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WO2012110270A1 - Stromschienenanschluss, insbesondere für eine reihenklemme - Google Patents

Stromschienenanschluss, insbesondere für eine reihenklemme Download PDF

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Publication number
WO2012110270A1
WO2012110270A1 PCT/EP2012/050602 EP2012050602W WO2012110270A1 WO 2012110270 A1 WO2012110270 A1 WO 2012110270A1 EP 2012050602 W EP2012050602 W EP 2012050602W WO 2012110270 A1 WO2012110270 A1 WO 2012110270A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
busbar
spring
plug
openings
busbar connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/050602
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Arlitt
Ulrich Leimkühler
Torsten Diekmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of WO2012110270A1 publication Critical patent/WO2012110270A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H01R31/085—Short circuiting bus-strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member

Definitions

  • Busbar connection in particular for a terminal block
  • the present invention relates to a busbar connection, in particular for a terminal block, with a busbar having two through-openings, which are each provided for insertion of an electrical connector in a plug-in direction, in particular for introducing a cross connector for connecting busbars of adjacent terminal blocks, and with a Spring, which is detachably arranged on the busbar.
  • the present invention further relates to a terminal block with a busbar connection according to the invention.
  • stackable terminal blocks are often used in accordance with the application.
  • Essential for such terminal blocks is that they are as simple to configure and reconfigurable that they take up little space, and that the electrical contacts are ensured even under vibration load.
  • the object of the invention is to provide a busbar connection, in particular for such a terminal block, which meets these requirements and at the same time can be used more flexibly and is very inexpensive to produce.
  • a busbar connection in particular for a terminal block, with a busbar having, for example, two insertion openings, which are respectively provided for insertion of an electrical connector in a plug-in direction, in particular for introducing a cross connector for connecting busbars of adjacent terminal blocks, and with a spring, which is detachably arranged on the busbar, wherein the spring is arranged in a mounting state to the busbar self-locking thereto.
  • the busbar and the spring are therefore produced separately from each other and can therefore be independently optimized in their properties, in particular with respect to the electrical conductivity of the busbar and the restoring force of the spring. Since the spring is arranged self-locking on the busbar in the mounted state, the busbar connection before installation in an electrical assembly, for example, in a terminal, mountable, so that it is modular and can be used for various electrical assemblies. This facilitates both the storage of the busbar connection and the final assembly of the electrical assembly. In addition, there is no need for the spring otherwise, for example, in a housing of the electrical assembly to fix.
  • the spring is preferably provided in such a way that it presses or pulls each plug inserted through one of the two through-insertion openings in the insertion direction against the busbar.
  • it is designed as a compression spring or tension spring.
  • the spring deforms in the mounted state during insertion of the plug against a restoring force, which forms a contact force between the inserted plug and the busbar.
  • the restoring force of the spring therefore ensures the electrical contact between the plug and the busbar even under vibration load.
  • each plug inserted through one of the two push-through openings preferably lies against a contact side of the push-through opening delimiting the push-through opening on the busbar. It is preferred that at least the contact sides of the insertion openings correspond in each case to a contour of the plug. Particularly preferably, the plug and the insertion openings are mirror-symmetrical and designed to correspond to one another, so that the plug can be used in each case for both through-openings.
  • the plug has a quadrangular, round or oval contour, so that the contour of the contact side is a straight line, a pitch circle or a partial oval.
  • the contour of the push-through opening is also preferably quadrangular, likewise round when the plug is round in cross-section and likewise oval in the case of a plug of oval cross-section, so that the plug inserted into the push-through opening rests as defined on the contact side of the push-through opening.
  • the busbar preferably extends in a longitudinal direction, which is provided transversely to the insertion direction. Further preferably, it has an upper side, a lower side and two longitudinal sides which extend in the longitudinal direction and the
  • the busbar In cross section, the busbar is preferably formed quadrangular. When inserting the plug are preferably inserted from the top of the busbar through the through-openings to the bottom.
  • the invention is not limited to such a busbar, but the busbar may have a different cross-section, as long as the shape of the spring adapted to the busbar so that it is self-locking in the mounted state arranged on this.
  • the bus bar in a preferred embodiment between the through-openings on one of the longitudinal sides of two grooves, in which the spring rests against the busbar.
  • the spring surrounds the busbar at least partially, or the spring is or parts of the spring are guided through both bushings.
  • the spring is formed as a clamp having two open ends, two transverse webs and a loop portion, the open ends being at an angle approximately transverse to the transverse webs and the transverse webs at an angle approximately transverse to the loop portion ,
  • the open ends of this embodiment of the spring each extend along the upper side, the transverse webs along the groove of the longitudinal side and the loop part along the underside of the busbar, so that the spring at least partially surrounds and preferably clasps the busbar.
  • the spring is preferably mounted by sliding onto the busbar in a sliding direction transversely to the insertion direction and transversely to the longitudinal direction, wherein each of the transverse webs is arranged in each case in a groove.
  • the loop part is then arranged on the underside of the busbar, that it is deformed during insertion of a plug in the insertion direction through one of the push-through openings against the restoring force, in particular widened, wherein one of the transverse webs of the spring, in particular the plug nearest transverse web, is guided along the groove of the longitudinal side of the bus bar, in which it is arranged.
  • the plug is pressed due to the restoring force of the spring against the contact side of the bus bar, so that the electrical contact between the bus bar and the plug is ensured.
  • the spring has two retaining clasps, a loop part with two open ends and a counter part, wherein the retaining clasps are arranged on the loop part so that they are each guided in the mounted state by an insertion opening.
  • the straps are preferably bent so that they engage behind the busbar in the mounted state.
  • the loop part preferably extends along the upper side of the busbar.
  • the counter part is arranged on the loop part, that it engages in the grooves of the longitudinal side and the spring is positioned on the busbar.
  • the spring is preferably formed by inserting the retaining loop. fen also in the insertion and positioning of the counter part in the grooves also very easy and quick to carry out.
  • An inserted in the insertion direction through one of the insertion openings in the bus bar connector is preferably at least partially embraced by the loop part, in particular clasped, so that the plug is fixed in the insertion opening and is pressed against the contact side.
  • the counter part is preferably pulled against the busbar.
  • the spring is designed as an annular loop part with two open ends. It is preferred that the open ends overlap at least slightly.
  • the push-through openings on one of the longitudinal sides preferably each have a penetration, so that the spring is very simply inserted through the passages in the sliding direction transversely to the insertion direction and transversely to the longitudinal direction in the insertion openings.
  • the spring is preferably deformed against the restoring force in such a way that the open ends are displaced relative to one another.
  • the inserted in the insertion direction through the insertion opening in the bus bar connector is then pressed in this embodiment of the spring by means of its restoring force against the contact side of the busbar.
  • the object is further achieved with a terminal block with a busbar connection according to the invention.
  • the busbar connection is preconfigurable and can be used separately in different types of terminal blocks or other electrical assemblies modular. Due to the self-locking nature of the spring, there is no need to provide means for fixing the spring in the terminal block or other electrical assembly.
  • the object is further achieved by a method for mounting an electrical connector to a busbar of a Stromschienenanschlus- ses, wherein the plug is guided in a plug-in direction by a through-insertion of the busbar, wherein on the busbar, a spring is arranged self-locking, which upon insertion of the electric plug against a restoring force is deformed so that it presses or pulls the inserted into one of the insertion openings electrical plug with the restoring force against a contact side of this through-opening.
  • the assembly of the plug is very simple and quick to carry out and the electrical contact between the busbar and the plug by means of the self-locking spring also ensured under vibration stress.
  • FIGS. 1 to 3 each show in (a) two transverse connectors for terminal blocks and various embodiments of a busbar and a spring, in (b) a
  • Busbar connection each of the busbar and the spring of (a) is formed, wherein the two cross connectors are connected to the busbar connection, and in (c) the busbar connection from (b).
  • the transverse connectors 23 respectively shown in FIGS. 1-3 each have four plugs 2, each plug 2 in each case comprising an electrically conductive contact part 21 and an electrically insulating insulating part 22.
  • the plugs 2 are intended to be inserted in an insertion direction 20 into an insertion opening 11 of a conductor rail 10.
  • the bus bars 10 respectively shown in FIGS. 1-3 each have two through-openings 11, into which a plug 2, in this case with its contact part 21, can be introduced into the plug-in direction 20. They each extend along a longitudinal direction 12 and have an upper side 14, an underside 15 opposite the upper side 14 and two longitudinal sides 16, 17 which delimit them.
  • the springs 3 can each be arranged on the busbar 10 and provided to form a contact force between the busbar 10 and the inserted into the through-opening 1 1 2 plug.
  • the figures in (a) show the springs 3 each in a mounting state M in which they are not arranged on the bus bar 10.
  • the springs 3 are each arranged in a mounting state A on the busbar 10 and form together with the busbar 10 a busbar connection 1 according to the invention.
  • the springs 3 of all three embodiments each have a loop portion 33 with two open ends 31, wherein the loop portion 33 is deformed upon insertion of the plug 2 into the insertion opening 1 1 against a restoring force, which forms a contact force with which the in the insertion opening. 1 1 inserted plug 2 is pressed or pulled against a contact side 13 of the insertion opening 1 1, so that an electrical contact between the plug 2 and the bus bar 10 is ensured.
  • one of the open ends 31 of the spring 3 is displaced relative to the other open end 31 of the spring 3.
  • the spring 3 has the two open ends 31, two transverse webs 32 and the loop portion 33, the open ends 31 at an angle approximately transverse to the transverse webs 32 and the transverse web 32 at an angle approximately transverse to the loop portion 33 are arranged.
  • the open ends 31 of this embodiment of the spring 3 each extend along the upper side 14, the transverse web 32 along a groove 18 of one of the longitudinal sides 17 and the loop portion 33 along the underside 15 of the busbar 10, so that the spring 3, the busbar 10 at least partially embraces and / or clasped.
  • the spring 3 is by mounting on the busbar 10 in a sliding direction 24 which extends transversely to the insertion direction 20 and transverse to the longitudinal direction 12, mounted on this, each of the transverse webs 32 is arranged in each case in a groove 18.
  • the loop part 33 is arranged on the underside 15 of the busbar 10. In principle, however, it can also be arranged on the upper side 14.
  • the loop portion 33 is expanded against a restoring force of the spring 3, wherein the connector 2 nearest crosspiece 32 of the spring 3 is guided along the groove 18 of the longitudinal side 17 of the busbar 10, in which he is arranged. Due to the restoring force of the spring 3, the plug 2 is then pressed against the contact side 13 of the busbar 10 and the electrical contact ensured.
  • the spring 3 has two retaining clips 34, the loop part 33 with the two open ends 31 and a counterpart part 35, wherein the retaining clips 34 are arranged on the loop part 33 in such a way that they each have an insertion opening in the mounted state A. 1 1 of the bus bar 10 are guided. The straps 34 are further bent so that they engage behind the bus bar 10 in the growing state A respectively.
  • the loop portion 33 extends in the mounting state A along the top 14 of the busbar 10.
  • the counter part 35 is arranged on the loop portion 33 that it engages in the grooves 18 of the longitudinal side 17 of the busbar 10 and the spring 3 on the busbar 10 between the Through openings 1 1 positioned.
  • the spring 3 by insertion of the straps 34, here in the insertion direction 20, and by positioning the counter part 35 in the grooves 18 on the busbar 10 can be arranged.
  • the loop portion 33 is widened at its opposite the open end 31 opposite the open end 31 against the restoring force, so that the counter part 35 is pulled against the busbar 10.
  • the plug 2 inserted into the busbar 10 through the through-opening 11 is at least partly gripped by the loop part 33 and pressed against the contact side 13 of the busbar 10.
  • the spring 3 is formed as an annular loop portion 33 with the two open ends 31 which overlap slightly.
  • the insertion openings 1 1 on one of the longitudinal sides 17 of the busbar 10 a penetration 19, so that the spring 3 can be inserted by insertion through the passages 19 in the sliding direction 24 in the insertion openings 1 1.
  • the spring 3 is also deformed against the restoring force.
  • one of the open ends 31 of the spring 3 is displaced relative to the other open end 31 and the loop portion 33 is reduced in size.
  • the spring is a wire spring, in particular of a round wire. Due to the geometry, the round wire has the advantage that no separate insertion bevels are required and that it is particularly cost-effective.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stromschienenanschluss, insbesondere für eine Reihenklemme, mit einer Stromschiene, die zwei Durchstecköffnungen aufweist, welche jeweils zum Einführen eines elektrischen Steckers in eine Einsteckrichtung, insbesondere zum Einführen eines Querverbinders zum Verbinden von Stromschienen benachbarter Reihenklemmen, vorgesehen sind, und mit einer Feder, die lösbar an der Stromschiene angeordnet ist, wobei die Feder in einem Anbauzustand an die Stromschiene selbstsichernd an dieser angeordnet ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Reihenklemme mit einem erfindungsgemäßen Stromschienenanschluss.

Description

Stromschienenanschluss, insbesondere für eine Reihenklemme
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stromschienenanschluss, insbesondere für eine Reihenklemme, mit einer Stromschiene, die zwei Durchstecköffnungen aufweist, welche jeweils zum Einführen eines elektrischen Steckers in eine Einsteckrichtung, insbesondere zum Einführen eines Querverbinders zum Verbinden von Stromschienen benachbarter Reihenklemmen, vorgesehen sind, und mit einer Feder, die lösbar an der Stromschiene angeordnet ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Reihenklemme mit einem erfindungsgemäßen Stromschienenanschluss.
Zum Verschalten komplexer elektrischer Baugruppen, beispielsweise in der Fertigungstechnik, werden häufig dem Anwendungsfall entsprechend konfigurierbare, aneinanderreihbare Reihenklemmen verwendet. Wesentlich für solche Reihenklemmen ist es, dass sie möglichst einfach konfigurierbar und umkonfigurierbar sind, dass sie wenig Bauraum einnehmen, und dass die elektrischen Kontakte auch unter Vibrationsbelastung sichergestellt sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stromschienenanschluss, insbesondere für eine solche Reihenklemme, bereit zu stellen, der diese Anforderungen erfüllt und gleichzeitig flexibeler einsetzbar und sehr kostengünstig herstellbar ist.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Stromschienenanschluss, insbesondere für eine Reihenklemme, mit einer Stromschiene, die beispielsweise zwei Durchstecköffnungen aufweist, welche jeweils zum Einführen eines elektrischen Steckers in eine Einsteckrichtung, insbesondere zum Einführen eines Querverbinders zum Verbinden von Stromschienen benachbarter Reihenklemmen, vorgesehen sind, und mit einer Feder, die lösbar an der Stromschiene angeordnet ist, wobei die Feder in einem Anbauzustand an die Stromschiene selbstsichernd an dieser angeordnet ist.
Die Stromschiene und die Feder sind daher getrennt voneinander herstellbar und können daher unabhängig voneinander in ihren Eigenschaften, insbesondere in Bezug auf die elektrische Leitfähigkeit der Stromschiene und die Rückstellkraft der Feder, optimiert sein. Da die Feder im Anbauzustand selbstsichernd an der Stromschiene angeordnet ist, ist der Stromschienenanschluss vor dem Einbau in eine elektrische Baugruppe, beispielsweise in eine Reihenklemme, montierbar, so dass er modular vorliegt und für verschiedene elektrische Baugruppen verwendbar ist. Dies erleichtert sowohl die Lagerhaltung des Stromschienenanschlusses als auch die Endmontage der elektrischen Baugruppe. Außerdem besteht so keine Notwendigkeit, die Feder anderweitig, beispielsweise in einem Gehäuse der elektrischen Baugruppe, zu fixieren.
Die Feder ist bevorzugt so vorgesehen, dass sie jeden durch einen der beiden Durch- Stecköffnungen in Einsteckrichtung eingeführten Stecker jeweils gegen die Stromschiene drückt oder zieht. Bevorzugt ist sie als Druckfeder oder Zugfeder ausgebildet. Dadurch wird entweder ein Stecker, der durch eine der beiden Durchstecköffnungen durch die Stromschiene geführt ist, oder es werden zwei oder mehr Stecker, die jeweils durch eine der beiden Durchstecköffnungen durch die Stromschiene geführt sind, mit der Feder gegen die Stromschiene gedrückt oder gezogen.
Dabei ist es bevorzugt, dass sich die Feder im Anbauzustand beim Einführen des Steckers gegen eine Rückstellkraft verformt, die eine Kontaktkraft zwischen dem eingeführten Stecker und der Stromschiene bildet. Die Rückstellkraft der Feder stellt daher auch unter Vibrationsbelastung den elektrischen Kontakt zwischen dem Stecker und der Stromschiene sicher.
Bevorzugt liegt dabei jeder durch eine der beiden Durchstecköffnungen eingeführte Stecker jeweils an einer die Durchstecköffnung begrenzenden Kontaktseite der Durchstecköffnung an der Stromschiene an. Es ist bevorzugt, dass zumindest die Kontaktseiten der Durchstecköffnungen jeweils zu einer Kontur der Stecker korrespondieren. Besonders bevorzugt sind die Stecker sowie die Durchstecköffnungen spiegelsymmetrisch und zueinander korrespondierend ausgebildet, so dass die Stecker jeweils für beide Durchstecköffnungen verwendbar sind. Bevorzugt weist der Ste- cker eine im Querschnitt viereckige, runde oder ovale Kontur auf, so dass die Kontur der Kontaktseite eine Gerade, ein Teilkreis oder ein Teiloval ist. Besonders bevorzugt ist die Kontur der Durchstecköffnung bei im Querschnitt viereckigem Stecker ebenfalls viereckig, bei im Querschnitt rundem Stecker ebenfalls rund und bei im Querschnitt ovalem Stecker ebenfalls oval, so dass der in die Durchstecköffnung eingeführte Ste- cker möglichst definiert an der Kontaktseite der Durchstecköffnung anliegt.
Die Stromschiene erstreckt sich bevorzugt in einer Längsrichtung, die quer zur Einsteckrichtung vorgesehen ist. Weiterhin bevorzugt weist sie eine Oberseite, eine Unterseite und zwei Längsseiten auf, die sich in Längsrichtung erstrecken und die
Stromschiene begrenzen. Im Querschnitt ist die Stromschiene bevorzugt viereckig ausgebildet. Beim Einstecken werden die Stecker bevorzugt von der Oberseite der Stromschiene durch die Durchstecköffnungen hindurch zur Unterseite eingesteckt. Die Erfindung beschränkt sich aber nicht nur auf eine solche Stromschiene, sondern die Stromschiene kann einen anderen Querschnitt aufweisen, solange die Form der Feder so an die Stromschiene angepasst ist, dass sie im Anbauzustand selbstsichernd an dieser angeordnet ist.
Dabei weist die Stromschiene in einer bevorzugten Ausführungsform zwischen den Durchstecköffnungen an einer der Längsseiten zwei Nuten auf, in denen die Feder an der Stromschiene anliegt. In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform umgreift die Feder die Stromschiene zumindest teilweise, oder die Feder ist oder Teile der Feder sind durch beide Durchführungen geführt. In einer besonders bevorzugten ersten Ausführungsform ist die Feder als Klammer ausgebildet, die zwei offene Enden, zwei Querstege und ein Schlaufenteil aufweist, wobei die offenen Enden in einem Winkel etwa quer zu den Querstegen und die Querstege in einem Winkel etwa quer zu dem Schlaufenteil angeordnet sind. Im Anbauzustand erstrecken sich die offenen Enden dieser Ausführungsform der Feder je- weils entlang der Oberseite, die Querstege entlang der Nut der Längsseite und das Schlaufenteil entlang der Unterseite der Stromschiene, so dass die Feder die Stromschiene zumindest teilweise umgreift und bevorzugt umklammert. Die Feder ist dabei bevorzugt durch Aufschieben auf die Stromschiene in eine Schieberichtung quer zur Einsteckrichtung und quer zur Längsrichtung montierbar, wobei jeder der Querstege jeweils in einer Nut angeordnet wird. Eine solche Montage ist einfach und schnell durchführbar. Es ist bevorzugt, dass das Schlaufenteil dann so an der Unterseite der Stromschiene angeordnet ist, dass es beim Einführen eines Steckers in Einführrichtung durch eine der Durchstecköffnungen gegen die Rückstellkraft verformt, insbesondere aufgeweitet, wird, wobei einer der Querstege der Feder, insbesondere der dem Stecker nächstliegende Quersteg, entlang der Nut der Längsseite der Stromschiene geführt wird, in der er angeordnet ist. Nach dem Einstecken des Steckers wird der Stecker aufgrund der Rückstellkraft der Feder gegen die Kontaktseite der Stromschiene gedrückt, so dass der elektrische Kontakt zwischen der Stromschiene und dem Stecker sichergestellt ist.
In einer zweiten besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Feder zwei Haltespangen, ein Schlaufenteil mit zwei offenen Enden und einen Konterteil auf, wobei die Haltespangen so am Schlaufenteil angeordnet sind, dass sie im Anbauzustand jeweils durch eine Durchstecköffnung geführt sind. Die Halteschlaufen sind dabei vorzugs- weise so gebogen, dass sie die Stromschiene im Anbauzustand jeweils hintergreifen. Das Schlaufenteil erstreckt sich dabei bevorzugt entlang der Oberseite der Stromschiene. Weiterhin bevorzugt ist das Konterteil so am Schlaufenteil angeordnet, dass es in die Nuten der Längsseite greift und die Feder an der Stromschiene positioniert. Bei dieser Ausführungsform ist die Feder bevorzugt durch Einführen der Halteschlau- fen insbesondere in Einsteckrichtung und Positionieren des Konterteils in den Nuten ebenfalls sehr einfach und schnell durchführbar. Ein in Einführrichtung durch eine der Durchstecköffnungen in die Stromschiene eingeführter Stecker wird bevorzugt von dem Schlaufenteil zumindest teilweise umgriffen, insbesondere umklammert, so dass der Stecker in der Durchstecköffnung fixiert ist und gegen die Kontaktseite gedrückt wird. Dabei wird das Konterteil bevorzugt gegen die Stromschiene gezogen.
In einer dritten bevorzugten Ausführungsform ist die Feder als ringförmiges Schlaufenteil mit zwei offenen Enden ausgebildet. Dabei ist es bevorzugt, dass sich die offenen Enden zumindest geringfügig überlappen. Bei dieser Ausführungsform der Feder weisen die Durchstecköffnungen an einer der Längsseiten bevorzugt jeweils einen Durchgriff auf, so dass die Feder sehr einfach jeweils durch die Durchgriffe in die Schieberichtung quer zur Einsteckrichtung und quer zur Längsrichtung in die Durchstecköffnungen einschiebbar ist. Beim Einführen eines Steckers in Einführrichtung durch eine der Durchstecköffnungen wird die Feder gegen die Rückstellkraft bevorzugt so verformt, dass die offenen Enden relativ zueinander verschoben werden. Der in Einführrichtung durch die Durchstecköffnung in die Stromschiene eingeführte Stecker wird dann auch bei dieser Ausführungsform der Feder mittels ihrer Rückstellkraft gegen die Kontaktseite der Stromschiene gedrückt.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einer Reihenklemme mit einem erfindungsgemäßen Stromschienenanschluss. Der Stromschienenanschluss ist vorkonfigurierbar und separat in verschiedene Typen von Reihenklemmen oder sonstigen elektrischen Baugruppen modular verwendbar. Aufgrund der selbstsichernden Eigenschaft der Feder besteht keine Notwendigkeit, in der Reihenklemme oder der sonstigen elektrischen Baugruppe Mittel zum Fixieren der Feder vorzusehen.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einem Verfahren zur Montage eines elektrischen Steckers an eine Stromschiene eines erfindungsgemäßen Stromschienenanschlus- ses, wobei der Stecker in eine Einsteckrichtung durch eine Durchstecköffnung der Stromschiene geführt wird, wobei an der Stromschiene eine Feder selbstsichernd angeordnet ist, die beim Einstecken des elektrischen Steckers gegen eine Rückstellkraft so verformt wird, dass sie den in eine der Durchstecköffnungen eingeführten elektrischen Stecker mit der Rückstellkraft gegen eine Kontaktseite dieser Durchstecköff- nung drückt oder zieht. Die Montage des Steckers ist sehr einfach und schnell durchführbar und der elektrische Kontakt zwischen der Stromschiene und dem Stecker mittels der selbstsichernden Feder auch unter Vibrationsbelastung sichergestellt. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei weitere Vorteile der Erfindung deutlich werden.
Fig. 1 - 3 zeigen jeweils in (a) zwei Querverbinder für Reihenklemmen und verschie- dene Ausführungsformen einer Stromschiene und einer Feder, in (b) einen
Stromschienenanschluss, der jeweils aus der Stromschiene und der Feder aus (a) gebildet ist, wobei die beiden Querverbinder an dem Stromschienenanschluss angeschlossen sind, und in (c) den Stromschienenanschluss aus (b).
Die in den Fig. 1 - 3 jeweils dargestellten Querverbinder 23 weisen jeweils vier Stecker 2 auf, wobei jeder Stecker 2 hier jeweils einen elektrisch leitenden Kontaktteil 21 und einen elektrisch isolierenden Isolierteil 22 umfasst. Die Stecker 2 sind dazu vorgesehen, in einer Einsteckrichtung 20 in eine Durchstecköffnung 1 1 einer Stromschie- ne 10 eingeführt zu werden.
Die in den Fig. 1 - 3 jeweils dargestellten Stromschienen 10 weisen jeweils zwei Durchstecköffnungen 1 1 auf, in die jeweils ein Stecker 2, und zwar hier mit seinem Kontaktteil 21 , in die Einsteckrichtung 20 einführbar ist. Sie erstrecken sich jeweils entlang einer Längsrichtung 12 und weisen eine Oberseite 14, eine der Oberseite 14 gegenüberliegende Unterseite 15 und zwei Längsseiten 16, 17 auf, die sie begrenzen.
Die Federn 3 sind jeweils an der Stromschiene 10 anordbar und dazu vorgesehen, eine Kontaktkraft zwischen der Stromschiene 10 und dem in die Durchstecköffnung 1 1 eingeführten Stecker 2 zu bilden. Die Abbildungen in (a) zeigen die Federn 3 jeweils in einem Montagezustand M, in dem sie nicht an der Stromschiene 10 angeordnet sind. In den Abbildungen (b) und (c) sind die Federn 3 jeweils in einem Anbauzustand A an der Stromschiene 10 angeordnet und bilden gemeinsam mit der Stromschiene 10 einen erfindungsgemäßen Stromschienenanschluss 1 .
Die Federn 3 aller drei Ausführungsformen weisen jeweils einen Schlaufenteil 33 mit zwei offenen Enden 31 auf, wobei sich das Schlaufenteil 33 beim Einführen des Steckers 2 in die Durchstecköffnung 1 1 gegen eine Rückstellkraft verformt, die eine Kontaktkraft bildet, mit der der in die Durchstecköffnung 1 1 eingeführte Stecker 2 gegen eine Kontaktseite 13 der Durchstecköffnung 1 1 gedrückt oder gezogen wird, so dass ein elektrischer Kontakt zwischen dem Stecker 2 und der Stromschiene 10 sichergestellt ist. Dabei wird eines der offenen Enden 31 der Feder 3 gegenüber dem anderen offenen Ende 31 der Feder 3 verschoben. In der Ausführungsform der Fig. 1 weist die Feder 3 die zwei offenen Enden 31 , zwei Querstege 32 und das Schlaufenteil 33 auf, wobei die offenen Enden 31 in einem Winkel etwa quer zu den Querstegen 32 und die Quersteg 32 in einem Winkel etwa quer zu dem Schlaufenteil 33 angeordnet sind. Im Anbauzustand A erstrecken sich die offenen Enden 31 dieser Ausführungsform der Feder 3 jeweils entlang der Oberseite 14, die Quersteg 32 entlang einer Nut 18 einer der Längsseiten 17 und das Schlaufenteil 33 entlang der Unterseite 15 der Stromschiene 10, so dass die Feder 3 die Stromschiene 10 zumindest teilweise umgreift und/oder umklammert. Die Feder 3 ist durch Aufschieben auf die Stromschiene 10 in eine Schieberichtung 24, die quer zur Einsteckrichtung 20 und quer zur Längsrichtung 12 verläuft, auf dieser montierbar, wobei jeder der Querstege 32 jeweils in einer Nut 18 angeordnet wird. In der hier gezeigten Ausführungsform ist das Schlaufenteil 33 an der Unterseite 15 der Stromschiene 10 angeordnet. Prinzipiell ist er aber auch an der Oberseite 14 anord- bar.
Beim Einführen eines Steckers 2 in Einführrichtung 20 durch eine der Durchstecköffnungen 1 1 wird das Schlaufenteil 33 gegen eine Rückstellkraft der Feder 3 aufgeweitet, wobei der dem Stecker 2 nächstliegende Quersteg 32 der Feder 3 entlang der Nut 18 der Längsseite 17 der Stromschiene 10 geführt wird, in der er angeordnet ist. Aufgrund der Rückstellkraft der Feder 3 wird der Stecker 2 dann gegen die Kontaktseite 13 der Stromschiene 10 gedrückt und der elektrische Kontakt sichergestellt.
In der Ausführungsform der Fig. 2 weist die Feder 3 zwei Haltespangen 34, das Schlaufenteil 33 mit den zwei offenen Enden 31 und einen Konterteil 35 auf, wobei die Haltespangen 34 so am Schlaufenteil 33 angeordnet sind, dass sie im Anbauzustand A jeweils durch eine Durchstecköffnung 1 1 der Stromschiene 10 geführt sind. Die Halteschlaufen 34 sind weiterhin so gebogen, dass sie die Stromschiene 10 im Anbauzustand A jeweils hintergreifen.
Das Schlaufenteil 33 erstreckt sich im Anbauzustand A entlang der Oberseite 14 der Stromschiene 10. Außerdem ist das Konterteil 35 so am Schlaufenteil 33 angeordnet, dass es in die Nuten 18 der Längsseite 17 der Stromschiene 10 greift und die Feder 3 an der Stromschiene 10 zwischen den Durchstecköffnungen 1 1 positioniert.
Bei dieser Ausführungsform ist die Feder 3 durch Einführen der Halteschlaufen 34, hier in Einsteckrichtung 20, und durch Positionieren des Konterteils 35 in den Nuten 18 an der Stromschiene 10 anordbar. Beim Einführen eines Steckers 2 in eine der Durchstecköffnungen 1 1 wird das Schlaufenteil 33 an seinem dem Konterteil 35 gegenüberliegenden offenen Ende 31 gegen die Rückstellkraft aufgeweitet, so dass das Konterteil 35 gegen die Stromschiene 10 gezogen wird. Gleichzeitig wird der durch die Durchstecköffnung 1 1 in die Strom- schiene 10 eingeführte Stecker 2 von dem Schlaufenteil 33 zumindest teilweise umgriffen und gegen die Kontaktseite 13 der Stromschiene 10 gedrückt.
In der Ausführungsform der Fig. 3 ist die Feder 3 als ringförmiges Schlaufenteil 33 mit den zwei offenen Enden 31 ausgebildet, die sich geringfügig überlappen. Bei dieser Ausführungsform der Feder 3 weisen die Durchstecköffnungen 1 1 an einer der Längsseiten 17 der Stromschiene 10 einen Durchgriff 19 auf, so dass die Feder 3 durch Einschieben durch die Durchgriffe 19 in Schieberichtung 24 in die Durchstecköffnungen 1 1 einschiebbar ist. Beim Einführen eines Steckers 2 in Einführrichtung 20 durch eine der Durchstecköffnungen 1 1 wird die Feder 3 ebenfalls gegen die Rückstellkraft verformt. Dabei wird einer der offenen Enden 31 der Feder 3 relativ zum anderen offenen Ende 31 verschoben und das Schlaufenteil 33 verkleinert. Der in Einführrichtung 20 durch die Durchstecköffnung 1 1 in die Stromschiene 10 eingeführte Stecker 2 wird dadurch mit- tels der Rückstellkraft der Feder 3 gegen die Kontaktseite 13 der Stromschiene 10 gedrückt. Somit ist auch bei dieser Ausführungsform des Stromschienenanschlusses 1 der elektrische Kontakt zwischen der Stromschiene 10 und dem Stecker 2 sichergestellt. Vorzugsweise ist die Feder eine Drahtfeder, insbesondere aus einem Runddraht. Der Runddraht bringt aufgrund der Geometrie den Vorteil mit sich, dass keine separaten Einführschrägen erforderlich sind und dass er besonders kostengünstig ist.
Bezugszeichenliste
1 Stromschienenanschluss
10 Stromschiene
1 1 Durchstecköffnung
12 Längsrichtung
13 Kontaktseite der Stromschiene
14 Oberseite der Stromschiene
15 Unterseite der Stromschiene
16, 17 Längsseite der Stromschiene
18 Nut an einer der Längsseiten der Stromschiene
19 Durchgriff zur Durchstecköffnung
2 Stecker
20 Einsteckrichtung des Steckers in eine Durchstecköffnung
21 Kontaktteil
22 Isolierteil
23 Querverbinder
24 Schieberichtung
3 Feder
31 Offenes Ende der Feder
32 Quersteg zwischen einem offenen Ende der Feder und einer Schlaufenteil
33 Schlaufenteil
34 Haltespange
35 Konterteil
A Anbauzustand
M Montagezustand

Claims

Ansprüche
1 . Stromschienenanschluss (1 ), insbesondere für eine Reihenklemme, mit einer Stromschiene (10), die zwei Durchstecköffnungen (1 1 ) aufweist, welche jeweils zum Einführen eines elektrischen Steckers (2) in eine Einsteckrichtung (20), insbesondere zum Einführen eines Querverbinders (23) zum Verbinden von Stromschienen benachbarter Reihenklemmen, vorgesehen sind, und mit einer Feder (3), die lösbar an der Stromschiene (10) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Feder (3) in einem Anbauzustand (A) an die Stromschiene (10) selbstsichernd an dieser angeordnet ist.
2. Stromschienenanschluss (1 nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (3) so vorgesehen ist, dass sie jeden durch einen der beiden Durch- Stecköffnungen (1 1 ) in Einsteckrichtung (20) eingeführten Stecker (2) jeweils gegen die Stromschiene (10) drückt oder zieht.
3. Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (3) eine Druckfeder oder eine Zugfeder ist.
4. Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Feder (3) im Anbauzustand (A) beim Einführen des Steckers (2) gegen eine Rückstellkraft verformt, die eine Kontaktkraft zwischen dem eingeführten Stecker (2) und der Stromschiene (10) bildet.
5. Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder durch eine der beiden Durchstecköffnungen (1 1 ) eingeführte Stecker (2) jeweils an einer die Durchstecköffnung (1 1 ) begrenzenden Kontaktseite (13) der Durchstecköffnung (1 1 ) an der Stromschiene (10) an- liegt.
6. Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Kontaktseiten (13) der Durchstecköffnungen (1 1 ) jeweils zu einer Kontur der Stecker (2) korrespondieren.
7. Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stromschiene (10) in einer Längsrichtung (12) erstreckt, die quer zur Einsteckrichtung (20) vorgesehen ist, und dass die Stromschiene eine Oberseite (14), eine Unterseite (15) und zwei Längsseiten (16, 17) aufweist, die sich in Längsrichtung (12) erstrecken und die Stromschiene (1 ) begrenzen.
Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (10) zwischen den Durchstecköffnungen (1 1 ) an einer der Längsseiten (12) zwei Nuten (18) aufweist, entlang denen sich die Feder (3) zumindest teilweise erstreckt.
Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (3) die Stromschiene (10) zumindest teilweise umgreift, oder dass die Feder (3) durch beide Durchstecköffnungen (1 1 ) geführt ist.
Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Schlaufenteil (33) sowie zwei offenen Enden (31 ) aufweist, wobei das Schlaufenteil (33) beim Einführen eines Steckers (2) in eine der beiden Durchstecköffnungen (1 1 ) der Stromschiene (10) verformt und das eine der beiden offenen Enden (31 ) gegenüber dem anderen der beiden offenen Enden (31 ) verschoben wird.
Stromschienenanschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Feder (3) eine Drahtfeder ist.
12. Reihenklemme mit einem Stromschienenanschluss (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche.
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