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WO2011155164A1 - キャパシタ - Google Patents

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WO2011155164A1
WO2011155164A1 PCT/JP2011/003133 JP2011003133W WO2011155164A1 WO 2011155164 A1 WO2011155164 A1 WO 2011155164A1 JP 2011003133 W JP2011003133 W JP 2011003133W WO 2011155164 A1 WO2011155164 A1 WO 2011155164A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
active material
material layer
positive electrode
compound
capacitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/003133
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鈴木　隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innovation Energy Inc
Original Assignee
Innovation Energy Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innovation Energy Inc filed Critical Innovation Energy Inc
Publication of WO2011155164A1 publication Critical patent/WO2011155164A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes

Definitions

  • the present invention relates to a capacitor. More specifically, the present invention relates to a capacitor including a positive electrode active material layer containing a V 3+ compound and a negative electrode active material layer containing a V 4+ compound.
  • the electric double layer capacitor uses electric energy accumulated in the electric double layer formed at the interface between the polarizable electrode and the electrolyte. Since electric double layer capacitors do not involve chemical reactions during charge and discharge, they have the advantages of superior input / output characteristics, life characteristics, and safety compared to lithium ion secondary batteries and nickel metal hydride secondary batteries. . Such an electric double layer capacitor is widely used as a capacitor that can be reduced in size and charged with a large capacity, for backup applications such as microcomputers, memories, and timers, and for assisting various power sources. In addition, in recent years, development of larger-capacity products has been promoted taking advantage of the characteristics.
  • an electric double layer capacitor Compared to a secondary battery that generates electricity by a chemical reaction, an electric double layer capacitor has a problem that the energy density is small although it has a higher output density.
  • a redox capacitor or pseudocapacitor using charge transfer at the electrode interface, a hybrid capacitor combining them, and an ionic liquid capacitor using an ionic liquid as an electrolyte Development is progressing.
  • an electric double layer capacitor using a negative electrode sheet sprayed with lithium on its surface has been proposed (see Patent Document 1).
  • the present invention provides a capacitor having a novel structure for storing electric energy by using charge transfer between a polarizable electrode and a metal compound in addition to an electric double layer formed at the interface between the polarizable electrode and the electrolyte. It is.
  • the capacitor of the present invention comprises: a positive electrode current collector; a carbon material, polylactic acid, and a V 3+ compound selected from the group consisting of V 2 O 3 , VF 3 , VCl 3 , V (acac) 3 , VSO 4 OH
  • a capacitor according to another embodiment of the present invention includes a plurality of first electrode stacks, one or more second electrode stacks, a plurality of separators, and an electrolyte solution, wherein the first electrode stack is , A first current collector and a first active material layer containing one of a carbon material, polylactic acid, and a V 3+ compound or a V 4+ compound, and the second electrode stack includes a second current collector, A carbon material, polylactic acid, and a second active material layer containing the other of the V 3+ compound or the V 4+ compound, and each of the plurality of separators is interposed between the first electrode laminate and the second electrode laminate.
  • the electrolyte solution is impregnated in the first active material layer, the second active material layer, and the separator.
  • the first active material layer includes a V 3+ compound
  • the first electrode stack is a positive current collector
  • the second active material layer includes a V 4+ compound
  • the second electrode stack is It may be a negative electrode current collector.
  • the first active material layer includes a V 4+ compound
  • the first electrode stack is a negative electrode current collector
  • the second active material layer includes a V 3+ compound
  • the second electrode stack is It may be a positive electrode current collector.
  • the plurality of first electrode stacks may be electrically connected, and the one or more second electrode stacks may be electrically connected.
  • the carbon material in the first active material layer and the second active material layer may be a mixture of activated carbon and carbon nanotubes or fullerenes.
  • the V 3+ compound may be selected from the group consisting of V 2 O 3 , VF 3 , VCl 3 , V (acac) 3 , VSO 4 OH.
  • the V 4+ compound may be selected from the group consisting of V 2 O 4 , VOSO 4 , VF 4 , VCl 4 , VO (acac) 2 , V (SO 4 ) 2 .
  • the capacitor according to the present invention has an advantage that it can cope with rapid charging and can be manufactured at low cost.
  • the capacitor of the present invention does not generate any ignitable components or toxic gases which are problematic in lithium secondary batteries even in an overcharged state, and does not cause any problems.
  • the capacitor of the present invention has no problem even when it is overdischarged.
  • the material used for the capacitor of the present invention is inexpensive and does not use rare metal or the like, it can be supplied stably.
  • the capacitor of the present invention includes a positive electrode current collector 110, a positive electrode active material layer 120, a separator 130, a negative electrode active material layer 140, a negative electrode current collector 150, and a positive electrode active material layer 120. And the electrolyte solution impregnated in the separator 130 and the negative electrode active material layer 140.
  • the positive electrode current collector 110 in the present invention is formed using a metal, preferably copper. In order to facilitate the formation of the capacitor and the like, it is preferable to use a copper foil having a film thickness of 40 to 50 ⁇ m as the positive electrode current collector 110.
  • the negative electrode current collector 150 in the present invention is formed using a metal, preferably aluminum.
  • a metal preferably aluminum.
  • an aluminum foil having a thickness of 40 to 50 ⁇ m is preferably used as the negative electrode current collector 150 in order to facilitate the formation of a capacitor.
  • the unevenness on the surface of the negative electrode current collector 150 provides an anchor effect for fixing nanocarbon in the negative electrode active material layer 140 that may be dissociated from the negative electrode current collector 150 during the formation of the capacitor.
  • the separator 130 maintains the positive electrode active material layer 120 and the negative electrode active material layer 140 in a non-contact state to prevent a short circuit of the capacitor, and ions in the electrolyte solution cause the positive electrode active material layer 120 and the negative electrode active material to be in contact with each other. It is a component for facilitating ion transfer between the layer 140.
  • insulating paper formed using wood pulp, glass fiber, polyolefin fiber, fluorine fiber, polyimide fiber, aramid fiber, or the like can be used.
  • insulating paper formed using polylactic acid fibers may be used as the separator 130.
  • the separator 130 is an insulating paper formed using glass fiber or polylactic acid fiber.
  • the separator 130 preferably has a film thickness of 8 to 100 ⁇ m and a porosity of 30 to 95%.
  • the positive electrode active material layer 120 in the present invention is a porous layer that contains a carbon material, polylactic acid, and a V 3+ compound and can be impregnated with an electrolytic solution.
  • the carbon material in the present invention is a mixture of nanocarbon having dimensions on the order of nanometers and carbonaceous or graphite materials having dimensions on the order of microns.
  • the nanocarbon commercially available carbon nanotubes, fullerenes and the like can be used.
  • the carbonaceous or graphitic material having a micron-order dimension is desirably a material having an average particle diameter of 2 to 6 ⁇ m and pores having a nanometer-order dimension.
  • Preferred carbonaceous or graphitic materials include activated carbon.
  • the polylactic acid in the positive electrode active material layer 120 functions as a binder that binds the carbonaceous or graphitic material and the nanocarbon.
  • Polylactic acid also functions as a binder for bonding the carbon material bonded with polylactic acid and the positive electrode current collector as described above.
  • the polylactic acid desirably has a number average molecular weight of 30,000 to 100,000.
  • the V 3+ compound in the positive electrode active material layer 120 is a trivalent vanadium salt.
  • the V 3+ compound is selected from the group consisting of V 2 O 3 , VF 3 , VCl 3 , V (acac) 3 (wherein acac represents acetylacetonate), and VSO 4 OH.
  • the central metal V 3+ emits one electron and becomes V 4+ during charging, and V 4+ accepts one electron and becomes V 3+ during discharging, thereby realizing a charge storage function. Contributes to increased capacity.
  • the positive electrode active material layer 120 includes 20 to 65 parts by mass of polylactic acid and 1 to 3 parts by mass of a V 3+ compound per 100 parts by mass of the carbon material.
  • the carbon material includes 1 to 50% by mass of nanocarbon and 50 to 99% by mass of carbonaceous or graphitic material based on the total mass of the carbon material.
  • the carbon material includes 1 to 5% by mass of nanocarbon and 95 to 99% by mass of carbonaceous or graphitic material based on the total mass of the carbon material.
  • the positive electrode active material layer 120 can be formed by applying the positive electrode composition to one side or both sides of the positive electrode current collector 110. Application on the positive electrode current collector 110 may be performed by any means known in the art such as a gravure coating method, a doctor blade method, and a roll coating method.
  • the positive electrode active material layer 120 of the present invention desirably has a thickness of 100 to 200 ⁇ m.
  • the self-supporting positive electrode active material layer 120 may be formed by applying the positive electrode composition to a temporary support and subsequently peeling the obtained coating film from the temporary support.
  • the negative electrode active material layer 140 in the present invention is a porous layer that contains nanocarbon, polylactic acid, and a V 3+ compound, and can be impregnated with an electrolytic solution.
  • the nanocarbon and polylactic acid in the negative electrode active material layer 140 may be the same as the nanocarbon and polylactic acid in the positive electrode active material layer.
  • the V 4+ compound in the negative electrode active material layer 140 is a tetravalent vanadium salt.
  • the V 4+ compound is selected from the group consisting of V 2 O 4 , VOSO 4 , VF 4 , VCl 4 , VO (acac) 2 , V (SO 4 ) 2 .
  • the central metal V 4+ accepts one electron and becomes V 3+ during charging, and V 3+ emits one electron and becomes V 4+ during discharging, thereby realizing a charge storage function. Contributes to increased capacity.
  • the negative electrode active material layer 140 includes 20 to 65 parts by mass of polylactic acid and 1 to 3 parts by mass of a V 4+ compound per 100 parts by mass of the carbon material.
  • the ratio of nanocarbon in the carbon material to the carbonaceous or graphite material is the same as that of the positive electrode active material layer 120.
  • the negative electrode active material layer 140 can be formed using a procedure similar to that of the positive electrode active material layer 120.
  • the negative electrode active material layer of the present invention has a thickness of 100 to 200 ⁇ m.
  • the electrolytic solution of the present invention is an organic electrolytic solution containing an electrolyte and an organic solvent.
  • the electrolyte includes a quaternary ammonium salt, an imidazolium salt, a pyridinium salt, and the like as a cation component, and BF 4 ⁇ , PF 6 ⁇ , CF 3 SO 3 ⁇ , (CF 3 SO 2 ) 2 as an anion component. N- and the like are included.
  • the electrolyte of the present invention is preferably BF 4 quaternary ammonium - a salt, more preferably a (C 2 H 5) 3 ( CH 3) NBF 4.
  • the electrolyte of the present invention is present in the electrolyte solution in the range of 1 to 1.5 mol%.
  • the organic solvent used in the electrolytic solution of the present invention includes aprotic polar solvents such as propylene carbonate, sulfolane, ethylene carbonate, ⁇ -butyrolactone, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide. Mixtures of the aforementioned solvents may be used as the organic solvent of the present invention.
  • the organic solvent is a mixture of propylene carbonate and sulfolane.
  • a capacitor according to another embodiment of the present invention includes a plurality of first electrode stacks, one or more second electrode stacks, a plurality of separators, and an electrolyte solution, wherein the first electrode stack is , A first current collector and a first active material layer containing one of a carbon material, polylactic acid, and a V 3+ compound or a V 4+ compound, and the second electrode stack includes a second current collector, A carbon material, polylactic acid, and a second active material layer containing the other of the V 3+ compound or the V 4+ compound, and each of the plurality of separators is interposed between the first electrode laminate and the second electrode laminate.
  • the electrolyte solution is impregnated in the first active material layer, the second active material layer, and the separator.
  • FIGS. 2A to 2E show examples of configurations in which the first electrode stack is a positive electrode current collector and the second electrode current collector is a negative electrode current collector.
  • the positive electrode current collector is shown.
  • the negative electrode active material layer 140 was formed on both sides of the separator 130 and the negative electrode current collector 150 between the top single-side positive electrode laminate 210T and the bottom single-side positive electrode laminate 210B in which the positive electrode active material layer 120 was formed on one side of the body 110.
  • the double-sided negative electrode laminate 220 and the separator 130 are included, and the positive electrode active material layer 120, the negative electrode active material layer 140, and the separator 130 are impregnated with an electrolytic solution.
  • the double-sided positive electrode laminate 210M having the positive electrode active material layer 120 formed on both sides of the positive electrode current collector 110, the separator 130, the double-sided negative electrode laminate 220, and the additional structure 240 including the separator 130 are further laminated.
  • a larger number of internal capacitors may be formed. If necessary, a plurality of stacked structures 240 may be stacked.
  • FIG. 2A illustrates a configuration in which a plurality of internal capacitors are connected in series.
  • the top single-sided positive electrode laminate 210T, the one or more double-sided positive electrode laminates 210M, and the bottom single-sided positive electrode laminate 210B are electrically connected and the one or more double-sided negative electrode laminates 220 are electrically connected.
  • a multilayer capacitor in which a plurality of internal capacitors are connected in parallel may be formed.
  • FIG. 2A the example which has arrange
  • the negative electrode laminate and the separator 130 are laminated and pressed in this order, and these layers are integrated and wound into a roll shape.
  • the roll-shaped intermediate body is compressed and formed into a desired shape (for example, a substantially rectangular parallelepiped shape).
  • the electrolytic solution is impregnated in the positive electrode active material layer, the negative electrode active material layer, and the separator in the intermediate.
  • the capacitor of the present invention can be obtained by attaching terminals for external connection, packaging with an insulating sealing material, and the like.
  • an insulating sealing material any material known in the art can be used as long as leakage of the electrolytic solution can be prevented and electrical connection inside and outside the capacitor can be prevented.
  • a capacitor manufacturing method includes a component 130 shown in FIGS. 2A to 2E (a separator 130 and a double-sided negative electrode laminate 220 between the top single-sided positive electrode laminate 210T and the bottom single-sided positive electrode laminate 210B). And a step of laminating the separator 130, and a step of impregnating the positive electrode active material layer 120, the negative electrode active material layer 140, and the separator 130 with an electrolytic solution.
  • the additional structure 240 may be further laminated.
  • the capacitor of the present invention may be formed using 120 and the negative electrode active material layer 140.
  • the positive electrode active material layer 120, the positive electrode current collector 110, the positive electrode active material layer 120, the separator 130, the negative electrode active material layer 140, the negative electrode current collector 150, the negative electrode active material layer 150, and the separator 130 are laminated in this order.
  • the capacitor of the present invention can be formed in the same manner as described above.
  • the capacitor obtained as described above can be subjected to processing such as cutting, cutting, bending, drilling and molding.
  • Example 1 3.572 g of polylactic acid having a number average molecular weight of 32,000 was heated to 200 ° C. under a reduced pressure to melt. To the melted polylactic acid, 0.64 g of carbon nanotubes and 5 g of activated carbon having an average particle diameter of 1 ⁇ m were added and kneaded. Subsequently, 0.188 g of VSO 4 OH was added and kneaded to obtain a positive electrode composition. A positive electrode laminate in which a positive electrode composition is applied to both sides of a copper foil having a thickness of 40 ⁇ m using a roll coating method, and a positive electrode active material layer having a thickness of 150 ⁇ m is formed on both sides of the copper foil (positive electrode current collector). Got the body.
  • Triethylmethylammonium tetrafluoroborate was dissolved in a 1: 2.8 mass ratio mixture of sulfolane and propylene carbonate to form an electrolytic solution.
  • the concentration of triethylmethylammonium tetrafluoroborate was 1.5 mol%.
  • a positive electrode laminate, a separator (pulp separator made by NKK), a negative electrode laminate, and a separator are passed between a pair of pressure rolls so as to be laminated in this order, the constituent layers are integrated, and wound into a roll. It was.
  • the roll-shaped intermediate body was placed in a rectangular parallelepiped mold and pressed to form a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the electrolytic solution was impregnated in the positive electrode active material layer, the negative electrode active material layer, and the separator in the intermediate. Thereafter, connection of external connection terminals and packaging with an insulating sealing material were performed to obtain a capacitor.
  • the obtained capacitor had a mass of 22.9 g, an equivalent series resistance (ESR) of 400 m ⁇ , a residual voltage of 10 mV, and a capacitance of 640F.
  • ESR equivalent series resistance
  • a current of 3.7 V and 1 A could be extracted from the obtained capacitor.
  • Example 2 3.572 g of polylactic acid having a number average molecular weight of 32,000 was heated to 200 ° C. under a reduced pressure to melt. To the melted polylactic acid, 0.64 g of carbon nanotubes and 5 g of activated carbon having an average particle diameter of 1 ⁇ m were added and kneaded. Subsequently, 0.188 g of VSO 4 OH was added and kneaded to obtain a positive electrode composition.
  • the positive electrode current collector 110 was formed using a copper foil having a thickness of 30 ⁇ m.
  • the positive electrode current collector 110 is composed of an electrode portion having a long side of 5.9 cm ⁇ short side of 3.9 cm and an external connection tab disposed on the short side of the electrode portion and having a dimension of 1.5 cm ⁇ 0.5 cm. It was done.
  • a positive electrode composition is applied onto the electrode portion on one side of the positive electrode current collector 110 using a roll coating method to form top and bottom single-sided positive electrode laminates 210T and 210B on which a positive electrode active material layer 120 having a thickness of 80 ⁇ m is formed. did.
  • the positive electrode composition was applied onto the electrode portions on both sides of the positive electrode current collector 110 by using a roll coating method to form a double-sided positive electrode laminate 210M in which the positive electrode active material layer 120 having a single-sided film thickness of 80 ⁇ m was formed.
  • the negative electrode current collector 150 was formed using an aluminum foil having a thickness of 30 ⁇ m and subjected to “A20” processing.
  • the negative electrode current collector 150 is disposed on the long side 5.9 cm ⁇ the short side 3.9 cm and the short side of the electrode part, and has a size of 1.5 cm ⁇ 0.5 cm. And an external connection tab.
  • the negative electrode composition was applied onto the electrode portions on both sides of the negative electrode current collector 150 by using a roll coating method to form a double-sided negative electrode laminate 220 in which the negative electrode active material layer 140 having a film thickness of 60 ⁇ m was formed.
  • Triethylmethylammonium tetrafluoroborate was dissolved in a 1: 2.8 mass ratio mixture of sulfolane and propylene carbonate to form an electrolytic solution.
  • the concentration of triethylmethylammonium tetrafluoroborate was 1.5 mol%.
  • Separator 130 (pulver separator made by NKK, long side 6 cm ⁇ short side 4 cm ⁇ thickness 20 ⁇ m), double-sided negative electrode laminate 220, separator 130, and double-sided positive electrode laminate on the positive electrode active material layer 120 side of bottom single-sided positive electrode laminate 210 ⁇ / b> B.
  • the body 210M was laminated in this order. This lamination was repeated 16 times.
  • the separator 130, the double-sided negative electrode laminate 220, the separator 130, and the top single-sided positive electrode laminate 210T were laminated on the uppermost double-sided positive electrode laminate 210M.
  • the positive electrode active material layer 120 of the top single-sided positive electrode laminate 210 ⁇ / b> T was brought into contact with the separator 130.
  • the external connection tabs of the positive electrode laminate (210B, 210M, 210T) are arranged on one straight line extending in the lamination direction, and the external connection tab of the negative electrode laminate (220) is arranged in another direction extending in the lamination direction.
  • the external connection tab of the positive electrode laminate (210B, 210M, 210T) and the external connection tab of the negative electrode laminate (220) did not overlap in the stacking direction.
  • the obtained laminate has 18 positive electrode laminates (210B, 210M, 210T) and 17 negative electrode laminates (220), and adjacent positive electrode laminates (210B, 210M, 210T) and negative electrode laminates. (220) had a structure separated by a separator.
  • the obtained laminate was passed between a pair of pressure rolls to integrate the constituent layers. Further, the separator 130, the positive electrode active material layer 120, and the negative electrode active material layer 140 were impregnated with an electrolytic solution. After that, the external connection tabs of all the positive electrode laminates (210B, 210M, 210T) are connected to the positive terminal for external connection, and the external connection tabs of all the negative electrode laminates (220) are the negative electrodes for external connection.
  • An internal capacitor composed of a pair of a positive electrode laminate (210B, 210M, 210T) and a negative electrode laminate (220) was connected in parallel to the terminal.
  • a substantially rectangular capacitor having a long side of 6.2 cm, a short side of 4.0 cm, and a height of 7.0 mm (excluding connection terminals).
  • the obtained capacitor had a mass of 42.0 g, an equivalent series resistance (ESR) of 25 m ⁇ , and a capacity of 2000 mAh.
  • ESR equivalent series resistance
  • a current of 3.7 V and 2 A could be extracted from the obtained capacitor.
  • the following procedure was used to conduct a charge / discharge durability test of the obtained capacitor.
  • One cycle of discharge was composed of 1A 2A constant current (1C) charge, 10 seconds idle, and 1 minute 2A constant current (1C) discharge.
  • Charging and discharging were performed using a charge / discharge cycle checker manufactured by Electronic Representation Co., Ltd. prepared for this test, and the interval between cycles was set to 10 seconds.
  • the capacitor was fully charged under conditions of a constant voltage of 4.1 V and a constant current of 2 A using a LiPo8 expert charger (manufactured by ABCHObby).
  • the capacitor of the present invention has a discharge capacity of about 92% of the initial discharge capacity even after repeating 1800 discharge / charge cycles. From this, it was found that the capacitor of the present invention has a high discharge and charge resistance. Moreover, although this test was performed under adverse conditions at a low temperature of 10 to 17 ° C., the above results were obtained. Due to the characteristics of this capacitor, it is estimated that even better results can be obtained under higher temperature conditions.

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Abstract

　本発明は、分極性電極と電解液との界面に形成される電気二重層に加えて、分極性電極と金属化合物との電荷移動を用いて電気エネルギーを貯蔵する新規構造のキャパシタの提供を目的とする。本発明のキャパシタは：正極集電体と；カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物とを含む正極活物質層と；セパレータと；カーボン材料；ポリ乳酸、およびＶ４＋化合物とを含む負極活物質層と；負極集電体と；正極活物質層、セパレータおよび負極活物質層中に含浸された電解液とを含む。

Description

キャパシタ
　本発明は、キャパシタに関する。より詳細には、本発明は、Ｖ３＋化合物を含む正極活物質層と、Ｖ４＋化合物を含む負極活物質層とを含むキャパシタに関する。
　電気二重層キャパシタは、分極性電極と電解液との界面に形成される電気二重層に蓄積される電気エネルギーを利用するものである。電気二重層キャパシタは充放電時に化学反応を伴わないため、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池などと比較し、入出力特性、寿命特性、安全性の点で優れているという特長を有する。このような電気二重層キャパシタは、小型化および大容量の充電が可能なキャパシタとして、マイクロコンピュータ、メモリ、タイマーなどのバックアップ用途、各種電源のアシスト用途などに広く用いられているものである。加えて、近年では、その特徴を生かして、より大容量の製品の開発が進められている。
　化学反応によって電気を発生させる二次電池に比較して、電気二重層キャパシタは、より大きな出力密度を有するものの、エネルギー密度が小さいという問題点を有している。電気二重層キャパシタのエネルギー密度を向上させることを目的として、電極界面での電荷移動を用いるレドックス容量キャパシタまたは擬似容量キャパシタ、それらを組み合わせたハイブリッドキャパシタ、電解液としてイオン性液体を用いるイオン性液体キャパシタなどの開発が進められている。たとえば、その表面にリチウムを溶射した負極シートを用いる電気二重層キャパシタなどが提案されている（特許文献１参照）。
特開２０１０－８０８５８号公報
　本発明は、分極性電極と電解液との界面に形成される電気二重層に加えて、分極性電極と金属化合物との電荷移動を用いて電気エネルギーを貯蔵する新規構造のキャパシタを提供することである。
　本発明のキャパシタは：正極集電体と；カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ２Ｏ３、ＶＦ３、ＶＣｌ３、Ｖ（ａｃａｃ）３、ＶＳＯ４ＯＨからなる群から選択されるＶ３＋化合物とを含む正極活物質層と；セパレータと；カーボン材料；ポリ乳酸、およびＶ２Ｏ４、ＶＯＳＯ４、ＶＦ４、ＶＣｌ４、ＶＯ（ａｃａｃ）２、Ｖ（ＳＯ４）２からなる群から選択されるＶ４＋化合物とを含む負極活物質層と；負極集電体と；前記正極活物質層、前記セパレータおよび前記負極活物質層中に含浸された電解液とを含むことを特徴とする。
　本発明の別の実施形態のキャパシタは、複数の第１電極積層体と、１つまたは複数の第２電極積層体と、複数のセパレータと、電解液とを含み、前記第１電極積層体は、第１集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の一方を含む第１活物質層とを含み、前記第２電極積層体は、第２集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の他方を含む第２活物質層とを含み、前記複数のセパレータのそれぞれは、第１電極積層体と第２電極積層体との間に配置されており、前記電解液は、前記第１活物質層、前記第２活物質層および前記セパレータ中に含浸されていることを特徴とする。ここで、前記第１活物質層はＶ３＋化合物を含み、前記第１電極積層体が正極集電体であり、前記第２活物質層はＶ４＋化合物を含み、前記第２電極積層体が負極集電体であってもよい。あるいはまた、前記第１活物質層はＶ４＋化合物を含み、前記第１電極積層体が負極集電体であり、前記第２活物質層はＶ３＋化合物を含み、前記第２電極積層体が正極集電体であってもよい。さらに、前記複数の第１電極積層体が電気的に接続され、前記１つまたは複数の第２電極積層体が電気的に接続されていてもよい。また、前記第１活物質層および前記第２活物質層中のカーボン材料は、活性炭と、カーボンナノチューブまたはフラーレンとの混合物であってもよい。さらに、前記Ｖ３＋化合物は、Ｖ２Ｏ３、ＶＦ３、ＶＣｌ３、Ｖ（ａｃａｃ）３、ＶＳＯ４ＯＨからなる群から選択されていてもよい。また、前記Ｖ４＋化合物は、Ｖ２Ｏ４、ＶＯＳＯ４、ＶＦ４、ＶＣｌ４、ＶＯ（ａｃａｃ）２、Ｖ（ＳＯ４）２からなる群から選択されていてもよい。
　本発明のキャパシタは、急速充電に対応することができ、安価に製造することができるという利点を有する。また、本発明のキャパシタは、過充電状態になってもリチウム系二次電池で問題となる発火性成分または有毒ガスの生成などが発生せず、何の問題も起こらない。さらに、本発明のキャパシタは、リチウム系二次電池とは異なり、過放電を行っても、再度の使用に何ら問題がない。加えて、本発明のキャパシタに用いられる材料は安価であり、かつレアメタルなどを使用しないため、その供給も安定的に行うことができる。
本発明のキャパシタの構成例を示す断面模式図である。 本発明の別の実施形態のキャパシタの構成例を示す断面模式図である。 頂部片面正極積層体の構成例を示す断面模式図である。 両面正極積層体の構成例を示す断面模式図である。 底部片面正極積層体の構成例を示す断面模式図である。 両面負極積層体の構成例を示す断面模式図である。
　本発明のキャパシタは、図１に示すように、正極集電体１１０と、正極活物質層１２０と、セパレータ１３０と、負極活物質層１４０と、負極集電体１５０と、正極活物質層１２０、セパレータ１３０および負極活物質層１４０中に含浸された電解液とを含む。
　本発明における正極集電体１１０は、金属、好ましくは銅を用いて形成される。キャパシタの成形などを容易にするために、４０～５０μｍの膜厚を有する銅箔を正極集電体１１０として用いることが好ましい。
　本発明における負極集電体１５０は、金属、好ましくはアルミニウムを用いて形成される。正極集電体と同様に、キャパシタの成形などを容易にするために、４０～５０μｍの膜厚を有するアルミニウム箔を負極集電体１５０として用いることが好ましい。さらに、負極活物質層１４０と接触する負極集電体１５０の表面を粗面化することが望ましい。負極集電体１５０表面の凹凸は、キャパシタの成形の際に負極集電体１５０と解離する恐れのある負極活物質層１４０中のナノカーボンを固定するためのアンカー効果を提供する。本発明においては、負極集電体１５０の表面を「２０Ａ」加工と呼ばれる粗面化を施し、実表面積を見かけの表面積の２０倍にすることが望ましい。
　本発明におけるセパレータ１３０は、正極活物質層１２０と負極活物質層１４０とを非接触状態に維持してキャパシタの短絡を防止するとともに、電解液中のイオンが正極活物質層１２０と負極活物質層１４０との間のイオン移動を容易にするための構成要素である。セパレータ１３０として、木材パルプ、ガラス繊維、ポリオレフィン系繊維、フッ素系繊維、ポリイミド系繊維、アラミド繊維などを用いて形成される絶縁紙を用いることができる。あるいはまた、ポリ乳酸の繊維を用いて形成された絶縁紙をセパレータ１３０として用いてもよい。より好ましくは、セパレータ１３０は、ガラス繊維またはポリ乳酸繊維を用いて形成された絶縁紙である。上記の機能を提供するために、セパレータ１３０は、８～１００μｍの膜厚、および３０～９５％の空孔率を有することが望ましい。
　本発明における正極活物質層１２０は、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物とを含み、電解液を含浸させ得る多孔質の層である。
　本発明におけるカーボン材料とは、ナノメートルオーダーの寸法を有するナノカーボンと、ミクロンオーダーの寸法を有する炭素質または黒鉛質材料との混合物である。ナノカーボンとしては、市販のカーボンナノチューブ、フラーレンなどを用いることができる。ミクロンオーダーの寸法を有する炭素質または黒鉛質材料は、２～６μｍの平均粒径を有し、かつナノメートルオーダーの寸法を有する細孔を有する材料であることが望ましい。好ましい炭素質または黒鉛質材料は、活性炭を含む。
　正極活物質層１２０中のポリ乳酸は、炭素質または黒鉛質材料とナノカーボンとを結合させるバインダーとして機能する。また、ポリ乳酸は、上記のようにポリ乳酸で結合されたカーボン材料と正極集電体とを結合させるバインダーとしても機能する。本発明において、ポリ乳酸は、３００００～１０００００の数平均分子量を有することが望ましい。
　正極活物質層１２０中のＶ３＋化合物は、３価のバナジウムの塩である。本発明において、Ｖ３＋化合物は、Ｖ２Ｏ３、ＶＦ３、ＶＣｌ３、Ｖ（ａｃａｃ）３（式中、ａｃａｃはアセチルアセトナートを表わす）、およびＶＳＯ４ＯＨからなる群から選択される。Ｖ３＋化合物は、充電時に中心金属であるＶ３＋が一電子放出してＶ４＋となり、放電時にはＶ４＋が一電子受容してＶ３＋となることによって、電荷の貯蔵機能を実現し、キャパシタの容量の増大に寄与する。
　正極活物質層１２０は、カーボン材料１００質量部あたり、２０～６５質量部のポリ乳酸と、１～３質量部のＶ３＋化合物とを含む。また、カーボン材料は、カーボン材料の総質量を基準として、１～５０質量％のナノカーボンと、５０～９９質量％の炭素質または黒鉛質材料とを含む。好ましくは、カーボン材料は、カーボン材料の総質量を基準として、１～５質量％のナノカーボンと、９５～９９質量％の炭素質または黒鉛質材料とを含む。
　溶媒の不存在下、加熱して軟化または溶融させたポリ乳酸に対して、カーボン材料を添加して混練し、次いでＶ３＋化合物を添加して混練し、正極組成物を形成する。組成物中への気泡の混入を防止するために、混練を減圧下で行うことが望ましい。次いで、正極組成物を正極集電体１１０の片面また両面に塗布することによって、正極活物質層１２０を形成することができる。正極集電体１１０上への塗布は、グラビアコート法、ドクターブレード法、ロールコート法などの当該技術において知られている任意の手段を用いてもよい。本発明の正極活物質層１２０は、１００～２００μｍの膜厚を有することが望ましい。別法として、正極組成物を一時的支持体に塗布し、続いて得られた塗膜を一時的支持体から剥離することによって、自立性の正極活物質層１２０を形成してもよい。
　本発明における負極活物質層１４０は、ナノカーボン、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物とを含み、電解液を含浸させ得る多孔質の層である。負極活物質層１４０中のナノカーボンおよびポリ乳酸は、正極活物質層中のナノカーボンおよびポリ乳酸と同一のものを使用することができる。
　負極活物質層１４０中のＶ４＋化合物は、４価のバナジウムの塩である。本発明において、Ｖ４＋化合物は、Ｖ２Ｏ４、ＶＯＳＯ４、ＶＦ４、ＶＣｌ４、ＶＯ（ａｃａｃ）２、Ｖ（ＳＯ４）２からなる群から選択される。Ｖ４＋化合物は、充電時に中心金属であるＶ４＋が一電子受容してＶ３＋となり、放電時にはＶ３＋が一電子放出してＶ４＋となることによって、電荷の貯蔵機能を実現し、キャパシタの容量の増大に寄与する。
　負極活物質層１４０は、カーボン材料１００質量部あたり、２０～６５質量部のポリ乳酸と、１～３質量部のＶ４＋化合物とを含む。また、カーボン材料中のナノカーボンと炭素質または黒鉛質材料との比は、正極活物質層１２０と同様である。
　負極活物質層１４０は、正極活物質層１２０と同様の手順を用いて形成することができる。本発明の負極活物質層は、１００～２００μｍの膜厚を有する。
　本発明の電解液は、電解質および有機溶媒を含む有機電解液である。電解質は、陽イオン成分として、第４級アンモニウム塩、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩などを含み、陰イオン成分として、ＢＦ４ －、ＰＦ６ －、ＣＦ３ＳＯ３ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－などを含む。本発明の電解質は、好ましくは第４級アンモニウムのＢＦ４ －塩であり、より好ましくは（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４である。本発明の電解質は、電解液中に１～１．５モル％の範囲内で存在する。本発明の電解液中に用いられる有機溶媒は、プロピレンカーボネート、スルホラン、エチレンカーボネート、γ－ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの非プロトン性極性溶媒を含む。前述の溶媒の混合物を、本発明の有機溶媒として用いてもよい。好ましくは、有機溶媒はプロピレンカーボネートおよびスルホランの混合物である。
　本発明の別の実施形態のキャパシタは、複数の第１電極積層体と、１つまたは複数の第２電極積層体と、複数のセパレータと、電解液とを含み、前記第１電極積層体は、第１集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の一方を含む第１活物質層とを含み、前記第２電極積層体は、第２集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の他方を含む第２活物質層とを含み、前記複数のセパレータのそれぞれは、第１電極積層体と第２電極積層体との間に配置されており、前記電解液は、前記第１活物質層、前記第２活物質層および前記セパレータ中に含浸されていることを特徴とする。図２Ａ～２Ｅに、第１電極積層体が正極集電体であり、第２電極集電体が負極集電体である構成の例を示した、図２Ａ～２Ｅの構成において、正極集電体１１０の片面に正極活物質層１２０を形成した頂部片面正極積層体２１０Ｔおよび底部片面正極積層体２１０Ｂの間に、セパレータ１３０と、負極集電体１５０の両面に負極活物質層１４０を形成した両面負極積層体２２０と、セパレータ１３０とを含み、正極活物質層１２０、負極活物質層１４０およびセパレータ１３０中に電解液が含浸されている。この構成においては、正極集電体１１０の両面に正極活物質層１２０を形成した両面正極積層体２１０Ｍ、セパレータ１３０、両面負極積層体２２０、およびセパレータ１３０からなる追加構造２４０をさらに積層して、より多数の内部キャパシタを形成してもよい。必要に応じて、複数の積層構造２４０を積層してもよい。
　図２Ａにおいては、複数の内部キャパシタが直列に接続される構成を例示した。しかしながら、頂部片面正極積層体２１０Ｔ、１つまたは複数の両面正極積層体２１０Ｍ、および底部片面正極積層体２１０Ｂを電気的に接続し、１つまたは複数の両面負極積層体２２０を電気的に接続することによって、複数の内部キャパシタが並列に接続された積層型キャパシタを形成してもよい。また、図２Ａにおいては、頂部および底部に正極積層体を配置した例を示した。しかしながら、頂部および底部に負極積層体を配置した構造も採用することができる。
　本発明のキャパシタの製造においては、最初に正極集電体１１０の両面に正極活物質層１２０を形成した正極構造体、セパレータ１３０、負極集電体１５０の両面に負極活物質層１４０を形成した負極積層体およびセパレータ１３０をこの順に積層して加圧し、これらの層を一体化させ、ロール形状に巻き取る。次いで、ロール形状の中間体を圧縮加工し、所望の形状（たとえば、略直方体形状）に成形する。続いて、中間体中の正極活物質層、負極活物質層およびセパレータ中に、電解液を含浸させる。さらに、外部接続用の端子の取り付け、絶縁性シール材による包装などを行って、本発明のキャパシタを得ることができる。絶縁性シール材としては、電解液の漏れを防止することができ、キャパシタ内外の電気的接続を阻止することができる限りにおいて、当該技術において知られている任意の材料を用いることができる。
　本発明の別の実施形態のキャパシタの製造方法は、図２Ａ～２Ｅに示す各構成層（頂部片面正極積層体２１０Ｔおよび底部片面正極積層体２１０Ｂの間に、セパレータ１３０と、両面負極積層体２２０と、セパレータ１３０とを積層する工程と、正極活物質層１２０、負極活物質層１４０およびセパレータ１３０中に電解液を含浸させる工程とを含む。この方法においては、第１の工程において、所要数の追加構造２４０をさらに積層してもよい。
　以上の説明においては、正極活物質層１２０および負極活物質層１４０がそれぞれ正極集電体１１０および負極集電体１５０の上に形成されている場合を説明したが、自立性の正極活物質層１２０および負極活物質層１４０を用いて本発明のキャパシタを形成してもよい。この場合は、正極活物質層１２０、正極集電体１１０、正極活物質層１２０、セパレータ１３０、負極活物質層１４０、負極集電体１５０、負極活物質層１５０、セパレータ１３０がこの順に積層されるようにすることを除いて、上記の説明と同様にして本発明のキャパシタを形成することができる。
　さらに、上記のようにして得られたキャパシタに対して、切削、切断、折り曲げ、孔あけ、成形などの加工を行うことができる。
　　（実施例１）
　数平均分子量３２０００のポリ乳酸３．５７２ｇを減圧下２００℃に加熱して溶融させた。溶融させたポリ乳酸に対して、カーボンナノチューブ０．６４ｇ、平均粒径１μｍの活性炭５ｇを添加して混練した。続いて、０．１８８ｇのＶＳＯ４ＯＨを添加して混練し、正極組成物を得た。ロールコート法を用いて、膜厚４０μｍの銅箔の両面に、正極組成物を塗布し、銅箔（正極集電体）の両面上に膜厚１５０μｍの正極活物質層が形成された正極積層体を得た。
　数平均分子量３２０００のポリ乳酸３．５７２ｇを減圧下２００℃に加熱して溶融させた。溶融させたポリ乳酸に対して、カーボンナノチューブ０．６４ｇ、平均粒径１μｍの活性炭４ｇを添加して混練した。続いて、０．１８８ｇのＶ（ＳＯ４）２を添加して混練し、負極組成物を得た。ロールコート法を用いて、膜厚４０μｍの「Ａ２０」加工を施したアルミニウム箔の両面に、得られた負極組成物を塗布し、アルミニウム箔の両面上に膜厚１５０μｍの負極活物質層が形成された負極積層体を得た。
　スルホランおよびプロピレンカーボネートの１：２．８の質量比の混合物にトリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを溶解させて、電解液を形成した。トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの濃度は１．５モル％であった。
　正極積層体、セパレータ（ＮＫＫ社製パルプセパレータ）、負極積層体、およびセパレータを、この順に積層されるように一対の加圧ロール間を通過させ、構成層を一体化させ、ロール状に巻き取った。ロール状の中間体を直方体の金型内に配置して加圧し、略直方体の形状へと成形した。続いて、中間体中の正極活物質層、負極活物質層およびセパレータ中に、電解液を含浸させた。その後に、外部接続用端子の接続、および絶縁性シール材による包装を行い、キャパシタを得た。
　得られたキャパシタは、２２．９ｇの質量、４００ｍΩの等価直列抵抗（ＥＳＲ）、１０ｍＶの残留電圧、６４０Ｆのキャパシタンスを有した。また、得られたキャパシタから、３．７Ｖ、１Ａの電流を取り出すことができた。
　　（実施例２）
　数平均分子量３２０００のポリ乳酸３．５７２ｇを減圧下２００℃に加熱して溶融させた。溶融させたポリ乳酸に対して、カーボンナノチューブ０．６４ｇ、平均粒径１μｍの活性炭５ｇを添加して混練した。続いて、０．１８８ｇのＶＳＯ４ＯＨを添加して混練し、正極組成物を得た。３０μｍの膜厚を有する銅箔を用いて正極集電体１１０を形成した。正極集電体１１０は、長辺５．９ｃｍ×短辺３．９ｃｍの電極部と、電極部の短辺に配置され、１．５ｃｍ×０．５ｃｍの寸法を有する外部接続用タブとで構成された。正極集電体１１０の片面の電極部上にロールコート法を用いて正極組成物を塗布し、膜厚８０μｍの正極活物質層１２０が形成された頂部および底部片面正極積層体２１０Ｔ、２１０Ｂを形成した。また、正極集電体１１０の両面の電極部上にロールコート法を用いて正極組成物を塗布し、片面膜厚８０μｍの正極活物質層１２０が形成された両面正極積層体２１０Ｍを形成した。
　数平均分子量３２０００のポリ乳酸３．５７２ｇを減圧下２００℃に加熱して溶融させた。溶融させたポリ乳酸に対して、カーボンナノチューブ０．６４ｇ、平均粒径１μｍの活性炭４ｇを添加して混練した。続いて、０．１８８ｇのＶ（ＳＯ４）２を添加して混練し、負極組成物を得た。３０μｍの膜厚を有し、「Ａ２０」加工が施されたアルミニウム箔を用いて負極集電体１５０を形成した。負極集電体１５０は、正極集電体１１０と同様に、長辺５．９ｃｍ×短辺３．９ｃｍの電極部と、電極部の短辺に配置され、１．５ｃｍ×０．５ｃｍの寸法を有する外部接続用タブとで構成された。負極集電体１５０の両面の電極部上にロールコート法を用いて負極組成物を塗布し、膜厚６０μｍの負極活物質層１４０が形成された両面負極積層体２２０を形成した。
　スルホランおよびプロピレンカーボネートの１：２．８の質量比の混合物にトリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを溶解させて、電解液を形成した。トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの濃度は１．５モル％であった。
　底部片面正極積層体２１０Ｂの正極活物質層１２０側に、セパレータ１３０（ＮＫＫ社製パルプセパレータ、長辺６ｃｍ×短辺４ｃｍ×厚さ２０μｍ）、両面負極積層体２２０、セパレータ１３０、および両面正極積層体２１０Ｍをこの順に積層した。この積層を１６回にわたって繰り返した。さらに、最上層の両面正極積層体２１０Ｍの上に、セパレータ１３０、両面負極積層体２２０、セパレータ１３０および頂部片面正極積層体２１０Ｔを積層した。ここで、頂部片面正極積層体２１０Ｔの正極活物質層１２０をセパレータ１３０と接触させた。この積層において、正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）の外部接続用タブを積層方向に延びる１つの直線上に配置し、負極積層体（２２０）の外部接続用タブを積層方向に延びる別の直線上に配置して、正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）の外部接続用タブと負極積層体（２２０）の外部接続用タブとを、積層方向において重ならないようにした。得られた積層体は、１８個の正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）および１７個の負極積層体（２２０）を有し、隣接する正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）および負極積層体（２２０）がセパレータにより分離された構造を有した。
　続いて、得られた積層体を一対の加圧ロール間を通過させ、構成層を一体化させた。さらに、セパレータ１３０、正極活物質層１２０、および負極活物質層１４０に対して、電解液を含浸させた。その後に、全ての正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）の外部接続用タブを外部接続用の正極端子に接続し、全ての負極積層体（２２０）の外部接続用タブを外部接続用の負極端子に接続して、正極積層体（２１０Ｂ、２１０Ｍ、２１０Ｔ）および負極積層体（２２０）の対で構成される内部キャパシタを並列に接続した。引き続いて絶縁シール材による包装を行い、長辺６．２ｃｍ×短辺４．０ｃｍ×高さ７．０ｍｍ（接続端子を除く）の略長方形状のキャパシタを得た。得られたキャパシタは、４２．０ｇの質量、２５ｍΩの等価直列抵抗（ＥＳＲ）、２０００ｍＡｈの容量を有した。また、得られたキャパシタから、３．７Ｖ、２Ａの電流を取り出すことができた。
　以下の手順を用いて、得られたキャパシタの放充電耐用テストを実施した。放充電の１サイクルは、１分間の２Ａ定電流（１Ｃ）充電、１０秒間のアイドル、および１分間の２Ａ定電流（１Ｃ）放電で構成された。充電および放電は、本テストのために作成した電子表現社製の充放電サイクルチェッカーを用い、サイクル間の間隔（インターバル）を１０秒間とした。１００サイクルの放充電を行うたびに、ＬｉＰｏ８エキスパートチャージャー（ABCHobby社製）を用い、４．１Ｖの定電圧および２Ａの定電流の条件下でキャパシタを満充電した。続いて、ＬｉＰｏ８エキスパートチャージャーを用いて２Ａの定電流（放電終了電圧３．３Ｖ）で放電を行い、その際の放電容量を測定した。第１表に放充電サイクル数と放電容量との関係を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　以上の結果から、本発明のキャパシタが、１８００回の放充電サイクルを繰り返した後でも初期放電容量の約９２％の放電容量を有していることが分かる。このことから、本発明のキャパシタが、高い放充電耐性を有することが分かった。また、このテストは、１０～１７℃という低温下の悪条件で行ったにも関わらず、上記のような結果が得られた。このキャパシタの特性上、より高温の条件下では、さらに良好な結果が得られると推測される。
　　１１０　正極集電体
　　１２０　正極活物質層
　　１３０　セパレータ
　　１４０　負極活物質層
　　１５０　負極集電体
　　６０　磁気記録層
　　７０　保護層
　　８０　液体潤滑剤層
　　２１０Ｔ　頂部片面正極積層体
　　２１０Ｂ　底部片面正極積層体
　　２１０Ｍ　両面正極積層体
　　２２０　両面負極積層体
　　２４０　追加構造

Claims (11)

  1. 　正極集電体と；
    　カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物とを含む正極活物質層と；
    　セパレータと；
    　カーボン材料；ポリ乳酸、およびＶ４＋化合物とを含む負極活物質層と；
    　負極集電体と；
    　前記正極活物質層、前記セパレータおよび前記負極活物質層中に含浸された電解液
    とを含むことを特徴とするキャパシタ。
  2. 　前記正極活物質層および前記負極活物質層中のカーボン材料は、活性炭と、カーボンナノチューブまたはフラーレンとの混合物であることを特徴とする請求項１に記載のキャパシタ。
  3. 　前記Ｖ３＋化合物は、Ｖ２Ｏ３、ＶＦ３、ＶＣｌ３、Ｖ（ａｃａｃ）３、ＶＳＯ４ＯＨからなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載のキャパシタ。
  4. 　前記Ｖ４＋化合物は、Ｖ２Ｏ４、ＶＯＳＯ４、ＶＦ４、ＶＣｌ４、ＶＯ（ａｃａｃ）２、Ｖ（ＳＯ４）２からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載のキャパシタ。
  5. 　複数の第１電極積層体と、１つまたは複数の第２電極積層体と、複数のセパレータと、電解液とを含むキャパシタであって、
    　前記第１電極積層体は、第１集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の一方を含む第１活物質層とを含み、
    　前記第２電極積層体は、第２集電体と、カーボン材料、ポリ乳酸、およびＶ３＋化合物またはＶ４＋化合物の他方を含む第２活物質層とを含み、
    　前記複数のセパレータのそれぞれは、第１電極積層体と第２電極積層体との間に配置されており、
    　前記電解液は、前記第１活物質層、前記第２活物質層および前記セパレータ中に含浸されている
    ことを特徴とするキャパシタ。
  6. 　前記第１活物質層はＶ３＋化合物を含み、前記第１電極積層体が正極集電体であり、前記第２活物質層はＶ４＋化合物を含み、前記第２電極積層体が負極集電体であることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
  7. 　前記第１活物質層はＶ４＋化合物を含み、前記第１電極積層体が負極集電体であり、前記第２活物質層はＶ３＋化合物を含み、前記第２電極積層体が正極集電体であることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
  8. 　前記複数の第１電極積層体が電気的に接続され、前記１つまたは複数の第２電極積層体が電気的に接続されていることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
  9. 　前記第１活物質層および前記第２活物質層中のカーボン材料は、活性炭と、カーボンナノチューブまたはフラーレンとの混合物であることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
  10. 　前記Ｖ３＋化合物は、Ｖ２Ｏ３、ＶＦ３、ＶＣｌ３、Ｖ（ａｃａｃ）３、ＶＳＯ４ＯＨからなる群から選択されることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
  11. 　前記Ｖ４＋化合物は、Ｖ２Ｏ４、ＶＯＳＯ４、ＶＦ４、ＶＣｌ４、ＶＯ（ａｃａｃ）２、Ｖ（ＳＯ４）２からなる群から選択されることを特徴とする請求項５に記載のキャパシタ。
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