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WO2010088868A1 - Vorrichtung zur befestigung einer zusatzeinrichtung an einer waffe - Google Patents

Vorrichtung zur befestigung einer zusatzeinrichtung an einer waffe Download PDF

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Publication number
WO2010088868A1
WO2010088868A1 PCT/DE2009/001801 DE2009001801W WO2010088868A1 WO 2010088868 A1 WO2010088868 A1 WO 2010088868A1 DE 2009001801 W DE2009001801 W DE 2009001801W WO 2010088868 A1 WO2010088868 A1 WO 2010088868A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clamping
jaw
mounting rail
base body
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2009/001801
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Ali Kilic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES09813826.6T priority Critical patent/ES2453691T3/es
Priority to PL09813826T priority patent/PL2394131T3/pl
Priority to EP09813826.6A priority patent/EP2394131B1/de
Priority to DE112009003951T priority patent/DE112009003951A5/de
Publication of WO2010088868A1 publication Critical patent/WO2010088868A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41GWEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/003Mountings with a dove tail element, e.g. "Picatinny rail systems"

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening an attachment to a weapon according to the preamble of claim 1.
  • a mounting rail which may be part of the weapon or as a separate component is attached to the weapon.
  • the mounting rail has a prismatic edge profile and a surface facing away from the weapon to the device.
  • Such a fastening rail is known as the "Picatinny rail" and has, in addition to the prismatic edge regions, at regular intervals transversely extending groove-like recesses in the surface, which can be, for example, aiming devices, lighting devices, night vision devices and the like.
  • a clamping of the attachment to the mounting rail is such that the jaws engage around the edge portions of the mounting rail and when tightening the underside of the device on the surface of the mounting Force rail and so create a substantially non-positive connection.
  • a disadvantage is that due to particular manufacturing tolerances of the mounting rail, the surface of the mounting rail is often not flat or the rail thickness varies differently, so that when the device tilts this particular tilts about the longitudinal axis of the mounting rail, which can lead to increased Zielgenaueitmaschine ,
  • the device for attaching an additional device, in particular a target device, to a mounted on a weapon mounting rail having a weapon facing away from the surface surface and prismatic longitudinal edges with mutually angled edge surfaces, in particular in the form of a Picatinny rail, thus has in an initially known manner a base body and at least one fixed and at least one movably arranged on the base body clamping jaw.
  • both the fixed and the movable clamping jaw have a clamping region, each having two clamping surfaces whose angles to one another and whose orientation essentially correspond to the arrangement of the edge surfaces of the fastening rail.
  • the fixed clamping jaw can be embodied, for example, as a separate component which is fastened to the base body of the device, for example screwed thereto.
  • the fixed jaw is integrally formed on the base body.
  • the movable clamping jaw has at least one guide element which is at least one or functionally complementary recess is guided in the main body.
  • a guide element can be formed, for example, by a pin-like projection on the clamping jaw, which is guided in a corresponding shape and function-complementary recess in the base body.
  • any such guide element are formed by the side surfaces of the jaw, which are guided in a corresponding recess of the body.
  • the production of the clamping connection can be done in basically any way, for example by a lever system with which the movable jaw is forced against the edge surfaces of the rail.
  • the movable clamping jaw is penetrated by a clamping screw whose head clamps the clamping jaw against the associated edge region of the fastening rail and whose shank engages in an internal thread disposed in the wall of the base body opposite the movable clamping jaw.
  • the internal thread is provided with an internal thread insert preferably made of high-strength wire, as for example under the name HeIi- Coil is known.
  • HeIi- Coil is known.
  • At least one web extending transversely to the longitudinal direction of the fastening rail is arranged in the region of the underside of the base body, said web extending into a recess complementary in shape and function the surface of the mounting rail is engageable.
  • this web may be integrally formed on the underside of the base body facing the fastening rail.
  • the web is arranged on the surface of an insert element, which in a form- and functionally complementary recess can be used in the bottom of the body.
  • the recess for receiving the insert part in the region of the movable jaw is arranged.
  • the insert element has a continuous recess which, when inserted into the recess
  • Insert part is penetrated by the shank of the clamping screw. As a result, a reliable fixation of the insert part is achieved in the recess.
  • the shape of the insert is basically arbitrary.
  • the insert element has a substantially cylindrical shape.
  • a fixed and a movable clamping jaw which lie essentially opposite one another with respect to the longitudinal axis of the fastening rail, suffice for sufficiently firm clamping. This applies in particular even if two such devices are spaced next to each other for attachment of an additional use.
  • the clamping region of the fixed jaw extends essentially over the entire length of the basic body, wherein at least two movable jaws spaced apart in the longitudinal direction of the main body are provided.
  • the device is designed in the manner of a mounting bridge and on the other hand, a three-point mounting is formed by the fixed jaw on the one hand and the two of the fixed jaw opposite movable jaws on the other hand.
  • the attachment on the invention Device are arranged on the technological of the mounting rail surface of the body fastening elements.
  • This can be, for example, mounting rings for a telescopic sight, which are bolted to the surface of the body.
  • the fastening elements for example the lower parts of mounting rings, are integrally formed on the base body.
  • the material of the device or the parts of the device is basically arbitrary, as long as a sufficient strength of the device and in particular the clamping connection to the mounting rail can be achieved.
  • all parts of the device may be made of steel.
  • the base body of a particular high-strength aluminum alloy, while the movable jaws, the insert elements and / or the clamping screws made of steel, in particular high-tempered and hardened steel ,
  • Fig. 1 in a schematic perspective view a
  • FIG. 2 shows the embodiment of Figure 1 in a perspective view from the front in an enlarged view.
  • Fig. 3 shows the embodiment of Figures 1 and 2 in a perspective view without additional equipment and mounting rail.
  • Figure 4 shows the device of Figures 1 to 3 obliquely from below in perspective with a removed movable jaw ..;
  • FIG. 5 shows the device according to one of the Fig. 4 substantially corresponding representation of the opposite side of the movable jaws te.
  • the apparatus shown in Fig. 1 comprises a base body 1, on the surface 2, two fastening elements 3 and 4 are integrally formed in the form of lower shells or lower halves of mounting rings.
  • two fastening elements 3 and 4 are integrally formed in the form of lower shells or lower halves of mounting rings.
  • an additional device 7 in the form of a rifle scope on the device according to the invention by clamping, optionally supported by gluing, attached.
  • the device is fastened to a fastening rail 8 in the form of a plastic rail.
  • the fastening rail has prismatic longitudinal edges 9 with edge surfaces 10 and 11 arranged at an angle to each other. In the embodiment shown here, the angle between the edge surfaces is 90 °.
  • fastening rail 8 is provided at regular intervals with recesses 12 extending transversely to the longitudinal axis.
  • the main body 1 of the device has, as shown in FIG. 3 can be seen in its pointing to the mounting rail 8 bottom longitudinally extending groove-like recess 13, which extends over the entire length of the base body 1.
  • the right in Figs. 2 and 3 edge region forms a fixed jaw 14 with two clamping surfaces 15 and 16, the form and function completen- tär in shape and arrangement to the edge surfaces 10 and 1 1 of the longitudinal edge 9 are formed.
  • the clamping surfaces 15 and 16 abut against the associated edge surfaces 10 and 11, the clamping surfaces 15 and 16 being arranged and configured such that between the surface of the Mounting rail 8 and the bottom of the recess 13 and the bottom of the base body 1 remains a small distance.
  • the device In the area of the fixed clamping jaw, the device thus supports itself exclusively via the clamping surfaces 15 and 16 on the fastening rail 8.
  • the edge portion of the recess 13 is provided with an inclined surface 17 and an adjoining perpendicular to the underside of the base body 1 and the bottom of the recess 13 extending surface.
  • the inclined surface is used when placing the device on the mounting rail 8 only as an assembly aid.
  • On this side of the device two spaced apart in the longitudinal direction of the device movable clamping jaws 19 and 29 are provided which are identical.
  • the jaws have, as exemplified on the jaw 19 in Fig. 4, a clamping portion 21 with two clamping surfaces 22 and 23, which in turn correspond to the edge surfaces 10 and 1 1 in function and arrangement.
  • the clamping jaw 19 On its side facing the base body 1, the clamping jaw 19 is provided with a web-like guide element 24. Next, the jaw 19 side surfaces 25 and 26, which can also serve as a guide surfaces.
  • the base body 1 of the device is provided in the region of its side opposite the fixed clamping jaw 14 side surface with recesses 27 and 28, in which the movable jaw 19 can be brought into engagement.
  • the web-like guide element engages in a substantial fit into the recess 28, while the side surfaces 25 and 26 of the clamping jaw 19 can be brought into abutment against the respective adjacent inner surfaces of the recess 27.
  • the clamping jaw 19 is guided in the clamping direction in such a way that tilting is reliably prevented when the clamping jaw 19 is tightened.
  • the tightening of the movable clamping jaw 19 takes place by means of a clamping screw 29 which, with its shaft provided with an external thread, reaches through the clamping jaw 19 in an opening and can be screwed into an internal thread 30 in the opposite wall of the basic body.
  • a threaded insert 31 is screwed from high-strength steel wire into the internal thread 30, whereby at the same time a backup of the clamping screw 29 against unintentional release.
  • a circular-cylindrical recess 32 is provided in the bottom of the recess 13 or in the underside of the base body 1.
  • an insert 33 which has a cylindrical base portion 34 and a web 35, so used that the cylindrical base portion 34 is substantially completely received in the recess 32, while the web 35 in the recess 13 transverse to the longitudinal direction of Device or the mounting rail 8 protrudes.
  • the base region 34 of the insert 33 is provided with a continuous recess 36, which is penetrated by the shank of the clamping screw 29. At the same time a backup of the insert 33 against Falling out when mounting the device on the mounting rail 8.
  • the clamping screw 29 is released. An attachment of the fixed jaw 14 on a longitudinal edge 9 of the mounting rail 8 followed by a tipping of the device on the mounting rail until the inclined surface 17 on the upper edge surface 10 of the fixed jaw opposite longitudinal edge of the mounting rail 8 comes into contact. At the same time, the device must be adjusted in the longitudinal direction so that the web 35 engages in a recess 12 of the mounting rail 8 in engagement. Subsequently, the clamping screw 29 is tightened by means of a tool, not shown, whereby the clamping portion 21 of the movable jaw 19 with its clamping surfaces 22 and 23, the edge surfaces 10 and 1 1 of the mounting rail 8 engages on both sides and thus fixes the device.
  • the device when tightening the clamping screw 29, the device is at least slightly lifted from the inclined surface 17, so that attachment only takes place in the region of the longitudinal side edges of the mounting rail, while the bottom of the body in the clamped state of the surface of the mounting rail is opposite with at least slight distance.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung (7), insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer an einer Waffe angeordneten Befestigungsschiene (8), die eine von der Waffe wegweisende Oberfläche und prismatische Längskanten mit zueinander winklig angeordneten Kantenflächen aufweist, insbesondere in Form einer Picatinny-Schiene (8), mit einem Grundkörper (1) und mindestens einer fest und mindestens einer beweglich am Grundkörper (1) angeordneten Klemmbacke (19-20), wobei sowohl die feste als auch die bewegliche Klemmbacke (19-20) einen Klemmbereich mit zwei Klemmflächen aufweist, deren Winkel zueinander und deren Orientierung im Wesentlichen der Anordnung der Kantenflächen der Befestigungsschiene (8) entsprechen, so dass beim Festziehen der beiden Klemmbacken (19-20) gegeneinander die Kantenbereiche der Befestigungsschiene derart in klemmenden Eingriff in den Klemmbereich der Klemmbacken (19-20) gelangen, dass die Unterseite des Grundkörpers (1) der Oberfläche der Befestigungsschiene (8) mit zumindest geringem Abstand gegenüberliegt.

Description

Vorrichtung zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung an einer Waffe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung an einer Waffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gattungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung an einer Waffe werden üblicherweise an einer Befestigungsschiene befestigt, die Teil der Waffe sein kann oder aber als separates Bauteil an der Waffe befestigt ist. Die Befestigungsschiene weist dabei ein prismatisches Kantenprofil auf sowie eine Oberfläche, die von der Waffe weg zur Vorrichtung weist. Eine derartige Befestigungsschiene ist unter der Bezeichnung „Picatinny-Schiene" bekannt und weist neben den prismatischen Kantenbereichen in regelmäßigen Abständen quer verlaufende nutartige Ausnehmungen in der Oberfläche auf. Zu befestigende Zusatzeinrichtungen können beispielsweise Zieleinrichtungen, Leuchteinrichtungen, Nachtsichtgeräte und dergleichen sein.
Bei den bekannten Vorrichtungen erfolgt eine Klemmung der Zusatzeinrichtung an der Befestigungsschiene derart, dass die Klemmbacken die Kantenbereiche der Befestigungsschiene umgreifen und beim Festziehen die Unterseite der Vorrichtung auf die Oberfläche der Befestigungs- schiene zwingen und so eine im Wesentlichen kraftschlüssige Verbindung herstellen. Nachteilig dabei ist jedoch, dass aufgrund insbesondere der Fertigungstoleranzen der Befestigungsschiene die Oberfläche der Befestigungsschiene häufig nicht eben ist oder die Schienendicke unter- schiedlich ausfällt, so dass beim Klemmen der Vorrichtung diese insbesondere um die Längsachse der Befestigungsschiene kippt, was zu einer erhöhten Zielungenauigkeit führen kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, die eine zuverlässige Verbindung einer Zusatzeinrichtung an einer Waffe mit erhöhter Wiederhol- und/oder Zielgenauigkeit auch bei häufigem Ab- und Aufsetzen der Vorrichtung auf die Waffe ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Vorrichtung zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung, insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer an einer Waffe angeordneten Befestigungsschiene, die eine von der Waffe wegweisende Oberfläche und prismatische Längskanten mit zueinander winklig angeordneten Kantenflächen aufweist, insbesondere in Form einer Picatinny-Schiene, weist also in zunächst bekannter Weise einen Grundkörper und mindestens eine fest und mindestens eine beweglich am Grundkörper angeordnete Klemmbacke auf.
Erfindungsgemäß weist dabei sowohl die feste als auch die bewegliche Klemmbacke einen Klemmbereich mit jeweils zwei Klemmflächen auf, deren Winkel zueinander und deren Orientierung im Wesentlichen der Anordnung der Kantenflächen der Befestigungsschiene entsprechen. Wird nun die bewegliche Klemmbacke gegen die feste Klemmbacke bewegt bzw. angezogen, so geraten aufgrund dieser formkomplementären Gestaltung und Anordnung der Kantenflächen der Befestigungsschiene und der Klemmflächen der Klemmbacken beim Festziehen der beiden Klemmbacken gegeneinander die Kantenbereiche der Befestigungsschie- ne derart in klemmenden Eingriff in den Klemmbereich der Klemmbacken, dass die Unterseite des Grundkörpers der Oberfläche der Befestigungsschiene mit zumindest geringem Abstand gegenüberliegt.
Mit anderen Worten, während bei den bekannten Vorrichtungen eine Klemmung an den zur Waffe weisenden Kanten und der Oberfläche der Befestigungsschiene erfolgt, erfolgt die Klemmung bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ausschließlich an den Kantenflächen der Befestigungsschiene. Eine Anlage der Vorrichtung an der Oberfläche der Schiene hingegen erfolgt nicht. Dadurch werden Fertigungstoleranzen der Befestigungsschiene, beispielsweise Oberflächenfehler, wie Balligkeit oder dergleichen, sowie Unterschiede in der Höhe der Schiene ausgeglichen bzw. führen nicht mehr zu einer erhöhten Ungenauigkeit bei der Befestigung der Vorrichtung an einer Waffe.
Die feste Klemmbacke kann beispielsweise als separates Bauteil ausgeführt sein, das am Grundkörper der Vorrichtung befestigt, beispielsweise mit diesem verschraubt, ist. Vorzugsweise jedoch ist die feste Klemmbacke einstückig an den Grundkörper angeformt.
Um insbesondere beim Festziehen der Klemmung ein Verkanten der beweglichen Klemmbacke zu verhindern und eine lediglich lineare Bewegung der Klemmbacke in Klemmrichtung zu ermöglichen, weist nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung die bewegliche Klemmbacke mindestens ein Führungselement auf, das in mindestens einer dazu form- und/oder funktionskomplementären Ausnehmung im Grundkörper geführt ist. Dabei kann ein solches Führungselement beispielsweise durch einen zapfenartigen Ansatz an der Klemm- backe gebildet werden, der in einer entsprechenden form- und funktions- komplementären Ausnehmung im Grundkörper geführt ist. Ebenso kann in grundsätzlich beliebiger Weise ein solches Führungselement durch die Seitenflächen der Klemmbacke gebildet werden, die in einer entsprechenden Ausnehmung des Grundkörpers geführt sind.
Die Herstellung der Klemmverbindung kann auf grundsätzlich beliebige Weise erfolgen, beispielsweise durch ein Hebelsystem, mit dem die bewegliche Klemmbacke gegen die Kantenflächen der Schiene gezwungen wird. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel jedoch, wird die bewegliche Klemmbacke von einer Klemmschraube durchgriffen, deren Kopf die Klemmbacke gegen den zugeordneten Kantenbereich der Befes- tigungsschiene klemmt und deren Schaft in ein in der der beweglichen Klemmbacke gegenüberliegenden Wand des Grundkörpers angeordnetes Innengewinde eingreift.
Um insbesondere auch bei einem Grundkörper aus vergleichsweise niedrig festem Material, beispielsweise einer Aluminiumlegierung, eine zuverlässig hohe Klemmkraft erzielen zu können, ist nach einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung das Innengewinde mit einem Innengewindeeinsatz aus vorzugsweise hochfestem Draht versehen, wie es beispielsweise unter der Bezeichnung HeIi- Coil bekannt ist. Dabei lässt sich neben hohen Klemmkräften auch eine Sicherung der Befestigungsschraube gegen unbeabsichtigtes Lösen erreichen.
Um insbesondere bei Waffen mit großen Kalibern die beim Schuss wirkenden Rückstoßkräfte aufzunehmen, ist nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich der Unterseite des Grundkör- pers mindestens ein quer zur Längsrichtung der Befestigungsschiene verlaufender Steg angeordnet, der in eine dazu form- und funktionskomplementäre Ausnehmung in der Oberfläche der Befestigungsschiene in Eingriff bringbar ist. Dabei kann dieser Steg an die zur Befestigungsschiene weisende Unterseite des Grundkörpers angeformt sein. Vorzugs- weise jedoch ist der Steg an der Oberfläche eines Einsatzelementes angeordnet, das in eine form- und funktionskomplementäre Ausnehmung in der Unterseite des Grundkörpers einsetzbar ist.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Ausnehmung zur Aufnahme des Einsatzteils im Bereich der beweglichen Klemmbacke angeordnet. Dabei weist das Einsatzelement eine durchge- hende Ausnehmung auf, die bei in die Ausnehmung eingesetztem
Einsatzteil vom Schaft der Klemmschraube durchgriffen wird. Dadurch wird eine zuverlässige Fixierung des Einsatzteils in der Ausnehmung erreicht.
Die Gestalt des Einsatzteils ist grundsätzlich beliebig. Vorzugsweise jedoch, weist das Einsatzelement eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt auf.
Im Falle einer vergleichsweise kurzen Vorrichtung genügt zur ausreichend festen Klemmung eine feste und eine bewegliche Klemmbacke, die einander bezüglich der Längsachse der Befestigungsschiene im Wesentli- chen gegenüberliegen. Dies gilt insbesondere auch dann, wenn zwei derartige Vorrichtungen beabstandet nebeneinander zur Befestigung eines Zusatzteils Verwendung finden. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung jedoch, erstreckt sich der Klemmbereich der festen Klemmbacke wesentlichen über die gesamte Länge des Grundkör- pers, wobei mindestens zwei in Längsrichtung des Grundkörpers beabstandete bewegliche Klemmbacken vorgesehen sind. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die Vorrichtung nach Art einer Montagebrücke ausgebildet ist und durch die feste Klemmbacke einerseits und die beiden der festen Klemmbacke gegenüberliegenden beweglichen Klemmbacken andererseits eine Dreipunktmontage gebildet wird. Zudem ergibt sich auf Seiten der festen Klemmbacke durch die vergleichsweise große Länge des Klemmbereichs eine vergleichsweise niedrige Flächenpressung, so dass hier ein Werkstoff mit geringerer Festigkeit Verwendung finden kann.
Zur Befestigung der Zusatzeinrichtung auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind auf der von der Befestigungsschiene wegweisenden Oberfläche des Grundkörpers Befestigungselemente angeordnet. Dies können beispielsweise Montageringe für ein Zielfernrohr sein, die auf der Oberfläche des Grundkörpers verschraubt sind. Nach einer weiteren Ausführungsform jedoch, sind die Befestigungselemente, beispielsweise die Unterteile von Montageringen, einstückig an den Grundkörper angeformt.
Das Material der Vorrichtung bzw. der Teile der Vorrichtung ist grundsätzlich beliebig, solange eine ausreichende Festigkeit der Vorrichtung und insbesondere der Klemmverbindung an der Befestigungsschiene erreichbar ist. So können beispielsweise sämtliche Teile der Vorrichtung aus Stahl bestehen. Um jedoch das Gewicht der Vorrichtung niedrig zu halten, besteht nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung der Grundkörper aus einer insbesondere hochfesten AIu- miniumlegierung, während die beweglichen Klemmbacken, die Einsatzelemente und/oder die Klemmschrauben aus Stahl, insbesondere hochvergütetem und gehärtetem Stahl, bestehen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand lediglich ein Ausführungsbeispiel zeigender Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer perspektivischer Darstellung ein
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Zusatzeinrichtung in Form eines Zielfernrohres an einer Befestigungsschiene;
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht von vorne in vergrößerter Darstellung; Fig. 3 das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 in perspektivischer Darstellung ohne Zusatzeinrichtung und Befestigungsschiene;
Fig. 4 die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 von schräg unten in perspektivischer Darstellung mit einer abgenommenen beweglichen Klemmbacke; und
Fig. 5 die Vorrichtung nach einer der Fig. 4 im Wesentlichen entsprechenden Darstellung von der den beweglichen Klemmbacken gegenüberliegenden Sei- te.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist einen Grundkörper 1 auf, auf dessen Oberfläche 2 zwei Befestigungselemente 3 und 4 in Form von Unterschalen oder Unterhälften von Befestigungsringen einstückig angeformt sind. Mittels zwei dazu komplementären Oberschalen oder Oberhälften 5 und 6, die mit den Unterschalen verschraubt werden, ist eine Zusatzeinrichtung 7 in Form eines Zielfernrohres auf der erfindun- gemäßen Vorrichtung durch Klemmung, gegebenenfalls unterstützt durch Verkleben, befestigt.
Die Vorrichtung ist an einer Befestigungsschiene 8 in Form einer Pica- tinny-Schiene befestigt. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Befestigungsschiene prismatische Längskanten 9 mit zueinander winklig angeordneten Kantenflächen 10 und 1 1 auf. Beim hier dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel zwischen den Kantenflächen 90° .
Weiter ist der Darstellung nach Fig. 2 zu entnehmen, dass die Befestigungsschiene 8 in regelmäßigen Abständen mit quer zur Längsachse verlaufenden Ausnehmungen 12 versehen ist.
Der Grundkörper 1 der Vorrichtung weist, wie Fig. 3 zu entnehmen ist, in seiner zur Befestigungsschiene 8 weisenden Unterseite eine längs verlaufende nutartige Ausnehmung 13 auf, die sich über die gesamte Länge des Grundkörpers 1 erstreckt. Der in den Fig. 2 und 3 rechte Kantenbereich bildet eine feste Klemmbacke 14 mit zwei Klemmflächen 15 und 16, die in Form und Anordnung form- und funktionskomplemen- tär zu den Kantenflächen 10 und 1 1 der Längskante 9 ausgebildet sind. Wie wiederum aus Fig. 2 ersichtlich ist, gelangen bei auf die Befestigungsschiene 8 aufgesetzter Vorrichtung die Klemmflächen 15 und 16 an den zugeordneten Kantenflächen 10 und 1 1 zur Anlage, wobei die Klemmflächen 15 und 16 so angeordnet und ausgebildet sind, dass zwischen der Oberfläche der Befestigungsschiene 8 und dem Grund der Ausnehmung 13 bzw. der Unterseite des Grundkörpers 1 ein geringer Abstand verbleibt. Im Bereich der festen Klemmbacke stützt sich die Vorrichtung also ausschließlich über die Klemmflächen 15 und 16 auf der Befestigungsschiene 8 ab.
Im Bereich der der festen Klemmbacke 14 gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung ist der Kantenbereich der Ausnehmung 13 mit einer Schrägfläche 17 und einer sich daran anschließenden senkrecht zur Unterseite des Grundkörpers 1 bzw. zum Grund der Ausnehmung 13 verlaufenden Fläche versehen. Dabei dient die Schrägfläche beim Aufsetzen der Vorrichtung auf die Befestigungsschiene 8 lediglich als Montagehilfe. Auf dieser Seite der Vorrichtung sind zwei in Längsrichtung der Vorrichtung beabstandete bewegliche Klemmbacken 19 und 29 vorgesehen, die identisch ausgebildet sind. Die Klemmbacken weisen, wie dies exemplarisch an der Klemmbacke 19 in Fig. 4 dargestellt ist, einen Klemmbereich 21 mit zwei Klemmflächen 22 und 23 auf, die in Funktion und Anordnung wiederum den Kantenflächen 10 und 1 1 entsprechen.
An ihrer zum Grundkörper 1 weisenden Seite ist die Klemmbacke 19 mit einem stegartigen Führungselement 24 versehen. Weiter weist die Klemmbacke 19 Seitenflächen 25 und 26 auf, die ebenfalls als Führungs- flächen dienen können. Der Grundkörper 1 der Vorrichtung ist im Bereich seiner der festen Klemmbacke 14 gegenüberliegenden Seitenfläche mit Ausnehmungen 27 und 28 versehen, in die die bewegliche Klemmbacke 19 in Eingriff bringbar ist. Dabei greift das stegartige Führungselement 24 im Wesent- liehen passgenau in die Ausnehmung 28 ein, während die Seitenflächen 25 und 26 der Klemmbacke 19 an den jeweils benachbarten Innenflächen der Ausnehmung 27 zur Anlage bringbar sind. Dadurch erfolgt eine Führung der Klemmbacke 19 in Klemmrichtung dergestalt, dass beim Festziehen der Klemmbacke 19 ein Verkanten zuverlässig verhindert wird.
Das Festziehen der beweglichen Klemmbacke 19 erfolgt mittels einer Klemmschraube 29, die mit ihrem mit einem Außengewinde versehenen Schaft die Klemmbacke 19 in einer Öffnung durchgreift und in ein Innengewinde 30 in der gegenüberliegenden Wand des Grundkörpers einschraubbar ist. Um höhere Schraubkräfte und damit eine stärkere
Klemmung zu ermöglichen, ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ein Gewindeeinsatz 31 aus hochfestem Stahldraht in das Innengewinde 30 eingeschraubt, wodurch gleichzeitig eine Sicherung der Klemmschraube 29 gegen unbeabsichtigtes Lösen erfolgt.
Wie weiter aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist im Grund der Ausnehmung 13 bzw. in der Unterseite des Grundkörpers 1 eine kreiszylindrische Ausnehmung 32 vorgesehen. In diese Ausnehmung 32 ist ein Einsatzteil 33 , das einen zylindrischen Basisbereich 34 und einen Steg 35 aufweist, so einsetzbar, dass der zylindrische Basisbereich 34 im Wesentlichen vollständig in der Ausnehmung 32 aufgenommen wird, während der Steg 35 in die Ausnehmung 13 quer zur Längsrichtung der Vorrichtung bzw. der Befestigungsschiene 8 hervorragt.
Um insbesondere die Orientierung des Steges 35 sicher zu stellen, ist der Basisbereich 34 des Einsatzteils 33 mit einer durchgehenden Ausneh- mung 36 versehen, die vom Schaft der Klemmschraube 29 durchgriffen wird. Dabei erfolgt gleichzeitig eine Sicherung des Einsatzteils 33 gegen Herausfallen beim Montieren der Vorrichtung auf der Befestigungsschie- ne 8.
Zum Montieren der Vorrichtung wird zunächst die Klemmschraube 29 gelöst. Dann erfolgt ein Ansetzen der festen Klemmbacke 14 auf eine Längskante 9 der Befestigungsschiene 8 gefolgt von einem Aufkippen der Vorrichtung auf die Befestigungsschiene, bis die Schrägfläche 17 auf der oberen Kantenfläche 10 der der festen Klemmbacke gegenüberliegenden Längskante der Befestigungsschiene 8 zur Anlage gelangt. Gleichzeitig muss die Vorrichtung in Längsrichtung so justiert werden, dass der Steg 35 in einer Ausnehmung 12 der Befestigungsschiene 8 in Eingriff gelangt. Anschließend wird die Klemmschraube 29 mittels eines nicht dargestellten Werkzeuges festgezogen, wodurch der Klemmbereich 21 der beweglichen Klemmbacke 19 mit seinen Klemmflächen 22 und 23 die Kantenflächen 10 und 1 1 der Befestigungsschiene 8 beidseitig umgreift und so die Vorrichtung fixiert. Dabei wird beim Festziehen der Klemmschraube 29 die Vorrichtung von der Schrägfläche 17 zumindest geringfügig abgehoben, so dass eine Befestigung ausschließlich im Bereich der Längsseitenkanten der Befestigungsschiene erfolgt, während die Unterseite des Grundkörpers im geklemmten Zustand der Oberfläche der Befestigungsschiene mit zumindest geringfügigem Abstand gegenüberliegt.
Das Lösen der Vorrichtung erfolgt umgekehrt wie vorstehend beschrieben, wobei auf der Klemmschraube 29 ein Federelement 37 angeordnet ist, das beim Lösen der Klemmschraube die Klemmbacke 19 aus ihrem Umgriff der zugeordneten Längskante der Befestigungsschiene 8 zwingt.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung, insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer an einer Waffe angeordneten Befestigungsschiene, die eine von der Waffe wegweisende Oberfläche und prismatische Längskanten mit zueinander winklig angeordneten Kantenflächen aufweist, insbesondere in Form einer Picatinny-Schiene, mit einem Grundkörper und mindestens einer fest und mindestens ei- ner beweglich am Grundkörper angeordneten Klemmbacke, dadurch g ek e nn z e i c h n et, dass sowohl die feste als auch die bewegliche Klemmbacke einen Klemmbereich mit zwei Klemmflächen aufweist, deren Winkel zueinander und deren Orientierung im Wesentlichen der Anordnung der Kantenflächen der Befestigungsschiene entsprechen, so dass beim
Festziehen der beiden Klemmbacken gegeneinander die Kantenbereiche der Befestigungsschiene derart in klemmenden Eingriff in den Klemmbereich der Klemmbacken gelangen, dass die Unterseite des Grundkörpers der Oberfläche der Befestigungsschiene mit zumindest geringem Abstand gegenüberliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c hn e t, dass die feste Klemmbacke einstückig an den Grundkörper angeformt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e nn z e i c h n e t, dass die bewegliche Klemmbacke mindestens ein Führungselement aufweist, das in mindestens einer dazu form- und/oder funktionskomplementären Ausnehmung im Grundkörper geführt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g ek e n n z ei c h n et, dass die bewegliche Klemmbacke von einer Klemmschraube durchgriffen wird, deren Kopf die Klemmbacke gegen den zugeordneten Kantenbereich der Befestigungsschiene klemmt und deren Schaft in ein in der gegenüberliegenden Wand des Grundkörpers angeordnetes Innengewinde eingreift.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Innengewinde mit einem Innengewindeeinsatz aus vorzugsweise hochfestem Draht versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k en n z e i c h n e t, dass im Bereich der Unterseite des Grundkörpers mindestens ein quer zur Längsrichtung der Befestigungsschiene verlaufender Steg angeordnet ist, der in eine dazu form- und funktionskomplementäre Ausnehmung in der Oberfläche der Befestigungsschiene in Eingriff bringbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Steg an der Oberfläche eines Einsatzelementes angeordnet ist, das in eine form- und funktionskomplementäre Ausnehmung in der Unterseite des Grundkörpers einsetzbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Ausnehmung im Bereich der beweglichen Klemmbacke angeordnet ist und das Einsatzelement eine durchgehende Ausnehmung aufweist, die bei in die Ausnehmung eingesetztem Einsatzteil vom
Schaft der Klemmschraube durchgriffen wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Einsatzelement eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Klemmbereich der festen Klemmbacke sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Grundkörpers erstreckt, wobei mindes- tens zwei in Längsrichtung des Grundkörpers beabstandete bewegliche Klemmbacken vorgesehen sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass auf der von der Befestigungsschiene wegweisenden Oberfläche des Grundkörpers Befestigungselemente zur Befestigung der Zusatzeinrichtung am Grundkörper angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Befestigungselemente einstückig an den Grundkörper ange- formt sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch g ek enn z ei chn et, dass der Grundkörper aus einer insbesondere hochfesten Aluminiumlegierung besteht und die beweglichen Klemmbacken, die Einsatzelemente und/oder die Klemmschrauben aus Stahl, insbesondere hochvergütetem und gehärtetem Stahl, bestehen.
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