WO2011110364A1

WO2011110364A1 - Method for installing a shower partition

Info

Publication number: WO2011110364A1
Application number: PCT/EP2011/001218
Authority: WO
Inventors: Heinz Dusar
Original assignee: Dusar Bath & Wellness & Co KG GmbH
Current assignee: Dusar Bath & Wellness & Co KG GmbH
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2011-09-15
Anticipated expiration: 2012-09-12
Also published as: CN102188177B; EP2544573A1; ES2533505T3; PT2544573E; CN102188177A; DE202010003586U1; WO2011110200A1; EP2544573B1; DK2544573T3; PL2544573T3

Abstract

The invention relates to a method for installing a shower partition having at least one U-shaped profiled rail (20) that is provided for holding a further component (16) of the shower partition, such as a component consisting of aluminium or a glass partition. Owing to the dimensions of the profiled rail (20) and the component (16), after the component (16) has been installed in the profiled rail (20), the latter exerts a position-fixing clamping action on the component (16) inserted into and positioned in the profiled rail (20). Prior to installing the component (16) in the profiled rail (20), an adhesive material layer (27) made of a material designed for firm adhesion to the aluminium surface or glass surface of the component (16) to be inserted into the profiled rail (20) is applied to the inner face of at least one limb (22) of the profiled rail (20), said inner face being seated against the component when the latter is installed. At least the region of the component (16) to be inserted between the limbs (22) of the profiled rail (20) is wetted with a mixture consisting of water and an agent that reduces the surface tension of the water and thereby temporarily cancels the adhesion of the adhesive material layer (27) until the water content has evaporated. The wetted region of the component (16) is inserted between the limbs (22) of the profiled rail (20) and is aligned before the water content in the mixture evaporates.

Description

Verfahren zur Montage einer Duschabtrennung Method for mounting a shower enclosure

B e s c h r e i b u n g Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage zur Montage einer The invention relates to a method for mounting for mounting a

Duschabtrennung mit wenigstens einer U-förmig ausgebildeten und zur Halterung eines weiteren Bauteils der Duschabtrennung wie eines aus Aluminium bestehenden Bauteils oder einer aus Glas bestehenden Trennscheibe vorgesehenen Profilschiene, die aufgrund der Abmessungen von Profilschiene und Bauteil nach der Montage des Bauteils in der Profilschiene eine lagefixierende Klemmwirkung auf das in die Profilschiene eingesetzte und darin positionierte Bauteil ausübt. Shower partition with at least one U-shaped and for holding a further component of the shower enclosure as an existing aluminum component or a glass existing cutting disc rail provided due to the dimensions of rail and component after mounting the component in the rail a position-fixing clamping action on the inserted and positioned in the profile rail component exerts.

Bei der Montage von Duschabtrennungen ergibt sich generell das Problem, dass beispielsweise an einer an einer Wand befestigten Profilschiene beispielsweise eine Glasscheibe oder ein weiteres, aus Aluminium bestehendes Bauteil festgelegt werden muss. Dazu sind üblicherweise gesonderte When installing shower enclosures, there is generally the problem that, for example, a glass pane or another component consisting of aluminum must be fixed to a profile rail fastened to a wall. These are usually separate

Befestigungsvorrichtungen, insbesondere in Form von Klemmvorrichtungen bekannt, deren Handhabung jedoch eine umständliche Montage bedingt. Fastening devices, in particular in the form of clamping devices known, but their handling requires a cumbersome assembly.

In der DE 93 1 5 801 U l ist eine Duschabtrennung mit den vorgenannten, gattungsgemäßen Merkmalen beschrieben, bei welcher zur Festlegung der zwischen die Schenkel der Profilschiene eingesetzten Glasscheibe zunächst ein bewegliches Klemmstück vorgesehen ist, welches nach dem Einsetzen In DE 93 1 5 801 U l a shower enclosure with the aforementioned generic features is described in which for determining the glass used between the legs of the rail first a movable clamping piece is provided, which after insertion

BESTÄTIGUNGSKOPIE der Glasscheibe mittels dazu eingerichteter Klemmschrauben auf die Glasscheibe aufgeklemmt wird. Zum Schutz der Glasscheibe gegen zu hohe Klemmkräfte ist eine Polsterung aus einem rutschfesten Material zwischen der Glasscheibe und dem Klemmstück angeordnet, wobei diese Polsterung als Haftmaterialauflage bezeichnet werden kann, da sie einem Verrutschen der Glasscheibe in der Profilschiene vorbeugt. Mit der bekannten Duschabtrennung ist insoweit der Nachteil verbunden, dass zum Einsetzen der Glasscheibe in die Profilschiene j eweils das Klemmstück gelöst und anschließend wieder fest gezogen werden muss. Muss die Ausrichtung der Glasscheibe in der Profilschiene korrigiert werden, so bedarf es j eweils eines Lösens der Schrauben und eines erneuten Festziehens. CONFIRMATION COPY the glass pane is clamped onto the glass pane by means of clamping screws arranged for this purpose. To protect the glass against excessive clamping forces a padding of a non-slip material between the glass and the clamping piece is arranged, which padding can be referred to as adhesive pad, since it prevents slipping of the glass in the rail. With the known shower enclosure is the disadvantage associated with the fact that for the insertion of the glass pane in the rail j in each case the clamping piece solved and then must be tightened again. If the alignment of the glass pane in the profile rail has to be corrected, then it is necessary in each case to loosen the screws and re-tighten.

Auch die EP 0 876 788 A2 wie auch die EP 1 764 01 8 A2 beschreiben j eweils die Anordnung von Verschraubungen zur Aufbringung entsprechender Fixierungs- bzw. Klemmkräfte zur Festlegung einer Glasscheibe in einer Profilschiene. EP 0 876 788 A2 as well as EP 1 764 01 8 A2 in each case also describe the arrangement of screw connections for applying corresponding fixing or clamping forces for fixing a glass pane in a profile rail.

Bei der in der EP 1 555 356 A I beschriebenen Duschabtrennung ist die Glasscheibe zwischen an gegenüberliegenden U-Schenkeln einer Profilschiene gehalterte Dichtelemente geschoben. Die Befestigung der Glasscheibe wird damit j edoch nicht vorgenommen; diese erfolgt mittels zusätzlicher, die Profilschiene und die Glasscheibe übergreifender Halteelemente . In the shower enclosure described in EP 1 555 356 A I, the glass pane is pushed between sealing elements held on opposite U-limbs of a profile rail. The attachment of the glass is thus not made j edoch; This is done by means of additional, the rail and the glass plate cross-holding elements.

Bei der in der GB 2 429 030 A beschriebenen Duschabtrennung ist die Glasscheibe auf ihrem Umfang von einem Rahmen umschlossen und damit j eweils in den als U-Profil ausgebildeten Rahmenteilen fixiert. In the shower enclosure described in GB 2 429 030 A, the glass pane is enclosed on its circumference by a frame and thus in each case fixed in the frame parts designed as a U-profile.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfacher durchzuführendes Verfahren für die Montage einer Duschabtrennung anzugeben. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind. The invention has for its object to provide a simple method to be performed for the installation of a shower enclosure. The solution to this problem arises, including advantageous refinements and developments of the invention from the content of the claims, which are adjusted to this description.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken hierzu ein Verfahren vor, bei welchem vor der Montage des Bauteils in der Profilschiene einerseits an der bei montiertem Bauteil daran anliegenden Innenseite wenigstens eines Schenkels der Profilschiene eine Haftmaterialauflage aus einem auf ein festes Anhaften an der Aluminiumoberfläche oder Glasoberfläche des in die Profilschiene einzuschiebenden Bauteils eingerichteten Material aufgebracht wird und andererseits wenigstens der zwischen die Schenkel der Profilschiene einzuschiebende Bereich des Bauteils mit einer aus Wasser und einem dessen Oberflächenspannung herabsetzenden und dadurch die Haftwirkung der Haftmaterialauflage zeitweilig bis zu einem Verdunsten des The invention provides in its basic idea for this purpose a method in which prior to assembly of the component in the rail on the one hand at the component mounted thereon inner side of at least one leg of the rail an adhesive material support from a on a firm adhesion to the aluminum surface or glass surface of in the profile rail to be inserted component material is applied and on the other hand at least to be inserted between the legs of the rail portion of the component with a water and a surface tension thereof lowering and thereby the adhesive effect of the adhesive pad temporarily up to an evaporation of the

Wasseranteils aufhebenden Mittel bestehenden Mischung benetzt wird und der benetzte Bereich des Bauteils vor dem Verdunsten des Wasseranteils in der Mischung zwischen die Schenkel der Profilschiene eingeschoben und ausgerichtet wird. Water-wetted means existing mixture is wetted and the wetted portion of the component is inserted and aligned between the legs of the profile rail before evaporation of the water content in the mixture.

Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass eine einfache Montage eines Bauteils wie einer Glasscheibe oder eines anderen aus Aluminium bestehenden Bauteils an der Profilschiene möglich ist, indem das Bauteil in die mit der Haftmaterialauflage versehene Profilschiene einschiebbar ist. Es gibt eine Reihe von Materialien, von denen bekannt ist, dass sie an beispielsweise einer Glasoberfläche fest und dicht anhaften. Ein solches Material kann beispielsweise ein handelsübliches Klebeband sein, wie es zum Verkleben von Scheiben von Kraftfahrzeugen verwendet wird. Weiterhin weisen auch bestimmte Kunststoffe, wie beispielsweise ein Weich-PVC, eine entsprechende Haft- beziehungsweise Klebewirkung gegenüber einer Glas- oder Aluminiumoberfläche auf. Überraschend hat sich nun herausgestellt, dass eine mit einer Mischung aus Wasser und einem dessen Oberflächenspannung herabsetzenden Mittel benetzte Glasscheibe oder ein Bauteil mit einer Aluminiumoberfläche über einen gewissen Zeitraum gegenüber einem entsprechenden Haftmaterial, beispielsweise einem Klebeband oder einem Weich-PVC, verschiebbar ist. Erst wenn das auf die Scheibe aufgebrachte Wasser nach dem Einsetzen der Glasscheibe oder eines Aluminium-Bauteils in die Profi lschiene verdunstet ist, stellt die Haftmaterialauflage bei entsprechendem Anpressdruck eine ausreichend feste und vor allem dichte Verbindung zwischen der Profilschiene und der Oberfläche der Glasscheibe oder des Aluminium-Bauteils her. Soweit während dieser Zeit ein ausreichender Anpressdruck des mit der Haftmarialauflage versehenen Profilschienenschenkels gegen die Glasscheibe oder das Aluminium-Bauteil vorgehalten werden muss, ist vorgesehen, dass die Profilschiene nach dem Einschieben und Ausrichten der Glasscheibe oder des Aluminium-Bauteils darin eine entsprechende lagefixierende Klemmwirkung auf die Glasscheibe bzw. das Aluminium- Bauteil ausübt. Somit wird zumindest während des erforderlichen Verdunstungszeitraumes der erforderliche Anpressdruck gegen die Oberfläche des eingeschobenen Bauteils bewirkt, so dass es zu einer festen Anhaftung der Haftmaterialauflage an der betreffenden Oberfläche kommt. The invention has the advantage that a simple assembly of a component such as a glass or other aluminum component on the rail is possible by the component is inserted into the provided with the adhesive material support rail. There are a number of materials known to adhere firmly and densely to, for example, a glass surface. Such a material may be, for example, a commercially available adhesive tape, as used for bonding of windows of motor vehicles. Furthermore, certain plastics, such as a soft PVC, have a corresponding adhesive or adhesive effect against a glass or aluminum surface. Surprisingly, it has now been found that a glass pane wetted with a mixture of water and a surface tension reducing agent or a component with an aluminum surface is displaceable over a certain period of time relative to a corresponding adhesive material, for example an adhesive tape or a soft PVC. Only when the water applied to the glass evaporates after insertion of the glass sheet or an aluminum component in the professional rail, the adhesive material support with a sufficient contact pressure a sufficiently strong and, above all, tight connection between the rail and the surface of the glass or aluminum Components ago. Insofar as during this time a sufficient contact pressure of provided with the Haftmarialauflage profile rail leg against the glass or the aluminum component must be kept, it is provided that the rail after insertion and alignment of the glass or the aluminum component therein a corresponding position-fixing clamping action on the Glass pane or the aluminum component exerts. Thus, at least during the required evaporation period of the required contact pressure is effected against the surface of the inserted component, so that there is a firm adhesion of the adhesive material support on the surface in question.

Somit ist Möglichkeit eröffnet, die Profilschiene nun unmittelbar zur Halterung der Duschabtrennung an der Wand heranzuziehen, weil die Glasscheibe bzw. ein weiters Bauteil beispielsweise bei unmittelbar an der Wand befestigter Profilschiene in diese eingesetzt und darin ausgerichtet werden kann. Insofern kann auf die Zwischenschaltung eines gesonderten Wandanschlussprofils mit Ausrichtmöglichkeit vermieden werden, da nun die Montage der Glasscheibe bzw. eines Aluminium-Bauteils in der Profilschiene an Ort und Stelle beispielsweise in einem Badezimmer erfolgen kann, wobei die Glasscheibe bzw. das Bauteil nun gegenüber der festliegenden Profilschiene aufgrund der vorgenommen Benetzung ausrichtbar ist. Hierbei kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass die Haftmaterialauflage unmittelbar auf die Innenseite des Thus, it is possible to use the rail now directly to hold the shower enclosure on the wall, because the glass or a further component, for example, when directly attached to the wall rail in this can be used and aligned. In this respect, can be avoided on the interposition of a separate wall connection profile with Ausrichtmöglichkeit, since now the installation of the glass or an aluminum component in the rail can be done in place, for example in a bathroom, the glass pane or the component now with respect to the fixed Rail is aligned due to the wetting made. It can be provided according to an embodiment of the invention that the adhesive material directly on the inside of the

Schenkels der Profilschiene aufgebracht wird. Gegebenenfalls kann die Leg of the rail is applied. If necessary, the

Haftmaterialauflage bei der Herstellung der Profilschiene mit aufextrudiert werden. Adhesive material support in the production of the rail to be extruded.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass eine gesonderte Leiste als Träger der an einer Fläche davon angebrachten Haftmaterialauflage an der Innenseite des betreffenden Schenkels der Profilschiene befestigt wird, wobei vorgesehen sein kann, dass der Schenkel der Profilschiene an seiner Innenseite mit einer Nut versehen ist, in die die die Haftmaterialauflage tragende Leiste eingeschoben und darin formschlüssig festgelegt wird. Mit dieser Ausführungsform ist der Vorteil einer einfacheren Montage der Haftmaterialauflage an der Profilschiene verbunden, weil zunächst die Haftmaterialauflage getrennt auf die Leiste aufgebracht werden kann und dann die Leiste in den zugeordneten Schenkel der Profilschiene einschiebbar ist. Alternatively it can be provided that a separate bar is attached as a support of the attached to a surface thereof adhesive material support on the inside of the relevant leg of the rail, it being provided that the leg of the rail is provided on its inside with a groove in the the strip carrying the adhesive material support is inserted and fixed in a form-fitting manner therein. With this embodiment, the advantage of a simpler installation of the adhesive material support is connected to the rail because first the adhesive material support can be applied separately on the bar and then the bar in the associated leg of the rail can be inserted.

Zur Befestigung der Haftmaterialauflage an dem Schenkel der Profilschiene beziehungsweise der gesonderten Leiste kann vorgesehen sein, dass die To attach the adhesive material support on the leg of the rail or the separate bar can be provided that the

Haftmaterialauflage an ihrer mit dem Schenkel der Profilschiene oder der Leiste zu verbindenden Fläche mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist. Alternativ kann aber auch die Befestigung der Haftmaterialauflage mittels eines zweiseitig klebenden Montageklebebandes vorgesehen sein. Adhesive material support is provided on its to be connected to the leg of the rail or the bar surface with a self-adhesive coating. Alternatively, however, the attachment of the adhesive material support may be provided by means of a double-sided adhesive mounting tape.

Im Hinblick auf eine Handhabung der Profilschienen bei Transport und With regard to handling of the rails during transport and

Montage kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass die in der Profilschiene fixierte Haftmaterialauflage mit einer ihre freie Oberfläche abdeckenden und vor der Montage der Glasscheibe bzw. des Aluminium-Bauteils abziehbaren Schutzfolie versehen ist, so dass erst unmittelbar vor der Montage die Schutzfolie entfernt und das mit der entsprechenden Wassermischung benetzte Bauteil eingeschoben wird. Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zur Ausübung des angesprochenen erforderlichen Anpressdrucks vorgesehen, dass die Haftmaterialauflage an den beiden das in die Profilschiene eingesetzte Bauteil einfassenden Schenkeln der Profilschiene aufgebracht ist, wobei vorgesehen sein kann, dass die das eingeschobene Bauteil einfassenden Schenkel der Profilschiene vor dem Einsetzen des Bauteils einen geringeren Abstand als die Materialstärke des Bauteils aufweisen und durch das Einschieben und Ausrichten des Bauteils aufgebogen werden. Aufgrund der insoweit eingestellten Federwirkung üben die Schenkel der Profilschiene während des erforderlichen Zeitraumes den gewünschten Anpressdruck gegen die Oberfläche des eingeschobenen Bauteils aus. Zusätzlich kann im Bedarfsfall die According to one embodiment of the invention, mounting may be provided that the adhesive material support fixed in the profile rail is provided with a protective film which covers its free surface and can be peeled off before mounting the glass pane or the aluminum component, so that the protective film is removed only immediately prior to assembly and the wetted with the corresponding water mixture component is inserted. According to one embodiment of the invention is provided for exercising the mentioned required contact pressure, that the adhesive material support is applied to the two legs inserted into the profile rail legs of the rail, wherein it can be provided that the inserted component enclosing leg of the rail prior to insertion the component have a smaller distance than the material thickness of the component and are bent by the insertion and alignment of the component. Due to the extent set spring action exert the legs of the rail during the required period of time the desired contact pressure against the surface of the inserted component. In addition, if necessary, the

Klemmwirkung der beiden Schenkel der Profilschiene auch durch das Anbringen zusätzlicher Werkzeuge während des Verdunstungszeitraumes erhöht werden. Clamping action of the two legs of the rail can also be increased by the attachment of additional tools during the evaporation period.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Haftmaterialauflage an der Innenseite eines Schenkels der Profilschiene aufgebracht wird und an dem gegenüberliegenden Schenkel ein Klemmprofil zum Einklemmen des Bauteils in der Profilschiene eingeschoben wird. Insoweit wird der erforderliche Anpressdruck von dem gemeinsam mit dem Bauteil in die Profilschiene eingesetzten Klemmprofil ausgeübt. Mit dieser Ausführungsform ist der besondere Vorteil verbunden, dass die Profilschiene wieder aus ihrer Wandbefestigung demontierbar ist, weil in diesem Fall das gesonderte Klemmprofil aus der Profilschiene entfernbar ist, so dass auch das eingeschobene Bauteil seitlich von der Haftmaterialauflage weg in den zunächst von dem Klemmprofil eingenommenen Raum innerhalb der Profilschiene hineingedrückt werden kann. Insofern sind die einzelnen Teile wieder verwendbar, soweit eine neue Haftmaterialauflage auf die Innenseite des zugeordneten Schenkels der Profilschiene aufgebracht wird. Hierbei kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass das Klemmprofil in wenigstens einer Klemmstellung mit der Profilschiene verrastet wird. In an alternative embodiment of the invention it is provided that the adhesive material support is applied to the inside of a leg of the rail and on the opposite leg a clamping profile for clamping the component in the rail is inserted. In that regard, the required contact pressure is exerted by the clamping profile used together with the component in the rail. This embodiment has the particular advantage that the rail is removable again from its wall mounting, because in this case the separate clamping profile from the rail is removable, so that the inserted component laterally away from the adhesive material support in the first occupied by the clamping profile Space can be pushed inside the rail. In this respect, the individual parts are reusable, as far as a new adhesive material support is applied to the inside of the associated leg of the rail. It can be provided according to an embodiment of the invention that the clamping profile is locked in at least one clamping position with the rail.

In vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Raststellungen des Klemmprofils in der Profilschiene mit j eweils unterschiedlichen Anpressdrücken des eingeschobenen Bauteils gegen den mit der Haftmaterialauflage versehenen Schenkel der Profilschiene vorgesehen sind. Hieraus ergibt sich die vorteilhafte Möglichkeit, dass in der ersten Raststellung des in die Profilschiene eingesetzten Klemmprofils das zwischen Klemmprofil und dem mit der Haftmaterialauflage versehenen Schenkel der Profilschiene befindliche eingeschobene Bauteil weniger Andruckkraft erhält und sich somit einfacher durch Verschieben nachjustieren lässt. Nach Abschluss der Justierarbeiten wird das Klemmprofil in die zweite Raststellung verbracht, in welcher der davon ausgehende Anpressdruck am stärksten ist, so dass in dieser Stellung des Klemmprofils das eingeschobene Bauteil kaum noch und nach Verdunsten der Benetzungsflüssigkeit nicht mehr in der Profilschiene bewegbar ist. Auch weitere zusätzliche Raststellungen sind denkbar. Advantageously, it can be provided that at least two locking positions of the clamping profile in the rail with in each case different contact pressures of the inserted component against the provided with the adhesive material support leg of the rail are provided. This results in the advantageous possibility that in the first detent position of the clamping profile used in the rail, the inserted between the clamping profile and the leg provided with the adhesive material support leg of the rail receives less pressure force and thus easier to readjust by moving. After completion of the adjustment work, the clamping profile is moved to the second detent position, in which the outgoing therefrom contact pressure is strongest, so that in this position of the clamping profile, the inserted component hardly and after evaporation of the wetting liquid is no longer movable in the rail. Also additional additional locking positions are conceivable.

Hierbei kann vorgesehen sein, dass eine an der gegen das Bauteil anliegenden Fläche des Klemmprofils angebrachte Dichtung vor dem Einschieben des Bauteils mit der aus Wasser und einem dessen Oberflächenspannung herabsetzenden Mittel bestehenden Mischung benetzt wird. In this case, it can be provided that a seal attached to the surface of the clamping profile attached to the component is wetted with the mixture consisting of water and a surface tension reducing agent prior to insertion of the component.

Um das eingeschobene Bautei l in der Profilschiene auch bei einem Schiefstand der die Profilschiene tragenden Wand in der Vertikalen ausrichten zu können, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die Aufnahmetiefe der Profilschiene für das Bauteil größer bemessen ist als der mit der Haftmaterialauflage versehene Bereich des Schenkels der Profi lschiene, wobei die Breite der Haftmaterialauflage einen an den Ein- steckschlitz der Profilschiene anschließenden vorderen Teilbereich des Schenkels abdeckt. Damit ist das Bauteil in unterschiedlichen Stellungen zur Profilschiene in dieser fixierbar, beispielsweise auch bei einer an einer schief stehenden Wand befestigten Profilschiene in vertikaler Ausrichtung, weil der Befestigungsbereich des Bauteils in der Profilschiene sich j eweils in dem vorderen Bereich der Profilschienen befindet und in Richtung zur Wand hin genügend Spielraum gegeben ist, um das Bauteil auszurichten. In order to align the inserted compo l in the rail even at an oblique position of the rail supporting the vertical wall, according to one embodiment of the invention provides that the receiving depth of the rail for the component is sized larger than the area provided with the adhesive material area of the leg of the professional rail, wherein the width of the adhesive material support a to the Ein Slot of the profile rail adjoining the front portion of the leg covers. Thus, the component in different positions to the rail in this fixable, for example, in a vertical wall mounted on a crooked rail in vertical orientation, because the mounting region of the component in the rail is in each case in the front region of the rails and in the direction of Wall is given enough room to align the component.

Soweit bei einer unmittelbaren Montage der Profilschiene an der Wand zu berücksichtigen ist, dass zu einem späterem Zeitpunkt auch eine Demontage wünschenswert sein kann, ist dieses bei einer Festlegung des eingeschobenen Bauteils in der Profilschiene mittels des zusätzlich eingesetzten Klemmprofils ohne weiteres möglich, weil eine Demontage des Bauteils bei Entfernen des Klemmprofils gegeben ist. Aus diesem Grunde kann die Befestigung der Profilschiene an einer Wand im Bereich des die Profilschienenschenkel verbindenden Bodenschenkels der Profilschiene erfolgen. As far as in an immediate installation of the rail on the wall is to be considered that at a later date, a disassembly may be desirable, this is readily possible in a determination of the inserted component in the rail by means of additionally inserted clamping profile, because a disassembly of the Component is given when removing the clamping profile. For this reason, the attachment of the rail can be done on a wall in the region of the profile rail leg connecting bottom leg of the rail.

Soweit eine solche Demontage des eingeschobenen Bauteils aus der Profilschiene wegen des beiderseitigen Einklebens des Bauteils in der Profilschiene nicht möglich ist, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die Profilschiene einen von ihr winklig abstehenden Befestigungsschenkel zur Befestigung der Profilschiene an einer Wand aufweist, so dass diese Wandbefestigung auch bei mit der Profilschiene verklebtem eingeschobenem Bauteil zugänglich ist. As far as such disassembly of the inserted component from the rail is not possible because of the mutual sticking of the component in the rail, according to an embodiment of the invention, that the rail has an angle projecting from her attachment leg for mounting the rail to a wall, so that this wall mounting is accessible even when glued with the rail dented component.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Profilschiene in einer an der Wand angebrachten Halteschiene festlegbar ist, wobei in diesem Fall die Halteschiene selbst keine Ausgleichsmöglichkeit vorhalten muss, da dieser Ausgleich im Rahmen der Montage des Bauteils in der Profilschiene vorgenommen werden kann. Insofern ist ermöglicht, dass die Profilschiene in einfacher Weise in der Halteschiene verklebt oder verklemmt wird. Insgesamt eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere zur unmittelbaren Montage einer Glasscheibe in der Profilschiene. Es gibt auch Anwendungen, bei denen die Glasscheibe von einem Aluminiumprofil umschlossen, d. h. eingerahmt ist, so dass in diesem Fall die Aluminiumoberfläche in die Profilschiene eingeschoben wird. Weiterhin gibt es Duschabtrennungen, die aus mehreren ineinander gesetzten Schienen zusammengesetzt sind, so dass in diesem Fall auch eine weitere, zur Halterung eines weiteren Bauteils eingerichtete Aluminium-Schiene in die Profilschiene einsetzbar ist. Auch kann ein anderes Bauteil wie eine Aluminiumplatte in der Profilschiene festlegbar sein. Alternatively it can be provided that the rail can be fixed in a wall-mounted support rail, in which case the support rail itself must hold no compensation option, since this compensation can be made in the mounting rail in the assembly of the component. In this respect, it is possible that the rail is adhesively bonded or clamped in a simple manner in the support rail. Overall, the inventive method is particularly suitable for direct mounting of a glass sheet in the rail. There are also applications in which the glass pane enclosed by an aluminum profile, that is framed, so that in this case the aluminum surface is inserted into the rail. Furthermore, there are shower enclosures, which are composed of several nested rails, so that in this case also another, set up to hold a further component aluminum rail can be inserted into the rail. Also, another component such as an aluminum plate in the rail can be fixed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen : In the drawings, embodiments of the invention are shown, which are described below. Show it :

Fig. 1 eine Duschabtrennung in einer schematischen Darstellung, 1 is a shower enclosure in a schematic representation,

Fig. 2 eine Profilschiene zur Halterung einer als Trennscheibe Fig. 2 is a rail for holding a as a cutting disc

wirkenden Glasscheibe in einer Einzeldarstellung, acting glass in a detail,

Fig. 3 eine Profilschiene gemäß Figur 2 in einer alternativen Fig. 3 is a rail according to Figure 2 in an alternative

Ausführungsform. Embodiment.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand der gegenständlichen Merkmale einer Duschabtrennung beschrieben. The inventive method will be described below with reference to the subject features of a shower enclosure.

In Figur 1 ist zunächst die übliche Einbausituation für eine nach dem Stand der Technik ausgebildete und beispielsweise in der DE 20 2009 01 1 847 U l ebenfalls beschriebene Duschabtrennung dargestellt. In den von zwei Wänden 1 0 und einem Boden 1 1 eingeschlossenen Eckbereich eines Badezimmers ist eine Duschtasse 1 3 eingestellt, wobei auf die beiden Schenkel der Duschtasse 1 3 die entsprechenden Elemente der Duschabtrennung aufge- setzt sind . Hierzu ist in Anlage an j eder Wand 1 0 zunächst ein Wandan- schlusstrennelement 14 angeordnet, an welches sich Türelemente 1 7 anschließen. Die Trennelemente 1 4 sind j eweils aus einer in einen Rahmen 1 5 eingesetzten, als Spritzschutz dienenden Glasscheibe 1 6 gebildet. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel i st die erfindungsgemäße Festlegung der Glasscheibe in dem Rahmen 1 5 zur Ausbildung des Wand- anschlusstrennelementes 14 noch nicht dargestellt. In Figure 1, the usual installation situation for a trained according to the prior art and, for example, in DE 20 2009 01 1 847 U l also described shower enclosure is first shown. In the enclosed by two walls 1 0 and a bottom 1 1 corner region of a bathroom a shower tray 1 3 is set, with the two legs of the shower tray 1 3 the corresponding elements of the shower partition auf- set. are set. For this purpose, a wall connection isolating element 14, to which door elements 1 7 adjoin, is initially arranged in contact with each wall 10. The separating elements 1 4 are in each case formed of a glass pane 1 6 used as a splash guard and inserted into a frame 1 5. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 1, the fixing of the glass pane according to the invention in the frame 15 for forming the wall-separating separating element 14 has not yet been shown.

Wie sich aus Figur 2 ergibt, ist zur Halterung der in Figur 2 nicht weiter dargestellten Glasscheibe eine U-förmige Profilschiene 20 vorgesehen, die zwei einander gegenüberliegende Schenkel 22 aufweist, die zwischen sich einen Aufnahmeraum 23 für eine darin einschiebbare Glasscheibe definieren. Die Profilschiene 20 wei st am einen Ende eine seitliche Aufnahmeöffnung 24 zum Einschieben der Glasscheibe zwi schen die Schenkel 22 auf, wobei im Bereich der geschlossenen kurzen Seite der Profilschiene 20 ein winklig davon abstehender Befestigungsschenkel 21 ausgebildet ist, der zur Befestigung der Profilschiene 20 an einer Wand, vorzugsweise eines Badezimmers, herausziehbar ist. As is apparent from Figure 2, a U-shaped rail 20 is provided for holding the glass pane not shown in Figure 2, which has two opposing legs 22 which define a receiving space 23 for a glass pane inserted therein between them. The rail 20 wei st at one end a lateral receiving opening 24 for insertion of the glass pane between tween the legs 22, wherein in the closed short side of the rail 20 an angle thereof protruding mounting leg 21 is formed, for mounting the rail 20 at a Wall, preferably a bathroom, is pulled out.

Bei dem aus Figur 2 ersichtlichen Ausführungsbeispiel sind beide Schenkel 22 der Profilschiene 20 zur Verklebung mit der Glasscheibe herangezogen. Insoweit weist jeder Schenkel 22 der Profilschiene 20 in einem an die Aufnahmeöffnung 24 anschließenden Teilbereich 30 eine Nut 25 zur In the embodiment shown in Figure 2, both legs 22 of the rail 20 are used for bonding with the glass. In that regard, each leg 22 of the rail 20 in a subsequent to the receiving opening 24 portion 30 a groove 25 to

Aufnahme einer darin einschiebbaren und formschlüssig darin gehalterten Lei ste 26 auf. An den einander gegenüberliegenden Innenseiten der Leisten 26 ist j eweils eine in ihrer Haftwirkung auf eine feste Verbindung mit einer Glasoberfläche eingerichtete Haftmaterialauflage beispielsweise in Form eines in seiner Klebewirkung auf das Anhaften an einer Glasoberfläche eingerichteten, handelsüblichen Klebebandes 27 aufgebracht. Dabei wird vorzugsweise das Klebeband 27 an der Leiste 26 fixiert, wobei die Leiste anschließend in die an j edem Schenkel 22 der Profilschiene 20 ausgebildete Nut 25 einschiebbar ist. Wie nicht weiter dargestellt, kann auch vorgesehen sein, das Klebeband 27 unmittelbar an den Innenseiten der Schenkel 22 der Profilschiene 20 anzubringen. Recording a therein einschiebbaren and positively held therein Lei ste 26. On the opposite inner sides of the strips 26, in each case, an adhesive material layer, which has an adhesive effect on a firm connection to a glass surface, is applied, for example in the form of a commercially available adhesive tape 27 which is adhesively bonded to a glass surface. In this case, the adhesive tape 27 is preferably fixed to the strip 26, wherein the strip then in the j edem leg 22 of the rail 20 formed groove 25 can be inserted. As not shown, it may also be provided to attach the adhesive tape 27 directly to the inner sides of the legs 22 of the rail 20.

Die Form der Profilschiene 20 ist so ausgelegt, dass die die Glasscheibe einfassenden Schenkel 22 der Profilschiene 20 einschließlich der daran fixierten Klebebänder 27 vor dem Einsetzen der Glasscheibe einen geringeren Abstand als die Material stärke der Glasscheibe aufweisen, so dass die insoweit elastisch ausgebildeten Schenkel 20 durch das Einschieben der Glasscheibe zwischen die Schenkel 22 leicht aufbiegbar sind. Das Einschieben der Glasscheibe zwischen die Klebeflächen der Klebebänder 27 wird dadurch erreicht, dass zuvor die Oberflächen der Glasscheibe mit einer aus Wasser und einem dessen Oberflächenspannung herabsetzenden Mittel bestehenden Mischung benetzt sind. Um die Glasscheibe innerhalb der Profilschiene 20 in unterschiedlichen Relativstellungen dazu ausrichten zu können, ist der die Klebebänder 27 aufnehmende Bereich 30 der Profilschiene 20 in dem vorderen, an die Aufnahmeöffnung 24 anschließenden Bereich angeordnet, während ein zweiter Bereich 3 1 zwischen dem Bereich 30 und der durch den Befestigungsschenkel 21 definierten Wandanschlussebene der Profilschiene 20 angeordnet ist. Dieser Bereich 3 1 steht für eine Ausrichtung der Glasscheibe in einer vertikalen Stellung auch bei einer an einer schiefstehenden Wand befestigten und damit selbst schiefstehenden Profilschiene zur Verfügung. The shape of the rail 20 is designed so that the glass pane bordering legs 22 of the rail 20 including the fixed thereon adhesive tapes 27 before inserting the glass a smaller distance than the material thickness of the glass so that the extent elastically formed leg 20 through the insertion of the glass sheet between the legs 22 are easily aufgebiegbar. The insertion of the glass pane between the adhesive surfaces of the adhesive tapes 27 is achieved by previously wetting the surfaces of the glass pane with a mixture consisting of water and a surface tension reducing agent. In order to align the glass sheet within the rail 20 in different relative positions, the adhesive tape 27 receiving portion 30 of the rail 20 is disposed in the front, adjoining the receiving opening 24 area, while a second area 3 1 between the area 30 and arranged by the mounting leg 21 Wandanschlussebene the rail 20 is arranged. This area 3 1 is available for an alignment of the glass pane in a vertical position even with an attached to an inclined wall and thus self-skewed rail available.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Profilschiene 20 ist eine Möglichkeit zur Demontage der in die Profilschiene 20 eingesetzten Glasscheibe 1 6 vorgesehen. Hierzu ist die Breite der Profilschiene 20 derart ausgelegt, dass zusätzlich zu der in die Profilschiene 20 eingesetzten Glasscheibe 16 noch ein Klemmprofil 35 in die Profilschiene 20 einsetzbar ist. Hierbei ist einer der Schenkel 22 der Profilschiene 20 mit dem Klebeband 27 versehen, welches bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel unmittelbar auf die Innenseite des Schenkels 22 aufgebracht ist; dies ist vorliegend leichter möglich, weil die Profilschiene 20 eine entsprechend große Breite und damit Zugangsöffnung aufwei st. Die Glasscheibe 16 wird dabei derart in die Profilschiene 20 eingeführt, dass sie mit einer Seite gegen das an dem Schenkel 22 angebrachte Klebeband 27 anliegt. Das angesprochene Klemmprofil 35 wird bei der Montage auf der dem Klebeband 27 gegenüberliegenden Seite der Glasscheibe 1 6 mit in die Profilschiene 20 eingesetzt. Hierzu ist das Klemmprofil 35 an seiner gegen die Glasscheibe 1 6 anliegenden Fläche mit einer Dichtung 36 versehen, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer in eine an dem Klemmprofil 35 ausgebildete Nut 25 einschiebbaren Leiste 26 angebracht ist, wie zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 hinsichtlich der Anbringung des Klebebandes beschrieben. Bei der Montage der Glasscheibe 16 in der Profilschiene 20 wird die Dichtung 36 ebenso wie das Klebeband 27 mit einer aus Wasser und einem dessen Oberflächenspannung herabsetzenden Mittel bestehenden Mischung benetzt, so dass die Glasscheibe 16 auch gegenüber der Dichtung 36 leicht verschiebbar ist. In the embodiment of the rail 20 shown in Figure 3, a possibility for disassembly of the glass pane 1 6 used in the rail 20 is provided. For this purpose, the width of the rail 20 is designed such that in addition to the glass pane 16 inserted into the rail 20 still a clamping profile 35 is inserted into the rail 20. Here, one of the legs 22 of the rail 20 is provided with the adhesive tape 27, which is applied directly to the inside of the leg 22 in the illustrated embodiment; this is easier in the present case because the rail 20 a correspondingly large width and thus access opening aufwei st. The glass sheet 16 is thereby inserted into the rail 20 so that it rests with one side against the attached to the leg 22 tape 27. The mentioned clamping profile 35 is used in the installation on the adhesive tape 27 opposite side of the glass pane 1 6 in the rail 20. For this purpose, the clamping profile 35 is provided on its abutting against the glass pane 1 6 surface with a seal 36 which is mounted in the illustrated embodiment by means of a recess in a formed on the clamping profile 35 groove 25 bar 26, as to the embodiment of Figure 2 terms the attachment of the adhesive tape described. When mounting the glass pane 16 in the rail 20, the seal 36 as well as the adhesive tape 27 is wetted with a mixture consisting of water and its surface tension reducing agent mixture, so that the glass pane 16 is also slightly displaceable relative to the seal 36.

Zum Festlegen des in die Profilschiene 20 einzusetzenden Klemmprofils 35 sind zwischen dem zugeordneten Schenkel 22 der Profilschiene und dem Klemmprofil 35 wirksame Rasten 37 vorgesehen, wobei diese Rasten eine zweistufige Verrastung des Klemmprofils 35 mit der Profilschiene 20 sicherstellen. In einer ersten Raststufe wird im Rahmen der Montage nur ein entsprechend geringerer Haltedruck auf die Glasscheibe 1 6 ausgeübt, so dass die Glasscheibe 16 entsprechend leicht zwischen dem Klemmprofil 35 und dem Klebeband 27 ausrichtbar ist, ohne dass dabei das Klemmprofil 35 aus der Profilschiene 20 herausgedrückt wird. Nach Abschluss der Justierung wird das Klemmprofil 35 tiefer in die Profilschiene in seine zweite Raststellung eingedrückt, in welcher nun ein entsprechend starker Druck gegen die Glasscheibe 1 6 ausgeübt wird, so dass nach einem Verdunsten der Benetzungsmischung ein fester Halt der Glasscheibe in der Profilschiene gegeben ist. To set the to be used in the rail 20 clamping profile 35 35 effective detents 37 are provided between the associated leg 22 of the rail and the clamping profile, said detents ensure a two-stage locking of the clamping profile 35 with the rail 20. In a first latching step, only a correspondingly lower holding pressure is exerted on the glass pane 1 6 during assembly, so that the glass pane 16 can be aligned correspondingly easily between the clamping profile 35 and the adhesive tape 27, without the clamping profile 35 being pushed out of the mounting rail 20 becomes. After completion of the adjustment, the clamping profile 35 is pressed deeper into the rail in its second detent position, in which now a correspondingly strong pressure is exerted against the glass pane 1 6, so that after evaporation of the wetting mixture a firm hold of the glass pane is given in the rail.

Die entsprechend große Breite der Profilschiene 20 beziehungsweise der Abstand zwischen deren Befestigungsschenkeln 22 ermöglicht eine Befestigung der Profilschiene 20 unmittelbar an einer Wand, indem eine nicht dargestellte Befestigungsschraube durch den bodenseitigen Verbindungsschenkel 28 der Q-förmigen Profilschiene 20 hindurchgeführt ist. Damit ist die Profilschiene 20 auch nachträglich wieder demontierbar indem das Klemmprofil 35 aus der Profilschiene 20 herausgenommen und anschließend die Glasscheibe 1 6 von dem Klebeband 27 weg in den freigewordenen Raum hineingedrückt wird. Nach Herausnehmen von Klemmprofil und Glasscheibe ist die im bodenseitigen Verbindungsschenkel 28 sitzende Befestigungsschraube zugänglich. The correspondingly large width of the rail 20 and the distance between the mounting legs 22 allows attachment of the rail 20 directly to a wall by a fastening screw, not shown, is passed through the bottom-side connecting leg 28 of the Q-shaped rail 20. Thus, the rail 20 is also subsequently disassembled by the clamping profile 35 taken out of the rail 20 and then the glass pane 1 6 is pushed away from the tape 27 in the vacated space. After removing the clamping profile and glass, the seated in the bottom connecting leg 28 mounting screw is accessible.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The features disclosed in the foregoing description, the claims, the abstract and the drawings of the subject matter of these documents may be essential individually as well as in any combination with each other for the realization of the invention in its various embodiments.

Claims

P a n t a n s p r e c h e

Method for mounting a shower enclosure with at least one U-shaped and for holding a further component (16) of the shower enclosure such as a component made of aluminum or a glass existing cutting disc provided rail (20), due to the dimensions of rail (20) and component (1 6) after mounting the component (1 6) in the rail (20) a position-fixing clamping effect on the in the rail (20) inserted and positioned therein component (1 6) exerts, in which prior to assembly of the component (1 6) in the rail (20) on the one hand on the inside of at least one leg (22) of the profile rail (20) an adhesive material support (27) from a on a firm adhesion to the aluminum surface or glass surface in the rail (20) to be inserted component (1 6) furnished material is applied and on the other hand, at least the between di e leg (22) of the profile rail (20) to be inserted portion of the component (1 6) with a water and a surface tension thereof lowering and thereby the adhesive effect of the adhesive material layer (27) temporarily up to a vaporization of the water s canceling agent mixture is wetted and the wetted region of the component (1 6) between the legs (22) of the profile rail (20) is inserted and aligned before the evaporation of the proportion of water in the mixture. A method according to claim 1, characterized in that an adhesive tape (27) adjusted to the bond with aluminum or glass is applied as an adhesive material support to the leg (22) of the profiled rail (20).

A method according to claim 1, characterized in that a firmly adhering under pressure to an aluminum surface or glass surface plastic material on the leg (22) of the rail (20) is applied.

A method according to claim 3, characterized in that a soft PVC is applied.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adhesive material support (27) is applied directly to the inside of the leg (22) of the profile rail (20).

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a separate strip (26) is attached as a support of the attached to a surface thereof adhesive material support (27) on the inside of the leg (22) of the rail (20).

Method according to claim 6, characterized in that the strip carrying the adhesive material support (27) is inserted into a groove (25) provided on the inner side of the leg (22) of the profiled rail (20) and fixed in a form-fitting manner therein.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive material support (27) is provided on its with the leg (22) of the rail or the strip (26) to be joined surface with a self-adhesive coating.

9. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive material support (27) by means of a double-sided adhesive mounting tape on the leg (22) of the rail (20) or the strip (26) is attached.

1 0. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that on the leg (22) of the rail (20) fixed adhesive pad (27) with a covering their free surface and prior to assembly of the component (1 6th ) peelable protective film is provided.

1 1. Method according to one of claims 1 to 1 0, characterized in that on the two in the rail (20) inserted component (1 6) enclosing legs (22) of the rail (20) an adhesive material support (27) is applied.

1 2. The method of claim 1 1, characterized in that the component (1 6) enclosing and before the onset of the component (1 6) a smaller distance than the material thickness of the compo ls having leg (22) by the insertion and alignment of the component (16) are bent.

1 3. The method according to any one of claims 1 to 1 0, characterized in that the adhesive material support (27) on the inside of a leg (22) of the rail (20) is applied and on the opposite leg (22) has a clamping profile (35) for clamping the component (1 6) in the rail (20) is inserted.

14. The method according to claim 1 3, characterized in that the clamping profile (35) is latched in at least one clamping position with the rail (20).

1 5. A method according to claim 14, characterized in that at least two locking positions of the clamping profile (35) in the rail (20) with in each case different contact pressures of the component (16) against the with the adhesive material support (27) provided leg (22) of Profile rail (20) are provided.

1 6. A method according to any one of claims 1 3 to 1 5, characterized in that on the against the component (1 6) abutting surface of the clamping profile (35) mounted seal (36) prior to insertion of the component (1 6) the mixture consisting of water and a surface tension reducing agent is wetted.

1 7. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the receiving depth of the rail (20) for the component (1 6) is dimensioned larger than that provided with the adhesive material layer (27) region (30) of the profile rail leg (22 ), wherein the width of the adhesive material support (27) covers a to the opening (24) of the rail (20) for the component (1 6) adjoining the front portion (30) of the leg (22).

1 8. A method according to any one of claims 1 to 1 7, characterized in that as a component, a glass pane (1 6) between the legs (22) of the rail (20) is inserted. Method according to one of claims 1 to 1 7, characterized in that a further, consisting of aluminum component between the legs (22) of the rail (20) is inserted.