WO2013084053A2 - Deckel für einen schnellkochtopf - Google Patents
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- WO2013084053A2 WO2013084053A2 PCT/IB2012/002625 IB2012002625W WO2013084053A2 WO 2013084053 A2 WO2013084053 A2 WO 2013084053A2 IB 2012002625 W IB2012002625 W IB 2012002625W WO 2013084053 A2 WO2013084053 A2 WO 2013084053A2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/08—Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
- A47J27/0804—Locking devices
- A47J27/0813—Locking devices using a clamping ring or clamping segments
Definitions
- the invention relates to a lid for a pressure cooker.
- the invention relates to a lid for pressure cookers with a pouring edge, which are also useful as conventional pots.
- Pressure cookers are cooking devices that work according to the principle of boiling point elevation. Such pressure cookers are provided with a lid with a pressure relief valve over which the desired working pressure of the pot is set. So food can be cooked at temperatures of usually about 120 ° C in a much shorter time.
- Pressure cookers are designed as pressure vessels and must meet high safety requirements.
- Conventional pressure cookers usually include a pot which is provided with circumferential grooves or the like, in which a matched lid can be locked.
- Pressure cookers are due to the existing on the pot locking means usually little suitable to be used as a normal cooking pot for pressureless cooking.
- the European patent specification EP 1 416 837 therefore proposes a lid for a pressure cooker having U-shaped bent claws, by means of which the lid can be locked on the pouring rim of a "normal" shaped pot.
- This bowl provided with a pouring rim is much better suited
- the disadvantage here is that the entire cover of the pot must be exchanged for normal, unpressurized use, although the locking claws can be removed for cleaning according to the teachings of the above-mentioned document, but this is relatively complicated since this requires a nut to be loosened on the underside of the lid, this usually requires a tool, and the clawed lid is poorly suited for being used as a normal cooking pot lid when unlatched, and is therefore required , for pressureless operation of the cooking pot a second lid in stock z Furthermore, the structure of the lid is relatively complicated and complicated.
- the German utility model DE 20 2009 015 975 discloses a cooking vessel and a cooking vessel system kit - especially a cooking vessel for all types and types of energy / types of stoves and different cooking temperatures and pressures, pressure and pressure, self or externally heated, preferably a steam pressure cooker ago - with a container for receiving cooking material and with a pressure-tight and on this with various methods lockable function lid and the relevant regulations corresponding pressure relief valve technology and other comfort functions, the cooking vessel consists of a cover module and a pot module that the cover module consists of the function cover with seal and pot edge with cold handles and the pot module has a system network with a mechanical, fixed and sealed interface.
- the structure of the cooking vessel consists of the lid module with thejansdek- angle, which is releasably connected to the pot lid via a fastening nut or release screw, and this combination by means of a lid lock sealingly connected to the pot edge, which forms the interface to the pot module.
- a steam pressure cooker is presented with a lid module consisting of a container and a lid which is intended to be placed on the container and locked to form a tight cooking closure, one or more Jaw for locking the lid on the container and means for driving the at least one jaw between a locked and unlocked position, wherein there is at least one module intended to be mounted on and detachably attached to the lid; the module at least on the one hand comprises a control device of the cover locking / unlocking of the container and, on the other hand, at least one of the following elements, such as a minute counter, a pressure regulating valve, a pressure sensor, a temperature sensor, an overpressure safety valve, a closing / opening securing means or a bistable steering means.
- the mechanical-electro-mechanical interface between handle module and closure device / lid is arranged;
- the handle module contains the mechanical and sensory control of the pot and thus most contacts with the closure device and the lid.
- the handle module is water-sensitive.
- the invention is based on the object to provide a lid for a pressure cooker, whose handling is improved.
- the invention relates firstly to a lid for a pressure cooker, in particular a lid, which can be locked on conventional pots with a pouring rim.
- the lid comprises an upper and a lower lid module; the upper cover module consists of a closure unit and a locking device and is closed by a center plate against the lower cover module.
- the lower cover module includes a Zarberckel with seal and a valve assembly. Under a Zargendeckel a lower lid is understood with a circumferential ridge or a frame, which has a seal and which is inserted into the pot.
- the lid comprises a closure unit, which is usually formed with a knob and by means of which the lid can be lifted off the pot. To create a pressure-tight container, the lid is lockable on the cooking pot.
- the closure unit has means for lifting it from the frame cover together with at least the part of a locking device.
- the cover thus comprises virtually two modules, namely a lower cover module with a Zargendeckel and a valve assembly and an upper cover module with a closure unit, a locking device and a center plate.
- a separation of the upper lid module can be performed in a very simple manner, without having to be solved for example on the lower cover module nuts or screws.
- the Zargendeckel has means to which the closure unit can be attached. After removing the closure unit with the locking device and the center plate - so the upper cover module - this module part can be replaced by a conventional handle assembly without locking mechanism. Thus, from the Zargendeckel together with this other handle a normal lid, which is well suited for conventional, non-pressure or low pressure cooking. Because of this simple interchangeability, the user does not need to keep two different covers, namely a lid for quick cooking and a lid for unpressurized or low-pressure cooking, in stock.
- the cleaning of the lid is facilitated by the fact that the mechanism for removing the closure unit and the locking device is arranged in the upper cover module on top of the lid.
- An actuation of, for example, a screw on the underside of the lid usually complicates the cleaning, since the bottom can be soiled after cooking by food residues.
- the closure unit can be fastened to a preferably centrally attached to the Zargendeckel valve.
- the valve housing which is for example formed as a hollow cylinder, can be used to attach a closure unit thereto.
- the closure unit need not be secured by a separate threaded bolt or the like and attached to the Zargendeckel valve does not interfere with the use of Zargendeckels as a normal lid for unpressurized or low pressure cooking, but is designed as a receptacle for the further handle assembly.
- At least one valve in the Zargendeckel arranged, the valve hollow cylinder is used for fastening the closure unit or a handle assembly.
- This valve is used in one embodiment of the invention for determining the working pressure of the pot. This means that the valve arranged in the Zargendeckel opens at the desired working pressure and thus regulates the temperature of the boiling point of the water, which prevails inside the pot.
- a safety valve which is provided as a second valve which opens at higher pressure, if the other valve fails and / or which at Pressure locks the locking device of the lid, so that it can not be opened manually.
- the valve is adjustable. This is for example in a simple manner possible that by means of a screw, the bias of a valve spring is adjustable. About such a variable valve can be set by the user different pressure levels for cooking at different temperatures.
- the upper lid module is to be separated from the lower lid module via a slide mechanism.
- a slide mechanism comprises a slide which is positively connected in one position, for example with the collar of a fastening bolt of a hollow-cylinder-shaped valve housing. About an offset of the slider, this shifts into a position in which the positive connection is released. In this way, the upper cover module can be very easily removed by pressure on the handle of the slider and separated from the lower cover module.
- the locking means is operable by means of a button of the closure unit to separate the lid and pressure pot.
- a button of the closure unit to separate the lid and pressure pot.
- it is provided to use as a locking device fastening claws with U-shaped ends which engage in the pouring rim of a pot and upon rotation of the knob of the closure unit a radial, at least inwardly - ie in the direction of the central axis of the pot - directed movement executes
- the direction of movement of the claws is simultaneously upward in the direction of the button of the closure unit. In the locked state is thereby achieved that when pressure builds an inwardly directed force is exerted on the claws. An unlocking is therefore only with great effort or - especially at higher pressure - not possible.
- the pot preferably comprises two valves, namely a valve for determining the working pressure and a safety valve which blocks, for example, the locking device under pressure, so that the pot can not be opened.
- the safety valve may also be designed to trigger at higher pressure than the other valve if it fails.
- the locking device of the lid is locked in the pressurized state via at least one of the valves.
- the pin of a safety valve engages in a corresponding recess of the closure unit and so in a pressurized pot rotation of the knob of the closure unit, with which the locking device of the lid is actuated blocks.
- At least one of the valves can actuate a pin which is mounted on the detachable part of the cover, in particular on the closure unit.
- This pen can for example be used to visually signal the user the existing pressure in the pot.
- the cover comprises a center plate, which is arranged as part of the upper cover module between the closure unit and the Zargendeckel and which has recesses on the edge of a circumferential ridge, the first bearing and for the connecting webs with the fastening claws for locking the lid Represent guiding places.
- the center plate is formed.
- the center plate is used to attach the locking device.
- the center plate is preferably axially non-rotatably connected to the Zargendeckel with attached upper cover module, whereas the closure unit is rotatably mounted on the center plate, so that on the button of the closure unit fixing claws for locking the lid are operated such that drivers on the opposite ends of the claws the connecting webs are guided in circular-section-shaped grooves of the center plate and mechanically connected to the rotatable closure unit, from a rotational movement of the closure unit exert a longitudinal movement of the connecting webs in the radial direction.
- the center plate is removable together with the closure unit and the locking device from the lower cover module.
- a channel is arranged, through which steam or vapor, which flows out via at least one valve, can escape.
- this channel can be cleaned very easily.
- the vapor escapes only through the channel between the center plate and Zargendeckel, but is not discharged along the mechanical elements of the locking device.
- the lid consists of two cover modules which can be separated from one another, the upper lid module comprising a closure unit with control knob and the locking device for locking the lid to the pouring rim of a pot and the covering center plate and the lower lid module comprising a tooth cover for covering the pot and a valve arrangement ,
- the invention further relates to a lid for a pressure cooker - in particular with one or more features described above - which comprises a Zarberckel with a seal and at least one valve.
- a locking device is arranged on a center plate, which in turn is arranged between Zargendeckel and closure unit and is part of the upper lid module.
- the center plate is removable with the closure unit and the locking device from the Zargendeckel, between the center plate and Zargendeckel a channel is formed, through which steam flowing out of at least one valve can escape into the open.
- the invention further relates to a lid for a pressure cooker comprising a Zarberckel with a seal and at least one valve for determining the working pressure. Furthermore, the Zargendeckel includes a safety valve. According to the invention, at least the hollow cylindrical valve housing of one of the valves - especially if it is attached to the Zargendeckel - ertricht serve as a receptacle to which the closure unit of the upper cover module of the lid is positively releasably attached.
- Fig. 1 is a schematic sectional view of a pressure cooker with attached lid
- Fig. 2 is a detail view of the sectional view shown in Fig. 1
- Fig. 3 is a perspective view of a lid for a pressure cooker
- Fig. 4 is a perspective view of an upper cover module
- Fig. 8 is a perspective view of a lid, which is cut along a plane lying on the central axis of the lid
- Fig. 9 shows a further sectional view of a lid
- Fig. 1 shows a schematic sectional view of a pressure cooker 1 according to an embodiment of the invention.
- the pressure cooker comprises a pot 3 with a pouring rim 4 and a lid 2.
- the pressure cooker is designed as a pressure vessel.
- About the lip seal 5 of the pot is sealed.
- the lid comprises a valve 7 for determining the working pressure and a safety valve 8.
- Fig. 2 shows a detailed view of the lid shown in Fig. 1, in which the details - in particular the valve assembly - can be seen better.
- the lid 2 comprises a Zargendeckel 9, which is placed on the pot and which is provided with a seal (5 in Fig. 1).
- a first valve 7 is attached, via which the working pressure of the pressure cooker is set.
- the valve shown here only the valve housing, is fastened with a nut 10 centrally on the Zargendeckel 9.
- Bezel cover and valve assembly are part of a lower cover module.
- the cover includes a closure unit 6, which is rotatably mounted on the housing of the valve.
- the housing of the valve comprises a circumferential groove 12, in which the closure unit can be fixed by means of the slider 11.
- a channel 26 for a spring (not shown) is preferably provided, with which the slider is pressed to the outside. By pressing the slide can be moved the same against the spring force in a position in which the positive connection is released in the groove of the housing of the valve.
- the shutter unit is further rotatably connected to a center plate 15. Through rotation of the closure unit, the lid can be locked by means of claws, as will be described in more detail below with reference to further drawings. Locking unit and center plate are part of an upper cover module.
- the Zargendeckel 9 comprises an eccentrically arranged further valve, which is designed as a safety valve 8 in this embodiment.
- the safety valve is also attached to the Zargendeckel.
- the safety valve is designed as a ball valve with a ball 18, which is pressed by a spring against a sealing surface.
- a sealing ring 17 serves to seal the valve housing. It is understood that with respect to the valve 7 further sealing means may be present.
- the upper part of the safety valve comprises an upper part 13, by means of which a cooking pin 14 arranged in the closure unit 6 can be actuated. About the cooking pin can be seen whether the pot is under pressure. Over the upper part, which engages in pressure in a recess of the closure unit 6, prevents the closure unit is rotated under pressure pot and so the locking mechanism can be actuated. Furthermore, by depressing the cooking pin, the pressure can be released from the pressure cooker and then opened.
- Both the valve housing of the valve 7 and the valve housing of the valve 8 have lateral channels 19 through which steam can escape into a channel 16 formed between Zargendeckel 9 and center plate 15. Since the center plate is detachable together with the shutter unit 6, the channel is particularly easy to clean. In particular, steam and vapor do not escape from the claws of the locking mechanism as a result of this arrangement.
- Fig. 3 shows a perspective view of a lid. You can see the Zargendek- kel 9, which is enclosed by three U-shaped fastening claws 20. The fastening claws are coupled via connecting webs 22 with the closure unit 6.
- the closure unit has a knob 21, with which the entire lid can be removed.
- the shutter unit can be rotated via the knob. The fastening claws move inwards while locking the pot, reaching under the pouring rim of the pot.
- the slider 11 can be pushed and an upper submodule comprising the locking mechanism can be removed.
- the components of the upper cover module are shown in the perspective view of FIG. 4. You can see the three fastening claws 20, which over Connecting webs 22 are coupled to the closure unit 6. The closure unit is completed in the representation from below through the center plate 15.
- the lower cover module After removal of the upper cover module remains, as shown in the perspective view of FIG. 5, the lower cover module with the Zargendeckel 9 left, which comprises a circumferential seal 5. Furthermore, attached to the Zargendeckel the valve 7, the valve housing comprises at the top of a groove 12 for fastening the closure unit 6. Well visible in this view are arranged on the housing of the valve channels 19, can escape through the steam.
- the safety valve 8 is also arranged on Zargendeckel and also includes channels 32, can escape through the pressure; both channels open into the channel 16, which is formed between the center plate 15 and Zargendeckel.
- This lower cover module can now be provided with a new cover without locking mechanism (not shown) and can thus be used as a lid for pressureless or low pressure cooking.
- this cover covers both the valve and the safety valve. Due to the use of the upper valve cylinder as a holder for the closure unit and due to the fact that the safety valve is located in the immediate vicinity, it is possible to cover with a cover both valves. As a result, the lid 2 does not differ visually from a conventional lid for pressureless or low-pressure cooking; There is no need to keep a second or further lid for unpressurized cooking.
- Fig. 6 shows a perspective view of the closure unit 6 of the upper cover module, which comprises a slide 1 for removing the closure unit - together with the locking mechanism (not shown) -.
- the slider is slidably mounted with a pin 23 in the knob 21 of the closure unit.
- the button includes a bore for receiving the upper part 13 of the safety valve 8 and its extension to the outside as Kochit 14th
- Fig. 7 is a perspective view of the slider 11 is shown.
- the slider comprises a recess 1 24 with a larger diameter and in this recess 1 overlapping another recess 2 25 of smaller diameter.
- the recess 2 sits under a arranged on the valve housing of the valve 7 collar, thus ensuring a positive releasable connection.
- the slider is pushed sideways, it is moved from its rest position to a position in which the larger diameter recess 1 coincides axially with the collar of the corresponding valve cylinder.
- the positive connection is released and the closure unit 6 can be removed.
- Fig. 8 shows a perspective view of a lid 2 with the cover modules, which is cut along an axially extending plane. Good to see are the U-shaped fastening claws 20, which can reach below the pouring rim 4 of a pot 3 (not shown). About the lip seal 5, the pot is sealed with the lid.
- FIG. 9 shows a sectional view of the upper lid module, which essentially comprises the closure unit 6, the center plate 15 and the fastening claws 20.
- the center plate is provided, which forms the mechanical interface between the upper cover module and the Zargendeckel 9 of the lower cover module in the assembled state.
- the center plate comprises a central recess 3 27, which is pushed in the assembled state over the center of the Zargendeckel arranged valve (7 in Fig. 5). Furthermore, the center plate comprises a further recess 4 28, which is pushed in the assembled state via the safety valve (8 in Fig. 5). Characterized in that the hollow cylindrical housing of the safety valve is located in the off-center recess 4, the center plate in the assembled state with respect to the Zargendeckel is axially non-rotatable.
- the center plate 15 further includes the channel 16 through which exits in the assembled state of vapor and vapor between the center plate and Zargendeckel. It is understood that the channel 16 may have edge seals, which are not shown in detail in this embodiment. For attaching a seal, for example, a sealing groove 36 can be introduced at the edge.
- Fig. 11 shows further details of the center plate 15 and the locking mechanism as part of the upper lid module.
- the center plate comprises a peripheral web 31, which is recessed in the region of the connecting webs 22 to the claws 20.
- the connecting webs comprise recesses 5 33, which, as will be shown below, cooperate with the closure unit 6.
- the center plate comprises circular segment-extending grooves 29 for the purpose of guiding the connecting webs with the claws.
- Fig. 12 shows a perspective view of the underside of the closure unit 6 of the upper cover module. Belong to the closure unit, according to the number of connecting webs 22 pins 30 which engage in the assembled state in the recesses 5 shown in Fig. 33 33 of the connecting webs. Now, if the knob 21 of the closure unit is rotated relative to the center plate 15, run the Pins 30 as a driver in the grooves 29 and the claws 20 can be moved radially outward or inward.
- the drivers or pins are preferably mushroom-shaped and can serve the fastening of the center plate, connecting webs and closure unit by having a larger diameter below the grooves.
- the recess 27 and a hoist cylinder-shaped portion 34 disposed on the shutter unit may form a hinge which hold the center plate and the shutter unit together.
- the closure unit further comprises the recess 6 35, in which the upper part 13 of the safety valve (8 in Fig. 5) with the cooking pin 14, can engage and thus prevents rotation of the knob of the closure unit when the pot is under pressure.
- This invention advantageously provides a pressure cooker with simplified handling.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Deckel für einen Schnellkochtopf, bei welchem ein oberes Deckelmodul, bestehend aus einer Verschlußeinheit mit einem Knopf und einer Mittenplatte, an einem zentral angeordneten Ventilgehäuse eines Zargendeckels mit Dichtung eines unteren Deckelmoduls abnehmbar befestigt ist und zusammen mit einem Verriegelungsmechanismus von dem unteren Deckelmodul abgenommen werden kann.
Description
Patentanmeldung
Deckel für einen Schnellkochtopf
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Deckel für einen Schnellkochtopf. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Deckel für Schnellkochtöpfe mit einem Schüttrand, die auch als herkömmliche Töpfe verwendbar sind.
Hintergrund der Erfindung
Bei Schnellkochtöpfen handelt es sich um Gargeräte, die nach dem Prinzip der Siedepunktserhöhung arbeiten. Derartige Schnellkochtöpfe sind mit einem Deckel mit einem Überdruckventil versehen, über welches der gewünschte Arbeitsdruck des Topfs festgelegt ist. So können Lebensmittel bei Temperaturen von in der Regel etwa 120 °C in wesentlich kürzerer Zeit gegart werden.
Schnellkochtöpfe sind als Druckbehälter ausgebildet und müssen hohen Sicherheitsanforderungen genügen. Herkömmliche Schnellkochtöpfe umfassen in der Regel einen Topf, welcher mit umlaufenden Nuten oder ähnlichem versehen ist, in denen ein darauf abgestimmter Deckel verriegelt werden kann. Schnellkochtöpfe sind aufgrund der am Topf vorhandenen Verriegelungsmittel in der Regel wenig geeignet, um als normaler Kochtopf zum drucklosen Kochen verwendet zu werden.
Die europäische Patentschrift EP 1 416 837 schlägt daher einen Deckel für einen Schnellkochtopf vor, welcher U-förmig gebogene Krallen aufweist, mittels der sich der Deckel am Schüttrand eines„normal" geformten Topfs verriegeln lässt. Dieser mit einem Schüttrand versehene Topf eignet sich wesentlich besser, um als normaler Kochtopf verwendet zu werden. Nachteilig ist dabei, dass für die normale, drucklose Verwendung der komplette Deckel des Topfs getauscht werden muss. Zum Reinigen können nach der Lehre der oben genannten Schrift die Verriegelungskrallen zwar abgenommen werden. Dies ist jedoch relativ aufwändig, da hierzu eine Mutter auf der Unterseite des Deckels gelöst werden muss. Hierfür muss in der Regel ein Werkzeug verwendet werden. Auch ist der mit Krallen versehene Deckel nur wenig geeignet, um im unverriegelten Zustand als normaler Kochtopfdeckel verwendet zu werden. Es ist daher erforderlich, zum drucklosen Betrieb des Kochtopfs einen zweiten Deckel vorrätig zu halten. Desweiteren ist der Aufbau des Deckels relativ aufwendig und kompliziert.
BESTÄTIGUNGSKOPIE
Die deutsche Gebrauchsmusterschrift DE 20 2009 015 975 stellt ein Gargefäß und einen Gargefäß-Systembaukasten - insbesondere ein Gargefäß für alle Energiearten und -zufuhren/Herdarten und unterschiedliche Gartemperaturen und -drücke, drucklos und druckbehaftet, eigen- oder fremdbeheizt, vorzugsweise ein Dampfdruckkochgefäß vor - mit einem Behälter zur Aufnahme von Kochgut und mit einem auf diesen aufsetzbaren und mit diesem nach verschiedenen Verfahren druckdicht verriegelbaren Funktionsdeckel sowie einer den einschlägigen Vorschriften entsprechenden Druckentlastungs-Ventiltechnik sowie weiteren Komfort-Funktionen, wobei das Gargefäß aus einem Deckelmodul und einem Topfmodul besteht, daß das Deckelmodul aus dem Funktionsdeckel mit Dichtung und Topfrand mit Kaltgriffen besteht und mit dem Topfmodul einen Systemverbund über eine mechanische, feste und dichte Schnittstelle verfügt.
Der Aufbau des Gargefäßes besteht aus dem Deckelmodul mit dem Funktionsdek- kel, der mit dem Topfdeckel über eine Befestigungsmutter oder Löseschraube lösbar verbunden ist, und diese Kombination mittels einer Deckelverriegelung dichtend mit dem Topfrand in Verbindung steht, der die Schnittstelle zum Topfmodul bildet.
Gemäß der europäischen Patentschrift EP 1 342 440 wird ein Dampfdruckkochgerät mit einem Deckelmodul vorgestellt, bestehend aus einem Behälter und einem Dek- kel, der dazu bestimmt ist, auf den Behälter aufgesetzt und verriegelt zu werden, um einen dichten Garverschluß zu bilden, einer oder mehrerer Backen zum Verriegeln des Deckels auf dem Behälter und einem Mittel zum Antreiben der mindestens einen Backe zwischen einer Ver- und einer Entriegelungsposition, wobei es mindestens ein Modul gibt, das dazu bestimmt ist, auf den Deckel aufgesetzt und abnehmbar an ihm befestigt zu werden, wobei das Modul mindestens einerseits eine Steuervorrichtung des Deckelver-/-entriegelns von dem Behälter und, andererseits, mindestens eines der folgenden Elemente aufweist, wie ein Minutenzählwerk, ein Druckregelventil, einen Drucksensor, einen Temperatursensor, ein Überdrucksicherheitsventil, ein Mittel zum Absichern des Schließens/Öffnens oder ein bistabiles Lenkmittel.
Bei dieser Applikation ist die mechanisch-elektromechanische Schnittstelle zwischen Griffmodul und Verschlußeinrichtung/Deckel angeordnet; das Griffmodul enthält die mechanische und sensorische Steuerung des Topfs und somit die meisten Kontaktierungen zur Verschlußeinrichtung und zum Deckel. Das Griffmodul ist wasseremp- findlich.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt dem gegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Deckel für einen Schnellkochtopf bereitzustellen, dessen Handhabbarkeit verbessert ist.
Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, den Deckel auf einfache Weise zu einem normalen Deckel ohne Verriegelung umzufunktionieren. Weiter soll Aufbau und Reinigung des Deckels vereinfacht werden.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung wird bereits durch einen Deckel für einen Schnellkochtopf nach einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung betrifft zum einen einen Deckel für einen Schnellkochtopf, insbesondere einen Deckel, welcher auf herkömmlichen Töpfen mit einem Schüttrand verriegelbar ist. Der Deckel umfaßt ein oberes und ein unteres Deckelmodul; das obere Deckelmodul besteht aus einer Verschlußeinheit und einer Verriegelungseinrichtung und wird durch eine Mittenplatte gegen das untere Deckelmodul abgeschlossen. Das untere Deckelmodul umfaßt einen Zargendeckel mit Dichtung und einer Ventilanordnung. Unter einem Zargendeckel wird ein unterer Deckel mit einem umlaufenden Steg beziehungsweise einer Zarge verstanden, welcher eine Dichtung aufweist und welcher in den Topf einsetzbar ist. Weiter umfasst der Deckel eine Verschlußeinheit, welche üblicherweise mit einem Knopf ausgebildet ist und mittels dessen der Deckel vom Topf abhebbar ist. Um ein druckdichtes Behältnis zu schaffen, ist der Deckel auf dem Kochtopf verriegelbar.
Gemäß der Erfindung weist die Verschlußeinheit Mittel auf, um sie zusammen mit zumindest dem Teil einer Verriegelungseinrichtung vom Zargendeckel abzuheben. Der Deckel umfasst somit quasi zwei Module, nämlich ein unteres Deckelmodul mit einem Zargendeckel und einer Ventilanordnung und ein oberes Deckelmodul mit einer Verschlußeinheit, einer Verriegelungseinrichtung und einer Mittenplatte. Dadurch, daß an der Verschlußeinheit selbst Mittel vorgesehen sind, um diese zusammen mit der Verriegelungseinrichtung vom Zargendeckel zu trennen, kann auf sehr einfache Weise eine Trennung des oberen vom unteren Deckelmodul ausgeführt werden, ohne daß beispielsweise am unteren Deckelmodul Muttern oder Schrauben gelöst werden müssen.
Der Zargendeckel weist Mittel auf, an denen die Verschlußeinheit befestigt werden kann. Nach Abnehmen der Verschlußeinheit mit der Verriegelungseinrichtung und der Mittenplatte - also des oberen Deckelmoduls - kann dieses Modulteil durch eine herkömmliche Griffanordnung ohne Verriegelungsmechanismus ersetzt werden. So entsteht aus dem Zargendeckel zusammen mit diesem weiteren Griff ein normaler Deckel, der zum herkömmlichen, drucklosen oder Niederdruck- Kochen gut geeignet ist. Aufgrund dieser einfachen Austauschbarkeit braucht der Benutzer nicht zwei verschiedene Deckel, nämlich einen Deckel zum Schnellkochen und einen Deckel zum drucklosen oder Niederdruck-Kochen, vorrätig zu halten.
Weiter wird die Reinigung des Deckels dadurch erleichtert, daß der Mechanismus zum Abnehmen der Verschlußeinheit und der Verriegelungseinrichtung im oberen Deckelmodul auf der Oberseite des Deckels angeordnet ist. Eine Betätigung von beispielsweise einer Schraube auf der Unterseite des Deckels erschwert in der Regel die Reinigung, da die Unterseite nach dem Kochen durch Lebensmittelreste verschmutzt sein kann.
Eine Weiterbildung der Erfindung ist die Verschlußeinheit an einem vorzugsweise mittig an dem Zargendeckel angebrachten Ventil befestigbar. Bei dieser vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann das Ventilgehäuse, welches beispielsweise hohlzylinderförmig ausgebildet ist, verwendet werden, um eine Verschlußeinheit daran zu befestigen. Somit muss die Verschlußeinheit nicht durch einen gesonderten Gewindebolzen oder ähnliches befestigt sein und das am Zargendeckel befestigte Ventil stört nicht bei der Verwendung des Zargendeckels als normaler Deckel zum drucklosen oder Niederdruck-Kochen, sondern ist als Aufnahme für die weitere Griffanordnung ausgebildet.
So ist, wie es bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, zumindest ein Ventil im Zargendeckel angeordnet, dessen Ventilhohlzylinder für die Befestigung der Verschlußeinheit oder einer Griffanordnung dient. Dieses Ventil dient bei einer Ausführungsform der Erfindung zur Festlegung des Arbeitsdrucks des Topfs. Dies bedeutet, daß das im Zargendeckel angeordnete Ventil beim gewünschten Arbeitsdruck öffnet und so über die Siedetemperatur des Wassers die Temperatur regelt, die im Innern des Topfs herrscht.
Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann im Zargendeckel aber auch - oder zusätzlich - statt des Ventils zur Festlegung des Arbeitsdrucks ein Sicherheitsventil integriert sein, welches als zweites Ventil vorgesehen ist, das bei höherem Druck öffnet, falls das andere Ventil versagt und/oder welches bei Druck die Verriegelungseinrichtung des Deckels blockiert, so daß dieser nicht manuell geöffnet werden kann.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Ventil einstellbar. Dies ist beispielsweise auf einfache Weise dadurch möglich, daß mittels einer Stellschraube die Vorspannung einer Ventilfeder einstellbar ist. Über ein derartiges einstellbares Ventil können vom Benutzer verschiedene Druckstufen zum Kochen bei unterschiedlicher Temperatur eingestellt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das obere Deckelmodul über einen Schiebermechanismus vom unteren Deckelmodul zu trennen. Ein derartiger Schiebermechanismus umfasst einen Schieber, welcher in einer Position formschlüssig, beispielsweise mit dem Kragen eines Befestigungsbolzens eines hohlzy- linderförmigen Ventilgehäuses verbunden ist. Über einen Versatz des Schiebers verlagert sich dieser in eine Position, in welcher die formschlüssige Verbindung freigegeben wird. Auf diese Weise kann das obere Deckelmodul sehr einfach durch Druck auf den Griff des Schiebers abgenommen und vom unteren Deckelmodul getrennt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verriegelungseinrichtung mittels eines Knopfs der Verschlußeinheit betätigbar, um Deckel und Drucktopf zu trennen. Insbesondere ist vorgesehen, als Verriegelungseinrichtung Befestigungskrallen mit U-förmigen Enden zu verwenden, welche in den Schüttrand eines Topfs eingreifen und bei Drehung des Knopfs der Verschlußeinheit eine radiale, zumindest inwärts - also in Richtung der Mittelachse des Topfs - gerichtete Bewegung ausfüh-
ren. Vorzugsweise verläuft die Bewegungsrichtung der Krallen gleichzeitig nach oben in Richtung des Knopfs der Verschlußeinheit. Im verriegelten Zustand wird hierdurch erreicht, dass bei Druckaufbau eine inwärts gerichtete Kraft auf die Krallen ausgeübt wird. Eine Entriegelung ist daher nur mit hohem Kraftaufwand oder - insbesondere bei höherem Druck - auch gar nicht möglich.
Dies kann auch in Kombination mit einem Sicherheitsventil, welches die Verriegelungseinrichtung blockiert, die Sicherheit des Topfs weiter verbessern. Der Topf umfaßt vorzugsweise zwei Ventile, nämlich ein Ventil zur Festlegung des Arbeitsdrucks sowie ein Sicherheitsventil, welches beispielsweise die Verriegelungseinrichtung unter Druck blockiert, so dass der Topf nicht geöffnet werden kann. Das Sicherheitsventil kann auch so ausgebildet sein, dass es bei höherem Druck als das andere Ventil auslöst, falls dieses versagt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird über zumindest eines der Ventile die Verriegelungseinrichtung des Deckels im druckbehaftetem Zustand verriegelt. Hierzu ist beispielsweise vorgesehen, daß der Stift eines Sicherheitsventils in eine entsprechende Aussparung der Verschlußeinheit eingreift und so bei unter Druck stehendem Topf eine Drehung des Knopfs der Verschlußeinheit, mit welchem die Verriegelungseinrichtung des Deckels betätigt wird, blockiert.
Weiter kann zumindest eines der Ventile einen Stift betätigen, welcher auf dem abnehmbaren Teil des Deckels - insbesondere an der Verschlußeinheit - angebracht ist. Dieser Stift kann beispielsweise dazu verwendet werden, um dem Benutzer den vorhandenen Druck im Topf optisch zu signalisieren.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Deckel eine Mittenplatte, welche als Teil des oberen Deckelmoduls zwischen der Verschlußeinheit und dem Zargendeckel angeordnet ist und welche am Rand Aussparungen eines umlaufenden Stegs besitzt, die für die Verbindungsstege mit den Befestigungskrallen zur Verriegelung des Deckels erste Lager- und Führungsorte darstellen. Über die Mittenplatte wird das abnehmbare obere Deckelmodul mit der Verriegelungseinrichtung und der Verschlußeinheit gebildet. Insbesondere dient die Mittenplatte der Anbringung der Verriegelungseinrichtung. Die Mittenplatte ist vorzugsweise bei aufgesetztem oberen Deckelmodul axial nicht drehbar mit dem Zargendeckel verbunden, wohingegen die Verschlußeinheit drehbar an der Mittenplatte befestigt ist, so dass über den Knopf der Verschlußeinheit Befestigungskrallen zur Verriegelung des Deckels derart betätigt werden, daß Mitnehmer an den den Krallen gegenüberliegenden Enden der Verbindungsstege in kreisabschnittförmige Nuten der Mittenplatte geführt greifen und mit der drehbaren Verschlußeinheit mechanisch in Verbindung stehend, aus einer Drehbewegung der Verschlußeinheit eine Längsbewegung der Verbindungsstege in radialer Richtung ausüben.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist die Mittenplatte zusammen mit der Verschlußeinheit und der Verriegelungseinrichtung vom unteren Deckelmodul abnehmbar. Zwischen der Mittenplatte des oberen Deckelmoduls und dem Zargendeckel des unteren Deckelmoduls ist ein Kanal angeordnet, durch welchen Dampf oder Wrasen,
welcher über zumindest ein Ventil ausströmt, entweichen kann. Im getrennten Zustand von oberen und unterem Deckelmodul kann dieser Kanal besonders leicht gereinigt werden. Weiter ist von besonderem Vorteil, dass der Dampf nur durch den Kanal zwischen Mittenplatte und Zargendeckel entweicht, nicht aber entlang der mechanischen Elemente der Verriegelungseinrichtung ausgeleitet wird. So können Essensrückstände, welche mit dem Dampf oder Wrasen mittransportiert werden, lediglich mit der Wandung des Kanals in Kontakt kommen, welcher einfach reinigbar und ohne verdeckte Flächen ausgebildet ist.
Vorzugsweise besteht der Deckel aus zwei voneinander trennbaren Deckelmodulen, wobei das obere Deckelmodul eine Verschlußeinheit mit Bedienknopf und die Ver- rieglungseinrichtung zum Verriegeln des Deckels an dem Schüttrand eines Topfs sowie die abdeckende Mittenplatte und das untere Deckelmodul einen Zargendeckel zum Abdecken des Topfs und eine Ventilanordnung umfaßt.
Die Erfindung betrifft desweiteren einen Deckel für einen Schnellkochtopf - insbesondere mit einem oder mehreren zuvor beschriebenen Merkmalen - welcher einen Zargendeckel mit einer Dichtung und zumindest ein Ventil umfasst.
Gemäß der Erfindung ist eine Verriegelungseinrichtung auf einer Mittenplatte angeordnet, welche ihrerseits zwischen Zargendeckel und Verschlußeinheit angeordnet ist und Teil des oberen Deckelmoduls ist. Die Mittenplatte ist mit der Verschlußeinheit und der Verriegelungseinrichtung vom Zargendeckel abnehmbar, wobei zwischen Mittenplatte und Zargendeckel ein Kanal ausgebildet ist, durch welchen Dampf, der aus zumindest einem Ventil ausströmt, ins Freie treten kann. Durch die Verwendung eines zwischen einer Mittenplatte und einem Zargendeckel angeordneten Kanals kann weitgehend verhindert werden, daß Dampf oder Wrasen mit der Mechanik der Verriegelungseinrichtung in Kontakt kommt und daß der Verriegelungsmechanismus, welcher relativ schwer zu reinigen ist, durch im Dampf und Wrasen vorhandene Partikel verunreinigt wird.
Die Erfindung betrifft desweiteren einen Deckel für einen Schnellkochtopf, welcher einen Zargendeckel mit einer Dichtung und zumindest ein Ventil zur Festlegung des Arbeitsdrucks umfaßt. Weiterhin gehört zum Zargendeckel ein Sicherheitsventil. Gemäß der Erfindung ist zumindest das hohlzylinderförmige Ventilgehäuse eines der Ventile - insbesondere wenn es am Zargendeckel angebracht ist - ertüchtigt, als Aufnahme dienen, an welcher die Verschlußeinheit des oberen Deckelmoduls des Deckels formschlüssig lösbar befestigt ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung soll im folgenden Bezug nehmend auf die Zeichnungen näher erläutert werden. Die Zeichnungen zeigen, schematisch dargestellt,
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines Schnellkochtopfs mit aufgesetztem Deckel
Fig. 2 eine Detailansicht der in Fig. 1 dargestellten Schnittansicht
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Deckels für einen Schnellkochtopf
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines oberen Deckelmoduls
Fig. 5 ein unteres Deckelmodul in einer perspektivischen Ansicht
Fig. 6 und Fig. 7 Erläuterungen zu den Details einer Verschlußeinheit des oberen Deckelmoduls
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines Deckels, welcher entlang einer auf der Mittelachse des Deckels liegenden Ebene geschnitten ist
Fig. 9 zeigt eine weitere Schnittansicht eines Deckels
Fig. 10 Erläuterungen zu den Details einer Mittenplatte des oberen Deckelmoduls
Fig. 11 und Fig. 12 Erläuterungen zu dem Verriegelungsmechanismus des oberen Deckelmoduls.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Schnellkochtopfs 1 gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. Der Schnellkochtopf umfasst einen Topf 3 mit einem Schüttrand 4 sowie einen Deckel 2 . Der Schnellkochtopf ist als Druckbehälter ausgebildet. Über die Verschlußeinheit 6 kann ein Verriegelungsmechanismus betätigt werden, mit welchem der Deckel auf dem Schüttrand des Topfs verriegelt wird. Über die Lippendichtung 5 wird der Topf abgedichtet. Der Deckel umfaßt ein Ventil 7 zur Festlegung des Arbeitsdrucks sowie ein Sicherheitsventil 8 .
Fig. 2 zeigt eine Detailansicht des in Fig. 1 dargestellten Deckels, in welchem die Einzelheiten - insbesondere die Ventilanordnung - besser zu erkennen sind. Der Deckel 2 umfasst einen Zargendeckel 9 , welcher auf den Topf aufgesetzt wird und welcher mit einer Dichtung ( 5 in Fig. 1 ) versehen ist. Am Zargendeckel ist ein erstes Ventil 7 angebracht, über welches der Arbeitsdruck des Schnellkochtopfs festgelegt wird. Das Ventil, dargestellt ist hier nur das Ventilgehäuse, ist mit einer Mutter 10 mittig am Zargendeckel 9 befestigt. Zargendeckel und Ventilanordnung sind Teil eines unteren Deckelmoduls.
Weiterhin gehört zum Deckel eine Verschlußeinheit 6 , welche drehbar am Gehäuse des Ventils angebracht wird. Hierzu umfaßt das Gehäuse des Ventils eine umlaufende Nut 12 , in welcher die Verschlußeinheit mittels des Schiebers 11 befestigt werden kann. Hierzu ist vorzugsweise ein Kanal 26 für eine Feder (nicht dargestellt) vorgesehen, mit welcher der Schieber nach außen gedrückt wird. Durch Drücken auf
den Schieber kann derselbe gegen die Federkraft in eine Position verschoben werden, in welcher die formschlüssige Verbindung in der Nut des Gehäuses des Ventils freigegeben wird. Die Verschlußeinheit ist desweiteren drehbar mit einer Mittenplatte 15 verbunden. Über eine Drehung der Verschlußeinheit kann der Deckel über Krallen verriegelt werden, wie im folgenden, Bezug nehmend auf weitere Zeichnungen, noch ausführlicher dargestellt werden wird. Verschlußeinheit und Mittenplatte sind Teil eines oberen Deckelmoduls.
Weiter umfasst der Zargendeckel 9 ein außermittig angeordnetes weiteres Ventil, welches in diesem Ausführungsbeispiel als Sicherheitsventil 8 ausgebildet ist. Das Sicherheitsventil ist ebenfalls am Zargendeckel befestigt. Das Sicherheitsventil ist als Kugelventil mit einer Kugel 18 ausgebildet, welche mittels einer Feder gegen eine Dichtfläche gedrückt wird. Ein Dichtungsring 17 dient der Abdichtung des Ventilgehäuses. Es versteht sich, daß auch bezüglich des Ventils 7 weitere Dichtungsmittel vorhanden sein können. Das Oberteil des Sicherheitsventils umfasst ein Oberteil 13, mittels dessen ein in der Verschlußeinheit 6 angeordneter Kochstift 14 betätigbar ist. Über den Kochstift ist erkennbar, ob der Topf unter Druck steht. Über das Oberteil, welches bei Druck in eine Aussparung der Verschlußeinheit 6 eingreift, wird verhindert, dass die Verschlußeinheit bei unter Druck stehendem Topf gedreht und so der Verriegelungsmechanismus betätigt werden kann. Durch Herunterdrücken des Kochstifts kann desweiteren der Druck aus dem Schnellkochtopf abgelassen werden, um diesen anschließend zu öffnen.
Sowohl das Ventilgehäuse des Ventils 7 als auch das Ventilgehäuse des Ventils 8 besitzen seitliche Kanäle 19 , über welche Dampf in einen zwischen Zargendeckel 9 und Mittenplatte 15 gebildeten Kanal 16 entweichen kann. Da die Mittenplatte zusammen mit der Verschlußeinheit 6 abnehmbar ist, ist der Kanal besonders einfach zu reinigen. Insbesondere treten durch diese Anordnung Dampf und Wrasen nicht an den Krallen des Verriegelungsmechanismus aus.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Deckels. Zu sehen ist der Zargendek- kel 9 , welcher von drei U-förmig ausgebildeten Befestigungskrallen 20 umschlossen wird. Die Befestigungskrallen sind über Verbindungsstege 22 mit der Verschlußeinheit 6 gekoppelt. Die Verschlußeinheit besitzt einen Knopf 21 , mit welchem der gesamte Deckel abgenommen werden kann. Zur Betätigung des Verriegelungsmechanismus kann die Verschlußeinheit über den Knopf gedreht werden. Die Befestigungskrallen bewegen sich beim Verriegeln des Topfs inwärts und greifen dabei unter den Schüttrand des Topfs. Zum Abnehmen des die Verschlußeinheit und den Verriegelungsmechanismus umfassenden oberen Deckelmoduls, kann der Schieber 11 gedrückt und ein oberes Teilmodul, welches den Verriegelungsmechanismus umfasst, abgenommen werden.
Die Bestandteile des oberen Deckelmoduls sind in der perspektivischen Ansicht gemäß Fig. 4 dargestellt. Zu sehen sind die drei Befestigungskrallen 20 , welche über
Verbindungsstege 22 mit der Verschlußeinheit 6 gekoppelt sind. Die Verschlußeinheit wird in der Darstellung von unten durch die Mittenplatte 15 abgeschlossen.
Nach Abnahme des oberen Deckelmoduls bleibt, wie in der perspektivischen Ansicht gemäß Fig. 5 dargestellt, das untere Deckelmodul mit dem Zargendeckel 9 übrig, welcher eine umlaufende Dichtung 5 umfaßt. Weiterhin ist am Zargendeckel angebracht das Ventil 7 , dessen Ventilgehäuse am oberen Rand eine Nut 12 zur Befestigung der Verschlußeinheit 6 umfasst. In dieser Ansicht gut zu erkennen sind am Gehäuse des Ventils angeordnete Kanäle 19 , über die Dampf entweichen kann. Das Sicherheitsventil 8 ist ebenfalls am Zargendeckel angeordnet und umfasst ebenfalls Kanäle 32 , über die Druck entweichen kann; beide Kanäle münden in dem Kanal 16 , der zwischen Mittenplatte 15 und Zargendeckel gebildet wird. Dieses untere Deckelmodul kann nunmehr mit einer neuen Abdeckung ohne Verriegelungsmechanismus (nicht dargestellt) versehen werden und kann so als Deckel zum drucklosen oder zum Niederdruck-Kochen verwendet werden. Vorzugsweise verdeckt diese Abdeckung sowohl das Ventil, als auch das Sicherheitsventil. Aufgrund der Verwendung des oberen Ventilzylinders als Halterung für die Verschlußeinheit und aufgrund dessen, daß das Sicherheitsventil in unmittelbarer Nähe angeordnet ist, ist es möglich, mit einer Abdeckung beide Ventile zu verdecken. Hierdurch unterscheidet sich der Deckel 2 optisch nicht von einem herkömmlichen Deckel zum drucklosen oder zum Niederdruck-Kochen; es muß kein zweiter oder weiterer Deckel zum drucklosen Kochen vorrätig gehalten werden.
Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verschlußeinheit 6 des oberen Deckelmoduls, welche einen Schieber 1 zum Abnehmen der Verschlußeinheit - zusammen mit dem Verriegelungsmechanismus (nicht dargestellt) - umfaßt. Der Schieber ist mit einem Stift 23 im Knopf 21 der Verschlußeinheit verschieblich gelagert. Desweiteren enthält der Knopf eine Bohrung für die Aufnahme des Oberteils 13 des Sicherheitsventils 8 sowie dessen Verlängerung nach außen als Kochstift 14 .
In Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des Schiebers 11 dargestellt. Der Schieber umfaßt eine Aussparung 1 24 mit größerem Durchmesser und eine in diese Aussparung 1 überschneidende weitere Aussparung 2 25 mit kleinerem Durchmesser. Im Grundzustand, also wenn der Schieber über seinen Griff nicht seitlich gedrückt wird, sitzt die Aussparung 2 unter einem am Ventilgehäuse des Ventils 7 angeordneten Kragen und sorgt so für eine formschlüssige lösbare Verbindung. Beim seitlichen Drücken des Schiebers wird dieser von seiner Ruheposition in eine Position bewegt, in welcher die Aussparung 1 mit größerem Durchmesser axial mit dem Kragen des korrespondierenden Ventilzylinders übereinstimmt. So wird die formschlüssige Verbindung freigegeben und die Verschlußeinheit 6 kann abgenommen werden. Der Stift 23 verhindert, daß der Schieber durch die vorgesehene Feder (nicht dargestellt) im Kanal 26 aus seinem Gehäuse, welches durch den Knopf 21 der Verschlußeinheit gebildet wird, herausgedrückt wird.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Deckels 2 mit den Deckelmodulen, welcher entlang einer axial verlaufenden Ebene aufgeschnitten ist. Gut zu sehen sind die U-förmig ausgebildeten Befestigungskrallen 20 , die unter den Schüttrand 4 eines Topfs 3 (nicht dargestellt) greifen können. Über die Lippendichtung 5 wird der Topf mit dem Deckel gedichtet.
Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht des oberen Deckelmoduls, welches im wesentlichen die Verschlußeinheit 6 , die Mittenplatte 15 und die Befestigungskrallen 20 umfaßt. Zur Befestigung der Verschlußeinheit und der Krallen ist die Mittenplatte vorgesehen, welche im zusammengebauten Zustand die mechanische Schnittstelle zwischen dem oberen Deckelmodul und dem Zargendeckel 9 des unteren Deckelmoduls bildet.
Bezugnehmend auf Fig. 10 , welche eine perspektivische Ansicht der Mittenplatte 15 von unten, als Teil des oberen Deckelmoduls, mit der korrespondierenden Fläche zum Zargendeckel 9 zeigt, sollen weitere Details erläutert werden. Die Mittenplatte umfaßt eine mittige Aussparung 3 27 , welche im zusammengebauten Zustand über das mittig auf dem Zargendeckel angeordnete Ventil ( 7 in Fig. 5 ) geschoben wird. Weiterhin umfaßt die Mittenplatte eine weitere Aussparung 4 28 , welche im zusammengebauten Zustand über das Sicherheitsventil ( 8 in Fig. 5 ) geschoben wird. Dadurch, daß sich das hohlzylinderförmige Gehäuse des Sicherheitsventils in der außermittig angeordneten Aussparung 4 befindet, ist die Mittenplatte im zusammengebauten Zustand gegenüber dem Zargendeckel axial nicht verdrehbar. Die Mittenplatte 15 umfaßt ferner den Kanal 16 , durch welchen im zusammengebauten Zustand Dampf und Wrasen zwischen Mittenplatte und Zargendeckel austritt. Es versteht sich, daß der Kanal 16 randseitige Dichtungen aufweisen kann, welche in diesem Ausführungsbeispiel nicht näher dargestellt sind. Zum Anbringen einer Dichtung kann beispielsweise randseitig eine Dichtungsnut 36 eingebracht sein.
Fig. 11 zeigt weitere Details der Mittenplatte 15 und des Verriegelungsmechanismus als Teil des oberen Deckelmoduls. Die Mittenplatte umfasst einen randseitigen Steg 31 , welcher im Bereich der Verbindungsstege 22 zu den Krallen 20 ausgespart ist. Wie bereits beschrieben, wird die Mittenplatte im zusammengebauten Zustand aufgrund der Aussparung 4 28 sowie über den Ventilzylinder des Sicherheitsventils 8 axial fixiert. Die Verbindungsstege umfassen Aussparungen 5 33 , welche, wie im folgenden dargestellt wird, mit der Verschlußeinheit 6 zusammenwirken. Die Mittenplatte umfaßt kreissegmentförmig verlaufende Nuten 29 zwecks Führung der Verbindungsstege mit den Krallen.
Fig. 12 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Unterseite der Verschlußeinheit 6 des oberen Deckelmoduls. Zur Verschlußeinheit gehören, gemäß der Anzahl der Verbindungsstege 22 Stifte 30 , die im zusammengebauten Zustand in die in Fig. 11 dargestellten Aussparungen 5 33 der Verbindungsstege eingreifen. Wird nun der Knopf 21 der Verschlußeinheit relativ zur Mittenplatte 15 verdreht, laufen die
Stifte 30 als Mitnehmer in den Nuten 29 und die Krallen 20 können so radial nach außen oder innen bewegt werden. Die Mitnehmer oder Stifte sind vorzugsweise pilzförmig ausgebildet und können der Befestigung von Mittenplatte, Verbindungsstegen und Verschlußeinheit dienen, indem diese unterhalb der Nuten einen größeren Durchmesser aufweisen. Auch die Aussparung 27 und ein an der Verschlußeinheit angeordneter hohizylinderförmiger Abschnitt 34 können ein Drehgelenk bilden, welches die Mittenplatte und die Verschlußeinheit zusammenhalten. Die Verschlußeinheit umfaßt ferner die Aussparung 6 35 , in welche das Oberteil 13 des Sicherheitsventils ( 8 in Fig. 5 ) mit dem Kochstift 14 , eingreifen kann und so eine Drehung des Knopfs der Verschlußeinheit verhindert, wenn der Topf unter Druck steht.
Durch diese Erfindung wird in vorteilhafter Weise ein Schnellkochtopf mit vereinfachter Handhabung bereitgestellt.
Bezugszeichenliste
1 Schnellkochtopf
2 Deckel
3 Topf
4 Schüttrand
5 Dichtung
6 Verschlußeinheit
7 Ventil
8 Sicherheitsventil
9 Zargendeckel
10 Mutter
11 Schieber
12 Nut
13 Oberteil Sicherheitsventil
14 Kochstift
15 Mittenplatte
16 Kanal
17 Dichtungsring
18 Kugel
19 Kanal Zentralventil
20 Befestigungskralle
21 Knopf
22 Verbindungssteg
23 Stift
24 Aussparung 1
25 Aussparung 2
26 Kanal
27 Aussparung 3
28 Aussparung 4
29 Nut
30 Mitnehmer, Stift
31 Steg
32 Kanal
33 Aussparung 5
34 Abschnitt, Hohlzylinder
35 Aussparung 6
36 Dichtungsfuge
Claims
1. Deckel für einen Schnellkochtopf (1) sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel, bestehend neben einem Topf (3) mit einem Schüttrand (4) aus einem gegen den Schüttrand lippengedichteten (5) verriegelbaren Deckel (2) mit einem oberen Deckelmodul im wesentlichen bestehend aus einer Verschlußeinheit (6), einer Mittenplatte (15) und Befestigungskrallen (20) und einem unteren Deckelmodul im wesentlichen bestehend aus einem Zargendeckel (9) mit Dichtung (5) und Ventilen (7, 8), dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußeinheit Mittel aufweist, eine leicht handhabbare Trennung des oberen Moduls vom unteren Modul zu ermöglichen.
2. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußeinheit (6) mit Befestigungskrallen (20) an einem vorzugsweise mittig in dem Zargendeckel (9) angebrachten zylinderförmigen Ventilstutzen (7) befestigbar ist.
3. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußeinheit (6) mit Befestigungskrallen (20) über einen federnd, mittels fest sitzendem Führungsstift (23) geführten, horizontal verschieblich gelagerten Schieber (11) mit ineinandergreifenden Aussparungen verfügt, wobei eine Aussparung (24) mit dem Ventilstutzen (7) die Führungsfunktion und eine Aussparung (25) in Verbindung mit der Nut (12) die Verriegelungsfunktion inne hat.
4. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der horizontal bewegliche, in die Verschlußeinheit (6) integrierte Schieber (11) über aus der Verschlußeinheit nach außen geführte Mittel verfügt, die seine funktionale Handhabbarkeit ermöglichen.
5. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das obere Deckelmodul zum Zargendeckel (9) hin mit einer axial fixierten, im wesentlichen die Führung von Verbindungsstegen (22) und Krallen (20) inne habenden Mittenplatte (15) abschließt, sich auf der dem Zargendeckel abgewandten Seite der Mittenplatte sich die zentrisch drehbar gelagerte (34) Verschlußeinheit (6) anschließt, die über vertikal ausgerichtete, in kreissegmentförmigen Nuten (29) der Mittenplatte geführte, in die Verbindungsstege drehbar eingreifende Mitnehmer (30) aus der Axialbewegung der Verschlußeinheit eine Radialbewegung der Krallen bewirkt, und die Verschlußeinheit auf der dem Zargendeckel abgewandten Seite einen knopfartig als Griff (21) ausgebildeten Hohlraum zur Aufnahme des beweglichen Schiebers (11) und des festsitzenden Führungsstifts (23) sowie eines druckzu- standsanzeigenden Kochstifts (14) besitzt.
6. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zargendeckel (9) als Teil des unteren Deckelmoduls die den druckbehafteten Schnellkochtöpfen charakteristischen Arbeitsdruck- (7) und Überdruck- oder Sicherheitsventile (8) aufnimmt mit ihren zur Mittenplatte (15) ausgeprägten bodensei- tigen kanalförmigen Austrittsöffnungen (16) für Arbeitsdruck (19) und Überdruck (32).
7. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die durch den zylinderförmigen Ventilstutzen (8) lagefixierte Mittenplatte (15) Aussparungen oder Bohrungen (27, 28) zur Aufnahme oder Durchführung der zylinderförmigen Ventilstutzen (7, 8) und deren Austrittsöffnungen (19, 32) enthält, die hier austretenden Dämpfe auf ihrer vom Zargendeckel (9) abgewandten Seite der Mittenplatte in einem durch eine doppelt - eine Fuge (36) zur Aufnahme einer Dichtung - geprägte Berandung begrenzten abgedichteten Kanal (16) münden, wobei der Kanaldeckel durch den dem Zargendeckel zugewandten Boden der drehbaren Verschlußeinheit (6) gebildet ist, und über dessen seitliche Austrittsöffnung in die Atmosphäre gelangen ohne mit der Verschlußeinrichtung des oberen Deckelmoduls zu kontaktieren.
8. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Relativbewegung in axialer Richtung zwischen Verschlußeinheit (6) und Mittenplatte (15) einerseits durch die Längsausdehnung der kreissegmentförmig verlaufenden Nuten (29) der Mittenplatte und der in ihnen sich bewegenden Mitnehmer (30) der Verschlußeinheit gegeben ist und andererseits der ausgefahrene Kochstift (14) eines unter Druck stehenden Kochtopfs (3) durch die Fixierung in der Bohrung (35) der Verschlußeinheit eine Relativbewegung zwischen dieser und Mittenplatte ausschließt.
9. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Kochtopf (3) abgewandte Oberfläche des Zargendeckels (9) bei entferntem oberen Deckelmodul eine mechanische Schnittstelle für die Aufnahme anderer Funktionsteile - wie einen standardmäßigen Mittenknopf oder einen speziellen Wra- senknopf - bildet, um mit dem Zargendeckel einen herkömmlichen Kochtopfdeckel für einen drucklosen Kochtopf oder einen Niederdruck-Kochtopf zu gestalten. 0. Deckel für einen Schnellkochtopf sowie Schnellkochtopf mit einem Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der beispielhaft als Hohlzylinder ausgeprägte Mittenstutzen (7, 19), dessen vom Zargendeckel (9) abgewandtes Ende - als Befestigungsnut (12) ausgebildet - einen Teil der Verschlußeinrichtung zwischen oberem und unterem Deckelmodul durch den händisch zu betätigenden Schieber ( 1) der Verschlußeinheit (6) bildet und - über diese Funktion hinaus - auch Träger von druckkochtopfprägenden Arbeitsdruck-, Überdruck- oder Sicherheitsventilen ist.
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