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WO2012159599A1 - Windenergieanlage mit geschlossenem kühlkreislauf - Google Patents

Windenergieanlage mit geschlossenem kühlkreislauf Download PDF

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Publication number
WO2012159599A1
WO2012159599A1 PCT/DE2012/000454 DE2012000454W WO2012159599A1 WO 2012159599 A1 WO2012159599 A1 WO 2012159599A1 DE 2012000454 W DE2012000454 W DE 2012000454W WO 2012159599 A1 WO2012159599 A1 WO 2012159599A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
heat exchanger
nacelle
interior
wind turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2012/000454
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sönke Siegfriedsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aerodyn Engineering GmbH
Original Assignee
Aerodyn Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aerodyn Engineering GmbH filed Critical Aerodyn Engineering GmbH
Publication of WO2012159599A1 publication Critical patent/WO2012159599A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/60—Cooling or heating of wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05B2260/205—Cooling fluid recirculation, i.e. after having cooled one or more components the cooling fluid is recovered and used elsewhere for other purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05B2260/232—Heat transfer, e.g. cooling characterised by the cooling medium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the invention relates to a wind energy plant with a closed cooling circuit for cooling the mechanical and electrical components arranged in the nacelle.
  • wind power plants have the need for mechanical and electrical components, e.g. Transmission, hydraulic, Nach brieflymotoren, generator, inverter, etc., dissipate any heat loss as simple and effective as possible outside the wind turbine. This can be done, for example, by passing a continuous stream of air through the system to the components emitting waste heat, supplying fresh air to the interior of the wind turbine from outside, and returning the air heated to the electrical and mechanical components to the outside of the wind turbine as exhaust air , Such a solution is known for example from WO 99/30031 A.
  • DE 100 00 370 A1 has already proposed a wind energy installation which is essentially sealed off from the outside air and has in its interior a self-contained air circulation which is separate from the environment, the tower wall functioning as a heat exchanger.
  • CONFIRMATION COPY The object of the invention is to provide a wind turbine with a closed cooling circuit to accomplish by simple means to set up space-saving and finally is susceptible to interference or easy to maintain.
  • the basic idea of the invention is to seal the nacelle of a wind energy installation against environmental influences, in particular aerosols, so that a space completely closed with respect to the outside air is created.
  • the warming in the interior of the nacelle air is passed as exhaust air to an outside of the nacelle air / air heat exchanger, where it is cooled and fed back into the interior of the nacelle as cooled exhaust air. It is therefore a closed circuit, in which no renewal of the air, but only a temperature of circulating circulating air quantity takes place.
  • the air circulation in the closed cooling circuit is generated solely by the self-ventilator of the generator.
  • the generator acts by a rotatably connected to the rotor, rotating at the speed of the rotor fan thus also as a fan, which causes in conjunction with the outside of the nacelle heat exchanger cooling the arranged in the interior of the nacelle mechanical and electrical components.
  • the cooling - without having to take further action - directly depends on the performance of the wind turbine, since the air flow generated by the fan of the generator is directly dependent on the speed of the generator rotor.
  • the air / air heat exchanger is preferably arranged laterally or above the nacelle and extends in the longitudinal direction of the nacelle, so that the wind flowing to the wind turbine is guided through the entire length of the heat exchanger and thus contributes to a very effective cooling of the exhaust air.
  • two air / air heat exchangers arranged symmetrically on both sides of the nacelle are provided.
  • the heat exchanger is formed in the simplest case so that a first channel is provided which is adapted to supply fresh air into the heat exchanger and exhaust air discharged from the heat exchanger.
  • This may be, for example, a simple open tube, on one side of which fresh air flows, which absorbs the heat emitted by the exhaust air from the nacelle and leaves the heat exchanger on the other side at a higher temperature than exhaust air.
  • the exhaust air is guided in a second channel, wherein the heat of the exhaust air is transferred in the heat exchanger to the fresh air and fed back as cooled exhaust air of the gondola.
  • a plurality of tubes as known in a tubular heat exchanger, can be used.
  • a plate heat exchanger in particular two series cross-flow plate heat exchangers can be used.
  • the air flow "fresh air ⁇ exhaust air” in the first channel and the air flow “exhaust air” cooled exhaust air "in the second channel can be performed in cocurrent or in countercurrent.
  • the airflow in the first channel is passive, i. alone by the oncoming wind.
  • a fan may be provided in the first channel, so that the 'cooling of the exhaust air by means of fresh air can be done regardless of the design of the wind turbine as a windward or leeward runner and the direction of flow of the wind.
  • a fan may also be provided in the second channel, which regulates the speed and / or direction of the air flow "exhaust" - cooled exhaust air ".
  • the fans may alternatively or additionally also be provided in the lines which connect the heat exchanger to the interior of the nacelle.
  • a control is provided in particular, which controls the speed and direction of at least one of said fans speed-controlled, so that it is also possible to operate the heat exchanger in cocurrent or in countercurrent. Operation of the Heat exchanger in cocurrent or counter current depends mainly on the temperature of the exhaust air to reach a predetermined temperature within the nacelle and / or the outside temperature of the wind turbine surrounding outside air.
  • filters are arranged in the first channel and / or in the second channel or connected to the heat exchanger lines for separating aerosols, on the one hand extend the life of the heat exchanger, as well as to ensure that particles in the exhaust air, for example by abrasion of components that have been arranged in the nacelle, do not circulate in a closed circuit and settle on places critical for the electrical system or the mechanics of the system.
  • the heat exchanger Since the heat exchanger is located completely outside the nacelle, it requires only two easily sealed connections of the second channel to the nacelle. This can be done in case of damage to the heat exchanger repair of the wind turbine by simply replacing the defective against a functional heat exchanger.
  • the mounted outside of the nacelle heat exchanger can continue to be used in the installation of appropriate additional lines to cool hydraulic and / or transmission oil.
  • Figure 1 is a side view of a first embodiment of an inventive wind turbine.
  • Fig. 2 is a sectional view of the wind turbine of Fig. 1 along the in Fig.
  • FIG. 3 is a perspective view of the wind turbine of FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a side view of a second exemplary embodiment of a wind energy plant with helicopter landing platform according to the invention;
  • FIG. 5 is a rear view of the wind turbine of FIG. 4; FIG.
  • FIG. 6 is a bottom view of the wind turbine of FIG. 4; FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the wind turbine of FIG. 4 without the lower cowl of the helicopter landing pad;
  • FIG. 8 is a perspective view of the wind turbine of FIG. 4 with the lower deck of the helicopter landing pad; FIG. and
  • Fig. 9 is a schematic drawing of the air flow conditions of a preferred designed air-to-air heat exchanger of the wind turbine after the
  • Fig. 1 shows a first embodiment of the invention in a side view.
  • the drive train of a wind turbine 10 receiving components are shown.
  • the illustrated section of the wind power plant 10 shows the head carrier 20 to be connected to a tower (not shown), a generator housing 30 receiving a generator, a transmission housing 40 receiving a gearbox connected to the generator housing 30 and a hub arranged in front of the transmission housing 40 50 of a two-bladed rotor.
  • the head carrier 20, the generator housing 30 and the transmission housing 40 are also referred to collectively as a nacelle, wherein the interior of the nacelle extends at least over the head carrier 20 and the generator housing 30.
  • the interior of the nacelle that is to say the space encompassed by at least the head carrier 20 and the generator housing 30, is connected to a heat exchanger 100 preferably arranged on the outside of the nacelle.
  • the heat exchanger 100 is an air / air heat exchanger, which may be formed, for example, as a tube heat exchanger or plate heat exchanger.
  • FIG. 2 shows in a sectional view
  • two heat exchangers 100 aligned parallel to the longitudinal axis of the wind turbine 10 are mounted on the wind turbine 10, one heat exchanger 100 each to one side of the wind turbine 10.
  • the heat exchanger 100 are arranged symmetrically to the longitudinal axis of the nacelle.
  • the heat exchangers 100 are communicatively connected to a first conduit 110 and a second conduit 120 to the interior of the nacelle, the first conduit 120 at the one end of the heat exchanger 100 and the second conduit 110 at the other end of the heat exchanger 100 with this is associated with the formation of a closed to the environment cycle.
  • the first line 120 is disposed directly in the generator housing 30 in the region of the generator and the generator's own fan presses the exhaust air from the nacelle via the line 120 directly into the heat exchanger.
  • special guide structures can be provided in the region of the inner wall of the generator housing 30, which ensure an efficient air flow from the generator housing 30 in the direction of the heat exchanger 100.
  • the self-ventilator has blades specially set up for this purpose which allow efficient flow of air into the ducts 120.
  • the Self-ventilator designed so that the air is sucked in from the axial direction and discharged radially.
  • the second conduit 110 is preferably connected to the head carrier 20 and ensures that the air cooled in the heat exchanger 100 is introduced into the rear area of the nacelle.
  • Fig. 3 shows the wind turbine according to the first embodiment again in a perspective view.
  • FIGS. 4 to 8 A second embodiment according to the invention is shown in FIGS. 4 to 8.
  • the structure of the wind turbine according to the second embodiment is substantially identical to the first embodiment.
  • the wind turbine 10 according to the second embodiment again shows a head carrier 20, a generator housing 30, a transmission housing 40 and a hub 50 of a two-bladed rotor.
  • the heat exchanger 100 are not attached to the side of the nacelle, in contrast to the first embodiment, but provided above the nacelle of the wind turbine 10 symmetrical to the longitudinal axis of the nacelle on the helicopter landing platform H.
  • the connection of the interior of the nacelle to the heat exchanger 100 is carried out as known via two, not shown in the second embodiment, the lines at one end provided on the head support 20 and the generator cover 30 terminals 1 10a, 120a and with its other end attached to the heat exchanger 100 terminals 110 b, 120 b are attached.
  • the terminals 1 10a, 1 10b, 120a, 120b may be formed as a flange or as a nozzle. It is particularly important to ensure that the lines are easy, safe and absolutely tight to attach to the terminals 1 10a, 1 10b, 120a, 120b and also easy and easy to solve, so in the case of a generator defect provided on the generator housing 30 attachment points for the exchange of the generator by means of a crane are freely accessible.
  • the two lines 1 10, 120 connecting the interior of the nacelle to the heat exchanger 100 may be formed as a support structure of the helicopter landing platform H or arranged therein (not shown).
  • FIG. 5 shows the wind turbine 10 according to the second embodiment from the rear
  • the wind turbine 10 is shown in Fig. 6 from below.
  • the bottom of the heat exchanger 100 arranged connections 1 10b, 120b can be seen.
  • FIG. 7 and Fig. 8 show a perspective view of the wind turbine 10 according to the second embodiment.
  • Fig. 7 shows the helicopter landing platform H without bottom cover and thus with a clear view of the hanging on the platform mounted heat exchanger 100.
  • a lower cover on the helicopter landing platform H is attached, it must be ensured that the cover inlet - And outlet openings, so that the heat exchanger 100 supplied cool ambient air and heated ambient air can be dissipated.
  • FIG. 9 shows a diagram of the air flows in a particularly advantageously designed air / air heat exchanger, which can be used both in the first exemplary embodiment and in the second exemplary embodiment.
  • the heat exchanger 100 is elongated, as is known, wherein the actually heat exchanging components are two conventionally formed cross-flow plate heat exchangers 100a, 100b.
  • the cuboid or cube-shaped designed Plate heat exchangers are rotated by 45 ° to the longitudinal axis of the heat exchanger and arranged directly adjacent, so that the space between the inner wall of the heat exchanger 100 and the arranged therein plate heat exchanger components 100a, 100b is divided into separate compartments.
  • the air flow of the communicating with the interior of the nacelle circuit in the second channel and the heat exchanger flowing through the outside air in the first channel are always completely separated from each other, the separate air streams are passed in the cross-flow plate heat exchangers to each other.
  • the air flow is preferably led from the one long side of the heat exchanger 100 laterally, from above or from below into the heat exchanger 100 and through the first plate heat exchanger 100 a to the opposite side of the heat exchanger 100. There, the air passes through the second plate heat exchanger back to the other side of the heat exchanger 100 and can again outside or, when it comes to the closed cooling circuit, enter the interior of the nacelle.
  • Fans with variable-speed motors are preferably provided in the heat exchanger 100 and / or in the internal air supply and discharge lines, by means of which the direction and the quantity of air transported per unit time can be controlled as a function of the amount of heat to be dissipated and the outside temperature.
  • these fans are connected to a control unit connected to corresponding sensors.
  • fans may be provided in the channel strip located in the heat exchanger 100 and may also be controlled, which only carries outside air. In this way, the natural external air flow guided through the heat exchanger can be increased or even reduced.
  • valves can be provided which reduce an outside air flow through the heat exchanger 100.
  • the invention enables a simple, in particular easy to install and to maintain construction of a wind turbine with a closed cooling circuit, the heat exchanger can be completely pre-assembled and tested.
  • to Maintenance requires very good accessibility of the components essentially only a replacement of the entire heat exchanger, so longer downtime of the wind turbine can be avoided. Since the self-ventilator of the generator serves as a drive for the air flow in the closed cooling circuit, the cooling is directly dependent on the power of the wind turbine.

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Abstract

Windenergieanlage (10) mit einer einen Innenraum aufweisenden Gondel (20, 30, 40), einer Mehrzahl von im Innenraum der Gondel (20, 30, 40) angeordneten mechanischen und elektrischen Komponenten, einschließlich einem Generator, einem außerhalb der Gondel (20, 30, 40) angeordneten Luft/Luft-Wärmetauscher (100), wobei der Luft/Luft-Wärmetauscher (100) unter Ausbildung eines geschlossenen Kühlkreislaufs über eine dem Luft/Luft-Wärmetauscher (100) erwärmte Luft aus dem Innenraum der Gondel zuführenden erste Leitung (120) und einen dem Innenraum der Gondel (20, 30, 40) gekühlte Luft zuführende zweite Leitung (110) mit dem Innenraum der Gondel (20, 30, 40) kommunizierend verbunden ist, wobei der Generator einen eine Luftzirkulation im geschlossenen Kühlkreislauf erzeugenden Eigenlüfter aufweist.

Description

Windenergieanlage mit geschlossenem Kühlkreislauf Die Erfindung betrifft eine Windenergieanlage mit einem geschlossenen Kühlkreislauf zur Kühlung der in der Gondel angeordneten mechanischen und elektrischen Komponenten.
Grundsätzlich besteht bei Windenergieanlagen das Bedürfnis die bei den mechanischen und elektrischen Komponenten, z.B. Getriebe, Hydraulik, Nachführmotoren, Generator, Umrichter etc., auftretende Verlustwärme möglichst einfach und effektiv nach außerhalb der Windenergieanlage abzuführen. Dieses kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass ein kontinuierlicher Luftstrom durch die Anlage an den Verlustwärme abgebenden Komponenten vorbei geführt wird, wobei dem Innenraum der Windenergieanlage von Außen Frischluft zugeführt und die an den elektrischen und mechanischen Komponenten erwärmte Luft wieder als Abluft nach außerhalb der Windenergieanlage abgegeben wird. Eine derartige Lösung ist beispielsweise aus der WO 99/30031 A bekannt.
Allerdings ist es insbesondere bei Windenergieanlagen an Standorten mit hoher Feuchtigkeit oder hoher Staubbelastung, z.B. Offshore oder in Wüsten, unerwünscht, die Umgebungsluft durch die Windenergieanlage zu führen und in Kontakt mit den korrosionsanfälligen Komponenten zu bringen.
Daher wurde bereits mit der DE 100 00 370 AI eine im Wesentlichen gegenüber der Außenluft abgedichtete Windenergieanlage vorgeschlagen, die in ihrem Innenraum eine in sich geschlossene und gegenüber der Umwelt getrennte Luftzirkulation aufweist, wobei die Turmwandung als Wärmetauscher fungiert.
Allerdings ist diese Ausbildung in ihrer Konstruktion relativ aufwändig und nimmt in ihrer Gesamtheit einen recht großen Raum in der Windenergieanlage ein. Nachteilig ist vor allem auch, dass sich an der Turmwandung Kondenswasser niederschlagen und dort zur Korrosion führen kann.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Aufgabe der Erfindung ist es, eine Windenergieanlage mit einem geschlossenen Kühlkreislauf bereitzustellen, der mit einfachen Mitteln zu bewerkstelligen, platzsparend einzurichten und schließlich auch störunanfällig bzw. einfach zu warten ist.
Diese Aufgabe wird durch die Windenergieanlage mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.
Grundgedanke der Erfindung ist es, die Gondel einer Windenergieanlage gegen Umwelteinflüsse, insbesondere Aerosole abzudichten, sodass ein vollständig gegenüber der Außenluft geschlossener Raum entsteht. Die sich im Innenraum der Gondel erwärmende Luft wird als Abluft an einen außerhalb der Gondel angeordneten Luft/Luft- Wärmetauscher geführt, dort abgekühlt und dem Innenraum der Gondel als gekühlte Abluft wieder zugeführt. Es handelt sich also um einen geschlossenen Kreislauf, bei dem keine Erneuerung der Luft, sondern nur eine Temperierung der im Kreislauf zirkulierenden Luftmenge erfolgt.
Dabei wird die Luftzirkulation im geschlossenen Kühlkreislauf allein durch den Eigenlüfter des Generators erzeugt. Der Generator wirkt durch ein mit dem Rotor drehfest verbundenes, mit der Drehzahl des Rotors rotierendes Lüfterrad damit auch als Ventilator, der im Zusammenspiel mit dem außerhalb der Gondel angeordneten Wärmetauscher die Kühlung der im Innenraum der Gondel angeordneten mechanischen und elektrischen Komponenten bewirkt. Insbesondere ist es nach der Erfindung von Vorteil, dass die Kühlung - ohne weitere Maßnahmen ergreifen zu müssen - direkt von der Leistung der Windenergieanlage abhängig erfolgt, da der vom Eigenlüfter des Generators erzeugte Luftstrom direkt von der Drehzahl des Generator-Rotors abhängig ist.
Der Luft/Luft- Wärmetauscher ist bevorzugt seitlich oder oberhalb der Gondel angeordnet und erstreckt sich in Längsrichtung der Gondel, sodass der die Windenergieanlage anströmende Wind durch die gesamte Länge des Wärmetauschers geführt wird und so zu einer sehr effektiven Kühlung der Abluft beiträgt. Besonders bevorzugt sind zwei sich zu beiden Seiten der Gondel symmetrisch angeordnete Luft/Luft- Wärmetauscher vorgesehen. Der Wärmetauscher ist im einfachsten Fall so ausgebildet, dass ein erster Kanal vorgesehen ist, der zum Zuführen von Frischluft in den Wärmetauscher und Abführen von Fortluft aus dem Wärmetauscher eingerichtet ist. Dieses kann beispielsweise ein einfaches offenes Rohr sein, auf dessen einen Seite Frischluft einströmt, die die von der Abluft aus der Gondel abgegebene Wärme aufnimmt und den Wärmetauscher auf dessen anderer Seite mit einer höheren Temperatur als Fortluft verlässt. Dabei wird die Abluft in einem zweiten Kanal geführt, wobei die Wärme der Abluft im Wärmetauscher auf die Frischluft übertragen und als gekühlte Abluft der Gondel wieder zugeführt wird.
Dabei kann auch eine Mehrzahl von Rohren, wie bei einem Röhrenwärmetauscher bekannt, verwendet werden. Alternativ kann auch ein Plattenwärmetauscher, insbesondere zwei in Serie angeordnete Kreuzstromplattenwärmetauscher verwendet werden. Der Luftstrom„Frischluft—► Fortluft" im ersten Kanal und der Luftstrom„Abluft— » gekühlte Abluft" im zweiten Kanal können dabei im Gleichstrom oder im Gegenstrom geführt sein. Der Luftstrom im ersten Kanal erfolgt passiv, d.h. durch den anströmenden Wind allein. Alternativ kann jedoch auch im ersten Kanal ein Ventilator vorgesehen sein, sodass die' Kühlung der Abluft mittels Frischluft unabhängig von der Bauweise der Windenergieanlage als Luv- oder Lee-Läufer und der Anströmrichtung des Windes erfolgen kann.
Unabhängig von dem Vorhandensein eines Lüfters im ersten Kanal kann auch ein Ventilator im zweiten Kanal vorgesehen sein, der die Geschwindigkeit und/oder Richtung des Luftstroms„Abluft— » gekühlte Abluft" reguliert.
Die Ventilatoren können alternativ oder zusätzlich auch in den Leitungen vorgesehen sein, die den Wärmetauscher mit dem Innenraum der Gondel verbinden.
Weiterhin ist speziell eine Steuerung vorgesehen, die die Geschwindigkeit und Richtung wenigstens eines der genannten Ventilatoren drehzahlgesteuert regelt, sodass es auch möglich ist, den Wärmetauscher im Gleichstrom oder im Gegenstrom zu betreiben. Der Betrieb des Wärmetauschers im Gleichstrom oder im Gegenstrom richtet sich vor allem nach der Temperatur der Abluft, einer zu erreichenden vorbestimmten Temperatur innerhalb der Gondel und/oder der Außentemperatur der die, Windenergieanlage umgebenden Außenluft. Bevorzugt sind im ersten Kanal und/oder im zweiten Kanal bzw. den mit dem Wärmetauscher verbundenen Leitungen Filter zum Abscheiden von Aerosolen angeordnet, die einerseits die Lebensdauer des Wärmetauschers verlängern, wie aber auch sicherstellen sollen, dass Partikel in der Abluft, z.B. durch Abrieb von in der Gondel angeordneten Komponenten entstanden, nicht im geschlossenen Kreislauf zirkulieren und sich an für die Elektrik oder die Mechanik der Anlage kritischen Orten absetzen.
Da der Wärmetauscher vollständig außerhalb der Gondel angeordnet ist, bedarf es nur zweier einfach zu dichtender Anschlüsse des zweiten Kanals an die Gondel. Damit kann' bei eventuellen Schäden des Wärmetauschers eine Reparatur der Windenergieanlage durch einfachen Austausch des defekten gegen einen funktionsfähigen Wärmetauscher erfolgen.
Der außerhalb der Gondel angebrachte Wärmetauscher kann bei Installation entsprechender weiterer Leitungen weiterhin dazu verwendet werden, Hydraulik- und/oder Getriebeöl zu kühlen.
Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten, besonders vorteilhaft ausgebildeten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäß ausgebildeten Windenergieanlage;
Fig. 2 eine geschnittene Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 1 entlang der in Fig.
1 gezeigten Linie;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 1 und Fig. 2; Fig. 4 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäß ausgebildeten Windenergieanlage mit Hubschrauberlandeplattform;
Fig. 5 eine Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 4 von hinten;
Fig. 6 eine Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 4 von unten;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 4 ohne untere Verkleidung der Hubschrauberlandeplattform;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Windenergieanlage aus Fig. 4 mit unterer Verkleidung der Hubschrauberlandeplattform; und
Fig. 9 eine schematische Zeichnung der Luftstromverhältnisse eines bevorzugt ausgestalteten Luft-Luft- Wärmetauschers der Windenergieanlage nach der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in einer Seitenansicht. Insbesondere sind in Fig. 1 die den Antriebsstrang einer Windenergieanlage 10 aufnehmenden Komponenten gezeigt. Der dargestellte Ausschnitt der Windenergieanlage 10 zeigt den mit einem (nicht dargestellten) Turm zu verbindenden Kopfträger 20, dem damit verbundenen, einen Generator aufnehmenden Generatorgehäuse 30, einem mit dem Generatorgehäuse 30 verbundenen, ein Getriebe aufnehmenden Getriebegehäuse 40 und einer vor dem Getriebegehäuse 40 angeordneten Nabe 50 eines Zweiblattrotors.
Für das erste Ausführungsbeispiel kommt es nicht zwingend auf die Verwendung eines Zweiblattrotors an, sodass die Erfindung auch bei Ausgestaltung der Windenergieanlage 10 mit einem Einblatt- oder einem Dreiblattrotor verwirklicht werden kann. Im Folgenden werden der Kopfträger 20, das Generatorgehäuse 30 und das Getriebegehäuse 40 auch zusammengefasst als Gondel bezeichnet, wobei sich der Innenraum der Gondel wenigstens über den Kopfträger 20 und das Generatorgehäuse 30 erstreckt. Der Innenraum der Gondel, also der wenigstens vom Kopfträger 20 und Generatorgehäuse 30 umfasste Raum, ist mit einem bevorzugt an der Außenseite der Gondel angeordneten Wärmetauscher 100 verbunden. Insbesondere handelt es sich bei dem Wärmetauscher 100 um einen Luft/Luft- Wärmetauscher, der beispielsweise als Röhrenwärmetauscher oder Plattenwärmetauscher ausgebildet sein kann.
Wie Fig. 2 in einer geschnittenen Ansicht zeigt, sind an der Windenergieanlage 10 zwei parallel zur Längsachse der Windenergieanlage 10 ausgerichtete Wärmetauscher 100, je ein Wärmetauscher 100 zu einer Seite der Windenergieanlage 10 montiert. Die Wärmetauscher 100 sind dabei symmetrisch zur Längsachse der Gondel angeordnet.
Die Wärmetauscher 100 sind mit einer ersten Leitung 1 10 und einer zweiten Leitung 120 mit dem Innenraum der Gondel kommunizierend verbunden, wobei die erste Leitung 120 an dem einen Ende des Wärmetauschers 100 und die zweite Leitung 1 10 an dem anderen Ende des Wärmetauschers 100 mit diesem unter Ausbildung eines gegenüber der Umwelt geschlossenen Kreislaufs verbunden ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die erste Leitung 120 unmittelbar im Bereich des Generators am Generatorgehäuse 30 angeordnet ist und der Eigenlüfter des Generators die Abluft aus der Gondel über die Leitung 120 unmittelbar in den Wärmetauscher drückt. Hierzu können im Bereich der Innenwandung des Generatorgehäuses 30 spezielle Leitstrukturen vorgesehen sein, die einen effizienten Luftstrom aus dem Generatorgehäuse 30 in Richtung des Wärmetauschers 100 gewährleisten.
Zusätzlich weist der Eigenlüfter speziell zu diesem Zweck eingerichtete Schaufeln auf, die einen effizienten Luftstrom in die Leitungen 120 ermöglichen. Insbesondere ist der Eigenlüfter so ausgebildet, dass die Luft aus axialer Richtung angesaugt und radial abgegeben wird.
Die zweite Leitung 1 10 ist bevorzugt mit dem Kopfträger 20 verbunden und sorgt dafür, dass die im Wärmetauscher 100 abgekühlte Luft in den hinteren Bereich der Gondel eingeführt wird.
Fig. 3 zeigt die Windenergieanlage nach dem ersten Ausführungsbeispiel noch einmal in einer perspektivischen Ansicht.
Ein zweites Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in Fig. 4 bis Fig. 8 gezeigt. Der Aufbau der Windenergieanlage nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist dabei im Wesentlichen mit dem ersten Ausführungsbeispiel identisch. Die Windenergieanlage 10 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel zeigt wiederum einen Kopfträger 20, ein Generatorgehäuse 30, ein Getriebegehäuse 40 und eine Nabe 50 eines Zweiblattrotors.
In diesem Fall ist jedoch die Verwendung eines Zweiblattrotors essentiell, um den Rotor in einer horizontalen Parkstellung fixieren und die ungehinderte Landung eines Helikopters auf der auf der Windenergieanlage 10 vorgesehenen Hubschrauberlandeplattform H zu ermöglichen.
Die Wärmetauscher 100 sind im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel nicht seitlich an der Gondel befestigt, sondern oberhalb der Gondel der Windenergieanlage 10 symmetrisch zur Längsachse der Gondel an der Hubschrauberlandeplattform H vorgesehen.
Die Verbindung des Innenraums der Gondel mit dem Wärmetauscher 100 erfolgt wie bekannt über zwei, im zweiten Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Leitungen, die an mit ihrem einen Ende an am Kopfträger 20 und an der Generatorverkleidung 30 vorgesehenen Anschlüssen 1 10a, 120a und mit ihrem anderen Ende an am Wärmetauscher 100 vorgesehenen Anschlüssen 110b, 120b befestigt sind. Die Anschlüsse 1 10a, 1 10b, 120a, 120b können als Flansch oder als Stutzen ausgebildet sein. Dabei ist insbesondere darauf zu achten, dass die Leitungen leicht, sicher und absolut dicht an den Anschlüssen 1 10a, 1 10b, 120a, 120b zu befestigen und ebenso leicht und einfach zu lösen sind, damit im Falle eines Generatordefekts die am Generatorgehäuse 30 vorgesehenen Anschlagpunkte für den Austausch des Generators mittels eines Krans frei zugänglich sind.
Alternativ können bei der Ausbildung der Windenergieanlage 10 mit einer Hubschrauberlandeplattform H die beiden den Innenraum der Gondel mit dem Wärmetauscher 100 verbindenden Leitungen 1 10, 120 als Stützstruktur der Hubschraublandeplattform H ausgebildet oder in dieser angeordnet sein (nicht gezeigt).
Während Fig. 5 die Windenergieanlage 10 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel von hinten zeigt, wird in Fig. 6 die Windenergieanlage 10 von unten dargestellt. In dieser Darstellung sind auch die unten am Wärmetauscher 100 angeordneten Anschlüsse 1 10b, 120b zu erkennen.
Fig. 7 und Fig. 8 zeigen eine perspektivische Ansicht der Windenergieanlage 10 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel. Insbesondere zeigt Fig. 7 die Hubschrauberlandeplattform H ohne untere Abdeckung und damit mit freier Sicht auf den hängend an der Plattform angebrachten Wärmetauscher 100. In Fig. 8 hingegen ist eine untere Abdeckung an der Hubschrauberlandeplattform H angebracht, wobei sichergestellt sein muss, dass die Abdeckung Einlass- und Auslassöffnungen aufweist, damit dem Wärmetauscher 100 kühle Umgebungsluft zugeführt und erwärmte Umgebungsluft abgeführt werden kann. Schließlich zeigt Fig. 9 ein Schema zu den Luftströmen in einem besonders vorteilhaft ausgebildeten Luft/Luft- Wärmetauscher, der sowohl im ersten Ausführungsbeispiel als auch im zweiten Ausführungsbeispiel Anwendung finden kann.
Der Wärmetauscher 100 ist wie bekannt länglich ausgebildet, wobei die eigentlich wärmetauschenden Komponenten zwei herkömmlich ausgebildete Kreuzstrom- Plattenwärmetauscher 100a, 100b sind. Die quader- oder würfelförmige ausgestalteten Plattenwärmetauscher sind um 45 ° zur Längsachse des Wärmetauschers verdreht und direkt benachbart angeordnet, sodass der Raum zwischen der Innenwandung des Wärmetauschers 100 und der in diesem angeordneten Plattenwärmetauscherkomponenten 100a, 100b in voneinander abgegrenzte Kompartimente unterteilt wird. Der Luftstrom des mit dem Innenraum der Gondel kommunizierenden Kreislaufs im zweiten Kanal und die den Wärmetauscher durchströmende Außenluft im ersten Kanal sind dabei stets vollständig voneinander getrennt, wobei die getrennten Luftströme in den Kreuzstrom- Plattenwärmetauschern aneinander vorbeigeführt werden. Insbesondere wird der Luftstrom bevorzugt von der einen langen Seite des Wärmetauschers 100 seitlich, von oben oder von unten in den Wärmetauscher 100 und durch den ersten Plattenwärmetauscher 100a zur gegenüberliegenden Seite des Wärmetauschers 100 geführt. Dort tritt die Luft durch den zweiten Plattenwärmetauscher zurück zur anderen Seite des Wärmetauscher 100 und kann wieder nach Außen oder, wenn es sich um den geschlossenen Kühlkreislauf handelt, in den Innenraum der Gondel eintreten.
Im Wärmetauscher 100 und/oder in den Innenluft zu- und abführenden Leitungen sind bevorzugt Ventilatoren mit drehzahlgeregelten Motoren vorgesehen, durch die die Richtung und die pro Zeiteinheit transportierte Luftmenge in Abhängigkeit von der abzuführenden Wärmemenge und der Außentemperatur gesteuert werden kann. Hierfür sind diese Ventilatoren mit einer mit entsprechenden Sensoren verbundenen Steuereinheit verbunden.
Darüber hinaus können weitere Ventilatoren in dem im Wärmetauscher 100 angeordneten Kanalzug vorgesehen und ebenso gesteuert sein, der ausschließlich Außenluft führt. Derart ausgebildet kann der natürliche durch den Wärmetauscher geführte Außenluftstrom erhöht oder auch verringert werden. Zusätzlich können hierfür beispielsweise auch Klappen vorgesehen sein, die einen Außenluftstrom durch den Wärmetauscher 100 herabsetzen.
Die Erfindung ermöglicht einen einfachen, insbesondere einfach zu installierenden und zu wartenden Aufbau einer Windenergieanlage mit einem geschlossenen Kühlkreislauf, wobei die Wärmetauscher vollständig vorab zusammengebaut und getestet werden können. Zur Wartung bedarf es bei sehr guter Zugänglichkeit der Komponenten im Wesentlichen nur eines Austäuschs des gesamten Wärmetauschers, sodass längere Stillstandzeiten der Windenergieanlage vermieden werden können. Da der Eigenlüfter des Generators als Antrieb für den Luftstrom im geschlossenen Kühlkreislauf dient, erfolgt die Kühlung direkt von der Leistung der Windenergieanlage abhängig.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Windenergieanlage ( 10) mit
- einer einen Innenraum aufweisenden Gondel (20, 30, 40),
- einer Mehrzahl von im Innenraum der Gondel (20, 30, 40) angeordneten
mechanischen und elektrischen Komponenten, einschließlich einem Generator,
- einem außerhalb der Gondel (20, 30, 40) angeordneten Luft/Luft- Wärmetauscher (100), wobei der Luft/Luft- Wärmetauscher (100) unter Ausbildung eines geschlossenen Kühlkreislaufs über eine dem Luft/Luft- Wärmetauscher (100) erwärmte Luft aus dem Innenraum der Gondel zuführenden erste Leitung (120) und einen dem Innenraum der Gondel (20, 30, 40) gekühlte Luft zuführende zweite Leitung (1 10) mit dem Innenraum der Gondel (20, 30, 40) kommunizierend verbunden ist,
wobei der Generator einen eine Luftzirkulation im geschlossenen Kühlkreislauf erzeugenden Eigenlüfter aufweist.
2. Windenergieanlage (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Innenraum der Gondel (20, 30, 40) gegen das Eindringen von Aerosolen abgedichtet ist.
3. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Luft/Luft- Wärmetauscher (100) an der Außenseite der Gondel (20, 30, 40) angeordnet ist.
4. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Luft/Luft- Wärmetauscher (100) wenigstens einen
Plattenwärmetauscher aufweist.
5. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luft/Luft- Wärmetauscher (100) einen Ventilator zur
Erzeugung eines Außenluftstroms durch den Luft/Luft- Wärmetauscher (100) aufweist.
6. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Leitung (120) und/oder die zweite Leitung (1 10) wenigstens einen Ventilator aufweist.
7. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Abluftstrom und der Frischluftstrom im Gegenstrom geführt sind.
8. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuerung zum Führen des Abluftstroms und des Frischluftstroms im Gleichstrom oder Gegenstrom in Abhängigkeit von der Temperatur der Abluft, einer im Innenraum der Gondel (20, 30, 40) vorherrschenden oder zu erreichenden vorbestimmten Temperatur und/oder der Außentemperatur der Außenluft.
9. Windenergieanlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Luft/Luft- Wärmetauscher (100), die erste Leitung (120) und/oder die zweite Leitung (1 10) einen Filter zum Abscheiden von Aerosolen aufweist.
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