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WO2012029707A1 - ハイブリッド自動車 - Google Patents

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WO2012029707A1
WO2012029707A1 PCT/JP2011/069429 JP2011069429W WO2012029707A1 WO 2012029707 A1 WO2012029707 A1 WO 2012029707A1 JP 2011069429 W JP2011069429 W JP 2011069429W WO 2012029707 A1 WO2012029707 A1 WO 2012029707A1
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WO
WIPO (PCT)
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hybrid vehicle
stationary
stationary yoke
transmission unit
yoke portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/069429
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
守田 正夫
井上 正哉
洋一 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN201180042221XA priority patent/CN103079861A/zh
Priority to US13/820,595 priority patent/US20130154410A1/en
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    • Y10S903/00Hybrid electric vehicles, HEVS
    • Y10S903/902Prime movers comprising electrical and internal combustion motors

Definitions

  • the present invention relates to a hybrid vehicle including a rotating electric machine having a field winding attached to a stationary yoke portion, and more particularly to a rotating electric machine mounting structure interposed between an engine unit and a transmission unit. .
  • the conventional engine start charging device includes a brushless motor directly connected to the output shaft of the engine.
  • the engine When the start operation is performed, the engine is started, and when in an acceleration state, the engine is accelerated and the start operation is stopped.
  • the brushless motor was operated so as to generate electric power when the engine was released from the acceleration state (see, for example, Patent Document 1).
  • a brushless motor is wound around a cylindrical first rotor and an annular second rotor, and an annular field iron core, which are engaged by a toothed portion and connected by a nonmagnetic ring.
  • the field windings housed in the annular recess formed in the inner periphery of the toothed portion of the first rotor and the outer periphery of the toothed portions of the first and second rotors have a predetermined gap.
  • An armature core disposed in an annular shape and an armature winding wound around the armature core, the first rotor is fixed to the crankshaft of the engine, and the field iron core is used as a cylinder block of the engine
  • the armature core is fixed and attached to the transmission case.
  • the field iron core is fixed to the cylinder block of the engine, so heat generated in the engine is transmitted to the field winding through the field core, and the temperature of the field winding is excessive. There was a problem of rising.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and a stationary yoke portion around which a field winding is wound is disposed on the transmission unit side, and the stationary yoke portion is disposed from the engine unit.
  • An object of the present invention is to obtain a hybrid vehicle capable of suppressing the amount of heat transmitted to the field winding through the field winding and suppressing an excessive temperature rise of the field winding.
  • a hybrid vehicle includes an internal combustion engine and a field fixed rotating electrical machine as a driving source for traveling, and a transmission that outputs both or one of the driving forces of the internal combustion engine and the field fixed rotating electrical machine to a drive shaft, It has.
  • the field fixed rotating electric machine includes a frame, an armature fixed to the frame and disposed in the frame, and a plurality of magnetic poles disposed in the armature and magnetized by magnetomotive force.
  • Rotors arranged in a circumferential direction on the side, a field winding that generates the magnetomotive force when energized, and a static yoke that is formed in an annular shape and wound with the field winding And a section.
  • the field-fixed rotating electrical machine is disposed between the engine unit and the transmission unit with the rotor directly connected to the output shaft of the engine unit, and the stationary yoke portion is connected to the field yoke.
  • the magnetic winding is disposed in the rotor from the transmission unit side so that the magnetic winding is positioned on the inner diameter side of the plurality of magnetic poles, and is held coaxially with the rotor and held stationary by the stationary member.
  • the stationary yoke portion is disposed in the rotor from the transmission unit side so that the field winding is positioned on the inner diameter side of the plurality of magnetic poles, and is held by the stationary member. Heat from the unit is not transferred directly to the stationary yoke.
  • the stationary yoke portion is held by the stationary member in a stationary state, an air layer that is difficult to transfer heat is interposed between the rotor and the stationary yoke portion, and the stationary yoke is connected from the engine unit via the rotor. Heat transfer to the iron part is suppressed. Therefore, an excessive temperature rise of the field winding due to heat generation in the engine unit can be suppressed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a hybrid vehicle according to Embodiment 1 of the present invention. It is principal part sectional drawing explaining the mounting state of the field fixed type rotary electric machine in the hybrid vehicle which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a perspective view explaining the attachment structure of the field winding of the field fixed type rotary electric machine in the hybrid vehicle which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a perspective view explaining the attachment structure of the field winding of the field fixed type rotary electric machine in the hybrid vehicle which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is a principal part perspective view explaining the attachment structure of the stationary yoke part attachment base of the field fixed type rotary electric machine in the hybrid vehicle which concerns on Embodiment 3 of this invention. It is principal part sectional drawing explaining the mounting state of the field fixed type rotary electric machine in the hybrid vehicle which concerns on Embodiment 4 of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a hybrid vehicle according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part for explaining a mounting state of a field fixed type rotating electric machine in the hybrid vehicle according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view for explaining a field winding mounting structure of the field fixed type rotating electric machine in the hybrid vehicle according to the first embodiment of the present invention.
  • a hybrid vehicle 1 is, for example, an engine unit 2 that generates driving force by burning gasoline, assists the output of the engine unit 2 by generating driving force by electric power, and operates as a generator.
  • the fixed field rotating electrical machine 10 that regenerates energy and the transmission unit 4 that transmits the driving force of the engine unit 2 and the fixed field rotating electrical machine 10 to the drive shaft 5 are provided.
  • the engine unit 2 and the field fixed rotating electric machine 10 serve as a driving source for traveling.
  • the field fixed rotating electric machine 10 is connected to the battery 7 via the inverter circuit 6. Then, the inverter circuit 6 is driven and controlled by the motor control device 8, the DC power of the battery 7 is converted into AC power and supplied to the field fixed type rotating electrical machine 10, and the field fixed type rotating electrical machine 10 is operated as an electric motor. This contributes to the starting of the engine unit 2 and the assist of the output of the engine unit 2. Alternatively, the inverter circuit 6 is driven and controlled by the motor control device 8, the field fixed type rotating electrical machine 10 is operated as a generator, and the AC power generated in the field fixed type rotating electrical machine 10 is converted into DC power and the battery 7. The battery is charged and energy is regenerated. The operation of the engine unit 2 is controlled by the engine control device 9.
  • the rotor 11 is a Landel-type rotor made of a magnetic material such as iron, and has a cylindrical boss portion 13 and a thick ring shape extending radially outward from one axial end of the boss portion 13.
  • Rotor core 14 and a plurality of first claw-shaped magnetic pole portions 15 that extend from the extending end of the yoke portion 14 to the other side in the axial direction and are arranged at equiangular pitches in the circumferential direction.
  • 12 and a plurality of second claw-shaped magnetic pole portions 16 that extend from the other side in the axial direction to one side in the axial direction and are arranged at an equiangular pitch in the circumferential direction so as to mesh with the first claw-shaped magnetic pole portion 15; It has.
  • the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16 have outermost diameter surfaces that are substantially trapezoidal, the circumferential width gradually decreases toward the distal end, and the radial thickness gradually increases toward the distal end.
  • a magnetic pole magnetized by a magnetomotive force is formed.
  • the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16 are fixed to a connecting ring 17 made of a nonmagnetic material such as stainless steel by welding or the like, and are integrally connected in a state of being alternately arranged in the circumferential direction.
  • the stationary yoke portion 18 is made of a magnetic material such as iron and is formed in an annular shape having a step-like cross-sectional shape in which a large-diameter portion 19 and a small-diameter portion 20 are connected in the axial direction. Furthermore, the lead wire lead hole 21 is formed so as to penetrate the outer diameter side of the large diameter portion 19 in the axial direction.
  • the stationary yoke portion 18 is disposed in a recess formed by the boss portion 13, the yoke portion 14, the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15, 16 with the small diameter portion 20 facing the yoke portion 14. .
  • the stationary yoke portion 18 is formed in a shape in which a minute gap is formed between the boss portion 13, the yoke portion 14, and the second claw-shaped magnetic pole portion 16.
  • the large diameter portion 19 is located between the boss portion 13 and the second claw-shaped magnetic pole portion 16 and constitutes a magnetic path between the boss portion 13 and the second claw-shaped magnetic pole portion 16.
  • the field winding 22 is produced by winding a conductor wire around a bobbin (not shown), is attached to the small-diameter portion 20 in an external fitting state, and is fixed to the stationary yoke portion 18 by being fixed with an adhesive or the like. Is done.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is made by press-molding a flat plate made of a nonmagnetic metal material such as aluminum, copper, or stainless steel, and is an annular base portion that fits the end surface of the large-diameter portion 19 of the stationary yoke portion 18.
  • the armature 30 was produced by winding a plurality of annular armature cores 31 formed at equal circumferential pitches in the circumferential direction so that the tooth portions extend to the inner peripheral side, and a conductor wire around the teeth portion. Armature winding 32.
  • the frame 33 is formed in a cylindrical shape by, for example, aluminum die casting.
  • the armature core 31 is press-fitted into the frame 33, and the armature 30 is assembled to the frame 33 integrally. Further, the base portion 25 is abutted against the end face of the large-diameter portion 19 of the stationary yoke portion 18, and both are fastened and fixed by screws 29 to hold the stationary yoke portion 18 on the stationary yoke portion mounting base 24. Then, the lead wire 23 of the field winding 22 is pulled out from the lead wire pull-out hole 21 and is extended radially outward along the connecting portion 26. A connector 28 is attached to the tip of the lead wire 23.
  • the yoke portion 14 is directed to the engine unit 2, the crankshaft 3 that is the output shaft of the engine unit 2 is press-fitted into the center hole of the boss portion 13, and the rotor 11 is directly connected to the crankshaft 3.
  • the frame 33 is mechanically fixed to the engine unit 2 with bolts or the like.
  • the rotor 11 and the armature 30 are coaxially arranged and accommodated in the frame 33, a minute gap is secured between the rotor 11 and the armature 30, and the rotor 11 is attached to the crankshaft 3. It is directly connected and can rotate.
  • the fixing part 27 is fastened and fixed to the transmission unit 4 as a stationary member with a screw or the like, and the stationary yoke mounting base 24 is attached to the transmission unit 4. Then, the transmission unit 4 is fixed to the field fixed rotary electric machine 10 in parallel with the axial direction of the crankshaft 3 so that the field winding 22 is positioned on the inner diameter side of the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16.
  • the stationary yoke portion 18 is inserted into a recess formed by the boss portion 13, the yoke portion 14, and the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16.
  • the transmission unit 4 is mechanically fixed to the frame 33 with bolts or the like. Thereby, the field fixed type rotating electrical machine 10 is disposed between the engine unit 2 and the transmission unit 4.
  • the hybrid vehicle 1 configured as described above will be described.
  • an ignition switch (not shown) is turned to the start position
  • the battery voltage of the battery 7 is supplied to the field winding 22, and the inverter circuit 6 is driven and controlled by the motor control device 8,
  • the DC power of the battery 7 is converted to AC power and supplied to the armature winding 32.
  • the field winding 22 is energized to generate a magnetomotive force
  • the first and second claw-shaped magnetic poles 15 and 16 are magnetized
  • the N pole and the S pole surround the outer peripheral surface of the rotor 11. It is formed alternately in the direction.
  • the motor control device 8 drives and controls the inverter circuit 6, converts the three-phase AC power induced in the armature winding 32 into DC power, and supplies the DC power to the battery 7 and the vehicle load.
  • the field-fixed rotating electrical machine 10 When it is determined that the accelerator is depressed and is in an acceleration state, the field-fixed rotating electrical machine 10 is operated as an electric motor, and the torque of the field-fixed rotating electrical machine 10 is added to the torque of the engine unit 2.
  • the operation of the field fixed type rotating electrical machine 10 as an electric motor is stopped and operated as a generator. Then, the rotational torque of the crankshaft 3 is converted into a predetermined speed ratio by a speed change mechanism (not shown) of the transmission unit 4 and transmitted to the drive shaft 5 so that the hybrid vehicle 1 travels.
  • the field winding 22 is wound around the small-diameter portion 20 of the stationary yoke portion 18 and is formed by the boss portion 13, the yoke portion 14, and the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16. Since it is disposed in the recess, it is difficult to supply cooling air to the field winding 22. Therefore, in order to avoid an excessive temperature rise of the field winding 22, it is desirable to suppress heat reception from the other heat generating components to the field winding 22.
  • the rotor 11 is directly connected to the crankshaft 3 with the yoke portion 14 facing the engine unit 2, and the stationary yoke portion 18 is the boss portion 13, the yoke portion 14, the first and second claws.
  • the stationary yoke portion 18 is the boss portion 13, the yoke portion 14, the first and second claws.
  • the stationary yoke portion 18 is held in a stationary state, a minute gap is formed between the stationary yoke portion 18 and the boss portion 13 and between the stationary yoke portion 18 and the yoke portion 14.
  • the transmission unit With significant design changes.
  • the lead wire 23 of the field winding 22 is drawn out to the stationary yoke portion mounting pedestal 24 side through the lead wire lead-out hole 21, and the diameter is passed through the stationary yoke portion mounting pedestal 24. Has been pulled out of the direction. Therefore, since the lead wire 23 can be pulled out without a significant design change of the transmission unit 4, the cost can be reduced.
  • the stationary yoke part mounting base 24 extends radially outwardly from the outer peripheral surface of the base part 25 and the annular base part 25 that fits the end face of the large diameter part 19 of the stationary yoke part 18, and in the circumferential direction.
  • the connecting portions 26 are provided with four connecting portions 26 arranged at equal angular pitches, and fixing portions 27 formed at the extending ends of the connecting portions 26, so that the material cost can be reduced and the weight can be reduced. . Since the lead wire 23 is drawn out radially outward along the connecting portion 26, the lead wire 23 can be easily pulled out.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is made of a non-magnetic metal material, the magnetic flux generated by the field winding 22 does not leak through the stationary yoke portion mounting base 24.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is made of a metal material, heat generated in the field winding 22 is radiated to the outside from the stationary yoke portion 18 via the stationary yoke portion mounting base 24, and The temperature rise of the magnetic winding 22 is suppressed.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is preferably made of a heat-conductive metal material such as copper or aluminum.
  • the lead wire of the field winding is drawn out to the stationary yoke portion mounting base side through the lead wire lead hole formed so as to penetrate the large diameter portion of the stationary yoke portion.
  • the lead wire may be drawn through a lead wire lead groove formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion of the stationary yoke portion with the groove direction as the axial direction.
  • the frame is made of aluminum to reduce the weight.
  • the material of the frame is not limited to aluminum, and is made of a nonmagnetic metal material such as stainless steel or a magnetic metal material such as iron. May be.
  • the frame is fixed to the engine unit with bolts and the transmission unit is fixed to the frame with bolts.
  • the frame is interposed between the engine unit and the transmission unit. In this state, it may be fixed integrally with a bolt or the like.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a field winding mounting structure of a field fixed type rotating electric machine in a hybrid vehicle according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the leading end of the lead wire 23 drawn radially outward along the connecting portion 26 is formed integrally with the fixing portion 27 of the stationary yoke portion mounting base 24A. It is connected to the. Therefore, when handling the stationary yoke portion 18 held on the stationary yoke portion mounting base 24A, the lead wire 23 does not fluctuate and workability is improved.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view of a main part for explaining a mounting structure of a stationary yoke mounting base of a field fixed type rotating electric machine in a hybrid vehicle according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is mechanically fixed to a frame 33 that is a stationary member with a fixing portion 27 by screws 29 or the like.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the stationary yoke portion mounting base 24 is attached to the frame 33, the field winding 22 and the armature 30 wound around the stationary yoke portion 18 are integrated with the frame 33. As a result, the handling becomes easy and the number of parts at the time of assembling is reduced and the assembling property is improved.
  • the stationary yoke portion 18 ⁇ / b> A has a flange portion 35 that extends radially outward from the large diameter portion 19.
  • the stationary yoke portion 18A is disposed in a recess formed by the boss portion 13, the yoke portion 14, the first and second claw-shaped magnetic pole portions 15 and 16, with the small diameter portion 20 facing the yoke portion 14.
  • the flange portion 35 is fastened and fixed to the casing of the transmission unit 4 by screws 36.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the stationary yoke portion 18A is directly attached to the transmission unit 4, the stationary yoke portion mounting base 24 is not required, the number of parts at the time of assembly is reduced, and the assembling property is improved. improves.
  • the first and second claw-shaped magnetic pole portions are formed in a tapered shape, but the shape of the first and second claw-shaped magnetic pole portions is limited to the tapered shape. Instead, for example, a strip shape whose cross-sectional shape does not change in the axial direction may be used.
  • the first and second claw-shaped magnetic pole portions are integrally connected using a connecting ring, but the first and second claw-shaped magnetic poles are alternately arranged in the circumferential direction. If the parts can be connected and integrated, the fixing method is not limited to the connecting ring.
  • the rotor is assumed to be a Landel type rotor, but if the field winding is wound around the stationary yoke portion and held in a stationary state,
  • the rotor is not limited to a Landel type rotor.
  • the stationary yoke portion is formed in an annular shape having a step-like cross-sectional shape in which the large diameter portion and the small diameter portion are continuously provided in the axial direction. Is not limited to the step-shaped cross-sectional shape, and the magnetic path forming portion that forms the magnetic path between the winding portion of the field winding, the boss portion of the rotor, and the second claw-shaped magnetic pole portion As long as it has.

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Abstract

 この発明は、界磁巻線が巻回される静止継鉄部を変速機ユニット側に配置し、エンジンユニットから静止継鉄部を介して界磁巻線に伝達される熱量を抑制し、界磁巻線の過度の温度上昇を抑えることができるハイブリッド自動車を得ることを目的とする。 このハイブリッド自動車では、界磁固定型回転電機が、回転子をエンジンユニットのクランクシャフトに直結されてエンジンユニットと変速機ユニットとの間に配設されている。そして、静止継鉄部が、界磁巻線を第1および第2爪状磁極部の内径側に位置するように変速機ユニット側から回転子内に配置され、静止継鉄部取付台座が、静止継鉄部の大径部の変速機ユニット側の端部を保持している。

Description

ハイブリッド自動車
 この発明は、界磁巻線が静止継鉄部に取り付けられた回転電機を備えたハイブリッド自動車に関し、特にエンジンユニットと変速機ユニットとの間に介装された回転電機の取付構造に関するものである。
 従来のエンジン始動充電装置は、エンジンの出力軸に直結されたブラシレスモータを備え、始動操作が行われたときには、エンジンを始動させ、加速状態にあるときには、エンジンを加速し、始動操作が停止されたとき、および加速状態を脱したときには、発電するように、ブラシレスモータを動作させていた(例えば、特許文献1参照)。
 従来のエンジン始動充電装置においては、ブラシレスモータは、歯状部を咬合させて、非磁性のリングにより連結された円筒状の第1ロータおよび環状の第2ロータと、環状の界磁鉄心に巻回され、第1ロータの歯状部の内周部に形成された環状の凹部に収納された界磁巻線と、第1および第2ロータの歯状部の外周部に所定の隙間を持って環状に配設される電機子鉄心と、電機子鉄心に巻装された電機子巻線と、を備え、第1ロータをエンジンのクランクシャフトに固定し、界磁鉄心をエンジンのシリンダブロックに固定し、さらに電機子鉄心をトランスミッションケースに固定して取り付けられている。
特開昭61-38161号公報
 従来のエンジン始動充電装置では、界磁鉄心がエンジンのシリンダブロックに固定されているので、エンジンでの発熱が界磁鉄心を介して界磁巻線に伝達され、界磁巻線の温度が過度に上昇してしまうという不具合があった。
 この発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、界磁巻線が巻回される静止継鉄部を変速機ユニット側に配置し、エンジンユニットから静止継鉄部を介して界磁巻線に伝達される熱量を抑制し、界磁巻線の過度の温度上昇を抑えることができるハイブリッド自動車を得ることを目的とする。
 この発明に係るハイブリッド自動車は、走行用駆動源として内燃エンジンおよび界磁固定型回転電機と、上記内燃エンジンおよび界磁固定型回転電機による駆動力の両方又は一方を駆動軸に出力するトランスミッションと、を備えている。上記界磁固定型回転電機は、フレームと、上記フレームに固定されて該フレーム内に配設された電機子と、上記電機子内に配設され、起磁力により磁化される複数の磁極が外周側に周方向に配列して形成された回転子と、通電されると上記起磁力を発生する界磁巻線と、円環状に作製され、上記界磁巻線が巻装された静止継鉄部と、を備えている。そして、上記界磁固定型回転電機が、上記回転子を上記エンジンユニットの出力軸に直結されて該エンジンユニットと上記変速機ユニットとの間に配設され、上記静止継鉄部が、上記界磁巻線が上記複数の磁極の内径側に位置するように上記変速機ユニット側から上記回転子内に配置されて、該回転子と同軸に、かつ静止状態に静止部材に保持されている
 この発明によれば、静止継鉄部が、界磁巻線を複数の磁極の内径側に位置するように変速機ユニット側から回転子内に配置されて静止部材に保持されているので、エンジンユニットからの熱が静止継鉄部に直接伝達されない。また、静止継鉄部が静止状態に静止部材に保持されているので、熱伝達しにくい空気層が回転子と静止継鉄部との間に介在し、エンジンユニットから回転子を介して静止継鉄部への熱伝達が抑えられる。そこで、エンジンユニットでの発熱に起因する界磁巻線の過度の温度上昇が抑えられる。
この発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車を示す概略図である。 この発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の実装状態を説明する要部断面図である。 この発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の界磁巻線の取付構造を説明する斜視図である。 この発明の実施の形態2に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の界磁巻線の取付構造を説明する斜視図である。 この発明の実施の形態3に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の静止継鉄部取付台座の取付構造を説明する要部斜視図である。 この発明の実施の形態4に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の実装状態を説明する要部断面図である。
 以下、本発明のハイブリッド自動車の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
 実施の形態1.
 図1はこの発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車を示す概略図、図2はこの発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の実装状態を説明する要部断面図、図3はこの発明の実施の形態1に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の界磁巻線の取付構造を説明する斜視図である。
 図1において、ハイブリッド自動車1は、例えば、ガソリンを燃焼させることによって駆動力を発生させるエンジンユニット2と、電力により駆動力を発生させてエンジンユニット2の出力をアシストするとともに、発電機として動作してエネルギーを回生する界磁固定型回転電機10と、エンジンユニット2および界磁固定型回転電機10の駆動力を駆動軸5に伝達する変速機ユニット4と、を備える。ここで、エンジンユニット2および界磁固定型回転電機10が、走行用駆動源となる。
 界磁固定型回転電機10は、インバータ回路6を介してバッテリ7に接続されている。そして、インバータ回路6がモータ制御装置8により駆動制御され、バッテリ7の直流電力が交流電力に変換されて界磁固定型回転電機10に供給され、界磁固定型回転電機10が電動機として動作され、エンジンユニット2の始動やエンジンユニット2の出力のアシストに寄与する。あるいは、インバータ回路6がモータ制御装置8により駆動制御され、界磁固定型回転電機10が発電機として動作され、界磁固定型回転電機10で発生した交流電力が直流電力に変換されてバッテリ7に充電され、エネルギーが回生される。また、エンジンユニット2の動作は、エンジン制御装置9により制御される。
 ここで、界磁固定型回転電機10の構成について、図2および図3を参照しつつ説明する。
 界磁固定型回転電機10は、起磁力により磁化される複数の磁極が外周側に周方向に配列して形成された回転子11と、回転子11との間に微小な空隙を介して回転子11を囲繞するように配設される電機子30と、電機子30を固定状態に支持するフレーム33と、通電されて起磁力を発生する界磁巻線22と、界磁巻線22を保持する静止継鉄部18と、静止継鉄部18を静止状態に保持する静止継鉄部取付台座24と、を備える。
 回転子11は、鉄などの磁性材料で作製されたランデル型の回転子であり、円筒状のボス部13、ボス部13の軸方向一端から径方向外方に延設された厚肉リング状の継鉄部14、およびそれぞれ継鉄部14の延出端から軸方向他側に延設され、周方向に等角ピッチで配列された複数の第1爪状磁極部15を有する回転子鉄心12と、それぞれ軸方向他側から軸方向一側に延在し、第1爪状磁極部15と噛み合うように周方向に等角ピッチで配列された複数の第2爪状磁極部16と、を備えている。第1および第2爪状磁極部15,16は、その最外径面を略台形形状とし、周方向幅が先端側に向って徐々に狭くなり、かつ径方向厚みが先端側に向って徐々に薄くなる先細り形状に作製され、起磁力により磁化される磁極を構成する。第1および第2爪状磁極部15,16は、それぞれステンレスなどの非磁性材料製の連結リング17に溶接などで固着され、周方向に交互に配列された状態で一体に連結されている。
 静止継鉄部18は、鉄などの磁性材料で、大径部19と小径部20とが軸方向に連設されたステップ状の断面形状を有する円環状に作製されている。さらに、リード線引き出し穴21が、大径部19の外径側を軸方向に貫通するように形成されている。静止継鉄部18は、ボス部13、継鉄部14、第1および第2爪状磁極部15,16により形成される凹部に、小径部20を継鉄部14に向けて配設される。このとき、静止継鉄部18は、ボス部13、継鉄部14、および第2爪状磁極部16との間に微小な隙間が形成される形状に形成されている。そして、大径部19が、ボス部13と第2爪状磁極部16との間に位置し、ボス部13と第2爪状磁極部16との間の磁路を構成する。
 界磁巻線22は、導体線をボビン(図示せず)に環状に巻回して作製され、小径部20に外嵌状態に装着され、接着剤などにより固着されて静止継鉄部18に保持される。
 静止継鉄部取付台座24は、例えばアルミニウム、銅、ステンレスなどの非磁性金属材料の平板をプレス成形して作製され、静止継鉄部18の大径部19の端面に適合する環状のベース部25、それぞれベース部25の外周面から径方向外方に延在して、周方向の等角ピッチで配列された4本の連結部26、および連結部26のそれぞれの延出端に形成された固定部27を備えている。
 電機子30は、ティース部がそれぞれ内周側に延在するように周方向に等角ピッチで複数形成された円環状の電機子鉄心31と、導体線をティース部に巻回して作製された電機子巻線32と、を備える。
 フレーム33は、例えばアルミニウムのダイカストにより円筒状に作製されている。
 このように構成された界磁固定型回転電機10を組立てるには、まず、電機子鉄心31をフレーム33内に圧入し、電機子30をフレーム33に一体に組み付ける。また、ベース部25を静止継鉄部18の大径部19の端面に突き合わせ、両者をねじ29により締着固定して、静止継鉄部18を静止継鉄部取付台座24に保持させる。そして、界磁巻線22のリード線23をリード線引き出し穴21から引き出し、連結部26に沿わせて径方向外方に引き延ばす。リード線23の先端には、コネクタ28が装着されている。
 ついで、継鉄部14をエンジンユニット2に向けて、エンジンユニット2の出力軸であるクランクシャフト3をボス部13の中心穴に圧入させ、回転子11をクランクシャフト3に直結させる。また、フレーム33をエンジンユニット2にボルトなどにより機械的に固定状態に取り付ける。これにより、回転子11と電機子30とが同軸に配置されてフレーム33内に収納され、回転子11と電機子30との間に微小な空隙が確保され、回転子11がクランクシャフト3に直結されて回転可能となっている。
 固定部27をねじ等により静止部材としての変速機ユニット4に締着固定して、静止継鉄部取付台座24を変速機ユニット4に取り付ける。そして、界磁巻線22が第1および第2爪状磁極部15,16の内径側に位置するように、クランクシャフト3の軸方向と平行に変速機ユニット4を界磁固定型回転電機10に近づけ、静止継鉄部18をボス部13、継鉄部14、第1および第2爪状磁極部15,16により形成される凹部に挿入する。そして、変速機ユニット4をフレーム33にボルトなどにより機械的に固定状態に取り付ける。これにより、界磁固定型回転電機10がエンジンユニット2と変速機ユニット4との間に配設される。
 このように構成されたハイブリッド自動車1の動作について説明する。
 まず、イグニッションスイッチ(図示せず)がスタート位置まで回動操作されると、バッテリ7のバッテリ電圧が界磁巻線22に供給されるとともに、インバータ回路6がモータ制御装置8により駆動制御され、バッテリ7の直流電力が交流電力に変換されて、電機子巻線32に供給される。回転子11では、界磁巻線22に通電されて起磁力が発生し、第1および第2爪状磁極15,16が磁化され、N極とS極とが回転子11の外周面に周方向に交互に形成される。そして、電機子30では、交流電流が電機子巻線32に通電され、電機子鉄心31に所定の磁極が誘導される。電機子鉄心31に誘導された磁極と回転子11の外周面に形成された磁極との間に電磁力が発生し、回転子11が回転を開始する。これにより、クランクシャフト3が回転を開始し、エンジンユニット2が始動される。
 エンジンユニット2が始動されると、電機子巻線32への交流電力の供給が停止され、界磁固定型回転電機10は発電機として動作される。そして、エンジンユニット2のクランクシャフト3に直結された回転子11が回転され、電機子巻線32に三相交流電圧が誘起される。そこで、モータ制御装置8がインバータ回路6を駆動制御し、電機子巻線32に誘起された三相交流電力を直流電力に変換し、バッテリ7や車載負荷に供給される。
 そして、アクセルが踏み込まれ、加速状態にあると判断されると、界磁固定型回転電機10が電動機として動作され、エンジンユニット2のトルクに、界磁固定型回転電機10のトルクが加えられる。そして、エンジンユニット2の回転数が所定値を超え、車両が通常走行状態に至ったと判断されると、界磁固定型回転電機10の電動機としての動作が停止され、発電機として動作される。
 そして、クランクシャフト3の回転トルクは、変速機ユニット4の変速機構(図示せず)により所定の変速比に変換されて駆動軸5に伝達され、ハイブリッド自動車1が走行される。
 ここで、界磁巻線22は、静止継鉄部18の小径部20に巻装されて、ボス部13、継鉄部14、第1および第2爪状磁極部15,16により形成される凹部に配設されるので、界磁巻線22に冷却風を供給しにくい構造となっている。そこで、界磁巻線22の過度の温度上昇を避けるために、他の発熱部品から界磁巻線22への受熱を抑えることが望ましい。
 この実施の形態1では、回転子11が継鉄部14をエンジンユニット2に向けてクランクシャフト3に直結され、静止継鉄部18がボス部13、継鉄部14、第1および第2爪状磁極部15,16により形成される凹部に変速機ユニット4側から装着されている。したがって、エンジンユニット2での発熱は、直接静止継鉄部18に伝達されることがなく、回転子11を介して静止継鉄部18に伝達されることになる。静止継鉄部18が静止状態に保持されているので、静止継鉄部18とボス部13との間、および静止継鉄部18と継鉄部14との間には、微小な隙間が形成され、熱伝達しにくい空気層が存在する。そこで、回転子11を介して静止継鉄部18に伝達される熱量は低減されるので、エンジンユニット2での発熱に起因する界磁巻線22の温度上昇が抑えられる。
 リード線引き出し穴21を通って静止継鉄部取付台座24側に引き出された界磁巻線22のリード線23が変速機ユニット4内を通って外部に引き出された場合には、変速機ユニットの大幅な設計変更をともなう。しかし、この実施の形態1では、界磁巻線22のリード線23がリード線引き出し穴21を通って静止継鉄部取付台座24側に引き出され、静止継鉄部取付台座24を介して径方向外方に引き出されている。そこで、変速機ユニット4の大幅な設計変更を伴うことなく、リード線23を引き出すことができるので、低コスト化が図られる。
 静止継鉄部取付台座24が、静止継鉄部18の大径部19の端面に適合する環状のベース部25、それぞれベース部25の外周面から径方向外方に延在して、周方向の等角ピッチで配列された4本の連結部26、および連結部26のそれぞれの延出端に形成された固定部27を備えているので、材料費を削減できるとともに、軽量化が図られる。そして、リード線23が連結部26に沿って径方向外方に引き出されているので、リード線23の引き出しが容易となる。
 静止継鉄部取付台座24が、非磁性の金属材料で作製されているので、界磁巻線22により発生した磁束が静止継鉄部取付台座24を介して漏れ出ることがない。
 また、静止継鉄部取付台座24が金属材料で作製されているので、界磁巻線22での発熱が静止継鉄部18から静止継鉄部取付台座24を介して外部に放熱され、界磁巻線22の温度上昇が抑えられる。界磁巻線22の温度上昇を抑制する観点から、静止継鉄部取付台座24は、銅、アルミニウムなどの良熱伝導金属材料で作製することが好ましい。
 なお、上記実施の形態1では、界磁巻線のリード線が静止継鉄部の大径部を貫通するように形成されたリード線引き出し穴を介して静止継鉄部取付台座側に引き出されるものとしているが、静止継鉄部の大径部の外周面に溝方向を軸方向として形成されたリード線引き出し溝を通してリード線を引き出してもよい。
 また、上記実施の形態1では、フレームをアルミニウムで作製して、軽量化を図っているが、フレームの材料はアルミニウムに限定されず、ステンレスの非磁性金属材料や鉄などの磁性金属材料で作製してもよい。
 また、上記実施の形態1では、フレームをエンジンユニットにボルトなどにより固定し、変速機ユニットをフレームにボルトなどにより固定するものとしているが、フレームをエンジンユニットと変速機ユニットとの間に介装した状態で、ボルトなどにより一体に固定するようにしてもよい。
 実施の形態2.
 図4はこの発明の実施の形態2に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の界磁巻線の取付構造を説明する斜視図である。
 図4において、圧着端子構造の接続端子34が、静止継鉄部取付台座24Aの固定部27に射出成形などにより一体に形成されて、連結部26に沿って径方向外方に引き出されたリード線23の先端が接続端子34に接続されている。
 なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
 この実施の形態2によれば、連結部26に沿って径方向外方に引き出されたリード線23の先端が、静止継鉄部取付台座24Aの固定部27に一体に形成された接続端子34に接続されている。そこで、静止継鉄部取付台座24Aに保持された静止継鉄部18のハンドリング時に、リード線23がふらつくことがなく、作業性が向上する。
 実施の形態3.
 図5はこの発明の実施の形態3に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の静止継鉄部取付台座の取付構造を説明する要部斜視図である。
 図5において、静止継鉄部取付台座24は、固定部27をねじ29などにより静止部材であるフレーム33に機械的に固定状態に取り付けられている。
 なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
 この実施の形態3によれば、静止継鉄部取付台座24がフレーム33に取り付けられているので、静止継鉄部18に巻装された界磁巻線22および電機子30がフレーム33に一体に組み付けられ、ハンドリングが容易となるとともに、組立時の部品点数が削減され、組立性が向上する。
 実施の形態4.
 図6はこの発明の実施の形態4に係るハイブリッド自動車における界磁固定型回転電機の実装状態を説明する要部断面図である。
 図6において、静止継鉄部18Aは、大径部19から径方向外方に延設されたフランジ部35を有する。静止継鉄部18Aは、ボス部13、継鉄部14、第1および第2爪状磁極部15,16により形成される凹部に、小径部20を継鉄部14に向けて配設され、ねじ36によりフランジ部35を変速機ユニット4の筐体に締着固定されている。
 なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
 この実施の形態4によれば、静止継鉄部18Aが変速機ユニット4に直接取り付けられているので、静止継鉄部取付台座24が不要となり、組立時の部品点数が削減され、組立性が向上する。
 なお、上記各実施の形態では、第1および第2爪状磁極部が先細り形状に作製されているものとしているが、第1および第2爪状磁極部の形状は先細り形状に限定されるものではなく、例えば断面形状が軸方向において変わらない短冊形状でもよい。
 また、上記各実施の形態では、第1および第2爪状磁極部を連結リングを用いて一体に連結するものとしているが、周方向に交互に配列されている第1および第2爪状磁極部を連結一体化できれば、その固定方法は連結リングに限定されない。
 また、上記各実施の形態では、回転子がランデル型の回転子に構成されているものとしているが、界磁巻線が静止継鉄部に巻装されて静止状態に保持されていれば、回転子はランデル型の回転子に限定されない。
 また、上記各実施の形態では、静止継鉄部が大径部と小径部とを軸方向に連設したステップ状の断面形状の円環状に作製されているものとしているが、静止継鉄部は、ステップ状の断面形状に限定されるものではなく、界磁巻線の巻回部と、回転子のボス部と第2爪状磁極部との間の磁路を構成する磁路形成部とを備えていればよい。

Claims (9)

  1.  走行用駆動源としてエンジンユニットおよび界磁固定型回転電機を備え、上記エンジンユニットおよび界磁固定型回転電機による駆動力の両方又は一方を変速機ユニットを介して駆動軸に出力するハイブリッド自動車において、
     上記界磁固定型回転電機は、
     フレームと、
     上記フレームに固定されて該フレーム内に配設された電機子と、
     上記電機子内に配設され、起磁力により磁化される複数の磁極が外周側に周方向に配列して形成された回転子と、
     通電されると上記起磁力を発生する界磁巻線と、
     円環状に作製され、上記界磁巻線が巻装された静止継鉄部と、を備え、
     上記界磁固定型回転電機が、上記回転子を上記エンジンユニットの出力軸に直結されて該エンジンユニットと上記変速機ユニットとの間に配設され、
     上記静止継鉄部が、上記界磁巻線が上記複数の磁極の内径側に位置するように上記変速機ユニット側から上記回転子内に配置されて、該回転子と同軸に、かつ静止状態に静止部材に保持されていることを特徴とするハイブリッド自動車。
  2.  上記界磁巻線に通電するためのリード線が、上記静止継鉄部の上記変速機ユニット側から径方向外方に引き出されていることを特徴とする請求項1記載のハイブリッド自動車。
  3.  上記静止部材に固定され、上記静止継鉄部の上記変速機ユニット側の端部を保持する静止継鉄部取付台座をさらに備えていることを特徴とする請求項1記載のハイブリッド自動車。
  4.  上記界磁巻線に通電するためのリード線が、上記静止継鉄部取付台座を介して径方向外方に引き出されていることを特徴とする請求項3記載のハイブリッド自動車。
  5.  上記静止継鉄部取付台座は、上記静止継鉄部の上記変速機ユニット側の端部を保持する環状のベース部と、上記ベース部から径方向外方に延設された連結部と、上記連結部の延出端に形成され、上記静止部材に固定される固定部と、を備えていることを特徴とする請求項3記載のハイブリッド自動車。
  6.  上記界磁巻線に通電するためのリード線が、上記界磁巻線から上記静止継鉄部を介して上記ベース部側に引き出され、ついで上記連結部の側面に沿って径方向外方に引き出されていることを特徴とする請求項5記載のハイブリッド自動車。
  7.  上記リード線の端末が結線される接続端子が上記静止継鉄部取付台座に設けられていることを特徴とする請求項4又は請求項6記載のハイブリッド自動車。
  8.  上記静止継鉄部取付台座が、非磁性の金属材料で作製されていることを特徴とする請求項3乃至請求項7のいずれか1項に記載のハイブリッド自動車。
  9.  上記静止部材が上記フレームであることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載のハイブリッド自動車。
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