[go: up one dir, main page]

WO2011067868A1 - 複数液分配用のエアゾール装置 - Google Patents

複数液分配用のエアゾール装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2011067868A1
WO2011067868A1 PCT/JP2010/001685 JP2010001685W WO2011067868A1 WO 2011067868 A1 WO2011067868 A1 WO 2011067868A1 JP 2010001685 W JP2010001685 W JP 2010001685W WO 2011067868 A1 WO2011067868 A1 WO 2011067868A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aerosol
mounting member
covering
inch bead
bead portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2010/001685
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
花井信行
尾形謙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Original Assignee
Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Aerosol Industry Co Ltd filed Critical Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Priority to US13/496,028 priority Critical patent/US9038858B2/en
Priority to EP10834325.2A priority patent/EP2508446B1/en
Priority to CN201080024202.XA priority patent/CN102448852B/zh
Priority to KR1020117015704A priority patent/KR101226572B1/ko
Priority to JP2011544171A priority patent/JP5192086B2/ja
Publication of WO2011067868A1 publication Critical patent/WO2011067868A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
    • B65D83/62—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by membranes, bags or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents

Definitions

  • the present invention relates to an aerosol apparatus for dispensing a plurality of liquids, wherein a plurality of contents are separated and filled in a container, and the contents can be distributed in a state separated at least to the passage portion of the stem. Is.
  • Patent Document 1 a method has been proposed in which two different substances are separated and filled in two inner bags, and the two substances are mixed or injected without mixing in the final stage of injection.
  • the method shown in Patent Document 1 is to inject the two contents in one aerosol valve after being separated and led to the injection nozzle, there are two passages in the valve composed of small parts. In other words, it requires a high level of technology and a lot of man-hours for manufacturing, and makes the product expensive and causes a problem in the reliability of the product. Therefore, it is considered to simplify the valve mechanism by providing two aerosol valves in the aerosol container, thereby facilitating manufacture and enhancing the reliability of the product.
  • JP 2004-244109 A Japanese Patent Laid-Open No. 2008-1000076 JP 2002-193363 A
  • a general aerosol container used as a standard product has a 1-inch diameter bead portion called an inch can by those skilled in the art.
  • an aerosol container other than this inch can it becomes a non-standard container, which is not preferable because it is more expensive than an inch can.
  • the inner periphery of the inch bead portion has two aerosol valves. There is no room to insert a claw that can be expanded outward into the inner periphery of the inch bead portion, and the lid body that fixes two aerosol valves has an inch bead portion with a diameter of 1 inch called an inch can. It cannot be fixed to an aerosol container.
  • Patent Document 3 describes a state in which two sets of aerosol valves are provided in the lid of an aerosol container with a space between the bead portion and the upright portion. Is described as being insertable.
  • the bead portion shown in Patent Document 3 is not an inch-size bead portion but a large non-standard bead portion.
  • the description in Patent Document 3 is an invention that cannot be implemented if a large non-standard bead portion is used or is simply possible in drawing, and if it is a lid or a standard can with a diameter of 1 inch. .
  • two sets of aerosol valves are arranged in the inch bead portion of the aerosol container, and the two sets of aerosol valves are securely fixed to the inch bead portion of the aerosol container, so that the standard aerosol container can be easily used.
  • two sets of aerosol valves can be installed.
  • the present invention arranges two sets of aerosol valves in the inch bead portion of the aerosol container and separates different contents into the aerosol container having the inch bead portion without mixing. Fill.
  • the different contents are separated and filled in the two inner bags. Then, the two inner bags filled with the different contents are connected to the aerosol valves one by one so that the different contents can be separately introduced into the two aerosol valves.
  • the lower ends of the stems of the two sets of aerosol valves are respectively inserted into the two sets of housings, and the stem insertion portions of the housings are disposed so as to protrude above the inch bead portion of the aerosol container.
  • the lower end of the mounting member having the inner peripheral shape formed along the outer peripheral shape of the two sets of housings is fitted and fixed to the inner periphery of the inch bead portion, and the outer periphery of the mounting member is covered with a metal covering.
  • the two sets of aerosol valves can be fixed to the inch bead portion by projecting two sets of stems from the upper end of the covering member and fixing the lower end of the covering member to the outer periphery of the inch bead portion.
  • the mounting member has an outer peripheral flange projecting annularly on the outer periphery of the side surface, and the lower surface of the outer peripheral flange is disposed on the upper surface of the inch bead portion via a cut rubber, and the upper surface of the outer peripheral flange is covered and fixed in a planar manner by the covering body.
  • the propellant pressure inside the aerosol container does not concentrate only on the top plate portion of the covering body, and the propellant pressure is dispersed also in the covering body portion that covers the upper surface of the outer periphery in a plane. Therefore, by concentrating the propellant pressure only on the top plate portion of the covering, it is possible to reduce the possibility of deformation of the top plate portion, and it is possible to improve the pressure resistance as an aerosol device. .
  • the mounting member may be formed without providing this outer peripheral ridge, and a cut rubber may be disposed on the upper surface of the inch bead portion and the upper surface of the cut rubber may be covered and fixed in a planar manner with a covering.
  • a cut rubber may be disposed on the upper surface of the inch bead portion and the upper surface of the cut rubber may be covered and fixed in a planar manner with a covering.
  • the fitting and fixing of the lower end of the mounting member to the inner periphery of the inch bead portion is performed by attaching a plurality of engagement pieces projecting annularly at a constant interval to the outer periphery of the mounting member so as to be elastically deformable via a buffer interval. If the mounting member is inserted and engaged with the inner periphery, when the mounting member is mounted on the aerosol container, it is possible to connect the mounting member and the aerosol container simply by pushing the mounting member into the aerosol container from one direction of engagement. It is possible to perform continuous assembly work by the assembly line easily and quickly.
  • the above engagement piece is formed with a rib between the inner peripheral surface and the mounting member, and can cope with the deformation pressure to the aerosol container when fixing the covering to the outer periphery of the inch bead part.
  • deformation pressure is applied to the aerosol container and the mounting member, and the rib can correspond to this deformation pressure to prevent deformation. It becomes.
  • the covering member is covered with a covering by placing a stem gasket penetrating the stem across the upper end of the housing and the upper end of the mounting member, and covering the top surface of the stem gasket with the top plate portion of the covering member. If it carries out by this, it will become possible to prevent the accident which a propellant leaks through the space
  • the seal point for biting into the lower surface of the stem gasket is formed on the upper end of the housing on which the stem gasket is placed and the upper end of the mounting member, respectively, the above leakage accident can be prevented more reliably. It becomes possible.
  • the outer peripheral shape of the mounting member covering the housing that protrudes above the inch bead portion is formed by providing two parallel side wall surfaces, and the covering body is formed along the parallel side wall surfaces. Then, it becomes possible to use the parallel side wall surfaces of the two sides as the reference for alignment in the assembly line of the apparatus, and to enable efficient and accurate assembly work.
  • the present invention is configured as described above, and two sets of aerosol valves are arranged in an aerosol container having an inch bead portion, and the two sets of aerosol valves are used for expanding the inch bead portion of the aerosol container. It is possible to install two sets of aerosol valves in a simple and inexpensive manner in a standard aerosol container.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line DD of FIG. 4.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line EE in FIG. 4.
  • an embodiment (1) is an aerosol container having an inch bead portion (2) having a diameter of 1 inch generally used as a standard product.
  • a mounting member (3) is arranged on the inner periphery of the inch bead portion (2), and two sets of aerosol valves (4) are arranged in parallel in the vertical direction on the inner periphery of the mounting member (3).
  • this aerosol valve (4) has a stem (10) in which a spring (6) is urged outwardly in a housing (5) and a stem gasket (8) is arranged in an orifice (7). Installing.
  • the stem gasket (8) is located across the upper end of the housing (5) and the upper end of the mounting member (3) to which the housing (5) is mounted.
  • a narrow seal point (9) that bites into the stem gasket (8) is formed in an annular shape at the upper end of the housing (5) and the upper end of the mounting member (3).
  • the formation of the seal point (9) is not necessarily required. However, if the seal point (9) is formed, the above-described leakage accident can be more reliably prevented.
  • the stem (10) protrudes outward through the stem gasket (8) together with the ejection passage (11) of the stem (10), and the orifice of the stem (10) serves as a stem gasket ( It is hermetically sealed in 8).
  • the housing (5) where the stem (10) is inserted is disposed so as to protrude above the inch bead portion (2).
  • the lower end of the housing (5) is inserted below the inch bead (2) of the aerosol container (1) to form a mounting cylinder (12), and a dip tube is formed on the inner periphery of the lower end of the mounting cylinder (12). (13) is installed.
  • the upper end of the inner bag (14) is fixed to the outer periphery of the lower end of the mounting cylinder (12), and the dip tube (13) is inserted into the inner bag (14).
  • the inner bag (14) is folded at the middle portion or deformed and adhered at the middle portion, so that the inner bag (14) The contents can be prevented from remaining on the side, and the contents in the inner bag (14) can be sprayed to the end.
  • the two inner bags (14) it is possible to reliably separate two different aerosol contents and fill the aerosol container (1). And, in the two inner bags (14), it is not preferable that a chemical reaction such as curing and oxidation occurs when the main ingredient and additive such as hot shaving cream, hair dye, adhesive, paint, medicine and the like are mixed in advance. Dosage-type aerosol products are stored separately as the main agent and additives.
  • the outer peripheral shape of the mounting member (3) covering the housing (5) protruding upward from the inch bead portion (2) is shown as parallel side walls (two side walls). 15) and an arcuate surface (16) connecting the side wall surface (15) are provided to form an oval shape, and a covering (17) is formed along the parallel side wall surface (15) and the arcuate surface (16).
  • a coating is formed.
  • the parallel side wall surfaces (15) on the two sides in the assembly line of the apparatus are used as a reference for alignment. This enables efficient and accurate assembly work.
  • the mounting member (3) is mounted on the inch bead (2) by engaging the inner surface of the inch bead (2) with the lower surface of the outer peripheral flange (18) protruding from the outer periphery of the mounting member (3).
  • a plurality of engaging pieces (20) for projecting are projected via a buffering interval (29) so as to be elastically deformable.
  • the engagement piece (20) has an engagement protrusion (21) that protrudes from the outer periphery of the engagement piece (20) to engage the lower surface of the inch bead (2).
  • a cut rubber (19) is disposed on the upper surface of the inch bead portion (2), and an outer peripheral flange (18) protruding from the outer periphery of the mounting member (3) is placed on the upper surface of the cut rubber (19).
  • the engaging piece (20) is pushed into the inch bead portion (2) to be engaged and fixed.
  • a plurality of the engagement pieces (20) project at regular intervals on the lower surface of the outer peripheral flange (18) which is a part of the mounting member (3) so as to be elastically deformable.
  • a rib (22) is formed on the inner side of the portion in contact with the aerosol container (1) when the covering (17) is fixed to the outer periphery of the inch bead (2). It is possible to cope with the deforming pressure to the air and the rib (17) is applied to the deforming pressure applied to the aerosol container (1) and the mounting member (3) when the covering body (17) is crimped and fixed to the outer periphery of the inch bead (2). Corresponding to (22) can prevent deformation. However, the lower end direction of the engagement piece (20) can be elastically deformed.
  • a plurality of split grooves (23) are provided in the axial direction, and a fitting piece (24) that can be elastically deformed protrudes in an annular shape.
  • An engagement protrusion (25) for engaging the engagement portion (21) of the housing (5) is formed on the inner surface of the fitting piece (24). Then, by inserting the housing (5) into the fitting piece (24), the fitting piece (24) is expanded and the housing (5) and the mounting member (3) can be connected.
  • the outer periphery of the mounting member (3) is covered with a metal covering (17), so that the mounting member (3) and the aerosol valve (4) are connected to an aerosol container ( It is fixed to 1).
  • the covering by the covering body (17) is provided with a flat surface portion on the top surface of the stem gasket (8) at the top plate portion (26) to increase the pressure resistance and cover the formation portion of the ejection passage (11) of the stem (10). Is projected from the top plate portion (26) to the upper surface.
  • the covering (17) is fixed by crimping the lower end skirt (27) corresponding to the lower end (28) of the inch bead (2).
  • the covering (17) is formed by crimping the intermediate portion (30) in the vertical direction to the lower surface of the engaging step portion (31) provided on the outer periphery of the mounting member (3).
  • the housing (5), the stem (10), the stem gasket (8), etc. and the aerosol container (1) are securely fixed, and are formed so as not to cause misalignment during production and use.
  • the lower end portion of the covering body (17) is made the lower end of the inch bead portion (2) by crimping the covering body (17) to the engaging step portion (31) provided on the outer periphery of the mounting member (3).
  • the cover (17) can be fixed at the top and bottom even if there is a variation in the work of fixing via the crimp part (32), or when rough handling is performed during the use of the aerosol device. There is no possibility of causing a position shift or the like in the body (17) or causing a seal failure.
  • the cut rubber (19) is arranged on the lower surface of the outer peripheral flange (18) of the mounting member (3).
  • a dip tube (13) is connected to the inner periphery of the lower end of the mounting cylinder (12) of the housing (5), and the inner bag (14) is mounted on the outer periphery of the dip tube (13).
  • 14) is fixedly connected to the outer periphery of the lower end of the mounting cylinder (12).
  • the housing (5) is inserted into the mounting member (3) from the direction of the fitting piece (24), and the engagement protrusion (25) of the fitting piece (24) is provided on the outer periphery of the housing (5). Engage the engaging step (34).
  • the stem (10) on which the stem gasket (8) and the spring (6) are mounted is mounted on the housing (5).
  • the stem (10) is urged outward by the spring (6), and the stem gasket ( 8) is arranged in the upper end opening (35) of the housing (5).
  • the mounting member (3) is mounted on the aerosol container (1).
  • the cut rubber (19) faces the upper surface of the inch bead portion (2), the upper surface of the inch bead portion (2), the cut rubber (19),
  • the engagement piece (20) projecting from the lower surface of the outer peripheral flange (18) of the mounting member (3) is formed on the upper surface of the inner periphery of the inch bead portion (2) in a state where a filling interval of the propellant is formed. Make contact.
  • the outer periphery of the mounting member (3) mounted on the inch bead (2) of the aerosol container (1) is covered with a metal covering (17), and the top of the covering (17) is covered.
  • Two sets of stems (10) protrude from the plate (26).
  • the outer periphery of the mounting member (3) is covered with the covering (17), but the covering (17) is not crimped with the inch bead portion (2) of the aerosol container (1).
  • the piece (20) is merely in contact with the upper surface of the inner periphery of the inch bead (2).
  • a conventionally known propellant filling head (not shown) is disposed on the outer periphery of the covering (17), and nitrogen gas is determined from the distance between the inch bead (2) and the mounting member (3) of the aerosol container (1). Etc. are filled in the aerosol container (1).
  • the mounting member (3) is pressed and pressed from the upper surface, and the engaging portion (21) of the engaging piece (20) is pressed and engaged with the lower surface of the inch bead portion (2).
  • the outer peripheral flange (18) of the mounting member (3) is pressed against the upper surface of the cut rubber (19).
  • the lower end of the covering (17) is fixed to the outer periphery of the inch bead (2) by the crimp part (32).
  • the covering (17) is fixed to the inch bead (2) with the crimp (32)
  • the mounting member (3), the housing (5), the stem (10), the stem gasket (8), etc. are stable. It can be fixed to the aerosol container well.
  • the housing (5) in which the stem (10) is inserted the housing (5) in which the stem (10) is inserted, The aerosol container (1) is disposed so as to protrude upward from the inch bead portion (2).
  • the stem (10) insertion portion of the housing (5) is disposed so as to protrude above the inch bead portion (2), thereby inserting the stems (10) of the two housings (5) arranged in parallel.
  • the part is not subject to the 1 inch diameter constraint of the inch bead (2).
  • the portion protruding upward from the inch bead portion (2) of the housing (5) is covered with the covering body (17), and the lower end of the covering body (17) is covered with the crimp portion (32) with the inch bead portion (2 ), It is possible to easily connect and fix the housing (5) and the aerosol container (1). Therefore, it becomes possible to connect two independent valve mechanisms to the aerosol container (1) having the inch bead part (2), which is a conventional standard container, and the aerosol container having these two valve mechanisms can be inexpensively connected. Can be obtained.
  • the stem (10) connecting the spring (6) and the stem gasket (8) is connected to the mounting member (3) via the housing (5).
  • the covering (17) it is possible to cover the outer periphery of the mounting member (3) with the covering (17) and crimp only the intermediate part of the covering (17) to the engaging step (31).
  • the stem (10), the housing (5), the mounting member (3) and the like are stably fixed, and the fixing operation of the mounting member (3) to the aerosol container (1) is facilitated.
  • the mounting member (3) to which the stem (10), the housing (5) and the like are fixed is mounted on the inch bead (2) of the aerosol container (1), and the lower end of the covering (17) is connected to the inch bead (2 ) To complete the fixing operation of the mounting member (3) to the aerosol container.
  • a small member such as a stem (10), a spring (6), a stem gasket (8), a housing (5), etc. are fixed to a mounting member (3) with a covering (17), and then a mounting member ( Since 3) is fixed to the aerosol container (1), the fixing operation of the mounting member (3) to the aerosol container (1) can be performed quickly and stably.
  • the mounting member (3) is mounted on the inch bead (2) of the aerosol container (1) as in the above embodiment, and the mounting member (3) is mounted with the stem (10) and the housing (5). Compared with the case of covering and fixing the covering (17), the number of steps is increased.
  • a push button (33) is connected to the two sets of stems (10), but two types of different contents are mixed and injected at the push button (33) portion, but remain separated. May be selected arbitrarily according to the purpose of use.
  • the mounting member (3) has an outer peripheral flange (18) projecting annularly on the outer periphery of the side surface, and the lower surface of the outer peripheral flange (18) is cut on the upper surface of the inch bead portion (2). (19) and the upper surface of the outer peripheral ridge (18) is covered and fixed in a planar manner by the covering (17), so that the propellant pressure inside the aerosol container (1) is changed to the covering ( 17) is prevented from concentrating only on the top plate portion (26), and is formed so that the propellant pressure is dispersed also in the portion of the covering (17) that covers the upper surface of the outer peripheral ridge (18) in a plane. ing. Therefore, by concentrating the propellant pressure only on the top plate portion (26) of the covering body (17), it is possible to reduce the possibility of deformation of the top plate portion (26), and as an aerosol device. It becomes possible to improve pressure resistance.
  • Example 2 as shown in FIG. 10, the mounting member (3) is formed without providing the outer peripheral flange (18), and the cut rubber (19) is disposed on the upper surface of the inch bead portion (2).
  • the upper surface of the cut rubber (19) may be covered and fixed in a planar manner by the covering (17).
  • the top plate part (26) may be deformed as compared with the case where the outer peripheral flange (18) is provided as in the first embodiment, but the case where the propellant filling pressure is low, It is possible to prevent the top plate portion (26) from being deformed by a method such as increasing the strength of the material of the covering (17).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

【課題】　インチビード部を有するエアゾール容器に、２組のエアゾールバルブを配置しながら、エアゾール容器のインチビード部に、拡開用の爪を用いることなく２組のエアゾールバルブを確実に固定し、規格品であるエアゾール容器に、簡易で廉価に２組のエアゾールバルブを設置可能とする。 【解決手段】エアゾール容器１のインチビード部２に、２組のエアゾールバルブ４を配置するとともに、エアゾール容器１内に異なる内容物を混合することなく分離して充填する。この異なる内容物を各々別個に２組のエアゾールバルブ４内に導入すると共に、２組のエアゾールバルブ４のステム１０挿入部のハウジング５を、インチビード部２よりも上方に突出して配置する。この２組のハウジング５の外周形状に添って内周形状を形成した装着部材３の下端を、インチビード部２の内周に嵌合固定し、この装着部材３の外周を被覆体１７で被覆し、この被覆体１７の下端をインチビード部２の外周に固定する。

Description

複数液分配用のエアゾール装置
　本発明は、複数の内容物を容器内に分離して充填すると共に、この内容物
を少なくともステムの通路部分までは分離した状態で分配することを可能と
する複数液分配用のエアゾール装置に係るものである。
　従来より、塗料、接着剤、染髪剤、医薬品等では、複数の異なる物質を混合することにより優れた技術効果を生じるものが知られている。しかし、これらのものは使用する直前に混合しなければ成らないものが多く、混合によって硬化や、酸化等の化学反応を生じ、エアゾールバルブ内で混合を生じると硬化等によりエアゾールバルブを使用不能とする場合もあった。また、複数の異なる物質を混合しないまま外部に分配することが好ましい配合も存在する。
　そこで、特許文献１に示す如く、２つの異なる物質を２つの内袋に分離して充填し、噴射の最終段階で２つの物質を混合したり、混合しないまま噴射する方式が提案されている。しかしながら、この特許文献１に示す方式は１つのエアゾールバルブ内で２つの内容物を噴射ノズルまで分離して導出した後に噴射するものである為、小さな部品で構成されるバルブ内に、２つの通路を形成しなければならず、製造に高度の技術と多くの手数を必要とし、また、製品を高価なものにすると共に製品の信頼性に問題を生じるものであった。そこで、２つのエアゾールバルブをエアゾール容器に併設することによりバルブ機構を単純化し、製造を容易にすると共に製品の信頼性を高めることが考慮される。
特開２００４－２４４１０９号公報 特開２００８－１００７６４号公報 特開２００２－１９３３６３号公報
　しかしながら、規格品的に用いられる一般的なエアゾール容器は、当業者間でインチ缶と呼ばれる、口径１インチのインチビード部を有するものが使用されている。このインチ缶以外のエアゾール容器を用いる場合には、規格外の容器となる為、インチ缶に比較して高価なものとなり好ましくない。
　また、このインチ缶は１つのエアゾールバルブを装着する場合、特許文献２に示す如く、エアゾールバルブを固定した蓋体の外周をインチビード部の下面に固定する事により行う。この固定は、エアゾールバルブを固定した蓋体の立上部の外側に、外方に拡開可能な爪を配置し、この爪を外方に拡開することにより、インチビード部の内面下端に蓋体の外周をカシメて押し込むことによって行っている。この外方に拡開可能な爪の使用は、特許文献２に示す如き、エアゾールバルブを固定した蓋体の立上部の外周とインチビード部との間に、爪を挿入して拡開する間隔が存在することによって初めて可能となり、この間隔に外方に拡開可能な爪を挿入する必要がある。
　しかしながら、前述の如くバルブ機構を単純化し、製造を容易にすると共に製品の信頼性を高めるために、２つのエアゾールバルブをエアゾール容器に併設しようとすると、インチビード部の内周は２つのエアゾールバルブで一杯となり、外側に拡開可能な爪をインチビード部の内周に挿入する余地はなくなり、２つのエアゾールバルブを固定した蓋体を、インチ缶と呼ばれる、口径１インチのインチビード部を有するエアゾール容器に固定することは出来ないものとなる。
　また、特許文献３には、エアゾール容器の蓋体内に２組のエアゾールバルブを、ビード部と立上部との間に間隔を設けた状態が記載され、この間隔に外方に拡開可能な爪を挿入可能であるかの如く記載されている。しかし、この特許文献３に示されるビード部は、インチサイズのビード部ではなく規格外の大型のビード部である。即ち、現在の技術で、１インチのインチビード部内に２組のエアゾールバルブを配置すると共にその外側に、外方に拡開可能な爪を挿入する間隔を形成することは製造技術上において不可能であり、特許文献３の記載は規格外の大型のビード部を用いたか、単に作図上可能であるに過ぎず、蓋体か直径１インチの規格缶であるとすれば実施不能の発明である。
　そこで本発明は、２組のエアゾールバルブをエアゾール容器のインチビード部に配置しながら、この２組のエアゾールバルブをエアゾール容器のインチビード部に確実に固定し、規格品であるエアゾール容器に、簡易で廉価に２組のエアゾールバルブを設置可能にしようとするものである。
　本発明は上述の如き課題を解決するため、エアゾール容器のインチビード部に、２組のエアゾールバルブを配置するとともに、インチビード部を有するエアゾール容器内に異なる内容物を混合することなく分離して充填する。この、異なる内容物を混合することなく分離して充填するには、２つの内袋内に異なる内容物を分離して充填する。そして、この異なる内容物を充填した２つの内袋を、１つずつエアゾールバルブに接続し、この異なる内容物を各々別個に２組のエアゾールバルブ内に導入し得るようにする。
　また、この２組のエアゾールバルブのステムの下端を２組のハウジングに各々挿入し、このハウジングのステム挿入部分を、エアゾール容器のインチビード部よりも上方に突出して配置する。また、この２組のハウジングの外周形状に添って内周形状を形成した装着部材の下端を、インチビード部の内周に嵌合固定し、この装着部材の外周を金属製の被覆体で被覆し、この被覆体の上端から２組のステムを突出すると共に被覆体の下端をインチビード部の外周に固定することにより、２組のエアゾールバルブをインチビード部に固定することが可能となる。
　また、装着部材を、側面外周に外周鍔を環状に突出し、この外周鍔の下面をインチビード部の上面にカットラバーを介して配置すると共に外周鍔の上面を被覆体により平面的に被覆固定すれば、エアゾール容器内部の噴射剤圧力が、被覆体の天板部にのみ集中することが無く、外周鍔の上面を平面的に被覆する被覆体部分にも噴射剤圧力が分散する。そのため、噴射剤圧力が被覆体の天板部にのみ集中する事によって、天板部の変形が発生する可能性を減少させることが可能となり、エアゾール装置としての耐圧性を高めることが可能となる。
　また、装着部材は、この外周鍔を設けることなく形成し、インチビード部の上面にカットラバーを配置すると共にこのカットラバーの上面を被覆体により平面的に被覆固定したものであっても良い。この場合は、上述の如く外周鍔を設けたものに比較し、天板部の変形が発生する可能性があるが、噴射剤の充填圧力が低い場合とか、被覆体の素材の強度を高める等の方法により、天板部の変形を防止することが可能となる。
　また、装着部材下端のインチビード部内周への嵌合固定は、装着部材の外周に、緩衝間隔を介して弾性変形可能に一定間隔で環状に複数個突出した係合片を、インチビード部の内周に挿入係合することにより行えば、装着部材をエアゾール容器に装着する際に、装着部材を係合片方向からエアゾール容器に押し込むのみで装着部材とエアゾール容器の接続を可能とすることができ、組み立てラインによる連続的な組み立て作業を簡易で、迅速に行うことが可能となる。
　また、上記の係合片は、内周面と装着部材との間にリブを形成し、被覆体をインチビード部の外周に固定する際のエアゾール容器への変形圧力に対応可能とすれば、被覆体をインチビード部の外周にクリンプして固定する際に、エアゾール容器及び装着部材に変形圧力が加えられることになるが、この変形圧力にリブが対応して変形を防止することが出来るものとなる。
　また、被覆体による装着部材の被覆は、ステムを貫通させたステムガスケットを、ハウジングの上端及び装着部材の上端にまたがって配置し、このステムガスケットの上面を被覆体の天板部で被覆することにより行えば、ハウジングの外周と装着部材の内周との間隔から、装着部材の上端と被覆体の内面を介して噴射剤が漏れ出す事故を防止することが可能となる。
　また、ステムガスケットを載置したハウジングの上端及び装着部材の上端には、ステムガスケットの下面に食い込ませる為のシールポイントを各々環状に形成すれば、上記の漏出事故を更に確実に防止することが可能となる。
　また、インチビード部よりも上方に突出したハウジングを被覆する部分の装着部材の外周形状を、二辺の平行な側壁面を設けて形成し、この平行な側壁面に沿って被覆体を被覆形成すれば、装置の組み立てラインに於いて二辺の平行な側壁面を方向あわせの基準とすることが可能となり、効率的で正確な組み立て作業を可能とすることが出来る。
　また、２組のハウジングの下端には、容積を伸縮可能とした内袋を各々接続し、この内袋に異なる内容物を各々充填するものとすれば、異なる２種の内容物を確実に分離してエアゾール容器内に充填することが可能となり、混合事故の発生を防止することが出来る。
　本発明は上述の如く構成したものであって、インチビード部を有するエアゾール容器に、２組のエアゾールバルブを配置しながら、この２組のエアゾールバルブをエアゾール容器のインチビード部に、拡開用の爪を用いることなく確実に固定し、規格品であるエアゾール容器に、簡易で廉価に２組のエアゾールバルブを設置可能とするものである。
本発明の実施例を示す断面図。 図１のＡ－Ａ線断面図。 図１のＢ－Ｂ線断面図。 装着部材の平面図。 図４のＣ－Ｃ線断面図。 図４のＤ－Ｄ線断面図。 図４のＥ－Ｅ線断面図。 装着部材の底面図。 本発明の実施例を示す斜視図。 本発明の外周鍔を設けない実施例を示す断面図。
　本発明の実施例を図１～図１０に於いて説明すると、(１)はエアゾール容器で、一般的に規格品として用いられる口径１インチのインチビード部(２)を備えたものである。そして、このインチビード部(２)の内周には、装着部材(３)を配置し、この装着部材(３)の内周に２組のエアゾールバルブ(４)を上下方向平行に配置している。尚、本件明細書中で上下、左右の位置関係は図１を基準として規定している。
　このエアゾールバルブ(４)は、図１に示す如く、ハウジング(５)内にスプリング(６)で外部方向に付勢すると共にオリフィス(７)にステムガスケット(８)を配置したステム(１０)を装着する。また、このステムガスケット(８)を、ハウジング(５)の上端とハウジング(５)を装着した装着部材(３)の上端とに跨って位置している。このように形成することにより、ハウジング(５)の外周と装着部材(３)の内周との間隔から、装着部材(３)の上端と被覆体(１７)の内面を介して噴射剤が漏れ出す事故を防止することが可能となる。また、このハウジング(５)の上端と装着部材(３)の上端にはステムガスケット(８)内に食い込む様な細幅のシールポイント(９)を各々環状に形成している。このシールポイント(９)の形成は必ずしも必要はないが、シールポイント(９)を形成すれば、上記の漏出事故を更に確実に防止することが可能となる。
　また、ステム(１０)は図１に示す如く、上端をステム(１０)の噴出路(１１)と共にステムガスケット(８)を貫通して外方に突出し、ステム(１０)のオリフィスをステムガスケット(８)で開閉可能に密閉している。また、ハウジング(５)の少なくともステム(１０)を挿入した部分はインチビード部(２)よりも上方に突出して配置している。このハウジング(５)の下端は、エアゾール容器(１)のインチビード部(２)よりも下方に挿入して装着筒(１２)を形成し、この装着筒(１２)の下端内周にデイップチューブ(１３)を装着している。また、装着筒(１２)の下端外周には、内袋(１４)の上端を固定し、この内袋(１４)内にデイップチューブ(１３)を挿入している。このように、内袋(１４)内にデイップチューブ(１３)を挿入することにより、内袋(１４)が中間部で折れたり、中間部で変形して密着し、内袋(１４)の下側に内容物が残留するのを防止し、最後まで内袋(１４)内の内容物を噴射使用することが出来る。
　また、２つの内袋(１４)を使用することにより２つの異なるエアゾール内容物を確実に分離してエアゾール容器(１)内に充填することが可能となる。そして、２つの内袋(１４)内には、ホットシェービングクリーム、毛髪染料、接着剤、塗料、医薬品等、主剤と添加剤を予め混合しておくと硬化、酸化等の化学反応を生じ好ましくない剤型のエアゾール製品を主剤と添加剤に分離して収納している。
　また、エアゾールバルブ(４)のハウジング(５)の外周には、図１，図２、図９に示す如く２組のハウジング(５)の外周形状に添って内周形状を形成した装着部材(３)を配置し、この装着部材(３)の下端をインチビード部(２)の内周に係合固定している。そして、インチビード部(２)よりも上方に突出したハウジング(５)を被覆する部分の装着部材(３)の外周形状を、図２、図９に示す如く、二辺の平行な側壁面(１５)とこの側壁面(１５)を連結する弧状面(１６)を設けて長円型に形成し、この平行な側壁面(１５)と弧状面(１６)に沿って被覆体(１７)を被覆形成している。このように、平行な側壁面(１５)を被覆体(１７)の外面にも形成することにより、装置の組み立てラインに於いて二辺の平行な側壁面(１５)を方向合わせの基準とすることが可能となり、効率的で正確な組み立て作業を可能とすることが出来る。
　また、装着部材(３)のインチビード部(２)への装着は、装着部材(３)の外周に突出した外周鍔(１８)の下面に、インチビード部(２)の内周に係合する為の係合片(２０)を、弾性変形可能となるよう緩衝間隔(２９)を介して複数個突出している。また、係合片(２０)は外周に、インチビード部(２)の下面に係合する係合突部(２１)を突出形成している。そして、インチビード部(２)の上面にカットラバー(１９)を配置し、このカットラバー(１９)の上面に、装着部材(３)の外周に突出した外周鍔(１８)を載置するとともに係合片(２０)をインチビード部(２)に押し込み係合して固定する。また、この係合片(２０)は、装着部材(３)の一部である外周鍔(１８)の下面に弾性変形可能に一定間隔で複数個突出しているが、外周鍔(１８)の下面と接触する部分の内方には、図１、図３に示す如くリブ(２２)を形成し、被覆体(１７)をインチビード部(２)の外周に固定する際のエアゾール容器(１)への変形圧力に対応可能とし、被覆体(１７)をインチビード部(２)の外周にクリンプして固定する際に、エアゾール容器(１)及び装着部材(３)に加えられる変形圧力にリブ(２２)が対応して変形を防止することが出来るものとなる。しかし、係合片(２０)の下端方向は弾性変形を可能としている。
　また、装着部材(３)の下端でハウジング(５)の外周に対応する位置には、軸方向に割溝(２３)を複数設け弾性変形可能とした嵌合片(２４)を環状に突出し、この嵌合片(２４)の内面に、ハウジング(５)の係合部(２１)を係合する為の係合突起(２５)を形成している。そして、嵌合片(２４)内にハウジング(５)を挿入することにより嵌合片(２４)を押し広げて、ハウジング(５)と装着部材(３)との接続を可能としている。
　また、装着部材(３)の外周は、図１、図９に示す如く、金属材製の被覆体(１７)で被覆することにより、装着部材(３)及びエアゾールバルブ(４)をエアゾール容器(１)に固定している。被覆体(１７)による被覆は、天板部(２６)でステムガスケット(８)の上面に平面部を設け、耐圧性を高めて被覆すると共にステム(１０)の噴出路(１１)の形成部分を天板部(２６)から上面に突出している。また、被覆体(１７)は、下端裾部(２７)をインチビード部(２)の下端部(２８)に対応してクリンプすることにより固定する。また、同時に被覆体(１７)は、上下方向の中間部(３０)を、装着部材(３)の外周に設けた係合段部(３１)の下面にクリンプすることにより、装着部材(３)、ハウジング(５)、ステム(１０)、ステムガスケット(８)等とエアゾール容器(１)の固定を確実とし、製造時、使用時等の位置ずれを生じることが無いように形成する。
　しかし、上記の、被覆体(１７)の上下方向の中間部(３０)を、装着部材(３)の外周に設けた係合段部(３１)へのクリンプは必ずしも必要ではなく、被覆体(１７)の下端部がインチビード部(２)の下端にクリンプ部(３２)を介して確実に固定できる場合は必ずしも必要のないものである。この被覆体(１７)を、装着部材(３)の外周に設けた係合段部(３１)にクリンプしておけば、被覆体(１７)の天板部(２６)をステムガスケット(８)に確実に押圧してシール性を高めることが可能となる。また、被覆体(１７)を、装着部材(３)の外周に設けた係合段部(３１)にクリンプすることによって、被覆体(１７)の下端部をインチビード部(２)の下端にクリンプ部(３２)を介して固定する作業にバラツキを生じたり、エアゾール装置の使用過程で乱暴な取り扱いが行われた場合にも、被覆体(１７)を上下の２個所で固定できるため、被覆体(１７)に位置ずれ等を生じたり、シール不良を発生させる虞が無いものとなる。
　上述の如く構成したものに於いて各部材を組み付ける手順は、まず装着部材(３)の外周鍔(１８)の下面にカットラバー(１９)を配置する。次に、ハウジング(５)の装着筒(１２)の下端の内周にデイップチューブ(１３)を接続し、このデイップチューブ(１３)の外周に内袋(１４)を装着して、内袋(１４)を装着筒(１２)下端の外周に固定接続する。次に、このハウジング(５)を装着部材(３)に嵌合片(２４)方向から挿入し、この嵌合片(２４)の係合突起(２５)にハウジング(５)の外周に設けた係合段部(３４)を係合する。次に、ステムガスケット(８)及びスプリング(６)を装着したステム(１０)をハウジング(５)に装着し、スプリング(６)によってステム(１０)を外部方向に付勢すると共に、ステムガスケット(８)をハウジング(５)の上端開口部(３５)に配置する。次に、装着部材(３)をエアゾール容器(１)に装着する。
　この装着部材(３)のエアゾール容器(１)への装着は、インチビード部(２)の上面にカットラバー(１９)を臨ませ、インチビード部(２)の上面とカットラバー(１９)との間に、噴射剤の充填間隔を形成した状態で、装着部材(３)の外周鍔(１８)の下面に突出した係合片(２０)をインチビード部(２)の内周の上面に接触させる。この状態に於いて、エアゾール容器(１)のインチビード部(２)に装着した装着部材(３)の外周を金属材製の被覆体(１７)で被覆し、この被覆体(１７)の天板部(２６)から２組のステム(１０)を突出する。このように、被覆体(１７)により装着部材(３)の外周を被覆するが、被覆体(１７)とエアゾール容器(１)のインチビード部(２)とのクリンプは行っておらず、係合片(２０)はインチビード部(２)の内周の上面に、単に接触しているに過ぎない。
　次に、被覆体(１７)の外周に従来公知の噴射剤充填ヘッド(図示せず)を配置し、エアゾール容器(１)のインチビード部(２)と装着部材(３)の間隔から窒素ガス等の噴射剤をエアゾール容器(１)の内部に充填する。この充填完了と同時に、装着部材(３)を上面より押圧して押し込み、係合片(２０)の係合部(２１)をインチビード部(２)の下面に押圧係合する。この係合により、装着部材(３)の外周鍔(１８)をカットラバー(１９)の上面に押圧する。また、同時に被覆体(１７)の下端をインチビード部(２)の外周にクリンプ部(３２)により固定する。この被覆体(１７)を、クリンプ部(３２)でインチビード部(２)に固定する事により、装着部材(３)、ハウジング(５)、ステム(１０)、ステムガスケット(８)等は安定良くエアゾール容器に固定することが出来る。また、上記の噴射剤充填と部材の組み付けが完了したら、ステム(１０)を介してスルーザバルブ方式により異なる内容液を分離して内袋(１４)に充填する。
　また上記の、ステム(１０)をハウジング(５)内に装着した装着部材(３)のエアゾール容器(１)への組み付け固定状態に於いて、ステム(１０)挿入部分のハウジング(５)を、エアゾール容器(１)のインチビード部(２)よりも上方に突出して配置する。このように、ハウジング(５)のステム(１０)挿入部分を、インチビード部(２)よりも上方に突出して配置することにより、２組並列に配置したハウジング(５)のステム(１０)挿入部分が、インチビード部(２)の１インチ直径の拘束を受けることがなく成る。そのため、このハウジング(５)のインチビード部(２)から上方に突出した部分を被覆体(１７)で被覆し、この被覆体(１７)の下端をクリンプ部(３２)でインチビード部(２)に固定する事により、ハウジング(５)とエアゾール容器(１)との接続固定作業を容易に行うことが可能となる。そのため、従来の規格容器であるインチビード部(２)を有するエアゾール容器(１)に、独立した２つのバルブ機構を接続することが可能となり、この２つのバルブ機構を備えたエアゾール容器を廉価に得ることが可能となる。
　また、装着部材(３)をエアゾール容器(１)に装着する前に、スプリング(６)とステムガスケット(８)を接続したステム(１０)をハウジング(５)を介して装着部材(３)に装着した段階で、被覆体(１７)によって装着部材(３)の外周を被覆し、この被覆体(１７)の中間部のみを係合段部(３１)にクリンプする事も可能である。この中間部の固定により、ステム(１０)、ハウジング(５)、装着部材(３)等は安定良く固定され、装着部材(３)のエアゾール容器(１)への固定作業を容易とする。そして、ステム(１０)、ハウジング(５)等を固定した装着部材(３)をエアゾール容器(１)のインチビード部(２)に装着し、被覆体(１７)の下端をインチビード部(２)にクリンプすることによりエアゾール容器への装着部材(３)の固定作業を完了する。
　この実施例は、小型部材であるステム(１０)、スプリング(６)、ステムガスケット(８)、ハウジング(５)等を、装着部材(３)に被覆体(１７)で固定した後に装着部材(３)をエアゾール容器(１)に固定するものであるから、装着部材(３)のエアゾール容器(１)への固定作業を迅速で安定良く行うことが出来る。但し、前記実施例の如くエアゾール容器(１)のインチビード部(２)に装着部材(３)を装着し、この装着部材(３)にステム(１０)、ハウジング(５)を装着したものに被覆体(１７)を被覆固定する場合に比較し、工程数を増加するものとなる。
　また、前記２組のステム(１０)には押釦(３３)を接続するが二種類の異なる内容物はこの押釦(３３)部分で混合して噴射するものであっても、分離したままの状態で噴射するものであっても良く、使用目的により任意に選択し得るものである。
　また、上記の実施例に於いては装着部材(３)を、側面外周に外周鍔(１８)を環状に突出し、この外周鍔(１８)の下面をインチビード部(２)の上面にカットラバー(１９)を介して配置すると共に外周鍔(１８)の上面を被覆体(１７)にって平面的に被覆固定する事により、エアゾール容器(１)の内部の噴射剤圧力が、被覆体(１７)の天板部(２６)にのみ集中することを防止し、外周鍔(１８)の上面を平面的に被覆する被覆体(１７)の部分にも噴射剤圧力が分散する用に形成している。そのため、噴射剤圧力が被覆体(１７)の天板部(２６)にのみ集中する事によって、天板部(２６)の変形が発生する可能性を減少させることが可能となり、エアゾール装置としての耐圧性を高めることが可能となる。
　しかし、実施例２では、装着部材(３)は図１０に示す如く、この外周鍔(１８)を設けることなく形成し、インチビード部(２)の上面にカットラバー(１９)を配置すると共にこのカットラバー(１９)の上面を被覆体(１７)により平面的に被覆固定したものであっても良い。この場合は、第１実施例の如く外周鍔(１８)を設けたものに比較し、天板部(２６)の変形が発生する可能性があるが、噴射剤の充填圧力が低い場合とか、被覆体(１７)の素材の強度を高める等の方法により、天板部(２６)の変形を防止することが可能となる。
　　１　　エアゾール容器
　　２　　インチビード部
　　３　　装着部材
　　４　　エアゾールバルブ
　　５　　ハウジング
　　８　　ステムガスケット
　　９　　シールポイント
　１０　　ステム
　１４　　内袋
　１５　　側面壁
　１７　　被覆体
　１８　　外周鍔
　１９　　カットラバー
　２０　　係合片
　２２　　リブ
　２６　　天板部
　２９　　緩衝間隔

Claims (9)

  1. エアゾール容器のインチビード部に、２組のエアゾールバルブを配置するとともに、インチビード部を有するエアゾール容器内に異なる内容物を混合することなく分離して充填し、この異なる内容物を各々別個に２組のエアゾールバルブ内に導入し得るようにすると共に、２組のエアゾールバルブのステムの下端を挿入したステム挿入部分のハウジングを、エアゾール容器のインチビード部よりも上方に突出して配置し、この２組のハウジングの外周形状に添って内周形状を形成した装着部材の下端を、インチビード部の内周に嵌合固定し、この装着部材の外周を被覆体で被覆し、この被覆体の上端から２組のステムを突出すると共に被覆体の下端をインチビード部の外周に固定することを特徴とする複数液分配用のエアゾール装置。
  2. 　装着部材は、側面外周に外周鍔を環状に突出し、この外周鍔の下面をインチビード部の上面にカットラバーを介して配置すると共に外周鍔の上面を被覆体により平面的に被覆固定したことを特徴とする請求項１の複数液分配用のエアゾール装置。
  3. 　装着部材は、側面外周に外周鍔を設けることなく形成し、インチビード部の上面にカットラバーを配置すると共にこのカットラバーの上面を被覆体により平面的に被覆固定したことを特徴とする請求項１の複数液分配用のエアゾール装置。
  4. 　装着部材下端のインチビード部内周への嵌合固定は、装着部材の外周に、緩衝間隔を介して弾性変形可能に一定間隔で環状に複数個突出した係合片を、インチビード部の内周に挿入係合することにより行うことを特徴とする請求項１の複数液分配用のエアゾール装置。
  5. 　係合片は、内周面と装着部材との間にリブを形成し、被覆体をインチビード部の外周に固定する際のエアゾール容器への変形圧力に対応可能としたことを特徴とする請求項４の複数液分配用のエアゾール装置。
  6. 　被覆体による装着部材の被覆は、ステムを貫通させたステムガスケットを、ハウジングの上端及び装着部材の上端にまたがって配置し、このステムガスケットの上面を被覆体の天板部で被覆することにより行うことを特徴とする請求項１の複数液分配用のエアゾール装置。
  7. 　ステムガスケットを載置したハウジングの上端及び装着部材の上端には、ステムガスケットの下面に食い込ませる為のシールポイントを、各々環状に形成したことを特徴とする請求項６の複数液分配用のエアゾール装置。
  8. 　インチビード部よりも上方に突出したハウジングを被覆する部分の装着部材の外周形状を、二辺の平行な側壁面を設けて形成し、この平行な側壁面に沿って被覆体を被覆形成したことを特徴とする請求項１の複数液分配用のエアゾール装置。
  9. ２組のハウジングの下端には、容積を伸縮可能とした内袋を各々接続し、この内袋に異なる内容物を各々充填したことを特徴とする請求項１、６、７又は８の複数液分配用のエアゾール装置。
PCT/JP2010/001685 2009-12-01 2010-03-10 複数液分配用のエアゾール装置 Ceased WO2011067868A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/496,028 US9038858B2 (en) 2009-12-01 2010-03-10 Aerosol device for allocation of plurality of fluids
EP10834325.2A EP2508446B1 (en) 2009-12-01 2010-03-10 Aerosol device for allocation of plurality of fluids
CN201080024202.XA CN102448852B (zh) 2009-12-01 2010-03-10 分配多种液体用的气溶胶装置
KR1020117015704A KR101226572B1 (ko) 2009-12-01 2010-03-10 복수액 분배용 에어졸장치
JP2011544171A JP5192086B2 (ja) 2009-12-01 2010-03-10 複数液分配用のエアゾール装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-273757 2009-12-01
JP2009273757 2009-12-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011067868A1 true WO2011067868A1 (ja) 2011-06-09

Family

ID=44114732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/001685 Ceased WO2011067868A1 (ja) 2009-12-01 2010-03-10 複数液分配用のエアゾール装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9038858B2 (ja)
EP (1) EP2508446B1 (ja)
JP (1) JP5192086B2 (ja)
KR (1) KR101226572B1 (ja)
CN (1) CN102448852B (ja)
DE (1) DE202010018319U1 (ja)
PL (1) PL2508446T3 (ja)
PT (1) PT2508446T (ja)
WO (1) WO2011067868A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013147293A (ja) * 2011-12-22 2013-08-01 Daizo:Kk エアゾール容器およびそのエアゾール容器を用いたエアゾール製品の加圧方法
JP2013193741A (ja) * 2012-03-15 2013-09-30 Daizo:Kk バルブアッセンブリおよびそれを用いた吐出容器
EP2657151A1 (en) 2010-12-22 2013-10-30 Daizo Corporation Valve assembly and aerosol container equipped with same, and aerosol product and process for production thereof
JP2013230852A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Daizo:Kk 二重エアゾール製品
JP2014015246A (ja) * 2012-07-11 2014-01-30 Daizo:Kk 吐出容器
WO2014077273A1 (ja) 2012-11-16 2014-05-22 株式会社ダイゾー 吐出容器及び吐出容器の製造方法
WO2017153199A1 (de) 2016-03-08 2017-09-14 Gerhard Brugger Spender für die ausgabe von flüssigen oder pastösen substanzen
US20220302692A1 (en) * 2009-08-21 2022-09-22 Cmp Products Limited Filler assembly for cable gland

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2597055E (pt) * 2010-07-20 2016-01-14 Toyo Aerosol Ind Co Dispositivo de aerossol para distribuição de múltiplos fluidos
US9085002B2 (en) * 2011-05-19 2015-07-21 Illinois Tool Works Inc. Modular manifold adhesive gun
JP5901564B2 (ja) * 2013-04-03 2016-04-13 東洋エアゾール工業株式会社 エアゾール容器用固定盤
KR101827780B1 (ko) * 2013-05-31 2018-02-09 도요 에어로졸 고교 가부시키가이샤 에어로졸 용기용 어깨 커버
CA2859537C (en) 2013-08-19 2019-10-29 Homax Products, Inc. Ceiling texture materials, systems, and methods
DE102013217024A1 (de) 2013-08-27 2015-03-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Produkte im Spender zur oxidativen Farbveränderung von keratinischen Fasern
US10029844B2 (en) * 2013-12-03 2018-07-24 Mitani Valve Co., Ltd. Aerosol housing mechanism and aerosol-type product having the aerosol housing mechanism
FR3016870A1 (fr) * 2014-01-27 2015-07-31 Lindal France Sas Dispositif de distribution a deux voies destine a fermer un flacon
USD787326S1 (en) 2014-12-09 2017-05-23 Ppg Architectural Finishes, Inc. Cap with actuator
FR3032435A1 (fr) * 2015-02-05 2016-08-12 Lindal France Bague pour la fixation d'une poche dans un distributeur sous pression et procede de mise sous pression d'un distributeur sous pression muni d'une telle bague
US9757754B2 (en) * 2015-09-09 2017-09-12 The Procter & Gamble Company Dispensers for dispensing microcapsules
KR102050344B1 (ko) * 2016-01-18 2019-11-29 도요 에어로졸 고교 가부시키가이샤 에어로졸 용기용 고정반
USD805401S1 (en) * 2016-12-03 2017-12-19 Daniel Boctor Two compartment squeeze bottle
FR3068018B1 (fr) * 2017-06-26 2019-08-02 L'oreal Recipient pressurise
US10207064B2 (en) 2017-07-11 2019-02-19 Glen McCants Dual chamber nebulizer apparatus
DE102018215090A1 (de) * 2018-09-05 2020-03-05 Novaprot Gmbh Aktivreiniger
WO2020110028A2 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Ethicon, Inc. Operating room coating applicator and method
KR102132301B1 (ko) * 2019-05-03 2020-07-10 펌텍코리아(주) 이종 내용물 혼합 용기
US12528913B2 (en) 2020-05-28 2026-01-20 Ethicon, Inc. Antimicrobial anhydrous topical skin closure compositions and systems
US11479669B2 (en) 2020-05-28 2022-10-25 Ethicon, Inc. Topical skin closure compositions and systems
US11718753B2 (en) 2020-05-28 2023-08-08 Ethicon, Inc. Topical skin closure compositions and systems
US11712229B2 (en) 2020-05-28 2023-08-01 Ethicon, Inc. Systems, devices and methods for dispensing and curing silicone based topical skin adhesives
US11589867B2 (en) 2020-05-28 2023-02-28 Ethicon, Inc. Anisotropic wound closure systems
US12465577B2 (en) 2020-05-28 2025-11-11 Ethicon, Inc. Antimicrobial topical skin closure compositions and systems
US11518604B2 (en) * 2020-05-28 2022-12-06 Ethicon, Inc. Systems, methods and devices for aerosol spraying of silicone based topical skin adhesives for sealing wounds

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6070566U (ja) * 1983-10-19 1985-05-18 株式会社三谷バルブ 瓶用バルブの缶容器
JP2002193363A (ja) 2000-12-22 2002-07-10 Maruichi Valve Co Ltd 複数液型のエアゾールバルブ装置
JP2004244109A (ja) 2003-01-24 2004-09-02 Toyo Aerosol Ind Co Ltd 二液分配用エアゾ−ル装置。
JP2004537482A (ja) * 2001-08-11 2004-12-16 アベンティス・フアーマ・リミテッド 加圧エアゾール・ディスペンサ
JP2008100764A (ja) 2006-09-22 2008-05-01 Toyo Aerosol Ind Co Ltd エアゾール容器の残留内容物排出装置
JP2009040464A (ja) * 2007-08-08 2009-02-26 Eiji Mori 塗装スプレー缶

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2763402A (en) * 1952-06-10 1956-09-18 Livingstone Jay Gould Adapter
US2781954A (en) * 1955-04-07 1957-02-19 Delta Dynamics Inc Metering valve
US2900114A (en) * 1956-08-27 1959-08-18 Aerosol Res Company Aerosol valve mounting
US2941696A (en) * 1957-08-19 1960-06-21 Ortho Pharma Corp Dispensing container
US3176890A (en) * 1961-08-14 1965-04-06 Potapenko Gennady Pressurized dispenser with integral container seal
BE670476A (ja) * 1964-10-09 1966-01-31
US3672543A (en) * 1971-02-11 1972-06-27 Plant Ind Inc Flowable substances dispenser
US3992003A (en) * 1975-10-24 1976-11-16 Visceglia Marco P Aerosol container having sealed propellant means
JPS6070566A (ja) 1983-09-27 1985-04-22 Sony Corp 磁気円盤再生装置のトラツキング状態検知装置
GB9312196D0 (en) * 1993-06-14 1993-07-28 Minnesota Mining & Mfg Metered-dose aerosol valves
JP3764226B2 (ja) * 1996-11-13 2006-04-05 株式会社ダイゾー 耐圧容器の蓋構造
GB9626960D0 (en) * 1996-12-27 1997-02-12 Glaxo Group Ltd Valve for aerosol container
US6736288B1 (en) * 2000-10-26 2004-05-18 Ronald D. Green Multi-valve delivery system
JP4996000B2 (ja) 1998-04-07 2012-08-08 株式会社ダイゾー エアゾール製品
JP3992256B2 (ja) * 1998-10-01 2007-10-17 東洋エアゾール工業株式会社 二重エアゾール容器及びその製造方法
FR2792295B1 (fr) * 1999-04-16 2001-06-22 Valois Sa Organe de fixation pour distributeur de produit fluide et distributeur comportant un tel organe
DE19950350C2 (de) * 1999-10-19 2002-06-20 Hilti Ag Dosierkopf, insbesondere für brennkraftbetriebene Setzgeräte
US6796478B2 (en) * 2000-10-12 2004-09-28 Illinois Tool Works Inc. Fuel cell adapter system for combustion tools
EP1461269A1 (en) * 2001-12-31 2004-09-29 3M Innovative Properties Company Gasket for use in a metering valve that limits seal intrusion
FR2835813B1 (fr) * 2002-02-13 2004-05-07 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs fluides comportant au moins deux pompes
DE10206077A1 (de) * 2002-02-13 2003-08-28 Thomas Gmbh Druckbehältnis für viskose Substanzen
US8459311B2 (en) * 2002-06-17 2013-06-11 Ronald D. Green Multi-valve delivery system
JP4148770B2 (ja) 2002-12-26 2008-09-10 花王株式会社 エアゾール容器用バルブ機構
US6923342B2 (en) * 2003-05-12 2005-08-02 The Gillette Company Systems for dispensing multi-component products
DE102004011381A1 (de) * 2004-03-05 2005-09-15 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Impaktionsdüse für treibgasbetriebene Dosieraerosole
WO2005087616A1 (en) * 2004-03-16 2005-09-22 Loctite (R & D) Limited Dispenser for co-dispensing two or more materials
FR2895374B1 (fr) * 2005-12-27 2010-08-27 Valois Sas Bague pour valve aerosol.
FR2918044B1 (fr) * 2007-06-28 2012-01-20 Valois Sas Bague pour valve de distribution de produit fluide.
FR2946963B1 (fr) * 2009-06-22 2015-09-04 Valois Sas Valve doseuse aerosol et dispositif de ditribution de produit fluide comportant une telle valve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6070566U (ja) * 1983-10-19 1985-05-18 株式会社三谷バルブ 瓶用バルブの缶容器
JP2002193363A (ja) 2000-12-22 2002-07-10 Maruichi Valve Co Ltd 複数液型のエアゾールバルブ装置
JP2004537482A (ja) * 2001-08-11 2004-12-16 アベンティス・フアーマ・リミテッド 加圧エアゾール・ディスペンサ
JP2004244109A (ja) 2003-01-24 2004-09-02 Toyo Aerosol Ind Co Ltd 二液分配用エアゾ−ル装置。
JP2008100764A (ja) 2006-09-22 2008-05-01 Toyo Aerosol Ind Co Ltd エアゾール容器の残留内容物排出装置
JP2009040464A (ja) * 2007-08-08 2009-02-26 Eiji Mori 塗装スプレー缶

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2508446A4 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220302692A1 (en) * 2009-08-21 2022-09-22 Cmp Products Limited Filler assembly for cable gland
EP2657151A1 (en) 2010-12-22 2013-10-30 Daizo Corporation Valve assembly and aerosol container equipped with same, and aerosol product and process for production thereof
JP2013147293A (ja) * 2011-12-22 2013-08-01 Daizo:Kk エアゾール容器およびそのエアゾール容器を用いたエアゾール製品の加圧方法
JP2017206310A (ja) * 2011-12-22 2017-11-24 株式会社ダイゾー エアゾール容器
JP2013193741A (ja) * 2012-03-15 2013-09-30 Daizo:Kk バルブアッセンブリおよびそれを用いた吐出容器
JP2013230852A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Daizo:Kk 二重エアゾール製品
JP2014015246A (ja) * 2012-07-11 2014-01-30 Daizo:Kk 吐出容器
WO2014077273A1 (ja) 2012-11-16 2014-05-22 株式会社ダイゾー 吐出容器及び吐出容器の製造方法
US9856071B2 (en) 2012-11-16 2018-01-02 Daizo Corporation Discharge container and method for manufacturing discharge container
WO2017153199A1 (de) 2016-03-08 2017-09-14 Gerhard Brugger Spender für die ausgabe von flüssigen oder pastösen substanzen
DE102016104190A1 (de) 2016-03-08 2017-09-14 Gerhard Brugger Spender für die Ausgabe von flüssigen oder pastösen Substanzen

Also Published As

Publication number Publication date
US9038858B2 (en) 2015-05-26
US20120168463A1 (en) 2012-07-05
JP5192086B2 (ja) 2013-05-08
PT2508446T (pt) 2016-08-22
EP2508446B1 (en) 2016-05-25
JPWO2011067868A1 (ja) 2013-04-18
CN102448852B (zh) 2014-01-01
CN102448852A (zh) 2012-05-09
EP2508446A1 (en) 2012-10-10
EP2508446A4 (en) 2013-10-23
PL2508446T3 (pl) 2017-01-31
KR101226572B1 (ko) 2013-01-25
KR20110102432A (ko) 2011-09-16
DE202010018319U1 (de) 2015-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5192086B2 (ja) 複数液分配用のエアゾール装置
JP5249355B2 (ja) 複数液分配用のエアゾール装置
JP3543862B2 (ja) 二重エアゾール容器
US3806005A (en) Aerosol container with plug-in cap and valve structure
US6543648B2 (en) Device for attaching a dispenser member to a receptacle
AU753990B2 (en) External metering valve for a fuel cell
US4073398A (en) Snap-lock device for securing a dispensing mechanism to a container
US6296156B1 (en) Device for mounting a valve on a container, and dispenser containing a product under pressure fitted with such a device
EP2167397A1 (en) Plastic aerosol valve and method of assembly, mounting and retention
EP3331775B1 (en) Method for assembling a dispensing system for dispensing a fluid medium
CN102224087B (zh) 喷雾容器的密封结构、喷雾容器及喷雾容器的制造方法
JP5965580B2 (ja) 容器口部のシール構造
US20170029197A1 (en) Bottle and production method thereof
US20180022530A1 (en) Packaging device for a product to be dispensed
JP3441202B2 (ja) 二重エヤゾール容器
US3391834A (en) Valved closure for a pressurized dispenser
EP2281758B1 (en) Structure of clinch portion of mounting cup
JP2605083B2 (ja) エアゾール容器の底部側のバルブ
JP2527057Y2 (ja) 二重エアゾール容器
JP2525045B2 (ja) ピストン式エアゾ―ル容器の製造方法
US20040069812A1 (en) Fluid dispenser
JP3984033B2 (ja) 加圧容器のシール構造
JP2008542143A (ja) 流体用器ネックへの固定のためのユニット、および、そうしたユニットを有するディスペンサ装置
JP2006502056A (ja) 流体ディスペンサ
JP2000344260A (ja) 流体分与器

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080024202.X

Country of ref document: CN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117015704

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10834325

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011544171

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010834325

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1644/DELNP/2012

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13496028

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE