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WO2012052083A1 - Verfahren zur reinigung eines förderers für landwirtschaftliche produkte und förderer für landwirtschaftliche produkte - Google Patents

Verfahren zur reinigung eines förderers für landwirtschaftliche produkte und förderer für landwirtschaftliche produkte Download PDF

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Publication number
WO2012052083A1
WO2012052083A1 PCT/EP2011/004247 EP2011004247W WO2012052083A1 WO 2012052083 A1 WO2012052083 A1 WO 2012052083A1 EP 2011004247 W EP2011004247 W EP 2011004247W WO 2012052083 A1 WO2012052083 A1 WO 2012052083A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conveyor
conveying member
deflection
cleaning bath
ultrasonic cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2011/004247
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Von Der Assen
Rudi Fick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lubing Maschinenfabrik Ludwig Bening GmbH and Co KG
Original Assignee
Lubing Maschinenfabrik Ludwig Bening GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubing Maschinenfabrik Ludwig Bening GmbH and Co KG filed Critical Lubing Maschinenfabrik Ludwig Bening GmbH and Co KG
Priority to EP11749094.6A priority Critical patent/EP2630064A1/de
Priority to JP2013534179A priority patent/JP2013541482A/ja
Priority to US13/880,494 priority patent/US9174807B2/en
Publication of WO2012052083A1 publication Critical patent/WO2012052083A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K31/00—Housing birds
    • A01K31/14—Nest-boxes, e.g. for singing birds or the like
    • A01K31/16—Laying nests for poultry; Egg collecting
    • A01K31/165—Egg collecting or counting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/105—Cleaning devices comprising vibrating means

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a conveyor for agricultural products, in particular eggs. Moreover, the invention relates to a conveyor for agricultural products, in particular eggs.
  • Transport systems for agricultural products, in particular for transport within a production facility are of great importance for economic and smooth production. For the handling and transport of eggs, especially hen eggs in Legefarmen, while Transport, Conveyor systems are used, are placed on the special requirements.
  • the conveyor systems discussed here are characterized by a revolving conveyor element, which is designed, for example, as a conveyor belt or preferably as a conveyor chain.
  • the conveyor chain consists of a plurality of rods of the same longitudinal dimensions, which have at both ends chain links, which are respectively engaged with corresponding chain links of adjacent rods.
  • the adjacent chain links are generally arranged rotated by 90 ° to the next chain link.
  • the distance between adjacent rods is smaller than the typical minimum diameter of the short axis of the eggs to be transported. Thus, these lie on two bars, without falling in between.
  • they can each be provided with a shock-absorbing coating, for example made of plastic.
  • the conveyor system can be adapted to the local conditions of the production facility with a multitude of different elements and separate conveyor chains. For example, curve segments, pitch sections and the like may be provided.
  • a disadvantage of the known cleaning method by scraper that so that only loosely adhering contaminants are removable. Dried or strongly adhering contaminants, such as microbial buildup, in particular of microorganisms such as bacteria, can thus only be removed inadequately.
  • the invention is therefore based on the object to provide a method for cleaning a conveyor for agricultural products, in particular eggs, with which over the prior art significantly improved cleaning effect is achieved.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, the cleaning of the conveying member or the conveyor chain by means of an ultrasonic cleaning bath.
  • An ultrasonic cleaning bath dissolves contaminants from objects to be cleaned, such as in this case the conveying member, by exploiting cavitation effects in the ultrasonic excited bath. This is caused by a sufficiently large amplitude of the sound waves in the bath, which leads to spontaneous formation and subsequent disintegration of gas bubbles.
  • the resulting shock waves solve adhesive contaminants from the surface of the object to be cleaned.
  • the cleaning can be done in particular at least almost without manual intervention.
  • the remaining portion or the rest of the conveying member is left outside the ultrasonic cleaning bath.
  • the conveying member is passed with a partial section through the ultrasonic cleaning bath, preferably continuously.
  • the circulating conveyor member is thus once fully moved through the ultrasonic cleaning bath in one complete cycle.
  • This offers the advantage that only a comparatively small ultrasonic cleaning bath has to be provided in order to clean the conveying member.
  • the ultrasonic cleaning bath thus only has to be suitable in width, length and depth for receiving a portion of the conveying member or the conveyor chain.
  • the liquid for the ultrasonic cleaning bath water is preferably used. Water offers the advantage of cavitation with resulting and collapsing gas bubbles, resulting in the cleaning effect of the ultrasonic bath.
  • the liquid may additionally be added cleaning agents, disinfectants or the like.
  • the ultrasonic cleaning bath is preferably disposed of in a particularly mobile container. The container is moved to allow the cleaning of the conveying member in the region of the conveying member such that at least a portion of the conveying member can be immersed in the ultrasonic cleaning bath. Conversely, after completion of the cleaning process, the container can preferably be moved away again from the area of the conveying member.
  • a single cleaning bath can be used to clean several separate conveyors.
  • the ultrasonic cleaning bath can be cleaned or replaced in a simple manner.
  • Ultrasonic waves are generated in the liquid in the ultrasonic cleaning bath.
  • at least one, preferably a plurality of ultrasonic generators or ultrasonic oscillators is provided.
  • the liquid of the ultrasonic cleaning bath is in particular excited on the wall side and / or bottom side of the container of the ultrasonic cleaning bath by the ultrasonic generator (s).
  • the ultrasound generator or ultrasonic vibrator are preferably for this purpose by an associated Steuerungs°. Driver unit controlled and supplied with preferably electrical energy.
  • the ultrasonic cleaning bath is heated to a predetermined temperature or maintained at this temperature.
  • the temperature is preferably more than 50 ° C, preferably between 60 ° C and 100 ° C, more preferably between 70 ° C and 80 ° C.
  • the cleaning bath is at least temporarily heated. The increase in temperature compared to room temperature, on the one hand, improves the cleaning effect and, on the other hand, kills germs. Finally, there is still a drying effect for the emerging from the ultrasonic cleaning, cleaned conveyor chain links.
  • the conveying member is pre-cleaned by at least one scraper and / or post-cleaned.
  • coarse or loosely adhered contaminants may be removed in advance, in particular, so as not to unnecessarily contaminate the ultrasonic cleaning bath.
  • soaked adhesions may possibly be eliminated by mechanical means before, for example, in a second pass, the residues are eliminated in the ultrasonic cleaning bath.
  • the conveying member is dried in particular after cleaning, preferably with a hot air or hot air drying plant.
  • a section of the conveyor element or a number of conveyor chain links is deflected by a deflection unit onto a preferably loop-shaped path.
  • the deflection element in particular at least one deflection element, in particular at least one deflection roller or deflection roller, on.
  • three or even five deflecting members are provided.
  • an (open) loop-shaped or U-shaped circulation of the conveying member in the region of the deflection unit can be achieved.
  • Two sections of the conveying member preferably abut on a central deflecting member. They are preferably parallel to each other in the opposite direction.
  • these two mutually parallel sections are deflected deflected by further, at least two deflecting members at an angle to the adjacent to these additional deflecting portions of the conveying member.
  • the deflection unit with the two parallel sections of the conveying member is in particular aligned in a vertical direction, in particular pointing vertically downwards.
  • the central deflecting element is preferably arranged on a movably mounted arm of the deflection unit, in particular on its end area.
  • the conveying member in particular the deflection unit or its boom is displaced with the deflected portion of the conveying member for cleaning in the ultrasonic cleaning bath.
  • the component is preferably pivoted, moved or in particular moved linearly. Preferably, this movement takes place in the vertical direction.
  • the central deflection element is moved in the corresponding direction.
  • the running around this deflecting conveyor member then moves accordingly in the same direction.
  • the conveying member is at least slightly kept under tension by means of a preferably automatic tensioning device, so that it rests against the deflecting members.
  • the funding body is deflected especially in the area of a lower strand.
  • the lower run runs as return of the trained as a closed loop conveyor organ. If the deflection takes place in this area, a cleaning can in principle also during operation respectively.
  • the deflection unit for immersing a section to be cleaned is height-adjusted, in particular in the region of the deflection unit.
  • the object set in the introduction is likewise achieved by a conveyor for agricultural products, in particular eggs, with the features of claim 10.
  • the conveyor preferably has at least one movable, in particular closed and / or obliquely circulating conveying member, preferably a conveyor belt or a conveyor chain for conveying the agricultural products. It is characterized in that at least a portion of the conveying member so immersible in an ultrasonic cleaning bath or with an ultrasonic cleaning bath is engageable, that the entire conveying member can be cleaned by a complete circulation. This means that the conveying member, even if it is arranged only with a section in the ultrasonic cleaning, can be cleaned by the normal circumferential transport of the conveying member over its entire length.
  • the conveying member is associated with a deflection.
  • This deflection unit is assigned in particular to a lower strand of the conveying member.
  • the arrangement of a deflection in Untertrum, ie the return of the winningorgäns, does not interfere with the normal operation of the conveyor, while an arrangement in Obertrum on which the transportable agricultural products, such as eggs, are stored, any change in the course is disturbing.
  • the conveying member is preferably loop-shaped or U-shaped. This means that the conveying member is merely guided along a detour.
  • the deflection unit preferably has at least one deflection element, in particular a deflection roller or deflection roller.
  • At least one of the deflecting members is arranged as a central deflecting member on a cantilever of the deflecting unit such that it deflects the conveying member by 180 °.
  • the two adjacent to the central deflecting portions of the conveying member extend at least almost parallel and opposite to each other or to the longitudinal extension of the boom, so in particular loop-shaped or U-shaped.
  • the central diverter or the boom of the deflection is or are preferably height adjustable.
  • a raising or lowering of the deflection unit or its boom and thus the or the deflected portions of the conveying member is achieved.
  • a particularly linearly displaceable or pivotable arrangement of the deflection unit or its jib is preferably provided.
  • the raising or lowering can be done manually or by motor.
  • a device for length compensation or for clamping the conveying element can be provided. This device may be able to compensate for the change in length of the conveyor member by moving the boom of the deflection in the two extreme positions.
  • the conveying member is preferably stretched only in one position.
  • the deflection unit or its boom is aligned pointing down, d. H. in an at least nearly vertical direction.
  • the displaceable or pivotable Auslenkica can be lowered in particular for insertion or immersion of the boom with the portion of the conveying member in a cleaning bath, in particular an ultrasonic cleaning or be raised to remove the cleaning bath accordingly.
  • At least one scraper is associated with the conveyor.
  • a scraper which may be broom-shaped or similar, for example, serves to clean the conveying member of coarse or in particular easily adhering dirt.
  • the scraper may be arranged in the direction of movement of the conveying member before and / or after the ultrasonic cleaning bath. In the first case, it ensures a pre-cleaning of the conveyor to prevent excessive contamination of the cleaning bath. Otherwise, for example, already loosened but not completely removed soiling can be removed after passing through the cleaning bath.
  • the conveying member is formed continuously encircling. Thus, a uniform delivery rate can be ensured and, on the other hand, the cleaning process can be carried out continuously at the same time.
  • At least one drive unit is provided to drive the conveying member.
  • the cleaning can be carried out at least almost fully automatically.
  • the object mentioned at the outset is also achieved by a system comprising a conveyor as described above and an ultrasonic cleaning bath.
  • the system is characterized in that a portion of the conveyor or the conveying member thereof preferably in the region of the deflection unit in the ultrasonic cleaning bath is immersed for cleaning the entire conveying member by preferably continuous circulation of the entire conveying member.
  • the ultrasonic cleaning bath is excited in particular by ultrasonic vibrators or ultrasonic generators for generating the cleaning effect.
  • a liquid preferably water, possibly supplemented by cleaning agents, disinfectants or the like is used.
  • the conveyor organ goes through in particular by a complete circulation and the ultrasonic cleaning bath completely. This ensures that the entire conveyor can be cleaned in the relatively small ultrasonic cleaning bath.
  • FIG. 1 shows a detail of a conveyor with a deflection unit according to the first embodiment in a sectional view
  • Fig. 2 is an illustration of the first embodiment with extended
  • FIG. 3 shows the representation of FIG. 2 with retracted deflection unit
  • FIG. 4 shows a detail of a conveyor according to a second exemplary embodiment with an extended deflection unit in a sectional view
  • FIG. 5 shows the illustration of FIG. 4 with the deflection unit retracted
  • FIG. 6 shows the representation of FIG. 4 in a side view
  • FIG. 7 shows the representation of FIG. 5 in a side view
  • Fig. 8 is a perspective view of the conveyor according to the second
  • FIG. 9 shows the representation of FIG. 8 with retracted deflection unit
  • FIG. 10 is a detail view of FIG. 8th
  • Figs. 1 to 3 show a first embodiment of the invention.
  • a section of a conveyor 10 can be seen, which has two conveyor segments 12.
  • the conveyor segments 12 are arranged horizontally in a common plane. Since it is a section of a conveyor 10, adjacent separate, but also the conveyor segments 12 should also be designed, for example, as curve segments, pitch sections or the like.
  • a conveyor chain 14 is guided laterally as a conveying member. Furthermore, the figures show a deflection unit 16, which deflects the conveyor chain 14 from its horizontal course within the conveyor segments 12. For this purpose, a plurality of deflection rollers 18, 20 and 22 are provided.
  • the pulleys 18, 20, 22 shown here are each arranged in pairs on an axle 48.
  • the deflection rollers 18, 20, 22 themselves serve to guide the conveyor chain 14, in particular chain links 44 on rods 42. Alternatively, however, deflection rollers or the like may be provided.
  • the Deflection rollers 18, 20, 22 have a surface profiling, which corresponds to the conveyor chain 14 accordingly.
  • the deflection rollers 18, 20, 22 are each arranged as pairs on a common axis, although here is only spoken by a roller or guide roller 18, 20, 22, both are meant in general. Incidentally, the structure is as described above. In essence, the following statements also apply correspondingly to the first exemplary embodiment.
  • the upper deflection rollers 18 and 20 serve to divert the conveyor chain 14 from the region of the conveyor segments 12 to a mutually parallel, vertical course. Accordingly, two pulleys 18 and 20 are provided in each case.
  • the central deflection roller 22 is located at a lower end region of a jib 24 of the deflection unit 16. The conveyor chain 14 runs around this central deflection roller 22, so that the two parallel sections 26 of the conveyor chain 14 result overall.
  • the boom 24 with the two parallel to him sections 26 of the conveyor chain 14 extends for the most part in the interior of a basically movable, but here placed at this point container 28 for an ultrasonic cleaning bath 30.
  • the container has an inner chamber 32, into the water is filled as a cleaning liquid with additives.
  • a plurality of rollers or wheels 34 are provided in order to handle the container 28 more easily and in particular to be able to move away.
  • the container 28 has a plurality of ultrasonic oscillators 36 integrated in boxes. These serve to excite cleaning liquid, in particular the water, inside the chamber 32 by ultrasonic vibrations.
  • a control unit 38 is also provided outside the container 28.
  • the boom 24 in height be adjusted.
  • the boom 24 can be pulled up almost completely upwards with the deflection roller 22 in the area of a base plate 40 of the deflection unit 16.
  • the container 28 can be moved away laterally.
  • the container 28 can accordingly be placed again below the arm 24 in order to lower it again into the chamber 32.
  • FIGS. 4 to 10 show a second embodiment of the invention.
  • the deflection unit 16 has a pivot axis 50 for pivoting into a suitable position relative to the adjacent conveyor segments 12.
  • the left guide roller 20 serves in this case as an actual deflection roller for the left section 26 of the conveyor chain 14.
  • the guide roller 18 is responsible in this case.
  • the arrangement of the deflection rollers 18 and 20 in the form shown here results in that at least in all orientations between the horizontal orientation and the angle of 50 ° shown here, the two portions 26 extend parallel to each other at a distance from the diameter of the guide roller 22.
  • the section of the conveyor chain 14 shown here is a section of the lower run, that is to say the empty returning part of the conveyor chain 14, which is accordingly loaded with payload. Otherwise, in the area of the jib 24, the overlying agricultural products would also be damaged.
  • the arrangement of the deflection unit 16 in the lower strand ensures that a passage through the ultrasonic cleaning bath 30 is also made possible during normal operation of the conveyor 10.
  • the conveyor chain 14 may be provided in another position on the conveyor 10 each position or position of the deflection unit 16 are kept under tension. Accordingly, the conveyor chain 14 is still at fully retracted boom 24 still on the central guide roller 22 and can be pulled out of the container 28. In the upper position, the boom 24 is located with the guide roller 20 in the vicinity of a base plate 40 of the deflection unit 16. Without tensioning device or chain tensioner, the conveyor chain 14 is tensioned only in fully extended boom 24 in the lower position.
  • individual bars 42 of the conveyor chain 14 can be seen in the three-dimensional representation of FIGS. 8 and 9 and in particular in the detail view of FIG. 10.
  • the conveyor chain 14 shown here is at least substantially identical in all embodiments shown here. Accordingly, at each end of the rods 42, chain links 44 are fixed, which engage with the chain links 44 of the respective adjacent bars 42. For this purpose, adjacent chain links 44 are mutually offset by 90 ° or arranged rotated. Due to the sufficiently small spacing of the bars 42 from each other, the agricultural products, especially normal chicken eggs, do not fit between the bars 42. Accordingly, they can be transported on top of the conveyor chain 14 of rods 42 lying on.
  • the method according to the invention works as follows: First, the boom 24 is brought into its upper position. This can be done manually, for example, in which the boom 24 is simply pulled up. Alternatively, a mechanical, in particular motorized solution can be provided, in which the boom 24 is pulled upwards, in particular by a cable pull, a spindle drive or the like. It still rests against the lower deflection roller 22, which at this time is above the base plate 40. Accordingly, below the boom 24 with the guide roller 22 is sufficient space to move the container 28 with the ultrasonic cleaning bath 30 below and, where appropriate, to place below.
  • chain tensioner keeps the conveyor chain 14 at its voltage.
  • the conveyor chain 14 is tensioned only at fully extended boom 24.
  • the container 28 with the ultrasonic cleaning bath 30 is prepared accordingly by a sufficient amount of liquid, in particular water is filled with any additives, such as a detergent or a disinfectant in the chamber 32. Then, the container 28 is moved into the area below the boom 24. Now the boom 24 can be extended again in the opposite way down. The conveyor chain 14 is accordingly immersed together with the boom 24 in the ultrasonic cleaning bath 30.
  • the ultrasonic vibrators 36 are now activated by the control unit 38.
  • the ultrasonic cleaning bath 30 in the chamber 32 is now excited by ultrasound. Due to cavitations, ie by the formation and disintegration of microscopic gas bubbles in the liquid, there are a large number of small shock waves in the ultrasonic cleaning bath, which in turn lead to a detachment of dirt on the conveyor chain 14.
  • the cleaning effect is supported by any cleaning agents or disinfectants added.
  • the conveyor chain 14 is driven by a drive device not shown here on their transport path, all rods 42 with the chain links 44 of the conveyor chain 14 successively pass through the ultrasonic cleaning bath 30.
  • the cleaning effect has not been sufficient, for example, at least one additional run can take place.
  • the liquid of the ultrasonic cleaning bath 30 can be exchanged.
  • the interior of the chamber 32 can be additionally heated. By setting a temperature of about 70 ° C to 80 ° C then comes through heat in addition to the cleaning effect nor an effect of killing microorganisms to fruition. In principle, the cleaning effect is also improved by the elevated temperature.

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Abstract

Zum Transport landwirtschaftlicher Produkte wie insbesondere Eiern innerhalb einer Produktionsanlage werden spezielle Förderer 10 eingesetzt. Auf einer Förderkette 14 aufliegend werden die Produkte, insbesondere die Eier transportiert. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, fest anhaftende Verschmutzungen zu beseitigen und möglichst auch die Zahl der Mikroorganismen zu minimieren. Dies wird durch den Einsatz eines Ultraschallreinigungsbads 30 erreicht, in das ein Abschnitt des Förderers 10 mit Hilfe einer Auslenkeinheit 16 eingetaucht wird. Beim normalen Umlauf der Förderkette 14 kann so mittels Ultraschall und geeigneter Reinigungsmittel eine Reinigung der Förderkette 14 sogar im laufenden Betrieb des Fördersystems durchgeführt werden.

Description

Anmelder: LUB-67-WO
22. August 2011/8614
LUBING Maschinenfabrik
Ludwig Bening GmbH & Co. KG
Lubingstraße 6
49406 Barnstorf
Verfahren zur Reinigung eines Förderers für landwirtschaftliche Produkte und Förderer für landwirtschaftliche Produkte
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Förderers für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier. Außerdem betrifft die Erfindung einen Förderer für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier. Transportsysteme für landwirtschaftliche Produkte insbesondere zum Transport innerhalb einer Produktionsstätte, sind für eine wirtschaftliche und reibungslose Produktion von großer Wichtigkeit. Für die Handhabung und den Transport von Eiern, insbesondere von Hühnereiern in Legefarmen, werden dabei Transportbzw. Fördersysteme eingesetzt, an die besondere Anforderungen zu stellen sind.
Die hier diskutierten Fördersysteme zeichnen sich durch ein umlaufendes Förderorgan aus, das beispielsweise als Förderband oder vorzugsweise als Förderkette ausgebildet ist. Die Förderkette besteht dabei aus einer Vielzahl Stangen gleicher Längsabmessungen, die an beiden Enden Kettenglieder aufweisen, die mit jeweils korrespondierenden Kettengliedern benachbarter Stangen in Eingriff stehen. Dazu sind die benachbarten Kettenglieder im Allgemeinen um jeweils 90° zum nächsten Kettenglied verdreht angeordnet. Der Abstand benachbarter Stangen ist dabei kleiner als der typische Minimaldurchmesser der kurzen Achse der zu transportierenden Eier. Somit liegen diese auf jeweils zwei Stangen auf, ohne dazwischen zu fallen. Um eine weichere Lagerung der Eier auf den im Wesentlichen horizontal verlaufenden Stangen zu ermöglichen, können diese jeweils mit einem stoßdämpfenden Überzug, beispielsweise aus Kunststoff, versehen sein. Das Fördersystem kann mit einer Vielzahl unterschiedlicher Elemente und separater Förderketten den lokalen Bedingungen der Produktionsstätte angepasst werden. Beispielsweise können Kurvensegmente, Steigungsabschnitte und ähnliches vorgesehen sein.
Insbesondere um den lebensmittelrechtlichen Hygienevorschriften gerecht zu werden, ist es notwendig, das Fördersystem für Eier und dabei insbesondere das Förderorgan in regelmäßigen Abständen zu reinigen. Dazu kann beispielsweise eine aufwändige manuelle Reinigung erfolgen oder auch ein besenähnlicher Abstreifer im Bereich der Förderkette installiert werden. Dieser sorgt dafür, dass locker anhaftende Verunreinigungen, wie Federn oder Streugut, entfernt werden.
Nachteilig an dem bekannten Reinigungsverfahren per Abstreifer ist, dass damit lediglich locker anhaftende Verunreinigungen entfernbar sind. Angetrocknete oder stark haftende Verunreinigungen, wie mikrobielle Anhaftungen, insbesondere von Mikroorganismen wie Bakterien, können damit nur unzureichend entfernt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Reinigung eines Förderers für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier, zu schaffen, mit dem eine gegenüber dem Stand der Technik wesentlich verbesserte Reinigungswirkung erreicht wird.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach erfolgt die Reinigung des Förderorgans bzw. der Förderkette mittels eines Ultraschallreinigungsbades. Ein Ultraschallreinigungsbad löst Verunreinigungen von zu reinigenden Gegenständen, wie beispielsweise hier dem Förderorgan, indem Kavitationseffekte in dem durch Ultraschall erregten Bad ausgenutzt werden. Dies wird durch eine ausreichend große Amplitude der Schallwellen in dem Bad hervorgerufen, die zu einer spontanen Bildung und einem anschließenden Zerfall von Gasblasen führt. Die dadurch entstehenden Schockwellen lösen anhaftende Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes. Dabei kann die Reinigung insbesondere zumindest nahezu ohne manuellen Eingriff erfolgen. Vorzugsweise wird lediglich ein Teilabschnitt des Förderers bzw. des Förderorgans, insbesondere der Förderkette, in das Ultraschallreinigungsbad getaucht. Bevorzugt wird der übrige Abschnitt bzw. der Rest des Förderorgans außerhalb des Ultraschallreinigungsbades belassen. Vorzugsweise wird das Förderorgan mit einem Teilabschnitt durch das Ultraschallreinigungsbad geleitet, vorzugsweise kontinuierlich. Das umlaufende Förderorgan wird somit bei einem vollständigen Umlauf einmal vollständig durch das Ultraschallreinigungsbad bewegt. Dies bietet den Vorteil, dass lediglich ein vergleichsweise kleines Ultraschallreinigungsbad vorgesehen werden muss, um das Förderorgan zu reinigen. Insbesondere muss das Ultraschallreinigungsbad somit lediglich in Breite, Länge und Tiefe zur Aufnahme eines Abschnitts des Förderorgans bzw. der Förderkette geeignet sein. Vorzugsweise genügt dazu ein Volumen von etwa zwischen 50 I und 2000 I, vorzugsweise in etwa 200 I bis 500 I, bevorzugt etwa 250 1.
Als Flüssigkeit für das Ultraschallreinigungsbad wird vorzugsweise Wasser verwendet. Wasser bietet den Vorteil der Kavitation mit entstehenden und wieder kollabierenden Gasblasen, woraus die Reinigungswirkung des Ultraschallbads resultiert. Insbesondere können der Flüssigkeit zusätzlich noch Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel oder ähnliches zugegeben werden. Damit wird einerseits die Reinigungswirkung erhöht bzw. andererseits eine ergänzende Bekämpfung mikrobiologischer Verunreinigungen erreicht. Das Ultraschallreinigungsbad wird vorzugsweise in einem insbesondere fahrbaren Behälter deponiert. Das Behältnis wird zum Ermöglichen der Reinigung des Förderorgans derart in den Bereich des Förderorgans verfahren, dass zumindest ein Abschnitt des Förderorgans in das Ultraschallreinigungsbad eingetaucht werden kann. Umgekehrt kann das Behältnis nach Abschluss des Reinigungsvorgangs vorzugsweise wieder aus dem Bereich des Förderorgans wegbewegt werden. Somit lassen sich beispielsweise mit einem einzigen Reinigungsbad mehrere separate Förderorgane reinigen. Außerdem ist so das Ultraschallreinigungsbad auf einfache Weise selber reinigbar bzw. ersetzbar. In dem Ultraschallreinigungsbad werden Ultraschallwellen in der Flüssigkeit erzeugt. Dazu ist insbesondere wenigstens ein, vorzugsweise mehrere Ultraschallerzeuger bzw. Ultraschallschwinger vorgesehen. Die Flüssigkeit des Ultraschallreinigungsbads wird insbesondere wandseitig und/oder bodenseitig des Behältnisses der Ultraschallreinigungsbads durch den bzw. die Ultraschallerzeuger bzw. Ultraschallschwinger erregt. Die Ultraschallerzeuger bzw. Ultraschallschwinger werden dazu vorzugsweise durch eine zugehörige Steuerungsbzw. Treibereinheit angesteuert und dazu mit vorzugsweise elektrischer Energie versorgt.
Weiter bevorzugt wird das Ultraschallreinigungsbad auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt bzw. auf dieser Temperatur gehalten. Die Temperatur beträgt vorzugsweise mehr als 50°C, bevorzugt zwischen 60°C und 100°C, weiter bevorzugt zwischen 70°C und 80°C. Insbesondere wird das Reinigungsbad zumindest zeitweise beheizt. Die Erhöhung der Temperatur gegenüber der Raumtemperatur sorgt einerseits für eine Verbesserung der Reinigungswirkung und andererseits für eine Abtötung von Keimen. Schließlich ergibt sich noch ein Trocknungseffekt für die aus dem Ultraschallreinigungsbad heraustretenden, gereinigten Förderkettenglieder.
Weiter bevorzugt wird das Förderorgan durch wenigstens einen Abstreifer vorgereinigt und/oder nachgereinigt. Somit können grobe bzw. locker anhaftende Verunreinigungen insbesondere vorab entfernt werden, um das Ultraschallreinigungsbad nicht unnötig zu kontaminieren. Alternativ können bisher nicht vollständig durch das Reinigungsbad gelöste, aber dadurch eingeweichte Anhaftungen möglicherweise auf mechanischem Weg beseitigt werden, bevor beispielsweise in einem zweiten Durchlauf die Reste in dem Ultraschallreinigungsbad beseitigt werden. Weiter bevorzugt wird das Förderorgan insbesondere nach der Reinigung getrocknet, vorzugsweise mit einer Heißluft- bzw. Warmlufttrocknungsanlage.
Besonders bevorzugt wird ein Abschnitt des Förderorgans bzw. eine Anzahl von Förderkettengliedern durch eine Auslenkeinheit auf eine vorzugsweise schleifen- förmige Bahn ausgelenkt. Dazu weist das Auslenkorgan insbesondere wenigstens ein Umlenkorgan, wie insbesondere wenigstens eine Umlenkrolle oder Umlenkwalze, auf. Vorzugsweise sind drei oder sogar fünf Umlenkorgane vorgesehen. Damit kann ein (offener) schleifenförmiger bzw. U-förmiger Umlauf des Förderorgans im Bereich der Auslenkeinheit erreicht werden. Zwei Abschnitte des Förderorgans liegen vorzugsweise an einem zentralen Umlenkorgan an. Sie verlaufen dabei vorzugsweise parallel zueinander in gegenläufiger Richtung. Zusätzlich verlaufen diese beiden parallel zueinander angeordneten Abschnitte umgelenkt durch weitere, wenigstens zwei Umlenkorgane winklig zu den an diesen zusätzlichen Umlenkorganen benachbarten Abschnitten des Förderorgans. Die Auslenkeinheit mit den beiden parallelen Abschnitten des Förderorgans ist insbesondere in einer vertikalen Richtung ausgerichtet, insbesondere vertikal nach unten zeigend. Das zentrale Umlenkorgan ist dazu vorzugsweise an einem beweglich gelagerten Ausleger der Auslenkeinheit angeordnet, insbesondere an dessen Endbereich.
Weiter bevorzugt wird das Förderorgan, insbesondere die Auslenkeinheit bzw. deren Ausleger mit dem umgelenkten Abschnitt des Förderorgans zum Reinigen in das Ultraschallreinigungsbad verlagert. Dazu wird das Bauteil vorzugsweise verschwenkt, verschoben oder insbesondere linear verfahren. Bevorzugt findet diese Bewegung in vertikaler Richtung statt. Bei einer Bewegung der Auslenkeinheit bzw. des Auslegers wird insbesondere das zentrale Umlenkorgan in der entsprechenden Richtung bewegt. Das um dieses Umlenkorgan herumlaufende Förderorgan bewegt sich dann entsprechend in derselben Richtung. Dazu kann es allerdings bevorzugt notwendig sein, dass das Förderorgan mittels einer vorzugsweise automatischen Spannvorrichtung zumindest leicht unter Spannung gehalten wird, sodass es an den Umlenkorganen anliegt.
Das Förderorgan wird insbesondere im Bereich eines Untertrums ausgelenkt. Im Gegensatz zum Obertrum, auf dem die landwirtschaftlichen Produkte bzw. die Eier transportiert werden, läuft der Untertrum als Rücklauf des als geschlossene Schleife ausgebildeten Förderorgans leer. Wenn die Auslenkung in diesem Bereich erfolgt, kann prinzipiell eine Reinigung auch im laufenden Betrieb erfolgen. Die Auslenkeinheit zum Eintauchen eines zu reinigenden Abschnitts wird insbesondere im Bereich der Auslenkeinheit höhenverstellt.
Die eingangs gestellte Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch einen Förderer für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier, mit den Merkmalen des Anspruchs 10.
Der Förderer weist vorzugsweise wenigstens ein bewegliches, insbesondere geschlossenes und/oder schräg umlaufendes Förderorgan, vorzugsweise ein Förderband oder eine Förderkette zum Fördern der landwirtschaftlichen Produkte auf. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt des Förderorgans derart in ein Ultraschallreinigungsbad eintauchbar bzw. mit einem Ultraschallreinigungsbad in Eingriff bringbar ist, dass das gesamte Förderorgan durch einen vollständigen Umlauf reinigbar ist. Das bedeutet, dass das Förderorgan, auch wenn es nur mit einem Abschnitt in den Ultraschallreinigungsbad angeordnet ist, durch den normalen umlaufenden Transport des Förderorgans über seine gesamte Länge gereinigt werden kann.
Weiter bevorzugt ist dem Förderorgan eine Auslenkeinheit zugeordnet. Diese Auslenkeinheit ist insbesondere einem Untertrum des Förderorgans zugeordnet. Die Anordnung einer Auslenkeinheit im Untertrum, d. h. dem Rücklauf des Förderorgäns, stört den normalen Betrieb des Förderers nicht, während eine Anordnung im Obertrum, auf dem die zu transportierenden landwirtschaftlichen Produkte, wie insbesondere Eier, abgelegt sind, jede Veränderung des Verlaufs störend ist. Im Bereich der Auslenkeinheit verläuft das Förderorgan vorzugsweise schleifenförmig bzw. U-förmig. Dies bedeutet, dass das Förderorgan lediglich einen Umweg entlanggeführt wird. Dazu verfügt die Auslenkeinheit vorzugsweise über wenigstens ein Umlenkorgan, insbesondere eine Umlenkrolle bzw. Umlenkwalze. Vorzugsweise wenigstens eine der Umlenkorgane ist als zentrales Umlenkorgan derart an einem Ausleger der Auslenkeinheit angeordnet, dass es das Förderorgan um 180° umlenkt. Somit verlaufen die zwei an das zentrale Umlenkorgan angrenzenden Abschnitte des Förderorgans zumindest nahezu parallel und gegenläufig zueinander bzw. zur Längserstreckung des Auslegers, also insbesondere schleifenförmig bzw. U-förmig. Das zentrale Umlenkorgan bzw. der Ausleger der Auslenkeinheit ist bzw. sind vorzugsweise höhenverstellbar. Somit wird ein Anheben bzw. Absenken der Auslenkeinheit bzw. deren Ausleger und damit des bzw. der ausgelenkten Abschnitte des Förderorgans erreicht. Zum Anheben bzw. Absenken des Auslegers bzw. des Umlenkorgans ist vorzugsweise eine insbesondere linear verschiebbare bzw. verschwenkbare Anordnung der Auslenkeinheit bzw. deren Ausleger vorgesehen. Das Anheben bzw. Absenken kann manuell oder auch motorisch erfolgen. Um ein Anliegen des Förderorgans an eine Umlenkrolle und im Übrigen einen sicheren Transport entlang der Förderstrecke des Förderers sicher- zustellen, kann insbesondere eine Vorrichtung für den Längenausgleich bzw. zum Spannen des Förderorgans vorgesehen sein. Diese Vorrichtung kann in der Lage sein, die Längenänderung des Förderorgans durch Verschieben des Auslegers der Auslenkeinheit in die beiden Extremstellungen zu kompensieren. Alternativ ist das Förderorgan vorzugsweise lediglich in einer Stellung gespannt.
Weiter bevorzugt ist die Auslenkeinheit bzw. deren Ausleger nach unten zeigend ausgerichtet, d. h. in einer zumindest nahezu vertikalen Richtung. Damit kann die verschiebbare bzw. verschwenkbare Auslenkeinheit insbesondere zum Einsetzen bzw. Eintauchen des Auslegers mit dem Abschnitt des Förderorgans in ein Reinigungsbad, insbesondere ein Ultraschallreinigungsbad abgesenkt werden bzw. zum Entfernen des Reinigungsbads entsprechend angehoben werden.
Vorzugsweise ist dem Förderer mindestens ein Abstreifer zugeordnet. Ein solcher Abstreifer, der beispielsweise besenförmig oder ähnlich ausgebildet sein kann, dient zum Reinigen des Förderorgans von groben bzw. insbesondere leicht anhaftenden Verschmutzungen. Der Abstreifer kann in Bewegungsrichtung des Förderorgans vor und/oder nach dem Ultraschallreinigungsbad angeordnet sein. Im ersten Fall sorgt er für eine Vorreinigung des Förderorgans, um eine übermäßige Verschmutzung des Reinigungsbads zu verhindern. Anderenfalls können damit beispielsweise bereits angelöste, aber noch nicht vollständig entfernte Verschmutzungen nach Durchlaufen des Reinigungsbads entfernt werden. Besonders bevorzugt ist das Förderorgan kontinuierlich umlaufend ausgebildet. Somit kann für eine gleichmäßige Förderleistung gesorgt werden und andererseits kann gleichzeitig auch der Reinigungsprozess kontinuierlich durchgeführt werden. Durch die Anordnung des zu reinigenden Abschnitts im Untertrum des Förderorgans kann somit auch insbesondere eine Reinigung im laufenden Betrieb des Förderers erfolgen. Vorzugsweise ist wenigstens eine Antriebseinheit vorgesehen, um das Förderorgan anzutreiben. Somit kann die Reinigung zumindest nahezu vollautomatisch durchgeführt werden. Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch ein System aus einem Förderer, wie er oben beschrieben ist, und einem Ultraschallreinigungsbad gelöst. Das System ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Förderers bzw. des Förderorgans desselben vorzugsweise im Bereich der Auslenkeinheit in das Ultraschallreinigungsbad eintauchbar ist zur Reinigung des gesamten Förderorgans durch vorzugsweise kontinuierliches Umlaufen des gesamten Förderorgans. Das Ultraschallreinigungsbad wird insbesondere durch Ultraschallschwinger bzw. Ultraschallerzeuger zur Erzeugung der Reinigungswirkung erregt. Dazu wird eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, möglicherweise ergänzt durch Reinigungs-, Desinfektionsmittel oder ähnliches verwendet. Das Förderorgan durchläuft insbesondere durch einen vollständigen Umlauf auch das Ultraschallreinigungsbad vollständig. So wird sichergestellt, dass das gesamte Förderorgan in dem verhältnismäßig kleinen Ultraschallreinigungsbad gesäubert werden kann. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In diesen zeigen:
Fig. 1 ein Ausschnitt aus einem Förderer mit einer Auslenkeinheit gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht,
Fig. 2 eine Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels mit ausgefahrener
Auslenkeinheit ohne Förderorgan in einer Seitenansicht,
Fig. 3 die Darstellung der Fig. 2 mit eingefahrener Auslenkeinheit, Fig. 4 ein Ausschnitt aus einem Förderer gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel mit ausgefahrener Auslenkeinheit in einer Schnittansicht, Fig. 5 die Darstellung der Fig. 4 mit eingefahrener Auslenkeinheit,
Fig. 6 die Darstellung der Fig. 4 in einer Seitenansicht,
Fig. 7 die Darstellung der Fig. 5 in einer Seitenansicht,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Förderers gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel mit ausgefahrener Auslenkeinheit,
Fig. 9 die Darstellung der Fig. 8 mit eingefahrener Auslenkeinheit, und
Fig. 10 eine Detailansicht der Fig. 8.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei ist ein Ausschnitt eines Förderers 10 zu sehen, der zwei Fördersegmente 12 aufweist. Die Fördersegmente 12 sind in einer gemeinsamen Ebene horizontal verlaufend angeordnet. Da es sich um einen Abschnitt eines Förderers 10 handelt, können benachbarte separate, aber auch die Fördersegmente 12 sollen auch beispielsweise als Kurvensegmente, Steigungsabschnitte oder ähnliches ausgebildet sein.
Im Inneren der Fördersegmente 12 wird als Förderorgan eine Förderkette 14 seitlich geführt. Des Weiteren zeigen die Figuren eine Auslenkeinheit 16, die die Förderkette 14 von ihrem horizontalen Verlauf innerhalb der Fördersegmente 12 auslenkt. Dazu sind mehrere Umlenkrollen 18, 20 und 22 vorgesehen.
Die hier gezeigten Umlenkrollen 18, 20, 22 sind jeweils paarweise auf einer Achse 48 angeordnet. Die Umlenkrollen 18, 20, 22 selber dienen zur Führung der Förderkette 14, insbesondere von Kettengliedern 44 an Stäben 42. Alternativ können aber auch Umlenkwalzen oder ähnliches vorgesehen sein. Die Umlenkrollen 18, 20, 22 weisen eine Oberflächenprofilierung auf, die entsprechend mit der Förderkette 14 korrespondiert. Die Umlenkrollen 18, 20, 22 sind dabei jeweils als Paare auf eine gemeinsame Achse angeordnet, wenngleich hier nur von einer Rolle bzw. Umlenkrolle 18, 20, 22 gesprochen wird, sind im Allgemeinen beide gemeint. Im Übrigen ist der Aufbau wie vorstehend beschrieben. Im Wesentlichen gelten die folgenden Ausführungen auch für das erste Ausführungsbeispiel entsprechend.
Die oberen Umlenkrollen 18 und 20 dienen dazu, die Förderkette 14 aus dem Bereich der Fördersegmente 12 zu einem zueinander parallelen, vertikalen Verlauf abzulenken. Dementsprechend sind jeweils zwei Umlenkrollen 18 und 20 vorgesehen. Die zentrale Umlenkrolle 22 befindet sich an einem unteren Endbereich eines Auslegers 24 der Auslenkeinheit 16, Die Förderkette 14 läuft um diese zentrale Umlenkrolle 22 herum, sodass sich insgesamt die beiden parallel verlaufenden Abschnitte 26 der Förderkette 14 ergeben.
Der Ausleger 24 mit den beiden zu ihm parallelen Abschnitten 26 der Förderkette 14 verläuft zum überwiegenden Teil im Inneren eines grundsätzlich zu beweglichen, hier aber an dieser Stelle platzierten Behältnisses 28 für ein Ultraschallreinigungsbad 30. Das Behältnis weist eine innere Kammer 32 auf, in die Wasser als Reinigungsflüssigkeit mit Zusätzen eingefüllt wird. Um das Behältnis 28 leichter handhaben und insbesondere wegbewegen zu können, sind mehrere Rollen bzw. Räder 34 vorgesehen. Im Bereich der Kammer 32, hier einerseits am Boden und anderersetis an den Seitenwänden weist das Behältnis 28 mehrere in Kästen integrierte Ultraschallschwinger 36 auf. Diese dienen dazu, Reinigungsflüssigkeit, insbesondere das Wasser, im Inneren der Kammer 32 durch Ultraschallschwingungen zu erregen. Zur Ansteuerung der Ultraschallschwinger 36 ist außerdem noch eine Steuerungseinheit 38 außen am Behältnis 28 vorgesehen.
Um den Ausleger 24 aus dem Inneren des Behältnisses 28, also aus der Kammer 32 entfernen zu können, beispielsweise zur Verwendung des Behältnisses 28 an einer anderen Stelle, kann der Ausleger 24 in der Höhe verstellt werden. In Fig. 3 ist beispielsweise zu erkennen, dass der Ausleger 24 nahezu vollständig nach oben mit der Umlenkrolle 22 in dem Bereich einer Basisplatte 40 der Auslenkeinheit 16 hochgezogen werden kann. Dadurch, dass der Ausleger 24 nun nicht mehr in das Innere des Behältnisses 28 hineinragt, kann das Behältnis 28 seitlich wegbewegt werden. Für einen erneuten Einsatz des Ultraschallreinigungsbads 30 kann das Behältnis 28 dementsprechend wieder unterhalb des Auslegers 24 platziert werden, um diesen wieder in die Kammer 32 hinein abzusenken. In den Fig. 4 bis 10 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Diese unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen nur dadurch, dass die ebenfalls in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Fördersegmente 12 nun nicht horizontal ausgerichtet sind, sondern unter einem Winkel von 50° zur Horizontalen schräg verlaufen. Hierdurch kann die Funktionsweise der Auslenkeinheit 16 mit der Vielzahl von Umlenkrollen 18, 20 und 22 besser beschrieben werden. Die Auslenkeinheit 16 weist eine Schwenkachse 50 zum Verschwenken in eine geeignete Stellung relativ zu den benachbarten Fördersegmenten 12 auf. Beispielsweise in der Fig. 4 ist zu erkennen, dass die Förderkette 14 über die jeweiligen Umlenkrollen 18 in dem Bereich der Auslenkeinheit 16 verläuft. Die linke Umlenkrolle 20 dient in diesem Fall als tatsächliche Umlenkrolle für den linken Abschnitt 26 der Förderkette 14. Für den rechten Abschnitt 26 ist in diesem Fall allerdings die Umlenkrolle 18 zuständig. Die Anordnung der Umlenkrollen 18 und 20 in der hier gezeigten Form führt dazu, dass zumindest bei allen Ausrichtungen zwischen der horizontalen Ausrichtung und dem hier gezeigten Winkel von 50° jederzeit die beiden Abschnitte 26 parallel zueinander im Abstand des Durchmessers der Umlenkrolle 22 verlaufen. Auch durch ein Heraufziehen des Auslegers 24 ändert sich die Geometrie der Anordnung der Umlenkrollen 18 und 20 grundsätzlich nicht, sodass dies zur Freigabe des Behältnisses 28 mit dem Ultraschallreinigungsbad 30 unproblematisch möglich ist. Bei dem hier gezeigten Abschnitt der Förderkette 14 handelt es sich um einen Abschnitt des Untertrums, also des leer zurücklaufenden Teils der Förderkette 14, der dementsprechend mit Nutzlast beladen wird. Anderenfalls würden auch im Bereich des Auslegers 24 die aufliegenden landwirtschaftlichen Produkte Schaden nehmen. Im Übrigen sorgt die Anordnung der Auslenkeinheit 16 im Untertrum dafür, dass ein Durchlaufen des Ultraschallreinigungsbads 30 auch im normalen Betrieb des Förderers 10 ermöglicht wird. Indem an anderer Stelle des Förderers 10 eine Spannvorrichtung für die Förderkette 14 vorgesehen sein kann, die in der Lage ist, eine vollständige Bewegung des Auslegers 24 zwischen seinen beiden Extrempositionen im nach unten ausgefahrenen und nach oben eingefahrenen Zustand zu kompensieren, kann die Förderkette 14 in jeder Position bzw. Stellung der Auslenkeinheit 16 unter Spannung gehalten werden. Dementsprechend liegt die Förderkette 14 auch bei vollständig eingefahrenem Ausleger 24 noch an der zentralen Umlenkrolle 22 an und kann so aus dem Behältnis 28 herausgezogen werden. In der oberen Stellung befindet sich der Ausleger 24 mit der Umlenkrolle 20 in der Nähe einer Basisplatte 40 der Auslenkeinheit 16. Ohne Spannvorrichtung bzw. Kettenspanner ist die Förderkette 14 lediglich bei vollständig ausgefahrenen Ausleger 24 in der unteren Stellung gespannt.
In den dreidimensionalen Darstellung der Fig. 8 und 9 und insbesondere in der Detailansicht der Fig. 10 sind außerdem einzelne Stäbe 42 der Förderkette 14 zu erkennen. Die hier gezeigte Förderkette 14 ist bei allen hier gezeigten Ausführungsbeispielen zumindest im Wesentlichen identisch. Dementsprechend sind an den Enden der Stäbe 42 jeweils Kettenglieder 44 befestigt, die mit den Kettengliedern 44 der jeweils benachbarten Stäbe 42 in Eingriff stehen. Dazu sind benachbarte Kettenglieder 44 zueinander jeweils um 90° versetzt bzw. verdreht angeordnet. Aufgrund des ausreichend geringen Abstands der Stäbe 42 voneinander passen die landwirtschaftlichen Produkte, insbesondere normale Hühnereier nicht zwischen den Stäben 42 hindurch. Dementsprechend können sie oben auf der Förderkette 14 aus Stäben 42 aufliegend transportiert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren funktioniert wie folgt: Zunächst wird der Ausleger 24 in seine obere Stellung gebracht. Dies kann beispielsweise manuell erfolgen, in der der Ausleger 24 einfach nach oben gezogen wird. Alternativ kann auch eine maschinelle, insbesondere motorische Lösung vorgesehen sein, bei der der Ausleger 24 insbesondere durch einen Seilzug, einen Spindelantrieb oder ähnliches nach oben gezogen wird. Sie liegt nach wie vor an der unteren Umlenkrolle 22 an, die sich zu diesem Zeitpunkt oben unterhalb der Basisplatte 40 befindet. Dementsprechend ist unterhalb des Auslegers 24 mit der Umlenkrolle 22 ausreichend Platz, um das Behältnis 28 mit dem Ultraschallreinigungsbad 30 darunter zu bewegen und gegebenenfalls unterhalb zu platzieren.
Aufgrund eines gegebenenfalls im Förderer 10 an anderer Stelle vorhandenen und hier nicht gezeigten Kettenspanners behält die Förderkette 14 ihre Spannung bei. Alternativ wird die Förderkette 14 lediglich bei vollständig nach unten ausgefahrenem Ausleger 24 gespannt.
Das Behältnis 28 mit dem Ultraschallreinigungsbad 30 wird entsprechend vorbereitet, indem eine ausreichende Menge Flüssigkeit, insbesondere Wasser mit eventuellen Zusätzen, wie einem Reinigungsmittel bzw. einem Desinfektionsmittel in die Kammer 32 eingefüllt wird. Dann wird das Behältnis 28 in den Bereich unterhalb des Auslegers 24 gefahren. Nun kann der Ausleger 24 wieder im umgekehrten Wege nach unten ausgefahren werden. Die Förderkette 14 wird dementsprechend zusammen mit dem Ausleger 24 in das Ultraschallreinigungsbad 30 eingetaucht.
Um den Reinigungsvorgang zu starten, werden nun die Ultraschallschwinger 36 durch die Steuerungseinheit 38 aktiviert. Das Ultraschallreinigungsbad 30 in der Kammer 32 wird nun mit Ultraschall erregt. Aufgrund von Kavitationen, d. h. durch die Entstehung und den Zerfall mikroskopisch kleiner Gasbläschen in der Flüssigkeit, kommt es zu einer Vielzahl kleiner Schockwellen in dem Ultraschallreinigungsbad, die wiederum zu einem Ablösen von Verschmutzungen auf der Förderkette 14 führen. Unterstützt wird die Reinigungswirkung durch die eventuell zugegebenen Reinigungs- bzw. Desinfektionsmittel. Indem nun die Förderkette 14 durch eine hier nicht gezeigte Antriebsvorrichtung auf ihrem Transportweg angetrieben wird, durchlaufen sämtliche Stäbe 42 mit den Kettengliedern 44 der Förderkette 14 sukzessiv das Ultraschallreinigungsbad 30. Nach einem vollständigen Umlauf der in sich geschlossenen Förderkette 14 sind somit sämtliche Stäbe 42 und Kettenglieder 44 einmal gereinigt worden. Falls die Reinigungswirkung noch nicht ausgereicht hat, kann beispielsweise auch wenigstens ein weiterer Durchlauf stattfinden. Dazu kann ggf. die Flüssigkeit des Ultraschallreinigungsbads 30 ausgetauscht werden. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung kann das Innere der Kammer 32 zusätzlich beheizt werden. Durch Einstellung einer Temperatur von etwa 70°C bis 80°C kommt dann durch Wärme zusätzlich zu dem Reinigungseffekt noch ein Effekt eines Abtötens von Mikroorganismen zum Tragen. Grundsätzlich wird die Reinigungswirkung durch die erhöhte Temperatur ebenfalls verbessert.
Ein zusätzlicher Effekt der erhöhten Temperatur besteht darin, dass die Stäbe 42 und Kettenglieder 44 der Förderkette 14, die aufgrund des kontinuierlichen Durchlaufs der Förderkette 14 gerade das Ultraschallreinigungsbad 30 verlassen haben, an der Luft schneller trocknen, da sie eine demgegenüber erhöhte Temperatur aufweisen. Das anhaftende Wasser verdunstet bei erhöhter Temperatur schneller. Dementsprechend verbessert die Erwärmung des Ultraschallreinigungsbads 30 durch die Heizelemente 46 zusätzlich die Verfügbarkeit des Förderers 10 insgesamt, da die Reinigung insbesondere im laufenden Betrieb ohne Wasserrückstände stattfinden kann.
Als anhaftende Verschmutzungen an der Förderkette 44 kommen beispielsweise Einstreu aus den Ställen, Federn, aber auch Schalen und andere Bestandteile defekter Eier, insbesondere deren Inhalt in Betracht. Sobald vor allem Eierbestandteile antrocknen, sind deren Reste nur schwer zu entfernen. Bezugszeichenliste
10 Förderer
12 Fördersegment
14 Förderkette
16 Auslenkeinheit
18 Umlenkrolle
20 Umlenkrolle
22 Umlenkrolle
24 Ausleger
26 Abschnitt
28 Behältnis
30 Ultraschallreinigungsbad
32 Kammer
34 Rad
36 Ultraschallschwinger
38 Steuerungseinheit
40 Tischplatte
42 Stab
44 Kettenglied
46 Heizelement
48 Achse
50 Schwenkachse

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Reinigung eines Förderers (10) für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier, mit einem beweglichen, insbesondere geschlossenen und/oder umlaufenden Förderorgan, vorzugsweise einem Förderband oder einer Förderkette (14) zum Fördern der landwirtschaftlichen Produkte, wobei das Förderorgan zumindest im Wesentlichen kontinuierlich gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung mittels eines Ultraschallreinigungsbades durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass lediglich ein Abschnitt des Förderers (10) bzw. des Förderorgans in das Ultraschailreinigungsbad (30) getaucht wird, während vorzugsweise der Rest bzw. der übrige Abschnitt des Förderers (10) bzw. des Förderorgans ausserhalb des Ultraschallreinigungsbades (30) angeordnet wird, und/oder dass das Förderorgan zumindest teilweise durch das Ultraschailreinigungsbad (30) geleitet wird, bevor- zugt kontinuierlich.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Ultraschailreinigungsbad (30) eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser verwendet wird, wobei der Flüssigkeit vorzugsweise wenigstens ein Reinigungsmittel und/oder Desinfektionsmittel zugegeben wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschailreinigungsbad (30) in einem vorzugsweise fahrbaren Behältnis (20) deponiert wird, wobei das Behältnis (28) zur Reinigung des Förderorgans derart in den Bereich des Förderorgans bewegt bzw. verfahren wird, dass das Förderorgan zumindest mit einem Abschnitt in das Ultraschailreinigungsbad (30) eingetaucht werden kann.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass Ultraschallwellen in dem Ultraschailreinigungsbad (30) erzeugt werden, vorzugsweise durch wenigstens einen, insbesondere mehrere Ultraschallerzeuger bzw. Ultraschallschwinger, wobei die Flüssigkeit des Ultraschallreinigungsbades (30) durch vorzugsweise wandseitig und/oder bodenseitig des Behältnisses (28) des Ultraschallreinigungsbades (30) durch den oder die Ultraschallerzeuger bzw. Ultraschallschwinger (36) erregt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschallreinigungsbad (30) erhitzt wird und/oder auf einer erhöhten Temperatur gehalten wird, wobei die Temperatur vorzugsweise mehr als 50°C, insbesondere zwischen 60°C und 100°C, bevorzugt zwischen 70°C und 80°C beträgt und/oder wobei das Ultraschallreinigungsbad insbesondere zumindest zeitweise beheizt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderorgan mittels wenigstens eines Abstreifers vorgereinigt und/oder nachgereinigt wird, und/oder dass das Förderorgan insbesondere nach der Reinigung getrocknet wird, und/oder dass während des regulären Betriebs des Förderers (10) gereinigt wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Förderorgans durch eine Auslenkeinheit
(16) bzw. einen Ausleger (24) derselben auf eine vorzugsweise schleifenförmige bzw. U-förmige Bahn ausgelenkt wird, insbesondere mittels wenigstens eines Umlenkorgans, wie einer Umlenkrolle (18, 20, 22) oder Umlenkwalze, insbesondere derart, dass vorzugsweise zwei im Bereich des Umlenkorgans aneinander angrenzende Abschnitte (26) des Fördererorgans zumindest nahezu parallel und gegenläufig zueinander verlaufen, und/oder dass die aneinander angrenzenden Abschnitte (26) winklig zum übrigen Förderorgan ausgelenkt werden, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen in vertikaler Richtung.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderorgan im Bereich eines Untertrums ausgelenkt wird, und/oder dass die Auslenkeinheit (16) zum Eintauchen eines zu reinigenden Abschnitts des Förderorgans insbesondere im Bereich der Auslenkeinheit (16) höhenverstellt wird, insbesondere in das Ultraschallreinigungsbad (30) abgesenkt wird, und/oder dass das Förderorgan, insbesondere die Auslenkeinheit (16) mit dem durchlaufenden Abschnitt des Förderorgans zum Reinigen in das Ultraschallreinigungsbad (30) verlagert, vorzugsweise verschwenkt und/oder insbesondere linear abgesenkt wird, insbesondere in vertikaler Richtung, und/oder dass das Förderorgan durch die Auslenkeinheit, insbesondere in einem abgesenkten Zustand, und/oder eine separate Spannvorrichtung bzw. einen Kettenspanner gespannt wird.
10. Förderer für landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Eier, mit wenigstens einem beweglichen, insbesondere geschlossenen und/oder umlaufenden Förderorgan, vorzugsweise einem Förderband oder einer Förderkette (14) zum Fördern der landwirtschaftlichen Produkte, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Förderorgans derart in ein Ultraschallreinigungsbad (30) eintauchbar ist, dass das gesamte Förderorgan durch einen vollständigen Umlauf reinigbar ist.
1 1. Förderer für landwirtschaftliche Produkte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderorgan, insbesondere einem Untertrum des Förderorgans eine Auslenkeinheit (16) zugeordnet ist, wobei das Förderorgan im Bereich der Auslenkeinheit (16) vorzugsweise schleifenförmig verläuft, und/oder die Auslenkeinheit (16) einen Ausleger (24) aufweist, und/oder dass die Auslenkeinheit (16) wenigstens ein Umlenkorgan, insbesondere eine Umlenkrolle (18, 20, 22) bzw. Umlenkwalze aufweist, wobei vorzugsweise eins der Umlenkorgane als zentrales Umlenkorgan bzw. Umlenkrolle (22) am Ausleger (24) der Auslenkeinheit (16) das Förderorgan um 180° umlenkt, sodass zwei angrenzende Abschnitte des Förderorgans zumindest nahezu parallel und/oder gegenläufig zueinander bzw. zum Ausleger (24) verlaufen, wobei zumindest vorzugsweise das zentrale Umlenkorgan bzw. der Ausleger (24) höhenverstellbar ist zum Anheben bzw. Absenken der Auslenkeinheit (16) bzw. des Auslegers mit dem ausgelenkten Abschnitt des Förderorgans.
12. Förderer für landwirtschaftliche Produkte nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkeinheit (16) vorzugsweise zumindest nahezu vertikal nach unten zeigend ausgerichtet ist, und/oder dass die Auslenkeinheit (16) gegenüber dem Förderorgan verschiebbar und/oder verschwenkbar ausgebildet ist, insbesondere derart, dass sie zum Einsetzen bzw. Eintauchen in ein Reinigungsbad, insbesondere das Ultraschallreinigungsbad (30) ausgebildet und/oder vorzugsweise in vertikaler Richtung verlagerbar bzw. verschwenkbar ist, und/oder dass die Auslenkeinheit (16) wenigstens eine, vorzugsweise drei, weiter bevorzugt fünf Umlenkorgane, insbesondere Umlenkrollen (18, 20, 22) bzw. Umlenkwalzen aufweist, wobei das Förderorgan zumindest abschnittsweise parallel gegenläufig führbar ist, insbesondere parallel zum Ausleger (24).
13. Förderer für landwirtschaftliche Produkte nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderorgan wenigstens ein Abstreifer zugeordnet ist zum Reinigen von groben Verschmutzungen, und/oder dass eine Trocknungsvorrichtung, insbesondere ein Warmluft- bzw. Heißluft- gebläse vorgesehen ist zum Trocknen des Förderorgans.
14. Förderer für landwirtschaftliche Produkte nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderorgan kontinuierlich umlaufend ausgebildet ist, wobei vorzugsweise wenigstens eine Antriebseinheit vorgesehen ist, und/oder dass eine Spannvorrichtung bzw. ein Kettenspanner vorgesehen ist.
PCT/EP2011/004247 2010-10-22 2011-08-24 Verfahren zur reinigung eines förderers für landwirtschaftliche produkte und förderer für landwirtschaftliche produkte Ceased WO2012052083A1 (de)

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