WO2011009844A1 - Verfahren zum veredeln von textilien in einer haushaltswaschmaschine sowie steuerungsvorrichtung und haushaltswaschmaschine - Google Patents
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- WO2011009844A1 WO2011009844A1 PCT/EP2010/060451 EP2010060451W WO2011009844A1 WO 2011009844 A1 WO2011009844 A1 WO 2011009844A1 EP 2010060451 W EP2010060451 W EP 2010060451W WO 2011009844 A1 WO2011009844 A1 WO 2011009844A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
Definitions
- the invention relates to a method for refining textiles in a household washing machine, a correspondingly set up control device for a household washing machine and a corresponding household washing machine itself.
- a 50% exhaust degree is achievable, meaning that 50% of the chemical provided in the solution enters the textiles and is thus stripped from the solution.
- a high liquor ratio i. a large amount of liquid per treated textile, required.
- the mass of liquid is significantly higher than twice the amount of textile (for example, more than 15 kg of liquid corresponding to 15 I for 6 kg of textiles).
- the remaining solution with a residual content of the chemical of about 50% of the amount used, can then be refreshed by replacing the used water and the chemical again and continue to be used.
- a storage of the solution is provided.
- the Fullert process is a further development of the exhaust process into a continuous process mainly for fabric panels.
- the fabric is pulled to its refinement through a tank with the solution of appropriate chemicals.
- the fabric is then passed between rollers to squeeze out the excess solution and return it to the basin. Thereafter, the fabric is dried in a tunnel oven.
- the immersion bath is constantly being supplemented. In this process, exhaust rates of up to 90% can be achieved due to the more favorable liquor ratio.
- the spray process is also a continuous process for fabric finishing.
- the panels are passed through a spraying device in which the chemical to be applied is sprayed evenly on the fabric surface in high concentration. Subsequently, the fabric is also dried in a tunnel oven. The necessary even wetting with the chemical is made possible by a flat guidance of the fabric. Again, Ausziehgrade be achieved by 90%. A replica of this process in a household washing machine is currently unknown.
- a problem here is the equipment equipment for spraying the chemical and the uniform wetting in non-flat presentation of textiles to be refined.
- From DE 24 02 342 A1 discloses a process for dyeing and / or equipping a Guts textile fabrics of synthetic or natural fiber materials or mixtures of such fibers with each other is known, in which a liquor containing a dye and / or a finishing agent for its fixation contains additional chemicals and surface-active substances, is foamed with the aid of a gaseous propellant and is applied in the form of a layer of foam and at room temperature to the material.
- the thus-treated material for fixing the dye and / or finishing agent is subjected to a wet development treatment.
- the object of the invention is therefore to provide a method for refining textiles in a household washing machine, which achieves a high degree of exhaustion.
- a corresponding control device for a household washing machine and a corresponding household washing machine itself is also to be provided. According to the invention, this object is achieved by a method, a control device and a household washing machine according to the respective independent patent claim. Preferred developments of the method are defined in dependent claims, wherein these preferred developments also correspond to preferred developments of the control device and the household washing machine, and even if it is not explicitly indicated herein.
- the inventive method for refining textiles by means of a chemical in a household washing machine with a laundry drum, in which the textiles are receivable therefore comprises the steps:
- control device for a domestic washing machine is thus adapted for carrying out a method of finishing textiles by means of a chemical in the household washing machine with a laundry drum in which the textiles can be received, the method comprising the steps:
- the household washing machine accordingly comprises a control device which is adapted to carry out a method for refining textiles by means of a chemical in the domestic washing machine, and a laundry drum in which the textiles can be received, the method comprising the steps:
- the chemical to be used for refining is first brought into aqueous solution and this aqueous solution is then foamed. This greatly increases the volume of this solution. Then we put this foam in the laundry drum, and it will move the textiles in this foam, allowing a uniform wetting of the textiles.
- the chemical used for refining is foamed so that the resulting foam gets into the washing drum of the household washing machine and wets the moving there by turning the laundry drum textiles.
- the invention thus provides a method for refining textiles in a household washing machine, which allows a particularly high utilization of the particular chemical used.
- the degree of exhaustion of the liquor used for refining can be increased in a household washing machine.
- the required amount of chemical to be used for refining a given amount of textile can be significantly reduced with the same effect. This means that even more expensive household chemicals can be used.
- the resulting wastewater quantity is reduced.
- household washing machines are not only suitable for cleaning textiles, but now also without restrictions for applying chemicals for finishing on textiles.
- Refinishing chemicals may include, but are not limited to, impregnants, dyes, optical brighteners, finishing agents, fixatives or textile auxiliaries, antimicrobials and sizing agents, in the form of inorganic or organic compounds or mixtures.
- any foaming agent such as is known for preparing whipped cream or milk by means of compressed air, nitrous oxide or the like, may be used as the corresponding means.
- the foam is produced directly in the washing machine, whereby the foam to be used according to the invention is particularly preferably produced by means of the laundry drum.
- the laundry drum for receiving the textiles is stored in particular in a tub, wherein the solution to be foamed is also provided in the tub.
- any basically known means for providing a washing or rinsing liquor in the washing machine can be used for this purpose.
- the laundry drum is operated at a high speed, it forms foam due to the mechanical interactions between the rapidly rotating laundry drum and a small amount of liquid in the tub.
- the small amount of liquid is defined as at least that amount of water that is needed to fill the gap between a bottom of the tub and the laundry drum.
- the high speed for producing the foam may be a spin speed at which the fabrics attach firmly to the wall of the laundry drum, as practiced in a normal washing process for dewatering by spin.
- the liquid level in the tub preferably extends approximately or exactly to the laundry drum. If the gap between the washing drum and the tub is largely filled by the resulting foam (through the volume increase occurring), it penetrates into the washing drum via the gap between the door cuff and the washing drum and the usually located therein flood holes and wets the textiles in motion.
- the foam from the aqueous solution of the chemical is preferably generated by the operation of the laundry drum at a high speed, more preferably in the range between 150 and 1800 rpm. However, the prerequisite is that the respective chemical can be foamed. If this is not the case, a small amount of surfactant, preferably neosurfactant, must be added to the solution in addition to the chemical to be used for refining.
- the foam is produced by the optionally additional injection of gas into the solution. More preferably, the thereby increasing the volume of the preparation with the chemical is so great that the foam gets into the interior of the drum and wets the laundry located therein.
- a gas which is inert with respect to the particular chemical to be used and the textiles to be treated This means that the gas does not react with the liquid or the textiles in an undesirable manner or has any other influence on the liquid or the textiles.
- Air is preferably used as the gas, although it is also possible to use such a gas which is inert in a more stringent sense, for example pure nitrogen, whenever there is a particular reason for this.
- the wetting of the textiles is carried out with the foam by the laundry drum is rotated at a washing speed.
- a piece of textile is taken from the rotating laundry drum one piece each in order to solve at a certain height above the other textiles from the laundry drum and fall down again on the other textiles.
- the laundry drum is driven in a conventional manner by a motor.
- the laundry drum is operated alternately at washing speed, substantially only the laundry being circulated in the existing foam, and at spin speed, whereby foam is increasingly produced.
- the required amount of water is determined from the water holding capacity of the respective Textiles at the realized spin speed and the amount of water required to fill the gap between the tub bottom and laundry drum. Because of the more favorable liquor ratio, a significantly higher utilization of the chemical used in accordance with a particularly high degree of extraction is possible. Since the textiles treated in this way do not require a high liquor ratio as usual, the amount of wastewater produced during spin-drying and the loss of the chemical are reduced. By reducing the required solution of the particular chemical to achieve the same effect of the use of chemical for finishing a given amount of textile can be significantly reduced.
- FIG. 1 schematically shows a household washing machine
- Figure 2 schematically shows a diagram of the alternating operation of
- Washing drum of washing machine with washing speed and spin speed.
- FIG. 1 shows a household washing machine 1, which has a laundry drum or washing drum 2 mounted in a suds container 3. Furthermore, a control device 4 is shown, which drives the motor of the laundry drum.
- a liquid or liquor consisting of a solution of a chemical to be used for refining textiles filled in the washing drum 2 and any additives required, such as a neosurfactant, in water is filled into the tub 3. If the washing drum 2 is now operated at a high speed, then foam 6 forms on account of the strong mechanical interactions between it and the liquid level 5 at the bottom of the washing liquor container 3 the liquid.
- FIG. 1 shows this foam 6, which has penetrated into the laundry drum 2 via the gap between a door cuff and the laundry drum 2.
- Figure 2 shows schematically in a diagram the alternating operation of the laundry drum 2 with washing speed (here 50 U / min), wherein essentially only the laundry is moved, and spin speed (here 900 U / min), wherein reinforced foam 6 is generated.
- the advantage of the method according to the invention is that a very wide variety of textiles can be finished, wherein, in contrast to the normal process in the household washing machine 1, the required quantities of water and chemicals are significantly reduced. Furthermore, the degree of exhaustion of the liquor in the household washing machine 1 compared to normal washing and rinsing processes is significantly increased. Thus, the inventive method is not only cheaper, but also environmentally friendly.
- the laundry drum 2 of a conventional household washing machine 1 is filled with 6 kg of textiles.
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in einer Haushaltswaschmaschine 1 mit einer Wäschetrommel 2, in welche die Textilien aufnehmbar sind, umfassend die Schritte: (i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel 2; (ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung 5 der Chemikalie; (iii) Erzeugen eines Schaums 6 aus der wässrigen Lösung 5 der Chemikalie, und Einbringen des Schaums 6 in die Wäschetrommel 2; (iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum (6) durch Drehen der Wäschetrommel (2), und Benetzen der Textilien mit dem Schaum 6. Die Erfindung betrifft auch eine Steuerungsvorrichtung 4 für eine entsprechende Haushaltswaschmaschine 1, sowie eine entsprechende Haushaltswaschmaschine 1 selbst.
Description
Verfahren zum Veredeln von Textilien in einer
Haushaltswaschmaschine sowie Steuerungsvorrichtung und
Haushaltswaschmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Veredeln von Textilien in einer Haushaltswaschmaschine, eine entsprechend eingerichtete Steuerungsvorrichtung für eine Haushaltswaschmaschine und eine entsprechende Haushaltswaschmaschine selbst.
Bisher ist es üblich, in einer Art Batch-Verfahren in der Haushaltswaschmaschine zu ver- edeln oder auszurüsten, insbesondere zu imprägnieren, zu bleichen oder zu färben. Dabei werden die zu veredelnden Textilien in einer wässrigen Lösung der zur Veredelung anzuwendenden Chemikalie nach Art eines üblichen Waschprozesses behandelt, dann durch Schleudern entwässert und anschließend getrocknet. Dieses Verfahren hat Ähnlichkeit mit einem Ausziehverfahren, welches zum industriellen Veredeln oder Ausrüsten von Textilien verwendet wird. Beim Ausziehverfahren wird eine wässrige Lösung aus der anzuwendenden Chemikalie erzeugt, und in einem diskontinuierlichen Batch-Verfahren werden die Textilien in diese Lösung getaucht, dann durch Pressen oder Schleudern entwässert und anschließend getrocknet. Bei einem solchen Verfahren ist ein Ausziehgrad von 50 % erreichbar, was bedeutet, dass 50 % der in der Lösung bereitgestellten Chemikalie in die Textilien gelangt und somit aus der Lösung ausgezogen wurde. Für ein vollständiges Benetzen der Textilien ist ein hohes Flottenverhältnis, d.h. eine große Masse an Flüssigkeit je behandeltes Textil, erforderlich. Die Masse an Flüssigkeit ist dabei deutlich höher als das Doppelte der Textilmenge (zum Beispiel mehr als 15 kg Flüssigkeit entsprechend 15 I bei 6 kg Textilien). Die verbleibende Lösung, mit einem Restgehalt an der Chemikalie von ca. 50 % der eingesetzten Menge, kann anschließend durch Ersatz des verbrauchten Wassers und der Chemikalie wieder aufgefrischt und weiter verwendet werden. Dabei ist es jedoch erforderlich, durch eine entsprechende Analyse den Verbrauch an Chemikalie zu messen und die notwendige Ergänzungsmenge zu bestimmen. Außerdem ist eine Lagerung der Lösung vorzusehen.
Bei einer Haushaltswaschmaschine wird jedoch die überschüssige Lösung (ca. 10 bis 12 I bei 6 kg Textilien) mit der darin noch enthaltenen Chemikalie als Abwasser entsorgt. Zum Einsatz einer teuren oder aus Gründen des Schutzes der Umwelt heiklen Chemikalie ist dieses Verfahren deshalb nicht akzeptabel.
Das Fullert-Verfahren ist eine Weiterentwicklung des Ausziehverfahrens zu einem kontinuierlichen Prozess vorwiegend für Stoffbahnen. Die Stoffbahn wird dabei zu ihrer Veredlung durch ein Becken mit der Lösung aus entsprechenden Chemikalien gezogen. Anschließend wird die Stoffbahn zwischen Rollen geführt, um die überschüssige Lösung abzuquetschen und in das Becken zurückzuführen. Danach wird die Stoffbahn in einem Tunnelofen getrocknet. Durch einen kontinuierlichen Ersatz der verbrauchten Lösung (verbunden mit einer kontinuierlichen Messung ihrer chemischen Zusammensetzung) wird das Tauchbad dabei ständig ergänzt. Bei diesem Verfahren sind durch das günstigere Flottenverhältnis Ausziehgrade von bis zu 90 % erzielbar. Für dieses Verfahren gibt es jedoch keine mögliche Nachbildung in einer Haushaltswaschmaschine.
Das Sprühverfahren ist ebenfalls ein kontinuierliches Verfahren zur Veredlung von Stoffbahnen. Die Stoffbahnen werden durch eine Sprühvorrichtung geführt, in der die anzuwendende Chemikalie in hoher Konzentration gleichmäßig auf die Stoffoberfläche gesprüht wird. Anschließend wird die Stoffbahn ebenfalls in einem Tunnelofen getrocknet. Die notwendige gleichmäßige Benetzung mit der Chemikalie wird durch eine flache Führung der Stoffbahn ermöglicht. Auch hier sind Ausziehgrade von 90 % erreichbar. Eine Nachbildung dieses Verfahrens in einer Haushaltswaschmaschine ist derzeit nicht be- kannt. Ein Problem stellt dabei die gerätetechnische Ausrüstung für das Versprühen der Chemikalie und das gleichmäßige Benetzen bei nicht flacher Darbietung der zu veredelnden Textilien dar.
Aus der DE 24 02 342 A1 ist ein Verfahren zum Färben und/oder Ausrüsten eines Guts textiler Flächengebilde aus synthetischen oder natürlichen Fasermaterialien oder aus Mischungen solcher Fasern untereinander bekannt, bei dem eine Flotte, die einen Farbstoff und/oder ein Ausrüstungsmittel, für dessen Fixierung benötigte weitere Chemikalien sowie oberflächenaktive Substanzen enthält, mit Hilfe eines gasförmigen Treibmittels verschäumt wird und in Form einer Schicht aus Schaum sowie bei Raumtemperatur auf das Gut aufgetragen wird. Gegebenenfalls wird nach einem Zerfall oder einer Zerstörung des Schaums in der Schicht das so behandelte Gut zur Fixierung des Farbstoffs und/oder Ausrüstungsmittels einer Nassentwicklungsbehandlung unterworfen. Bei dem Verfahren wird die verschäumte Flotte nach ihrem Auftrag auf das Gut sowie vor Zerfall oder Zerstörung des Schaums mit Hilfe von Druck bzw. Unterdruck in das Gut gepresst oder gesaugt. Dadurch lassen sich die Schwierigkeiten beim kontinuierlichen Färben von textilem Gut,
die von ungleichmäßigem Abquetschen und von der Farbstoffmigration herrühren, umgehen. Jedoch ist dieses Verfahren nur zur industriellen Ausrüstung von Textilien gedacht und geeignet. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Veredeln von Textilien in einer Haushaltswaschmaschine bereitzustellen, das einen hohen Ausziehgrad erreicht. Bereitgestellt werden sollen außerdem eine entsprechende Steuervorrichtung für eine Haushaltswaschmaschine sowie eine entsprechende Haushaltswaschmaschine selbst. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren, eine Steuervorrichtung und eine Haushaltswaschmaschine gemäß jeweiligem unabhängigem Patentanspruch. Bevorzugte Weiterbildungen des Verfahrens sind in abhängigen Patentansprüchen definiert, wobei diesen bevorzugten Weiterbildungen auch bevorzugte Weiterbildungen der Steuervorrichtung und der Haushaltswaschmaschine entsprechen, und dies auch dann, wenn darauf hierin nicht explizit hingewiesen ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in einer Haushaltswaschmaschine mit einer Wäschetrommel, in welche die Textilien aufnehmbar sind, umfasst demnach die Schritte:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel;
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums aus der wässrigen Lösung der Chemikalie, und Einbringen des Schaums in die Wäschetrommel;
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum durch Drehen der Wäschetrommel, und Benetzen der Textilien mit dem Schaum.
Die erfindungsgemäße Steuerungsvorrichtung für eine Haushaltswaschmaschine, ist demnach eingerichtet zum Durchführen eines Verfahrens zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in der Haushaltswaschmaschine mit einer Wäschetrommel, in wel- che die Textilien aufnehmbar sind, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel;
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums aus der wässrigen Lösung der Chemikalie, und Einbringen des Schaums in die Wäschetrommel; und
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum durch Drehen der Wäschetrommel, und Benetzen der Textilien mit dem Schaum.
Die erfindungsgemäße Haushaltswaschmaschine umfasst demnach eine Steuerungsvorrichtung, welche eingerichtet ist zum Durchführen eines Verfahrens zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in der Haushaltswaschmaschine, und eine Wäschetrommel, in welche die Textilien aufnehmbar sind, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel;
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums aus der wässrigen Lösung der Chemikalie, und Einbringen des Schaums in die Wäschetrommel; und
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum durch Drehen der Wäschetrommel, und
Benetzen der Textilien mit dem Schaum.
In der Haushaltswaschmaschine wird die zum Veredeln anzuwendende Chemikalie zuerst in wässrige Lösung gebracht und diese wässrige Lösung anschließend aufgeschäumt. Dadurch wird das Volumen dieser Lösung stark vergrößert. Anschließend wir dieser Schaum in die Wäschetrommel eingebracht, und es werden die Textilien in diesem Schaum bewegt und so eine gleichmäßige Benetzung der Textilien ermöglicht. Dazu wird die zum Veredeln angewendete Chemikalie so verschäumt, dass der entstehende Schaum in die Wäschetrommel der Haushaltswaschmaschine gelangt und die dort durch Drehen der Wäschetrommel bewegten Textilien benetzt. Die Erfindung bietet somit ein Verfahren zum Veredeln von Textilien in einer Haushaltswaschmaschine, das eine besonders hohe Ausnutzung der jeweils eingesetzten Chemikalie ermöglicht. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens kann insbesondere der Ausziehgrad der zum Veredeln benutzten Flotte in einer Haushaltswaschmaschine erhöht werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann die benötigte Menge an zum Veredeln einer gegebenen Menge an Textil anzuwendender Chemikalie bei gleicher Wirkung deutlich reduziert werden. Damit können auch teurere Chemikalien im Haushalt Anwendung finden. Gleichzeitig reduziert sich die entstehende Abwassermenge. Somit eignen sich unter Anwendung der Erfindung Haushaltswaschmaschinen nicht nur zur Reinigung von Textilien, sondern nunmehr auch ohne Einschränkungen zum Aufbringen von Chemikalien zur Veredlung auf Textilien.
Zum Veredeln anzuwendende Chemikalien können unter anderem Imprägniermittel, Farbstoffe, optische Aufheller, Ausrüstungsmittel, Fixierhilfsmittel oder Textilhilfsmittel, antimikrobielle Substanzen und Appretiermittel, in Gestalt anorganischer oder organischer Verbindungen oder Gemische sein.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, den erfindungsgemäß zum Veredeln einzusetzenden Schaum an beliebigem Ort und mit beliebigem Mittel zu erzeugen und erst in fertigem Zustande in die Wäschetrommel einzubringen; als entsprechendes Mittel kann insbeson- dere jedweder Aufschäumer, wie er zum Beispiel zum Bereiten geschlagener Sahne oder Milch mittels Druckluft, Lachgas oder dergleichen bekannt ist, benutzt werden. Vorzugsweise geschieht das Erzeugen des Schaums unmittelbar in der Waschmaschine, wobei besonders vorzugsweise der erfindungsgemäß einzusetzende Schaum mittels der Wäschetrommel erzeugt wird.
Die Wäschetrommel zur Aufnahme der Textilien ist insbesondere in einem Laugenbehälter gelagert, wobei die aufzuschäumende Lösung ebenfalls in dem Laugenbehälter bereitgestellt wird. Dazu kann insbesondere jedes grundsätzlich bekannte Mittel zum Bereitstellen einer Wasch- oder Spülflotte in der Waschmaschine benutzt werden. Wird die Wäschetrommel mit einer hohen Drehzahl betrieben, so bildet sich aufgrund der mechanischen Wechselwirkungen zwischen der sich schnell drehenden Wäschetrommel und einer kleinen Menge Flüssigkeit im Laugenbehälter Schaum. Die kleine Menge Flüssigkeit ist dabei als zumindest diejenige Wassermenge definiert, die benötigt wird, um den Spalt zwischen einem Boden des Laugenbehälters und Wäschetrommel aufzufüllen. Die hohe Drehzahl zum Erzeugen des Schaums kann eine Schleuderdrehzahl sein, bei welcher sich die Textilien fest an die Wand der Wäschetrommel anlegen, wie es bei einem normalen Waschprozess zum Entwässern durch Schleudern praktiziert wird. Bevorzugt reicht der Flüssigkeitsspiegel im Laugenbehälter dabei ungefähr oder genau bis zur Wäschetrommel. Ist der Spalt zwischen Wäschetrommel und Laugenbehälter durch den entstehenden Schaum weitgehend gefüllt (durch die dabei stattfindende Volumenvergrößerung), dringt er über den Spalt zwischen Türmanschette und Wäschetrommel sowie die üblicherweise darin befindlichen Flutlöcher in die Wäschetrommel ein und benetzt die darin in Bewegung befindlichen Textilien.
Der Schaum aus der wässrigen Lösung der Chemikalie wird vorzugsweise durch den Betrieb der Wäschetrommel mit einer hohen Drehzahl, weiter vorzugsweise im Bereich zwischen 150 und 1800 U/min, erzeugt. Voraussetzung ist allerdings, dass die jeweilige Chemikalie aufschäumbar ist. Ist dies nicht der Fall, muss der Lösung eine geringe Menge an Tensid, vorzugsweise Neotensid, zusätzlich zur zum Veredeln anzuwendenden Chemikalie zugesetzt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schaum durch das- ggf. zusätzliche - Einblasen von Gas in die Lösung erzeugt. Weiter bevorzugt ist die dabei stattfindende Volumenvergrößerung der Zubereitung mit der Chemikalie so groß, dass der Schaum in das Innere der Trommel gelangt und die darin befindliche Wäsche benetzt. Zweckmäßig wird dazu ein Gas verwendet, das in Bezug auf die jeweils anzuwendende Chemikalie und die zu behandelnden Textilien inert ist. Das heißt, dass das Gas mit der Flüssigkeit oder den Textilien nicht in unerwünschter Weise reagiert oder anders Einflüsse auf die Flüssigkeit oder die Textilien ausübt. Vorzugsweise wird als Gas Luft verwendet, obgleich auch ein solches Gas benutzt werden kann, das in strengerem Sinne inert ist, beispielsweise reiner Stickstoff, und zwar immer dann, wenn ein besonderer Grund dafür besteht. Im Rahmen einer anderen bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Benetzen der Textilien mit dem Schaum, indem die Wäschetrommel mit einer Waschdrehzahl gedreht wird. Bei dieser Waschdrehzahl wird ein Textilstück von der drehenden Wäschetrommel jeweils ein Stück mitgenommen, um sich in einer gewissen Höhe über den übrigen Textilien von der Wäschetrommel zu lösen und wieder auf die übrigen Textilien herabzufallen. Dabei erfolgt also eine intensive mechanische Behandlung der Textilien, welche erfindungsgemäß zum gleichmäßigen Einarbeiten des Schaums in die Textilien genutzt wird. Die Wäschetrommel wird dazu in herkömmlicher Weise durch einen Motor angetrieben. Im Rahmen einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt ein abwechselnder Betrieb der Wäschetrommel mit Waschdrehzahl, wobei im Wesentlichen nur die Wäsche im vorhandenen Schaum umgewälzt wird, und mit Schleuderdrehzahl, wobei verstärkt Schaum erzeugt wird. Dabei ist es möglich, die Textilien mit einer besonders geringen Menge an Flüssigkeit vollständig zu benetzen. Die benötigte Wassermenge ermittelt sich aus dem Wasserhaltevermögen der jeweiligen
Textilien bei der realisierten Schleuderdrehzahl und der darüber hinaus benötigten Wassermenge zum Auffüllen des Spaltes zwischen dem Laugenbehälterboden und Wäschetrommel. Wegen des günstigeren Flottenverhältnisses ist eine deutlich höhere Ausnutzung der eingesetzten Chemikalie entsprechend einem besonders hohen Ausziehungsgrad möglich. Da die so behandelten Textilien nicht wie üblich ein hohes Flottenverhältnis erfordern, reduzieren sich die beim Schleudern entstehende Abwassermenge und der Verlust an Chemikalie. Durch die Reduzierung der benötigten Lösung der jeweiligen Chemikalie kann zur Erzielung der gleichen Wirkung der Einsatz an Chemikalie zur Veredlung einer gegebenen Menge an Textil deutlich reduziert werden.
Anhand der Figuren der beigefügten Zeichnung wird eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens nachfolgend genauer erläutert. Es zeigen:
Figur 1 schematisch eine haushaltsübliche Waschmaschine,
Figur 2 schematisch in einem Diagramm den abwechselnden Betrieb der
Wäschetrommel der Waschmaschine mit Waschdrehzahl und Schleuderdrehzahl.
Figur 1 zeigt eine haushaltsübliche Waschmaschine 1 , welche eine in einem Laugenbehälter 3 gelagerte Wäschetrommel bzw. Waschtrommel 2 aufweist. Der Weiteren ist eine Steuervorrichtung 4 gezeigt, welche den Motor der Wäschetrommel antreibt. In den Laugenbehälter 3 ist eine Flüssigkeit oder Flotte bestehend aus einer Lösung einer zur Veredlung von in die Waschtrommel 2 eingefüllten Textilien anzuwendenden Chemikalie nebst allfällig erforderlichen Zusätzen wie einem Neotensid in Wasser einge- füllt. Der Spiegel 5 dieser Flüssigkeit im Laugenbehälter 3 reicht ungefähr oder genau bis zur Wäschetrommel 2. Wird nun die Wäschetrommel 2 mit einer hohen Drehzahl betrieben, so bildet sich aufgrund der starken mechanischen Wechselwirkungen zwischen ihr und dem Flüssigkeitsspiegel 5 am Boden des Laugenbehälters 3 Schaum 6 aus der Flüssigkeit. Figur 1 zeigt diesen Schaum 6, welcher über den Spalt zwischen einer Türmanschette und der Wäschetrommel 2 in die Wäschetrommel 2 eingedrungen ist.
Figur 2 zeigt schematisch in einem Diagramm den abwechselnden Betrieb der Wäschetrommel 2 mit Waschdrehzahl (hier 50 U/min), wobei im Wesentlichen nur die Wäsche bewegt wird, und Schleuderdrehzahl (hier 900 U/min), wobei verstärkt Schaum 6 erzeugt wird.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass unterschiedlichste Textilien veredelt werden können, wobei im Gegensatz zum normalen Prozess in der Haushaltswaschmaschine 1 die benötigten Wasser- und Chemikalienmengen deutlich reduziert sind. Des Weiteren ist der Ausziehgrad der Flotte in der Haushaltswaschmaschine 1 gegenüber normalen Wasch- und Spülprozessen deutlich erhöht. Damit ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur kostengünstiger, sondern auch umweltfreundlicher. In einem beispielhaften Verfahren wird die Wäschetrommel 2 einer herkömmlichen Haushaltswaschmaschine 1 mit 6 kg Textilien befüllt. Es werden 7,5 I Imprägnierlösung (vgl. dagegen gemäß herkömmlicher Weise 15 I) bereitgestellt. Die Schleuderdrehzahl wist auf 800 U/min eingestellt. Durch das Schleudern zwischen der sich schnell drehenden Wäschetrommel 2 und einer kleinen Menge Flüssigkeit am Boden des Laugenbehäl- ters 3, hier ca. 3 I, wird Schaum 6 erzeugt. Durch die dabei stattfindende Volumenvergrößerung dringt der Schaum 6 insbesondere über den Spalt zwischen Türmanschette und Wäschetrommel sowie auch durch die gemäß üblicher Praxis vorgesehenen Flutlöcher in der Wäschetrommel 2 in die Wäschetrommel 2 ein und benetzt die darin befindlichen Textilien. Durch abwechselnden Betrieb der Wäschetrommel 2 mit Waschdrehzahl und Schleuderdrehzahl werden (a) Schaum erzeugt und (b) die Textilien umgewälzt. Dadurch werden die Textilien gleichmäßig benetzt. Beim Endschleudern reduziert sich die entstehende Abwassermenge auf 2 bis 3 I (vgl. gemäß herkömmlicher Weise 10 bis 12 I). Die Abwassermenge ist damit deutlich reduziert.
Claims
1. Verfahren zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in einer Haushalts- Waschmaschine (1 ) mit einer Wäschetrommel (2), in welche die Textilien aufnehmbar sind, umfassend die Schritte:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel (2);
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung (5) der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums (6) aus der wässrigen Lösung (5) der Chemikalie, und Einbringen des Schaums (6) in die Wäschetrommel (2);
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum (6) durch Drehen der Wäschetrommel (2), und Benetzen der Textilien mit dem Schaum (6).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei der Schaum (6) mittels der Wäschetrommel (2) erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Wäschetrommel (2) zur Aufnahme der Textilien in einem Laugenbehälter (3) gelagert ist, wobei die Lösung (5) in dem Laugenbehälter (3) bereitgestellt und wobei der Schaum (6) durch Drehen der Wäschetrommel (2) er- zeugt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Erzeugen des Schaums (6) durch Drehen der Wäschetrommel (2) mit einer hohen Drehzahl und Bereitstellen einer kleinen Menge der Lösung (5) im Laugenbehälter (3) erfolgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Erzeugen des Schaums (3) durch das Einblasen von Gas in die Lösung (5) erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die benötigte Menge an Lösung (5) zum Benetzen der Textilien mit Schaum (6) sich aus dem
Wasserhaltevermögen der jeweiligen Textilien und der benötigten Menge zum Auffüllen eines Spaltes zwischen einem Boden des Laugenbehälters (3) und der Wäschetrommel (2) ergibt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Benetzen der Textilien durch Drehen der Wäschetrommel (2) mit Waschdrehzahl erfolgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Benetzen der Textilien durch Drehen der Wäschetrommel (2) abwechselnd mit Waschdrehzahl und Schleuderdrehzahl erfolgt.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Chemikalie zum Färben oder Imprägnieren der Textilien bestimmt ist.
10. Steuerungsvorrichtung (4) für eine Haushaltswaschmaschine (1 ) , welche Steuerungsvorrichtung (4) eingerichtet ist zum Durchführen eines Verfahrens zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie in der Haushaltswaschmaschine (1 ) mit einer Wäschetrommel (2), in welche die Textilien aufnehmbar sind, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel (2);
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung (5) der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums (6) aus der wässrigen Lösung (5) der Chemikalie, und Einbringen des Schaums (6) in die Wäschetrommel (2); und
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum (6) durch Drehen der Wäschetrommel
(2), und Benetzen der Textilien mit dem Schaum (6).
11. Haushaltswaschmaschine (1 ) mit einer Steuerungsvorrichtung (4), welche eingerichtet ist zum Durchführen eines Verfahrens zum Veredeln von Textilien mittels einer Chemikalie, und mit einer Wäschetrommel (2), in welche die Textilien aufnehmbar sind, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
(i) Aufnehmen der Textilien in die Wäschetrommel (2);
(ii) Bereitstellen einer wässrigen Lösung (5) der Chemikalie;
(iii) Erzeugen eines Schaums (6) aus der wässrigen Lösung (5) der Chemikalie, und Einbringen des Schaums (6) in die Wäschetrommel (2); und
(iv) Bewegen der Textilien in dem Schaum (6) durch Drehen der Wäschetrommel (2), und Benetzen der Textilien mit dem Schaum (6).
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