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WO2012133749A1 - フォトクロミックレンズ - Google Patents

フォトクロミックレンズ Download PDF

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WO2012133749A1
WO2012133749A1 PCT/JP2012/058539 JP2012058539W WO2012133749A1 WO 2012133749 A1 WO2012133749 A1 WO 2012133749A1 JP 2012058539 W JP2012058539 W JP 2012058539W WO 2012133749 A1 WO2012133749 A1 WO 2012133749A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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photochromic
layer
lens
hard coat
piperidine ring
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2012/058539
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智文 大西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoya Corp
Original Assignee
Hoya Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoya Corp filed Critical Hoya Corp
Priority to AU2012233367A priority Critical patent/AU2012233367B2/en
Priority to US14/008,304 priority patent/US8902487B2/en
Priority to JP2013507771A priority patent/JPWO2012133749A1/ja
Priority to EP12763437.6A priority patent/EP2693261A4/en
Priority to CN201280015452.6A priority patent/CN103443694B/zh
Publication of WO2012133749A1 publication Critical patent/WO2012133749A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041Lenses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
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    • G02B5/22Absorbing filters
    • G02B5/23Photochromic filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477Six-membered rings
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    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/72Photosensitive compositions not covered by the groups G03C1/005 - G03C1/705
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    • G03C1/733Photosensitive compositions not covered by the groups G03C1/005 - G03C1/705 containing organic compounds with macromolecular compounds as photosensitive substances, e.g. photochromic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/10Transparent films; Clear coatings; Transparent materials

Definitions

  • the present invention relates to a photochromic lens, and more particularly to a photochromic lens having excellent optical characteristics.
  • photochromic lenses using organic photochromic dyes are commercially available for eyeglasses (for example, WO2005 / 014717A1 or English family member US2006 / 264593A1 and US Pat. No. 7,763,693, the entire description of which is here) See especially incorporated by reference). They develop colors in bright outdoors and have the same anti-glare effect as high-density color lenses, and recover high transmittance when moving indoors.
  • a photochromic lens is required to respond quickly when predetermined light is incident and develop a color at a high density, and to discolor quickly when placed in an environment without the light.
  • the reaction rate and color density of the photochromic lens depend on the characteristics unique to the photochromic dye resulting from the molecular structure. Therefore, it has been studied to improve the responsiveness (reaction rate and color density) of the photochromic film by using a photochromic dye having a specific molecular structure.
  • the photochromic dye can move easily in the film, and the reaction speed and color density of the color development are greatly improved.
  • a hard coat layer is usually provided on the photochromic layer in order to ensure the durability of the lens. Providing such a hard coat layer is particularly effective in increasing the durability of the lens when the photochromic film is appropriately flexible as described in WO2008 / 001578A1.
  • a hard coating layer organic hard coat layer formed from an organic hard coat liquid is widely used because a high-hardness film can be easily formed. ing.
  • organic hard coat layer organic hard coat layer
  • One embodiment of the present invention provides a photochromic lens having excellent optical characteristics in which fogging of the lens is suppressed.
  • the photochromic layer and the hard coat layer are organic compounds as the main component, so that they are likely to mix with each other.
  • components having low solubility in the matrix in the photochromic layer are hardened from the photochromic layer. It was inferred that this was caused by elution (moving) to the coating layer, inhibiting the formation of the hard coating layer, or finally forming precipitates on the surface of the hard coating layer.
  • the present inventor has found that a low molecular weight compound such as a hindered amine, which is widely used as an additive in the photochromic layer, has an acrylic type. It has been found that leaching from the photochromic layer is remarkable. This is because the piperidine ring is poorly compatible with the acrylic resin and can remain in the layer even if it has a high molecular weight, even if it does not dissolve in the matrix, whereas the low-molecular-weight, mobile component remains in the layer. This is thought to be due to elution (migration) to the hard coat layer. Based on the above knowledge, the present inventor has found that the above object can be achieved by defining the molecular weight of the piperidine ring-containing compound used as an additive to the acrylic photochromic layer to 1000 or more. Completed.
  • a photochromic lens having a photochromic layer containing a photochromic dye and a resin component and an organic hard coat layer in this order,
  • the resin component is an acrylic resin
  • the photochromic layer relates to a photochromic lens further including a piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more.
  • the piperidine ring-containing compound can be a hindered amine.
  • the molecular weight of the piperidine ring-containing compound can be 4000 or less.
  • the organic hard coat layer may include an organic silicon compound and metal oxide particles.
  • a photochromic lens having excellent optical characteristics can be provided.
  • the present invention relates to a photochromic lens having a photochromic layer containing a photochromic dye and a resin component and an organic hard coat layer.
  • the resin component (matrix) contained in the photochromic layer is an acrylic resin
  • the photochromic layer further contains a piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more.
  • a low-molecular-weight piperidine ring-containing compound having a molecular weight of less than 1000 is easily leached (moved) from the acrylic photochromic layer to the upper organic hard coat layer.
  • a high molecular weight piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more is used for the acrylic photochromic layer.
  • production of the said cloudiness can be suppressed and since it becomes possible to keep a piperidine ring containing compound in a photochromic layer, the addition effect can also be expressed favorably.
  • the photochromic lens of the present invention will be described in more detail.
  • the lens base photochromic lens can be produced by a method of providing a resin coating containing a photochromic dye on the lens base (coating method), a method of impregnating the lens base with a photochromic dye (impregnation method), or a method of kneading (kneading). Etc.).
  • the resin component of the photochromic layer is a resin (acrylic resin) formed by a polymerization reaction of an acrylic monomer.
  • the lens base material itself containing the photochromic dye is a photochromic layer. Therefore, in this case, the lens substrate is made of an acrylic resin.
  • the lens substrate is not particularly limited, and a normal lens substrate such as plastic or inorganic glass can be used.
  • an appropriate base material should be selected from acrylic resins in order to exhibit good photochromic properties, but the coating method has restrictions on such a base material. It is preferable because it is not.
  • the plastic include methyl methacrylate homopolymer, copolymer of methyl methacrylate and one or more other monomers, diethylene glycol bisallyl carbonate homopolymer, diethylene glycol bisallyl carbonate and one or more other monomers.
  • Copolymer sulfur-containing copolymer, halogen copolymer, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, unsaturated polyester, polyethylene terephthalate, polyurethane, polythiourethane, polymer made of compound having epithio group, sulfide bond
  • the thickness of the substrate is not particularly limited, but is usually about 1 to 30 mm.
  • the surface shape of the base material on which the photochromic layer is formed is not particularly limited, and may be any shape such as a flat surface, a convex surface, or a concave surface.
  • the photochromic layer is usually provided directly on the lens substrate or indirectly through another layer.
  • the layer that can be formed between the photochromic layer and the substrate include a hard coat layer and a primer layer.
  • the hard coat layer formed here may be an inorganic vapor deposition film or an organic hard coat layer described later.
  • well-known resin such as a polyurethane which can function as a contact bonding layer, can be used.
  • a water-based resin layer described later is an example of a preferable primer layer.
  • the thickness of the hard coat layer and primer layer formed here is, for example, about 0.5 to 10 ⁇ m.
  • the resin component of the photochromic layer is a resin (acrylic resin) formed by a curing (polymerization) reaction of an acrylic curable component.
  • the lens substrate itself containing the photochromic dye is a photochromic layer.
  • a photochromic liquid containing a photochromic dye and a curable component is applied directly or indirectly on a substrate and then subjected to a curing treatment to form a photochromic layer containing the photochromic dye in a cured body (resin component). Can be formed.
  • the photochromic liquid can be formed from an acrylic curable component, a photochromic dye, a polymerization initiator, and various additives.
  • the photochromic lens of the present invention contains a piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more as an additive. Piperidine ring-containing compounds with a molecular weight of less than 1000 have poor solubility in acrylic resins and cannot stay in the layer, and as a result, they leach out of the photochromic layer and elute (move) into the upper organic hard coat layer and become cloudy Causes the occurrence.
  • a piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more is difficult to move because it has a high molecular weight even if it cannot be sufficiently dissolved in an acrylic resin. Therefore, by using a piperidine ring-containing compound having a molecular weight of 1000 or more, it is possible to prevent the piperidine ring-containing compound from moving from the photochromic layer and causing fogging in the upper organic hard coat layer.
  • the molecular weight of the piperidine ring-containing compound added to the photochromic layer is preferably 4000 or less.
  • the molecular weight refers to a mass average molecular weight or a molecular weight distribution within the above range.
  • the average molecular weight described below also indicates the mass average molecular weight.
  • piperidine ring containing compound only 1 type may be used and 2 or more types may be combined.
  • the piperidine ring-containing compound having the above-mentioned molecular weight it is preferable to use a hindered amine in order to obtain a photochromic lens that maintains good optical properties without deterioration over a long period of time. This is due to the following reason. It is known that a polymer material has a problem that it is oxidized and deteriorated by energy such as ultraviolet rays and heat in the presence of oxygen by the following mechanism. First, when the polymer compound is exposed to high energy such as UV irradiation, radicals are generated in the polymer. As a result, new radicals and peroxides are generated.
  • peroxides are unstable, so they are easily decomposed by heat and light, and create new radicals. In this way, once oxidation starts, oxidation occurs one after another in a chain, so that the polymer material is deteriorated and the function is lowered.
  • (1) a method of invalidating generated radicals
  • a substance having a peroxide resolution peroxide decomposing agent
  • the photochromic compound absorbs ultraviolet rays from sunlight, is colored by changing the molecular structure, and returns to its original state by absorbing heat and visible light. In the path of this change, energy transfer to oxygen occurs in the presence of oxygen, and oxygen radicals with strong oxidizing power are generated. Therefore, by capturing this oxygen radical with a compound having radical scavenging ability, oxidation in the photochromic film can be effectively prevented. Therefore, in the present invention, it is preferable to use a compound having radical scavenging ability as an additive for the photochromic layer. From this point, it is preferable to use a hindered amine, which is a compound having a radical scavenging ability, as the piperidine ring-containing compound having the molecular weight.
  • Hindered amine has the following structure in the molecule: And is bonded to an atom such as a hydrogen atom or other structure at the position represented by *. Since the piperidine ring-containing compound used in the present invention has a molecular weight of 1000 or more, a polymer containing the above structure in the main chain and / or side chain is usually used as the hindered amine. For the same reason, as the piperidine ring-containing compound other than the hindered amine, a polymer containing a piperidine ring in the main chain and / or side chain is usually used. The piperidine ring contained may be substituted with a substituent such as an alkyl group as in the above structure.
  • any of these can be synthesized by a known method, or can be obtained as a commercial product.
  • the amount added is, for example, in the range of 0.001 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the acrylic resin, and from the viewpoint of effectively preventing oxidation (photodegradation) in the photochromic layer, 0.1 to 10 parts by mass.
  • the range of parts is preferable, and the range of 1 to 5 parts by mass is more preferable.
  • the curable component used for forming the photochromic layer is an acrylic compound, which is easily available and has good curability, and is a (meth) acryloyl group or (meth) acryloyl.
  • a compound having an oxy group as a radical polymerizable group is preferred.
  • the (meth) acryloyl refers to both acryloyl and methacryloyl
  • (meth) acryloyloxy refers to both acryloyloxy and methacryloyloxy.
  • WO2008 / 001578A1 paragraphs [0050] to [0075] can be referred to.
  • Photochromic dyes contained in the photochromic layer include known ones, and examples include photochromic compounds such as fulgimide compounds, spirooxazine compounds, and chromene compounds.
  • a photochromic compound can be used without particular limitation.
  • WO2008 / 001578A1 paragraphs [0076] to [0088] can be referred to.
  • the concentration of the photochromic dye in the photochromic layer is preferably 0.01 to 20 parts by mass, and more preferably 0.1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the acrylic resin.
  • the polymerization initiator added to the photochromic liquid used for forming the photochromic layer by the coating method may be appropriately selected from known thermal polymerization initiators and photopolymerization initiators depending on the polymerization method. it can. For details thereof, WO2008 / 001578A1 paragraphs [0089] to [0090] can be referred to.
  • the photochromic liquid further includes a surfactant, an antioxidant, a radical scavenger, for improving the durability of the photochromic dye, improving the color development speed, improving the fading speed and improving the moldability.
  • a surfactant such as a ultraviolet stabilizer, a ultraviolet absorber, a mold release agent, an anti-coloring agent, an antistatic agent, a fluorescent dye, a dye, a pigment, a fragrance
  • additives such as a ultraviolet stabilizer, a ultraviolet absorber, a mold release agent, an anti-coloring agent, an antistatic agent, a fluorescent dye, a dye, a pigment, a fragrance
  • known compounds can be used without any limitation.
  • WO2008 / 001578A1 paragraphs [0092] to [0097] can be referred to.
  • the hindered amine described in WO2008 / 001578A1 paragraph [0095] is a component preferably used in the
  • a photochromic layer can be formed by applying and curing a photochromic liquid containing the components described above.
  • the method for preparing the photochromic liquid is not particularly limited, and can be performed by weighing and mixing a predetermined amount of each component.
  • the order of addition of each component is not particularly limited, and all the components may be added simultaneously, or only the monomer component is mixed in advance, and a photochromic dye or other additive may be added and mixed immediately before polymerization.
  • the photochromic liquid preferably has a viscosity at 25 ° C. of 20 to 500 mPa ⁇ s, more preferably 50 to 300 mPa ⁇ s, and particularly preferably 60 to 200 mPa ⁇ s. By setting it as this viscosity range, application
  • Application of the photochromic liquid can be performed by a known application method such as a spin coating method.
  • a photochromic layer After applying the photochromic liquid on the substrate, a photochromic layer can be formed by performing a curing process (heating, light irradiation, etc.) according to the type of curable component contained in the photochromic liquid.
  • the curing treatment can be performed by a known method.
  • the thickness of the photochromic layer is preferably 10 ⁇ m or more, more preferably 20 to 60 ⁇ m, from the viewpoint of satisfactorily expressing the photochromic characteristics.
  • Organic hard coat layer As the hard coat layer located on the photochromic layer, various organic layers generally used as a hard coat layer can be applied.
  • the thickness is preferably in the range of 0.5 to 10 ⁇ m from the viewpoint of achieving both improvement in lens durability and optical characteristics.
  • the hard coat layer preferably contains an organic silicon compound and metal oxide particles from the viewpoint of improving the durability of the lens. Further, the hard coat layer containing an organosilicon compound is also preferable in terms of adhesion with the above-described intermediate layer made of silicon oxide and a refractive index close to the intermediate layer.
  • An example of a hard coat composition capable of forming such a hard coat layer is that described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-10640, the entire description of which is specifically incorporated herein by reference. be able to.
  • the organosilicon compound represented by the following general formula (I) or its hydrolyzate can also be mentioned.
  • R 1 represents an organic group having a glycidoxy group, an epoxy group, a vinyl group, a methacryloxy group, an acryloxy group, a mercapto group, an amino group, a phenyl group, and the like
  • R 2 represents the number of carbon atoms.
  • R 3 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms
  • a and b each represents 0 or 1;
  • the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R 2 is a linear or branched alkyl group, and specific examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group.
  • Examples of the acyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R 2 include an acetyl group, a propionyl group, an oleyl group, and a benzoyl group.
  • Examples of the aryl group having 6 to 10 carbon atoms represented by R 2 include a phenyl group, a xylyl group, and a tolyl group.
  • the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 3 is a linear or branched alkyl group.
  • a hard coat layer can be formed as a cured film by performing a curing treatment after coating.
  • the metal oxide particles contained in the hard coat layer can contribute to the adjustment of the refractive index and the hardness improvement of the hard coat layer.
  • Specific examples include tungsten oxide (WO 3 ), zinc oxide (ZnO), silicon oxide (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), zirconium oxide (ZrO 2 ), tin oxide.
  • examples thereof include particles such as (SnO 2 ), beryllium oxide (BeO), and antimony oxide (Sb 2 O 5 ), and two or more kinds of metal oxide particles can be used in combination.
  • the particle diameter of the metal oxide particles is preferably in the range of 5 to 30 nm from the viewpoint of achieving both scratch resistance and optical properties.
  • the content of the metal oxide particles in the hard coat layer can be appropriately set in consideration of the refractive index and the hardness, but is usually about 5 to 80% by mass per solid content of the hard coat composition. is there.
  • the metal oxide particles are preferably colloidal particles from the viewpoint of dispersibility in the hard coat layer.
  • the organic hard coat layer is prepared by applying a hard coat composition prepared by mixing the above-mentioned components and, if necessary, optional components such as an organic solvent and a surfactant (leveling agent) on the inorganic intermediate layer. It can form by performing the hardening process (heat curing, photocuring, etc.) according to this.
  • a conventional method such as a dipping method, a spin coating method, or a spray method can be applied, but a dipping method or a spin coating method is preferable in terms of surface accuracy.
  • the photochromic lens of the present invention can have a functional film such as a known antireflection film in any position in addition to the various layers described above.
  • Example 1 Formation of primer layer Meniscus-shaped polythiourethane (trade name EYAS manufactured by HOYA Co., Ltd., center wall thickness 2.0 mm, diameter 75 mm, convex surface curve (average value) of about +0 as a plastic lens substrate .8), an aqueous dispersion of polyurethane in which an acrylic group is introduced into a polyurethane skeleton as a primer solution on the convex surface of the lens substrate (polycarbonate polyol polyurethane emulsion, viscosity 100 mPa ⁇ s, solid content concentration 38% by mass) was applied by spin coating, and then air-dried for 15 minutes in an atmosphere of a temperature of 25 ° C. and a humidity of 50% RH to form a primer layer having a thickness of about 7 ⁇ m.
  • polycarbonate polyol polyurethane emulsion viscosity 100 mPa ⁇ s, solid content concentration 38% by mass
  • photochromic coating solution 20 parts by mass of trimethylolpropane trimethacrylate, 35 parts by mass of BPE oligomer (2,2-bis (4-methacryloyloxypolyethoxyphenyl) propane), EB6A (polyester oligomer hexaacrylate) in a plastic container )
  • a radical polymerizable composition comprising 10 parts by mass, 10 parts by mass of polyethylene glycol diacrylate having an average molecular weight of 532, and 10 parts by mass of glycidyl methacrylate was prepared.
  • the hard coating composition prepared in the above (4) is used for coating by the dipping method (pickup speed 20 cm / min).
  • a hard coat layer having a thickness of 3 ⁇ m was formed by heating and curing at 60 ° C. for 60 minutes.
  • Example 2 to 4 A photochromic lens was obtained in the same manner as in Example 1 except that the following hindered amine antioxidant was used.
  • the haze value of the produced photochromic lens was measured with a haze meter MH-150 manufactured by Murakami Color Research Laboratory. When the haze value is 0.3% or less, cloudiness is not visually confirmed, and thus it can be determined that the optical characteristics applicable to the spectacle lens are provided. Therefore, a lens having a haze value of 0.3% or less was evaluated as ⁇ , and a lens having a haze value exceeding 0.3% was evaluated as ⁇ . The results are shown in Table 1.
  • the lens was left in a heating furnace at a furnace temperature of 82 ° C. for 5 hours.
  • the surface of the hard cord layer of the lens taken out from the furnace was wiped with a solvent, and the surface exudate was collected.
  • an IR spectrum similar to that of the piperidine ring-containing compound used in Comparative Example 2 was obtained.
  • a similar leaching acceleration test was performed on the photochromic lens prepared in Example 1, but no absorption peak derived from the piperidine ring was confirmed.
  • Comparative Example 2 the cause of fogging of the photochromic lens in Comparative Example 2 was the low molecular weight piperidine ring-containing compound leached from the photochromic layer.
  • Comparative Example 1 clouding did not occur as shown in Table 1, because the piperidine ring-containing compound was not used.
  • the present invention it is possible to provide a high-quality photochromic lens without cloudiness while using a piperidine ring-containing compound useful as an antioxidant or a light stabilizer as a photochromic layer component. Also. By using a piperidine ring-containing compound, it is possible to provide a photochromic lens having excellent durability that does not deteriorate over a long period of time.
  • the photochromic lens of the present invention is suitable as a spectacle lens that requires excellent optical characteristics.

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Abstract

本発明は、フォトクロミック色素および樹脂成分を含むフォトクロミック層と有機系ハードコート層とをこの順に有するフォトクロミックレンズであって、前記樹脂成分はアクリル系樹脂であり、かつ前記フォトクロミック層は1000以上の分子量を有するピペリジン環含有化合物を更に含むフォトクロミックレンズに関する。

Description

フォトクロミックレンズ 関連出願の相互参照
 本出願は、2011年3月30日出願の日本特願2011-076614号の優先権を主張し、その全記載は、ここに特に開示として援用される。
 本発明は、フォトクロミックレンズに関するものであり、詳しくは、優れた光学特性を有するフォトクロミックレンズに関するものである。
 近年、有機フォトクロミック染料を応用したフォトクロミックレンズが眼鏡用として市販されている(例えばWO2005/014717A1または英語ファミリーメンバーUS2006/264593A1および米国特許番号第7,763,693号、それらの全記載は、ここに特に開示として援用される、参照)。これらは明るい屋外で発色して高濃度のカラーレンズと同様な防眩効果を有し、室内に移ると高い透過率を回復するものである。
 フォトクロミックレンズには、所定の光が入射するとすばやく応答して高濃度で発色し、かつ上記光がない環境下に置かれると速やかに退色することが求められる。従来、このフォトクロミックレンズの発退色の反応速度および発色濃度は、分子構造に起因するフォトクロミック色素固有の特性に依存すると考えられていた。そのため、特定の分子構造を有するフォトクロミック色素を使用することにより、フォトクロミック膜の光に対する応答性(反応速度および発色濃度)を改善することが検討されてきた。
 これに対し、近年、フォトクロミック膜に適度な柔軟性(流動性)を持たせることにより、膜中でフォトクロミック色素が動き易くなり、発退色の反応速度および発色濃度が大きく向上することが報告されている(WO2008/001578A1または英語ファミリーメンバーUS2009/316246A1および米国特許番号第7,999,989号、それらの全記載は、ここに特に開示として援用される、参照)。
 フォトクロミックレンズでは通常、レンズの耐久性を確保するためにフォトクロミック層上にハードコート層が設けられる。このようなハードコート層を設けることは、WO2008/001578A1に記載されているようにフォトクロミック膜に適度な柔軟性を持たせた場合にはレンズの耐久性を高める上で特に有効である。上記用途に使用されるハードコート層としては、高硬度な被膜を容易に形成することができるため、有機系のハードコート液から形成されたハードコート層(有機系ハードコート層)が広く用いられている。
 しかし本発明者の検討の結果、フォトクロミック層上に有機系ハードコート層を形成したフォトクロミックレンズにおいては、レンズに曇りが生じ光学特性が低下する場合があることが明らかとなった。
発明の要約
 本発明の一態様は、レンズの曇りが抑制された、優れた光学特性を有するフォトクロミックレンズを提供する。
 本発明者が、フォトクロミックレンズにおいて生じる曇りの原因について検討した結果、ハードコート層の表面に微細な凹凸が存在することにより乱反射が生じていることが、上記曇りの原因となっていることが判明した。この点について本発明者は、フォトクロミック層、ハードコート層はいずれも主成分が有機化合物であるため層間で混ざり合いが生じやすく、特にフォトクロミック層中のマトリックスへの溶解度の低い成分がフォトクロミック層からハードコート層へ溶出(移動)し、ハードコート層の形成を阻害するか、または最終的にハードコート層表面で析出物となることが原因と推察した。そこで本発明者は、フォトクロミック層から溶出しやすい成分について更に検討を重ねた結果、フォトクロミック層に添加剤として汎用されているヒンダードアミン等のピペリジン環含有化合物の中で低分子量のものが、アクリル系のフォトクロミック層からの浸出が著しいことを見出すに至った。これは、ピペリジン環はアクリル系樹脂との相溶性に乏しく、高分子量であればマトリックスに溶解しないとしても層内に留まることができるのに対し、低分子量で動きやすい成分は層内に留まることができずハードコート層へ溶出(移動)するためと考えられる。
 以上の知見に基づき本発明者は、アクリル系のフォトクロミック層に対して添加剤として使用するピペリジン環含有化合物の分子量を1000以上に規定することで上記目的を達成できることを見出すに至り、本発明を完成させた。
 本発明の一態様は、
 フォトクロミック色素および樹脂成分を含むフォトクロミック層と有機系ハードコート層とをこの順に有するフォトクロミックレンズであって、
前記樹脂成分はアクリル系樹脂であり、かつ前記フォトクロミック層は1000以上の分子量を有するピペリジン環含有化合物を更に含むフォトクロミックレンズ
に関する。
 前記ピペリジン環含有化合物はヒンダードアミンであることができる。
 前記ピペリジン環含有化合物の分子量は4000以下であることができる。
 前記有機系ハードコート層は、有機ケイ素化合物および金属酸化物粒子を含むものであることができる。
 本発明によれば、優れた光学特性を有するフォトクロミックレンズを提供することができる。
態様の詳細な説明
 本発明は、フォトクロミック色素および樹脂成分を含むフォトクロミック層と有機系ハードコート層とを有するフォトクロミックレンズに関する。本発明のフォトクロミックレンズは、フォトクロミック層に含まれる樹脂成分(マトリックス)がアクリル系樹脂であり、かつ前記フォトクロミック層は1000以上の分子量を有するピペリジン環含有化合物を更に含む。上記の通り分子量が1000に満たない低分子量のピペリジン環含有化合物は、アクリル系のフォトクロミック層から浸出し上層の有機系ハードコート層へ溶出(移動)しやすい。このような溶出が生じると曇りが発生し、得られるフォトクロミックレンズの光学特性が低下してしまう。これに対し本発明では、アクリル系のフォトクロミック層に対して分子量が1000以上の高分子量のピペリジン環含有化合物を使用する。これにより、上記曇りの発生を抑制することができ、またピペリジン環含有化合物をフォトクロミック層内に留めることも可能となるため、その添加効果を良好に発現させることもできる。
 以下、本発明のフォトクロミックレンズについて、更に詳細に説明する。
レンズ基材
 フォトクロミックレンズの製造方法としては、レンズ基材上にフォトクロミック色素を含む樹脂コーティングを設ける方法(コーティング法)、レンズ基材にフォトクロミック色素を含浸させる方法(含浸法)または練りこむ方法(練りこみ法)等が用いられる。本発明のフォトクロミックレンズは、フォトクロミック層の樹脂成分が、アクリル系モノマーの重合反応により形成される樹脂(アクリル系樹脂)である。上記含浸法または練りこみ法により形成されるフォトクロミックレンズでは、フォトクロミック色素を含有するレンズ基材そのものがフォトクロミック層となる。したがってこの場合、レンズ基材はアクリル系樹脂から構成される。一方、コーティング法ではレンズ基材は特に限定されるものではなく、プラスチック、無機ガラス等の通常のレンズ基材を用いることができる。なお、含浸法または練りこみ法では、良好なフォトクロミック特性を発揮し得るためにアクリル系樹脂の中から適切な基材材料を選択すべきであるが、コーティング法はそのような基材に対する制約がないため好ましい。上記プラスチックとしては、例えばメチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレートと1種以上の他のモノマーとの共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート単独重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネートと1種以上の他のモノマーとの共重合体、イオウ含有共重合体、ハロゲン共重合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、不飽和ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリチオウレタン、エピチオ基を有する化合物を材料とする重合体、スルフィド結合を有するモノマーの単独重合体、スルフィドと一種以上の他のモノマーとの共重合体、ポリスルフィドと一種以上の他のモノマーとの共重合体、ポリジスルフィドと一種以上の他のモノマーとの共重合体等などが挙げられる。基材の厚さは、特に限定されるものではないが、通常1~30mm程度である。また、その上にフォトクロミック層が形成される基材の表面形状は特に限定されず、平面、凸面、凹面等の任意の形状であることができる。
 コーティング法では、フォトクロミック層は通常、レンズ基材上に直接または他の層を介して間接的に設けられる。フォトクロミック層と基材との間に形成され得る層の一例としては、ハードコート層やプライマー層を挙げることができる。ここで形成されるハードコート層は無機蒸着膜であってもよく、後述する有機系ハードコート層であってもよい。または、基材上に耐摩耗性を付与するために、特表2001-520699号公報、その全記載は、ここに特に開示として援用される、に記載されている組成物から形成されたハードコート層を設けることも可能である。また、基材とフォトクロミック層との間に形成されるプライマー層としては、接着層として機能し得る、ポリウレタン等の公知の樹脂を用いることができる。後述する水系樹脂層は、好ましいプライマー層の一例である。
 ここで形成されるハードコート層、プライマー層の厚さはいずれも、例えば0.5~10μm程度である。なお、レンズ基材としてはハードコート付きで市販されているものもあり、本発明のフォトクロミックレンズは、そのようなレンズ基材上にフォトクロミック層を有するものであることもできる。
フォトクロミック層
 本発明のフォトクロミックレンズは、フォトクロミック層の樹脂成分が、アクリル系硬化性成分の硬化(重合)反応により形成される樹脂(アクリル系樹脂)である。前述のように、上記含浸法または練りこみ法により形成されるフォトクロミックレンズでは、フォトクロミック色素を含有するレンズ基材そのものがフォトクロミック層となる。一方、コーティング法では、フォトクロミック色素と硬化性成分を含むフォトクロミック液を基材上に直接または間接に塗布した後に硬化処理を施すことによって、硬化体(樹脂成分)中にフォトクロミック色素を含むフォトクロミック層を形成することができる。より詳しくは、上記フォトクロミック液は、アクリル系硬化性成分、フォトクロミック色素、重合開始剤、および各種添加剤から形成することができる。
 更に本発明のフォトクロミックレンズは、添加剤として1000以上の分子量を有するピペリジン環含有化合物を含む。分子量が1000に満たないピペリジン環含有化合物は、アクリル系樹脂への溶解性に乏しく層内に留まることができない結果、フォトクロミック層から浸出し、上層の有機系ハードコート層に溶出(移動)し曇り発生の原因となる。これに対し分子量が1000以上のピペリジン環含有化合物は、アクリル系樹脂に十分溶解できないとしても高分子量であるため移動しにくい。したがって、分子量が1000以上のピペリジン環含有化合物を使用することで、フォトクロミック層からピペリジン環含有化合物が層間移動し上層の有機系ハードコート層において曇り発生を引き起こすことを防ぐことができる。上記分子量が高いほど、ピペリジン環含有化合物が層間移動しにくく好ましいが、フォトクロミック層形成用塗布液の粘度が高まり塗布適性は低下する傾向がある。塗布適性の観点からは、フォトクロミック層に添加するピペリジン環含有化合物の分子量は、4000以下であることが好ましい。なおピペリジン環含有化合物が重合体の場合、上記分子量とは質量平均分子量をいうか、または分子量分布が上記範囲内にあることをいうものとする。また、以下に記載の平均分子量も質量平均分子量を示すものとする。
 上記ピペリジン環含有化合物としては、1種のみ用いてもよく、2種以上を組み合わせてもよい。上記分子量を有するピペリジン環含有化合物としては、長期にわたり劣化することなく良好な光学特性を維持するフォトクロミックレンズを得るためには、ヒンダードアミンを使用することが好ましい。これは以下の理由による。
 高分子素材については、酸素存在下において、以下のメカニズムにより紫外線、熱等のエネルギーがきっかけとなり酸化劣化するという問題があることが知られている。まず高分子化合物がUV照射などの高エネルギーに曝露されると、高分子中にラジカルが発生する。するとそれが起点となって、新たなラジカルや過酸化物が発生する。一般に過酸化物は不安定なため、熱や光で容易に分解し、さらに新たなラジカルを作り出す。このように、一度酸化が始まると、次々と連鎖的に酸化が起きるため高分子素材が劣化し機能低下がもたらされる。 このようなメカニズムによって生じる酸化を防止するためには、(1)発生したラジカルを無効化する方法、(2)発生した過酸化物を無害な物質に分解し、新たなラジカルが発生しないようにする方法、が考えられる。そこで、高分子素材用の酸化防止剤としては、上記方法(1)により酸化を防止するためにラジカル補足能を有するもの(ラジカル補足剤)を用いることが考えられ、上記方法(2)により酸化を防止するために過酸化物分解能を有するもの(過酸化物分解剤)を用いることが考えられる。フォトクロミック化合物は太陽光からの紫外線を吸収し、分子構造が変化することで着色し、熱や可視光線を吸収することで元の状態に戻る。この変化の経路において酸素存在下では酸素へのエネルギー移動を生じ、酸化力の強い酸素ラジカルが発生する。そこで、ラジカル補足能を有する化合物によってこの酸素ラジカルを補足することで、フォトクロミック膜における酸化を有効に防止することができる。したがって本発明ではラジカル補足能を有する化合物をフォトクロミック層の添加剤として使用することが好ましい。この点から、前記分子量を有するピペリジン環含有化合物としては、ラジカル補足能を有する化合物であるヒンダードアミンを使用することが好ましい。
 ヒンダードアミンとは、分子中に、下記構造:
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
を含むものであって、*で表される位置で水素原子等の原子または他の構造と結合する。本発明で使用されるピペリジン環含有化合物は、分子量が1000以上であるため、ヒンダードアミンとしては上記構造を主鎖および/または側鎖に含む重合体が通常使用される。同様の理由から、ヒンダードアミン以外のピペリジン環含有化合物も、ピペリジン環を主鎖および/または側鎖に含む重合体が通常使用される。また、含有されるピペリジン環は、上記構造のようにアルキル基等の置換基によって置換されていてもよい。これらはいずれも公知の方法で合成可能であり、また市販品として入手可能である。その添加量は、アクリル系樹脂100質量部に対し、例えば0.001~20質量部の範囲であり、フォトクロミック層における酸化(光劣化)を効果的に防止する観点から、0.1~10質量部の範囲が好ましく、1~5質量部の範囲であることがより好ましい。
 次に、フォトクロミック層を構成する各種成分について、更に詳細に説明する。
(i)硬化性成分
 本発明においてフォトクロミック層形成のために使用される硬化性成分は、アクリル系化合物であり、入手のし易さ、硬化性の良さから(メタ)アクリロイル基または(メタ)アクリロイルオキシ基をラジカル重合性基として有する化合物が好ましい。なお、前記(メタ)アクリロイルは、アクリロイルとメタクリロイルの両方を示し、(メタ)アクリロイルオキシとは、アクリロイルオキシとメタクリロイルオキシの両方を示す。その詳細については、WO2008/001578A1段落[0050]~[0075]を参照できる。
(ii)フォトクロミック色素
 フォトクロミック層に含まれるフォトクロミック色素としては、公知のものを挙げることができ、例えば、フルギミド化合物、スピロオキサジン化合物、クロメン化合物等のフォトクロミック化合物が挙げられ、本発明においては、これらのフォトクロミック化合物を特に制限なく使用することができる。その詳細については、WO2008/001578A1段落[0076]~[0088]を参照できる。フォトクロミック層中のフォトクロミック色素の濃度は、アクリル系樹脂100質量部に対して、0.01~20質量部とすることが好ましく、0.1~10質量部とすることが更に好ましい。
(iii)重合開始剤
 コーティング法によるフォトクロミック層形成のために使用するフォトクロミック液に添加する重合開始剤は、重合方法に応じて、公知の熱重合開始剤および光重合開始剤から適宜選択することができる。それらの詳細については、WO2008/001578A1段落[0089]~[0090]を参照できる。
(iv)添加剤
 上記フォトクロミック液には、フォトクロミック色素の耐久性の向上、発色速度の向上、退色速度の向上や成形性の向上のために、さらに界面活性剤、酸化防止剤、ラジカル補足剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、離型剤、着色防止剤、帯電防止剤、蛍光染料、染料、顔料、香料、可塑剤等の添加剤を添加してもよい。これら添加剤としては、公知の化合物が何ら制限なく使用できる。その詳細については、WO2008/001578A1段落[0092]~[0097]を参照できる。なお、WO2008/001578A1段落[0095]に記載されているヒンダードアミンは、前記したとおり本発明で好ましく使用される成分である。
 コーティング法では、以上説明した成分を含むフォトクロミック液を塗布および硬化することにより、フォトクロミック層を形成することができる。本発明において、フォトクロミック液の調製方法は特に限定されず、所定量の各成分を秤取り混合することにより行うことができる。なお、各成分の添加順序は特に限定されず全ての成分を同時に添加してもよいし、モノマー成分のみを予め混合し、重合させる直前にフォトクロミック色素や他の添加剤を添加・混合してもよい。前記フォトクロミック液は、25℃での粘度が20~500mPa・sであることが好ましく、50~300mPa・sであることがより好ましく、60~200mPa・sであることが特に好ましい。この粘度範囲とすることにより、フォトクロミック液の塗布が容易となり、所望の厚さのフォトクロミック膜を容易に得ることができる。フォトクロミック液の塗布は、スピンコート法等の公知の塗布方法によって行うことができる。
 上記フォトクロミック液を基材上に塗布した後、フォトクロミック液に含まれる硬化性成分の種類に応じた硬化処理(加熱、光照射等)を施すことにより、フォトクロミック層を形成することができる。前記硬化処理は、公知の方法で行うことができる。フォトクロミック層の厚さは、フォトクロミック特性を良好に発現させる観点から、10μm以上であることが好ましく、20~60μmであることが更に好ましい。
有機系ハードコート層
 前記フォトクロミック層上に位置するハードコート層としては、一般にハードコート層として使用される各種有機層を適用可能である。レンズの耐久性向上と光学特性を両立する観点からは、その厚さは0.5~10μmの範囲であることが好ましい。
 前記ハードコート層としては、レンズの耐久性向上の点からは、有機ケイ素化合物および金属酸化物粒子を含むものが好ましい。また、有機ケイ素化合物を含むハードコート層は、前述のケイ素酸化物からなる中間層との密着性の点および該中間層との屈折率が近い点でも好ましい。そのようなハードコート層を形成可能なハードコート組成物の一例としては、特開昭63-10640号公報、その全記載は、ここに特に開示として援用される、に記載されているものを挙げることができる。
 また、上記有機ケイ素化合物の好ましい態様としては、下記一般式(I)で表される有機ケイ素化合物またはその加水分解物を挙げることもできる。
(R(RSi(OR4-(a+b) ・・・(I)
 一般式(I)中、Rは、グリシドキシ基、エポキシ基、ビニル基、メタアクリルオキシ基、アクリルオキシ基、メルカプト基、アミノ基、フェニル基等を有する有機基を表し、Rは炭素数1~4のアルキル基、炭素数1~4のアシル基または炭素数6~10のアリール基を表し、Rは炭素数1~6のアルキル基または炭素数6~10のアリール基を表し、aおよびbはそれぞれ0または1を示す。
 Rで表される炭素数1~4のアルキル基は、直鎖または分岐のアルキル基であって、具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられる。
 Rで表される炭素数1~4のアシル基としては、例えば、アセチル基、プロピオニル基、オレイル基、ベンゾイル基等が挙げられる。
 Rで表される炭素数6~10のアリール基としては、例えば、フェニル基、キシリル基、トリル基等が挙げられる。
 Rで表される炭素数1~6のアルキル基は、直鎖または分岐のアルキル基であって、具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等が挙げられる。
 Rで表される炭素数6~10のアリール基としては、例えば、フェニル基、キシリル基、トリル基等が挙げられる。
 上記一般式(I)で表される化合物の具体例としては、特開2007-077327号公報、その全記載は、ここに特に開示として援用される、の段落[0073]に記載されているものを挙げることができる。一般式(I)で表される有機ケイ素化合物は硬化性基を有するため、塗布後に硬化処理を施すことにより、硬化膜としてハードコート層を形成することができる。
 前記ハードコート層に含まれる金属酸化物粒子は、ハードコート層の屈折率の調整および硬度向上に寄与し得る。具体例としては、酸化タングステン(WO)、酸化亜鉛(ZnO)、酸化ケイ素(SiO)、酸化アルミニウム(Al)、酸化チタニウム(TiO)、酸化ジルコニウム(ZrO)、酸化スズ(SnO)、酸化ベリリウム(BeO)、酸化アンチモン(Sb)等の粒子が挙げられ、単独または2種以上の金属酸化物粒子を併用することができる。金属酸化物粒子の粒径は、耐擦傷性と光学特性とを両立する観点から、5~30nmの範囲であることが好ましい。同様の理由から、ハードコート層における金属酸化物粒子の含有量は、屈折率および硬度を考慮して適宜設定可能であるが、通常、ハードコート組成物の固形分あたり5~80質量%程度である。また、上記金属酸化物粒子は、ハードコート層中での分散性の点から、コロイド粒子であることが好ましい。
 有機系ハードコート層は、上記成分および必要に応じて有機溶媒、界面活性剤(レベリング剤)等の任意成分を混合して調製したハードコート組成物を無機中間層上に塗布し、硬化性基に応じた硬化処理(熱硬化、光硬化等)を施すことにより形成することができる。ハードコート組成物の塗布手段としては、ディッピング法、スピンコーティング法、スプレー法等の通常行われる方法を適用することができるが、面精度の面からディッピング法、スピンコーティング法が好ましい。
 本発明のフォトクロミックレンズは、以上説明した各種の層に加えて、公知の反射防止膜等の機能性膜を任意の位置に有することができる。
 以下に、実施例により本発明を更に説明する。但し、本発明は実施例に示す態様に限定されるものではない。
[実施例1]
(1)プライマー層の形成
 プラスチックレンズ基材として、メニスカス形状のポリチオウレタン(HOYA(株)製 商品名EYAS、中心肉厚2.0mm厚、直径75mm、凸面の表面カーブ(平均値)約+0.8)を使用し、レンズ基材の凸面上に、プライマー液としてポリウレタン骨格にアクリル基を導入したポリウレタンの水分散液(ポリカーボネートポリオール系ポリウレタンエマルジョン、粘度100mPa・s、固形分濃度38質量%)をスピンコート法により塗布した後、温度25℃湿度50%RHの雰囲気下で15分風乾処理し、厚さ約7μmのプライマー層を形成した。
(2)フォトクロミックコーティング液の調製
 プラスチック製容器にトリメチロールプロパントリメタクリレート20質量部、BPEオリゴマー(2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシポリエトキシフェニル)プロパン)35質量部、EB6A(ポリエステルオリゴマーヘキサアクリレート)10質量部、平均分子量532のポリエチレングリコールジアクリレート10質量部、グリシジルメタクリレート10質量部からなるラジカル重合性組成物を調製した。このラジカル重合性組成物100質量部に対し、フォトクロミック色素として下記クロメン1を3質量部、ヒンダードアミン系酸化防止剤(BASF社Chimassorb2020)を5質量部、紫外線重合開始剤としてCGI-1870(BASF社製)0.6質量部を添加して十分に攪拌混合を行った組成物に、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製KBM503)を攪拌しながら6質量部滴下した。その後、自転公転方式攪拌脱泡装置にて2分間脱泡することで、フォトクロミック性を有する硬化性組成物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
(3)フォトクロミック層の形成
 上記(1)で形成したプライマー層上に、(2)で調製した硬化性組成物をスピンコート法でコーティングした。その後、このレンズを窒素雰囲気中(酸素濃度500ppm以下)にて、UVランプ(Dバルブ)で波長405nmの紫外線を積算光量で1800mJ/cm(100mW/cm、3分)照射し、さらに、100℃、60分間硬化処理を行い、厚さ40μmのフォトクロミック層を形成した。
(4)ハードコート組成物の調製
 マグネティックスターラーを備えたガラス製の容器にγ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン17質量部、メタノール30質量部、および、水分散コロイダルシリカ(固形分40質量%、平均粒子径15nm)28質量部を加え充分に混合し、5℃で24時間攪拌を行った。次に、プロピレングリコールモノメチルエーテル15質量部、シリコ-ン系界面活性剤0.05質量部、および、硬化剤としてアルミニウムアセチルアセトネ-トを1.5質量部加え、充分に撹拌した後、濾過を行ってハードコーティング液(ハードコート組成物)を調製した。
(5)ハードコート層の形成
 上記(3)で形成したフォトクロミック層上に、上記(4)で調製したハードコーティング組成物を用いて、ディッピング法(引き上げ速度20cm/分)でコーティングを行い、100℃、60分加熱硬化することで、厚さ3μmのハードコート層を形成した。
 以上の工程により、レンズ基材上に、プライマー層、フォトクロミック層、および有機系ハードコート層をこの順に有するフォトクロミックレンズを得た。
[実施例2~4]
 下記ヒンダードアミン系酸化防止剤を使用した点以外、実施例1と同様の方法でフォトクロミックレンズを得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
[比較例1]
 フォトクロミック液にヒンダードアミン系酸化防止剤を添加しなかった点以外、実施例1と同様の方法でフォトクロミックレンズを得た。
[比較例2]
 ヒンダードアミン系酸化防止剤を三共製サノールLS765(ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)セバケート、メチル(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)セバケート)に変えた点以外、実施例1と同様の方法でフォトクロミックレンズを得た。
曇りの評価
 株式会社村上色彩技術研究所製ヘイズメーターMH-150にて、作製したフォトクロミックレンズのヘイズ値を測定した。ヘイズ値が0.3%以下の場合、目視では曇りは確認されないため、眼鏡レンズとして適用可能な光学特性を有すると判断することができる。そこでヘイズ値0.3%以下のレンズを○、0.3%を超えるレンズを×として評価した。結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
評価結果
 表1に示すように、比較例2のフォトクロミックレンズはヘイズ値が0.3を超え、目視で曇りが確認されるものであった。このレンズのハードコード層表面を観察したところ、析出物に起因する微細な凹凸が見られた。
 これに対し、分子量1000以上の高分子量ピペリジン環含有化合物を使用した実施例1~4では、曇りの発生を抑制することができた。
 比較例2で作製したフォトクロミックレンズからの浸出を加速するために、同レンズを炉内温度82℃の加熱炉内で5時間放置した。炉から取り出したレンズのハードコード層表面を溶剤で拭き取り表面浸出物を回収した。回収した浸出物をIR分析したところ、比較例2で使用したピペリジン環含有化合物と同様のIRスペクトルが得られた。同様の浸出加速試験を実施例1で作製したフォトクロミックレンズにも実施したが、ピペリジン環に由来する吸収ピークは確認されなかった。
 以上の結果から、比較例2においてフォトクロミックレンズの曇り発生の原因は、フォトクロミック層から浸出した低分子量のピペリジン環含有化合物であることが示された。比較例1では、表1に示すように曇りは発生しなかったが、これはピペリジン環含有化合物を使用していないためである。
 本発明によれば、フォトクロミック層成分として酸化防止剤ないし光安定化剤として有用なピペリジン環含有化合物を使用しつつ、曇りのない高品質なフォトクロミックレンズを提供することができる。また。ピペリジン環含有化合物を使用することで長期にわたり劣化のない、優れた耐久性を有するフォトクロミックレンズを提供することもできる。
 本発明のフォトクロミックレンズは、優れた光学特性が求められる眼鏡レンズとして好適である。

Claims (4)

  1. フォトクロミック色素および樹脂成分を含むフォトクロミック層と有機系ハードコート層とをこの順に有するフォトクロミックレンズであって、
    前記樹脂成分はアクリル系樹脂であり、かつ前記フォトクロミック層は1000以上の分子量を有するピペリジン環含有化合物を更に含むフォトクロミックレンズ。
  2. 前記ピペリジン環含有化合物はヒンダードアミンである請求項1に記載のフォトクロミックレンズ。
  3. 前記ピペリジン環含有化合物の分子量は4000以下である請求項1または2に記載のフォトクロミックレンズ。
  4. 前記有機系ハードコート層は、有機ケイ素化合物および金属酸化物粒子を含むものである請求項1~3のいずれか1項に記載のフォトクロミックレンズ。
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