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WO2012101278A1 - Tabaküberführungsvorrichtung zum überführen eines tabak-strangs aus einer strangumhüllung in eine zigarettenhülse - Google Patents

Tabaküberführungsvorrichtung zum überführen eines tabak-strangs aus einer strangumhüllung in eine zigarettenhülse Download PDF

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Publication number
WO2012101278A1
WO2012101278A1 PCT/EP2012/051392 EP2012051392W WO2012101278A1 WO 2012101278 A1 WO2012101278 A1 WO 2012101278A1 EP 2012051392 W EP2012051392 W EP 2012051392W WO 2012101278 A1 WO2012101278 A1 WO 2012101278A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco
stamp
transfer device
rod
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/051392
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Minkner
Alexander Schlag
Daniel Widmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British American Tobacco Germany GmbH
Original Assignee
British American Tobacco Germany GmbH
BAT Cigarettenfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British American Tobacco Germany GmbH, BAT Cigarettenfabriken GmbH filed Critical British American Tobacco Germany GmbH
Publication of WO2012101278A1 publication Critical patent/WO2012101278A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/006Cigars; Cigarettes with reinforced extremities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/46Making paper tubes for cigarettes
    • A24C5/465Making paper tubes for cigarettes the paper tubes partially containing a filter element
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/022Papers for roll-your-own cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco transfer device for transferring a tobacco rod from a strand wrap into a cigarette tube.
  • the present invention relates to a tobacco transfer in the context of self-production of cigarettes and especially using a cigarette Dfertigungs réelles, in this sense, the tobacco transfer device according to the invention may also be part of a cigarette Doublefertigungs réelles, or integrated into such a cigarette self-production device or to a such device to be grown.
  • a cigarette self-production device which comprises a tobacco transfer device, is known from DE 198 12 644 C2.
  • the tobacco is transferred in this device by means of an elongated, rod-shaped plunger into the cigarette tube.
  • transfer mechanisms with equally long punches which have a large length, because they have to put the entire way back during the transfer of tobacco, which corresponds to a sleeve length.
  • plunger or stamp occupy much space and determine in one dimension almost the entire length of the self-production device.
  • a tobacco transfer device which overcomes the above-mentioned problems of the prior art.
  • a tobacco transfer device is to be provided which allows the smallest possible size. This object is achieved by a tobacco transfer device according to claim 1.
  • the subclaims define preferred embodiments of the invention.
  • the tobacco transfer device has a punch for the front-side pushing and pushing out of the tobacco rod from the strand wrapping, and in the area of the stamp a wrapping divider moving with it is arranged.
  • the device according to the invention has an element which separates the tobacco rod wrapping during the pushing-out movement and thus enables a movement of the stamp unit, in particular also of the holding unit for the stamp, in which case the empty portion of the strand wrapping does not effect the movement of the stamp or punch unit more bothers.
  • the stamp itself can be kept relatively short; he himself or his Stempeibefest Trent no longer have to be made with such a length that they can drive through the iereren part of the Strangumhüliung without crumpling them and possibly hinder the Ausschiebevorgang.
  • the strand wrapper is divided in its empty part, a negative impact on the still full part of the strand wrapper during the pushing operation is avoided because during the pushing operation, no forces are transmitted to the part of the still filled strand wrapper by the split strand wrap become.
  • any self-fabricating device equipped with a device according to the invention can also be designed. be designed in a smaller design. In particular, this of course applies to the long punches or plungers, as provided in the prior art.
  • An embodiment for a wrapping divider which can divide the strand casing wrinkle-free and / or force-transmitting, is a cutting edge, in particular a two-sided and / or angled double-edged cutting, whereby, of course, a knife (or a tearing device) can be used.
  • a double blade which occurs the strand casing in two places, can reliably prevent creasing or force transmission by pushing the strand casing forward.
  • the Umhüllungsteiier can be assigned in many different ways locally the stamp. It is possible to arrange it directly on the stamp, which further shortens the overall length of the overall device. An indirect arrangement of the envelope divider on the stamp, via a connecting element, but is also possible, although the overall size could be increased, however, a possibly advantageous decoupling of Operaungsstelie and Anschiebetician takes place at the front end of the stamp. Especially if, as is possible in one embodiment, the wrapping part is arranged in the sliding direction behind the stamp, in particular axially centered behind the stamp, there is such decoupling because the point at which the wrapping is divided is relatively far away from the point where the stamp front slides the tobacco rod. Therefore, even forces that could still occur in the axial direction in the parts, not forwarded all the way to the Stempeistseite, where they could lead to wrinkling and destruction. They are rather dissipated between the division point and the stamp front side.
  • Umhüllungsteiier is arranged in the sliding direction next to the stamp, especially on the side of the stamp or in several parts on multiple stamp pages, particularly small sizes can be achieved because the total length is not increased by Umhüllungsteiier.
  • the tobacco transfer device is particularly suited for use with a cigarette self-fabricating device and, therefore, one aspect of the present invention also relates to a cigarette self-production device having a tobacco transfer device as described herein in various embodiments.
  • a cigarette self-production device having a tobacco transfer device as described herein in various embodiments.
  • the ta- baküber Onlysvoriques but also stand alone used as cigarette self-made device or form the essential part of such a device because - as in hand tamping - an entire machine often actually consists only of the tobacco transfer element, which may still be provided with some housing parts and a few other functional elements is.
  • Figure 1 shows a tobacco transfer unit with Students Operations- or transport unit for a tobacco rod in an oblique view
  • Figure 2 shows the tobacco transfer unit with Matter Evaluations- or transport unit for a tobacco rod in a sectional oblique view
  • FIG. 3 shows the tobacco transfer unit in a view opposite to FIG. 1;
  • FIGS 4 and 5 the structure of a holder for a cigarette tube.
  • a tobacco transfer device with Koch Operations- or transport unit for a tobacco rod is seen in an oblique view and in a sectional view in Figures 1 and 2.
  • the tobacco transfer device 10 is shown in the present case as part of a cigarette manufacturing device, and it has a carriage 1, which can be moved by motorized rail rails 2.
  • a stamp 4 is attached, which - if it is moved with the carriage 1 to the left - is able to push out a tobacco rod, not shown here, from its Strangumhüilung.
  • the tobacco rod is, surrounded by a strand casing, in the tobacco portion intake 3.
  • a tobacco serving is usually referred to herein with a strand circumference surrounded tobacco rod, which is a cigarette precursor.
  • the strand casing serves only to keep the tobacco rod stable for transport and processing until it has been transferred into a cigarette tube.
  • the punch 4 pushes the tobacco rod out of its casing, into a cigarette tube which is seated in a separate holder which is no longer completely visible in FIGS. 1 and 2.
  • wrapping divider which is designed here as a double cutting or double-edged knife 5 with the cutting edges 6 and 7 and is located in the direction of movement of the punch 4 behind this.
  • the cutting edges 6 and 7 still protrude somewhat beyond the circumference of the punch 4.
  • the tobacco transfer device can be configured overall very space-saving, especially because the stamp is not pushed from the very back by an intact or intact strand wrapping.
  • FIG. 3 which shows a view opposite to FIG. 1, the tobacco portion receptacle 3 itself and thus the storage for the tobacco portion can be seen even better.
  • the receptacle has a trough-like, internally and externally round structure in which an enveloped tobacco portion can be positioned precisely. can because she rolls to the bottom.
  • a receptacle 8 having a circular centering and holding member 9 which is slightly chamfered at its inlet and forms a passage.
  • the front end of the wrapped strand which can be provided for stabilization with an end reinforcement, to lie in the element 9.
  • the end is centered and the wrapper is held in abutment while the tobacco rod is pushed through the wrapper and passageway into a cigarette tube held on the opposite side of the housing member 11.
  • FIG. 4 showing the tobacco transfer device 10 and the cigarette holder holder 20, which adjoins it axially, in the oblique view.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tabaküberführungsvorrichtung zum Überführen eines Tabakstrangs aus einer Strangumhüllung in eine Zigarettenhülse, mit einem Stempel (4) zum stirnseitigen Anschieben und Ausschieben des Tabakstrangs aus der Strangumhüllung, wobei im Bereich des Stempels (4) ein sich mit diesem bewegender Umhüllungsteiler (5) angeordnet ist.

Description

TABAKÜBERFÜHRUNGSVORRICHTUNG ZUM ÜBERFÜHREN EINES TABAKSTRANGS AUS EINER STRANGUMHÜLLUNG SN EINE ZIGARETTENHÜLSE
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tabaküberführungsvorrichtung zum Überführen eines Tabakstrangs aus einer Strangumhüllung in eine Zigarettenhülse. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Tabaküberführung im Rahmen der Selbstverfertigung von Zigaretten und speziell unter Verwendung eines Zigaretten- Selbstverfertigungsgeräts, in diesem Sinne kann die erfindungsgemäße Tabaküberführungsvorrichtung auch ein Teil eines Zigaretten-Selbstverfertigungsgeräts sein, bzw. in ein solches Zigaretten-Selbstverfertigungsgerät integriert oder an ein solches Gerät angebaut sein.
Ein Zigaretten-Selbstverfertigungsgerät, das eine Tabaküberführungsvorrichtung um- fasst, ist aus der DE 198 12 644 C2 bekannt. Der Tabak wird in diesem Gerät mittels eines länglichen, stabförmigen Stößels in die Zigarettenhülse überführt. Bekannt sind auch Überführungsmechanismen mit ebenso langen Stempeln, die eine große Länge haben, weil sie beim Überführen des Tabaks den gesamten Weg zurück legen müssen, der einer Hülsenlänge entspricht. Nachteilig ist bei diesem Stand der Technik naturgemäß, dass solche Stößel bzw. Stempel viel Platz einnehmen und in einer Dimension fast die gesamte Länge des Selbstverfertigungsgerätes bestimmen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tabaküberführungsvorrichtung bereitzustellen, weiche die oben genannten Probleme des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll eine Tabaküberführungsvorrichtung bereitgestellt werden, die eine möglichst geringe Baugröße gestattet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Tabaküberführungsvorrichtung gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
Die erfindungsgemäße Tabaküberführungsvorrichtung weist einen Stempel zum stirnseitigen Anschieben und Ausschieben des Tabakstrangs aus der Strangumhüliung auf, und im Bereich des Stempels ist ein sich mit diesem bewegender Umhüi- lungsteiler angeordnet. Mit anderen Worten hat die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Element, weiches die Tabakstrangumhüliung bei der Ausschiebebewegung auftrennt und so eine Bewegung der Stempeleinheit, insbesondere auch der Haiteein- heit für den Stempel ermöglicht, bei welcher der leere Anteil der Strangumhüliung die Bewegung des Stempels oder der Stempeleinheit nicht mehr stört. Dadurch kann der Stempel selbst relativ kurz gehalten werden; er selbst bzw. seine Stempeibefestigung müssen nicht mehr mit einer solchen Länge gefertigt werden, dass sie durch den ieeren Teil der Strangumhüliung hindurch fahren können, ohne diese zu verknittern und dabei eventuell den Ausschiebevorgang zu behindern. Wenn die Strangumhüllung in ihrem leeren Teil geteilt bzw. aufgeteilt wird, wird eine negative Beeinflussung auf den noch vollen Teil der Strangumhüllung während des Ausschiebevorgangs vermieden, weil während des Ausschiebevorgangs keinerlei Kräfte durch die aufgeteilte bzw. geteilte Strangumhüliung auf den Teil der noch gefüllten Strangumhüliung übertragen werden.
Weil, wie oben angegeben, in erfindungsgemäßer Art und Weise sichergestellt ist, dass der Stempel bzw. seine Aufhängungs- oder Anbringungseinheit und der Umhüi- lungsteiler mit sehr geringen Baumaßen ausgeführt werden können, kann auch jedes Selbstverfertigungsgerät, das mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet wird, in kleinerer Bauweise ausgestaltet werden. Insbesondere gilt dies natürlich gegenüber den langen Stempeln bzw. Stößeln, wie sie im Stand der Technik bereitgestellt werden.
Eine Ausführungsform für einen Umhüllungsteiler, welcher die Strangumhüllung knitterfrei und/oder kraftübertragungsfrei teilen kann, ist eine Schneide, insbesondere eine zweiseitige und/oder gewinkelte Doppeischneide, wobei natürlich auch ein Messer (oder eine Reißvorrichtung) verwendet werden kann. Gerade eine Doppelschneide, die die Strangumhüllung an zwei Stellen auftritt, kann zuverlässig eine Verknitterung oder Kraftübertragung durch ein Schieben der Strangumhüllung nach vorne verhindern.
Der Umhüllungsteiier kann in verschiedenster Weise örtlich dem Stempel zugeordnet werden. Es besteht die Möglichkeit, ihn direkt am Stempel anzuordnen, was die Baulänge der Gesamtvorrichtung noch weiter verkürzt. Eine indirekte Anordnung des Umhüllungsteilers am Stempel, über ein Verbindungselement, ist aber ebenfalls möglich, wobei zwar die Baugröße insgesamt erhöht werden könnte, jedoch eine möglicherweise vorteilhafte Entkopplung von Teilungsstelie und Anschiebepunkt am stimseitigen Ende des Stempels erfolgt. Speziell wenn, wie bei einer Ausführungsform möglich, der Umhüllungsteil in Schieberichtung hinter dem Stempel angeordnet ist, insbesondere axial zentriert hinter dem Stempel, liegt eine solche Entkopplung vor, weil der Punkt, an dem die Umhüllung geteilt wird, relativ weit von dem Punkt entfernt ist, wo die Stempelvorderseite den Tabakstrang schiebt. Deshalb werden auch Kräfte, die in axialer Richtung noch bei dem Teilen entstehen könnten, nicht bis ganz nach vorne zur Stempeistirnseite weitergeleitet, wo sie zu Knittern und zur Zerstörung führen könnten. Sie werden vielmehr zwischen der Teilungsstelle und der Stempelvorderseite dissipiert.
In Fällen, wo der Umhüllungsteiier in Schieberichtung neben dem Stempel angeordnet ist, insbesondere seitlich am Stempel oder in mehreren Teilen an mehreren Stempelseiten, können besonders kleine Baugrößen erzielt werden, weil die Gesamtlänge durch den Umhüllungsteiier nicht vergrößert wird.
Wie schon oben und eingangs angedeutet, ist die Tabaküberführungsvorrichtung speziell zur Verwendung mit einem Zigaretten-Selbstverfertigungsgerät geeignet, und deshalb betrifft ein Aspekt der vorliegenden Erfindung auch ein Zigaretten- Selbstverfertigungsgerät, das eine Tabaküberführungsvorrichtung aufweist, wie sie hier in verschiedenen Ausführungsformen beschrieben wird. Natürlich kann die Ta- baküberführungsvorrichtung aber auch alleinstehend selbst als Zigaretten- Selbstverfertigungsgerät genutzt werden oder den wesentlichen Teil eines solchen Gerätes bilden, weil - wie z.B. bei Handstopfmaschinen - eine gesamte Maschine oft eigentlich nur aus dem Tabaküberführungselement besteht, das noch eventuell mit einigen Gehäuseteilen und wenigen weiteren funktionellen Elementen versehen ist.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nunmehr anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Tabak-Überführungseinheit mit Überführungs- bzw. Transporteinheit für einen Tabakstrang in Schrägansicht;
Figur 2 die Tabak-Überführungseinheit mit Überführungs- bzw. Transporteinheit für einen Tabakstrang in geschnittener Schrägansicht;
Figur 3 die Tabak-Überführungseinheit in einer zur Figur 1 entgegengesetzten Ansicht; und
Figuren 4 und 5 den Aufbau einer Halterung für eine Zigarettenhülse.
Eine Tabaküberführungsvorrichtung mit Überführungs- bzw. Transporteinheit für einen Tabakstrang ist in Schrägansicht sowie in geschnittener Ansicht in den Figuren 1 und 2 zu sehen. Die Tabaküberführungsvorrichtung 10 ist im vorliegenden Fall als Teil eines Zigaretten-Sebstverfertigungsgeräts dargestellt, und sie weist einen Schlitten 1 auf, der motorbetrieben auf Schienenstangen 2 verfahren werden kann. Am unteren Teil des Schlittens 1 ist ein Stempel 4 angebracht, der - wenn er mit dem Schlitten 1 nach links verschoben wird - einen hier nicht dargestellten Tabakstrang aus seiner Strangumhüilung herauszuschieben vermag. Der Tabakstrang liegt, von einer Strangumhüllung umgeben, in der Tabakportions-Aufnahme 3. Als Tabakportion wird hierin meist ein solcher mit einer Strangumhüilung umgebener Tabakstrang bezeichnet, der ein Zigaretten-Vorprodukt darstellt. Die Strangumhüllung dient dabei lediglich dazu, den Tabakstrang zum Transport und zur Verarbeitung stabil zu halten, bis er in eine Zigarettenhülse überführt worden ist. Der Stempel 4 schiebt also während er in die Tabakportionsaufnahme 3 hinein fährt, den Tabakstrang aus seiner Strangumhüllung, und zwar in eine Zigarettenhülse hinein, die in einem separaten Halter sitzt, der in den Figuren 1 und 2 nicht mehr vollständig erkennbar ist.
Ein wichtiges Element der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Tabaküberführungsvorrichtung ist der Umhüllungsteiler, der hier als Doppelschneide bzw. doppelschneidiges Messer 5 mit den Schneiden 6 und 7 ausgeführt ist und sich in Bewegungsrichtung des Stempels 4 hinter diesem befindet. Die Schneiden 6 und 7 ragen dabei noch etwas über den Umfang des Stempels 4 hinaus.
Wenn der Stempel sich beim Ausschieben des Tabakstrangs aus der Strangumhüllung verschiebt, nimmt er das Messer 5 mit, welches die Strangumhüllung unmittelbar hinter dem Stempel 4 zerschneidet. Die Strangumhüllung wird nach dem Ausschieben des Tabakstrangs nicht mehr benötigt. Deshalb ist es von großem Vorteil, wenn sie schon während des Ausschiebevorgangs zerteilt wird, weil sie einerseits in zerteiltem Zustand das Weiterkommen des Stempels bzw. des Schlittens 1 nicht behindert, und weil sie andererseits nach dem Ausschieben des Tabakstrangs ohnehin nicht mehr benötigt wird. Dabei kann die Tabaküberführungsvorrichtung insgesamt sehr Platz sparend ausgestaltet werden, insbesondere weil der Stempel nicht von ganz hinten durch eine intakte bzw. intakt bleibende Strangumhüllung hindurchgeschoben wird. Mit anderen Worten wird durch die Lösung der Figuren 1 und 2 mit dem Umhüflungsteiler-Ivlesser eine Platzersparnis realisiert, die ungefähr der Länge einer Strangumhüllung (bzw. der Länge eines Tabakstrangs) entspricht, weif der Stempel nicht in dieser Länge ausgestaltet und im Gerät untergebracht werden muss.
In der Figur 3, die eine der Figur 1 entgegengesetzte Ansicht zeigt, ist die Tabakportionsaufnahme 3 selbst und so die Lagerung für die Tabakportion noch besser erkennbar. Man sieht, dass die Aufnahme einen wannenartigen, innen und außen runden Aufbau hat, in dem eine umhüllte Tabakportion positionsgenau zu liegen kom- men kann, weil sie an die unterste Stelle rollt. Ferner ist an dem Ende, welches dem Stempel 4 gegenüberliegt, eine Aufnahme 8 mit einem kreisförmigen Zentrierungsund Halteelement 9 vorgesehen, das an seinem Einlass leicht angefast ist und einen Durchgang ausbildet. Beim Ausschieben des Tabakstrangs aus seiner Umhüllung kommt das Stirnende des umhüllten Stranges, das zur Stabilisierung mit einer Endenverstärkung versehen werden kann, im Element 9 zu liegen. Dort wird das Ende zentriert und die Umhüllung durch Anstoß festgehalten, während der Tabakstrang durch die Umhüllung und den Durchgang hindurch ausgeschoben wird, und zwar in eine Zigarettenhülse hinein, die auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuseelements 11 gehalten wird.
Wie diese Halterung im Prinzip funktioniert ist aus den Darstellungen der Figuren 4 und 5 ersichtlich, wobei die Figur 4 die Tabaküberführungsvorrichtung 10 und die hieran axial anschließende Zigarettenhüisenhalterung 20 im Ha!bschnitt in der Schrägansicht zeigt.
Zum Überführen des Tabakstrangs in die Zigarettenhülse, die in der Auflage 21 liegt und auf der linken Seite (nicht sichtbar) zentriert und axial abgestützt wird, muss das rechts zu liegen kommende, vor der Tabaküberführung offene, Anzünd-Ende der Hülse fest gehalten werden, und bei der vorliegenden Ausführungsform geschieht dies vorteilhafterweise zu beiden Seiten durch den Endenhalter 22. Dieser weist hierzu zwei durch einen Messer-Durchgangsschlitz (für das spätere Beschneiden des Endes) getrennte Haiterelemente 22 und 24 auf, und er ist in der Ansicht der Figur 4 auch nicht vollständig gezeigt, da zwei entsprechende Haiterelemente spiegelverkehrt von der anderen Seite am Anzünd-Ende anliegen und dieses dann im Wesentlichen voilumfänglich umgreifen. Sichtbar wird die Anordnung beim Halten in der Figur 5, in welcher die genannten, spiegelverkehrt angeordneten Haiterelemente 25 und 26 in der Halteposition dargestellt sind.
So gehalten kann das offene Ende der Zigarettenhülse axial ausgerichtet und nach außen abgestützt zur Einführung des Tabakstrangs bereitgehalten werden.

Claims

Patentansprüche
1. Tabaküberführungsvorrichtung zum Überführen eines Tabakstrangs aus einer Strangumhüiiung in eine Zigarettenhülse, mit einem Stempel (4) zum stirnseitigen Anschieben und Ausschieben des Tabakstrangs aus der Strangumhüllung, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Stempels (4) ein sich mit diesem bewegender Umhüllungsteiler (5) angeordnet ist.
2. Tabaküberführungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüllungsteiler (5) eine Schneide, insbesondere eine zweiseitige und/oder gewinkelte Doppelschneide (6, 7), oder ein Messer aufweist.
3. Tabaküberführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüiiungsteiler (5) direkt am Stempel (4) angeordnet ist.
4. Tabaküberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüllungsteiler indirekt über ein Verbindungselement am Stempel angeordnet ist.
5. Tabaküberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüllungsteiler (5) in Schieberichtung hinter dem Stempel (4) angeordnet ist, insbesondere axial zentriert hinter dem Stempel (4).
6. Tabaküberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüiiungsteiler in Schieberichtung neben dem Stempel angeordnet ist, insbesondere seitlich am Stempel, oder in mehreren Teilen an mehreren Stempelseiten angebracht ist.
7. Zigaretten-Selbstverfertigungsgerät mit einer Tabaküberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
PCT/EP2012/051392 2011-01-28 2012-01-30 Tabaküberführungsvorrichtung zum überführen eines tabak-strangs aus einer strangumhüllung in eine zigarettenhülse Ceased WO2012101278A1 (de)

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