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WO2012159760A2 - Screwed cable gland having a sleeve and a two-component sealing material - Google Patents

Screwed cable gland having a sleeve and a two-component sealing material Download PDF

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Publication number
WO2012159760A2
WO2012159760A2 PCT/EP2012/002224 EP2012002224W WO2012159760A2 WO 2012159760 A2 WO2012159760 A2 WO 2012159760A2 EP 2012002224 W EP2012002224 W EP 2012002224W WO 2012159760 A2 WO2012159760 A2 WO 2012159760A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sleeve
filling
cable
pressure piece
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/002224
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2012159760A3 (en
WO2012159760A8 (en
Inventor
Fritz Zügel
Holger Hummel
Mario Bartholomä
Tobias Wolf
Klaus GERHI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hummel AG
Original Assignee
Hummel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hummel AG filed Critical Hummel AG
Publication of WO2012159760A2 publication Critical patent/WO2012159760A2/en
Publication of WO2012159760A8 publication Critical patent/WO2012159760A8/en
Publication of WO2012159760A3 publication Critical patent/WO2012159760A3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/013Sealing means for cable inlets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/04Cable-end sealings
    • H02G15/043Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end
    • H02G15/046Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end with bores or protruding portions allowing passage of cable conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors

Definitions

  • the invention relates to a cable gland with a penetrated by a cable in the use position sleeve, the individual, each insulated conductor of the cable in the interior of the sleeve of the outer insulation of the cable and sealed with a sealed two-component sealing material, wherein the sleeve on Entrance of the cable into its interior a cross-section of the sleeve filling and closing the inlet in the sleeve sealing gasket is arranged with at least one passage opening for encompassing the individual conductors of stripped in this area cable and wherein the sleeve adjacent to the seal one in their Interior opening side or radially oriented filling opening for filling the initially liquid two-component sealing material has up.
  • a comparable cable gland is known from WO 2011/021017 A2.
  • a seal is required on the sleeve receiving the individual conductors of the cable and the two-component sealing material, not only at the inlet but also at the outlet, so that the sleeve arranged obliquely or horizontally during the filling process is closed at both ends, to prevent leakage of the initially liquid sealing material, which is filled through the lateral filling opening, which is oriented upward during the filling process. It is difficult to determine when the sleeve is completely or at least sufficiently filled and also can not be seen with sufficient certainty, whether air pockets are created in the interior of the sleeve in the sealing material. Because of the running through the sleeve and a bundle forming conductor of the cable, it is not excluded that dead spaces are formed, which lead to air entrapment and thus to an insufficient insulation.
  • the cable gland defined at the outset is characterized in that the sleeve in the region of its filling opening and the seal has a pressure piece which carries or supports the seal and on which a cylindrical bush in the direction of extent of the sleeve contacting the wall of the sleeve Sleeve protrudes and stands up during filling, which sleeve projects beyond the lateral filling opening of the sleeve and even in the same diameter level as the filling opening of the sleeve has a passage opening that the passage opening and the filling opening are arranged overlapping in radia- 1er direction that the sleeve and the sleeve of the pressure piece relative to each other at least by the dimensions of the filling opening and / or the passage opening are adjustable, that the s
  • the sleeve with its open To direct the end or its open side up and close or open the filling opening by the corresponding relative movement of the sleeve and the sleeve, so that when the filling opening is open, the filling process can be performed.
  • the increase in the degree of filling can be observed from the open side of the sleeve, so that the filling process can be completed when the desired filling level is reached in the sleeve. Trapped air may leak by itself due to the orientation of the sleeve, and thus fouling of air bubbles may be avoided because the air ascending through such air bubbles may escape through the upper open aperture. This also applies if the filling level is checked and checked by mechanical or electronic means.
  • the filling opening can be closed again by the relative movement of the sleeve and remain closed, at least as long as the filling or the sealant is still liquid.
  • a particularly expedient embodiment can provide that the sleeve and the bush of the pressure piece are rotatable relative to one another at least by the dimensions of the filling opening and / or the passage opening.
  • an axial or oblique relative movement could be provided, but has a twisting movement for opening and closing the filling opening the Advantage that the axial assignment of sleeve and sleeve remains unchanged.
  • a further advantageous embodiment of the invention can provide that the bush and the pressure piece are integrally connected. As a result, the assembly and handling can be facilitated. Likewise, it may be particularly useful that the socket and the pressure piece are arranged as two individual parts. As a result, they can be well adapted to the prevailing conditions and, for example, can hold the inwardly protruding seal between them.
  • the sleeve contacting bushing is arranged on the outside or on the inside of the sleeve, so flat against the outside or on the inside of the sleeve and in the area Filling opening can exert a sealing effect, and when the seal, in particular over the open side of the sleeve opposite end side extends radially outwardly to the inside of the sleeve or into a on the sleeve or the pressure piece on the inside circumferential annular groove.
  • the pressure piece gets in this way a double function by having on the one hand the socket for opening and closing the filling opening of the sleeve or supported and on the other hand has or bears the final seal for the lower end of the sleeve when filling.
  • a xible seal expedient and easy and under a certain deformation in an annular groove, where it can be determined due to the material elasticity.
  • the seal can also be additionally fastened in its position of use.
  • the sleeve is expediently rounded on the outside or cylindrical and correspondingly, the inside of the sleeve enclosing it may be formed.
  • the outside of the sleeve surrounding the sleeve or the outside of the pressure piece separated in the axial direction from the sleeve can be non-circular or polygonal, in particular hexagonal or octagonal in cross-section.
  • this non-circular outer circumference is also favorable if between the sleeve and pressure piece or socket even after curing of the seal dimensions still a relative rotation should take place.
  • the unit consisting of sleeve and pressure piece with socket after rotation of the sealant can be rotated together, in all these cases, the torque can be transmitted over the non-circular extent.
  • the passage opening of the bushing is arranged on a flat side of its profiled outer side or on the sleeve engaging in the part of the socket. On such a flat side or a non-circular area, a corresponding passage opening can be attached particularly easily.
  • the outer non-circular bushing of the pressure piece can rotate in the position of use engage in a co-operating with a union nut of the cable gland threaded sleeve. In this way, the sleeve and also the cable after hardening of the sealant against relative rotation secured within the cable gland can be maintained.
  • the sleeve may also be rotatable relative to the sleeve together with the cable and the sealant so as to be able to later rotate the sleeve together with the cable relative to the pressure piece for alignment.
  • the filling opening and the passage opening are arranged directly above or next to the seal, so that the initially liquid sealing material enters at the lowest possible point in the upright sleeve and the sleeve is filled from bottom to top.
  • the filling opening could be arranged so that its lower edge coincides approximately with the upper edge of the seal or optionally has a small distance therefrom.
  • the seal may be a membrane seal, which preferably has a greater thickness, in particular at its peripheral edge, than in the region of its central passage opening (s).
  • a seal made of a flexible sealing material can easily be slightly deformed and inserted into its position of use and then practically serve as the bottom of the upright sleeve during the filling process.
  • the filling opening and / or the passage opening may have a circular cross-section and / or be formed as a bore and be particularly congruent in the position of use or at least their mutually facing edges can be congruent. In this way, it is possible to prevent a step from forming when the passage opening and the filling opening match in the passage channel then formed and possibly to hinder the filling process.
  • the filling opening and the passage opening can at least in regions be funnel-shaped tapered radially inwardly and their obliquely extending to its longitudinal center boundary walls can continue each other in the filling position.
  • This makes it possible to use a slightly tapered filling nozzle inserted into this conical arrangement of passage opening and filling opening and cause a sufficient sealing effect between the filling nozzle and the openings due to the conicity. It is thereby facilitated to introduce a filling device with a tapered filling nozzle or a tapered filling tube practically self-sealing in the filling opening and at the same time to center.
  • the seal between the outside polygonal pressure piece and the bushing engaging in the sleeve can be held and protrude inwards into the cavity of the cable gland , It can engage with its particular thickened outer edge in an annular groove of the pressure piece and be held by the end face of - trained as a separate part - socket in position of use therein.
  • Their radially inwardly projecting annular region having a central opening for the cable or its strands can be bendable into the interior of the bushing - by the cable - or bent in the position of use, so that the gasket with corresponding restoring force on the outside of the cable seals against it. tend.
  • a further embodiment may provide that the sleeve has a depression on the inside in its region which extends over the bushing and the bushing has at least one mating latching lug or the bushing has a latching lug and the bushing has a mating detent recess.
  • This pressure pad and socket can be held together, which facilitates filling.
  • the cable may already be mounted while the pressure piece and sleeve are in an overhead position. Now, if the sealant is introduced by means of a nozzle, the locking lug prevents unwanted movement of the sleeve.
  • FIG. 1 shows a cable gland according to the invention in an exploded view, wherein the to be filled with a two-component-sealing material sleeve with
  • Fig. 3 a partially held in longitudinal section side view of the sleeve and the pressure piece in the mounted position, wherein a filling nozzle protrudes through a passage opening of the sleeve of the pressure piece and in the filling opening of the sleeve, but the filling process is already completed and the sealant reaches up to the upper opening of the sleeve, such as
  • Fig. 4 is a perspective view of the engagement portion of the sleeve in the socket of the pressure piece with the lower inlet side of the sleeve covering
  • Fig. 5 is a representation corresponding to FIG. 1 of a cable gland according to the invention in exploded view, wherein the pressure piece and cooperating with this sleeve are two separate parts and having a filling opening socket for engaging in a correspondingly shaped portion of Sleeve formed
  • Fig. 6 is a representation corresponding to FIG. 2, wherein
  • Fig. 7 is a corresponding to FIG. 3 representation of the second
  • Embodiment wherein a filling nozzle through the filling opening of the sleeve and the passage opening protrudes into the engaging bushing, but the filling process is already completed and the protruding below the bushing from the pressure piece seal closes the sleeve on the underside, as well
  • Fig. 8 is a representation corresponding to FIG. 4, wherein
  • Pressure piece and socket are arranged in their position of use and interlock and the socket is locked to the sleeve.
  • a generally designated 1, in Figs. 1 and 5 in exploded view recognizable cable gland has a threaded sleeve 2 with a threaded stubs 3, which fits, for example, in an internal thread on the wall of a junction box or the like wall feedthrough.
  • a cap part or a union nut 4 is connectable, for example screwed, wherein after connecting or screwing a sleeve 5 fixed with a pressure piece 8 associated with it in this cable gland 1
  • the sleeve 5 is penetrated by individual strands or conductors 6 of a cable 7, whereby in the cable 7 as shown in FIG. 2 and 3 or 6 and 7 is stripped before entering a connected to the sleeve 5 pressure piece 8, so that only the insulated conductor 6 from this stripped cable 7 from entering into the interior of the sleeve 5.
  • the sleeve 5 serves to receive a liquid two-component sealing material D as potting compound and sealant for the running in the sleeve 5 conductor 6, so that these conductors 6 are well insulated within the sleeve 5 after curing of the sealing material D.
  • the initially liquid sealing material D is held during filling in the sleeve 5, which is directed upward during the filling process according to FIGS. 3 and 7, is at the entrance of the cable 5 and in particular its conductor 6 in the interior of the sleeve 5 a Cross-section of the sleeve 5 and its interior filling and the entry into the sleeve 5 closing seal 9 arranged with a passage opening 10 for gripping around the individual conductors 6 of the cable 7.
  • the sleeve 5 adjacent to the seal 9 has an opening into its interior lateral or radially oriented filling opening 11 for filling the initially liquid two-component sealing material D, wherein this filling process in Fig. 3 and 7 schematically is shown.
  • This filling opening 11 is provided for filling vertically upright sleeve 5 as far as possible at the lower end of the sleeve 5, so that the sealing material D rise from the bottom up and largely avoid inclusions of air or can drive out.
  • the sleeve 5 in the region of the filling opening 11 has a greater radial thickness than in the upper region, whereby the insertion of the sleeve 5 in the threaded sleeve 2 and the inner recess is favored and the thicker in cross-section region of the sleeve 5 can be used with its gradation 5a as a stop in the screw or on the screw 2.
  • the sleeve 5 and the bushing 12 of the pressure piece 8 are adjustable relative to each other at least by the dimensions of the filling opening 11 and / or the passage opening 13 and in fact by the fact that the two parts can be rotated relative to each other.
  • the bush 12 covers the filling opening 11 of the sleeve 5, so that it is completed.
  • the passage opening 13 of the bushing 12 encounters a closed wall region of the sleeve 5, so that even liquid sealing material D can no longer escape.
  • the bushing 12 and the pressure piece 8 are integrally connected, which facilitates assembly.
  • the sleeve 12 and the pressure piece 8 are two individual parts whereby the bushing 12 can open the sleeve 5 on an extension inside and thus the filling opening 11 on the outside and the passage opening 13 through the bush 12 in Use position inside to be located.
  • the upstanding on the pressure piece 8, the sleeve 5 on the circumference contacting bush 12 is arranged in the embodiment of FIG. 1 to 4 on the outside of the sleeve 5, that is, the sleeve 5 is inserted into the sleeve 12 of the pressure piece 8.
  • the seal 9 is sufficient via the open side at the outlet end 14 opposite end face of the sleeve 5 radially outwardly to the inside of the sleeve 12 and in the embodiment even to a on the sleeve 12 or the pressure piece 8 inside circumferential annular groove 16 which the outer edge of the Gasket 9 as shown in FIG. 3 and 7 receives and encloses.
  • the inherently elastic seal 9 is held in the use position and can absorb the weight of the sealing material D well.
  • the outside of the sleeve 5 surrounds sleeve 12 is open ⁇ Telss Figures 1 and 2 out of round namely polygonal shaped, octagonal in the illustrated embodiment, so that they contribute to the excess can be used by torques.
  • the passage opening 13 is arranged on a flat side of the profiled or polygonal outside of the bush 12.
  • the outside non-circular bushing 12 of the pressure member 8 can rotate in the position of use after completion of the prepared in Fig.
  • the bushing 5 which protrudes relative to the pressure piece 8 at least during the filling process, contacts the sleeve 5 on the circumference and is designed as a separate part, engaging and touching on the inside of the sleeve 5, d. H. the bush 12 is inserted in the sleeve 5.
  • the seal 9 which is arranged between the pressure piece 8 and the bushing 12, extends beyond the end face of the sleeve 5 opposite the open side at the outlet opening 14 and also the end face of the bushing 12 into the interior of the cable gland 1 in order to 7 to limit the space for the sealant D. 7 and 8 it can be seen that in this exemplary embodiment the seal 9 is held between the pressure element 8 which is formed on the outside in a polygonal manner and the bush 12 engaging in the sleeve 5 and projects inwards as far as the cable 7. stands, the seal 9 engages with its thickened in this embodiment outer edge in an annular groove 16 of the pressure member 8 and is held therein by the end face of the bush 12 in the use position.
  • a central opening 10 having annular portion of this seal 9 in the interior of the sleeve 12 - is bent - through the cable 7 - and is held in the position of use.
  • the filling opening 11 and the passage opening 13 are arranged congruent to each other and also directly above or next to the seal 9, so that, as already mentioned, the filling of the upwardly oriented sleeve 5 from below occurs at the highest possible point and the sealing material D rises during the filling process from bottom to top, thereby avoiding air currents and / or possibly entrains air bubbles and expels.
  • the seal 9 is a membrane seal, which has a greater thickness in the embodiment at its peripheral edge than in the region of its central passage opening 10, wherein the mentioned thicker edge, as already described, arranged in the annular groove 16 and gripped by this particular clamping.
  • the filling opening 11 and the passage opening 13 have a circular cross-section and may be formed as a bore. In the position of use according to FIGS. 3 and 7, they are congruent and at least the mutually facing edges of these two openings are congruent, so that the insides of these openings can continue without offset and largely flush.
  • the filling opening 11 and the continuation of the passage opening 13 are funnel-shaped tapered and their obliquely to their longitudinal direction. Center running boundary walls continue each other in Gupo ⁇ position without offset.
  • the entry into the passage opening 13 (FIG. 3) or into the filling opening 11 (FIG. 7) thus has a larger diameter than the exit from the filling opening 11 (FIG.
  • a conical filling nozzle 17 can be inserted positively and centering and sealing in the filling direction one behind the other through openings 13 and filling opening 11, wherein the end of this filling nozzle 17 may be approximately flush with the inner wall of the sleeve 5.
  • a relative rotation between the sleeve 5 and sleeve 12 can be performed in order to close the filling opening 11 and to prevent leakage of still liquid sealing material D.
  • the conductors 6 are insulated and sealed in the sleeve 5 by the sealing material D, so that the entire cable gland 1 is correspondingly tight.
  • the sleeve 5 has an indentation 18 on its inside over the bushing 12, and the bushing 12 has at least one matching latching lug 19, but recess 18 and latching lug 19 are also interchanged with sleeve 5 and socket 12 may be provided.
  • this region 21 of the sleeve 12 have an external thread, which is in an internal thread 22 of the octagonal region of the Pressure piece 8 is screwed to make a total solid connection.
  • the cable gland 1 has a sleeve 5 in which the conductors 6 of a cable 7 are sealed and insulated with a two-component sealing material D, the sleeve 5 being in the region of its filling opening 11 has a seal 9 and a pressure piece 8, which supports the seal 9 or supports or detected with an annular groove 16.
  • the pressure piece 8 has a cylindrical bushing 12 contacting the wall of the sleeve 5 in the circumferential direction thereof, which projects in the direction of extension of the sleeve 5 at least over a partial region of the sleeve 5 and stands up accordingly during filling when the sleeve 5 points upwards.
  • This sleeve 12 projects beyond the lateral filling opening 11 of the sleeve 5 and has itself a passage opening 13 which is arranged in a position in continuation of the filling opening 11 in order to perform the filling can, and by a relative movement between the sleeve 12 and sleeve 5, preferred a rotational movement, relative to the filling opening 11 can be adjusted so that it is closed by an unperforated portion of the bush 12.
  • the upper outlet end 14 of the sleeve 5 is open so far that the filling process can be observed and controlled from above. In this case, the rising sealing material D displace air and air bubbles and push up and thus remain even without air.

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  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

The invention relates to a screwed cable gland (1), comprising a sleeve (5) in a screw sleeve (2) to be grasped by a union nut (4), in which sleeve (5) the conductors (6) of a cable (7) are sealed and insulated by means of a two-component sealing material D, wherein the sleeve (5) comprises a seal (9) and a pressure piece (8) in the region of the fill opening (11) thereof, which pressure piece (8) carries or supports the seal (9) or grasps the seal (9) by means of a ring nut (16). The pressure piece (8) comprises a cylindrical bushing (12) that is in contact with the wall of the sleeve (5) in the circumferential direction of said sleeve and protrudes in the extension direction of the sleeve (5) at least over a portion of the sleeve (5) and, with the sleeve (5) pointing upward during filling, projects upward accordingly. Said bushing (12) projects over the lateral fill opening (11) of the sleeve (5) and has a passage (13), which is arranged in a position in continuation of the fill opening (11) to be able to carry out the filling process and which can be adjusted with respect to the fill opening (11) by a relative movement between the bushing (12) and the sleeve (5), preferably a rotary movement, such that said fill opening is closed by an unpunched region of the bushing (12). The upper outlet end (14) of the sleeve (5) is open so far that the filling process can be observed and controlled from above. The rising sealing material D can supplant air and air bubbles and push said air and air bubbles upward and out, and thus remain without trapped air.

Description

Kabelverschraubung mit einer Hülse und einem Zwei-Komponent  Cable gland with a sleeve and a two-component

Dichtungswerkstoff  Seal material

Die Erfindung betrifft eine Kabelverschraubung mit einer von einem Kabel in Gebrauchsstellung durchsetzten Hülse, wobei die einzelnen, jeweils isolierten Leiter des Kabels im Innenraum der Hülse von der äußeren Isolierung des Kabels befreit und mit einem Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoff abgedichtet sind, wobei die Hülse am Eintritt des Kabels in ihren Innenraum eine den Querschnitt der Hülse ausfüllende und den Eintritt in die Hülse verschließende Dichtung mit wenigstens einer Durchtritts- Öffnung zum Umgreifen der einzelnen Leiter des in diesem Bereich abisolierten Kabels angeordnet ist und wobei die Hülse benachbart zu der Dichtung eine in ihren Innenraum mündende seitliche oder radial orientierte Füllöffnung zum Einfüllen des zunächst flüssigen Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoffs auf- weist . The invention relates to a cable gland with a penetrated by a cable in the use position sleeve, the individual, each insulated conductor of the cable in the interior of the sleeve of the outer insulation of the cable and sealed with a sealed two-component sealing material, wherein the sleeve on Entrance of the cable into its interior a cross-section of the sleeve filling and closing the inlet in the sleeve sealing gasket is arranged with at least one passage opening for encompassing the individual conductors of stripped in this area cable and wherein the sleeve adjacent to the seal one in their Interior opening side or radially oriented filling opening for filling the initially liquid two-component sealing material has up.

Eine vergleichbare Kabelverschraubung ist aus der WO 2011/021017 A2 bekannt. Dabei ist an der die einzelnen Leiter des Kabels und den Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoff auf- nehmenden Hülse nicht nur am Eintritt, sondern auch am Austritt eine Dichtung erforderlich, damit die während des Füllvorganges schräg oder waagerecht angeordnete Hülse an ihren beiden Enden verschlossen ist, um einen Austritt des zunächst flüssigen Dichtungswerkstoffs zu verhindern, der durch die seitliche Füllöffnung, die während des Füllvorganges nach oben orientiert ist, eingefüllt wird. Schwierig ist es dabei festzustellen, wann die Hülse vollständig oder zumindest ausreichend gefüllt ist und ferner ist nicht mit genügender Sicherheit erkennbar, ob im Inneren der Hülse in dem Dichtungswerkstoff Lufteinschlüsse entstehen. Wegen der durch die Hülse verlaufenden und ein Bündel bildenden Leiter des Kabels ist es nämlich nicht ausgeschlossen, dass Toträume gebildet werden, die zu Luftein- Schlüssen und dadurch zu einer unzureichenden Isolierung führen . A comparable cable gland is known from WO 2011/021017 A2. In this case, a seal is required on the sleeve receiving the individual conductors of the cable and the two-component sealing material, not only at the inlet but also at the outlet, so that the sleeve arranged obliquely or horizontally during the filling process is closed at both ends, to prevent leakage of the initially liquid sealing material, which is filled through the lateral filling opening, which is oriented upward during the filling process. It is difficult to determine when the sleeve is completely or at least sufficiently filled and also can not be seen with sufficient certainty, whether air pockets are created in the interior of the sleeve in the sealing material. Because of the running through the sleeve and a bundle forming conductor of the cable, it is not excluded that dead spaces are formed, which lead to air entrapment and thus to an insufficient insulation.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Kabelverschraubung der eingangs definierten Art zu schaffen, bei welcher der Vorteil einer den Eintritt in die Hülse abschließenden Dichtung erhalten bleibt, aber der Füllvorgang beobachtet und kontrolliert werden kann, so dass Lufteinschlüsse praktisch ausgeschlossen werden können. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs definierte Kabelverschraubung dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse im Bereich ihrer Füllöffnung und der Dichtung ein Druckstück aufweist, welches die Dichtung trägt oder abstützt und an welchem eine die Wandung der Hülse in Umfangsrichtung berührende zylind- rische Buchse in Erstreckungsrichtung der Hülse vorsteht und beim Füllen hochsteht, welche Buchse die seitliche Füllöffnung der Hülse überragt und selbst in der selben Durchmesserebene wie der Füllöffnung der Hülse eine Durchtrittsöffnung aufweist, dass die Durchtrittsöffnung und die Füllöffnung sich in radia- 1er Richtung überdeckend angeordnet sind, dass die Hülse und die Buchse des Druckstücks relativ zueinander wenigstens um die Abmessungen der Füllöffnung und/oder der Durchtrittsöffnung verstellbar sind, dass die Buchse in verstellter Position die Füllöffnung der Hülse überdeckt und abschließt und dass die Hülse an ihrem der Dichtung und dem Druckstück abgewandten Austrittsende für das Kabel offen ist. It is therefore an object to provide a cable gland of the type defined, in which the advantage of an entry into the sleeve final seal is maintained, but the filling can be observed and controlled, so that air pockets can be practically excluded. To achieve this object, the cable gland defined at the outset is characterized in that the sleeve in the region of its filling opening and the seal has a pressure piece which carries or supports the seal and on which a cylindrical bush in the direction of extent of the sleeve contacting the wall of the sleeve Sleeve protrudes and stands up during filling, which sleeve projects beyond the lateral filling opening of the sleeve and even in the same diameter level as the filling opening of the sleeve has a passage opening that the passage opening and the filling opening are arranged overlapping in radia- 1er direction that the sleeve and the sleeve of the pressure piece relative to each other at least by the dimensions of the filling opening and / or the passage opening are adjustable, that the sleeve in an adjusted position, the filling opening of the sleeve covers and closes and that the sleeve at its the seal and the Druckst ück the opposite exit end for the cable is open.

Auf diese Weise ist es möglich, die Hülse mit ihrem offenen Ende oder ihrer offenen Seite aufwärts zu richten und durch die entsprechende Relativbewegung der Hülse und der Buchse die Füllöffnung zu verschließen beziehungsweise zu öffnen, so dass bei geöffneter Füllöffnung der Füllvorgang durchgeführt werden kann. Dabei kann die Zunahme des Füllungsgrades von der offenen Seite der Hülse her beobachtet werden, so dass der Füllvorgang beendet werden kann, wenn die gewünschte Füllhöhe in der Hülse erreicht ist. Lufteinschlüsse können aufgrund der Orientierung der Hülse von selbst austreten und also kann ein Verbleib von Lufteinschlüssen vermieden werden, weil die durch solche Luftblasen aufsteigende Luft durch die obere offene Öffnung austreten kann. Dies trifft auch zu, wenn die Füllhöhe durch mechanische oder elektronische Mittel geprüft und kontrolliert wird. In this way it is possible to use the sleeve with its open To direct the end or its open side up and close or open the filling opening by the corresponding relative movement of the sleeve and the sleeve, so that when the filling opening is open, the filling process can be performed. In this case, the increase in the degree of filling can be observed from the open side of the sleeve, so that the filling process can be completed when the desired filling level is reached in the sleeve. Trapped air may leak by itself due to the orientation of the sleeve, and thus fouling of air bubbles may be avoided because the air ascending through such air bubbles may escape through the upper open aperture. This also applies if the filling level is checked and checked by mechanical or electronic means.

In vorteilhafter Weise wird gleichzeitig vermieden, an der Füllöffnung eine aufwendige Ventilanordnung vorsehen zu müssen, weil die Füllöffnung einfach durch eine Relativbewegung der Buchse verschlossen und umgekehrt geöffnet werden kann. Advantageously, it is simultaneously avoided to have to provide an elaborate valve arrangement at the filling opening, because the filling opening can be easily closed by a relative movement of the socket and vice versa opened.

Ist die gewünschte Füllhöhe erreicht, kann davon ausgegangen werden, dass die Füllung mit der zunächst flüssigen Dichtungsmasse von Lufteinschlüssen frei ist. Somit kann die Füllöffnung durch die Relativbewegung der Buchse wieder verschlossen werden und verschlossen bleiben, mindestens solange die Füllung beziehungsweise die Dichtungsmasse noch flüssig ist. Once the desired filling level has been reached, it can be assumed that the filling with the initially liquid sealant is free of air inclusions. Thus, the filling opening can be closed again by the relative movement of the sleeve and remain closed, at least as long as the filling or the sealant is still liquid.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform kann vorsehen, dass die Hülse und die Buchse des Druckstücks relativ zueinander we- nigstens um die Abmessungen der Füllöffnung und/oder der Durchtrittsöffnung verdrehbar sind. Zwar könnte auch eine axiale oder schräge Relativbewegung vorgesehen sein, jedoch hat eine Verdrehbewegung zum Öffnen und Schließen der Füllöffnung den Vorteil, dass die axiale Zuordnung von Buchse und Hülse unverändert bleibt . A particularly expedient embodiment can provide that the sleeve and the bush of the pressure piece are rotatable relative to one another at least by the dimensions of the filling opening and / or the passage opening. Although an axial or oblique relative movement could be provided, but has a twisting movement for opening and closing the filling opening the Advantage that the axial assignment of sleeve and sleeve remains unchanged.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung kann vor- sehen, dass die Buchse und das Druckstück einstückig verbunden sind. Dadurch kann die Montage und die Handhabung erleichtert sein. Ebenso kann es besonders zweckmäßig sein, dass die Buchse und das Druckstück als zwei einzelne Teile angeordnet sind. Dadurch lassen sie sich den jeweiligen Verhältnissen gut an- passen und können beispielsweise die nach innen ragende Dichtung zwischen sich halten. A further advantageous embodiment of the invention can provide that the bush and the pressure piece are integrally connected. As a result, the assembly and handling can be facilitated. Likewise, it may be particularly useful that the socket and the pressure piece are arranged as two individual parts. As a result, they can be well adapted to the prevailing conditions and, for example, can hold the inwardly protruding seal between them.

Beim Füllen der Hülse kann deren Austrittsende nach oben weisen und von oben einsehbar sein. Dabei ist eine schräge oder bevor- zugt eine vertikale Anordnung möglich, so dass eine zweite Dichtung an dem der Dichtung abgewandten Ende der Hülse vermieden werden kann, die aber gegebenenfalls dennoch nachträglich auch an diesem Ende verschlossen werden könnte. Günstig ist es für die gesamte Anordnung und die Handhabung, wenn die an dem Druckstück hochstehende, die Hülse berührende Buchse an der Außenseite oder an der Innenseite der Hülse angeordnet ist, also flächig an der Außenseite oder an der Innenseite der Hülse anliegt und im Bereich der Füllöffnung eine Dichtwirkung ausüben kann, und wenn die Dichtung insbesondere über die der offenen Seite der Hülse entgegengesetzte Stirnseite radial nach außen bis an die Innenseite der Buchse oder bis in eine an der Buchse oder dem Druckstück innenseitig umlaufende Ringnut reicht. Das Druckstück bekommt auf diese Weise eine Doppelfunktion, indem es einerseits die Buchse zum Öffnen und Schließen der Füllöffnung der Hülse aufweist oder abstützt und andererseits die Abschlussdichtung für das beim Füllen untere Ende der Hülse aufweist oder trägt. Dabei ist eine fle- xible Dichtung zweckmäßig und einfach und unter einer gewissen Verformung in eine Ringnut einsetzbar, wo sie aufgrund der Materialelastizität festgelegt sein kann. Die Dichtung kann aber in ihrer Gebrauchsstellung auch noch zusätzlich befestigt wer- den . When filling the sleeve whose outlet end can point upwards and be viewed from above. In this case, an oblique or preferably a vertical arrangement is possible, so that a second seal on the end of the sleeve facing away from the seal can be avoided, which, however, may nevertheless subsequently also be closed at this end. It is favorable for the entire arrangement and handling, when the upstanding on the pressure piece, the sleeve contacting bushing is arranged on the outside or on the inside of the sleeve, so flat against the outside or on the inside of the sleeve and in the area Filling opening can exert a sealing effect, and when the seal, in particular over the open side of the sleeve opposite end side extends radially outwardly to the inside of the sleeve or into a on the sleeve or the pressure piece on the inside circumferential annular groove. The pressure piece gets in this way a double function by having on the one hand the socket for opening and closing the filling opening of the sleeve or supported and on the other hand has or bears the final seal for the lower end of the sleeve when filling. Here is a xible seal expedient and easy and under a certain deformation in an annular groove, where it can be determined due to the material elasticity. The seal can also be additionally fastened in its position of use.

Die Hülse ist zweckmäßigerweise außenseitig gerundet oder zylindrisch und entsprechend kann die Innenseite der sie umschließenden Buchse geformt sein. Die Außenseite der die Hülse umschließenden Buchse oder die Außenseite des in axialer Richtung von der Hülse getrennten Druckstücks kann hingegen unrund oder mehrkantförmig, insbesondere im Querschnitt sechskantig oder achtkantig ausgebildet sein. Dadurch kann das Verdrehen der Buchse oder des Druckstücks relativ zu der Hülse oder umge- kehrt erleichtert sein, weil ein entsprechendes Drehmoment über eine solche unrunde Außenseite gut aufgebracht werden kann. Darüber hinaus ist dieser unrunde Außenumfang auch dann günstig, wenn zwischen Hülse und Druckstück oder Buchse auch nach dem Aushärten der Dichtungsmaße noch eine Relativverdrehung stattfinden soll. Darüber hinaus kann auf diese Weise die aus Hülse und Druckstück mit Buchse bestehende Einheit nach dem Aushärten der Dichtungsmasse gemeinsam verdreht werden, wobei in all diesen Fällen das Drehmoment über den unrunden Umfang übertragen werden kann. The sleeve is expediently rounded on the outside or cylindrical and correspondingly, the inside of the sleeve enclosing it may be formed. On the other hand, the outside of the sleeve surrounding the sleeve or the outside of the pressure piece separated in the axial direction from the sleeve can be non-circular or polygonal, in particular hexagonal or octagonal in cross-section. As a result, the rotation of the bush or of the pressure piece relative to the sleeve or vice versa can be facilitated because a corresponding torque can be applied well over such a non-circular outer side. In addition, this non-circular outer circumference is also favorable if between the sleeve and pressure piece or socket even after curing of the seal dimensions still a relative rotation should take place. In addition, in this way, the unit consisting of sleeve and pressure piece with socket after rotation of the sealant can be rotated together, in all these cases, the torque can be transmitted over the non-circular extent.

Im Falle eines unrunden oder mehrkantförmigen Querschnittes und Außenumfanges der Buchse ist es zweckmäßig, wenn die Durchtrittsöffnung der Buchse an einer Flachseite ihrer profilierten Außenseite oder an dem in die Hülse eingreifenden Teil der Buchse angeordnet ist. An einer solchen Flachseite beziehungsweise einem unrunden Bereich lässt sich eine entsprechende Durchtrittsöffnung besonders einfach anbringen. Die außenseitig unrunde Buchse des Druckstücks kann in Gebrauchsstellung drehfest in eine mit einer Überwurfmutter der Kabelverschraubung zusammenwirkende Schraubhülse eingreifen. Auf diese Weise kann die Hülse und auch das Kabel nach dem Aus- härten der Dichtungsmasse gegen eine Relativverdrehung gesichert innerhalb der Kabelverschraubung gehalten werden. In the case of a non-circular or polygonal cross-section and outer circumference of the bush, it is expedient if the passage opening of the bushing is arranged on a flat side of its profiled outer side or on the sleeve engaging in the part of the socket. On such a flat side or a non-circular area, a corresponding passage opening can be attached particularly easily. The outer non-circular bushing of the pressure piece can rotate in the position of use engage in a co-operating with a union nut of the cable gland threaded sleeve. In this way, the sleeve and also the cable after hardening of the sealant against relative rotation secured within the cable gland can be maintained.

Die Hülse kann jedoch zusammen mit dem Kabel und der Dichtungsmasse auch relativ zu der Buchse drehbar bleiben, um erforder- lichenfalls die Hülse zusammen mit dem Kabel relativ zu dem Druckstück nachträglich für eine Ausrichtung verdrehen zu können . However, the sleeve may also be rotatable relative to the sleeve together with the cable and the sealant so as to be able to later rotate the sleeve together with the cable relative to the pressure piece for alignment.

Günstig ist es, wenn die Füllöffnung und die Durchtrittsöffnung unmittelbar über oder neben der Dichtung angeordnet sind, so dass der zunächst flüssige Dichtungswerkstoff an einer möglichst tiefen Stelle in die aufgerichtete Hülse eintritt und die Hülse von unten nach oben gefüllt wird. Beispielsweise könnte die Füllöffnung so angeordnet sein, dass ihr unterer Rand etwa mit dem oberen Rand der Dichtung übereinstimmt oder gegebenenfalls einen geringen Abstand davon hat. It is advantageous if the filling opening and the passage opening are arranged directly above or next to the seal, so that the initially liquid sealing material enters at the lowest possible point in the upright sleeve and the sleeve is filled from bottom to top. For example, the filling opening could be arranged so that its lower edge coincides approximately with the upper edge of the seal or optionally has a small distance therefrom.

Die Dichtung kann eine Membrandichtung sein, die insbesondere an ihrem umlaufenden Rand vorzugsweise eine größere Dicke als im Bereich ihrer mittleren Durchtrittsöffnung (en) hat. Eine solche Dichtung aus einem flexiblen Dichtungswerkstoff kann sehr einfach etwas verformt und in ihre Gebrauchsstellung eingefügt werden und dann praktisch als Boden der aufrecht angeordneten Hülse während des Füllvorganges dienen. The seal may be a membrane seal, which preferably has a greater thickness, in particular at its peripheral edge, than in the region of its central passage opening (s). Such a seal made of a flexible sealing material can easily be slightly deformed and inserted into its position of use and then practically serve as the bottom of the upright sleeve during the filling process.

Die Füllöffnung und/oder die Durchtrittsöffnung können einen kreisrunden Querschnitt haben und/oder als Bohrung ausgebildet sein und in Gebrauchsstellung insbesondere deckungsgleich sein oder es können zumindest ihre einander zugewandten Ränder deckungsgleich sein. Dadurch kann vermieden werden, dass bei der Übereinstimmung von Durchtrittsöffnung und Füllöffnung in dem dann gebildeten Durchtrittskanal eine Stufe entsteht und mög- licherweise den Füllvorgang behindert. The filling opening and / or the passage opening may have a circular cross-section and / or be formed as a bore and be particularly congruent in the position of use or at least their mutually facing edges can be congruent. In this way, it is possible to prevent a step from forming when the passage opening and the filling opening match in the passage channel then formed and possibly to hinder the filling process.

Die Füllöffnung und die Durchtrittsöffnung können zumindest Bereichsweise sich trichterartig radial nach innen verjüngend ausgebildet sein und ihre schräg zu ihrer Längsmitte verlaufen- den Begrenzungswände können einander in Füllposition fortsetzen. Dadurch wird es möglich, eine sich etwas verjüngende Fülldüse in diese konische Anordnung von Durchtrittsöffnung und Füllöffnung geführt einzusetzen und aufgrund der Konizität eine ausreichende Dichtwirkung zwischen Füll-Düse und den Öffnungen zu bewirken. Es wird dadurch erleichtert, eine Füllvorrichtung mit einer sich verjüngenden Füll-Düse oder einem sich verjüngendem Füllrüssel praktisch selbstdichtend in die Füllöffnung einzuführen und gleichzeitig auch zu zentrieren. Vor allem bei der zweiteiligen Ausbildung von Druckstück und Buchse, bei welcher das Druckstück und die Buchse zwei einzelne getrennte Teile sind, kann die Dichtung zwischen dem außenseitig mehrkantförmigen Druckstück und der in die Hülse eingreifenden Buchse gehalten sein und nach innen in den Hohlraum der Kabelverschraubung vorstehen. Sie kann dabei mit ihrem insbesondere verdickten Außenrand in eine Ringnut des Druckstücks eingreifen und durch die Stirnseite der - als separates Teil ausgebildeten - Buchse in Gebrauchsstellung darin gehalten sein. Ihr radial nach innen vorstehender, eine mittlere Öffnung für das Kabel oder dessen Litzen aufweisender Ringbereich kann in das Innere der Buchse - durch das Kabel - verbiegbar oder in Gebrauchsstellung verbogen sein, so dass die Dichtung mit entsprechender Rückstellkraft an der Außenseite des Kabels dich- tend anliegt. The filling opening and the passage opening can at least in regions be funnel-shaped tapered radially inwardly and their obliquely extending to its longitudinal center boundary walls can continue each other in the filling position. This makes it possible to use a slightly tapered filling nozzle inserted into this conical arrangement of passage opening and filling opening and cause a sufficient sealing effect between the filling nozzle and the openings due to the conicity. It is thereby facilitated to introduce a filling device with a tapered filling nozzle or a tapered filling tube practically self-sealing in the filling opening and at the same time to center. Especially in the two-part design of pressure piece and socket, in which the pressure piece and the sleeve are two separate separate parts, the seal between the outside polygonal pressure piece and the bushing engaging in the sleeve can be held and protrude inwards into the cavity of the cable gland , It can engage with its particular thickened outer edge in an annular groove of the pressure piece and be held by the end face of - trained as a separate part - socket in position of use therein. Their radially inwardly projecting annular region having a central opening for the cable or its strands can be bendable into the interior of the bushing - by the cable - or bent in the position of use, so that the gasket with corresponding restoring force on the outside of the cable seals against it. tend.

Eine weitere Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Hülse innenseitig in ihrem die Buchse übergreifenden Bereich eine Ver- tiefung und die Buchse wenigstens eine dazu passende Rastnase oder die Hülse eine Rastnase und die Buchse eine dazu passende Rastvertiefung aufweist. Dadurch können Druckstück und Buchse zusammengehalten werden, was das Befüllen erleichtert. Zum Befüllen kann das Kabel bereits montiert sein, während sich Druckstück und Hülse in einer Über-Kopf-Stellung befinden. Wird nun der Dichtstoff mit Hilfe einer Düse eingebracht, verhindert die Rastnase eine unerwünschte Bewegung der Hülse. A further embodiment may provide that the sleeve has a depression on the inside in its region which extends over the bushing and the bushing has at least one mating latching lug or the bushing has a latching lug and the bushing has a mating detent recess. This pressure pad and socket can be held together, which facilitates filling. For filling, the cable may already be mounted while the pressure piece and sleeve are in an overhead position. Now, if the sealant is introduced by means of a nozzle, the locking lug prevents unwanted movement of the sleeve.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbe- schriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Kabelver- schraubung mit einer Hülse, die das Kabel aufnimmt und worin das Kabel durch einen Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoff mit großer Sicherheit abgedichtet werden soll, bei der einerseits der Füllvorgang durch ein Einfüllen des Dichtungswerkstoffs in der Hülse von unten nach oben fortschreiten kann, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, wobei andererseits aufwendige Füllventile an der oder den Einfüllöffnungen vermieden werden können. Especially when combining one or more of the features and measures described above results in a cable gland with a sleeve that receives the cable and in which the cable is to be sealed by a two-component sealing material with great certainty, on the one hand the Filling process by filling the sealing material in the sleeve from bottom to top to avoid air pockets, on the other hand consuming filling valves can be avoided at the or the filling openings.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung: Hereinafter, embodiments of the invention are described in more detail with reference to the drawing. It shows in partly schematized representation:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kabelverschraubung in einer Explosionsdarstellung, wobei die mit einem Zwei-Kompo- nenten-Dichtungswerkstoff zu füllende Hülse mit1 shows a cable gland according to the invention in an exploded view, wherein the to be filled with a two-component-sealing material sleeve with

Druckstück einerseits in eine Schraubhülse passt und einsteckbar ist, und andererseits das Druckstück und ein Teil der Schraubhülse durch eine von der anderen Seite aufzusteckende Überwurfmutter in Gebrauchsstellung gehalten wird, wenn die Überwurfmutter mit der Schraubhülse verschraubt ist, Fig. 2 das Druckstück und die Hülse vor dem Zusammenstecken, wobei das Kabel und insbesondere dessen abisolierten Leiter bereits durch das Druckstück in die Hülse ragen, Fig. 3 eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Seitenansicht der Hülse und des Druckstücks in montierter Lage, wobei eine Fülldüse durch eine Durchtrittsöffnung der Buchse des Druckstücks und in die Füllöffnung der Hülse ragt, der Füllvorgang aber bereits abgeschlossen ist und die Dichtungsmasse bis zu der oberen Öffnung der Hülse reicht, sowie Pressure piece on the one hand fits into a threaded sleeve and can be inserted, and on the other hand, the pressure piece and a part of the screw through one of the other Fig. 2 the pressure piece and the sleeve before mating, the cable and in particular its stripped conductor already protrude through the pressure piece in the sleeve, Fig. 3 a partially held in longitudinal section side view of the sleeve and the pressure piece in the mounted position, wherein a filling nozzle protrudes through a passage opening of the sleeve of the pressure piece and in the filling opening of the sleeve, but the filling process is already completed and the sealant reaches up to the upper opening of the sleeve, such as

Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung des Eingriffsbereiches der Hülse in die Buchse des Druckstücks mit der die untere Eintrittseite der Hülse überdeckendenFig. 4 is a perspective view of the engagement portion of the sleeve in the socket of the pressure piece with the lower inlet side of the sleeve covering

Dichtung, wobei die Füllöffnung der Hülse und die Durchtrittsöffnung an der Buchse für einen noch durchzuführenden Füllvorgang etwa deckungsgleich zueinander angeordnet sind, aber relativ zueinander durch eine Verdrehung auch in eine Schließstellung gebracht werden können, Seal, wherein the filling opening of the sleeve and the passage opening are arranged on the bushing for a still to be performed filling process approximately congruent to each other, but can be brought relative to each other by a rotation in a closed position,

Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer erfindungsgemäßen Kabelverschraubung in Explosions- darstellung, wobei das Druckstück und die mit diesem zusammenwirkende Buchse zwei getrennte Teile sind und die eine Füllöffnung aufweisende Buchse zum Eingreifen in einen entsprechend geformten Bereich der Hülse ausgebildet Fig. 5 is a representation corresponding to FIG. 1 of a cable gland according to the invention in exploded view, wherein the pressure piece and cooperating with this sleeve are two separate parts and having a filling opening socket for engaging in a correspondingly shaped portion of Sleeve formed

Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei Fig. 6 is a representation corresponding to FIG. 2, wherein

Druckstück, Buchse und Hülse noch nicht zusammen ge- steckt sind, das Kabel aber bereits durch das Druckstück und seine Litzen durch die Hülse ragen,  Pressure piece, bush and sleeve are not yet plugged together, but the cable already projects through the pressure piece and its strands through the sleeve,

Fig. 7 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung der zweiten Fig. 7 is a corresponding to FIG. 3 representation of the second

Ausführungsform, wobei eine Fülldüse durch die Füll- Öffnung der Hülse und die Durchtrittsöffnung der in diese eingreifenden Buchse ragt, der Füllvorgang aber bereits abgeschlossen ist und die unterhalb der Buchse aus dem Druckstück vorspringende Dichtung die Hülse unterseitig abschließt, sowie  Embodiment, wherein a filling nozzle through the filling opening of the sleeve and the passage opening protrudes into the engaging bushing, but the filling process is already completed and the protruding below the bushing from the pressure piece seal closes the sleeve on the underside, as well

Fig. 8 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, wobei Fig. 8 is a representation corresponding to FIG. 4, wherein

Druckstück und Buchse in ihrer Gebrauchsstellung angeordnet sind und ineinandergreifen und die Buchse mit der Hülse verastet ist.  Pressure piece and socket are arranged in their position of use and interlock and the socket is locked to the sleeve.

Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete, in den Fig. 1 und 5 in auseinander gezogener Darstellung erkennbare Kabelverschraubung weist eine Schraubhülse 2 mit einem Gewindestuzen 3 auf, der beispielsweise in ein Innengewinde an der Wandung eines Anschlusskastens oder dergleichen Wanddurchführung passt. Mit der Schraubhülse 2 ist ein Überwurfteil oder eine Überwurfmutter 4 verbindbar, zum Beispiel verschraubbar , wobei nach dem Verbinden oder Verschrauben eine Hülse 5 mit einem mit ihr verbundenen Druckstück 8 in dieser Kabelverschraubung 1 festgelegt A generally designated 1, in Figs. 1 and 5 in exploded view recognizable cable gland has a threaded sleeve 2 with a threaded stubs 3, which fits, for example, in an internal thread on the wall of a junction box or the like wall feedthrough. With the screw 2, a cap part or a union nut 4 is connectable, for example screwed, wherein after connecting or screwing a sleeve 5 fixed with a pressure piece 8 associated with it in this cable gland 1

Gemäß den Figuren 2 bis 4 und 6 bis 8 wird die Hülse 5 von einzelnen Litzen oder Leitern 6 eines Kabels 7 durchsetzt, wo- bei das Kabel 7 gemäß Fig. 2 und 3 oder 6 und 7 vor dem Eintritt in ein mit der Hülse 5 verbundenes Druckstück 8 abisoliert ist, so dass nur die isolierten Leiter 6 von diesem abisolierten Kabel 7 aus in den Innenraum der Hülse 5 eintreten. Die Hülse 5 dient dabei dazu, einen flüssigen Zwei-Komponenten- Dichtungswerkstoff D als Vergussmasse und Dichtungsmasse für die in der Hülse 5 verlaufenden Leiter 6 aufzunehmen, so dass diese Leiter 6 innerhalb der Hülse 5 nach dem Aushärten des Dichtungswerkstoffs D gut isoliert sind. According to FIGS. 2 to 4 and 6 to 8, the sleeve 5 is penetrated by individual strands or conductors 6 of a cable 7, whereby in the cable 7 as shown in FIG. 2 and 3 or 6 and 7 is stripped before entering a connected to the sleeve 5 pressure piece 8, so that only the insulated conductor 6 from this stripped cable 7 from entering into the interior of the sleeve 5. The sleeve 5 serves to receive a liquid two-component sealing material D as potting compound and sealant for the running in the sleeve 5 conductor 6, so that these conductors 6 are well insulated within the sleeve 5 after curing of the sealing material D.

Damit der zunächst flüssige Dichtungswerkstoff D beim Einfüllen in der Hülse 5 gehalten bleibt, die während des Füllvorgangs gemäß Fig. 3 und 7 nach oben gerichtet ist, ist an dem Eintritt des Kabels 5 und insbesondere seiner Leiter 6 in den Innenraum der Hülse 5 eine den Querschnitt der Hülse 5 und ihres Innenraums ausfüllende und den Eintritt in die Hülse 5 verschließende Dichtung 9 mit einer Durchtrittsöffnung 10 zum Umgreifen der einzelnen Leiter 6 des Kabels 7 angeordnet. In allen Figuren erkennt man ferner, dass die Hülse 5 benachbart zu der Dichtung 9 eine in ihren Innenraum mündende seitliche oder radial orientierte Füllöffnung 11 zum Einfüllen des zunächst flüssigen Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoffs D aufweist, wobei dieser Füllvorgang in Fig. 3 und 7 schematisiert dargestellt ist. Diese Füllöffnung 11 ist bei zum Füllen vertikal aufgerichteter Hülse 5 möglichst weit am unteren Ende der Hülse 5 vorgesehen, so dass der Dichtungswerkstoff D von unten nach oben hochsteigen und dabei Einschlüsse von Luft weitgehend vermeiden oder aber austreiben kann. So that the initially liquid sealing material D is held during filling in the sleeve 5, which is directed upward during the filling process according to FIGS. 3 and 7, is at the entrance of the cable 5 and in particular its conductor 6 in the interior of the sleeve 5 a Cross-section of the sleeve 5 and its interior filling and the entry into the sleeve 5 closing seal 9 arranged with a passage opening 10 for gripping around the individual conductors 6 of the cable 7. In all figures, it can be seen further that the sleeve 5 adjacent to the seal 9 has an opening into its interior lateral or radially oriented filling opening 11 for filling the initially liquid two-component sealing material D, wherein this filling process in Fig. 3 and 7 schematically is shown. This filling opening 11 is provided for filling vertically upright sleeve 5 as far as possible at the lower end of the sleeve 5, so that the sealing material D rise from the bottom up and largely avoid inclusions of air or can drive out.

Dabei erkennt man auch, dass die Hülse 5 im Bereich der Füllöffnung 11 eine größere radiale Dicke als in dem oberen Bereich hat, wodurch auch das Einführen der Hülse 5 in die Schraubhülse 2 und deren Innenausnehmung begünstigt wird und der im Querschnitt dickere Bereich der Hülse 5 mit seiner Abstufung 5a als Anschlag in der Schraubhülse oder an der Schraubhülse 2 benutzt werden kann. It can also be seen that the sleeve 5 in the region of the filling opening 11 has a greater radial thickness than in the upper region, whereby the insertion of the sleeve 5 in the threaded sleeve 2 and the inner recess is favored and the thicker in cross-section region of the sleeve 5 can be used with its gradation 5a as a stop in the screw or on the screw 2.

Besonders übersichtlich ist in Fig. 1 und 5 dargestellt, was aber auch in den weiteren Figuren erkennbar ist, dass nämlich die Hülse 5 im Bereich ihrer Füllöffnung 11 und der Dichtung 9 das schon erwähnte Druckstück 8 aufweist, wobei dieses die Dichtung 9 trägt oder abstützt und an welchem vor allem auch eine die Wandung der Hülse 5 in Umfangsrichtung berührende zylindrische Buchse 12 in Erstreckungsrichtung der Hülse 5 vorsteht und beim Füllen hochsteht, wobei diese Buchse 12 die seitliche Füllöffnung 11 der Hülse 5 in Gebrauchsstellung (vgl. Fig. 3 und 4) überragt und selbst in der selben Durchmesserebene wie die Füllöffnung 11 der Hülse 5 eine Durchtrittsöffnung 13 aufweist, wobei sich die Durchtrittsöffnung 13 und die Füllöffnung 11 gemäß Fig. 3 und 7 in radialer Richtung überdeckend angeordnet sind. Particularly clearly shown in Fig. 1 and 5, but which is also recognizable in the other figures, namely that the sleeve 5 in the region of its filling opening 11 and the seal 9 has the aforementioned pressure piece 8, which carries the seal 9 or supported and at which, above all, a cylindrical bushing 12 contacting the wall of the sleeve 5 in the direction of extension of the sleeve 5 protrudes and projects upwards during filling, this bushing 12 providing the lateral filling opening 11 of the sleeve 5 in the position of use (compare FIGS ) and even in the same diameter plane as the filling opening 11 of the sleeve 5 has a passage opening 13, wherein the passage opening 13 and the filling opening 11 as shown in FIG. 3 and 7 are arranged overlapping in the radial direction.

Die Hülse 5 und die Buchse 12 des Druckstücks 8 sind dabei relativ zueinander wenigstens um die Abmessungen der Füllöffnung 11 und/oder der Durchtrittsöffnung 13 verstellbar und zwar dadurch, dass die beiden Teile relativ zueinander verdreht wer- den können. In verstellter Position überdeckt die Buchse 12 die Füllöffnung 11 der Hülse 5, so dass diese abgeschlossen ist. Die Durchtrittsöffnung 13 der Buchse 12 stößt dabei auf einen geschlossenen Wandbereich der Hülse 5, so dass noch flüssiger Dichtungswerkstoff D nicht mehr austreten kann. The sleeve 5 and the bushing 12 of the pressure piece 8 are adjustable relative to each other at least by the dimensions of the filling opening 11 and / or the passage opening 13 and in fact by the fact that the two parts can be rotated relative to each other. In an adjusted position, the bush 12 covers the filling opening 11 of the sleeve 5, so that it is completed. The passage opening 13 of the bushing 12 encounters a closed wall region of the sleeve 5, so that even liquid sealing material D can no longer escape.

In den Figuren und vor allem in Fig. 3 und 7 erkennt man außerdem, dass die Hülse 5 an ihrem der Dichtung 9 und dem Druckstück 8 abgewandten Austrittsende 14 für die Leiter 6 des Ka- bels 7 offen ist, wobei der an diesem Austrittsende 14 befindliche Rand 15 der Hülse 5 etwas nach innen eingezogen sein kann, um trotz der Offenheit einen oberen Abschluss zu bilden. Für den Benutzer ist somit von oben her erkennbar, wann die Dichtungsmasse die gewünschte Füllhöhe erreicht hat. In the figures, and in particular in FIGS. 3 and 7, it can also be seen that the sleeve 5 at its outlet end 14 facing away from the seal 9 and the pressure piece 8 for the conductors 6 of the cable. bels 7 is open, wherein the edge 15 of the sleeve 5 located at this outlet end 14 may be retracted slightly inwards in order to form an upper closure despite the openness. For the user is thus recognizable from above, when the sealant has reached the desired level.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 4 sind die Buchse 12 und das Druckstück 8 einstückig verbunden, was die Montage erleichtert. Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 bis 8 sind hingegen die Buchse 12 und das Druckstück 8 zwei einzelne Teile wodurch die Buchse 12 die Hülse 5 an einer Erweiterung innenseitig aufschlagen kann und sich somit die Füllöffnung 11 außenseitig und die Durchtrittsöffnung 13 durch die Buchse 12 in Gebrauchsstellung innenseitig befinden. In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the bushing 12 and the pressure piece 8 are integrally connected, which facilitates assembly. In the embodiment according to FIGS. 5 to 8, however, the sleeve 12 and the pressure piece 8 are two individual parts whereby the bushing 12 can open the sleeve 5 on an extension inside and thus the filling opening 11 on the outside and the passage opening 13 through the bush 12 in Use position inside to be located.

Wie in Fig. 3 und 7 dargestellt, ist beim Füllen der Hülse 5 deren Austrittsende 14 nach oben gerichtet, weist also nach oben und ist von oben einsehbar, um den Füllvorgang und vor allem die Füllhöhe zu kontrollieren, sofern dies nicht mit Messgeräten erfolgen soll. As shown in Fig. 3 and 7, when filling the sleeve 5 whose outlet end 14 is directed upward, so has upwards and is visible from above, to control the filling process and especially the filling level, unless this should be done with measuring devices ,

Die an dem Druckstück 8 hochstehende, die Hülse 5 am Umfang berührende Buchse 12 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 4 an der Außenseite der Hülse 5 angeordnet, dass heißt die Hülse 5 steckt in der Buchse 12 des Druckstücks 8. Die Dichtung 9 reicht über die der offenen Seite am Austrittsende 14 entgegengesetzte Stirnseite der Hülse 5 radial nach außen bis an die Innenseite der Buchse 12 und im Ausführungsbeispiel sogar bis in eine an der Buchse 12 oder dem Druckstück 8 innenseitig um- laufende Ringnut 16, welche den äußeren Rand der Dichtung 9 gemäß Fig. 3 und 7 aufnimmt und umschließt. Entsprechend fest ist die an sich elastische Dichtung 9 in Gebrauchsstellung gehalten und kann das Gewicht des Dichtungswerkstoffs D gut aufnehmen. Die Außenseite der die Hülse 5 umschließenden Buchse 12 ist ge¬ mäß den Figuren 1 und 2 unrund und zwar mehrkantförmig, im Ausführungsbeispiel achtkantig ausgebildet, so dass sie zum Über- tragen von Drehmomenten benutzt werden kann. Die Durchtrittsöffnung 13 ist dabei an einer Flachseite der profilierten oder mehrkantigen Außenseite der Buchse 12 angeordnet. Die außenseitig unrunde Buchse 12 des Druckstücks 8 kann in Gebrauchsstellung nach Beendigung der in Fig. 1 vorbereiteten Montage drehfest in die mit der Überwurfmutter 4 der Kabelverschraubung 1 zusammenwirkende Schraubhülse 2 eingreifen, wobei die Hülse 5 zusammen mit dem Kabel 7 oder den Leitern 6 und dem Dichtungswerkstoff D relativ zu der Buchse 12 des Druckstücks 8 drehbar bleiben kann. The upstanding on the pressure piece 8, the sleeve 5 on the circumference contacting bush 12 is arranged in the embodiment of FIG. 1 to 4 on the outside of the sleeve 5, that is, the sleeve 5 is inserted into the sleeve 12 of the pressure piece 8. The seal 9 is sufficient via the open side at the outlet end 14 opposite end face of the sleeve 5 radially outwardly to the inside of the sleeve 12 and in the embodiment even to a on the sleeve 12 or the pressure piece 8 inside circumferential annular groove 16 which the outer edge of the Gasket 9 as shown in FIG. 3 and 7 receives and encloses. Accordingly, the inherently elastic seal 9 is held in the use position and can absorb the weight of the sealing material D well. The outside of the sleeve 5 surrounds sleeve 12 is open ¬ Mäss Figures 1 and 2 out of round namely polygonal shaped, octagonal in the illustrated embodiment, so that they contribute to the excess can be used by torques. The passage opening 13 is arranged on a flat side of the profiled or polygonal outside of the bush 12. The outside non-circular bushing 12 of the pressure member 8 can rotate in the position of use after completion of the prepared in Fig. 1 mounting in the cooperating with the nut 4 of the cable gland 1 threaded sleeve 2 engage, the sleeve 5 together with the cable 7 or the conductors 6 and Seal material D can remain rotatable relative to the sleeve 12 of the pressure piece 8.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 bis 8 ist die gegenüber dem Druckstück 8 zumindest während des Füllvorgangs hochstehende, die Hülse 5 am Umfang berührende, als separates Teil ausgebildete Buchse 12 an der Innenseite der Hülse 5 angreifend und berührend vorgesehen, d. h. die Buchse 12 steckt in der Hülse 5. In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 8, the bushing 5, which protrudes relative to the pressure piece 8 at least during the filling process, contacts the sleeve 5 on the circumference and is designed as a separate part, engaging and touching on the inside of the sleeve 5, d. H. the bush 12 is inserted in the sleeve 5.

Auch dabei reicht die Dichtung 9, die zwischen dem Druckstück 8 und der Buchse 12 angeordnet ist, über die der offenen Seite am Austrittsöffnung 14 entgegengesetzte Stirnseite der Hülse 5 und dabei auch der Stirnseite der Buchse 12 in den Innenraum der Kabelverschraubung 1 , um gemäß Fig. 7 den Raum für die Dichtungsmasse D zu begrenzen. In den Fig. 7 und 8 erkennt man, dass in diesem Ausführungsbeispiel die Dichtung 9 zwischen dem außenseitig mehrkantförmig ausgebildeten Druckstück 8 und der in die Hülse 5 eingreifenden Buchse 12 gehalten ist und nach innen bis zu dem Kabel 7 vor- steht, wobei die Dichtung 9 mit ihrem in diesem Ausführungsbeispiel verdickten Außenrand in eine Ringnut 16 des Druckstücks 8 eingreift und durch die Stirnseite der Buchse 12 in Gebrauchsstellung darin gehalten ist. Dabei erkennt man ferner, dass der radial nach innen vorstehende, eine mittlere Öffnung 10 aufweisende Ringbereich dieser Dichtung 9 in das Innere der Buchse 12 - durch das Kabel 7 - verbogen ist und so in Gebrauchsstellung gehalten wird. Vor allem in Fig. 3 und 7 erkennt man, dass die Füllöffnung 11 und die Durchtrittsöffnung 13 deckungsgleich zueinander und außerdem unmittelbar über oder neben der Dichtung 9 angeordnet sind, so dass, wie schon erwähnt, das Füllen der nach oben aufgerichteten Hülse 5 von unten nach oben an einer möglichst tiefen Stelle geschieht und der Dichtungswerkstoff D während des Füllvorganges von unten nach oben hochsteigt und dadurch Lufteinflüsse vermeidet und/oder eventuell auftretende Luftblasen mitnimmt und austreibt. Die Dichtung 9 ist dabei eine Membrandichtung, die im Ausführungsbeispiel an ihrem umlaufenden Rand eine größere Dicke als im Bereich ihrer mittleren Durchtrittsöffnung 10 hat, wobei der erwähnte dickere Rand, wie schon beschrieben, in der Ringnut 16 angeordnet und von dieser insbesondere klemmend umgriffen ist. Also, the seal 9, which is arranged between the pressure piece 8 and the bushing 12, extends beyond the end face of the sleeve 5 opposite the open side at the outlet opening 14 and also the end face of the bushing 12 into the interior of the cable gland 1 in order to 7 to limit the space for the sealant D. 7 and 8 it can be seen that in this exemplary embodiment the seal 9 is held between the pressure element 8 which is formed on the outside in a polygonal manner and the bush 12 engaging in the sleeve 5 and projects inwards as far as the cable 7. stands, the seal 9 engages with its thickened in this embodiment outer edge in an annular groove 16 of the pressure member 8 and is held therein by the end face of the bush 12 in the use position. It can also be seen that the radially inwardly projecting, a central opening 10 having annular portion of this seal 9 in the interior of the sleeve 12 - is bent - through the cable 7 - and is held in the position of use. Especially in Fig. 3 and 7 it can be seen that the filling opening 11 and the passage opening 13 are arranged congruent to each other and also directly above or next to the seal 9, so that, as already mentioned, the filling of the upwardly oriented sleeve 5 from below occurs at the highest possible point and the sealing material D rises during the filling process from bottom to top, thereby avoiding air currents and / or possibly entrains air bubbles and expels. The seal 9 is a membrane seal, which has a greater thickness in the embodiment at its peripheral edge than in the region of its central passage opening 10, wherein the mentioned thicker edge, as already described, arranged in the annular groove 16 and gripped by this particular clamping.

Gemäß Fig. 2 und 6 haben die Füllöffnung 11 und die Durchtrittsöffnung 13 einen kreisrunden Querschnitt und können als Bohrung ausgebildet sein. In Gebrauchsstellung gemäß Fig. 3 und 7 sind sie deckungsgleich und zumindest die jeweils einander zugewandten Ränder dieser beiden Öffnungen sind deckungsgleich, so dass sich die Innenseiten dieser Öffnungen absatzlos und weitgehend bündig fortsetzen können. Dabei sind die Füllöffnung 11 und die sie fortsetzende Durchtrittsöffnung 13 sich trichterartig verjüngend ausgebildet und ihre schräg zu ihrer Längs- mitte verlaufenden Begrenzungswände setzen einander in Füllpo¬ sition absatzlos fort. Der Eintritt in die Durchtrittsöffnung 13 (Fig. 3) oder in die Füllöffnung 11 (Fig. 7) hat somit einen größeren Durchmesser als der Austritt aus der Füllöffnung 11 (Fig. 3) oder aus der Durchtrittsöffnung 13 (Fig. 7) in das Innere der Hülse 5. Demgemäß kann eine konische Einfülldüse 17 formschlüssig und zentrierend sowie abdichtend in die in Füllrichtung hintereinander liegenden Durchtrittsöffnungen 13 und Füllöffnung 11 eingeschoben werden, wobei das Ende dieser Füll- düse 17 etwa bündig mit der Innenwand der Hülse 5 sein kann. Dadurch ist eine saubere Füllung der Hülse 5 mit dem Dichtungswerkstoff D möglich. Nach dem Zurückziehen der Fülldüse 17 kann eine Relativverdrehung zwischen Hülse 5 und Buchse 12 durchgeführt werden, um die Füllöffnung 11 zu verschließen und einen Austritt von noch flüssigem Dichtungswerkstoff D zu verhindern. Nach dem Aushärten des Dichtungswerkstoffs D sind die Leiter 6 in der Hülse 5 durch den Dichtungswerkstoff D isoliert und abgedichtet, so dass auch die gesamte Kabelverschraubung 1 entsprechend dicht ist. According to Fig. 2 and 6, the filling opening 11 and the passage opening 13 have a circular cross-section and may be formed as a bore. In the position of use according to FIGS. 3 and 7, they are congruent and at least the mutually facing edges of these two openings are congruent, so that the insides of these openings can continue without offset and largely flush. In this case, the filling opening 11 and the continuation of the passage opening 13 are funnel-shaped tapered and their obliquely to their longitudinal direction. Center running boundary walls continue each other in Füllpo ¬ position without offset. The entry into the passage opening 13 (FIG. 3) or into the filling opening 11 (FIG. 7) thus has a larger diameter than the exit from the filling opening 11 (FIG. 3) or from the passage opening 13 (FIG The interior of the sleeve 5. Accordingly, a conical filling nozzle 17 can be inserted positively and centering and sealing in the filling direction one behind the other through openings 13 and filling opening 11, wherein the end of this filling nozzle 17 may be approximately flush with the inner wall of the sleeve 5. As a result, a clean filling of the sleeve 5 with the sealing material D is possible. After retraction of the filling nozzle 17, a relative rotation between the sleeve 5 and sleeve 12 can be performed in order to close the filling opening 11 and to prevent leakage of still liquid sealing material D. After curing of the sealing material D, the conductors 6 are insulated and sealed in the sleeve 5 by the sealing material D, so that the entire cable gland 1 is correspondingly tight.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 bis 8 ist vorgesehen, dass die Hülse 5 innnenseitig an ihrem die Buchse 12 übergreifenden Bereich eine Vertiefung 18 und die Buchse 12 wenigstens eine dazu passende Rastnase 19 aufweist, wobei aber Vertiefung 18 und Rastnase 19 auch vertauscht an Hülse 5 und Buchse 12 vorgesehen sein können. In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 8, it is provided that the sleeve 5 has an indentation 18 on its inside over the bushing 12, and the bushing 12 has at least one matching latching lug 19, but recess 18 and latching lug 19 are also interchanged with sleeve 5 and socket 12 may be provided.

Ferner erkennt man in Fig. 7 noch einen Dichtring 20 zwischen der in Füll-Anordnung unteren Stirnseite der Hülse 5 und dem Druckstück 8 sowie einem radial vorstehenden Ringbereich 21 der Buchse 12. Furthermore, it can be seen in Fig. 7 nor a sealing ring 20 between the lower end in filling arrangement of the sleeve 5 and the pressure piece 8 and a radially projecting annular portion 21 of the bush 12th

Dabei kann dieser Bereich 21 der Buchse 12 ein Außengewinde haben, das in ein Innengewinde 22 des achteckigen Bereichs des Druckstücks 8 einschraubbar ist, um eine insgesamt feste Verbindung herzustellen. In this case, this region 21 of the sleeve 12 have an external thread, which is in an internal thread 22 of the octagonal region of the Pressure piece 8 is screwed to make a total solid connection.

Die Kabelverschraubung 1 weist in einer mit einer Überwurfmut- ter 4 zu erfassenden Schraubhülse 2 eine Hülse 5 auf, in welcher die Leiter 6 eines Kabels 7 mit einem Zwei-Komponenten- Dichtungswerkstoff D abgedichtet und isoliert werden, wobei die Hülse 5 im Bereich ihrer Füllöffnung 11 eine Dichtung 9 und ein Druckstück 8 aufweist, welches die Dichtung 9 trägt oder ab- stützt oder mit einer Ringnut 16 erfasst. Das Druckstück 8 weist eine die Wandung der Hülse 5 in deren Umfangsrichtung berührende zylindrische Buchse 12 auf, die in Erstreckungs- richtung der Hülse 5 wenigstens über einen Teilbereich der Hülse 5 vorsteht und beim Füllen bei nach oben weisender Hülse 5 entsprechend hochsteht. Diese Buchse 12 überragt die seitliche Füllöffnung 11 der Hülse 5 und hat selbst eine Durchtrittsöffnung 13, die in einer Position in Fortsetzung der Füllöffnung 11 angeordnet ist, um den Füllvorgang durchführen zu können, und die durch eine Relativbewegung zwischen Buchse 12 und Hülse 5, bevorzugt eine Drehbewegung, gegenüber der Füllöffnung 11 so verstellt werden kann, dass diese durch einen ungelochten Bereich der Buchse 12 verschlossen wird. Das obere Austrittsende 14 der Hülse 5 ist soweit offen, dass der Füllvorgang von oben beobachtet und kontrolliert werden kann. Dabei kann der aufsteigende Dichtungswerkstoff D Luft und auch Luftblasen verdrängen und nach oben ausschieben und dadurch selbst ohne Lufteinflüsse bleiben. In a screw sleeve 2 to be engaged with a cap nut 4, the cable gland 1 has a sleeve 5 in which the conductors 6 of a cable 7 are sealed and insulated with a two-component sealing material D, the sleeve 5 being in the region of its filling opening 11 has a seal 9 and a pressure piece 8, which supports the seal 9 or supports or detected with an annular groove 16. The pressure piece 8 has a cylindrical bushing 12 contacting the wall of the sleeve 5 in the circumferential direction thereof, which projects in the direction of extension of the sleeve 5 at least over a partial region of the sleeve 5 and stands up accordingly during filling when the sleeve 5 points upwards. This sleeve 12 projects beyond the lateral filling opening 11 of the sleeve 5 and has itself a passage opening 13 which is arranged in a position in continuation of the filling opening 11 in order to perform the filling can, and by a relative movement between the sleeve 12 and sleeve 5, preferred a rotational movement, relative to the filling opening 11 can be adjusted so that it is closed by an unperforated portion of the bush 12. The upper outlet end 14 of the sleeve 5 is open so far that the filling process can be observed and controlled from above. In this case, the rising sealing material D displace air and air bubbles and push up and thus remain even without air.

/Ansprüche  /Claims

Claims

Ansprüche  claims Kabelverschraubung (1) mit einer von einem Kabel in Gebrauchsstellung durchsetzten Hülse (5) , wobei die einzelnen, jeweils isolierten Leiter (6) des Kabels (7) im Hülsenbereich im Inneren der Hülse von der äußeren Isolierung des Kabels befreit und mit einem Zwei-Komponenten-Dichtwerkstoff (D) abgedichtet sind, wobei die Hülse (5) am Eintritt des Kabels (7) in ihren Innnenraum eine den Querschnitt der Hülse (5) ausfüllende und den Eintritt in die Hülse (5) verschließende Dichtung (9) mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung (10) zum Umgreifen der einzelnen LeiterCable gland (1) with a sleeve (5) penetrated by a cable in the position of use, wherein the individual, respectively insulated conductors (6) of the cable (7) in the sleeve area in the interior of the sleeve are freed from the outer insulation of the cable and fitted with a cable. Component sealing material (D) are sealed, wherein the sleeve (5) at the inlet of the cable (7) in its interior a cross section of the sleeve (5) and filling the entry into the sleeve (5) closing seal (9) with at least a passage opening (10) for grasping the individual conductors (6) des in diesem Bereich abisolierten Kabels (7) angeordnet ist und wobei die Hülse (5) benachbart zu der Dichtung(6) of the stripped cable (7) is disposed in this area and wherein the sleeve (5) adjacent to the seal (9) eine in ihrem Innenraum mündende seitliche oder radial orientierte Füllöffnung (11) zum Einfüllen des zunächst flüssigen Zwei-Komponenten-Dichtungswerkstoffs (D) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5) im Bereich ihrer Füllöffnung (11) und der Dichtung (9) ein Druckstück (8) aufweist, welches die Dichtung (9) trägt oder abstützt und an welchem eine die Wandung der Hülse(9) has an opening in its interior lateral or radially oriented filling opening (11) for filling the initially liquid two-component sealing material (D), characterized in that the sleeve (5) in the region of its filling opening (11) and the seal (9) has a pressure piece (8) which carries or supports the seal (9) and on which a the wall of the sleeve (5) in Umfangsrichtung berührende zylindrische Buchse (12) in Erstreckungsrichtung der Hülse (5) vorsteht und beim Füllen hochsteht, welche Buchse (12) die seitliche Füllöffnung (11) der Hülse (5) überragt und selbst in derselben Durchmesserebene wie die Füllöffnung (11) der Hülse(5) circumferentially contacting cylindrical bushing (12) protrudes in the extension direction of the sleeve (5) and stands up when filling, which bushing (12) overhangs the lateral filling opening (11) of the sleeve (5) and even in the same diameter plane as the filling opening ( 11) of the sleeve (5) eine Durchtrittsöffnung (13) aufweist, dass die Durchtrittsöffnung (13) und die Füllöffnung (11) sich in radialer Richtung überdeckend angeordnet sind, dass die Hülse (5) und die Buchse (12) des Druckstücks (8) relativ zueinander wenigstens um die Abmessungen der Füllöffnung(5) has a passage opening (13), that the passage opening (13) and the filling opening (11) are arranged overlapping in the radial direction, that the sleeve (5) and the bush (12) of the pressure piece (8) relative to each other at least around the dimensions of the filling opening (11) und/oder der Durchtrittsöffnung (13) verstellbar sind, dass die Buchse (12) in verstellter Position die Füllöffnung (11) der Hülse (5) überdeckt und abschließt und dass die Hülse (5) an ihrem der Dichtung (9) und dem Druckstück (11) abgewandten Austrittsende (14) für die Leiter (6) des Kabels (7) offen ist. (11) and / or the passage opening (13) are adjustable, that the bush (12) in the adjusted position the Filling opening (11) of the sleeve (5) covers and closes and that the sleeve (5) at its the seal (9) and the pressure piece (11) facing away from the outlet end (14) for the conductors (6) of the cable (7) is open , Kabelverschraubung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5) und die Buchse (12) des Druckstücks (8) relativ zueinander wenigstens um die Abmessungen der Füllöffnung (11) und/oder der Durchtrittsöffnung (13) verdrehbar sind. Cable gland according to claim 1, characterized in that the sleeve (5) and the bush (12) of the pressure piece (8) are rotatable relative to each other at least by the dimensions of the filling opening (11) and / or the passage opening (13). Kabelverschraubung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (12) und das Druckstück (8) einstückig verbunden oder als zwei einzelne Teile angeordnet sind . Cable gland according to claim 1 or 2, characterized in that the bush (12) and the pressure piece (8) are integrally connected or arranged as two individual parts. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Füllen der Hülse (5) deren Austrittsende (14) nach oben weist und von oben einsehbar ist . Cable gland according to one of claims 1 to 3, characterized in that when filling the sleeve (5) whose outlet end (14) facing upward and is visible from above. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die an dem Druckstück (8) hochstehende, die Hülse (5) berührende Buchse (12) an der Außenseite oder an der Innenseite der Hülse (5) angeordnet ist und dass die Dichtung (9) insbesondere über die der offenen Seite entgegengesetzte Stirnseite der Hülse (5) radial nach außen bis an die Innenseite der Buchse (12) oder bis in eine an der Buchse (12) oder dem Druckstück (8) innenseitig umlaufende Ringnut (16) reicht. Cable gland according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the pressure piece (8) upstanding, the sleeve (5) contacting bush (12) on the outside or on the inside of the sleeve (5) is arranged and that the seal (9) in particular over the open side opposite end face of the sleeve (5) radially outwardly to the inside of the bush (12) or into a on the bush (12) or the pressure piece (8) inside circumferential annular groove (16) enough. 6. älverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da zh gekennzeichnet, dass die Außenseite der die Hüls (5) umschließenden Buchse (12) oder die Außenseite des in axialer Richtung von der Hülse (5) getrennten Druckstücks (9) unrund oder mehrkantförmig, insbesondere im Querschnitt sechskantig oder achtkantig ausgebildet ist. 6. älverschraubung according to one of claims 1 to 5, as zh, characterized in that the outside of the Hüls (5) enclosing bushing (12) or the outside of the in the axial direction of the sleeve (5) separate pressure piece (9) out of round or polygonal, in particular hexagonal or octagonal in cross section is formed. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung (13) an der Buchse (12) an einer Flachseite ihrer profilierten Außenseite oder an dem in die Hülse (5) eingreifenden Teil der Buchse (12) angeordnet ist. Cable gland according to one of claims 1 to 6, characterized in that the passage opening (13) on the bush (12) on a flat side of its profiled outside or on the in the sleeve (5) engaging part of the bushing (12) is arranged. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, die außenseitig unrunde Buchse (12) des Druckstücks (8) in Gebrauchsstellung drehfest in eine mit einer Überwurfmutter der Kabelverschraubung (1) zusammenwirkende Schraubhülse (2) eingreift. Cable gland according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer non-circular bush (12) of the pressure piece (8) in the position of use rotatably in a cooperating with a union nut of the cable gland (1) cooperating threaded sleeve (2) engages. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5) zusammen mit dem Kabel (7) und dem Dichtungswerkstoff (D) relativ zu der Buchse (12) drehbar bleibt. Cable gland according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sleeve (5) together with the cable (7) and the sealing material (D) remains rotatable relative to the bushing (12). Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllöffnung (11) und die Durchtrittsöffnung (13) unmittelbar über oder neben der Dichtung (9) angeordnet sind. Cable gland according to one of claims 1 to 9, characterized in that the filling opening (11) and the passage opening (13) are arranged directly above or next to the seal (9). Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (9) eine Membrandichtung ist, die insbesondere an ihrem umlaufenden Rand vorzugsweise eine größere Dicke als im Bereich ihrer mittleren Durchtrittsöffnung (en) (10) hat. Cable gland according to one of claims 1 to 10, characterized in that the seal (9) is a membrane seal, which preferably has a greater thickness, in particular at its peripheral edge than in the region of its central passage opening (s) (10). 12. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Füllöffnung (11) und/oder die Durchtrittsöffnung (13) einen kreisrunden Querschnitt haben und/oder als Bohrung ausgebildet sind und in Ge- brauchsstellung insbesondere deckungsgleich sind oder zumindest ihrer einander zugewandten Ränder deckungsgleich sind . 12. Cable gland according to one of claims 1 to 11, characterized in that the filling opening (11) and / or the passage opening (13) have a circular cross section and / or are formed as a bore and in the use position, in particular congruent or at least their facing each other are congruent. 13. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllöffnung (11) und die13. Cable gland according to one of claims 1 to 12, characterized in that the filling opening (11) and the Durchtrittsöffnung (13) zumindest bereichsweise sich trichterartig radial nach innen verjüngend ausgebildet sind und ihre schräg zu ihrer Längsmitte verlaufenden Begrenzungswände einander in Füllposition fortsetzen. Passage opening (13) are formed at least partially tapering radially inwardly like a funnel and their obliquely extending to its longitudinal center boundary walls continue each other in filling position. 14. Kabelverschraubung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (9) zwischen dem außenseitig vorzugsweise mehrkantförmigen Druckstück 8 und der in die Hülse (5) eingreifenden Buchse (12) gehalten ist und nach innen zu dem Kabel (7) hin vorsteht, dabei mit ihrem insbesondere verdickten Außenrand in eine Ringnut (16) des Druckstücks (8) eingreift und durch die Stirnseite der Buchse (12) in Gebrauchsstellung darin gehalten ist und ihr radial nach innen vorstehender, eine mittlere Öffnung (10) aufweisender Ringbereich in das Innere der Buchse (12) - insbesondere durch das Kabel (7) - verbiegbar oder in Gebrauchsstellung verbogen ist. 14. Cable gland according to one of claims 1 to 13, characterized in that the seal (9) between the outside preferably polygonal pressure piece 8 and in the sleeve (5) engaging bushing (12) is held and inwardly to the cable (7 ) protrudes, it engages with its particular thickened outer edge in an annular groove (16) of the pressure piece (8) and is held therein by the end face of the bush (12) in the use position and its radially inwardly projecting, a central opening (10) exhibiting Ring area in the interior of the socket (12) - in particular by the cable (7) - bendable or bent in the position of use. 15. Kabelverschraubung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (5) innenseitig in ihrem die Buchse (12) übergreifenden Bereich eine Vertiefung und die Buchse (12) wenigstens eine dazu passende Rastnase (19) oder die Hülse (5) eine Rastnase (19) und die Buchse (12) eine dazu passende Rastvertiefung aufweist . 15. Cable gland according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that the sleeve (5) on the inside in its socket (12) cross-section a recess and the socket (12) at least one mating latching lug (19) or the sleeve (5) a latch (19) and the bush (12) has a mating detent recess. / Zusammenfassung  / Summary
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