WO2010097994A1

WO2010097994A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

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Publication number: WO2010097994A1
Application number: PCT/JP2009/069467
Authority: WO
Inventors: 張　志芳
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Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2010-09-02
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Abstract

バックライト装置１２は、冷陰極管１８と、冷陰極管１８を収容するシャーシ１４と、シャーシ１４に対して冷陰極管１８とは反対側に配され、冷陰極管１８に対して駆動電力を供給するインバータ基板２０と、シャーシ１４に組み付けられるとともにインバータ基板２０がその板面に沿う一方向（Ｘ軸方向）に挿抜可能とされ、インバータ基板２０と冷陰極管１８との間の電力供給を中継する中継コネクタ２１と、シャーシ１４とインバータ基板２０との間に介在するカバー２２とを備え、カバー２２は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿抜方向（Ｘ軸方向）に沿って移動可能にシャーシ１４に対して取り付けられる可動部２２ｂを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される多数本の冷陰極管と、シャーシの開口部に配されて冷陰極管が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための複数枚の光学部材（拡散シート等）と、各冷陰極管に電力を供給可能なインバータ基板とを備える。

　インバータ基板と冷陰極管とを電気的に接続するための構造を開示するものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、冷陰極管がシャーシの表側内部に配されるのに対し、インバータ基板がシャーシの裏側外部に配されるとともに、シャーシには中継コネクタが内外に貫通する形態で取り付けられており、この中継コネクタの内側端部に冷陰極管が接続されるのに対し、中継コネクタの外側端部にインバータ基板が接続されるようになっている。
特開２００７－２８０９５５公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで、本願発明者は、上記した構成のものに加えて、シャーシとインバータ基板との間にカバーを介在させ、インバータ基板に実装された各種部品がシャーシに直接接触しないような構成のものを提案している。このものでは、シャーシにカバーを取り付けた状態で、インバータ基板を中継コネクタに対して挿入するようにしている。

　ところが、インバータ基板をカバーに対して対向させつつ中継コネクタに向けて挿入する際には、カバーに対してインバータ基板が相対変位することになるため、インバータ基板に実装された各種部品がカバー側の構造物に干渉すると、挿入動作に伴って干渉した部品が損傷を受けるおそれがあった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電力供給基板の損傷を防ぐことを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、光源と、前記光源を収容するシャーシと、前記シャーシに対して前記光源とは反対側に配され、前記光源に対して駆動電力を供給する電力供給基板と、前記シャーシに組み付けられるとともに前記電力供給基板がその板面に沿う一方向に挿抜可能とされ、前記電力供給基板と前記光源との間の電力供給を中継する中継コネクタと、前記シャーシと前記電力供給基板との間に介在するカバーとを備え、前記カバーは、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿抜方向に沿って移動可能に前記シャーシに対して取り付けられる可動部を備える。

　上記した構成によれば、シャーシとの間にカバーを介在させて配される電力供給基板は、中継コネクタに対して板面に沿う一方向に挿抜可能とされる。カバーには、電力供給基板の挿抜方向に沿って移動可能にシャーシに対して取り付けられる可動部が備えられているので、中継コネクタに対する電力供給基板の挿入動作や脱抜動作に追従して可動部を移動させることが可能となる。従って、挿入時や脱抜時に電力供給基板とカバーの可動部との間で相対的な位置ずれを生じ難くすることができる。これにより、電力供給基板側に実装された各種部品などが挿入や脱抜に伴ってカバーにより損傷させられる事態を回避することができる。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記カバーは、前記可動部よりも前記中継コネクタ側の位置にて前記シャーシに固定される固定部を備える。このようにすれば、中継コネクタ側の位置にてシャーシに固定される固定部をカバーに設けることで、中継コネクタとの関係でカバーの高機能化を図ることが可能となる。

（２）前記カバーは、前記可動部及び前記固定部を繋ぐとともに前記電力供給基板の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部を備える。このようにすれば、伸縮部により固定部と可動部とを繋ぐことでこれらを一体的に取り扱うことができる。その上で、伸縮部が伸縮されることで、固定部に対する可動部の相対的な移動が許容される。

（３）前記伸縮部、前記可動部及び前記固定部は、一体形成されている。このようにすれば、仮に伸縮部、可動部及び固定部を別部品とし組み付けることで一体化した場合と比べると、低コスト化などを図ることができる。

（４）前記伸縮部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記中継コネクタから外れた位置に配されている。このようにすれば、収縮した伸縮部が、中継コネクタと電力供給基板との接続状態に影響を及ぼすのを回避することができる。

（５）前記中継コネクタが前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について複数並列して配されており、前記伸縮部は、前記中継コネクタの並列方向に沿って複数が間欠的に並列して配されている。このようにすれば、並列して配された複数の伸縮部により固定部と可動部との接続強度を十分に確保することができる。

（６）前記伸縮部は、前記電力供給基板の挿抜方向に沿って山部と谷部とを交互に繰り返して繋いでなる。このようにすれば、山部及び谷部が変形することで、伸縮部の伸縮が可能となる。

（７）前記伸縮部は、弾性変形可能とされる。このようにすれば、伸縮部を伸長させる際、または収縮させる際のいずれかにおいて伸縮部が弾性復帰するから、作業性に優れる。

（８）前記シャーシには、前記中継コネクタを挿通可能なコネクタ挿通孔が貫通形成されているのに対し、前記固定部には、前記コネクタ挿通孔に対して連通するとともに前記中継コネクタを嵌合可能なコネクタ嵌合孔が貫通形成されている。このようにすれば、シャーシのコネクタ挿通孔及び固定部のコネクタ嵌合孔に中継コネクタを貫通させた状態で取り付けることができる。

（９）前記コネクタ挿通孔は、前記コネクタ嵌合孔よりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、シャーシにおけるコネクタ挿通孔の縁部と中継コネクタとの間の距離を十分に空けることができる。従って、中継コネクタに高電圧電流が流れた場合にシャーシ側にリークするのを抑制することができる。

（１０）前記固定部には、前記コネクタ挿通孔に対して内嵌可能な嵌合凸部が設けられている。このようにすれば、シャーシにおけるコネクタ挿通孔の縁部と中継コネクタとの間に嵌合凸部が介在することになるので、中継コネクタとシャーシとをより確実に絶縁状態に維持できる。また、シャーシに対する固定部の位置決めも可能となる。

（１１）前記コネクタ嵌合孔は、前記固定部において前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について複数が並列配置されており、前記固定部のうち隣り合う前記コネクタ嵌合孔の間の領域には、前記電力供給基板側に向けて突出し、前記電力供給基板に当接する閉塞部が設けられている。このようにすれば、電力供給基板と固定部との間に保有される空間に対して挿入方向の前方から、隣り合う中継コネクタの間の空間を通って異物などが侵入するのを防ぐことができる。

（１２）前記閉塞部は、前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、電力供給基板に対する異物などの接触を確実に防止できる。

（１３）前記コネクタ嵌合孔の縁部には、前記電力供給基板側に向けて突出するリブが設けられており、前記閉塞部は、前記リブに対して連結されるよう形成されている。このようにすれば、リブと閉塞部とを連結することで、挿入方向の前方から視て隙間を無くすことができ、異物などの侵入を確実に防止できる。また強度上も優れる。

（１４）前記固定部には、前記電力供給基板に当接することで、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記電力供給基板を位置決め可能な位置決め部が設けられている。このようにすれば、位置決め部により電力供給基板をその挿抜方向と直交する方向について位置決めすることができる。また、電力供給基板を挿抜する際に、その移動動作を位置決め部によりガイドすることが可能となり、電力供給基板を安定的に移動させることができる。

（１５）前記固定部には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が設けられている。このようにすれば、基板押さえ部により電力供給基板がシャーシとは反対側に変形するのを抑制することができる。

（１６）前記基板押さえ部は、前記電力供給基板における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、挿入位置とした電力供給基板における挿入方向の前端部を基板押さえ部により押さえることで、中継コネクタに対する接続信頼性を向上させることができる。

（１７）前記電力供給基板には、押圧部が設けられるのに対し、前記可動部には、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入または脱抜に伴い前記押圧部により押圧可能とされる被押圧部が設けられている。このようにすれば、中継コネクタに対して電力供給基板を挿入または脱抜すると、押圧部により被押圧部が押圧される。これにより、電力供給基板の挿入動作または脱抜動作に連動して可動部を移動させることができ、両者の相対的な位置関係を一定に維持することができる。

（１８）前記押圧部及び前記被押圧部は、互いに凹凸嵌合可能とされている。このようにすれば、押圧部及び被押圧部を互いに凹凸嵌合させた状態で押圧力を作用させることができる。

（１９）前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態で、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の後端面同士が当接されている。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置から挿入位置に移動させるのに連動して可動部を挿入方向に移動させることができる。また、電力供給基板を非挿入位置に配する際に、押圧部及び被押圧部の後端面同士を当接させることで挿入方向について電力供給基板を位置決めすることができる。

（２０）前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態で、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後両端面同士が当接される。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置と挿入位置との間で移動させるのに連動して可動部を挿入方向及び脱抜方向に移動させることができる。電力供給基板を非挿入位置に配する際に、押圧部及び被押圧部の前後両端面同士を当接させることで挿入方向及び脱抜方向について電力供給基板を位置決めすることができる。

（２１）前記被押圧部は、前記可動部から前記電力供給基板側に突出する凸型をなすのに対し、前記押圧部は、前記被押圧部を受け入れ可能な凹型をなしている。このようにすれば、仮に電力供給基板側に凸型の押圧部を設けようとした場合、特殊な設計が必要となるのと比べると、低コストでもって電力供給基板に押圧部を設けることができる。

（２２）前記押圧部は、前記電力供給基板を部分的に切り欠くことで形成されている。このようにすれば、電力供給基板をシャーシとは反対側から目視することで、被押圧部が押圧部内に進入したか否かを確認することができ、作業性に優れる。

（２３）前記押圧部及び前記被押圧部は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている。このようにすれば、可動部に対して前後に離間した２位置にて押圧力を付与することができるから、電力供給基板の移動動作に可動部をより確実に追従させることができる。

（２４）前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向の端部に配されている。このようにすれば、仮に押圧部及び被押圧部を中央側に配した場合と比べると、電力供給基板の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。

（２５）前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向の両端部にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に押圧部及び被押圧部を中央側に配した場合と比べると、電力供給基板の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。しかも、可動部に対して挿抜方向と直交する方向の両端位置にて押圧力を付与することができるから、電力供給基板の移動動作に可動部をより確実に追従させることができる。

（２６）前記可動部と前記シャーシとを取付状態に保つための取付部材が備えられており、前記可動部には、前記取付部材を通す取付孔が設けられ、前記取付孔は、前記取付部材に対して前記挿抜方向についてクリアランスを保有するよう形成されている。このようにすれば、取付部材により可動部をシャーシに対して取付状態に保ちつつ、取付孔と取付部材との間に保有されたクリアランスの範囲でシャーシに対する可動部の移動が許容される。

（２７）前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、前記取付孔は、前記クリアランスが前記電力供給基板における前記非挿入位置と前記挿入位置との間の移動距離とほぼ同じかそれよりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置と挿入位置との間で移動させる間、常に可動部を追従して移動させることが可能となる。

（２８）前記カバーは、前記可動部よりも前記中継コネクタ側の位置にて前記シャーシに固定される固定部と、前記可動部及び前記固定部を繋ぐとともに前記電力供給基板の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部を備えており、前記取付孔は、前記伸縮部が最大限に伸長または収縮する手前の段階で前記取付部材に対して当接して前記可動部の移動を規制するよう形成されている。このようにすれば、可動部を移動させる際に、伸縮部が最大限に伸長または収縮する手前の段階で取付部材に取付孔が当接し、可動部の移動が規制されるから、伸縮部が破損するなどの問題が生じるのを防ぐことができる。

（２９）前記可動部には、前記電力供給基板に当接することで、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記電力供給基板を位置決め可能な位置決め部が設けられている。このようにすれば、位置決め部により電力供給基板をその挿抜方向と直交する方向について位置決めすることができる。

（３０）前記可動部には、前記電力供給基板側に突出して前記電力供給基板に当接されることで、前記電力供給基板を支持可能な基板支持部が設けられている。このようにすれば、電力供給基板の板面と直交する方向についてシャーシと電力供給基板との位置関係を所望の状態に維持することができる。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、損傷が生じ難いものであるため、製造コストの低減を図ることができるとともに動作信頼性にも優れる。

　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、電力供給基板の損傷を防ぐことができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図冷陰極管を収容したシャーシの平面図インバータ基板を取り付けたシャーシの底面図カバーを取り付けたシャーシの拡大底面図カバーの位置決め構造などを示す要部拡大底面図インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のvii-vii線断面図インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のviii-viii線断面図インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のix-ix線断面図図６のx-x線断面図図６のxi-xi線断面図インバータ基板を非挿入位置とした状態における要部拡大底面図インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxiii-xiii線断面図インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxiv-xiv線断面図インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxv-xv線断面図インバータ基板を挿入位置とした状態における要部拡大底面図インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxvii-xvii線断面図インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxviii-xviii線断面図インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxix-xix線断面図図１６のxx-xx線断面図図１６のxxi-xxi線断面図本発明の実施形態１の変形例１に係るカバーを示す要部拡大底面図

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４…シャーシ、１４ｂ…コネクタ挿通孔、１８…冷陰極管（光源）、２０…インバータ基板（電力供給基板）、２１…中継コネクタ、２２…カバー、２２ａ…固定部、２２ｂ…可動部、２２ｃ…伸縮部、２５…コネクタ嵌合孔、２６…嵌合凸部、２７…リブ、２８…閉塞部、３１…前側位置決め部（位置決め部）、３２…基板押さえ部、３３…支持突起（基板支持部）、３５…中央側縦支持壁（基板支持部）、３６…後側縦支持壁（基板支持部）、３７…横支持壁（基板支持部）、３８…中央側位置決め部（位置決め部）、３９…後側位置決め部（位置決め部）、４０…ボルト（取付部材）、４３…取付孔、４５，４６…押圧部、４７，４８…被押圧部、ＴＶ…テレビ受信装置

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図２１によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図２に示す上側を表側（正面側、光出射側）とし、図２に示す下側を裏側（背面側、光出射側とは反対側）とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えて構成される。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。液晶パネル１１は、平面視矩形状をなしており、図２に示すように、一対のガラス基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板１１ａ，１１ｂ間に液晶層（図示せず）が封入された構成とされる。一方のガラス基板１１ａには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板１１ｂには、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線及び対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板１１ｃ，１１ｄが配されている。

　バックライト装置１２は、図２に示すように、液晶パネル１１の背面直下に光源が配置されてなる、いわゆる直下型のバックライトであり、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４内に敷設される反射シート１５と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして取り付けられる複数枚の光学部材１６と、光学部材１６を保持可能なフレーム１７と、シャーシ１４内に並列した状態で収容される複数本の冷陰極管１８（光源）と、冷陰極管１８の各端部を遮光するとともに自身が光反射性を備えてなるホルダ１９とを有する。さらに、このバックライト装置１２は、シャーシ１４の裏側に配されるインバータ基板２０（電力供給基板）と、インバータ基板２０と冷陰極管１８との間の電力供給を中継する中継コネクタ２１と、シャーシ１４とインバータ基板２０との間に介在するカバー２２とを備えている。

　シャーシ１４は、アルミニウムなどの金属製とされ、液晶パネル１１と同じく平面視矩形状をなす底板１４ａを備える。この底板１４ａの長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。底板１４ａにおける長辺方向の両端部には、中継コネクタ２１を挿通可能なコネクタ挿通孔１４ｂが貫通して形成されている。コネクタ挿通孔１４ｂは、Ｙ軸方向（底板１４ａの短辺方向）に沿って複数（冷陰極管１８及び中継コネクタ２１に対応した数）並列配置されている。反射シート１５は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされるとともにシャーシ１４の内面のほぼ全域を覆う形で敷設されていて、冷陰極管１８からの光を光学部材１６側（光出射側）へ反射させる機能を有する。また、反射シート１５には上記コネクタ挿通孔１４ｂに連通する孔が形成されている。

　光学部材１６は、シャーシ１４の底板１４ａや液晶パネル１１と同様に平面視矩形状をなし、透光性を有する合成樹脂製とされるとともに、裏側の冷陰極管１８と表側の液晶パネル１１との間に介在する。光学部材１６は、裏側から順に、例えば拡散板、拡散シート、レンズシート、及び輝度上昇シートにより構成されており、線状光源である各冷陰極管１８から発せられる光を均一な面状の光に変換するなどの機能を有する。

　フレーム１７は、液晶パネル１１や光学部材１６の外周縁部に沿う枠状をなしている。フレーム１７は、光学部材１６の表側に配されるとともにホルダ１９との間で光学部材１６の外周縁部を挟持できるようになっている。また、フレーム１７は、液晶パネル１１を裏側から受けることができるようになっていて、液晶パネル１１の表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１を挟持可能とされる。

　冷陰極管１８は、線状光源（管状光源）の一種であり、図３に示すように、その軸方向をシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）と一致させた姿勢でシャーシ１４内に取り付けられており、複数本が互いの軸を略平行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空けた状態でシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って並べられている。

　この冷陰極管１８は、放電管の一種であり、両端部が封止された断面円形の細長いガラス管１８ａと、ガラス管１８ａの両端部の内側に封入された一対の電極（図示せず）と、ガラス管１８ａの両端部から外部に突出する一対のアウタリード１８ｂとを備える。ガラス管１８ａは、内部に発光物質である水銀など（蛍光体共々図示せず）が封入されるとともに、その内壁面に蛍光体が塗布されている。アウタリード１８ｂは、導電性を有する金属製とされ、ガラス管１８ａの端部からその軸方向（Ｘ軸方向）に沿って外向き（電極側とは逆向き）に突出する細長い略円柱状をなしており、その内端部がガラス管１８ａ内の電極に対して接続されることで電極と同電位とされる。

　ホルダ１９は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びるとともに、裏側の面が開口した略箱型をなしている。ホルダ１９は、シャーシ１４における長辺方向の両端部に一対取り付けられることで、同位置に並列配置された各冷陰極管１８の端部（非発光部）を一括して覆うことができるようになっている。

　インバータ基板２０は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基材上に所定の配線パターンが形成されるとともに各種電子部品が実装されてなる。詳しくは、インバータ基板２０のうち、裏側の面（シャーシ１４とは反対側の面）には、トランスやコンデンサなどのリード部品２０ａが実装されているのに対し、表側の面（シャーシ１４側の面）には、配線パターン（図示せず）が形成されるとともに抵抗やダイオードやコンデンサなどのチップ部品２０ｂが実装されている。このうち、リード部品２０ａのリードは、インバータ基板２０のスルーホールを通して表側の面に突出した状態で配線パターンに対して半田付けされている。一方、チップ部品２０ｂは、インバータ基板２０の表側の面において配線パターン上に表面実装されている。このインバータ基板２０は、液晶表示装置１０の電源Ｐに対して接続されており、その電源Ｐから入力される入力電圧を昇圧し、入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管１８へ出力するなどして冷陰極管１８の点灯・消灯を制御する機能を有する。なお、図７～図２１では、リード部品２０ａ及びチップ部品２０ｂの図示を省略している。

　インバータ基板２０は、図４に示すように、シャーシ１４の底板１４ａの裏側の面（冷陰極管１８とは反対側の面）に対して対向状に取り付けられるとともに、底板１４ａのうち長辺方向の両端位置に一対、対称配置されている。インバータ基板２０は、平面視矩形状をなしており、その板面がシャーシ１４の底板１４ａの板面（Ｘ軸方向及びＹ軸方向、液晶表示装置１０の厚さ方向であるＺ軸方向と直交する面）とほぼ平行をなすとともに、その長辺方向が底板１４ａにおける短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の軸方向と直交する方向）と一致する状態で、底板１４ａに対してビスなどにより固定される。

　インバータ基板２０における中継コネクタ２１に対する挿入方向の前端部には、中継コネクタ２１に対して挿入・接続されるコネクタ接続部２０ｃが設けられている。コネクタ接続部２０ｃは、インバータ基板２０の上記端部に切り欠きを間欠的に設けることで、インバータ基板２０の長辺方向に沿って複数（中継コネクタ２１の数分）並列配置されている。これにより、インバータ基板２０の上記前端部は、櫛歯状をなしている。各コネクタ接続部２０ｃは、図１２に示すように、各中継コネクタ２１に対して個別に挿入可能とされ、その先端部には、配線パターンから延出した端子部２０ｄが設けられている。コネクタ接続部２０ｃの幅寸法は、後述する中継コネクタ２１における基板挿入口２３ｃの開口間口よりも広くなっており、その差は、隣り合う中継コネクタ２１間の間隔と概ね等しくなっている。

　そして、このインバータ基板２０は、シャーシ１４の底板１４ａに対して所定の間隔を空けて対向した状態で、中継コネクタ２１に対してインバータ基板２０の板面に沿う方向に沿って挿抜可能とされている。詳しくは、インバータ基板２０は、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１から離脱した、図１２～図１５に示す非挿入位置（挿入開始位置、脱抜完了位置）と、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１内に挿入された、図１６～図２１に示す挿入位置（挿入完了位置、脱抜開始位置）との間を、Ｘ軸方向（インバータ基板２０の短辺方向）に沿って移動可能とされており、非挿入位置及び挿入位置のいずれにおいても底板１４ａに対するＺ軸方向についての位置関係がほぼ同じとされる。

　より詳しくは、非挿入位置では、図１２～図１５に示すように、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１との間にＸ軸方向について所定の間隔を空けて配されており、その端子部２０ｄが中継コネクタ２１の端子金具２４に対して非接触の状態とされる。一方、挿入位置では、図１６～図２１に示すように、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１内に進入していて、その端子部２０ｄが中継コネクタ２１の端子金具２４に対して接触状態とされる。インバータ基板２０は、非挿入位置と挿入位置との間をＸ軸方向に沿ってほぼ水平に移動可能とされており、非挿入位置から挿入位置へ向かう方向が挿入方向とされ、逆に挿入位置から非挿入位置へ向かう方向が脱抜方向（離脱方向）とされる。図７～図９、図１３～図１５、図１７～図１９に示すＸ軸方向の右方が挿入方向であり、同図に示すＸ軸方向の左方が脱抜方向である。なお、以下では、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向及び脱抜方向について説明するときは、図４に示す左側のインバータ基板２０及び中継コネクタ２１を基準とし、また前後の記載については、図７～図９、図１３～図１５、図１７～図１９に示すＸ軸方向の右方を前方、同左方を後方とする。

　次に、中継コネクタ２１について説明する。中継コネクタ２１は、図７に示すように、絶縁性を有する合成樹脂製で全体が略ブロック状をなすハウジング２３と、ハウジング２３内に収容された端子金具２４とを備えており、シャーシ１４の底板１４ａ及び後述するカバー２２を貫通した状態で取り付けられている。ハウジング２３のうち、シャーシ１４内に配された部分が、冷陰極管１８の端部を受け入れる光源受入部２３ａとされるのに対し、シャーシ１４外に配された部分が、インバータ基板２０のコネクタ接続部２０ｃを受け入れる基板受入部２３ｂとされる。光源受入部２３ａには、冷陰極管１８の端部に沿った円弧状の溝部が形成されている（図１０）。基板受入部２３ｂには、Ｘ軸方向に沿って後方（インバータ基板２０側）へ向けて開口するとともにＹ軸方向に沿って図１０に示す右側へ向けて開口する基板挿入口２３ｃが設けられている。このハウジング２３は、図１０に示すように、シャーシ１４及びカバー２２のうち、カバー２２に対して直接保持されている。詳しくは、光源受入部２３ａは、基板受入部２３ｂよりもＹ軸方向の寸法が大きくなっており、その幅広部分２３ｄがカバー２２に対して表側から係合可能とされる。基板受入部２３ｂには、カバー２２に対して裏側から係合可能な抜け止め突部２３ｅが設けられている。

　一方、図７に示すように、端子金具２４のうち、上記光源受入部２３ａ内に配された端部が、冷陰極管１８のアウタリード１８ｂに接触される光源接触部２４ａとされるのに対し、上記基板受入部２３ｂ内に配された端部が、コネクタ接続部２０ｃの端子部２０ｄに接触される基板接触部２４ｂとされる。光源接触部２４ａ及び基板接触部２４ｂは、それぞれバネ性を有しており、アウタリード１８ｂ及び端子部２０ｄに対して弾性接触可能とされる。インバータ基板２０から出力された出力電圧は、この中継コネクタ２１を介して冷陰極管１８のアウタリード１８ｂ及び電極に入力可能とされる。

　中継コネクタ２１は、図４に示すように、シャーシ１４に対して冷陰極管１８の両端部に対応した位置、すなわち底板１４ａにおける長辺方向の両端位置に一対一組で配され、且つ底板１４ａの短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の並列方向）に沿って複数ずつ（冷陰極管１８の本数分）並んで配されている。各中継コネクタ２１の配列ピッチは、各冷陰極管１８の配列ピッチとほぼ等しくなっている。各中継コネクタ２１におけるＹ軸方向についての設置位置は、各冷陰極管１８とほぼ同じに揃えられている。

　続いて、カバー２２について説明する。カバー２２は、絶縁性を有する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の底板１４ａとインバータ基板２０との間に介在する（挟まれた配置とされる）ことで、底板１４ａに対してインバータ基板２０の配線パターンやチップ部品２０ｂなどが直接接触するのを防ぐことができる。カバー２２は、シャーシ１４の底板１４ａの裏側の面（冷陰極管１８とは反対側の面）に対して取り付けられており、底板１４ａのうち長辺方向の両端位置に一対ずつ配置され、それにより底板１４ａにおける中継コネクタ２１の設置領域を含む所定の範囲を覆っている。各カバー２２は、図５に示すように、全体として平面視略矩形状をなすとともに、その長辺方向を底板１４ａにおける短辺方向と一致させた向きで、一対ずつＹ軸方向に横並びした状態で底板１４ａの長辺方向の両端部に対してビスなどにより取り付けられている。従って、カバー２２の長辺寸法は、シャーシ１４の短辺寸法やインバータ基板２０の長辺寸法の半分程度とされる。

　ところで、インバータ基板２０は、既述した通り、シャーシ１４との間に介在するカバー２２に対してＺ軸方向について所定の位置関係を維持しつつ非挿入位置と挿入位置とを移動されることで、各中継コネクタ２１に対する接続または取り外しがなされるようになっている。ところが、インバータ基板２０におけるシャーシ１４及びカバー２２との対向面には、チップ部品２０ｂが実装されているとともにリード部品２０ａのリードが突出している。このため、インバータ基板２０を中継コネクタ２１に対して挿抜する際に、仮に上記チップ部品２０ｂやリードがカバー２２側の構造物に干渉したまま、インバータ基板２０がカバー２２に対して相対変位すると、干渉した部品が損傷を受けるおそれがある。インバータ基板２０が損傷すると、動作安定性が低下したり、動作自体が不能になる場合があって良品率が低下し、またインバータ基板２０を交換するなどの手間がかかって生産コスト及び作業効率が悪化するなどの問題が生じ得る。

　そこで、本実施形態に係るカバー２２は、一部分がシャーシ１４に対してＸ軸方向、つまりインバータ基板２０の挿抜方向について相対的に移動できるような構成を備えている。詳しくは、カバー２２は、図５に示すように、シャーシ１４に対して固定状態に取り付けられる固定部２２ａと、シャーシ１４に対してＸ軸方向について相対的に移動可能に取り付けられる可動部２２ｂと、固定部２２ａと可動部２２ｂとを繋ぐとともにＸ軸方向について伸縮可能な伸縮部２２ｃとを備え、これら固定部２２ａ、可動部２２ｂ及び伸縮部２２ｃを一体形成してなる。言い換えると、カバー２２は、互いに前後に離間して配された固定部２２ａと可動部２２ｂとを、間に介在する伸縮部２２ｃにより一体に連ねてなる。そして、インバータ基板２０の挿抜動作に追従して、可動部２２ｂが固定部２２ａ及び中継コネクタ２１に対して接離（接近または離間）するよう移動されるとともに、伸縮部２２ｃが伸縮（伸長または収縮）されるようになっている。なお、固定部２２ａ及び可動部２２ｂは、共にＹ軸方向の寸法がカバー２２全体の同寸法とほぼ同一とされるのに対し、伸縮部２２ｃは、Ｙ軸方向の寸法が固定部２２ａ及び可動部２２ｂよりも小さくなっている。

　固定部２２ａは、シャーシ１４の底板１４ａ及びインバータ基板２０の板面に対して並行する略板状をなしており、シャーシ１４の底板１４ａに対して図示しないビスなどにより移動不能に固定されている。固定部２２ａは、図６に示すように、可動部２２ｂよりも相対的に中継コネクタ２１側に配され、シャーシ１４において各中継コネクタ２１の設置領域と平面視重畳する配置とされる。このため、固定部２２ａには、中継コネクタ２１を嵌合可能なコネクタ嵌合孔２５が貫通形成されている。詳しくは、コネクタ嵌合孔２５は、固定部２２ａにおいてＹ軸方向（インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向）に沿って複数並列配置されるとともに、シャーシ１４側の各コネクタ挿通孔１４ｂに対して個別に連通されるようになっている。

　コネクタ嵌合孔２５は、図７及び図１０に示すように、上記コネクタ挿通孔１４ｂよりも平面に視た大きさ、つまりＸ軸方向及びＹ軸方向の大きさがいずれも小さくなっており、中継コネクタ２１の外形寸法と概ね一致する設定とされる。従って、中継コネクタ２１は、コネクタ挿通孔１４ｂ及びコネクタ嵌合孔２５に貫通しつつ取り付けられた状態では、光源受入部２３ａの幅広部分２３ｄと抜け止め突部２３ｅとの間にコネクタ嵌合孔２５の縁部が挟持されるようになっている。つまり、中継コネクタ２１は、カバー２２の固定部２２ａに対して直接的に固定され、シャーシ１４に対しては間接的に固定されることになる。その一方、中継コネクタ２１とシャーシ１４の底板１４ａにおけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部との間には、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についてそれぞれ所定のクリアランスが空けられることになる。そこで、固定部２２ａにおける各コネクタ嵌合孔２５の周縁部には、表側（シャーシ１４側）に向けて突出することで、各コネクタ挿通孔１４ｂに対して内嵌可能な嵌合凸部２６が設けられている。この嵌合凸部２６は、短筒状をなすとともに上記クリアランスを詰め（コネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間に介在し）、両者間を仕切ることで、両者を確実に絶縁状態に維持することができる。

　固定部２２ａのうち各コネクタ嵌合孔２５の周縁部には、図６に示すように、裏側（インバータ基板２０側）に向けて突出するリブ２７が設けられている。リブ２７は、図７に示すように、短筒状をなすとともに前側部分と後側部分とで突出高さが異なっており、後側部分が相対的に突出高さが低い低位部２７ａとされるのに対し、前側部分が相対的に突出高さが高い高位部２７ｂとされる。このうち、高位部２７ｂは、その突出端面がインバータ基板２０の表側の面（カバー２２との対向面）に達するような突出高さを有している。

　固定部２２ａのうち隣り合うコネクタ嵌合孔２５の間の各領域、及びＹ軸方向について最も端寄りの各コネクタ嵌合孔２５と後述する前側縦支持壁３０との間の各領域には、図６及び図８に示すように、裏側に向けて突出する閉塞部２８が設けられている。各閉塞部２８は、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされている。詳しくは、各コネクタ嵌合孔２５間の領域に配された閉塞部２８は、上記領域の全域にわたって切れ目無く延在する形態とされ、各コネクタ嵌合孔２５の周縁に形成された各リブ２７に対して連結されている。一方、最も端寄りのコネクタ嵌合孔２５と前側縦支持壁３０との間の領域に配された閉塞部２８は、上記領域の全域にわたって切れ目無く延在する形態とされ、最も端寄りのコネクタ嵌合孔２５の周縁に形成されたリブ２７と前側縦支持壁３０とにそれぞれ連結されている。そして、各閉塞部２８は、リブ２７の高位部２７ｂとほぼ同じ突出高さを有しているので、その突出端面が挿入位置とされたインバータ基板２０のうちコネクタ接続部２０ｃの前端部の表側の面に対して当接可能とされる（図１８）。従って、この閉塞部２８と中継コネクタ２１とによって、挿入位置とされたインバータ基板２０とカバー２２との間に保有される空間（隙間）は、前方外部に対して殆ど開口することがなく、切れ目無く閉塞状態に保たれるようになっている。これにより、前方外部からの異物などの侵入を好適に防止できる。

　また、カバー２２の前部２２ａにおける前端部には、図６及び図７に示すように、裏側に向けて突出し、その突出端がリブ２７の高位部２７ｂよりもさらに高い位置に至る前壁部２９が設けられている。前壁部２９は、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされるとともに、その途中の位置からは後方へ延びる延出部２９ａが複数設けられている。延出部２９ａは、閉塞部２８に対して連結されるとともに、挿入位置とされたインバータ基板２０の前端面に対して当接可能とされる。

　固定部２２ａのうち長辺方向（Ｙ軸方向）の両端部には、図６及び図９に示すように、インバータ基板２０を表側から支持可能な前側縦支持壁３０がそれぞれ設けられている。前側縦支持壁３０は、Ｘ軸方向に沿って延在する形態とされており、Ｘ軸方向について固定部２２ａのほぼ全長にわたって配されている。両カバー２０のそれぞれに設けられた各前側縦支持壁３０は、インバータ基板２０における長辺方向の両端部と、長辺方向の中央部とにおける各前端部分をそれぞれ表側から支持できるようになっている（図１９）。

　各固定部２２ａにおける一対の前側縦支持壁３０のうち、シャーシ１４にカバー２２を取り付けた状態でシャーシ１４の短辺方向の端側に対応する前側縦支持壁３０には、図６及び図９に示すように、インバータ基板２０の前側部分をＹ軸方向について位置決め可能な前側位置決め部３１が設けられている。つまり、前側位置決め部３１は、インバータ基板２０の前側部分における長辺方向の両側端部に対応して一対配されている。前側位置決め部３１は、上記前側縦支持壁３０の外側端から裏側に向けて突出するとともに、前側縦支持壁３０と同様にＸ軸方向に沿って延在する縦壁状をなしている。前側位置決め部３１は、その板厚が前側縦支持壁３０の約半分程度とされ且つ前端側が前壁部２９に連結されている。そして、前側位置決め部３１の内壁面は、図１２及び図１６に示すように、前側縦支持壁３０によって支持されるインバータ基板２０の側端面に対して当接可能とされる。シャーシ１４におけるＹ軸方向の両端に位置して互いに対向する両前側位置決め部３１の内壁面間の距離は、図５に示すように、インバータ基板２０の長辺寸法と概ね等しくなっている。この前側位置決め部３１は、インバータ基板２０が非挿入位置及び挿入位置のいずれにあるときでも、インバータ基板２０の前側部分における側端面に当接されており、挿入位置のときの方が非挿入位置のときよりも当接面積が大きくなっている。これにより、インバータ基板２０がＹ軸方向について位置ずれするのが防がれる。

　固定部２２ａにおける前側位置決め部３１には、インバータ基板２０を裏側（シャーシ１４とは反対側）から押さえる基板押さえ部３２を備えている。基板押さえ部３２は、図６，図９及び図１０に示すように、前側位置決め部３１の突出端からＹ軸方向に沿って内向き（シャーシ１４の短辺方向の中央側）に突出する形態とされる。基板押さえ部３２は、隣接する閉塞部２８よりも後側で且つコネクタ嵌合孔２５とＸ軸方向について重なり合う位置に配されている。基板押さえ部３２のうちシャーシ１４側を向いた内面は、インバータ基板２０の裏側の面に対して当接可能とされている。基板押さえ部３２は、インバータ基板２０が非挿入位置のときは非接触状態とされるのに対し（図１５）、挿入位置のときはインバータ基板２０の前端部に対して接触状態とされる（図１９）。これにより、挿入位置としたインバータ基板２０がその板面と交差する方向に変形するのが規制されるようになっている。

　上記した固定部２２ａがインバータ基板２０のうち中継コネクタ２１と接続される前端部に対向する一方、可動部２２ｂは、インバータ基板２０のうち上記前端部を除いた大部分と対向している（図１６）。そして、このインバータ基板２０における前端部以外の部分には、各種部品の多くが（殆どが）実装されており、可動部２２ｂはこれら多くの部品がシャーシ１４に直接接触するのを防ぐ機能を有している。この可動部２２ｂは、図５に示すように、シャーシ１４の底板１４ａ及びインバータ基板２０の板面に対して並行する略板状をなしており、後述する取付構造によって底板１４ａに対してＸ軸方向に沿って移動可能に取り付けられている。可動部２２ｂは、シャーシ１４の長辺方向について中央側、つまり固定部２２ａよりも相対的に中継コネクタ２１とは反対側（後側）に配されており、中継コネクタ２１の設置領域とは平面視重畳しない配置とされている。

　可動部２２ｂは、図６及び図７に示すように、底板１４ａに対して当接される前部２２ｂａと、底板１４ａとの間に所定の隙間が空けられる後部２２ｂｂとを備えている。このうち、前部２２ｂａにおけるＹ軸方向の中央側部分には、インバータ基板２０を裏側から支持して撓みなどの変形を規制可能な支持突起３３が設けられている。支持突起３３は、図６及び図８に示すように、Ｘ軸方向（挿入方向）に沿って延在する形態とされるとともに、Ｙ軸方向について複数本が並列配置されており、詳細には各コネクタ嵌合孔２５毎に概ね２本ずつ設置されている。また、支持突起３３には、リブ２７の低位部２７ａに対して連結されているものもある。支持突起３３は、図８及び図１１に示すように、前部２２ｂａを部分的に表側へ膨出させることで形成されており、その外面が２段階のテーパ状をなす。支持突起３３は、インバータ基板２０のうち各中継コネクタ２１に挿入される各コネクタ接続部２０ｃの直後の部位を裏側から支持可能とされる（図１８）。一方、後部２２ｂｂには、放熱用の放熱孔３４が貫通形成され、複数行列状に配置されている。

　前部２２ｂａ及び後部２２ｂｂにおけるＹ軸方向の両端部には、図５，図６及び図９に示すように、それぞれインバータ基板２０を表側から支持可能な縦支持壁３５，３６が前後に一対ずつ設けられている。各縦支持壁３５，３６は、Ｘ軸方向に沿って延在する形態とされている。各縦支持壁３５，３６は、インバータ基板２０における長辺方向の両端部と、長辺方向の中央部とをそれぞれ表側から支持できるようになっている（図１９）。詳しくは、Ｘ軸方向について中央側に配された中央側縦支持壁３５は、インバータ基板２０におけるＸ軸方向の中央部分を、後側に配された後側縦支持壁３６は、インバータ基板２０における後側部分をそれぞれ支持する。これら中央側縦支持壁３５、後側縦支持壁３６及び前部２２ｂａの前側支持壁３０により、前後に離間した３位置にてインバータ基板２０の長辺方向の両端部を支持することができる。このうち、前側縦支持壁３５は、前部２２ｂａの両側端部において全長にわたって設けられるのに対し、中央側縦支持壁３６は、後部２２ｂｂの両側端部において後端部にのみ部分的に設けられている。また、前部２２ｂａにおける後端部には、両中央側縦支持壁３５の後端部同士を繋ぐ横支持壁３７が設けられている。横支持壁３７は、図５に示すように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされるとともに各支持突起３３よりも後方位置に配され、同位置にてインバータ基板２０を裏側から支持可能とされる。

　上記した後部２２ｂｂの各縦支持壁３５，３６のうち、シャーシ１４にカバー２２を取り付けた状態でシャーシ１４の短辺方向の端側に対応する各縦支持壁３５，３６には、図５，図６及び図９に示すように、インバータ基板２０における後側部分をＹ軸方向について位置決め可能な位置決め部３８，３９がそれぞれ前後に一対ずつ設けられている。つまり、位置決め部３８，３９は、インバータ基板２０の後側部分における長辺方向の両側端部に対応して一対ずつ配されている。このうち中央側縦支持壁３５に連なるものが中央側位置決め部３８とされ、後側縦支持壁３６に連なるものが後側位置決め部３９とされる。各位置決め部３８，３９は、対応する各縦支持壁３５，３６の外側端から裏側に向けて突出するとともに、縦支持壁３５，３６と同様にＸ軸方向に沿って延在する縦壁状をなしている。各位置決め部３８，３９は、その板厚が各縦支持壁３５，３６の約半分程度とされている。そして、各位置決め部３８，３９の内壁面は、図１２及び図１６に示すように、各縦支持壁３５，３６によって支持されるインバータ基板２０の側端面に対して当接可能とされる。シャーシ１４におけるＹ軸方向の両端に位置して互いに対向する両位置決め部３８，３９の内壁面間の距離は、図５に示すように、インバータ基板２０の長辺寸法と概ね等しくなっている。この位置決め部３８，３９は、インバータ基板２０が非挿入位置及び挿入位置のいずれにあるときでも、インバータ基板２０の後側部分における側端面に当接されており、挿入位置と非挿入位置とで当接面積がほぼ同一とされる。これら中央側位置決め部３８、後側位置決め部３９、及び前部２２ｂａの前側位置決め部３１により、前後に離間した３位置にてインバータ基板２０がＹ軸方向について位置ずれするのが防がれる。

　続いて、シャーシ１４に対する可動部２２ｂの取付構造について詳細に説明する。取付構造は、図６及び図７に示すように、可動部２２ｂを底板１４ａに取り付けるためのボルト４０及びナット４１と、可動部２２ｂ及び底板１４ａに設けられ上記ボルト４０を通すための取付孔４２，４３と、底板１４ａに設けられ可動部２２ｂを受ける受け部４４とから構成されている。この取付構造は、底板１４ａにおいてその短辺方向（Ｙ軸方向）に離間した４箇所に配されており、各カバー２２の両端位置近傍に対応して一対ずつ配置されている（図５）。取付構造のうち受け部４４は、可動部２２ｂと底板１４ａとの間に空けられた隙間の分だけ裏側へ部分的に突出する形態とされており、その裏側の面により可動部２２ｂを受けることができる。受け部４４の中心には、ボルト４０を挿通可能な略真円状の取付孔４２が貫通形成されており、その孔径はボルト４０の軸径とほぼ同じかそれより大きく設定されている。受け部４４の表側には、ボルト４０を締結するためのナット４１が収容されている。

　可動部２２ｂ側の取付孔４３は、図６及び図７に示すように、Ｘ軸方向、つまり可動部２２ｂの移動方向及びインバータ基板２０の挿抜方向に沿って細長い、長孔形状となっている。詳しくは、長孔形状とされる取付孔４３は、その短径寸法が上記取付孔４２の径寸法とほぼ同じとされるのに対し、長径寸法がそれよりも十分大きく設定されている。従って、取付孔４３にボルト４０が挿通された状態では、ボルト４０と取付孔４３の孔縁との間には、Ｘ軸方向について所定のクリアランスが保有されており、そのクリアランスの範囲内でボルト４０に対する取付孔４３の孔縁が相対的にＸ軸方向に移動可能とされ、それに伴ってシャーシ１４に対して可動部２２ｂが相対的にＸ軸方向に移動されるようになっている。詳しくは、可動部２２ｂは、ボルト４０が取付孔４３の孔縁前端に当接した後退位置（図６，図７，図１２及び図１３）と、ボルト４０が取付孔４３の孔縁後端に当接した前進位置（図１６及び図１７）とをＸ軸方向に沿って前後に移動可能とされる。取付孔４３の長径寸法は、インバータ基板２０における非挿入位置と挿入位置との間の移動ストローク（移動距離）とほぼ同じになっている。従って、可動部２２ｂにおける移動ストロークがインバータ基板２０の移動ストロークとほぼ同じになり、これによりインバータ基板２０を移動させる間、常に可動部２２ｂを追従して移動させることが可能となる。

　次に、固定部２２ａ及び可動部２２ｂを繋ぐ伸縮部２２ｃについて説明する。伸縮部２２ｃは、図５に示すように、固定部２２ａの後端部及び可動部２２ｂの前端部に対して連なるとともに、Ｙ軸方向に沿って複数（詳細には中継コネクタ２１の設置数と同数）が間欠的に並列配置されている。詳しくは、各伸縮部２２ｃは、Ｙ軸方向について中継コネクタ２１から外れた位置（オフセットした位置）に配されている。従って、各伸縮部２２ｃは、インバータ基板２０のうち中継コネクタ２１との接点である各端子部２０ｄとは平面視重畳しない位置に配されていると言える。この伸縮部２２ｃは、図８及び図９に示すように、Ｘ軸方向に沿って山部と谷部とを交互に繰り返して繋いだ構成とされ、全体として断面蛇腹状をなしている。これにより、伸縮部２２ｃは、Ｘ軸方向について弾性的に伸長または収縮自在とされ、もって固定部２２ａに対する可動部２２ｂのＸ軸方向、つまりインバータ基板２０の挿抜方向についての相対的な移動が許容されている。この伸縮部２２ｃにおける伸縮可能寸法は、上記したインバータ基板２０及び可動部２２ｂの移動ストロークよりも大きくなる設定とされる。つまり、伸縮部が最大限にまで伸長または収縮する手前の段階で、ボルト４０が取付孔４３の孔縁に当接することで、それ以上の可動部２２ｂの移動が規制されるようになっている。これにより、伸縮部２２ｃの伸縮可能な範囲を超えた可動部２２ｂの過剰な移動を未然に防ぐことができる。

　さらには、本実施形態に係るインバータ基板２０及び可動部２２ｂには、インバータ基板２０の挿抜動作に追従して可動部２２ｂを移動させるための追従機構が設けられている。追従機構は、図５，図６及び図９に示すように、インバータ基板２０に設けられた押圧部４５，４６と、可動部２２ｂに設けられインバータ基板２０の挿抜に伴って押圧部４５，４６によって押圧可能とされる被押圧部４７，４８とを備える。押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、互いに凹凸嵌合可能とされている。被押圧部４７，４８は、可動部２２ｂのインバータ基板２０と平面視重畳する位置に配され、可動部２２ｂからインバータ基板２０側に突出する凸型をなしている。これに対し、押圧部４５，４６は、インバータ基板２０のうち上記被押圧部４７，４８と平面視重畳する部位を部分的に切り欠きことで形成され、被押圧部４７，４８を受け入れ可能な凹型をなしている。

　詳しくは、被押圧部４７，４８は、可動部２２ｂのうちシャーシ１４の短辺方向の両端部のそれぞれにおいて、前後に離間した２位置に一対ずつ配されている。被押圧部４７，４８は、シャーシ１４の短辺方向（インバータ基板２０の長辺方向）の両端の各縦支持壁３５，３６及び各位置決め部３８，３９に連なる形態とされている。詳細には、前側の被押圧部４７は、中央側縦支持壁３５及び中央側位置決め部３８の前端に連なるのに対し、後側の被押圧部４８は、後側縦支持壁３６及び後側位置決め部３９の後端に連なる。被押圧部４７，４８は、平面視略矩形状をなすとともに、各縦支持壁３５，３６の端部からシャーシ１４の短辺方向の中央側に張り出す形態とされ、その張り出し寸法は各縦支持壁３５，３６の板厚の約半分程度とされる。従って、被押圧部４７，４８の張り出し先端面は、各縦支持壁３５，３６の内壁面とほぼ面一状をなしている。

　一方、押圧部４５，４６は、インバータ基板２０のうち長辺方向の両端部を部分的に切り欠くことで形成されており、上記両端部において前後に離間した２位置に一対ずつ配されている。押圧部４５，４６は、インバータ基板２０の両端部を側方外部に向けて開放することで形成されており、平面視略矩形状をなしている。そして、押圧部４５，４６におけるＸ軸方向及びＹ軸方向についての寸法は、被押圧部４７，４８の同寸法とほぼ同じかそれよりもやや大きくなるように設定されている。これにより、押圧部４５，４６には、被押圧部４７，４８が嵌合可能とされ、嵌合状態では互いの前後両端面同士が当接されるようになっている。つまり、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０が非挿入位置及び挿入位置のいずれにある場合であっても、互いの前後両端面同士が当接可能とされる。従って、インバータ基板２０を非挿入位置と挿入位置との間で移動させる際に、その移動に伴って被押圧部４７，４８が押圧部４５，４６により前後に押圧されるとともに可動部２２ｂが後退位置と前進位置との間で連動して移動されるようになっている。さらには、カバー２２から外された状態のインバータ基板２０を非挿入位置に配する際に、後退位置とした可動部２２ｂの被押圧部４７，４８に対して押圧部４５，４６を嵌合させることで、インバータ基板２０をＸ軸方向について非挿入位置に位置合わせすることが可能とされる。つまり、追従構造を構成する押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０をＸ軸方向について非挿入位置に位置決めする位置決め構造をも兼ねていると言える。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上記した構成の液晶表示装置は、それぞれ別途に製造された液晶パネル１１及びバックライト装置１２をベゼル１３などにより互いに組み付けることで製造される。以下では、このうちバックライト装置１２の組み付け手順について説明する。

　バックライト装置１２の組み付けにあたっては、まずシャーシ１４の表側内面に反射シート１５を敷設する一方、裏側外面に各カバー２２を取り付けておく。このとき、カバー２２における可動部２２ｂについては、図６～図９に示すように、ボルト４０が取付孔４３の孔縁前端に当接した後退位置に配しておくものとする。この状態では、伸縮部２２ｃは、ほぼ自然状態とされ、殆ど弾性力を有していない。そして、シャーシ１４内から各中継コネクタ２１を取り付け、カバー２２の各コネクタ嵌合孔２５に嵌合させることで、カバー２２の固定部２２ａに対して中継コネクタ２１を保持させる。その後、シャーシ１４内に各冷陰極管１８を収容し、端部のアウタリード１８ｂを中継コネクタ２１の光源受入部２３ａ内に進入させて端子金具２４の光源接触部２４ａに対して弾性接触させる。それから、シャーシ１４に対して表側からホルダ１９、光学部材１６及びフレーム１７を順次に組み付けるようにする（図２）。

　その一方で、シャーシ１４の裏側外部においては、インバータ基板２０をシャーシ１４及びカバー２２に対して組み付ける作業を行う。インバータ基板２０は、配線パターン及びチップ部品２０ｂが配された側の面を表側にした状態で、図７～図９に示す取り外し位置から、シャーシ１４及びカバー２２に対して裏側からＺ軸方向に沿って接近されることで、図１２～図１５に示す非挿入位置に至る。このとき、インバータ基板２０におけるＹ軸方向の両端部に配された押圧部４５，４６に対して、各カバー２２の被押圧部４７，４８をそれぞれ位置合わせしつつ嵌合させることで、インバータ基板２０をＸ軸方向について正確に非挿入位置に配することができる（図５参照）。これら押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、Ｙ軸方向の両端位置において前後に離間した２位置に一対ずつ配されているので、各押圧部４５，４６及び各被押圧部４７，４８の位置関係を目視により確認する上で、視認性に優れる。

　一方、インバータ基板２０を取り外し位置から非挿入位置に配する際には、図１２に示すように、カバー２２の各位置決め部３１，３８，３９に対してインバータ基板２０のＹ軸方向の両側端面を位置合わしつつ当接させることで、インバータ基板２０をＹ軸方向について正確に非挿入位置に配することができる（図５参照）。また、インバータ基板２０は、図１３～図１５に示すように、非挿入位置に至ると、その表側の面に対して、支持突起３３、各支持壁３０，３５，３６，３７が当接されることで、シャーシ１４及びカバー２２に対するＺ軸方向についての位置関係が規定されるとともに、撓みなどの変形が規制される。

　以上により、インバータ基板２０は、非挿入位置に配される際にＸ軸方向及びＹ軸方向について二次元的に正確に位置決めされる。従って、上記作業中にインバータ基板２０のうちシャーシ１４及びカバー２２側に露出したチップ部品２０ｂやリード部品２０ａのリードなどが、シャーシ１４及びカバー２２側の構造物（例えばインバータ基板２０を固定するためのボスなど）に対して干渉するような事態を回避することができる。

　続いて、非挿入位置としたインバータ基板２０を挿入位置へ向けて移動させる作業を行う。非挿入位置からインバータ基板２０をＸ軸方向に沿って前方へ押し込むと、各コネクタ接続部２０ｃが各中継コネクタ２１の基板受入部２３ｂにおける基板挿入口２３ｃ内に挿入される。そして、インバータ基板２０が挿入位置に達すると、図１６～図２１に示すように、各コネクタ接続部２０ｃの端子部２０ｄに対して各中継コネクタ２１の端子金具２４の基板接触部２４ｂが弾性接触される。これにより、インバータ基板２０と冷陰極管１８とが中継コネクタ２１を介して電気的に中継接続され、冷陰極管１８に対する電力供給が可能とされる。

　ところで、インバータ基板２０を図１２に示す非挿入位置から図１６に示す挿入位置まで移動させる際には、その挿入動作に追従してカバー２２のうち可動部２２ｂが移動されるようになっている。詳しくは、インバータ基板２０を非挿入位置からＸ軸方向に沿って前方へ押し込むと、押圧部４５，４６の後端面から嵌合した被押圧部４７，４８の後端面に対して前方へ押圧するような力が作用することになる。これにより、インバータ基板２０の前進動作に連動して可動部２２ｂが後退位置から前方へ向けて移動される。従って、インバータ基板２０は、非挿入位置から挿入位置に至るまでの間、可動部２２ｂに対するＸ軸方向及びＹ軸方向についての相対的な位置関係が殆ど変化せず、ほぼ一定となる。つまり、インバータ基板２０は、挿入過程において可動部２２ｂに対して相対的な位置ずれが生じることが殆どない。これにより、可動部２２ｂに実装されたチップ部品２０ｂやリード部品２０ａのリードがインバータ基板２０の挿入に伴って損傷させられる事態を回避することができる。

　可動部２２ｂは、前進に伴って固定部２２ａに対して接近するとともに伸縮部２２ｃが弾性的に収縮させられる。この過程では、取付孔４３がボルト４０に対して相対的に前進移動されるとともに、ボルト４０が取付孔４３の孔縁に摺接されるので、可動部２２ｂの前進動作がガイドされる。また、この移動過程では、各位置決め部３１，３８，３９がインバータ基板２０のＹ軸方向の両側端面に対して当接されることで、インバータ基板２０が途中で傾くことなくＸ軸方向に沿って直線的に移動する動作をガイドすることができる。そして、インバータ基板２０が挿入位置に至ると、図１６及び図１７に示すように、可動部２２ｂが前進位置に達するとともに、ボルト４０が取付孔４３の孔縁後端に当接することでそれ以上の前進動作が規制される。つまり、インバータ基板２０が挿入位置からさらに前進させられることが防がれる。この状態でインバータ基板２０は、シャーシ１４に対してネジなどにより固定される。なお、伸縮部２２ｃは、自然状態から弾性的に収縮された状態に保たれる。

　インバータ基板２０が挿入位置に達した状態では、図１９及び図２０に示すように、その両側端部における前端部が基板押さえ部３２によって裏側から押さえられているのに加えて、インバータ基板２０の表側の面には、図１７～図２１に示すように、支持突起３３、各支持壁３０，３５，３６，３７が当接されている。これにより、インバータ基板２０がＺ軸方向、つまり板面と直交する方向について撓むなど変形したり、がたつくのを効果的に抑制することができる。この挿入位置では、図１６及び図１８に示すように、インバータ基板２０の各コネクタ接続部２０ｃのうち、中継コネクタ２１の外側に出た部分に対して、カバー２２の閉塞部２８が表側から当接されることで、隣り合う中継コネクタ２１間の空間が塞がれている。つまり、インバータ基板２０とカバー２２との間の空間は、閉塞部２８と中継コネクタ２１とによって前方外部に対して殆ど開口することなく、閉塞状態に維持される。従って、インバータ基板２０とカバー２２との間の空間に対して前方外部から異物（昆虫などの生物を含む）が侵入するのを確実に防ぐことができ、もって中継コネクタ２１とインバータ基板２０との接続状態に悪影響が及ぶのを未然に防ぐことができる。

　一方、メンテナンスなどの事情によりインバータ基板２０を取り外す場合には、上記挿入時とは逆にインバータ基板２０を挿入位置から非挿入位置へ向けて引っ張り、中継コネクタ２１から脱抜させるようにする。このとき、インバータ基板２０の脱抜動作に追従してカバー２２のうち可動部２２ｂが移動されるようになっている。詳しくは、インバータ基板２０を挿入位置からＸ軸方向に沿って後方へ引っ張ると、押圧部４５，４６の前端面から嵌合した被押圧部４７，４８の前端面に対して後方へ押圧するような力が作用する。これにより、インバータ基板２０の後退動作に連動して可動部２２ｂが前進位置から後方へ向けて移動される。従って、インバータ基板２０は、挿入位置から非挿入位置に至るまでの間、可動部２２ｂに対するＸ軸方向及びＹ軸方向についての相対的な位置関係が殆ど変化せず、ほぼ一定となる。つまり、インバータ基板２０は、脱抜過程において可動部２２ｂに対して相対的な位置ずれが生じることが殆どない。これにより、可動部２２ｂに実装されたチップ部品２０ｂやリード部品２０ａのリードがインバータ基板２０の脱抜に伴って損傷させられる事態を回避することができる。

　可動部２２ｂは、後退に伴って固定部２２ａから離間されるとともに、収縮状態の伸縮部２２ｃが弾性的に復元しつつ伸長させられる。この過程では、取付孔４３がボルト４０に対して相対的に後退移動されるとともに、ボルト４０が取付孔４３の孔縁に摺接されるので、可動部２２ｂの後退動作がガイドされる。また、この移動過程では、各位置決め部３１，３８，３９がインバータ基板２０のＹ軸方向の両側端面に対して当接されることで、インバータ基板２０が途中で傾くことなくＸ軸方向に沿って直線的に移動する動作をガイドすることができる。そして、インバータ基板２０が非挿入位置に至ると、図１２及び図１３に示すように、可動部２２ｂが後退位置に達するとともに、ボルト４０が取付孔４３の孔縁前端に当接することでそれ以上の後退動作が規制される。つまり、インバータ基板２０が非挿入位置からさらに後退させられることが防がれる。この状態でインバータ基板２０を取り外し位置に持ち来す。なお、伸縮部２２ｃは、ほぼ自然状態に戻される。

　なお、インバータ基板２０を取り外し位置から非挿入位置に配する際には、仮にインバータ基板２０が非挿入位置よりも多少前寄りの位置で取り付けられた場合であっても、その位置は非挿入位置と挿入位置との間の位置であるから、インバータ基板２０の各部品はシャーシ１４やカバー２２の構造物に干渉することが回避されるようになっている。

　以上説明したように本実施形態に係るバックライト装置１２は、冷陰極管１８と、冷陰極管１８を収容するシャーシ１４と、シャーシ１４に対して冷陰極管１８とは反対側に配され、冷陰極管１８に対して駆動電力を供給するインバータ基板２０と、シャーシ１４に組み付けられるとともにインバータ基板２０がその板面に沿う一方向（Ｘ軸方向）に挿抜可能とされ、インバータ基板２０と冷陰極管１８との間の電力供給を中継する中継コネクタ２１と、シャーシ１４とインバータ基板２０との間に介在するカバー２２とを備え、カバー２２は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿抜方向（Ｘ軸方向）に沿って移動可能にシャーシ１４に対して取り付けられる可動部２２ｂを備える。

　上記した構成によれば、シャーシ１４との間にカバー２２を介在させて配されるインバータ基板２０は、中継コネクタ２１に対して板面に沿う一方向に挿抜可能とされる。カバー２２には、インバータ基板２０の挿抜方向に沿って移動可能にシャーシ１４に対して取り付けられる可動部２２ｂが備えられているので、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入動作や脱抜動作に追従して可動部２２ｂを移動させることが可能となる。従って、挿入時や脱抜時にインバータ基板２０とカバー２２の可動部２２ｂとの間で相対的な位置ずれを生じ難くすることができる。これにより、インバータ基板２０側に実装された各種部品などが挿入や脱抜に伴ってカバー２２により損傷させられる事態を回避することができる。もって、バックライト装置１２並びに液晶表示装置１０の動作安定性を良好な状態とすることができるとともに、良品率を向上させることができ、またインバータ基板２０を交換するなどの手間がかからないので生産コスト及び作業効率を改善することができる。

　より好ましくは、本実施形態では、以下に示す構成を備えている。
（１）カバー２２は、可動部２２ｂよりも中継コネクタ２１側の位置にてシャーシ１４に固定される固定部２２ａを備える。このようにすれば、中継コネクタ２１側の位置にてシャーシ１４に固定される固定部２２ａをカバー２２に設けることで、中継コネクタ２１との関係でカバー２２の高機能化を図ることが可能となる。

（２）カバー２２は、可動部２２ｂ及び固定部２２ａを繋ぐとともにインバータ基板２０の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部２２ｃを備える。このようにすれば、伸縮部２２ｃにより固定部２２ａと可動部２２ｂとを繋ぐことでこれらを一体的に取り扱うことができる。その上で、伸縮部２２ｃが伸縮されることで、固定部２２ａに対する可動部２２ｂの相対的な移動が許容される。

（３）伸縮部２２ｃ、可動部２２ｂ及び固定部２２ａは、一体形成されている。このようにすれば、仮に伸縮部、可動部及び固定部を別部品とし組み付けることで一体化した場合と比べると、低コスト化などを図ることができる。

（４）伸縮部２２ｃは、インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向（Ｙ軸方向）について中継コネクタ２１から外れた位置に配されている。このようにすれば、収縮した伸縮部２２ｃが、中継コネクタ２１とインバータ基板２０との接続状態に影響を及ぼすのを回避することができる。

（５）中継コネクタ２１がインバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向について複数並列して配されており、伸縮部２２ｃは、中継コネクタ２１の並列方向に沿って複数が間欠的に並列して配されている。このようにすれば、並列して配された複数の伸縮部２２ｃにより固定部２２ａと可動部２２ｂとの接続強度を十分に確保することができる。

（６）伸縮部２２ｃは、インバータ基板２０の挿抜方向に沿って山部と谷部とを交互に繰り返して繋いでなる。このようにすれば、山部及び谷部が変形することで、伸縮部２２ｃの伸縮が可能となる。

（７）伸縮部２２ｃは、弾性変形可能とされる。このようにすれば、伸縮部２２ｃを伸長させる際、または収縮させる際のいずれかにおいて伸縮部２２ｃが弾性復帰するから、作業性に優れる。

（８）シャーシ１４には、中継コネクタ２１を挿通可能なコネクタ挿通孔１４ｂが貫通形成されているのに対し、固定部２２ａには、コネクタ挿通孔１４ｂに対して連通するとともに中継コネクタ２１を嵌合可能なコネクタ嵌合孔２５が貫通形成されている。このようにすれば、シャーシ１４のコネクタ挿通孔１４ｂ及び固定部２２ａのコネクタ嵌合孔２５に中継コネクタ２１を貫通させた状態で取り付けることができる。

（９）コネクタ挿通孔１４ｂは、コネクタ嵌合孔２５よりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、シャーシ１４におけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間の距離を十分に空けることができる。従って、中継コネクタ２１に高電圧電流が流れた場合にシャーシ１４側にリークするのを抑制することができる。

（１０）固定部２２ａには、コネクタ挿通孔１４ｂに対して内嵌可能な嵌合凸部２６が設けられている。このようにすれば、シャーシ１４におけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間に嵌合凸部２６が介在することになるので、中継コネクタ２１とシャーシ１４とをより確実に絶縁状態に維持できる。また、シャーシ１４に対する固定部２２ａの位置決めも可能となる。

（１１）コネクタ嵌合孔２５は、固定部２２ａにおいてインバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向について複数が並列配置されており、固定部２２ａのうち隣り合うコネクタ嵌合孔２５の間の領域には、インバータ基板２０側に向けて突出し、インバータ基板２０に当接する閉塞部２８が設けられている。このようにすれば、インバータ基板２０と固定部２２ａとの間に保有される空間に対して挿入方向の前方から、隣り合う中継コネクタ２１の間の空間を通って異物などが侵入するのを防ぐことができる。

（１２）閉塞部２８は、インバータ基板２０における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、インバータ基板２０に対する異物などの接触を確実に防止できる。

（１３）コネクタ嵌合孔２５の縁部には、インバータ基板２０側に向けて突出するリブ２７が設けられており、閉塞部２８は、リブ２７に対して連結されるよう形成されている。このようにすれば、リブ２７と閉塞部２８とを連結することで、挿入方向の前方から視て隙間を無くすことができ、異物などの侵入を確実に防止できる。また強度上も優れる。

（１４）固定部２２ａには、インバータ基板２０に当接することで、インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向についてインバータ基板２０を位置決め可能な前側位置決め部３１が設けられている。このようにすれば、前側位置決め部３１によりインバータ基板２０をその挿抜方向と直交する方向について位置決めすることができる。また、インバータ基板２０を挿抜する際に、その移動動作を前側位置決め部３１によりガイドすることが可能となり、インバータ基板２０を安定的に移動させることができる。

（１５）固定部２２ａには、インバータ基板２０に対してシャーシ１４とは反対側から当接する基板押さえ部３２が設けられている。このようにすれば、基板押さえ部３２によりインバータ基板２０がシャーシ１４とは反対側に変形するのを抑制することができる。

（１６）基板押さえ部３２は、インバータ基板２０における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、挿入位置としたインバータ基板２０における挿入方向の前端部を基板押さえ部３２により押さえることで、中継コネクタ２１に対する接続信頼性を向上させることができる。

（１７）インバータ基板２０には、押圧部４５，４６が設けられるのに対し、可動部２２ｂには、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入または脱抜に伴い押圧部４５，４６により押圧可能とされる被押圧部４７，４８が設けられている。このようにすれば、中継コネクタ２１に対してインバータ基板２０を挿入または脱抜すると、押圧部４５，４６により被押圧部４７，４８が押圧される。これにより、インバータ基板２０の挿入動作または脱抜動作に連動して可動部２２ｂを移動させることができ、両者の相対的な位置関係を一定に維持することができる。

（１８）押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、互いに凹凸嵌合可能とされている。このようにすれば、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８を互いに凹凸嵌合させた状態で押圧力を作用させることができる。

（１９）インバータ基板２０は、中継コネクタ２１から離脱した非挿入位置と、中継コネクタ２１に挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０が非挿入位置とされた状態で、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向の後端面同士が当接されている。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置から挿入位置に移動させるのに連動して可動部２２ｂを挿入方向に移動させることができる。また、インバータ基板２０を非挿入位置に配する際に、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８の後端面同士を当接させることで挿入方向についてインバータ基板２０を位置決めすることができる。

（２０）インバータ基板２０は、中継コネクタ２１から離脱した非挿入位置と、中継コネクタ２１に挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０が非挿入位置とされた状態で、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向の前後両端面同士が当接される。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置と挿入位置との間で移動させるのに連動して可動部２２ｂを挿入方向及び脱抜方向に移動させることができる。インバータ基板２０を非挿入位置に配する際に、押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８の前後両端面同士を当接させることで挿入方向及び脱抜方向についてインバータ基板２０を位置決めすることができる。

（２１）被押圧部４７，４８は、可動部２２ｂからインバータ基板２０側に突出する凸型をなすのに対し、押圧部４５，４６は、被押圧部４７，４８を受け入れ可能な凹型をなしている。このようにすれば、仮にインバータ基板側に凸型の押圧部を設けようとした場合、特殊な設計が必要となるのと比べると、低コストでもってインバータ基板２０に押圧部４５，４６を設けることができる。

（２２）押圧部４５，４６は、インバータ基板２０を部分的に切り欠くことで形成されている。このようにすれば、インバータ基板２０をシャーシ１４とは反対側から目視することで、被押圧部４７，４８が押圧部４５，４６内に進入したか否かを確認することができ、作業性に優れる。

（２３）押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている。このようにすれば、可動部２２ｂに対して前後に離間した２位置にて押圧力を付与することができるから、インバータ基板２０の移動動作に可動部２２ｂをより確実に追従させることができる。

（２４）押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向（Ｙ軸方向）の端部に配されている。このようにすれば、仮に押圧部及び被押圧部をＹ軸方向の中央側に配した場合と比べると、インバータ基板２０の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。

（２５）押圧部４５，４６及び被押圧部４７，４８は、インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向（Ｙ軸方向）の両端部にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に押圧部及び被押圧部をＹ軸方向の中央側に配した場合と比べると、インバータ基板２０の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。しかも、可動部２２ｂに対して挿抜方向と直交する方向の両端位置にて押圧力を付与することができるから、インバータ基板２０の移動動作に可動部２２ｂをより確実に追従させることができる。

（２６）可動部２２ｂとシャーシ１４とを取付状態に保つための取付部材としてボルト４０が備えられており、可動部２２ｂには、ボルト４０を通す取付孔４３が設けられ、取付孔４３は、ボルト４０に対して挿抜方向についてクリアランスを保有するよう形成されている。このようにすれば、ボルト４０により可動部２２ｂをシャーシ１４に対して取付状態に保ちつつ、取付孔４３とボルト４０との間に保有されたクリアランスの範囲でシャーシ１４に対する可動部２２ｂの移動が許容される。

（２７）インバータ基板２０は、中継コネクタ２１から離脱した非挿入位置と、中継コネクタ２１に挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、取付孔４３は、上記クリアランスがインバータ基板２０における非挿入位置と挿入位置との間の移動距離とほぼ同じかそれよりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置と挿入位置との間で移動させる間、常に可動部２２ｂを追従して移動させることが可能となる。

（２８）カバー２２は、可動部２２ｂよりも中継コネクタ２１側の位置にてシャーシ１４に固定される固定部２２ａと、可動部２２ｂ及び固定部２２ａを繋ぐとともにインバータ基板２０の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部２２ｃを備えており、取付孔４３は、伸縮部２２ｃが最大限に伸長または収縮する手前の段階でボルト４０に対して当接して可動部２２ｂの移動を規制するよう形成されている。このようにすれば、可動部２２ｂを移動させる際に、伸縮部２２ｃが最大限に伸長または収縮する手前の段階でボルト４０に取付孔４３が当接し、可動部２２ｂの移動が規制されるから、伸縮部２２ｃが破損するなどの問題が生じるのを防ぐことができる。

（２９）可動部２２ｂには、インバータ基板２０に当接することで、インバータ基板２０の板面に沿い且つ挿抜方向と直交する方向についてインバータ基板２０を位置決め可能な各位置決め部３８，３９が設けられている。このようにすれば、各位置決め部３８，３９によりインバータ基板２０をその挿抜方向と直交する方向について位置決めすることができる。

（３０）可動部２２ｂには、インバータ基板２０側に突出してインバータ基板２０に当接されることで、インバータ基板２０を支持可能な基板支持部として支持突起３３，各縦支持壁３５，３６及び横支持壁３７が設けられている。このようにすれば、インバータ基板２０の板面と直交する方向についてシャーシ１４とインバータ基板２０との位置関係を所望の状態に維持することができる。

　以上、本発明の実施形態１を示したが、本発明は上記実施の形態に限られるものではなく、例えば以下のような変形例を含むこともできる。なお、以下の各変形例において、上記実施形態と同様の部材には、上記実施形態と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。

［変形例１］
　実施形態１のバックライト装置１２の変形例１について図２２を用いて説明する。ここでは、伸縮部２２ｃ‐１について変更したものを示す。

　伸縮部２２ｃ‐１は、図２２に示すように、固定部２２ａ及び可動部２２ｂとは異なる材料からなるとともに、固定部２２ａ及び可動部２２ｂに対して接着や溶着などの手法により接続されて一体化されている。伸縮部２２ｃ‐１は、例えばゴム材料からなり、弾性的に伸縮可能とされている。このような構成のものでも、伸縮部２２ｃ‐１により固定部２２ａ及び可動部２２ｂを一体的に取り扱うことができるとともに、固定部２２ａに対する可動部２２ｂの前後動を許容することができる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

　（１）上記した実施形態では、可動部が挿入方向及び脱抜方向のいずれについても移動可能とされるものを示したが、可動部を挿入方向についてのみ移動可能としたものも本発明に含まれる。具体的には、例えば伸縮部に代えて収縮のみ可能な収縮部を設けるようにすれば、可動部を挿入方向についてのみ移動可能とすることができる。

　（２）上記した実施形態では、固定部、可動部及び伸縮部を一体形成したものや全て別体形成したものを示したが、例えば伸縮部と固定部とを一体形成し、可動部のみを別体として接着などにより一体化してもよい。逆に、伸縮部と可動部とを一体形成し、固定部のみを別体として接着などにより一体化してもよい。

　（３）上記した実施形態以外にも、例えば固定部、可動部及び伸縮部を同一材料にてそれぞれ別部品として形成しておき、それらを組み付けて互いに接続するようにしてもよい。

　（４）上記した実施形態では、可動部が後退位置のとき、伸縮部が自然状態となるものを示したが、可動部が前進位置のとき、伸縮部が自然状態となる設定としたり、または可動部が前進位置と後退位置との間にあるとき、伸縮部が自然状態となる設定とすることも可能である。

　（５）上記した実施形態では、伸縮部がＹ軸方向について中継コネクタから外れる配置としたものを示したが、伸縮部がＹ軸方向について中継コネクタに対して部分的または全域にわたって重なり合うような配置としたものも本発明に含まれる。

　（６）上記した実施形態以外にも、伸縮部の設置数やＹ軸方向の寸法などについては適宜に変更可能である。例えば伸縮部のＹ軸方向の寸法を固定部や可動部と同等にし、１つのみ設けるようにしてもよい。

　（７）上記した実施形態以外にも、伸縮部の具体的構成については適宜に変更可能である。また伸縮部を弾性変形しないタイプとすることも可能である。

　（８）上記した実施形態では、インバータ基板を非挿入位置とした状態で、追従構造を構成する押圧部及び被押圧部が嵌合状態で前後両端面が当接されるものを示したが、インバータ基板を非挿入位置に配した状態で、押圧部及び被押圧部の後端面同士のみが当接し、前端面間にクリアランスが空けられるような設定としたものも本発明に含まれる。このような構成では、インバータ基板を挿入する動作には、常に可動部が追従して移動されるものの、脱抜する動作には可動部が少なくとも一定期間追従されなくなる。これとは逆に、インバータ基板を挿入位置に配した状態で、押圧部及び被押圧部の前端面同士のみが当接し、後端面間にクリアランスが空けられるような設定としたものも本発明に含まれる。このような構成では、インバータ基板を脱抜する動作には、常に可動部が追従して移動されるものの、挿入する動作には可動部が少なくとも一定期間追従されなくなる。

　（９）上記した実施形態では、追従構造として、可動部側に凸型の被押圧部を、インバータ基板側に凹型の押圧部をそれぞれ設けたものを示したが、逆に可動側に凹型の被押圧部を、インバータ基板側に凸型の押圧部をそれぞれ設けるようにしたものも本発明に含まれる。また、押圧部及び被押圧部について凹凸関係が互いに逆転した組を一対混在して設けるようにしてもよい。

　（１０）上記した実施形態では、押圧部がインバータ基板を部分的に切り欠く形態とされたものを示したが、インバータ基板における表側の面を部分的に凹ませることで押圧部を設けるようにしてもよい。なお、可動部側に凹型の被押圧部を設ける場合も同様にでき、可動部の裏側の面を部分的に凹ませることで被押圧部を設けるようにしてもよい。

　（１１）上記した実施形態では、追従構造として押圧部及び被押圧部をインバータ基板の両端部にて前後に一対、合計４組設けたものを示したが、具体的な設置数及び設置位置については適宜に変更可能である。

　（１２）上記した実施形態では、追従構造として押圧部及び被押圧部を設けたものを示したが、この追従構造を省略したものも本発明に含まれる。そのときは、インバータ基板を挿抜する際に、作業者が可動部を手動で操作することで追従させるようにすればよい。この場合、可動部に手動操作用の操作部を設けることが好ましい。

　（１３）上記した実施形態では、シャーシに対する可動部の取付構造について、取付孔とボルトとの間に保有されるＸ軸方向についてのクリアランスがインバータ基板の移動ストロークとほぼ同じになるものを示したが、上記クリアランスがインバータ基板の移動ストロークよりも大きくすることもでき、また逆に小さくすることも可能である。

　（１４）上記した実施形態以外にも、シャーシに対する可動部の取付構造の具体的構成については適宜に変更可能である。

　（１５）上記した実施形態では、伸縮部を備えたカバーを例示したが、伸縮部を省略し、互いに分離・独立した固定部及び可動部の２部品でカバーを構成するようにしてもよい。その場合、さらに固定部を省略し、可動部の１部品のみでカバーを構成するようにしてもよい。

　（１６）上記した実施形態では、シャーシのコネクタ挿通孔が固定部のコネクタ嵌合孔よりも大きく形成されたものを示したが、両孔を同じ大きさとしたり、大小関係を逆転させたものも本発明に含まれる。その場合、固定部の嵌合凸部を省略してもよい。

　（１７）上記した実施形態では、固定部における閉塞部がリブに対して連結されるものを示したが、両者が分離・独立したものも本発明に含まれる。その場合、閉塞部が隣り合うコネクタ嵌合孔間の領域において部分的に配されるようにすることもできる。

　（１８）上記した実施形態では、カバーが支持突起、各縦支持壁及び横支持壁を備えたものを示したが、これらからいずれか１つまたは複数、或いは全てを省略することも可能である。また、支持突起、各縦支持壁及び横支持壁の設置数・形状・配置などは適宜に変更可能である。

　（１９）上記した実施形態では、インバータ基板をＹ軸方向について位置決めする位置決め部を設けたものを示したが、位置決め部の設置数や設置位置などは適宜に変更可能である。また、位置決め部を省略することも可能である。

　（２０）上記した実施形態では、基板押さえ部がインバータ基板の前端部に対して当接されるものを示したが、基板押さえ部をインバータ基板の前端部以外の部位に当接するよう設置箇所を変更することも可能である。また、基板押さえ部を省略することも可能である。

　（２１）上記した実施形態では、シャーシにおける長辺方向の一端部当たり、２枚のカバーを取り付けたものを示したが、その枚数は、１枚または３枚以上に変更可能である。カバーの枚数を１枚とした場合は、カバーにおけるＹ軸方向の両端部に第２規制部及び第２位置決め部を一対ずつ設けるようにすればよい。

　（２２）上記した実施形態では、中継コネクタに対してインバータ基板が直接接続されるものを示したが、例えばインバータ基板に対してＦＰＣなどにより中継接続された中継基板を中継コネクタに接続するようにし、インバータ基板が中継コネクタに対して間接的に接続されるものも本発明に含まれる。

　（２３）上記した実施形態では、冷陰極管の両端部の電極それぞれに対応して一対のインバータ基板を配したものを示したが、片方のインバータ基板を省略して冷陰極管を片側駆動するようにしたものも本発明に含まれる。その場合、インバータ基板が省略された側（低圧側）の中継コネクタには、アース回路を接続するようにすればよい。

　（２４）上記した実施形態では、冷陰極管がガラス管の端部に突出したアウタリードを備え、このアウタリードをコネクタに接続したものを例示したが、例えばガラス管の端部にアウタリードに接続した口金を外装し、口金をコネクタに接続させるようなものも本発明に含まれる。

　（２５）上記した実施形態では、光源として蛍光管の一種である冷陰極管を用いた場合を例示したが、熱陰極管など他の種類の蛍光管を用いたものも本発明に含まれる。また、蛍光管以外の種類の放電管（水銀ランプなど）を用いたものも本発明に含まれる。

　（２６）上記した実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（２７）上記した実施形態では、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２８）上記した実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

Claims

　光源と、
　前記光源を収容するシャーシと、
　前記シャーシに対して前記光源とは反対側に配され、前記光源に対して駆動電力を供給する電力供給基板と、
　前記シャーシに組み付けられるとともに前記電力供給基板がその板面に沿う一方向に挿抜可能とされ、前記電力供給基板と前記光源との間の電力供給を中継する中継コネクタと、
　前記シャーシと前記電力供給基板との間に介在するカバーとを備え、
　前記カバーは、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿抜方向に沿って移動可能に前記シャーシに対して取り付けられる可動部を備える照明装置。
　前記カバーは、前記可動部よりも前記中継コネクタ側の位置にて前記シャーシに固定される固定部を備える請求の範囲第１項記載の照明装置。
　前記カバーは、前記可動部及び前記固定部を繋ぐとともに前記電力供給基板の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部を備える請求の範囲第２項記載の照明装置。
　前記伸縮部、前記可動部及び前記固定部は、一体形成されている請求の範囲第３項記載の照明装置。
　前記伸縮部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記中継コネクタから外れた位置に配されている請求の範囲第３項または請求の範囲第４項記載の照明装置。
　前記中継コネクタが前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について複数並列して配されており、
　前記伸縮部は、前記中継コネクタの並列方向に沿って複数が間欠的に並列して配されている請求の範囲第５項記載の照明装置。
　前記伸縮部は、前記電力供給基板の挿抜方向に沿って山部と谷部とを交互に繰り返して繋いでなる請求の範囲第３項から請求の範囲第６項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記伸縮部は、弾性変形可能とされる請求の範囲第３項から請求の範囲第７項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記シャーシには、前記中継コネクタを挿通可能なコネクタ挿通孔が貫通形成されているのに対し、前記固定部には、前記コネクタ挿通孔に対して連通するとともに前記中継コネクタを嵌合可能なコネクタ嵌合孔が貫通形成されている請求の範囲第２項から請求の範囲第８項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記コネクタ挿通孔は、前記コネクタ嵌合孔よりも大きくなるよう形成されている請求の範囲第９項記載の照明装置。
　前記固定部には、前記コネクタ挿通孔に対して内嵌可能な嵌合凸部が設けられている請求の範囲第１０項記載の照明装置。
　前記コネクタ嵌合孔は、前記固定部において前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について複数が並列配置されており、
　前記固定部のうち隣り合う前記コネクタ嵌合孔の間の領域には、前記電力供給基板側に向けて突出し、前記電力供給基板に当接する閉塞部が設けられている請求の範囲第９項から請求の範囲第１１項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記閉塞部は、前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている請求の範囲第１２項記載の照明装置。
　前記コネクタ嵌合孔の縁部には、前記電力供給基板側に向けて突出するリブが設けられており、
　前記閉塞部は、前記リブに対して連結されるよう形成されている請求の範囲第１２項または請求の範囲第１３項記載の照明装置。
　前記固定部には、前記電力供給基板に当接することで、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記電力供給基板を位置決め可能な位置決め部が設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第１４項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記固定部には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第１５項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記基板押さえ部は、前記電力供給基板における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている請求の範囲第１６項記載の照明装置。
　前記電力供給基板には、押圧部が設けられるのに対し、前記可動部には、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入または脱抜に伴い前記押圧部により押圧可能とされる被押圧部が設けられている請求の範囲第１項から請求の範囲第１７項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記押圧部及び前記被押圧部は、互いに凹凸嵌合可能とされている請求の範囲第１８項記載の照明装置。
　前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、
　前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態で、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の後端面同士が当接されている請求の範囲第１９項記載の照明装置。
　前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、
　前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態で、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後両端面同士が当接される請求の範囲第１９項記載の照明装置。
　前記被押圧部は、前記可動部から前記電力供給基板側に突出する凸型をなすのに対し、前記押圧部は、前記被押圧部を受け入れ可能な凹型をなしている請求の範囲第１９項から請求の範囲第２１項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記押圧部は、前記電力供給基板を部分的に切り欠くことで形成されている請求の範囲第２２項記載の照明装置。
　前記押圧部及び前記被押圧部は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている請求の範囲第１８項から請求の範囲第２３項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向の端部に配されている請求の範囲第１８項から請求の範囲第２４項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記押圧部及び前記被押圧部は、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向の両端部にそれぞれ配されている請求の範囲第１８項から請求の範囲第２４項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記可動部と前記シャーシとを取付状態に保つための取付部材が備えられており、
　前記可動部には、前記取付部材を通す取付孔が設けられ、前記取付孔は、前記取付部材に対して前記挿抜方向についてクリアランスを保有するよう形成されている請求の範囲第１項から請求の範囲第２６項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを板面に沿う一方向に移動可能とされており、
　前記取付孔は、前記クリアランスが前記電力供給基板における前記非挿入位置と前記挿入位置との間の移動距離とほぼ同じかそれよりも大きくなるよう形成されている請求の範囲第２７項記載の照明装置。
　前記カバーは、前記可動部よりも前記中継コネクタ側の位置にて前記シャーシに固定される固定部と、前記可動部及び前記固定部を繋ぐとともに前記電力供給基板の挿抜方向に伸縮可能な伸縮部を備えており、
　前記取付孔は、前記伸縮部が最大限に伸長または収縮する手前の段階で前記取付部材に対して当接して前記可動部の移動を規制するよう形成されている請求の範囲第２７項または請求の範囲第２８項記載の照明装置。
　前記可動部には、前記電力供給基板に当接することで、前記電力供給基板の板面に沿い且つ前記挿抜方向と直交する方向について前記電力供給基板を位置決め可能な位置決め部が設けられている請求の範囲第１項から請求の範囲第２９項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記可動部には、前記電力供給基板側に突出して前記電力供給基板に当接されることで、前記電力供給基板を支持可能な基板支持部が設けられている請求の範囲第１項から請求の範囲第３０項のいずれか１項に記載の照明装置。
　請求の範囲第１項から請求の範囲第３１項のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求の範囲第３２項記載の表示装置。
　請求の範囲第３２項または請求の範囲第３３項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。