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WO2010146903A1 - 発光モジュール、照明装置、表示装置、およびテレビ受像装置 - Google Patents

発光モジュール、照明装置、表示装置、およびテレビ受像装置 Download PDF

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WO2010146903A1
WO2010146903A1 PCT/JP2010/054305 JP2010054305W WO2010146903A1 WO 2010146903 A1 WO2010146903 A1 WO 2010146903A1 JP 2010054305 W JP2010054305 W JP 2010054305W WO 2010146903 A1 WO2010146903 A1 WO 2010146903A1
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WO
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lens
light
light emitting
restricting portion
pin
Prior art date
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PCT/JP2010/054305
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English (en)
French (fr)
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敬治 清水
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
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Priority to CN201080026571.2A priority patent/CN102498327B/zh
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133603—Direct backlight with LEDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B19/00—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics
    • G02B19/0004—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the optical means employed
    • G02B19/0009—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the optical means employed having refractive surfaces only
    • G02B19/0014—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the optical means employed having refractive surfaces only at least one surface having optical power
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B19/00—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics
    • G02B19/0033—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the use
    • G02B19/0047—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the use for use with a light source
    • G02B19/0061—Condensers, e.g. light collectors or similar non-imaging optics characterised by the use for use with a light source the light source comprising a LED

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting module including a light source such as a light emitting element, an illumination device that employs the light emitting module, a display device that includes the illumination device, and a television receiver that includes the display device.
  • a light emitting module including a light source such as a light emitting element, an illumination device that employs the light emitting module, a display device that includes the illumination device, and a television receiver that includes the display device.
  • a backlight unit for supplying light is usually mounted on the liquid crystal display panel.
  • the light source is an LED (Light Emitting Diode).
  • a lens 110 for diffusing light from an LED mounted on a mounting substrate 120 is attached (a module including the LED, the lens 110, and the mounting substrate 120 is a light emitting module). mj).
  • This image includes a rectangular area (dotted line area) at the center, four corner areas (dashed line area), and other areas. Therefore, the area surrounded by the dotted line is ar1, the area surrounded by the alternate long and short dash line is ar3, and the other areas are ar2. If the illuminance [lumen] of these areas ar1, ar2, ar3 is ln1, ln2, ln3, the relationship between them is lm1> lm2> lm3.
  • the planar light generated by the LED module mj includes light amount unevenness.
  • a plurality of types of lenses 110 having different directivities of transmitted light such as a lens corresponding to the area ar1, a lens capable of guiding light to the area ar2, and a lens capable of guiding light to the area ar3, are mounted on the mounting substrate 120. It is good to be done. This is because with such an LED module mj, the directing direction of transmitted light can be set so as to face, for example, the areas ar2 and ar3 that tend to be dark portions, and the dark portions can be lost.
  • the manufacturing cost increases due to the increase in the types of lenses 110.
  • the mounting position is determined on the mounting substrate 120 for each type of lens 110, it takes time to identify the lens 110, and the manufacturing time of the LED module mj must be long (in essence, the lens 110 has a long time). Positioning is troublesome.
  • the present invention has been made to solve the above problems. And the objective is to provide the light emitting module etc. which aimed at the reduction of the manufacturing burden, suppressing the increase in the kind of lens.
  • the light emitting module includes a light emitting element, a mounting substrate on which the light emitting element is mounted, and a lens that receives light from the light emitting element and emits the light. And in this light emitting module, a lens may emit in the directivity direction which is the direction which deflected a part of light. In such a case, in the light emitting module, one of the first restricting portion and the second restricting portion that are engaged with each other is formed on the mounting substrate, and the other is formed on the lens. The directing direction of the lens is restricted to a specific direction by the mutual relationship of the streets.
  • the direction of the lens (for example, the direction of the lens) is restricted by the first restricting portion and the second restricting portion that have only one way of engagement. Becomes easier. That is, the manufacture of the light emitting module is simplified.
  • the illuminance distribution of light from the light emitting module (and thus the luminance) can be obtained without changing the shape of the lens surface of the lens. Distribution) varies. Therefore, for example, even with one type of lens, the illuminance distribution of light from the light emitting module can be changed variously. That is, a light emitting module that can be easily manufactured while reducing the manufacturing cost by reducing the cost of the lens is realized.
  • first restricting portion and the second restricting portion to be engaged have a shape that can be fitted. This is because the structure is simple if it is such a first restricting portion and a second restricting portion.
  • another member attached to the mounting substrate may be engaged with the other restricting portion and serve as one restricting portion. This is because using a separate member may reduce the cost of the light emitting module as compared to forming the restricting portion on the mounting substrate.
  • first restricting portions and the number of second restricting portions may be the same and singular, or the same and plural. If it becomes like this, the freedom degree of design of a light emitting module will increase according to the cost concerning both control parts.
  • the type of one restricting portion formed on the lens is different for each different type of lens, and the type of the other restricting portion is also different depending on the different type. It is desirable to make it different.
  • the type of one restricting portion formed on all the lenses is single, and the type of the other restricting portion is also simple according to the single type. It is desirable to be one.
  • a lighting device including the light emitting module as described above is also the present invention
  • a display device including such a lighting device and a display panel (for example, a liquid crystal display panel) that receives light from the lighting device is also present.
  • a television receiver is an example of a device on which such a display device is mounted).
  • the light emitting module of the present invention since the direction of the lens is determined in advance by the first restricting portion and the second restricting portion, the light from the light emitting module can be transmitted without changing the shape of the lens surface in the lens.
  • the illuminance distribution can be changed variously, and the manufacturing is simple. Therefore, the cost required for the lens can be reduced, and the cost of the light emitting module can also be reduced.
  • FIG. 19 is a partial perspective view of the LED module (Example 1) shown in FIG. 18. These are the front views of the LED module of Example 1.
  • FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED module of Example 1 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrows A1-A1 ′ in FIGS. 1 and 2A). These are the rear views of the LED module of Example 1.
  • FIG. These are the front views of the lens in the LED module of Example 1.
  • FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a lens in the LED module of Example 1 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow B1-B1 ′ in FIG. 3A).
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the mounting substrate in the LED module of Example 1 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow C1-C1 ′ in FIG. 4A).
  • FIG. 3 is a plan view of lenses arranged in a two-dimensional shape as viewed from the front. These are top views which show the opening and LED which were formed in the mounting board
  • FIG. 3 is a front view of an egg-shaped lens.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an egg-shaped lens (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow D-D ′ in FIG. 7A).
  • FIG. 3 is a rear view of an egg-shaped lens.
  • FIG. 3 is a plan view showing a desired arrangement of egg-shaped lenses.
  • FIG. 8B is a plan view showing an example of an aperture arrangement required to realize the lens arrangement of the egg-shaped lens shown in FIG. 8A.
  • FIG. 8B is a plan view showing a desired arrangement of oval lenses different from FIG. 8A.
  • FIG. 9B is a plan view showing an example of an aperture arrangement required to realize the lens arrangement shown in FIG. 9A.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED module of Example 2 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow A2-A2 ′ in FIG. 10A). These are the rear views of the LED module of Example 2.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a lens in the LED module of Example 2 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow B2-B2 ′ in FIG. 11A).
  • FIG. These are the front views of the mounting board
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the LED module of Example 3 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of the arrow A3-A3 ′ in FIG. 13A).
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the LED module of Example 4 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow A4-A4 ′ in FIG.
  • FIG. 14A These are the rear views of the LED module of Example 4.
  • FIG. 14A These are the rear views of the LED module of Example 4.
  • FIG. 14A These are the rear views of the LED module of Example 4.
  • FIG. 15A These are the rear views of the lens in the LED module of Example 4.
  • FIG. 15A These are the rear views of the lens in the LED module of Example 4.
  • FIG. 16A These are the front views of the LED module of Example 5.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the LED module of Example 5 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow A5-A5 ′ in FIG. 17A). These are the rear views of the LED module of Example 5.
  • FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device. These are the exploded perspective views of the liquid crystal television which mounts a liquid crystal display device.
  • FIG. 3 is a perspective view of a conventional LED module. These are the images which show the illumination intensity distribution of the planar light of the LED module in FIG.
  • FIG. 19 shows a liquid crystal television 89 equipped with a liquid crystal display device (display device) 69.
  • a liquid crystal display device display device
  • FIG. 18 is an exploded perspective view showing the liquid crystal display device.
  • a liquid crystal display device 69 includes a liquid crystal display panel 59, a backlight unit (illumination device) 49 that supplies light to the liquid crystal display panel 59, and a housing HG (front housing HG1) that sandwiches them. -Back housing HG2).
  • an active matrix substrate 51 including a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor) and a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor)
  • a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a polarizing film 53 is attached to the light receiving surface side of the active matrix substrate 51 and the emission side of the counter substrate 52.
  • the liquid crystal display panel 59 as described above displays an image using the change in transmittance caused by the inclination of the liquid crystal molecules.
  • the backlight unit 49 includes an LED module (light emitting module) MJ, a backlight chassis 41, a large reflective sheet 42, a diffusion plate 43, a prism sheet 44, and a microlens sheet 45.
  • LED module light emitting module
  • the backlight unit 49 includes an LED module (light emitting module) MJ, a backlight chassis 41, a large reflective sheet 42, a diffusion plate 43, a prism sheet 44, and a microlens sheet 45.
  • the LED module MJ includes a mounting substrate 20, an LED (Light Emitting Diode) 31, and a lens 10 as shown in FIG. 1 which is a partial perspective view of FIG.
  • the mounting substrate 20 is a plate-like and rectangular substrate, and a plurality of electrodes (not shown) are arranged on the mounting surface 20U. And LED31 which is a light emitting element is attached on these electrodes.
  • a resist film (not shown) serving as a protective film is formed on the mounting surface 20U of the mounting substrate 20.
  • the resist film is not particularly limited, but is desirably white having reflectivity. This is because even if light is incident on the resist film, the light is reflected by the resist film and tends to go outside, thereby eliminating the cause of unevenness in the amount of light due to light absorption by the mounting substrate 20.
  • the LED 31 is a light source and emits light by a current through the electrodes of the mounting substrate 20. And there are many kinds of LED31, and the following LED31 is mentioned.
  • the LED 31 includes a blue light emitting LED chip (light emitting chip) and a phosphor that receives light from the LED chip and fluoresces yellow light (the number of LED chips is the same). Not particularly limited).
  • Such an LED 31 generates white light from light from a blue light emitting LED chip and light emitted from a fluorescent light.
  • the phosphor incorporated in the LED 31 is not limited to a phosphor that emits yellow light.
  • the LED 31 includes a blue light emitting LED chip and a phosphor that receives light from the LED chip and emits green light and red light, and emits blue light and fluorescent light emitted from the LED chip ( White light may be generated with green light and red light.
  • the LED chip incorporated in the LED 31 is not limited to the blue light emitting one.
  • the LED 31 may include a red LED chip that emits red light, a blue LED chip that emits blue light, and a phosphor that emits green light by receiving light from the blue LED chip. This is because with such an LED 31, white light can be generated by red light from the red LED chip, blue light from the blue LED chip, and green light that emits fluorescence.
  • the LED 31 may contain no phosphor.
  • the LED 31 may include a red LED chip that emits red light, a green LED chip that emits green light, and a blue LED chip that emits blue light, and generates white light using light from all the LED chips.
  • a relatively short mounting board 20 in which five LEDs 31 are mounted in a row on one mounting board 20, and eight LEDs 31 on one mounting board 20.
  • a relatively long mounting board 20 mounted in a row is mounted.
  • the two types of mounting boards 20 are arranged such that a row of five LEDs 31 and a row of eight LEDs 31 are arranged as a row of thirteen LEDs 22, and further, with respect to the direction in which the thirteen LEDs 31 are arranged.
  • the two types of mounting boards 20 are also arranged in a crossing (orthogonal) direction.
  • the LEDs 31 are arranged in a matrix and emits planar light (for convenience, the direction in which different types of mounting boards 20 are arranged is defined as the X direction, and the direction in which the same type of mounting boards 20 are arranged is defined as the Y direction.
  • the direction intersecting with the Z direction is defined as Z).
  • the thirteen LEDs 31 arranged in the X direction are electrically connected in series, and the thirteen LEDs 31 connected in series are connected to another thirteen LEDs 31 connected in series along the Y direction. Electrically connected in parallel.
  • the LEDs 31 arranged in a matrix are driven in parallel.
  • the lens 10 receives light from the LED 31 and transmits (emits) the light.
  • the lens 10 has a housing recess DH (see FIG. 3B described later) that can accommodate the LED 31 on the back surface 10B (light receiving surface) side of the lens surface 10S, and aligns the position of the housing recess DH and the LED 31.
  • the LED 31 is covered. Then, the LED 31 is embedded in the lens 10, and the light from the LED 31 is reliably supplied into the lens 10. Then, most of the supplied light is emitted to the outside through the lens surface 10S ⁇ in addition, attachment of the lens 10 to the mounting substrate 20 will be described later ⁇ .
  • the material used as the lens 10 is not specifically limited, For example, an acrylic resin is mentioned (The acrylic resin whose refractive index nd is 1.49 or more and 1.50 or less is mentioned).
  • the backlight chassis 41 is, for example, a box-shaped member, and houses the plurality of LED modules MJ by spreading the LED modules MJ on the bottom surface 41B.
  • the bottom surface 41B of the backlight chassis 41 and the mounting substrate 20 of the LED module MJ are connected via, for example, a rivet 33 (see FIGS. 17A to 17C described later).
  • Support pins for supporting the diffusion plate 43, the prism sheet 44, and the microlens sheet 45 may be attached to the bottom surface 41B of the backlight chassis 41. Then, the diffusion plate 43, the prism sheet 44, and the microlens sheet 45 may be stacked and supported in this order).
  • the large reflective sheet 42 is an optical sheet having a reflective surface 42U, and covers the plurality of LED modules MJ arranged in a matrix with the back surface of the reflective surface 42U facing.
  • the large reflective sheet 42 includes a through hole 42H that matches the position of the lens 10 of the LED module MJ, and exposes the lens 10 from the reflective surface 42U (note that the rivet 33 and the support pin described above are exposed). It should be open).
  • the light is reflected by the reflective surface 42U of the large reflective sheet 42 and travels away from the bottom surface 41B. To do. Accordingly, the presence of the large reflective sheet 42 causes the light of the LED 31 to travel toward the diffusion plate 43 facing the reflective surface 42U without loss.
  • the diffusion plate 43 is an optical sheet that overlaps the large reflective sheet 42, and diffuses the light emitted from the LED module MJ and the reflected light from the large reflective sheet 42U. That is, the diffusing plate 43 diffuses the planar light formed by the plurality of LED modules MJ and spreads the light over the entire liquid crystal display panel 59.
  • the prism sheet 44 is an optical sheet that overlaps the diffusion plate 43.
  • the prism sheet 44 arranges, for example, triangular prisms extending in one direction (linear) in a direction intersecting with one direction in the sheet surface. Thereby, the prism sheet 44 deflects the radiation characteristic of the light from the diffusion plate 43.
  • the prisms extend along the Y direction with a small number of LEDs 31 arranged, and are arranged along the X direction with a large number of LEDs 31 arranged.
  • the microlens sheet 45 is an optical sheet that overlaps the prism sheet 44.
  • the microlens sheet 45 disperses the fine particles that refract and scatter light inside. As a result, the microlens sheet 45 suppresses the light / dark difference (light intensity unevenness) without locally condensing the light from the prism sheet 44.
  • the backlight unit 49 as described above passes the planar light formed by the plurality of LED modules MJ through the plurality of optical sheets 43 to 45 and supplies the light to the liquid crystal display panel 59. Thereby, the non-light-emitting liquid crystal display panel 59 receives the light (backlight light) from the backlight unit 49 and improves the display function.
  • FIG. 5 is a plan view of the lenses 10 arranged two-dimensionally from the front
  • FIG. 6 is a plan view showing the apertures 21A to 21C and the LEDs 31 formed in the mounting substrate 20 for attaching the lenses 10.
  • the outer shape of the lens 10 is indicated by a one-dot chain line).
  • FIG. 1 is a partial perspective view of the LED module MJ
  • FIGS. 2A to 2C are a front view, a sectional view, and a rear view of the LED module MJ. 2A in the direction of arrow A1-A1 ′).
  • 3A to 3C are a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the lens 10 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of the arrow B1-B1 ′ in FIG. 3A)
  • FIG. 4A and FIG. FIG. 4 is a front view and a cross-sectional view of the mounting substrate (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow C1-C1 ′ in FIG. 4A).
  • LED module MJ shown by FIG. 1 etc. be Example 1 (EX1).
  • the lens 10 includes a back surface 10B formed with a housing recess DH for housing the LED 31, and a curved lens surface that is positioned on the back side of the back surface 10B and emits the light of the LED 31. 10S.
  • the lens 10 includes an elliptical lens surface 10S in a front view (specifically, when the XY plane direction defined by the X direction and the Y direction is viewed from the front) (that is, a skirt on the lens surface 10S). The surrounding shape becomes an ellipse).
  • the LED module MJ arranges the lens 10 such that the major axis direction of the lens 10 is radially aligned. That is, the plurality of lenses 10 are arranged radially with reference to the vicinity of the center of the bottom surface 41 ⁇ / b> B of the backlight chassis 41.
  • each lens 10 the direction of the light emitted from each lens 10 is different. For this reason, even if the lenses 10 are arranged in a matrix shape, the light amount unevenness of an interference pattern (for example, a lattice shape) due to this arrangement does not appear. In addition, the lens 10 makes transmitted light reach the corners of the backlight chassis 41, which tends to be relatively dark, depending on its direction.
  • an interference pattern for example, a lattice shape
  • the corner of the backlight chassis 41 may be positioned ahead of the direction in which the lens 10 biases most of the light. Then, light spreads to the corners of the liquid crystal display panel 59 that overlaps the bottom surface 41B of the backlight chassis 41, and light amount unevenness is unlikely to occur in the liquid crystal display panel 59.
  • the lens 10 includes a back surface 10B formed with a housing recess DH for housing the LED 31, and a curved lens surface 10S that is positioned on the back side of the back surface 10B and that emits light from the LED 31. And including. Further, the lens 10 includes a pin 11 (11A to 11C; first restricting portion / second restricting portion) protruding from the back surface 10B. These pins 11A to 11C are engaged with apertures 21 (21A to 21C; second restricting portion / first restricting portion) formed in the mounting substrate 20 as shown in FIGS. 4A and 4B. 10 is attached to the mounting substrate 20.
  • the pins 11A and 11B are formed on the back surface 10B of the lens 10 so as to sandwich the accommodation recess DH.
  • the pin 11A is located on one end side in the elliptical long axis direction
  • the pin 11B is located on the other end side in the elliptical long axis direction (note that the pin 11A and the pin 11B are dots).
  • These pins 11A and 11B are a rectangular columnar shaft portion 12 (12A and 12B) extending so as to be separated from the back surface 10B of the lens 10, and a flexible portion formed near the tip of the shaft portion 12.
  • the locking piece 13 is a flexible piece protruding from the side wall of the shaft portion 12 in the vicinity of the tip of the shaft portion 12).
  • the mounting board 20 has openings having a slightly similar shape to the shape of the shafts 12A and 12B around the shafts 12A and 11B (around the square shaft). 21A and 21B are formed so as to sandwich the LED 31. And pin 11A * 11B is inserted in these opening 21A * 21B.
  • the shaft portions 12A and 12B of the pins 11A and 11B are slightly longer than the thickness of the mounting substrate 20, and the openings 21A and 21B penetrate the mounting substrate 20. Therefore, when the pins 11A and 11B are inserted into the openings 21A and 21B, the tips of the shaft portions 12A and 12B protrude from the back surface 20B of the mounting surface 20U.
  • the locking pieces 13A and 13B are pressed against the inner walls of the openings 21A and 21B. Deforms to fit in 21A and 21B.
  • the tip ends of the shaft portions 12A and 12B protrude from the back surface 20B of the mounting surface 20U, the locking pieces 13A and 13B are not pressed against the inner walls of the openings 21A and 21B, and thus are restored to their original shapes.
  • the locking pieces 13 ⁇ / b> A and 13 ⁇ / b> B are caught by the edges of the openings 21 ⁇ / b> A and 21 ⁇ / b> B, and the lens 10 is attached to the mounting substrate 20.
  • the pin 11C is formed in the vicinity of the pin 11A, for example, on the outer edge side of the back surface 10B of the lens 10 more than the pin 11A.
  • the pin 11C is formed of, for example, a cylindrical shaft portion 12C only (the shaft portion 12C may be shorter than the thickness of the mounting substrate 20).
  • the opening 21C corresponding to the pin 11C has a length that can accommodate the entire length of the shaft portion 12C, and is formed in the vicinity of the opening 21A ⁇ Note that the opening 21C is the shaft portion of the pin 11C. It is an opening having a slightly similar shape to the shape around the 12C axis (circular axis) ⁇ . More specifically, the opening 21C is formed at one end of the mounting substrate 20 that contacts the tip of the pin 11C in the process in which the pins 11A and 11B are inserted into the openings 21A and 21B.
  • the pins 11A and 11B are inserted into the apertures 21A and 21B, the locking pieces 13A and 13B are caught on the edges of the apertures 21A and 21B, and the lens 10 is attached to the mounting substrate 20, as shown in FIG.
  • the pin 11C is received in the opening 21C.
  • the pins 11A to 11C and the apertures 21A to 21C are for attaching the lens 10 to the mounting board 20 in one way.
  • the pin 11A is designed to fit into the opening 21A and the pin 11B fits into the opening 21B.
  • the pin 11A may be fitted into the opening 21B and the pin 11B may be fitted into the opening 21A.
  • the pin 11A is designed to fit into the hole 21A and the pin 11B is designed to fit into the hole 21B. Then, the pin 11A cannot be fitted into the opening 21B, and the pin 11B cannot be fitted into the opening 21A. That is, the pin 11A fits into the opening 21A, the pin 11B fits into the opening 21B, the pin 11C fits into the opening 21C, and the other way of fitting is not possible.
  • the pin 11A fits into the opening 21A
  • the pin 11B fits into the opening 21B
  • the pin 11C fits into the opening 21C. It is desirable that other ways of fitting are not possible.
  • the egg-shaped lens 10 when the three lenses 10 are arranged radially and the tapered shape of the egg-shaped lens 10 is arranged so as to be separated from the radial center, the egg-shaped lens 10. Pins 11C located on the thickened side are densely gathered in the radial center. Then, as shown in FIG. 8B, the mounting substrate 20 also has an opening 21C into which the pin 11C fits in the radial center. If the three lenses 10 are attached to such a mounting substrate 20, the desired arrangement of the lenses 10 as shown in FIG. 8A is realized.
  • the three lenses 10 may be arranged in a radial manner, and the egg-shaped lens 10 may be attached so as to be separated from the radial center.
  • the orientation of the lens 10 is different, although the radial arrangement is the same as the arrangement of the lens 10 in FIG. 8A.
  • the directions of the lenses 10 are different from each other in this way, the directions in which part of the light of the lens 10 is polarized are also different from each other. Therefore, the illuminance distribution (and consequently the luminance distribution) that is to be obtained with the arrangement of the lens 10 as shown in FIG. 8A cannot be obtained with the arrangement of the lens 10 as shown in FIG. 9A.
  • the LED module MJ has the openings 21A to 21A among the openings 21A to 21C and the pins 11A to 11C that are engaged with each other.
  • 21C is formed on the mounting substrate 20, and the pins 11A to 11C are formed on the lens 10.
  • the openings 21A to 21C and the pins 11A to 11C are in one relationship with each other, and regulate the direction of the lens 10, that is, the direction of the lens 10, to a specific direction (note that the specific direction is This is an arbitrary direction in which the outgoing light is to be guided from the lens 10 in terms of optical design).
  • the illuminance of the planar light formed by the plurality of LEDs 31 by covering the LED 31 with one kind of lens 10 The distribution can be changed variously (for example, the illuminance near the center of the planar light can be increased or the illuminance near the periphery of the planar light can be increased). This is because light is diffused through the lens 10 and has directivity, and the directivity direction is arbitrarily set.
  • the manufacturing cost of the lens 10 can be suppressed, and as a result, the cost of the LED module MJ, the backlight unit 49, and the liquid crystal display device 69 can be reduced.
  • the orientation direction of the lens 10 (and hence the orientation of the lens 10) is regulated by the pin 11 and the aperture 21 that have only one way of engagement, the positioning of the lens 10 becomes simple (that is, The manufacturing burden of the LED module MJ is reduced).
  • the lens 10 is formed with three pins 11A to 11C.
  • the number of pins 11 is not limited to three. Therefore, as Example 2 (EX2), an LED module MJ on which a lens 10 having two pins 11 is mounted will be described with reference to FIGS. 10A to 12B.
  • FIGS. 11A to 11C are a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the LED module MJ (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow A2-A2 'in FIG. 10A).
  • FIGS. 11A to 11C are a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the lens 10 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of the arrow B2-B2 ′ in FIG. 11A).
  • These are a front view and a cross-sectional view of the mounting substrate (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow C2-C2 ′ in FIG. 12A).
  • the lens 10 includes a pin 11A and a pin 11D on the back surface 10B. More specifically, the pin 11A and the pin 11D are formed so as to sandwich the housing recess DH in the same manner as the pin 11A and the pin 11B in the first embodiment (the pin 11A and the pin 11D are in a point-symmetric relationship. is there).
  • the pin 11A is the same as the pin 11A in the lens 10 of the first embodiment, an opening 21A similar to the first embodiment is formed in the mounting substrate 20.
  • the pin 11D (first restricting portion / second restricting portion) includes a shaft portion 12D different from the pin 11A. More specifically, the pin 11D includes a shaft portion 12D having a trapezoidal shape around the shaft. The shaft portion 12D is slightly longer than the thickness of the mounting substrate 20, and includes a locking piece 13D at the tip.
  • an opening 21D (second restricting portion / first restricting portion) corresponding to the pin 11D is formed in the mounting substrate 20.
  • the opening 21D is an opening having a slightly similar shape to the shape of the shaft 11D around the shaft of the pin 11D, and penetrates the mounting board 20. Therefore, when the pins 11A and 11D are inserted into the openings 21A and 21D, the tips of the shaft portions 12A and 12D protrude from the back surface 20B of the mounting surface 20U.
  • the pins 11D and the apertures 21D are for making the lens 10 attached to the mounting board 20 in one way.
  • the pin 11A is designed to fit into the opening 21A and the pin 11B fits into the opening 21B.
  • the pin 11A may be fitted into the opening 21B, and the pin 11B may be fitted into the opening 21A.
  • the pin 11D is formed in the lens 10 instead of the pin 11B and the hole 21D into which the pin 11D is fitted is formed in the mounting substrate 20, the pin 11A is fitted into the hole 21A and the pin 11D is fitted into the hole 21D. If it is designed in such a way, no other way of fitting is possible.
  • the openings 21A and 21D and the pins 11A and 11D that are engaged with each other are formed in the mounting substrate 20, and the pins 11A and 11D are formed in the lens 10.
  • the openings 21A and 21D and the pins 11A and 11D are in one relationship with each other, and restrict the direction of the lens 10 (the direction of the lens 10) to a specific direction.
  • LED module has the same effects as those of the first embodiment. That is, in this LED module, light is diffused through the lens 10 and has directivity, and the directivity direction is arbitrarily set.
  • the LED module MJ may have only one type of lens 10 at a minimum, although the illuminance distribution of the backlight light can be changed in various ways. Furthermore, the manufacturing burden of the LED module MJ is light.
  • the LED module MJ of the second embodiment can reduce the number of pins 11 as compared with the LED module MJ of the first embodiment, the manufacturing cost of the lens 10 can be further suppressed. Therefore, the cost of the LED module MJ, the backlight unit 49, and the liquid crystal display device 69 can be reduced.
  • the trapezoidal shape (cross-sectional shape intersecting in the axial direction) around the shaft portion 12D of the pin 11D is not point-symmetric and is not line-symmetrical, and the trapezoid of the opening 21D is also point-symmetrical according to the trapezoidal shape. Neither is it line symmetric (note that this trapezoid has an angle of three of the four corners of 90 °). Then, the opening 21 ⁇ / b> D and the pin 11 ⁇ / b> D are in one relationship with each other, and restrict the directivity direction of the lens 10 to a specific direction. Therefore, the LED module MJ of the third embodiment has the same effects as the LED module MJ of the second embodiment.
  • Embodiment 3 A third embodiment will be described. Note that members having the same functions as those used in Embodiments 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • Example 1 in Embodiment 1 and Examples 2 and 3 in Embodiment 2 the pin 11 regulates the direction of the lens 10 (and hence the direction of the lens 10).
  • the LED module MJ of Example 4 (EX4) in which the direction of the lens 10 other than the pin 11 is regulated will be described with reference to FIGS. 14A to 16B.
  • 14A to 14C are a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the LED module MJ (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow A4-A4 'in FIG. 14A).
  • 15A to 15C are a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the lens 10 (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction indicated by arrows B4-B4 ′ in FIG. 15A).
  • These are a front view and a cross-sectional view of the mounting substrate (note that the cross-sectional direction of the cross-sectional view is the direction of arrow C4-C4 ′ in FIG. 16A).
  • the lens 10 includes a housing recess DH and a pin 11A and a pin 11B so as to sandwich the housing recess DH on the back surface 10B, as in the first embodiment. Further, the lens 10 has a step 16 formed by denting the end of the back surface 10B on the pin 11A side from the other back surface 10B (in the back surface 10B, a portion recessed from the step 16 is a step lower portion 16L, The back surface 10B portion other than the step lower portion 16L is defined as the step upper portion 16H).
  • the mounting substrate 20 is formed with openings 21A and 21B into which the pins 11A and 11B of the lens 10 are fitted. Furthermore, a partial region of the mounting surface 20U surrounding the apertures 21A and 21B is recessed more than the region of the other mounting surface 20U and becomes a recess 26.
  • the shape of the concave portion 26, that is, the peripheral shape of the concave portion 26 on the mounting surface 20U is slightly similar to the shape of the step upper portion 16H (first regulating portion / second regulating portion) on the back surface 10B of the lens 10.
  • the concave portion 26 (second restricting portion / first restricting portion) overlaps with the step upper portion 16H on the back surface 10B of the lens 10 so as to substantially coincide.
  • the depth of the concave portion 26 is substantially the same as the length of the difference in height between the step upper portion 16H and the step lower portion 16L on the back surface 10B of the lens 10 (that is, the length of the step 16).
  • opening 21A * 21B is short full length. This is because the openings 21A and 21B according to the fourth embodiment are formed inside the recess 26 that is a depression of the mounting surface 20U. Further, according to the length of the apertures 21A and 21B in the fourth embodiment, the length of the pins 11A and 11B of the lens 10 is also shorter than the length of the pins 11A and 11B of the first embodiment (of course, the pins 11A and 11B). 11B has such a length that the ends of the shaft portions 12A and 12B can protrude from the back surface 20B of the mounting surface 20U).
  • the pins 11A and 11B of the lens 10 are inserted into the apertures 21A and 21B.
  • the rear surface 10 ⁇ / b> B of the lens 10 gradually approaches the recess 26 and fits into the recess 26.
  • the pins 11A and 11B are inserted into the apertures 21A and 21B, the locking pieces 13A and 13B are caught by the edges of the apertures 21A and 21B, and the lens 10 is attached to the mounting substrate 20, as shown in FIG. 14B.
  • the step upper portion 16H on the back surface 10B of the lens 10 is accommodated in the recess 26 of the mounting substrate 20.
  • the concave portion 26 is formed in the mounting substrate 20 among the stepped upper portion 16H of the lens 10 that is engaged with each other (which can be said to be a skirt portion of the lens 10) and the concave portion 26, and the stepped portion 16 is non-rotating and astigmatically symmetrical.
  • a stepped upper portion 16 ⁇ / b> H is formed on the lens 10.
  • step difference upper part 16H are the mutual relations of 1 type, and restrict
  • the step 16 of the lens 10 in the LED module MJ of Example 4 is applied to the linear edge of the recess 26, and the periphery of the upper step 16H of the lens 10 is the curved edge of the recess 26. It has been assigned. That is, the orientation of the lens 10 is regulated by contact between a part of the lens 10 and a part of the mounting substrate 20.
  • the member that contacts the lens 10 is not limited to the mounting substrate 20.
  • a rivet 33 for attaching the mounting board 20 to the backlight chassis 41 may function as a positioning member for the lens 10 (note that such an LED module MJ is used as an example). 5).
  • a rivet 33 having a head 33T as a rectangular plate member and a shaft 33A as a quadrangular column member is provided on the mounting substrate 20. Inserted from the mounting surface 20U, the mounting substrate and the bottom surface 41B of the backlight chassis 41 are connected (in FIG. 17A to FIG. 17C, the backlight chassis 41 is omitted for convenience).
  • the plane of the step 16 and the plane of the lower step 16L of the lens 10 are assigned to the linear edge of the head 33T of the rivet 33.
  • the step 16 and the step lower portion 16L may be collectively referred to as a staircase portion 17 (first restriction portion / second restriction portion) ⁇ . That is, instead of the opening 21 formed in the mounting substrate 20, the head 33 ⁇ / b> T that is a part of the rivet (separate member) 33 attached to the mounting substrate 20 is engaged with the stepped portion 17 of the lens 10, and the opening It performs the same function as 21.
  • the linear edge of the head 33T (second restricting portion / first restricting portion) of the rivet 33 and the stepped portion 17 of the lens 10 are in one relationship with each other, and the direction of the lens 10 (that is, the lens). 10 directivity directions) is restricted to a specific direction. Therefore, the LED module MJ of the fifth embodiment has the same effects as the LED module MJ of the fourth embodiment. In addition, the cost of the LED module MJ may be reduced by using the rivet 33 which is a separate member, as compared with the case where the opening 21 which is the restricting portion is formed in the mounting substrate 20.
  • the mechanism for determining the orientation of the lens 10 is the relationship between the pin 11 of the lens 10 and the opening 21 of the mounting substrate 20 (note that such a pin 11 and opening 21 has the advantage of a simple structure). However, it is not limited to this.
  • a rail is formed on the lens 10 and a groove for fitting the rail is formed on the mounting substrate 20 instead of the fitting method of the pin 11 and the opening 21, and the orientation of the lens 10 depends on the relationship between the rail and the groove.
  • it may be regulated in a specific direction (in short, the lens 10 and the mounting substrate 20 may be connected by an slidable mechanism such as a rail and a groove).
  • the number of the pins 11 and the apertures 21 that determine the position of the lens 10 is three for the LED module MJ of the first embodiment and two for the LED module MJ of the second embodiment.
  • the number of the pins 11 that determine the position of the lens 10 and the number of the apertures 21 are one each other.
  • the step upper portion 16H on the back surface 10B of the lens 10 that determines the position of the lens 10 and the concave portion 26 of the mounting substrate 20 were one each other.
  • the step portion 17 of the lens 10 that determines the position of the lens 10 and the head portion 33T of the rivet 33 are one each other.
  • the number of one member (for example, the pin 11) to be engaged with each other and the number of the other member (for example, the opening 21) for determining the direction of the lens 10 is the same, It may be singular or plural. In this way, the number and shape of the members that are engaged with each other can be changed in various ways according to the cost and the like (in essence, the cost of the pins 11 and the apertures 21 that serve as the restricting portion). Accordingly, the degree of freedom in designing the LED module MJ increases.
  • the same type of lens 10 was used. However, it is not limited to this.
  • a plurality of types of lenses 10 having different directing directions for example, lenses 10 having different surface shapes of the lens surface 10S.
  • the mounting substrate 20 can be mounted on the mounting substrate 20 (however, since the directivity direction of the lens 10 can be arbitrarily set, the number of types of the lens 10 may be relatively small).
  • the pin 11 is different for each lens 10 having a different directing direction, and the opening 21 of the mounting board 20 is also different accordingly.
  • the types of the pins 11 formed on the lenses 10 are different for each of the different types of lenses 10. It is desirable that the types of the apertures 21 and the like are different.
  • the pin 11 is formed in the lens 10 and the opening 21 is formed in the mounting substrate 20.
  • the present invention is not limited to this.
  • the pin 11 may be formed in the mounting substrate 20 and the opening 21 may be formed in the lens 10.
  • the restricting portions such as the pin 11 and the opening 21 that are fitted to each other are provided on the mounting surface 20U. What is necessary is just to be formed in either.

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Abstract

　ＬＥＤモジュール（ＭＪ）では、互いで係り合う開孔（２１Ａ～２１Ｃ）とピン（１１Ａ～１１Ｃ）とのうち、開孔（２１Ａ～２１Ｃ）が実装基板（２０）に形成され、ピン（１１Ａ～１１Ｃ）がレンズ（１０）に形成される。そして、開孔（２１Ａ～２１Ｃ）とピン（１１Ａ～１１Ｃ）とは、１通りの互いの係り合いで、レンズ（１０）の指向方向を、特定方向に規制する。

Description

発光モジュール、照明装置、表示装置、およびテレビ受像装置
　本発明は、発光素子のような光源を含んだ発光モジュール、その発光モジュールを採用する照明装置、その照明装置を搭載する表示装置、さらには、表示装置を搭載するテレビ受像装置に関する。
　非発光型の液晶表示パネル（表示パネル）を搭載する液晶表示装置（表示装置）では、通常、その液晶表示パネルに対して、光を供給するバックライトユニット（照明装置）も搭載される。バックライトユニットにおける光源には、種々の種類が存在する。例えば、特許文献１に示されるバックライトユニットの場合、光源はＬＥＤ（Light　Emitting　Diode)である。
　このバックライトユニットでは、図２０に示すように、実装基板１２０に実装されたＬＥＤからの光を拡散させるレンズ１１０が取り付けられる（なお、ＬＥＤとレンズ１１０と実装基板１２０とを含むモジュールを発光モジュールｍｊと称する）。
特開２０００－１４８３３２号公報
　ところで、撮影カメラで、ＬＥＤモジュールｍｊの正面からの照度を撮影すると、図２１に示すような画像が得られる（なお、この撮影では、撮影カメラとレンズ１１０との間に拡散板が介在し、その拡散板を撮影している）。
　この画像には、中心に矩形状の領域（点線領域）と、四隅の領域（一点鎖線領域）と、それら以外の領域と、が含まれる。そこで、点線で囲まれる領域をａｒ１、一点鎖線で囲まれる領域をａｒ３、その他の領域をａｒ２とする。そして、これら領域ａｒ１、ａｒ２、ａｒ３の照度[lumen]を、ｌｎ１、ｌｎ２、ｌｎ３とすると、それらの関係は、ｌｍ１＞ｌｍ２＞ｌｍ３となる。
　すると、この画像からＬＥＤモジュールｍｊの生成する面状光には、光量ムラが含まれることがわかる。このような光量ムラを解消させる一方策としては、レンズ面の形状を異にする複数種類のレンズ１１０を実装基板１２０に搭載することが考えられる。
　例えば、領域ａｒ１に対応するレンズ、領域ａｒ２に光を導けるレンズ、領域ａｒ３に光を導けるレンズ、というように、透過光の指向性を異にする複数種類のレンズ１１０が、実装基板１２０に搭載されるとよい。なぜなら、このようなＬＥＤモジュールｍｊであれば、透過光の指向方向を、例えば暗部になりやすい領域ａｒ２・ａｒ３に向くように設定でき、その暗部を消失させることが可能になるためである。
　ただし、このようなＬＥＤモジュールｍｊでは、レンズ１１０の種類が増加することに起因して、製造コストが増加する。また、レンズ１１０の種類毎に、実装基板１２０上で取り付け位置が決まっているので、その識別に時間を要し、ＬＥＤモジュールｍｊの製造時間が長くならざるを得ない（要は、レンズ１１０の位置決めが煩わしい）。
　本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものである。そして、その目的は、レンズの種類の増加を抑えつつ、製造負担の軽減を図った発光モジュール等を提供することにある。
　発光モジュールは、発光素子と、その発光素子を実装する実装基板と、その発光素子からの光を受け、その光を出射させるレンズと、を含む。そして、この発光モジュールにて、レンズが、光の一部を偏った方向である指向方向に出射させる場合がある。このような場合、発光モジュールでは、互いで係り合う第１規制部と第２規制部とのうち、一方が実装基板に形成され、他方がレンズに形成されており、両方の規制部は、１通りの互いの係り合いで、レンズの指向方向を、特定方向に規制する。
　このようになっていると、レンズの指向方向（例えば、レンズの向き）は、１通りの係合の仕方しかない第１規制部と第２規制部とで規制されるので、そのレンズの位置決めが簡単になる。つまり、発光モジュールの製造が簡単になる。
　その上、第１規制部と第２規制部とによって、レンズの向きが予め定められるので、レンズにおけるレンズ面の形状を種々異ならせなくても、発光モジュールからの光の照度分布（ひいては、輝度分布）が種々変わる。したがって、例えば１種類のレンズであっても、発光モジュールからの光の照度分布を種々変えられる。つまり、レンズのコストを抑えることで製造コストを抑えつつ、簡単に製造可能な発光モジュールが実現する。
　なお、係合する第１規制部と第２規制部とは、嵌り合い可能な形状であると望ましい。このような第１規制部と第２規制部とであれば、構造が簡単なためである。
　また、実装基板に形成される一方の規制部に換わって、実装基板に取り付けられる別部材が、他方の規制部に係わり合い、一方の規制部としての機能を果たしてもかまわない。なぜなら、実装基板に規制部を形成することに比べて、別部材を用いたほうが、発光モジュールとしてのコストを抑えられることもあるからである。
　なお、第１規制部の個数と第２規制部の個数とが、同数かつ単数であってもよいし、同数かつ複数であってもかまわない。このようになっていると、両規制部にかかるコストに応じて、発光モジュールの設計の自由度が増える。
　また、指向方向の異なる複数種類のレンズにあって、種類の異なるレンズ毎に、そのレンズに形成される一方の規制部の種類が異なり、その異なる種類に応じて、他方の規制部も種類を異にすると望ましい。
　このようになっていると、実装基板にて、種類の異なるレンズの位置決めミスがなくなるためである。
　また、指向方向を同一にした同種類のレンズにあって、全てのレンズに形成される一方の規制部の種類は単一で、その単一種類に応じて、他方の規制部の種類も単一であると望ましい。
　このようになっていると、１種類のレンズだけが、発光モジュールに搭載されることになるので、その発光モジュールのコストが確実に抑えられるためである。
　なお、以上のような発光モジュールを含む照明装置も本発明といえ、このような照明装置と、その照明装置からの光を受ける表示パネル（例えば、液晶表示パネル）と、を含む表示装置も本発明といえる（なお、このような表示装置を搭載する装置としては、テレビ受像装置が一例として挙げられる）。
　本発明の発光モジュールによると、第１規制部と第２規制部とによって、レンズの向きが予め定められるので、レンズにおけるレンズ面の形状を種々異ならせなくても、その発光モジュールからの光の照度分布が種々変えられ、さらに、製造が簡単である。そのため、レンズに要するコストが抑えられ、ひいては、発光モジュールのコストも抑えられる。
は、図１８に示されるＬＥＤモジュール（実施例１）の部分斜視図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールの正面図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１・図２ＡのＡ１－Ａ１’線矢視方向である）。 は、実施例１のＬＥＤモジュールの背面図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールにおけるレンズの正面図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールにおけるレンズの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図３ＡのＢ１－Ｂ１’線矢視方向である）。 は、実施例１のＬＥＤモジュールにおけるレンズの背面図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールにおける実装基板の正面図である。 は、実施例１のＬＥＤモジュールにおける実装基板の断面図である（なお、断面図の断面方向は、図４ＡのＣ１－Ｃ１’線矢視方向である）。 は、２次元状に並ぶレンズを正面からみた平面図である。 は、実装基板に形成された開孔およびＬＥＤを示す平面図である。 は、卵状のレンズの正面図である。 は、卵状のレンズの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図７ＡのＤ－Ｄ’線矢視方向である）。 は、卵状のレンズの背面図である。 は、卵状のレンズの所望配置を示す平面図である。 は、図８Ａに示される卵状のレンズのレンズ配置を実現するために要する開孔配置の一例を示す平面図である。 は、図８Ａとは異なる卵状のレンズの所望配置を示す平面図である。 は、図９Ａに示されるレンズ配置を実現するために要する開孔配置の一例を示す平面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールの正面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１０ＡのＡ２－Ａ２’線矢視方向である）。 は、実施例２のＬＥＤモジュールの背面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールにおけるレンズの正面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールにおけるレンズの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１１ＡのＢ２－Ｂ２’線矢視方向である）。 は、実施例２のＬＥＤモジュールにおけるレンズの背面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールにおける実装基板の正面図である。 は、実施例２のＬＥＤモジュールにおける実装基板の断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１２ＡのＣ２－Ｃ２’線矢視方向である）。 は、実施例３のＬＥＤモジュールの正面図である。 は、実施例３のＬＥＤモジュールの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１３ＡのＡ３－Ａ３’線矢視方向である）。 は、実施例３のＬＥＤモジュールの背面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールの正面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１４ＡのＡ４－Ａ４’線矢視方向である）。 は、実施例４のＬＥＤモジュールの背面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールにおけるレンズの正面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールにおけるレンズの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１５ＡのＢ４－Ｂ４’線矢視方向である）。 は、実施例４のＬＥＤモジュールにおけるレンズの背面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールにおける実装基板の正面図である。 は、実施例４のＬＥＤモジュールにおける実装基板の断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１６ＡのＣ４－Ｃ４’線矢視方向である）。 は、実施例５のＬＥＤモジュールの正面図である。 は、実施例５のＬＥＤモジュールの断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１７ＡのＡ５－Ａ５’線矢視方向である）。 は、実施例５のＬＥＤモジュールの背面図である。 は、液晶表示装置の分解斜視図である。 は、液晶表示装置を搭載する液晶テレビの分解斜視図である。 は、従来のＬＥＤモジュールの斜視図である。 は、図２０におけるＬＥＤモジュールの面状光の照度分布を示す画像である。
　［実施の形態１］
　実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、断面図以外の図であっても、便宜上、ハッチングを付す場合もある。
　図１９は、液晶表示装置（表示装置）６９を搭載する液晶テレビ８９である。なお、このような液晶テレビ８９は、テレビ放送信号を受信して画像を映すことから、テレビ受像装置といえる。図１８は、液晶表示装置を示す分解斜視図である。この図に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル５９と、この液晶表示パネル５９に対して光を供給するバックライトユニット（照明装置）４９と、これらを挟み込むハウジングＨＧ（表ハウジングＨＧ１・裏ハウジングＨＧ２）と、を含む。
　液晶表示パネル５９は、ＴＦＴ（Thin　Film　Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板５１と、このアクティブマトリックス基板５１に対向する対向基板５２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板５１・５２の隙間に液晶（不図示）が注入される。
　なお、アクティブマトリックス基板５１の受光面側、対向基板５２の出射側には、偏光フィルム５３が取り付けられる。そして、以上のような液晶表示パネル５９は、液晶分子の傾きに起因する透過率の変化を利用して、画像を表示する。
　次に、液晶表示パネル５９の直下に位置するバックライトユニット４９について説明する。バックライトユニット４９は、ＬＥＤモジュール（発光モジュール）ＭＪ、バックライトシャーシ４１、大判反射シート４２、拡散板４３、プリズムシート４４、および、マイクロレンズシート４５を含む。
　ＬＥＤモジュールＭＪは、図１８の部分斜視図である図１に示すように、実装基板２０、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）３１、およびレンズ１０を含む。
　実装基板２０は、板状かつ矩形状の基板であり、実装面２０Ｕ上に、複数の電極（不図示）を並べる。そして、これらの電極上に、発光素子であるＬＥＤ３１が取り付けられる。なお、実装基板２０における実装面２０Ｕには、保護膜となるレジスト膜（不図示）が成膜される。このレジスト膜は、特に限定されるものではないが、反射性を有する白色であると望ましい。なぜなら、レジスト膜に光が入射したとしても、その光はレジスト膜で反射して外部に向かおうとするので、実装基板２０による光の吸収という光量ムラの原因が解消するためである。
　ＬＥＤ３１は、光源であり、実装基板２０の電極を介した電流によって発光する。そして、ＬＥＤ３１の種類は多々あり、以下のようなＬＥＤ３１が挙げられる。例えば、ＬＥＤ３１は、青色発光のＬＥＤチップ（発光チップ）と、そのＬＥＤチップからの光を受けて、黄色光を蛍光発光する蛍光体と、を含むものが挙げられる（なお、ＬＥＤチップの個数は特に限定されない）。このようなＬＥＤ３１は、青色発光のＬＥＤチップからの光と蛍光発光する光とで白色光を生成する。
　ただし、ＬＥＤ３１に内蔵される蛍光体は、黄色光を蛍光発光する蛍光体に限らない。例えば、ＬＥＤ３１は、青色発光のＬＥＤチップと、そのＬＥＤチップからの光を受けて、緑色光および赤色光を蛍光発光する蛍光体と、を含み、ＬＥＤチップからの青色光と蛍光発光する光（緑色光・赤色光）とで白色光を生成してもよい。
　また、ＬＥＤ３１に内蔵されるＬＥＤチップは、青色発光のものに限られない。例えば、ＬＥＤ３１は、赤色発光の赤色ＬＥＤチップと、青色発光の青色ＬＥＤチップと、青色ＬＥＤチップからの光を受けて、緑色光を蛍光発光する蛍光体と、を含んでいてもよい。なぜなら、このようなＬＥＤ３１であれば、赤色ＬＥＤチップからの赤色光と、青色ＬＥＤチップからの青色光と、蛍光発光する緑色光とで白色光を生成できるためである。
　また、全く蛍光体を含まないＬＥＤ３１であってもよい。例えば、赤色発光の赤色ＬＥＤチップと、緑色発光の緑色ＬＥＤチップと、青色発光の青色ＬＥＤチップと、を含み、全てのＬＥＤチップからの光で白色光を生成するＬＥＤ３１であってもよい。
　また、図１８に示されるバックライトユニット４９では、１枚の実装基板２０に５個のＬＥＤ３１を列状に実装した比較的短い実装基板２０と、１枚の実装基板２０に８個のＬＥＤ３１を列状に実装した比較的長い実装基板２０と、が搭載される。
　特に、２種類の実装基板２０は、５個のＬＥＤ３１の列と８個のＬＥＤ３１の列とを１３個のＬＥＤ２２の列にするように並ばせ、さらに、１３個のＬＥＤ３１の並ぶ方向に対して、交差（直交等）する方向にも、２種類の実装基板２０は並ぶ。これにより、ＬＥＤ３１はマトリックス状に配置され、面状光を発する（便宜上、異種の実装基板２０の並ぶ方向をＸ方向、同種の実装基板２０の並ぶ方向をＹ方向とし、このＸ方向とＹ方向とに交差する方向をＺ方向とする）。
　なお、Ｘ方向に並ぶ１３個のＬＥＤ３１は、電気的に直列接続され、さらに、この直列につながった１３個のＬＥＤ３１は、Ｙ方向に沿って隣り合う別の１３個の直列接続されたＬＥＤ３１と電気的に並列に接続される。そして、これらマトリックス状に並ぶＬＥＤ３１は、並列駆動される。
　レンズ１０は、ＬＥＤ３１からの光を受け、その光を透過（出射）させる。詳説すると、レンズ１０は、レンズ面１０Ｓの背面１０Ｂ（受光面）側にＬＥＤ３１を収容可能な収容窪みＤＨ（後述の図３Ｂ参照）を有し、その収容窪みＤＨとＬＥＤ３１との位置を合わせつつ、ＬＥＤ３１に覆い被さる。すると、レンズ１０の内部に、ＬＥＤ３１が埋め込まれ、ＬＥＤ３１からの光が、確実に、レンズ１０内部に供給される。そして、その供給された光の大部分が、レンズ面１０Ｓを介して外部に出射する｛なお、レンズ１０の実装基板２０への取り付けについては、後述する｝。
　なお、レンズ１０となる材料は特に限定されるものではないが、例えば、アクリル樹脂が挙げられる（屈折率ｎｄが１．４９以上１．５０以下のアクリル樹脂が挙げられる）。
　バックライトシャーシ４１は、図１８に示すように、例えば箱状の部材で、底面４１ＢにＬＥＤモジュールＭＪを敷き詰めることで、それら複数のＬＥＤモジュールＭＪを収容する。なお、バックライトシャーシ４１の底面４１ＢとＬＥＤモジュールＭＪの実装基板２０とは、例えば、リベット３３（後述の図１７Ａ～図１７Ｃ参照）を介して接続される。
　また、バックライトシャーシ４１の底面４１Ｂには、拡散板４３、プリズムシート４４、マイクロレンズシート４５を支える支持ピンが取り付けられてもよい（なお、バックライトシャーシ４１は、支持ピンとともに、側壁の頂きで、拡散板４３、プリズムシート４４、マイクロレンズシート４５をこの順で積み重ねて支えてもよい）。
　大判反射シート４２は、反射面４２Ｕを有する光学シートで、マトリックス配置された複数のＬＥＤモジュールＭＪに、反射面４２Ｕの裏面を向けて覆い被さる。ただし、大判反射シート４２は、ＬＥＤモジュールＭＪのレンズ１０の位置に合わせた通過開孔４２Ｈを含み、反射面４２Ｕからレンズ１０を露出させる（なお、上述のリベット３３および支持ピンを露出させるための開孔があるとよい）。
　すると、レンズ１０から出射する光の一部が、バックライトシャーシ４１の底面４１Ｂ側に向かって進行したとしても、大判反射シート４２の反射面４２Ｕによって反射し、その底面４１Ｂから乖離するように進行する。したがって、大判反射シート４２が存在することで、ＬＥＤ３１の光は損失することなく、反射面４２Ｕに対向した拡散板４３に向かう。
　拡散板４３は、大判反射シート４２に重なる光学シートであり、ＬＥＤモジュールＭＪから発せられる光および大判反射シート４２Ｕからの反射光を拡散させる。すなわち、拡散板４３は、複数のＬＥＤモジュールＭＪによって形成される面状光を拡散させて、液晶表示パネル５９全域に光をいきわたらせる。
　プリズムシート４４は、拡散板４３に重なる光学シートである。そして、このプリズムシート４４は、一方向（線状）に延びる例えば三角プリズムを、シート面内にて、一方向に交差する方向に並べる。これにより、プリズムシート４４は、拡散板４３からの光の放射特性を偏向させる。なお、プリズムは、ＬＥＤ３１の配置個数の少ないＹ方向に沿って延び、ＬＥＤ３１の配置個数の多いＸ方向に沿って並ぶとよい。
　マイクロレンズシート４５は、プリズムシート４４に重なる光学シートである。そして、このマイクロレンズシート４５は、光を屈折散乱させる微粒子を内部に分散させる。これにより、マイクロレンズシート４５は、プリズムシート４４からの光を、局所的に集光させることなく、明暗差（光量ムラ）を抑える。
　そして、以上のようなバックライトユニット４９は、複数のＬＥＤモジュールＭＪによって形成される面状光を、複数枚の光学シート４３～４５に通過させ、液晶表示パネル５９へ供給する。これにより、非発光型の液晶表示パネル５９は、バックライトユニット４９からの光（バックライト光）を受光して表示機能を向上させる。
　ここで、ＬＥＤモジュールＭＪにおけるレンズ１０の配置および取り付け方について、図１～図６を用いて詳説する。図５は２次元状に並ぶレンズ１０を正面からみた平面図であり、図６はレンズ１０を取り付けるために実装基板２０に形成された開孔２１Ａ～２１ＣおよびＬＥＤ３１を示す平面図である（なお、図６では、便宜上、レンズ１０の外形を一点鎖線で図示する）。
　また、図１はＬＥＤモジュールＭＪの部分斜視図であり、図２Ａ～図２Ｃは、ＬＥＤモジュールＭＪの正面図、断面図、背面図である（なお、断面図の断面方向は、図１・図２ＡのＡ１－Ａ１’線矢視方向である）。図３Ａ～図３Ｃは、レンズ１０の正面図、断面図、背面図であり（なお、断面図の断面方向は、図３ＡのＢ１－Ｂ１’線矢視方向である）、図４Ａ・図４Ｂは実装基板の正面図、断面図である（なお、断面図の断面方向は、図４ＡのＣ１－Ｃ１’線矢視方向である）。なお、図１等に示されるＬＥＤモジュールＭＪを実施例１（ＥＸ１）とする。
　まず、レンズ１０の形状について説明する。図２Ａ～図２Ｃ等に示すように、レンズ１０は、ＬＥＤ３１を収容する収容窪みＤＨを形成された背面１０Ｂと、その背面１０Ｂの裏側に位置し、ＬＥＤ３１の光を出射させる曲面状のレンズ面１０Ｓと、を含む。特に、レンズ１０は、正面視で（詳説すると、Ｘ方向およびＹ方向で規定されるＸＹ面方向を正面から見た場合に）、楕円形のレンズ面１０Ｓを含む（つまり、レンズ面１０Ｓにおける裾の周囲形状が楕円形になる)。
　このような楕円形の周囲形状と、曲面を表面としたレンズ面１０Ｓを含むレンズ１０が光を透過させる場合、その光は拡散しつつも、大部分の光が楕円形の短軸方向に沿う方向（指向方向）に偏る。そこで、図５および図６に示すように、ＬＥＤモジュールＭＪは、レンズ１０の長軸方向を放射状に沿わせるようにして、そのレンズ１０を配置する。つまり、バックライトシャーシ４１の底面４１Ｂにおける中心付近を基準に、複数のレンズ１０が放射状に配置される。
　このようになっていると、各レンズ１０から出射する光の方向が種々異なる。そのため、レンズ１０がマトリックス状に配置されていても、この配置に起因した干渉模様（例えば格子状）の光量ムラは現れない。また、比較的暗くなりがちなバックライトシャーシ４１の隅に対し、レンズ１０は、自身の向きによって透過光を行きとどかせる。
　例えば、レンズ１０が光の大部分を偏らせる方向の先に、バックライトシャーシ４１の隅が位置すればよい。そして、このようになっていれば、バックライトシャーシ４１の底面４１Ｂに重なる液晶表示パネル５９の隅にも、光が行き渡り、液晶表示パネル５９に光量ムラが生じにくくなる。
　ところで、このようにレンズ１０からの透過光に指向性がある場合、実装基板２０に対するレンズ１０の取り付け方向が重要になる。そこで、まず、レンズ１０の取り付け方（いいかえると、レンズ１０と実装基板２０との結合機構）について説明する。
　図３Ａ～図３Ｃに示すように、レンズ１０は、ＬＥＤ３１を収容する収容窪みＤＨを形成された背面１０Ｂと、その背面１０Ｂの裏側に位置し、ＬＥＤ３１の光を出射させる曲面状のレンズ面１０Ｓと、を含む。さらに、レンズ１０は、背面１０Ｂから突き出るピン１１（１１Ａ～１１Ｃ；第１規制部／第２規制部）も含む。これらのピン１１Ａ～１１Ｃは、図４Ａ・図４Ｂに示すような実装基板２０に形成された開孔２１（２１Ａ～２１Ｃ；第２規制部／第１規制部）に係り合い、これによって、レンズ１０は実装基板２０に取り付けられる。
　詳説すると、ピン１１Ａ・１１Ｂは、レンズ１０の背面１０Ｂにて、収容窪みＤＨを挟むように形成される。具体的には、ピン１１Ａは、楕円形の長軸方向における一端側に位置し、ピン１１Ｂは、楕円形の長軸方向における他端側に位置する（なお、ピン１１Ａとピン１１Ｂとは点対称な関係である）。そして、これらピン１１Ａ・１１Ｂは、レンズ１０の背面１０Ｂから乖離するように延び出た四角柱状の軸部１２（１２Ａ・１２Ｂ）と、その軸部１２の先端付近に形成された可撓性の係止片１３（１３Ａ・１３Ｂ）と、を含む（なお、係止片１３は、軸部１２の先端付近で、軸部１２の側壁から突き出た可撓性の片材である）。
　一方、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、実装基板２０には、ピン１１Ａ・１１Ｂにおける軸部１２Ａ・１２Ｂの軸周囲（四角形状の軸周囲）の形状に対して若干大きな相似形状の開孔２１Ａ・２１Ｂが、ＬＥＤ３１を挟むように形成される。そして、これら開孔２１Ａ・２１Ｂに、ピン１１Ａ・１１Ｂが差し込まれる。ピン１１Ａ・１１Ｂの軸部１２Ａ・１２Ｂは、実装基板２０の厚みより若干長く、開孔２１Ａ・２１Ｂは、実装基板２０を貫通している。そのため、ピン１１Ａ・１１Ｂが、開孔２１Ａ・２１Ｂに差し込まれると、軸部１２Ａ・１２Ｂの先端が、実装面２０Ｕの裏面２０Ｂから突き出す。
　なお、ピン１１Ａ・１１Ｂの軸部１２Ａ・１２Ｂが、開孔２１Ａ・２１Ｂに進入する過程にて、係止片１３Ａ・１３Ｂは、開孔２１Ａ・２１Ｂの内壁に押さえ付けられることで、開孔２１Ａ・２１Ｂに収まるように変形する。ただし、軸部１２Ａ・１２Ｂの先端が、実装面２０Ｕの裏面２０Ｂから突き出すと、係止片１３Ａ・１３Ｂは、開孔２１Ａ・２１Ｂの内壁に押さえ付けられないので、元の形状に復元する。これにより、図２Ｂに示すように、係止片１３Ａ・１３Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂの縁に引っかかり、レンズ１０は実装基板２０に取り付けられる。
　一方、ピン１１Ｃは、ピン１１Ａの近傍、例えばピン１１Ａよりも、さらにレンズ１０の背面１０Ｂにおける外縁側に形成される。このピン１１Ｃは、例えば円柱状の軸部１２Ｃのみで形成される（なお、この軸部１２Ｃは実装基板２０の厚みよりも短くてもよい）。
　そして、このピン１１Ｃに対応する開孔２１Ｃは、軸部１２Ｃの全長を収容可能な長さを有し、開孔２１Ａの近傍に形成される｛なお、開孔２１Ｃは、ピン１１Ｃにおける軸部１２Ｃの軸周囲（円形の軸周囲）の形状に対して若干大きな相似形状の開孔である｝。詳説すると、開孔２１Ｃは、ピン１１Ａ・１１Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂに差し込まれていく過程で、ピン１１Ｃの先端に接触する実装基板２０の一端に形成される。
　すると、ピン１１Ａ・１１Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂに差し込まれ、係止片１３Ａ・１３Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂの縁に引っかかり、レンズ１０は実装基板２０に取り付けられると、図２Ｂに示すように、ピン１１Ｃは開孔２１Ｃに収まる。
　このようなピン１１Ａ～１１Ｃと開孔２１Ａ～２１Ｃとは、実装基板２０に対するレンズ１０の取り付け方を１通りにするためのものである。例えば、ピン１１Ｃが存在せずにピン１１Ａ・１１Ｂだけがレンズ１０の背面１０Ｂに形成されている場合、ピン１１Ａが開孔２１Ａに、ピン１１Ｂが開孔２１Ｂに嵌るように設計されていたとしても、ピン１１Ａが開孔２１Ｂに、ピン１１Ｂが開孔２１Ａに嵌められることもあり得る。
　しかしながら、ピン１１Ｃがレンズ１０に形成され、ピン１１Ｃの嵌る開孔２１Ｃが実装基板２０に形成されていると、ピン１１Ａが開孔２１Ａに、ピン１１Ｂが開孔２１Ｂに嵌るように設計されていれば、ピン１１Ａが開孔２１Ｂに、ピン１１Ｂが開孔２１Ａに嵌められない。つまり、ピン１１Ａは開孔２１Ａに、ピン１１Ｂは開孔２１Ｂに、ピン１１Ｃは開孔２１Ｃに嵌り、それ以外の嵌り方ができない。
　例えば、図７Ａ～図７Ｃに示すように、レンズ１０の正面視の形状が卵状である場合、ピン１１Ａは開孔２１Ａに、ピン１１Ｂは開孔２１Ｂに、ピン１１Ｃが開孔２１Ｃに嵌り、それ以外の嵌り方ができないと望ましい。
　詳説すると、図８Ａに示すように、３つのレンズ１０を放射状に並ばせ、かつ、卵状のレンズ１０の先細ったほうを放射状の中心から乖離させるように配置させる場合、卵状のレンズ１０の先太りした側に位置するピン１１Ｃが放射状の中心に密集する。すると、図８Ｂに示すように、実装基板２０でも、放射状の中心に、ピン１１Ｃの嵌る開孔２１Ｃが形成される。そして、このような実装基板２０に対して、３個のレンズ１０が取り付けられれば、図８Ａに示すようなレンズ１０の所望配置が実現する。
　しかしながら、図９Ｂに示すように、実装基板２０に、開孔２１Ｃが無く、開孔２１Ａ・２１Ｂしか形成されていない場合（当然、レンズ１０にもピン１１Ａ・１１Ｂしか形成されていない）、図９Ａに示すように、３つのレンズ１０を放射状に並ばせ、かつ、卵状のレンズ１０の先太ったほうを放射状の中心から乖離させるように取り付けることもあり得る。
　この図９Ａに示されるように、レンズ１０が配置されてしまうと、図８Ａのレンズ１０の配置と同じ放射状配置ではあるものの、レンズ１０の向きが異なる。そして、このようにレンズ１０の向きが互いに異なってくると、レンズ１０の光の一部が偏る方向も互いに異なる。したがって、図８Ａに示すようなレンズ１０の配置で得ようとした照度分布（ひいては輝度分布）が、図９Ａに示すようなレンズ１０の配置では得られない。
　つまり、レンズ１０が、光の一部を偏った方向である指向方向に出射させる場合、ＬＥＤモジュールＭＪでは、互いで係り合う開孔２１Ａ～２１Ｃとピン１１Ａ～１１Ｃとのうち、開孔２１Ａ～２１Ｃが実装基板２０に形成され、ピン１１Ａ～１１Ｃがレンズ１０に形成される。そして、開孔２１Ａ～２１Ｃとピン１１Ａ～１１Ｃとは、１通りの互いの係り合いで、レンズ１０の向き、すなわちレンズ１０の指向方向を、特定方向に規制する（なお、特定方向とは、光学設計上、レンズ１０から出射光を導きたい任意の方向のことである）。
　このようになっていると、ＬＥＤ３１が規則性を有してマトリックス状に配置されていたとしても、１種類のレンズ１０をＬＥＤ３１に被せることで、複数のＬＥＤ３１によって形成される面状光の照度分布を種々変えられる（例えば、面状光の中心付近の照度を高めたり、面状光の周囲付近の照度を高めたりできる）。なぜなら、レンズ１０を介して光が拡散しつつも指向性を有し、かつ、その指向方向が任意に設定されるためである。
　その上、このＬＥＤモジュールＭＪは、バックライト光の輝度分布を色々に変えられるにもかかわらず、レンズ１０の種類は最低で１種類あればよい。そのため、レンズ１０の製造コストは抑えられ、ひいては、ＬＥＤモジュールＭＪ、バックライトユニット４９、さらには、液晶表示装置６９のコストダウンが図れる。また、レンズ１０の指向方向（ひいてはレンズ１０の向き）は、１通りの係合の仕方しかないピン１１と開孔２１とで規制されるので、そのレンズ１０の位置決めが簡単になる（つまり、ＬＥＤモジュールＭＪの製造負担が軽減する）。
　［実施の形態２］
　実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
　実施の形態１における実施例１のＬＥＤモジュールＭＪでは、レンズ１０が３本のピン１１Ａ～１１Ｃが形成されていた。しかし、ピン１１の本数は３本に限定されるものではない。そこで、実施例２（ＥＸ２）として、２本のピン１１を有するレンズ１０を搭載するＬＥＤモジュールＭＪを、図１０Ａ～図１２Ｂを用いて説明する。
　図１０Ａ～図１０Ｃは、ＬＥＤモジュールＭＪの正面図、断面図、背面図である（なお、断面図の断面方向は、図１０ＡのＡ２－Ａ２’線矢視方向である）。図１１Ａ～図１１Ｃは、レンズ１０の正面図、断面図、背面図であり（なお、断面図の断面方向は、図１１ＡのＢ２－Ｂ２’線矢視方向である）、図１２Ａ・図１２Ｂは実装基板の正面図、断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１２ＡのＣ２－Ｃ２’線矢視方向である）。
　図１１Ａ～１１Ｃに示すように、レンズ１０は、背面１０Ｂにて、ピン１１Ａとピン１１Ｄとを含む。詳説すると、ピン１１Ａとピン１１Ｄとは、実施例１でのピン１１Ａとピン１１Ｂと同様に、収容窪みＤＨを挟むように形成される（なお、ピン１１Ａとピン１１Ｄとは点対称な関係である）。
　ピン１１Ａは、実施例１のレンズ１０におけるピン１１Ａと同様であるので、実装基板２０には、実施例１同様の開孔２１Ａが形成される。一方、ピン１１Ｄ（第１規制部／第２規制部）は、ピン１１Ａとは異なる軸部１２Ｄを含む。詳説すると、ピン１１Ｄは、軸周囲の形状を台形状にした軸部１２Ｄを含む。この軸部１２Ｄは、実装基板２０の厚みより若干長く、先端には係止片１３Ｄを含む。
　そして、このピン１１Ｄに対応する開孔２１Ｄ（第２規制部／第１規制部）が、実装基板２０に形成される。この開孔２１Ｄは、ピン１１Ｄにおける軸部１２Ｄの軸周囲の形状に対して若干大きな相似形状の開孔で、実装基板２０を貫通している。そのため、ピン１１Ａ・１１Ｄが、開孔２１Ａ・２１Ｄに差し込まれると、軸部１２Ａ・１２Ｄの先端が、実装面２０Ｕの裏面２０Ｂから突き出す。そして、軸部１２Ａ・１２Ｄの先端が、実装面２０Ｕの裏面２０Ｂから突き出すと、係止片１３Ａ・１３Ｄは開孔２１Ａ・２１Ｄの縁に引っかかり、レンズ１０は実装基板２０に取り付けられる。
　このようなピン１１Ｄと開孔２１Ｄとは、実装基板２０に対するレンズ１０の取り付け方を１通りにするためのものである。例えば、ピン１１Ｄの換わりに実施例１でのピン１１Ｂが、レンズ１０の背面１０Ｂに形成されている場合、ピン１１Ａが開孔２１Ａに、ピン１１Ｂが開孔２１Ｂに嵌るように設計されていたとしても、ピン１１Ａが開孔２１Ｂに、ピン１１Ｂが開孔２１Ａに嵌められることもあり得る。
　しかしながら、ピン１１Ｂに換わってピン１１Ｄがレンズ１０に形成され、ピン１１Ｄの嵌る開孔２１Ｄが実装基板２０に形成されていると、ピン１１Ａが開孔２１Ａに、ピン１１Ｄが開孔２１Ｄに嵌るように設計されていれば、それ以外の嵌り方ができない。
　つまり、互いで係り合う開孔２１Ａ・２１Ｄとピン１１Ａ・１１Ｄとのうち、開孔２１Ａ・２１Ｄが実装基板２０に形成され、ピン１１Ａ・１１Ｄがレンズ１０に形成される。そして、開孔２１Ａ・２１Ｄとピン１１Ａ・１１Ｄとは、１通りの互いの係り合いで、レンズ１０の向き（レンズ１０の指向方向）を、特定方向に規制する。
　したがって、このようなＬＥＤモジュールは、実施の形態１同様の作用効果を奏ずる。つまり、このＬＥＤモジュールでは、レンズ１０を介して光が拡散しつつも指向性を有し、かつ、その指向方向が任意に設定される。また、このＬＥＤモジュールＭＪは、バックライト光の照度分布を色々に変えられるにもかかわらず、最低で１種類のレンズ１０のみでもかまわない。さらには、ＬＥＤモジュールＭＪの製造負担も軽い。
　また、実施例２のＬＥＤモジュールＭＪは、ピン１１の本数を、実施例１のＬＥＤモジュールＭＪに比べて減らせるために、レンズ１０の製造コストをさらに抑えられる。そのため、ＬＥＤモジュールＭＪ、バックライトユニット４９、さらには、液晶表示装置６９のコストダウンが図れる。
　ところで、図１３Ａ～図１３Ｃに示すように、実施例２のＬＥＤモジュールＭＪにて、レンズ１０にピン１１Ｄのみ、実装基板２０に開孔２１Ｄのみが形成されてもよい｛なお、このようなＬＥＤモジュールを実施例３（ＥＸ３）とする｝。
　ピン１１Ｄの軸部１２Ｄの軸周りの台形状（軸方向に交差する断面形状）は点対称ではなく、かつ線対称でもない台形であり、その台形状に合わせて開孔２１Ｄの台形も点対称ではなく、かつ線対称でもない（なお、この台形は、四隅のうちの３つの隅の角度が９０°である）。すると、開孔２１Ｄとピン１１Ｄとは、１通りの互いの係り合いで、レンズ１０の指向方向を、特定方向に規制する。したがって、この実施例３のＬＥＤモジュールＭＪは、実施例２のＬＥＤモジュールＭＪと同様の作用効果を奏ずる。
　［実施の形態３］
　実施の形態３について説明する。なお、実施の形態１・２で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
　実施の形態１における実施例１、実施の形態２における実施例２・３では、ピン１１がレンズ１０の向き（ひいては、レンズ１０の指向方向）を規制していた。しかし、レンズ１０の向きを規制するものは、ピン１１だけとは限らない。そこで、ピン１１以外で、レンズ１０の向きを規制した実施例４（ＥＸ４）のＬＥＤモジュールＭＪについて、図１４Ａ～図１６Ｂを用いて説明する。
　図１４Ａ～図１４Ｃは、ＬＥＤモジュールＭＪの正面図、断面図、背面図である（なお、断面図の断面方向は、図１４ＡのＡ４－Ａ４’線矢視方向である）。図１５Ａ～図１５Ｃは、レンズ１０の正面図、断面図、背面図であり（なお、断面図の断面方向は、図１５ＡのＢ４－Ｂ４’線矢視方向である）、図１６Ａ・図１６Ｂは実装基板の正面図、断面図である（なお、断面図の断面方向は、図１６ＡのＣ４－Ｃ４’線矢視方向である）。
　図１５Ａ～１５Ｃに示すように、レンズ１０は、実施例１同様に、背面１０Ｂにて、収容窪みＤＨと、その収容窪みＤＨを挟むように、ピン１１Ａとピン１１Ｂとを含む。さらに、レンズ１０は、ピン１１Ａ側の背面１０Ｂの端を、その他の背面１０Ｂからへこませて段差１６にする（なお、背面１０Ｂにて、段差１６を境にへこんだ部分を段差下部１６Ｌ、段差下部１６Ｌ以外の背面１０Ｂ部分を段差上部１６Ｈとする）。
　一方、図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、実装基板２０には、レンズ１０のピン１１Ａ・１１Ｂの嵌る開孔２１Ａ・２１Ｂが形成される。さらに、開孔２１Ａ・２１Ｂを囲む実装面２０Ｕの一部領域が、その他の実装面２０Ｕの領域よりもへこみ、凹部２６となる。
　この凹部２６の形状、すなわち実装面２０Ｕにおける凹部２６の周囲形状は、レンズ１０の背面１０Ｂにおける段差上部１６Ｈ（第１規制部／第２規制部）の形に対して若干大きな相似形状である。特に、開孔２１Ａ・２１Ｂにピン１１Ａ・１１Ｂが嵌った場合に、凹部２６（第２規制部／第１規制部）は、レンズ１０の背面１０Ｂにおける段差上部１６Ｈとほぼ一致して重なる。また、この凹部２６の深さは、レンズ１０の背面１０Ｂにおける段差上部１６Ｈと段差下部１６Ｌとの高低差の長さ（すなわち、段差１６の長さ）とほぼ同程度である。
　なお、開孔２１Ａ・２１Ｂは、実施例１における開孔２１Ａ・２１Ｂに比べて、短い全長である。なぜなら、実施例４の開孔２１Ａ・２１Ｂは、実装面２０Ｕの窪みである凹部２６の内部に形成されるためである。また、この実施例４での開孔２１Ａ・２１Ｂの長さに応じて、レンズ１０のピン１１Ａ・１１Ｂの長さも、実施例１のピン１１Ａ・１１Ｂの長さよりも短い（もちろん、ピン１１Ａ・１１Ｂは、軸部１２Ａ・１２Ｂの先端を、実装面２０Ｕの裏面２０Ｂから突き出せる程度の長さを有する）。
　以上のように、実装基板２０に、凹部２６と、その凹部２６内に位置する開孔２１Ａ・２１Ｂとが形成されていると、レンズ１０のピン１１Ａ・１１Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂに差し込まれていく過程で、レンズ１０の背面１０Ｂが徐々に凹部２６に近づき、その凹部２６に嵌る。
　すると、ピン１１Ａ・１１Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂに差し込まれ、係止片１３Ａ・１３Ｂが開孔２１Ａ・２１Ｂの縁に引っかかり、レンズ１０は実装基板２０に取り付けられると、図１４Ｂに示すように、レンズ１０の背面１０Ｂにおける段差上部１６Ｈは、実装基板２０の凹部２６に収まる。
　つまり、互いで係り合うレンズ１０の段差上部１６Ｈ（レンズ１０の裾部ともいえる）と凹部２６とのうち、凹部２６が実装基板２０に形成され、段差１６によって非回転対象かつ非点対称になった段差上部１６Ｈがレンズ１０に形成される。そして、凹部２６と段差上部１６Ｈとは、１通りの互いの係り合いで、レンズ１０の向き（すなわちレンズ１０の指向方向）を、特定方向に規制する。したがって、この実施例４のＬＥＤモジュールＭＪは、実施例２・３のＬＥＤモジュールＭＪと同様の作用効果を奏ずる。
　なお、この実施例４のＬＥＤモジュールＭＪにおけるレンズ１０の段差１６は、凹部２６の直線状の縁にあてがわれ、さらに、レンズ１０の段差上部１６Ｈの周縁が、凹部２６の曲線状の縁にあてがわれている。つまり、レンズ１０の一部分と実装基板２０の一部分との接触で、レンズ１０の向きが規制される。
　しかし、レンズ１０の位置決めのために、そのレンズ１０に接触する部材は、実装基板２０だけとは限らない。例えば、図１７Ａ～図１７Ｃに示すように、実装基板２０をバックライトシャーシ４１に取り付けるためのリベット３３がレンズ１０の位置決め部材として機能することもある（なお、このようなＬＥＤモジュールＭＪを実施例５とする）。
　詳説すると、実施例５（ＥＸ５）のＬＥＤモジュールＭＪでは、図１７Ａ～図１７Ｃに示すように、頭３３Ｔを矩形状の板部材、軸３３Ａを四角柱材としたリベット３３が、実装基板２０の実装面２０Ｕから差し込まれ、その実装基板とバックライトシャーシ４１の底面４１Ｂとが連結する（なお、図１７Ａ～図１７Ｃでは、バックライトシャーシ４１は、便宜上、省略する）。
　そして、リベット３３の頭３３Ｔにおける直線状の縁に、レンズ１０の段差１６の平面および段差下部１６Ｌの平面があてがわれる｛なお。段差１６および段差下部１６Ｌをまとめて、階段部１７（第１規制部／第２規制部）と称してもよい｝。つまり、実装基板２０に形成される開孔２１に換わって、その実装基板２０に取り付けられるリベット（別部材）３３の一部である頭３３Ｔが、レンズ１０の階段部１７に係わり合い、開孔２１同様の機能を果たす。
　そのため、リベット３３の頭３３Ｔ（第２規制部／第１規制部）における直線状の縁と、レンズ１０の階段部１７とは、１通りの互いの係り合いで、レンズ１０の向き（すなわちレンズ１０の指向方向）を、特定方向に規制する。したがって、この実施例５のＬＥＤモジュールＭＪは、実施例４のＬＥＤモジュールＭＪと同様の作用効果を奏ずる。また、実装基板２０に規制部である開孔２１を形成することに比べて、別部材のリベット３３を用いたほうが、ＬＥＤモジュールＭＪとしてもコストを抑えられることもある。
　［その他の実施の形態］
　なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
　例えば、実施例１～３では、レンズ１０の向きを決定付ける機構は、レンズ１０のピン１１と実装基板２０の開孔２１との係わり合いであった（なお、このようなピン１１と開孔２１という嵌め込み機構は、簡単な構造という利点を有する）。しかし、これに限定されるものではない。
　例えば、ピン１１と開孔２１という嵌合方式ではなく、レンズ１０にレールが形成され、実装基板２０にレールを嵌める溝が形成されており、レールと溝との係わり合いで、レンズ１０の向きが、特定方向に規制されてもよい（要は、レンズ１０と実装基板２０とを連結が、レールと溝という係合可能なスライド機構で実現してもよい）。
　また、レンズ１０の位置を決定付けるピン１１と開孔２１とは、実施例１のＬＥＤモジュールＭＪでは、互いに３個で、実施例２のＬＥＤモジュールＭＪでは、互いに２個であった。一方、実施例３のＬＥＤモジュールＭＪでは、レンズ１０の位置を決定付けるピン１１と開孔２１とは、互いに１個であった。
　また、実施例４のＬＥＤモジュールＭＪでは、レンズ１０の位置を決定付けるレンズ１０の背面１０Ｂにおける段差上部１６Ｈと実装基板２０の凹部２６とは、互いに１個であった。また、実施例５のＬＥＤモジュールＭＪでは、レンズ１０の位置を決定付けるレンズ１０の階段部１７とリベット３３の頭部３３Ｔとは、互いに１個であった。
　以上を踏まえると、レンズ１０の向きを決定付けるための、互いに係合する一方の部材（例えばピン１１）の個数と、他方の部材（例えば開孔２１）の個数とは、同数であれば、単数であっても複数であってもよい。このようになっていると、コスト等の必要性に応じて、種々、互いに係合する部材の個数および形状を変えられる（要は、規制部となるピン１１および開孔２１等にかかるコストに応じて、ＬＥＤモジュールＭＪの設計の自由度が増える）。
　また、実施例１～実施例５のＬＥＤモジュールＭＪでは、同種類のレンズ１０が用いられていた。しかし、これに限定されるものではない。例えば、ＬＥＤモジュールＭＪからの光（面状光）の輝度分布を所望の輝度分布にするために、指向方向の異なる複数種類のレンズ１０（例えば、レンズ面１０Ｓの面形状を異にするレンズ１０）が、実装基板２０に搭載されてもかまわない（ただし、レンズ１０の指向方向を任意に設定できるので、レンズ１０の種類は比較的少なくてよい）。
　また、指向方向の異なるレンズ１０毎に、ピン１１が異なり、それに応じて、実装基板２０の開孔２１も異なっているとよい。要は、指向方向の異なる複数種類のレンズ１０にあって、種類の異なるレンズ１０毎に、そのレンズ１０に形成されるピン１１等の種類が異なり、その異なる種類に応じて、実装基板２０の開孔２１等も種類を異にすると望ましい。
　このようになっていると、実装基板２０にて、種類の異なるレンズ１０の取り付けミス（すなわち、位置決め間違い）がなくなるためである。
　もちろん、例えば実施例３のＬＥＤモジュールＭＪのように、ピン１１Ｄが単数種類で、この単数種類に対応して開孔２１Ｄも単数種類で、その結果、対応するピン１１Ｄと開孔２１Ｄとの組み合わせが単数種類になっていてもかまわない。要は、指向方向を同一にした同種類のレンズ１０にあって、全てのレンズ１０に形成されるピン１１等の種類が単一で、その単一種類に応じて、実装基板２０の開孔２１等の種類も単一であってもよい（ただし、実装基板２０における開孔２１の向きは種々異なる）。
　このようになっていると、１種類のレンズ１０だけが、ＬＥＤモジュールＭＪに搭載されることになるので、そのＬＥＤモジュールＭＪのコストが抑えられるためである。
　また、以上では、ピン１１はレンズ１０に、開孔２１は実装基板２０に形成されていたが、これに限定されるわけではない。例えば、ピン１１が実装基板２０に、開孔２１がレンズ１０に形成されてもかまわない。要は、実装基板２０の実装面２０Ｕ上にて、レンズ１０の向きを規制できるのであれば、嵌り合う関係にあるピン１１および開孔２１のような規制部は、レンズ１０および実装基板２０のいずれかに形成されていればよい。
　　　　１０　　　　レンズ
　　　　１０Ｂ　　　レンズの背面
　　　　１０Ｓ　　　レンズのレンズ面
　　　　ＤＨ　　　　収容窪み
　　　　１１　　　　ピン（一方または他方の規制部、第１規制部／第２
　　　　　　　　　　規制部）
　　　　１２　　　　ピンの軸部
　　　　１３　　　　ピンの係止片
　　　　１６　　　　段差（一方または他方の規制部、第１規制部／第２
　　　　　　　　　　規制部）
　　　　１６Ｈ　　　段差上部
　　　　１６Ｌ　　　段差下部（一方または他方の規制部、第１規制部／第
　　　　　　　　　　２規制部）
　　　　１７　　　　階段部（一方または他方の規制部、第１規制部／第２
　　　　　　　　　　規制部）
　　　　２０　　　　実装基板
　　　　２０Ｕ　　　実装面
　　　　２０Ｂ　　　実装面の裏面
　　　　２１　　　　開孔（他方または一方の規制部、第２規制部／第１規
　　　　　　　　　　制部）
　　　　２６　　　　凹部（他方または一方の規制部、第２規制部／第１規
　　　　　　　　　　制部）
　　　　３１　　　　ＬＥＤ（発光素子）
　　　　３３　　　　リベット（他方または一方の規制部、第２規制部／第
　　　　　　　　　　１規制部）
　　　　４１　　　　バックライトシャーシ
　　　　４１Ｂ　　　バックライトシャーシの底面
　　　　４２　　　　反射シート
　　　　４３　　　　拡散板
　　　　４４　　　　プリズムシート
　　　　４５　　　　マイクロレンズシート
　　　　４９　　　　バックライトユニット（照明装置）
　　　　５９　　　　液晶表示パネル（表示パネル）
　　　　６９　　　　液晶表示装置（表示装置）
　　　　８９　　　　液晶テレビ（テレビ受像装置）

Claims (11)

  1. 　発光素子と、
    　上記発光素子を実装する実装基板と、
    　上記発光素子からの光を受け、その光を出射させるレンズと、
    を含む発光モジュールにあって、
    　上記レンズが、上記光の一部を偏った方向である指向方向に出射させる場合、
    　互いで係り合う第１規制部と第２規制部とのうち、一方が上記実装基板に形成され、他方が上記レンズに形成されており、
    　両方の上記規制部は、１通りの互いの係り合いで、上記レンズの上記指向方向を、特定方向に規制する発光モジュール。
  2. 　上記第１規制部と上記第２規制部とは嵌り合い可能な形状である請求項１に記載の発光モジュール。
  3. 　上記実装基板に形成される一方の上記規制部に換わって、上記実装基板に取り付けられる別部材が、他方の上記規制部に係わり合い、一方の規制部としての機能を果たす請求項１または２に記載の発光モジュール。
  4. 　上記第１規制部の個数と上記第２規制部の個数とが、同数かつ単数である請求項１～３のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  5. 　上記第１規制部の個数と上記第２規制部の個数とが、同数かつ複数である請求項１～３のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  6. 　指向方向の異なる複数種類の上記レンズにあって、
    　種類の異なる上記レンズ毎に、そのレンズに形成される一方の規制部の種類が異なり、その異なる種類に応じて、他方の規制部も種類を異にする請求項１～５のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  7. 　指向方向を同一にした同種類の上記レンズにあって、
    　全ての上記レンズに形成される一方の規制部の種類は単一で、その単一種類に応じて、他方の規制部の種類も単一である請求項１～５のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  8. 　請求項１～７のいずれか１項に記載の発光モジュールを含む照明装置。
  9. 　請求項８に記載の照明装置と、
    　上記照明装置からの光を受ける表示パネルと、
    を含む表示装置。
  10. 　上記表示パネルが液晶表示パネルである請求項９に記載の表示装置。
  11. 　請求項９または１０の表示装置を搭載するテレビ受像装置。
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