte mit gewellten Stegen sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
EP0500496A1 (de) 1991-02-21 1992-08-26 Ciba-Geigy Ag Stabilisierte Polymere mit Heteroatomen in der Hauptkette
EP0684352A1 (de) * 1994-05-25 1995-11-29 Röhm GmbH Extrudierte, ebene Stegmehrfachplatte aus thermoplastischem Kunststoff
WO1996028431A1 (en) 1995-03-15 1996-09-19 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Biphenyl-substituted triazines as light stabilizer
US6255483B1 (en) 1995-03-15 2001-07-03 Ciba Specialty Chemicals Corporation Biphenyl-substituted triazines
US5664613A (en) * 1996-06-03 1997-09-09 Verosol Usa Inc. Light control window covering
DE19739797A1 (de) 1996-09-13 1998-03-19 Ciba Geigy Ag Stabilisatorkombination
WO2000026275A1 (en) 1998-10-29 2000-05-11 General Electric Company Weatherable block copolyestercarbonates, methods for their preparation and blends containing them
WO2000066675A1 (en) 1999-05-03 2000-11-09 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. STABILIZED ADHESIVE COMPOSITIONS CONTAINING HIGHLY SOLUBLE, HIGH EXTINCTION, PHOTOSTABLE HYDROXYPHENYL-s-TRIAZINE UV ABSORBERS AND LAMINATED ARTICLES DERIVED THEREFROM
US6225384B1 (en) 1999-05-03 2001-05-01 Ciba Specialty Chemicals Corporation Stabilized adhesive compositions containing highly soluble, high extinction, photostable hydroxyphenyl-s-trianzine UV absorbers and laminated articles derived therefrom
DE10135795A1 (de) 2000-07-26 2002-04-04 Ciba Sc Holding Ag Transparente Polymer-Gegenstände mit geringer Dicke
EP1308084A1 (de) 2002-10-02 2003-05-07 Ciba SC Holding AG Synergistisch wirksame UV-Absorbercombination
EP1792703A2 (de) 2003-05-16 2007-06-06 Bayer Sheet Europe GmbH Durch Coextrusion beschichtete Stegplatte ohne Triangeleffekt
WO2007039130A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Bayer Materialscience Ag Licht streuende kunststoffzusammensetzung mit hoher helligkeit und deren verwendung in flachbildschirmen
WO2007039131A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Bayer Materialscience Ag Lichtstreuende kunststoffzusammensetzung mit hoher helligkeit und deren verwendung in flachbildschirmen
US20070251166A1 (en) * 2006-04-13 2007-11-01 Chinniah Thiagarajan Polymer panels and methods of making the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018122733A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-05 Sabic Global Technologies B.V. Multiwall sheet and methods of using the same
CN110139966A (zh) * 2016-12-30 2019-08-16 沙特基础工业全球技术有限公司 多壁板件及使用其的方法
US11041307B2 (en) 2016-12-30 2021-06-22 Sabic Global Technologies B.V. Multiwall sheet and methods of using the same
WO2020003065A1 (en) 2018-06-26 2020-01-02 3M Innovative Properties Company Coextruded articles, dies and methods of making the same
CN112399911A (zh) * 2018-06-26 2021-02-23 3M创新有限公司 共挤出制品、模头及其制备方法
CN112399911B (zh) * 2018-06-26 2023-04-07 3M创新有限公司 共挤出制品、模头及其制备方法
US11945149B2 (en) 2018-06-26 2024-04-02 3M Innovative Properties Company Coextruded articles, dies and methods of making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1674512B1 (de) IR-absorbierende Zusammensetzungen
EP1392505B1 (de) Wärmeabsorbierendes schichtsystem
EP1874856B1 (de) Uv-stabilisierte polycarbonatformkörper
EP1261663B1 (de) Ir-absorbierende zusammensetzungen
EP1456029B1 (de) Ir-reflektierende, transparante mehrschicht-kunststofflaminate
EP2477812B1 (de) Kombination zweier triazin uv absorber für lack auf pc
EP2632721B1 (de) Kunststoff-mehrschichtaufbau mit niedriger energietransmission
DE102009058200A1 (de) Polymer-Zusammensetzung mit Wärme-absorbierenden Eigenschaften und hoher Stabilität
EP1380416A2 (de) Mehrschichtiges Erzeugnis enthaltend Polycarbonat
WO2003047856A1 (de) Mehrschichtiges erzeugnis
EP1651711A1 (de) Polyformale als coextrusionsschutzschicht auf polycarbonat
DE10117785A1 (de) Wärmeabsorbierendes Schichtsystem
EP1290078B1 (de) Transparente thermoplastische zusammensetzung
EP1335952B1 (de) Zusammensetzung enthaltend thermoplastische kunststoffe
EP1266931A1 (de) Wärmeabsorbierende Polymer-Zusammensetzung
EP1404520A2 (de) Mehrschichtsysteme enthaltend antistatische formmassen
WO2013167542A1 (de) Lichtführungspiatte
DE112019006524B4 (de) Folie für glaslaminierung, verfahren zu ihrer herstellung, lichttransmissionslaminat und fahrzeug mit einem lichttransmissionslaminat
EP1646466A1 (de) Mehrschichtiges erzeugnis mit verbesserter erkennbarkeit der coextrudierten seite
EP2295676B1 (de) Solarprofil für Schwimmbadabdeckungen
EP1792703B1 (de) Durch Coextrusion beschichtete Stegplatte ohne Triangeleffekt
EP1332175B1 (de) Zusammensetzung enthaltend thermoplastische kunststoffe
DE102009020933A1 (de) Langzeit UV-stabile kälte schlagzähe Coextrusionsfolien

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13722370

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13722370

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1