JP2012054211A - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】基板カバーの取付作業を容易なものとする。
【解決手段】バックライト装置（照明装置）１２は、冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８が収容されるシャーシ１４と、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板（回路基板）２３と、シャーシ１４に取り付けられ、コントロール基板２３を覆う形で配される基板カバー２４と、シャーシ１４に設けられる補強部である補強部２５と、補強部２５に一体に設けられるとともに基板カバー２４を位置決めする位置決め部である第２板部２５ｂとを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

従来、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を備えている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるものが周知であり、液晶パネル側に開口された形状をなすシャーシと、シャーシにおける底板の内面側に設置される複数の光源（例えば冷陰極管やＬＥＤなど）と、シャーシの開口部を覆う形で配され、光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ出射させるための光学部材（拡散板等）と、シャーシ内に敷設され、光源からの光を光学部材並びに液晶パネル側に反射させる光反射シートなど備えている。

また、シャーシには、液晶表示装置の駆動に係る回路基板が取り付けられており、この回路基板を覆う形で基板カバーが取り付けられているものが知られている。このような基板カバー及び回路基板は、例えば、ビスなどの取付手段によってシャーシに取り付けられる。このような、ビスで回路基板を固定する構成の液晶表示装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特開２００７−１８０７５１号公報

ところで、シャーシに基板カバーを取り付ける際には、作業者は基板カバーを所定の位置に保持しつつビスを回し付ける、といった作業を行う必要があるため、作業性が芳しくないという問題があった。また、取り付け作業中に基板カバーが回路基板に干渉すると、回路基板が損傷を受けるおそれもあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、基板カバーの取付作業を容易なものとすることを目的とする。

本発明の照明装置は、光源と、前記光源が収容されるシャーシと、前記シャーシに取り付けられる回路基板と、前記シャーシに取り付けられ、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、前記シャーシに設けられる機能部と、前記機能部に一体に設けられるとともに前記基板カバーを位置決めする位置決め部とを備える。

このような構成によれば、回路基板が取り付けられたシャーシに対して、回路基板を覆う形となるよう基板カバーが取り付けられる。基板カバーの取り付けに際しては、機能部に一体に設けた位置決め部によって基板カバーの位置決めが図られるので、その取り付けに係る作業性に優れる。また、基板カバーが位置決めされるので、その取り付け作業中に基板カバーが回路基板に干渉するのを避けることができ、回路基板が損傷を受けるのを防ぐことができる。
その上で、シャーシに設けられた既存の構造である機能部に位置決め部を一体に設けることで、機能部に本来の機能に加えて基板カバーの位置決め機能を併せ持たせるようにしているから、仮に機能部とは別途に位置決め機能を有する専用部位を設けるようにした場合に比べると、構造の簡素化などを図ることができる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記位置決め部は、前記回路基板の板面に沿う少なくとも一方向について前記基板カバーの移動を規制するものとされる。このようにすれば、回路基板を覆う形で配される基板カバーが、位置決め部によって回路基板の板面に沿う少なくとも一方向について移動規制されることで位置決めが図られているから、取り付けに係る作業性に優れるとともに基板カバーの回路基板に対する干渉を好適に防ぐことができる。

（２）前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられる基板カバーを、位置決め部によって回路基板に対して適切に位置決めすることができる。

（３）前記基板カバーには、前記シャーシに対する取り付け方向に沿って突出するとともにその側面が前記位置決め部に対して宛われる片部が設けられている。このようにすれば、片部の側面を位置決め部に対して宛うことで、回路基板に対する基板カバーの位置決めを図ることができる。

（４）前記位置決め部及び前記片部には、互いに係止されることで、前記基板カバーが前記取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する係止構造が設けられている。このようにすれば、位置決め部及び片部に設けた係止構造によって基板カバーがシャーシから取り付け方向とは反対方向に外れるのを防ぐことができる。位置決め部及び片部に既述した位置決め機能に加えて、基板カバーの抜け止め機能をも併せ持たせることができるから、仮に位置決め部及び片部とは別途に抜け止め構造を設けるようにした場合に比べると、構造のさらなる簡素化などを図ることができる。

（５）前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、回路基板の板面に沿って取り付けられる基板カバーを、位置決め部によって回路基板に対して適切に位置決めすることができる。

（６）前記機能部には、前記シャーシに対する前記基板カバーの取り付け方向に沿って開口するとともに前記基板カバーを受け入れ可能な溝部が設けられており、前記溝部における前記取り付け方向に沿う溝縁により前記位置決め部が構成されている。このようにすれば、溝部における取り付け方向に沿う溝縁からなる位置決め部によって、基板カバーを取り付け方向と交差する方向について移動規制することができ、それにより基板カバーの位置決めを図ることができる。

（７）前記溝部の溝縁のうち前記基板カバーに対して前記取り付け方向の奥側には、前記基板カバーに突き当たることで、前記基板カバーが前記取り付け方向に移動するのを規制するストッパ部が設けられている。このようにすれば、溝部内に受け入れた基板カバーを取り付け方向へ押し込むと、ストッパ部が基板カバーに突き当たることで、それ以上の取り付け方向への移動が規制される。これにより、取り付け方向について基板カバーの位置決めを図ることができる。

（８）少なくとも前記基板カバーの取り付けに際して、前記回路基板の板面が鉛直方向に沿うよう前記シャーシが配されるものであって、前記基板カバーにおける前記取り付け方向が前記鉛直方向の上側から下側へ向かう方向と一致しており、前記ストッパ部は、前記基板カバーに対して前記鉛直方向の下側に配されている。このようにすれば、基板カバーを取り付けるべく、溝部内に受け入れた基板カバーをシャーシに対して鉛直方向の上側から下側へ向けて移動させると、鉛直方向の下側に配されたストッパ部に基板カバーが突き当てられることで、それ以上の移動が規制される。このように、基板カバーの取り付けに際して重力を利用して作業を行うことができるので、作業性に極めて優れる。

（９）前記溝部の溝縁のうち前記基板カバーに対して前記取り付け方向の手前側には、前記基板カバーに係止することで、前記基板カバーが前記取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する抜け止め部が設けられている。このようにすれば、溝部内に受け入れた基板カバーを取り付け方向へ押し込んで所定位置に達すると、抜け止め部が基板カバーに係止することで、基板カバーが取り付け方向とは反対方向に移動するのが規制される。これにより、基板カバーの位置決めを図りつつその抜け止めを図ることができる。

（１０）前記抜け止め部は、前記基板カバーに対して弾性的に係止可能な弾性係止片からなるものとされる。このようにすれば、基板カバーがシャーシに取り付けられると、抜け止め部をなす弾性係止片が弾性的に基板カバーに対して係止されることで、基板カバーの抜け止めが図られる。

（１１）前記シャーシには、その辺に沿って延在する形態の補強部が設けられており、前記機能部は、前記補強部からなるものとされる。このようにすれば、シャーシの辺に沿って延在する形態の補強部によりシャーシの補強を図ることができ、その補強部を機能部として位置決め部を一体に設けるようにすることで、基板カバーの位置決め機能を併有させることができる。

（１２）前記補強部は、間隔をあけて一対が互いに並行する形で配されており、前記回路基板及び前記基板カバーは、共に一対の前記補強部の間に配されている。このようにすれば、一対の補強部の間に確保された空間を利用して回路基板及び基板カバーを取り付けることができる。

（１３）前記シャーシを支持する支持部材が備えられ、前記補強部には、前記支持部材が取り付けられている。このようにすれば、補強部に位置決め機能に加えて支持部材を取り付ける機能をも持たせるようにしているから、さらなる構造の簡素化を図ることができる。

（１４）前記光源を収容し且つ前記回路基板及び前記基板カバーを取り付けた前記シャーシを収容する外装部材が備えられ、前記シャーシには、前記外装部材を保持するための保持部が設けられており、前記機能部は、前記保持部からなるものとされる。このようにすれば、保持部によりシャーシを収容する外装部材を保持することができ、その保持部を機能部として位置決め部を一体に設けるようにすることで、基板カバーの位置決め機能を併有させることができる。

（１５）前記シャーシには、内外の空気を流通させるための通気孔が設けられており、前記機能部は、前記通気孔からなるものとされ、この通気孔における孔縁の少なくとも一部が前記位置決め部を構成していて、さらには前記基板カバーには、前記通気孔に挿入されるとともに前記位置決め部に当接される挿入部が設けられている。このようにすれば、通気孔によりシャーシの内外の空気を流通させることができるので、光源から発せられた熱を放散させることができる。この通気孔を機能部として位置決め部を一体に設けるようにすることで、基板カバーの位置決め機能を併有させることができる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、組み付けに係る作業性に優れたものであるから、製造効率が良好になるとともに製造コストの低減が図られる。

前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

本発明によれば、基板カバーの取付作業を容易なものとすることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向に沿う断面構成を示す断面図 液晶表示装置が備えるシャーシにおける補強部、コントロール基板、基板カバー、インバータ基板、及びスタンドの配置構成を示す底面図 液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示すものであって、コントロール基板、基板カバー及び補強部を拡大した断面図 図６のvii-vii線断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示すものであって、シャーシに対して基板カバーを取り付ける前の状態を示す断面図 本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示す断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示すものであって、シャーシに対して基板カバーを取り付ける前の状態を示す断面図 本発明の実施形態３に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図１１のxii-xii線断面図 図１１のxiii-xiii線断面図 シャーシに基板カバーを取り付ける前の状態を示す底面図 図１４のxv-xv線断面図 本発明の実施形態４に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図１６のxvii-xvii線断面図 図１６のxviii-xviii線断面図 本発明の実施形態５に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図１９のxx-xx線断面図 基板カバーを取り付けに際してスライドする前の状態を示す底面図 図２１のxxii-xxii線断面図 本発明の実施形態６に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図２３のxxiv-xxiv線断面図 図２３のxxv-xxv線断面図 本発明の実施形態７に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図２６のxxvii-xxvii線断面図 図２６のxxviii-xxviii線断面図 本発明の実施形態８に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図２９のxxx-xxxi線断面図 図２９のxxxi-xxxi線断面図 本発明の実施形態９に係る液晶表示装置が備えるシャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す底面図 図３２のxxxiii-xxxiii線断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。また、図３及び図４に示す上側を表側とし、図３及び図４に示す下側を裏側とする。

本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長の方形（矩形状、長手状）をなし、縦置き状態で収容されている。なお、当該テレビ受信装置ＴＶは、後述するスタンド（支持部材）２６によって液晶表示装置１０の表示面を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿わせた状態で支持されている。
なお、本実施形態に言う「液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に沿う」とは、液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°〜４５°、好ましくは０°〜３０°傾いたものを含むことを意味するものである。

この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。続いて、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。

液晶パネル１１は、図２に示すように、平面に視て横長（長手）の方形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板（アレイ基板）には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板（ＣＦ基板）には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。

このうち、一方のガラス基板における短辺方向（Ｙ軸方向）の一端部、より具体的には鉛直方向の下側端部には、ソース配線及びゲート配線から引き回された端子部が形成されており、この端子部に対してフレキシブル基板ＦＢの一端側が接続されている。フレキシブル基板ＦＢは、可撓性を有する薄膜状のフィルム上に導電路がプリントされるとともにＬＳＩチップなどのドライバが搭載された構成とされる。フレキシブル基板ＦＢの他端側には、液晶パネル１１の駆動を制御するための駆動制御基板ＤＢが接続されている。なお、フレキシブル基板ＦＢは、一方のガラス基板や駆動制御基板ＤＢに対してＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電接着剤）を介して圧着接続されている。駆動制御基板ＤＢは、さらに後述するコントロール基板２３に接続されており、そこから供給される画像信号などをフレキシブル基板ＦＢを介して液晶パネル１１のソース配線及びゲート配線に供給できるものとされる。

バックライト装置１２は、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１の背面直下に光源が配置されてなる、いわゆる直下型であり、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４を備えている。このシャーシ１４における表側（正面側）には、その内面に沿って敷設される反射シート１５と、シャーシ１４の開口部１４ｂを覆う形で配される複数枚の光学部材１６と、光学部材１６を保持可能なフレーム１７と、シャーシ１４内に並列した状態で収容される複数本の冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８の中央側部分を保持するランプクリップ１９と、冷陰極管１８の端部を保持するとともに冷陰極管１８をインバータ基板２１に電気的に中継接続するコネクタ２２と、冷陰極管１８の各端部を遮光するとともに自身が光反射性を備えてなるランプホルダ２０とが備えられる。さらには、シャーシ１４における裏側（背面側）には、コネクタ２２を介して冷陰極管１８に駆動電力を供給するインバータ基板（光源駆動基板）２１と、既述した駆動制御基板ＤＢ及びフレキシブル基板ＦＢを介して液晶パネル１１に液晶駆動用の信号を供給するコントロール基板（回路基板）２３と、コントロール基板２３を覆う基板カバー２４と、シャーシ１４を補強する機能などを有する補強部（機能部）２５と、シャーシ１４を支持するスタンド（支持部材）２６とが備えられる。

シャーシ１４は、アルミニウムなどの金属製とされ、図２から図４に示すように、液晶パネル１１と同じく平面に視て横長な方形状（長辺方向をＸ軸方向と一致させた長手状）をなす底板１４ａと、その長辺側の両外端及び短辺側の両外端からそれぞれ一対ずつ立ち上がるとともに略Ｕ字状に折り返された折返し外縁部１４ｃとからなる浅い略箱型に板金成形されている。底板１４ａは、その板面が液晶表示装置１０の表示面と並行するものとされ、底板１４ａにおける長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。底板１４ａは、冷陰極管１８の裏側に対向状に配されており、言い換えると冷陰極管１８における光出射側とは反対側に配されている。底板１４ａには、コネクタ２２を取り付けるための取付孔１４ｄが対応する位置に複数開口して形成されている（図４）。底板１４ａには、インバータ基板２１及びコントロール基板２３を取り付けるための取付台座部１４ｅが複数裏側に突出する形態で形成されている。取付台座部１４ｅは、底板１４ａに例えば絞り加工を施すことで底板１４ａを部分的に裏側に向けて膨出させることで形成されている（図４）。なお、後述する補強部２５は、底板１４ａに対して溶接されるなどして取付状態に固定されている。

反射シート１５は、図３及び図４に示すように、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされるとともにシャーシ１４の底板１４ａにおける内面のほぼ全域を覆う形で敷設されていて、冷陰極管１８からの光を光学部材１６側（光出射側）へ反射させる機能を有する。

光学部材１６は、図２から図４に示すように、シャーシ１４の底板１４ａや液晶パネル１１と同様に平面視矩形状をなし、透光性を有する合成樹脂製とされるとともに、裏側の冷陰極管１８と表側の液晶パネル１１との間に介在する。光学部材１６は、裏側から順に、例えば拡散板、拡散シート、レンズシート、及び輝度上昇シートにより構成されており、管状光源である各冷陰極管１８から発せられる光を均一な面状の光に変換するなどの機能を有する。

フレーム１７は、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１や光学部材１６の長辺側の外縁に沿って延在する形態とされるとともに、シャーシ１４のうち長辺側の両折返し外縁部１４ｃ上に一対が載置されている。フレーム１７は、折返し外縁部１４ｃとの間で光学部材１６の長辺側の外縁を挟持可能とされるとともに、ベゼル１３との間で液晶パネル１１の長辺側の外縁を挟持可能とされる。

冷陰極管１８は、線状光源（管状光源）の一種であり、図２から図４に示すように、その軸線方向をシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）と一致させた姿勢でシャーシ１４内に収容されており、複数本が互いの軸線方向を略平行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空けた状態で、つまり間欠的にシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って並列して配されている。隣り合う冷陰極管１８間の間隔、つまり配列ピッチは、ほぼ等しいものとされる。冷陰極管１８は、シャーシ１４の底板１４ａ（反射シート１５）と光学部材１６との間に挟まれる形で配されるとともに、底板１４ａ（反射シート１５）から僅かに浮いた状態とされており、その各端部がコネクタ２２に嵌め込まれ、これらコネクタ２２を被覆するようにランプホルダ２０が取り付けられている。

ランプクリップ１９は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の底板１４ａにおける内面に対して所定の分布でもって分散配置されている。ランプクリップ１９は、シャーシ１４の底板１４ａに固着されるとともに、各冷陰極管１８の両端部を除いた中央側部分を保持可能とされる。これにより、冷陰極管１８とシャーシ１４の底板１４ａとの間の間隔を一定に維持可能とされる。なお、図３及び図４では、ランプクリップ１９の図示を省略している。

ランプホルダ２０は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２及び図４に示すように、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びるとともに、裏側の面が開口した略箱型をなしている。ランプホルダ２０は、シャーシ１４における短辺側の両端部に一対取り付けられることで、同位置に並列配置された各冷陰極管１８の端部及び後述する各コネクタ２２を一括して覆うことができるものとされる。このランプホルダ２０における表側の面には、図３に示すように、２段階の段部が形成されており、その低位側の段部が光学部材１６を受ける光学部材受け部とされるのに対し、高位側の段部が液晶パネル１１を受ける液晶パネル受け部とされる。また、ランプホルダ２０は、光学部材受け部からシャーシ１４の底板１４ａに向けて傾斜する傾斜部を有している。

インバータ基板２１は、電源Ｐから入力される入力電圧を昇圧して入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管１８へ出力するインバータ回路を有しており、それにより冷陰極管１８の点灯・消灯を制御する機能を備えている。このインバータ基板２１は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４の裏側、つまり冷陰極管１８とは反対側に配されている。インバータ基板２１は、シャーシ１４の底板１４ａにおける長辺方向の両端位置付近に一対配されるとともに、底板１４ａのうち長辺方向の両端側に設けられた各取付台座部１４ｅに載せられた状態でそれぞれビスＢによって固定されている。インバータ基板２１は、縦長の長手状をなしており、その長辺方向がＹ軸方向（シャーシ１４における短辺方向）と、短辺方向がＸ軸方向（シャーシ１４における長辺方向）とそれぞれ一致している。また、インバータ基板２１における端部には、次述するコネクタ２２に対して個別に嵌合接続されるコネクタ接続部が形成されている。

コネクタ２２は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４に対して冷陰極管１８の両端部に対応した位置、すなわち底板１４ａにおける長辺方向の両端位置に一対一組で配され、且つ底板１４ａの短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の並列方向）に沿って複数ずつ（冷陰極管１８の本数分ずつ）並んで配されている。各コネクタ２２の配列ピッチは、各冷陰極管１８の配列ピッチとほぼ等しくなっている。各コネクタ２２におけるＹ軸方向についての設置位置は、各冷陰極管１８とほぼ同じに揃えられている。各コネクタ２２は、シャーシ１４の底板１４ａに形成された取付孔１４ｄにそれぞれ貫通した状態で組み付けられており、そのうちシャーシ１４内に突出する部分が冷陰極管１８の端部を受け入れるとともにその外部接続部（図示せず）に対して電気的に接続される光源側接続部とされるのに対し、シャーシ１４外に突出する部分がインバータ基板２１のコネクタ接続部に対して電気的に接続される基板側接続部とされる。

コントロール基板２３は、図２，図４及び図５に示すように、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）で板状をなす基板上に所定の回路パターン（図示せず）が形成されている。このコントロール基板２３は、図示しない可撓性を有するＦＰＣ基板を介してシャーシ１４の表側に配された駆動制御基板ＤＢ（図２を参照）に接続されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を、ＦＰＣ基板を介して駆動制御基板ＤＢへ供給し、それからさらにフレキシブル基板ＦＢを介して最終的には液晶パネル１１へと供給することができる。コントロール基板２３は、その板面がシャーシ１４の底板１４ａの板面と並行するものとされ、その長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。コントロール基板２３は、シャーシ１４の裏側（冷陰極管１８側とは反対側）に配されており、詳しくは底板１４ａにおける長辺方向の略中央位置（より具体的には、一対のインバータ基板２１に挟まれた位置）で且つ短辺方向の一端側（より具体的には、鉛直方向の下側に偏った位置）に配されている。コントロール基板２３は、底板１４ａのうち長辺方向の中央側に設けられた取付台座部１４ｅに載せられた状態でビスＢによって固定されている。なお、上記したＦＰＣ基板は、シャーシ１４の裏側に配されたコントロール基板２３と、シャーシ１４の表側に配された駆動制御基板ＤＢとを接続するものであるため、シャーシ１４のうち鉛直方向の下側の折返し外縁部１４ｃを外側から囲うようにして折り返し状に湾曲されている。

基板カバー２４は、シャーシ１４と同じく金属製とされており、図２，図４及び図５に示すように、シャーシ１４の裏側に配されるとともにコントロール基板２３を裏側から覆うことが可能とされる。詳しくは、基板カバー２４は、コントロール基板２３に対して所定の間隔を空けつつ対向状をなすとともにコントロール基板２３と同じく平面に視て横長な方形状をなす基部２３ａと、基部２３ａにおける短辺側の両外端から表側（シャーシ１４の底板１４側）に向けて突出する一対の片部２３ｂとから構成されている。基部２３ａは、その板面がコントロール基板２３及びシャーシ１４の底板１４ａの板面に並行するものとされており、その外形（長辺寸法及び短辺寸法）が底板１４ａより小さいもののコントロール基板２３よりは一回り大きなものとされる。一対の片部２３ｂは、その板面がＹ軸方向及びＺ軸方向に並行していて基部２３ａの板面に対して直交するものとされる。片部２３ｂは、基部２３ａの短辺側の外端を基端部とした片持ち状をなしており、その基端部を支点として板面と直交する方向、つまりＸ軸方向に沿って弾性変形可能とされている。片部２３ｂは、基部２３ａにおける短辺側の外端のほぼ全長にわたる長さ寸法を有している。なお、基板カバー２３における長辺方向（Ｘ軸方向）に沿った両外端は、それぞれＺ軸方向に沿って開口する開口部とされており、その開口部を通してＦＰＣ基板などを外部に引き出すことが可能とされている。

補強部２５は、シャーシ１４と同じく金属製とされており、図４及び図５に示すように、全体としてＹ軸方向（シャーシ１４の短辺方向、鉛直方向）に沿って延在する略柱状をなしている。補強部２５は、シャーシ１４の底板１４ａにおける裏側の面において、Ｘ軸方向について中央側のコントロール基板２３（基板カバー）と、両端側の各インバータ基板２１との間となる位置にそれぞれ一対配されている。言い換えると、コントロール基板２３及び基板カバー２４は、一対の補強部２５の間に挟まれる形で配されており、各インバータ基板２１は、各補強部２５よりもシャーシ１４における長辺方向の端寄りに位置して配されている。一対の補強部２５は、Ｙ軸方向に沿って互いに並行しつつ底板１４ａにおける短辺方向についてほぼ全長にわたる長さを有するとともに、Ｘ軸方向について基板カバー２４の長辺寸法分程度の間隔を空けた位置に配されている。

補強部２５は、金属板材に曲げ加工などを施すことで、Ｙ軸方向と直交する方向に沿って切断した断面形状が略チャンネル型をなしている。詳しくは、補強部２５は、図４に示すように、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿う板面を有する第１板部２５ａと、第１板部２５ａの幅方向（Ｘ軸方向）における両外端から表側に向けて突出するとともにＹ軸方向及びＺ軸方向に沿う板面を有する一対の第２板部２５ｂと、両第２板部２５ａの突出端からＸ軸方向について外向きに広がるようそれぞれ突出する一対の第３板部２５ｃとから構成される。第１板部２５ａ及び第３板部２５ｃは、共に板面が底板１４ａ（基部２３ａ）の板面に並行しており、このうち第１板部２５ａが底板１４ａとの間に第２板部２５ｂの突出寸法分程度の間隔（間隙）を空けつつ対向状に配されるのに対し、第３板部２５ｃが底板１４ａの裏面に対して当接されるとともに溶接により固定されている。従って、第１板部２５ａと、一対の第２板部２５ｂと、底板１４ａとの間には、平面に視て略四角形の空間が保有されており、この補強部２５と底板１４ａとで取り囲まれてなる空間には、鉛直方向の下側から次述するスタンド２６を差し込むことが可能とされている（図５及び図７）。

スタンド２６は、図２及び図５に示すように、液晶表示装置１０の設置面上に直接載せられる台座部２６ａと、台座部２６ａから鉛直方向に沿って立ち上がる軸部２６ｂと、軸部２６ｂの立ち上がり端部に固定されてシャーシ１４の長辺方向（水平方向）に沿って延びる支持基盤部２６ｃと、支持基盤部２６ｃの両端部から鉛直方向に沿って立ち上がる一対の支持部２６ｄとから構成されている。このうち、軸部２６ｂと両支持部２６ｄとは、その軸線方向が鉛直方向（図中Ｙ軸方向）に沿ったものとされている。スタンド２６の各構成部材は、それぞれが嵌め込み構造を有することで略固定され、さらにビスＢ等により固定されているそして、スタンド２６は、両支持部２６ｄの先端部が補強部２５の鉛直方向の下端部における空間内に差し込まれるとともにビスＢによって固定されている。これにより、底板１４ａ、コントロール基板２３及び基板カバー２４の基部２４ａの各板面を鉛直方向に沿わせた姿勢に支持することが可能とされる。

このように本実施形態に係る補強部２５は、本来の機能であるシャーシ１４を補強する機能に加えて、スタンド２６を取り付ける機能を有しており、さらには次述するように基板カバー２４を位置決めし且つこれを取り付ける機能までをも有している。まず、基板カバー２４は、図６及び図８に示すように、シャーシ１４に対してＺ軸方向、つまり底板１４ａ及びコントロール基板２３の板面と直交する方向に沿って着脱可能とされており、取り付けに伴って一対の補強部２５の間に挟み込まれるようになっている。なお、以下では、図６及び図８に示す上方（片部２４ｂの突出方向）を取り付け方向とし、同図下方を取り付け方向の反対方向である取り外し方向とする。また、図８では、取付状態の基板カバー２４を二点鎖線にて図示している。そして、基板カバー２４における一対の片部２４ｂは、シャーシ１４に対する基板カバー２４の取り付け方向に沿って突出する形態とされるとともに、取り付けに伴って、各補強部２５における内側、つまり基板カバー２４側（コントロール基板２３側）の第２板部２４ｂに対して当接可能とされる。それにより、基板カバー２４は、補強部２５、コントロール基板２３及びシャーシ１４に対してＸ軸方向、つまりコントロール基板２３の板面に沿う第１の方向についての位置決めされるようになっている。このように、補強部２５のうち内側の第２板部２５ｂは、基板カバー２４の片部２４ｂに対して当接されることで基板カバー２４を位置決めする「位置決め部」を構成しており、この「位置決め部」が補強部２５に一体に設けられている、と言える。詳しくは、一対の補強部２５間の内寸、つまり各補強部２５における内側の第２板部２５ｂの内側を向いた板面２５ｂａ間の距離は、基板カバー２４の外寸、つまり一対の片部２４ｂにおける外側（補強部２５側）を向いた側面２４ｂａ間の距離とほぼ等しいものとされる。これにより、基板カバー２４における一対の片部２４ｂは、その外側を向いた各側面２４ｂａが、一対の補強部２５における各第２板部２５ｂにおける内側を向いた各板面２５ｂａに対してそれぞれほぼ全長にわたって当接される。

さらには、基板カバー２４における一対の片部２４ｂと、一対の補強部２５における内側の各第２板部２４ｂとには、図６及び図７に示すように、互いに係止される係止構造が設けられている。詳しくは、片部２４ｂにおける基部２４ａからの突出方向（Ｚ軸方向）の中央側部分には、図６に示すように、内向きに突出する屈曲部２７が形成されており、その外面側に係止凹部２７ａが形成されている。屈曲部２７及び係止凹部２７ａは、図７に示すように、各片部２４ｂにおいてＹ軸方向について所定の間隔を空けた位置に一対ずつ配されており、合計４つずつ配されている。これに対して、各補強部２５における内側の第２板部２５ｂにおける第１板部２５ａからの突出方向（Ｚ軸方向）の中央側部分には、図６に示すように、内向きに突出する屈曲部２８が形成されており、その内面側に係止凸部２８ａが形成されている。屈曲部２８及び係止凸部２８ａは、図７に示すように、各第２板部２５ｂにおいてＹ軸方向について所定の間隔を空けた位置に一対ずつ配されており、合計４つずつ配されている。これらの屈曲部２７，２８は、図６及び図７に示すように、共に略三角錐状をなしており、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って切断した断面形状と、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状とがそれぞれ略三角形の山形をなしている。そして、基板カバー２４をＺ軸方向に沿って一対の補強部２５の間に挟み付けるようにすると、補強部２５側の各係止凸部２８ａが基板カバー２４側の各片部２４ｂに干渉することで、各片部２４ｂが一旦弾性変形され、それから基板カバー２４を所定深さまで押し込むと、各片部２４ｂが復元するとともに各係止凸部２８ａが各係止凹部２７ａ内に嵌合して互いの周面同士が係止されるようになっている。これにより、基板カバー２４は、補強部２５、コントロール基板２３及びシャーシ１４に対してＹ軸方向、つまりコントロール基板２３の板面に沿う第２の方向について位置決めされるとともに、Ｚ軸方向、つまり基板カバー２４の取り付け方向及び取り外し方向についての移動が規制されて抜け止めが図られるものとされる。このように、補強部２５は、本来の機能であるシャーシ１４の補強機能に加えて、スタンド２６の取り付け機能及び基板カバー２４の位置決め機能並びに取り付け機能をも併有していると言える。従って、仮に補強部２５とは別途にスタンド２６の専用取付部位や、基板カバー２４の専用位置決め部位並びにその専用取付部位を設けるようにした場合に比べると、構造を簡素化することができる。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０を製造するには、それぞれ別途に製造した液晶パネル１１、バックライト装置１２及びベゼル１３などを組み付けるようにする。以下、主にバックライト装置１２の製造手順について説明する。

シャーシ１４における表側に、反射シート１５、ランプクリップ１９、冷陰極管１８及びコネクタ２２、ランプホルダ２０、フレーム１７、光学部材１６、などを適宜に組み付ける作業を行う一方で、シャーシ１４における裏側に、補強部２５、コントロール基板２３、インバータ基板２１、基板カバー２４、スタンド２６などを適宜に組み付ける作業を行う（図３及び図４）。以下、特にシャーシ１４の裏側に配される各部材の組み付け作業について詳しく説明する。

シャーシ１４には、表側に配される各部材の組み付け作業及び裏側に配される補強部２５以外の各部材の組み付け作業に先立って、予め一対の補強部２５を溶接により取付状態に固定しておく。これにより、補強部２５以外の各部材の組み付け作業を行う際には、既に補強部２５によってシャーシ１４の補強が図られていて十分な剛性が確保されているから、シャーシ１４に変形などが生じ難くなっており、もって各部材の組付作業性に優れるものとされる。補強部２５が固定された状態のシャーシ１４の裏面側に、コントロール基板２３及び一対のインバータ基板２１をそれぞれ組み付けるようにする。コントロール基板２３は、シャーシ１４における長辺方向の中央側に、一対のインバータ基板２１は、シャーシ１４における長辺方向の両端側にそれぞれ配置するとともに、取付台座部１４ｅに載せられた状態でビスＢにより固定される。

続いて、コントロール基板２３を覆うための基板カバー２４をシャーシ１４に組み付ける作業について説明する。図８に示すように、基板カバー２４を、各片部２４ｂにおける突出端が底板１４ａ側を向いた姿勢とし且つシャーシ１４の底板１４ａから裏側に離間した位置から、Ｚ軸方向について底板１４ａに接近するよう、取り付け方向へ向けて押し込むようにする。すると、基板カバー２４が一対の補強部２５の間に挟み付けられるとともに、一対の片部２４ｂの外側の側面２４ｂａが一対の補強部２４における内側の第２板部２５ｂの内側の板面２５ｂａに対して当接される。これにより、基板カバー２４がシャーシ１４及びコントロール基板２３に対してＸ軸方向（水平方向）について位置決めされる。その状態でさらに基板カバー２４を底板１４ａに向けて押し込むと、各片部２４ｂが各係止凸部２８ａに乗り上げることで、一旦弾性変形されるとともにＸ軸方向について内向き、つまりコントロール基板２３側に変位される。そして、基板カバー２４を正規の取付位置にまで押し込むと、各片部２４ｂにおける各係止凹部２７ａ内に各係止凸部２８ａが嵌合されるとともに各片部２４ｂが弾性復帰される。このとき、図６及び図７に示すように、各係止凸部２８ａ及び各係止凹部２７ａの周面同士が係止されることで、基板カバー２４は、シャーシ１４及びコントロール基板２３に対してＹ軸方向（鉛直方向）についての位置決めが図られるとともに、Ｚ軸方向について取り外し方向へ移動するのが規制される、つまり抜け止めを図ることができる。以上のように、基板カバー２４の位置決めと、抜け止めとが同時に図られるようになっているので、基板カバー２４の取り付け作業性に極めて優れる。しかも、基板カバー２４の位置決めが図られることで、取り付け作業中に基板カバー２４がコントロール基板２３に干渉するのが回避されるので。コントロール基板２３が損傷を受けるのを未然に防ぐことができる。また、スタンド２６については、図５及び図７に示すように、一対の支持部２６ｄの先端部を、中空状をなす各補強部２５の鉛直方向の下端部における空間内に差し込むとともに、ビスＢを締め付けることで、取付状態に固定される。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８が収容されるシャーシ１４と、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板（回路基板）２３と、シャーシ１４に取り付けられ、コントロール基板２３を覆う形で配される基板カバー２４と、シャーシ１４に設けられる補強部である補強部２５と、補強部２５に一体に設けられるとともに基板カバー２４を位置決めする位置決め部である第２板部２５ｂとを備える。

このような構成によれば、コントロール基板２３が取り付けられたシャーシ１４に対して、コントロール基板２３を覆う形となるよう基板カバー２４が取り付けられる。基板カバー２４の取り付けに際しては、補強部２５に一体に設けた位置決め部である第２板部２５ｂによって基板カバー２４の位置決めが図られるので、その取り付けに係る作業性に優れる。また、基板カバー２４が位置決めされるので、その取り付け作業中に基板カバー２４がコントロール基板２３に干渉するのを避けることができ、コントロール基板２３が損傷を受けるのを防ぐことができる。

その上で、シャーシ１４に設けられた既存の構造である補強部２５に位置決め部である第２板部２５ｂを一体に設けることで、補強部２５に本来の機能に加えて基板カバー２４の位置決め機能を併せ持たせるようにしているから、仮に補強部２５とは別途に位置決め機能を有する専用部位を設けるようにした場合に比べると、構造の簡素化などを図ることができる。

また、位置決め部である第２板部２５ｂは、コントロール基板２３の板面に沿う少なくとも一方向について基板カバー２４の移動を規制するものとされる。このようにすれば、コントロール基板２３を覆う形で配される基板カバー２４が、位置決め部である第２板部２５ｂによってコントロール基板２３の板面に沿う少なくとも一方向について移動規制されることで位置決めが図られているから、取り付けに係る作業性に優れるとともに基板カバー２４のコントロール基板２３に対する干渉を好適に防ぐことができる。

また、基板カバー２４は、シャーシ１４に対してコントロール基板２３の板面と直交する方向（Ｚ軸方向）に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、コントロール基板２３の板面と直交する方向に沿って取り付けられる基板カバー２４を、位置決め部である第２板部２５ｂによってコントロール基板２３に対して適切に位置決めすることができる。

また、基板カバー２４には、シャーシ１４に対する取り付け方向に沿って突出するとともにその側面２４ｂａが位置決め部である第２板部２５ｂに対して宛われる片部２４ｂが設けられている。このようにすれば、片部２４ｂの側面２４ｂａを位置決め部である第２板部２５ｂに対して宛うことで、コントロール基板２３に対する基板カバー２４の位置決めを図ることができる。

また、位置決め部である第２板部２５ｂ及び片部２４ｂには、互いに係止されることで、基板カバー２４が取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する係止構造（係止凹部２７ａ及び係止凸部２８ａ）が設けられている。このようにすれば、位置決め部である第２板部２５ｂ及び片部２４ｂに設けた係止構造によって基板カバー２４がシャーシ１４から取り付け方向とは反対方向に外れるのを防ぐことができる。位置決め部である第２板部２５ｂ及び片部２４ｂに既述した位置決め機能に加えて、基板カバー２４の抜け止め機能をも併せ持たせることができるから、仮に位置決め部である第２板部２５ｂ及び片部２４ｂとは別途に抜け止め構造を設けるようにした場合に比べると、構造のさらなる簡素化などを図ることができる。

また、シャーシ１４には、その辺（短辺）に沿って延在する形態の補強部２５が設けられており、上記した機能部は、補強部２５からなるものとされる。このようにすれば、シャーシ１４の辺に沿って延在する形態の補強部２５によりシャーシ１４の補強を図ることができ、その補強部２５を機能部として位置決め部である第２板部２５ｂを一体に設けるようにすることで、基板カバー２４の位置決め機能を併有させることができる。

また、補強部２５は、間隔をあけて一対が互いに並行する形で配されており、コントロール基板２３及び基板カバー２４は、共に一対の補強部２５の間に配されている。このようにすれば、一対の補強部２５の間に確保された空間を利用してコントロール基板２３及び基板カバー２４を取り付けることができる。

また、シャーシ１４を支持するスタンド（支持部材）２６が備えられ、補強部２５には、スタンド２６が取り付けられている。このようにすれば、補強部２５に位置決め機能に加えてスタンド２６を取り付ける機能をも持たせるようにしているから、さらなる構造の簡素化を図ることができる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図９または図１０によって説明する。この実施形態２では、補強部１２５及び基板カバー１２４の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

補強部１２５は、図９に示すように、Ｙ軸方向と直交する方向に沿って切断した断面形状が略チャンネル型をなしており、シャーシ１４の底板１４ａに固定される第１板部１２５ａと、第１板部１２５ａにおける両外端からＺ軸方向に沿って裏側へ向けて突出する一対の第２板部１２５ｂとから構成されている。従って、補強部１２５は、一対の第２板部１２５ｂにおける突出先端間に開口部ＯＰを保有しており、第１板部１２５ａと一対の第２板部１２５ｂとによって囲まれた空間が裏側へ向けて開口する形態とされている。一方、基板カバー１２４を構成する一対の片部１２４ｂは、上記した開口部ＯＰを通して補強部１２５内の空間に差し込まれるようになっている。そして、一対の片部１２４ｂにおける内側（コントロール基板２３側）を向いた側面１２４ｂａは、一対の補強部１２５における内側の第２板部１２５ｂの外側（コントロール基板２３側とは反対側）を向いた板面１２５ｂａに対して当接可能とされ、それにより基板カバー１２４をＸ軸方向について位置決めすることができるものとされる。その上で、補強部１２５における内側の第２板部１２５ｂには、Ｚ軸方向についての略中央位置に係止孔２９が開口して形成されている。これに対し、基板カバー１２４の片部１２４ｂには、内側に向けて突出する形態の屈曲部１２７が形成されており、この屈曲部１２７が上記した係止孔２９内に嵌合されるとともに周面同士が係止可能とされる。つまり、屈曲部１２７が係止孔２９に対して係止される「係止凸部」を構成している、と言える。これにより、基板カバー１２４は、Ｙ軸方向についても位置決めされるとともにＺ軸方向について抜け止めが図られるものとされる。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図１１から図１５によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態１から補強部２２５に対する基板カバー２２４の取付構造を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

基板カバー２２４は、図１１から図１３に示すように、補強部２２５に対してＹ軸方向に沿ってスライドされることで、取り付けられるようになっている。詳しくは、基板カバー２２４は、図１２に示すように、コントロール基板２２３の板面に沿って並行する板面を有する基部２２４ａと、基部２２４ａにおける短辺側の両外端からシャーシ１４の底板１４ａに向けて突出する一対の片部２２４ｂと、各片部２２４ｂの突出先端からＸ軸方向について外向き（コントロール基板２３側とは反対側）に突出する一対のスライド板部３０とから構成されている。スライド板部３０は、Ｙ軸方向について片部２２４ｂの全長にわたる長さを有している。

これに対して、基板カバー２２４を挟み込む形で配される一対の補強部２２５は、それぞれが合成樹脂製とされるとともに全体としてＹ軸方向に沿って延在する板状をなしており、シャーシ１４の底板１４ａとの対向面には、スライド溝部（スライド凹部）３１が形成されている。スライド溝部３１は、Ｙ軸方向、つまり鉛直方向の上側、及びＸ軸方向について内側（コントロール基板２２３側）に向けてそれぞれ開口する形態とされ、それによりスライド板部３０を受け入れることが可能とされている。従って、基板カバー２２４は、取り付けに際しては、図１１及び図１４に示すように、補強部２２５に対して鉛直方向の上側から下側へ向けてスライドされ、逆に取り外しに際しては鉛直方向の下側から上側へ向けてスライドされるようになっている。なお、本実施形態では、鉛直方向の下方を取り付け方向とし、鉛直方向の上方を取り付け方向の反対方向である取り外し方向とする。スライド溝部３１は、その溝幅がスライド板部３０の板厚とほぼ同じかそれよりもやや小さい程度の大きさとされており、また深さがスライド板部３０の幅寸法とほぼ同じかそれよりもやや小さい程度の大きさとされる。これにより、スライド板部３０の周面がスライド溝部３１の溝縁及び底板１４ａの裏面に当接可能とされ、もって基板カバー２２４をＸ軸方向及びＺ軸方向について位置決めすることが可能とされる。従って、スライド溝部３１の溝縁のうち、Ｙ軸方向、つまり取り付け方向に沿う溝縁３１ａが、基板カバー２２４を位置決めする「位置決め部」を構成している、と言える。スライド溝部３１の溝縁のうち、鉛直方向の下端部、つまり取り付け方向の奥側端部は、スライド板部３０に突き当たることで、所定位置に達した基板カバー２２４がそれ以上取り付け方向に移動するのを規制するストッパ部３２とされる。なお、本実施形態に係る基板カバー２２４は、スライド板部３０がストッパ部３２に突き当たった状態でビスＢによってシャーシ１４の底板１４ａに対して固定されている。

さらには、コントロール基板２２３には、図１３に示すように、図示しないグランドパターンが形成されているのに加えて、そのグランドパターンに接続されたグランド電極部３３が形成されている。グランド電極部３３には、Ｙ軸方向、つまり基板カバー２２４のスライド方向に沿って延在する形態の接触片３３ａが形成されている。この接触片３３ａは、断面略Ｕ字型をなす片持ち状に形成されるとともに、コントロール基板２２３から対向状をなす基板カバー２２４の基部２２４ａ側に突出していてＺ軸方向について弾性変形可能とされる。そして、片持ち状をなす接触片３３ａは、図１３及び図１５に示すように、その基端部が鉛直方向の上側（図１３に示す左側）、つまり基板カバー２２４の取り付け方向の手前側に存するとともに、自由端部が鉛直方向の下側、つまり基板カバー２２４の取り付け方向の奥側に存する構成であるから、基板カバー２２４が取り付けられるのに伴って基端部を支点として弾性変形されるとともに基部２２４ａに対して弾性接触されるようになっている。これにより、コントロール基板２２３におけるグランドパターンは、グランド電極部３３を介して金属製の基板カバー２２４に接続され、さらにその基板カバー２２４は、金属製で且つバックライト装置１２の筐体をなすシャーシ１４における底板１４ａに対して接触されているから、グランド電位の安定化を図ることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、基板カバー２２４は、シャーシ２１４に対してコントロール基板２２３の板面に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、コントロール基板２２３の板面に沿って取り付けられる基板カバー２２４を、位置決め部であるスライド溝部３１の溝縁３１ａによってコントロール基板２３に対して適切に位置決めすることができる。

また、補強部２２５には、シャーシ１４に対する基板カバー２２４の取り付け方向に沿って開口するとともに基板カバー２２４を受け入れ可能なスライド溝部（溝部）３１が設けられており、スライド溝部３１における取り付け方向に沿う溝縁３１ａにより位置決め部が構成されている。このようにすれば、スライド溝部３１における取り付け方向に沿う溝縁３１ａからなる位置決め部によって、基板カバー２２４を取り付け方向と交差する方向について移動規制することができ、それにより基板カバー２２４の位置決めを図ることができる。

また、スライド溝部３１の溝縁のうち基板カバー２２４に対して取り付け方向の奥側には、基板カバー２２４に突き当たることで、基板カバー２２４が取り付け方向に移動するのを規制するストッパ部３２が設けられている。このようにすれば、スライド溝部３１内に受け入れた基板カバー２２４を取り付け方向へ押し込むと、ストッパ部３２が基板カバー２２４に突き当たることで、それ以上の取り付け方向への移動が規制される。これにより、取り付け方向について基板カバー２２４の位置決めを図ることができる。

また、少なくとも基板カバー２２４の取り付けに際して、コントロール基板２２３の板面が鉛直方向に沿うようシャーシ１４が配されるものであって、基板カバー２２４における取り付け方向が鉛直方向の上側から下側へ向かう方向と一致しており、ストッパ部３２は、基板カバー２２４に対して鉛直方向の下側に配されている。このようにすれば、基板カバー２２４を取り付けるべく、スライド溝部３１内に受け入れた基板カバー２２４をシャーシ１４に対して鉛直方向の上側から下側へ向けて移動させると、鉛直方向の下側に配されたストッパ部３２に基板カバー２２４が突き当てられることで、それ以上の移動が規制される。このように、基板カバー２２４の取り付けに際して重力を利用して作業を行うことができるので、作業性に極めて優れる。

＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１６から図１８によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態３から補強部３２５の構造などを変更したものを示す。なお、上記した実施形態３と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

補強部３２５は、図１６及び図１７に示すように、シャーシ１４の底板１４ａに固定される第１板部３２５ａと、第１板部３２５ａにおける両外端からＺ軸方向に沿って裏側に向けて突出する一対の第２板部３２５ｂと、各第２板部３２５ｂからさらにＸ軸方向に沿って第１板部３２５ａ側とは反対側に突出する第３板部３４と、第３板部３４から表側（底板１４ａ側）に向けて突出する第４板部３５と、第４板部３５から第１板部３２５ａ側に向けて突出する第５板部３６とから構成されている。このうち、互いに連なる第３板部３４と第４板部３５と第５板部３６とが、断面略チャンネル型をなしている。そして、補強部３２５のうち内側（コントロール基板２３側）の第５板部３６は、シャーシ１４の底板１４ａとの間に所定の間隔を空けて対向状をなしており、この空間が基板カバー３２４のスライド板部３３０を差し込み可能なスライド溝部３３１とされている。また、補強部３２５のうち内側（コントロール基板２３側）の第４板部３５は、その内側を向いた板面３５ａが基板カバー３２４のうち片部３２４ｂにおける外側を向いた側面３２４ｂａに対して当接されることで、基板カバー３２４をＸ軸方向について位置決めすることが可能とされる。つまり、本実施形態では、第４板部３５が基板カバー３２４に対する「位置決め部」を構成している、と言える。

スライド溝部３３１は、図１７及び図１８に示すように、鉛直方向について上方、及びＸ軸方向についてコントロール基板２３側に向けてそれぞれ開口している。第５板部３６のうち、基板カバー３２４に対して鉛直方向の下側、つまり取り付け方向の奥側には、底板１４ａ側に突出してスライド溝部３３１を塞ぐとともにスライド板部３３０が突き当てられるストッパ部３３２が形成されている。一方、第５板部３６のうち、基板カバー３２４に対して鉛直方向の上側、つまり取り付け方向の手前側には、底板１４ａ側に突出する弾性係止片３７が形成されている。弾性係止片３７は、鉛直方向の上側に基端部を有する片持ち状をなすとともにＺ軸方向（基板カバー３２４のスライド方向と交差する方向）に沿って弾性変形可能とされ、スライド板部３３０における鉛直方向の上端部（取り付け方向の手前側端部）に対して弾性的に係止可能とされる。詳しくは、弾性係止片３７は、基板カバー３２４の取り付けに伴ってスライド板部３３０によって押圧されることで一旦弾性変形されてスライド溝部３３１から退避した後、基板カバ−３２４が正規の取付位置に達したところで、弾性復帰してスライド溝部３３１内に進出してスライド板部３３０に対して鉛直方向の上側から係止されるようになっている。これにより、実施形態３のようなビスＢを用いることなく、基板カバー３２４の抜け止めを図ることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、スライド溝部３３１の溝縁のうち基板カバー３２４に対して取り付け方向の手前側には、基板カバー３２４に係止することで、基板カバー３２４が取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する抜け止め部である弾性係止片３７が設けられている。このようにすれば、スライド溝部３３１内に受け入れた基板カバー３２４を取り付け方向へ押し込んで所定位置に達すると、抜け止め部である弾性係止片３７が基板カバー３２４に係止することで、基板カバー３２４が取り付け方向とは反対方向に移動するのが規制される。これにより、基板カバー３２４の位置決めを図りつつその抜け止めを図ることができる。

また、上記した抜け止め部は、基板カバー３２４に対して弾性的に係止可能な弾性係止片３７からなるものとされる。このようにすれば、基板カバー３２４がシャーシ１４に取り付けられると、抜け止め部をなす弾性係止片３７が弾性的に基板カバー３２４に対して係止されることで、基板カバー３２４の抜け止めが図られる。

＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１９から図２２によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態４から補強部４２５及び基板カバー４２４の構造を部分的に変更したものを示す。なお、上記した実施形態４と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

補強部４２５のうち、内側（コントロール基板２３側）の第３板部４３４、第４板部４３５及び第５板部４３６には、図１９及び図２０に示すように、Ｙ軸方向について離間した２箇所に切り欠き３８が形成されている。切り欠き３８は、補強部４２５における鉛直方向（Ｙ軸方向）の略中央位置と、それよりも鉛直方向の下寄りの位置とにそれぞれ配されている。これに対し、基板カバー４２４におけるスライド板部４３０には、切り欠き３９が形成されている。この切り欠き３９は、スライド板部４３０における鉛直方向の略中央位置に配されており、補強部４２５における第３板部４３４、第４板部４３５及び第５板部４３６のうち、一対の切り欠き３８に挟まれた残存部分よりもＹ軸方向についてやや広範囲にわたる大きさを有することで、上記残存部分の挿通を許容している。その一方で、補強部４２５における一対の切り欠き３８は、切り欠き３９によって分断されたスライド板部４３０の各残存部分よりもＹ軸方向についてやや広範囲にわたる大きさを有することで、上記各残存部分の挿通を許容している。

従って、基板カバー４２４を補強部４２５に取り付ける際には、図２１及び図２２に示すように、スライド板部４３０の残存部分を、補強部４２５の各切り欠き３８に位置合わせするとともに、切り欠き３８間に挟まれた第３板部４３４、第４板部４３５及び第５板部４３６の残存部分を、スライド板部４３０の切り欠き３９に位置合わせした状態から、基板カバー４２４をＺ軸方向に沿ってシャーシ１４の底板１４ａ側に向けて押し込んで底板１４ａに当接させることで、スライド板部４３０をスライド溝部４３１に対してＺ軸方向について位置決めする。その状態で、基板カバー４２４を鉛直方向について上側から下側へ向けてスライドさせると、図１９及び図２０に示すように、スライド板部４３０が底板１４ａと第５板部４３６との間のスライド溝部４３１内に進入し、ストッパ部４３２に突き当たることで、それ以上のスライドが規制される。その後、第３板部４３４に形成したビス孔４３４ａを通してビスＢを第５板部４３６に締め付けることで、基板カバー４２４を補強部４２５及びシャーシ１４に対して取付状態に固定することができる。このように本実施形態では、取り付けに際して基板カバー４２４のスライド量が上記した実施形態４に比べると相対的に短いものとされているから、取り付け作業性に一層優れるものとされる。

＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図２３から図２５によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態３から補強部５２５をシャーシ５１４に一体形成するよう変更したものを示す。なお、上記した実施形態３と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

補強部５２５は、図２３から図２５に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａを部分的に膨出させることで、一体に設けられている。補強部５２５は、Ｘ軸方向について離間した２位置に一対配されるとともに、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされている。各補強部５２５は、図２４及び図２５に示すように、断面形状が略台形状をなしており、底板５１４ａから裏側に向けて立ち上がる立ち上げ部４０と、立ち上げ部４０の先端を繋ぐ頂部４１とから構成される。そして、補強部５２５のうちの立ち上げ部４０には、基板カバー５２４のスライド板部５３０を差し込むことが可能なスライド溝部５３１が形成されている。スライド板部５３０は、スライド溝部５３１内に差し込まれると、補強部５２５を構成する立ち上げ部４０のうちＹ軸方向に沿う部分であってスライド溝部５３１が形成されていない部分の内面に対して当接されることで、基板カバー５２４をＸ軸方向について位置決めすることが可能とされる。つまり、補強部５２５における立ち上げ部４０が基板カバー５２４に対する「位置決め部」を構成している、と言える。

＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図２６から図２８によって説明する。この実施形態７は、上記した実施形態１から実施形態６とは、キャビネットＣｂを保持するための「機能部」であるキャビネット保持部４２によって基板カバー６２４の位置決めを図るようにしている点で相違している。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るシャーシ６１４の底板６１４ａには、図２６から図２８に示すように、液晶表示装置６１０の外装部材を構成する表裏のキャビネットＣａ，Ｃｂのうち、裏側のキャビネットＣｂを保持するためのキャビネット保持部４２が設けられている。キャビネット保持部４２は、底板６１４ａにおいてＸ軸方向及びＹ軸方向について離間した４箇所にそれぞれ配されている。キャビネット保持部４２は、底板６１４ａからＺ軸方向に沿って裏側へ向けて突出する略円柱状をなすとともにその先端部にはキャビネットＣｂを固定するためのビスＢが挿入可能とされる。キャビネット保持部４２の外周側にはキャビネット保持部４２よりも低い金属製のスペーサ４３が形成されており、コントロール基板６２３を表側から受けることが可能とされる。コントロール基板６２３には、図示しないグランドパターンが形成されているのに加えて、そのグランドパターンに接続されたグランド電極部４４が形成されており、このグランド電極部４４にキャビネット保持部４２を通す孔部が形成されている。このグランド電極部４４は、上記した金属製のスペーサ４３に当接可能とされ、それによりシャーシ６１４に対して電気的に接続されるようになっている。

一方、基板カバー６２４は、コントロール基板６２３の板面に沿って並行する板面を有する基部６２４ａと、基部６２４ａにおける短辺側の両外端からシャーシ６１４の底板６１４ａに向けて突出する一対の片部６２４ｂと、各片部６２４ｂの突出先端からＸ軸方向について外向き（コントロール基板６２３側とは反対側）に突出する一対の突板部４５とから構成されている。このうち、突板部４５には、キャビネット保持部４２を挿通することが可能な位置決め孔４６が貫通して形成されている。すなわち、本実施形態に係る基板カバー６２４は、シャーシ６１４の底板６１４ａに対してＺ軸方向に沿って取り付けられるものとされ、そのときに突板部４５の位置決め孔４６にキャビネット保持部４２が挿通されるとともにその周面同士が当接されることで、シャーシ６１４に対してＸ軸方向及びＹ軸方向について位置決めが図られるようになっている。従って、キャビネット保持部４２は、液晶表示装置６１０の外装部材であるキャビネットＣｂを保持するという本来の機能に加えて、基板カバー６２４に対する位置決め機能をも併有しており、キャビネット保持部４２が「位置決め部」を構成している、と言える。また、グランド電極部４４と突板部４５との間には、金属製のワッシャ４７が介在しており、それによりグランド電極部４４と基板カバー６２４とが電気的に接続されている。なお、基板カバー６２４は、シャーシ６１４の底板６１４ａに形成された取付台座部６１４ｅに対してビスＢによって固定されている（図２８）。

以上説明したように本実施形態によれば、冷陰極管１８を収容し且つコントロール基板６２３及び基板カバー６２４を取り付けたシャーシ６１４を収容するキャビネット（外装部材）Ｃａ，Ｃｂが備えられ、シャーシ６１４には、キャビネットＣａ，Ｃｂを保持するためのキャビネット保持部（保持部）４２が設けられており、「機能部」は、キャビネット保持部４２からなるものとされる。このようにすれば、キャビネット保持部４２によりシャーシ６１４を収容するキャビネットＣａ，Ｃｂを保持することができ、そのキャビネット保持部４２を機能部として位置決め部を一体に設けるようにすることで、基板カバー６２４の位置決め機能を併有させることができる。

＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図２９から図３１によって説明する。この実施形態８では、上記した実施形態７からキャビネット保持部７４２をシャーシ７１４に一体形成するとともに、基板カバー７２４の取付構造を上記した実施形態３と同様のものに変更したものを示す。なお、上記した実施形態７と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

キャビネット保持部７４２は、図２９から図３１に示すように、シャーシ７１４の底板７１４ａを部分的に膨出させることで、一体に設けられている。キャビネット保持部７４２は、底板７１４ａにおいてＸ軸方向について離間した２箇所と、Ｙ軸方向について離間した３箇所とに合計６つが配されている。各キャビネット保持部７４２は、全体として略円錐台状をなすとともに断面形状が略台形状をなしている。キャビネット保持部７４２は、底板７１４ａから裏側に向けて立ち上がる立ち上げ部４８と、立ち上げ部４８の先端を繋ぐ頂部４９とから構成される。このうち頂部４９が裏側のキャビネットＣｂに宛われるとともにビスＢによりキャビネットＣｂを保持することが可能とされる。これに対して、基板カバー７２４は、キャビネット保持部７４２に対してＹ軸方向に沿ってスライドされることで、取り付けられるようになっている。詳しくは、基板カバー７２４は、コントロール基板２３の板面に沿って並行する板面を有する基部７２４ａと、基部７２４ａにおける短辺側の両外端からシャーシ７１４の底板７１４ａに向けて突出する一対の片部７２４ｂと、各片部７２４ｂの突出先端からＸ軸方向について外向き（コントロール基板２３側とは反対側）に突出する一対のスライド板部５０とから構成されている。スライド板部５０は、Ｙ軸方向について片部７２４ｂの全長にわたる長さを有している。

そして、各キャビネット保持部７４２のうちの立ち上げ部４８には、基板カバー７２４のスライド板部５０を差し込むことが可能なスライド溝部５１が形成されている。詳しくは、鉛直方向の上側及び中央側の合計４つのキャビネット保持部７４２においては、スライド溝部５１が立ち上げ部５０のうちコントロール基板２３側の略半分の領域にわたって形成されているのに対し、鉛直方向の下側の２つのキャビネット保持部７４２においては、スライド溝部５１が立ち上げ部５０のうちコントロール基板２３側の略半分の領域の、さらに鉛直方向の上側半分の領域（全体の１／４の領域）に形成されている。そして、スライド板部５０が各キャビネット保持部７４２のスライド溝部５１内に差し込まれると、スライド溝部５１の溝縁のうち、コントロール基板２３側を向いた溝縁５１ａに対してスライド板部５０が当接されることで、基板カバー７２４をＸ軸方向について位置決めすることが可能とされる。つまり、キャビネット保持部７４２が基板カバー５２４に対する「位置決め部」を構成している、と言える。また、鉛直方向の下側に配されたキャビネット保持部７４２におけるスライド溝部５１の溝縁のうち、鉛直方向の下側端部がスライド板部５０に突き当たってそれ以上のスライドを規制するストッパ部５２として機能する。

＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図３２または図３３によって説明する。この実施形態９は、上記した実施形態１から実施形態８とは、シャーシ８１４の内外の空気の流通を図るための「機能部」である通気孔５３によって基板カバー８２４の位置決めを図るようにしている点で相違している。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るシャーシ８１４の底板８１４ａには、図３２及び図３３に示すように、シャーシ８１４の内外の空気を流通させることが可能な通気孔５３が貫通して形成されている。通気孔５３は、底板８１４ａにおいてＸ軸方向について離間した２箇所と、Ｙ軸方向について離間した３箇所とに合計６つが配されている。通気孔５３は、平面に視て縦長な方形状をなしている。また、反射シート８１５には、通気孔５３に連通することで空気の流通を許容する連通孔５４が形成されている。

一方、基板カバー８２４は、コントロール基板２３の板面に沿って並行する板面を有する基部８２４ａと、基部８２４ａにおける短辺側の両外端からシャーシ８１４の底板８１４ａに向けて突出する一対の片部８２４ｂと、各片部８２４ｂの突出先端からＸ軸方向について外向き（コントロール基板２３側とは反対側）に突出する一対の突板部５５と、さらに突板部５５から底板８１４ａに向けて突出する一対の挿入部５６とから構成されている。このうち、挿入部５６は、底板８１４ａにおける通気孔５３に対して挿入可能とされている。そして、一対の挿入部５６における内側（コントロール基板２３側）を向いた側面５６ａは、Ｘ軸方向について並んだ一対の通気孔５３の孔縁のうち内側の縁部５３ａに対してそれぞれ当接されることで、シャーシ８１４に対して基板カバー８２４をＸ軸方向について位置決めすることが可能とされる。従って、本実施形態に係る通気孔５３は、シャーシ８１４の内外の空気を流通させてバックライト装置１２の放熱を図る、という本来の機能に加えて、基板カバー８２４に対する位置決め機能をも併有しており、通気孔５３の内側の縁部５３ａが「位置決め部」を構成している、と言える。また、通気孔５３の幅寸法（短辺寸法）は、挿入部５６の板厚寸法よりも大きいものとされ、それにより挿入部５６が挿入された状態でもシャーシ８１４の内外の空気の流通が図られるものとされる。なお、突板部５５は、シャーシ８１４の取付台座部８１４ｅに対してビスＢにより固定される。

以上説明したように本実施形態によれば、シャーシ８１４には、内外の空気を流通させるための通気孔５３が設けられており、「機能部」は、通気孔５３からなるものとされ、この通気孔５３における孔縁の少なくとも一部（内側の縁部５３ａ）が位置決め部を構成していて、さらには基板カバー８２４には、通気孔５３に挿入されるとともに位置決め部である内側の縁部５３ａに当接される挿入部５６が設けられている。このようにすれば、通気孔５３によりシャーシ８１４の内外の空気を流通させることができるので、冷陰極管１８から発せられた熱を放散させることができる。この通気孔５３を機能部として位置決め部を一体に設けるようにすることで、基板カバー８２４の位置決め機能を併有させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、液晶パネルの駆動に係るコントロール基板を基板カバーにより覆う構成のものを例示したが、例えば光源を駆動するためのインバータ基板（光源駆動基板）や、コントロール基板やインバータ基板に電力を供給する電源基板を「回路基板」とし、その「回路基板」を覆う基板カバーの位置決めを図るようにしたもの本発明に含まれる。

（２）上記した実施形態２から実施形態６では、補強部にスタンドを取り付ける構成について図示を省略しているが、実施形態１にて図示した通り、補強部にスタンドを取り付ける機能を持たせることも勿論可能である。

（３）上記した実施形態１から実施形態６以外にも、補強部の具体的な形状や大きさなどは適宜に変更可能である。

（４）上記した実施形態３から実施形態６、及び実施形態８では、基板カバーをシャーシに対して鉛直方向の上側から下側へ向けてスライドさせることで取り付けを図るようにしたものを例示したが、これとは逆に、基板カバーをシャーシに対して鉛直方向の下側から上側へ向けてスライドさせることで取り付けを図るようにしたものも本発明に含まれる。

（５）上記した実施形態３から実施形態６、及び実施形態８では、着脱に際して基板カバーをシャーシに対して鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿ってスライドさせるようにしたものを例示したが、例えば、着脱に際して基板カバーをシャーシに対して鉛直方向と直交する水平方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドさせるようにしたものも本発明に含まれる。

（６）上記した実施形態１から実施形態６では、補強部をシャーシに対して溶接によって固定するものを例示したが、補強部のシャーシに対する固定方法は適宜に変更可能であり、例えばビスなどの固定部材によって固定するようにしたり、また接着剤などによって固定するようにしても構わない。

（７）上記した実施形態７及び実施形態８以外にも、キャビネット保持部の具体的な形状や大きさや設置数などは適宜に変更可能である。

（８）上記した実施形態９以外にも、通気孔の具体的な形状や大きさや設置数などは適宜に変更可能である。

（９）上記した各実施形態以外にも、基板カバーの具体的な形状や大きさなどは適宜に変更可能である。

（１０）上記した各実施形態では、液晶パネルの背面直下に光源を配した、いわゆる直下型のバックライト装置について例示したが、液晶パネルの背面直下に光源からの光を導光する導光部材を配置するとともにその導光部材の端部に対して対向状に光源を配するようにした、いわゆるエッジライト型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。

（１１）上記した各実施形態では、光源として線状光源の一種である冷陰極管を用いた場合を示したが、他の種類の線状光源として熱陰極管などを用いることも可能であり、さらにはＬＥＤなどの点状光源を用いることも勿論可能である。

（１２）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

（１３）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（１４）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（１５）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

１０，６１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４，５１４，６１４，８１４…シャーシ、１８…冷陰極管（光源）、２３，２２３，６２３…コントロール基板（回路基板）、２４，１２４，２２４，３２４，４２４，５２４，６２４，７２４，８２４…基板カバー、２４ｂ，１２４ｂ，３２４ｂ…片部、２４ｂａ，１２４ｂａ，３２４ｂａ…側面、２５，１２５，２２５，３２５，４２５，５２５…補強部（機能部）、２５ｂ，１２５ｂ…第２板部（位置決め部）、２６…スタンド（支持部材）、２７ａ…係止凹部（係止構造）、２８ａ…係止凸部（係止構造）、２９…係止孔（係止構造）、３１，５１，３３１，４３１，５３１…スライド溝部（溝部）、３１ａ，５１ａ…溝縁（位置決め部）、３２，５２…ストッパ部、３５，４３５…第４板部（位置決め部）、３７…弾性係止片（抜け止め部）、４０…立ち上げ部（位置決め部）、４２，７４２…キャビネット保持部（保持部、機能部）、５３…通気孔（機能部）、５３ａ…内側の縁部（位置決め部）、５６…挿入部、１２７…屈曲部（係止構造）、Ｃａ，Ｃｂ…キャビネット（外装部材）、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (19)

1. 光源と、
   前記光源が収容されるシャーシと、
   前記シャーシに取り付けられる回路基板と、
   前記シャーシに取り付けられ、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、
   前記シャーシに設けられる機能部と、
   前記機能部に一体に設けられるとともに前記基板カバーを位置決めする位置決め部とを備える照明装置。
2. 前記位置決め部は、前記回路基板の板面に沿う少なくとも一方向について前記基板カバーの移動を規制するものとされる請求項１記載の照明装置。
3. 前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられるものとされる請求項２記載の照明装置。
4. 前記基板カバーには、前記シャーシに対する取り付け方向に沿って突出するとともにその側面が前記位置決め部に対して宛われる片部が設けられている請求項３記載の照明装置。
5. 前記位置決め部及び前記片部には、互いに係止されることで、前記基板カバーが前記取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する係止構造が設けられている請求項４記載の照明装置。
6. 前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面に沿って取り付けられるものとされる請求項２記載の照明装置。
7. 前記機能部には、前記シャーシに対する前記基板カバーの取り付け方向に沿って開口するとともに前記基板カバーを受け入れ可能な溝部が設けられており、
   前記溝部における前記取り付け方向に沿う溝縁により前記位置決め部が構成されている請求項６記載の照明装置。
8. 前記溝部の溝縁のうち前記基板カバーに対して前記取り付け方向の奥側には、前記基板カバーに突き当たることで、前記基板カバーが前記取り付け方向に移動するのを規制するストッパ部が設けられている請求項７記載の照明装置。
9. 少なくとも前記基板カバーの取り付けに際して、前記回路基板の板面が鉛直方向に沿うよう前記シャーシが配されるものであって、
   前記基板カバーにおける前記取り付け方向が前記鉛直方向の上側から下側へ向かう方向と一致しており、前記ストッパ部は、前記基板カバーに対して前記鉛直方向の下側に配されている請求項８記載の照明装置。
10. 前記溝部の溝縁のうち前記基板カバーに対して前記取り付け方向の手前側には、前記基板カバーに係止することで、前記基板カバーが前記取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する抜け止め部が設けられている請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 前記抜け止め部は、前記基板カバーに対して弾性的に係止可能な弾性係止片からなるものとされる請求項１０記載の照明装置。
12. 前記シャーシには、その辺に沿って延在する形態の補強部が設けられており、前記機能部は、前記補強部からなるものとされる請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置。
13. 前記補強部は、間隔をあけて一対が互いに並行する形で配されており、前記回路基板及び前記基板カバーは、共に一対の前記補強部の間に配されている請求項１２記載の照明装置。
14. 前記シャーシを支持する支持部材が備えられ、前記補強部には、前記支持部材が取り付けられている請求項１２または請求項１３記載の照明装置。
15. 前記光源を収容し且つ前記回路基板及び前記基板カバーを取り付けた前記シャーシを収容する外装部材が備えられ、
    前記シャーシには、前記外装部材を保持するための保持部が設けられており、前記機能部は、前記保持部からなるものとされる請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置。
16. 前記シャーシには、内外の空気を流通させるための通気孔が設けられており、前記機能部は、前記通気孔からなるものとされ、この通気孔における孔縁の少なくとも一部が前記位置決め部を構成していて、さらには前記基板カバーには、前記通気孔に挿入されるとともに前記位置決め部に当接される挿入部が設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
17. 請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
18. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１７記載の表示装置。
19. 請求項１７または請求項１８に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

Images