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WO2013145203A1 - 保守情報連携システム - Google Patents

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Publication number
WO2013145203A1
WO2013145203A1 PCT/JP2012/058320 JP2012058320W WO2013145203A1 WO 2013145203 A1 WO2013145203 A1 WO 2013145203A1 JP 2012058320 W JP2012058320 W JP 2012058320W WO 2013145203 A1 WO2013145203 A1 WO 2013145203A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
machine
information
user
maintenance
provider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/058320
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕 吉川
荒井　正人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to US14/364,609 priority Critical patent/US20140351148A1/en
Priority to PCT/JP2012/058320 priority patent/WO2013145203A1/ja
Priority to JP2014507169A priority patent/JP5802328B2/ja
Priority to AU2012374882A priority patent/AU2012374882B2/en
Priority to CA2861968A priority patent/CA2861968A1/en
Publication of WO2013145203A1 publication Critical patent/WO2013145203A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/20—Administration of product repair or maintenance

Definitions

  • the present invention relates to a system that links information related to machine maintenance.
  • time-based maintenance has been performed in which maintenance is performed periodically according to the inspection or replacement cycle set for each component constituting the machine.
  • state-based maintenance / predictive maintenance is performed in which the state of a machine is monitored and maintenance is performed when a specific state set in advance is reached.
  • Patent Document 1 a parts replacement time management system that estimates part replacement time using information in an external database (for example, maintenance work history information) is used as a web service for a work machine remote operation management system that manages operation information.
  • An external database for example, maintenance work history information
  • a work machine management system coupled by the above is disclosed.
  • a maintenance service provider (called an independent maintenance service provider) other than the machine user or the machine provider purchases necessary parts for maintenance from the machine provider and performs maintenance work. There is. In that case, maintenance work history information is accumulated in the user or the independent maintenance service provider.
  • the operation information dynamic information
  • the information maintenance work history information
  • the machine provider operates the work machine management system and the user or an independent maintenance service provider holds an external database
  • the machine identifier in the provider's work machine remote operation management system and the external The machine identifier in the maintenance work history information in the database may be different. In this case, since the operation information and the maintenance work history information cannot be easily associated with each other, it is impossible to accurately estimate the part replacement time of each machine.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to link information related to maintenance held by a user or an independent maintenance service provider and information related to maintenance held by a provider.
  • the main purpose is to provide technology.
  • the maintenance information linkage system of the present invention is a maintenance information linkage system that links a plurality of information related to machine maintenance, A provider machine information storage unit for storing information about the machine including the machine identifier assigned by the machine provider, a user information storage unit for storing information about the user of the machine, an operating position of the machine, and a machine An operation information storage unit that stores information related to the operating state of the machine, a maintenance work information storage unit that stores information related to maintenance work on the machine, and a storage that stores information about the machine including the machine identifier assigned by the user of the machine A user machine information storage unit, and an integrated maintenance information storage unit that stores information related to the correspondence between the provider machine information and the user machine information.
  • an identifier given by the provider of the machine is estimated with respect to a machine that is operating in an area where the correspondence relationship is to be estimated, Further, for the machine with the identifier, the machine identifier given by the user is estimated from the operation information, the user machine information and the maintenance work information, and the machine identifier given by the provider and the machine
  • a user machine estimation unit that stores a correspondence relationship with a machine identifier assigned by a user in an integrated maintenance information storage unit
  • the user machine estimation unit includes: a parts shipment information storage unit that stores information related to shipment of machine maintenance parts; and a replacement part information storage unit that stores information related to machine replacement parts. After the process, the part and the work content of the maintenance work in each maintenance work included in the maintenance work information are estimated from the maintenance work information, and the replacement part of the part is estimated from the estimation result and the replacement part information. And a maintenance part estimation unit for estimating an identifier of a transaction related to the replacement part from the part shipment information when the work content is part replacement, and storing it in the integrated maintenance information storage unit.
  • the user machine estimation unit receives a machine identifier assigned by the user from a work management system that manages a maintenance work plan of the user, and the machine provided by the user.
  • the candidate of the identifier of the machine assigned by the provider corresponding to the identifier of the machine is acquired from the integrated maintenance information storage unit and transmitted to the work management system, and corresponds to the identifier of the machine assigned by the user from the work management system.
  • the information specifying the identifier of the machine given by the provider is received, and the correspondence is uniquely determined from the provider machine information or other correspondence stored in the integrated maintenance information storage unit. After the determination, it is stored in the integrated maintenance information storage unit.
  • the user machine estimation unit is configured to preferentially assign or discount a part inventory to the user with respect to the parts sales system with respect to a part for which replacement time information has been transmitted to the work management system.
  • a priority supply instruction such as sales is transmitted, and the result of the request is transmitted as part supply information to the work management system.
  • the present invention it is possible to link information related to maintenance held by a machine user or an independent maintenance service provider and information related to maintenance held by a machine provider.
  • FIG. 10 shows a machine / parts manufacturer / sales company (provider A) in a machine maintenance parts supply chain, and a user C's machine operating state and maintenance work implementation status (that is, parts consumption status). This shows how to predict the future demand for maintenance parts.
  • the machine user refers to an organization that owns or uses the machine, and is not limited to a person who directly operates the machine.
  • the maintenance work information of the user C describes the machine that performed the maintenance work, the work content, and the like.
  • the code system of the information system used by the user C and the information system used by the provider A (for example, the machine ID system for identifying machines) is not always unified, so user machine information managed by provider A, operation information, parts shipment history, maintenance work information managed by user C, and May not be associated. The same applies when an independent maintenance service provider is carrying out maintenance work.
  • the following describes the maintenance information linkage system that satisfies the above requirements, the processing method of the maintenance information linkage system, and the program.
  • FIG. 1 is a network configuration diagram including a maintenance information cooperation system 100 (hereinafter, system 100) of this embodiment.
  • the system 100 includes provider machine information (200) input from the operation information management system 160, user information (300), operation information (400), user machine information (700) input from the work management system 170, By analyzing the maintenance work information (600), the parts shipment information (500) input from the parts sales system 180, and the parts replacement list (800), the integrated maintenance information (900) is generated and recorded.
  • a system 100 that links a plurality of information related to machine maintenance, an operation information management system 160 that manages machine operation information, a work management system 170 that manages a maintenance work plan for a user, and a parts sales system 180 that provides machine parts May be configured as a separate system connected via the network 150 as in this embodiment, and the functions of the system 100 may be any of the operation information management system 160, the work management system 170, and the parts sales system 180. It is good also as a structure to prepare for.
  • the system 100 appropriately includes a user management function, a login function, a logout function, a session management function, an exclusive control function, and the like. All of the system 100, the operation information management system 160, the work management system 170, and the parts sales system 180 are realized by a computer having a CPU, a memory, and a storage device.
  • the system 100 includes a program 118 in the storage device 117, reads the program 118 into the memory 115, and executes it by the CPU 114, which is an arithmetic device.
  • the system 100 includes an input interface 111 such as a keyboard, mouse, and various buttons, an output interface 112 such as a display and a printer, and a wireless LAN that exchanges data with an external device such as an information providing terminal (not shown).
  • the system 100 is connected to an external device such as an information providing terminal by a communication device 113 to various networks 150 such as a public line network, the Internet, and a wireless LAN, and exchanges data.
  • the I / O unit 116 performs data buffering and various mediation processes.
  • a request for associating machine IDs is sent to the maintenance information cooperation system 100 from the component sales system 180 on the provider side.
  • the system 100 uses a database such as the machine information storage unit 200.
  • the database such as the machine information storage unit 200 may be provided in the storage device 117 included in the computer device of the system 100 as in the present embodiment. Alternatively, these databases may be stored on the network 150 separately from the system 100. It may be present.
  • the system 100 may include, for example, a DBMS (database management system), access each database via the network 150, and execute processing such as information registration and information retrieval.
  • DBMS database management system
  • the user machine estimation unit 121 of the system 100 acquires machine information, user information, and operation information from the operation information management system 160 via the network 150 and the communication device 113, and the machine information storage unit 200 and user information are obtained.
  • the data is stored in the storage unit 300 and the operation information storage unit 400.
  • the user machine estimation unit 121 of the system 100 acquires user machine information and maintenance work information from the work management system 170 via the network 150 and the communication device 113, and the user machine information storage unit 700 and maintenance
  • the work information is stored in the work information storage unit 600.
  • the user machine estimation unit 121 includes the machine information storage unit 200, the user information storage unit 300, the operation information storage unit 400, the user machine information storage unit 700, and the maintenance work information storage unit 600.
  • the information is analyzed, integrated maintenance information is generated, and stored in the integrated maintenance information storage unit 900. A processing procedure for generating integrated maintenance information will be described later.
  • FIG. 2 shows an example of the configuration of the provider machine information storage unit 200 that manages the correspondence between the machine and the user, managed by the provider side.
  • One horizontal line represents machine information of one unit.
  • Column 201 is a machine ID that is an identifier of the machine assigned by the provider
  • column 202 is the model name of the machine
  • column 203 is the machine number information of the machine
  • column 204 is a user that is the identifier of the user who owns the machine ID.
  • Column 205 is the date of start of operation of the machine.
  • it is assumed that the machine ID in the column 201 is uniquely determined from the model name in the column 202 and the machine number information in the column 203.
  • FIG. 3 shows an example of the configuration of a user information storage unit 300 that holds information related to machine users.
  • FIG. 3A shows a case where the name of the user is held
  • FIG. 3B shows a case where detailed information about the user is held.
  • One horizontal line in FIG. 3A represents one user.
  • Column 301 is a user identifier (referred to as a user ID)
  • column 302 is a user name
  • column 303 is a user address (user location information).
  • One horizontal line in FIG. 3B represents one site.
  • the site represents an area where the machine is operating (for example, in the case of a mining machine, the mine where the machine is operating). It is assumed that machines operating at the same site are managed by the same administrator.
  • Column 311 is a user ID
  • column 312 is a site identifier (called site ID)
  • column 313 is a site name
  • column 314 is an address (site location information).
  • addresses are used as position information in the columns 303 and 304.
  • latitude and longitude may be used, or both the address and latitude and longitude may be stored.
  • the area of the site may be stored in cooperation with the geographic information system.
  • FIG. 4 shows an example of the configuration of the operation information storage unit 400 that holds the operation status of each machine.
  • One horizontal row represents operation information of one machine in one unit time.
  • Column 401 is the machine ID
  • column 402 is the date when the operation information is acquired
  • column 403 is the time when the operation information is acquired
  • column 404 is the machine position information at that time
  • column 405 is the machine operation information at that time ( Also called dynamic information).
  • 1 hour is set as 1 unit time, and the machine position information and operation information at that time are stored.
  • 1 unit time stores the storage capacity of the system 100 and the network 150. It can be set to 30 minutes, for example, according to the communication bandwidth and the communication capacity between the machine and the operation information management system 160 described later.
  • the position information in column 404 stores the position information of the machine as latitude / longitude information, but the average position of the machine within one unit time may be used as the position information, or the specific information within one unit time may be specified.
  • a position such as a time point (for example, a start time point of one unit time) may be used as the position information.
  • the position information of the machine is stored in the operation information management system 160 via a network such as a mobile communication network, as measured by a global positioning system receiver (GPSR) or a wireless positioning system provided in the machine.
  • GPSR global positioning system receiver
  • the engine load factor is stored in the column 405 as the operation information.
  • the information stored as the operation information is not limited to the engine load factor, and is limited to one type of information. It is not something.
  • a plurality of operation information that can be acquired from the machine, such as the maximum oil temperature of the engine, may be stored in an additional column.
  • FIG. 6 shows an example of the configuration of the maintenance work information storage unit 600 that records the contents of maintenance work.
  • One horizontal row represents information of one maintenance work.
  • Column 601 is a maintenance work identifier (referred to as work number)
  • column 602 is a maintenance work start date and time
  • column 603 is a maintenance work end date and time
  • column 604 is an identifier of a machine that is a work target (machine assigned by a user).
  • Column 605 is the name of the machine part that performed the maintenance work
  • column 606 is the cause that required the maintenance work
  • column 607 is the content of the maintenance work (referred to as coping)
  • column Reference numeral 608 denotes a site name where maintenance work is performed.
  • FIG. 7 shows an example of the configuration of a user machine information storage unit 700 that stores detailed information about each machine managed by the user.
  • One horizontal line represents machine information of one unit.
  • Column 701 is the user machine ID
  • column 702 is the machine name
  • column 703 is the machine manufacturer
  • column 704 is the machine type name
  • column 705 is the machine number information
  • column 706 is the provider machine ID assigned to the machine. (Identifier of the machine set by the provider)
  • column 707 is the name of the site where the machine is operating.
  • column 704, column 705, and column 706 are set to empty (null) values.
  • FIG. 9 shows an example of the configuration of an integrated maintenance information storage unit 900 that holds information for performing maintenance work in cooperation between a machine provider and a user.
  • FIGS. 9A, 9B, 9C, and 9D that show information related to parts required for maintenance are described below, which is used by the user machine estimation unit 121.
  • FIG. 9A shows information that holds the linkage between the information of the machine provider and the user. Used by the maintenance part estimation unit 122.
  • FIG. 9A is a table (referred to as a user machine correspondence table) in which the user machine information (700) shown in FIG. 7 is associated with the provider machine ID (201) managed by the provider. There may be a plurality of provider machine IDs associated with one user machine ID.
  • Column 901 is a user ID
  • column 902 is a site ID
  • column 903 is a machine identifier assigned by a user (user machine ID)
  • column 904 is a machine identifier estimated by the system 100 (provider machine ID)
  • Column 905 is a probability that the maintenance target machine is a machine estimated by the user machine estimation unit (referred to as probability 1)
  • column 906 is an ID (machine confirmation ID) indicating that the user has confirmed the estimated machine ID. Called).
  • the machine on the third line (same as the machine on the second line). ) Indicates that the probability of work on a machine having a machine ID of “36600186” is 30%.
  • FIG. 9B is information obtained by converting the part name information (605), cause information (606), and handling information (607) of the maintenance work information (600) shown in FIG. 6 into terms defined by the provider.
  • Column 911 is the user ID
  • column 912 is the site ID
  • column 913 is the user work number
  • column 914 is the part name
  • column 915 is the part name
  • column 916 is the cause
  • column 917 is the countermeasure.
  • the maintenance work information in FIG. 6 is generated by converting parts, parts, and work names by natural language processing.
  • FIG. 9C is a table in which the maintenance work information (600) shown in FIG. 6 is associated with the replacement part information (800) of the provider.
  • Column 921 is a user ID
  • column 922 is a site ID
  • column 923 is a user work number
  • column 924 is a component number
  • column 925 is a component name.
  • FIG. 9D is a table in which the maintenance work information (600) shown in FIG. 6 is associated with the parts shipment information (500) of the provider.
  • Column 931 is the user ID
  • column 932 is the site ID
  • column 933 is the user work number
  • column 934 is the part number
  • column 935 is the shipping number
  • the maintenance part estimation unit 121 of the system 100 acquires the part shipment information (500) and the replacement part information (800) from the part sales system 180 via the communication device 113, and stores the part shipment information storage unit 500 and the replacement part information storage, respectively. Stored in the unit 800.
  • the maintenance part estimation unit 121 includes a machine information storage unit 200, a user information storage unit 300, an operation information storage unit 400, a parts shipment information storage unit 500, a user machine information storage unit 700, a maintenance work information storage unit 600, And the information stored in the replacement part information storage unit 800 is analyzed, integrated maintenance information is generated, and stored in the integrated maintenance information storage unit 900.
  • FIG. 5 shows an example of the configuration of a part shipment information storage unit 500 that holds information about parts shipped.
  • One horizontal row represents shipping processing information of one type of component.
  • Column 501 is the identifier of the shipping process (referred to as the shipping number)
  • column 502 is the shipping date
  • column 503 is the identifier of the user of the shipping destination (user ID)
  • column 504 is the identifier of the site of the user of the shipping destination (site) ID)
  • column 505 is the identifier of the shipped part (part ID)
  • column 506 is the number of units shipped
  • column 507 is the price of the component
  • column 508 is the work number of the maintenance work in which the part was used.
  • FIG. 8 shows an example of the configuration of the replacement part information storage unit 800 that holds information related to the replacement part application target.
  • One horizontal row represents one type of component.
  • Column 801 is a part identifier (referred to as part ID)
  • column 802 is a part name
  • column 803 is a model name of a machine to which a replacement part in the row is applied
  • column 804 is a part ID
  • column 505 is a part name. .
  • ⁇ User machine estimation processing procedure> 11A, 11B, and 11C show an example of a processing procedure in which the user machine estimation unit 121 of the system 100 generates the integrated maintenance information (900).
  • FIG. 11A is a processing flow when machine IDs can be associated within a predetermined period
  • FIG. 11B is a processing flow when user machine IDs are associated based on a maintenance history
  • FIG. 11C is a processing flow corresponding to FIG. 11A when two or more machines are operating.
  • the processing point (E) in the processing flow of FIG. 11A shows a case where there is no one machine having a history of maintenance work within a predetermined period.
  • a target user a user who generates maintenance information by analyzing maintenance-related information held by a provider and maintenance-related information held by a user is called a target user.
  • the integrated maintenance information is generated for a specific site (referred to as a target site).
  • the maintenance work information of the target site can be identified by the value in column 608 as shown in FIG. It is assumed that the user machine information and maintenance work information of the target user are stored in the user machine information storage unit 700 and the maintenance work information storage unit 600 of the system 100. It is assumed that the target user, target site, and target period are specified in advance via the input interface 111 or the communication device 113 of the system 100.
  • the user machine estimation unit 121 acquires the machine ID of the machine operating at the target site from the provider machine information storage unit 200 and the operation information storage unit 400 using the user ID of the target user as a search key (S1101). ).
  • the number of machines operating at the target site is M
  • the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID is m1.
  • an initial value M is set in m1.
  • the machine ID of the machine operating at the target site is acquired as follows. First, the position information of each machine with a matching user ID is acquired from the operation information storage unit 400, and the distance between each machine and the target site is calculated. As shown in FIG. 4, the operation information storage unit 400 stores machine position information as latitude / longitude information. The location information of the target site is stored in the user information storage unit 300 as an address (column 314). The distance between two points designated by latitude / longitude and address can be calculated in cooperation with the geographic information system. When a plurality of pieces of position information in the target period are stored in the machine operation information storage unit 400, the average distance between each position and the target site is calculated and set as the distance between each machine and the target site.
  • the user machine estimation unit 121 acquires a provider machine ID of a machine in which the distance between each machine and the target site is less than a threshold value.
  • the threshold value is a reference value for determining whether a certain machine is operating at the target site, and is set in the system 100 in advance.
  • a machine ID of a machine that exists in the range in which the machine position is set may be acquired.
  • the user machine estimation unit 121 acquires the target user and the user machine ID of the target site from the user machine information 700 (S1102). Let N be the number of user machine IDs and n1 be the number of user machine IDs not associated with the provider machine ID. Further, the initial value N is set to n1.
  • S1105 is a process in the case where there is no combination of the user machine ID and the provider machine ID associated with each other because there is no user machine ID or there is no provider machine ID.
  • the component sales system 180 on the provider side is notified that there is no machine ID associated with the user machine ID, and the process ends.
  • S1120 in FIG. 11B is processing when there is one machine with a provider machine ID that is not associated with the user machine ID (H).
  • the user machine ID and the provider machine ID are associated one to one.
  • the user machine estimation unit 121 adds the set of the user machine ID and the machine ID to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, sets 1 to the value of probability 1, and ends the process.
  • the user machine estimation unit 121 acquires the maintenance work information of the target user and the target site from the maintenance work information storage unit 600, and acquires the user machine ID.
  • the user machine estimation unit 121 refers to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information (900) among the user machine IDs acquired in S1122, and is not associated with the provider machine ID.
  • any of the n1 user machine IDs is associated with the provider machine ID that is not associated with the user machine ID, but cannot be uniquely identified.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the machine ID to each of the n1 user machine IDs in the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and has a probability of 1. The value is set to 1 / n1, and the process is terminated.
  • the user machine ID acquired in S1123 (that is, the user machine ID in which maintenance work information exists) is uniquely associated with the provider machine ID. Therefore, the user machine estimation unit 121 adds the set of the user machine ID and the provider machine ID to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and sets 1 to the value of probability 1 (905). To end the process.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the machine ID to each of the n2 user machine IDs in the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and the probability 1 ( The “interaction rate” is set as the value of 905), and the process is terminated.
  • the linkage rate is a value indicating how much the maintenance work information of a certain user machine ID and the operation information of a certain provider machine ID are linked.
  • the “linkage rate” is defined as the ratio of the time during which the engine load factor is less than a certain value between the start time and the end time of the maintenance work.
  • the “match rate” is calculated as follows when a time zone in which the engine load factor for one hour is less than 25% is regarded as a time zone in which maintenance work is possible.
  • the maintenance work start time of “2011/2/1” is “3:10” and the maintenance work end time is “5:15”.
  • the time when the engine load factor of “20111/2/1” is less than 25% is between “3:00” and “5:00” (engine load from 3:00 to 3:59) The rate is considered constant).
  • S1104 in FIG. 11A is a process when the number m1 of machine IDs not associated with the user machine ID is greater than one.
  • the user machine estimation unit 121 assigns 1 to the variable m2, and advances the processing to S1106.
  • m2 is the number of machine IDs on the provider side that are to be associated during the predetermined period ⁇ T.
  • the user machine estimation unit 121 searches for an interval ⁇ T in which the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID is m2 in the period from T0 to T0 + ⁇ T.
  • T0 represents the time when the machine is first operated at the target user and target site.
  • the user machine estimation unit 121 can acquire T0 by acquiring the operation start date 205 from the provider machine information 200 regarding m1 machine IDs.
  • the user machine estimation unit 121 proceeds to S1108 when ⁇ T can be acquired, and proceeds to S1130 when ⁇ T cannot be acquired (S1107).
  • S1108 is a case where the number of machine IDs not associated with the user machine ID is 1 in the period from T0 to T0 + ⁇ T.
  • the user machine estimation unit 121 acquires maintenance work information in a period from T0 to T0 + ⁇ T, and acquires a user machine ID (S1108).
  • the user machine estimation unit 121 refers to the user machine correspondence table among the user machine IDs acquired in S1108, acquires a user machine ID that is not associated with the provider machine ID,
  • S1110 is when the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID in the period from T0 to T0 + ⁇ T is 1 and the number of user machine IDs not associated with the provider machine ID is 1. It is processing of. In this case, the user machine ID and the provider machine ID are associated one-to-one.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the provider machine ID to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and sets 1 to the value of probability 1.
  • the user machine estimation unit 121 decrements the value of m1 by 1 (S1111) and advances the process to S1103.
  • S1112 is when the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID in the period from T0 to T0 + ⁇ T is 1 and the number of user machine IDs not associated with the provider machine ID is n3. It is processing of. In this case, there are n3 machines with the user machine ID associated with the provider machine ID acquired in S1106.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the provider machine ID to each of the n3 user machine IDs in the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and the probability Set “Linkage rate” to a value of 1.
  • the user machine estimation unit 121 decrements the value of m1 by 1 (S1113) and advances the process to S1103.
  • the user machine estimation unit 121 adds 1 to the value of m2, and increases the number of provider machine IDs to be associated.
  • the user machine estimation unit 121 searches for ⁇ T in which the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID is m2 in the period from T0 to T0 + ⁇ T.
  • the user machine estimation unit 121 proceeds to S1133 when ⁇ T can be acquired, and proceeds to S1130 when ⁇ T cannot be acquired (S1132).
  • S1133 is a case where the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID is m2 in the period from T0 to T0 + ⁇ T.
  • the user machine estimation unit 121 acquires maintenance work information in a period from T0 to T0 + ⁇ T, and acquires a user machine ID (S1133).
  • the user machine estimation unit 121 refers to the user machine correspondence table among the user machine IDs acquired in S1133, acquires a user machine ID that is not associated with the provider machine ID,
  • S1135 is the case where the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID in the period from T0 to T0 + ⁇ T is m2, and the number of user machine IDs not associated with the provider machine ID is 1. It is processing of. In this case, any of the m2 provider machine IDs is associated with the user machine ID, but cannot be uniquely identified.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the provider machine ID to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and sets “interlocking rate” as the value of probability 1.
  • the user machine estimation unit 121 subtracts m2 from m1 (S1136), that is, subtracts the number m2 that is associated in the above process from the unprocessed number m1, and performs the process in S1103. Proceed to
  • S1137 is a case where the number of provider machine IDs not associated with the user machine ID in the period from T0 to T0 + ⁇ T is m2, and the number of user machine IDs not associated with the provider machine ID is n4. It is processing of. In this case, any of the m2 provider machine IDs is associated with any of the n4 user machine IDs.
  • the user machine estimation unit 121 adds a set of the user machine ID and the provider machine ID to the user machine correspondence table of the integrated maintenance information, and sets “interlocking rate” as the value of probability 1.
  • the user machine estimation unit 121 subtracts m2 from m1 (S1138), that is, subtracts the number m2 that has been associated in the above process from the unprocessed number m1, and performs the process in S1103. Proceed to
  • FIG. 12 is an example of a processing procedure in which the maintenance part estimation unit 122 of the system 100 generates integrated maintenance information.
  • the process of FIG. 12 is a post process of the process of FIG.
  • the maintenance part estimation unit 122 acquires maintenance work information stored in the maintenance work information storage unit 600, and includes terms related to parts and work included in the part name (column 605), cause (column 606), and countermeasure (column 607).
  • a natural language processing technique such as an ontology dictionary
  • Patent Document 2 discloses a method of linking (converting) a database including target data and predicate data using an ontology data structure. For example, using such a technique, the term “valve adjustment” in column 607 in the first row of FIG.
  • the maintenance part estimation unit 122 acquires the model name from the machine information storage unit using the machine ID of the work-machine correspondence table of the integrated maintenance information as a search key, and uses the acquired model name and the converted part name. Search the replacement part information stored in the replacement part information storage unit 800 using the search key, acquire the parts list (part ID, part name, number) related to the work, and the work-part correspondence table of the integrated maintenance information (S1202). It is assumed that the component information acquired here includes L1 types of components. If a part name is entered in FIG. 9B, only the part number of that part name is acquired.
  • the maintenance part estimation unit 122 analyzes the value of the countermeasure (column 917) in the term-converted maintenance work list of the integrated maintenance information, and determines whether it is an exchange work (S1203). If it is an exchange operation, the process proceeds to S1204, and if not, the process ends.
  • the maintenance part estimation unit 122 searches the parts shipment information storage unit 503, and among the parts shipment information before the start date and time of the maintenance work and the value of the work number is not input, the L1 type acquired in S1202
  • the part shipment information (shipment number, part number) including any of the part numbers is acquired. That is, for a specific maintenance operation involving parts replacement, the user before the implementation date, shipment information of the part to the site is acquired.
  • shipment information exists for the L2 types of components.
  • the maintenance site estimation unit 122 proceeds to S1206 if L2 is greater than 0, and ends the process otherwise (S1205).
  • step S1206 the maintenance site estimation unit 122 stores (the user ID, the site ID, the work number, and the part number) in the integrated maintenance information in the work-parts shipment correspondence table in association with the shipping number acquired in step S1204. Then, the process ends.
  • the correspondence relationship between the work and the part is stored in the work-part correspondence table using the replacement part information stored in the replacement part information storage unit 800, but the work-part correspondence table is based on the operation information of the machine. It is also possible to narrow down the part numbers stored in. In this case, the correspondence relationship between the time-series data pattern of the operation information and the replacement part is accumulated, and the corresponding correspondence pattern that matches the time-series data pattern of the operation information before the maintenance work is searched. The part number of the replacement part number shall be acquired.
  • the maintenance-related information managed by the provider and the maintenance-related information managed by the user can be linked by the user machine estimation processing procedure and the maintenance part estimation processing procedure.
  • FIG. 13 shows an example of a maintenance work management screen 1300 provided by the work management system 170 in this embodiment.
  • the maintenance work management screen 1300 includes a machine information area 1310, a maintenance plan area 1320, and a parts information area 1330.
  • the user accesses the work management system 170 using the maintenance work management screen 1300 when planning or executing the machine maintenance work.
  • the maintenance work management screen 1300 is displayed on a terminal connected to the work management system 170 via a network via the input interface and output interface of the work management system 170 or a communication device.
  • the machine information area 1310 includes items of a machine name 1311, a machine ID 1312, a manufacturer name 1313, a model name 1314, machine number information 1315, and a serial number 1316.
  • the machine ID 1312 is a part for editing the machine identifier (user machine ID) given by the user
  • the serial number 1316 is an item for editing the machine identifier (provider machine ID) given by the provider.
  • the information is stored as machine information in the work management system 170, those values are displayed in the respective items. In the example illustrated in FIG. 13, the machine name, the user machine ID, and the manufacturer are already stored in the work management system 170.
  • the maintenance plan area 1320 includes items of a maintenance part 1321, a maintenance plan 1322, a message display unit 1323, and a model name / unit input button 1324.
  • the maintenance plan area 1320 represents a maintenance work plan table, where one row represents a part where the maintenance work is performed, and one column represents a year and month when the maintenance work is performed. Further, the maintenance plan 1322 displays a maintenance work result marker 1325, a maintenance work plan marker 1326, a current marker 1327, and a failure sign marker 1328.
  • the maintenance work result marker 1325 or the maintenance work plan marker 1326 represents a maintenance work result or plan related to the maintenance part of the row to which the marker is assigned in the maintenance plan. For example, in the illustrated example, it is shown that there is a track record of performing maintenance work on engine oil in June 2011, and that there is a plan to perform maintenance work on oil and pumps in April 2012.
  • a current marker 1327 represents the time when this screen is displayed. In the illustrated example, this screen is displayed in December 2011.
  • the failure sign marker 1326 indicates that a failure sign has occurred with respect to the maintenance part of the row to which the marker is attached.
  • the operation information management system 160 analyzes the operation information of the machine, detects a sign (prediction) that a future failure will occur, and notifies the work management system 170 via the network. In the example shown in the figure, it is shown that there is a sign that the pump will fail between April and June 2012.
  • the message display area 1323 displays a message from the work management system 170 to the work management system user (usually a person in charge of maintenance work management of the machine).
  • the work management system user usually a person in charge of maintenance work management of the machine.
  • the model name / unit input button 1324 When the user of the work management system presses the model name / unit input button 1324, a model name / unit edit screen shown in FIG. 14 is displayed.
  • the necessary part information area 1330 includes items of a part name 1331, a part number 1332, a quantity 1333, and a status 1334, and the work management system 170 relates to parts necessary in the maintenance work plan in which the part and date are specified in the maintenance plan 1322. Represents information. Among these, the status 1334 displays the arrangement status of the part. In the illustrated example, in the maintenance work of the pump in April 2012, four hoses with a part number “12345670” and four valves with a part number “234456789” are required, and four hoses are reserved by the user. This means that the product has been allocated.
  • FIG. 15 shows another example of the maintenance work management screen 1300 provided by the work management system 170 in this embodiment.
  • FIG. 15 is an example of a maintenance work management screen after a first candidate type name / unit is selected on the type name / unit editing screen 1400 shown in FIG. 14 and a send button 1416 is pressed.
  • the machine information area 1310 information on the model name 1314, the machine number 1315, and the serial number 1316 is updated on the screen shown in FIG.
  • the maintenance work plan area 1320 information on the failure sign marker 1324 and the message display unit 1325 shown in FIG. 13 is updated.
  • the machine ID '36600185' is displayed. Only failure sign information is displayed.
  • the component information area 1330 the information in the status display unit 1334 shown in FIG. 13 is updated. In the illustrated example, the inventory information of the part of the agency notified to the work management system 170 is displayed.
  • FIG. 14 shows an example of a model name / unit edit screen 1400 provided by the work management system 170 in this embodiment. This is displayed when the model name / unit input button 1324 on the maintenance work management screen 1300 is pressed.
  • the model name / machine edit screen 1400 includes a model name 1411, machine information 1412, serial number 1413, candidate selection 1414, screen transition button 1415, send button 1416, and message display area 1421.
  • the model name, unit number, and serial number (machine ID assigned by the provider) estimated by the user machine estimation unit 121 of the system 100 are acquired from the system 100 and displayed.
  • the machine having the user machine ID “3602” in the work management system 170 is estimated, and the system 100 is estimated to be one of the machines having the machine ID “36600185” or “36600186”.
  • the user of the work management system 170 confirms the model name / machine of the machine whose user machine ID is “3602”, inputs the candidate selection 1414 of the corresponding candidate, and presses the send button 1416.
  • a message notified from the system 100 is displayed. For example, a message indicating that the model name / machine information input by the work management system 170 is incorrect is displayed.
  • FIG. 16 shows an example of a procedure for identifying a user machine between the work management system 170 and the system 100 in the present embodiment. This procedure prompts the user of the work management system 170 to input machine identification information by providing incentives such as provision of parts replacement time information and provision of parts inventory information of agents.
  • the work management system 170 designates the user machine ID, and sends to the system 100 a notification for requesting the part replacement time information (failure sign information) of the machine (S1651).
  • the system 100 estimates the provider machine ID of the designated user machine ID (S1602).
  • the user machine correspondence table shown in FIG. 9A is generated in advance according to the user machine estimation processing procedure.
  • the user machine correspondence table (FIG. 9A) stored in the integrated maintenance information storage unit 900 is searched. It shall be.
  • the estimated machine identification information model name / number machine or provider machine ID
  • part replacement time information are transmitted to the work management system 170 (S1603).
  • the value of probability 1 of the user machine correspondence table stored in the integrated maintenance information storage unit 900 is transmitted together. If the estimated provider machine ID does not exist, a message indicating that fact is transmitted.
  • the part replacement time information may be generated using information on a part replacement cycle determined separately in advance, or the machine information of the provider machine ID estimated by the operation information management system 160 by the user machine estimation unit. Operation information may be analyzed and generated.
  • the work management system 170 receives machine provider identification information (provider machine ID or model name / machine information) and part replacement time information, and displays them on the maintenance work management screen or model / machine information editing screen (S1652). ).
  • machine provider identification information provider machine ID or model name / machine information
  • the machine provider identification information is displayed in the descending order of the value of probability 1.
  • the work management system 170 receives an input of identification information of the provider machine or an input of a cancel instruction from the user, and transmits it to the system 100 (S1653).
  • the work management system 170 ends the process if a cancel instruction is issued, and otherwise proceeds to S1655 (S1654).
  • the system 100 receives the identification information or cancel instruction of the provider machine (S1604). If the received message is a cancel instruction, the process ends. If the received message is identification information, the process proceeds to S1606 (S1605). In S1606, the system 100 checks the validity of the identification information (S1606). If the identification information is valid, the process proceeds to S1607, and if not, the process proceeds to S1603.
  • the validity of the identification information is determined as follows. First, the machine information of the provider machine ID notified to the system 100 from the machine information storage unit 200 is acquired, and it is determined whether or not it matches the user ID (and the user name of the user information).
  • the user machine correspondence information of the provider machine ID is acquired from the user machine correspondence table, and it is confirmed that the machine confirmation ID is not designated. If the notified identification information is valid, 100% is set for the probability 1 of the provider machine ID in the user machine correspondence table, and the machine confirmation ID is set in the machine confirmation ID column 906.
  • the machine confirmation ID is an identification ID assigned by the system 100, and the confirmation date and time is recorded in the system 100 in association with the machine confirmation ID.
  • the user machine ID is searched from the user machine correspondence table, and the user machine correspondence information in which a value other than the notified provider machine ID is set is deleted. In step S1607, component supply priority processing is performed.
  • the part sales system 180 is inquired about the inventory information of the part at the agency in charge of the user, and the result is acquired.
  • the system 100 transmits the confirmed parts replacement time information and parts supply information to the work management system 170, and ends the processing (S1608).
  • the work management system 170 receives the confirmed parts replacement time information and parts supply information, updates the user machine information, and ends the process (S1655).
  • the parts inventory information of the agency is acquired.
  • the allocation process to the user may be requested for the inventory of the parts of the agency, and the result may be used as the parts supply information.
  • the parts sales system is requested to provide a discounted price when the user places an order for the parts in stock for a certain period of time, and the results from the parts sales system are displayed. It may be component supply information.
  • the maintenance-related information managed by the provider and the maintenance-related information managed by the user can be linked by the user machine identification procedure.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Maintenance information cooperation system, 111 ... Input interface, 112 ... Output interface, 113 ... Communication apparatus, 114 ... CPU, 115 ... Memory, 116 ... I / O part, 117 ... Storage device, Hard disk drive, 118 ... Program, 121 ... user machine estimation unit, 122 ... maintenance site estimation unit, 150 ... network, 160 ... operation information management system, 170 ... work management system, 180 ... parts sales system, 200 ... provider machine information storage unit, 300 ... user Information storage unit 400 ... Operation information storage unit 500 ... Part shipment information storage unit 600 ... Maintenance work information storage unit 700 ... User machine information storage unit 800 ... Replacement parts information storage unit 900 ... Integrated maintenance information storage Part

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Description

保守情報連携システム
　本発明は、機械の保守に関する情報を連携するシステムに関する。
　建設機械、作業機械、移動機械などの機械を安定稼動させるためには、機械が故障する前の適切な時期に機械を保守することが重要である。そのため、機械を構成する部品ごとに設定された点検ないし交換の周期に応じて、定期的に保守する時間基準保全が行われてきた。近年では、機械の状態を監視して、事前に設定された特定の状態に達した際に保守する状態基準保全／予知保全が行われるようになっている。
　機械を適切に保守するためには、保守する時期にあわせて、部品も準備する必要がある。機械の製造・販売会社（以下、提供者と呼ぶ）は、個々の機械の稼動状態や保守作業の実施状況から将来の部品需要を予測することで、保守に必要な部品の欠品や過剰在庫の問題を解決しようとしている。
　特許文献１では、稼動情報を管理する作業機械遠隔稼動管理システムに、外部のデータベース内の情報（例えば、保守作業履歴情報）を活用して部品交換時期を推定する部品交換時期管理システムをウェブサービスによって連結する作業機械管理システムが開示されている。
特開２００８－１１７１７７号公報 特開２００７－２２６５３２号公報
　機械の利用者や、機械の提供者とは別の保守サービス事業者（独立保守サービス事業者と呼ぶ）が、機械の提供者から保守に必要な部品を購入して、保守作業を実施することがある。その場合、利用者ないし独立保守サービス事業者に保守作業履歴情報は蓄積される。上記特許文献１においては部品交換時期を推定する際に、推定対象の機械の稼動情報（動態情報）と推定対象の機械の外部データベース内の情報（保守作業履歴情報）を利用する。しかし、作業機械管理システムを機械の提供者が運営し、外部データベースを利用者ないし独立保守サービス事業者が保有する場合には、提供者の作業機械遠隔稼動管理システムにおける機械の識別子と、外部のデータベース内の保守作業履歴情報における機械の識別子とが異なることがある。この場合、稼動情報と保守作業履歴情報とを簡単には対応付けられないため、個々の機械の部品交換時期を精度良く推定することはできない。
　そこで本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、利用者ないし独立保守サービス事業者が保有する保守に関連する情報と、提供者が保有する保守に関連する情報とを連携することを可能にする技術の提供を主たる目的とする。
　本発明の保守情報連携システムは、機械の保守に関する複数の情報を連携する保守情報連携システムであって、
機械の提供者が付与した機械の識別子を含む機械に関する情報を格納する提供者機械情報格納部と、前記機械の利用者に関する情報を格納する利用者情報格納部と、前記機械の稼動位置や機械の稼動状態に関する情報を格納する稼動情報格納部と、前記機械に対する保守作業に関する情報を格納する保守作業情報格納部と、機械の利用者が付与した機械の識別子を含む機械に関する情報を格納する利用者機械情報格納部と、前記提供者機械情報および前記利用者機械情報の対応関係に関する情報を格納する統合保守情報格納部とを備える。
　さらに、前記提供者機械情報と前記利用者情報と前記稼動情報から、前記対応関係を推定しようとする区域において稼動している機械に対して、前記機械の提供者が付与した識別子を推定し、さらに前記識別子の機械に対して、前記稼動情報と前記利用者機械情報と前記保守作業情報から、前記利用者が付与した機械の識別子を推定して、前記提供者が付与した機械の識別子と前記利用者が付与した機械の識別子との対応関係を統合保守情報格納部に記憶する利用者機械推定部とを備える。
　本発明の他の態様は、機械の保守部品の出荷に関する情報を格納する部品出荷情報格納部と、機械の交換部品に関する情報を格納する交換部品情報格納部とを備え、前記利用者機械推定部の処理の後、前記保守作業情報から前記保守作業情報に含まれる各保守作業において保守作業を実施した部位と作業内容を推定し、この推定結果と前記交換部品情報から当該部位の交換部品を推定し、前記作業内容が部品交換であった場合には前記部品出荷情報から前記交換部品に関する取引の識別子を推定し、前記統合保守情報格納部に記憶する保守部位推定部とをさらに備える。
　本発明のさらに他の態様は、前記利用者機械推定部は、利用者の保守作業計画を管理する作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子を受信し、前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子の候補を前記統合保守情報格納部から取得して前記作業管理システムへ送信し、前記作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子を特定する情報を受信し、その情報が前記提供者機械情報ないし前記統合保守情報格納部に格納された他の対応関係とから対応関係が一意に定まることを判定した上で、前記統合保守情報格納部に記憶する。
　本発明のさらに他の態様は、前記利用者機械推定部は、前記作業管理システムに交換時期情報を送信した部品に関して、前記部品販売システムに対して、前記利用者に対する部品在庫の優先割当や値引き販売などの優先供給指示を送信し、その要求の結果を部品供給情報として前記作業管理システムに送信する。
　本発明によれば、機械の利用者ないし独立保守サービス事業者が保有する保守に関連する情報と、機械の提供者が保有する保守に関連する情報とを連携することが可能になる。
本実施形態における保守情報連携システムを含むネットワーク構成図である。 本実施形態における提供者が保有する機械情報の一例である。 本実施形態における提供者が保有する利用者情報の一例である。 本実施形態における提供者が保有する利用者情報の一例である。 本実施形態における提供者が保有する機械の稼動情報の一例である。 本実施形態における提供者が保有する部品出荷履歴の一例である。 本実施形態における利用者が保有する保守作業履歴の一例である。 本実施形態における利用者が保有する機械情報の一例である。 本実施形態における提供者が保有する交換部品リストの一例である。 本実施形態における保守情報連携システムが生成する統合保守情報の一例である。 本実施形態における保守情報連携システムが生成する統合保守情報の別の一例である。 本実施形態における保守情報連携システムが生成する統合保守情報の別の一例である。 本実施形態における保守情報連携システムが生成する統合保守情報の別の一例である。 提供者の保守情報と利用者の保守情報を対応付ける様子を示す図である。 本実施形態における利用者機械推定処理手順の一例である。 本実施形態における利用者機械推定処理手順の一例である。 本実施形態における利用者機械推定処理手順の一例である。 本実施形態における保守部位推定処理手順の一例である。 本実施形態における作業管理システムの画面の一例である。 本実施形態における作業管理システムの画面の別の一例である。 本実施形態における作業管理システムの画面の別の一例である。 本実施形態における保守情報連携システムと作業管理システムの間で利用者が付与した機械の識別子に対して提供者が付与した機械の識別子を特定する処理手順の一例である。
　以下に、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
　まず、本実施形態の利用シーンを図１０に示す。図１０は、機械の保守部品のサプライチェーンにおいて、機械および部品の製造・販売会社（提供者Ａ）が、利用者Ｃの機械の稼働状態や保守作業の実施状況（すなわち、部品の消費状況）を分析し、将来の保守部品の需要を予測する場面を示したものである。なお、ここで機械の利用者とは、機械を所有ないし利用している組織を指すものとし、機械を直接操作する者に限定されるものではない。
　利用者自身が提供者から部品を購入して機械の保守作業を実施している場合、機械の提供者Ａが個々の機械の利用状況に応じた部品交換時期を精度良く推定するためには、利用者Ｃが実施している機械の保守作業に関する情報（一般的に利用者の情報システムで管理されている）を入手した上で、提供者Ａが管理する部品出荷情報や利用者の機械情報や稼動情報を対応付ける（すなわち、どの機械に対するどの作業でどの部品を消費したかを対応付ける）必要がある。しかし、利用者Ｃの保守作業情報には、保守作業を実施した機械と作業内容などが記述されているが、利用者Ｃが利用する情報システムと提供者Ａが利用する情報システムのコード体系（例えば機械を識別する機械ＩＤの体系）が統一されているとは限らないため、提供者Ａの管理する利用者機械情報や稼動情報や部品出荷履歴と、利用者Ｃが管理する保守作業情報とを対応付けられないことがある。独立保守サービス事業者が保守作業を実施している場合も同様である。
　したがって、提供者が管理する保守情報と利用者ないし独立保守サービス事業者が管理する保守情報を対応付ける方法ないしシステムを提供することが、個々の機械に応じた部品交換時期を精度良く推定する上での要件となる。
　以下、上記の要件を満たす保守情報連携システムや保守情報連携システムの処理方法、プログラムについて説明する。
　（システム構成）
　図１は本実施形態の保守情報連携システム１００（以下、システム１００）を含むネットワーク構成図である。システム１００は、稼動情報管理システム１６０から入力された提供者機械情報(200)、利用者情報(300)、稼動情報(400)、作業管理システム１７０から入力された利用者機械情報(700)、保守作業情報(600)、部品販売システム１８０から入力された部品出荷情報(500)、部品交換リスト(800)を分析することによって、統合保守情報(900)を生成し、記録する。
　機械の保守に関する複数の情報を連携するシステム１００と機械の稼働情報を管理する稼動情報管理システム１６０、利用者の保守作業計画を管理する作業管理システム１７０、及び機械部品を提供する部品販売システム１８０は、本実施形態のようにネットワーク１５０を介して接続された別個のシステムとして構成してもよいし、システム１００の機能を稼動情報管理システム１６０、作業管理システム１７０、及び部品販売システム１８０のいずれかに備えさせる構成としてもよい。システム１００は、適宜ユーザ管理機能、ログイン機能、ログアウト機能、セッション管理機能、及び排他制御機能等を適宜備える。システム１００、稼動情報管理システム１６０、作業管理システム１７０、及び部品販売システム１８０のいずれも、ＣＰＵとメモリ、更に記憶装置を有する計算機で実現される。
　システム１００は、記憶装置１１７にプログラム１１８を備えており、このプログラム１１８をメモリ１１５に読み出し、演算装置たるＣＰＵ１１４により実行する。システム１００は、キーボードやマウスや各種ボタン類などの入力インターフェイス１１１や、ディスプレイやプリンタなどの出力インターフェイス１１２、ならびに図示していない情報提供端末などの外部装置との間でデータを授受する無線ＬＡＮなどの通信装置１１３などを有している。システム１００は、通信装置１１３により、情報提供端末などの外部装置と例えば公衆回線網、インターネットや無線ＬＡＮなどの各種ネットワーク１５０に接続し、データを授受する。システム１００の各種機能部の間ではＩ／Ｏ部１１６がデータのバッファリングや各種仲介処理を実行している。提供者側である部品販売システム１８０から、機械ＩＤの対応付けの要求が、保守情報連携システム１００に対して送付される。
　（処理の説明）
　システム１００が、プログラム１１８の実行により実現する各処理部を説明する。なお、システム１００は、機械情報格納部２００などのデータベースを利用する。機械情報格納部２００などのデータベースは、本実施形態のように、システム１００のコンピュータ装置が備える記憶装置１１７に備わるとしてもよいし、あるいは、これらのデータベースは、システム１００とは別にネットワーク１５０上に存在するとしてもよい。この場合、システム１００は、例えばＤＢＭＳ（データベースマネージメントシステム）を備え、ネットワーク１５０を介して前記各データベースにアクセスし、情報登録や情報検索などの処理を実行することとすればよい。
　＜利用者機械推定部１２１＞
　システム１００の利用者機械推定部１２１は、稼動情報管理システム１６０からネットワーク１５０及び通信装置１１３を介して機械情報、利用者情報、及び稼動情報を取得し、それぞれ機械情報格納部２００、利用者情報格納部３００、及び稼動情報格納部４００に格納する。さらに、システム１００の利用者機械推定部１２１は、作業管理システム１７０からネットワーク１５０及び通信装置１１３を介して利用者機械情報、及び保守作業情報を取得し、利用者機械情報格納部７００、及び保守作業情報格納部６００に格納する。そして、利用者機械推定部１２１は、機械情報格納部２００、利用者情報格納部３００、稼動情報格納部４００、利用者機械情報格納部７００、及び保守作業情報格納部６００に格納されたそれぞれの情報を分析し、統合保守情報を生成し、統合保守情報格納部９００に格納する。統合保守情報を生成する処理手順は後述する。
　図２に、提供者側が管理する、機械と利用者との対応関係を保持する提供者機械情報格納部２００の構成の一例を示す。横１行が１台の機械情報を表す。列２０１が提供者の付与した機械の識別子である機械ＩＤ、列２０２が当該機械の型名、列２０３が当該機械の号機情報、列２０４が当該機械を所有する利用者の識別子である利用者ＩＤである。列２０５は当該機械の稼働開始の年月日である。本実施形態では、列２０２の型名および列２０３の号機情報から、列２０１の機械ＩＤが一意に定まるとする。
　図３に機械の利用者に関する情報を保持する利用者情報格納部３００の構成の一例を示す。図３Ａは利用者の名前を保持する場合を示し、図３Ｂは利用者に関する詳細な情報を保持する場合を示す。図３Ａの横１行が１利用者を表す。列３０１が利用者の識別子（利用者ＩＤと呼ぶ）、列３０２が利用者名、列３０３が利用者の住所（利用者の位置情報）である。図３Ｂの横１行が１サイトを表す。ここでサイトとは機械が稼動している区域（例えば、鉱山機械の場合は機械が稼動している鉱山）を表す。同一のサイトで稼動している機械は、同一の管理者によって管理されているものとする。列３１１が利用者ＩＤ、列３１２がサイトの識別子（サイトＩＤと呼ぶ）、列３１３がサイト名、列３１４が住所（サイトの位置情報）である。なお、図示した例では列３０３、列３０４において位置情報として住所を利用しているが緯度・経度でもよいし、住所および緯度・経度を両者格納してもよい。また、地理情報システムと連携して、サイトの領域を格納してもよい。
　図４に各機械の稼働状況を保持する稼動情報格納部４００の構成の一例を示す。横１行が１台の機械の１単位時間における稼動情報を表す。列４０１が機械ＩＤ、列４０２が稼動情報を取得した年月日、列４０３が稼動情報を取得した時間、列４０４が当該時間における機械の位置情報、列４０５が当該時間における機械の稼動情報（動態情報とも呼ぶ）である。図示した例では列４０２および列４０３において１時間を１単位時間として、その時間における機械の位置情報、稼動情報を格納しているが、１単位時間はシステム１００に備える記憶容量や、ネットワーク１５０の通信帯域、後述する機械と稼動情報管理システム１６０の間の通信容量に応じて例えば３０分などに定めることが可能である。
　また、列４０４の位置情報は、機械の位置情報を緯度・経度の情報として格納しているが、１単位時間内における機械の平均位置を位置情報としても良いし、１単位時間内の特定の時点（例えば、１単位時間の開始時点）などの位置を位置情報としても良い。機械の位置情報は、機械に備わるグローバル・ポジショニング・システム受信機（ＧＰＳＲ）や無線測位システムなどによって測定された位置情報が、携帯通信網などのネットワークを介して稼動情報管理システム１６０に格納されるものとする。
　また、図示した例では、稼動情報としてエンジン負荷率を列４０５に格納しているが、稼動情報として格納される情報はエンジン負荷率に限定されるものではなく、また１種類の情報に限定されるものでもない。例えば、エンジンの最大油温など機械から取得可能な複数の稼動情報を、列を追加して格納してもよい。
　図６に保守作業の内容を記録する保守作業情報格納部６００の構成の一例を示す。横１行が１回の保守作業の情報を表す。列６０１が保守作業の識別子（作業番号と呼ぶ）、列６０２が保守作業の開始日時、列６０３が保守作業の終了日時、列６０４が作業対象となった機械の識別子（利用者が付与した機械の識別子で、利用者機械ＩＤと呼ぶ）、列６０５が保守作業を行った機械の部位名、列６０６が保守作業を必要とした原因、列６０７が保守作業の内容（対処と呼ぶ）、列６０８が保守作業を行ったサイト名である。
　図７に、利用者側で管理する、各機械に関する詳細な情報を保持する利用者機械情報格納部７００の構成の一例を示す。横１行が１台の機械情報を表す。列７０１が利用者機械ＩＤ、列７０２が機械名、列７０３が機械の製造者、列７０４が機械の型名、列７０５が機械の号機情報、列７０６が機械に付与された提供者機械ＩＤ（提供者が設定した機械の識別子）、列７０７が当該機械を稼動させているサイト名である。図示した例では、列７０４、列７０５、列７０６が空（ヌル）値に設定されている。
　図９に機械の提供者と利用者とが連携して保守作業を行うための情報を保持する統合保守情報格納部９００の構成の一例を示す。機械の提供者と利用者のそれぞれの情報の連携を保持する情報を示す図９Ａを利用者機械推定部１２１が使用し、保守に必要な部品に関する情報を示す図９Ｂ、Ｃ及びＤを後述する保守部品推定部１２２が使用する。
　図９Ａは、図７に示した利用者機械情報(700)と、提供者が管理する提供者機械ＩＤ(201)を対応付けた表（利用者機械対応表と呼ぶ）である。１つの利用者機械ＩＤに対応づけられる提供者機械ＩＤが複数存在することもある。列９０１が利用者ＩＤ、列９０２がサイトＩＤ、列９０３は利用者が付与した機械の識別子（利用者機械ＩＤ）、列９０４はシステム１００によって推定された機械の識別子（提供者機械ＩＤ）、列９０５は保守作業対象機械が利用者機械推定部によって推定された機械である確率（確率１と呼ぶ）、列９０６が推定された機械ＩＤを利用者が確認したことを示すＩＤ（機械確定ＩＤと呼ぶ）である。例えば、１行目の機械（利用者機械ＩＤ＝‘３６０１’）は、機械ＩＤが‘３６６００１０５’である機械である確率が１００％であることを示している。一方、２行目の機械（利用者機械ＩＤ＝‘３６０２’）は、機械ＩＤが‘３６６００１８５’である確率が８０％であることを示し、３行目の機械（２行目の機械と同一の利用者機械ＩＤである）は、機械ＩＤが‘３６６００１８６’である機械に対する作業である確率が３０％であることを示している。
　図９Ｂは、図６に示した保守作業情報(600)の部位名情報(605)、原因情報(606)、対処情報(607)を提供者の定義する用語に変換した情報である。列９１１が利用者ＩＤ、列９１２がサイトＩＤ、列９１３が利用者作業番号、列９１４が部位名、列９１５が部品名、列９１６が原因、列９１７が対処である。図６の保守作業情報を自然言語処理によって部位、部品、作業の名称を変換して生成する。
　図９Ｃは、図６に示した保守作業情報(600)と提供者の交換部品情報(800)を対応付けた表である。列９２１が利用者ＩＤ、列９２２がサイトＩＤ、列９２３が利用者作業番号、列９２４が部品番号、列９２５が部品名である。
　図９Ｄは、図６に示した保守作業情報(600)と提供者の部品出荷情報(500)を対応付けた表である。列９３１が利用者ＩＤ、列９３２がサイトＩＤ、列９３３が利用者作業番号、列９３４が部品番号、列９３５が出荷番号、列９３６が推定した発注情報を利用者が確認したことを示すＩＤ（部品確定ＩＤと呼ぶ）である。
　＜保守部品推定部１２２＞
　システム１００の保守部位推定部１２１は、部品販売システム１８０から通信装置１１３を介して部品出荷情報(500)、交換部品情報(800)を取得し、それぞれ部品出荷情報格納部５００、交換部品情報格納部８００に格納する。そして、保守部位推定部１２１は、機械情報格納部２００、利用者情報格納部３００、稼動情報格納部４００、部品出荷情報格納部５００、利用者機械情報格納部７００、保守作業情報格納部６００、及び交換部品情報格納部８００に格納された情報を分析し、統合保守情報を生成し、統合保守情報格納部９００に格納する。
　図５に出荷された部品に関する情報を保持する部品出荷情報格納部５００の構成の一例を示す。横１行が１種類の部品の出荷処理情報を表す。列５０１が出荷処理の識別子（出荷番号と呼ぶ）、列５０２が出荷日、列５０３が出荷先の利用者の識別子（利用者ＩＤ）、列５０４が出荷先の利用者のサイトの識別子（サイトＩＤ）、列５０５が出荷された部品の識別子（部品ＩＤ）、列５０６が出荷された員数、列５０７が部品の価格、列５０８がその部品が使用された保守作業の作業番号である。
　図８に交換部品の適用対象に関する情報を保持する交換部品情報格納部８００の構成の一例を示す。横１行が１種類の部品を表す。列８０１が部位の識別子（部位ＩＤと呼ぶ）、列８０２が部位名、列８０３が当該行の交換部品の適用対象となる機械の型名、列８０４が部品ＩＤ、列５０５が部品名である。
　＜利用者機械推定処理手順＞
　図１１Ａ、Ｂ、及びＣはシステム１００の利用者機械推定部１２１が、統合保守情報(900)を生成する処理手順の一例である。
　図１１Ａは、予め定めた期間内で機械ＩＤの対応付けができる場合の処理フローであり、図１１Ｂは、保守の履歴に基づいて、利用者機械ＩＤの対応付けを行う場合の処理フローであり、図１１Ｃは、２台以上の機械が稼働していた場合の、図１１Ａに対応する処理フローである。図１１Ａの処理フローの処理ポイント（Ｅ）は、予め定めた期間内で、保守作業の履歴がある１台の機械がなかった場合を示す。
　本処理手順では、提供者の保有する保守関連情報と利用者の保有する保守関連情報を分析して統合保守情報を生成する対象となる利用者を対象利用者と呼ぶ。また、利用者によっては機械を稼動させているサイトが複数存在する。この場合は、ある特定のサイト（対象サイトと呼ぶ）を対象として統合保守情報を生成するものとする。対象サイトの保守作業情報は図６に示すように列６０８の値によって識別できる。対象利用者の利用者機械情報および保守作業情報は、システム１００の利用者機械情報格納部７００、保守作業情報格納部６００に格納されているものとする。上記の対象利用者、対象サイト、対象期間はシステム１００の入力インターフェイス１１１ないし通信装置１１３を介して予め指定されているものとする。例えば、対象利用者を「日立石炭」（利用者ＩＤ＝‘１２３４５６’）、対象サイトを「戸塚炭鉱」（サイトＩＤ＝‘０００１’）と指定されて、利用者機械推定処理を実行する。複数の利用者、サイトに関して統合保守情報を生成する場合は、本処理を適宜繰り返せばよい。
　利用者機械推定部１２１は、対象利用者の利用者ＩＤを検索キーとして、提供者機械情報格納部２００、稼動情報格納部４００から対象サイトで稼動している機械の機械ＩＤを取得する（Ｓ１１０１）。ここで、対象サイトで稼動する機械の数をＭ、利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数をｍ１とする。さらに、ｍ１に初期値のＭを設定する。
　ここで、対象サイトで稼動している機械の機械ＩＤは次のように取得する。まず、利用者ＩＤがマッチする各機械の位置情報を稼動情報格納部４００から取得し、各機械と対象サイトとの距離を算出する。図４に示した通り稼動情報格納部４００には、機械の位置情報は緯度・経度の情報として格納されている。対象サイトの位置情報は利用者情報格納部３００に住所（列３１４）として格納されている。緯度・経度や住所で指定された２地点間の距離は、地理情報システムと連携することで算出可能である。なお、機械の稼動情報格納部４００に、対象期間における位置情報が複数格納されている場合は、各位置と対象サイトの平均距離を算出し、各機械と対象サイトの距離とする。
　次に利用者機械推定部１２１は、各機械と対象サイトの距離が閾値未満の機械の提供者機械ＩＤを取得する。ここで閾値は、ある機械が対象サイトで稼動しているか判断する際の基準値であり、予めシステム１００に設定されているものとする。あるいは、サイトの位置情報として範囲が設定されている場合は、機械の位置が設定された範囲内に存在する機械の機械ＩＤを取得すればよい。
　利用者機械推定部１２１は、利用者機械情報７００から対象利用者、対象サイトの利用者機械ＩＤを取得する（Ｓ１１０２）。利用者機械ＩＤの数をＮ、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数をｎ１とする。さらに、ｎ１に初期値のＮを設定する。
　利用者機械推定部１２１はｍ１の値を判定する（Ｓ１１０３）。ｍ１＝０の場合はＳ１１０５へ、ｍ１＝１の場合はＳ１１２０へ、ｍ１＞１の場合はＳ１１０４へ、処理を進める。
　Ｓ１１０５は、利用者機械ＩＤが存在しない、あるいは提供者機械ＩＤが存在しないため、対応付けられる利用者機械ＩＤと提供者機械ＩＤの組合せが存在しない場合の処理である。この場合は、利用者機械ＩＤと対応付けられる機械ＩＤが存在しないことを、提供者側である部品販売システム１８０に通知して処理を終了する。
　図１１ＢのＳ１１２０は、利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの機械が１台存在する場合（Ｈ）の処理である。利用者機械推定部１２１は、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数ｎ１の値を判定する（Ｓ１１２０）。ｎ１＝０の場合はＳ１１０５へ、ｎ１＝１の場合はＳ１１２１へ、ｎ１＞１の場合はＳ１１２２へ、処理を進める。
　Ｓ１１２１は、ｍ１＝１かつｎ１＝１の場合の処理である。この場合は、利用者機械ＩＤと提供者機械ＩＤが一対一に対応付けられる。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、当該利用者機械ＩＤ、当該機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に１を設定して、処理を終了する。
　Ｓ１１２２は、ｍ１＝１かつｎ１＞１の場合の処理である。すなわち、対応付けされていない提供者機械ＩＤの機械１台に対して、対応付けされていない利用者機械ＩＤの機械が複数存在している。利用者機械推定部１２１は、保守作業情報格納部６００から対象利用者、対象サイトの保守作業情報を取得し、利用者機械ＩＤを取得する。
　次に、利用者機械推定部１２１は、Ｓ１１２２で取得した利用者機械ＩＤのうち、統合保守情報(900)の利用者機械対応表を参照して、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤを取得し、統合保守情報(900)の中の未処理の機械ＩＤの数ｎ２を判断する（Ｓ１１２３）。ｎ２＝０の場合はＳ１１２４へ、ｎ２＝１の場合はＳ１１２５へ、ｎ２＞１の場合はＳ１１２６へ、処理を進める。
　Ｓ１１２４は、ｍ１＝１かつｎ１＞１かつｎ２＝０の場合の処理である。この場合は、ｎ１個の利用者機械ＩＤのいずれかが利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤに対応付けられるが、一意に特定することはできない。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、ｎ１個の利用者機械ＩＤのそれぞれに対して、当該利用者機械ＩＤ、当該機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に１／ｎ１を設定して、処理を終了する。
　Ｓ１１２５は、ｍ１＝１かつｎ１＞１かつｎ２＝１の場合の処理である。この場合は、Ｓ１１２３で取得した利用者機械ＩＤ（すなわち保守作業情報が存在する利用者機械ＩＤ）を、当該提供者機械ＩＤに一意に対応付けられる。そこで、利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、当該利用者機械ＩＤ、当該提供者機械ＩＤの組を追加し、確率１（９０５）の値に１を設定して、処理を終了する。
　Ｓ１１２６は、ｍ１＝１かつｎ１＞１かつｎ２＞１の場合の処理である。この場合は、Ｓ１１０３で取得した提供者機械ＩＤに対応付けられる利用者機械ＩＤがｎ２個存在するが、一意に特定することはできない。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、ｎ２個の利用者機械ＩＤのそれぞれに対して、当該利用者機械ＩＤ、当該機械ＩＤの組を追加し、確率１（９０５）の値に「連動率」を設定して、処理を終了する。ここで連動率とはある利用者機械ＩＤの保守作業情報と、ある提供者機械ＩＤの稼動情報が、どれだけ連動しているかを示す値である。ここでは「連動率」を、保守作業の開始時間と終了時間の間でエンジン負荷率が一定値未満の時間の比率と定義する。例えば、１時間のエンジン負荷率が２５％未満の時間帯を保守作業可能な時間帯とみなした場合の「一致率」は次のように算出する。図６では「２０１１／２／１」の保守作業開始時間は「３：１０」、保守作業終了時間は「５：１５」である。一方、図４では「２０１１／２／１」のエンジン負荷率が２５％未満の時間は「３：００」から「５：００」の間である（３：００から３：５９までのエンジン負荷率は一定とみなす）。このとき「２０１１／２／１」の保守作業情報と稼働時間情報の一致率は（５０＋６０）／（５０＋６０＋１５）＝０．８８と算出する。
　図１１ＡのＳ１１０４は、利用者機械ＩＤと対応付けられていない機械ＩＤの数ｍ１が１より大きい場合の処理である。利用者機械推定部１２１は、変数ｍ２に１を代入して、処理をＳ１１０６へ進める。ｍ２は、所定期間ΔＴの間で、対応付けしようとしている、提供者側の機械ＩＤの数である。
　Ｓ１１０６で利用者機械推定部１２１は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において、利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数がｍ２となる間隔ΔＴを探索する。ここでＴ０とは対象利用者、対象サイトにおいて機械が最初に稼動した時点を表す。利用者機械推定部１２１は、ｍ１個の機械ＩＤに関して提供者機械情報２００から稼動開始日２０５を取得することでＴ０を取得することができる。
　利用者機械推定部１２１は、ΔＴを取得できた場合はＳ１１０８へ、ΔＴを取得できない場合はＳ１１３０へ処理を進める（Ｓ１１０７）。
　Ｓ１１０８は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において、利用者機械ＩＤと対応付けられていない機械ＩＤの数が１の場合である。利用者機械推定部１２１は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間における保守作業情報を取得し、利用者機械ＩＤを取得する（Ｓ１１０８）。
　次に、利用者機械推定部１２１は、Ｓ１１０８で取得した利用者機械ＩＤのうち、利用者機械対応表を参照して、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤを取得し、保守作業情報(600)の中の未処理の機械ＩＤの数ｎ３を判定する（Ｓ１１０９）。ｎ３＝０の場合はＳ１１３０へ、ｎ３＝１の場合はＳ１１１０へ、ｎ３＞１の場合はＳ１１１２へ処理を進める。
　Ｓ１１１０は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数が１、かつ、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数が１の場合の処理である。この場合は、当該利用者機械ＩＤと当該提供者機械ＩＤが一対一に対応付けられる。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、当該利用者機械ＩＤ、当該提供者機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に１を設定する。
　次に、利用者機械推定部１２１は、ｍ１の値を１減じて（Ｓ１１１１）、Ｓ１１０３へ処理を進める。
　Ｓ１１１２は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数が１、かつ、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数がｎ３の場合の処理である。この場合は、Ｓ１１０６で取得した提供者機械ＩＤに対応付けられる利用者機械ＩＤの機械がｎ３個存在する。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、ｎ３個の利用者機械ＩＤのそれぞれに対して、当該利用者機械ＩＤ、当該提供者機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に「連動率」を設定する。
　次に、利用者機械推定部１２１は、ｍ１の値を１減じて（Ｓ１１１３）、Ｓ１１０３へ処理を進める。
　図１１ＣのＳ１１３０では、利用者機械推定部１２１は、ｍ２の値に１を加え、対応付けする提供者機械ＩＤの数を増やす。
　Ｓ１１３１で利用者機械推定部１２１は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において、利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数がｍ２となるΔＴを探索する。
　利用者機械推定部１２１は、ΔＴを取得できた場合はＳ１１３３へ、ΔＴを取得できない場合はＳ１１３０へ処理を進める（Ｓ１１３２）。
　Ｓ１１３３は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において、利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数がｍ２の場合である。利用者機械推定部１２１は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間における保守作業情報を取得し、利用者機械ＩＤを取得する（Ｓ１１３３）。
　次に、利用者機械推定部１２１は、Ｓ１１３３で取得した利用者機械ＩＤのうち、利用者機械対応表を参照して、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤを取得し、保守作業情報(600)の中の未処理の機械ＩＤの数ｎ４を判定する（Ｓ１１３４）。ｎ４＝０の場合はＳ１１３０へ、ｎ４＝１の場合はＳ１１３５へ、ｎ４＞１の場合はＳ１１３７へ処理を進める。
　Ｓ１１３５は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数がｍ２、かつ、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数が１の場合の処理である。この場合は、ｍ２個の当該提供者機械ＩＤのいずれかが当該利用者機械ＩＤに対応付けられるが一意に特定することはできない。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、当該利用者機械ＩＤ、当該提供者機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に「連動率」を設定する。
　次に、利用者機械推定部１２１は、ｍ１からｍ２を減じて（Ｓ１１３６）、即ち、未処理の数ｍ１から、上記の処理でまとめて対応付けを行った数ｍ２を引いて、処理をＳ１１０３へ進める。
　Ｓ１１３７は、Ｔ０からＴ０＋ΔＴの期間において利用者機械ＩＤと対応付けられていない提供者機械ＩＤの数がｍ２、かつ、提供者機械ＩＤと対応付けられていない利用者機械ＩＤの数がｎ４の場合の処理である。この場合は、ｍ２個の当該提供者機械ＩＤのいずれかがｎ４個の当該利用者機械ＩＤのいずれかに対応付けられる。利用者機械推定部１２１は、統合保守情報の利用者機械対応表に、当該利用者機械ＩＤ、当該提供者機械ＩＤの組を追加し、確率１の値に「連動率」を設定する。
　次に、利用者機械推定部１２１は、ｍ１からｍ２を減じて（Ｓ１１３８）、即ち、未処理の数ｍ１から、上記の処理でまとめて対応付けを行った数ｍ２を引いて、処理をＳ１１０３へ進める。
　＜保守部位推定処理手順＞
　図１２はシステム１００の保守部位推定部１２２が、統合保守情報を生成する処理手順の一例である。図１２の処理は、図１１の処理の後処理である。
　保守部位推定部１２２は、保守作業情報格納部６００に格納された保守作業情報を取得し、部位名（列６０５）、原因（列６０６）、対処（列６０７）に含まれる部位や作業に関する用語を、オントロジ(ontology)辞書などの自然言語処理技術を用いて、提供者の定義する用語に変換し、統合保守情報格納部９００の用語変換済み保守作業一覧表に格納する（Ｓ１２０１）。例えば、特許文献２では、対象データ、述語データからなるデータベースをオントロジーデータ構造により連携（変換）する方法が開示されている。例えばこのような技術を利用して、図６の１行目の列６０７の「バルブ調整」という用語を変換し、列９１５の部品名に「バルブ」という用語を、列９１７の対処に「調整」という用語を格納し、図６の２行目の列６０７の「部品交換」という用語を変換し、列９１７の対象に「交換」という用語を格納する。
　次に、保守部位推定部１２２は、当該統合保守情報の作業－機械対応表の機械ＩＤを検索キーにして機械情報格納部から型名を取得し、取得した型名および変換された部位名を検索キーにして交換部品情報格納部８００に格納された交換部品情報を検索し、当該作業に関連する部品リスト（部品ＩＤ、部品名、員数）を取得し、統合保守情報の作業－部品対応表に格納する（Ｓ１２０２）。ここで取得した部品情報にはＬ１種類の部品が含まれるとする。図９Ｂで部品名が入っている場合は、その部品名の部品番号だけ取得する。
　次に、保守部位推定部１２２は、当該統合保守情報の用語変換済み保守作業一覧表の対処（列９１７）の値を分析し、交換作業であったかを判断する（Ｓ１２０３）。交換作業の場合はＳ１２０４へ処理を進め、そうでない場合は処理を終了する。
　Ｓ１２０４で保守部位推定部１２２は、部品出荷情報格納部５０３を検索し、当該保守作業の開始日時以前で、かつ作業番号の値が入力されていない部品出荷情報のうち、Ｓ１２０２で取得したＬ１種類の部品番号のいずれかがが含まれる部品出荷情報（出荷番号、部品番号）を取得する。すなわち、部品交換を伴う特定の保守作業に対して、その実施日以前の当該利用者、当該サイトへの当該部品の出荷情報を取得する。ここでは、Ｌ２種類の部品に関して部品出荷情報が存在するものとする。
　保守部位推定部１２２は、Ｌ２が０より大きい場合はＳ１２０６へ処理を進め、そうでない場合は、処理を終了する（Ｓ１２０５）。
　Ｓ１２０６で保守部位推定部１２２は、（利用者ＩＤ、サイトＩＤ、作業番号、部品番号）に対して、Ｓ１２０４で取得した出荷番号を対応させて、統合保守情報の作業－部品出荷対応表に格納して、処理を終了する。
　なお、Ｓ１２０２では交換部品情報格納部８００に格納された交換部品情報を使用して作業－部品対応表に作業と部品の対応関係を格納したが、機械の稼動情報に基づいて作業－部品対応表に格納する部品番号を絞り込んでも良い。この場合は、稼動情報の時系列データのパターンと交換部品の対応関係を蓄積しておき、当該保守作業以前の稼動情報の時系列データパターンとマッチする前記の対応関係のパターンを検索し、当該交換部品番号の部品番号を取得するものとする。
　以上、利用者機械推定処理手順および保守部位推定処理手順により、提供者が管理する保守関連情報と、利用者が管理する保守関連情報とを連携することができる。
　次に、保守情報連携システム１００と作業管理システム１７０が連携する形態の一例を説明する。
　＜保守作業管理画面１３００＞
　図１３は本実施形態における作業管理システム１７０が提供する保守作業管理画面１３００の一例である。保守作業管理画面１３００は、機械情報領域１３１０、保守計画領域１３２０、及び部品情報領域１３３０を備える。利用者は機械の保守作業を計画ないし実施する際に、保守作業管理画面１３００を使用して作業管理システム１７０にアクセスする。保守作業管理画面１３００は、作業管理システム１７０の入力インターフェイスおよび出力インターフェイスないし、通信装置を介して作業管理システム１７０にネットワークで接続された端末に表示される。
　機械情報領域１３１０は、機械名１３１１、機械ＩＤ１３１２、製造者名１３１３、型名１３１４、号機情報１３１５、及びシリアル番号１３１６の各項目を備える。ここで機械ＩＤ１３１２は利用者が付与する機械の識別子（利用者機械ＩＤ）を編集する部分であり、シリアル番号１３１６は提供者が付与する機械の識別子（提供者機械ＩＤ）を編集する項目である。作業管理システム１７０に機械情報として前記情報が格納されている場合は、それらの値がそれぞれの項目に表示される。図１３に示した例では、機械名、利用者機械ＩＤ、及び製造者が作業管理システム１７０に格納済みである。
　保守計画領域１３２０は、保守部位１３２１、保守計画１３２２、メッセージ表示部１３２３、及び型名・号機入力ボタン１３２４の各項目を備える。
　図示した例では保守計画領域１３２０は保守作業計画表を表しており、一行が保守作業を行う部位、１列が保守作業を行う年月を表す。さらに、保守計画１３２２には、保守作業実績マーカー１３２５、保守作業計画マーカー１３２６、現時点マーカー１３２７、故障予兆マーカー１３２８を表示する。保守作業実績マーカー１３２５ないし保守作業計画マーカー１３２６は、保守計画においてマーカーが付与されている行の保守部位に関する保守作業の実績ないし計画を表す。例えば図示した例では、２０１１年６月にエンジンオイルに関する保守作業を行った実績があること、２０１２年４月にオイル、ポンプに関する保守作業を行う計画があることを表している。また、現時点マーカー１３２７は、この画面を表示した時点を表す。図示した例では、２０１１年１２月に本画面を表示している。故障予兆マーカー１３２６は、マーカーが付与されている行の保守部位に関して故障の予兆が発生していることを表す。故障の予兆は、例えば稼動情報管理システム１６０が機械の稼動情報を分析して、将来故障が発生する兆候（予兆）を検知して、作業管理システム１７０にネットワークを介して通知するものとする。図示した例では、ポンプが２０１２年４月から６月の間に故障する予兆が発生していることを表している。
　ここで、利用者機械ＩＤ＝‘３６０２’および‘３６０３’の機械が「戸塚炭鉱」サイトで稼動しているとする。また、提供者はシステム１００により機械の稼動情報から機械ＩＤ＝‘３６６００１８５’および‘３６６００１８６’が「戸塚炭鉱」サイトで稼動していることを把握しているが、利用者機械ＩＤと提供者機械ＩＤの対応は取れていない状態（利用者機械ＩＤ＝‘３６０２’の機械の機械ＩＤ＝‘３６６００１８５’ないし‘３６６００１８６’）であるとする。このとき稼動情報管理システム１００は、作業管理システム１７０に機械ＩＤ＝‘３６６００１８５’および‘３６６００１８６’の機械の故障予兆情報をマージして通知する。例えば、いずれか１台に２０１２年４月に故障する予兆が、もう１台に２０１２年６月に故障する予兆がある場合は、２０１２年４月から６月に故障する予兆があると通知する。
　メッセージ表示領域１３２３は、作業管理システム１７０から作業管理システム利用者（通常は機械の保守作業管理の担当者）へのメッセージを表示する。型名・号機入力ボタン１３２４は作業管理システム利用者が押下すると、図１４に示す型名・号機編集画面を表示する。
　必要部品情報領域１３３０は、部品名１３３１、部品番号１３３２、数量１３３３、ステータス１３３４の各項目を備え、作業管理システム１７０が保守計画１３２２において部位、年月を指定した保守作業計画において必要な部品に関する情報を表す。このうちステータス１３３４には、当該部品の手配状況などを表示する。図示した例では２０１２年４月のポンプの保守作業において、部品番号‘１２３４５６７０’のホース４個と、部品番号‘２３４５６７８９’のバルブ４個が必要であり、ホース４個は利用者が保有する予備品を引当済みであることを表している。
　図１５は本実施形態における作業管理システム１７０が提供する保守作業管理画面１３００の別の一例である。図１４に示した型名・号機編集画面１４００において第１候補の型名・号機が選択されて、送信ボタン１４１６が押下された後の保守作業管理画面の例である。機械情報領域１３１０においては、図１３に示した画面に対して、型名１３１４、号機１３１５、シリアル番号１３１６の各情報が更新されている。また、保守作業計画領域１３２０においては、図１３に示した故障予兆マーカー１３２４、メッセージ表示部１３２５の情報が更新されている。ここで故障予兆マーカー１３２４は、図１３では機械ＩＤ＝‘３６６００１８５’および‘３６６００１８６’の機械の故障予兆情報がマージされて表示されていたのに対して、図１５では機械ＩＤ＝‘３６６００１８５’の故障予兆情報のみ表示されている。また、部品情報領域１３３０においては、図１３に示したステータス表示部１３３４の情報が更新されている。図示した例では、作業管理システム１７０に通知された代理店の当該部品の在庫情報が表示されている。
　＜型名・号機情報編集画面１４００＞
　図１４は本実施形態における作業管理システム１７０が提供する型名・号機編集画面１４００の一例である。保守作業管理画面１３００の型名・号機入力ボタン１３２４が押下されると表示する。型名・号機編集画面１４００は、型名１４１１、号機情報１４１２、シリアル番号１４１３、候補選択１４１４、画面遷移ボタン１４１５、送信ボタン１４１６、メッセージ表示領域１４２１を備える。型名・号機入力画面には、システム１００の利用者機械推定部１２１によって推定された機械の型名、号機、シリアル番号（提供者の付与した機械ＩＤ）をシステム１００から取得して表示する。
　図示した例では作業管理システム１７０における利用者機械ＩＤが‘３６０２’の機械を、システム１００は機械ＩＤが‘３６６００１８５’、‘３６６００１８６’のいずれかの機械であると推定した例である。作業管理システム１７０の利用者は、利用者機械ＩＤが‘３６０２’の機械の型名・号機を確認し、該当する候補の候補選択１４１４を入力して、送信ボタン１４１６を押下する。あるいは、「上記以外」で示される候補表示領域に表示された機械以外の型名・号機を入力することも可能である。
　メッセージ表示領域１４２１には、システム１００から通知されたメッセージを表示する。例えば、作業管理システム１７０によって入力された型名・号機情報が誤っている等のメッセージを表示する。
　＜利用者機械特定手順＞
　図１６に本実施形態における作業管理システム１７０とシステム１００との間で利用者機械を特定する手順の一例を示す。本手順は、部品交換時期情報の提供や代理店の部品在庫情報の提供などのインセンティブを与えることで、作業管理システム１７０の利用者に機械識別情報の入力を促すものである。
　作業管理システム１７０は、利用者機械ＩＤを指定して、当該機械の部品交換時期情報（故障予兆情報）を要求するための通知をシステム１００に送付する（Ｓ１６５１）。
　システム１００は要求を受信すると（Ｓ１６０１）、指定された利用者機械ＩＤの提供者機械ＩＤを推定する（Ｓ１６０２）。ここで、利用者機械推定処理手順に従って図９Ａに示した利用者機械対応表は予め生成されており、Ｓ１６０２では統合保守情報格納部９００に格納された利用者機械対応表（図９Ａ）を探索するものとする。次に、推定した機械の識別情報（型名・号機ないし提供者機械ＩＤ）と部品交換時期情報を作業管理システム１７０に送信する（Ｓ１６０３）。推定した提供者機械ＩＤが複数ある場合は統合保守情報格納部９００に格納された利用者機械対応表の確率１の値をあわせて送信する。推定した提供者機械ＩＤが存在しない場合は、その旨を表すメッセージを送信する。なお、部品交換時期情報は、予め別途定められた部品交換周期の情報を用いて生成してもよいし、稼動情報管理システム１６０が利用者機械推定部によって推定された提供者機械ＩＤの機械の稼動情報を分析して生成してもよい。
　作業管理システム１７０は、機械の提供者識別情報（提供者機械ＩＤないし型名・号機情報）と部品交換時期情報を受信し、保守作業管理画面ないし型名・号機情報編集画面に表示する（Ｓ１６５２）。ここで利用者機械対応表の確率１の値を受信した場合には、確率１の値の大きい順にしたがって機械の提供者識別情報を表示するものとする。次に作業管理システム１７０は、利用者から提供者機械の識別情報の入力あるいはキャンセル指示の入力を受け付け、システム１００に送信する（Ｓ１６５３）。次に作業管理システム１７０は、キャンセル指示の場合は処理を終了し、そうでない場合は処理をＳ１６５５へ進める（Ｓ１６５４）。
　システム１００は、提供者機械の識別情報あるいはキャンセル指示を受信する（Ｓ１６０４）。受信したメッセージがキャンセル指示の場合は処理を終了し、識別情報の場合はＳ１６０６へ処理を進める（Ｓ１６０５）。Ｓ１６０６では、システム１００は識別情報の妥当性をチェックする（Ｓ１６０６）。識別情報が妥当な場合はＳ１６０７へ処理を進め、そうでない場合はＳ１６０３へ処理を進める。ここで識別情報の妥当性は、次のように判断する。まず、機械情報格納部２００からシステム１００に通知された提供者機械ＩＤの機械情報を取得し、利用者ＩＤ（および利用者情報の利用者名）と適合しているかを判定する。
　次に、利用者機械対応表から当該提供者機械ＩＤの利用者機械対応情報を取得し、機械確定ＩＤが指定されていないことを確認する。通知された識別情報が妥当な場合は、利用者機械対応表の当該提供者機械ＩＤの確率１に１００％を、機械確定ＩＤ列９０６に機械確定ＩＤを設定する。ここで機械確定ＩＤはシステム１００によって採番される識別ＩＤであり、機械確定ＩＤと対応付けて確定日時などがシステム１００に記録されるものとする。さらに当該利用者機械ＩＤを利用者機械対応表から検索し、通知された提供者機械ＩＤ以外の値が設定されている利用者機械対応情報を削除する。Ｓ１６０７では部品供給優先処理を行う。例えば、部品販売システム１８０に対して、当該利用者の担当代理店における、当該部品の在庫情報を問い合わせて、その結果を取得する。次に、システム１００は確定した部品交換時期情報、部品供給情報を作業管理システム１７０に送信し、処理を終了する（Ｓ１６０８）。
　作業管理システム１７０は確定した部品交換時期情報、部品供給情報を受信し、利用者機械情報を更新し、処理を終了する（Ｓ１６５５）。
　なお、Ｓ１６０７では代理店の部品在庫情報を取得するとしたが、さらに当該代理店の当該部品の在庫に対して、当該利用者への割当処理を要求し、その結果を部品供給情報としてもよい。あるいは、部品販売システムに対して、当該代理店の当該部品の在庫に関して一定期間内に当該利用者から発注があった際には割引価格で提供することを要求し、部品販売システムからの結果を部品供給情報としてもよい。
　以上、利用者機械特定手順により、提供者が管理する保守関連情報と、利用者が管理する保守関連情報とを連携することができる。
１００…保守情報連携システム、１１１…入力インターフェイス、１１２…出力インターフェイス、１１３…通信装置、１１４…ＣＰＵ、１１５…メモリ、１１６…Ｉ／Ｏ部、１１７…記憶装置、ハードディスクドライブ、１１８…プログラム、１２１…利用者機械推定部、１２２…保守部位推定部、１５０…ネットワーク、１６０…稼動情報管理システム、１７０…作業管理システム、１８０…部品販売システム、２００…提供者機械情報格納部、３００…利用者情報格納部、４００…稼動情報格納部、５００…部品出荷情報格納部、６００…保守作業情報格納部、７００…利用者機械情報格納部、８００…交換部品情報格納部、９００…統合保守情報格納部

Claims (10)

  1. 　ネットワークを介して、利用者の保守作業計画を管理する作業管理システム及び機械部品を提供する部品販売システムと接続された、機械の保守に関する複数の情報を連携する保守情報連携システムであって、
    　機械の提供者が付与した機械の識別子を含む機械に関する情報を格納する提供者機械情報格納部と、
    　前記機械の利用者に関する情報を格納する利用者情報格納部と、
    　前記機械の稼動位置や機械の稼動状態に関する情報を格納する稼動情報格納部と、
    　前記機械に対する保守作業に関する情報を格納する保守作業情報格納部と、
    　機械の利用者が付与した機械の識別子を含む機械に関する情報を格納する利用者機械情報格納部と、
    　前記提供者機械情報と前記利用者機械情報との対応関係に関する情報を格納する統合保守情報格納部と、
    　前記提供者機械情報と前記利用者情報と前記稼動情報から、前記対応関係を推定しようとする区域において稼動している機械に対して、前記機械の提供者が付与した識別子を推定し、さらに前記識別子の機械に対して、前記稼動情報と前記利用者機械情報と前記保守作業情報から、前記利用者が付与した機械の識別子を推定して、前記提供者が付与した機械の識別子と前記利用者が付与した機械の識別子との対応関係を前記統合保守情報格納部に記憶する利用者機械推定部とを備えることを特徴とする保守情報連携システム。
  2. 　請求項１の保守情報連携システムにおいて、
    　機械の保守部品の出荷に関する情報を格納する部品出荷情報格納部と、
    　機械の交換部品に関する情報を格納する交換部品情報格納部と、
    　前記保守作業情報から前記保守作業情報に含まれる各保守作業において保守作業を実施した部位と作業内容を推定し、前記推定結果と前記交換部品情報から当該部位の交換部品を推定し、前記作業内容が部品交換であった場合には前記部品出荷情報から前記交換部品に関する取引の識別子を推定し、前記統合保守情報格納部に記憶する保守部位推定部とをさらに備えることを特徴とする保守情報連携システム。
  3. 　請求項２の保守情報連携システムにおいて、
    　前記利用者機械推定部は、前記作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子を受信し、前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子の候補を前記統合保守情報格納部から取得して前記作業管理システムへ送信し、前記作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子を特定する情報を受信し、前記受信した情報が前記提供者機械情報ないし前記統合保守情報格納部に格納された他の対応関係とから対応関係が一意に定まることを判定した上で、前記統合保守情報格納部に記憶することを特徴とする保守情報連携システム。
  4. 　請求項３の保守情報連携システムにおいて、
    　前記利用者機械推定部は、前記作業管理システムから受信した、前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子が一意に定まる場合には、前記機械の識別子の機械の稼動状態に基づき推定した部品の交換時期情報を、前記識別子とともに前記作業管理システムに送信することを特徴とする保守情報連携システム。
  5. 　請求項４の保守情報連携システムにおいて、
    　前記利用者機械推定部は、前記作業管理システムに交換時期情報を送信した部品に関して、前記部品販売システムに対して、前記利用者に対する部品在庫の優先割当や値引き販売などの優先供給指示を送信し、その要求の結果を部品供給情報として前記作業管理システムに送信することを特徴とする保守情報連携システム。
  6. 　計算機を用いて、機械の保守に関する複数の情報を連携する保守情報連携方法であって、
    　機械の提供者が付与した機械の識別子を含む機械に関する提供者機械情、前記機械の利用者に関する利用者情報、前記機械の稼動位置や機械の稼動状態に関する稼動情報、前記機械に対する保守作業に関する保守作業情報、機械の利用者が付与した機械の識別子を含む機械に関する利用者機械情報、及び、前記提供者機械情報と前記利用者機械情報との対応関係に関する統合保守情報を保持し、
    　前記提供者機械情報と前記利用者情報と前記稼動情報から、前記対応関係を推定しようとする区域において稼動している機械に対して、前記機械の提供者が付与した識別子を推定し、
    　前記識別子の機械に対して、前記稼動情報と前記利用者機械情報と前記保守作業情報から、前記利用者が付与した機械の識別子を推定し、
    　前記提供者が付与した機械の識別子と前記利用者が付与した機械の識別子との対応関係を前記統合保守情報に記憶することを特徴とする保守情報連携方法。
  7. 　請求項６の保守情報連携方法において、
    　機械の保守部品の出荷に関する部品出荷情報、及び機械の交換部品に関する交換部品情報を保持し、
    　前記保守作業情報から前記保守作業情報に含まれる各保守作業において保守作業を実施した部位と作業内容を推定し、
    　前記推定結果と前記交換部品情報から当該部位の交換部品を推定し、
    　前記作業内容が部品交換であった場合には前記部品出荷情報から前記交換部品に関する取引の識別子を推定し、前記統合保守情報に記憶することを特徴とする保守情報連携方法。
  8. 　請求項７の保守情報連携方法において、
    　ネットワークを介して前記計算機に接続された、利用者の保守作業計画を管理する作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子を受信し、
    　前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子の候補を前記統合保守情報から取得して前記作業管理システムへ送信し、
    　前記作業管理システムから前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子を特定する情報を受信し、
    　前記受信した情報が、前記提供者機械情報ないし前記統合保守情報に格納された他の対応関係とから対応関係が一意に定まることを判定した上で、前記統合保守情報に記憶することを特徴とする保守情報連携方法。
  9. 　請求項８の保守情報連携方法において、
    　前記作業管理システムから受信した、前記利用者が付与した機械の識別子に対応する提供者が付与した機械の識別子が一意に定まる場合には、前記機械の識別子の機械の稼動状態に基づき推定した部品の交換時期情報を、前記識別子とともに前記作業管理システムに送信することを特徴とする保守情報連携方法。
  10. 　請求項９の保守情報連携方法において、
    　前記作業管理システムに交換時期情報を送信した部品に関して、前記ネットワークを介して前記計算機に接続された、機械部品を提供する部品販売システムに対して、前記利用者に対する部品在庫の優先割当や値引き販売などの優先供給指示を送信し、その要求の結果を部品供給情報として前記作業管理システムに送信することを特徴とする保守情報連携方法。
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