WO2011043324A1 - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011043324A1 WO2011043324A1 PCT/JP2010/067429 JP2010067429W WO2011043324A1 WO 2011043324 A1 WO2011043324 A1 WO 2011043324A1 JP 2010067429 W JP2010067429 W JP 2010067429W WO 2011043324 A1 WO2011043324 A1 WO 2011043324A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- optical fiber
- slot
- core
- fiber cable
- core wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4405—Optical cables with longitudinally spaced waveguide clamping
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
- G02B6/4413—Helical structure
Definitions
- the present invention relates to an optical fiber cable, and more particularly to an optical fiber cable in which an optical fiber is accommodated in a slot of a slot core.
- An optical fiber cable includes a slot type optical fiber cable in which an optical fiber core wire is accommodated in a slot provided in a slot core.
- As optical fiber cores housed in slot type optical fiber cables in order to improve workability when connecting optical fibers, a plurality of optical fiber core wires are arranged in parallel and covered collectively.
- An optical fiber ribbon is often used. With this optical fiber ribbon, a plurality of coated optical fibers can be fused or connected together at once.
- the outer diameter of the slot type optical fiber cable greatly depends on the thickness of the slot core, and it is necessary to make the slot core thinner in order to reduce the diameter of the slot type optical fiber cable.
- the thickness of the slot core depends on the size of the slot that accommodates the optical fiber core wire. If the slot is made smaller, the slot core can be made thinner.
- the optical fiber tape core 111 with the taped material applied at the same position in the longitudinal direction in the case where the optical fiber tape core 111 with the taped material applied at the same position in the longitudinal direction is housed, the optical fiber tape core 111 laminated in the slot can be rotated. Therefore, when designing the slot dimensions, it is necessary to draw a circumscribed circle 140 when the required number of optical fiber ribbons 111 are stacked and to have a slot size larger than the circumscribed circle 140. In this method, the slot size must be the same as or larger than the circumscribed circle 140 of the laminated optical fiber ribbon 111, and the slot core 120 can be reduced in diameter, and the optical fiber cable can be narrowed. This is a drag on diameter.
- optical fiber cable can be easily fused.
- the slot core can be reduced in diameter by using a single-core optical fiber instead of using an optical fiber ribbon, only if it is necessary to reduce the diameter of the above-mentioned optical fiber cable.
- an optical fiber cable using an optical fiber strand requires more fusing time than an optical fiber cable using an optical fiber tape core at the time of fusing work. It has become.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical fiber cable capable of realizing a high-density narrow diameter and improved workability.
- three or more optical fiber cores are provided intermittently two-dimensionally in the longitudinal direction and the width direction of the optical fiber cores, and adjacent in the width direction of the optical fiber cores.
- a slot core provided with a separation distance so as not to come into contact with each other, an intermittent fixing portion for fixing between two adjacent optical fibers, and a slot for storing the optical fibers on the outer peripheral surface
- a sheath provided on the outer periphery of the slot core, and the gist of the invention is an optical fiber cable in which optical fiber cores fixed by the intermittent fixing portion are densely bundled.
- the optical fiber core wire is an optical fiber cable having a gist of being twisted and spiraled.
- the optical fiber core wire is an optical fiber cable whose gist is that an identification yarn is wound.
- the optical fiber core wire is an optical fiber cable having a gist that an identification tape is wound.
- the optical fiber cable is an optical fiber cable having a gist of being a two-core tape cable.
- the intermittent fixing portion is an optical fiber cable having a gist of being an ultraviolet curable resin.
- the intermittent fixing portion is an optical fiber cable having a gist of being a thermosetting resin.
- FIG. 1A is a sectional view of a slot-type optical fiber cable according to the first embodiment of the present invention
- FIG. 1B is a sectional view of a conventional slot-type optical fiber cable.
- . 2 (a) is a cross-sectional view of a bundled optical fiber core according to the first embodiment of the present invention
- FIG. 2 (b) is a diagram of a conventional laminated optical fiber ribbon. It is sectional drawing. It is a perspective view which shows the optical fiber core wire and intermittent fixing part which concern on the 1st Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the optical fiber core wire and identification yarn which concern on the 1st Embodiment of this invention.
- the optical fiber cable 1 includes an optical fiber core wire 10 having three or more cores, a longitudinal direction of the optical fiber core wire 10, as shown in FIGS. Two-dimensionally intermittently provided in the width direction, and provided with a separation distance so as not to contact adjacent to each other in the width direction of the optical fiber core 10, between the two adjacent optical fiber cores 10.
- the optical fiber cores 10 fixed by the above are densely bundled.
- the optical fiber cable 1 further includes a tension member 24 at the axial center of the slot core 20.
- the tension member 24 is a tension member for preventing the tension applied to the optical fiber cable 1 from being directly transmitted to the optical fiber core wire 10.
- the tension member 24 is made of, for example, a steel wire.
- the sheath 30 is made of resin such as polyethylene resin. On the inner peripheral side of the sheath 30, press winding is performed to prevent the optical fiber core wire 10 from being detached from the slot core 20.
- optical fiber cores 10, 110 are coated with coating layers 14 and 114 on the outer periphery of bare fibers 12 and 112, which are transmission paths for transmitting light. It is a thing.
- the bare fibers 12 and 112 are transmission paths that transmit light formed by, for example, a glass material and a plastic material having a diameter of 125 ⁇ m.
- the coating layers 14 and 114 are, for example, ultraviolet curable resin, nylon, polyolefin, polyamide, polyester, polyurethane, urethane acrylate, or the like.
- the slot core 20 is provided with a plurality of slots 22 at predetermined intervals on the outer periphery.
- the slot 22 is provided so as to continuously repeat S winding and Z winding alternately and draws a so-called SZ type spiral shape.
- the bundle of optical fiber cores 10 includes n optical fiber cores 10 1 , 10 2 ,..., 10 n ⁇ 1 , 10 n are optical fiber cores 10.
- the two optical fiber core wires 10 adjacent to each other are fixed and gathered together by the intermittent fixing portions 50 provided intermittently two-dimensionally in the longitudinal direction and the width direction.
- the intermittent fixing portion 50 is provided with a separation distance so as not to contact adjacently in the width direction of the optical fiber core wire 10.
- the intermittent fixing part 50 is a tape-like member that fixes two adjacent optical fiber core wires 10 as shown in FIG. When a plurality of intermittent fixing portions 50 are provided, the positions are shifted in the longitudinal direction of the optical fiber core wire 10. Moreover, the intermittent fixing
- the optical fiber core 10 fixed by the intermittent fixing unit 50 is wound by binding the identification yarn 60 every four cores.
- the identification yarn 60 is a colored yarn for identification for ensuring the core wire distinguishability for identifying a desired optical fiber core wire 10 from a plurality of optical fiber core wires 10.
- the number of the optical fiber cores 10 bundled with the identification yarn 60 is not limited to four, and may be wound around 20 to 40 cores.
- an identification tape 62 may be used instead of the identification yarn 60 for binding and identifying the optical fiber core wire 10.
- the identification tape 62 can be identified not only by coloring but also by dot printing.
- the optical fiber cable 1 includes an optical fiber bundled in the slot 22 when a plurality of optical fiber cores 10 are stored in the slot 22. Since the core wire 10 needs to be rotatable, when designing the dimensions of the slot 22, a circumscribed circle 40 is drawn when the bundled optical fiber core wires 10 are bundled with the required number of core wires, and the circumscribed circle is drawn. The size of the slot 22 should be 40 or more.
- the diameter d 3 of the circumscribed circle 40 by the bundled optical fiber core wire 10 is shown in FIG.
- the diameter d 3 of the circumscribed circle 40 formed by the bundled optical fiber cores 10 becomes the smallest diameter when the optical fiber core wires 10 are in a dense state.
- the optical fiber cable 1 which concerns on 1st Embodiment accommodates the some optical fiber core wire 10 in the slot 22, since the some optical fiber core wire 10 can move per single core, it is possible. Any shape of slot shape can be moved within the slot 22. Therefore, the dimension of the slot 22 may be a slot area in which the optical fiber core wire 10 can be mounted, so that the slot 22 can be reduced in diameter.
- the conventional optical fiber cable 100 as shown in FIG. 1B, a plurality of optical fiber cores 110 are arranged in parallel, and an optical fiber tape core 111 covering all of them is accommodated in a slot 122.
- the optical fiber tape core 111 needs to be rotatable in the slot 122, when designing the dimensions of the slot 122, the circumscribed circle 140 when the required number of optical fiber tape cores 111 are stacked is formed. It is necessary to draw and make the size of the slot 122 more than the circumscribed circle 140.
- the diameter d 4 of the circumscribed circle 140 by the required number of optical fiber tape cores 111 is simply bundled so as to form a bundle. This is larger than the diameter d 3 of the circumscribed circle 40 formed by the optical fiber core wire 10.
- the diameter d 3 of the circumscribed circle 40 formed by the bundled optical fiber core wire 10 can be reduced as described above, so the slot 22 is designed to be small.
- the slot core 20 can be reduced in diameter.
- the optical fiber cable 1 according to the first embodiment has a diameter d 1 of the optical fiber cable 1 that is smaller than the diameter d 2 of the conventional optical fiber cable 100 by reducing the diameter of the slot core 20. The diameter can be reduced.
- the optical fiber core wires 10 can be bundled while preventing the intermittent fixing portions 50 from overlapping. This contributes to reducing the diameter of the slot core 20 and the optical fiber cable 1.
- the optical fiber cable 1 according to the first embodiment uses the optical fiber core wire 10
- the fusion time can be reduced as compared with the optical fiber cable using the optical fiber strand. Improvement of workability can be realized.
- Table 1 shows a comparison of relative values such as dimensions of the optical fiber cable 1 according to the first embodiment and the conventional optical fiber cable 100.
- the slot 22 of the optical fiber cable 1 according to the first embodiment and the slot 122 of the conventional optical fiber cable 100 are 100-core optical fiber cables that accommodate 100 optical fiber cores 10 respectively.
- the slot core outer diameter, cable outer diameter, cable mass, slot width, and slot depth are different from those of the conventional optical fiber cable 100 in the optical fiber cable 1 according to the first embodiment.
- the optical fiber characteristics such as transmission characteristics and waterproof characteristics satisfy both the optical fiber cable 1 according to the first embodiment and the conventional optical fiber cable 100.
- the results in Table 1 indicate that the optical fiber cable 1 according to the first embodiment can be reduced in diameter while satisfying the characteristics related to the optical fiber.
- the optical fiber cable 1 according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the three optical fiber core wires 10 are twisted into a spiral shape. Different from the optical fiber cable 1 according to the embodiment. Others are substantially the same, and thus redundant description is omitted.
- the optical fiber core wire 10 is fixed by the intermittent fixing portion 50 in a state of being twisted and spiraled.
- the optical fiber core wire 10 that is twisted into a spiral shape is shown in FIG. 6 as three cores, but is not limited to three cores, and may be three or more cores.
- the optical fiber core wire 10 that is twisted into a spiral shape may be uniformly twisted in the longitudinal direction, but may include a portion that is not twisted. I do not care.
- optical fiber cable 1 according to the first embodiment can be obtained with the optical fiber cable 1 according to the second embodiment configured as described above.
- the optical fiber core wire 10 since the optical fiber core wire 10 is twisted and spiraled, the optical fiber core wires 10 can be brought into a more dense state.
- the bundled optical fiber core wire 10 can be further reduced in diameter.
- the optical fiber cable 1 according to the third embodiment of the present invention has a single-core optical fiber core wire 10 and a two-core tape core wire composed of two optical fiber core wires 10. 11 is different. Others are substantially the same, and thus redundant description is omitted.
- the two-core tape core wire 11 is formed by arranging the optical fiber core wires 10 and connecting the two optical fiber core wires 10 from above and below with an ultraviolet curable resin or a thermoplastic resin.
- optical fiber cable 1 according to the first embodiment can be obtained with the optical fiber cable 1 according to the third embodiment configured as described above.
- the use of the two-core tape core wire 11 composed of the two-core optical fiber cores 10 is excellent in collective connection characteristics and distinguishability. Further, since the two-core tape core wire 11 can be bundled when being accommodated in the slot 22, it is possible to contribute to reducing the diameter of the slot core 20 and the optical fiber cable 1.
- the slot 22 has been described as having a curved bottom, but the slot 22 is not limited to a curved surface, and may be a flat surface.
- the side surface of the slot 22 has been described as a flat surface, but may be a curved surface.
- a 100-fiber optical fiber cable that houses 100 optical fibers 10 is described.
- the present invention is not limited to this, and other numbers such as a 200-core fiber and a 300-fiber fiber are also available.
- the present invention can also be applied to the optical fiber cable 1 that houses the optical fiber core wire 10.
- the optical fiber cable of the present invention can be used in the optical communication industry, the measurement equipment manufacturing industry, and the like.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
３心以上の光ファイバ心線１０と、光ファイバ心線１０の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられ、且つ光ファイバ心線１０の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられており、互いに隣接する２心の光ファイバ心線１０間を固定する間欠固定部５０と、光ファイバ心線１０を収納するスロット２２が外周面に設けられたスロットコア２０と、スロットコア２０の外周に設けられたシース３０とを備え、間欠固定部５０によって固定された光ファイバ心線１０が束状に密集している。
Description
本発明は、光ファイバケーブルに関し、特に、スロットコアのスロットに光ファイバが収納された光ファイバケーブルに関する。
光ファイバケーブルには、スロットコアに設けられたスロットに光ファイバ心線が収納されているスロット型光ファイバケーブルがある。スロット型光ファイバケーブルに収納される光ファイバ心線としては、光ファイバ同士を接続する時の作業性を向上させるために、複数本の光ファイバ心線を並列に配置し、これを一括被覆した光ファイバテープ心線が多く用いられている。この光ファイバテープ心線は、一括被覆した複数本の光ファイバ心線を一括で融着接続あるいはコネクタ接続することが可能である。
近年、光ファイバケーブルの高密度細径化の要望が高くなっている。スロット型光ファイバケーブルについても同様の要望がある。スロット型光ファイバケーブルの外径は、そのスロットコアの太さに大きく依存しており、スロット型光ファイバケーブルの細径化を実現させるためにはスロットコアを細くする必要がある。そして、スロットコアの太さは、光ファイバ心線を収納するスロットの大きさに依存しており、スロットを小さくすればスロットコアを細径化することが可能となる。
しかしながら、図８に示すように、長手方向に同じ箇所でテープ化材が施された光ファイバテープ心線１１１を収納する場合では、スロットの中で積層した光ファイバテープ心線１１１が回転可能である必要があるため、スロット寸法を設計する際に、光ファイバテープ心線１１１を必要枚数積層した際の外接円１４０を描き、その外接円１４０以上のスロットの大きさとする必要がある。この方法ではスロットの大きさが積層した光ファイバテープ心線１１１の外接円１４０と同じ大きさ、若しくは外接円１４０より大きくする必要があり、スロットコア１２０の細径化、ひいては光ファイバケーブルの細径化の足かせとなっている。
また、近年、光ファイバケーブルの細径化と同様にケーブル施工性向上の要望が高くなっており、その中で光ファイバケーブルの融着作業容易であることが求められている。上気した光ファイバケーブルの細径化を実現するためだけであれば、光ファイバテープ心線を用いず、単心の光ファイバ素線を用いればスロットコアを細径化することが可能となる。しかしながら、光ファイバ素線を用いた光ファイバケーブルでは、融着作業時に光ファイバテープ心線を用いた光ファイバケーブルと比べて多くの融着時間が必要となってしまい、施工性向上の足かせとなっている。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、高密度細径化及び施工性向上を実現することができる光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
本願発明の一態様によれば、３心以上の光ファイバ心線と、光ファイバ心線の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられ、且つ光ファイバ心線の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられており、互いに隣接する２心の光ファイバ心線間を固定する間欠固定部と、光ファイバ心線を収納するスロットが外周面に設けられたスロットコアと、スロットコアの外周に設けられたシースとを備え、間欠固定部によって固定された光ファイバ心線が束状に密集している光ファイバケーブルであることを要旨とする。
本願発明の他の態様によれば、光ファイバ心線は、ねじられて螺旋状にされていることを要旨とする光ファイバケーブルである。
本願発明の他の態様によれば、光ファイバ心線は、識別糸が巻き付けられていることを要旨とする光ファイバケーブルである。
本願発明の他の態様によれば、光ファイバ心線は、識別テープが巻き付けられていることを要旨とする光ファイバケーブルである。
本願発明の他の態様によれば、光ファイバ心線は、２心テープ心線であることを要旨とする光ファイバケーブルである。
本願発明の他の態様によれば、間欠固定部は、紫外線硬化性樹脂であることを要旨とする光ファイバケーブルである。
本願発明の他の態様によれば、間欠固定部は、熱硬化性樹脂であることを要旨とする光ファイバケーブルである。
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１（ａ）及び図３に示すように、３心以上の光ファイバ心線１０と、光ファイバ心線１０の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられ、且つ光ファイバ心線１０の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられており、互いに隣接する２心の光ファイバ心線１０間を固定する間欠固定部５０と、光ファイバ心線１０を収納するスロット２２が外周面に設けられたスロットコア２０と、スロットコア２０の外周に設けられたシース３０とを備え、間欠固定部５０によって固定された光ファイバ心線１０が束状に密集している。
本発明の第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１（ａ）及び図３に示すように、３心以上の光ファイバ心線１０と、光ファイバ心線１０の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられ、且つ光ファイバ心線１０の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられており、互いに隣接する２心の光ファイバ心線１０間を固定する間欠固定部５０と、光ファイバ心線１０を収納するスロット２２が外周面に設けられたスロットコア２０と、スロットコア２０の外周に設けられたシース３０とを備え、間欠固定部５０によって固定された光ファイバ心線１０が束状に密集している。
光ファイバケーブル１は、更に、スロットコア２０の軸中心にテンションメンバ２４を備える。テンションメンバ２４は、光ファイバケーブル１に負荷される張力が光ファイバ心線１０に直接伝わらないようにするための抗張力体である。テンションメンバ２４は、例えば、鋼線によって構成されている。
シース３０は、例えば、ポリエチレン樹脂などの樹脂からなる。シース３０の内周側には、光ファイバ心線１０がスロットコア２０から外れるのを防止する押さえ巻きが施されている。
「光ファイバ心線１０，１１０」とは、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、光を伝える伝送路であるベアファイバ１２，１１２の外周に被覆層１４，１１４を被覆したものである。ベアファイバ１２，１１２は、例えば、直径１２５μｍのガラス材及びプラスチック材によって形成された光を伝える伝送路である。被覆層１４，１１４は、例えば、紫外線硬化樹脂、ナイロン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ウレタンアクリレート等である。
スロットコア２０は、外周に所定間隔毎に複数のスロット２２が設けられている。スロット２２は、周期的にＳ巻き、Ｚ巻きを交互に繰り返し連なるように設けられており、所謂、ＳＺ型の螺旋形状を描いている。
スロットコア２０のスロット２２には、図１（ａ）に示すように、複数で３心以上の光ファイバ心線１０が束状にまとめられた状態で収納される。束状の光ファイバ心線１０は、図３に示すように、ｎ本の光ファイバ心線１０1，１０2，・・・・・１０n-1，１０nが、光ファイバ心線１０の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられた間欠固定部５０によって、互いに隣接する２心の光ファイバ心線１０同士が固定されてまとめられることによって形成される。間欠固定部５０は、光ファイバ心線１０の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられている。
間欠固定部５０は、図３に示すように、隣接する２心の光ファイバ心線１０を固定するテープ状の部材である。間欠固定部５０が複数設けられる際には、光ファイバ心線１０の長手方向に位置をずらして設けられる。また、間欠固定部５０は、隣接する２心の光ファイバ心線１０の間を上下から紫外線硬化性樹脂あるいは熱可塑性樹脂により固定するものであってもよい。
間欠固定部５０で固定された光ファイバ心線１０は、図４に示すように、４心毎に識別糸６０を巻き付けて結束している。識別糸６０は、複数本の光ファイバ心線１０から所望の光ファイバ心線１０を識別するための心線識別性を確保するための識別用の着色糸である。識別糸６０で結束する光ファイバ心線１０の心数は、４本に限られず、２０心乃至４０心毎に巻き付けて結束しても構わない。光ファイバ心線１０を結束及び識別する識別糸６０の代わりに、図５に示すように、識別テープ６２であってもよい。識別テープ６２であれば、着色による識別だけでなく、ドット印刷等を施して識別することも可能となる。
第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１（ａ）に示すように、複数の光ファイバ心線１０をスロット２２に収納する場合、スロット２２の中で束状にした光ファイバ心線１０が回転可能である必要があるため、スロット２２の寸法を設計する際に、束状の光ファイバ心線１０を必要心線数で束ねた際の外接円４０を描き、その外接円４０以上のスロット２２の大きさとする必要がある。束状にした光ファイバ心線１０による外接円４０の直径ｄ3は、図２（ａ）に示す。束状にした光ファイバ心線１０による外接円４０の直径ｄ3は、光ファイバ心線１０を密集させた状態である場合に最も細径化した状態になる。
また、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、複数の光ファイバ心線１０をスロット２２に収納する場合、複数の光ファイバ心線１０が単心単位で動くことが可能であるため、どのような形のスロット形状であってもスロット２２内で動くことが可能である。したがって、スロット２２の寸法は、光ファイバ心線１０が実装可能なスロット面積とすれば良いので、スロット２２の細径化が可能である。
一方、従来の光ファイバケーブル１００は、図１（ｂ）に示すように、複数の光ファイバ心線１１０を並列に配置し、これを一括被覆した光ファイバテープ心線１１１をスロット１２２に収納する場合、スロット１２２の中で光ファイバテープ心線１１１が回転可能である必要があるため、スロット１２２の寸法を設計する際に、光ファイバテープ心線１１１を必要枚数積層した際の外接円１４０を描き、その外接円１４０以上のスロット１２２の大きさとする必要がある。必要枚数積層した光ファイバテープ心線１１１による外接円１４０の直径ｄ4は、図２（ｂ）に示すように、光ファイバテープ心線１１１を単純に積層させるだけであるので、束状にした光ファイバ心線１０による外接円４０の直径ｄ3と比べると大きくなる。
第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１では、上述したように束状にした光ファイバ心線１０による外接円４０の直径ｄ3を細径化することができるので、スロット２２を小さく設計することができ、スロットコア２０の細径化をすることができる。また、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、スロットコア２０を細径化することができることによって、従来の光ファイバケーブル１００の直径ｄ2よりも、光ファイバケーブル１の直径ｄ1を細径化することもできる。
また、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１では、間欠固定部５０が複数設けられる際に、光ファイバ心線１０の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられていることによって、間欠固定部５０の重なりを防いで光ファイバ心線１０を束ねることができる。このことによって、スロットコア２０及び光ファイバケーブル１の細径化に寄与する。
また、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１では、光ファイバ心線１０を用いているので、光ファイバ素線を用いた光ファイバケーブルと比べて融着時間が少なくすることができるので、施工性向上を実現することができる。
ここで、実施例として、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１と従来の光ファイバケーブル１００との寸法等の相対値の比較を表１に示す。第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１のスロット２２及び従来の光ファイバケーブル１００のスロット１２２には、それぞれ１００心の光ファイバ心線１０を収納する１００心型の光ファイバケーブルとする。
この表１の結果より、スロットコア外径、ケーブル外径、ケーブル質量、スロット幅、スロット深さは、それぞれ第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１が、従来の光ファイバケーブル１００と比して約２０％減少している。また、伝送特性、防水特性等の光ファイバに関する特性は、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１及び従来の光ファイバケーブル１００の両方共に満たす。つまり、この表１の結果より、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、光ファイバに関する特性を満たしつつ、細径化することができたことを示している。
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図６に示すように、３心の光ファイバ心線１０がねじられて螺旋状にされている点が、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１と異なる。その他に関しては、実質的に同様であるので、重複する記載を省略する。
本発明の第２の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図６に示すように、３心の光ファイバ心線１０がねじられて螺旋状にされている点が、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１と異なる。その他に関しては、実質的に同様であるので、重複する記載を省略する。
光ファイバ心線１０は、ねじられて螺旋状にされた状態で間欠固定部５０によって固定される。ねじられて螺旋状にされる光ファイバ心線１０は、図６では３心で示しているが、３心に限られず、３心以上であっても構わない。
ねじられて螺旋状にされた光ファイバ心線１０は、図６で示すように、長手方向において一様にねじられた状態であってもよいが、ねじられていない箇所が含まれていても構わない。
このように構成された第２の実施の形態に係る光ファイバケーブル１でも、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１と同様の効果を得ることができる。
また、第２の実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、光ファイバ心線１０がねじられて螺旋状にされているので、光ファイバ心線１０をより密集させた状態にすることができ、束状の光ファイバ心線１０を更に細径化することができる。
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図７に示すように、単心であった光ファイバ心線１０を２心の光ファイバ心線１０からなる２心テープ心線１１にしている点が異なる。その他に関しては、実質的に同様であるので、重複する記載を省略する。
本発明の第３の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図７に示すように、単心であった光ファイバ心線１０を２心の光ファイバ心線１０からなる２心テープ心線１１にしている点が異なる。その他に関しては、実質的に同様であるので、重複する記載を省略する。
２心テープ心線１１は、光ファイバ心線１０を並べて、２本の光ファイバ心線１０の間を上下から紫外線硬化型樹脂あるいは熱可塑性樹脂により連結したものである。
このように構成された第３の実施の形態に係る光ファイバケーブル１でも、第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１と同様の効果を得ることができる。
また、第３の実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、２心の光ファイバ心線１０からなる２心テープ心線１１を用いることによって、一括接続特性や識別性について優れている。そして、スロット２２に収納する際に２心テープ心線１１を束状に束ねることができるので、スロットコア２０及び光ファイバケーブル１の細径化にも寄与することができる。
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
例えば、第１の実施の形態においてスロット２２は、底部を曲面であるように説明したが、曲面であることに限られず、平面であっても構わない。同様に、スロット２２の側面は、平面であるように説明したが、曲面であっても構わない。
更に、第１の実施の形態において、１００心の光ファイバ心線１０を収納する１００心型の光ファイバケーブルについて記載したが、これに限られず、２００心型、３００心型等のその他本数の光ファイバ心線１０を収納する光ファイバケーブル１についても適応することができる。
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ限定されるものである。
本発明の光ファイバケーブルは、光通信産業及び計測機器製造産業等に利用可能である。
Claims (7)
- ３心以上の光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線の長手方向及び幅方向の２次元的に間欠的に設けられ、且つ前記光ファイバ心線の幅方向で隣り合って接触しないように離間距離が設けられており、互いに隣接する２心の前記光ファイバ心線間を固定する間欠固定部と、
前記光ファイバ心線を収納するスロットが外周面に設けられたスロットコアと、
前記スロットコアの外周に設けられたシース
とを備え、前記間欠固定部によって固定された前記光ファイバ心線が束状に密集していることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 前記光ファイバ心線は、ねじられて螺旋状にされていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
- 前記光ファイバ心線は、識別糸が巻き付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
- 前記光ファイバ心線は、識別テープが巻き付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
- 前記光ファイバ心線は、２心テープ心線であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
- 前記間欠固定部は、紫外線硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
- 前記間欠固定部は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-232560 | 2009-10-06 | ||
| JP2009232560 | 2009-10-06 | ||
| JP2010225010A JP2011100115A (ja) | 2009-10-06 | 2010-10-04 | 光ファイバケーブル |
| JP2010-225010 | 2010-10-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2011043324A1 true WO2011043324A1 (ja) | 2011-04-14 |
Family
ID=43856777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2010/067429 Ceased WO2011043324A1 (ja) | 2009-10-06 | 2010-10-05 | 光ファイバケーブル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011100115A (ja) |
| TW (1) | TW201142400A (ja) |
| WO (1) | WO2011043324A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9389382B2 (en) | 2014-06-03 | 2016-07-12 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic ribbon cable and ribbon |
| US9939599B2 (en) | 2015-07-31 | 2018-04-10 | Corning Optical Communications LLC | Rollable optical fiber ribbon |
| WO2018230618A1 (ja) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ケーブル |
| US10663681B2 (en) | 2016-08-22 | 2020-05-26 | Corning Optical Communications LLC | Hinged optical fiber ribbon moveable between aligned and collapsed positions |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5584169B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2014-09-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線の製造方法 |
| JP5564026B2 (ja) | 2011-10-18 | 2014-07-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
| CA3048873C (en) | 2012-05-02 | 2023-10-03 | Afl Telecommunications Llc | Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure |
| JP6270648B2 (ja) * | 2014-07-15 | 2018-01-31 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル用のスロットロッド及び光ケーブル |
| EP3410168A4 (en) * | 2016-01-28 | 2019-09-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | FIBER OPTIC CABLE |
| JP6298508B1 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-20 | 株式会社フジクラ | 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル |
| CN111149033A (zh) | 2017-09-21 | 2020-05-12 | 住友电气工业株式会社 | 光纤线缆 |
| CN114047587B (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种固化包束层绞式光缆及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08334662A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2005234031A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Fujikura Ltd | 光ファイバ束及び前記光ファイバ束を用いた光ファイバケーブル |
| JP2007010918A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル |
| JP2007041568A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-02-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 多心光ファイバケーブル |
| JP2007279226A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線及び前記光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0990183A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Fujikura Ltd | スロットロッドの加工方法 |
| JP2001318285A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP4742910B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2011-08-10 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル |
-
2010
- 2010-10-04 JP JP2010225010A patent/JP2011100115A/ja active Pending
- 2010-10-05 WO PCT/JP2010/067429 patent/WO2011043324A1/ja not_active Ceased
- 2010-10-06 TW TW99134034A patent/TW201142400A/zh unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08334662A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2005234031A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Fujikura Ltd | 光ファイバ束及び前記光ファイバ束を用いた光ファイバケーブル |
| JP2007010918A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル |
| JP2007041568A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-02-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 多心光ファイバケーブル |
| JP2007279226A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線及び前記光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9389382B2 (en) | 2014-06-03 | 2016-07-12 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic ribbon cable and ribbon |
| US9939599B2 (en) | 2015-07-31 | 2018-04-10 | Corning Optical Communications LLC | Rollable optical fiber ribbon |
| US10310202B2 (en) | 2015-07-31 | 2019-06-04 | Corning Optical Communications LLC | Rollable optical fiber ribbon |
| US10663681B2 (en) | 2016-08-22 | 2020-05-26 | Corning Optical Communications LLC | Hinged optical fiber ribbon moveable between aligned and collapsed positions |
| WO2018230618A1 (ja) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ケーブル |
| CN110770621A (zh) * | 2017-06-14 | 2020-02-07 | 住友电气工业株式会社 | 槽型光缆 |
| JPWO2018230618A1 (ja) * | 2017-06-14 | 2020-04-16 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ケーブル |
| EP3640694A4 (en) * | 2017-06-14 | 2021-03-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | SLOT TYPE OPTICAL CABLE |
| US11194108B2 (en) | 2017-06-14 | 2021-12-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Slot-type optical cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2011100115A (ja) | 2011-05-19 |
| TW201142400A (en) | 2011-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011043324A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| US11231556B2 (en) | Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure | |
| CN103890628B (zh) | 光纤带芯线及收纳该光纤带芯线的光纤线缆 | |
| JP5391131B2 (ja) | テープ心線ユニット及び光ファイバケーブル | |
| KR20080027328A (ko) | 광섬유 케이블 및 그 제조방법 | |
| WO2017131117A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| WO2017022531A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP7151727B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| WO2022092019A1 (ja) | 光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブル | |
| JP2020024257A (ja) | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル、および光ファイバテープ心線の融着接続方法 | |
| WO2017131118A1 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| WO2019021998A1 (ja) | 光ファイバテープ心線および光ファイバケーブル | |
| JP2016148709A (ja) | 光ファイバユニットおよび光ケーブル | |
| JP6365459B2 (ja) | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブルおよび光ファイバコード | |
| JP5158893B2 (ja) | 光ファイバユニット及び光ファイバケーブル | |
| JP6459833B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP6413593B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP2010224478A (ja) | テープ状光ファイバ | |
| JP2015004906A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP2004212960A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP6323411B2 (ja) | 光ファイバテープ心線および光ファイバケーブル | |
| JP2009198779A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| WO2023127421A1 (ja) | 光ファイバ集合体、光ファイバケーブル、および光ファイバ集合体の製造方法 | |
| JP2014021251A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP4173892B2 (ja) | 光ファイバケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10821994 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10821994 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |